KR820000761B1

KR820000761B1 - Electro-magentic instrument

Info

Publication number: KR820000761B1
Application number: KR7800724A
Authority: KR
Inventors: 미끼오 우메다
Original assignee: 우메다 사쓰로오; 가부시기 가이샤 우메다 겡 뀨 쇼
Priority date: 1978-03-17
Filing date: 1978-03-17
Publication date: 1982-05-04

Abstract

The central upper(2) and lower(3) portions of the seamless plastics frame support a moving coil. The left(4) and right(5) side portions have arcuate grooves arranged in symmetry for holding the outer dia. of a circular magnet(8) closely. The end edges(4',5') of these grooves form an opening smaller by a predetd. dimension than the outer dia. of the magnet(8). The projections formed at the left and right sides are for locating the magnet(8) correctly when it is inserted. The vertical posts of the frame(1) have symmetrical arcuate surfaces(6,7) in the outer sides adapted to be embraced and tightened by the resilient restoring force of a cylindrical yoke.

Description

Assembly gas of small electronic instrument

제1도는 본 발명에 관한 계기의 조립기체의 한 요소로 하는 무단상(無端狀)으로 형성한 수지프레임 형태의 일례를 표현한 입면도.1 is an elevational view showing an example of the shape of a resin frame formed in an endless phase as an element of an assembled body of an instrument according to the present invention.

제2도는 수지프레임의 상부로부터 보는 평면도.2 is a plan view seen from the top of the resin frame.

제3도는 수지프레임에 자석을 압입하여 가동 코일을 중심으로 가지지(假支持)한 단면을 나타내고,3 is a cross-sectional view of the magnet frame pressed against the movable coil and having a magnet.

제4도는 자석의 압입에 있어서 수지프레임을 자석의 표면으로 넓혀 변형하고 곧 바로 원호상협지구내에 밀접계합하고 프레임을 원형으로 복귀시키는 주기(週期)를 (a)(b)(c)도의 순서로 표현한 것.4 is a cycle in which the resin frame is widened and deformed on the surface of the magnet and is immediately engaged in the arcuate narrow zone and the frame is returned in a circular manner in the order of (a) (b) (c). Expression.

제5도는 원통요오크의 외관이며,5 is the appearance of the cylindrical yoke,

제6도는 원통요오크에 기계압(器械壓)을 가하여 수지프레임을 삽입하기에 충분한 타원공간을 생기게 하는 일례를 나타내고,6 shows an example of applying an elliptic space sufficient to insert a resin frame by applying mechanical pressure to the cylindrical yoke,

제7도는 타원공간에 설치완료에 준하는 수지프레임 삽입 후 기계압을 석방하고 원통요오크의 긴체결합에 의한 계기유니트의 조립평면도이고,7 is a plan view of the assembly of the instrument unit by the release of the mechanical pressure after the insertion of the resin frame corresponding to the completion of the installation in the ellipse space, and by the rigid coupling of the cylindrical yoke,

제8도는 계기유니트에 있어서 유니트의 일부를 제거하여 표시한 압면측면도이다.8 is a side view of the pressing surface of the instrument unit with a part of the unit removed.

제9도는 균등자계 생성을 위하여 극판(Polo Shoe)을 외경으로 증가한 자석을 수지프레임에 압입하는 실시예를 나타낸 것이고,FIG. 9 illustrates an embodiment in which a magnet having a pole diameter increased to an outer diameter is pressed into a resin frame to generate a uniform magnetic field.

제10도는 상기의 실시예에 비하여 수지프레임의 변형주기의 스트레스를 완화하여서 되는 보정편을 공극저원호면(空隙底圓弧面)에 형성하는 실시예를 나타낸 것이다.FIG. 10 shows an embodiment in which a correction piece is formed on the void low arc surface to relieve stress in the deformation period of the resin frame as compared with the above embodiment.

제11도는 수지프레임 일부에 결제부를 갖는 유단상(有端狀)의 성형을 실시한 실시예의 입면정면도.FIG. 11 is an elevational front view of an embodiment in which a stepped shape is formed having a payment part in a resin frame.

제12도는 유단상 프레임을 긴체결합의 주요소로 하여 되는 조립기계의 조립입면측면도.12 is an elevational side elevation view of an assembling machine in which the stepped frame is the main element of the tight coupling.

제13도는 제12도의 실시형태를 상부로부터 보는 평면도.FIG. 13 is a plan view of the embodiment of FIG. 12 viewed from above. FIG.

제14도와 제15도는 일부에 결제단과 캠작용을 위하는 공극공(空隙孔)을 비치하여 된 다른 가공법에 의한 원통상 요오크의 형태예를 표현한 발췌도이다.FIG. 14 and FIG. 15 are excerpts showing examples of the shape of the cylindrical yoke by another processing method in which a gap between the settlement end and the cam is provided.

본 발명은 소형전자계기의 조립기체로서, 원형자석과 수지프레임과 원통상 요오크와의 각 단체(單體)를 물리적인 긴체결합체(緊締結合體)로 한 기술구성에 의하여 종래의 금속제 프레임으로 전혀 불가능한 신규의 구성수단에 의하여 고정도(高精度)의 조립기체틀을 조합시킨 자체로 구현 가능케한 것이다. 본 장치의 주요소로 하는 수지프레임은 성형물의 물성탐구로 되며, 특히 가요성과 원형정도의 복원력, 보지력 등의 요구를 충족하는 단일의 무단 또는 유단상으로 한 수지틀이어서 이 중심부에 외력으로 압입하는 원형자석은 축방향길이를 갖는 중심핵의 고체로서, 그 외경정도를 후기하는 긴 체결합을 위하여 이용한다.The present invention relates to an assembling body of a small electromagnetic field, and is made of a conventional metal frame by a technical configuration in which a single body of a circular magnet, a resin frame, and a cylindrical yoke is a physically bonded body. It is possible to implement by combining a high-precision assembly frame by a new construction means that is impossible at all. The resin frame, which is the main element of this device, is used to investigate the properties of moldings. Especially, it is a single stepless or stepped resin frame that meets the requirements of flexibility, circular degree of resilience, holding force, etc. Circular magnets are solid core cores with an axial length, and are used for long fastenings with a later degree of outer diameter.

