KR820000397B1 - Electrial transmission of supersonic waves apparatus - Google Patents

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KR820000397B1
KR820000397B1 KR7803186A KR780003186A KR820000397B1 KR 820000397 B1 KR820000397 B1 KR 820000397B1 KR 7803186 A KR7803186 A KR 7803186A KR 780003186 A KR780003186 A KR 780003186A KR 820000397 B1 KR820000397 B1 KR 820000397B1
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ultrasonic
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transmission
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KR7803186A
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겐조오 오구데
고오지 니레이
Original Assignee
겐조오 오구데
닛폰덴시 고오교오 가부시기 가이샤
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    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B3/00—Methods or apparatus specially adapted for transmitting mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention aims at providing a transmission cable which can be used conveniently in supersonic operation by means of limitting the lateral vibration of slender wire and transmitting supersonic vibration to the front tool, efficiently. The cable comprises an input terminal(1) of supersonic vibration generating source, an output terminal(2) of supersonic operation tool, metal wires(3) which connects the input terminal(1) with the output terminal(2), and a tube(4) which encloses metal wires(3) and be filled with liquid(like silicon-oil) having 1-5 centipoise viscosity.

Description

초음파 장치의 전송케이블Transmission cable of ultrasonic device

제1도및 제2도는 본 발명의 제1및 제2의 실시예 단면도.1 and 2 are cross-sectional views of the first and second embodiments of the present invention.

제3도 및 제4도는 본 발명의 제3및 제4의 실시예 단면도.3 and 4 are cross-sectional views of third and fourth embodiments of the present invention.

제5도는 본 발명에 있어서 액체의 점도변화에 대한 초음파진동의 전달효율 설명도.5 is an explanatory diagram of ultrasonic vibration transmission efficiency for a change in viscosity of a liquid in the present invention.

본 발명은 초음파 가공등에 있어서 초음파장치의 전송케이블에 관한 것으로, 액체를 넣은 튜우브 내에 금속세선을 통하여 하므로서 세선이 횡진동(橫振動)을 억제함과 동시에 초음파진동을 선단공구(先端工具)에 효율좋게 전달하여, 초음파 가공작업등에 편리한 초음파 장치의 전송케이블을 제공하는데 그 목적이 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transmission cable of an ultrasonic device in ultrasonic processing, etc., wherein the thin wire suppresses the lateral vibration and simultaneously transmits the ultrasonic vibration to the tip tool through the metal wire in the tub. It is an object of the present invention to provide a transmission cable of an ultrasonic device, which is convenient for ultrasonic processing operations by transferring efficiently.

종래 초음파장치의 전송방식으로서 굵은 단선으로 된 전송케이블을 사용하여 왔으나, 이러한 굵은 단선을 사용할 경우에는 전송케이블에 유연성이 없어지며, 초음파 가공작업이 매우 불편하였다. 그래서, 본발명자는 액체를 넣은 튜우브내에 세선을 통한 초음파장치의 전송케이블을 사용하므로서 초음파진동을 선단공구에 효율이 좋게 전달됨과 동시에, 초음파 가공작업에 편리하게끔 유연성이 풍부한 초음파장치의 케이블을 발명하게 된 것이다.Conventionally, a transmission cable made of a thick single wire has been used as a transmission method of an ultrasonic apparatus, but when such a thick wire is used, the transmission cable is not flexible, and ultrasonic processing is very inconvenient. Thus, the present inventors invented a cable of ultrasonic device which is flexible so that ultrasonic vibration can be transmitted to the tip tool efficiently while using the transmission cable of the ultrasonic device through a thin wire in a tub containing liquid, and it is convenient for ultrasonic processing work. It is done.

