KR820001227Y1 - Drying apparatus for drawing machine - Google Patents
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- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 장치를 마련한 신선장치의 일부.1 is a part of the drawing apparatus provided with this apparatus.
제2도는 본 선재 건조장치 Ⅰ-Ⅰ측면 단면도.2 is a cross-sectional view of the wire drying device I-I.
제3도는 동 Ⅱ-Ⅱ 측면 단면도.3 is a side cross-sectional view of II-II.
본 고안은 교정기, 스케일 제거장치 및 약액 처리조 등을 거처 순차로 풀려나와서 최후로 신선기에서 소정의 지름(徑)으로 신선된 다음, 이 드럼위에 감기도록 한 신선장치에서, 상기 약액 처리조·직후에 주면 홈을 마련한 회전 드럼을 인접해서 건조실내에 병설하고, 이 드럼위에 선재를 감아서 주행시키는 동시에 건조실 하부에 만든 통공으로부터 건조 공기를 송입시키고, 또 상부의 통공에서 배출토록 하여 선재를 건조시키도록 한 장치에 관한 것이다.The present invention is applied to a straightening device, a scale removing device, and a chemical treatment tank, and finally released, and finally drawn in a drawing machine with a predetermined diameter, and wound on the drum. If a rotary drum is provided in the groove, the rotary drum is provided adjacent to the drying chamber, and the wire is wound and run on the drum. To one device.
제1도에서 (1)은 약액 처리조이며 이 조내에는 교정기를 거쳐 이송되어온 선재(A)를 침지시키고 그 표면에 부착한 고형물을 융해 제거시키고, 동시에 윤활제의 도착에 적합한 청정한 면이 되도록 하는 약액을 수납하고 있다.In Fig. 1, (1) is a chemical processing tank, in which the chemicals are immersed in the wire A transferred through the calibrator, and the solids attached to the surface are melted and removed, and at the same time, the chemical liquid is made to be a clean surface suitable for the arrival of lubricant. Is housed.
(2)는 본 고안의 요부를 이루는 건조실이고, 그 내부에는 회전드럼(3)(4)를 상하로 서로 인접하게 2도 병설하고, 건조실(2)에 만든 유도공(5)으로부터 도입된 선재(A)는 회전 드럼(3)(4) 주면에 만든 홈에 순차 감합시키고, 상하 회전 드럼 주면간을 몇번 감은 다음, 출구공(6)을 거쳐 신선기(7)로 풀려 나온다.(2) is a drying chamber constituting the main portion of the present invention, the inside of the wire drum introduced from the induction hole (5) made in the drying chamber (2) with the rotary drum (3) (4) up and down adjacent to each other ( A) is fitted into the grooves made on the main surface of the rotary drum (3) (4) sequentially, wound around the upper and lower rotary drum main surface several times, and then released to the drawing machine (7) via the exit hole (6).
신선기(7)에서는 상기 선재(A)는 안내 로올(8)(9)에서 유도된 다음, 제1빼내기 다이스 박스(10)에 침입하여 수조(條)의 제1회째의 신선을 하고, 하단 드럼(11) 위에 감긴다.In the drawing machine (7), the wire (A) is guided by the guide rool (8) (9), and then penetrates into the first draw-out die box (10) to draw the first drawing of the water tank, and the lower drum (11) wound on.
다음에 안내 로울(12)에서 유도되고, 안내공(13)을 거쳐 제2의 빼내기 다이스 박스(14)로 침입하고 제2회째의 신선을 한 다음, 중단 드럼(15)에 감긴다.Next, it is guided by the guide roll 12, penetrates into the 2nd take-out die box 14 through the guide hole 13, and draws a 2nd drawing, and winds around the interruption drum 15. Then, as shown in FIG.
이어서 안내 로올(도시되지 않음)을 거쳐 신선한 다이스(도시되지 않음)로 침입하고, 제3회째의 신선을 한 다음, 상단 드럼(16)상에 감기고, 수조 감긴 다음에 풀어내는 로올(17), 상부 안내로올(18)을 거처 다음 공정의 신선기로 송출된다는 제조 공정을 더듬는다.Then through a guided rool (not shown), infiltrating with fresh dice (not shown), drawing the third fresh, then winding it on the upper drum 16, winding the bath and then releasing it, Following the upper guide roll 18, the manufacturing process is sent out to the fresher of the next step.
