KR820002274B1

KR820002274B1 - Floating roof drainage system

Info

Publication number: KR820002274B1
Application number: KR7904526A
Authority: KR
Inventors: 케이. 맥키빈 딘; 이. 힐즈 리차드; 블래크만 조엘; 에이. 큐우스 프랭클린
Original assignee: 토버어트 듀발; 피츠버어그-데스 모인즈 스티일 컴페니
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1979-12-20
Publication date: 1982-12-13

Abstract

The drainage system is used for a floating roof(16) on a tank(10). There is a run off on the tank coordinated with the floating roof & a liq. drainage pipe which runs inside the tank between the roof outlet & the run off. The roof drainage includes a number of pipes(3) forming a loop, a number of rigid pipe connections(72) connecting the separate pipes to the adjoining pipes in each case and which are welded to the pipes to stiffen the loop to steady the system from the roof outlet to the run off. In addition there are connectors which connect selected pipes to the floating roof.

Description

Floating loop drainage system

제1도는 본 발명의 한 실시예를 따른 배수 시스템을 가진 플로우팅 루우프 및 탱크의 전개한 형태의 입면도.1 is an elevated elevational view of a floating loop and tank having a drainage system according to one embodiment of the present invention.

제2도는 제1도는 배수 시스템의 접힌 상태.2 is a folded state of the drain system.

제3도는 제1도의 3-3선 따른 취한 제1도의 배수시스템의 평면도.3 is a plan view of the drainage system of FIG. 1 taken along line 3-3 of FIG.

제4도는 제1도의 배수 시스템에 사용된 웅덩이의 평면도.4 is a plan view of the pond used in the drainage system of FIG.

제5도는 제4도의 5-5선을 따라 취한 단면도.5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.

제6도는 본 발명에 따라 제공된 배수 시스템의 다른 실시예의 입면도.6 is an elevational view of another embodiment of a drainage system provided in accordance with the present invention.

제7도는 제6도의 배수 시스템의 평면도.7 is a plan view of the drainage system of FIG.

제8도는 제6도의 배수 시스템의 접근 확대 상세도.8 is an enlarged view of the enlargement of the drainage system of FIG.

제9도는 플로우팅 루우프의 저부에서 체인 연결기의 연결을 도시한 입면도.9 is an elevation view showing the connection of the chain coupler at the bottom of the floating loop.

제10도는 제1도의 배수 시스템에 사용된 베어링과 배관지지체의 입단면도.10 is a cross sectional view of a bearing and pipe support used in the drainage system of FIG.

제11도는 제10도의 11-11선을 따라 취한 단면도.11 is a cross-sectional view taken along line 11-11 of FIG.

제12도는 본 발명의 배수 시스템과 각 배관에 대한 응력 패턴을 나타내는 응력선도.12 is a stress diagram showing stress patterns for the drainage system and each piping of the present invention.

제13도 내지 제18도는 제1도의 배수 시스템의 각종 요소들의 각의 관계를 나타내기 위하여 제3도의 13-13, 14-14, 15-15, 16-16, 17-17, 18-18선을 따라 각각 취한 도면.Figures 13-18 show lines 13-13, 14-14, 15-15, 16-16, 17-17, 18-18 in Figure 3 to show the angle relationship of the various elements of the drainage system of Figure 1; Each taken along the drawing.

제19도는 장방형상을 가진 또 다른 배수 시스템의 평면도.19 is a plan view of another drainage system having a rectangular shape.

제20도 및 제21도는 각각 빈탱크위치 및 탱크충만위치에서의 제19도의 배수 시스템의 입면도.20 and 21 are elevational views of the drainage system of FIG. 19 at the empty tank position and the tank full position, respectively.

제22도는 제19도의 배수 시스템에 사용된 체인 연결기의 입면도.FIG. 22 is an elevational view of the chain coupler used in the drainage system of FIG. 19. FIG.

제23도 내지 제30도는 각종 탱크 높이에 사용될 수 있는 각종 배수 시스템의 평면도.23-30 show top views of various drainage systems that can be used for various tank heights.

본 발명은 플로우팅 루우프탱크 특히, 플로우팅 루우프 탱크의 배수 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a floating loop tank, in particular a drainage system of a floating loop tank.

고정되지 않은 지붕을 가진 플로우팅 루우프 탱크에 있어서는, 예를들어 지붕위에 낙하산 강수 같이 지붕위에 모인 어떤물도 탱크내에 저장된 제품내로 배수되어서는 안된다. 따라서 플로우팅 루우프 시스템은 대개 탱크벽을 통과하는 배수라인으로 플로우팅 루우프상의 배수지점을 탱크외부의 배수 지점에 유동적으로 연결하는 배관 또는 호오스 같은 임의의 종류의 배수라인을 포함한다. 이런 시스템에서, 물은 대개 플로우팅 루우프의 중앙에 위치한 웅덩이(sump)를 경유하여 배수라인에 들어가며, 라인을 통해 배수되어 탱크벽 근처에 위치한 밸브를 통해 탱크로부터 나간다.In floating roof tanks with unroofed roofs, no water collected on the roof, for example parachute precipitation on the roof, must be drained into the product stored in the tank. Thus, the floating loop system usually includes any kind of drainage line, such as a pipe or hose, that fluidly connects the drainage point on the floating loop to a drainage point outside the tank, with a drainage line passing through the tank wall. In such a system, water usually enters the drain line via a sump located in the center of the floating loop, and is drained through the line and out of the tank through a valve located near the tank wall.

역사적으로, 이 배수라인은 많은 결점을 가지고 있다. 예를 들면, 배수 라인이 저장된 제품을 통과하고, 제품의 흘림이 바람직하지 않기 때문에 배수라인이 접속된 배수 밸브는 보통 폐쇄되어 있다. 그래서, 물은 운전자가 배수를 결정할때까지 플로우팅 루우프상에 축적되게 된다. 그리고, 밸브가 플로우팅 루우프로부터 배수하기 위해 수동으로 개방된다.Historically, this drainage line has many drawbacks. For example, the drain valve connected to the drain line is normally closed because the drain line passes through the stored product and the spillage of the product is undesirable. Thus, water will accumulate on the floating loop until the driver decides to drain. The valve is then manually opened to drain from the floating loop.

그러나, 배수라인이 파열되면 제품은 배수밸브를 경유하여 탱크로부터 새어나올 것이다. 이런 제품의 새어나옴은 고가인 제품의 손실뿐 아니라, 안전사고 발생 우려 때문에 대단히 바람직하지 않다.However, if the drain line ruptures, the product will leak out of the tank via the drain valve. Leaking of these products is not only desirable because of the loss of expensive products, but also because of safety concerns.

플로우팅 루우프 배수 시스템은 종래 2가지의 기본 설계를 가지고 있었다. 제1설계는 호오스 배수를 포함하며, 이 설계에서 호오스는 플로우팅 루우프상의 웅덩이에 부착되며, 제품을 통과해서 배수 밸브의 상류의 탱크벽 관통부에 부착된다. 이 호오스는 보통 건조하고 자체 부동되기 때문에 무겁게 하여야 한다.The floating loop drain system had two basic designs in the past. The first design includes a hose drain, in which the hose is attached to a pond on the floating loop and is attached to the tank wall penetration upstream of the drain valve through the product. This hose is usually dry and self-floating, so it must be heavy.

이런 호오스는 대개 보강 고무상 재료로 만들어지며, 탱크운전 및 또는 탱크내 저장된 제품으로부터 기계적인 화학적인 피해를 받게 된다.These hoses are usually made from reinforcement rubbery materials and are subject to mechanical and chemical damage from tank operation and / or products stored in the tank.

제2설계는 스윙조인트에 의해 서로 연결된 배관을 포함한다. 이 제2의 설계의 개념은 제1설계의 호오스보다 기계적 및 또는 화학적 피해에 더 저항할 수 있는 도관을 제공할 수 있는 것이다. 그러나, 스윙 조인트 설계도 결점을 가지며, 그 주된 결점은 조인트부와 이 조인트에 사용된 시일에서 나타난다. 이 스윙조인트 설계는 가끔 제품을 배수 시스템내로 누설한다.The second design includes piping connected to each other by a swing joint. The concept of this second design is to provide a conduit that is more resistant to mechanical and / or chemical damage than the hose of the first design. However, swing joint designs also have drawbacks, the main drawback of which is the joint and the seal used for the joint. This swing joint design sometimes leaks the product into the drainage system.

무겁게 하면, 호오스는 탱크저부상에 놓이게 된다. 이 위치에서 호오스는 탱크내 제품 밑에 수집된 물속에 동결된다. 다음에, 플로우팅 루우프의 상향이동은 호오스를 손상시킬 수 있다. 또한, 탱크 저부상의 호오스가 탱크 셀 상의 배수 관통부에의 부착물보다 낮으므로 호오스는 완전히 건조하게 배수할 수 없다. 이 고인물은 동결하여 호오스를 손상 시킨다.In weight, the hose is placed on the bottom of the tank. In this position, the hose is frozen in water collected under the product in the tank. Next, the upward movement of the floating loop can damage the hose. In addition, the hose on the tank bottom is lower than the deposit on the drainage penetrating portion on the tank cell so that the hose cannot drain completely dry. This deceased freezes and damages the hose.

종래의 배수 시스템의 다른 결점은, 호오스가 탱크내에서 자유롭게 부동할때의 호오스의 부력이 유도하는 루우핑, 엉킴, 꼬임 및 미끄러짐 등을 포함한다.Other drawbacks of conventional drainage systems include roofing, entanglement, kink and slip, which are induced by the buoyancy of the hose when the hose floats freely in the tank.

또한, 관절식 배수관을 포함한 베수 시스템도 알려져 있다. 이런 관절식 시스템의 예가 엠, 다블유, 게이블(M.W.Gable)에 허여한 미국특허 제2,717,095호에 기재되어 있다. 게이블의 특허에서, 다수의 강적한 배수관은 각각 구조적인 힌지 및 독립적인 가요성 액체 접속을 가진 컴파운트 조인트에 의해 접속된다. 그러나, 이 배수 시스템의 조인트도 전술한 것과 유사한 결점을 가진다.There is also known a Vesu system including an articulated drain. Examples of such articulated systems are described in US Pat. No. 2,717,095 to M. W. Gable. In Gable's patent, a number of rigid drains are each connected by a compound joint with a structural hinge and an independent flexible liquid connection. However, the joints of this drainage system also have similar drawbacks as described above.

