KR810001523B1 - Apparatus for operating on a blank of material e.g. deep-drawing - Google Patents

Apparatus for operating on a blank of material e.g. deep-drawing Download PDF

Info

Publication number
KR810001523B1
KR810001523B1 KR7200617A KR720000617A KR810001523B1 KR 810001523 B1 KR810001523 B1 KR 810001523B1 KR 7200617 A KR7200617 A KR 7200617A KR 720000617 A KR720000617 A KR 720000617A KR 810001523 B1 KR810001523 B1 KR 810001523B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
annular
blank
piston
viscous fluid
chamber
Prior art date
Application number
KR7200617A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
주니어 프란시스 죠셒 훅스
Original Assignee
루벤 스펜서
웨스턴 이렉크트릭 캄파니 인코포레이팃트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 루벤 스펜서, 웨스턴 이렉크트릭 캄파니 인코포레이팃트 filed Critical 루벤 스펜서
Priority to KR7200617A priority Critical patent/KR810001523B1/en
Priority claimed from KR7200184A external-priority patent/KR810001484B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR810001523B1 publication Critical patent/KR810001523B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

A heating element(77) is provided in contact with a flow of viscous fluid opposite the surface of a blank(73) contacted by the viscous fluid to raise the efficiency of the operation. By proper staging, the average pressure in the viscous fluid can be made to increase in the overall direction of flow of the viscous fluid. Pressurized viscous fluid(62), pumped by annular pistons(11), flows in contact with both faces of the blank(73) inwardly from the periphery thereof, thereby to pressurize the blank and exert viscous drag force on both surfaces of the blank to extrude the peripheral portion of the blank inwardly.

Description

블랭크재료를 디프드로잉하기 위한 장치Apparatus for deep drawing blank material

제1도는 본 발명의 장치의 중앙수직단면도.1 is a central vertical cross-sectional view of the device of the present invention.

제2도는 제1도의 선 2-2의 횡단면도.2 is a cross sectional view taken along the line 2-2 of FIG.

제3도는 본 발명의 제품 중 한 형태를 도시한 사시도.3 is a perspective view showing one form of the product of the present invention.

제4도는 가열요소를 사용하여 개선된 효과를 지닌 본 발명의 다른 실시예의, 제1도와 유사한 부분단면도.4 is a partial cross-sectional view similar to that of FIG. 1 of another embodiment of the present invention having an improved effect using a heating element.

제5도는 가열요소를 좀 더 상세히 도시한 제4도의 확대도.5 is an enlarged view of FIG. 4 showing the heating element in more detail.

제6도는 본 발명의 다른 실시예의 장치의 중앙수직 단면도.6 is a vertical, vertical cross-sectional view of the device of another embodiment of the present invention.

제7도는 제6도의 선 7-7의 횡단면도.7 is a cross sectional view taken along the line 7-7 of FIG.

제8도는 제6도의 장치의 여러 반경방향위치에서의 점성유체의 압력선도.8 is a pressure diagram of viscous fluid at various radial positions of the apparatus of FIG.

제9도는 재료를 불균일하게 드로잉하기 위한 장치의 평면도.9 is a plan view of an apparatus for drawing a material non-uniformly.

제10도는 제9도의 장치에 의해 제작된 대표적인 제품의 입면도.FIG. 10 is an elevational view of a representative product made by the apparatus of FIG. 9. FIG.

제11도는 본 발명의 또 다른 실시예의 부분적인 중앙수직단면도.11 is a partial central vertical cross-sectional view of another embodiment of the present invention.

제12도는 제11도의 선 12-12선의 단면도.12 is a cross-sectional view taken along the line 12-12 of FIG.

제13도는 제11도의 실시예를 다소 변형한 부분적인 중앙수직단면도.FIG. 13 is a partial central vertical cross-sectional view somewhat modified from the embodiment of FIG. 11. FIG.

제14도는 제11도의 실시예를 보다 더 변형한 부분적인 중앙수직단면도.FIG. 14 is a partial central vertical cross-sectional view further modifying the embodiment of FIG.

본 발명은 일반적으로 블랭크면상의 한 위치쪽으로 블랭크내의 재료를 이동시키는 장치에 관한 것으로서, 특히 블랭크재료를 디프드로잉하는 장치에 관한 것이다. 더욱 특수하게는, 본 발명은 높은 유체정압하에서 연성을 증대하는 재료, 특히 고형소성재료인 블랭크를 디프드로잉함에 있어서 점성유체의 고가압류에 의해 블랭크의 표면에 점성끌음력을 가하여 블랭크의 둘레부분을 반경방향 안쪽으로 이동시키게하는 장치에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention generally relates to an apparatus for moving material in a blank towards a location on the blank surface, and more particularly to an apparatus for deepdrawing the blank material. More specifically, the present invention applies a viscous drag force to the surface of the blank by high pressure flow of viscous fluid in the deep drawing of the blank, which is a solid plastic material, which increases the ductility under high fluid static pressure. A device for radially moving inwardly.

종래의 디프드로잉기술에서는 전형적으로, 가공물의 불필요한 경화작용을 제거하기 위한 중간 어니일링 작업을 일반적으로 필요로하는 몇단계로의 연속적인 디프드로잉작업이 실시된다. 특히 이와같은 종래의 디프드로잉작업에서는 매번의 디프드로잉작업때마다 다른 다이셋트를 교체해야만 하였다. 이와같은 종래의 디프드로잉기술로 연성재료를 디프드로잉할 경우에는 시간낭비 및 비용이 크게들며, 또 연성이 비교적 적은, 즉 취약한 재료를 드로잉할 경우에는 더욱 비용이 많이 들뿐만 아니라 시간낭비 또한 대단해진다. 종래의 디프드로잉작업은 재료를 신장하여 드로잉하는 것인데, 그러한 신장 드로잉은 디프드로잉된 재료의 벽에 파괴적이라고도 할 수 있는 박화등을 초래할 우려가 뒤따른다.In a conventional deep drawing technique, a continuous deep drawing operation in several stages is typically performed, which normally requires an intermediate annealing operation to eliminate unnecessary hardening of the workpiece. In particular, in such a conventional deep drawing operation, a different die set had to be replaced at every deep drawing operation. When drawing a soft material with this conventional deep drawing technique, it is time-consuming and expensive, and when drawing a relatively soft, vulnerable material, it is not only more expensive but also time-consuming. . A conventional deep drawing operation is the drawing of an elongated material, which is likely to lead to thinning, which may be destructive, on the walls of the deep drawn material.

또한 디프드로잉기술분야에서 잘 알려진 바와 같이, 소정의 디프드로잉장치에 대한 효율의 가장 중요한 척도는 드로잉해야할 재료인 블랭크의 직경과 단한번의 드로잉으로서 얻어지는 디프드로잉 쉘의 직격간의 비에 있는 것이다. 전형적인 장치에 있어서는 단 한번의 드로잉에 있어서 2:1의 비율이 가장 양호하다고 생각되어 왔다. 그러나 이러한 비율은 현재상업적으로 사용되고 있는 각종의 쉘구조체의 깊이를 고려했을 경우에는 크게 제약당하는 것이 분명하다. 따라서 단한번의 공정으로 디프드로잉을 행하는 종래의 전형적인 장치는 수요가 많은 쉘들, 관형 또는 쉘형구조체의 생산에는 유용하지 않다.Also as is well known in the deep drawing art, the most important measure of efficiency for a given deep drawing device is the ratio between the diameter of the blank, the material to be drawn, and the directness of the deep drawing shell obtained as a single drawing. In a typical apparatus, a 2: 1 ratio was considered to be the best in a single drawing. However, this ratio is clearly limited when considering the depth of various shell structures currently used commercially. Thus, the conventional typical apparatus for deep drawing in a single process is not useful for the production of high demand shells, tubular or shell structures.

종래의 디프드로잉장치에 있어서의 결점은 최근의 특허, 예를들면 미국특허 제3,379,043호, 미국특허 제3,452,566호, 미국특허 제3,459,021호, 미국특허 제3,495,433호 및 미국특허 제3,509,785호 등에 기재된 장치에서 만족스럽게 해결되었다.The drawbacks of the conventional deep drawing apparatus are the devices described in the recent patents, for example, US Patent No. 3,379,043, US Patent No. 3,452,566, US Patent No. 3,459,021, US Patent No. 3,495,433, and US Patent No. 3,509,785 and the like. It was solved satisfactorily.

본 발명은 일반적으로 블랭크재료에 대한 작업을 행하기 위한 장치를 대상으로 하고, 특히 블랭크재료를 블랭크상의 한 위치 쪽으로 이동시키는 (예, 상기 위치에서 블랭크를 두껍게 하던지, 혹은 상기한 위치에서 모아진 재료를 다 이내로 압입하기 위하여) 장치를 대상으로 하고, 종래의 디프드로잉장치의 결점을 더욱 개량하며 해결할 목적에 있다.The present invention is generally directed to an apparatus for working on a blank material, and in particular to moving the blank material to a position on the blank (e.g. thickening the blank at that position or collecting the material collected at that position). The present invention aims to solve the problem of the conventional deep drawing apparatus.

본 발명의 목적은 블랭크재료를 블랭크표면상의 한 위치쪽으로 이동시키기 위한 개량된 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은, 개량된 디프드로잉장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an improved apparatus for moving a blank material towards a position on the blank surface. Another object of the present invention is to provide an improved deep drawing apparatus.

본 발명의 또다른 목적은 높은 유체정압하에서 연성이 증대하는 고형소성재료를 디프드로잉하기 위한 개량된 장치를 제공하는 것이다. 그외의 본 발명의 목적은 도면을 참조한 이후의 설명을 참조함으로써 명백해질 것이다. 간단하게 말하면, 상기 목적은, 하나의 실시예로서, 드로잉해야 할 블랭크를 챔버내에 위치시켜 이 블랭크의 한쪽면을 낮은 마찰면으로 지지하며, 그 블랭크의 다른쪽의 면을 따라 점성유체의 고가압류를 가하고, 이 점성유체류를 블랭크의 표면상의 한 위치로 향하게하여 블랭크의 반경방향 안쪽으로 인도함으로써, 상술한 유체류가 블랭크의 통상적인 연성을 높히기에 충분할 정도로 블랭크를 가압함과 동시에, 점성끌음력에 의해서 상기 유체가 블랭크재료를 상기 위치쪽인 둘레방향 안쪽으로 강제이동시킴으로써 달성하게 된다. 드로잉력은 블랭크의 표면에 대하여 수직으로 상기 위치에 가해져서 그위치에서 블랭크를 디프드로잉시킨다.It is a further object of the present invention to provide an improved apparatus for defdrawing solid plastic materials which increase in ductility under high fluid static pressure. Other objects of the present invention will become apparent by referring to the following description with reference to the drawings. In short, the object is, in one embodiment, to place a blank to be drawn in a chamber to support one side of the blank with a low friction surface, and to provide a high pressure flow of viscous fluid along the other side of the blank. And directing the viscous fluid to a position on the surface of the blank and leading it radially inward, thereby pressurizing the blank to the extent that the fluids described above are sufficient to increase the normal ductility of the blank, By the lunar force, the fluid is achieved by forcing the blank material to move inward in the circumferential direction toward the position. Drawing force is applied to the position perpendicular to the surface of the blank to deepdraw the blank at that position.

상기 목적은 다른 실시예로써, 즉 둘레방향 안쪽으로 인도된 점성유체의 고가압류를 블랭크의 양면을 따라 가함으로써 얻어질 수도 있을 것이다. 이하 도면에 의거하여 설명하겠지만, 도면에 있어서 같은 숫자는 동일부분을 표시한다. 제1도 및 제2도에 도시된 본 발명의 장치에 있어서, 환형하우징(1)은 환형하우징(2)에 대해서 포위동심 관계로 위치하고, 양하우징(1,2)은 용접등의 적당한 수단에 의해서 단판(3)에 고정되어 있다. 하우징(1)의 내벽(4) 및 하우징(2)의 외벽(5)은 원통형으로서 그 사이에 환형외측챔버(6)를 형성시킨다. 하우징(2)은 내측관형부재(7)를 포위하고, 이 부재는 원통형으로서 중심공(8)을 형성시킨다. 하우징(2)의 내벽(9)은 원통형이고, 관형부재(7)와 더불어 원통형환형내측챔버(10)를 형성한다. 특히, 다음 설명하는 이유에서, 환형하우징(1) 및 관형부재(7)의 상부는 환형하우징(2)의 상면보다 위쪽으로 이격된 평면에 위치하고 있음을 알 수 있다.This object may be achieved in another embodiment, ie by applying a high pressure flow of viscous fluid guided inwardly in the circumferential direction along both sides of the blank. Although the following description will be made based on the drawings, the same numerals in the drawings denote the same parts. In the apparatus of the present invention shown in FIGS. 1 and 2, the annular housing 1 is located in a concentric concentric relationship with respect to the annular housing 2, and the both housings 1, 2 are connected to a suitable means such as welding. It is fixed to the end plate 3 by this. The inner wall 4 of the housing 1 and the outer wall 5 of the housing 2 are cylindrical and form an annular outer chamber 6 therebetween. The housing 2 surrounds the inner tubular member 7, which forms a central hole 8 as a cylinder. The inner wall 9 of the housing 2 is cylindrical and together with the tubular member 7 forms a cylindrical annular inner chamber 10. In particular, for the reasons described below, it can be seen that the upper part of the annular housing 1 and the tubular member 7 is located in a plane spaced apart upward from the upper surface of the annular housing 2.

환형외측챔버(6)내부엔 환형구동피스턴(11)이 밀착되어 미끄러질 수 있게 끼여지며, 상기 외측챔버(6)안을 수직방향으로 왕복할 수 있도록 구성되어 있다. 환형구동피스턴(11)의 주위에는 다수의 피스턴로드(12)들이 균등하게 이격되어, 그 피스턴로드(12)의 상단은 상기 환형구동피스턴(11)에 적당하게 고정되어 있다. 피스턴로드(12)는 단판(3)에 형성된 개구(13)를 통해 밀착되어 미끄러질 수 있게 연장되어 있으며, 피스턴로드(12)의 하단은 판(14)에 적당히 고정시켜 놓았다. 판(14)은 제1도에 도시된 바와 같이 유체관(17, 18)에 의해 작동되는 유압실린더(16)의 피스턴(15)에 고정되어 있다.An annular drive piston 11 is fitted in the annular outer chamber 6 so as to slide in close contact with the annular outer chamber 6 and configured to reciprocate in the outer chamber 6 in the vertical direction. A plurality of piston rods 12 are evenly spaced around the annular drive piston 11 so that the upper end of the piston rod 12 is fixed to the annular drive piston 11 as appropriate. The piston rod 12 extends to slide in close contact with the opening 13 formed in the end plate 3, and the lower end of the piston rod 12 is fixed to the plate 14 as appropriate. The plate 14 is fixed to the piston 15 of the hydraulic cylinder 16 which is operated by the fluid tubes 17 and 18 as shown in FIG.

