KR810001595B1

KR810001595B1 - Flexible seal

Info

Publication number: KR810001595B1
Application number: KR7701642A
Authority: KR
Inventors: 쥬니어 로웰 에스. 살터
Original assignee: 페터 에스. 모간; 모간 콘스트럭션 캄파니
Priority date: 1977-07-15
Filing date: 1977-07-15
Publication date: 1981-10-27

Abstract

The flexible seal has a circular body mounted in sealing engagement on a tapered section of the roll neck. A pair of circular flexible flanges(40a,40b) are integral with and extend radially outwardly from the seal body with at least one of the flexible flanges(40a,40b) being provided at its outer edge with an angularly extending flexible annular lip(42a,42b). The seal is surrounded by a circular non-rotatable rigid seal end plate having a radially inwardly extending rigid flange separating oppositely extending rigid shoulders. The rigid flange is between the flexible flanges (40a,40b) of the seal(28).

Description

Flexible Sealant

제1도는 본 발명에 따른 가요성 시일의 단면도.1 is a cross-sectional view of a flexible seal according to the present invention.

제2도는 본 발명에 의한 시일을 부설한 ＂습식＂ 밀폐장치의 일예를 도시한 단면도.2 is a cross-sectional view showing an example of a wet type wet seal device with a seal according to the present invention.

제3도는 제2도의 부분 확대단면도.3 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG.

제4도는 압연작동중 로울러의 축상이동이 일어날때의 밀폐상태를 보인 제2도의 부분 단면도.4 is a partial cross-sectional view of FIG. 2 showing a closed state when axial movement of the roller occurs during rolling operation.

제5도는 ＂건식＂ 밀폐장치용으로 변형시킨 본발명에 의한 가요성 밀폐시일.5 is a flexible sealing seal according to the present invention modified for a "dry dry" sealing device.

제6도는 밀폐단부판 견부면의 변형된 상태를 보인 제2도와 유사한 단면도.6 is a cross-sectional view similar to FIG. 2 showing a deformed state of the sealing end plate shoulder surface.

제7도는 제6도의 7-7선 단면도.7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of FIG.

본 발명은 로울러 경부가 유막 베어링에서 회동되도록 장설하는 압연기에 사용하는 가요성 시일에 관한 것이다.The present invention relates to a flexible seal for use in a rolling mill which is installed so that the roller neck rotates in the oil film bearing.

미국 특허 제2,868,574호에는 압연기분야에서 광범위하게 사용되고 있는 시일과 밀폐장치에 대하여 기술되어 있는 바, 이러한 종래의 장치에서는 로울러 경부(經部 : neck)의 경사부분에 회동될 수 있게 착설된 가요성 시일이 고정돌조에 의하여 분리된 견부(肩部 : shoulder)를 갖는 환상의 고정밀폐단부판에 둘러쌓여 있다. 여기에 공지된 가요성 시일은 밀폐단부판의 견부표면에 활접하는 외향 연설된 가요성 플렌지를 갖고 있어서 베어링면에서의 플렌지와 견부표면접촉으로 윤활제의 누출을 방지하고 압연기의 다른 부분으로부터 축수에 침투되는 냉각수등의 오염물질이 베어링으로 유입되는 것을 방지하게 되었다.U.S. Patent No. 2,868,574 describes seals and seals that are widely used in the field of rolling mills. In such conventional devices, a flexible seal mounted on the inclined portion of the neck of the roller is installed. It is surrounded by an annular high-tight closed end plate having shoulders separated by this fixing protrusion. The flexible seals known here have an outwardly oriented flexible flange gliding to the shoulder surface of the hermetic end plate to prevent leakage of lubricant through flange and shoulder surface contact on the bearing surface and to penetrate the bearing from other parts of the rolling mill. This prevents contaminants such as cooling water from entering the bearing.

이와같은 종래의 밀폐장치는 실질적인 사용결과 많은 효과가 있는 반면 윤활제의 누출과 베어링의 오염을 완전히 방지하지 못하고 밀폐장치를 구성하는 일부의 소재들이 심하게 마모된다는 문제점이 나타났다. 이러한 문제점은 가요성 시일의 일부를 구성하는 플렌지의 구조와 밀폐단부판에 대한 플렌지의 접촉상태에서 일어나는 것임을 알게됐다.While such a conventional sealing device has many effects as a practical use, it does not completely prevent the leakage of lubricant and contamination of the bearings, but has a problem that some materials constituting the sealing device are severely worn out. It has been found that this problem arises from the contact of the flanges to the closed end plates and the structure of the flanges forming part of the flexible seal.