우리는 루우프(loop)내 밴드에서 플랜지형 조인트의 볼트 결합에 의해 서로 연결되는 강제 배관의 루우프를 포함하는 배수 시스템도 알고 있다. 이 시스템의 보울트 연결은 다른 것에 대해 휘지 않고 고정되어 있다.We also know a drainage system that includes loops of forced piping that are connected to each other by bolted joints of flanged joints in bands within the loop. The bolt connection of this system is fixed without bending against the others.

플로우팅 루우프가 이동하면 케이블의 복잡한 시스템은 루우프를 올리며, 수직방향으로 루우프의 치수를 신장시킨다. 이런 신장은 배관 루우프에 응력을 발생시키며, 이 응력은 루우프가 설치될 때 루우프에 시전응력을 가함으로써 최소화된다. 탱크가 사용되고, 플로우팅 루우프가 이동하면 사전 응력은 영으로 감소하고 응력 레벨은 사전 응력레벨의 음수가 된다.As the floating loop moves, a complex system of cables raises the loop and stretches the loop's dimensions in the vertical direction. This elongation creates stress in the pipe loop, which is minimized by applying a casting stress to the loop when it is installed. As the tank is used and the floating loop moves, the prestress is reduced to zero and the stress level becomes negative of the prestress level.

그러나, 나중에 서술한 배수 시스템은 수개의 결점을 가진다. 주된 결점은 시스템의 보울트 결합된 조인트의 플랜지 사이에 가스킷이 요구되는 것이다. 이런 보을트접합은 누설이 생기게 되며, 어떤 가스킷도 저장된 제품에 의한 화학적 피해를 받게 된다. 그리고, 이 설계의 루우프는 전길이에 걸쳐 거의 일정하게 응력을 받는다. 그래서, 이 설계는 플로우팅 루우프가 이동할 때 전 루우프를 올리기 위한 케이블과 풀리 시스템을 포함한다. 이 풀리와 전선은 그 루우프상 중간지점에서 루우프에 부착되며, 이 지점은 플로우팅 루우프의 이동에 따라 이송의 절반을 이동한다. 플로우팅 루우프가 빈탱크 위치에서 가득찬 탱크위치로 이동할 때 이 부착지점은 그 수직거리 절반을 이동한다. 이 설계는 전선과 풀리기구를 보호할 하우징을 요구하며, 저온 기후에서는 사용하지 못하기도 한다.However, the drainage system described later has several drawbacks. The main drawback is the need for a gasket between the flanges of the bolted joints of the system. These bolted joints will leak and any gasket will be chemically damaged by the stored product. And the loops of this design are stressed almost uniformly over the entire length. Thus, the design includes a cable and pulley system for raising the entire loop as the floating loop moves. This pulley and wire are attached to the loop at the midpoint of the loop, which moves half of the feed as the floating loop moves. When the floating loop moves from the empty tank position to the full tank position, this attachment point travels half its vertical distance. This design requires a housing to protect the wires and pulleys and may not be available in low temperature climates.

본 발명은 중간지점에 부착된 전선과 풀리의 시스템을 루우프의 길이에 따라 수개의 위치에 부착된 체인 또는 유사물의 시스템으로 대체한 것이다.The present invention replaces a system of wires and pulleys attached at midpoints with a system of chains or the like attached at several locations along the length of the loop.

그리고, 플로우팅 루우프의 배수 시스템을 기재한 하기 특허도 알려져 있다.And the following patents describing the drainage system of the floating loop are also known.

미국특허 제2,315,023호, 미국특허 제2,657,821호, 미국특허 제2,482,468호, 독일특허 제236,427-1911 본 발명의 배수 시스템은 용접되고, 플로우팅 루우프 밑으로부터 지지되는 조인트에 의해 결합된 다수의 배관으로 구성된다. 시스템의 일부분은 지붕 이동에 따라 순차적으로 이동한다. 그래서, 전선 및 풀리의 복잡한 시스템과 배수 시스템의 적당한 부분이 체인같은 연결체에 의해 올려질 필요가 없다.US 2,315,023, US 2,657,821, US 2,482,468, Germany 236,427-1911 The drainage system of the present invention consists of a number of pipes welded and joined by a joint supported from under the floating loop. do. Parts of the system move sequentially as the roof moves. Thus, the complex system of wires and pulleys and the appropriate part of the drainage system do not need to be raised by chain-like connections.

본 발명의 배수 시스템 내 배관의 순차적인 이동은 종래 기술의 교훈을 구현하는 수개의 이점을 가진다. 본 시스템의 다른 실시예는 전 시스템을 전체적으로 사전 응력을 가하는 것보다 배관내에 발생하는 응력에 따라 사전 응력이 가해진 배관을 포함한다.The sequential movement of the piping in the drainage system of the present invention has several advantages implementing the lessons of the prior art. Another embodiment of the system includes tubing pre-stressed according to the stresses occurring in the tubing rather than prestressing the entire system as a whole.

한 실시예에서, 배수 시스템은 다수의 직관과 곡관 분절을 둥근모서리를 가진 정방형 또는 장방형(평면도) 형태로 가진다. 배관 시스템의 일단부는 지붕의 웅덩이에 접속되며, 다른 단부는 저부의 근처의 탱크셀로부터 나간다.In one embodiment, the drainage system has a plurality of straight and curved segments in the form of squares or rectangles (top view) with rounded corners. One end of the piping system is connected to a pond in the roof and the other end exits from the tank cell near the bottom.

둥근 모서리는 플로우팅 루우프의 밑면에 접속되고 사전 결정된 길이로 부착된 전선 또는 체인을 가진다. 체인은 제품을 탱크에 충전함에 의해 플로우팅 루우프가 반위치로부터 충만한 위치로 상승함에 따라 배수관을 점진적으로 퍼지게 한다. 배관 시스템의 펴지는 동작은 지붕높이의 변화를 보상한다.The rounded corners have wires or chains connected to the underside of the floating loop and attached to a predetermined length. The chain gradually spreads the drain pipe as the floating loop rises from half to full position by filling the tank with the product. Unfolding of the piping system compensates for changes in roof height.

펴지는 동작에 의해 배관 시스템에 부과된 힘은 배관내의 굽힘 및 비틀림 저항에 의해 반작용 된다. 체인 및 전선 현수는 펴지는 동작을 제한하며, 따라서 응력을 배관 시스템에 해롭지 않은 레벨로 제한한다.The force applied to the piping system by the unfolding action is reacted by the bending and torsional resistance in the piping. Chain and wire suspension limit the unrolling behavior, thus limiting the stress to a level that is not harmful to the piping system.

배수 시스템의 이 실시예의 설치는 배관 접속을 사전에 설치할 필요를 제거함으로써 간단하게 된다. 이 배관 배열은 저부 지지체상에서 배관을 간단하게 조립할 수 있게 된다. 그래서 완성된 조립체는 응력이 가해지지 않은 상태가 된다(지지체에 걸쳐 사소한 처짐을 발생할 수 있는 사하중은 제외). 배관을 펴는 충전 운전은 배관내에 한방향의 응력을 발생시키기 때문에 배관 루우프가 빈탱크 위치에서 충만위치로 이동함에 따라 응력반전이 발생하지 않는다. 이것은 피로의 관점에서 바람직한 것이다.Installation of this embodiment of the drainage system is simplified by eliminating the need to install piping connections in advance. This piping arrangement makes it easy to assemble the piping on the bottom support. The finished assembly is thus in an unstressed state (except for dead loads that can cause minor deflections across the support). Since the filling operation to straighten the pipe generates a unidirectional stress in the pipe, no stress reversal occurs as the pipe loop moves from the empty tank position to the full position. This is preferable in view of fatigue.

이 실시예의 다른 특징인 a) 체인, 본, 전선 또는 다른 지지수단 같은 휨 제한장치가 설계 기준에 따른 동작휨을 분배하기 위해 제공되며, b) 동작 응력의 제한을 위해 기하학적인 최초의 사전 설정이 필요없다는 것이다.Another feature of this embodiment is a) bending limiters such as chains, bones, wires or other supporting means are provided for distributing operating warps according to design criteria, and b) geometric initial presets are required for limiting operating stresses. It is not.

건설재료는 금속이나 저장된 제품에 대해 양립할 수 있는 다른 재료가 될 것이다.Construction materials will be compatible with metals or other stored products.

본 발명의 배수 시스템은 풀리등이 없어도 이동된다. 따라서 본 시스템의 가격은 이런 요소들을 사용한 시스템보다 감소된다. 요소 자체의 가격도 감소되고, 이 요소들의 지붕관통부를 제공하기 위해 관련되는 가격등도 감소된다.The drainage system of the present invention is moved even without a pulley or the like. Therefore, the price of the system is reduced compared to the system using these elements. The price of the elements themselves is also reduced, as are the prices associated with providing the roof penetration of these elements.

그리고, 지붕 관통부는 플로우팅 루우프를 통한 증발 손실원이 되기도 하며, 지붕상의 제품의 누설이 발생할 수 있는 지점이 되기도 하므로 이런 관통부의 제거는 그런 문제가 될 수 있는 지역을 제거한다. 또한, 시스템이 지붕 관통이 생기지 않는 식으로 지지되므로 상술한 이점은 더욱 높아진다.In addition, the roof penetrations may be a source of evaporation loss through the floating roof, and may also be a point where leakage of the product on the roof may occur, so the removal of these penetrations eliminates areas that may be a problem. In addition, the above-mentioned advantage is further enhanced because the system is supported in such a way that no roof penetration occurs.

본 배수 시스템 내 배관의 모든 조인트 접속은 용접되어 웅덩이로부터 배수까지 완전히 용접된 시스템을 만들며, 누설방지 시스템이 된다. 따라서, 제품과 조인트의 화학적 양립성이나 접속로에서의 누설 같은 문제는 없다. 누설방지 용접이 행해지면 이런 문제는 제거된다.All joint connections of the pipes in this drainage system are welded to create a fully welded system from the sump to the drain, which is a leak-tight system. Therefore, there is no problem such as chemical compatibility between the product and the joint and leakage in the connection path. This problem is eliminated when leakproof welding is done.

