KR820001781B1

KR820001781B1 - Constant pressure assembly for hand operated label printing machine

Info

Publication number: KR820001781B1
Application number: KR7901272A
Authority: KR
Inventors: 요오 사또
Original assignee: 사또요오; 가부시끼 가이샤 사또 겐규쇼
Priority date: 1979-04-20
Filing date: 1979-04-20
Publication date: 1982-10-02

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Positive pressure printing mechanism in hand labeler

제1도는 본 발명의 정압인쇄기구를 갖춘 핸드레이블러의 본기 전체의 앞 기틀을 제외한 단측면도,1 is a cross-sectional side view except for the front frame of the entire main body of the hand labeler equipped with the positive pressure printing mechanism of the present invention;

제2도는 본 발명의 요부 단측면도,2 is a main side cross-sectional view of the present invention,

제3도는 동 분해사시도,3 is an exploded perspective view of the same,

제4도는 잉크 공급기구의 단측면도,4 is a side view of the ink supply mechanism;

본 발명은 작동레버의 가위질동작하는 조작에 의하여 플래튼상에 이송된 테이프상의 대지(台紙)에 임시부착된 테이프상 레이블에 인쇄를 하고 그 인쇄된 레이블을 대지에서 박리하여 물품에 부착되도록 구성된 휴대식 레이블 인쇄첩부기(이하 핸드레이블러라고 한다)등에 있어서의 정압인쇄기구에 관한 것이다.The present invention is a portable label configured to print a label on a tape temporarily attached to a tape on a tape conveyed on a platen by a scissoring operation of an operating lever, and to remove the printed label from the sheet and attach it to an article. The present invention relates to a static pressure printing mechanism in a printing press (hereinafter referred to as a hand labeler).

종래의 핸드레버는 일반적으로 수동레버와 일체인 인쇄레버의 선단부근에 인쇄기가 부착되어 있고, 수동레버를 쥐어서 조작하므로서 인쇄레버와 함께 인쇄기를 하강시켜서, 하방으로 배설하는 플래튼상에 놓여진 레이블에 인쇄를 시행토록 구성되어 있다.Conventional hand levers generally have a printing machine attached to the tip of a printing lever integrated with a manual lever, and are operated by holding the manual lever to lower the printing machine together with the printing lever, and to the label placed on the platen to be discharged downward. It is configured to perform printing.

그러나, 상기 핸드레이블러에 있어서는 수동레버의 쥐는 힘의 강약이 직접 레이블에 대한 타인력(打印力)의 강약으로 되기 때문에, 쥐는힘의 강약에 따라 인쇄에 농담(濃淡)차가 발생하기 쉬운결점이 있었다.However, in the hand labeler, since the strength and weakness of the manual lever's grip force directly become strength and weakness of another person's force on the label, there is a drawback that the difference in printing tends to occur due to the strength and weakness of the grip lever. there was.

그 때문에, 최근 예컨데 특개소 50-57200에 기재되어 있는 바와같은 정압인쇄기구가 제안되어 있다. 이 정압인쇄기구는 수동레버와 인쇄레버를 별채로 구성하여 양 레버간에 압축스프링을 끼우고 또한 핸드레이블러의 앞부분에 복귀 스프링으로 힘이 가해진 회동 가능한 잉크도포장치가 인쇄기의 활자면에 맞닿도록 설치되어 있다. 그리하여 수동레버를 쥐어서 조작하였을 때 상기, 압축스프링이 압축되고 그 압축력 즉, 인쇄레버가 하강하는 힘이 상기 잉크 도포장치의 복귀스프링의 억제한계를 넘었을때에 비로소 상기 압축스프링의 압압력에 의하여 인쇄기가 잉크도포장치를 밀어제치고 하강하여 플래튼상의 레이블에 타인이 행하여 진다. 따라서 레이블에 대한 타인은, 항상 인쇄레버의 작용력만으로 행하여지므로 수동레버를 쥐는 힘의 강약에는 관계없이, 상시 일정압으로 타인이되어 농담차가 적은 인쇄물이 얻어지는 효과가 있다.For this reason, a static pressure printing mechanism as described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 50-57200 has recently been proposed. The positive pressure printing mechanism is composed of a manual lever and a printing lever separately so that a compression spring is inserted between both levers, and a rotatable ink coating device applied by a return spring at the front of the hand labeler is in contact with the printing surface of the printer. It is. Thus, when the manual lever is gripped and operated, the compression spring is compressed and its compression force, i.e., the force that the printing lever descends exceeds the suppression limit of the return spring of the ink applicator, does not affect the pressure of the compression spring. As a result, the printer pushes down the ink application device and descends, whereby another person is placed on the label on the platen. Therefore, the tine on the label is always performed only by the action of the print lever, so that regardless of the strength of the force of holding the manual lever, the tine is always tine at a constant pressure, so that a printed matter having a low tint difference can be obtained.

