KR820001902B1

KR820001902B1 - Method of crushing rock ore ets

Info

Publication number: KR820001902B1
Application number: KR7800379A
Authority: KR
Inventors: 히로유기 모라다; 다게시 다나가
Original assignee: 다가하시 다가요시; 가부시끼 가이샤 고오베 세이꾜오쇼
Priority date: 1978-02-15
Filing date: 1978-02-15
Publication date: 1982-10-19

Abstract

This method is a new crushing method of the crusher such as cone-crusher, etc. for obtaining the crushed products which are less than 13mm in dimension. Crushing chamber is consists of the con-cave and mantle. Mantle is rotated eccentrically in the con-cave of the rotaion type crusher. The outlet opening length of crushed matters is settled in the range of 0.025-0.05 times of the crushing chamber length and eccentric momentum of the mantle is settled in the range of 0.05-0.1 times of the crushing chamber length. Crsushing chamber is successively supplied with the crushed matters so that crushed matters become pressurized state.

Description

Crushing method of rock or ore

제1도는 종래의 코운크랏서(cone crusher)에 있어서의 파쇄상태를 표시하는 부분단면 설명도.1 is a partial cross-sectional explanatory diagram showing a crushing state in a conventional cone crusher.

제2도는 본 발명에 관한 파쇄방법을 실시한 경우에 있어서의 파쇄상태를 표시하는 부분단면 설면도.2 is a partial cross-sectional view showing the state of crushing when the crushing method according to the present invention is carried out.

제3도는 동 확대 설명도3 is an enlarged explanatory diagram

제4도는 본 발명의 다른 실시예를 표시하는 부분단면도.4 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.

제5도는 제4도에 있어서의 A-A선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG.

본 발명은 암석 또는 광석 등의 괴체를 파쇄하는 방법에 관한 것으로, 특히, 제품의 칫수(寸法)로서 13mm 이하의 파쇄제품을 얻기 위한 코운크랏셔(cone crusher) 등의 파쇄기에 있어서의 신규한 파쇄방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for crushing a lump of rock or ore, and in particular, a novel crusher in a crusher such as a cone crusher for obtaining a crushed product of 13 mm or less as a dimension of the product. It is about a method.

종래, 암석 또는 광성등(이하 단순한 암석등이라고 한다)을 파쇄하는 조오크랏셔, 또는 코운크랏셔의 파쇄기(이하 단순하 파쇄기라만 한다)를 사용하여 파쇄작업을 할 때, 그 파쇄기의 출구개구(出口開口)의 간극(여기서 말하는 출구간극이라 함은 요동운동 또는 편심선동운동(偏心旋動運動)시에 형성되는 출구와 개구의 최소간극을 의미한다)을 파쇄제품 칫수와 거의 동등하게 하거나 혹은 그 이하로 설정하는 것으로 되어 있다.Conventionally, when a crushing operation is performed using a jaw crusher that breaks a rock or a luminescent light (hereinafter referred to as a simple rock light) or a cocrusher (hereinafter referred to simply as a crusher), the exit opening of the crusher ( The gap between the exits (the exit gap here means the minimum gap between the exit and the opening formed during oscillatory motion or eccentric kinetic motion) is approximately equal to the dimensions of the crushed product, or It is set as follows.

한편, 파쇄기의 능력은 단위시간에 있어서의 파쇄량, 바꾸어 말한다면, 파쇄기에 있어서의 출구간극, 편심운동량, 파쇄실형상, 회전수등에 의하여 정하여지는 단위 시간당의 파쇄기를 통과하는 암석 등의 량, 말하자면 단순한 파쇄기 통과량과 파쇄처리된 파쇄제품중의 소망하는 칫수 제품의 량 소위 제품생산량에 의하여 정의된다. 그런데 파쇄할 때에는 전술한 출구간극을 파쇄제품칫수보다 적게 하고, 암석 등의 파쇄기 통과량에 대한 제품 생산량의 비율을 될 수 있는대로 100%에 가깝도록 하기 위하여 갖가지 노력이 시도되었었다. 그러나 제품생산량의 비율을 높히려고 하는 경우에는 출구간극을 적게 할 필요가 있고, 그 반작용으로서는 파쇄기 통과량이 필연적으로 감소하고 그 결과로 제품생산량도 저하하게 된다. 코운크랏셔를 예를 들어 설명한다면, 원추통제의 큰 케이브(con cave)(1)와 그 큰 케이브안을 편심선동운동을 하는 맨틀(mantle)(2)에 의해서 획성(劃成)되는 파쇄실(3)에 공급된 암석등은 파쇄실(3)안을 낙하나는 과정에 있어서 맨틀(2)의 선동운동에 의하여 반복되는 압축하중을 받아, 압괴(壓塊)를 반복하면서 맨틀(2)과 콘케이브에 의하여 규제되는 출구개구(4)의 간극 C의 거의 균등한 입도 또는 칫수로까지 파쇄되면, 출구개구(4)로부터 기외에 배출된다.On the other hand, the capacity of the crusher is the amount of crushing in the unit time, in other words, the amount of rock or the like passing through the crusher per unit time determined by the exit gap, the eccentric momentum, the crushing chamber shape, the rotation speed, etc. in the crusher, That is to say, it is defined by the volume of simple shredder passing and the quantity of the desired dimensional product in the shredded shredded product. However, when crushing, various efforts have been made to make the aforementioned exit gap less than the size of the crushed product and to make the ratio of the product output to the crusher passing amount such as rock as close to 100% as possible. However, in the case of increasing the ratio of product yield, it is necessary to reduce the exit gap, and as a reaction, the amount of passing through the crusher inevitably decreases, and as a result, the product yield decreases. In the case of the Counkrascher, for example, a large con cave (1) of cone control and a crushing chamber formed by a mantle (2) for eccentric agitation in the large cave ( 3) The rock or the like supplied to the mantle 2 and the concave while receiving the compressive load repeated by the agitating motion of the mantle 2 in the process of falling into the crushing chamber 3 are repeated. When it is crushed to the substantially equal particle size or dimension of the clearance gap C of the exit opening 4 regulated by this, it is discharged | emitted from the exit opening 4 to the outside.