본 발명에 의한 초음파장치의 전송케이블의 실시예에 관해서 도면에 의하여 다음과 같이 설명한다.An embodiment of a transmission cable of an ultrasonic apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도는 본 발명에 의한 초음파장치의 전송케이블의 제1실시예 단면도인데, 1은 초음파 진동발생원의 입력측단자, 2는 초음파 가공구등의 출력측단자이다.1 is a cross-sectional view of a first embodiment of a transmission cable of an ultrasonic apparatus according to the present invention, where 1 is an input terminal of an ultrasonic vibration generating source, and 2 is an output terminal of an ultrasonic processing tool.

3은 입력측단자(1)와 출력측단자(2)를 연결하는 가는 여러개의 금속선이고, 4는 이 여러개의 가는 금속선(3)의 주위를 싸고 있는 튜우브이다.3 is a thin metal wire connecting the input terminal 1 and the output terminal 2, and 4 is a tubing wrapped around the several thin metal wires 3.

제2도는, 본 발명에 의한 초음파장치의 전송케이블의 제2실시예 단면설명도인데, 제1도에 표시한 것과 거의 동일한 것이나 1개의 가는 금속선(3)마다 각각의 튜우브(4)로서 싸여지게 하였다.FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view of a second embodiment of the transmission cable of the ultrasonic apparatus according to the present invention, which is substantially the same as that shown in FIG. 1, but is wrapped as a tubing 4 for each thin metal wire 3 To lose.

제3도는 본 발명에 의한 초음파장치의 전송케이블의 제3실시예 단면 설명도로서, 1은 초음파진동 발생원의 입력측단자, 2는 초음파 가공공구의 출력측 단자이다.3 is a cross-sectional explanatory view of a third embodiment of a transmission cable of an ultrasonic apparatus according to the present invention, where 1 is an input terminal of an ultrasonic vibration generating source, and 2 is an output terminal of an ultrasonic processing tool.

3은 입력측단자(1)와 출력측단자(2)를 연결하는 여러개의 가는 금속선이고, 4는 이 여러개의 가는 금속선(3)의 주위를 싸고 있는 튜우브이며, 5는 튜우브(4)내에 수정되어 있는 액체이다.3 is a plurality of thin metal wires connecting the input terminal 1 and the output side terminal 2, 4 is a tubing wrapped around the several thin metal wires 3, and 5 is a crystal in the tube 4 It is a liquid.

제4도는, 본 발명에 의한 초음파장치의 전송케이블의 제4실시예 단면설명도로서, 제3도에 표시한 것과 거의 동일한 것이나, 1개의 가는 금속선(3)마다 각각의 튜우브(4)로서 싸여지게 하였으며 또한 가는 금속선(3)은 초음파진동을 하므로, 튜우브(4)내에 액체(5)를 완전하게 밀폐되도록 하는 것은 곤란하기 때문에 튜우브(4)내에 적당한 섬유재료 또는 충진재(6)를 넣으므로서 액체(5)가 누출되지 않는다.4 is a cross-sectional explanatory view of a fourth embodiment of a transmission cable of an ultrasonic apparatus according to the present invention, which is almost the same as that shown in FIG. 3, but as each tube 4 for each thin metal wire 3; In addition, since the thin metal wire 3 is ultrasonically vibrated, it is difficult to completely seal the liquid 5 in the tub 4, so that a suitable fiber material or filler 6 is placed in the tub 4. The liquid 5 does not leak by putting in.

이와같은 실시예의 초음파장치의 전송케이블에 관하여 아래와 같이 상술한다.The transmission cable of the ultrasonic apparatus of this embodiment will be described in detail below.

가는 금속선(3)은 직경이 약0.3-2㎜정도의 것이 바람직하다는 것을 알게 되는데 이것은 초음파의 전송특성의 변동저감(變動低減) 및 전송케이블의 유연성의 견지에서 생각할때 금속선의 직경은 작을수록 좋은 것이지만, 금속선의 직경이 작으면 작을수록 금속선은 횡진동이 격심하여져서, 초음파 진동이 선단공구에 효율좋게 전달되지 않았다.It is found that the thin metal wire 3 is preferably about 0.3-2 mm in diameter. The smaller the diameter of the metal wire is, the better it is in view of the variation in the transmission characteristics of the ultrasonic wave and the flexibility of the transmission cable. However, the smaller the diameter of the metal wire, the more severe the lateral vibration of the metal wire, and the ultrasonic vibration was not transmitted efficiently to the tip tool.