수지프레임에 그 자석을 압입토록 구비한 대칭적배치의 원호상협지구는 그 자석과 밀접하게 계합하도록 실질적으로 그 내경은 같은 것이며, 이 부분에 대응하는 외측의 원호면은 중심 의축에 동심원을 형성하고 가공경화 잔류에 의한 탄성을 구비한 원통상 요오크의 진원방향(眞圓方向)복원력의 압력을 받게 하는 구성수단에 의하여 상기의 자석을 핵체로 하여 응력을 집중시켜 가요성있는 수지프레임은 이의 긴체결합의 지속작용에 있어서 원형정도의 미시적(微視的)인 교정(矯正)과 그 보지 및 보강을 가하여지는 곳의 상기한 3개의 단체요소만으로부터 되는 중심을 안정화한 계기의 조립기체를 구현하는 것으로 수지프레임내지 수지부분을 관여시킨 금속 프레임에 자석으로 보지하는 다수의 기술 구성은 내외의 특허공보에 의하여 공지에 속한다. 즉, 수지의 물리적 성질을 추구하지 않고 수지 성형체로부터 되는 접합구성체에 의한 자석보지 수지틀에 개구부와 같은 외경의 자석을 삽입하여 소정 위치를 열가소(熱加塑)로 리벳팅하여 자석을 보지하는 수단, 동일모양의 자석을 삽입하며 그 자석과 요오크와를 접착제로 고정하는 수단, 금속과 수지와의 합성으로 되는 프레임에 자석을 보지하는 구조내지는 유연성있는 수지부재를 금속프레임 자석보지부로 강제적으로 압박하고 그 수지를 변형한 형태로 자석을 고정하는 구조등이며 이러한 것들은 본 발명의 기술구성 요건과는 본질적으로 다르다.The symmetrically arranged arcuate cooperating region with its magnet indented in the resin frame has substantially the same inner diameter to engage closely with the magnet, and the outer arc surface corresponding to this part forms a concentric circle on the central axis. The flexible resin frame is designed to concentrate stress by using the magnet as a nucleus by a constituent means that is subjected to the pressure of the revolving direction of a cylindrical yoke having elasticity due to work hardening residual. In the continuous action of the fastening, it is possible to realize the assembly body of the instrument which stabilizes the center consisting of only the above three elemental elements of the microscopic correction of the circular degree and its holding and reinforcement. Many of the technical configurations held by a magnet in a metal frame in which the resin frame or the resin portion are involved belong to the publicly known patent publications. That is, a means for retaining magnets by inserting a magnet having an outer diameter, such as an opening, into a magnet holding resin frame made of a resin molded body without pursuing the physical properties of the resin, and riveting a predetermined position with a thermoplastic. Means for inserting magnets of the same shape and fixing the magnets and yokes with adhesive, and for the structure of holding magnets in a frame made of metal and resin, the flexible resin member is forcibly pressed by the metal frame magnet holder. And a structure for fixing the magnet in a form in which the resin is modified. These things are essentially different from the technical configuration requirements of the present invention.

또 원통상 요오크의 가공경화에 의한 탄성을 이용하여 2개로 나눈 금속제프레임의 편방에 자석을 납땜으로 하여서 되는 프레임을 요오크의 진원 복원력으로 긴체보지하는 기술구성은 본원 출원인에 의한 특허 제440994호에 의하여 개시하였다.In addition, the technical configuration of securing the frame formed by soldering magnets to one side of a metal frame divided into two by using elasticity due to the work hardening of cylindrical yoke by the original restoring force of the yoke is disclosed in Patent No. 440994 by the present applicant. Initiated by.

대개 이의 구성에 관한한 금속제 프레임 구성의 적어도 편방 내지는 양방의 중심편차가 자석에 대하는 상하의 축지지공 중심에서 동반(同伴)하고 또 구조상으로 그 프레임의 요오크 접합면에 대하는 올바른 면 접촉을 방해하는 요인도 상승적(相乘的)으로 중심오차를 증가하는 불편도 있으며, 프레임의 정도균일화하기 위하여 코스트(Cost) 상승을 동반하였다. 이의 구성의 한 요소로 한 상기 요오크는 필요 최소한도의 외력가압으로 생기는 타원공간에 무작위의 축방향압압을 가하여 가능한 강도를 구비하는 금속제 프레임을 삽입하여 곧바로 외압을 석방하여 진원복원력에 의하여 금속제프레임을 긴체하기 위하여서의 역할을 부과한 것에 비교하여 본 발명에 관한 구성요소로 한 원통상 요오크는 첫째로 자석을 압입하여 가동코일의 축지지(피봇트와 지지대의 제합)을 가(假) 마운트한 가요성있는 수지프레임을 긴체의 조이는 것만큼 작아지는 내경을 갖는 요오크에 삽입하는데 있어서 수지프레임에 축방향의 강한 압압을 가하는 일없이 그 요오크에 손가락끝의 힘을 완화하여 삽입 가능케 하는데 필요한 소정한도의 외력을 가하여 생기는 타원공간의 중앙으로 상기 축지지부의 파손방지의 수단을 필수요건으로 한다.As a rule, at least one or both of the center deviations of the metal frame configuration are concomitant at the upper and lower axial support centers with respect to the magnet and structurally prevent the correct surface contact of the yoke joint of the frame. There is also the inconvenience of increasing the central error in a synergistic manner, accompanied by an increase in cost to uniformize the accuracy of the frame. The yoke, which is an element of its construction, applies a random axial pressure to the ellipse space generated by the minimum external force required, inserts a metal frame having the strength as possible, and immediately releases the external pressure. The cylindrical yoke, which is a component according to the present invention in comparison with the imposition of a role for tightening the first, firstly press-fits a magnet to mount the axial support of the movable coil (fitting the pivot and the support). Inserting a flexible resin frame into a yoke with an inner diameter that is as small as a tightening of a rigid body is necessary to relieve the fingertip force on the yoke without inserting strong axial pressure on the resin frame. Means for preventing damage to the shaft support part in the center of the ellipse space generated by applying a predetermined external force It shall be.

이같은 목적으로 다른 원통상 요오크의 가공수단으로 하는 내경확장방법을 후기에서 설명한다. 둘째로 상기의 외압을 석방하여 요오크의 진원복원력에 의하여 그 프레임의 외축원호면에 실질적으로 평형한 압력을 가하고 자석을 핵으로 하여 긴체결합을 지속하는 상태에서는 변형주기의 스트레스를 경과한 수지프레임 본래의 원형정도를 정확하게 교정함과 동시에 보지하고 또 지속적으로 보강하는 기능적 역할을 부과함과 같이 마운트한 본 장치를 유닛트를 계기의 베이스에 취부한 상태에서는 수지프레임에 취부의를 가하지 않도록 그 요오크에 게속한 스트레스를 흡수시키는 것이 옳은 것이다.To this end, a method of expanding the inner diameter of the other cylindrical yoke processing means will be described later. Second, the resin that passed the stress of the strain cycle in the state of releasing the external pressure and applying a substantially equilibrium pressure to the outer circumferential arc surface of the frame by the yoke's circular restoring force and continuing the rigid coupling using the magnet as the nucleus. In addition to correcting the original roundness of the frame, it imposes a functional role of holding and continually reinforcing, such that the mounted unit is not attached to the resin frame while the unit is mounted on the instrument base. It is right to absorb the stress of oak.