피스턴(15)아래쪽의 유압실린더(16)내부의 유체가, 예를들면 펌프(도시않음)의 배출구 및 흡입구에 유체관(18, 17)을 각각 연결함으로써 가압되면, 피스턴(15) 및 피스턴로드(12)가 위로 밀리어서 환형구동피스턴(11)을 환형외측챔버(6)내부에서 위쪽으로 상승시키게 된다. 역으로, 유체관(18, 17)을 펌프(도시치 않음)외 흡입구 및 배출구에 각기연결했을 경우엔, 피스턴(15) 및 피스턴로드(12)는 아래쪽으로 눌리어서 환형구동피스턴(11)을 환형 외측챔버(6) 내부에서아래쪽으로 하강시키게 된다.When the fluid inside the hydraulic cylinder 16 below the piston 15 is pressurized, for example, by connecting the fluid pipes 18 and 17 to the outlet and the suction port of a pump (not shown), respectively, the piston 15 and the piston rod (12) is pushed upward to raise the annular drive piston (11) upward in the annular outer chamber (6). Conversely, when the fluid pipes 18 and 17 are connected to the inlet and the outlet of the pump (not shown), respectively, the piston 15 and the piston rod 12 are pushed downwards to connect the annular drive piston 11. It is lowered down inside the annular outer chamber 6.

단판(3)은 고정기부(도시치 않음)에 의해서 고정적으로 지지된다. 환형내측챔버(10) 내부에는 환형피스턴(19)이 밀착되어 미끄러질 수 있게 끼여져 있고, 상기 환형내측챔버(10)안을 수직방향으로 왕복하도록 구성되어 있다. 환형피스턴(19)의 둘레에는 다수의 피스턴로드(20)가 균등하게 이격되어, 그 피스턴로드(20)의 상단은 상기 환형피스턴(19)에 적당하게 고정되어 있다. 피스턴로드(20)는 단판(3)내의 개구(21)를 통해 밀착되어 미끄러질 수 있게 연장되어 있다.The end plate 3 is fixedly supported by a fixing unit (not shown). An annular piston 19 is fitted in the annular inner chamber 10 so as to slide in close contact with the annular inner chamber 10 and is configured to reciprocate in the annular inner chamber 10 in a vertical direction. A plurality of piston rods 20 are evenly spaced around the annular piston 19, and the upper end of the piston rod 20 is fixed to the annular piston 19 as appropriate. The piston rod 20 extends in such a way that the piston rod 20 slides in close contact with the opening 21 in the end plate 3.

피스턴로드(20)의 하단은 판(22)에 적당히 고착된다. 차례로 판(22)는 제1도에 도시된 바와 같이 유체관(25)(26)들에 의해 작동되는 유압실린더(24)의 피스턴(23)에 고착된다. 피스턴(23)은 피스턴(15)의 중앙개구(27)를 통해 밀착되어 미끄러질 수 있게 연장되어 있다.The lower end of the piston rod 20 is properly fixed to the plate 22. The plate 22 is in turn secured to the piston 23 of the hydraulic cylinder 24 actuated by the fluid tubes 25, 26 as shown in FIG. 1. The piston 23 extends to slide in close contact with the central opening 27 of the piston 15.

피스턴(23)보다 아래쪽이 유압실린더(24) 내의 유체가, 예를들면 펌프(도시치않음)의 배출구 및 흡입구에 유체관(26, 25)를 각각 연결함으로써 가압되면, 피스턴(23) 및 피스턴로드(20)가 위쪽으로 밀어 올려져서 환형피스턴(19)을 환형내측챔버내(10)에서 위쪽으로 상승시키게 된다. 역으로, 유체관(26, 25)이 펌프(도시치 않음)의 흡입구 및 배출구에 각각 연결됐을 경우에는 피스턴(23) 및 피스턴로드(20)는 하방으로 늘리어서 환형피스턴(19)을 환형내측챔버(10)내에서 아래쪽으로 하강시키게 된다.When the fluid in the hydraulic cylinder 24 below the piston 23 is pressurized, for example, by connecting the fluid pipes 26 and 25 to the outlet and the inlet of a pump (not shown), respectively, the piston 23 and the piston The rod 20 is pushed upward to raise the annular piston 19 upward in the annular inner chamber 10. Conversely, when the fluid pipes 26 and 25 are connected to the inlet and outlet of the pump (not shown), respectively, the piston 23 and the piston rod 20 extend downward to extend the annular piston 19 to the annular inner side. It is lowered downward in the chamber 10.

중심공(8)내에는 램(28)이 밀착되어 미끄러질 수 있게 끼여져, 관형부재(7)의 상부보다 낮은 위치와, 관형부재(7)의 상부보다 충분히 높은 위치와의 사이에서 상기한 중심공(8)안을 왕복하여 후술될 바람직한 드로잉작업을 실시할 수 있도록 구성되어 있다. 램(28)의 길이는 그 램(28)의 저부가 관형부재(7)의 정상보다 위쪽으로 상승함이 없이 후술될 바람직한 드로잉작업을 충분히 수행할 수 있을 정도로 램(28)을 상방으로 연장시킬 수 있는 충분할 길이로 되어 있다. 피스턴로드(29)는 램(28)에 고정되어, 단판(3)내의 개구(30), 단판(22)내의 중앙개구(31) 및 피스턴(23) 내의 중앙개구(32)를 통해 밀착되어 미끄러질 수 있게 연장되어 있다. 피스턴로드(29)는 제1도에 도시된 바와 같이 유체판(35, 36)에 의해 작동되는 유압실린더(34) 내의 피스턴(33)에 연결되어 있다.In the center hole 8, the ram 28 is tightly sandwiched so as to slide so that the center is between the position lower than the upper portion of the tubular member 7 and the position sufficiently higher than the upper portion of the tubular member 7. The ball 8 is configured to reciprocate in the hole 8 to perform a preferable drawing operation which will be described later. The length of the ram 28 can extend the ram 28 upwards enough to perform the desired drawing operations described below without the bottom of the ram 28 rising above the top of the tubular member 7. It is long enough. The piston rod 29 is fixed to the ram 28 so that the piston rod 29 can slide in close contact with the opening 30 in the end plate 3, the central opening 31 in the end plate 22, and the central opening 32 in the piston 23. It can be extended. The piston rod 29 is connected to the piston 33 in the hydraulic cylinder 34 which is operated by the fluid plates 35 and 36 as shown in FIG.

유압실린더(16, 24, 34)는 상기 유압실린더(16, 24, 34)를 구성하도록 상기 하우징(37)내에 가로방향으로 배치된 분할판(38)을 장착시킴으로써 바람직하게 단일의 하우징(37)의 부분들로 구조된다. 하우징(37)은 고정된 기부(도시치 않음)에 의해 고정적으로 지지되어 있다.The hydraulic cylinders 16, 24, 34 preferably comprise a single housing 37 by mounting a partition plate 38 arranged transversely in the housing 37 to constitute the hydraulic cylinders 16, 24, 34. It is structured into parts of. The housing 37 is fixedly supported by a fixed base (not shown).

피스턴(33) 아래쪽의 유압실린더(34)내의 유체가 예를 들면 펌프(도시되지 않음)의 배출구 및 흡입구에 각각 관(36), (35)을 연결함으로써 가압되면, 피스턴(33) 및 피스턴로드(29)는 위쪽으로 밀려올려져서 램(28)을 중심공(8)내에서 상방으로 밀어올리게 된다. 역으로, 유체관(36, 35)을 펌프(도시치 않음)의 흡입구 및 배출구에 제각기 연결할 경우에는, 피스턴(33) 및 피스턴로드(29)는 밑으로 눌려서 램(28)을 중심공(8)내에서 하강시키게 된다.When the fluid in the hydraulic cylinder 34 below the piston 33 is pressurized, for example by connecting the pipes 36 and 35 to the outlet and the inlet of the pump (not shown), respectively, the piston 33 and the piston rod 29 is pushed upward to push the ram 28 upward in the central hole 8. Conversely, when connecting the fluid pipes 36 and 35 to the inlet and the outlet of the pump (not shown), respectively, the piston 33 and the piston rod 29 are pressed downwards to guide the ram 28 into the center hole 8. Descended within).

단판(3)은 도시된 바와 같이 피스턴로드(12, 20, 29)들이 연장되어 있는 개구(40)가 제공된 기판(39)에 적당히 고착되어 있다. 개구(40) 조위에 간격을 두고 위치된 기둥(41)들은 기판(39)에 고착되어 위쪽으로 연장되어 있다. 기둥(41)의 상부단에 고착된 판(42)에는 개구(43)가 제공되어 있다. 안쪽으로 연장된 상부립(45)과 하부립(46)이 제공되는 링부재(44)는 상기 개구(43) 내에서 판(42)에 고착되어 있다.The end plate 3 is suitably secured to the substrate 39 provided with an opening 40 from which the piston rods 12, 20, 29 extend, as shown. The pillars 41 spaced apart over the opening 40 are fixed to the substrate 39 and extend upwards. An opening 43 is provided in the plate 42 fixed to the upper end of the column 41. The ring member 44 provided with the upper lip 45 and the lower lip 46 extending inwardly is fixed to the plate 42 in the opening 43.

링부재(44)내에 위치하는 다이부재(47)는 바깥쪽으로 돌출하다 둘레립(48)을 갖는데, 상기 립은 링부재의 상, 하부링(45, 46)들 사이로 돌출되어 있다. 립(45, 46)은 안쪽으로 돌출된 다이부재(47)의 둘레면과 밀착되어 미끄러질 수 있게 접촉되도록 안쪽으로 연장되어 있다. 립(48)은 외부로 돌출하여 링부재(44)의 내부 둘레면과 밀착되어 미끄러질 수 있게 접촉된다. 립(48)의 위쪽에는 신축 가능한 상측챔버(49)가 형성되고 립(48)의 아래쪽에는 신축 가능한 하측챔버(50)가 형성됨을 알 수 있다. 유체공급관(51, 52)은 상기의 상, 하 챔버와 각각 연결되어 있다.The die member 47 located in the ring member 44 has a circumferential lip 48 which projects outwardly, which lip protrudes between the upper and lower rings 45 and 46 of the ring member. The ribs 45 and 46 extend inwardly so as to be in close contact with the circumferential surface of the die member 47 which protrudes inwardly and in sliding contact. The lip 48 protrudes outward and comes into close contact with the inner circumferential surface of the ring member 44 to be in sliding contact. It can be seen that the upper portion of the lip 48 has a stretchable upper chamber 49 and the lower portion of the lip 48 has a stretchable lower chamber 50. The fluid supply pipes 51 and 52 are connected to the upper and lower chambers, respectively.

유체공급관(51, 52)을 펌프(도시치 않음)의 배출구 및 흡입구에 각각 연결했을 경우엔, 다이부재(47)는 하측으로 밀리고, 역으로 유체공급관(51, 52)을 펌프(도시치 않음)의 흡입구 및 배출구에 각각 연결할 경우엔 다이부재(47)가 상승하게 된다는 것을 알 수 있다.When the fluid supply pipes 51 and 52 are connected to the outlet and the inlet of the pump (not shown), respectively, the die member 47 is pushed downward, and conversely, the fluid supply pipes 51 and 52 are pumped (not shown). It can be seen that the die member 47 is raised when connected to the inlet and outlet of each).

다이부재(47)는 램(28)과 일치하는 중심다이 개구(53)를 가지며, 이 개구를 통해 블랭크가 후술된 바와 같이 드로잉된다. 다이부재(47)는, 하향원형 립(55)에 의해서 외측이, 그리고 원형 립(56)에 의해서 내측이 제한되는 원통형요부(54)를 구비하고 있다. 원형하우징(1)에는 요부(54)내에 밀착되게끔 끼여지고, 립(55)과 협조하여 원형펀치 또는 전단기를 형성하는 상향 원형 립(57)이 제공된다. 립(45, 46)의 대향하는 표면들 사이의 수직거리는, 상기와 같이 다이부재(47)를 립(55)의 저부가 립(57)의 상부보다 아래쪽에 있게 되는 하방위치와, 립(55)의 저부가 관형부재(7)의 상부보다 충분히 위쪽에 있게 되어 스트립재료의 삽입을 가능케하는 상방위치와의 사이에서 수직방향으로 이동시키기에 충분한 거리이다. 요부(54)의 지붕에는 립(55)(56)들 사이에 테프론등의 낮은 마찰재료로된 라이닝(58)이 설치되는데, 이 라이닝(58)의 저면은 가능하면 립(56)의 아래쪽가장자리와 동일평면상에 있게 하는 것이 바람직하다.The die member 47 has a center die opening 53 which coincides with the ram 28 through which blanks are drawn as described below. The die member 47 is provided with a cylindrical recess 54 whose outer side is limited by the downward lip 55 and the inner side is limited by the circular lip 56. The circular housing 1 is provided with an upward circular lip 57 which fits tightly in the recess 54 and cooperates with the lip 55 to form a circular punch or shear. The vertical distance between the opposing surfaces of the lip 45, 46 is such that the lower portion of the lip 55 is positioned below the top of the lip 57 and the lip 55 below the die member 47 as described above. The bottom of the is sufficiently far above the top of the tubular member 7 to be a distance sufficient to move in the vertical direction between the upper position allowing the insertion of the strip material. The roof of the recess 54 is provided with linings 58 made of low friction material, such as Teflon, between the ribs 55 and 56, the bottom of which is preferably the lower edge of the lip 56. It is desirable to be coplanar with.