그러나 이 정압인쇄기구는 인쇄레버에 관련한 압축스프링의 탄발력만을 가지고 타인을 하는 구성으로 되어 있으므로 사용회수의 누적에 따라 이 스프링이 약해지는 데에 비례하여 타인력도 약해진다. 그 결과 소정의 농도를 가진 선명한 인쇄를 레이블에 시행할 수가 없게되는 결함을 지니게 된다.However, since the positive pressure printing mechanism is constructed to tine with only the spring force of the compression spring associated with the print lever, the kinetic force also weakens in proportion to the weakening of the spring due to the accumulation of the number of uses. As a result, there is a defect that the label cannot be vividly printed with a predetermined density.

그리하여, 본 발명은, 극히 많은 사용회수에도 견딜수 있도록 인쇄레버와 수동레버가 일체로 형성된 작동레버를 사용하여, 이 인쇄레버에 부착된 인쇄기와 이에 대응 설치된 플래튼과의 상호간에 있어서 장기간에 걸쳐서 정압타인 이 시행되는 내구성과 이 정압구조가 간단하여 제품의 원가절감을 할 수 있는 정압인쇄기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.Thus, the present invention utilizes an operating lever in which a print lever and a manual lever are integrally formed so that they can endure extremely high number of times of use, so that the positive pressure is extended over a long period of time between the press and the platen attached thereto. The purpose of the present invention is to provide a static pressure printing device that can reduce the cost of the product due to the durability of others and its simple structure.

다음에 실시예를 도면에 따라 상세히 설명한다.Next, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

제1도에 있어서 본체의 양쪽에 마주보게 설치한 1쌍의 기틀(1), (1)에 연결설치된 그립레버(2), (2)를 가지며 이 세로방향으로 분할상의 양 그립레버(2), (2)는 서로 맞추어서 핀고정되어 있다. 양 기틀(1)사이에 가로 걸쳐진 축(pivot) (8)에는 상기 그립레버(2)와 대설위치에 있는 수동레버가 회동자유로 부착되어 있다.In Fig. 1, a pair of bases 1 and 2, which are connected to both sides of the main body, are provided with grip levers 2 and 2 connected to (1), and both grip levers 2 in the longitudinal direction are divided. , (2) are pinned to match each other. On the pivot 8 spanned between the two frames 1, the grip lever 2 and the manual lever in the snow position are attached freely.

이 수동레버(3)는 그 선단에 2분기상의 인쇄레버(4), (4)를 연장하여 인쇄장치(B)의 인쇄기(40a)(40b)가 부착되어서 인쇄레버(4)와 이 수동레버(3)와는 일체로 성형되어 있다.The manual lever 3 extends the printing levers 4 and 4 of two quarters at the tip thereof, and is attached to the printers 40a and 40b of the printing apparatus B so that the printing lever 4 and this manual lever are attached. It is molded integrally with (3).

인쇄기(40a)(40b)는 양 인쇄레버(4)에 형성된 장공(42)에 그 인쇄기간의 간격조정이 가능하게 고정나사(43)로 고정시키고 있다.The printing presses 40a and 40b are fixed to the long holes 42 formed in the two printing levers 4 with fixing screws 43 so that the interval of the printing period can be adjusted.

상기 수동레버(3)에 연결설치된 스프링부착부(5)와, 그립레버(2)의 내측에 고정된 스프링부착부(6)에 복귀스프링(7)이 설치되어 있다. 따라서 복귀스프링(7)의 작용력에 의하여 수동레버(3)와 인쇄레버(4)는 축(8)을 지점으로 하여 항상 시계방향으로 향하도록 힘이 가해지고, 수동레버(3)와 일체인 인쇄레버(4)의 압접면 (4a)이 기틀(1)의 수압부(1a)에 접하여 정지위치를 유지한다.A return spring 7 is provided at the spring attachment portion 5 connected to the manual lever 3 and the spring attachment portion 6 fixed to the inside of the grip lever 2. Therefore, by the action of the return spring 7, the manual lever 3 and the print lever 4 are forced to always turn clockwise with the shaft 8 as a point, and the integral printing with the manual lever 3 is performed. The pressure contact surface 4a of the lever 4 is in contact with the hydraulic pressure portion 1a of the base 1 to maintain the stop position.

다음에 상기 인쇄기(40a)(40b)에는 선택된 소망의 활자(41a)(41b)가 돌출하여 이 회동하는 인쇄기(40a)(40b)와 대설관계에 있는 플래튼(9)이 회전체(11)의 주축(10)에 지지되고 밑뚜껑(13)의 폐쇄에 의하여 규정위치에 고정되어 있다.Next, in the printing presses 40a and 40b, the platen 9 having a heavy snow relation with the rotating printing presses 40a and 40b is formed by the selected desired type 41a and 41b. It is supported on the main shaft (10) of and is fixed in the prescribed position by the closing of the lower lid (13).

