KR820001813B1

KR820001813B1 - Printing pressure damping mechanism for hand labeler

Info

Publication number: KR820001813B1
Application number: KR7800613A
Authority: KR
Inventors: 요오 사또
Original assignee: 요오 사또; 가부시끼 가이샤 사또
Priority date: 1978-03-09
Filing date: 1978-03-09
Publication date: 1982-10-12

Abstract

In the printing pressure damping mechanism for a hand labeler, a printing platen(19) is pivotally mounted on the frame of the hand labeler. A hand lever(5) pivotally connected to the labeler frame carries a printing head(12), which is turned towards the platen when the lever is squeezed against a return spring(9). Shock-absorbers comprises a leaf springs(18) on the hand lever & an elastic abutment member on the other side of the printing platen from the printing protion engage to turn the printing portion of the printing platen toward the printing head.

Description

Printing pressure buffer mechanism in manual printing machine

도면은 본 발명의 1실시예를 표시한 것으로,The drawings show an embodiment of the present invention.

제1도는 본 발명의 인자압완충기구를 갖춘 수동식인자기의 앞쪽의 측판을 제거하여 그 핸드레버를 벌린 상태를 표시한 일부 절단 측면도.1 is a partial cutaway side view showing a state in which the hand lever is opened by removing the side plate of the front side of the manual type magnetic machine equipped with the printing pressure buffer mechanism of the present invention.

제2도는 동 핸드레버를 회동시켜 판스프링을 플래튼에 맞닿게 한 상태를 표시한 일부 절단 측면도.2 is a partial cutaway side view showing a state in which the leaf spring is brought into contact with the platen by rotating the hand lever.

제3도는 등 핸드레버를 회동시켜서 인자한 상태를 나타내는 일부 절단 측면도.3 is a partial cutaway side view showing a state of printing by rotating the back hand lever.

본 발명은 예컨데 레이블등에 수동조작으로 인자를 하는 핸드레이블러등의 수동식 인자기에 있어서 인자압을 일정하게 완충하는 인자압 완충기구에 관한 것이다.The present invention relates, for example, to a printing pressure buffer mechanism for constantly buffering the printing pressure in a manual printing machine such as a hand labeler which prints on a label or the like by manual operation.

종래 이런 종류의 핸드레이블러로서 핸드레이블러 본체에 부착된 핸드레버를 쥐어 조작함으로써 이 핸드레버에 일체적으로 형성된 요우크가 회동되고 이에 따라서 이 요우크에 설치된 인자기가 상기 핸드레이블러 본체에 고정된 플래튼에 압접되어서 이 플래튼위에 놓여진 레이블에 소망하는 인자가 행해지도록 구성된 것이 알려져 있다.Conventionally, a yoke formed integrally with the hand lever is rotated by manipulating a hand lever attached to the hand label body as a hand labeler, and thus, the printing machine installed on the yoke is fixed to the hand label body. It is known that a desired factor is applied to a label placed on the platen by being pressed against the platen.

그러나 이러한 구성의 것에 있어서는 수동조작에 의하여 요우크가 회동되기 때문에 인자압에 강약이 있고 더우기 플래튼이 핸드레이블러 본체에 고정되어 있기 때문에 특히 인자기의 활자면이 플래튼에 대하여 강대한 힘으로 맞닿았을 경우에 예컨데 그 활자면이 금속등의 강성재료로 형성된 경우에는 그 강대한 인자압을 상기 고정 플래튼에서는 완충이 되지 않고 인자기가 플래튼에 접촉하여 이탈하는 방향으로 미소한 진동을 발생하여 레이블에 대한 2중인자가 행해지고 한편 인자기의 활자면이 고무등의 탄성재료로 형성된 경우에는 활자가 찌그러진 상태로 플래튼에 대하여 인자가 행해여져서 레이블에 대한 인자가 불선명하게 될 염려가 있었다.However, in this type of configuration, the yoke is rotated by manual operation, so the printing pressure is weak, and furthermore, since the platen is fixed to the hand labeler body, the type face of the printing machine is particularly strong against the platen. In case of contact, for example, when the typeface is made of a rigid material such as metal, the strong printing pressure is not buffered in the fixed platen, and the vibration is generated in the direction in which the printing machine contacts and escapes from the platen. When double printing on the label was performed, and the printing surface of the printing machine was formed of an elastic material such as rubber, printing was performed on the platen in a distorted state, resulting in unclear printing on the label.