다이부재(47)의 상면에는, 제1도에 도시한 바와 같이, 다이개구(53)의 둘레에 균등하게 이격된 다수의 용수철이 장치된 포획부재(59)가 설치되어, 이것은 드로잉된 제품의 표면과 계합하여 립(28)의 하강시에 상기 물품이 다이개구(53)안으로 복귀됨을 방지하도록 되어 있다. 포획부재(59)는 다이개구(53)의 중심을 향해서 탄성적으로 밀려지고 상기 다이개구(53)의 둘레내로 연장하도록 한 래칫트 또는 복귀 저지부분(60)을 갖는다.On the upper surface of the die member 47, as shown in FIG. 1, a catching member 59 equipped with a plurality of springs evenly spaced around the die opening 53 is provided, which is a It is adapted to engage the surface and prevent the article from returning into the die opening 53 upon the lowering of the lip 28. The catching member 59 has a ratchet or return stopping portion 60 which is elastically pushed toward the center of the die opening 53 and extends into the circumference of the die opening 53.

유체펌프(61)는, 점성유체(62)를 공급탱크(62a)로부터 첵크밸브(63) 및 환형하우징(1)의 개구(64)를 통해 환형측챔버(6)내로 압입시키도록 채택된다.The fluid pump 61 is adapted to press the viscous fluid 62 into the annular side chamber 6 from the supply tank 62a through the check valve 63 and the opening 64 of the annular housing 1.

환형하우징(2)의 상벽에는 관형부재(7)의 둘레에 균등하게 이격된 다수의 개구(65)가 관통되어 있다. 각 개구(65)에는 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 점성유체(62)를 환형외측챔버(6)로부터 환형내측챔버(10)로만 통과시키게 하도록 채택된 첵크밸브(66)가 제공된다. 환형하우징(2)의 측벽의 상단에는 균등하게 이격된 다수의 개구(67)가 관통되어 설치되어 있다. 각 개구(67)에는 제1도에 도시된 바와 같이, 점성유체(62)를 환형내측챔버(10)로부터 환형외측챔버(6)로만 통과시키도록 채택된 첵크밸브(68)들이 제공된다. 첵크밸브(66, 68)들은, 이후에 설명함과 같이, 원형피스턴(11, 19)의 작동시에 점성유체(62)가 환형하우징(2)의 상부의 평면과, 립(57) 및 관형부재(7)의 상부평면과의 사이에 존재하는 공간(69)내로 가압상태에서 반경방향 안쪽으로 유입될 수 있게 하도록 배치되어 있다.The upper wall of the annular housing 2 penetrates through a plurality of openings 65 evenly spaced around the tubular member 7. Each opening 65 has a check valve 66 adapted to allow the viscous fluid 62 to pass from the annular outer chamber 6 only to the annular inner chamber 10, as shown in FIGS. 1 and 2. Is provided. At the upper end of the side wall of the annular housing 2, a plurality of openings 67 are equally spaced through. Each opening 67 is provided with check valves 68 adapted to pass the viscous fluid 62 only from the annular inner chamber 10 to the annular outer chamber 6, as shown in FIG. The check valves 66, 68, as described later, have a viscous fluid 62 on the top of the annular housing 2, the lip 57, and the tubular shape when the circular pistons 11, 19 operate. It is arranged to be able to flow radially inward under pressure into the space 69 existing between the upper plane of the member 7.

개구(67, 64)는 환형피스턴(11, 19)의 최상위치 보다 위쪽에 위치되는 것이 바람직하다. 여러개의 피스턴의 상부 및 여타의 장소에는 본 기술분야에서 공지된 밀폐부재(70)가 적당하게 설치된다.The openings 67 and 64 are preferably located above the highest value of the annular pistons 11 and 19. The upper and other places of several pistons are suitably installed with a sealing member 70 known in the art.

제1도 및 제2도에 도시된 본 발명의 장치에 관한 바람직한 작동캡嘲理躍�이하 설명함에 있어서, 다이부재(47)는 그 최상위치로 상승되어 그 다이부재(47)의 최하방부분이 환형하우징(1)의 상부의 둘레에 있는 둘레 립(57)으로부터 떨어진 상태에 있게 되며, 또한 환형피스턴(11)은 그 최하위치(제1도에서는 실선위치)에 있고, 환형피스턴(19)은 그 최상위치(제1도에서는 실선위치)에 있는 것으로 가정한다.In the following description of the preferred operating capacities of the device of the present invention shown in FIGS. 1 and 2, the die member 47 is raised to its highest value and the lowest portion of the die member 47. The annular piston 1 is in a state away from the circumferential lip 57 around the upper part of the annular housing 1, and the annular piston 11 is at its lowest position (solid line position in FIG. 1), and the annular piston 19 Is assumed to be at its highest level (solid line position in FIG. 1).

환형내측챔버(10)는 점성유체(62)로 완전히 충만된다. 환형외측챔버(6)는 관형부재(7) 및 립(57)의 상부평면높이까지 점성유체(62)로 충만된다. 이롭게 이것은, 환형하우징(2)의 상벽내의 플러그(71)을 해체하여, 이 플러그(71)를 수용하도록 채택된 환형하우징(2)의 정상벽내의 개구를 통해 챔버(10)에 점성유체(62)를 충만시킨 뒤에, 상기 개구에 상기 플러그(71)를 재위치시키고, 펌프(61)를 시동하여 점성유체(62)를 챔버(6)안으로 상기한 높이까지 급송함으로서 적당하게 행할 수 있다. 점성유체(62)는 비교적 농후한 실리콘 퍼티를 사용하는 것이 유리하고, 이런 경우엔 첵크밸브(66, 68, 63) 및 펌프(61)는 이와 같은 유체를 취급할 수 있게끔 적당하게 설계된다.The annular inner chamber 10 is completely filled with a viscous fluid 62. The annular outer chamber 6 is filled with a viscous fluid 62 up to the height of the top plane of the tubular member 7 and the lip 57. Advantageously this disengages the plug 71 in the top wall of the annular housing 2 and thus the viscous fluid 62 in the chamber 10 through the opening in the top wall of the annular housing 2 adapted to receive the plug 71. ), The plug 71 is repositioned in the opening, the pump 61 is started, and the viscous fluid 62 is fed into the chamber 6 to the above-mentioned height. It is advantageous to use a relatively thick silicone putty for the viscous fluid 62, in which case the check valves 66, 68, 63 and the pump 61 are suitably designed to handle such fluids.

그러한 후에, 드로잉될 재료인 시트 또는 스트립(72)을 립(57) 및 관형부재(7)의 정상부 위에 놓는다. 이 재료는 금속 또는 비금속의 ＂고형소성재료＂가 유리한데, 이 용어는 본 기술분야에 있어서는 피. 더블유. 브리지먼 저술의 ＂대형플라스틱흐름 및 파쇄＂(매클, 힐 사, 뉴요크 1952년 출간)에 발표되어 있는 바와 같이 높은 유체정압을 받을 때 연성이 증대되는, 즉 파괴되는 일없이 변형능력이 증대되는 재료를 지칭하고 있는 것으로 이해되고 있다. 본원 명세서 및 특허청구의 범위에 있어서 ＂고형 소성재료＂라는 용어는 상기 재료를 지칭하는 것이다.Thereafter, the sheet or strip 72 which is the material to be drawn is placed on top of the lip 57 and the tubular member 7. This material is advantageously a “solid plastic material” of metal or nonmetal, which term is known in the art. W. As reported in Bridgman's “Large Plastic Flows and Fractures” published by McClell, Hill, New York, 1952, ductility increases under high fluid static pressure, ie, without destructive. It is understood to refer to the material. In the present specification and claims, the term “solid plastic material” refers to the material.

그뒤에 다이부재(47)를 그 최하 위치로 강제적으로 하강시키면, 다이부재(47)의 립(55)과 환형하우징(1)의 립(57)이 협력하여 시트 또는 스트립(72)에서 원형블랭크(73)를 전단 또는 펀치시켜, 이 블랭크(73)는 저마찰타이닝(58)에 대향하여 상향으로 밀려지며, 상기 립(55, 57)은 제1도에 도시된 바와 같이 수직 방향으로 중첩된다.Then, when the die member 47 is forcibly lowered to its lowest position, the lip 55 of the die member 47 and the lip 57 of the annular housing 1 cooperate to form a circular blank in the sheet or strip 72. By shearing or punching 73, the blank 73 is pushed upwards against the low friction tining 58, with the ribs 55, 57 overlapping in the vertical direction as shown in FIG. do.

유압실린더(16)가 작동하여 환형구동피스턴(11)을 점선위치까지 상승시킴과 동시, 유압실린더(24)가 작동하여 환형피스턴(19)을 점선위치까지 하강시키는데 이때 환형구동피스턴(11)의 상승에 따른 챔버(6)내의 용적의 감소율은 환형피스턴(19)의 하강에 따른 챔버(10)내의 용적의 증가율과 동등하게 된다.The hydraulic cylinder 16 is operated to raise the annular drive piston 11 to the dotted line position, and at the same time, the hydraulic cylinder 24 is operated to lower the annular piston 19 to the dotted line position, at which time of the annular drive piston 11 The rate of decrease of the volume in the chamber 6 as it rises is equal to the rate of increase of the volume in the chamber 10 as the descending of the annular piston 19.

이와 같이 하여, 챔버(6)내의 점성유체(62)는 고압으로 가압되어 공간(69)을 통해 반경방향 내부로 관형부재(7)쪽으로 흘러, 첵크밸브(66)로 통해 챔버(10)안으로 유입된다. 가압점성유체(62)는 블랭크(73)의 하면을 따라 장치의 반경방향으로 흐를 때, 블랭크(73)의 상면을 저마찰라이닝(58)에 대해 압착시켜 상기 블랭크(73)를 고압으로 가압함으로써, 그 블랭크가 전술한 것과 같이 고형소성재료의 경우에는 블랭크(73)의 연성이 그로인해 증대하게 된다. 더욱이 점성유체(62)는 장치의 반경방향 안쪽으로 흐를 때, 블랭크(73)의 하면을 따라서 반경방향 안쪽으로 향하는 점성끌음력을 발휘한다. 블랭크(73)의 상면은 저마찰 라이닝(58)과 접하고 있기 때문에, 블랭크(73)는 용이하게 반경방향의 안쪽으로 드로잉되거나 압출될 것이다. 안쪽으로 이동하는 블랭크(73)의 둘레테두리가 하우징(1)의 내벽(4)으로부터 떨어지면, 블랭크(73)의 테두리에 직접 작용하고 있는 가압점성유체(62)는 블랭크(73)의 안쪽으로의 드로잉 또는 압출을 위해 더욱 조력할 것이다.In this way, the viscous fluid 62 in the chamber 6 is pressurized to a high pressure and flows radially inwardly through the space 69 toward the tubular member 7 and into the chamber 10 through the check valve 66. do. When the pressurized viscous fluid 62 flows along the lower surface of the blank 73 in the radial direction of the apparatus, the upper surface of the blank 73 is pressed against the low friction lining 58 to pressurize the blank 73 to a high pressure. In the case of the solid plastic material as described above, the ductility of the blank 73 is thereby increased. Moreover, when the viscous fluid 62 flows radially inwardly of the device, it exhibits a viscous drag force radially inward along the lower surface of the blank 73. Since the top surface of the blank 73 is in contact with the low friction lining 58, the blank 73 will be easily drawn or extruded radially inward. When the circumferential edge of the blank 73 moving inward is away from the inner wall 4 of the housing 1, the pressurized viscous fluid 62 directly acting on the edge of the blank 73 is moved into the blank 73. Will help further for drawing or extrusion.

유압실린더(16, 24)의 작동과 동시에 유압실린더(34)도 작동하여 램(28)을 다이개구(53)쪽으로 전진 또는 상승시킨다. 램(28)은 블랭크(73)상의 일부위치 즉 블랭크(73)의 중앙부와 계합하여 이것을 다이개구(53)를 통해 밀어낸다. 래칫트 또는 복귀저지기(60)는 드로잉된 쉘(74)의 표면과 계합하여 램(28)이 후퇴할 때 쉘(74)을 보유하며, 래칫트 또는 복귀저지기(60)가 후퇴하게 되면 완성된 쉘(74)은 장치에서 제거된다. 쉘(74)의 아랫쪽 가장자리를 원하는대로 트리밍하기 위하여 복귀저지기(60)외에, 혹은 그에 대신한, 적당한 트리밍장치(도시치 않음)를 다이개구(53)의 위쪽에 장치할 수도 있다.Simultaneously with the operation of the hydraulic cylinders 16 and 24, the hydraulic cylinder 34 is also operated to advance or raise the ram 28 toward the die opening 53. The ram 28 engages with a part of the position on the blank 73, that is, the central portion of the blank 73 and pushes it through the die opening 53. The ratchet or return retainer 60 engages with the surface of the drawn shell 74 to hold the shell 74 when the ram 28 retracts, and when the ratchet or return retainer 60 retracts, The completed shell 74 is removed from the device. A suitable trimming device (not shown) may be provided above the die opening 53 in addition to or instead of the return stop 60 to trim the bottom edge of the shell 74 as desired.

환형구동피스턴(11)의 단 한번의 상승행정으로 블랭크(73)를 완전히 안쪽으로 압출하여 완성된 쉘(74)을 충분히 형성시킬 수 있도록 장치를 사전에 설계하는 것이 중요하다.It is important to design the device in advance so that the blank 73 can be extruded completely inward with only one upward stroke of the annular drive piston 11 to sufficiently form the finished shell 74.

혹은, 상기한 바와 같이 단 한번의 구동행정후에, 환형구동피스턴(11)을 도시된 실선위치까지 하강시켜서 환형피스턴(19)을 도시된 실선위치까지 상승시키도록 하여도 좋으며, 이 경우 환형피스턴(19)의 상승에 따라 환형챔버(10)내의 용적감소율은 환형구동피스턴(11)의 하강에 따른 환형챔버(6) 내의 용적증가율과 동일하게 된다. 이와 같이 하여, 점성유체(62)는 환형챔버(10)에서 첵크밸브(68)를 통해 환형챔버(6)로 흐른다. 그리하여, 최초에 설명한 바와 같이, 환형구동 피스턴(11)은 상승하게 되고 환형피스턴(19)은 하강하게 되어 블랭크(73)를 더욱 반경방향 안쪽으로 압출하는데, 이 경우 램(28)은 환형구동 피스턴(11)이 전술한 바와 같이 상승하여 점성유체(62)를 공간(69) 내로 유입시킬때만 상승하게 되어 블랭크(73)를 드로잉시킨다는 것을 이해할 수 있다.Alternatively, as described above, after only one driving stroke, the annular driving piston 11 may be lowered to the solid line position shown to raise the annular piston 19 to the solid line position shown, in which case the annular piston ( With the rise of 19), the volume reduction rate in the annular chamber 10 is equal to the volume increase rate in the annular chamber 6 as the annular drive piston 11 descends. In this way, the viscous fluid 62 flows from the annular chamber 10 to the annular chamber 6 through the check valve 68. Thus, as initially described, the annular drive piston 11 is raised and the annular piston 19 is lowered to extrude the blank 73 further radially inward, in which case the ram 28 is an annular drive piston. It can be understood that the ellipse 11 rises only as described above and rises only when the viscous fluid 62 enters the space 69 to draw the blank 73.