즉 종래의 시일플렌지는 그 반경에 비하여 두께가 두껍고 무거우며 설치되었을 때 밀폐단부판의 견부에 의하여 반대방향으로 구부러지거나 벌어지므로 압연기작동중에는 견부 표면에 대한 플렌지의 접촉 압력이 크게 되어 마모율과 마찰열이 높게 되는 결과를 가져오게 되고 마찰열에 의하여 플렌지 단부가 고화되고 균열되는 결점이 나타났다. 가요성 시일플렌지가 마모되거나 고화 또는 균열될때는 가요성시일을 교체하여야 하고 또한 밀폐단부판의 견부표면이 마모될 경우는 재연마하여야 하며 심한 경우에는 밀폐단부판 전체를 교체하여야 할 뿐 아니라 이들 부품을 교체하거나 보수하기 전에 윤활유와 냉각수가 누출되어 윤활유의 손실 및 베어링의 오염 문제가 우선 나타나게 된다.That is, the conventional seal flange is thicker and heavier than its radius, and when it is installed, it is bent or widened in the opposite direction by the shoulder of the closed end plate, so that the contact pressure of the flange to the shoulder surface increases during the rolling mill operation, resulting in high wear rate and frictional heat. This resulted in a high level and the defect of the flange end solidifying and cracking due to frictional heat. When the flexible seal flange is worn, solidified or cracked, the flexible seal must be replaced, and if the shoulder surface of the sealed end plate is worn, it must be repolished and, in severe cases, the entire closed end plate must be replaced. Lubricant and coolant leaks before replacing or repairing, which leads to loss of lubricant and bearing contamination.

또한 두께가 두껍고 무거운 시일 플렌지는 가요성이 적으므로 설치된 후에도 이그러진 상태로 남아 있게 되어 탄력이 저하되므로 밀폐효과를 감소시키게 된다.In addition, since the thick and heavy seal flanges are less flexible, they remain uneven after being installed, thereby reducing the sealing effect because the elasticity is reduced.

본 발명의 목적은 전술한 문제점을 제거하거나 최소한으로 줄일 수 있도록 한 가요성 시일을 제공하는 것으로서, 이러한 발명의 목적은 가요성 시일 플렌지의 일측 또는 양측 단부에 가요성 연부를 형성하므로서 달성된다.It is an object of the present invention to provide a flexible seal which eliminates or minimizes the above mentioned problems, and an object of this invention is achieved by forming a flexible edge at one or both ends of the flexible seal flange.

본 발명에 의한 가요성 시일은 시일에 연설된 플렌지의 연부를 탄력적으로 만곡될 수 있게 단부측으로 갈수록 점차적으로 두께가 얇아지도록 하여 플렌지 연부의 외측단부에서 최소의 두께를 가지도록 하고 플렌지와 연결되는 부분은 시일플렌지의 두께보다는 얇게 구성한다.The flexible seal according to the present invention has a minimum thickness at the outer end of the flange edge and is connected to the flange to gradually become thinner toward the end side so that the edge of the flange addressed to the seal can be elastically curved. Is thinner than the thickness of the seal flange.

이와같은 형태로 구성하면 밀폐단부에 시일이 설치될 때 각연부가 밀폐 단부판의 견부표면에서 대향만곡되는 바, 연부가 얇고 경사지게 되어 있으므로 플렌지보다 더욱 탄력성이 높게 되어 연부와 견부 표면사이의 접면부에 나타나는 압력이 종래의 것에 비하여 가볍게 되는 것이다.In this configuration, when the seal is installed at the sealed end, each edge is curved at the shoulder surface of the sealed end plate. Since the edge is thin and inclined, the contact between the edge and the shoulder surface is higher than the flange. The pressure which appears in becomes light compared with the conventional thing.

이와같은 플렌지 연부와 견부표면의 접촉압력 감소는 마찰을 감소시키고 시일의 수명을 연장시키는 것이다.This reduction in contact pressure between the flange edge and the shoulder surface reduces friction and extends the seal life.