또한, 이 밑뚜껑(13) 및 플래튼(9)은 테이프상 레이블(L)의 삽통시에는 회동하도록 구성되어 있다. 자세하게 설명하면 밑뚜껑(13)은 기틀(1)의 선단에 위치하는 축(13a)에 회동가능하게 부착되고 록장치(14)를 해제하므로써 축(13a)을 지점으로 하여 시계방향으로, 플래튼(9)은 주축(10)을 지점으로 하여 반시계방향으로 각기 회동하여 이 플래튼(9)에 연동하도록 구성된 레이블 기동부재(80), 레이블 압압부재(81), 레이블 압압링(82)등으로 이루어지는 레이블 삽통기구(D)를 작동하여 테이프상 레이블(L)의 원활한 삽통이 이루어진다.The bottom cover 13 and the platen 9 are configured to rotate when the tape-shaped label L is inserted. In detail, the lower lid 13 is pivotally attached to the shaft 13a positioned at the tip of the base 1, and the clockwise direction of the platen is made by releasing the locking device 14 to the shaft 13a as a point. (9) is the label starting member 80, the label pressing member 81, the label pressing ring 82 and the like configured to interlock with the platen 9 by rotating in the counterclockwise direction with the main shaft 10 as a point. By operating the label insertion mechanism (D) made of a smooth insertion of the label (L) on the tape is made.

플래튼(9)의 선단부분의 상부에 있어서 기틀(1)의 내벽에 돌설된 레이블 압압부재(15a)가 그 하부에 있어서 상기 밑뚜껑(13)에 설정된 테이트상 대지(Lb)의 대지압압부재(15b)가 각기 배설되어서 플래튼(9)과 이들의 압압부재(15a)(15b)사이에 좁은 통로가 형성되어 있다.The earth pressure of the tabular earth Lb set on the lower lid 13 at the lower portion of the label pressing member 15a protruding from the inner wall of the base 1 at the upper end of the platen 9. Each of the members 15b is disposed so that a narrow passage is formed between the platen 9 and the pressing members 15a and 15b.

또한 밑뚜껑(13)에는 테이프상대지(Lb)의 안내로울러(16)(16)(17)가 설치되어 상기 그 축(13a)에 겹쳐진 관계에 있는 레이블(La)과 테이프상대지(Lb)로 이루어진 테이플상 레이블(L)의 테이프상 대지(Lb)가 상기 플래튼(9)의 선단부근에서 작은 루우프를 가지고 반전되어서 박리하도록 구성된 단일 레이블(La)을 상품에 부착하는 레이블 부착 로울러(18)가 부착되어 있다. 또 이 테이프상 레이블(L)은 로울상으로 휘감겨서 기틀(1)의 상방에 위치하는 레이블호울더(19a)에 장착된 레이블 지지장치(E)에 지지되며 앞 쪽이 아암의 짧은 레이블호울더(19b)는 로울상 레이블의 풀림방지용인 것이다.In addition, the lower lid 13 is provided with a guide roller 16, 16, 17 of the tape counterpart Lb, and the label La and the tape counterpart Lb having a relationship overlapping with the shaft 13a. Labeled roller 18 for attaching a single label La to the product, the tape-like mount Lb of the tape-shaped label L made up of which is inverted with a small loop near the tip of the platen 9 to be peeled off. ) Is attached. This tape-shaped label (L) is wound on a roll and supported by a label support device (E) mounted on a label holder (19a) located above the frame (1), and the front is a short label holder of the arm. (19b) is to prevent the loosening of the label on the roll.

작동시에 있어서, 이 테이프상 레이블(L)은 상기 회전체(11)와 레이블삽통기구(D)에 레이블압압부재(81)사이를 지나서 플래튼(9)위로 전진한다. 이 테이프레이블(L)은 상기 수동레버(3)를 쥐은 다음의 놓는 조작에 의하여 구동기구(도시하지 않음)를 통하여 일정간격을 두고 회전하도록 구성된 회전체(11)에 의한 것으로, 자세하게는 회전체(11)의 외주상에 같은 간격으로 들설 된 이송핀(12)에, 그 단일레이블편(La)의 길이마다에 새겨져 있는 결합눈금이 맞추어져서 1피치씩 플래튼(9)위로 전진되는 것이다.In operation, this tape-like label L is advanced on the platen 9 past the label pressing member 81 to the rotating body 11 and the label insertion mechanism D. The tape label (L) is caused by a rotating body (11) configured to rotate at regular intervals through a drive mechanism (not shown) by the following operation of holding the manual lever (3). The transfer pins 12, which are arranged at equal intervals on the outer periphery of (11), are fitted with the combined graduations engraved on each of the lengths of the single label pieces La, and are advanced on the platen 9 by one pitch. .

다음에 본 발명의 정압인쇄기구(A)는 인쇄장치(B)의 각 인쇄기(40a)(40b)의 활자(41a)(41b)가 플래튼(9)위에 놓여진 테이프상 레이블(L)에 일정한 인자압(印字壓)으로 타인하는 것으로서 자세한 것은 특히 제2도 및 제3도에 표시한 바와같이 압접부재(壓接部材)(20)와 수압부재(受壓部材)(26)로 이루어 졌다.Next, the positive pressure printing mechanism A of the present invention is fixed to the tape-like label L on which the typefaces 41a and 41b of each printer 40a and 40b of the printing apparatus B are placed on the platen 9. The details of the stamping by printing pressure consisted of the pressure contact member 20 and the hydraulic member 26 as shown in FIGS. 2 and 3.