이것에 의하여 얻어진 암석등은, 소망하는 제품칫수, 입도의 제품과 그 이외의 것과로 선별되지만, 전술한 바와 같은 제품비율을 높이기 위하여 출구개구(4)를 적게 한다면 파쇄기 통과량에 대한 제품생산량의 비율은 높아지기는 하지만 그 반면, 파쇄기에 있어서의 파쇄통과량이 저하되고, 그 결과로서 제품생산량이 저하하게 된다. 이렇기 때문에 종래에 있어서는 제품생산량을 증가시키려는 의도 아래 파쇄기에 있어서의 파쇄실(3), 특히 출구개구(4)의 근방을 거의 평행적인 파쇄실로 형성하고 그 구분에 있어서 암석 등의 유동속도를 빠르게 함으로서 파쇄실(3)에 있어서의 암석등의 낙하속도를 증대시킬 수 있게 함과 동시에 압축회수를 증대시키므로써 파쇄기 통과량을 증가시키고, 이로써 제품생산량을 증대시키려는 것이 제안되어 있으나, 이러한 경우에 있어서도 제품생산량을 비약적으로 증대시키는 데까지에는 이르지 못하였던 것이다. 이러한 이유로서 제품칫수나 입도가 적은 파쇄제품을 얻으려고 하는 경우에는 대폭적인 파쇄능력의 저하를 면치 못하게 되어, 이것을 단순히 파쇄기를 대형화하는 것만으로서는 도저히 해결할 수 없고, 또 수분을 품고 있는 암석이나 혹은 접착성이 많은 암석 등을 파쇄할 경우에는 극도의 효율저하를 피할 수 없는 결점이 있었던 것이다.The rocks and the like thus obtained are sorted by the desired product size, the product of the particle size and the like, but if the outlet opening 4 is reduced to increase the product ratio as described above, Although the ratio is high, on the other hand, the amount of crushing through in the crusher is lowered, and as a result, the product yield is lowered. For this reason, in the prior art, the crushing chamber 3 in the crusher, especially the outlet opening 4, is formed in a substantially parallel crushing chamber under the intention of increasing the production of the product, and the flow rate of rock or the like is rapidly increased in the division. Although it is possible to increase the falling speed of rocks and the like in the crushing chamber 3 and to increase the number of times of compression, it is proposed to increase the amount of passing through the crusher, thereby increasing the product yield. It wasn't until the company's product output was dramatically increased. For this reason, in order to obtain a crushed product having a small product size or a small particle size, it is inevitable to drastically reduce the crushing ability, and this cannot be solved simply by increasing the size of the crusher, and also retains rocks or adhesives containing water. In the case of crushing rock with a lot of castles, there was a drawback that an extreme decrease in efficiency was inevitable.

본 발명자 등은 전술한 바와 같은 종래의 파쇄방법에 있어서의 결점을 감안하여, 파쇄기에 있어서의 암석등이 파쇄상태, 다시 말하면, 파쇄기구에 관한 여러가지 실험연구를 행한 결과, 암석등의 파쇄기 통과량을 증대시키 위하여 출구간극을 크게 한 경우에 있어서도 파쇄실 안에 있어서의 암석등에 대한 파쇄에 충분하고도 유효한 압축하중을 부여하기 위하여 암석등에 대한 압축작업량을 파쇄기를 선회체로 형성하므로써 제품생산량을 비약적으로 증대시킬 뿐 아니라, 얻어지는 파쇄제품의 형상도 입방형에 가까워지는 것을 알게 되었다.In view of the above-mentioned drawbacks in the conventional shredding method, the inventors have conducted various experimental studies on the shredding state of the shredder, that is, the shredding mechanism. Even in the case where the exit gap is increased to increase the volume, the productive output is dramatically increased by forming the crushing machine with a compression work load on the rocks and the like to give sufficient and effective compressive load to crush the rocks and the like in the crushing chamber. Not only that, but the shape of the resulting crushed product was found to be close to the cubic shape.

본 발명은 이러한 경험과 지견에 기초를 두고 이루어진 것으로써 단의 시간당의 제품생산량을 극도로 향상시키고 암석등의 파쇄비용을 절감시키과 동시에 대량 처리를 가능케 하는 파쇄방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made on the basis of such experiences and knowledge, and an object of the present invention is to provide a crushing method that can dramatically improve product yield per hour, reduce crushing costs of rocks and the like, and at the same time enable mass processing.