스윙 조인트 시스템과 비교하면, 본 배수 시스템에는 이동부분이 없으므로 마모가 최소화되고, 따라서 누설 가능성이 감소된다.Compared to swing joint systems, this drainage system has no moving parts, thus minimizing wear and thus reducing the possibility of leakage.

고무 호오스 시스템과 달리, 이 배수 시스템은 완전한 배관코일로 용접된다. 수평돌출이 일정하므로 플로우팅 루우프가 내려왔을 때 지붕 다리가 시스템을 손상시킬 가능성은 제거된다.Unlike rubber hose systems, this drainage system is welded with complete piping coils. Constant horizontal projection eliminates the possibility that the roof bridge will damage the system when the floating roof is lowered.

본 시스템에는 플랜지 조인트가 없어서 즉, 탱크 셀로부터 지붕 웅덩이까지 전부 용접되므로 상술한 이점이 생긴다.The system has the above-mentioned advantages because there is no flange joint, that is, it is welded entirely from the tank cell to the roof pond.

플로우팅 루우프판(deck)상에 전선이나 평형추가 없으므로 이런 요소의 결점이나 가격이 감소된다.The absence of wires or counterweights on the floating deck reduces the defects and costs of these elements.

배수 시스템 코일내 사전 응력이 가해진 실시예의 배관이 전체 코일에 응력을 가하는 대신에 영의 사전 응력 토오크로부터 최종 토오크치로 차례로 응력이 가해지므로 복잡하고 고가인지지 시스템은 본 시스템에서는 필요하지 않다.Complex and expensive cognitive systems are not needed in this system because the piping of the prestressed embodiment in the drainage system coil is stressed in turn from zero prestress torque to final torque value instead of stressing the entire coil.

이하 첨부도면을 참고로 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도에 도시한 것은 저부벽(12)와 측벽(14)을 가진 원통형 탱크(10)이다. 폰투운(pontoon)(18)과 시일(20)을 가진 플로우팅 루우프(16)은 제품 P의 레벨의 변화와 함께 자유롭게 이동할 수 있도록 탱크내에 위치한다.Shown in FIG. 1 is a cylindrical tank 10 having a bottom wall 12 and a side wall 14. Floating loop 16 with pontoon 18 and seal 20 is positioned in the tank to move freely with a change in the level of product P.

물 W는 플로우팅 루우프(16)의 정부에 위치할 것이다. 플로우팅 루우프(16)은 플로우팅 루우프(16)상에 수집되며, 시스템에 유해할 수 있는 물 W를 배수하기 위해 지붕 중앙 또는 중앙근처에 위치한 웅덩이(22)같은 수집수단을 포함하는 배수 시스템을 가진다.Water W will be located at the top of the floating loop 16. The floating loop 16 collects on the floating loop 16 and includes a drainage system including a collecting means such as a pond 22 located in or near the center of the roof to drain water W that may be harmful to the system. Have

제1도에 설명된 플로우팅 루우프는 본 발명의 한 실시예에 따라 구비된 배수 시스템(30)에 연결된다.The floating loop described in FIG. 1 is connected to a drainage system 30 provided in accordance with one embodiment of the present invention.

배수 시스템(30)은 물을 웅덩이(22)로부터 탱크저부(12) 또는 저부근처의 측벽(14) 위치한 출구수단(32)로 인도한다. 출구수단(32)는 탱크(10)에 인접한 적당한 수집장치 또는 방유제 지역(도시하지 않음)으로 배수하는 배수밸브(34)를 포함한다.The drainage system 30 directs water from the pond 22 to the outlet means 32 located on the tank bottom 12 or on the side wall 14 near the bottom. The outlet means 32 comprise a drain valve 34 which drains to a suitable collecting device or oil repellent area (not shown) adjacent to the tank 10.

배수 시스템(30)은 플로우팅 루우프(16)의 이동에 적응하기 위해 설치되며, 탱크내에서 플로우팅 루우프(16)이 상하로 이동함에 따라 순차적으로 상하 이동하도록 플로우팅 루우프로부터 현수된 서로 연결된 다른 배관 부분들을 포함한다.The drainage system 30 is installed to adapt to the movement of the floating loop 16 and is connected to each other suspended from the floating loop so as to move up and down sequentially as the floating loop 16 moves up and down in the tank. And tubing portions.

제1도, 제2도 및 제3도와 같이 배수 시스템(30)은 배관을 수직 및 수평으로 유지하지만 토오크는 허용하는 행거지지체(56)에 의해 플로우팅 루우판(54)의 밑면(52)로부터 현수된 제1수평배관(50)을 포함한다.As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the drainage system 30 is secured from the underside 52 of the floating loupe plate 54 by a hanger support 56 which maintains the plumb vertically and horizontally but allows torque. It includes a suspended first horizontal pipe (50).

배관(50)은 배관의 중앙 측단부(60)에서 웅덩이(22)에 부착되며, 배관의 외방측 단부(62)는 용접된 슬리이브 커플링(74)에 의해 제1용접 L형상 분절(72)에 부착된다. 배수 시스템(30)에서 사용되는 모든 배관 커플링은 용접 슬리이브형 커플링이며, 이하에서 상세히 논의될 것이다. 배관단부의 외방측 중앙측 구별은 이하 계속될 것이며, 여기서 "중앙측"은 플로우팅 루우프에의 그 요소의 연결지점이 가장 가깝게 위치한 단부 또는 요소의 부분을 간주하며, "외방측"은 그 요소의 반대 단부 또는 부분을 간주한다.The pipe 50 is attached to the pond 22 at the central side end 60 of the pipe, and the outer end 62 of the pipe is first welded L-shaped segment 72 by the welded sleeve coupling 74. ) Is attached. All piping couplings used in the drainage system 30 are welded sleeved couplings and will be discussed in detail below. The outward central side distinction of the pipe end will continue hereafter, where the "central side" refers to the end or part of the element at which the connection point of the element to the floating loop is located nearest, and the "outward side" means the element Consider the opposite end or portion of.

형상 분절(72)는 즐겨 90°터언(turn)을 사용하며, 그 중앙부 단측(70)은 원통형 탱크(10)에 대해 반정방향으로 위치하며, 외방측 단부(76)은 원통형 탱크(10)에 대해 현방향으로 위치한다. L형상분절(72)는 플로우팅 루우프(54)에 대하여 하방으로 기울어질 수 있으며, 그 단부(76)는 제1현방향 경사 배관(82)의 단부(80)이 접속된다. 배관(82)의 외방측 단부(84)는 L 형상 분절(72)와 유사하며, 그 외방측 단부(90)이 제2용접 슬리이브 커플링(98)에 의해 제2현방향 경사배관(96)의 단부(92)에 접속된 제2용접 L 형상 분절(88)의 단부(86)에 접속된다. 제2경사배관(96)은 배관(96)의 중앙측 단부 근처에 위치한 제1체인 연결기(100)에 의해 플로우팅 루우프 밑면에 현수된다.The shape segment 72 preferably uses a 90 ° turn, the central end side 70 of which is located in a counter-direction relative to the cylindrical tank 10, and the outer end 76 is connected to the cylindrical tank 10. It is located in the current direction with respect to. The L-shaped segment 72 can be inclined downward with respect to the floating loop 54, the end 76 of which is connected to the end 80 of the first longitudinally inclined pipe 82. The outer end portion 84 of the pipe 82 is similar to the L-shaped segment 72, the outer end portion 90 of which is formed by the second welding sleeve coupling 98 to the second longitudinal warp pipe 96. Is connected to the end portion 86 of the second welded L-shaped segment 88 connected to the end portion 92). The second inclined pipe 96 is suspended on the bottom of the floating loop by the first chain connector 100 located near the central end of the pipe 96.

배관(96)의 외방측 단부(106)은 제3용접 슬리이브 커플링(114)에 의해 제3용잡 L 형상 분절(112)의 중앙측 단부(108)에 접속된다. L 형상 분절(112)는 시스템 내의 다른 형상 분절과 유사하며, 감기지 않은 배수 시스템의 경사 성질을 연속시키기 위해 수평에 대해 경사지는 90°터언이다.The outer side end 106 of the pipe 96 is connected to the center side end 108 of the third weld L-shaped segment 112 by the third welding sleeve coupling 114. L-shaped segment 112 is similar to other shaped segments in the system and is 90 ° inclined with respect to the horizontal to continue the tilting properties of the unwinded drainage system.

제3현경사배관(120)은 L 형상 분절(112)의 외방측 단부(124)에 접속되는 중앙측단부(122)를 가지며, 제3도와 같이 배관(120)의 중앙측 단부 부근에 위치한 제2체인 연결기에 의해 플로우팅 루우프로부터 현수된다.The third microscope pipe 120 has a central side end portion 122 connected to the outer side end portion 124 of the L-shaped segment 112, and is positioned near the central end portion of the pipe 120 as shown in FIG. It is suspended from the floating loop by a two-chain connector.

배관(51)은 경사질 수 있으며, 다른 용접 L 형상분절과 유사하고, 그 외방측단부(150)이 제4용접 슬리이브 커플링(162)에 의해 제4현방향 경사배관(160)의 중앙측단부(156)에 접속된 제4용접 L 형상 분절(148)의 중앙측단부에 접속된 외방측단부(140)을 가진다.Pipe 51 may be inclined, similar to other welded L-shaped segments, the outer end 150 of which is the center of the fourth longitudinal inclined pipe 160 by the fourth welding sleeve coupling 162. It has the outer side edge part 140 connected to the center side edge part of the 4th welding L-shaped segment 148 connected to the side edge part 156. As shown in FIG.