쉘(74)이 형성되면, 램(28)은 관형부재(7)의 상부로부터 아래쪽으로 하강되며, 다이부재(47)는 상승되어 립(55, 57)은 서로 떨어지게 된다. 계속해서, 립(57) 및 관형부재(7)의 상부에 또 다른 스트립 및 시트(72)를 위치시켜서 상기의 작동을 반복시킨다. 요구에 따라, 챔버(6, 10)에 추가의 점성유체(62)를 적당하게 부가하여 그 챔버를 바람직한 수위까지(즉, 환형하우징(1) 및 관형부재(7)의 상부평면까지) 충만시켜도 좋다.When the shell 74 is formed, the ram 28 is lowered from the top of the tubular member 7 and the die member 47 is raised so that the ribs 55 and 57 are separated from each other. Subsequently, another strip and sheet 72 is placed on top of the lip 57 and tubular member 7 to repeat the above operation. If desired, additional viscous fluids 62 may be appropriately added to the chambers 6 and 10 to fill the chamber to the desired level (ie, up to the top plane of the annular housing 1 and the tubular member 7). good.

제4도 및 제5도에 도시한 실시예에 있어서는, 시스템의 효율을 높이는 장치가 도시되어 있다. 환형하우징(2)의 상부에는 전기절연원판(75)이 장착되어 있다. 원판(75)은 관형부재(7)를 수용하는 중앙개구(76)을 갖는다. 니크롬합금과 같은 재료로 제작되며 원판(77)의 형태를 갖는 전기적으로 작동되는 가열요소가 절연원판(75)의 상면에 장치된다.In the embodiments shown in FIGS. 4 and 5, an apparatus for increasing the efficiency of the system is shown. On the upper part of the annular housing 2, an electrically insulating disc 75 is mounted. The disc 75 has a central opening 76 for receiving the tubular member 7. An electrically actuated heating element made of a material such as nichrome alloy and in the form of a disc 77 is mounted on the top surface of the insulating disc 75.

가열원판(77)은 관형부재(7)을 수용하는 중심공(78)을 갖고 있다. 가열원판(77)은 환형하우징(2)과, 개구(78)의 내면과 관형부재(7)의 둘레간의 접촉지역을 제외하고 환형하우징(2)과 접촉되어 있는 구조체등으로부터 전기적으로 절연되어 있다. 단판(3), 환형하우징(2) 및 절연원판(75)을 관통하여 다수의 개구(79)들이 설치되어 있고, 상기 개구들은 가열원판(77)의 둘레부 및 그 밑에 균등하게 이격되어 위치된다. 가열원판(77)의 둘레부에 전기적으로 접속되는 전도체(80)가 개구(79)를 관통하여 주전선(81)에 전기적으로 접속되어 있고, 그 주전선은 전원(82)의 한측면에 접속되어 있다. 전원(82)의 다른측과 구조체의 적당한 부분, 예를들면 단판(3)과의 사이에는 전기적 콘넥터(83)가 연장되어 있다.The heating disc 77 has a center hole 78 for receiving the tubular member 7. The heating disc 77 is electrically insulated from the annular housing 2 and the structure in contact with the annular housing 2 except for the contact area between the inner surface of the opening 78 and the circumference of the tubular member 7. . A plurality of openings 79 are provided through the end plate 3, the annular housing 2, and the insulating disc 75, which are evenly spaced below and around the periphery of the heating disc 77. . A conductor 80 electrically connected to the circumference of the heating disc 77 is electrically connected to the main wire 81 through the opening 79, and the main wire is connected to one side of the power source 82. It is. An electrical connector 83 extends between the other side of the power source 82 and a suitable portion of the structure, for example the end plate 3.

가열원판(77)은 전원(82)의 양단에 접속되어, 전류가 가열원판(77)의 둘레부분과 중앙부분 사이로 흘러서 온도를 요구에 따라서 상승시킬 수 있다.The heating disc 77 is connected to both ends of the power source 82 so that a current can flow between the circumferential portion and the center portion of the heating disc 77 to raise the temperature as required.

환형구동피스턴(11)이 임의의 특정속도로 상승하여 점성유체(62)를 상기 속도에 상응하는 특정레벨까지 가압할 경우, 점성유체(62)에 의해 블랭크(73)의 하면 및 가열원판(77)의 상면을 따라 발생하는 전체 점성끌음력은 실질적으로 일정하게 되고, 이 점성끌음력의 일부분이 블랭크(77)의 하면에 가해지며 그 점성끌음력의 나머지는 가열원판(77)의 상면을 따라 가해진다. 전술한 회로를 통해 가열원판(77)에 전류가 흐르면, 원판(62)의 온도가 상승하여, 그 가열원판(77)의 상면에 인접하여 흐르는 점성유체(11) 부분의 온도를 상승시켜서, 점성을 저하시킨다.When the annular drive piston 11 rises at a certain specific speed and presses the viscous fluid 62 to a specific level corresponding to the speed, the lower surface of the blank 73 and the heating disc 77 by the viscous fluid 62. The total viscous drag force generated along the top surface of the c) is substantially constant, and a portion of the viscous drag force is applied to the bottom surface of the blank 77 and the rest of the viscous drag force is along the top surface of the heating disc 77. Is applied. When a current flows in the heating disc 77 through the above-described circuit, the temperature of the disc 62 rises, and the temperature of the portion of the viscous fluid 11 flowing adjacent to the upper surface of the heating disc 77 is raised to increase viscosity. Lowers.

이와같이 하여, 원판(73)을 따라 가해지는 점성끌음력은 저하하고, 환상구동피스턴(11)이 상기와 같은 특정속도로 상승하면 이와 같은 특정속도로 얻어지는 점성끌음력의 대부분이 이번에는 블랭크(73)의 하면을 따라서 가해져서, 작업효율을 증가시키게 된다. 환형구동피스턴(77)을 특정속도로 상승시킬 때, 블랭크(73)의 하면을 따라 가해지는 점성끌음력의 양은 가열원판(77)을 흐르는 전류를 조절함에 의해서 조절가능함을 알 수 있다. 또한 원판(77)의 온도를 증가시키면서 블랭크(11)의 하면을 따라 일정의 점성끌음력을 가해야할 필요성이 있으면, 이와 같은 일정한 점성끌음력은 원판(71)이 가열되지 않은 경우에 비해서(즉 원판(77)이 전연 존재하지 않은 경우에 비해서)환형 구동피스턴(11)에 의한 펌프작용을 보다 적게 하여 얻게됨도 알 수 있다.In this way, the viscous drag force applied along the disc 73 decreases, and when the annular drive piston 11 rises at the specific speed as described above, most of the viscous drag force obtained at this specific speed is blank (73) this time. ) Along the lower surface, increasing work efficiency. When raising the annular drive piston 77 at a specific speed, it can be seen that the amount of viscous drag force applied along the lower surface of the blank 73 is adjustable by adjusting the current flowing through the heating disc 77. In addition, if there is a need to apply a constant viscous drag along the lower surface of the blank 11 while increasing the temperature of the disc 77, such a constant viscous drag force is compared with the case where the disc 71 is not heated ( In other words, it can be seen that the pump action by the annular drive piston 11 is made smaller than in the case where the disc 77 does not exist at all.

플러그(71)와 또 개구(65)와 연통되는 적당한 개구들(85, 85)이 원판(75, 77)을 통해 제공된다.Suitable openings 85, 85 in communication with the plug 71 and the opening 65 are provided through the discs 75, 77.

상기한 각 실시예에 있어서, 점성유체(62)가 공간(69) 내를 반경방향 안쪽으로 흐름에 따라 이 점성유체(62) 내의 압력이 저하된다는 것을 알 수 있을 것이다.In each of the above embodiments, it will be appreciated that as the viscous fluid 62 flows radially inward in the space 69, the pressure in the viscous fluid 62 is lowered.

소정의 재료를 드로잉할 경우에, 점성유체(62)가 공간(69)내를 반경방향 안쪽으로 흐름에 따라 이 점성유체(62)내의 평균유압을 상승시킬 수 있는 유체회로를 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 평균유압의 상승은 제6도 및 제7도에 도시된 실시예에 의해 얻어지는데, 이 경우엔 서로 다른 압력하의 두 개의 유체이동단을 설치하고, 높은쪽의 압력단을 낮은 쪽의 압력단의 반경방향 내측에 위치시킨다. 따라서, 유체(62)가 반경방향 안쪽으로 흐름에 따라 각 단내의 유압은 저하하지만, 종합적으로 평균 유압이 상승한다는 효과를 얻을 수 있다는 것을 알 수 있다.In the case of drawing a predetermined material, it is preferable to use a fluid circuit capable of raising the average hydraulic pressure in the viscous fluid 62 as the viscous fluid 62 flows radially inward in the space 69. . This increase in average hydraulic pressure is obtained by the embodiments shown in FIGS. 6 and 7, in which case two fluid moving stages are installed under different pressures, and the higher pressure stage is connected to the lower pressure. It is located radially inward of the stage. Accordingly, it can be seen that as the fluid 62 flows radially inward, the hydraulic pressure in each stage decreases, but the average hydraulic pressure increases overall.

이와 같은 효과를 얻기 위한 본 발명의 장치는 환형하우징(87) 및 관형하우징(88)에 대해 포위동심관계로 위치하는 환형하우징(86)으로 구성되어 있다. 하우징(86, 87, 88)은 제1도의 단판(3)과 같은 단판에 용접 등의 적당한 수단으로 고정된다. 하우징(86, 87, 88) 사이의 공간들은 원통형으로서, 하우징(86, 87)등에 의해서는 환형외측챔버(89)가 구성되고, 하우징(87, 88)들에 의해서는 환형내측챔버(90)가 구성된다. 또 하우징(88)내에서 중심공(91)이 형성되어 있다.The apparatus of the present invention for achieving such an effect consists of an annular housing (86) and an annular housing (86) positioned in a concentric concentric relationship with the tubular housing (88). The housings 86, 87 and 88 are fixed to the end plate such as the end plate 3 of FIG. 1 by suitable means such as welding. The spaces between the housings 86, 87, 88 are cylindrical, and the annular outer chamber 89 is formed by the housings 86, 87, etc., and the annular inner chamber 90 is formed by the housings 87, 88. Is composed. Moreover, the center hole 91 is formed in the housing 88.

환형외측챔버(89) 내에는 환형피스턴(92)이 밀착되어 미끄러질 수 있도록 끼여져, 이 환형외측챔버(89)내를 수직방향으로 왕복하도록 구성되어 있다. 환형피스턴(92)의 주위에는 다수의 피스턴로드(93)가 균등하게 이격되어, 이 피스턴로드의 상단은 상기 피스턴(92)에 적당하게 고정되어 있다 .In the annular outer chamber 89, an annular piston 92 is fitted to slide in close contact with each other, and is configured to reciprocate in the annular outer chamber 89 vertically. A plurality of piston rods 93 are evenly spaced around the annular piston 92 so that the upper end of the piston rod is properly fixed to the piston 92.

환형구동피스턴(94)는 환형내부챔버(90)내에 밀착되어 미끄러질 수 있도록 끼여져, 상기 환형내부챔버(90) 내에서 수직방향으로 왕복운동하도록 되어 있다. 다수의 피스턴로드(95)들이 환형구동피스턴(94) 주위에 균일한 간격을 두고위치되어, 상기 피스턴로드(95)의 상부단은 상기 환형구동피스턴(94)에 적당히 고정된다.The annular drive piston 94 is fitted to slide in the annular inner chamber 90 so as to reciprocate in the vertical direction in the annular inner chamber 90. A plurality of piston rods 95 are positioned at even intervals around the annular drive piston 94 so that the upper end of the piston rod 95 is appropriately fixed to the annular drive piston 94.

중심공(91) 안에는 램(96)이 밀착되어 미끄러질 수 있게 끼여져 있고, 피스턴로드(97)를 구비하고 있다.In the center hole 91, the ram 96 is fitted to slide in close contact with the piston 96, and a piston rod 97 is provided.

피스턴로드(93, 95, 97)는 제1도에 도시된 바와 같이 피스턴로드(12, 20, 29)와 유압실린더(16, 24, 34)간의 각각의 작동적인 연결과 유사한 방식으로 유압 실린더에 작동적으로 연결되어 있다. 피스턴로드(93, 95, 97)를 통해 상기 환형피스턴(92, 94) 및 램(96)에 각각 작동적으로 연결된 유압실린더의 작동에 의해서, 환형피스턴(92, 94)은 각각 챔버(89, 90) 내를 상, 하로 왕복운동하고, 또 램(96)도 상, 하로 왕복운동하게 된다.The piston rods 93, 95, 97 are connected to the hydraulic cylinder in a manner similar to the respective operative connection between the piston rods 12, 20, 29 and the hydraulic cylinders 16, 24, 34, as shown in FIG. 1. It is operatively connected. By operation of hydraulic cylinders operatively connected to the annular pistons 92, 94 and ram 96, respectively, via the piston rods 93, 95, 97, the annular pistons 92, 94 are respectively provided with chambers 89,. 90) the inside and the back reciprocate, and the ram 96 also reciprocates up and down.