또 인자기의 활자면이 강성재료로 형성된 것에 있어서는 강대한 인자압으로 인자한 경우에 레이블면에 상처가 생기거나 활자면인나 플래튼면에 마모나 파손등이 생길 염려가 있었다.In addition, when the printing surface of the printing machine was formed of a rigid material, there was a possibility that the surface of the label may be damaged or wear or breakage may occur on the printing surface or the platen surface when printing with a strong printing pressure.

또 인자기가 플래튼에 타인할때의 반발 충격력이 요우크를 통하여 손에 전달되고 핸드레이블러의 사용자에게 불쾌감을 주는 동시에 요우크의 회동조작도 원활하게 할수가 없다고 하는 결점이 있었다.Also, there was a drawback that the repulsive impact force when the printing machine was put on the platen was transmitted to the hand through the yoke, discomforted to the user of the hand labeler, and the yoke could not be smoothly operated.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 인출된 것으로서 플래튼을 요동자유로 설치하고 이 플래튼의 요등중심의한 쪽에 수동조작에 의하여 움직여지는 요우크와 맞닿을수 있는 부분을 형성하는 동시에 이 맞닿는 부분과 상기 요우크와의 사이에 인자기의 인자압을 완충하는 탄성부재를 설치함으로써 강대한 인자압을 플래튼을 요동시켜서 항상 일정압으로 완충시킬 수가 있는 동시에 인자할때 항상 플래튼과 인자기의 활자면을 압접시켜서 확실하게 인자조작을 할수가 있고 항상 레이블에 선명한 인자를 할수가 있으며 또 인자기의 활자면이나 플래튼면을 손상시킬 염려가 없고 뿐만 아니라 인자할 때 요우크에 전달되는 반발충격력을 완충하여 사용자에게 불쾌감을 주는 일이 없으며 더우기 요우크의 회동조작도 원활하게 할수가 있는 수동식 인자기에 있어서의 인자압완충기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is drawn out in view of the above circumstances, and the platen is installed freely to swing and forms a part that can be brought into contact with the yoke that is moved by manual operation on one side of the plate center of the platen. By installing an elastic member that buffers the printing pressure of the printing machine between the yoke and the strong printing pressure, the platen can be oscillated and always buffered at a constant pressure. It can be press-bonded to make sure the printing operation is always possible, and the label can be printed clearly at all times, and there is no fear of damaging the printing or platen surface of the printing machine, as well as buffering the repulsive impact transmitted to the yoke when printing. There is no discomfort and, moreover, the manual printing machine that can smoothly rotate the yoke It is an object of the present invention to provide a print pressure buffer mechanism.

다음에 본 발명의 1실시예를 제1도 내지 제3도에 따라서 설명한다.Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

도면중 1은 핸드레이블러등의 인자기 본체로서 소정간격을 두고 대설된 한쌍의 측판(2,2)과 이들의 측판(2,2)의 상단부후방(제1도중 오른쪽)에 일체적으로 연속형성된 그립(grip)(3,3)으로 이루어지고 상기 측판(2,2)의 하단부에는 저판(4)판)이 붙이고 떼기자유로 부착되어 있다.In the drawing, as a printing machine body such as a hand labeler, a pair of side plates 2, 2 laid out at predetermined intervals and integrally formed on the rear part of the upper side of the side plates 2, 2 (right side in FIG. 1) are integrally formed. It consists of grips (3, 3) and is attached to the lower end of the side plates (2, 2) bottom plate (4) attached and detached freely.