배관(160)은 그 외방측단부(170)에서 제5용접 슬리이브 커플링(182)에 의해 제5용접 L 형상분절(178)의 중앙측단부(174)에 접속된다. 용접 L 형상 분절(178)은 다른 용접 형상 분절에 유사하며, 90°토언이고, 플로우팅 루우프(54)에 대해 경사질 수 있다. L 형상 분절(178)은 그 외방측단부(184)에서 제5현방향 경사 배관(190)의 중앙측단부(186)에 접속된다. 평면도에서 배관(190)은 제1경사배관(82)와 일직선이 되며, 그 외방측단부(194)에서 제6용접 L 형상 분절(200)의 중앙측단부(198)에 접속된다.The pipe 160 is connected to the central side end 174 of the fifth welded L-shaped segment 178 by the fifth welding sleeve coupling 182 at its outer end 170. Weld L-shaped segment 178 is similar to other weld-shaped segments, is 90 ° torsion, and can be inclined with respect to floating loop 54. The L-shaped segment 178 is connected to the central side end 186 of the fifth string inclined pipe 190 at its outer side end 184. In the plan view, the pipe 190 is in line with the first inclined pipe 82, and is connected to the central end 198 of the sixth welded L-shaped segment 200 at its outer end 194.

용접 L 형상 분절(200)은 다른 용접 L 형상 분절과 유사하며, 경사질 수 있고, 그 외방측 단부(206)이 제6용접 슬리이브 커플링(214)에 의해 제2반경방향 배관(212)의 중앙측단부(208)에 접속된 90°터언이다. 평면도에서 제2반경방향 배관(212)은 제1반경방향 배관(50)과 일직선이 되며, 탱크벽(14)를 향해 신장되게 수평으로 배치된다. 배관(212)의 외방측단부(220)은 제7용접 슬리이브 커플링(238)에 의해 노즐(236)의 중앙측 단부(234)에 접속된다. 노즐(236)은 탱크 셀 내로 용접되며, 다른 반경 방향으로 신장된 배관과 일직선을 이루고, 탱크벽(14)을 통해 신장하며, 그 외방측단부(240)에서 배수 밸브(34)에 접속된다.The welded L-shaped segment 200 is similar to other welded L-shaped segments and can be inclined, with the outer end 206 of the second radial pipe 212 by the sixth welded sleeve coupling 214. 90 degrees is connected to the central side end portion 208 of FIG. In plan view, the second radial pipe 212 is aligned with the first radial pipe 50 and is horizontally disposed to extend toward the tank wall 14. The outer end 220 of the pipe 212 is connected to the central end 234 of the nozzle 236 by a seventh welding sleeve coupling 238. The nozzle 236 is welded into the tank cell, in line with the other radially extending tubing, extending through the tank wall 14, and connected to the drain valve 34 at its outer end 240.

배관 시스템(30)은 또한 제2도와 같이 배수 시스템(30)의 접혀진 상태에서 탱크저부관(floor)(12)상에 배관을 지지하기 위해 배관에 부착된 다수의 배관 지지체(250A) 내지 (250D)를 포함한다. 이 배관지지체(250A) 내지 (250D)는 플로우팅 루우프가 낮은 위치에 있을 때 이동에 대해 배관을 지지하며, 적당한 경사를 유지하기 위하여 배관에 직접 용접한 작은 스탠드이다.The piping system 30 also includes a plurality of piping supports 250A to 250D attached to the piping to support the piping on the tank bottom 12 in the folded state of the drainage system 30 as shown in FIG. ). These pipe supports 250A-250D are small stands which directly support the pipe against movement when the floating loop is in a low position, welded directly to the pipe to maintain a proper inclination.

한 실시예에서, 각 지지체는 15센티미터 직경의 베이스판과 상응하는 배관에 부착되며, 5㎝ 배관 기둥에 의해 형성된 직립 다리를 가진다. 대조적으로, 행거(56)과 베어링형 지지체(216A) 및 (216B)가 각각 플로우팅 루우프판(54)의 밑면(52)와 탱크 저부판(12)에 견고하게 고정된다. 이 후자의 지지체는 수평 및 수직 이동을 방지하지만 거기 지지된 배관의 회전을 허용한다.In one embodiment, each support is attached to a tubing corresponding to a 15 cm diameter base plate and has an upright leg formed by a 5 cm tubing column. In contrast, the hanger 56 and the bearing supports 216A and 216B are firmly fixed to the bottom 52 and the tank bottom plate 12 of the floating loop plate 54, respectively. This latter support prevents horizontal and vertical movement but allows rotation of the tubing supported there.

모든 지지체(56), (216A) 및 (216B)는 동일한 베어링 부품을 가지며, 제10도에 도시된다. 베어링형 지지체(216A)의 베어링 슬리이브(256)은 플로우팅 루우프판(54) 및 저부판(12)에 견고히 부착된 베어링의 마모부분이다. 여기서는 베어링 2개가 사용되어(216A) 및 (216B)로 표시되었지만, 탱크 크기에 따라 1개로 충분하거나, 대구경 탱크에 대해서는 수개가 요구되기도 한다.All supports 56, 216A and 216B have the same bearing parts and are shown in FIG. The bearing sleeve 256 of the bearing support 216A is the wear portion of the bearing firmly attached to the floating roof plate 54 and the bottom plate 12. Although two bearings are used here and are labeled 216A and 216B, one may be sufficient depending on the tank size, or several may be required for large diameter tanks.

베어링형 지지체(216A) 및 (216B)는 행거(56)과 유사하며, 배관이 수직 및 수평으로 지지되고, 토오크가 허용된다. 배관은 탱크 또는 지붕에 앵커되며, 그 자체가 고정된 베어링형 지지체(216A) 및 (215B)에 의해 앵커되며, 회전이 허용된다.The bearing supports 216A and 216B are similar to the hangers 56, with the tubing supported vertically and horizontally, and torque being allowed. The piping is anchored to the tank or the roof, anchored by the bearing supports 216A and 215B fixed themselves, and rotation is permitted.

제1도, 제2도, 제3도, 제10도 및 제11도와 같이 베어링형 지지체(216A)는 배관에 견고히 부착된 마모슬리이브 또는 마모부(258)을 둘러싼 슬리이브(256)을 포함하며, 행거(56) 및 베어링형 지지체(216B)는 각각 배관을 둘러싼 슬리이브를 가지고 다른 지지체(250A), (250B), (250C), (250D)는 그 배관이 지지체에 대해 회전할 수 없도록 배관에 직접 부착된다. 베어링형 지지체(216A)는 제10도 및 제11도에 잘 도시되며, 그 마모부(258)는 제10도의 좌측으로부터 우측으로 연속해서 관통하는 배관(212)을 끼워 맞추기 위해 내면이 천공된다. 마모부(258)은 내부 슬리이브(256)에 끼워 맞추기 위해 그 외면을 기계가공한다.As shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3, FIG. 10, and FIG. 11, the bearing-type support 216A includes a wear sleeve 256 or a sleeve 256 surrounding the wear portion 258, which is firmly attached to the pipe. And the hanger 56 and the bearing support 216B each have a sleeve surrounding the pipe and the other supports 250A, 250B, 250C, 250D cannot allow the pipe to rotate relative to the support. It is attached directly to the pipe. The bearing support 216A is shown well in FIGS. 10 and 11, the wear portion 258 of which the inner surface is perforated to fit a pipe 212 that continuously passes from left to right in FIG. 10. The wear portion 258 machined its outer surface to fit into the inner sleeve 256.

슬리이브(256)은 마모부(258)을 끼워 맞추기 위해 내면이 천공되며, 슬리이브 및 마모부는 마모부의 외면(262)와 슬리이브의 내면(264)의 사이에 환상간격(260)이 한정되도록 치수를 가진다. 간격은 배관이 후술하는 식으로 회전할 수 있도록 슬리이브 내에서 회전되게 한다. 마모부와 슬리이브의 당접면은 베어링내에서 배관(212)의 회전을 허용한다. 마모부(258)은 그 단부의 1개 이상 부분에서 배관(212)에 용접된다. 제10도와 같이 용접부(286A) 및 (286B) 같은 용접부는 배관을 마모부(258)에 부착시킨다. 각 마모부는 유사하게 배관에 용접된다. 제1수평 반경방향 배관(50)내에 위치한 베어링은 제10도의 것과 유사하다.The sleeve 256 is perforated in order to fit the wear portion 258, and the sleeve and wear portion are defined such that the annular spacing 260 is defined between the outer surface 262 of the wear portion and the inner surface 264 of the sleeve. Has dimensions. The spacing allows the pipe to rotate in the sleeve so that it can rotate in a manner described below. The abutment surface and the abutment surface of the sleeve allow rotation of the piping 212 in the bearing. The wear portion 258 is welded to the tubing 212 at one or more portions of its ends. As shown in FIG. 10, welds such as welds 286A and 286B attach tubing to wear 258. FIG. Each wear part is similarly welded to the pipe. The bearing located in the first horizontal radial pipe 50 is similar to that of FIG.

따라서, 배관 시스템(30)은 반경방향 배관(50) 및 (212)를 위한 베어링으로서 작용하는 다수의 고정된 지지체를 가진다. 이 지지 베어링은 배관의 회전은 허용하지만 수평 및 수직방향으로 배관을 속박한다.Thus, the piping system 30 has a number of fixed supports that act as bearings for the radial piping 50 and 212. This support bearing allows rotation of the pipe but binds the pipe in the horizontal and vertical directions.

제1도, 제2도, 제3도 및 제10도와 같이, 용접 같은 비관통 방식으로 플로우팅 루우프판(54)의 밑면 또는 베이스(12)에 부착된 베이스를 포함한다. 지지체 및 베어링은 제10도 및 제11도에 잘 도시된다. 다리(254)는 베이스(252)에 용접되며, 또한 용접부(270)에 의해 슬리이브(256)에 용접된다. 슬리이브(256)은 마모 슬리이브로 호칭죄는 제2슬리이브(258)을 둘러싼다. 마모슬리이브(258)은 순차로 배관(212) 주위에 설치되며, 배관에 직접 용접된다.1, 2, 3, and 10, the base is attached to the bottom or base 12 of the floating loop plate 54 in a non-penetrating manner such as welding. The support and bearing are shown well in FIGS. 10 and 11. Leg 254 is welded to base 252 and also to sleeve 256 by weld 270. The sleeve 256 is a wear sleeve, which is called the second sleeve 258. The wear sleeve 258 is sequentially installed around the pipe 212 and welded directly to the pipe.