압접부재(20)는 수동레버(3)의 축(8)근방에 설정되어 앞접캠(21)과 캠축(24)과 스프링(25)으로 조립된다. 가요성을 지닌 합성수지로 이루어진 압접캠(21)은 그 상향 2분기상으로 된 두부에 양 캠면(21a)이 그 기부의 일측면에 양 압접면(21b)이 각기 설치되어 있다. 또한 이 압접캠(21)의 기부에 천설된 축공(23)에 스프링(25)을 장치한 캠축(24)이 통해지며 이 캠축(24)의 양단은 수동레버(3)의 측벽에 스냅링으로 고정되어 있다.The pressure contact member 20 is set near the shaft 8 of the manual lever 3 and assembled by the front contact cam 21, the cam shaft 24, and the spring 25. In the press contact cam 21 made of a synthetic resin having flexibility, both cam faces 21a are respectively provided on one side of the base of the cam portion 21a on the head of the upper bifurcation. In addition, a camshaft 24 having a spring 25 is provided through the shaft hole 23 installed at the base of the pressure contact cam 21, and both ends of the camshaft 24 are fixed by a snap ring on the side wall of the manual lever 3. It is.

상기 스프링(25)의 일단은 압접캠(21)의 스프링 받이(22)에, 그 타단은 수동레버(3)의 수압면(3a)에 각기 압접 지지되어 있다.One end of the spring 25 is pressed against the spring receiver 22 of the pressure contact cam 21, and the other end thereof is pressed against the hydraulic surface 3a of the manual lever 3.

따라서 압접캠(21)은 이 스프링(25)의 작용으로 캠축(24)을 지점으로 하여 항상 시계방향으로 힘이 가해져서 그 압접면(21b)을 수동레버(3)의 수압면(3a)에 접하여 직립상태를 유지하고 있다.Accordingly, the pressure contact cam 21 always applies a force clockwise with the cam shaft 24 as a point by the action of the spring 25 so that the pressure contact surface 21b is applied to the pressure receiving surface 3a of the manual lever 3. In contact with each other, the upright state is maintained.

수압부재(26)는 상기 압접부재(20)에 대응하는 그립레버(2)의 기부근방에 설정되어 수압캠(27)과 한쌍의 수압로울러(28)와 로울러측(30), 캠축(32)과 스프링 (33)으로서 조립된다.The hydraulic member 26 is set near the base of the grip lever 2 corresponding to the pressure contact member 20, and the hydraulic cam 27, the pair of hydraulic rollers 28, the roller side 30, and the camshaft 32 And spring 33 are assembled.

하향 2분기상으로 된 가요성을 지닌 합성수지재로 이루어진 수압캠(27)은 그 하부에 축공(29)(31)이 천설되어 있다. 한쪽의 축공(29)에는 한쌍의 수압로울러 (28)를 끼워 맞춘 로울러축(30)이 가로걸쳐서 수압캠(27)에 스냅링으로 고정되어 있다.Hydraulic cams (27) made of a synthetic resin material having flexibility in the second quarter of the downward shaft hole 29, 31 is laid in the lower portion. A roller shaft 30 fitted with a pair of hydraulic rollers 28 across one shaft hole 29 is fixed to the hydraulic cam 27 by a snap ring.

또한 상기 한쌍의 수압로울러(28)는 수압캠(27)의 양 외측으로 배치되어 압접캠(21)의 캠면(21a)에 접촉되는 관계에 있다.In addition, the pair of hydraulic rollers 28 are disposed on both outer sides of the hydraulic cam 27 to be in contact with the cam surface 21a of the pressure contact cam 21.

다른쪽의 축공(31)에는 그 중앙부에 스프링(33)을 장치시킨 캠축(32)을 가로걸쳐서 기틀(1)과 일체적인 그립레버(2)에 스냅링으로 고정되어 있다.The other shaft hole 31 is fixed to the grip lever 2 integral with the base 1 by a snap ring across the cam shaft 32 provided with the spring 33 in the center thereof.

상기 스프링(33)은 그의 1단을 수압캠(27)에 그이 타단을 그립레버(2)의 수압면(2a)에, 각각 압점 지지되어 있다.The spring 33 is pressure-supported by the hydraulic cam 27 at one end thereof on the hydraulic pressure surface 2a of the grip lever 2.

따라서 수압캠(26)은 이 스프링(33)의 작용에 의해서 캠축(32)을 중심으로 하여 항상 시계방향으로 당겨지고, 그의 압접면(27a)을 그립레버(2)의 수압면(2a)에 접하여 전체를 우측으로 내려간 경사상태로 지지하고 있다.Therefore, the hydraulic cam 26 is always pulled clockwise about the camshaft 32 by the action of the spring 33, and the pressure contact surface 27a is applied to the hydraulic pressure surface 2a of the grip lever 2. It is in contact with the inclined state that the whole is lowered to the right.