상기 인자기 본체(1)의 양측판(2, 2)의 후방에는 핸드 레버(5)가 축(pivot)(6)을 통하여 상기 그립(3)과 가위질동작이 가능하게 부착되어 있으며 이 핸드레버(5)의 상부가장자리에 있는 구멍(7)과 상기 그립(3)의 스프링걸이핀(8) 사이에는 복귀스프링(9)이 장치되어 있고 이 복귀 스프링(9)의 탄력에 의하여 상기 핸드레버(5)는 항상 제1도에 있어서 시계방향으로 당겨져서 동도면에 표시한 바와 같이 그립(3)과 핸드레버(5)를 벌린상태를 유지하고 있다.At the rear of both side plates 2 and 2 of the printing machine main body 1, a hand lever 5 is attached to the grip 3 and a scissoring operation via a pivot 6. A return spring 9 is provided between the hole 7 at the upper edge of 5) and the spring hook pin 8 of the grip 3, and the hand lever 5 is supported by the elasticity of the return spring 9. ) Is always pulled clockwise in FIG. 1 to keep the grip 3 and the hand lever 5 open as shown in the same drawing.

상기 핸드레버(5)의 전단부(5a)에는 그 핸드레버(5)와 일체적으로 2분기상으로 측벽(10, 10)이 분기하는 요우크(11)가 연속형성되어 있으며 이들의 측벽(10, 10)의 전단부(10a, 10a) 상호간에는 인자기(12)가 그하면에 소망의 활자면(13)을 표면에 노출시켜서 설치되어 있으며 또 상기 양측벽(10, 10)의 후단부(10b, 10b)하면의 소정 위치에는 판스프링부착부(14, 14)가 설치되어 있다.The front end portion 5a of the hand lever 5 is formed with a yoke 11 in which the side walls 10 and 10 diverge integrally with the hand lever 5 in two branches. The front and rear portions 10a and 10a of the 10 and 10 are provided with a printing machine 12 exposing a desired typeface 13 on the surface thereof on the lower surface thereof, and the rear ends of the side walls 10 and 10 ( The leaf spring attachment parts 14 and 14 are provided in the predetermined position on the lower surface of 10b and 10b.

이 각판스프링부착부(14)는 측면형상이 대략 T자형상을 이루고 상기 측벽(10)의 하단면에서 개구하는 개구부(15)와 이 개구부(15)의 내저면(16)에 따라서 일체적으로 연속형성 되는 한쌍의 지지홈부(17, 17)로 이루어지고 이 판스프링부착부(14)에는 소정의 스프링압(壓)을 가진 판스프링(18)이 통상상태에 있어서 그 중앙부(18a)를 상기 개구부(15)로부터 하방(후기하는 플래튼 19방향)으로 만곡된 상태로 팽창되어 나오게 하고 또한 그 양단부(18b, 18b)를 각기 상기 지지홈부(17, 17)에 상기 요우크(11)의 길이방향(제1도에 있어서 좌우방향)에 따라서 미끄러져서 이동할 수 있도록 붙이고 떼기자유로 끼워 맞추어 있다.The angular leaf spring attachment portion 14 is formed in an integral manner along the opening 15 and the inner bottom surface 16 of the opening 15, the side surface of which is approximately T-shaped and opens at the lower end surface of the side wall 10. It consists of a pair of support grooves 17 and 17 which are continuously formed, and the leaf | plate spring attachment part 14 has the leaf | plate spring 18 which has a predetermined | prescribed spring pressure in the normal state, and has the said center part 18a in said state. The length of the yoke 11 is extended from the opening portion 15 in a curved state downwardly (the later platen 19 direction) and both ends 18b and 18b are respectively provided in the support grooves 17 and 17. It is attached so that it can slide and move along a direction (left-right direction in FIG. 1), and it fits freely.

또 상기 인자기 본체(1)의 양측판(2, 2)사이에는 상기 요우크(11)의 하방에 위치하여 플래튼(19)이 설치되어 있다.The platen 19 is provided below the yoke 11 between the side plates 2 and 2 of the printing machine main body 1.