본 발명의 제1의 태양은, 45-60°의 맨틀 경사각을 갖는 맨틀이 큰 케이브안을 편심 선회운동하는 선회식 파쇄기에 의하여 칫수 13mm 이하의 파쇄제품을 제조하는 암석 또는 광석 등의 파쇄방법에 있어서, 콘 케이브와 맨틀로서 획성된 파쇄실에 있어서 피 파쇄물의 출구간극을 파쇄제품의 입자경보다 크고 더욱 맨틀 직경의 0.015-0.04, 소망스럽게는 0.02-0.04의 범위로 설정하고 맨틀의 편심운동량을 맨틀 직경의 0.03-0.06, 소망스럽게는 0.035-0.05의 범위로 설정함과 동시에, 전기 파쇄실에 있어서의 피파쇄물이 압밀상태(壓密狀態)가 되도록 피 파쇄물을 연속적으로 파쇄실에 공급하면서 파쇄를 행하는 것을 특징으로 한다.A first aspect of the present invention is a rock or ore crushing method for producing a crushed product having a dimension of 13 mm or less by a swivel crusher for eccentric pivoting a mantle having a mantle tilt angle of 45-60 °. In the crushing chamber defined as a cone cave and a mantle, the outlet gap of the crushed product is set to be larger than the particle diameter of the crushed product, and is set in the range of 0.015-0.04 of the mantle diameter, and preferably 0.02-0.04, and the mantle eccentric momentum of the mantle diameter It is set in the range of 0.03-0.06, and preferably in the range of 0.035-0.05, and the crushing is performed while continuously supplying the crushed material to the crushing chamber so that the crushed material in the electric crushing chamber is in a consolidated state. It is characterized by.

제2의 태양은, 제1의 태양에 있어서 파쇄실에 있어서의 피파쇄물의 일부가 파쇄매체로 되고, 파쇄매체간의 상호압축에 의하여 피파쇄물의 압축파쇄를 행하도록 또는 파쇄실에 있어서 피 파쇄물 입자 상호간에 있어서 압축하중이 전달되도록 피 파쇄물을 파쇄실에 공급하는 것을 특징으로 한다.In the second aspect, in the first aspect, a part of the object to be shredded in the shredding chamber becomes a shredding medium, and the shredded particles in the shredding chamber are subjected to compression shredding of the shredded material by mutual compression between the shredding media or in the shredding chamber. It is characterized in that the crushed material is supplied to the crushing chamber so that the compressive load is transmitted to each other.

제3의 태양은, 제1 및 제2의 태양에 있어서 맨틀 편심운동량에 대한 출구간극의 비를 0.4-0.9, 소망스럽게는 0.55-0.8로 한 것이다.In the third aspect, the ratio of the exit gap to the mantle eccentric momentum in the first and second aspects is 0.4-0.9, and preferably 0.55-0.8.

제4의 태양은. 제1 제3의 태양에 있어서 콘 케이브 중심선과 맨틀 중심선이 기하학적 꼬임(geomitric rorsion) 위치관계를 갖고 더욱 큰 케이브 중심선에 대하여 맨틀 중심선을 투영한 때에 일어나는 교점(交點)이 콘 케이브 높이의 0.3-0.65의 범위에 있는 것을 특징으로 한다.The fourth sun. In the first and third aspects, the intersection occurs when the cone-cave center line and the mantle center line have a geometrical rorsion positional relationship and project the mantle center line to a larger cave center line, 0.3-0.65 Characterized in that the range.

제5의 태양은, 큰 케이브 안을 맨틀이 편심선회운동하는 칫수 13mm 이하의 파쇄제품을 얻는 암석 또는 광석 등의 파쇄방법에 있어서 큰 케이브와 맨틀로서 획성된 파쇄실에 있어서의 피파쇄물의 출구간극을 파쇄제품의 입자경보다 크게 더욱 전기파쇄실 길이의 0.025-0.05의 범위로 설정하고 맨틀의 편심운동량을 전기 파쇄실 길이의 0.05-0.1, 소망스럽게는 0.07-0.1의 범위로 설정함과 동시, 전기 파쇄실에 있어서 피 파쇄물이 압밀상태로 되도록 피 파쇄물을 연속적으로 파쇄실에 공급하면서 파쇄를 행하게 하는 것을 특징으로 한다.In the fifth aspect, the gap between the exit of the crushed object in the crushing chamber formed as a large cave and the mantle in the crushing method of rock or ore, which obtains a crushed product having a dimension of 13 mm or less in which the mantle eccentrically rotates in the large cave, is obtained. Set the eccentric momentum of the mantle to the range of 0.025-0.05 of the length of the electrical shredding chamber and to the range of 0.05-0.1 of the length of the electrical shredding chamber, and hopefully 0.07-0.1. It is characterized in that the shredding is carried out while supplying the shredded material continuously to the shredding chamber so that the shredded material is in a consolidated state in the yarn.

또한 본 발명의 파쇄방법에 있어 제2도 및 제3도의 실시예를 기본으로 하여 그 파쇄기구를 설명하면, 기본적인 코운 크랏셔(10)의 형태 내지 구조는 종래의 것과 동일한 것이며 그 상세한 점은 생략한다.In addition, in the shredding method of the present invention, the shredding mechanism will be described based on the embodiments of Figs. 2 and 3, and the form and structure of the basic cone crusher 10 are the same as the conventional ones, and the details thereof are omitted. do.