연부가 플렌지에 부착되는 각도 때문에 원심력은 밀폐단부판의 견부표면에 대하여 연부를 외향으로 벌려 견부와의 접촉력을 양호하게 하므로 접촉압력은 로울러의 회전속도에 비례하여 직접적으로 증가되거나 감소되게 되고 그 결과 최고 회전속도에서 최고압력이 나타날 뿐 아니라 고속 회전시 충분한 오일이 공급되는 것이다.Because of the angle that the edge is attached to the flange, the centrifugal force spreads the edge outward with respect to the shoulder surface of the closed end plate to improve the contact force with the shoulder, so the contact pressure is directly increased or decreased in proportion to the rotational speed of the roller. Not only does the maximum pressure appear at the highest speed, but also enough oil is supplied at high speeds.

본 발명에 의한 가요성 시일은 두 플렌지의 길이를 다르게 형성하는 것이 좋은 바, 종래의 시일과 같이 플렌지의 길이가 동일하면 로울러경부의 경사부분에 부착하였을 때 견부표면에 대한 상대적인 길이가 달라지게 되어 접촉 압력에 의한 변형이 일어나는 문제점이 있었으나 플렌지의 길이를 다르게 하면 로울러 경부에 착설하였을 때 길이 차이가 보상되어 접촉 압력이 일정하게 되고 그에 따라 변형이 방지되는 잇점이 나타난다.The flexible seal according to the present invention preferably forms different lengths of the two flanges. If the lengths of the flanges are the same as those of the conventional seals, the relative length with respect to the shoulder surface is different when attached to the inclined portion of the roller neck. There was a problem that the deformation caused by the contact pressure, but if the length of the flange is different, the length difference is compensated when installed on the roller neck so that the contact pressure is constant and the deformation is prevented accordingly.

본 발명은 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도-제4도에 의하여 설명하면 로울러 (2)는 측면 (4)와 단부 (8)측으로 협소하게 경사진 중간체(6)을 가진 로울러경부를 갖고 있고 경사단부 (8)에는 슬리이브 (10)가 접설되었으며 슬리이브(10)은 통상적인 수단(도시하지 않았음)에 의하여 로울러경부에 고정되어 있다. 슬리이브(10)의 외측베어링면(12)에는 로울러초크(18)에 부설된 고정부싱(16)의 내측 베어링면(14)이 회동되게 접촉한다.Referring to FIGS. 1 to 4, the roller 2 has a roller diameter with an intermediate body 6 inclined narrowly toward the side 4 and the end 8, and the slanted end 8 has a sleeve ( 10) is closed and the sleeve 10 is fixed to the roller neck by conventional means (not shown). The outer bearing surface 12 of the sleeve 10 pivotally contacts the inner bearing surface 14 of the fixed bushing 16 attached to the roller choke 18.

슬리이브(10)은 로울러와 함께 회동되지만 로울러초크(18)과 고정 부싱(16)은 고정되었고 베어링면(12)와 베어링면(14)사이에는 오일이 계속 공급된다. 로울러초크 (18)의 환상 연장부(20)에는 베어링면으로부터 흘러나오는 오일을 수집하는 오일 수집부를 형성하고 수집된 오일은 통공(24)로 배출시켜 베어링면에 재순환 사용할 수 있게 한다.The sleeve 10 is rotated with the roller but the roller choke 18 and the fixed bushing 16 are fixed and oil is continuously supplied between the bearing face 12 and the bearing face 14. The annular extension 20 of the roller choke 18 forms an oil collector for collecting oil flowing out of the bearing surface, and the collected oil is discharged to the through hole 24 to be recycled to the bearing surface.

로울러(2)가 ＂습식＂상태하에서 작동하는 경우에는 냉각용 유체가 로울러(2)위로 흘러 로울러 측면(4)로 흐르게 되는바, 냉각제를 외부로 떨어내려는 원심력이 로울러에 의하여 작용되어도 일부의 냉각제가 베어링 오일과 혼합되어 베어링 오일이 오염되고 손실되는 것을 방지하기 위하여는 가요성 경부시일(28)을 포함하는 밀폐장치 (26)을 장설한다.When the roller (2) is operated in a wet state, the cooling fluid flows over the roller (2) and flows to the roller side (4). Even though the centrifugal force for dropping the coolant is applied by the roller, some of the coolant is applied. In order to prevent the oil from being mixed with the bearing oil to contaminate and lose the bearing oil, a sealing device 26 including a flexible cervical seal 28 is installed.