상술한 물리적 대응력을 응용한 수지프레임의 소재는 열가소성 고분자 수지중에서 물리적 항파손(抗破損)의 강도와 가요성과의 양접하는 응용의 목적을 주안점으로서 선택하고 다음으로 중요한 비교는 실질적으로 후레임이 갖추어진 대칭배치의 원호구를 성형하고 그 언더컷트 이탈에 충분대항하는 원형 복원력과 재차 상기한 자석압입의 변형주기에 견디는 원형복원력을 요구하며 기구부재로서 더우기 열팽창율이 무시해도 좋을만큼 작게 하는 것을 필수조건으로 하나 원가 경제의 견지로부터 성형이 양산성을 함께 견주어The material of the resin frame applying the above-mentioned physical coping force is to select the purpose of the application of both the strength and the flexibility of the physical anti-damage in the thermoplastic polymer resin as the main point, and the next important comparison is substantially framed. Forming a symmetrical circular arc and requiring a circular restoring force sufficient to deflect the undercut and a circular restoring force to withstand the above-described deformation period of the magnet indentation, and as a mechanical member, furthermore, the thermal expansion coefficient is negligibly small. From the standpoint of cost economy, molding together with mass production

1. 폴리카르보닉아세트 에테르, 2. 폴리부틸테레프탈프레진 등을 들 수 있다.1. Polycarbonic acet ether, 2. Polybutyl terephthalpresin, etc. are mentioned.

본 장치의 주 요소로한 수지프레임은 실질적으로 설정한 열가소를 위하여 사출성형 조건의 보지 여하에 의하여 상기의 물성과 정도가 지배되어 또 두드러진 스트레스를 가하는 실시형태로서는 소재에 혼합물에 예로서 착색염료, 분쇄조각의 적량률로도 함유하는 것은 응용의 면에서 불편을 생기게 함으로서 단지 소재의 선택만으로서 옳다고 할 수 없는 것은 분명한 것이다.The resin frame, which is the main element of the apparatus, is characterized in that the above properties and the degree are governed by the holding of injection molding conditions for the substantially set thermoplasticity, and apply significant stress. It is obvious that the addition of the appropriate fraction of the crushed pieces may cause inconvenience in terms of application, and thus it may not be right just to select a material.

이하 첨부 도면에 의하여 본 발명에 관한 소형 전자계기의 조립기체의 실시예에 대하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, with reference to an accompanying drawing, the Example of the assembly body of the small electromagnetic field apparatus which concerns on this invention is described.

또 도면과 설명을 간명하게 하기 위하여 필연적으로 구비하는 작은 부분과 그의 취부태양(態樣)내지 치공구(治工具)의 표시를 생략한다.In addition, in order to simplify drawing and description, the small part inevitably provided and the indication of the mounting mode or the tool of its installation are abbreviate | omitted.

제1도는 본 장치의 조립기체의 주요소인 수지프레임 1의 측면도를 표시하는 형태예이다. 도에 있어서 중심의 상부와 하부의 가동코일 축받침부분 2,3은 나사푸셔(Pusher)를 가공하여 필요한 작은 부품을 부속하는 부분으로 하고 수직축 중앙부 좌우의 점선으로 표현한 4,5부분은 압입하는 원형자석 8(쇄선)의 외경을 밀접하게 졔합시켜 보지하기 위하여서의 중심축에 동심의 원호상협지구를 길이 방향으로 대칭적으로 구비한다. 그 원호구의 각각의 가장자리 4′,5′는 원형자석의 외경에 대하여 소정의 경간(徑間)에 있어서 적게한 자석압입과 저항력이 있는 간구(間口)를 형성한다.1 is an example of the side view of the resin frame 1, which is a main element of the assembled gas of the apparatus. In the figure, the movable coil bearing parts 2 and 3 of the upper and lower parts of the center are machined with a pusher to attach the necessary small parts, and the parts 4 and 5 represented by the dotted lines on the left and right of the center of the vertical axis are press-fitted. In order to closely hold and hold the outer diameter of the magnet 8 (dashed line), a concentric arcuate narrow zone is provided symmetrically in the longitudinal direction on the central axis. Each of the edges 4 'and 5' of the circular arc sphere forms a small magnet indentation and a resistive seeker in a predetermined span with respect to the outer diameter of the circular magnet.

상기의 원호상협지구에 대응하는 수지프레임 외측의 대칭적으로 구비한 동축의 원호면 6,7은 후술하는 원통상 요오크의 탄성에 의한 진원복원력에 의하여 소정의 긴체력을 생기게 하는 외경을 가지고 또 압입한 자석을 핵으로 하여 그 요오크를 동심원상으로 결합시키기 위하여 구비한다.The symmetrically provided coaxial arc surfaces 6 and 7 on the outer side of the resin frame corresponding to the arc-shaped narrow strip region have an outer diameter which generates a predetermined long body force by the resilience of the cylindrical yoke to be described later. A press-fitted magnet is used as a nucleus and the yoke is concentrically coupled.

제2도는 상기 수지프레임의 상부 평면도를 표시하고 쇄선으로 표현한 대칭배치의 원호상협지구 4,5와 원형자석의 외경과는 도와 같이 일치시키는 수단에 의하여 후술의 긴체상태에서의 수지프레임의 바른 교정과 보지 및 지속적인 보강이 얻어진다. 취부부 9,10은 본 장치 조립 유니트를 계기의 베이스에 대하여 취부하는 기준각도에 대응시키도록 비치하고 그 형상은 목적에 있어서 임의이나 수지 프레임에 불평형한 취부의(

)를 가하지 않는 배려를 요한다,2 shows correct topography of the resin frame in the tight body state described below by means of matching the outer diameter of the circular magnets with

circular arcs

4 and 5 of the symmetrical arrangement, indicated by the dashed lines, showing the top plan view of the resin frame. Retention and continuous reinforcement are obtained.

Mounting parts

9 and 10 are provided so as to correspond to the reference angle for mounting the device assembly unit with respect to the base of the instrument.