이 플래튼(19)은 후기하는 레이블연속체(20)가 상면에 놓여지고 상기 인자기(12)의 활자면(13)과 협동하여 인자조작을 하는 평판상(狀)의 인자부(21)와 이 인자부(21)의 양쪽에 각각 설치된 한쌍의 플래튼측판(22, 22)으로 이루어졌다.The platen 19 has a flat plate-like printing portion 21 on which a label continuum 20 to be described later is placed on the upper surface and cooperates with the letter surface 13 of the printing machine 12 to perform printing operations. It consisted of a pair of platen side plates 22 and 22 provided in both sides of the printing part 21, respectively.

이 각 플래튼측판(22)은 상기 인자부(21)의 양측단부를 지지하는 대략 장방형상의 지지부(23)와 이 지지부(23)의 전단부(23a) 하면에 설치되고 상기 저판(4)과 접촉가능한 스토퍼부(24)와 상기 지지부(23)의 후단부(23b)에 이 지지부(23)와 일체적으로 연속형성된 방형상부(方形狀部)(25)와 이 방형상부(25)의 후부가장자리부(25b)상방에 그 방형상부(25) 상부가장자리에 따라서 돌설된 대략 장방형상의 접촉부(26)로 이루어졌다.Each platen side plate 22 is provided on a substantially rectangular support portion 23 for supporting both end portions of the printing portion 21 and a lower surface of the front end portion 23a of the support portion 23, and the bottom plate 4 and On the stopper part 24 which can be contacted, and the rear end part 23b of the said support part 23, the square part 25 integrally formed with this support part 23, and the rear part of this rectangular part 25 It consists of the substantially rectangular contact part 26 which protruded along the edge 25b upper edge above the edge part 25b.

상기 각 방형상부(25)는 그 후부가장자리부(25b)의 하단을 상기 인자기 본체(1)의 양측판(2, 2)의 소정위치에 가로설치 된 요동측(27)을 통하여 요동자유로 지지되어 있는 동시에 상기 지지부(23)의 후단부(23b)의 후방에 위치하는 스프링지지용핀(28)을 가지고 있으며, 이 스프링지지용핀(28)에른 클리퍼(Clipper)형 코일스프링(29)의 중앙부가 감겨져 있다. 또 이 클리퍼형 코일스프링(29)의 일단부(29a)는 상기 측판(2, 2)에 설치된 스프링 걸이핀(30)에, 또한 그 타단부(29b)는 상기 지지부(23)의 후단부(23b) 하면에 고착되어 있다.Each of the square portions 25 supports the lower end of the rear edge portion 25b freely through the swinging side 27 installed horizontally at a predetermined position of both side plates 2 and 2 of the printing machine main body 1. And a spring support pin 28 positioned behind the rear end 23b of the support portion 23, and the center portion of the clipper coil spring 29 by the spring support pin 28 is provided. It is wound. One end 29a of the clipper coil spring 29 is provided with a spring hook pin 30 provided on the side plates 2, 2, and the other end 29b is a rear end of the support 23. 23b) It is fixed to the lower surface.

그리하여 상기 플래튼(19)은 상기 클리퍼형 코일스프링(29)의 탄력에 의해서 제1도에 있어서 항상 반시계방향으로 당겨져서 상기 스토퍼부(24)가 상기 저판(4) 상면에 맞닿았고 또한 상기 접촉부(26)가 상기 판스프링(18)의 근방에 위치하도록 경사진 상태로 유지되어 있다.Thus, the platen 19 is always pulled counterclockwise in FIG. 1 by the elasticity of the clipper-type coil spring 29 so that the stopper portion 24 abuts the upper surface of the bottom plate 4. The contact portion 26 is maintained in an inclined state so as to be located near the leaf spring 18.

그리고 상기 클러퍼형 코일스프링(29)이 상기 플래튼(19)을 요동측(27)을 지점으로하여 제1도에 있어서 반시계 방향으로 가하는 탄력은 상기 판스프링(18)이 그 중앙부(18a)가 만곡상태로 부터 평판상태로 변형되는 스프링힘에 비하여 작게 설정되어 있다.In addition, the elasticity of the clipper coil spring 29 applying the platen 19 to the swinging side 27 in a counterclockwise direction in FIG. 1 is such that the leaf spring 18 has its center portion 18a. Is smaller than the spring force deformed from the curved state to the flat state.