본 발명을 전술한 밀폐장치(26)의 일부를 구성하는 경부시일에 관한 것인바, 본발명에 의한 가요성 경부시일(28)은 로울러 경우의 경사중간체(6)에 밀봉 접속되는 내측면(32a)(32b)를 가진 가요성 환상 시일동체(30)을 포함한다. 이 경부시일(28)은 적당한 탄력을 가진 고무 재질과 같은 물질로 성형되었고 내부에 코일스프링(34)와 강선케이블(36)을 매입하여 보강하였다.The present invention relates to a neck seal constituting a part of the sealing device 26 described above, wherein the flexible neck seal 28 according to the present invention has an inner surface 32a sealingly connected to the inclined intermediate body 6 in the case of a roller. A flexible annular seal fuselage 30 having a) 32b. The cervical seal 28 was formed of a material such as rubber having moderate elasticity and reinforced by embedding a coil spring 34 and a steel wire cable 36 therein.

시일동체(30)은 외측면(38) 돌설된 2개의 환상의 탄성 플렌지(40a)(40b)를 갖고 있는바, 탄성플렌지(40a)의 높이(1a)는 탄성플렌지(40b)의 높이(b)보다 짧게 형성하는 것이 좋다. 두 플렌지의 높이 차이는 ＂d＂로 표시한다.The seal body 30 has two annular elastic flanges 40a and 40b protruding from the outer surface 38, and the height 1a of the elastic flange 40a is the height b of the elastic flange 40b. It is better to form shorter than). The height difference between the two flanges is indicated by ＂d＂.

전기한 두 플렌지의 높이차 ＂d＂의 크기는 시일의 재질, 시일동체(30)의 직경등에 따라 결정되는 바 이와같이 길이에 차이를 두는 것은 가요성 시일이 로울러경부의 경사중간체(6)에 착설되었을 때 가요성시일이 받는 변형과 압력을 상쇄하기 위한 것으로서, 이러한 두 플렌지의 높이 차이 ＂d＂에 의하여 시일이 착설된 후에는 제2도와 제4도에 도시된 바와 같이 두 플렌지(40a)(40b)의 유효길이는 같아지게 되는 것이다.The size difference between the two flanges described above is determined by the material of the seal, the diameter of the seal body 30, and the like. The difference in length is that the flexible seal is installed on the inclined intermediate body 6 of the roller neck. When the seal is installed by the height difference ＂d＂ of the two flanges, the two flanges 40a (as shown in FIGS. 2 and 4) The effective length of 40b) is equal.

＂습식＂용도에서는 시일의 양측 플렌지(40a)(40b)의 외단부에 각각 환상의 탄성연부(42a)(42b)를 형성하는바, 이 가요성 연부는 각 플렌지의 외측단부(44a)(44b)와 일체로 되게 외향연설 한다.In wet wet applications, annular elastic edges 42a and 42b are formed at the outer ends of both flanges 40a and 40b of the seal, respectively, and the flexible edges are the outer ends 44a and 44b of each flange. Speak outwardly as a unit).

탄성연부(42a)(42b)는 시일동체의 중심부의 반대방향으로 각지게 연설하므로서 로울러의 축방향 변위가 있는 동안에는 연부가 회동되는 것을 방지할 수 있게 된다.The elastic edges 42a and 42b angulate in opposite directions of the center of the seal body, thereby preventing the edges from rotating during the axial displacement of the rollers.

이 탄성연부들은 동일한 구조를 갖도록 하는 것이 좋다.The elastic edges should have the same structure.