코은 크랏셔(10)는 원추통체의 큰 케이브(11)와 이 큰 케이브(11) 내에 콘 케이브의 중심 축선의 둘레에 편심운동을 하는 적절한 구동원에 의하여 구동되는 맨틀(12)이 설치될 수 있다.The nose crusher 10 may be provided with a large cave 11 of a conical cylinder and a mantle 12 driven by an appropriate drive source eccentrically around the central axis of the cone cave within the large cave 11. .

맨틀(12)과 콘 케이브(11)에 의하여 획성되는 파쇄실(13)로 공급되는 암석 등은 맨틀(12)의 선도운동에 의하여 점차 압축하중을 받아 출구개구(14)로부터 기외(機外)로 배출된다.The rock and the like supplied to the crushing chamber 13 defined by the mantle 12 and the cone cave 11 are gradually subjected to a compressive load by the leading motion of the mantle 12, and the air is discharged from the outlet opening 14. To be discharged.

그런데 이러한 파쇄기에 있어서의 제품생산량을 증대하기 위하여는, 일면 파쇄기에 있는 암석등의 통과량을 크게 하는 것과 다른 면에 있어서는 그 파사기(破砂機) 통과량에 대한 소망제품 칫수의 파쇄제품 함유율을 증대하여 상반하는 이면성을 동시에 만족시키는 것이다.However, in order to increase the amount of product produced in such a crusher, the amount of crushed products contained in the desired product dimensions for the amount of passed through the crusher in the other aspect is increased in order to increase the amount of passage of rocks or the like in one crusher. It increases by satisfying the opposite backside at the same time.

전자의 조건은 출구간격을 크게 함으로써 해결된다. 출구간극을 설정하면 파쇄기의 단위시간당의 암석 등의 계산통과량(Ton/Hr)은 파쇄기의 편심운동을 하는 요판(

) 또는 선회체의 편심운동량 및 파쇄실 형상에 의하여 근본적으로 결정된다. 후자의 조건에 관해서는 암석등의 파쇄기구로서 상기한 바와 같이 파쇄실 내에 있어서 암석 등의 압축시에 있어서의 충분한 부피밀도(bulk density)와 높은 압축비를 부여함으로서 해결할 수 있 된다. 출구개구(14)의 간극(c)을 크게 하고, 이것에 대응한 맨틀(12)의 편심운동량(e)을 설정하면, 그것에 의해서 파쇄기에 있어서의 암석등의 통과량, 환언하면, 파쇄처리량이 정하여지고, 이 처리량을 파쇄실(13)에 연속적으로 공급하여 암석 등은 파쇄실(13)내의 파쇄실 길이(H) 방향의 각 위치에 있어서 압밀 충전상태로 낙하 유동하게 된다.The former condition is solved by increasing the exit interval. When the exit gap is set, the calculated passage amount (Ton / Hr) of rock and the like per unit time of the crusher is determined by the intaglio (

Or eccentric momentum of the swinging body and the shape of the crushing chamber. The latter condition can be solved by imparting a bulk density and a high compression ratio at the time of compression of rock in the crushing chamber as described above as a crushing mechanism such as rock. When the gap c of the exit opening 14 is made larger, and the eccentric momentum e of the mantle 12 corresponding to this is set, the amount of passage of rocks or the like in the crusher, in other words, the amount of crushed processing The amount of processing is continuously supplied to the crushing chamber 13 so that rocks and the like fall and flow in the compacted and filled state at each position in the crushing chamber length H direction in the crushing chamber 13.