It takes care not to add

제3도는 수지프레임의 원호상협지구 4,5내에 자석을 가동코일을 수반하고 압입한 단면을 표시한다. 자석의 압입에 있어서 가동코일 11은 소정의 스페이서(Spacer)를 코일틀 상하(도에 수직)에 삽입하고 동시에 자석 8을 협지하는 치구의 축은 하강하고 협지구 4,5의 중심에 대하여 수동압을 가하여 압압한다. 본 장치로는 가동코일 11의 축에 평행하는 전자작용유효의 축부를 수지프레임의 양측에 걸치도록 상기와 같은 자석에 수반하여 가삽입하여 축지지 하는 마운드를 행한다.3 shows a cross section in which the magnet is press-fitted with the movable coil in the arcuate narrow zones 4 and 5 of the resin frame. In press-fitting the magnet, the movable coil 11 inserts a predetermined spacer into the upper and lower sides of the coil frame (perpendicular to the diagram), and at the same time, the axis of the jig that clamps the magnet 8 is lowered and a manual pressure is applied to the center of the pinch 4 and 5. And press it. In this apparatus, a mount for temporarily supporting and supporting shafts with the magnets as described above is carried out so as to span the two sides of the resin frame, which have an electromagnetically effective shaft parallel to the axis of the movable coil 11.

제4a도에 있어서 자석 8의 외경 D에 대하여 실질적으로 상기의 협지구의 원호에 가장자리 단부 4′,5′의 원형의 간구 d1은 D―d1만큼 적게 되는 상대관계를 가지고 그 차(差)의 ½은 각각의 원호구의 깊이이며 이의 깊이의 설정은 수지형성의 금형내 언더컷트의 불편을 수지프레임의 원형정도로 생기지 않는 한계를 추구하여 되는 것이다. 돌출부 4＂,5＂는 압입자석의 위치결정이 되는 것이나 실제에는 치구축의 스트로크 중심에서 자석의 위치결정을 가능케 함으로 특히 필수적은 아니다. 동 제4b도는 상기 제4도에 화살표 12로 만 방향에 P1되는 압력을 가하는 순간에 있어서 상기 모서리 단부 4＇,5＇와의 원형간구 d1은 d2로 확대되고 그때 D＝d가 되는 프레임의 변형직후 동 제4c도에 표시함과 같이 자석 8은 중심에 동축으로 한 협지구 4,5내에 압입되어 보지된다.In FIG. 4A, the circular interleaved d1 of the edge end 4 ', 5' is substantially smaller than D-d1 with respect to the outer diameter D of the magnet 8 in the circular arc of the narrowing region described above. Is the depth of each circular arc, and the setting of the depth is to pursue the limit that the inconvenience of undercut in the mold of resin formation does not occur to the roundness of the resin frame. The projections 4 ＂and 5＂ are the positioning of the indented stone, but in reality it is not particularly necessary as it enables the positioning of the magnet at the center of the stroke of the tooth axis. FIG. 4B shows a circular interleaved d1 with the corner ends 4 ＇, 5 d at d2 at the moment of applying pressure P1 in the direction of arrow only to arrow 12 in FIG. 4 immediately after deformation of the frame at which D = d. As shown in FIG. 4C, the magnet 8 is press-fitted and held in the narrow zone 4, 5 coaxially with the center.

이 과상에서의 자석 8의 외주표면은 수지프레임의 협지부 원호구의 모서리단을 강하게 접동하며 확대시켜 수지프레임 전체에 가요적 변형을 미치게 한 직후 자석이 상기 원호구 4,5내에 밀접 계합한 때 프레임은 원형칫수에 복귀한다. 또 제4c도에 있어서 자석의 외경 D를 감아놓은 횡선 g되는 동심상의 대역(帶域)은 원통상 요오크의 진원방향복원력에 의하여 본 장치의 기체를 긴체상태로 할 때 요오크내경 r가 압력을 가하는 동축의 원호면 6,7로 되는 외경으로 정하는 자계공극(磁界空隙)인 것이다. 본 제4a,b,c도는 도의 간명을 가하여 가동코일의 취급을 생략하였다.The outer circumferential surface of the magnet 8 in this phase strongly slid the edge end of the circular arc of the sandwich part of the resin frame, expanding and causing flexible deformation to the entire resin frame immediately after the magnet is closely engaged within the arc 4,5. The frame returns to the circular dimension. In Fig. 4C, the concentric zone of the horizontal line g wound around the outer diameter D of the magnet has a yoke inner diameter r when the gas of the device is placed in a solid state by the circular-direction restoring force of the cylindrical yoke. It is a magnetic field void defined by the outer diameter of the coaxial arc surface 6,7 which adds. 4a, b, and c show the simplicity of the drawing, and the handling of the movable coil is omitted.

제5도는 원통상 요오크 15를 시임레스(Seamless) 원통으로 한 일례를 표시한 사시도이며 Ye가 되는 진원의 내경을 갖는다. 그 요오크는 필연코 시임레스 원통으로 하지 않고 필요에 따라 후술에 관한 일부에 절결부를 갖는 프레스 성형체를 캠에 의하여 이 절결부로부터 그 원주를 넓히는 수단에 있어서, 대개 30％의 허용차를 더하는 소기의 구성요건을 얻는다. 이것들의 소재는 탄소함유율을 0.06％ 이하로 하는 연철인 것이며 가공경화에 의하여 잔류한 탄성을 이용한다.5 is a perspective view showing an example in which cylindrical yoke 15 is used as a seamless cylinder, and has a round inner diameter of Ye. The yoke is not necessarily a cylindrical cylinder, but a press-molded body having a cutout at a part related to the following, if necessary, by means of a cam to widen the circumference from the cutout, usually adding a 30% tolerance. Obtain configuration requirements. These materials are soft iron with a carbon content of 0.06% or less, and the elasticity remaining by work hardening is used.

제6도는 요오크를 원통형으로 한 경우의 수지프레임 삽입(도시생략)키 위하여서의 변형예인 것이다. 바이스형의 공구는 고정부 Vf와 가동부 Vm을 갖추어 원통요오크 15에 압력을 가하고 계합부는 진원상의 요오크표면을 압압하는데 적당한 만곡면으로 하고 감삽한 요오크에 대하여 화살표 P2방향으로 압력을 가한다.6 is a modification of the resin frame insertion (not shown) in the case where the yoke is cylindrical. Vise-type tools are provided with a fixed part Vf and a moving part Vm to apply pressure to the cylindrical yoke 15, and the engaging part is a curved surface suitable for pressing the circular yoke surface, and the pressure is applied in the direction of the arrow P2 to the subtracted yoke. .