행거(56)은 베어링(216A) 및 (216B)와 유사하며, 용접같은 비관통 방식으로 플로우팅 루우프(54)의 밑면에 부착된 베이스(290)과 베이스(290)에 용접된 다리(292)를 포함한다. 다리(292)는 베이스(290)에 부착된 슬리이브(256)에 용접된다.Hanger 56 is similar to bearings 216A and 216B and has a base 290 attached to the underside of floating loop 54 and a leg 292 welded to base 290 in a non-penetrating manner such as welding. It includes. Leg 292 is welded to sleeve 256 attached to base 290.

슬리이브(256)은 마모슬리이브로 호칭되는 제2슬리이브(258)을 둘러싼다. 마모슬리이브(258)은 순차로 배관(50)주위에 설치되며, 용접부(286A) 및 (286B)에 의해 배관에 직접 용접된다.The sleeve 256 surrounds a second sleeve 258 called a wear sleeve. The wear sleeve 258 is sequentially installed around the pipe 50 and welded directly to the pipe by the welds 286A and 286B.

커플링(74), (98), (114), (162), (182), (214) 및 (238)은 나사형 배관 커플링의 내면을 나사를 제거하도록 기계 가공하여 제작된다. 커플링은 각각 제17도, 제16도 및 제18도에 도시한 조립체에 용접된다. 현장에서 배관(50, (96), (160) 및 (212)에 평평한 단부는 이 커플링 내에 삽입되며, 제품이 배수시스템내로 누설하거나 물이 제품내로 누설하는 것을 방지하기 위해 형성된 완전한 시스템을 만들기 위해 용접된다.Couplings 74, 98, 114, 162, 182, 214 and 238 are fabricated by machining the inner surface of the threaded pipe coupling to remove the screws. The coupling is welded to the assembly shown in FIGS. 17, 16 and 18, respectively. Flat ends of pipes 50, 96, 160 and 212 at the site are inserted into this coupling to create a complete system formed to prevent the product from leaking into the drainage system or water from leaking into the product. To be welded.

이 누설방지는 가스킷 등을 포함하는 요소를 활용하는 시스템에서 복제될 수 없다. 배관 커플링의 용접 성질을 배관이 시일의 필요없이 서로 접합되며, 그러므로 상술한 이점을 가진다.This leakage protection cannot be duplicated in systems utilizing elements including gaskets and the like. The welding properties of the tubing couplings allow the tubing to be joined together without the need for a seal, and therefore have the advantages described above.

이런 용접은 웅덩이(22)와 같은 집수 지점부터 배수(34)까지 완전히 용접된 시스템을 발생시키며 그래서 누설방지 시스템이 마련된다.This welding results in a fully welded system from a catchment point, such as a pond 22, to a drain 34, so that a leakproof system is provided.

또한, 베어링, 행거 및 배관 지지체의 높이는 지붕이 낮은 위치에 있을때라도 적극적으로 배수하기 위해 조정될 수 있다.In addition, the height of the bearings, hangers and piping supports can be adjusted to actively drain even when the roof is in a low position.

체인 연결기는 모두 유사하며, 제1도, 제2도 및 제9도에 잘 도시되어 있고, 플로우팅 루우프판(54)의 밑면에 고정되게 설치된 설치판(300)과 그 위에 고정되게 설치된 클리이트(cleat)(304)를 포함한다. 설치판(300)은 플로우팅 루우프판(54)상에 용접 같은 비관통 방식으로 설치되므로 전술한 이점을 발생한다. 코일체인(308)같은 체인은 클리이트에 연결되며, 제1도 및 제2도와 같이 각 체인 연결기는 각각이 그 하부단에서 상응하는 배관에 부착되는 1조의 하방으로 수렴하는 체인을 포함한다. 체인은 클리이트에서 수직에 대해 약 15°의 각으로 지지되게 삼각형태로 배치되어 배관이 체인연결기에 의해 지지될 때 배관에서 30°의 정점부분을 한정한다. 체인은 배관에 직접 접속되거나 또는 적당히 배관에 부착된 칼러를 통해 배관에 접속될 수 있다.The chain linkers are all similar and are shown well in FIGS. 1, 2 and 9, and the mounting plate 300 fixedly fixed to the underside of the floating loop plate 54 and the cleats fixedly mounted thereon. (cleat) 304. The mounting plate 300 is provided on the floating roof plate 54 in a non-penetrating manner such as welding, thus generating the aforementioned advantages. A chain, such as coil chain 308, is connected to the cleats, and each chain connector, as shown in FIGS. 1 and 2, comprises a set of converging chains, each converging downwardly at its lower end to the corresponding tubing. The chain is arranged triangular so that it is supported at an angle of about 15 ° with respect to the vertical at the cleats to define a 30 ° peak in the pipe when the pipe is supported by the chain connector. The chain may be directly connected to the pipe or may be connected to the pipe via a collar that is suitably attached to the pipe.

제1도와 같이, 각 체인 연결기의 연결기의 체인은 서로 길이가 동등하지만 체인 연결기는 길이가 상이하다. 그래서 체인 연결기(100)은 3개 체인 연결기 중에서 가장 짧으며, 체인 연결기(166)은 가장 길고, 체인 연결기(130)은 연결기(100)보다도 길지만 연결비(166)보다는 짧다. 길이를 변화시키는 목적은 이후 설명될 것이다.As in FIG. 1, the chains of the couplers of the respective chain couplers are equal in length to each other, but the chain couplers are different in length. Thus, the chain connector 100 is the shortest of the three chain connectors, the chain connector 166 is the longest, the chain connector 130 is longer than the connector 100 but shorter than the connection ratio 166. The purpose of changing the length will be explained later.

제4도 및 제5도에 잘 도시된 웅덩이(22)는 용접부(324)등에 의해 플로우팅 루우프판(54)의 밑면에 접속된 정부 시이트판(320)을 포함한다. 덮개판(328)은 보울트(330)같은 고정구에 의해 시이트판에 부착된다. 벽(334)는 시이트판의 밑면(336)에 종속적으로 부착되며, 저부(338)은 벽(334)에 부착된다. 환상격벽(342)는 저부(338)의 정부면(344)와 정부시이트판(320)의 저부면(336)과 벽(334)에 용접에 의해 부착된다. 슬리이브(350)은 용접부(352)에 의해 판(342)의 환상구멍 내에 설치되며, 외부로 신장된다. 일방향 첵 밸브(360)이 슬리이브 내에 설치되며 물의 유동이 화살표(364)방향으로만 허용되게 한다. 밸브(360)은 제5도에서 게이트 밸브가 도시되지만, 다른 일방향 밸브도 본 발명의 범위를 일탕함이 없이 사용될 수 있다. 그 속에 다수의 구멍(372)를 가지고 그 위에 손잡이(374)를 설치한 출입구 덮개(370)이 웅덩이(22)내의 구멍(378)을 덮기 위해 설치된다.Puddle 22, as shown in FIGS. 4 and 5, includes a top sheet plate 320 connected to the underside of floating roof plate 54 by welds 324 and the like. The cover plate 328 is attached to the sheet plate by a fixture such as bolt 330. The wall 334 is attached dependently to the underside 336 of the sheet plate, and the bottom 338 is attached to the wall 334. The annular partition wall 342 is attached by welding to the top surface 344 of the bottom 338 and the bottom surface 336 and the wall 334 of the top sheet plate 320. The sleeve 350 is installed in the annular hole of the plate 342 by the welding portion 352 and extends to the outside. One-way check valve 360 is installed in the sleeve and allows the flow of water only in the direction of arrow 364. Although valve 360 is shown in FIG. 5 as a gate valve, other one-way valves may also be used without departing from the scope of the present invention. An entrance cover 370 having a plurality of holes 372 therein and having a handle 374 installed thereon is installed to cover the holes 378 in the pond 22.

저부(338), 벽(334), 시이트판(320) 및 덮개(328)은 웅덩이 챔버(382)를 한정하며, 격벽(342)는 그 챔버를 상류챔버(390)과 하류챔버(392)로 구분한다. 슬리이브(400)이 벽(334)에 설치되며, 챔버(382)외부로 신장한다. 슬리이브(400)은 용접부(402)등에 의해 벽(334)에 부착되며, 배관(50)의 중앙측단부(60)은 슬리이브 내에 수납되며, 용접부(404)에 의래 고정된다.Bottom 338, wall 334, sheet plate 320, and lid 328 define a sump chamber 382, where partition 342 connects the chamber to upstream chamber 390 and downstream chamber 392. Separate. A sleeve 400 is installed in the wall 334 and extends out of the chamber 382. The sleeve 400 is attached to the wall 334 by a weld 402 or the like, and the central end 60 of the pipe 50 is housed in the sleeve and fixed by the weld 404.

제1도 및 제2도를 참고로, 배수 시스템의 작동이 설명될 것이다. 탱크가 비워지는 동안 플로우팅 루우프는 제1도 위치로부터 제2도 위치로 이동하므로 배수 시스템은 제1도의 펴진 형태에서 제2도의 접힌 상태로 이동한다. 이 도면에서 알 수 있는 것 같이, 반경방향배관(212)는 저부에 대해 고정되며, 반경방향배관(50)은 플로우팅 루우프판(54)에 대해 고정되고, 양자는 실질적으로 수평으로 배치된다.Referring to FIGS. 1 and 2, the operation of the drainage system will be described. Since the floating loop moves from the first degree position to the second degree position while the tank is empty, the drainage system moves from the expanded form of FIG. 1 to the folded state of FIG. As can be seen in this figure, the radial pipe 212 is fixed to the bottom, the radial pipe 50 is fixed to the floating roof plate 54, both of which are arranged substantially horizontally.