이러한 파쇄실 내에 있어서의 암석 등의 압밀층상의 유동상태를 유지함과 동시에 암석 등의 파쇄기 통과량을 크게 하기 위해서는 후기하는 편심운동량(e)과의 관계를 고려하여 출구개구(14)의 간극(c)을 맨틀(12)의 직경(D)의 0.015-0.04, 바람직하게는 0.02-0.04의 범위 또는 파쇄실 길이(H)의 0.025-0.05의 범위로 설정한다는 것이 필수요건으로 된다. 이 하한치를 벗어나는 경우에는 출구개구(14)의 간극이 과소하게 되고, 암석 등의 파쇄기 통과량이 적게 되며, 소기의 목적을 달성할 수 없고, 뿐만 아니라 파쇄기의 조업이 불안정하게 되고, 또 그 상한치를 벗어날 경우에는, 층상(層狀)의 압밀유동상태를 재현할 수 없으며, 후기하는 맨틀(12)의 편심선동운동에 의한 암석 등에 대한 충분한 압축하중을 재현할 수 없으며, 후기하는 맨틀(12)의 편심선동운동에 의한 암석 등에 대한 충분한 압축하중을 부여시키는 것이 불가능하게 된다. 이와같이 해서 출구개구(14)의 간극이 설정되고, 파쇄실(13) 내를 낙하유동하는 압밀층상의 암석 등에 대하여 파쇄를 발생시키기 위해서는, 상기한 바와 같이, 맨틀(12)의 선동운동에 의한 압출시에 파쇄실(13) 내에 있어서 암석 등에 충분한 부피밀도와 높은 압축비를 부여함으로써 파쇄를 행할 수가 있으며, 이러한 층상의 암석등에 대하여 파쇄하기에 충분한 압축하중을 부여하기 위해서는 맨틀(12)의 편심선동 운동량 즉, 편심운동량(e)은 종래의 그것과 비교하여 큰 것으로 되고, 그 최소량 및 파쇄기의 기계구조상으로부터 허용되는 편심운동량(e)은 파쇄실 길이(H)의 0.05-0.1, 바람직하게는 0.07-0.1 범위, 또는 맨틀(12)의 직경(D)의 0.03-0.06, 바람직하게는 0.035-0.05의 범위로 설정할 필요가 있다. 또 양호한 파쇄효율, 생산량향상을 달성하기 위해서는, 상기 출구간극과 편심운동량의 관계에 있어서 맨틀의 편심운동량에 대한 출구간극의 비를 0.4-0.9, 바람직하게는 0.55-0.8의 범위로 설정하는 것이 좋다.In order to maintain the flow state of the consolidation layer such as rock in the crushing chamber and to increase the amount of passage of the crusher such as rock, the gap of the exit opening 14 in consideration of the relationship with the eccentric momentum e to be described later (c) ) Is set to 0.015-0.04, preferably 0.02-0.04 of the diameter (D) of the mantle 12 or 0.025-0.05 of the crush chamber length (H). If the lower limit value is exceeded, the gap between the outlet openings 14 becomes too small, the amount of passage of the crusher such as rocks is reduced, the intended purpose cannot be achieved, and the operation of the crusher becomes unstable, and the upper limit value thereof is unstable. In case of deviation, the consolidation flow state of the layer cannot be reproduced, and sufficient compressive load on rock or the like due to eccentric kinetic movement of the mantle 12 to be described later cannot be reproduced, and It becomes impossible to give a sufficient compressive load on rocks and the like by eccentric agitation. In this way, the gap between the outlet opening 14 is set, and in order to generate crushing for the rock or the like on the consolidated layer that falls and flows through the crushing chamber 13, extrusion by the agitating motion of the mantle 12 as described above. In the crushing chamber 13, the crushing can be performed by providing sufficient bulk density and a high compression ratio in the crushing chamber 13, and in order to give a compressive load sufficient to crush such layered rocks, the eccentric kinetic momentum of the mantle 12 That is, the eccentric momentum e is larger than that of the conventional one, and the minimum amount and the eccentric momentum e allowed from the mechanical structure of the crusher are 0.05-0.1, preferably 0.07- of the crush chamber length H. It is necessary to set it in the range of 0.1 or 0.03-0.06 of the diameter D of the mantle 12, Preferably it is the range of 0.035-0.05. In order to achieve good crushing efficiency and improved yield, it is preferable to set the ratio of the exit gap to the eccentric momentum of the mantle in the range of 0.4-0.9, preferably 0.55-0.8 in the relationship between the exit gap and the eccentric momentum. .

상기한 바와 같이, 출구개구(14)의 간극(c) 및 편심운동량(e)이 결정되지만, 본 발명에서 말하는 파쇄를 하기 위해서는 파쇄실(13)에 있어서의 암석 등의 유동상태가 문제로 된다. 즉, 파쇄실(13)에 있어서의 암석에 대하여 압축하중을 보다 유효하게 층의 상호간에 전파하기 위해서는, 파쇄실(13)에 있어서 암석등이 조밀하게 충전된 유동상태를 형성하는 것이 요구되고, 이를 위해서는 파쇄실(13)에 대한 암석 등의 공급량을 충분히 하여야 한다.As described above, the gap c and the eccentric momentum e of the exit opening 14 are determined, but the flow state of rocks and the like in the crushing chamber 13 becomes a problem for crushing according to the present invention. . That is, in order to more effectively propagate the compressive loads between the layers in the crushing chamber 13, it is required to form a flow state in which the rocks and the like are densely packed in the crushing chamber 13, To this end, a sufficient amount of rock and the like to the crushing chamber 13 should be provided.

이 암석 등의 공급량은 파쇄기 통과량(Ton/Hr)에 알맞는 것이며, 따라서 파쇄기 칫수와 전술한 출구개구의 간극(c), 편심운동량(e)에 근본적으로 계산되고 이 파쇄기 통과량에 대략 같은 량으로 라여 연속적으로 공급함으로써 파쇄실(13)에 있어서의 암석 등의 충전상태가 유지형성되게 된다. 이러한 출구개구간극, 편심운동량, 암석 등의 공급량의 3가지 조건을 만족시킴으로써 비로소 암석 등의 파쇄를 할 수 있는 것으로, 제2도에 표시한 바와 같이, 맨틀(12)의 편심선동운동에 의한 압축작업량, 환언하면 암석 등에 대한 압축하중은 층상을 이루는 암석등 상호간에서 전파되고, 그 결과, 강도가 낮은 암석등으로부터 파괴를 일으키고, 파쇄실(13) 내에 있어서 이것을 반복함으로써, 소요제품까지 파쇄된다.The amount of supply of the rock and the like is suitable for the crusher passing amount (Ton / Hr), so it is basically calculated from the crusher dimension and the above-described clearance gap (c) and the eccentric momentum (e) and is approximately equal to the crusher passing amount. By supplying the amount continuously, the state of charge such as rock in the crushing chamber 13 is maintained. By satisfying the three conditions such as the exit opening gap, the eccentric momentum, and the supply amount of the rock, it is possible to crush the rock or the like. As shown in FIG. The work load, in other words, the compressive loads on the rocks and the like propagate between each other, such as layered rocks, and as a result, breakage occurs from low-strength rocks and the like, and the same is repeated in the crushing chamber 13, thereby breaking up to the required product.