제6도는 지금 압력 P2를 가하여 요오크 내경 Yo는 Yo―y로 감(減)하고 이것에 직각방향으로 상기 진원의 내경 Yo＋x로 증가한 타원의 장경을 생기게 한다. 이 타원장경의 필요 최대한으로 하는 공간은 본 장치의 필수요건으로 하는 바의 자석과 가동코일을 마운트한 수지프레임의 가요성에 유인하는 상기한 불편을 없게 하는데 족한 완화한 손가락 힘으로 삽입한다. 그 삽입하는 손가락의 힘을 석방하는 것에 의하여 그 요오크 15는 탄성에 의한 진원복원력을 생기게 하고 소정의 체대(締代)를 지속하여 수지프레임의 원호면 6,7을 중심방향으로 압박하고 중심의 자석을 핵으로 하여 본 장치의 긴체결합한 기체를 구성하고 수지프레임 전체의 원형정도는 긴체의 과정에 있어서 교정하고 보지하며 긴체의 안정한 지속에 있어서 보강되는 것으로서 동시에 동심원상의 자계공극 g을 형성한다.FIG. 6 now applies pressure P2 to cause the inner diameter of the yoke to decrease to Yo-y, resulting in an ellipsoidal diameter that increases to the inner diameter Yo + x of the circle in a direction perpendicular thereto. The space required to the maximum of the ellipsoidal diameter is inserted with a relaxed finger force sufficient to avoid the above inconvenience caused by the flexibility of the resin frame mounted with the magnet and the movable coil, which is an essential requirement of the apparatus. By releasing the force of the inserting finger, the yoke 15 generates a resilient resilience force by elasticity and maintains a predetermined body size to press the circular arc surfaces 6 and 7 of the resin frame toward the center and A magnet is used as a nucleus to form a gas-bonded body of the device, and the circularity of the entire resin frame is calibrated and held in the process of the body, which is reinforced in the stable continuity of the body, and simultaneously forms concentric magnetic field g.

전기한 이외에 의한 요오크의 탄성공간 생성을 위하여 그의 복원토오크 (torque)에 불편이 됨과 같이 잔류의(

)가 상한을 초과내지는 지력의 강제를 가하여 무리한 수지프레임 압입을 실시함은 불가라고 하는 관계상, 본 발명에 관한 조립기체로는 동일목적을 달성하는 원통상 요오크의 형성을 더우기 필요로하는 까닭인 것이다.In order to create the elastic space of the yoke by the above-mentioned limitations, the residual torque may be

Since it is impossible to apply excessive force to the resin frame by applying the force exceeding the upper limit), the assembly gas according to the present invention further requires the formation of a cylindrical yoke for achieving the same purpose. It is

전술한 원통의 일부에 절결단을 갖춘 원통상요오크는 시임레스 원통요오크에 비교하여 그 타원공간을 확장할 수 있는 한도는 전기한 것과 같이 가변율로 30％ 완화할 수 있으므로 필요에 따라 수지프레임의 압압삽입을 없게 할 수 있는 것이 가능하다. 이의 부재에 대하여 첨부의 제14도, 제15도에 의하여 분명히 한 즉 양(兩)도는 요오크 35의 사시도이며 소정재질의 철판을 프레스 압착하여 가공한 가공경화에서의 탄성을 구비한 것이다. 절결부 36은 쇄선으로 표현한 공구의 캠 37을 가동적으로 제합하는 공극공 38을 형성하고 요오크 진원원형의 내경을 Yo로 한다.Cylindrical yokes with cutouts in some of the cylinders described above can be reduced by 30% at varying rates as described above, as compared with seam cylindrical yokes. It is possible to eliminate the press insertion of the frame. As shown in FIG. 14 and FIG. 15 attached to this member, the figure is a perspective view of the yoke 35, and is provided with the elasticity in the work hardening which press-pressed and processed the iron plate of predetermined material. The cutout portion 36 forms a void hole 38 for movably joining the cam 37 of the tool represented by the dashed line, and assumes the inner diameter of the yoke round circle as Yo.

캠 37은 제14도로서 화살표 39의 자세에 있으며 제15도로 표시함과 같이 화살표 40에 회전을 가할 때 그 작용은 공극공 38을 넓혀주며 원주를 증가하고 요오크 내경에 타원공간의 장경율 Yo＋x로 하는 변형의 스트레스를 완화하고 또 수지프레임을 삽입함에 있어서 상기 캠의 동작을 표준화한 대응성을 갖는 것이 가능한 것이다.The cam 37 is in the position of arrow 39 as the 14th degree, and when the rotation is made to the arrow 40 as shown in the 15th degree, the action widens the void 38, increases the circumference, and increases the long diameter of the elliptic space in the inner diameter of the yoke. It is possible to alleviate the stress of deformation and to have a correspondence that standardizes the operation of the cam in inserting the resin frame.

제7도를 보면 동도는 상술한 실시형태에 있어서 마운트를 실시하여서 된 긴체결합기체의 상부평면도를 표시하고 도의 중심부에 있는 축받침나사 13은 하부(14)와 함께 가동코일 11의 피봇트축을 지지하고 이의 축심의 안정은 상술한 물성의 응용에 기초하는 본 장치의 긴체 결합상태에서의 수지프레임이 받는 보지와 보강작용으로부터 얻어진다.Referring to FIG. 7, the same figure shows the top plan view of the rigid coupling gas which was mounted in the above-mentioned embodiment, and the bearing screw 13 in the center of the figure shows the pivot axis of the movable coil 11 together with the lower part 14. The stability of the shaft center of the support and its shaft is obtained from the holding and reinforcing action of the resin frame in the tightly coupled state of the apparatus based on the application of the above-described physical properties.

제8도는 전도(前圖)에 표시한 실시형태의 측면도를 표시하고 원통상 요오크 15의 일부를 절제한 자석 8과 가동코일 11의 각각 일부분을 표현한다. 양도에 있어서 당연히 구비하는 축받침 13과 14부근의 작은 부품과 그 취부에 관한 설명을 생략한다.FIG. 8 shows the side view of the embodiment shown by conduction, and represents each part of the magnet 8 and the movable coil 11 which cut out a part of cylindrical yoke 15. FIG. In the transfer, the description of the bearings 13 and 14 small parts and the mounting thereof which are naturally provided are omitted.

제9도는 본 장치의 자석에 균등자계 형성으로 극편을 극성방향의 표면에 구비하고 각 극편 16,16＇의 주변단부의 공급저원호면은 원형자석의 외경 D에 상당하는 정도있는 핵으로 하고, 이 부분을 상술한 수지프레임의 원호상협지구중에 압입하고 밀접계합시키는 배치로 하는 것이다. 이 같은 실시형태는 자석의 압입에 있어서 수지프레임에 두드러지게 변형주기의 스트레스를 부여한다.9, the magnets of this apparatus are formed with an even magnetic field so that the pole pieces are provided on the surface in the polar direction, and the supply circular arc surface at the periphery end of each of the pole pieces 16,16 으로 has a core equivalent to the outer diameter D of the circular magnet. The part is press-fitted into the arc-like narrowing region of the resin frame mentioned above, and it is set as an arrangement | positioning to closely engage. In such an embodiment, the stress of the strain cycle is remarkably imparted to the resin frame in the press-fit of the magnet.

