KR820000483B1

KR820000483B1 - Circuit hreaker with operating mecahnism having outhoard cam and ratchet

Info

Publication number: KR820000483B1
Application number: KR7700964A
Authority: KR
Inventors: 보울드 프레드
Original assignee: 씨알라인; 웨스팅하우스 일렉트릭 코오포레이숀
Priority date: 1977-04-21
Filing date: 1977-04-21
Publication date: 1982-04-07

Abstract

A circuit breaker including an operating mechanism(10) comprises a pair of spaced support members(12), a jack shaft (14) rotatably disposed on the support members, a cam (28) disposed outboard of the support members, a ratchet(32) defining the rotating direction, closed springs(64,66) mechanically connected to the ratchet, a spring compressing motor (40) rotating the ratchet in one direction, and trigger means (30,34,39) making the closed springs rotate the jack shaft so as to accomplish the opening & closing operation.

Description

Circuit breaker with actuator including external cam and ratchet

제1도는 일부 절개된 회로 차단기장치 작동기구의 사시도.1 is a perspective view of a partially cut out circuit breaker device actuation mechanism.

제2도는 제1도의 캠샤프트를 그 관련된 부착부분과 함께 도시한 단면도.2 is a cross-sectional view of the camshaft of FIG. 1 with its associated attachment portion.

제3도는 제1도의 장치를 다른 관점에서 도시한 사시도.3 is a perspective view of the apparatus of FIG. 1 from another perspective.

제4도는 제1도와 2도의 장치를 부분적으로 단면으로 도시한 정면도.4 is a front view, partly in cross section, of the device of FIGS. 1 and 2;

제5도는 제1도, 2도 및 4도의 장치를 제1작동위치에 대해 제4도의 절단선 Ⅴ―Ⅴ에서 절단도시한 단면도.FIG. 5 is a cross-sectional view of the device of FIGS. 1, 2 and 4 at the cutting line V-V of FIG. 4 with respect to the first operating position.

제6도는 제1도, 2도 및 4도의 장치를 제5도에 설명된 작동위치에 대해 제4도의 절단선 Ⅵ―Ⅵ을 따라 절단도시한 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view of the apparatus of FIGS. 1, 2 and 4 along the cut line VI-VI of FIG. 4 for the operating position described in FIG.

제7도는 제5도와 유사하지만 제2작동위치로 도시된 도면.FIG. 7 is a view similar to FIG. 5 but shown in a second operating position; FIG.

제8도는 제6도와 유사하지만 제2작동위치로 도시된 도면.FIG. 8 is a view similar to FIG. 6 but shown in a second operating position; FIG.

제9도는 제5도 및 7도와 유사하지만 제3작동위치로 도시된 도면.9 is similar to FIGS. 5 and 7 but shown in a third operating position.

제10도는 제6도 및 8도와 유사하지만 제3작동위치로 도시된 도면.10 is similar to FIGS. 6 and 8 but shown in a third operating position;

제11도는 진공회로 차단기와 작동기구의 일부 절개 측면도.11 is a partial cutaway side view of the vacuum circuit breaker and actuator.

제12도는 제11도의 장치를 제11도의 절단선 XⅡ―XⅡ를 따라 취한 단면도.FIG. 12 is a cross-sectional view of the apparatus of FIG. 11 taken along cut line XII-XII of FIG.

본 발명은 일반적으로 회로차단기의 작동기구에 관한 것이며, 특히 캠(cam)과 래칫(rachet)을 이용하는 회로차단기의 축적에너지 작동기구의 지지장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates generally to actuating mechanisms of circuit breakers and, more particularly, to supporting devices of accumulated energy actuating mechanisms of circuit breakers using cams and ratchets.

회로차단기의 접점을 개폐하기 위해 기계적인 축적에너지 장치를 사용하는 단상이나 다상 회로차단기는 선행기술에 공지되어 있다.Single-phase or multi-phase circuit breakers using mechanical accumulator energy devices to open and close the contacts of circuit breakers are known in the prior art.

일반적으로 캠과 래칫 장치는 코일 스프링(coiled spring)등과 같은 축적에너지 장치와 함께 이용된다. 회로 차단기 접점들을 개폐하는 연결부(linkages)와 상호 연결된 캠라이더(cam rider)는 캠의 회전과 관련되어 동작된다. 그 캠은 압축된 스프링이 풀어질 때 회전된다. 그 스프링은 보통 래칫과 함께 적용하는 압축 모우터(charging motor)에 의하여 압축된다. 보통 폐쇄 축적 에너지 기구 혹은 스프링이 풀어지는 작용에 의해 압축되는 개방스프링이 마련되어 있다. 만일 캠과 래칫이 동일 샤프트위에 배치되고 동일 작동기구 외함에 의해지지되어 진다면 좋을 것이다. 또, 만일 샤프트 라이더가 그 위에 연결되고 잭샤프트도역시 전술한 외함에 의해 적어도 일부분이 지지된다면 좋을 것이다. 선행 기술에서는, 캠과 래칫을 연결 샤프트와 일체로 만들기 위해 복잡하고 정교한 기계가공 및 제조작업이 필요하였다. 한 선행기술의 장치에 있어서, 샤프트는 6각형 단면을 가지며 캠은 그 샤프트와 상호 연결되기 위해 대응되는 6각형 구멍이 만들어져야 한다. 그러나 이것은 6각형 표면이 회전하기 위해서는 둥근 표면으로 바뀌어야 하기 때문에 캠샤프트 지지점에 문제가 생긴다. 이것은 과거에는 샤프트를 따라 지지되어지 지점에 원통형 외부표면과 6각형 중심구멍이 배치되는 소결된 철편(sintered iron piece)으로 되어졌다. 이것은 또 지지부분의 베어링 직경이 비경제적으로 커지게 한다. 반면에, 만일 캠 샤프트가 둥글게 만들어지고 캠이 이것에 둥근 핀에 의해 부착된다면 그 캠은 캠의 제조를 주조로 한정시키고 또한캠 직경이 불필요하게 크게 되는 둥근 허브(hub)를 가져야 한다. 선행 기술에 관련된 또 다른 문제는 캠, 크랭크 및 래칫이 지지부분의 한계내에서 샤프트위에 배치되며, 이 베어링이 샤프트의 단부에 마련된다는 사실이다. 상기 언급된 구조를 볼수 있는 선행기술의 미합중국 특허의예는 다음과 같다. 1975.8.5자로 공고된 미합중국 특허 제3,898,409호, 1970.12.22자 공고된 미합중국 특허 제3,549,843호, 1971.6.15자 공고된 미합중국 특허 제3,585,330호, 1965.5.11자 공고된 미합중국 특허 제3,183,332호, 1981.8.17자 공고된 미합중국 특허 제3,600,540호, 1971.6.29자로 공고된 미합중국 특허 제3,590,192호 등이다. 후자 4개의 특허는 본 발명의 양수인들과 동일 양수인에게 양도되었다. 선행기술에 비추어 볼때, 필요한 트르크를 전달하기 위해 래칫과 캠을 키이하기 위하여 (for keying rachet and cam)각 단부가 평평하게 필링 가공된 둥근 기둥으로 되는 캠 샤프트를 포함하는 회로차단기 작동기구를 만들면좋을 것이다. 만일 지지베어링에 인접한 표면이 최대 제어링 하중을 참작한 것에 필요한 직경보다 크지 않은 직경으로 되면 좋을 것이다. 이같은 샤프트가 센터리스(centerless) 연삭이라 지칭되는 낮은 비용의 작업에 의해 아주 정밀하게 제조될 수 있다면 좋을 것이다. 또한 만일 래칫, 크랭크 및 캠이 용이하게 설치되도록 지지부분 밖의 캠 샤프트위에 배열될 수 있다면 좋을 것이다. 만일 그 캠이 폐쇄스프링을 압축하기 위해 크링크의 일부로 이용될 수 있다면 또 좋을 것이다.In general, cam and ratchet devices are used in conjunction with accumulated energy devices such as coiled springs. A cam rider interconnected with links to open and close circuit breaker contacts is operated in conjunction with the rotation of the cam. The cam is rotated when the compressed spring is released. The spring is usually compressed by a charging motor which is applied with the ratchet. Usually an open spring is provided which is compressed by the closing accumulation energy mechanism or by the action of the spring unwinding. It would be nice if the cam and ratchet were placed on the same shaft and supported by the same implement enclosure. It would also be nice if the shaft rider was connected thereon and the jackshaft would also be supported at least in part by the enclosure described above. In the prior art, complicated and sophisticated machining and manufacturing operations were required to make the cam and ratchet integral with the connecting shaft. In one prior art device, the shaft has a hexagonal cross section and the cam must have corresponding hexagonal holes to be interconnected with the shaft. However, this creates a problem for the camshaft support because the hexagonal surface must be converted to a rounded surface in order to rotate. This used to be a sintered iron piece with a cylindrical outer surface and a hexagonal center hole at points supported along the shaft. This also makes the bearing diameter of the support part uneconomically large. On the other hand, if the cam shaft is rounded and the cam is attached by round pins to it, the cam must have a round hub that limits the manufacture of the cam to casting and also unnecessarily large cam diameter. Another problem associated with the prior art is the fact that cams, cranks and ratchets are arranged on the shaft within the limits of the support, and this bearing is provided at the end of the shaft. Examples of US patents of the prior art in which the above-mentioned structure can be seen are as follows. U.S. Patent Nos. 3,898,409, published as of 1975.8.5, U.S. Patent Nos. 3,549,843, issued on December 22, 1970, U.S. Patent Nos. 3,585,330, published on 1971.6.15, and U.S. Patents 3,183,332 and 1981.8. US Patent No. 3,600,540, issued 17 characters, and US Patent No. 3,590,192, published 1971.6.29. The latter four patents have been assigned to the same assignees as the assignees of the present invention. In the light of the prior art, a circuit breaker actuator comprising a camshaft of round pillars flattened at each end in order to key the ratchet and cam to deliver the required truc will be good. It would be nice if the surface adjacent to the support bearing had a diameter no larger than the diameter required to take into account the maximum control ring load. It would be nice if such a shaft could be manufactured very precisely by a low cost operation called centerless grinding. It would also be nice if the ratchet, crank and cam could be arranged on the camshaft outside the support for easy installation. It would be nice if the cam could be used as part of a clink to compress the closing spring.

본 발명에 의하면 회로 차단기 폐쇄기구가 보여진다. 폐쇄기구는 지지 장치와 그 지지장치위에 회전가능하게 배치되는 샤프트와 같은 조정장치를 포함하고 있다. 또한 지지장치에 대해 회로차단기내에서 접점 폐쇄작용이 시작되는 지지장치에 대하여 미리 설정된 제1각 위치까지 샤프트에 의해 회전되도록 샤프트와 기계적인 관계로 지지장치밖에 배치되는 접점 폐쇄 장치 혹은 캠이 마련되어 있다. 회전동작을 한방향으로 제한하기 위해 제한장치 혹은 래칫이 또한 마련된다. 이 제한장치는 샤프트와 기계적인 관계로 지지장치밖에 배치된다. 에너지 축적장치 혹은 스프링은 제한 장치 혹은 래칫과 기계적인 관계로 배치된다. 에너지 축적장치는 제한 장치가 지지장치에 대해 제2의 미리설정된 각 위치로 될 때까지 제한 장치 혹은 레칫을 미리 설정된 방향으로 회전시켜서 축적된 위치 에너지의 위치까지 압축된다. 제한장치 혹은 래칫을 제2각 위치까지 적당한 방향으로 회전동작시켜서 에너지 축적장치를 압축시키기 위해 제한장치 혹은 래칫과 기계적인 관계로 배치되는 래칫 구동 포올(pawl)을 가진 스프링 압축 모우터가 또한 마련되어 있다. 마지막으로, 제한장치 혹은 래칫과 기계적인 관계로 배치되는 트리거(trigger) 장치도 있다. 이 트리거 장치는 가동되어 질 때 에너지 축적장치 혹은 스프링이 샤프트를 제한 장치가 제2각위치로 되는 위치로 부터 접점 폐쇄장치가 제1각위치로 되는 위치까지 회전시키게 하여서 전술한 폐쇄작동이 시작된다.According to the present invention, a circuit breaker closing mechanism is shown. The closure mechanism includes a support device and an adjustment device such as a shaft rotatably disposed on the support device. In addition, a contact closure device or cam is disposed outside the support device in mechanical relationship with the shaft such that the support device is rotated by the shaft to a first angle set in advance with respect to the support device at which the contact closing action starts in the circuit breaker. . Limiting devices or ratchets are also provided to limit the rotational motion in one direction. This limiting device is arranged outside the supporting device in mechanical relationship with the shaft. The energy accumulator or spring is arranged in a mechanical relationship with the limiting device or ratchet. The energy accumulator is compressed to the position of the accumulated potential energy by rotating the restrictor or ratchet in the preset direction until the restrictor is at a second predetermined angle with respect to the support device. There is also a spring compression motor with a ratchet drive pawl arranged in mechanical relationship with the restrictor or ratchet to compress the energy accumulator by rotating the restrictor or ratchet in the proper direction to the second angle position. . Finally, there is also a trigger device which is placed in a mechanical relationship with the restrictor or ratchet. When the trigger device is activated, the above-mentioned closing operation is started by causing the energy accumulator or spring to rotate the shaft from the position where the limiting device is in the second angular position to the position where the contact closure is in the first angular position. .