제3도에 의하면 탄성연부는 탄성을 나타내도록 하는 연결 수단에 의하여 플렌지와 일체로 되게 형성하는 것이 좋은 바, 예를들면 연결수단으로서 플렌지(40b)보다 두께가 얇은 연결부(46)으로 플렌지(40b)와 연부(42b)를 연결하면 시일을 구성하는 재질자체의 탄력성과 연결부(46)의 감소된 두께에 의하여 플렌지(40b)의 변형이나 만곡이 최소한으로 일어나도록 연부(42b)에 탄성을 부여하게 된다.According to FIG. 3, the elastic edge portion may be formed integrally with the flange by a connecting means for showing elasticity. For example, the flange 40b may be a connecting portion 46 having a thickness thinner than the flange 40b as the connecting means. ) And the edge 42b to give elasticity to the edge 42b so that the deformation or curvature of the flange 40b occurs to a minimum due to the elasticity of the material itself constituting the seal and the reduced thickness of the connecting portion 46. do.

탄성연부(42b)(42b)는 외측으로 갈수록 두께가 감소되게 하여 제3도에 도시한바와 같이 각연부가 외측면(48), 내측면(50) 및 단부면(52)을 갖도록 하는 것이 좋다. 외측면(48)은 플렌지의 일측 표면(54)에 대하여 동일면에서 일정각도를 유지하도록 하고 내측면(50)은 외측면(48)과 평행하지 않게 하며 단부면(52)는 내외측면 (50)(48)에 대하여 각각 둔각과 예각상태로 되면서 플렌지측면(54)에 대하여는 평행하게 되도록 하는 것이 좋다. 외측면(48)과 단부면(52)의 접속부는 환상 밀폐연부 (56)으로 된다.The elastic edges 42b and 42b may be reduced in thickness toward the outside so that each edge portion has an outer surface 48, an inner surface 50 and an end surface 52 as shown in FIG. . The outer surface 48 maintains an angle at the same plane with respect to the one side surface 54 of the flange, the inner surface 50 is not parallel to the outer surface 48 and the end surface 52 is the inner and outer surfaces 50. It is preferable to be parallel to the flange side surface 54 while the obtuse and acute angles are set with respect to 48, respectively. The connection part of the outer side surface 48 and the end surface 52 becomes an annular hermetic edge 56.

제2도-제4도는 본 발명의 밀폐 시일(28)을 포함하는 밀폐장치(26)을 도시한 것인바, 밀폐장치(26)은 경부시일(28)과 함께 로울러초크(28)에 착설된 환상의 고정밀폐단부판(58)으로 구성된다. 밀폐단부판은 로울러(2)의 회동측 ＂a＂에 대하여 수직이고 방사상으로 내향 연장된 고정돌조(60)을 갖고 있으며 이 돌조(60)의 단부는 가요성 시일동체의 표면(38)에서 떨어져있다. 더구나 밀폐단부판(58)은 고정돌조(60)은 기부에서 연설된 견부(62a)(62b)를 갖고 있는 바, 각견부(62a)(62b)의 표면(64)는 회동축 ＂a＂에 대하여 평행하게 형성되었고 탄성연부(42a)(42b)와 접촉하면서 가요성 밀폐플렌지(40a)(40b)을 둘러싸게 되었다.2-4 show a sealing device 26 comprising a sealing seal 28 of the present invention, the sealing device 26 being mounted to the roller choke 28 together with the neck seal 28. It is composed of an annular high hermetic end plate 58. The closed end plate has a fixed protrusion 60 perpendicular to the rotational side VIIa of the roller 2 and extending radially inwardly, the end of which is separated from the surface 38 of the flexible seal body. have. In addition, the closed end plate 58 has the fixing protrusions 60 having shoulders 62a and 62b protruded from the base, and the surface 64 of the shoulders 62a and 62b is disposed on the rotational shaft ＂a＂. It was formed in parallel with each other and was in contact with the elastic edge (42a) (42b) to surround the flexible sealing flange (40a, 40b).

밀폐장치(26)은 그외에도 다른 구성부분을 갖고 있는 바, 이들은 공지된 것이므로 본발명의 요지와 관계없는 것이어서 간단히 설명한다.The sealing device 26 has other components as well, and since they are known, the sealing device 26 is not related to the gist of the present invention.

즉 밀폐장치는 밀폐단부판의 견부(62a)(62b)로부터 연설된 플렌지(66), 내단부가 72부분에서 시일동체와 접촉하고 탄성버트(70)으로 로울러의 단부면(4)에 접속된 내측시일링(68) 및 배출공(76)이 형성된 외측 시일링(74)을 갖고 있다.That is, the sealing device is the flange 66 protruded from the shoulders 62a and 62b of the closed end plate, and the inner end is in contact with the seal body at 72 parts and is connected to the end face 4 of the roller by the elastic butt 70. It has the outer sealing ring 74 in which the sealing ring 68 and the discharge hole 76 were formed.