다이부재(47)는, 그 일부만이 도시되어 있지만, 상기의 구조체와 협력하며, 상기와 같이 수직방향으로 왕복운동하도록 되어있다. 구체적으로, 다이부재(47)의 립(55)이 환형하우징(86) 위에 형성되어 상향으로 연장되는 원형립(98)과 협력하여 원형펀치 또는 전단기를 형성한다.Although only a part of the die member 47 is shown, the die member 47 cooperates with the above-described structure and is adapted to reciprocate in the vertical direction as described above. Specifically, the lip 55 of the die member 47 is formed on the annular housing 86 to cooperate with the circular lip 98 extending upward to form a circular punch or shear.

가능하면 환형피스턴(92, 94)의 최상위치보다 위쪽에 위치하는 하우징(87)의 상단을 관통하여 반경방향으로 균등하게 이격된 다수의 개구(99)들이 설치되어 있다. 각 개구(99)는, 제6도에 도시된 바와 같이, 환형외측챔버(89)로부터 환형내측챔버(90)로만 점성유체(62)의 통과를 가능하게 하도록 구성된 첵크밸브(100)를 구비하고 있다.If possible, a plurality of openings 99 are radially evenly spaced through the top of the housing 87 located above the top of the annular pistons 92 and 94. Each opening 99 has a check valve 100 configured to allow passage of the viscous fluid 62 only from the annular outer chamber 89 to the annular inner chamber 90, as shown in FIG. 6. have.

제6도를 참조하면, 하우징(87, 88)의 상부와 립(98)이 돌출된 하우징(86)의 상부들은 공통평면상에 위치된다. 램(96)을 밀착되어 미끄러질 수 있게 수용하도록 형성된 중심공(102)을 구비한 판(101)이 하우징(86, 87, 88)의 상부에 적당하게 장착되어, 개구(102)와 중심공(91)이 일치되도록 구성되어 있다. 립(98)의 내부둘레와 판(101)의 상측 둘레면에는 환형링(103)이 적당하게 장치되어 있고, 환형링(103)의 정상부는 립(98)의 정상부와 동일평면상에 위치된다. 또 램(96)을 밀착되어 미끄러질 수 있게 수용할 수 있도록 중심공(105)를 구비한 환형링(104)이 판(101)의 상면에 적당하게 장치되어, 개구(102)와 일치하도록 하였다.Referring to FIG. 6, the upper portions of the housings 87 and 88 and the upper portions of the housing 86 from which the lip 98 protrudes are located on a common plane. A plate 101 having a center hole 102 formed to receive the ram 96 in close contact and sliding therein is suitably mounted on an upper portion of the housings 86, 87, and 88 so that the opening 102 and the center hole ( 91) is configured to match. An annular ring 103 is suitably mounted on the inner circumference of the lip 98 and the upper circumferential surface of the plate 101, and the top of the annular ring 103 is coplanar with the top of the lip 98. . In addition, an annular ring 104 having a central hole 105 is appropriately mounted on the upper surface of the plate 101 so as to accommodate the ram 96 so as to slide in close contact with the opening 102.

상향으로 연장된 돌기(107)를 갖는 환형판(106)이 환형링(103)과 (104)와의 사이에서 판(101) 위에 적당하게 장치되어 있다. 제6도에 도시된 바와 같이, 립(98), 링(103, 104) 및 돌기(107)의 각각의 상부들은 공통평면상에 위치된다.An annular plate 106 having an upwardly extending projection 107 is suitably mounted on the plate 101 between the annular rings 103 and 104. As shown in FIG. 6, the upper portions of each of the lip 98, the rings 103, 104 and the protrusion 107 are located on a common plane.

환형판(106)의 상면은 돌기(107)에 의해서 돌기(107)와 환형링(104) 사이의 내측챔버(108)와, 환형링(107)과 돌기(109) 사이의 외측챔버(107) 등으로 분할된다. 돌기(107)는 하우징(87)과 일치한다. 돌기(107)의 내측둘레에 인접하여 판(106)을 수직으로 관통하여 형성되며 반경방향으로 이격된 다수의 개구들(110)은 판(101)을 수직으로 관통하여 형성되며 반경방향으로 이격된 다수의 개구들(111)과 일치하여, 돌기(107)의 내측둘레에 인접하여 반경방향으로 이격된 다수의 지점들에서 환형내측챔버(90)와 내측챔버(108) 사이를 연통케한다. 돌기(107)의 외측둘레에 인접하여 판(106)을 수직으로 관통하여 형성되며 반경 방향으로 이격된 다수의 개구들(112)은 판(101)을 수직으로 관통하여 형성되며 반경방향으로 이격된 다수의 개구들(113)과 일치하여, 돌기(107)의 외측둘레에 인접하여 반경방향으로 이격된 다수의 지점들에서 환형외측챔버(98)와 외측챔버(109) 사이에 연통을 부여한다.The upper surface of the annular plate 106 is formed by the projection 107 with the inner chamber 108 between the projection 107 and the annular ring 104 and the outer chamber 107 between the annular ring 107 and the projection 109. And the like. The protrusion 107 coincides with the housing 87. Adjacent to the inner circumference of the projection 107 is formed by vertically penetrating the plate 106 and a plurality of radially spaced openings 110 are formed through the plate 101 vertically and radially spaced Consistent with the plurality of openings 111, it communicates between the annular inner chamber 90 and the inner chamber 108 at a plurality of points radially spaced adjacent to the inner circumference of the protrusion 107. Adjacent to the outer periphery of the projection 107 is formed by vertically penetrating the plate 106 and a plurality of radially spaced openings 112 are formed through the plate 101 vertically and radially spaced Consistent with the plurality of openings 113, communication is provided between the annular outer chamber 98 and the outer chamber 109 at a plurality of radially spaced points adjacent the outer periphery of the projection 107.

링(104)의 외측둘레에 인접하여 판(106)을 수직으로 관통하여 반경방향으로 이격된 다수의 개구(114)들이 형성되어 있다. 링(103)의 내측둘레에 인접하여 판(106)을 수직으로 관통하며 반경방향으로 이격된 다수의 개구(115)들이 형성되어 있다. 제7도에서 가장 명확하게 도시되어 있는 바와 같이, 판(106)에는 반경방향으로 이격된 다수의 통로(116)들이 형성되어, 각 통로(116)는 내단에서 개구(114)들중 하나와, 그 외단에서는 개구(115)들 중 하나와 연통되어 있다.Adjacent to the outer periphery of the ring 104 is a plurality of openings 114 radially spaced vertically through the plate 106. Adjacent to the inner circumference of the ring 103 is a plurality of openings 115 radially spaced vertically through the plate 106. As most clearly shown in FIG. 7, the plate 106 is formed with a plurality of radially spaced passages 116 such that each passage 116 has one of the openings 114 at its inner end, At its outer end it is in communication with one of the openings 115.

상기한 설명으로 알 수 있는 바와 같이, 내측 챔버(108)는, 링(104)의 외측둘레에 인접하여 반경방향으로 이격된 다수의 지점들에서 통로(114)를 통해, 링(103)의 내측둘레에 인접하여 반경방향으로 이격된 다수의 지점들에서 외측챔버(109)들과 연통된다.As can be seen from the above description, the inner chamber 108 is inwardly of the ring 103, through the passage 114 at a number of points radially spaced adjacent to the outer perimeter of the ring 104. It is in communication with the outer chambers 109 at a plurality of points radially spaced adjacent to the perimeter.

각 개구(113)는 제6도에 도시된 바와 같이 외측챔버(109)로부터 환형외측챔버(89)로만 점성유체(62)의 통과를 허여하도록 장치된 첵크밸브(117)를 구비하고 있다. 첵크밸브(100, 117)들이 그렇게 배치됨으로써, 환형피스턴(92, 94)의 작동에 의해서 점성유체(62)는 내측챔버(108)내에서 가압되어 환형내측챔버(90)에서 반경방향 안쪽으로 (즉 돌기(107)의 내측둘레에 인접한 내측챔버(108)의 외측둘레 부분에서 링(104)의 외측둘레에 가까운 내측챔버(108)의 내측둘레부분쪽으로)흐르며, 그리하여 통로(116)을 통해 반경방향 외측으로 흘러 외측챔버(109)로, 또 다시 저가압상태로 (압력저하로 인해) 외측챔버(109)내에서 반경방향으로 (즉 링(103)의 내측둘레에 인접한 외측챔버(109)의 외측둘레 부분에서 돌기(107)의 외측둘레에 인접한 외측챔버(109)의 내측둘레 부분쪽으로)흐르며, 그 뒤에 환형외측챔버(89)로 흐르도록 되어 있다.Each opening 113 has a check valve 117 which is arranged to allow passage of the viscous fluid 62 only from the outer chamber 109 to the annular outer chamber 89, as shown in FIG. As the check valves 100 and 117 are so arranged, the viscous fluid 62 is pressurized in the inner chamber 108 by the operation of the annular pistons 92 and 94 to radially inward in the annular inner chamber 90 ( Ie from the outer circumferential portion of the inner chamber 108 adjacent to the inner circumference of the projection 107 toward the inner circumferential portion of the inner chamber 108 close to the outer circumference of the ring 104), and thus the radius through the passage 116. Direction of the outer chamber 109 radially in the outer chamber 109 (i.e., adjacent to the inner circumference of the ring 103) to the outer chamber 109 and again to a low pressure state (due to the pressure drop). Flows from the outer circumferential portion toward the inner circumferential portion of the outer chamber 109 adjacent to the outer circumference of the projection 107, and then flows into the annular outer chamber 89.

본 발명의 장치에 유체를 충진시키기 위해, 유체펌프(61)가 첵크밸브(63)를 통해 하우징(86)내의 개구(64)에 연결되어 있고, 이 개구는 공급탱크(62)로부터 점성유체(62)를 유입시키도록 환형외측챔버(89)와 연통된다. 충진작업에 요하는 연통장치는 판(101, 106)의 개구(118)에 의해서 부여되고, 이 개구는 플러그(119)에 의해서 통상시에는 폐쇄되어 있다.In order to fill the fluid of the device of the present invention, a fluid pump 61 is connected to an opening 64 in the housing 86 via a check valve 63, which is connected to a viscous fluid from the supply tank 62. In communication with the annular outer chamber (89) to introduce the 62. The communication device required for the filling operation is provided by the openings 118 of the plates 101 and 106, which are normally closed by the plug 119.

제6도 및 제7도에 도시한 본 발명의 장치의 바람직한 작동모우드는 제1도 및 제2도의 장치에 관해서 설명한 작동과 대체로 동일하다.The preferred operating mode of the device of the invention shown in FIGS. 6 and 7 is generally the same as the operation described with respect to the device of FIGS.

이와 같이 환형챔버(89, 90)는 점성유체(62)로서 완전히 충만되고, 또 내측 및 외측챔버(108, 109)도 링(103, 104) 및 돌기(107)의 상부의 수위까지 점성유체(62)로 충만된다.Thus, the annular chambers 89 and 90 are completely filled with the viscous fluid 62, and the inner and outer chambers 108 and 109 are also filled with the viscous fluid (up to the level of the upper portions of the rings 103 and 104 and the projection 107). 62).

이와 같이하고 난 후, 립(98) 상측 및 링(103, 104)과 돌기(107)의 상부위에 재료인 시트 및 스트립(72)을 위치시킨다. 그뒤에, 다이부재(47)를 그 최저위치까지 강제적으로 하강시키면, 다이부재(47)의 립(55)과 하우징(86)의 립(98)이 시트 또는 스트립(72)으로부터 원형재료블랭크(73)를 전단하고, 이 블랭크(73)는 저마찰 라이닝(58)에 대해 상향으로 밀려지고 상기 립(55, 98)은 제6도에 도시된 바와 같이 서로 중첩되게 된다.After doing so, a sheet and strip 72 of material is placed above the lip 98 and above the rings 103 and 104 and the protrusion 107. Subsequently, when the die member 47 is forcibly lowered to its lowest position, the lip 55 of the die member 47 and the lip 98 of the housing 86 are separated from the sheet or strip 72 by the circular material blank ( 73 is sheared, and the blank 73 is pushed upward with respect to the low friction lining 58 and the ribs 55, 98 are overlapped with each other as shown in FIG.

이때까지 환형구동피스턴(94)은 그의 최하 위치에 있고, 환형 피스턴(92)은 그의 최상위치에 있게 된다. 이제 환형피스턴(94, 92)과 연통하는 유압실린더가 작동되어 환형구동피스턴(94)을 상승시킴과 동시에 환형피스턴(92)을 하강시키는데, 그때의 환형챔버(90) 내의 용적의 감소율은 환형챔버(89) 내의 용적의 증가율과 동일하게 된다.By this time the annular drive piston 94 is at its lowest position and the annular piston 92 is at its highest position. The hydraulic cylinder in communication with the annular pistons 94 and 92 is now operated to raise the annular drive piston 94 and simultaneously lower the annular piston 92, at which time the rate of decrease of the volume in the annular chamber 90 is reduced. It becomes equal to the increase rate of the volume in (89).

이와 같이하여, 상기 각 챔버내의 점성유체(62)는 고압으로 내측챔버(108) 내를 반경방향 안쪽으로 흐른 뒤에 외측챔버(109) 내를 반경방향 안쪽으로 흐르게 된다. 점성유체(62)는 블랭크(73)의 하면과 접촉하면서 내측챔버(108) 내를 반경방향 안쪽으로 흐를 때, 블랭크(73)의 상면을 저마찰라이닝(58)에 대해 밀착시켜 블랭크(73)를 고압으로 가압함으로써, 이 블랭크가 상기한 바와 같은 고형소성재료의 경우에는, 블랭크(73)의 연성이 이것으로 인해 증가하게 된다.In this way, the viscous fluid 62 in each of the chambers flows radially inwardly into the inner chamber 108 at high pressure, and then flows radially inwardly into the outer chamber 109. When the viscous fluid 62 flows radially inwardly into the inner chamber 108 while contacting the bottom surface of the blank 73, the top surface of the blank 73 is brought into close contact with the low friction lining 58 to make the blank 73. By pressurizing at a high pressure, in the case of the solid plastic material as described above, the ductility of the blank 73 is thereby increased.