이 경우, 출구간극을 파쇄제품의 입자경 보다 충분히 크게 잡고 있으므로 파쇄실에 있어서는 콘케이브, 맨틀에 접촉하지 않고 파쇄물간에 개재하는 입자가 존재하는 상태로 되지만, 파쇄매체로 되어서, 상기와 같이 피파쇄물 상호간에서 압축하중을 서로 전파하고 피파쇄물이 상호 압축 파쇄되게 된다.In this case, the exit gap is sufficiently larger than the particle size of the crushed product, so that in the crushing chamber, particles interposed between the crushed objects do not come into contact with the concave and the mantle, but the crushed medium becomes a crushed medium. In this case, the compressive loads propagate to each other and the crushed material is mutually compressed and crushed.

이와같은 상태가 되도록 파쇄실에 공급하는 것이 본 발명에서 말하는 공급방법이다. 다시상세히 설명하면, 암석 등의 파쇄 기구의 이해를 용이하게 하기 위하여 맨틀(12)의 콘케이브(11)에 대한 선동운동을 죠오크랏셔와 같은 직접적인 왕복운동으로서(이론적으로는 동일한 것으로 본다) 또, 파쇄실(13)을 축방향으로 일부분 단면으로서, 또 파쇄실(13)을 이 파쇄실 길이(H)의 방향으로 Ⅰ-Ⅷ복수영역으로 분할하여 설명을 한다면 맨틀(12)이 편심운동량(e)으로 콘 케이브(11)에서 이간된 위치로부터 서서히 전진을 개시하면, 파쇄실(13) 내에 있어서의 암석 등은 서서히 부피밀도를 증가함과 동시에 파쇄실(13)내에 있어서 원주방향으로 유동되는 경향을 보이지만, 파쇄실(13) 내로 공급되는 암석 등이 매우 많기 때문에, 원주방향에는 일종의 구속상태가 생기고, 맨틀(12)에 대한 압축작업량은 그 대부분이 암석 등에 대한 압축하중으로 되고 이 압축하중은 암석 등의 상호간에 전파되게 된다. 이러한 의미에서 있어서 출구개구(14)의 간극(c)을 크게 설정하고, 암석 등의 공급량을 증대시키는 의의가 존재한다. 암석 등이 맨틀(12)의 선동운동에 의하여 부피밀도가 증가하고, 암석 등의 상호간에 압축하중이 전파하면 암석 등은 파쇄강도가 낮은 것으로부터 파괴가 진행하며 또 파괴된 암석 등은 그 압축하중을 받는 영역에 있어서의 하중의 전파부재로서 작용하고, 맨틀(12)이 도면중 가상선으로 표시되는 편심운동량(e)이 가장 콘케이브(11)에 접근시키는 위치로 될때까지 암석등은 층상인채로 압축되게 된다.Supplying to the crushing chamber in such a state is the supplying method according to the present invention. In further detail, in order to facilitate the understanding of fracture mechanisms such as rocks, the agitating motion of the mantle 12 with respect to the concave 11 may be regarded as a direct reciprocating motion such as a jaw crusher (which is theoretically regarded as the same). If the crushing chamber 13 is partially sectional in the axial direction, and the crushing chamber 13 is divided into I-Ⅷ plural regions in the direction of the crushing chamber length H, the mantle 12 has an eccentric momentum ( e) When the forward movement is gradually started from the position separated from the cone cave 11, the rock or the like in the crushing chamber 13 gradually increases in bulk density and flows in the circumferential direction in the crushing chamber 13; Although there is a tendency, since there are many rocks and the like supplied into the crushing chamber 13, there is a kind of restraint state in the circumferential direction, and the compression work on the mantle 12 is the compressive load on the rocks and the like, and this compression The load is propagated to each other such as rocks. In this sense, there is a meaning that the gap c of the outlet opening 14 is set to be large and the supply amount of rock or the like is increased. The bulk density increases due to the agitating motion of the mantle 12, and when the compressive load propagates between the rocks and the like, the rock proceeds from the low breaking strength, and the destroyed rock, etc., compresses the compressive load. The rock or the like acts as a propagation member of the load in the area subjected to the load, and the rocks and the like are layered until the eccentric momentum e, which is represented by the virtual line in the figure, is closest to the concave 11. Will remain compressed.

본 발명자들은 이러한 현상을 층압측파쇄라고 명명하였다. 이 층압측파쇄는, 파쇄실(13)내의 Ⅰ-Ⅷ에 표시된 영역과 동시에 행하여지는 것이지만, 그 각 영역마다 암석 등의 파쇄상황, 환언하면 입도 또는 크기는 파쇄의 진행에 따라서 변화하는 것이라는 것을 이해해 주기 바란다.The present inventors named this phenomenon laminar pressure side fracture. Although this layer pressure side crushing is performed simultaneously with the area | region shown to I-V in the crushing chamber 13, it understands that the crushing conditions, such as a rock, etc., in other words, particle size or size change with progress of a crushing in each area | region. Please give it.