플로우팅 루우프(54)가 탱크 저부를 향해 하방으로 이동함에 따라 l 형상 분절과 연방향 경사배관은 제1도의 경사 위치에서 제2도의 수평 위치로 이동한다. 플로우팅 루우프판(54)가 하방으로 이동함에 따라 배관부분은 실질적으로 배관 지지체(250)을 통해 저부판(12)와 접촉한다. 제1도 및 제2도와 같이 배관(190) 및 (160)은 탱크 저부상에 정치되고, 중앙측단부(156)이 수평 위치에 도달하기 전의 외방측단부 즉, 배관지지체(250D)는 우선 탱크 저부와 접촉한다. 그래서, 현방향 배관은 순차적으로 제1도의 경사위치로부터 제2도의 접힌 상태로 이동하며, 외방측단부는 배관(120), (96) 및 (82)와 함께 순서를 따른다. 체인 연결기(166), (130) 및 (100)의 길이는 배수 시스템의 순체적인 "접힘"을 발생하기 위해 조정되고 선택된다.As the floating loop 54 moves downward toward the bottom of the tank, the l-shaped segments and the longitudinally inclined piping move from the inclined position in FIG. 1 to the horizontal position in FIG. As the floating loop plate 54 moves downward, the tubing portion substantially contacts the bottom plate 12 via the tubing support 250. As shown in Figs. 1 and 2, the pipes 190 and 160 are settled on the tank bottom, and the outward end, i.e., the pipe support 250D, before the center end 156 reaches the horizontal position, Contact with the bottom. Thus, the current pipe moves sequentially from the inclined position of FIG. 1 to the folded state of FIG. 2, and the outer end portion follows the order together with the pipes 120, 96, and 82. FIG. The lengths of the chain couplers 166, 130, and 100 are adjusted and selected to produce a net “fold” of the drainage system.

제1도 및 제2도를 제3도와 비교함으로서 시스템(30)와 배관은 그 종축에 대해 비틀릴것이 이해될 것이다.It will be appreciated that by comparing FIGS. 1 and 2 to FIG. 3 the system 30 and piping will be twisted about its longitudinal axis.

예를들어, 배관(50)이 종방향 중심선(450)을 가지며, 플로우팅 루우프판(54)가 하방으로 이동하고, 경사부분이 플로우팅 루우프판(54)에 대해 상향으로 이동하므로 배관(50)은 종축(450)에 대해 반시계방향으로 회전할 것이다. 배관(50)이 그 중앙측단부에서 고정되므로 그 회전은 종축(450)에 대해 배관(50)의 비틀림을 유도할 것이다.For example, the piping 50 has a longitudinal centerline 450, the floating loop plate 54 moves downwards, and the inclined portion moves upward relative to the floating loop plate 54, so that the piping 50 ) Will rotate counterclockwise about longitudinal axis 450. Since the pipe 50 is fixed at its central side end, its rotation will induce a twist of the pipe 50 about the longitudinal axis 450.

유사한 비틀림이 다른 모든 배관에서도 발생하며, 플로우팅 루우프판이 상향으로 이동함에 따라 역 또는 시계방향 비틀림이 발생할 것이다. 이 비틀림이 판별되도록 각 배관의 각단부에 판치마아크(452)를 표시한다. 펀치 마아크는 또한 제13도 내지 제16도에 도시되며, 현장 조립중 충분히 저부 위치에 있을 때 배관을 비틀기에 필요한 적당한 각도를 작업원이 결정할 수 있도록 후술하는 바와 같이 사용된다.Similar torsions occur in all other piping and reverse or clockwise torsions will occur as the floating roof plate moves upwards. A plate mark 452 is displayed at each end of each pipe so that this twist is determined. Punch marks are also shown in FIGS. 13-16 and are used as described below to allow the operator to determine the proper angle needed to twist the tubing when in sufficiently low position during field assembly.

용접된 커플링의 고정된 성질에 기인하여 배관의 비틀림은 배관내에 전단력을 유발한다. 이 비틀림으로 유발된 전단을 보상하기 위해 배관은 사전응력이 가해진다. 각 배관은 그 배관에 특별한 값으로 사전 응력이 가해지므로 배관은 각기 상이한 값의 사전 응력이 가해진다.Due to the fixed nature of the welded coupling, the torsion of the pipe causes shear forces in the pipe. The pipe is prestressed to compensate for this torsion induced shear. Each pipe is prestressed with a special value for that pipe, so the pipes are prestressed with different values.

각 배관의 사전응력은 제12도에 도시한 것과 유사한 패턴을 따른다. 제12도에 표시된 배관은 시스템 즉, 배수 시스템(30)의 일단부 형상이 탱크(10)이 충만시 플로우팅 루우프판(54)가 제품(P)의 정부상에 있는 충분히 전개된 형상이거나 또는 배관지지체(250)이 탱크저부판(12)상에 높이가 같게 배치될 때 충분히 접혀진 형상일 때 그 속에 유발되는 최대 양성응력 P₁을 가지며, 그후 비틀려 응력이 영인 형상을 지나 배수 시스템(30)이 다른 단부 형상일 때 최대 음성 응력형상 N이 된다.The prestress of each pipe follows a pattern similar to that shown in FIG. The piping shown in FIG. 12 is a system, i.e., one end shape of the drainage system 30 is a fully developed shape in which the floating roof plate 54 is on the top of the product P when the tank 10 is full. The pipe support 250 has a maximum positive stress P ₁ induced therein when it is fully folded when the height is arranged equally on the tank bottom plate 12, and then twisted and passed through a zero-stressed drainage system 30. ) Is the maximum negative stress shape N when the other end shape.

P₁및 N 응력 형상은 서로에 대한 응력 레벨로 간주되는 용어이다. 각 배관은 그 특수한 응력선도를 따르지만 제12도에 도시한 선도의 형태와 유사하다, 각 배관은 배수 시스템(30)의 배관이 순차적으로 이동하고 응력이 가해지도록 독립적으로 응력이 가해지며 플로우팅 루우프(16)에 대해 독립적인 위치에 배치된다.P ₁ and N stress shapes are terms that are considered stress levels with respect to each other. Each pipe follows its special stress diagram but is similar to the shape of the diagram shown in FIG. 12. Each pipe is independently stressed and floated so that the pipes in the drainage system 30 move sequentially and are stressed. It is placed in a position independent of 16.

배관의 비틀림은 제13도 내지 제16도에 표시되며, 하기표는 실시예에서 유발된 비틀림의 양을 나타낸다.The torsion of the tubing is shown in FIGS. 13 to 16 and the table below shows the amount of torsion caused in the examples.

[표 1]TABLE 1

치수 D, E 및 F는 각각 체인 연결기(100), (130) 및 (166)을 표시한다. 각 a, b 및 c에 대한 모든 호치수는 반경 7센티미터인 커플링의 외축상에 나타낸다. 펀치 마아크는 즐겨 설치중 조립체가 적당히 사전 비틀려질 수 있도록 배관상에 위치한다.Dimensions D, E and F designate the chain linkers 100, 130 and 166, respectively. All arc dimensions for each a, b and c are shown on the outer axis of the coupling with a radius of 7 centimeters. The punch mark is placed on the tubing so that the assembly can be properly pre-twisted during installation.

제6도, 제7도 및 제8도에 도시한 것은 본 발명의 다른 실시예이다. 이 다른 실시예에서 배수 시스템(30')는 배수 시스템이 펴진 상태에 있을 때 플로우팅 루우프(16)으로부터 배수부(34)까지 하방으로 나선형인 다수의 곡관을 포함한다. 배수 시스템(30')는 그 입구단부(502)가 플로우팅 루우프(16)의 판(506)의 상면(504)부근에 위치하는 입구관(500)을 가진다. 입구(502)는 이 실시예의 집수 수단이며, 제6도에 플로우팅 루우프(16)의 중앙부근에 위치하지만 그 플로우팅 루우프(16)의 주연부근 같은 플로우팅 루우프(16)상의 다른 적당한 위치에도 위치할 수 있다.6, 7, and 8 show another embodiment of the present invention. In this other embodiment, the drainage system 30 'includes a plurality of curved pipes spiraling downward from the floating loop 16 to the drainage 34 when the drainage system is in the open state. The drainage system 30 ′ has an inlet tube 500 whose inlet end 502 is located near the top surface 504 of the plate 506 of the floating loop 16. The inlet 502 is the collecting means of this embodiment and is located near the center of the floating loop 16 in FIG. 6 but also in other suitable locations on the floating loop 16 such as near the periphery of the floating loop 16. Can be located.

입구관인 배관(500)은 원통형 탱크의 반경방향으로 신장되며, 일단부(510)에서 용접된 슬리이브(514)에 위해 곡관의 제1부분(512)에 부착된다. 배수 시스템(30')는 또한 용접된 슬리이브(530) 및 (532)에 의해 결합된 곡관(520) 및 (522)를 포함하며, 커플링(530)은 배관(512)를 연결한다. 또, 커플링(540)은 배수 시스템을 배수 시스템(530)에 접속하는 출구배관(542)에 배관부분(522)를 접속한다.Pipe 500, which is the inlet pipe, extends radially of the cylindrical tank and is attached to the first portion 512 of the bend for the sleeve 514 welded at one end 510. The drainage system 30 ′ also includes curved pipes 520 and 522 coupled by welded sleeves 530 and 532, the coupling 530 connecting the pipe 512. In addition, the coupling 540 connects the pipe portion 522 to the outlet pipe 542 connecting the drain system to the drain system 530.

제6도와 같이, 펴진 상태의 배관은 하방 나선형 형상이 생기도록 수평 평면과 수직 평면의 2개의 평면으로 굽어진다. 그러나, 각 배관은 단지 곡선의 단일 반경을 가지며, 플로우팅 루우프(16)의 이동중 그 비틀림은 이 2개 평면 곡선을 만든다.As shown in Fig. 6, the pipe in the opened state is bent in two planes, a horizontal plane and a vertical plane, so as to form a downward spiral shape. However, each tubing only has a single radius of curve, and its twisting during the movement of the floating loop 16 produces these two planar curves.

커플링(514), (530), (532) 및 (540)은 본 발명의 제1실시예에 대해 상술한 커플링과 유사하게 용접된다.Couplings 514, 530, 532 and 540 are welded similarly to the coupling described above for the first embodiment of the present invention.

제6도와 같이, 체인 지지체(560), (566) 및 (570)은 플로우팅 루우프(16)을 탱크저부판(12)상에 완전히 정치할 수 있도록 배관부분(520) 및 (522)를 시일(568)의 직하방의 폰투운의 림판에 부착한다. 림판이 제6도에 도시되며, 도면부호(509)로 표시된다. 제1실시예와 같이 체인 지지체의 길이는 가장 짧은 체인 지지체(560)의 길이로부터 가장 긴 체인 지지체(570)의 길이까지 변화한다.As shown in FIG. 6, the chain supports 560, 566, and 570 seal the piping portions 520 and 522 so that the floating loop 16 can be fully rested on the tank bottom plate 12. FIG. It is attached to the rim plate of Pontouun directly below (568). The rim plate is shown in FIG. 6 and is indicated by reference numeral 509. As in the first embodiment, the length of the chain support varies from the length of the shortest chain support 560 to the length of the longest chain support 570.