그리고 이들의 조건을 실용적으로 충분히 만족시키는 금속선의 굵기는 직경이 약0.3-2㎜의 범위 이었다.And the thickness of the metal wire which satisfy | fills these conditions practically enough was the range of about 0.3-2 mm in diameter.

튜우브(4)는 유연성이 있는 재료로서 만드는 것이 바람직하였으며, 이러한 재료로서는 예컨데 실리콘 고무등의 합성수지, 또는 천연고무, 기타 불소수지 등의 합성수지, 글래스섬유, 목면, 마등이다. 또, 튜우브(4)는 어느정도 내열성을 갖는 것이 소망스러웠다.It is preferable that the tub 4 is made of a flexible material. Examples of such a material include synthetic resin such as silicone rubber, synthetic resin such as natural rubber and other fluorine resin, glass fiber, cotton, and hemp. Moreover, it was desired that the tub 4 had some heat resistance.

왜냐하면, 튜우브와 금속선이 접촉하는 부분에서는 초음파에너지에 의해 열이 발생하여 100℃정도 상승하는 경우가 때때로 있기 때문이다.This is because the heat generated by the ultrasonic energy sometimes rises by about 100 ° C. at the part where the tube and the metal wire come into contact with each other.

튜우브(4)내에 넣는 액체(5)는 점도가 약 1-150센티포이즈의 것이 좋았는데, 점도가 너무 지나치게 크면 금속선(3)의 횡진동을 억제할뿐만 아니라 필요로 하는 진동까지도 구속하기 때문이다.The liquid 5 contained in the tubing 4 should have a viscosity of about 1-150 centipoise, because if the viscosity is too high, it not only suppresses the lateral vibration of the metal wire 3 but also restrains the required vibration. to be.

또 한편 점도가 지나치게 작으면 금속선(3)의 횡진동을 충분히 억제하지 못하여 필요로 하는 초음파 진동을 효율좋게 선단공구에 전달하지 못하였다. 액체의 점도변화에 대한 초음파진동의 전달효율을 제5도에 표시하였다.On the other hand, if the viscosity is too small, the lateral vibration of the metal wire 3 could not be sufficiently suppressed, so that the required ultrasonic vibration could not be efficiently transmitted to the tip tool. The transmission efficiency of the ultrasonic vibration for the change of the viscosity of the liquid is shown in FIG.

이 도표에 의하면 액체의 점도는 약 1-150센티포이즈의 경우에 초음파진동의 전달효율이 특히 우수하다.According to this chart, the viscosity of liquids is about 1-150 centipoise, and the transmission efficiency of ultrasonic vibration is particularly good.

제3도및 제4도에 표시한 초음파장치의 전송케이블의 경우에는, 선단공구에 전달되는 초음파진동의 전달 효율의 차이는 거의 없었다.In the transmission cable of the ultrasonic apparatus shown in FIGS. 3 and 4, there was little difference in the transmission efficiency of the ultrasonic vibration transmitted to the tip tool.

그 이유는 튜우브 내에 넣어져 있는 실리콘오일등의 액체가 금속선(3)의 주위에 있기 때문에, 다수의 금속선이 동일 튜우브 내에 있어도(제3도에 표시한 초음파 장치의 전송케이블의 경우), 또는 동일튜우브내가 아닌 경우(제4도에 표시한 초음파 장치의 전송케이블의 경우)에도 동일한 효과를 나타낸다고 생각되는 것이다.The reason is that liquid such as silicon oil contained in the tub is around the metal wire 3, so that even if a plurality of metal wires are in the same tub (in the case of the transmission cable of the ultrasonic apparatus shown in FIG. 3), Alternatively, the same effect is considered to be obtained even when not in the same tube (in the case of the transmission cable of the ultrasonic apparatus shown in FIG. 4).