또 상기 플래튼측판(22)의 접촉부(26)의 후단부(26b) 상호간에는 축(31)이 가로설치되어 있고 이축(31)의 외주에는 통체상(筒體狀)으로 형성된 고무등의 탄성부재(32)가 회전자유로 부착되어 있다.In addition, the shaft 31 is horizontally provided between the rear end portions 26b of the contact portions 26 of the platen side plate 22, and elasticity such as rubber formed in a cylindrical shape on the outer circumference of the biaxial shaft 31 is also provided. The member 32 is affixed freely.

그리고 이 탄성부재(32)는 제1도에 표시한 통상상태에서는 상기 판스프링(18)의 팽창되어 나오는 중앙부(18a) 하단면과 소정의 간격을 두고 떨어져 있고 상기 요우크(10)의 소정회동위치에서 상기 판스프링(18)과 접촉이 가능하게 되어 있다.In the normal state shown in FIG. 1, the elastic member 32 is spaced apart from the bottom surface of the central portion 18a of the leaf spring 18 at a predetermined interval, and rotates the yoke 10 by a predetermined rotation. Contact with the leaf springs 18 is possible in position.

또 33은 상기 인자기 본체(1)의 측판(2, 2)의 소정위치에 설치된 요동규제부재로서 상기 플래튼(19)의 인자부(21)가 인자기(12) 방향으로 요동하는 것을 소정요동위치에서 저지하는 것이다.33 is a rocking control member provided at a predetermined position of the side plates 2 and 2 of the printing machine main body 1 so that the printing section 21 of the platen 19 swings in the printing machine 12 direction. Is to stop from.

그리고 20은 테이프상(狀)의 대지(黛紙)와 이 대지에 박리 가능하게 또한 연속적으로 붙여진 레이블로 이루어진 레이블 연속체이다.And 20 is a label continuum which consists of a tape-like board | substrate and the label which peeled and continuously stuck to this board | substrate.

34는 상기 인자기본체(1)의 상부가장자리 중앙부에 설치되어 로울상으로 감겨진 상기 레이블 연속체(20)를 회전가능하게 간직하는 레이블 호울더이다.34 is a label holder installed rotatably retaining the label continuum 20 wound on a roll in a central portion of the upper edge of the printing element 1.

35는 상기 그립(3)과 핸드레버(5)를 쥐었다 놓았다 하는 조작에 의하여 소정피치(pitch)씩 회전하여 상기 레이블호울더(34)로부터 안내가이드(도시하지 않음)를 통하여 상기 레이블 연속체(20)를 플래튼(19)에 이송하는 이송로울러이다.35 rotates the grip 3 and the hand lever 5 by a predetermined pitch to operate the label continuum (not shown) through a guide guide (not shown) from the label holder 34. 20) is a conveying roller for conveying the platen 19.

이들의 구성에 대해서는 본 발명의 요지와 직접 관계가 없으므로 그 설명을 생략한다.These configurations are not directly related to the gist of the present invention, and thus description thereof is omitted.

다음에 상기 구성의 수동식 인자기에 있어서의 인자압 완충기구의 작용에 대하여 설명한다.Next, the operation of the printing pressure buffer mechanism in the manual printing machine of the above configuration will be described.

제1도에 표시한 바와 같이 통상적으로 핸드레버(5)는 복귀스프링(9)의 탄력에 의하여 벌린 상태로 유지되어 있다. 또 플래튼(19)은 클리퍼형코일스프링(29)의 탄력에 의해서 그 스토러부(24)가 저판(4)에 맞닿은 상태로 유지되어 있고, 그 타인부(21)는 인자기(12)의 활자면(13)과 또 그 탄성부재(32)는 판스프링(18)과 각각 반대로 떨어져 있다.As shown in FIG. 1, the hand lever 5 is normally kept open by the elasticity of the return spring 9. As shown in FIG. In addition, the platen 19 is kept in contact with the bottom plate 4 by the elasticity of the clipper coil spring 29, and the tines 21 are printed in the printing machine 12. The surface 13 and its elastic member 32 are spaced apart from the leaf spring 18 respectively.