이와같이 파쇄실(13) 내를 압밀상태로서 낙하유동하는 암석 등에 대하여 충분한 압축하중을 부여하려면 멘틀(12)의 편심운동량(e)으로서 상기한 편심운동량이 요구되게 되며, 또 이 범위가 필수불가결한 것으로 된다.Thus, in order to provide sufficient compressive load to the rock etc. which falls and flows in the crushing chamber 13, the above-mentioned eccentric momentum as the eccentric momentum e of the mantle 12 is required, and this range is indispensable. It becomes.

멘틀(12)이 도중 가상선으로 표시되는 위치에서 실선으로 표시되는 위치로 후퇴를 시작하면 제3도에 있어서의 교차사선으로 표시되는 체적까지 압축되고, 최고의 부피 밀도까지 높여지고 파쇄된 Ⅰ-Ⅷ으로 표시되는 각 영역에 있어서의 암석 등은, 맨틀(12)의 후퇴에 따라서 각 영역직하의 연직방향으로 동시적 또는 연속적으로 낙하 유동하게 되고 전체로서 암석의 압밀층상의 낙하유동상태를 나타내게 되지만, 이 경우에 있어서도 맨틀(12)의 편심운동량(e)이 작은 경우에 있어서는, 층형상을 위하여 필요한 암석 등의 낙하체적을 보장할 수 없다는 것이 확인되고, 이러한 관점으로 부터 맨틀(12)의 편심운동량(e)은 상기한 범위로 한정되어야 한다.When the mantle 12 retreats from the position indicated by the virtual line to the position indicated by the solid line, the mantle 12 is compressed to the volume indicated by the cross diagonal line in FIG. The rock and the like in each region indicated by the drop flows simultaneously or continuously in the vertical direction directly under each region as the mantle 12 retreats, and exhibits the drop flow state on the consolidation layer of the rock as a whole. Also in this case, when the eccentric momentum e of the mantle 12 is small, it is confirmed that the falling volume of rocks and the like necessary for layer formation cannot be guaranteed. From this point of view, the eccentric momentum of the mantle 12 is confirmed. (e) should be limited to the above range.

암석 등은 파쇄실내에 있어서, Ⅰ-Ⅷ의 영역을 점차 낙하유동하는 과정에 있어서 파쇄가 행해지고 출구개구(14)를 통하여 파쇄기 하방으로 낙하하고, 이 파쇄기를 통과하는 암석등을 적당히 시브(sieve)로 구분하여, 소요제품크기 이상의 것은 다시 파쇄기에 돌려서 파쇄를 행한다.In the crushing chamber, rocks and the like are crushed in the process of gradually falling and dropping the region of I-V, falling down the crusher through the outlet opening 14, and sieve the rocks and the like that pass through the crusher as appropriate. Divided into, the product larger than the required product size is returned to the crusher for crushing.

이상에서 설명한 본 발명방법에 따르면, 피파쇄물을 효과적으로 파쇄처리할 수가 있지만, 파쇄실하부에 있어서의 패킹이나 쵸오킹을 일으키지 않고 충압축파쇄를 구현화하려면, 제4도, 제5도에 표시한 바와같이, 콘게이브중심선(C)과 맨틀중심선(M)과가 기하학적 비틀림의 위치관계를 가지며, 그리고 콘케이브중심선(C)에 대하여 맨틀중심선(M)을 투영하였을 때에 생기는 교정(O)이, 콘케이브 높이의 0.3-0,65의 범위에 있도록 맨틀을 콜케이브내에 배설하면 된다.According to the method of the present invention described above, the crushed material can be effectively crushed. However, in order to implement compression compression crushing without causing packing or choking in the lower part of the crushing chamber, as shown in FIGS. Similarly, the convection center line C and the mantle center line M have a geometric twisting positional relationship, and the correction O generated when the mantle center line M is projected on the concave center line C is the cone. Mantles may be disposed within the corrugated cavern in the range of 0.3-0,65 of the height of the cave.

이에 의하여 맨틀(2)의 스로우(throw)의 가장작은 부분은 콘케이블의 대략 중앙이 되기 때문에 상부 스로우가 크게, 이에 비하여 하부 스로우가 현저히 작아져서, 하부에 있어서의 패킹이나 쵸오킹을 일으키는 일도 없고, 충분한 암석량을 파쇄실(3) 상부로부터 공급하고 하부에 이르는 동안에 파쇄입자군이 압밀상태로 충전되면서, 맨틀(2)의 선동에 의한 입자간에서의 층압측파쇄가 매우 효과적으로 진행된다.As a result, the smallest part of the throw of the mantle 2 is approximately the center of the cone cable, so that the upper throw is large, while the lower throw is significantly smaller, resulting in no packing or choking in the lower part. As a sufficient amount of rock is supplied from the upper part of the crushing chamber 3 and the crushed particle group is filled in a compacted state while reaching the lower part, the layer-side side crushing between the particles due to the agitation of the mantle 2 proceeds very effectively.