다음에 이 정압인쇄기구(A)의 작동에 관해서 설명한다.Next, the operation of the constant pressure printing mechanism A will be described.

제1도의 정지상태에 있어서 그립레버(2)와 수동레버(3)를 복귀스프링(7)의 탄성에 버티면서 꽉쥐므로써 먼저 인쇄레버(4)는 축(8)을 지점으로 하여 하강(반시계방향)하기 시작하여 후에 상세히 설명하는 잉크공급장치(C)의 2색으로 이루어진 잉크로울러(69a)(69b)가 링크기구 및 로울러 안내수단을 통하여 2개의 활자 (41a) (41b)에 각각 전동되어, 상이한 잉코의 도포가 행해진다.In the stationary state of FIG. 1, the grip lever 2 and the manual lever 3 are held against the elasticity of the return spring 7 and squeezed so that the print lever 4 first descends with the shaft 8 as the point (counterclockwise). Direction) and the ink rollers 69a and 69b of the two colors of the ink supply device C, which will be described in detail later, are respectively transmitted to the two types 41a and 41b through the link mechanism and the roller guide means. Application of different inco is performed.

또 수동레버(3)를 약간 쥐면 수동레버(3)에 장착된 압접부재(20)의 캠면 (21a)이 수압부재(26)의 수압로울러(28)에 접하게 된다. 다음에 수동레버(3)를 꽉쥐므로써 수압부재(26)의 수압캠(27)은 스프링(33)의 탄성에 버티면서 축(32)을 지점으로 하여, 반시계방향으로 회동되고 수압캠(27)의 상면에 형성된 압접면(27b)이 그립레버(2)의 수압면(2b)에 압접한다.When the manual lever 3 is slightly gripped, the cam face 21a of the pressure contact member 20 mounted on the manual lever 3 comes into contact with the hydraulic roller 28 of the hydraulic member 26. Next, by holding the manual lever 3, the hydraulic cam 27 of the hydraulic member 26 is rotated counterclockwise and is rotated counterclockwise while supporting the elasticity of the spring 33 to the point. The pressure contact surface 27b formed on the upper surface of the) presses against the pressure receiving surface 2b of the grip lever 2.

이 시점에 있어서의 압접부재(20)의 압접캠(21)은 그의 압접면(21b)을 수동레버(3)의 수압면(3a)에 압접상태를 나타내며 이 정압인쇄의 최대 압력으로 된다.At this point in time, the pressure contact cam 21 of the pressure contact member 20 shows its pressure contact surface 21b on the pressure receiving surface 3a of the manual lever 3 to become the maximum pressure of the positive pressure printing.

또 수동레버(3)에 쥐는 힘이 가하여지면 압접캠(21)의 캠면(21a)이 수압로울러(28)에 강제적으로 압접되고, 캠면(21a)에 왜곡작용(압축압력)이 발생한다.When the clamping force is applied to the manual lever 3, the cam surface 21a of the pressure contact cam 21 is forcibly pressed against the hydraulic roller 28, and a distortion action (compression pressure) occurs on the cam surface 21a.

이어서 압접캠(21)의 캠면(21a)이 압접력에 이겨냈을때, 즉 수압로울러(28)가 그의 가요성을 가지고 타고 넘었을때에(제2도에 있어서 2점 쇄선으로 도시인쇄기(40a)(40b)의 활자(41a)(41b)구 플래튼(9)위에 놓여진 테이프상 레이블(L)에 타인작동이 되어 인쇄가 된다.Subsequently, when the cam surface 21a of the pressure welding cam 21 overcomes the pressure welding force, that is, when the hydraulic roller 28 rides over with its flexibility (the two-dot chain line in FIG. 2 is shown) The tape-like label L placed on the platen 9 of the type 41a and 41b of the letter 40b is operated by tine and printed.

이 인쇄기(40a)(40b)의 복귀는 수동레버(3)를 놓으므로써 복귀스프링(7)의 작용에 의해, 정지위치에 복귀된다. 또 정압인쇄기구(A)의 복귀에 있어서 수압부재 (26)는 스프링(33)의 작용에 의해, 압접부재(20)는 그의 압접캠(21)이 수압로울러 (28)에 접하지만 스프링(25)의 작용에 의해서 1차 반시계방향으로 피함에 따라 특별한 저항을 받는 일 없이 상기 스프링(25)에 의해 재차 정지위치에 복귀된다.The return of the printers 40a and 40b is returned to the stop position by the action of the return spring 7 by releasing the manual lever 3. In the return of the static pressure printing mechanism A, the hydraulic member 26 acts as a spring 33 so that the pressure contact member 20 is in contact with the hydraulic roller 28 while the pressure contact cam 21 is in contact with the hydraulic roller 28. By avoiding a special resistance by avoiding the counterclockwise direction by the action of), the spring 25 is returned to the stop position again.