먼저 핸드레버(5)를 쥐고 복귀스프링(9)의 탄력에 버티면서 제1도에 있어서 반시계방향으로 회동시키면 이 회동에 따라서 요우크(11) 및 인자기(12)는 축(6)을 지점으로 하여 반시계방향으로 회동한다.First, while holding the hand lever 5 and supporting the elasticity of the return spring 9 and rotating it counterclockwise in FIG. 1, the yoke 11 and the imprinter 12 point the shaft 6 according to this rotation. Rotate in the counterclockwise direction.

그리하여 상기요우크(11)가 소정각도 회동하였을 때 판스프링(18)이 탄성부재(32)를 통하여 플래튼(19)의 접촉부(26)에 맞닿고 이 접촉부(26)는 제2도에 있어서 요동축(27)을 지점으로 하여 시계방향으로 요동된다.Thus, when the yoke 11 is rotated by a predetermined angle, the leaf spring 18 abuts against the contact portion 26 of the platen 19 through the elastic member 32, and the contact portion 26 is shown in FIG. It swings clockwise by making the swing shaft 27 a point.

이 요동에 의해 플래튼(19)의 인자부(21)는 제2도에 표시한 바와 같이 요동축(27)을 지점으로하여 클리퍼형코일스프링(29)의 탄력에 버티면서 시계방향으로 요동규제부재(33)에 맞닿을때까지 요동된다.As a result of the swing, the printing portion 21 of the platen 19 restrains the swing in the clockwise direction while supporting the elasticity of the clipper coil spring 29 with the swing shaft 27 as the point. It swings until it contacts the member 33.

제2도에 표시한 상태로부터 더욱 약간 요우크(11)를 반시계방향으로 회동시키면 인자기(12)의 활자면(13)은 플래튼(19)의 인자부(21)에 레이블 연속체(20)를 통하여 맞닿는 동시에 상기 인자부(21)를 요동축(27)을 지점으로 하여 제2도에 있어서 반시계방향으로 요동시킨다.When the yoke 11 is rotated counterclockwise a little more from the state shown in FIG. 2, the typeface 13 of the printing machine 12 is connected to the labeling portion 21 of the printing unit 21 of the platen 19. While the abutment is made, the printing portion 21 is swinged counterclockwise in FIG. 2 with the swing shaft 27 as a point.

동시에 이 요동에 따라서 플래튼(19)의 접촉부(26)도 제2도에 있어서 요동축(27)을 지점으로하여 반시계방향으로 요동한다.At the same time, the contact portion 26 of the platen 19 also swings in the counterclockwise direction with the swing shaft 27 as the point in FIG.

그리하여 상기 접촉부(26)의 탄성 부재(32)는 상기 판스프링(18)을 그의 스프링압에 버티면서 눌러찌그러뜨린다. 즉 판스프링(18)의 중앙부(18a)는 만곡상태로부터 평판상태로 변형되고 또 그 양단부(18b, 18b)는 판스프링 부착부(14)의 지지홈부(17)를 미끄러지면서 이동한다.Thus, the elastic member 32 of the contact portion 26 presses and crushes the leaf spring 18 against its spring pressure. That is, the center portion 18a of the leaf spring 18 is deformed from the curved state to the flat state, and both ends 18b and 18b move while sliding the support groove 17 of the leaf spring attachment portion 14.

그리고 이때 판스프링(18)의 반발스프링압은 플래튼(19)의 접촉부(26)를 제3도에 있어서 요동축(27)을 지점으로 하여 시계방향으로 요동시키는 방향으로 작용하기 때문에 플래튼(19)의 인자부(21)는 인자기(12)의 활자면(13)에 상기 반발스프링압에 의해서 상시 압접되고, 따라서 인자압은 항상 일정하게 유지된다.At this time, the repulsive spring pressure of the leaf spring 18 acts in the direction of swinging the contact portion 26 of the platen 19 clockwise with the pivot shaft 27 as the point in FIG. The printing part 21 of 19 is always press-contacted by the repulsion spring pressure to the typeface 13 of the printing machine 12, and therefore printing pressure is always kept constant.