도면중에 특히 제1도에서 제4도까지를 보면, 작동기구 10을 가진회로 차단기 장치가 도시된다. 이 작동기구 10은 이격되어 있는 2개의 평행한 지지부분 12를 포함하고 있다. 지지부분 12는 보통 같은 크기와 같은 형태로 되며 따라서 동일 제조공정에 의해 제작된다. 지지부분 12에는 그 상측후미부부에 고정 탭(tab) 혹은 플랜지 12a가, 그 하측 전면부분에 12b가, 그리고 그 상측 전면부분에 12c가 있다. 회전가능한 잭 샤프트 부분 14는 평행하게 이격되어 있는 지지부분들 12에 수직하게 그리고 그들을 관통하게 배치된다. 잭 샤프트 부분 14는, 잭샤프트 14가 회전할 때 회전되도록 그 위에 같은 간격으로 확고하게 고정되어 있는 작동 레버 16a,16b 및 16c의 셋트(set)를 가지고 있다. 잭 샤프트 14는 또한 그 단부근처에, 그 샤프트가 일정한 각 위치를 넘어 회전하는 것을 방지하도록, 정지부(stopping members:：후술되어짐)에 받쳐지는 잭 샤프트 회전 제한장치 18이 있다. 보통 원형인 잭 샤프트 14의 단부들은 베어링 표면 20으로 구성되며, 그 용도는 후술되어 진다. 지지부분들 12의 각각에는 보통 반원형으로 된 노치(notch)22가 마련 되어있다. 제1도, 3도 및 4도에 도시되었듯이, 최 좌측부분 12의 반원형 노치 22에는, 잭 샤프트 하프 베어링(half bearing)24가 배치된다. 작동레버 16b로 부터 잭 샤프트 14로 공급되는 힘은 최 좌측부분 12의 베어링 24에서 지탱된다. 이것은 작동부분 16b에 비교적 가까운 작동레버 16b의 지지부위에 굽히는 힘을 작용시킨다. 이 같은 배열에 의해 회로 차단기장치의 개폐작동중에 샤프트 14는 그 길이중심에서 굽혀지는 것이 방지되는 경향이 있다. 샤프트 14의 회전한계는 하프 베어링 24의 바이트부분(bite portion)이 접점 개폐작동중에 작동레버 16b의 회전동작에 의해 제공되는 힘에 대해 적절한 베어링 표면을 제공하기에 충분하도록 되어진다. 이것은 잭 샤프트 14를 완전히 둘러쌀 필요가 없어서 작동기구 10내에 잭샤프트 14를 설치하는데 있어서의 복잡함을 덜어주게 되는 베어링 표면을 고려한 것이다. 제1도, 3도 및 4도에 도시되었듯이, 최우측 지지부분 12의 반원형 슬롯트 22에는 베어링이 배치되지도 않고 필요하지도 않다. 두 지지부분 12에는 또한 그 가로방향으로 관통하는 캠 샤프트 26이 있다. 이 캠 샤프트 26은 회로차단기가 적절히 작동하도록 회전한다.In the drawings, in particular from FIGS. 1 to 4, a circuit breaker device with actuator 10 is shown. The implement 10 comprises two parallel support parts 12 spaced apart. The support portions 12 are usually of the same size and shape and are thus manufactured by the same manufacturing process. The supporting portion 12 has a fixed tab or flange 12a at its upper rear portion, 12b at its lower front portion and 12c at its upper front portion. The rotatable jack shaft portion 14 is arranged perpendicular to and through the support portions 12 spaced in parallel. The jack shaft portion 14 has a set of actuation levers 16a, 16b and 16c which are firmly fixed at equal intervals thereon so that the jack shaft 14 is rotated when it is rotated. The jack shaft 14 also has a jack shaft rotation limiter 18, which is supported by a stopping member (described below) near its end to prevent the shaft from rotating beyond a certain angular position. The ends of the normally circular jack shaft 14 consist of a bearing surface 20, the use of which is described below. Each of the support portions 12 is provided with a notch 22, usually semicircular. In the semicircular notches 22 of the leftmost part 12, jack shaft half bearings 24 are arranged, as shown in FIGS. 1, 3 and 4 degrees. The force supplied from the actuating lever 16b to the jack shaft 14 is supported by bearing 24 in the leftmost part 12. This exerts a bending force on the support of the operating lever 16b, which is relatively close to the operating portion 16b. This arrangement tends to prevent the shaft 14 from bending at the center of its length during the opening and closing operation of the circuit breaker device. The rotational limit of the shaft 14 is such that the bite portion of the half bearing 24 is sufficient to provide an appropriate bearing surface for the force provided by the rotational action of the actuating lever 16b during contact opening and closing operation. This takes into account the bearing surface, which does not need to completely surround the jack shaft 14, thus relieving the complexity of installing the jack shaft 14 in the implement 10. As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the bearing is not arranged or required in the semi-circular slot 22 of the rightmost support 12. Both support portions 12 also have a camshaft 26 that penetrates in the transverse direction. This camshaft 26 rotates so that the circuit breaker operates properly.

제1도, 3도, 4도와 특히 제2도를 보면, 캠 샤프트 26의 기하학적 특성이 더 명백하게 도시된다. 특히, 캠샤프트 26은 원형 중심 부분 26a 를 포함한다. 샤프트 26은 두 부분 12를 관통시켜서 설치된다. 원형부분 6a는 양쪽 지지부분들 12에 있는 원형 베어링 27에 의하여 지지된다. 결과적으로, 캠 샤프트 26은 베어링 27내에서 회전한다. 샤프트 26의 원형부분 26a의 양단부들에는 제2도에 도시되었듯이, 좌측에 정사각형 혹은 장방형부분 26b가 있고 우측에는 26b＇가 이다. 이 특징적인 정사각형 또는 장방형은 샤프트 26의 원형기둥을 적당한 부위에서 밀링 가공하여 만들어진다. 혹은, 키이할 목적으로(for keying purpose) 4변을 가진 정사각형 또는 장방형으로 만들기 보다 평행한 평면을 만들기 위해 2개의 평행한 면만을 밀링하기도 한다.Referring to FIGS. 1, 3, 4 and especially FIG. 2, the geometrical characteristics of the camshaft 26 are more clearly shown. In particular, the camshaft 26 includes a circular center portion 26a. The shaft 26 is installed through two parts 12. Circular portion 6a is supported by circular bearings 27 on both support portions 12. As a result, the cam shaft 26 rotates in the bearing 27. At both ends of the circular portion 26a of the shaft 26 there is a square or rectangular portion 26b on the left and 26b 'on the right, as shown in FIG. This characteristic square or rectangle is made by milling the round column of shaft 26 in a suitable area. Alternatively, two parallel planes may be milled to create a parallel plane rather than making a square or rectangle with four sides for keying purposes.

또한 키이부분 26b와 26b＇의 단부들은 적절한 넛트나 혹은 유사한 고정 장치 38을 수납하도록 26c에 기계가 공되고 나사홈이 파진다. 제2도에 도시되었듯에 좌측에는 부분 26b의 기하학적 형태와 단면이 비슷한 개구를 가진 캠 28이 넛트 38을 나사홈파진 부분 26c에 돌려 끼워서 샤프트 26에 키이되어지고 샤프트 26의 원형부분 26a의 최 좌측쇼울더(shoulder)에 대해 보울팅(bolting)된다. 비슷한 방식으로 제2도에 도시되었듯이 폐쇄 래치(closing latch)30, 래칫(rachet)32, 그리고 스프링 폐쇄크랭크(spring closingcrank)34가 키이 되어진 부분 26b＇위에서 샤프트 26의 원형부분 26a의 최우측 쇼울더로부터 우측 나사홈 파진부분에 끼워지는 넛트 38까지 순서대로 배치된다.The ends of the key sections 26b and 26b 'are also machined and screwed in 26c to accommodate the appropriate nut or similar fastener 38. As shown in Fig. 2, on the left, a cam 28 with an opening similar in cross section to the geometry of the part 26b is screwed into the slotted groove 26c with nut 38 being keyed to the shaft 26 and the outermost part of the circular part 26a of the shaft 26. It is bolted against the left shoulder. Similarly, as shown in FIG. 2, the rightmost shoulder of the circular portion 26a of the shaft 26 above the portion 26b where the closing latch 30, the ratchet 32, and the spring closing crank 34 are keyed. From nut 38 to the right screw groove dent.

폐쇄 래치 30과 스프링 폐쇄 크랭크 34는 샤프트부분 26b에 키이되어 있다. 그러나, 래칫 32는 키이 되어진 부분 26b주위를 자유롭게 회전한다. 래칫 32는 적절한 스페이서(spacer)26d에 의해 키이되어진 부분 26b로 부터 격리된다. 래칫 32가 제2도의 샤프트 26에 대해 좌우방향으로 이동하는 것은 폐쇄래치 30과 스프링 폐쇄크랭크 34를 배치하므로써 방지된다. 원형 샤프트 부분 26a를 둘러싸는 그 부분을 윤활부위로 만들기 위해 지지부분 12들 사이에는 속이빈 원통형 셸(shell) 31이 마련된다.The closing latch 30 and the spring closing crank 34 are keyed to the shaft portion 26b. However, the ratchet 32 freely rotates around the keyed portion 26b. Ratchet 32 is isolated from portion 26b keyed by a suitable spacer 26d. Movement of the ratchet 32 in the lateral direction with respect to the shaft 26 in FIG. 2 is prevented by placing the closing latch 30 and the spring closing crank 34. A hollow cylindrical shell 31 is provided between the support portions 12 to lubricate the portion surrounding the circular shaft portion 26a.

제1도에 가장 잘 도시된 바와 같이 래칫32의 양쪽으로 돌출된 키이 39는 자유 회전하는 래칫 32가 제1도에 도시된 위치로 일단 회전할 때 폐쇄 래치 30과 폐쇄 스프링 크랭크 34의 적당한 부분을 잡아서(pick-up), 이들 후자 두 부분과 그것에 키이되어진 샤프트 26전체를 작동시킨다. 폐쇄 패치 30과 폐쇄 스프링 크랭크 34에 대한 돌출된 핀 39의 상대적 각 위치는 래칫 32의 대응되는 동작의 필요없이 그들 두 부분이 필요할 때 각 위치가 반시계방향으로 상당히 회전되게 한다.As best shown in FIG. 1, the key 39 protruding on both sides of the ratchet 32 is suitable for the closing latch 30 and the closing spring crank 34 when the free-rotating ratchet 32 once rotates to the position shown in FIG. By pick-up, these latter two parts and the entire shaft 26 keyed to it are operated. The relative angular positions of the protruding pins 39 relative to the closing patch 30 and the closing spring crank 34 cause the respective positions to rotate significantly counterclockwise when the two parts are needed without the need for the corresponding action of the ratchet 32.