동시에, 점성유체(62)는 내측챔버(108) 내를 따라 반경방향 안쪽으로 흐를 때, 블랭크(73)의 하면을 따라 반경방향 안쪽으로 점성끌음력을 가한다. 또 점성유체(62)는 외측챔버(109) 내를 반경방향 안쪽으로 흐를 때에도 블랭크(73)를 고압으로 가압하면서(단 점성유체(62)의 압력강하에 의해 그 정도는 낮게 된다)블랭크(73)의 하면을 따라 반경방향 안쪽으로 점성끌음력을 가한다.At the same time, the viscous fluid 62 exerts a viscous drag force radially inward along the bottom surface of the blank 73 when it flows radially inward along the inner chamber 108. In addition, the viscous fluid 62 presses the blank 73 at a high pressure even when the inside of the outer chamber 109 flows radially inward (the degree becomes low due to the pressure drop of the viscous fluid 62). A viscous drag is applied radially inward along the lower surface of the

그와 동시에, 램(96)이 다이부재(47) 내의 다이개구(53)로 전진하여 그 다이개구(53) 내에서 블랭크(73)를 드로잉시킨다.At the same time, the ram 96 advances to the die opening 53 in the die member 47 to draw the blank 73 in the die opening 53.

반경방향거리에 대한 압력선도가 제8도에 도시되는데 실선은 블랭크(73)와 접촉중의 점성유체(62)의 압력을 나타낸다. 일점쇄선은 통로(116)를 통해 내측챔버(108)의 내측둘레부분으로부터 외측챔버(109)의 외측둘레 부분으로 흐를 때의 점성유체(62)의 압력을 표시한다. 제8도는 제6도와 수직방향으로 중첩되어 있기 때문에 X축의 0은 장치의 종방향측과 일치한다. 만약 각 실선의 중앙을 각 챔버(108, 109) 내에서의 평균 유압이라고 생각하여, 이것들의 중앙을 선으로 연결하여 챔버(108, 109) 내의 상대적인 평균 유압을 표시하면, 장치의 반경방향 안쪽으로 이동하는 점성유체(62)의 평균유압 및 블랭크(73)에 대한 접촉력 및 점성끌음력은 상기 이동방향으로 가면서 증가한다는 것을 알 수 있다.The pressure line for the radial distance is shown in FIG. 8 where the solid line represents the pressure of the viscous fluid 62 in contact with the blank 73. The dashed-dotted line indicates the pressure of the viscous fluid 62 as it flows from the inner circumferential portion of the inner chamber 108 to the outer circumferential portion of the outer chamber 109 through the passage 116. Since FIG. 8 overlaps vertically with FIG. 6, zero on the X axis coincides with the longitudinal side of the device. If we consider the center of each solid line to be the average hydraulic pressure in each chamber 108 and 109, and connect the centers of these to a line to indicate the relative average hydraulic pressure in the chambers 108 and 109, the radially inward direction of the device It can be seen that the average hydraulic pressure of the moving viscous fluid 62 and the contact force to the blank 73 and the viscous drag force increase in the direction of movement.

상기의 각 실시예에 있어서, 다이개구(53)의 바람직한 형태는 원통형으로서 블랭크(73)의 재료는 이 다이개구(53) 내로 균등하게 반경방향 안쪽으로 드로잉되어 원통형 쉘(74)로 제작된다.In each of the above embodiments, the preferred shape of the die opening 53 is cylindrical, so that the material of the blank 73 is evenly radially inwardly drawn into the die opening 53 to produce a cylindrical shell 74.

말할 것도 없이 본 발명은 원통형 쉘(74)의 생산에만 국한되는 것은 아니고, 규칙적 또는 불규칙적인 다른 형태의 원통형쉘도 본 발명의 장치에 의해서 생산된다. 이 경우 다이개구(53) 및 램(28, 96)은 그것에 대응한 적절한 형상을 갖게 된다.Needless to say, the present invention is not limited to the production of the cylindrical shell 74, other cylindrical shells of regular or irregular shape are also produced by the apparatus of the present invention. In this case, the die opening 53 and the rams 28 and 96 have an appropriate shape corresponding thereto.

또 본 발명은 재료를 불균일하게 다이개구 내로, 드로잉함에도 사용할 수 있다. 이것은 제품의 깊이가 균등치 않을 때에 유용하다. 이와 같은 적용은 제9도 및 제10도에 도시되는데, 제9도에 있어서, 유체입구(120) 및 유체출구(121)들이 장치(123)의 챔버(122) 내에 장치되어 있다. 장치(123)는 제1도에 도시된 장치와 그 외의 점에서는 대체로 동일하며, 개구(120)를 통해 챔버(122) 내로 가압점성유체를 압입시킬 목적으로 적당한 장치를 마련하고, 개구(122)로부터 점성유체를 배출하기 위한 적당한 장치를 제공하고, 드로잉해야 할 시트재료를 장치(123) 위에 지지시키며, 램(124)을 장치(123)의 개구(125)에서 돌출시켜서, 장치(123) 위에 위치되고 재료의 상면에 대해 가압접촉하는 저면을 갖는 저마찰 라이닝을 포함하는 다이부재의 상기 개구(125) 내로 재료를 드로잉시킨다는 것을 알 수 있을 것이다. 입구(120)에서 출구(121)로 챔버(122) 안을 흐르는 가압점성유체류가 상기 재료를 가압하여 그 재료의 하면을 따라 제9도의 화살표 방향으로 내향의 점성끌음력을 가한다는 것은 명백한 일이다. 경사진 상향력을 가진 램(124)이 재료를 제10도에 도시된 바와 같이 드로잉시킨다. 점성유체의 불균일한 통로 때문에 더 많은 재료가 완성된 제품(127)의 드로잉된 부분(126)의 깊은 끝쪽을 향해서 안쪽으로 압출될 수 있게 된다.Moreover, this invention can be used also for drawing material unevenly into die opening. This is useful when the depth of the product is not even. Such an application is shown in FIGS. 9 and 10, in which the fluid inlet 120 and the fluid outlet 121 are installed in the chamber 122 of the device 123. The device 123 is generally identical in other respects to the device shown in FIG. 1 and provides a suitable device for the purpose of pressurizing the pressurized viscous fluid through the opening 120 into the chamber 122 and the opening 122. Providing a suitable device for discharging viscous fluid from the substrate, supporting the sheet material to be drawn on the device 123, and protruding the ram 124 from the opening 125 of the device 123, thereby overlying the device 123. It will be appreciated that the material is drawn into the opening 125 of the die member comprising a low friction lining having a bottom that is positioned and in pressure contact with the top surface of the material. It is evident that the pressurized viscous fluid flowing through chamber 122 from inlet 120 to outlet 121 pressurizes the material and exerts an inward viscous drag along the lower surface of the material in the direction of the arrow of FIG. . Ram 124 with an inclined upward force draws the material as shown in FIG. The nonuniform passage of viscous fluid allows more material to be extruded inward toward the deep end of the drawn portion 126 of the finished product 127.

제11도 및 제12도에 도시한 실시예에서, 점성유체류(62)는 블랭크(73)의 양면을 따라 가해진다. 제1도에서 스트립(72)의 하측에 도시한 각 구성요소가 이 실시예에서도 사용되지만 단 본예에서는 환형하우징(1)의 외측둘레에 날카롭게 형성된 상향원형립(128)을 설치하는 것이 바람직하다.In the embodiment shown in FIGS. 11 and 12, viscous fluids 62 are applied along both sides of the blank 73. Each component shown below the strip 72 in FIG. 1 is also used in this embodiment, but in this embodiment, it is preferable to install a sharply formed upwardly circular lip 128 on the outer circumference of the annular housing 1.

링부재(44) 내에 위치한 다이부재(129)는 제1도의 실시예에서 설명한 방식으로 링부재(44)의 상, 하립(45, 46)와 협력하는 바깥쪽 돌출둘레립(48)을 갖고 있기 때문에, 유체공급관(51, 52)을 펌프(도시치 않음)의 배출구 및 흡입구에 각각 적당하게 연결하면, 다이부재(129)는 요구에 따라서 하측 또는 상측으로 이동하게 된다.The die member 129 located in the ring member 44 has an outer protruding circumferential lip 48 that cooperates with the upper and lower ribs 45 and 46 of the ring member 44 in the manner described in the embodiment of FIG. Therefore, when the fluid supply pipes 51 and 52 are properly connected to the outlet and the intake port of the pump (not shown), respectively, the die member 129 moves to the lower side or the upper side as required.

다이부재(129)는 제11도에 도시된 바와 같이, 스트립(72)의 하측에 도시된 구조와는 본질적으로 동일하다.The die member 129 is essentially the same as the structure shown below the strip 72, as shown in FIG.

즉 다이부재(129)는 환형하우징(131)에 대하여 포위동심관계로 위치하는 환형하우징(136)으로 구성되어, 환형하우징(131)은 용접 등의 적절한 수단에 의해 횡단요소부(132)에 고정된다. 하우징(130)의 내벽(133)과 하우징(131)의 외벽(134)은 원통형으로 양자 사이에 환형외측챔버(135)를 형성한다. 하우징(131)은 내측관형부재(136)를 포위하는데, 상기 관형부재는 원통형으로서 중심다이개구(137)를 구성하고 있다. 하우징(131)의 내벽은 원통형으로서 관형부재(136)와 더불어 원통형 환형 내측챔버(139)를 구성한다. 특히 뒤에 설명할 이유 때문에, 환형하우징(130) 및 관형부재(136)의 각각의 저부는 환형하우징(131)의 저면보다 하측으로 이격된 평면상에 위치한다.That is, the die member 129 is composed of an annular housing 136 located in a concentric concentric relationship with respect to the annular housing 131, the annular housing 131 is fixed to the transverse element portion 132 by appropriate means such as welding. do. The inner wall 133 of the housing 130 and the outer wall 134 of the housing 131 are cylindrical and form an annular outer chamber 135 therebetween. The housing 131 surrounds the inner tubular member 136, which is cylindrical and constitutes a central die opening 137. As shown in FIG. The inner wall of the housing 131 is cylindrical and together with the tubular member 136 constitutes a cylindrical annular inner chamber 139. In particular, for reasons described later, the bottom of each of the annular housing 130 and the tubular member 136 is located on a plane spaced below the bottom of the annular housing 131.

환형외측챔버(135) 내에는 환형구동피스턴(140)이 밀착되어 미끄러질 수 있게 끼여져, 이 환형 외측챔버(135) 내를 수직방향으로 왕복하게끔 구성되어 있다. 환형구동피스턴(140)의 주위에는 4개의 피스턴 로드(141)가 균등하게 이격되어 위치되며, 상기 피스턴 로드(141)의 하단은 상기 환형구동피스턴(140)에 적당하게 고정되어 있다. 피스턴로드(141)는 횡단요소(132)의 개구(142)를 통해 밀착되어 미끄러질 수 있게 연장되어 있으며, 피스턴로드(141)의 상단은 판(143)에 적당히 고정되어 있다. 판(143)은 제11도에 도시된 바와 같이 유관(146, 147)에 의해서 작동되는 유압실린더(145)의 피스턴(144)에 고정되어 있다.In the annular outer chamber 135, the annular drive piston 140 is fitted to slide in close contact with each other, and is configured to reciprocate in the annular outer chamber 135 in the vertical direction. Four piston rods 141 are evenly spaced around the annular drive piston 140, and the lower end of the piston rod 141 is properly fixed to the annular drive piston 140. The piston rod 141 is in close contact with the sliding through the opening 142 of the transverse element 132 extends, the upper end of the piston rod 141 is properly fixed to the plate 143. The plate 143 is fixed to the piston 144 of the hydraulic cylinder 145 operated by the oil pipes 146 and 147 as shown in FIG.

유관(146, 147)을 펌프(도시치 않음)의 배출구 및 흡입구에 각각 연결함으로써 피스턴(144)보다 위쪽의 유압실린더(145) 내의 유체가 가압되면, 피스턴(144) 및 피스턴로드(141)는 하측으로 밀려서 환형구동피스턴(140)을 환형외측챔버(135) 내에서 하측으로 하강시키게 된다. 역으로, 유체관(146, 147)을 펌프(도시치 않음)의 흡입구 및 배출구에 각각 연결했을 경우는, 피스턴(144) 및 피스턴로드(141)는 위쪽으로 밀리어서 환형구동피스턴(140)을 환형외측챔버(135) 내에서 위로 상승시키게 된다.When the fluid in the hydraulic cylinder 145 above the piston 144 is pressurized by connecting the oil pipes 146 and 147 to the outlet and the suction port of the pump (not shown), respectively, the piston 144 and the piston rod 141 By pushing downward, the annular drive piston 140 is lowered in the annular outer chamber 135. Conversely, when the fluid pipes 146 and 147 are respectively connected to the inlet and the outlet of the pump (not shown), the piston 144 and the piston rod 141 are pushed upwards to open the annular drive piston 140. It is raised upward in the annular outer chamber 135.

환형내측챔버(139) 내에는 환형피스턴(148)이 밀착되어 미끄러질 수 있게 끼여져, 이 환형내측챔버(139) 내를 수직방향으로 왕복운동하도록 구성되었다. 환형피스턴(148)의 주위에는 4개의 피스턴로드(149)가 균등하게 이격되어 위치되고 이 피스턴로드의 하단은 상기 환형피스턴(148)에 적당하게 고정되어 있다. 피스턴로드(149)는 횡단요소(132)의 개구(150)를 통해 밀착되어 미끄러질 수 있게 연장되어 있으며, 피스턴 로드(149)의 상단은 판(151)에 적당하게 고정되어 있다. 판(151)은 제11도에 도시된 바와 같이 유관(154, 155)에 의하여 작동되는 유압실린더(153)의 피스턴(152)에 고정되어 있다. 피스턴(152)은 피스턴(144)의 중심공(156)을 통해 밀착되어 미끄러질 수 있게 연장되어 있다.In the annular inner chamber 139, the annular piston 148 is fitted in such a way as to slide in close contact with the annular inner chamber 139 so as to reciprocate in the vertical direction. Four piston rods 149 are evenly spaced around the annular piston 148, and the lower end of the piston rod is fixed to the annular piston 148 as appropriate. The piston rod 149 extends to slide in close contact with the opening 150 of the crossing element 132, and the upper end of the piston rod 149 is properly fixed to the plate 151. The plate 151 is fixed to the piston 152 of the hydraulic cylinder 153 which is operated by the oil pipes 154 and 155 as shown in FIG. The piston 152 extends to slide in close contact with the center hole 156 of the piston 144.

