KR820002338Y1 - 합성수지제 호오스 피복기의 실안내구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

합성수지제 호오스 피복기의 실안내구

제1도는 본 고안의 사용 상태를 표시한 사시도.

제2도는 종래의 피복 원판의 평면도.

제3도는 요부 사시도.

제4도는 망상태로 피복된 상태도.

본 고안은 대량 생산을 목적으로 좌우에 설치한 피복사 원판 자체를 회동시켜 한꺼번에 좌우 피복사가 피복되는 합성수지제 호오스 피복기의 실안내구에 관한 것이다.

종래에는 호오스를 피복함에 있어서 내관을 성형한 호오스를 피복사원판 중앙으로 이송시키면 피복사원판이 고정된 상태에서 각각 2개씩의 보빈들이 동시에 원판 주면에 요설된 홈을 따라 8자형으로 움직이면서 원판의 주위를 한바퀴 돌아오는 과정으로 피복되는데 양측의 보빈들이 출발한 때 서로 원판을 중심으로 반대 방향으로 회전하기 때문에 모양이 “X”자로 피복되면서 호오스 표면에 망상태로 피복하였었고, 또 대량 생산을 위해서는 여러대의 기계로 피복하는 공정을 마치고 각각의 기계에서 피복된 호오스를 모아서 수지액으로 코팅하는 코팅 과정을 각자 거쳐야만 하였었기 때문에 단위 시간당 생산량이 극히 한정되었고, 여러개의 보빈들이 8자홈을 서로 엇갈리면서 회전하기 때문에 고속 회전이 불가능하였으며, 또 홈을 따라 움직이는 보빈들이 기계 마모에 의해 회전시간 및 속도가 정확하지 않게되어 보빈끼리 서로 부딪히는 바람에 보빈이 홈에서 이탈되어 실이 엉키므로 기계를 정지시키는 예가 많았으며, 또 대량 생산을 하기 위하여는 피복 공정을 마친 호오스를 모아서 코팅 공정을 거치기 때문에 이에 따른 시간적, 인적, 경제적인 손실이 막대하였으며 피복된 호오스를 운반 도중 피복 상태가 헝클어지거나 엉켜서 균일한 제품을 기대하기 어려운 결점이 있었다.

이러한 결점을 제거하기 위하여 본 고안은 좌피복사 회전원판과 우피복사 회전원판을 설치하고, 좌. 우피복사 회전원판 자체를 모타로 회동시켜 보빈에 감긴 실이 호오스를 한꺼번에 감아서 망상태로 피복하고 연하여 피복된 호오스를 바로 수지액으로 코팅시켜 호오스를 성형하는 것인데 이를 첨부 도면에 의거 상술하면 다음과 같다.

보빈수 만큼의 구멍(2a)(2′a)이 뚫리고 경사진 절삭단부(2b)(2′b)를 형성한 피복사 안내관(2)(2′)을 좌·우 피복사(a)(b) 회전원판(1)(1′) 중앙에 볼트로 나착하고 연하여 공지의 코팅부(3)를 연설한 구조이다.

미설명 부호 “4”는 풀리이고, “5”는 모타이며, “6”은 내관 호오스이고, “7”은 보빈이다.

이와 같이된 본 고안의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.

내관 호오스(6)를 우피복사 회전원판(1′)중앙으로 이송시킨다. 이송되는 내관호오스(6)가 피복사 안내관(2′)의 단부(2′b)에 이르면 모타(5)를 회동시킨다. 모타(5)가 회동되면 회전력이 풀리(4)에 전달되여 풀리(4)와 연설된 우피복사 회전원판(1′)과 원판(1′)에 보울트로 나착된 피복사 안내관(2′)을 화살표 방향으로 연동시킨다.

피복사 안내관(2′)이 연동되면 단부(2′b)에 뚫린 구멍(2′a)들을 통하여 보빈(7)에서 안내된 실들이 구멍 간격 만큼의 격차를 둔 상태로 내관 호오스(6)표면에 우피복사(b)를 한꺼번에 경사지게 피복한다.

우피복사(b)가 피복된 내관호오스는 계속 이송되어 좌피복사(a)회전원판(1)에 이르러 상기와 같은 동작으로 좌피복사(a)가 내관호오스(6)표면에 이미 피복된 우피복사(b)위에 반대 방향으로 경사진 좌피복사(a)를 한꺼번에 피복한다.

좌피복사를 우피복사와와 반대 방향으로 피복하기 위하여는 좌피복사 회전 원판이 화살표 방향과 같이 우피복사 회전 원판과 반대로 모타의 회전력이 절단되어야 하며, 좌. 우피복사가 피복되는 과정을 구분설명하였지만은 실제적으로는 모타의 회전력을 전달받은 풀리에 의해 좌. 우 회전원판이 연동되는 상태에서 상기와 같은 작동이 이루어진다.

그리고 피복 공정을 거친 호오스는 공지의 방법으로 바로 코팅부(3)를 거치는 동안 수지액으로 코팅되어 호오스를 성형하는 것이다. 이와 같이 된 본 고안은 좌. 우 회전원판 자체를 고속으로 회동시키면서 망상태로 피복사를 피복할 수 있어 종전 것에 비해 단위 시간당, 생산량이 극히 우수하며, 대량으로 호오스를 피복할 경우 피복 공정과 코팅 공정을 동시에 할수 있어 각 공정에서 관리하는 많은 인원을 줄일 수 있으며, 종래에 피복 공정을 마치고 코팅공정으로 운반 도중 피복된 망상태가 망가지거나 흐트러지는 경우가 있었으나 본 고안은 망상태로 피복된 상태에서 따로 코팅 공정을 거치기 때문에 피복된 상태가 헝클어지거나 엉키지 않아 균일한 제품의 호오스를 생산할 수 있는 등의 효과가 있다.

이와 같이 종전보다 단위시간당 생산성이 월등히 우수한 대량의 호오스를 제작할 수 있어 이에 따른 인적, 시간적, 단가등이 대폭 감되기는 효율성 높은 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 도시한 바와 같이 보빈수 만큼의 구멍(2a)(2′a)이 뚫리고 경사진 절삭단부(2b)(2′b)를 형성한 피복사안내관(2)(2′)을 좌·우 피복사(a)(b) 회전원판(1)(1′)중앙에 볼트로 나착하고 공지의 코팅부를 연설함을 특징으로 하는 합성수지제 호오스 피복기의 실안내구.