제1도, 제3도, 제4도를 또 한번 참조하면, 스프링 압축모터 40과 스프링 압축모터 40의 샤프트 42가 도시된다. 샤프트 42는 지지부분 12에 의해 위치되고 지지된다. 최우측 지지부분 12를 통하여 돌출하는 샤프트 42의 단부에 핀 47에 의하여 구동 포올 46에 부착된 편심률 44가 부착된다. 구동 포올 46은 구동 포올 스프링 48에 의해 래칫 32의 치차에 밀착된다. 제1도에 보여진 것 같이 래칫 바퀴 32가 시계방향으로 회전하는 것을 방지하기 위한 정지 포촐 50이 제공되며 정지포올 50은 핀 52에 선회하게 설치되고 정지포올 스프링 54에 의해 래칫 32의 치차에 밀착된다. 폐쇄 방출 샤프트 56은 제1도에 보여진 것 같이 지지부분 12사이에 선회하게 위치되며 오른쪽 지지부분 12를 관통한다. 폐쇄방출 샤프트 56의 돌출 또는 연장된 최우측단부는 그 원통의 반원형 부분을 제거하기 위하여 밀링가공되었다. 하기에 설명되듯이, 폐쇄 방출 샤프트 56은 폐쇄솔레노이드 및 수동 푸시버튼 58과 결합되어 회로 차단기 개방 작동이 요구될 때 일정한 각도로 회전하게 작동한다. 회로차단기 폐쇄 작동이 시작되지 않을때 폐쇄 방출샤프트 56의 각 위치는 폐쇄 래치 30이 하기에 설명되는 것 같이 폐쇄스프링의 힘에 의해 제1도에 도시된 것 같이 폐쇄방출 샤프트 56의 우측측면에 쇄정된다. 샤프트 26의 반시계방향 운동을 방지하기 위하여, 폐쇄방출 샤프트 56과 폐쇄 래치 30의 상기의 결합작동 특성이 다른 도면과 관련하여 하기에 상세히 설명된다. 지지부분 12의 외부에는 보정 연결봉 60이 위치된다. 연결봉 60은 부분 12의 평면에 일반적으로 평행하며 그 한단부에서 폐쇄 스프링 요오크 62에 부착된다. 제1도에 도시된 것 같이 외부 코일 폐쇄스프링 64와 내부코일 폐쇄스프링 66의 단부들이 요오크 62의 내부 표면에 위치된다. 지지부분 12의 홈 또는 노치 70에 편리하게 고정된 폐쇄 스프링 지지판 68이 상기에 언급된 두 개의 코일 스프링 64,66의 다른 단부에 위치된다. 폐쇄스프링 안내봉 72는 코일 스프링 64와 66을 통하여 축상으로 연장된다. 안내봉 72는 그 양단부에 나사홈이 파졌으며 하나의 나사홈이 파진 단부는 요오크 62의 구멍 73을 통하여 연장된다. 안내봉 72의 나사홈이 파진 단부는 그위에 체결된 보정 너트 74를 지닌다. (이러한 배치는 제6도에 잘 도시되어 있다). 마찬가지로 봉 72의 다른 단부는 스프링 지지판 68의 보정구멍을 통하여 연장된다. 이러한 단부는 그 위에 체결된 보정너트 75를 지닌다. 작동기구 10에 배치된 안내봉 72는 일반적인 작동위치에서 스프링을 유지하는 동안 스프링 64 및 66이 압축되거나 개방될 때 요오크를 안내봉위에서 이동시킨다. 킨연결봉 60은 요오크 62의 플랜지 핀(flanged pin)76을 걸기위해 그 한 단부에 확대된 개구를 지닌다. 봉 60의 단부의 개구는 스프링 64 및 66의 압축 또는 개방 작동중에 봉 60을 요오크 62에 대해 약간 경사지게 위치시킨다. 봉 60을 폐쇄스프링 크랭크 34와 요오크662사이에 위치시키도록, 봉 60의 다른 단부의 노치된 구멍에 의해서 거리는 구동핀 77(단면으로 도시됨)이 제1도에 도시된 것같이 우측 폐쇄 스프링 크랭크 34의 단부에 위치된다. (이러한 배치는 간단히 도시하기 위해서 제1도에는 도시되지 않았으나 캠 28의 좌측에 봉 60을 체결시키는 제3도에 도시된 배치와 유사하다)Referring once again to FIGS. 1, 3 and 4, a spring compression motor 40 and a shaft 42 of the spring compression motor 40 are shown. The shaft 42 is positioned and supported by the support portion 12. At the end of the shaft 42 protruding through the rightmost support 12 is attached an eccentricity 44 attached to the drive pole 46 by pin 47. The drive pole 46 is in close contact with the teeth of the ratchet 32 by a drive pole spring 48. A stop form 50 is provided to prevent the ratchet wheels 32 from turning clockwise as shown in FIG. 1 and the stop formol 50 is pivotally mounted on the pin 52 and is in close contact with the teeth of the ratchet 32 by means of a stop pole spring 54. . The closed release shaft 56 is pivotally positioned between the supports 12 as shown in FIG. 1 and passes through the right support 12. The protruding or extended rightmost end of the closed release shaft 56 was milled to remove the semicircular portion of the cylinder. As described below, the closed release shaft 56 is combined with the closed solenoid and the manual pushbutton 58 to operate at a constant angle when a circuit breaker opening operation is required. When the circuit breaker closing operation is not started, each position of the closing release shaft 56 is locked to the right side of the closing release shaft 56 as shown in FIG. 1 by the force of the closing spring as the closing latch 30 is described below. do. In order to prevent counterclockwise movement of the shaft 26, the above combined actuation characteristics of the closing release shaft 56 and the closing latch 30 are described in detail below in connection with the other figures. On the outside of the support part 12 is a calibration connecting rod 60. The connecting rod 60 is generally parallel to the plane of the part 12 and is attached to the closing spring yoke 62 at one end thereof. As shown in FIG. 1, the ends of the outer coil closing spring 64 and the inner coil closing spring 66 are located on the inner surface of the yoke 62. A closing spring support plate 68 which is conveniently fixed to the grooves or notches 70 of the support part 12 is located at the other ends of the two coil springs 64,66 mentioned above. The closing spring guide 72 extends axially through the coil springs 64 and 66. Guide rod 72 has screw grooves at both ends thereof, and one screw grooved end extends through hole 73 in yoke 62. The threaded end of the guide rod 72 has a compensating nut 74 fastened thereon. (This arrangement is well illustrated in FIG. 6). Likewise, the other end of the rod 72 extends through the correction hole of the spring support plate 68. This end has a compensation nut 75 fastened thereon. Guide rods 72 arranged in implement 10 move the yoke off the guide rods when springs 64 and 66 are compressed or opened while holding the spring in its normal operating position. Kindle rod 60 has an enlarged opening at one end to engage flanged pin 76 of yoke 62. The opening at the end of the rod 60 positions the rod 60 slightly inclined relative to the yoke 62 during the compression or opening operation of the springs 64 and 66. To position the rod 60 between the closing spring crank 34 and the yoke 662, the drive pin 77 (shown in cross section), distanced by the notched hole at the other end of the rod 60, has a right closing spring as shown in FIG. It is located at the end of the crank 34. (This arrangement is similar to that shown in FIG. 3, which is not shown in FIG. 1 for simplicity, but which engages rod 60 to the left of cam 28.)

제1도와 3도에 잘도시 되듯이, 최좌측의 연결봉 60이 적당한 구동 77핀 에의하여 캠 28에 연결된다. 좌측의 캠 28과 우측의 스프링 크랭크 34위의 구동핀 77은 샤프트 26에 대해 동일하게 각각 배치된다. 이것은 캠 28과 스프링 크랭크 34에 대한 샤프트 키이 26b와 26b＇의 방향에 의해서 이루어진다. 이 때문에 샤프트 26이 회전하여 폐쇄스프링 64 및 66을 압축시키면, 양쪽의 연결봉 60은 스프링 지지판 68을 향하여 일정하게 요오크 62를 잡아당기고 요오트 62와 지지판 68을 일반적으로 평행한 위치로 유지시킨다. 또한, 작동기구 10에는 핀 80에 의해서 작동레버 16b에 선회하게 힌지되고 핀 84에 의해서 캠 샤프트 라이더(rider) 82와 선회하게 연결되는 주연결부 78이 설치된다.As best shown in FIGS. 1 and 3, the leftmost connecting rod 60 is connected to the cam 28 by means of a suitable drive 77 pin. The cam 28 on the left side and the drive pin 77 on the spring crank 34 on the right side are arranged identically with respect to the shaft 26 respectively. This is done by the direction of the shaft keys 26b and 26b 'for the cam 28 and the spring crank 34. Because of this, when the shaft 26 rotates to compress the closing springs 64 and 66, the connecting rods 60 on both sides constantly pull the yoke 62 towards the spring support plate 68 and keep the iolet 62 and the support plate 68 in a generally parallel position. In addition, the actuating mechanism 10 is provided with a main connecting portion 78 which is pivotally hinged to the actuating lever 16b by the pin 80 and pivotally connected to the camshaft rider 82 by the pin 84.

제3,5도 및 7도를 참조하면, 연결부 86이 핀 84와 한단부에서 연결되어 결국 캠라이더 82에 연결된 것이 도시된다. 연결부의 다른단부는 핀 90에 의해서 삼각형 트립(trip) 래치 88과 연결된다. 트립래치스프링 92는 그 한단부를 트립래치 88에, 다른단부를 최좌측 지지부분 12의 적당한 고정점에 연결시킨다. 스프링 92는 최좌측 지지부분 12의 정지부 94에 대해 트립래치 88을 강력히 유지하기에 충분한 스프링 힘을 제공한다. 유사하게 상기의 폐쇄방출 샤프트 56과 비슷하고 그와 유사하게 작동하는 개방 방출샤프트 96은 지지부재 12사이에 위치되고 최좌측 지지부분 12로 부터 돌출한다. 개방방출 샤프트 96이 제3도 및 제7도에 도시된 위치에 배치될 때, 개방방출 샤프트 96이 제3도에 도시된 것과 같이 시계방향으로 샤프트 98위에서 선회하는 것을 방지시켜서 제3도 및 제7도에 도시된 것 같이 핀 90을 크게 좌측으로 이동하게 한다. 트립 래치 88의 완전한 작동과 샤프트 라이더 82와 작동레버 16b와의 상호작용은 다른 도면과 함께 하기에 상세히 설명된다.Referring to FIGS. 3, 5 and 7, the connection 86 is shown connected at one end with the pin 84 and eventually to the camrider 82. The other end of the connection is connected to the triangular trip latch 88 by pin 90. Trip latch spring 92 connects its one end to trip latch 88 and the other end to the appropriate anchor point of leftmost support 12. The spring 92 provides sufficient spring force against the stop 94 of the leftmost support 12 to hold the trip latch 88 strong. Similarly, an open release shaft 96, similar to and operating similar to the closed release shaft 56 above, is located between the support members 12 and projects from the leftmost support portion 12. When the open release shaft 96 is disposed in the positions shown in FIGS. 3 and 7, the open release shaft 96 is prevented from turning above the shaft 98 in the clockwise direction as shown in FIG. Make pin 90 move to the left as shown in FIG. Full operation of trip latch 88 and the interaction of shaft rider 82 with actuation lever 16b are described in detail below in conjunction with the other figures.