유관(154, 155)을 펌프(도시치 않음)의 배출구 및 흡입구에 각각 연결함으로써 피스턴(152)보다 위쪽의 유압실린더(153) 내의 유체가 가압되면, 피스턴(152) 및 피스턴로드(149)는 하측으로 밀려져 환형피스턴(148)을 환형내측챔버(139) 내에서 하측으로 하강시키게 된다. 역으로, 유체관(154, 155)을 펌프(도시치 않음)의 흡입구 및 배출구에 각각 연결했을 경우, 피스턴(152) 및 피스펀로드(149)는 위쪽으로 밀리게 되어 환형피스턴(148)을 환형내측챔버(139) 내에서 위쪽으로 상승시키게 된다.When the fluid in the hydraulic cylinder 153 above the piston 152 is pressurized by connecting the oil pipes 154 and 155 to the outlet and the inlet of the pump (not shown), respectively, the piston 152 and the piston rod 149 It is pushed downward to lower the annular piston 148 downward in the annular inner chamber 139. Conversely, when the fluid pipes 154 and 155 are connected to the inlet and the outlet of the pump (not shown), respectively, the piston 152 and the piecefun rod 149 will be pushed upwards to open the annular piston 148. It is raised upward in the annular inner chamber 139.

관형부재(136) 내의 중심다이개구(137)는 제11도에 점선으로 도시된 바와 같이 램(28)에 의해 위쪽으로 상승되고 있는 완성된 쉘(74)을 충분히 수용할 수 있다. 여기서 주목해야 할 일은, 램(28)은 그 저부가 관형부재(7)의 상부보다 위쪽으로 상승하는 일없이 하기와 같이 요구되는 드로잉작업을 완수하도록 이 램(28)을 위쪽으로 돌출시킬 수 있는 충분한 길이를 갖는다는 것이다. 다른 말로, 램(28)은 그 저부가 관형부재(7)의 상부보다 아래쪽에 위치하면서 그 상부는 제11도에 점선으로 표시한 쉘(74)의 상부의 하측까지 횡단요소(132)의 위쪽으로 돌출 될 수 있는 충분한 길이를 갖는다.The center die opening 137 in the tubular member 136 can sufficiently accommodate the finished shell 74 being raised upward by the ram 28 as shown by the dashed line in FIG. It should be noted here that the ram 28 is sufficient to project the ram 28 upwards so as to complete the required drawing work as follows without raising its bottom above the top of the tubular member 7. It has a length. In other words, the ram 28 is positioned above the transverse element 132 to the bottom of the top of the shell 74, the bottom of which is located below the top of the tubular member 7, the top of which is indicated by dotted lines in FIG. 11. Have enough length to protrude.

유압실린더(145, 153)는 횡방향으로 배치된 분할판(158)을 내부에 장치시켜서 이것을 유압실린더(145, 153)를 형성하게끔 한 단일 하우징(157)의 부분으로 구성되는 것이 바람직하다. 하우징(157)은 적당한 장치(도시치 않음)에 의해 다이부재(129) 위에 고정적으로 지지된다.The hydraulic cylinders 145, 153 are preferably composed of a portion of a single housing 157 which has a partition plate 158 disposed laterally arranged therein to form the hydraulic cylinders 145, 153 therein. The housing 157 is fixedly supported on the die member 129 by a suitable device (not shown).

다이부재(129)는 립(128)과 협력하여 원형펀치 또는 전단기를 형성할 수 있도록 날카롭게 형성된 하향 립(159)을 구비하고 있다. 립(45, 46)의 접촉측면들간의 수직거리는, 상기와 같이 립(159)의 저부가 립(128)의 상부보다 아래에 위치되는 저위치와 립(159)의 저부가 립(128) 및 관형부재(7)의 상부보다 충분하게 위쪽에 와서 재료인 스트립의 삽입을 허락하는 상위치와의 사이에서 다이부재(129)가 수직방향으로 이동할 수 있는 충분한 거리로 된다.The die member 129 has a downward lip 159 sharply formed to cooperate with the lip 128 to form a circular punch or shear. The vertical distance between the contacting surfaces of the lip 45, 46 is such that the bottom of the lip 159 is located below the top of the lip 128 as described above and the bottom of the lip 159 is the lip 128 and the tubular member. There is a sufficient distance for the die member 129 to move in the vertical direction between the upper teeth of the upper part of (7) and the upper teeth allowing the insertion of the strip of material.

횡단요소(132)의 상면에는, 제11도 및 제12도에 도시된 바와 같이, 쉘(74)의 표면과 계합하여 이 쉘(74)이 램(28)의 하강시에 다이개구(137) 내로 복귀됨을 방지하도록 하는 한쌍의 용수철이 장치된 포획부재(59)가 설치되어 있다. 포획부재(59)는 다이개구(137)의 중심쪽으로 탄성적으로 밀려지고 상기 다이개구(137)의 둘레 내로 연장되도록 채택된 래칫트 또는 복귀저지부(60)를 갖고 있다.On the upper surface of the transverse element 132, as shown in FIGS. 11 and 12, the surface of the shell 74 engages, so that the shell 74 die-opens 137 when the ram 28 descends. A capture member 59 equipped with a pair of springs for preventing return to the inside is provided. The catching member 59 has a ratchet or return stopping portion 60 adapted to be elastically pushed toward the center of the die opening 137 and to extend within the circumference of the die opening 137.

유체펌프(160)는 하기의 목적을 위해, 점성유체(62)를 공급탱크(62b)로부터 첵크밸브(161) 및 환형하우징(130)의 개구(162)를 통해 환형외측챔버(135) 내로 압입시킬 수 있도록 되어 있다.The fluid pump 160 presses the viscous fluid 62 from the supply tank 62b into the annular outer chamber 135 through the check valve 161 and the opening 162 of the annular housing 130 for the following purposes. It is supposed to be possible.

환형하우징(134)의 하벽을 통과하여 관형부재(136)의 주위에 균등하게 이격된 다수의 개구(163)가 설치되어 있다. 각 개구(163)는 제11도에 도시된 바와 같이, 환형외측챔버(135)로부터 환형내측챔버(139)로만 점성유체(62)의 통과를 가능케 하는 첵크밸브(164)를 구비하고 있다. 환형하우징(131)의 측벽의 하단을 관통하여 균등하게 이격된 다수의 개구(165)가 설치되어 있다. 각 개구(165)는 제11도에 도시된 바와 같이, 환형내측챔버(139)로부터 환형외측챔버(135)로만 점성유체(62)의 통과를 가능케 하는 첵크밸브(166)를 구비하고 있다. 첵크밸브(164, 166)가 그렇게 배치됨으로써 뒤에 설명될 바와 같이, 환형피스턴(140, 148)의 작동에 의해서 점성유체는 환형하우징(131)의 하벽의 저면과 관형부재(136)의 저면과의 사이에 존재하는 공간(167) 내에서 가압상태로 반경방향 안쪽으로 흐르게 된다는 것을 알 수 있을 것이다.A plurality of openings 163 are equally spaced around the tubular member 136 through the lower wall of the annular housing 134. Each opening 163 has a check valve 164 that allows passage of the viscous fluid 62 only from the annular outer chamber 135 to the annular inner chamber 139, as shown in FIG. A plurality of openings 165 are formed evenly spaced through the lower end of the side wall of the annular housing 131. Each opening 165 has a check valve 166 that allows passage of the viscous fluid 62 only from the annular inner chamber 139 to the annular outer chamber 135, as shown in FIG. As the check valves 164 and 166 are so arranged, as will be described later, by the operation of the annular pistons 140 and 148, the viscous fluid is connected to the bottom of the bottom wall of the annular housing 131 and the bottom of the tubular member 136. It will be appreciated that the radially inward flow will occur within the space 167 existing therebetween.

개구(163, 165)는 환형피스턴(10, 148)의 최하 위치보다 하측에 위치되는 것이 바람직하다.The openings 163 and 165 are preferably located below the lowermost positions of the annular pistons 10 and 148.

첵크밸브(161, 164, 166) 및 펌프(160)는 예를 들면 상기한 바와 같이 이롭게 실리콘 퍼티와 같은 점성유체(62)를 취급하기에 적당하도록 설계되어 있다.The check valves 161, 164, 166 and the pump 160 are advantageously designed to handle viscous fluids 62 such as silicone putty, for example, as described above.

제11도 및 제12도에 도시한 본 발명의 장치의 바람직한 작동모우드를 이하 설명함에 있어서, 다이부재(129)는 그의 최상위치까지 상승되어 있어 이 다이부재(129)의 최하부분이 환형하우징(1)의 상부의 둘레에 있는 둘레립(128)으로부터 이탈되며, 환형피스턴(11)은 그의 최하위치에 있으며, 환형피스턴(19)은 그의 최상위치에 있고(제11도의 실선위치), 환형챔버(6, 10)는 상기한 바와 같이 점성유체(62)로 충만되어 있는 것으로 가정한다.In the following description of the preferred operating mode of the device of the invention shown in FIGS. 11 and 12, the die member 129 is raised to its highest value so that the bottom of the die member 129 is an annular housing ( Away from the perimeter lip 128 around the top of 1), the annular piston 11 is at its lowest position, the annular piston 19 is at its highest position (solid line position in FIG. 11), and the annular chamber Assume that (6, 10) is filled with a viscous fluid 62 as described above.

유체실린더(145, 153)가 작동하여 환형피스턴(148)을 그의 최상위치(제11도 점선위치)까지 상승시키며 또한 환형피스턴(140)을 그의 최하위치(제11도 점선위치)까지 하강시킨다. 여기서 환형내측챔버(139)는 적당한 개구(도시되지 않음)를 통해 점성유체(62)로 충만되지만, 환형내측챔버(139)의 상부에는 적당한 연통수단(도시되지 않음)이 설치되어 있다.The fluid cylinders 145 and 153 operate to raise the annular piston 148 to its highest value (11th dotted line position) and to lower the annular piston 140 to its lowest position (11th dotted line position). Here, the annular inner chamber 139 is filled with a viscous fluid 62 through a suitable opening (not shown), but an appropriate communication means (not shown) is provided on the upper portion of the annular inner chamber 139.

그러한 후, 립(128)상부 및 관형부재(7)의 상부에 드로잉해야 할 재료의 시트 또는 스트립(72)을 위치시킨다. 이제 다이부재(129)를 그 최하위치로 강제적으로 하강시키면, 다이부재(129)의 립(159)과 환형하우징(1)의 립(128)이 협력하여 시트 또는 스트립(72)으로부터 원형블랭크(73)를 전단 또는 펀치시켜, 관형부재(136)의 저부 가장자리는 블랭크(73)의 상면과 계합하고, 립(128, 159)들은 도시한 바와 같이 중첩되게 된다.Thereafter, a sheet or strip 72 of material to be drawn is placed on top of the lip 128 and on top of the tubular member 7. Now when the die member 129 is forcibly lowered to its lowest position, the lip 159 of the die member 129 and the lip 128 of the annular housing 1 cooperate to form a circular blank (from the sheet or strip 72). 73 is sheared or punched so that the bottom edge of the tubular member 136 engages the top surface of the blank 73, and the ribs 128 and 159 overlap as shown.

여기서 유압실린더(145, 153)를 작동시켜 환형피스턴(140)을 그 최상위치(제11도 실선위치)까지 상승시키고 또한 환형피스턴(148)을 그 최하위치(제11도 실선위치)까지 하강시키면, 환형내측챔버(139) 내의 점성유체의 대부분은 개구(165) 및 첵크밸브(166)를 통해 환형외측챔버(135) 안으로 유입되어 공간(167) 내로 유입된다. 그 뒤에, 펌프(160)를 작동시켜 환형외측챔버(135)를 점성유체(62)로 완전히 채우는데, 환형외측챔버(135)의 상측에는 적당한 연통수단(도시되지 않음)이 설치되어 있다.By operating the hydraulic cylinders 145 and 153 to raise the annular piston 140 to its highest value (11th solid line position) and lower the annular piston 148 to its lowest position (11th solid line position). Most of the viscous fluid in the annular inner chamber 139 flows into the annular outer chamber 135 through the opening 165 and the check valve 166 and flows into the space 167. Thereafter, the pump 160 is operated to completely fill the annular outer chamber 135 with the viscous fluid 62. An appropriate communication means (not shown) is provided above the annular outer chamber 135.

다음에는 실제의 드로잉작업이 개시된다. 환형구동피스턴(11, 140)은 동일 속도로 각각 상승 및 하강되며, 이와 동시에 환형피스턴(19, 148)도 동일한 속도로 각각 하강 및 상승하게 되는데, 그때 환형구동피스턴(11, 140)의 제가끔의 상승과 하강에 따른 챔버(6, 135) 내의 용량의 감소율은 환형피스턴(19, 148)의 각각의 하강과 상승에 따른 챔버(10, 139)의 용량의 증가율과 동일하게 된다. 이와 같이 하여, 챔버(6, 135)내의 점성유체(62)는 고압으로 가압되어 블랭크(73)보다 하측의 공간(69) 및 블랭크(73)보다 상측의 공간(167)을 통해 그 블랭크(73)의 반경방향 내측으로 관형부재(7, 136)쪽으로 흘러 공간(69) 내의 점성유체(62)는 체크밸브(66)을 통해 챔버(10) 내로 유입되고, 공간(167)내의 점성유체는 첵크밸브(164)를 통해 챔버(139)내로 유입된다. 블랭크(73)의 상하면을 따라 장치의 반경방향 안쪽으로 흐르는 가압점성유체 블랭크(73)를 크게 가압시킴으로써 언급한 바와 같이 재료가 고형소성재료인 경우에는 그에 의해 블랭크의 연성이 증가된다. 안쪽으로 이동하는 블랭크(73)의 둘레 테두리가 하우징(1)의 내벽(4)에서 떨어지면 블랭크(73)의 둘레 테두리에 대해 직접 작용하고 있는 점성유체(62)는 블랭크(73)의 안쪽으로의 드로잉 또는 압출을 더욱 조장시킨다.Next, the actual drawing work starts. The annular drive pistons 11 and 140 are raised and lowered at the same speed, respectively, and at the same time, the annular pistons 19 and 148 are lowered and raised at the same speed, respectively. The rate of decrease of the capacity in the chambers 6 and 135 as it rises and falls becomes equal to the rate of increase in the capacity of the chambers 10 and 139 as it falls and rises, respectively, of the annular pistons 19 and 148. In this way, the viscous fluid 62 in the chambers 6 and 135 is pressurized to a high pressure so that the blank 73 through the space 69 below the blank 73 and the space 167 above the blank 73. Viscous fluid 62 in the space 69 flows into the chamber 10 through the check valve 66 and flows into the tubular members 7 and 136 radially inwardly. It enters the chamber 139 through the valve 164. As mentioned above by greatly pressurizing the pressurized viscous fluid blank 73 flowing radially inwardly of the apparatus along the top and bottom of the blank 73, the ductility of the blank is thereby increased. When the circumferential edge of the blank 73 moving inward is away from the inner wall 4 of the housing 1, the viscous fluid 62 directly acting on the circumferential edge of the blank 73 is moved to the inside of the blank 73. Further facilitate drawing or extrusion.