다음에 인쇄레버(4)의 가동(可動)에 연동되도록 구성된 잉크공급장치(C)에 관하여 설명한다. 이 장치는 제4도에서 상세히 표시된 바와 같이 대별하여 인쇄레버(4)의 선단에 부착된 기동로울러(50)와 링크기구부분의 기동캠(51), 링크틀 (56)과 2색의 잉크로울러(69a)(69b)를 지지하는 호울더수체(受體)(61)와, 이 호울더수체와 링크기구부분과를 접속하는 호울더틀(59)과 또한 상기 2색의 잉크로울러를 각각 별개의 활자에 전등할 수 있도록 구성한 적어도 한편의 잉크로울러에 갖춘 로울러 안내수단으로 이루어진다.Next, the ink supply apparatus C configured to interlock with the operation of the print lever 4 will be described. This apparatus is divided into a start roller 50 attached to the front end of the print lever 4, a start cam 51 of the link mechanism portion, a link frame 56 and two color ink rollers as shown in detail in FIG. The holder body 61 supporting 69a and 69b, the holder bottle 59 connecting the holder body and the link mechanism portion, and the two ink rollers, respectively, are separately separated. It consists of a roller guide means provided in at least one ink roller configured to be lit in the type of.

한쌍의 기동로울러(50)는 상기 인쇄레버(4)의 선단에 연장된 지지부(50b)간에 가로걸친축(50a)에 끼워 맞추어져 있다.The pair of starting rollers 50 are fitted to the shaft 50a intersected between the supporting portions 50b extending at the tip of the printing lever 4.

다음에 이 기동로울러(50)에 결합하는 기동캠(51)은 연결편을 가지고 본기의 폭방향으로 대설(對說)되고 요(凹)부(52)에 기동로울러(50)가 결합되고, 이 요부 (52)에 상기 기동로울러(50)가 전동하는 경사면(53)이 형성되어 있다.Next, the starting cam 51 coupled to the starting roller 50 is laid in the width direction of the main body with a connecting piece, and the starting roller 50 is coupled to the yaw portion 52. An inclined surface 53 on which the starting roller 50 is driven is formed in the recess 52.

또한 이 기동부재(51)는 그의 하부에 있어서 기틀(1)에 부착된 고정축(54)에 부착되고 그의 상부에 있어서 링크들(56)과 연결된 가동축(55)에 부착되어 있다.This actuating member 51 is also attached to the fixed shaft 54 attached to the base 1 at its lower part and to the movable shaft 55 connected to the links 56 at its upper part.

한쌍의 링크틀(56)의 상방에는 상기 가동축(55)에 부착되고 그의 하방에는 잉크호울더틀(59)의 연결축(59a)에 회동가능하게 부착되어 있다.The upper side of the pair of link frames 56 is attached to the movable shaft 55 and the lower side thereof is rotatably attached to the connecting shaft 59a of the ink holder bottle 59.

또한 이 링크틀(56)에는 굴곡상의 장공(58)이 천설되고 이 장공(58)에는 기틀(1)에 부착된 고정축(57)에 부착되어 있다.In addition, a curved long hole 58 is laid in the link frame 56, and the long hole 58 is attached to a fixed shaft 57 attached to the base 1.

이 잉크호울더틀(59)의 상기 연결축(59a) 및 연결판(59b)에 지지된 잉크호울더(61)는 합성수지로 이루어지고 그의 지지부(62)에 핀(63)을 가지고 고정시킨 잉크로울러 결합체(64)를 가지며 이 결합체(64)에 제2의 잉크로울러(69b)의 로울러지지체(67b)가 붙이고 떼기 자유로 결합되어 있다.The ink holder 61 supported by the connecting shaft 59a and the connecting plate 59b of the ink holder bottle 59 is made of synthetic resin and fixed with the pin 63 at its support 62. It has a roller assembly 64, and the roller support body 67b of the 2nd ink roller 69b is attached to this assembly 64, and is attached freely.

또한 이 로울러지지체(67b)에는 로울러측(68b)에 전동자유의 상기 잉크로울러(69b)가 장착되어 있다.In addition, the roller supporter 67b is equipped with the above-described electric roller 69b on the roller side 68b.

이 잉크로울러(696)가 활자와 접촉하였을때 일정한 로울러 축합 압력을 얻록 형성된 합성수지 스프링으로 된 탄성수부재(66)가 상기 지지부(62)와 일체적으로 형성되고 그의 선단이 상기 로울러지지체(67b)의 저부에 접하여 있다.When the ink roller 696 comes into contact with the type, an elastic resin member 66 made of a synthetic resin spring formed to obtain a constant roller condensation pressure is formed integrally with the support 62, and its tip is the roller support 67b. It is in contact with the bottom of.

한편 잉크로울러(61)의 끝에는 잉크로울러 결합부(65)가 설치되고 이 결합부 (65)에 제1의 잉크로울러(69a)의 로울러 지지체(67a)가 붙이고 떼기 자유로 결합되어 있다. 또한 상기 잉크로울러(69a)는 로울러 지지체(67a)에 가로걸친 로울러축 (68a)에 전동자유로 되어 있다.On the other hand, at the end of the ink roller 61, an ink roller engaging portion 65 is provided, and the roller support member 67a of the first ink roller 69a is attached to the engaging portion 65 and detached freely. In addition, the ink roller 69a is electrically free to the roller shaft 68a across the roller support 67a.