로울러작동과 관련하여 본 고안의 작용 효과를 설명하면 내측시일링(68), 가요성 경부시일(28) 및 슬리이브(10)은 로울러 경부와 함께 회동되고, 외측 시일링(74), 밀폐단부판(58), 초크(18) 및 부싱(16)은 고정되었다. 윤활유는 베어링면(12)(14) 사이로부터 계속하여 유입되는 바, 이 윤활유의 대부분은 경부시일(28)의 플렌지(78)에 의하여 오일수집조로 흐르게 되고 플렌지(78)을 통과한 윤활유는 플렌지(40b)에의 하여 수집조로 수집되게 되며 플렌지(40b)와 견부표면(64)사이로부터 누출되는 것은 견부표면(64)에 밀접된 탄성연부(42b)로 방지한다.Referring to the effect of the present invention in relation to the roller operation, the inner sealing ring 68, the flexible neck seal 28 and the sleeve 10 is rotated with the roller neck, the outer sealing ring 74, the closed end Plate 58, choke 18 and bushing 16 were fixed. Lubricant flows in continuously from between bearing surfaces 12 and 14, and most of this lubricant flows into the oil collection tank by the flange 78 of the neck seal 28 and the lubricant passing through the flange 78 is flanged. It is collected by the collection tank 40b and prevents leakage from between the flange 40b and the shoulder surface 64 by the elastic edge 42b close to the shoulder surface 64.

윤활유와 마찬가지로 로울러(2)에 공급된 냉각제도 그 대부분은 내측 시일링 (68)에 의하여 회수되고 내측 시일링(68)을 통과한 것은 경부시일(28)의 플렌지 (40a)에서 회수되며 탄성연부(42a)에 의하여 플렌지(40a)와 견부표면(64)사이로 누출되는 것이 방지된다.Like the lubricating oil, most of the coolant supplied to the roller 2 is recovered by the inner seal ring 68, and the passage through the inner seal ring 68 is recovered from the flange 40a of the neck seal 28 and the elastic edge is By 42a, leakage between the flange 40a and the shoulder surface 64 is prevented.

이하 본 발명의 효과를 설명하면 플렌지(40a)(40b)의 단부에 형성된 탄성 연부 (42a)(42b)는 그 두께가 점차적으로 감소되었고 탄력적인 연결부에 의하여 각 플렌지에 일체로 연결되었으므로 종래의 플렌지들보다 가볍게 견부표면(64)에 접촉된다. 따라서 연부(42a)(42b)와 견부표면(64)의 마찰에 의한 마모가 감소되고 마찰열이 감소되므로 경부밀폐장치(28)과 밀폐단부판(58)의 사용수명이 연장되게 된다.When explaining the effects of the present invention below, the elastic edges 42a and 42b formed at the ends of the flanges 40a and 40b have been gradually reduced in thickness and are integrally connected to each flange by the elastic connection parts. Lightly contact the shoulder surface (64). Therefore, wear due to friction between the edges 42a and 42b and the shoulder surface 64 is reduced and frictional heat is reduced, thereby extending the service life of the neck sealing device 28 and the closed end plate 58.

탄성연부(42a)(42b)가 플렌지(40a)(40b)보다 쉽게 만곡되므로 플렌지와 견부표면이 마찰할때 주로 가요성 연부들이 만곡되게 되어 플렌지(40a)(40b)가 항상 밀폐단부판(58)의 돌조(60)과 평행상태를 유지하게 되고 그에 따라 각 플렌지의 만곡 및 변형이 방지되게 된다.Since the elastic edges 42a and 42b are bent more easily than the flanges 40a and 40b, the flexible edges are mainly curved when the flange and the shoulder surface are rubbed so that the flanges 40a and 40b are always closed end plates 58. It is maintained in parallel with the protrusions 60 of the ()) thereby preventing the bending and deformation of each flange.