이것에 대하여 제1도에 표시한 초음파장치의 전송케이블의 경우에는 제2도에 표시한 초음파장치의 전송케이블의 경우에 비하여, 각각의 금속선(3)은 서로 부디쳐서 초음파 가공작업중에 불쾌한 금속음이 발생하였다.On the other hand, in the case of the transmission cable of the ultrasonic apparatus shown in FIG. 1, compared to the case of the transmission cable of the ultrasonic apparatus shown in FIG. 2, the respective metal wires 3 come together to be unpleasant during the ultrasonic processing operation. This occurred.

또 각 금속선이 서로 부디치기 때문에 금속선은 횡진동을 일으키기 쉽고, 초음파진동의 전달효율이 저하되었다.In addition, since the metal wires come together, the metal wires are liable to cause lateral vibrations, and the transmission efficiency of ultrasonic vibrations is reduced.

제1도, 제2도, 제3도, 제4도에 표시한 초음파장치의 전송케이블을 비교하면 제3도및 제4도에 표시한 초음파장치의 전송케이블의 경우가 제일 우수하며, 다음에 제2도의 초음파장치의 전송케이블의 경우가 양호하였고 최후로 제1도에 표시한 초음파 장치의 전송케이블의 순이었다.When comparing the transmission cables of the ultrasonic devices shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, the transmission cables of the ultrasonic devices shown in FIGS. 3 and 4 are best. In the case of the transmission cable of the ultrasonic apparatus of FIG. 2, the transmission cable of the ultrasonic apparatus shown in FIG.

튜우브내에 액체를 넣지 않은 제2도의 초음파장치의 전송케이블의 경우에는 제5도에 있어서 점도가 약 0.2센티포이즈의 경우의 전달효율과 거의 동일하였다.In the case of the transmission cable of the ultrasonic apparatus of FIG. 2 without the liquid in the tub, the viscosity in FIG. 5 was almost the same as the transmission efficiency in the case of about 0.2 centipoise.

단, 제1도에 표시한 초음파장치의 전송케이블의 경우에 있어서도 단순히 가는 금속선만을 사용하고 이 금속선을 튜우브로서 포설하지 않은 전송케이블의 경우보다는 격별히 우수하다.However, in the case of the transmission cable of the ultrasonic apparatus shown in FIG. 1, it is superior to the case of the transmission cable which uses only a thin metal wire and does not install this metal wire as a tub.

위에서 설명한 바와같이 본 발명에 의한 초음파장치의 전송케이블은 튜우브 특히 액체를 넣는 튜우브내에 세선을 통한 것이기 때문에, 금속세선의 횡진동을 충분히 억제하여 초음파진동을 선단 공구에 효율이 양호하게 전달함과 동시에 유연하므로 초음파가공작업이 편리한 등의 잇점이 있다.As described above, since the transmission cable of the ultrasonic apparatus according to the present invention passes through a thin wire in a tube, especially a tube into which a liquid is placed, the transverse vibration of the fine metal wire is sufficiently suppressed, so that the ultrasonic vibration is efficiently transmitted to the tip tool. At the same time, there is an advantage that the ultrasonic processing is convenient because it is flexible.

Claims (1)

점도가 약 1-150센티포이즈의 액체(실리콘오일등)를 넣은 튜우브 내에 직경이 약 0.3-2㎜의 금속세선을 통하게 한 것을 특징으로 한 초음파장치의 전송케이블.A transmission cable for an ultrasonic apparatus, characterized by passing a metal wire of about 0.3-2 mm in diameter in a tub containing a liquid having a viscosity of about 1-150 centipoise (silicon oil, etc.).
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