제3도, 6도 및 8도를 참조하면, 개방 방출 샤프트 96의 각 위치가, 샤프트 설치 레버 96a에 의해서 제어되고 샤프트 설치레버는 제2레버 100에 의해서 차례로 제어되며 제2레버는 제6도에 도시된 것 같이 피봇트 100a주위에서 반시계 회전방향으로 이동될때 차례로 샤프트 설치레버 96a를 시계방향으로 이동시키고 샤프트 96을 시계방향으로 회전시킨다. 샤프트 96의 충분한 시계방향의 회전이동은 트립 래치 88의 최좌측 구석부분을 자유롭게 하여 핀 90과 연결부 86을 다른 도면과 함께 이후에 설명되는 목적을 위하여 좌측으로 이동시킨다. 레버 100의 반시계방향 이동은 트립 솔레노이드 및 수동푸시버튼 102의 샤프트 103a(제6도에 도시됨)의 좌우 이동에 의해서 이루어진다.3, 6 and 8, each position of the open release shaft 96 is controlled by the shaft mounting lever 96a and the shaft mounting lever is in turn controlled by the second lever 100 and the second lever As shown in FIG. 1, when the shaft 100 is moved in the counterclockwise direction around the pivot 100a, the shaft mounting lever 96a is moved clockwise and the shaft 96 is rotated clockwise. Sufficient clockwise rotation of the shaft 96 frees the left-most corner of the trip latch 88 to move the pin 90 and the connection 86 to the left for the purposes described later in conjunction with the other figures. Counterclockwise movement of lever 100 is accomplished by the left and right movement of the trip solenoid and shaft 103a (shown in FIG. 6) of the manual pushbutton 102.

제4도를 참조하면, 회로 차단기 장치 104에서 작동기구 10의 위치가 도시된다. 회로 차단기 장치 104의 잔여부에 대한 작동기구 10의 위치는 상기의 작동기구 요소부를 참조하여 쉽게 결정된다. 예를들어, 캠28은 좌측에 도시되고 래칫 바퀴 32는 우측에 도시된다. 또한, 스프링 압축모터 40과 그축 42가(일부 절단되어)도시된다. 연결봉 60, 캠 28 및 래칫 바퀴 32에 대한 샤프트 26의 위치도 도시된다. 큰 폐쇄스프링 64의 외형과 함께 안내봉 27의 나선단부와 그 보정너트 75도 도시된다. 잭 샤프트 14는 제4도에서 좌에서 우로 연장되어 도시되고 회로 차단기 장치 104의 지지구조물 또는 케이싱 106은 제4도에 절단되어 도시된다 잭 샤프트 14의 외부베어링 표면 20이 회로 차단기 장치 104의 지지캐비넷트 또는 프레임 106에 위치하는 베어링 108에 의해 지지되어 도시된다. 유사하게, 최좌측 부분 12에 위치되고 지지되는 잭샤프트 하프 베어링 24도 도시된다. 플랜지 12c는 프레임 106에 대한 지지 위치에서 도시되고, 그 전방부는 도해의 편리를 위해 도시되지 않는다. 잭 샤프트 회전 제한장치 18에 대한 이동제한부 또는 정지핀 109가 프레임 109에 견고하게 부착되어 도시된다. (제6도에는 상기의 요소부들이 입면도로 나타난다) 전기적으로 절연된 연결레버 또는 봉 110a,110b,110c는 적당한 핀 112에 의해서 작동레버 16a,16b,16c에 각각 선회되게 연결되어 도시된다. 또한, 연결부 116과 핀 118에 의하여 작동레버 16a 및 16b에 연결된 개방스프링도 도시된다.Referring to FIG. 4, the position of the actuator 10 in the circuit breaker device 104 is shown. The position of the implement 10 with respect to the remainder of the circuit breaker device 104 is easily determined with reference to the implement element above. For example, cam 28 is shown on the left and ratchet wheel 32 is shown on the right. Also shown is a spring compression motor 40 and its axis 42 (partly cut away). The position of the shaft 26 relative to the connecting rod 60, cam 28 and ratchet wheel 32 is also shown. The spiral end of the guide rod 27 and its correction nut 75 are also shown, along with the contour of the large closing spring 64. The jack shaft 14 is shown extending from left to right in FIG. 4 and the support structure or casing 106 of the circuit breaker device 104 is shown cut away in FIG. 4. The outer bearing surface 20 of the jack shaft 14 is shown in the support cabinet of the circuit breaker device 104. Is shown supported by a bearing 108 located in the frame or frame 106. Similarly, jackshaft half bearing 24 is shown, which is located and supported in the leftmost part 12. The flange 12c is shown in the support position with respect to the frame 106, the front part of which is not shown for convenience of illustration. Restriction or stop pin 109 to jack shaft rotation limiter 18 is shown rigidly attached to frame 109. (The elements are shown in elevation in FIG. 6). Electrically insulated connecting levers or rods 110a, 110b, 110c are shown pivotally connected to actuating levers 16a, 16b, 16c, respectively, by means of suitable pins 112. Also shown is an open spring connected to actuation levers 16a and 16b by means of a connection 116 and pin 118.

제1도 및 3도와 제4도를 부가해서 참조하면, 핀 118이 작동레버 16a 및 16c의 개구 119에 위치되고 개방스프링 114의 양쪽양단부가 회로 차단기 장치 104의 프레임 106에 견고하게 부착된 브래킷 120에 연결된다.Referring further to FIGS. 1 and 3 and 4, the pin 118 is located in the opening 119 of the actuating levers 16a and 16c and the bracket 120 with both ends of the open spring 114 securely attached to the frame 106 of the circuit breaker device 104. Is connected to.

제4도를 다시 한번 참조하면, 전기적으로 절연된 접촉 연결봉 110a,110b,110c는 개략적으로 도시된 회로 차단기 접점 122a,122c,122c에 각각 외형적으로 부착되어 있고 상기의 접점 122a내지 122c는 3상 전력 시스템의 3상 접점을 나타낸다.Referring again to FIG. 4, the electrically insulated contact connecting rods 110a, 110b, 110c are externally attached to the circuit breaker contacts 122a, 122c, 122c, respectively, shown schematically, and the contacts 122a-122c are three phases. Represents a three-phase contact of a power system.

제1도, 제3도 및 제4도를 다시 참조하면, 접점 122a 내지 122c를 개방하려고 할때 트립 솔레노이드 및 푸시버튼 102가 주접점 122a내지 122c를 개방하여 스프링 114의 힘으로 잭샤프트 14를 회전시키는 일련의 작동을 시작하게 한다. 유사하게, 접점 폐쇄작동이 회로차단기장치 104의 접점 122a내지 122c를 폐쇄시키도록 폐쇄 솔레노이드 및 푸시버튼 58의 작동에 의해서 폐쇄스프링 64 및 66이 개방스프링 114에 대해 잭 샤프트 14를 회전시키게 하는 일련의 작동을 시작하여 이루어진다. (이러한 일련의 작동은 다른도면을 참조하여 후에 설명된다).Referring again to FIGS. 1, 3, and 4, when attempting to open contacts 122a through 122c, trip solenoid and pushbutton 102 open main contacts 122a through 122c to rotate jackshaft 14 with the force of spring 114. To begin a series of operations. Similarly, the contact closure actuates the closing solenoids and pushbuttons 58 to close the contacts 122a to 122c of the circuit breaker device 104 so that the closing springs 64 and 66 rotate the jack shaft 14 with respect to the open spring 114. It is done by starting operation. (This series of operations is described later with reference to the other drawings).

제5도와 제6도 그리고 상기의 제1도, 제3도, 제4도를 참조하면, 회로차단기 장치 104의 제1작동위치가 설명되었다. 제1작동위치에서는, 접점 폐쇄스프링64와 6은 풀려진다. 또한, 접점 개방 스프링 114도 풀려지고 접점 112a내지 112c는 개방되었다. 특히 제5도를 참조하면, 캠 28은 요홈 28a가 일반적으로 하향하는 위치에 있다. 개방 방출 샤프트 96은 트립 래치 88이 그 피봇트 98주위에서 시계방향으로 회전하게 작동되었다. 이 작동은 캠로울러 82를 제5도에서 보여진 것 같이 좌측으로 이동하게 한다. 이것은 주연결부 78과 작동레버 16b가 핀 80주위에서 선회되어 접히게 하고 절연봉 110b가 핀 112에서 연결되기 때문에 하부로 떨어지게 되며 접점 122b를 개방한다. 동시에 잭샤프트 14는 베어링 24에서 반시계방향으로 회전된다. 이러한 위치에서, 트립래치 스프링 92는 연결부 86의 위치가 변하면 정지부 94에 대해 트립래치 88를 반시계방향으로 회전시킬 정도로 압축된다. 제5도에 도시된 위치에서, 크랭크 핀 77이 제5도에 도시된 좌측으로 가장 멀리 위치하게 이동하기 위해서 요오크 62와 연결봉 60에 대하여 작동하는 방출 스프링 64 및 66의 작동에 의하여 이동되었다. 결과적으로 이것은 캠 28에 키이된 캠 샤프트 26의 각위치를 조절한다. 프레임 106과 최좌측 지지부분 12에 대한 플랜지 12a,12b 및 12c의 상대적 위치가 제5도에 도시된다.Referring to FIGS. 5, 6, and 1, 3, and 4 above, the first operating position of the circuit breaker device 104 has been described. In the first operating position, the contact closure springs 64 and 6 are released. In addition, the contact opening spring 114 was also released and the contacts 112a to 112c were opened. In particular with reference to FIG. 5, the cam 28 is in a position where the recess 28a is generally downward. The open release shaft 96 was operated such that the trip latch 88 rotated clockwise around its pivot 98. This operation causes the camouflage 82 to move to the left as shown in FIG. This causes the main connector 78 and the actuating lever 16b to pivot around pin 80 and fold and fall to the bottom because the insulator rod 110b is connected at pin 112, opening the contact 122b. At the same time jackshaft 14 is rotated counterclockwise in bearing 24. In this position, the tripch spring 92 is compressed to rotate the counterclockwise counterclockwise relative to the stop 94 when the position of the connection 86 changes. In the position shown in FIG. 5, the crank pin 77 has been moved by actuation of the release springs 64 and 66 acting on the yoke 62 and the connecting rod 60 in order to move to the furthest position to the left shown in FIG. As a result this adjusts the angular position of camshaft 26 keyed to cam 28. The relative positions of the flanges 12a, 12b and 12c relative to the frame 106 and leftmost support 12 are shown in FIG.

제6도를 참조하면, 폐쇄리치 30, 폐쇄 스프링 크랭크 34 및 래칫 32의 위치와 트립 솔레노이드 및 수동 푸시버튼 102와 개방 방출 샤프트 96사이의 연결부들이 도시된다. 풀려진 개방스프링 114는 브래킷 120과 연결부 116의 핀 118사이에 위치되어 도시된다. 예상할 수 있는 바와 같이 접점 122c, 절연 연결봉 110c, 작동레버 16c, 핀 118 및 잭샤프트 14의 배열은 제5도에 도시된 것과 같다. 잭 샤프트 14가 반시계방향으로 더욱 회전하면 잭샤프트 회전제한장치 18이 정지핀 109에 닿게되어 제한된다. 폐쇄방출 샤프트 56의 위치가 그 정상 각 변위에서 도시된다. 래칫 구동 핀 39가 폐쇄래치 30의 구동 표면 30a와 폐쇄스프링 크랭크 34의 구동표면 34a에 접촉되게 도시된다.With reference to FIG. 6, the positions of the closed reach 30, the closed spring crank 34 and the ratchet 32 and the connections between the trip solenoid and the manual pushbutton 102 and the open release shaft 96 are shown. The unlocked open spring 114 is shown positioned between the bracket 120 and the pin 118 of the connection 116. As can be expected, the arrangement of contacts 122c, insulated connecting rods 110c, actuating levers 16c, pins 118 and jackshaft 14 is as shown in FIG. If the jack shaft 14 further rotates counterclockwise, the jack shaft rotation limiter 18 will come into contact with the stop pin 109 and be restricted. The position of the closed release shaft 56 is shown at its normal angular displacement. The ratchet drive pin 39 is shown in contact with the drive surface 30a of the closed latch 30 and the drive surface 34a of the closed spring crank 34.