또한 탄성 연부(42a)(42b)가 견부표면(64)에 대하여 외향되게 작용하므로 접촉 압력은 로울러의 회전속도에 비례하여 증감되게 되고 그 결과 고속회전시 최고의 압력을 나타내게 된다.In addition, since the elastic edges 42a and 42b act outwardly with respect to the shoulder surface 64, the contact pressure increases and decreases in proportion to the rotational speed of the roller, resulting in the highest pressure at high speed.

견부표면(64)을 로울러(2)의 회동축 ＂a＂에 대하여 평행하게 하였으므로 로울러의 축방향 이동시에도 견부표면(64)에 대한 탄성연부(42a)(42b)의 접촉 압력은 일정하게 된다.Since the shoulder surface 64 is made parallel to the rotational axis VIIa of the roller 2, the contact pressure of the elastic edges 42a and 42b to the shoulder surface 64 becomes constant even when the roller moves in the axial direction.

또한 본 발명에 의하면 플렌지(40a)와 플렌지(40b)의 길이를 다르게 하므로서 시일동체를 로울러 경부의 중간체(6)에 착설하였을 때 로울러경부의 경사도에 따른 변형이 보상되게 되므로 압연기의 연속가동시에도 연부(42a)(42b)와 견부표면(64)사이의 밀폐관계가 보장된다.In addition, according to the present invention, when the seal body is installed on the intermediate body 6 of the roller neck by varying the length of the flange 40a and the flange 40b, the deformation according to the inclination of the roller neck part is compensated, so that the edge of the rolling mill is continuously operated. The sealing relationship between (42a) (42b) and shoulder surface (64) is ensured.

제5도는 압연작동시 냉각제가 로울러에 공급되지 않는 ＂건식＂용도에 이용되는 본 발명의 변형을 도시한 것인바, 제5도의 장치에서는 밀폐장치(28)이 가요성 플렌지 (40a)(40b)를 갖고 있으나 플렌지(40b)에만 탄성연부(42b)가 형성되었고 밀폐단부판(58)에는 플렌지(40b)를 둘러싸는 하나의 견부표면(64)만이 형성되어 연부(42b)에 밀접되게 되었다. 방사상 고정돌조(60) 일측이 밀폐단부판(58)에는 배출구(81)을 가진 환상요구(80)이 형성되었다.FIG. 5 shows a variant of the invention used in dry drying applications where coolant is not supplied to the rollers during rolling operations. In the apparatus of FIG. 5, the sealing device 28 is a flexible flange 40a, 40b. Although the elastic edge 42b is formed only in the flange 40b, and only one shoulder surface 64 surrounding the flange 40b is formed in the closed end plate 58 to be in close contact with the edge 42b. One end of the radial fixing protrusion (60) has an annular demand (80) having an outlet (81) in the closed end plate (58).

가요성 밀폐플렌지(40a)는 요구(80)속으로 돌출되어 있으나 밀폐 단부판(58)의 어느 표면과도 접촉되지 않게 되어 있어서 건식 형태에 적당한 밀폐효과를 제공한다.The flexible hermetic flange 40a protrudes into the request 80 but is not in contact with any surface of the hermetic end plate 58 to provide a hermetic sealing effect for dry form.

본 발명과 함께 사용되는 변형된 밀폐장치를 도시한 것으로서 모든 구성부분들이 제1도-제4도와 동일하고 단부판견부(62a)(62b)의 내측단부표면에 나선구(82)를 형성한 것만이 다르게 되었다. 이 나선구(82)는 탄성연부(42a)(42b)를 방사상 플렌지 (60)로부터 멀리 벌어지게 하는 동시에 냉각제나 윤활유와 같은 유체를 연부와 견부의 접촉면으로부터 배출시키는 작용을 한다.It shows a modified closure device for use with the present invention, in which all of the components are the same as in FIGS. 1 to 4 and only have the spirals 82 formed on the inner end surfaces of the end finding parts 62a and 62b. This became different. This spiral 82 serves to open the elastic edges 42a and 42b away from the radial flange 60 and to discharge fluid such as coolant or lubricant from the contact surface of the edges and shoulders.

Claims

A pair of annular flexible flanges 40a and 40b are radially outwardly spaced at regular intervals to the seal body 30 which is installed to be rotated on the roller neck, so that one flange 40a or 40b or two flanges 40a are provided. The roller neck seal, which is formed by integrally addressing the elastic edges 42a and 42b to the flexible flange to maintain a constant angle with the flexible flange.