제9도에 표시함과 같은 자석의 축에 직각의 측면을 표시한 극편 16,16＇의 투영모서리부의 거리 D＇는 원형자석의 직경 D와 극편의 두께 t를 편측만 가한 칫수 : D＋t 보다 큰것이어서 제9도와 같이 대형위치의 공극저부의 어느것이든 한쪽, 즉 제9도의 극편 16＇의 우단부인 공극저부에 원호구 5의 모서리 5＇를 선형하여 압입하고 좌방의 공극저부는 다음에 압입하는 순서대로 극편 16,16＇의 양단부 공극저부와의 원형자석의 표면이 수지프레임의 대칭 배치에 있는 원호상협지구의 내경면에 밀접계합한다. 제9도에서 표시함과 같은 이의 실시형태로는 자석에 구비된 극성방향의 균등자계형성 때문에 소요각도를 충족하는 극편의 주변외경 D＋2t의 외주에 동축의 자계공극 g를 구비한 칫수에 있어서 요오크의 긴체결합을 얻도록 수지프레임의 해당부분의 두께는 본 장치의 상술한 실시예에 비교하여 극편의 두께 : t만큼 두텁게 하지 않으면 안된다. 이의 두터운 부분 수직방향으로 갖춘 원호구의 대칭모서리 원형의 간구 d1은 자석의 압입에 있어 순간적으로 d1＋d로 넓어지는 극편 표면의 강한 접동에 반발하는 프레임 전체의 변형과 원형복귀는 본 장치의 주 요소로 한 수지프레임의 물성적응용 기술의 가능성 추구로부터 되며 대개의 대개의 실시 형태를 통하여 명백하게 된 것은 수지프레임의 축방향 길이를 증가하는 수단에 있어서 자석압입의 변형주기의 스트레스를 분산코저한 실험의 성과로는 타의 계기와 거의 같은 모순되지 않는 차원의 범위에서 프레임축방향의 길이증가량은 미소(微少)로 하는 것이 좋다.The distance D ＇of the projection edge of the pole piece 16,16＇ showing the side of the pole perpendicular to the axis of the magnet as shown in Fig. 9 is the dimension of the diameter D of the circular magnet and the thickness t of the pole piece only on one side: greater than D + t. In order to press the edge 5 ＇of the circular arc 5 linearly to one side, that is, the right bottom end of the pole piece 16＇ of FIG. As a result, the surface of the circular magnet with the gap bottom of the 16,16 편 pole is closely connected to the inner diameter surface of the arc-shaped narrow zone in the symmetrical arrangement of the resin frame. In this embodiment, as shown in FIG. 9, the yoke in the dimension is provided with a coaxial magnetic field g on the outer periphery of the peripheral outer diameter D + 2t of the pole piece that satisfies the required angle due to the formation of a uniform magnetic field in the polar direction provided in the magnet. The thickness of the corresponding part of the resin frame must be thickened by the thickness of the pole piece: t as compared with the above-described embodiment of the apparatus so as to obtain a solid bond of. The symmetrical edge of circular arcs in the thick part of its vertical part. The circular seeker d1 is the main element of the device, which is the entire frame that repels the strong sliding of the pole surface, which momentarily widens to d1 + d. From the pursuit of the possibility of applying the properties of a resin frame, it is clear from most embodiments that the results of experiments in which the stress of the deformation cycle of the magnet indentation is dispersed in the means of increasing the axial length of the resin frame In the furnace, the length increase in the direction of the frame axis should be small in the range of inconsistent dimensions almost the same as that of other instruments.

제10도는 전도에 대하여 설명한 상기의 실시형태에 있어서, 수지프레임의 변형주기에 생기는 스트레스 완화를 의도한 다른 실시예를 표시한다. 즉 상기 실시형태에서의 대칭적 위치에 있는 극편주단부의 공극저원호면의 길이를 비자성물질로 되는 보정편을 피착하여 엷게 하고 상기의 두께를 감하는 방향으로의 수지프레임의 원형복원력을 상기에 비하여 조금씩 한다. 제10도에 있어서의 원형자석의 균편 18,18＇의 상호간 단부의 공극저부 자석면에 상기의 보정편 19,19＇를 피착하고 원호상협지구에 대하여 밀접계합하는 대응부의 직경을 D₂로 함과 같이 하고 극편일주변의 외경 D＋2t에 비하여 반경의 차를 조금씩 감하여 20과 같이 한다. 이의 형태를 상기의 예의 편측선행에 의한 자석압입의 순서와 비교한 즉 제10도에 있어서 E＞D＇이므로 수지프레임의 원호구 모서리 사이의 간구 D₃와 극편 18의 모서리 사이 D＇에 있는 주변면과를 대향시킨 자세로 진원자석과 같은 모양으로 직진하는 기계압을 가하여 자석을 압입하고 보정편을 포함한 직경 D₂를 핵으로 하여 원호상협지구 4,5내에 보지한다.FIG. 10 shows another example in which the above-described embodiment described with respect to conduction is intended to alleviate stress occurring in the deformation period of the resin frame. That is, the circular restoring force of the resin frame in the direction in which the length of the gap lower circular arc surface at the symmetrical position at the symmetrical position in the above embodiment is deposited by thinning a correction piece made of nonmagnetic material and reducing the thickness is compared with the above. Little by little. The above correction piece 19,19 착 is deposited on the pores bottom magnet face of the circular magnet 18,18 ＇between the ends of the circular magnet in Fig. 10, and the diameter of the corresponding part closely engaged with the circular arc narrow region is D2. The difference in radius is slightly reduced as compared to the outer diameter D + 2t around the pole one side. The shape is compared with the order of magnet indentation by the unilateral leading of the above example, that is, E> D ＇in FIG. 10, so that the peripheral surface in the interstitial sphere D₃ between the corners of the arc of the resin frame and D＇ between the corners of the pole piece 18 The magnet is pressed by applying mechanical pressure that goes straight in the shape of a round magnet with the diametrically opposed position, and is held in the circular arc reciprocating zone 4,5 with the diameter D₂ including the correction piece as the nucleus.

상술한 대개의 실시예는 무단상으로 형성한 수지프레임을 본 장치의 긴체결합하여되는 조립체의 주요소로 하였다.In most of the embodiments described above, the resin frame formed in an endless phase is a main element of the assembly which is tightly coupled to the apparatus.