제6도에 도시된 화살표 방향으로 래칫 32가 회전이동하면 폐쇄래치 30과 폐쇄스프링 크랭크 34도 유사하게 회전하게 된다. 스프링 크랭크 34의 스프링 크랭크 핀 77의 위치는 제5도에 도시된 핀 77의 위치와 유사하게 도시되어 우측 연결봉 60이 제6도에 도시된 배치에서 가능한한 좌측으로 요오크 62를 이동시켜서 스프링 64와 66을 풀어준다. 제5도에 대해 상기에 설명된 것과 같이, 지지프레임 부분 106위의 플랜지 및 12a,12b의 12c 위치가 도시된다.When the ratchet 32 rotates in the direction of the arrow shown in FIG. 6, the closed latch 30 and the closed spring crank 34 rotate similarly. The position of the spring crank pin 77 of the spring crank 34 is shown similar to the position of the pin 77 shown in FIG. 5 so that the right connecting rod 60 moves the yoke 62 as far as possible to the left in the arrangement shown in FIG. And 66. As described above with respect to FIG. 5, the flange over the support frame portion 106 and the 12c position of 12a, 12b are shown.

후속 접점 폐쇄 작동을 위한 폐쇄스프링 64와 66을 압축하기 위하여, 편심륜 44를 회전시키게 압축모터 샤프트 42를 회전시켜서 제1도에 도시된 구동 포올 46이 래칫 32의 치차를 이동시키는 것이 필요하다.In order to compress the closing springs 64 and 66 for the subsequent contact closing operation, it is necessary to rotate the compression motor shaft 42 to rotate the eccentric wheel 44 so that the drive pole 46 shown in FIG. 1 moves the teeth of the ratchet 32.

이것은 핀 39가 폐쇄리치 30과 폐쇄스프링 크랭크 34를 제6도에 도시된 화살표 방향으로 이동하게 한다. 만약 폐쇄 스프링 크랭크 34가 화살표 방향으로 움직이면 핀 77이 이를 따르게 되어 연결봉 60을 우측과 상측으로 끌어당긴다. 폐쇄래치 30과 폐쇄스프링 크랭크 34가 샤프트 26에 키이되었기 때문에 샤프트 26이 시계방향으로 회전된다.This causes the pin 39 to move the closed reach 30 and the closed spring crank 34 in the direction of the arrow shown in FIG. If the closing spring crank 34 moves in the direction of the arrow, pin 77 will follow it and pull the connecting rod 60 right and up. The shaft 26 rotates clockwise because the closing latch 30 and the closing spring crank 34 are keyed to the shaft 26.

제5도를 참조하면, 캠샤프트 26이 시계방향으로 회전하면 캠 28이 시계방향으로 회전하여서 핀 77이 제6도에 도시되는 설명된 핀 77의 이동과 유사하게 우측과 상측으로 이동하며 좌측과 우측의 연결봉 60위의 핀 77의 이동이 동시에 요오크 62를 안내봉 70을 따라 수평으로 잡아당겨서 요오크 62와 스프링지지판 68 사이의 스프링 64 및 66을 압축시킨다.Referring to FIG. 5, when camshaft 26 is rotated clockwise, cam 28 is rotated clockwise so that pin 77 moves to the right and up, similar to the movement of pin 77 described in FIG. The movement of the pin 77 on the connecting rod 60 on the right simultaneously pulls the yoke 62 horizontally along the guide rod 70 to compress the springs 64 and 66 between the yoke 62 and the spring support plate 68.

제5도 및 6도에 도시된 샤프트 회전은 제6도에 도시된 폐쇄래치 30위의 표면 30b가 폐쇄방출 샤프트 56에 닿을때 까지 계속된다.The shaft rotation shown in FIGS. 5 and 6 continues until the surface 30b on the closed latch 30 shown in FIG. 6 touches the closed release shaft 56.

제7도 및 8도를 참조하면, 폐쇄스프링 64 및 66이 압축되나 접점 122a,122b 및 122c는 개방된채로 남아 있고 개방스프링 114는 플린채로 남아있는 작동기구 10이 도시된다.Referring to Figures 7 and 8, there is shown an actuator 10 in which the closing springs 64 and 66 are compressed but the contacts 122a, 122b and 122c remain open and the open spring 114 remains flanking.

제8도를 참조하면, 각 위치가 폐쇄래치 30의 표면 30b가 폐쇄 방출 샤프트 56에 닿을 때까지 표면 30a와 34a에 작동하는 핀 39에 의해서 폐쇄래치 30과 폐쇄스프링 크랭크 34를 밀어내도록 모터 샤프트 42의 회전에 의해 화살표 방향으로 래칫 32가 이동된 것이 도시된다. 이 위치에서, 스프링 크랭크 34위치 크랭크 핀 77은 거의 최우측위치에 위치되어서 우측연결봉 60이 요오크 62가 폐쇄스프링 64 및 66을 압축하게 한다. 크랭크 핀 77은 상자 중앙(top dead center)에 위치하지 않고 또한 최우측에 위치하지도 않는다는 것을 알 수 있다. 사실상, 핀 77이 상사 중앙을 약간 지나는 각 위치에 놓이게 스프링 크랭크 34에 작용하는 래칫 32에 의하여 시계방향으로(제8도에 도시된것 같이) 회전되었다. 이것은 스프링 64 및 66을 요오크 62에 대해 약간 풀어 높아서 연결봉 60을 끌어당겨 폐쇄 방출 샤프트 56이 폐쇄 래치 30이 그것을 넘어 회전하게 작동할 때 크랭크 34를 시계방향으로 계속 회전하게 바이어스시킨다. 만약 핀 77이 상사 중앙에 위치된다면, 스프링 프랭크 34의 바람직하지 않은 반시계방향 회전 가능성이 바람직한 시계방향회전 가능성만큼 크게 될 것이다. 스프링 크랭크 34가 샤프트 26에 키이되었으므로 스프링 크랭크 34가 시계방향으로 회전될 필요가 있다. 왜냐하면 샤프트 26이 단지 시계방향으로만 회전하는 것이 필요하기 때문이다(제8도에 도시됨). 비록 폐쇄스프링 64와 66이 압축되었더라도 접점 122a, 절연 연결봉 110c, 작동레버 16c, 스프링 114, 잭샤프트 14의 상대적 위치가 제5도 및 제6도와 같이 변하지 않는 것을 제8도에서 볼 수 있다.Referring to FIG. 8, the motor shaft 42 so that each position pushes the closed latch 30 and the closed spring crank 34 by pins 39 acting on the surfaces 30a and 34a until the surface 30b of the closed latch 30 touches the closed release shaft 56. It is shown that the ratchet 32 is moved in the direction of the arrow by the rotation of. In this position, the spring crank 34 position crank pin 77 is located almost at the rightmost position such that the right connecting rod 60 causes the yoke 62 to compress the closing springs 64 and 66. It can be seen that the crank pin 77 is neither located at the top dead center nor at the rightmost. In fact, the pin 77 was rotated clockwise (as shown in FIG. 8) by the ratchet 32 acting on the spring crank 34 to be positioned at an angle slightly past the center of the boss. This slightly loosens the springs 64 and 66 against the yoke 62 and pulls the connecting rod 60 to bias the crank 34 to continue to rotate clockwise when the closing release shaft 56 is operated to rotate the closing latch 30 beyond it. If pin 77 is located at the top center, the likelihood of undesirable counterclockwise rotation of spring frank 34 will be as large as the desired clockwise rotation potential. Since the spring crank 34 is keyed to the shaft 26, the spring crank 34 needs to be rotated clockwise. This is because the shaft 26 only needs to rotate clockwise (shown in FIG. 8). Although the closing springs 64 and 66 are compressed, it can be seen in FIG. 8 that the relative positions of the contacts 122a, the insulated connecting rod 110c, the actuating lever 16c, the spring 114 and the jack shaft 14 do not change as shown in FIGS.

제7도를 참조하면, 캠 28의 위치가 도시된다. 이 경우에, 캠은 제5도의 위치에 대하여 시계방향으로 회전하여 크랭크 핀 77이 제8도의 크랭크 핀 77과 같은 각 위치에 놓인다. 이것은 요오크 62가 기울지 않도록 제8도에 도시된 것과 같이 좌측 연결봉60이 스프링 64,66을 압축하게 요오크 62를 작동시키는 것이 필요하기 때문에 이루어진다. 키이된 캠 샤프트 캠 샤프트 26에 의한 캠 28의 회전은 샤프트 라이더 82가 캠 28의 요홈 28a 속으로 떨어져 주 연결부 78이 제5도에 도시된 것과는 다른 위치에 놓이게 한다. 그러나, 제8도에 대해 상기에서 언급한 것 같이 접점 122b 절연 연결봉 110b 및 작동레버 16b의 전체적인 위치가 제5도 및 제6도에 도시된 위치에서 변하지 않는다. 샤프트 라이더 82가 요홈 28a 속으로 떨어졌기 때문에 샤프트라이더 82에 부착된 핀 84는 연결부 86을 우측으로 밀어낸다. 트립래치 88위의 핀 90이 연결부 86의 이동에 의하여 이동되기 때문에, 트립래치 88은 정지부 94에 닿을때까지 스프링 92의 영향으로 피봇트 98 주위에서 우측으로 반시계 방향으로 회전하여야만 한다. 이 위치에서, 개방방출 샤프트 96의 평판절단부 96c는 정상위치로 회전하여 트립래치 88을 개방 방출샤프트 96의 부분 96b로 쇄정시킨다.Referring to FIG. 7, the position of cam 28 is shown. In this case, the cam is rotated clockwise with respect to the position of FIG. 5 so that the crank pin 77 is in the same position as the crank pin 77 of FIG. This is done because it is necessary to operate the yoke 62 such that the left connecting rod 60 compresses the springs 64,66 as shown in FIG. 8 so that the yoke 62 does not tilt. Rotation of cam 28 by keyed camshaft camshaft 26 causes shaft rider 82 to fall into groove 28a of cam 28 so that main connection 78 is in a different position than shown in FIG. However, as mentioned above with respect to FIG. 8, the overall position of the contact 122b insulated connecting rod 110b and the actuating lever 16b does not change in the positions shown in FIGS. Since shaft rider 82 falls into groove 28a, pin 84 attached to shaft rider 82 pushes connection 86 to the right. Since pin 90 on triplatch 88 is moved by the movement of connection 86, triplatch 88 must rotate counterclockwise to the right around pivot 98 under the influence of spring 92 until it reaches stop 94. In this position, the plate cutout 96c of the open release shaft 96 rotates to its normal position to engage the triplatch 88 as part 96b of the open release shaft 96.

제8도를 다시 참조하면, 샤프트 96과 트립 솔레노이드 및 주 푸시버튼 102 사이의 연결부의 위치가 도시된다. 이 경우에, 샤프트 96의 회전은 샤프트 96을 정지 스크류 124에 의하여 조절되는 각 위치로 놓이게 한다. 이것은 차례로 레버 96a가 지점 100a에서 레버 100을 시계방향으로 회전시키게 하여 레버 100이 트립 솔레노이드 및 주 푸시버튼 102의 플린저 103a의 작동에 의해서 다시 반시계방향으로 이동되는 위치에 놓이게 한다.Referring again to FIG. 8, the position of the connection between shaft 96 and trip solenoid and main pushbutton 102 is shown. In this case, the rotation of the shaft 96 causes the shaft 96 to be placed in each position controlled by the stop screw 124. This in turn causes lever 96a to rotate lever 100 clockwise at point 100a so that lever 100 is moved back counterclockwise by the operation of trip solenoid and plunger 103a of main pushbutton 102.