또한 상기 제1의 잉크로울러(69a)의 안내수단으로서 잉크호울터틀(59)의 양측에 들설한 계합측(60)과 대설상(對設狀)의 기틀(1)의 각각의 내벽에 형성된 안내홈(70)으로 구성되어 있다.Further, guides formed on the inner wall of each of the engagement side 60 and the heavy snow frame 1 which are placed on both sides of the ink hose turtle 59 as guide means of the first ink roller 69a. The groove 70 is comprised.

이 안내홈(70)은 제1의 잉크로울러(69a)를, 제1의 인쇄기(40a)의 활자(41a)에 만 전등하여 그 잉크를 도포하고 제2의 인쇄기(40b)의 활자(41b)에는 접촉하지 않고 하방으로 벗어나도록 형성된 궤적으로 이루어졌다.The guide groove 70 illuminates the first ink roller 69a only in the typeface 41a of the first printing press 40a to apply the ink, and the typeface 41b of the second printing press 40b. The trajectory was formed so as to escape downward without contact.

또한 잉크로울러(69a)(69b)에 있어서 일반적으로는 제1의 로울러 쪽이 흑색이며 제2로울러 쪽이 적색인 2색으로 이루어졌으며 이것을 반대로 배치하여 설치하여도 좋고 또한 모두 흑색 한가지 도는 다른 2색으로 구성하여도 좋다.In the ink rollers 69a and 69b, the first roller is generally black and the second roller is red. The two rollers may be arranged oppositely, and the other two colors may be black. It may be configured as.

다음에 이 잉크공급장치(C)의 작동의 개략을 제1도 및 제4도를 참조하여 설명한다.Next, an outline of the operation of this ink supply device C will be described with reference to FIGS.

그립레버(2)와 수동레버(3)를 쥐므로써 인쇄장치(B)의 인쇄기(40a)(40b)를 고정시킨 인쇄레버(4)가, 추측(8)을 지점으로 하여 하강(반시계방향으로 회동)한다.By grasping the grip lever 2 and the manual lever 3, the printing lever 4 which fixes the printing press 40a, 40b of the printing apparatus B descend | falls with the guess 8 as a point (counterclockwise direction). Rotation).

이 인쇄레버(4)의 하강에 동기(同期)하여 그 선단에 가진 기동로울러(50)가 기동캠(51)을 고정측(54)을 지점으로 하여 시계방향으로 회동한다. 따라서 이 기동부재(51)에 가동축(55)에 부착 된 링크틀(56)이 고정측(57)을 지점으로 하여 시계방향으로 회동하기 때문에 이 링크틀(56)에 연동하도록 구성된 잉크호울더틀(59) 및 잉크호울더(61)가 본기의 전방 방향으로 이동하기 시작한다.In synchronism with the lowering of the print lever 4, the starting roller 50 provided at its tip rotates the starting cam 51 clockwise with the fixed side 54 as a point. Therefore, since the link frame 56 attached to the movable shaft 55 on the movable member 51 rotates clockwise with the fixed side 57 as a point, an ink holder configured to interlock with the link frame 56 is provided. The mold 59 and the ink holder 61 start to move in the forward direction of the main body.

이렇게하여 제1의 잉크로울러(69a)쪽은 이 로울러에 관련하는 계합측(60)이 안내홈(70)에 안내되고 제2의 잉크로울러(69b)쪽은 탄성수부재(66)에 부세되면서 전진한다. 먼저 제1의 잉크로울러(69a)가 제1의 인쇄기(40a)의 활자(41a)로 전동하여, 그의 흙색 잉크를 도포하고 이후 안내홈(70)에 안내된다.In this way, the engagement side 60 associated with the roller is guided to the guide groove 70 on the first ink roller 69a side and the elastic ink member 66 is biased on the side of the second ink roller 69b. Move forward. First, the first ink roller 69a is driven to the letterpress 41a of the first printer 40a to apply its earthy ink and then guided to the guide groove 70.

또 한편 제2의 잉크로울러(69b)는 그의 상향으로 된 탄성력에 의해 제2의 인쇄기(40b)의 활라(41b)로 전동하여 그의 적색 잉크를 도포한다.On the other hand, the second ink roller 69b is driven by the curling force 41b of the second printer 40b by the upward elastic force thereof to apply the red ink thereof.

또한 수동레버(3)를 쥐게되면 제1의 잉크로울러(69a)는 그의 계합축(60)을 안내홈(70)의 만곡부에 있어서 급하강하여 제2의 활자(41b)를 피하면서 통과한다.Further, when the manual lever 3 is grasped, the first ink roller 69a descends and descends the engaging shaft 60 at the curved portion of the guide groove 70 while passing through the second type 41b.