대개 수지프레임 자체는 상기의 긴체결합상태로 원형을 보지하고 또 보강되어서 중심부에서는 자동코일의 받침과 복원스프링의 토오크를 지지하는 기능성의 부담응력은 극히 미소하고 계기 하우징의 베이스에 취부하는 고정을 위하여 스트레스는 수지프레임에 가하는 것을 피하여 원통상요오크에 흡수시켜서 그 프레임에 불평형하게 되는 응력의(

)를 부여하지 않는 배치를 가능케 한다. 그런고로 무단상으로 한 수지프레임은 자석의 압입에 수반한 변형의 주기와 다시 소급하고 성형금형내의 언더컷트 이탈에 즈음하여 변형주기의 이력에 가담하여 더우기 필수로 한 원통상 요오크의 긴체압력에 버티는 압축강도의 실질적인 숫치를 적어도 780㎏/㎠(ASTM-D695)로 하는 조건으로서만이 수행하여 얻을 수 있는 수지프레임의 원형 정도의 확실한 교정보지와 보강의 지속을 요구하고 다소라도 프레임내질의 응력부담에 평형을 보유시키는 목적에 있어서 무단상의 수지성형체로 하였다.In general, the resin frame itself retains its original shape and is reinforced by the above-mentioned rigid coupling state. At the center, the burden of the functional burden supporting the support of the automatic coil support and the restoring spring is very small, and the fixing to the base of the instrument housing is very small. To avoid stress applied to the resin frame, the stress is absorbed by the cylindrical yoke and unbalanced in the frame.

Allows deployment without the Therefore, the endless phase resin frame is subjected to the cycle of deformation accompanied by the magnet indentation, and to the tight body pressure of the cylindrical yoke, which is required to participate in the history of the deformation cycle in addition to the undercut deviation of the mold. Verti demands reliable intersecting paper and continuous reinforcement of the resin frame that can be obtained only under the condition that the actual value of the compressive strength is at least 780㎏ / ㎠ (ASTM-D695), and it is somewhat burdensome to the internal stress of the frame. In order to maintain the equilibrium, the endless resin molded body was used.

그런고로 수지프레임의 일부에 절결단부분을 구비하여 유단틀상의 요소로 한 다른 실험계기의 긴체결합유니트에는 15―60℃반복하고 가변의 항온장치내에서 중심부의 편협되고 그 다른 이상을 발생한 시료는 전혀없이 한 것이다. 그런고로 수지프레임의 상술한 제조건을 충족한 물리적 성질과 형상의 배치적 문제로서 적합한 것으로 한 경우에는 본 장치로는 그 신뢰도는 가동코일 축받침 중심의 안전보지에 귀일(歸一)하는 가시적인 문제만으로 하여 좋으므로 유단틀상의 후술 제11도에서 설명하는 수지프레임도 동일의 발명에 관계한 구성요소로 한다. 이의 양자에서 되는 수지프레임을 각각 긴체결합의 주요소로 하여 계기 유니트의 조립 완료에 이르기까지 전혀 같은 과정을 실시하나 그 이해상관으로는 다음의 잇점이 있다. 즉 유단틀상에 형성한 수지프레임은 본 장치에 있어서 자석의 압입에 즈음하여 상부의 중심축 지지부분까지 변형주기를 영향끼치지 않고 따라서 자유동 부분의 거의가 변형의 압력의를 생기지 않게 하는 보증을 얻는다.Therefore, in the body coupling unit of another experimental instrument having a cut-out part in the resin frame as a step-like element, the sample was repeated 15-60 ° C, and the sample was narrowed at the center in a variable thermostat and caused other abnormalities. Would have done without at all. Therefore, if it is suitable as a layout problem of physical properties and shapes satisfying the above-mentioned conditions of resin frame, the reliability of this device is visible to the safety preservation center of movable coil bearing. Since only the problem may be used, the resin frame described in FIG. 11 on the stepped frame is also a component according to the same invention. The same process is carried out until the completion of the assembly of the instrument unit using the resin frames made of both as the main elements of the rigid body coupling, but the following advantages exist. In other words, the resin frame formed on the stepped frame guarantees that the strain cycle does not affect the support portion of the upper central axis in the case of the magnet indentation. Get

제11도는 유단틀상의 수지프레임 21의 실시예를 표현하는 입면도이다. 제11도에 있어서 중심의 상부와 하부의 축지지부분 22,23은 중심을 나타내는 화살표 24의 연장선상에 있으며 점선으로 표현한 대칭배치의 원호상협지구 25,26은 원형자석(쇄선) 27을 압압하고 밀접계합토록 구비하며 이의 부위에 대응하는 각각의 외면 28,29는 원통상요오크(쇄선) 30의 진원복원력으로 긴체를 받는 소정의 체대를 구비한 동축의 원호면을 형성하고 돌출부 31,32는 상기 원호면을 긴체하는 요오크의 상단면에 상당하는 부분만이 구성상 시인하는 계기 하우징의 베이스에 취부하는 본 장치의 취부각도의 기준을 정한다. 이의 실시형태로는 긴체결합한 후라 하더라도 상기한 바와 같이 가요성으로 유인하는 상부측 받침중심에 미칠 수 있는 불평형스트레스 지속을 고려하여 계기의 베이스에 취부하기 위한 취부부(전술 제2도의 9,10과 같음)을 형성하지 않는다. 농도의 우하의 33은 성형금형에 비치한 주입구의 위치를 표현하고 이의 부분으로부터 응용된 수지는 소정의 압력으로 대칭방향으로 주입하고 무단상으로 성형한 프레임과 다르며 서로의 분류 가합한 소재는 금형내에서 재차 결합하지 않으므로 웰드라인(용접선) 발생의 걱정은 없다. 본 실시예에 대하여는 시 설명을 부가하면 X―X′부분의 단면은 제3도와 전혀 같은 것이며 쇄선의 자석 27의 압입과정에서의 프레임 21의 확대변형의 주기로는 자석의 축방향 하단부와 원호상협지구 25,26과의 상대직선접촉부분(원형자석의 하단면 모서리)에 관하는 제4a-b와 상이한 것을 상기의 선접촉압력을 받지 않는 상위의 대개는 원호상협지구와 그 모서리를 포함하여 구속이 되지 않게 가요적으로 응동(應動)하여 자유 유동부위의 프레임 상부는 수지프레임의 원형에 하등의 변형스트레스를 부여하지 않고 이의 반면(半面) 그 하방부위는 원호상협지구 25,26의 하단에 자석압입의 두드러진 변형스트레스를 가하나, 이 같은 수지프레임의 물성적 가능성의 추구와 원형으로 복원한 프레임은 원통상 요오크의 긴체결합에 의한 복원정도의 교정과 보지 보강에서 되는 본 장치는 구성수단과에 의하여 유단부를 갖는 수지프레임에 있어서도 동일의 구성요건을 달성하는 것이다.11 is an elevation view showing an embodiment of the resin frame 21 on the stepped frame. In FIG. 11, the upper and lower axial support portions 22, 23 are on the extension line of the arrow 24 indicating the center, and the circular symmetric circular arcs 25, 26 of the symmetrical arrangement represented by the dotted lines press the circular magnet 27 (dashed line). Each of the outer surfaces 28,29 corresponding to the parts thereof, which are in close contact with each other, forms a coaxial circular arc surface with a predetermined body receiving the body by the circular restoring force of the cylindrical yoke (dashed line) 30, and the protrusions 31,32 Only the part corresponding to the upper end surface of the yoke which tightens the said circular arc surface sets the reference | standard of the mounting angle of this apparatus mounted in the base of the instrument housing visually recognized. In this embodiment, even after the tight coupling, the mounting portion for mounting to the base of the instrument in consideration of the unbalanced stress persistence that may be applied to the upper support center, which is attracted to the flexible as described above (9, 10 in FIG. 2 above). Do not form 33 at the lower right of the concentration represents the position of the injection port provided in the molding die, and the resin applied from the part thereof is different from the frame which is injected in a symmetrical direction at a predetermined pressure and formed into an endless phase. There is no worry of weld line generation because it does not recombine at. In the present embodiment, when the description of the time is added, the cross-section of the X-X 'portion is the same as in FIG. 3, and the period of the enlarged deformation of the frame 21 during the indentation process of the magnet 27 of the chain line is the axial lower end portion of the magnet and the arc-shaped narrow zone The difference between 4a and b with respect to the relative linear contact portion (bottom edge of the circular magnet) with 25,26 is generally higher than that not subject to the above-mentioned line contact pressure, including restraint zones and their corners. The upper part of the frame of the free-flowing part does not impart any deformation stress to the circular shape of the resin frame, while the lower part thereof has a magnet at the lower part of the circular arc cooperation zone 25, 26. In spite of the significant deformation stress of the indentation, the pursuit of the physical properties of the resin frame and the restoration of the frame in the form of a circular frame are used to correct the degree of restoration by the rigid coupling of the cylindrical yoke. This apparatus, which is made of steel, achieves the same construction requirements even in a resin frame having an end portion by means of the construction means.