상기에서 언급된 제2위치에서, 폐쇄 스프링 64와 66은 필요할 때 주 접점을 폐쇄시키는 위치에 놓인다. 만약 폐쇄방출 샤프트 56이 적당한 장치(즉 제10도에 도시된 폐쇄 솔레노이드 및 주 푸시버튼)에 의하여 시계방향으로 그 축주위에서 회전될 때, 압축된 스프링 64와 66의 힘은 스프링 크랭크 핀 77을 이동시켜서 스프링 크랭크 34가 스프링 64와 66이 풀어질때까지 시계방향으로 회전하게 한다. 스프링 크랭크 34가 샤프트 26에 키이되어 있기 때문에 샤프트 26은 반시계방향으로 회전한다.In the second position mentioned above, the closing springs 64 and 66 are in a position to close the main contact when necessary. If the closed release shaft 56 is rotated about its axis clockwise by a suitable device (i.e. the closed solenoid and main pushbutton shown in FIG. 10), the force of the compressed springs 64 and 66 moves the spring crank pin 77 So that spring crank 34 rotates clockwise until springs 64 and 66 are released. The shaft 26 rotates counterclockwise because the spring crank 34 is keyed to the shaft 26.

제7도를 다시 참조하면, 캠 샤프트 26이 시계방향으로 회전하면 하기의 사건이 발생한다.Referring back to FIG. 7, the following event occurs when the cam shaft 26 rotates clockwise.

첫 번째로, 방출 스프링 64,66은 크랭크 핀 77을 이동시켜서 우측에서 좌측으로 시계방향으로 캠 샤프트 26을 회전시키는데 사용되는 토오크에 연결봉 60이 가세하게 한다. 또한, 캠 28이 회전할 때 캠 28의 표면의 샤프트 라이더 82를 상부로 이동하게 한다.First, the release springs 64, 66 move the crank pin 77 to force the connecting rod 60 to the torque used to rotate the cam shaft 26 clockwise from right to left. It also causes the shaft rider 82 on the surface of the cam 28 to move upward when the cam 28 rotates.

트립래치 88이 쇄정위치에 있기 때문에, 핀 90에 고정된 연결부 86에 연결된 핀 84는 핀 90에대해서 방사상으로만 이동하게 된다. 이것은 주 연결부 78이 작동레버 16를 시계방향으로 회전시켜서 절연연결봉 110b를 상승시켜 접점 122b와 연결되게 한다. 공통의 잭 샤프트 14는 3개의 작동레버 16a,16b 및 16c 모두를 회전시키기 때문에 모든 접점 122a,122b 및 122c는 일반적으로 동시에 폐쇄된다. 만약 이러한 접점폐쇄작동 중에, 오동작이 접점 122a 내지 122c와 연결된 선에서 감지된다면, 적당한 신호가 개방 방출샤프트 96을 시계방향으로 빨리 선회시키게 트립솔레노이드에 공급되어 트립래치의 상대적으로 고정시킨 피봇트된 점 90을 제7도에 도시된 것 같이 좌측으로 빨리 이동시켜서, 캠라이더 82의 형상의 변화로 인하여 상승하기 시작한다 하더라도 주 연결부 78을 상부로 밀어내지 못하게 한다. 이 경우에 연결부 86의 자유스러운 이동으로 인하여, 주 연결부 78이 핀 80주위에서 시계방향으로 선회하는 것을 알 수 있다.Because triplatch 88 is in the locked position, pin 84 connected to connection 86 secured to pin 90 will only move radially with respect to pin 90. This causes the main connecting portion 78 to rotate the operating lever 16 clockwise to raise the insulated connecting rod 110b to be connected to the contact 122b. Since the common jack shaft 14 rotates all three actuating levers 16a, 16b and 16c, all contacts 122a, 122b and 122c are generally closed at the same time. If during this contact closure operation a malfunction is detected on the line connected to contacts 122a to 122c, a suitable signal is supplied to the trip solenoid to quickly turn the open emission shaft 96 clockwise so that the relatively fixed pivot of the trip latch The 90 is quickly moved to the left as shown in FIG. 7 so that the main connection 78 cannot be pushed upward even if it starts to rise due to a change in the shape of the cam rider 82. In this case, due to the free movement of the connecting portion 86, it can be seen that the main connecting portion 78 turns clockwise around the pin 80.

물론, 이것은 작동레버 16b을 이동시켜서 전기적으로 절연된 봉 110b를 이동시키도록 핀 80에 힘이 공급되는 것을 방지한다. 따라서, 접점 122b는 개방된채 남게 되고 이것은 자유트립형태의 작동으로 알려져 있다. 그러나, 자유트립 작동이 발생하지 않는다고 가정하면, 접점 폐쇄작동이 완전된 후에 여러 연결후의 최종위치와 그밖의것이 제9도 제10도에 도시된다.Of course, this prevents the pin 80 from being energized to move the actuating lever 16b to move the electrically insulated rod 110b. Thus, contact 122b remains open, which is known as free trip operation. However, assuming that a free trip operation does not occur, the final positions after various connections and others after the contact closure operation is completed are shown in FIG. 9 and FIG.

회로차단기 작동기구 10의 제3작동위치가 제9도 및 제10도에 도시된다. 이 경우에, 폐쇄스프링 64와 66은 제5도 및 제6도에 도시한 제1작동위치에서와 같이 풀려있다. 결과적으로 샤프트 56의 각 배치는 제5도 및 제6도에 도시된 각 배치와 같다. 이것은 키이된 캠 28, 키이된 폐쇄처리 30 및 키이된 폐쇄스프링 크랭크 34 모두가 제5도 및 제6도에 도시된 것과 같은 위치에 놓인다는 것을 뜻한다.The third operating position of the circuit breaker operating mechanism 10 is shown in FIGS. 9 and 10. In this case, the closing springs 64 and 66 are released as in the first operating position shown in FIGS. 5 and 6. As a result, each arrangement of the shaft 56 is the same as each arrangement shown in FIGS. 5 and 6. This means that the keyed cam 28, the keyed closure 30 and the keyed closed spring crank 34 are all in the same position as shown in FIGS.

그러나 제5도 및 제6도에 도시된 제1작동 위치와 제9도 및 제10도에 도시된 제3작동위치 사이의 차이점은 잭샤프트 14와 그것에 연결된 장치의 각 위치에 있다. 제10도를 참조하고 제10도와 제5도를 비교하면 제3위치(제10도에 도시됨)에서 잭샤프트의 각 위치는 작동레버 16c가 제6도에 도시된 위치로부터 시계방향으로 더 회전되었고, 따라서 전기적으로 절연된 연결봉 110c가 접점 122c를 폐쇄하게 상부로 이동하게 한다. 유사하게, 잭샤프트 회전제한장치 18이 잭샤프트 14에 단단하게 부착되었기 때문에, 그 각 위치는 정지부 109로부터 떨어져 있다.However, the difference between the first operating position shown in FIGS. 5 and 6 and the third operating position shown in FIGS. 9 and 10 lies in the respective positions of jackshaft 14 and the device connected thereto. Referring to FIG. 10 and comparing FIG. 10 with FIG. 5, each position of the jack shaft in the third position (shown in FIG. 10) is rotated further clockwise from the position shown in FIG. Thus, the electrically insulated connecting rod 110c moves upward to close the contact 122c. Similarly, because the jackshaft rotational limiter 18 is firmly attached to the jackshaft 14, its respective position is away from the stop 109.

연결부 116이 핀 80에 의해 작동레버 16c에 부착되어 있기 때문에, 개방스프링 114는 브래킷 120에 대하여 스프링 114의 상단부를 상승시켜서 인정되어 있다.Since the connecting portion 116 is attached to the operating lever 16c by the pin 80, the open spring 114 is recognized by raising the upper end of the spring 114 relative to the bracket 120.

제9도를 참조하면 캠 28의 위치가 되시되어 있다. 캠 28은 앞에서 언급한 것 같이 제5도에 도시된 제1위치와 같은 각 위치에 놓인다. 그러나, 이 경우에 제7도 및 제8도에서 설명한 것같이 트립래치 88은 스프링 92의 압축작동에 의해 트립래치 88을 정지부 94에 닿게 그축 98 주위에서 선회하여서 개방 방출샤프트 96이 정상적인 이완위치에 있게 한다. 이것은 제9도에 도시된 위치에 트립래치 88을 유지시키는 경향이 있다.9, the position of the cam 28 is shown. The cam 28 is placed at the same angular position as the first position shown in FIG. 5 as mentioned above. However, in this case, as described in FIGS. 7 and 8, the trip latch 88 is pivoted around the axis 98 to reach the stop 94 by the compression action of the spring 92 so that the open release shaft 96 is in the normal relaxation position. To be in. This tends to keep trip 88 at the position shown in FIG.

이러한 경우, 연결부 86의 피봇트 90은 고정되고, 캠 28의 표면위에 캠종등차 82의 위치가 제5도에 도시된 위치에 대해 수직의 위치로 주 연결부 78을 유지시키도록 연결부 86에 의해 공통핀 84를 통하여 밀쳐진다.In this case, the pivot 90 of the connection 86 is fixed and is common by the connection 86 such that the position of the cam class car 82 on the surface of the cam 28 keeps the main connection 78 in a position perpendicular to the position shown in FIG. Pushed through pin 84

이것은 차례로 주 작동레버 16b를 상부위치로 유지시킨다. 이것은 공통핀 112가 접점 122를 폐쇄하는 그러한 위치에 절연 연결링크 110b를 유지시키게 한다. 물론 상기에서 언급한 것과 같이 모든 접점은 공통의 잭샤프트 14에 의해 제어된다. 결과적으로, 모든 접점 122a 내지 122c는 이 시간에 폐쇄된다.This in turn holds the main operating lever 16b in the upper position. This keeps the insulated connecting link 110b in such a position that the common pin 112 closes the contact 122. Of course, as mentioned above, all the contacts are controlled by a common jackshaft 14. As a result, all contacts 122a to 122c are closed at this time.

제10도를 다시 참조하면, 폐쇄 솔레노이드 및 수동 푸시버튼 58의 위치가 도시된다. 솔레노이드는 연장된 플런저 58a를 가지며 플런저는 좌로 이동하게 작동되면 폐쇄 방출 샤프트 56 위의 탭 또는 레버 56a가 시계 방향으로 회전하게 된다. 이것은 폐쇄래치(제8도에 도시됨)의 표면 30b를 지나치게 하기 위해 폐쇄 개방 샤프트 56의 밀링된 부분의 각 위치를 변경시킨다. 이것은 제10도 및 제6도에 도시된 위치로 샤프트 26을 회전시키도록 스프링 64와 66이 풀어지게 한다.Referring back to FIG. 10, the position of the closed solenoid and manual pushbutton 58 is shown. The solenoid has an extended plunger 58a and when the plunger is operated to move to the left, the tab or lever 56a on the closed release shaft 56 rotates clockwise. This changes the angular position of the milled portion of the closed open shaft 56 to overshoot the surface 30b of the closed latch (shown in FIG. 8). This causes springs 64 and 66 to be released to rotate shaft 26 to the position shown in FIGS. 10 and 6.

제8도와 제10도를 참조하면, 회로차단기 폐쇄작동에 있어서 래칫 32 위의 핀 39에 대한 폐쇄스프링 크랭크 34와 폐쇄래치 30의 위치는 스프링 64와 66이 제8도에 도시된 위치에서 제10도에 도시된 위치로 풀어지게 한다. 이것은 접점 122c가 래칫바퀴 32의 회전이동을 필요로 하지 않고 제8도에 도시된 개방위치에서 제10도에 도시된 폐쇄위치로 이동하게 한다.Referring to FIGS. 8 and 10, the position of the closing spring crank 34 and the closing latch 30 relative to the pin 39 over the ratchet 32 in the circuit breaker closing operation is determined by the fact that the springs 64 and 66 are in the position shown in FIG. Release to the position shown in the figure. This causes the contact 122c to move from the open position shown in FIG. 8 to the closed position shown in FIG. 10 without requiring rotation of the ratchet wheel 32.