제2도, 제3도는 건조실(2)의 상세도이고, 이 내부에 회전 드럼(3),(4)의 2조가 축(19),(20)위에 회전 자재롭게 병설됨과 동시에 그 주면에 홈 (21)(22)가 수조 만들어저 있고, 상기 유도공(5)을 거처서 도입된 선재(A)는 우선 상부의 회전 드럼(3) 위의 단부 홈(21)에 감긴 다음, 하부의 회전 드럼(4) 위의 단부 홈(22)에 감기고, 다시 상부의 회전 드럼의 상기 홈에 인접한 홈(21)에 감기듯이 상하부의 회전 드럼의 홈에 순차로 감기고 상하 방향으로 주행하고, 최후에 출구공(6)에서 신선기(7)로 풀려나온다.2 and 3 are detailed views of the drying chamber 2, in which two sets of rotary drums 3 and 4 are rotatably arranged on the shafts 19 and 20, and at the same time, a groove on the main surface thereof. (21) (22) is made of a water tank, and the wire rod (A) introduced through the guide hole (5) is first wound in an end groove (21) on the upper rotating drum (3), and then the lower rotating drum ( 4) It is wound in the upper end groove 22, and then wound in the grooves of the upper and lower rotary drums in order as it is wound in the groove 21 adjacent to the groove of the upper rotary drum, and travels in the vertical direction, and finally the exit hole ( 6) to the freshener (7).
건조실(2) 하저에는 통공(16)을 만들고, 이곳으로 건조용 공기를 불어넣고, 상하 방향으로 주행하는 선재를 따라 상승한 다음, 출구공(6)(이 경우는 따로 공기 출구공을 만들지 않고 선재의 도출용공을 유용한다)으로부터 외계로 방출시키고, 건조실내에서 선재와 접촉을 유지하고 이를 건조시키도록 되어 있다.In the bottom of the drying chamber (2), a through hole (16) is made, and the drying air is blown there, ascending along the wire rod traveling in the up and down direction, and then the outlet hole (6) (in this case, the wire rod without making an air outlet hole separately). Is useful for drawing out the hole, and keep it in contact with the wire in the drying chamber and dry it.
본 고안은 상술한 바와 같이 건조실내에 회전 드럼을 2개 배설하고, 이 주면에 만든 홈에 순차로 선재를 감아서 주행시키도록 하고 또 건조실 하부에 만든 통공(23)을 거쳐 건조실용 공기를 송입하고 이 공기를 선재의 주행방향과 평행토록 하여서, 건조시키는 것이기 때문에 공기와 선재와의 접촉면적이 큰 외에 이 선재는 상하의 홈을 몇번씩이나 감으면서 주행하기 때문에 건조용 공기와의 접촉시간이 길고, 건조효과가 크며 또 회전 드럼 주면의 홈에 감합하면서 주행하는 선재는 상호간 마찰 접촉하는 일 없이, 순차로 감합용 홈을 바꾸면서 실외로 풀려나가기 때문에 마찰에 의한 손상율도 적다.The present invention arranges two rotary drums in the drying chamber as described above, and winds the wire rods sequentially in the grooves formed on the main surface thereof, and drives the drying chamber air through the through holes 23 formed in the lower part of the drying chamber. Since the air is dried in parallel with the traveling direction of the wire rod, the contact area between the air and the wire rod is large, and the wire rod runs while winding up and down grooves several times, so that the contact time with the drying air is long. In addition, the wire rod running while fitting to the groove of the main surface of the rotating drum is released to the outside while changing the fitting groove sequentially without friction contact with each other.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR7900059U KR820001227Y1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Drying apparatus for drawing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR7900059U KR820001227Y1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Drying apparatus for drawing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR820001227Y1 true KR820001227Y1 (en) | 1982-06-14 |
Family
ID=19210499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR7900059U KR820001227Y1 (en) | 1979-01-09 | 1979-01-09 | Drying apparatus for drawing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR820001227Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230097664A (en) * | 2021-12-24 | 2023-07-03 | 주식회사 에스씨 | Alloy stranded conductor manufacturing system |
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1979
- 1979-01-09 KR KR7900059U patent/KR820001227Y1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20230097664A (en) * | 2021-12-24 | 2023-07-03 | 주식회사 에스씨 | Alloy stranded conductor manufacturing system |
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