제12도는 전도에 의한 실시형태로 되는 계기유니트의 조립측면도를 표시하고 당연히 구비할 중심부 22,23부근의 소부품의 설명은 생략한다. 가동코일 34의 축은 중심화살표 24의 연장선상에 지지되고 상기한바와 같이 원통상 요오크의 긴체작용지속에 의하여 수지프레임의 상부중심은 원형정도를 보지하고 또 하부는 대칭적으로 평형한 변형주기의 잔류스트레스이므로 긴 체압의 평형한 결합상태로 하여 그 중심정도의 교정보지와 보강이 가하여진다.12 shows an assembly side view of the instrument unit according to the embodiment by conduction, and the description of the small parts near the centers 22 and 23 to be naturally provided is omitted. The axis of the movable coil 34 is supported on the extension line of the center arrow 24, and as described above, the upper center of the resin frame retains the circular degree and the lower part of the deformation cycle is symmetrically balanced due to the cylindrical action of the yoke. Since the residual stress is a balanced state of long body pressure, the bridge and reinforcement are applied.

제12도는 요오크 30의 일부를 제거하고 원형자석 27의 일부와 측면으로부터 본 원호상협지구 25와의 밀접결합상태 및 가동코일 34의 관계 위치로 표시한다.FIG. 12 shows the position of relation between the movable coil 34 and the state of close engagement with the circular arc 27 and the side view of the circular magnet 27 removed from the part of the yoke 30.

제13도는 전도의 상태예에서 되는 본 장치의 상부 평면도를 표시하고 자석 27이 원호상협지구의 각각 외측인 대칭배치의 동축 원호면 28,29에 외접하여 원통상 요오크의 진원복원력에 의하여 자석 27을 핵으로 하여 지속적인 긴체보지하여서 된 상태를 점선으로 표시하였다. 본 실시형태에서는 지침 34′의 취부지향의 방향을 가동코일권선방향으로 한다든지 또는 직각방향으로 하는 배치의 변경은 가능하다.Fig. 13 shows the top plan view of the apparatus as an example of the state of conduction, and the magnet 27 is circumscribed to the coaxial arc surfaces 28 and 29 of the symmetrical arrangement, each outside of the arcuate narrow zone, and the magnet 27 is reduced by the circular restoring force of the cylindrical yoke. As a nucleus, the state which was maintained by the continuous tight body holding is shown by the dotted line. In this embodiment, the arrangement | positioning which makes the direction of mounting direction of guideline 34 'into the movable coil winding direction, or makes it orthogonal direction is possible.

이상 기술한대로 하여 구성하는 소형전자계기의 자계형성을 구비하고 구현하는 조립기체는 발본적으로 원가의 경제성을 개발하여야 되는 일반용지시계기의 원가 합리와의 연관하여 또 소형 인디케이터의 분야에서는 페라이트(ferrite)자석과 금속자석의 차별이 없이 종래의 납땜의 버너작업을 배제하여 조립라인의 운행에 있어서 고정도로 긴체결합하여서 되는 계기의 조합을 달성하는 것이다.The assembly gas having the magnetic field formation of the small electronic instrument constituted as described above is fundamentally related to the cost rationality of the general paper clock which must develop the economics of the cost, and also in the field of small indicators. Without discriminating between magnets and metal magnets, the conventional burner operation of soldering is eliminated to achieve a combination of instruments that are tightly coupled with high accuracy in the operation of an assembly line.

Claims

Assembly body for manufacturing small electromagnetic field, which is made of circular magnet, movable coil, and magnetic field forming yoke, by injecting circular magnet into the center axis of resin frame, and solidly bonding with cylindrical yoke equipped with true resilience, A circular arc of symmetrical arrangement having an inner diameter of the same dimension in which the magnet is closely held is formed in the longitudinal direction, and the span of the edge of the arc is smaller than the outer diameter of the mating surface of the magnet by a predetermined dimension so that the magnet can be restored by the restoring force of the frame. The inner diameter of the cylindrical yoke is smaller than the outer diameter of the longitudinal arc surface outside the resin frame by a predetermined dimension, and the external force is applied to the frame on which the elliptic space is formed on the inner surface of the yoke. Insertion and release of external force at the same time, tight coupling and from the arrangement with the above-mentioned means Assembly body of small electromagnetic field forming concentric magnetic pores about a central axis.