제7도, 제8도, 제9도 및 제10도를 참조하면, 작동기구 10의 장치와 연결부를 위한 제4위치가 도시된다. 이 경우에는, 회로차단기가 성공적으로 폐쇄된 직후 즉 회로차단기 접점 122c가 폐쇄된 직후이며 폐쇄스프링 64와 66을 다시 한번 빨리 압축하는 것이 요구되며, 따라서 회로차단기 접점 122c가 개방되면 이 접점은 재빨리 다시 폐쇄된다. 회로차단기를 위한 바람직한 작동순서를 다음과 같다. 주 접점을 개방시키고 주 접점을 다시 폐쇄시키며 필요하면 주 접점을 다시 한번 개방시킨다.7, 8, 9 and 10, a fourth position for the device and the connection of the actuation mechanism 10 is shown. In this case, immediately after the circuit breaker has been successfully closed, i.e. immediately after the circuit breaker contact 122c has been closed and the closing springs 64 and 66 have to be compressed again quickly, the contact is quickly reopened when the circuit breaker contact 122c is opened. It is closed. The preferred operating sequence for the circuit breaker is as follows. Open the main contact, close the main contact again and if necessary open the main contact again.

제7도 내지 제10도를 살펴보면, 바람직한 제4위치에서 폐쇄 스프링 64와 66의 배치는 제7도와 제8도에 도시된 위치에 있고 주 접점 122는 제9도와 제10도에 도시된 위치에 있다. 이렇게 하기 위해서, 제1도와 제3도에 도시된 모터 40은 접점 122c의 위치에 영향을 주지않고 상기에 언급된 스프링 64와 66을 압축하게 샤프트 42를 회전시킨다.7 to 10, in the preferred fourth position the arrangement of the closing springs 64 and 66 is in the positions shown in FIGS. 7 and 8 and the main contact 122 is in the positions shown in FIGS. 9 and 10. have. To do this, the motor 40 shown in FIGS. 1 and 3 rotates the shaft 42 to compress the springs 64 and 66 mentioned above without affecting the position of the contact 122c.

제7도 및 제9도를 살펴보면, 폐쇄스프링 크랭크 핀 77이 제9도에 도시된 최좌측에서 제7도에 도시된 스프링 압축 위치로 이동하기에 충분한 각 변위를 통하여 샤프트 26이 시계방향으로 회전된다. 이것은 캠종등차 82가 샤프트 26에 대한 그 방사상위치를 변경시키지 않고 발생한다. 제7도에 도시된 스프링 압축 위치에서, 트랩래치가 제7도와 9도에서 도시된 위치에 있고 캠 종동차 82는 제7도에 도시된것같은 요부 28a속으로 떨어지지 않는다. 오히려, 이것은 트랩작동이 개방 방출 샤프트 96을 각지게 회전시켜서 시작되어 트랩래치 88이 제5도에 도시된 위치에 놓일 때까지 캠 28의 외부의 큰 반경부에 남아있게 된다. 상기작동에 있어서, 트랩래치 88이 그 스스로를 조정할 수 없고, 즉 제7도에 도시된 위치에 있고 트랩래치 88의 좌측이 로울러 82가 제7도에 도시된 것같이 요부 28a속으로 들어갈 때까지 개방방출 샤프트의 지점 96b에 닿아있다. 만약 상기의 과정이 발생하면, 회로차단기 장치가 상기에서 언급된 방법으로 폐쇄 스프링 64와 66을 풀어주어서 만 개방된 후에 빨리 다시 폐쇄되는 상태에서 놓인다. 트립작동이 폐쇄 스프링 64와 66을 풀어놓기 때문에, 접점 122b의 계속적인 재폐쇄는 모터 또는 유사한 장치 40이 스프링 64와 66이 압축되고 로울러 82가 요홈 28a 속으로 떨어지는 위치로 샤프트 42를 회전시킬 때 로울러 82가 요홈 28속으로 떨어지는 위치로 샤프트 42를 회전시킬 때까지 발생될 수 없다.7 and 9, the shaft 26 rotates clockwise through an angular displacement sufficient to move the closed spring crank pin 77 from the leftmost side shown in FIG. 9 to the spring compression position shown in FIG. do. This occurs without the cam grade 82 being changed in its radial position with respect to the shaft 26. In the spring compression position shown in FIG. 7, the trap latch is in the position shown in FIGS. 7 and 9 and the cam follower 82 does not fall into the recess 28a as shown in FIG. Rather, this begins with the trapping operation rotating the open release shaft 96 angularly until it remains in the large radius outside of cam 28 until trap latch 88 is in the position shown in FIG. In this operation, trap latch 88 cannot adjust itself, ie until it is in the position shown in FIG. 7 and the left side of trap latch 88 is inside roller 28a as shown in FIG. It reaches point 96b of the open-release shaft. If the above process occurs, the circuit breaker device is placed in a state of closing quickly after it is opened only by releasing the closing springs 64 and 66 in the manner mentioned above. Since the tripping releases the closing springs 64 and 66, the continuous reclosing of the contact 122b causes the motor or similar device 40 to rotate the shaft 42 to the position where the springs 64 and 66 are compressed and the roller 82 falls into the groove 28a. It cannot occur until the roller 82 rotates the shaft 42 to the position where it falls into the groove 28.

비록 트랩래치 88과 함께 개방 방출샤프트 96을 사용하는 것이 공지일지라도, 개방스프링 64와 66을 압축시키기 위해 폐쇄래치 30과 함께 폐쇄방출 샤프트56을 사용하는 것은 신규한 것이다.Although it is known to use open release shafts 96 with trap latches 88, the use of closed release shafts 56 with closed latches 30 to compress open springs 64 and 66 is novel.

제11도 및 제12도를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예인 진공회로 차단기 300이 도시된다. 이 경우에는 2개의 길고 평행하며 떨어져 위치한 단위 지지부분 212a와 212b가 제공된다. 상기의 2개의 부분은 제11도의 우측에 도시된 것같이 작동기구를 지지하고 제11도의 좌측에 도시된 것같이 접점 구동연결부와 접점장치를 지지한다. 본 발명의 본 실시예에서는 샤프트 226이 평행한 판 212a와 212b사이의 공간을 가로지른다. 샤프트 226의 한쪽면에 캠 228이 키이된다. 캠라이더 282는 연결부 284와 주연결부 278에 선회하게 핀으로 고정된다. 주 연결부는 차례로 회전가능한 잭샤프트 또는 크랭크 샤프트 302에 키이되거나 또는 다른 방법으로 견고히 체결되는 크랭크 레버 301에 선회되게 힌지된다.11 and 12, there is shown a vacuum circuit breaker 300, which is another embodiment of the present invention. In this case two long, parallel and spaced apart unit supports 212a and 212b are provided. The two parts support the actuator as shown on the right side of FIG. 11 and the contact drive connecting portion and the contact device as shown on the left side of FIG. In this embodiment of the present invention, the shaft 226 traverses the space between the parallel plates 212a and 212b. On one side of the shaft 226 the cam 228 is keyed. The camrider 282 is pinned to pivot at the connection 284 and the main connection 278. The main connection is in turn hinged to a crank lever 301 which is keyed to the rotatable jackshaft or crankshaft 302 or otherwise securely fastened.

또한, 벨 크랭크 304가 견고하게 잭 샤프트 302에 부착되며, 벨 크랭크 한단부가 개방 스프링 214를 위한 연결봉 310에 지점 311에서 핀으로 고정되며, 다른 단부는 핀 307에 의해서 구동봉 306에 연결된다. 상기에 언급된 연결부 284는 트랩래치 피봇트 298주위에서 선회가능한 트랩래치 295에 연결된다. 스프링 292는 정지부 294에 닿게 트랩래치 295를 유지하도록 제공된다. 유사하게 제1도, 제3도 및 제4도에서 설명된 형태의 개방 방출 샤프트 296은 트랩래치 295가 봉 306에 공급되는 트립 작동을 야기하기 위해 적당한 조건에서 피봇트 298주위에서 반시계방향으로 회전하게한다. 스프링 크랭크 핀 277은 캠 228위에 위치되어 연결봉 260이 스프링 지지판 268과 요오크 262사이의 개방스프링 262를 압축하게 작동시킨다. 발명의 다른 실시예에 대한 경우, 안내봉 272는 스프링 264를 위해 제공된다. 너트 273은 안내봉 272의 상단부에 나선결합되고, 유사한 너트 275는 봉 272를 고정시키기 위해 그 하단부에 나선결한된다. 3개의 세로로 나란하게 설치된 진공병 회로 차단기 장치 또는 포올 부푼 322a,322b 및 322c가 제공된다. 절연 연결봉 350a,350b 및 350c는 각각 진공병회로 차단기 322a,322b 및 322c 위의 접점(도시안됨)에 연결된다. 절연연결봉 350a,350b,350c의 하부는 벨크랭크 330a,330b 및 330c 위의 힌지된 단부 334b에 연결된다.In addition, the bell crank 304 is firmly attached to the jack shaft 302, the bell crank one end being pinned at the point 311 to the connecting rod 310 for the opening spring 214, and the other end is connected to the drive rod 306 by a pin 307. The above-mentioned connection portion 284 is connected to a trap latch 295 which is pivotable around the trap latch pivot 298. A spring 292 is provided to hold the trap latch 295 in contact with the stop 294. Similarly, the open release shaft 296 of the type described in FIGS. 1, 3 and 4 counterclockwise around pivot 298 under suitable conditions to cause tripping operation in which trap latch 295 is supplied to rod 306. Let it rotate A spring crank pin 277 is positioned above the cam 228 to actuate the connecting rod 260 to compress the open spring 262 between the spring support plate 268 and the yoke 262. For another embodiment of the invention, guide rod 272 is provided for spring 264. Nut 273 is spirally coupled to the upper end of guide rod 272, and a similar nut 275 is threaded to its lower end to secure rod 272. Three vertically side-by-side vacuum bottle circuit breaker devices or poultry bulges 322a, 322b and 322c are provided. Insulated connecting rods 350a, 350b and 350c are connected to the contacts (not shown) on the vacuum bottle circuit breakers 322a, 322b and 322c, respectively. Lower portions of the insulated connecting rods 350a, 350b and 350c are connected to the hinged ends 334b above the bell cranks 330a, 330b and 330c.

상기에 언급된 벨 크랭크는 각각 벨 크랭크 330b와 330c의 피봇트 332b와 332c주위를 선회한다. 유사한 힌지 장치가 벨크랭크 330a를 위해 존재한다. 예를들어, 핀 332c는 상기에 언급한 긴 지지부분 212a와 212b의 개구 333속에서 지지된다. 핀 332a와 332d도 유사하게 지지된다. 결과적으로, 벨크랭크 330a,330b 및 330c의 개구 333의 중심과 작동기기의 샤프트 또는 피봇트 298 및 226의 개구의 중심 사이의 공차는 지지부분 212a와 212b의 단일 특성때문에 비교적 좁은 공차 이내로 유지된다. 이것은 모든 개구가 단일지지부에 위치한다는 사실에 기인된다. 연결봉 306은 포올부품 322를 위해 그 위에 위치된 너트부분 340b 및 342b를 지닌다. 너트부분 340c는 포올부품 322c에 대해 도시된다. 간단히 도시하기 위해, 포올 322b에 대한 작동기구만 더욱 설명하며, 포올 322a와 322c를 위한 작동기구는 이와 유사하게 작동하는 것을 알 수 있다.The above-mentioned bell cranks pivot around pivots 332b and 332c of bell cranks 330b and 330c, respectively. Similar hinge devices exist for Bellcrank 330a. For example, the pin 332c is supported in the opening 333 of the abovementioned long support portions 212a and 212b. Pins 332a and 332d are similarly supported. As a result, the tolerance between the center of the openings 333 of the bell cranks 330a, 330b and 330c and the center of the shaft of the actuator or the openings of the pivots 298 and 226 is kept within a relatively narrow tolerance because of the single characteristics of the supporting parts 212a and 212b. This is due to the fact that all the openings are located in a single support. The connecting rod 306 has nut portions 340b and 342b positioned thereon for the pole part 322. Nut portion 340c is shown for foam component 322c. For the sake of simplicity, only the actuator for Pool 322b is further described, and it can be seen that the actuator for Pools 322a and 322c operates similarly.