다음에 상기 기동로울러(50)가 더욱 하강하면 이 기동로울러(50)는 기동캠 (51)의 경사면(53)에 위치하고, 링크틀(56)은 그의 장공(58)이 고정측(57)에 따라서 이동하므로써 제4도에 있어서 2점 쇄선으로 표시된 바와같이 옆으로 쓰러진 상태로 되고 이 이동에 따라서 잉크호울더틀(59) 및 잉크호울더(61)를 경사상으로 기립하는 상태를 나타내고 잉크호울더(61)가 본기 선단에 직선적으로 돌출되는 것을 피하여 전방으로서 전망을 양호하게 한 작동으로 하고 있다. 이 잉크 공급장치 (C)의 이동직후 상술한 정압인쇄기구(A)가 작동하여 각 인쇄기 (40a)(40b)가 플래튼(9)위에 급하강하여 테이프상 레이블(L)에 정압인쇄가 시행된다.Next, when the starting roller 50 is further lowered, the starting roller 50 is positioned on the inclined surface 53 of the starting cam 51, and the link frame 56 has its long hole 58 at the fixed side 57. As a result, as shown by the dashed-dotted line in FIG. 4 as a result of the movement, the state falls down sideways, and the ink holder bottle 59 and the ink holder 61 stand in an inclined state according to the movement. It is set as the operation | movement which made the view favorable from the front side, avoiding that the holder 61 protrudes linearly at the front-end | tip of this apparatus. Immediately after the ink supply device C is moved, the above-mentioned positive pressure printing mechanism A is operated so that each of the printing presses 40a and 40b falls down on the platen 9, and the positive pressure printing is performed on the label L on the tape. .

또한 잉크 공급장치(C)의 복귀는 그립레버(2)와 수동레버(3)를 놓으므로써 인쇄레버(4)의 복귀에 연동하여 상기 기동로울러(50)가 기동캠(51)을 들어올리는 (반시계방향으로 회동)작동에 의해서 정지위치로 복귀된다.Further, the return of the ink supply device C is performed by placing the grip lever 2 and the manual lever 3 so that the start roller 50 lifts the start cam 51 in conjunction with the return of the print lever 4 ( Return to the stop position by rotating counterclockwise).

본 발명은 상술한 바와같이 수동레버와 일체적으로 형성된 인쇄레버의 작동부재측과 그립레버의 기틀측과의 상호간에, 압접부재와 수압부재로 이루어진 저항 (월승)수단을 갖추었으므로Since the present invention is provided with a resistance (moon rise) means composed of a pressure-contacting member and a hydraulic member between the operating member side of the printing lever and the grip side of the printing lever integrally formed with the manual lever as described above.

(1) 수동레버를 세게 쥔 경우에는 압접부재가 수압부재에 의해서 그의 라인압을 일시정지시키며 또는 수동레버를 약하게 쥔 경우에는 압접부재가 압접부재가 수압부재에 의해서 소정압력에 이를때까지 축적되므로 항상 일정한 압력에 의해서 타인이 가능하다.(1) When the manual lever is firmly gripped, the pressure contact member temporarily stops its line pressure by the hydraulic member, or when the manual lever is weakly gripped, the pressure contact member accumulates until the pressure contact member reaches the predetermined pressure by the hydraulic member. Others are always possible by constant pressure.

따라서 레이블상에 진하고 흐린 것이 없는 고정도(高精度)의 인쇄가 약속된다.Therefore, high-precision printing without a dark and cloudy thing is promised on a label.

(2) 또한 압접부재의 압접캠을 가뇨성을 가진 합성수지재료로 형성하므로써 종래의 스프링의 탄성을 이용하는 구성에 비하여 내구성이 풍부하고 장시간에 걸쳐서 적성적인 정압타인이 행해지는 이점이 있다. 따라서 특히 광학해독기에 의해서 자동적으로 읽어내는 POS(판매시점정보관리)시스템에 있어서 극히 현저한 효과를 발휘하는 것이다. 또한 본 발명의 정압인쇄기구는 핸드레이블러에만 적용되는 것이 아니고 가격표인 쇄부착기, 탁상형자동 레이블인쇄기등의 유사한 인쇄기구에도 적용할 수 있는 것이다.(2) In addition, the pressure contact cam of the pressure contact member is formed of a synthetic resin material with urination properties, which is advantageous in that the static pressure tine is abundant in durability and suitable for a long time, as compared with the configuration using the elasticity of the conventional spring. Therefore, especially in the point of sale information management (POS) system which is automatically read by the optical decoder, it is extremely effective. In addition, the static pressure printing apparatus of the present invention is not only applied to a hand labeler but also to a similar printing apparatus such as a price tag printing machine and a table type automatic label printing machine.

Claims

A printing machine attached to a printing lever integrally formed with the base and the manual lever, and a platen for laying on the printing press, and having a grip lever installed on the base and the manual lever, In a hand labeler or the like configured to be made by others on a label, a pressure contact member having elastic force applied to a part of the manual lever and a part of the base, and a hydraulic pressure member having a pressure roller applied to an elastic force related to the pressure contact member And a printing press on the platen when the press-contacting member presses against the hydraulic member by pushing the manual lever and overtakes the manual lever.