다음에 핸드레버(5)의 쥐었던 것을 놓으면 핸드레버(5), 요우크(11), 인자기(12) 등은 제3도에 있어서 축(6)을 지점으로하여 시계방향으로 복귀스프링(9)의 탄력에 의해서 회동한다.Next, when the grip of the hand lever 5 is released, the hand lever 5, the yoke 11, the imprinter 12 and the like return to the clockwise direction with the shaft 6 as the point in FIG. I rotate by the elasticity of).

그리고 인자기(12) 및 판스프링(18)은 각각 플래튼(19)의 인자부(21) 및 탄성부재(32)로 부터 반대쪽으로 떨어지기 때문에 플래튼(19)은 클리퍼형코일스프링(29)의 탄력에 의해서 그 스토러부(24)가 저판(4)에 맞닿을때까지 반시계방향으로 요동하여 제1도에 표시한 상태로 복귀한다.The platen 19 is a clipper coil spring 29 because the printing machine 12 and the leaf spring 18 fall away from the printing portion 21 and the elastic member 32 of the platen 19, respectively. Due to its elasticity, the storage unit 24 swings counterclockwise until it comes in contact with the bottom plate 4, and returns to the state shown in FIG.

따라서 상기 구성의 수동식 인자기에 있어서의 인자압 완충기구는 판스프링의 스프링압에 의하여 항상 일정한 인자압을 얻을수가 있는 동시에 판스프링 부착부(14)에 상이된 스프링압의 판스프링(18)을 끼워맞춤으로써 예컨데 레이블연속체(20)의 두께, 길김도등이 상이할 경우에는 그것에 상응한 일정한 인자압을 확실하게 얻을 수가 있다.Therefore, the printing pressure buffer mechanism in the manual printing machine of the above-described structure always obtains a constant printing pressure by the spring pressure of the leaf spring, and at the same time inserts the leaf spring 18 of the spring pressure different from the leaf spring attachment portion 14. By fitting, for example, when the thickness, length, etc. of the label continuous body 20 differ, it can reliably obtain the constant printing pressure corresponding to it.

또 그 판스프링(18)의 교환 조작도 개구부(15)을 통하여 판스프링(18)의 양단부(18b, 18b)를 지지홈부(17)에 끼워맞추기만 하면 되므로 간단하다.In addition, the replacement operation of the leaf spring 18 is also simple because both ends 18b and 18b of the leaf spring 18 are fitted to the support groove 17 via the opening 15.

또 판스프링(18)의 양단부(18b, 18b)는 지지홈부(17)에 미끄러져서 이동하는 것이 자유롭게 끼워맞추어져 있으므로 그 중앙부(18a)가 만곡상태로 부터 평판상태로 변형할 경우에 그 변형이 원활하게 그리고 용이하게 행해지고 따라서 인자압의 완충작용도 원활하게 할수가 있다.In addition, since both ends 18b and 18b of the leaf spring 18 fit freely to slide and move in the support groove 17, the deformation occurs when the central portion 18a deforms from the curved state to the flat state. It can be carried out smoothly and easily, and thus can also smoothly buffer the printing pressure.

그리고 상기 실시예에 있어서는 판스프링(18)을 요오크(11)쪽에 설치하였으나 본 발명은 이것에 한정되지 않으며 플래톤(19)쪽에 판스프링(18)을 설치해도 좋고 또 요우크(11)와 플래튼(19)의 사이에 코일스프링등의 탄성부재를 장치하여도 되고 요컨데 요우크(11)와 플래튼(19)이 맞닿는 부분의 사이에서 인자기(12)의 인자압을 완충시킬 수 있는 구성이면 되고 그 밖의 구성에 대해서도 본 발명의 요지를 일탈하기 않는 범위내에서 여러가지로 변형시킬 수 있다.In the above embodiment, the leaf spring 18 is provided on the yoke 11 side, but the present invention is not limited thereto, and the leaf spring 18 may be provided on the platen 19 side. An elastic member such as a coil spring may be provided between the platens 19, that is, a configuration capable of buffering the printing pressure of the printing machine 12 between the portions where the yoke 11 and the platen 19 abut. The present invention can be modified in various ways within the scope not departing from the gist of the present invention.