스프링 344b는 조절가능한 너트부분 340b와 342b사이에 위치되고 제11도에 도시된 것 같이 좌측의 스프링 지지부분 343b와 우측의 스프링 지지부분 345b에 의해 제위치에 유지된다. 스프링 344b는 봉 306을 둘러싼다. 힌지 핀 336b가 그 위에 위치된 연결블록 338b를 제공하며, 힌지핀위에는 벨 크랭크 330b의 일부분이 진공병 차단기 332b의 접점을 개방하거나 폐쇄시키기 위해 회전한다. 블록 338b와 너트 340b사이의 영역은 회로 차단기 장치 300의 일정한 작동조건중에 틈새를 형성하기 위해 팽창한다.The spring 344b is located between the adjustable nut portions 340b and 342b and is held in place by the spring support portion 343b on the left side and the spring support portion 345b on the right side as shown in FIG. Spring 344b surrounds rod 306. Hinge pin 336b provides a connecting block 338b positioned thereon, over which hinge a portion of the bell crank 330b rotates to open or close the contacts of the vacuum bottle breaker 332b. The area between block 338b and nut 340b expands to form a gap during certain operating conditions of circuit breaker device 300.

포올부품 322a,322b 및 322c의 접점을 폐쇄하기 위해서, 전기적으로 절연된 봉 350a,350b,350c는 연결 봉 306을 제11도에서 도시된 것같이 우측으로 이동시켜 상승되어 벨 크랭크 330a,330b,330c를 세로로 나란하게 그리고 동시에 상부로 선회시킨다. 연결봉 306은 샤프트 302를 반시계방향으로 선회시켜서 우측으로 이동된다. 이것은 스프링 264가 캠 228을 반시계방향으로 구동시키도록 풀려져서 캠 라이더 282가 크랭크 레버 301을 반시계방햐응로 이동시키게 밀어댈 때 발생한다. 또한 이것은 핀 311이 떨어지게 하며, 연결봉 310을 아래로 잡아당겨서 개방스프링 214를 압축시킨다.In order to close the contacts of all parts 322a, 322b and 322c, electrically insulated rods 350a, 350b and 350c were raised by moving the connecting rod 306 to the right as shown in FIG. 11 to raise the bell cranks 330a, 330b and 330c. Pivot vertically side by side and at the same time. The connecting rod 306 is moved to the right by turning the shaft 302 counterclockwise. This occurs when the spring 264 is released to drive the cam 228 counterclockwise so that the cam rider 282 pushes the crank lever 301 counterclockwise. It also causes the pin 311 to fall off, compressing the open spring 214 by pulling the connecting rod 310 down.

접점 322a 내지 322c를 개방하기 위해, 봉 306은 좌측으로 이동하여야 한다. 이것은 개방트립 방출 샤프트 296이 트랩래치 295가 반시계 방향으로 상부로 이동하게 반시계 방향으로 회전되어 연결부 284를 자유롭게 할 때 발생한다. 이것은 스프링 214를 풀어주어 연결봉 310을 위로 끌어당겨서 벨 크랭크 304를 시계방향으로 우측으로 회전시킨다.To open contacts 322a through 322c, rod 306 must move to the left. This occurs when the open trip release shaft 296 is rotated counterclockwise to free the connection 284 so that the trap latch 295 moves upwards counterclockwise. This releases the spring 214 and pulls the connecting rod 310 upwards to rotate the bell crank 304 clockwise.

접점 폐쇄 작동중에, 너트 342b는 연결봉 306에 의해 우측으로 이동되고 스프링 344b를 크게 압축시키지 않고 스프링을 통해서 우향이동을 전달한다. 이것은 브록 338b를 우측으로 이동시키고 차례로 벨크랭크 330b를 반시계방향으로 회전시키셔 진공회로차단기 322b의 접점을 폐쇄시키게 절연 연결봉 350b를 상승시킨다. 진공회로 차단기 322의 접점들이 서로 접속된 후에, 연결봉 306의 우측으로의 주행은 스프링 344b를 압축시키고 블록 338b와 너트 340b 사이의 영역 346b의 틈새로 확대시킨다.During contact closure operation, the nut 342b is moved to the right by the connecting rod 306 and transmits a rightward movement through the spring without greatly compressing the spring 344b. This moves the block 338b to the right and in turn rotates the crank 330b counterclockwise to raise the insulating connecting rod 350b to close the contacts of the vacuum circuit breaker 322b. After the contacts of the vacuum circuit breaker 322 are connected to each other, the run to the right of the connecting rod 306 compresses the spring 344b and expands into the gap in the area 346b between the block 338b and the nut 340b.

접점 트립 또는 개방 작동중에 봉 306이 좌측으로 이동할 때 방출 개방 스프링 214의 가속력이 재빨리 틈새 346b를 폐쇄시킨다. 이것은 너트 340b를 가속시키는 인장된 스프링 344b의 작용에 의해 도움을 받는다. 이 순간에 너트 340b가 블록 338b를 우측으로부터 밀착시키고 큰 가속력이 블록에 전달되어 블록이 전기절연 봉 350b를 하부로 이동시켜서 폐쇄작동중에 진공 차단기 322a 내지 322c의 접점 사이에 형성된 어떠한 용접부도 파괴시킨다. 스프잭 344b와 개방스프링 214에 의하여 제공된 가속력은 전 장치 300을 진동시키거나 히드는 경향이 있다. 그 힘은 상기에 언급된 접점 용접부가 진공병 차단기 접점과 함께 심각한 문제가 될때 요구된다. 만약 제11도의 작동기구를 위한 지지부분이 진공별 차단기를 위한 지지부분으로부터 분리되어 있다면, 접점 개방 작동중에 반복되는 가속력은 결국 여러가지의 중요한 배치 요소부, 즉 핀 332c와 샤프트 226사이의 배치요소부를 흐트러놓을 것이다. 그러나, 지지부분 212a와 212b의 단일 특성(unitary nature) 때문에, 진공회로 차단기 300의 장치를 위한 중요한 요소부를 흐트리기는 매우 어렵다.The acceleration force of the release opening spring 214 quickly closes the gap 346b when the rod 306 moves to the left during contact trip or open operation. This is aided by the action of the tensioned spring 344b to accelerate the nut 340b. At this moment, the nut 340b closes the block 338b from the right side and a large acceleration force is transmitted to the block, which causes the block to move the electrically insulating rod 350b downward to break any welds formed between the contacts of the vacuum breakers 322a to 322c during the closing operation. Acceleration forces provided by spjack 344b and open spring 214 tend to vibrate or hide the entire device 300. The force is required when the above-mentioned contact welding becomes a serious problem with the vacuum bottle breaker contact. If the support for the implement of Figure 11 is separated from the support for the vacuum breaker, the repeated acceleration forces during the contact opening operation will eventually lead to a number of important arrangement elements, i.e. the arrangement between pin 332c and shaft 226. It will distract you. However, due to the unitary nature of the support portions 212a and 212b, it is very difficult to obscure important elements for the device of the vacuum circuit breaker 300.

본 발명의 실시예로서 외부 작동기구 요소부의 개념은 제1도 내지 제10도에 도시된 특수한 형태의 저장 에너지 기구에 국한되지 않는다는 것을 알 수 있다. 더구나, 제1도 내지 제10도의 실시에서 지지부분 12와 제11도 및 제12도의 실시예에서 지지부분 212a 및 212b 사이의 공간은 제한받지 않는다는 것도 알 수 있다. 제1도 내지 제10도에서 도시된 실시예와 관계된 개념은 특수한 종류의 회로차단기에 국한되지 않는다는 것도 알 수 있다. 회로 차단기는 진공 차단기, 자기회로 차단기, 개스 회로차단기등이 될 수 있다. 유사하게, 비록 제10도 제11도에 의해 설명된 실시예가 주로 진공형회로 차단기를 취급하였으나, 이에 대해 언급된 개념이 진공형 회로차단기에 국한도지 않는다. 또한, 제3도와 제11도에 도시된 작동기구의 형태도 제한받지 않는다는것도 이해할 수 있고 모터 40의 시동 및 제어가 공지분야에 설명된 것과 같다는 것도 이해할 수 있다.As an embodiment of the present invention it can be seen that the concept of the external actuating element part is not limited to the special type of stored energy mechanism shown in FIGS. 1 to 10. Moreover, it can also be seen that the space between the support portions 12 and 11 and 12 in the implementations of FIGS. 1 to 10 is not limited in the embodiment of FIGS. 11 and 12. It can also be seen that the concept related to the embodiment shown in FIGS. 1 to 10 is not limited to a special kind of circuit breaker. The circuit breaker may be a vacuum breaker, a magnetic circuit breaker, a gas circuit breaker, or the like. Similarly, although the embodiment described by FIG. 10 and FIG. 11 primarily deals with a vacuum circuit breaker, the concept mentioned here is not limited to a vacuum circuit breaker. It is also understood that the form of the actuation mechanism shown in FIGS. 3 and 11 is not limited and it is also understood that the starting and controlling of the motor 40 is as described in the art.

본 발명의 여러가지 실시예에서 언급된 장치는 많은 장점을 가지고 있다. 하나의 장점은 회로차단기 작동기구의 캠, 래칫 및 폐쇄스프링 연결봉과 같은 모든 중요한 작동요소부의 내부에 지지부를 제공한다는 사실에 있다. 다른 장점은 이러한 장치가 단순하게 제작되고 설치된 캠샤프트를 사용한다는 사실에 있다. 또 다른 장점은 작동기구의 지지부분중 하나는 3상회로 차단기의 중간극의 힘을 지탱하도록 사용되며, 따라서 잭샤프트 변형을 감소시키는 경향이 있다는 사실에 있다. 또 다른 장점은 특별히 밀링가공된 폐쇄 방출 샤프트가 회로 차단기 접점의 능률적이고 효과적인 폐쇄를 위해 폐쇄래치와 함께 사용된다는 사실에 있다. 또다른 장점은 폐쇄스프링을 위한 연결봉중하나는 캠위의 핀에 직접 연결되었다는 사실에 있고 또 다른 장점은 본 발명의 한 실시예에서, 단일 지지부분이 회로차단기 작동기구의 일부분과 회로차단기 접점개폐연결장치의 일부분사이의 좁은 위치공차를 유지하게 제공되었다는 사실에 있다.The apparatus mentioned in the various embodiments of the present invention has many advantages. One advantage lies in the fact that the support is provided inside all of the important actuating elements, such as the cam, ratchet and closing spring connecting rods of the circuit breaker actuating mechanism. Another advantage lies in the fact that these devices use camshafts that are simply built and installed. Another advantage lies in the fact that one of the supporting parts of the implement is used to support the force of the midpole of the three-phase circuit breaker, and thus tends to reduce jackshaft deformation. Another advantage lies in the fact that a specially milled closed release shaft is used with the closed latch for efficient and effective closing of the circuit breaker contacts. Another advantage lies in the fact that one of the connecting rods for the closing spring is connected directly to the pin on the cam and another advantage is that in one embodiment of the invention, a single support portion is a part of the circuit breaker actuating mechanism and a circuit breaker contact opening and closing connection. The fact is that it is provided to maintain a narrow positional tolerance between parts of the device.

Claims

In a circuit breaker comprising an actuating mechanism (10), a pair of spaced apart support portions (12), a jack shaft (14) rotatably disposed on the support portions, and a jack shaft when the contact closure operation of the breaker starts A cam 28 mechanically connected to the jack shaft and disposed externally of the support device to rotate to an angular position relative to the support portion, and a ratchet mechanically connected to the jack shaft and disposed outside the support portion and limiting the direction of rotation ( 32), closed springs 64 and 66 which are mechanically connected to the ratchet so as to be compressed to accumulate energy by the rotation of the ratchet in one of the above-mentioned directions, and the closing spring is compressed by rotating the ratchet in one direction. A spring compression motor 40 mechanically connected to the ratchet and a trigger device 30, 34, 39 mechanically connected to the ratchet and the closing spring rotates the jack shaft to operate the contact closure operation. A circuit breaker, characterized in that the cam (28) and the ratchet (32) are arranged on the opposite sides of the support portion (12) as well as on the outside.