제1실시예에서와 같이, 배수 시스템(30')의 배관은 사전응력이 가해지며, 순차적으로 접혀지고 펴진다.As in the first embodiment, the piping of the drainage system 30 'is prestressed and folded and straightened sequentially.

그러나, 배수 시스템(30')는 지지체(250)과 유사한 베어링지지체를 포함하지 않는다.However, the drainage system 30 'does not include a bearing support similar to the support 250.

제8도와 같이 배수 시스템(30')는 웅덩이보다 플로우팅 루우프(16)의 측벽을 통과하며, 플로우팅 루우프판은 플로우팅 루우프의 폰투운(18)의 저부부근에 위치한다. 나선형 배수 시스템(30')는 플로우팅 루우프(16)이 낮은 위치에 있을 때 베어링 지지체상보다 탱크저부판(12)상에 놓인다. 그러나, 배관이 탱크 저부상에 놓이더라도 이 배관은 제1실시예를 참고로 상술한 것 같이 순차적으로 "접혔다", "펴졌다"하며, 제1실시예와 같이 독립적으로 사전 응력이 가해진다.As shown in FIG. 8, the drainage system 30 ′ passes through the side wall of the floating loop 16 rather than the pond, and the floating loop plate is located near the bottom of the pontuun 18 of the floating loop. The helical drainage system 30 ′ rests on the tank bottom plate 12 rather than on the bearing support when the floating loop 16 is in the lower position. However, even if the piping is placed on the tank bottom, the piping is sequentially "folded" and "flattened" as described above with reference to the first embodiment, and is pre-stressed independently as in the first embodiment. .

직관과 곡관을 합병하며, 장방형 또는 정방형 형태인 지붕배수 시스템의 실시예가 제19도에 도시되며, 도면 부호(600)으로 표시된다. 제19도와 같이, 배수 시스템(600)은 다수의 직관분절(602) 및 다수의 곡관분절(604)를 포함한다. 배수 시스템은 플로우팅 루우프의 웅덩이(22)와 탱크에 접속되며, 다수의 지지체 또는 다리(606)상에 놓인다. 다리 지지체(606)은 제10도의 베어링 지지체와 유사하다. 다리(606)은 배수 시스템의 제1도의 실시예에 대해 상술한 바와 같이 부호가 붙여지고 배치된다. 제10도의 지지체 같은 다리지지체(606)은 배관(603H) 같은 배관이 제10도의 베어링(216A) 같은 베어링 내에서 회전하는 것을 허용하지만, 수직 또는 제10도의 지지체 내의 배관이 수직 또는 수평방향으로 이동하는 것을 허용하지 않는다. 베어링은 배관(602H) 같은 배관이 그 배관의 축과 평행한 방향으로 이동하는 것을 허용한다. 배수 시스템(600)은 단지 개략적으로 도시되지만, 상세는 전술한 것과 유사하다.An embodiment of a roof drainage system incorporating a straight pipe and a curved pipe and having a rectangular or square shape is shown in FIG. 19 and denoted by reference numeral 600. As shown in FIG. 19, the drainage system 600 includes a plurality of straight segments 602 and a plurality of curved segments 604. The drainage system is connected to the sump 22 and tank of the floating loop and is placed on a number of supports or legs 606. The leg support 606 is similar to the bearing support of FIG. 10. Leg 606 is labeled and disposed as described above for the embodiment of FIG. 1 of the drainage system. Leg support 606, such as the support of FIG. 10, allows a pipe, such as pipe 603H, to rotate within a bearing, such as bearing 216A of FIG. 10, but the pipe in the support of FIG. Do not allow to. The bearing allows a pipe, such as pipe 602H, to move in a direction parallel to the axis of the pipe. Drain system 600 is shown only schematically, but the details are similar to those described above.

시스템(600)은 시스템(630)과 유사하지만, 플로우팅 루우프의 저부로부터 제1수평 배관(602A)를 현수하는 행거를 포함하며, 배관 연결기는 용접된 커플링을 포함한다. 필요에 따라 곡관은 L 형상 분절이 될수도 있다. 그래서 제19도의 시스템은 그 단부에서 웅덩이(22)에 접속된 제1수평 배관(602A)를 포함하며 플로우팅 루우프의 저부상에 지지되며, 경사배관(602B) 내지 (602H)는 각각 그 단부에서 L 형상 분절(604A) 내지 (604H)에 용접으로 접속된다. 시스템은 또한 그 일단부가 L 형상 분절(604H)에 용접으로 접속되고, 타단부가 탱크 배수 밸브에 접속된 제2수평 배관(602J)를 포함한다.System 600 is similar to system 630 but includes a hanger that suspends the first horizontal tubing 602A from the bottom of the floating loop and the tubing connector includes a welded coupling. If necessary, the curved tube may be an L-shaped segment. The system of FIG. 19 thus includes a first horizontal pipe 602A connected at the end to the sump 22 and supported on the bottom of the floating loop, wherein the inclined pipes 602B to 602H are each at its ends. The L-shaped segments 604A to 604H are connected by welding. The system also includes a second horizontal pipe 602J, one end of which is connected by welding to the L-shaped segment 604H and the other end of which is connected to the tank drain valve.

플로우팅 루우프가 탱크 충만 상태로 제20도에 그리고 빈 탱크 상태로 제21도에 도시되며, 따라서 제20도 및 제21도는 완전한 행정을 도시한다. 여기서 행정은 빈탱크로부터 탱크충만 상태로의 플로우팅 루우프(16)의 수직 이동으로 정의된다.The floating loop is shown in FIG. 20 in a tank filled state and in FIG. 21 in an empty tank state, so that FIGS. 20 and 21 show a complete stroke. The stroke here is defined as the vertical movement of the floating loop 16 from the empty tank to the tank full state.

플로우팅 루우프(16)은 빈 탱크상태에서 다리상에 놓이며, 플로우팅 루우프(16)이 탱크의 정확한 상단부에 도달하지 않으므로 행정을 탱크높이 보다 적다.The floating loop 16 is placed on the leg in an empty tank state, and the stroke is less than the tank height since the floating loop 16 does not reach the exact upper end of the tank.

제19도와 같이, 다수의 체인(610) 내지 (620) 이 배수 시스템(600)내에 포함된다. 간략하게 체인은 제20도에 도시하지 않는다. 체인은 플로우팅 루우프 및 배관 루우프에 부착된다. 체인 길이는 하기 표에 표시된다.As in FIG. 19, a number of chains 610-620 are included in drain system 600. Briefly, the chain is not shown in FIG. The chain is attached to the floating loop and the pipe loop. Chain lengths are shown in the table below.

지붕에 부착된 체인이 제22도에 도시된다. 체인은 클램프의 루우프체(638)의 대향하는 단부상에 위치한 귀부(ear)(636)내의 정렬된 구멍에 위치한 볼트(632) 및 너트 같은 고정구를 포함하는 클램프(630)에 의해 배관에 부착된다. 루우프체는 배관의 저부측 주위로 연속된다. 클램프(630)은 단일보울트 클램프이다.The chain attached to the roof is shown in FIG. 22. The chain is attached to the piping by a clamp 630 comprising fasteners such as bolts 632 and nuts located in aligned holes in an ear 636 located on opposite ends of the clamp's loop body 638. . The loop body continues around the bottom side of the pipe. Clamp 630 is a single bolt clamp.

이중 보울트 클램프도 사용될 수 있으나, 이중 보울트 클램프가 지붕이 낮은 위치에 있을 때 체인이 하부 보울트상에 처질 가능성이 증가하므로 즐겨 단일 보울트가 클램프가 사용된다. 처진 체인은 유효길이가 감소되며, 체인이 작용할 때 예상된 것보다 짧아질 것이다. 제22도와 같은, 체인은 그 위체 U브래킷(646)이 설치된 설치판(642)에 의해 플로우팅 루우프의 밑면(52)에 부착된다.Double bolt clamps may also be used, but the single bolt clamp is preferred because the double bolt clamp increases the likelihood of the chain sagging on the lower bolt when the roof is in a low position. Sagging chains have a reduced effective length and will be shorter than expected when the chain is in operation. As in FIG. 22, the chain is attached to the underside 52 of the floating loop by a mounting plate 642 provided with its upper U bracket 646.

지지보울트(650)은 보울트의 나사단부(656)에 나합하는 너트(652)에 의해 브래킷(646)에 부착된다. 체인의 1개링크(638)은 지붕상에 지지되도록 U브래킷의 다리 사이의 보울트에 접속될 수 있다.The support bolt 650 is attached to the bracket 646 by a nut 652 that is screwed to the threaded end 656 of the bolt. One link 638 of the chain may be connected to the bolt between the legs of the U bracket to be supported on the roof.

제1도 및 제2도를 제22도와 비교하여 배수 시스템(600)은 제1 및 제2도와 같이 배수 시스템(30)에 포함된 이중체인과 반대로 단일길이를 가진 체인을 포함하는 것을 알 수 있다. 그러나, 필요에 따라 본 발명의 범위를 일탈함이 없이 이중체인이 배수 시스템(600)과 함께 사용될 수 있다.Comparing FIGS. 1 and 2 with FIG. 22, it can be seen that the drainage system 600 includes a chain having a single length as opposed to the double chain included in the drainage system 30 as shown in FIGS. 1 and 2. . However, if desired, a dual chain can be used with the drainage system 600 without departing from the scope of the present invention.

또한, 배수 시스템(600)에 즐겨 7개의 배관 지지체가 포함된다. 이 7개의 배관지지체는 제1도의 배관 지지체(250B)와 동형이다. 지붕이 낮은 위치(즉, 제21도 위치)일때만이 지지체가 작용하며, 코일 배관배열의 몇 개 부분이 탱크 저부상에 정치되며, 이완된 형태에 있다.The drain system 600 also includes seven piping supports. These seven pipe supports are the same as those of the pipe support 250B of FIG. The support only works when the roof is at a low position (i.e. at position 21), and several parts of the coil piping arrangement are placed on the tank bottom and are in a relaxed form.