상기한 바와 같이 본 발명의 수동식 인자기에 있어서의 인자압 완충기구는 인자기가 협동하는 플래튼을 요동자유로 설치하고 이 플래튼의 요동중심의 한쪽에 상기 인자기가 인자하는 인자부를 형성하고 또한 다른쪽에 상기 요우크와 맞닿을 수 있는 부분을 형성함과 동시에 이 맞닿는 부분과 상기 요우크와의 사이에 상기 인자기의 인자압을 완충하는 탄성부재를 설치한 구성으로 되어 있다.As described above, the printing pressure buffer mechanism of the manual printing machine according to the present invention is provided with a swinging platen with a platen with which the printing machine cooperates, and on one side of the swinging center of the platen, a printing portion printed by the printing machine is formed on the other side. The elastic member which buffers the printing pressure of the said printing machine is provided between the part which contact | connects the said yoke and the said contact part and the said yoke.

따라서(1), 과대한 힘으로 인자기가 플래튼의 인자부에 인자한 경우에도 플래튼을 요동시킴으로써 일정한 인자압으로 완충시킴과 동시에 이 일정한 인자압을 다시 탄성부재에 의해서 일정압으로 완충시킬 수가 있어 항상 레이블면에 놓담차가 없는 선명한 인자를 할수가 있다.Therefore, even when the printing machine prints to the platen printing part with excessive force, the platen can be oscillated to buffer the constant printing pressure, and the constant printing pressure can be again buffered to the constant pressure by the elastic member. You can always do a clear print without any labels.

(2) 또 탄성부재는 단지 인자압을 완충할 뿐만 아니라 그 탄성반발력에 의해서 플래튼의 타인부를 인자기에 압접시키기 때문에 타인시에 있어서는 항상 플래튼과 인자기가 일체적으로 압접되고 따라서 확실하게 인자를 할 수가 있다.(2) In addition, the elastic member not only buffers the printing pressure but also presses the other part of the platen to the printing machine by the elastic repulsive force. You can do it.

(3) 또 가령 인자기의 활자면이나 플래튼이 금속등의 강성재료로서 형성되어 있다 하더라도 과대한 인자압에 의하여 활자면이나 플래튼등에 마모나 손상등을 발생시킬 염려가 없어 장기에 걸쳐서 사용할 수가 있다.(3) Even if the typeface or platen of the printing machine is formed of a rigid material such as metal, it can be used for a long time because there is no fear of causing wear or damage to the typeface or platen by excessive printing pressure. have.

(4) 또 인자할때에 인자기와 플래튼의 사이에 생기는 반발충격력도 완충되므로 사용자에게 불쾌감을 주는 일이 없는 동시에 요우크의 회동조작도 원활하게 할수가 있다.(4) In addition, the repulsive impact force generated between the printing machine and the platen at the time of printing is also buffered, so that the user can smoothly rotate the yoke without causing discomfort to the user.

(5) 뿐만 아니라 전체로서의 구성도 간단한 것이어서 조립 및 제조 공정도 간단해져서 생산코스트를 무리없이 낮출수 있는 등의 특징을 가지고 있다.(5) In addition, the construction as a whole is simple, and the assembly and manufacturing processes are simplified, and the production cost can be lowered without difficulty.

Claims

In a manual printing machine in which a yoke having a printing machine is operated by manual operation so that the printing machine prints in cooperation with the platen, the platen 19 is freely installed and one side of the swing center of the platen 19 is provided. Forming a printing portion 21 which is printed by the printing machine 12 and forming a contact portion 26 which is in contact with the yoke 11 on the other side, and at the same time, the contact portion 26 and the yoke 11 A printing pressure buffering mechanism in a manual printing machine formed by providing an elastic member (18, 32) that buffers the printing pressure of the printing machine (12).