본 발명에 있어서는, 맨틀(12)의 맨틀경사각은 45-60°의 것이 좋다.In the present invention, the mantle inclination angle of the mantle 12 is preferably 45-60 °.

다음에 본 발명에 관한 파쇄방법에 의하여 암석 등을 파쇄실험을 행한 결과를 표에 표시한다.Next, the result of performing a crushing test of rock etc. by the crushing method which concerns on this invention is shown in a table | surface.

^*1암석등의 크기는, 조(組) 파쇄용 코운크랏셔에 의하여 얻어지는 1차 파쇄암석중, 40mm 이하 5mm 이상의 칫수를 가진 것. ^{* 1} The size of rocks, etc., has a dimension of 40 mm or less and 5 mm or more among primary crushed rocks obtained by coarse crusher.

^*2제품생산량이란 파쇄기 통과량 중에 포함되는 제품칫수 5mm 이하의 것의 중량을 말한다. ^{* 2 The} product yield refers to the weight of the product dimension 5mm or less included in the crusher passing amount.

^*3비교예는 종래 방법에 있어서의 맨틀의 편심운동량(e)을 본 발명 방법과 동일하게 한 것이다. ^{* 3 The} comparative example makes the eccentric momentum e of a mantle in the conventional method the same as the method of this invention.

이 실험결과로부터 알 수 있는 바와 같이 종래의 파쇄방법과 비교하면, 본 발명의 파쇄조건은 종래의 파쇄방법에 있어서의 개념으로부터 한다면, 매우 현저한 차이를 가지며, 그럼에도 불구하고 제품생산량은 85.8Ton/Hr과 종래의 제품생산에 비하여 6배에 도달하고 그 효과가 크다는 것이 이해될 수 있을 것이다.As can be seen from the experimental results, compared to the conventional shredding method, the shredding conditions of the present invention have a very significant difference from the concept of the conventional shredding method, and the product yield nevertheless is 85.8 Ton / Hr. It can be appreciated that the effect is six times greater than that of conventional products.

또, 비교예와 비교해도 그 제품생산량에 있어서 본 발명은 각별히 우수한 것이며, 특히 주목해야 할 것은 파쇄조건의 설정에 있어서 본 발명에서 말하는 조건 전부를 만족시킬 경우에도 그 효과를 달성할 수 없다는 점이다.In addition, the present invention is particularly excellent in the product yield compared with the comparative example, and it should be noted that the effect cannot be achieved even when all of the conditions described in the present invention are satisfied in the setting of the crushing conditions. .

또, 이 실험에 의하여 얻어진 파쇄제품의 형상에 대해서도 본 발명은 입방형에 가까운 것이 제조되어 나온다고 하는 것이 판명되었지만, 기타의 경우에는 그 함유율은 낮은 것이다.Moreover, also about the shape of the crushed product obtained by this experiment, it turned out that this invention produced the thing close to a cubic shape, but in other cases, its content rate is low.

또, 본 발명 방법에 있어서는 그 파쇄기구가 층압축 현상에 의한 관계상, 종래 파쇄가 매우 곤란하였으며, 또는 제품생산량의 저하를 희생으로 하지 않으면 안되는 습윤상태의 암석등 또는, 점결성(粘結性)이 높은 암석 등의 파쇄에 대해서도 매우 높은 효과를 가지고 있다는 것이 확인되었다.In addition, in the method of the present invention, because the crushing mechanism is due to the layer compression phenomenon, conventional crushing is very difficult, or wet rock or the like which has to sacrifice a decrease in product yield, or caking property. It was confirmed that it had a very high effect also in the fracture of such a high rock.

이상으로부터 명백한 바와 같이 본 발명에 관한 파쇄방법에 의하면, 파쇄기의 출구간극, 편심운동량을 설정함으로써 효과적인 파쇄현상을 부여하고, 파쇄기의 능력, 즉 단위시간당의 제품생산량을 비약적으로 향상시킬 수가 있게 되고, 그 결과 암석 등의 파쇄코스트를 절감시키는 동시에 한편으로는 대량의 파쇄량을 처리할 수 있게 되고 파쇄기의 설치대수를 삭감할 수 있는 길을 열었으며, 암석 등의 파쇄플랜트의 설비코스트를 절감시킬 수 있다는 등, 그 효과는 산업상 기여하는 바가 매우 큰 것이다.As is apparent from the above, according to the shredding method of the present invention, by setting the exit gap and the eccentric momentum of the shredder, it is possible to give effective shredding phenomenon and to dramatically improve the capacity of the shredder, that is, the product yield per unit time. As a result, it is possible to reduce the crushing cost of rocks and at the same time, to handle a large amount of crushing volume, open the way to reduce the number of crushers installed, and reduce the equipment cost of crushing plants such as rocks. The effect is very significant in the industry.

Claims

In the crushing method of rock or ore, which obtains crushed products of specification 13mm or less by the vortex crusher in which the mantle eccentrically rotates in the cone cave, the exit gap of the crushed object in the crushing chamber composed of the cone cave and the mantle Set the range of 0.025-0.05 of the length of the shredding chamber, set the eccentric momentum of the mantle to the range of 0.05-0.1 of the length of the shredding chamber, and at the same time, the shredded material in the shredding chamber. A method for crushing rocks or ores, characterized in that crushing is performed while continuously supplying the crushed material to the crushing chamber.