제 23도 내지 제27도는 각종 높이 및 각종 행정에 대한 배수시스템(600)의 형상을 도시한다. 하기표는 이 형상에 대한 적절한 치수를 나타낸다. "곡률반경"은 곡관(604)에 관한 것이다. 또한, 하기표는 배관직경 및 벽두께에 따라 작성한 것이다.23 through 27 illustrate the shape of the drainage system 600 for various heights and various strokes. The table below shows the appropriate dimensions for this shape. The "radius of curvature" relates to the bend 604. In addition, the following table is created according to the pipe diameter and the wall thickness.

[7.5㎝ X 0.550㎝ 벽][7.5cm X 0.550cm Wall]

[10㎝ X 0.602㎝ 벽][10cm X 0.602cm Wall]

[15㎝ X 0.711㎝벽][15cm X 0.711cm Wall]

설계의 문제로서, 표에 주어진 길이는 요구 수직거리를 기준으로 하며, 접속된 직관의 중심선으로부터 웅덩이(22)까지로 측정된다. 직관이 플로우팅 루우프의 레벨보다 23센티미터 이하이므로 23센티미터의 수정이 요구된다. 따라서, 표의 길이는 23센티미터 증가되어야 한다. 표의 수자 및 문자는 제23도 내지 제30도의 수자 및 문자에 관계된다.As a matter of design, the length given in the table is based on the required vertical distance and is measured from the centerline of the connected straight pipe to the pond 22. Since intuition is 23 centimeters below the level of the floating loop, a 23 centimeter correction is required. Thus, the length of the table should be increased by 23 centimeters. The numbers and letters in the table relate to the numbers and letters in FIGS.

상기 표에서 7.5센티미터 배관에 대한 치수는 다른 배관에 대한 치수와 비교될 수 있다.The dimensions for the 7.5 centimeter piping in the table can be compared with the dimensions for the other piping.

7.5센티미터표는 각 탱크 높이 또는 행정에 대해 상이한 치수의 독립적인 배관길이, 체인길이 등을 준다. 제28도 내지 제30도는 제23도 내지 제27도 13.5미터와 비교하여 제28도는 적절한 도면이 된다. 그리고, 상이한 배관 길이가 7.5센티미터 직경표의 제3라인(즉, 제28도에 대한)에 주어지며, 모서리의 곡률반경 및 체인길이도 동일하다.The 7.5 cm table gives independent pipe lengths, chain lengths, etc. of different dimensions for each tank height or stroke. 28 to 30 are appropriate views as compared to FIGS. 23 to 27 and 13.5 meters. And, different pipe lengths are given in the third line of the 7.5 cm diameter table (i.e. for FIG. 28), and the radius of curvature and the chain length of the corners are also the same.

제28도 내지 제30도와 같이, 탱크 높이가 상이하지만, 7.5센티미터 직경 배수가 요구되면, 루우프 배열을 변경해야 한다. 제29도는 예로서, 16미터 탱크높이에 대해 사용된다.28 to 30, the tank heights are different, but if a 7.5 centimeter diameter multiple is required, the loop arrangement must be changed. FIG. 29 is used, for example, for a 16 meter tank height.

시스템(600)에 사용되는 웅덩이는 시스템(30)에 사용되는 웅덩이와 상응하여, 탱크벽을 관통하는 관통부도 동일하다. 다른 상세부도 2개 시스템에서 유사하다.The ponds used in system 600 correspond to the ponds used in system 30, as are the penetrations through the tank walls. Other details are similar in the two systems.

직관이 엘보우 또는 다른 곡관과 결합하는 것 같은 루우프내의 어떤 조인트도 용접에 의하며, 제3도와 같은 결합 방법을 활용하지만, 사전응력 각도가 적절하지 않은 것은 예외이다.Any joint in the loop, such as a straight pipe joining an elbow or another curved pipe, is welded and utilizes the joining method as shown in FIG. 3, except that the prestress angle is not appropriate.

또한, 10센티미터 직경 배관을 가진 13.6미터 행정은 체인(612) 2.26미터, 체인(614)-4.24미터, 체인(616)-6.43미터, 체인(620)-11.8미터의 체인길이를 포함하며, 체인(610)-8.69미터에 대해 제19도에 도시한 위치에 인접한 하부 루우프에 접속된 추가 체인의 체인길이를 포함한다.In addition, the 13.6-meter stroke with 10-cm diameter tubing includes a chain length of chain 612 2.26 meters, chain 614-4.24 meters, chain 616-6.43 meters, chain 620-11.8 meters, 610--8.69 meters, the chain length of the additional chain connected to the lower loop adjacent the position shown in FIG. 19.

다음은 배수 시스템(600)에 대한 주요점의 리스트이다.The following is a list of key points for the drainage system 600.

1. 배관에 의해 형성된 정방형의 크기, 이것은 배관 직경과 함께 변한다.1. The size of a square formed by a pipe, which changes with the pipe diameter.

2. 곡관의 반경, 이것은 배관 직경과 함께 변한다.2. The radius of the bend, which changes with the pipe diameter.

3. 루우프의 양 또는 정방형 패턴의 루우프의 수효, 이것은 수직이동 또는 탱크높이와 함께 변한다.3. The amount of loops or the number of loops in square pattern, which varies with vertical movement or tank height.

4. 체인 도는 전선의 위치 및 길이, 이것은 허용 최대 응력의 계산에 의해 결정된다.4. The location and length of the chain or wire, which is determined by the calculation of the maximum allowable stress.

5. 배관재료의 등급의 선택, 이것은 허용 응력을 결정한다.5. Selection of class of piping material, which determines the allowable stress.

이 주요점 리스트에 관해서 주어진 요구 배수 용량으로부터 시작해야 할 것이다. 이것은 사용할 배관의 직경을 설정한다. 대형 탱크 또는 열대지역은 물론 큰 직경 배관을 요구한다. 배관크기가 한번 선택되면 배관에 의해 형성된 장방형의 크기는 모서리 배관의변경에 따라 설정된다. 또한 이때 탱크의 높이와 플로우팅 루우프의 행정을 알 수 있다. 그리고, 이것은 루우프의 양 또는 정방형 패턴의 루우프의 수효를 설정한다. 체인은 길이의 모서리 배관 부근에 위치하며, 배관 루우프내의 응력의 양을 선택된 배관재료의 등급에 따른 허용할 수 있는 레벨로 제어할 수 있도록 위치가 선택된다. 선택된 등급은 루우프 배관내의 허용응력을 결정한다.You should start with the required drainage capacity given for this main list. This sets the diameter of the pipe to be used. Large tanks or tropical areas as well as large diameter piping are required. Once the pipe size is selected, the size of the rectangle formed by the pipe is set according to the change of the edge pipe. It is also possible to know the height of the tank and the stroke of the floating loop. And this sets the number of loops or the number of loops in the square pattern. The chain is located near the length of the tubing and the position is selected to control the amount of stress in the pipe loop to an acceptable level depending on the grade of piping material selected. The grade selected determines the allowable stress in the loop pipe.

선택한 탱크 크기가 87미터 직경을 가지지만 상술한 설명을 사용하여 많은 변경이 가능하다. 가능한 몇가지 변형은 하기와 같다.The tank size chosen has a diameter of 87 meters, but many variations are possible using the description above. Some possible variations are as follows.

1. 1개 이상의 배수가 매탱크에 사용될 수 있다. 즉, 2개의 7.5센티미터 배관이 사용될 수 있다.1. More than one drain may be used for the tank. That is, two 7.5 centimeters of tubing can be used.

2. 체인 대신에 전선이 사용될 수 있다.2. Wires may be used instead of chains.

3. 플로우트가 체인을 부등시켜 탱크 저부로부터 올리기 위해 플로우트가 체인에 부가될 수 있다.3. The float can be added to the chain for the float to unequal the chain and lift it from the tank bottom.

4. 정방형 형상보다 장방형 형상이 사용될 수 있다. 육각형 또는 원형에 접근하는 다른 형상이 사용될 수 있다. 실제로 원형도 가능하다.4. A rectangular shape may be used rather than a square shape. Other shapes approaching hexagons or circles may be used. Indeed, prototypes are possible.

5. 파이프 대신에 튜우브가 사용될 수 있다. 튜우브는 정방형 또는 장방형이 사용될 수 있다. 각종 금속 즉, 강 또는 알루미늄이 사용될 수 있다.5. Tubs may be used instead of pipes. The tube may be square or rectangular. Various metals may be used, namely steel or aluminum.

예를 들어, 글라스 보강 폴리에스테르수지 같은 보강 플라스틱 배관이 접착되게 용접된 조인트를 가지고 사용할 수 있다.For example, reinforced plastic tubing such as glass reinforced polyester resin can be used with bonded welds.

6. 웅덩이(22)가 탱크 중심선 아닌곳에 위치할 수 있다.6. The pond 22 may be located outside the tank center line.

7. 지지체가 루우프에 고정되는 것보다 저부에 첨부되기도 한다.7. The backing may be attached to the bottom rather than to the loop.

이상의 설명을 요약하면 본 발명은 실질적으로 종래기술을 능가하는 이익을 가진 플로우팅 루우프배수 시스템을 제공한다. 변경이 본 발명의 범위내에서 가능하다.Summarizing the above description, the present invention provides a floating loop drainage system having an advantage that substantially exceeds the prior art. Modifications are possible within the scope of the invention.

Claims

A floating loop drainage system consisting of a submerged drain on a floating loop, a drain on a tank associated with the floating loop, and a liquid drain line extending in the tank between the drains, the plurality of tubing forming a loop. (30, 30 ', 600) and independent piping (50, 82, 96, 120, 160, 212 and 512, 520, 522 and 604) are connected to the next adjacent independent piping to stiffen the loop and A number of rigid pipe connectors 72, 88, 112, 144, 174, 200 and 514, 532, 540 welded to the pipe to continue from the roof drains 22, 500 to the tank drains 32, 550. Floating loop drainage system featuring connectors 100, 166, 130 and 560, 566, 570 and 610, 612, 614, 616, 618, 620 that connect selected piping to the floating loops 16, 18 '. .