그와 동시에, 램(28)을 다이개구(137) 쪽으로 전진 또는 상승시킨다. 램(28)은 블랭크(73)의 일부, 즉 블랭크(73)의 중심부와 계합하여 이것을 다이개구(137) 내로 밀어올린다. 블랭크(73)의 둘레 테두리가 관형부재(7, 136)의 상단들 사이의 공간을 막 벗어나려고 할 때, 환형구동피스턴(11, 140)의 각각의 상승 및 하강운동이 정지하기 때문에, 점성유체(62)가 다이개구(132) 내로 유입되지 않게 된다. 램(28)의 상승운동은 쉘(74)이 다이개구(137)의 상부에서 나올 때(제11도 점선위치)까지 계속된다. 래칫트 또는 복귀저지기(60)가 드로잉된 쉘(74)의 표면과 계합하여 상기 쉘(74)을 보유하면, 램(28)은 쉘(74)로부터 후퇴하여 관형부재(7)의 상부보다 하측위치까지 하강하게 된다. 그 뒤에 래칫트 또는 복귀저지기(60)을 당겨서, 완성된 쉘(74)을 피스턴로드(149) 사이에서 제12도의 화살표 방향으로 장치에서 제거시킨다. 혹은, 래칫트 또는 복귀저지기(60)에 계합된 채로 있는 완성된 쉘(74)에 대해, 제12도의 화살표 방향으로 힘을 가해서 이와 같은 계합상태에서 떼어내어도 좋다.At the same time, the ram 28 is advanced or raised toward the die opening 137. The ram 28 engages a portion of the blank 73, ie the central portion of the blank 73, and pushes it into the die opening 137. When the circumferential edge of the blank 73 is about to escape the space between the upper ends of the tubular members 7 and 136, the viscous fluid stops because the respective lifting and lowering motions of the annular drive pistons 11 and 140 stop. 62 does not flow into the die opening 132. The upward movement of the ram 28 continues until the shell 74 emerges from the top of the die opening 137 (Fig. 11 dotted line position). When the ratchet or return retainer 60 engages with the surface of the drawn shell 74 to hold the shell 74, the ram 28 retracts from the shell 74 and is above the top of the tubular member 7. It will descend to the lower position. The ratchet or return stopper 60 is then pulled out to remove the completed shell 74 from the device in the direction of the arrow of FIG. 12 between the piston rods 149. Alternatively, the completed shell 74 that is engaged with the ratchet or return stopper 60 may be removed in such an engaged state by applying a force in the direction of the arrow of FIG.

블랭크(73)를 완전하게 안쪽으로 압출하여 완성된 쉘(74)을 형성함에는 환형구동피스턴(11)의 단한번의 상승 행정과 환형구동피스턴(140)이 단 한번의 하강행정만으로 끝나도록 제11도의 장치를 사전에 설계하는 것이 유리하다. 또는, 상기의 초기구동 행정 후에, 환형구동피스턴(11, 140)이 각각 하강 및 상승되고 동시에 환형피스턴(19, 148)이 각각 상승 및 하강될 수도 있는데, 이 경우 환형피스턴(19, 148)의 각각의 상승 및 하강으로 초래되는 챔버(10, 139) 내의 용적 감소율은 환형피스턴(11, 140)의 각각의 하강 및 상승으로 초래되는 환형챔버(6, 135) 내의 용적증가율과 동일하게 된다. 이와 같이 하여 점성유체(62)는 환형챔버(10)로부터 첵크밸브(68)를 통해 환형챔버(6)로, 또 환형챔버(139)로부터 첵크밸브(166)를 통해 환형챔버(135)로 흐른다. 그 뒤에 곧 환형구동피스턴(11, 140)을 각각 상승 및 하강시켜, 최초에 설명한 바와 같이, 환형피스턴(19, 148)을 각각 동시에 하강 및 상승시키면 블랭크(73)는 반경방향 안쪽으로 압출되지만, 이 경우 램(28)은 전술한 바와 같이 점성유체(62)가 공간(69, 167)을 통해 가압될 때만 상승하여 불랭크(73)를 드로잉하게 된다는 것을 알 수 있다.When the blank 73 is completely extruded to form the completed shell 74, the eleventh up stroke of the annular drive piston 11 and the annular drive piston 140 end in only one downstroke. It is advantageous to design the device of Fig. In advance. Alternatively, after the initial driving stroke, the annular drive pistons 11 and 140 may be lowered and raised, respectively, and the annular pistons 19 and 148 may be raised and lowered, respectively, in this case, the annular pistons 19 and 148 may be moved. The rate of volume reduction in the chambers 10, 139 resulting from the respective rises and falls becomes equal to the rate of volume increase in the annular chambers 6, 135 caused by the respective drops and rises of the annular pistons 11, 140. In this way, the viscous fluid 62 flows from the annular chamber 10 to the annular chamber 6 through the shank valve 68 and from the annular chamber 139 to the annular chamber 135 through the shank valve 166. . Immediately thereafter, the annular drive pistons 11 and 140 are raised and lowered respectively, and as described earlier, when the annular pistons 19 and 148 are simultaneously lowered and raised, respectively, the blank 73 is extruded radially inward, In this case, as described above, it can be seen that the ram 28 rises only when the viscous fluid 62 is pressed through the spaces 69 and 167 to draw the blanks 73.

여기서, 블랭크(73)가 반경방향 안쪽으로 드로잉되어 그 둘레테두리가 하우징(1)의 내벽(4)에서 떨어짐에 따라 블랭크(73)의 상하 양쪽에서 점성유체(62)가 접촉된다는 것을 알 수 있을 것이다.Here, it can be seen that the viscous fluid 62 is brought into contact with both sides of the blank 73 as the blank 73 is drawn inward in the radial direction and the peripheral edge thereof falls off the inner wall 4 of the housing 1. will be.

쉘(74)이 형성되어 램(28)이 관형부재(7)의 상부보다 하측으로 하강하면, 다이부재(129)를 상승시켜서 림(128)과 림(159)을 상호간 떨어지게 한다. 점성유체(62)의 유동성에 따라, 이 작동시에 점성유체(62)의 일부분이 챔버(135)에서 유출되는 우려도 있지만, 이와 같은 손실은 그 뒤에 펌프(160)에 의해 용이하게 보충되게 된다. 실리콘퍼티와 같은 극히 강성의 점성유체(62)의 경우에는, 이 작업시에 손실은 실질적으로 전연 없게 된다. 다이부재(129)의 강제적인 상향운동으로 연결된 공간(69)(167)들 내의 합류된 점성유체(62)가 상기 공간들 내에서 서로 분리되게 되는데, 제11도에 도시된 바와 같이 챔버(135)의 바닥에 수축부(168)를 제공함으로써 합류된 점성유체(62)는 항상 이 최소지역위치에서 분리될 것이다.When the shell 74 is formed so that the ram 28 descends below the upper portion of the tubular member 7, the die member 129 is raised to separate the rim 128 and the rim 159 from each other. Depending on the fluidity of the viscous fluid 62, there may be a risk that a portion of the viscous fluid 62 may leak out of the chamber 135 during this operation, but such losses are then easily compensated for by the pump 160. . In the case of extremely rigid viscous fluids 62 such as silicon putty, there is virtually no loss in this operation. The combined viscous fluids 62 in the spaces 69 and 167 connected by the forced upward motion of the die member 129 are separated from each other in the spaces, as shown in FIG. By providing a constriction 168 at the bottom of c), the joined viscous fluid 62 will always be separated at this minimum local position.

또 다른 스트립 또는 시트부분(72)이 하우징(1) 위에 위치되면 작업은 다이부재(129)의 하강으로 시작해서 반복된다. 챔버(135)에 요구되는 양의 추가점성유체(62)를 공급하도록 펌프(160)가 작동된다.If another strip or seat portion 72 is positioned above the housing 1, the operation is repeated beginning with the lowering of the die member 129. The pump 160 is operated to supply the required amount of additional viscous fluid 62 to the chamber 135.

합류된 점성유체(62)가 블랭크(73)의 통상레벨보다 위쪽에서 (즉 수축부(168)의 레벨에서) 분리되기 때문에, 초과량의 점성유체(62)가 블랭크(73)보다 하측의 챔버(10) 내에 누적되는 수가 있다. 그와 같이 수축부(168)의 레벨과 블랭크(73)의 정상 레벨 사이에 존재하는 점성유체는 다이부재(129)의 하강시에 챔버(10)로부터 배출되어 스트립(72)으로부터 블랭크(73)를 펀치시키고 상기 블랭크(73)를 제11도에 도시된 정상레벨까지 강제 이동시킬 수 있게 한다. 이와 같은 적당한 배출장치는 공지된 것이다. 그 중 하나는 첵크밸브(63)와 개구(64) 사이의 관내에 밸브(169)를 사용하는 것으로서, 이 밸브(169)는 이 작동단계(즉 다이부재(129)의 하강시)에만 개방되게 되어 있다.Since the joined viscous fluid 62 is separated above the normal level of the blank 73 (ie at the level of the constriction 168), the excess viscous fluid 62 is lower than the blank 73 chamber. It can accumulate in (10). As such, the viscous fluid existing between the level of the constriction 168 and the normal level of the blank 73 is discharged from the chamber 10 upon the lowering of the die member 129 to allow the blank 73 from the strip 72. And to force the blank 73 to the normal level shown in FIG. Such suitable discharge devices are known. One of them is to use the valve 169 in the tube between the check valve 63 and the opening 64, which valve 169 opens only during this operating step (i.e. when the die member 129 is lowered). It is.

제11도 및 제12도의 실시예에 대한 변형예에 있어서는, 제13도에 도시된 바와 같이, 제4도 및 제5도의 변형예의 경우와 같은 전기적작동에 의한 가열요소를 같은 목적상 채택하여도 좋다. 제13도에 있어서 블랭크(73)의 하측에 도시된 장치부품은 제4도에 있어서 블랭크(73)의 하측에 도시된 장치부품에 상응한다. 제13도에 있어서 블랭크(73)의 상측에 위치되고 번호에 '가 첨기되어 표시된 장치의 각 부품들은 제13도에서 블랭크(73)의 하측에 위치되고 번호에 '가 첨가되지 않고 표시된 각 부품들과 제각기 대응하여 같은 방식 및 같은 목적으로 작동한다. 가열요소(17)의 작동 및 목적은 앞서 제4도 및 제5도에 관련하여 설명한 바와 동일하다.In the modifications to the embodiment of Figs. 11 and 12, as shown in Fig. 13, the heating element by electrical operation as in the modifications of Figs. 4 and 5 may be adopted for the same purpose. good. The device part shown below the blank 73 in FIG. 13 corresponds to the device part shown below the blank 73 in FIG. Each part of the apparatus located above the blank 73 in FIG. 13 and marked with a number is indicated below in FIG. 13 with each part located below the blank 73 and without a 'in the number. And work in the same way and for the same purpose, respectively. The operation and purpose of the heating element 17 are the same as described above with reference to FIGS. 4 and 5.

또, 점성유체(62) 내의 평균유체압력을 안쪽으로 가면서 증대시키도록 한 제6도 및 제7도의 실시예에서 지적한 다수의 단을 갖는 유체회로도 제11도 및 제12도의 실시예를 변형시킴으로써, 제14도에 도시된 바와 같이 채택 가능하다. 제14도에 있어서 블랭크(73)보다 하측에 도시된 장치부품은 제6도에 있어서 블랭크(73)보다 하측에 도시된 장치부품에 대응한다. 제14도에 있어서 블랭크(73)보다 위쪽에 위치하고 번호에 '를 첨기해 표시된 장치부품은 제13도에 있어서 블랭크(73)보다 하측에 위치하고 번호에 '를 첨기하지 않고 표시된 장치부품에 대해 제각기 대응하여, 같은 방식 및 목적으로 작동한다. 작동의 원리는 제6도 및 제7도에 관련하여 설명한 바와 동일하다. 더욱 제11도 및 제14도의 실시예는 제9도 및 제10도와 같이 다이개구 내로 재료를 균등하지 않게 드로잉함에 사용할 수도 있을 것이다.In addition, by modifying the embodiment of FIGS. 11 and 12 with a fluid circuit having a plurality of stages indicated in the embodiments of FIGS. 6 and 7 in which the average fluid pressure in the viscous fluid 62 is increased inward, Adaptable as shown in FIG. The apparatus part shown below the blank 73 in FIG. 14 corresponds to the apparatus part shown below the blank 73 in FIG. In Fig. 14, the parts of the device located above the blank 73 and marked with a '' are shown below and correspond to the device parts shown below the blank 73 in Fig. 13 without a '' added to the numbers. To operate in the same manner and purpose. The principle of operation is the same as described in relation to FIGS. 6 and 7. 11 and 14 may also be used to unevenly draw material into the die opening as shown in FIGS. 9 and 10.

Claims (1)

대체로 평평한 양쪽면을 갖는 블랭크 재료(73)를 블랭크 둘레로부터 상기 평면들에 대해 대체로 횡방향으로 드로잉시키기 위한 드로잉장치(28, 47)를 포함하여, 블랭크를 드로잉위치(53)쪽으로 이동시켜 디프드로잉시키는 장치에 있어서, 챔버(54)가 블랭크의 위치시에 블랭크의 제1표면을 따라 점성유체를 공급하는 제1공간(69)을 형성하는 대체로 평면형의 공동을 포함하여 상기 제1공간(69)이 상기 챔버(54) 내에서 드로잉위치(53)로부터 멀리 떨어진 하나 이상의 유체입구(6과 69 사이)와 드로잉위치에 근접된 유체출구(65)를 포함하며 상기 입구 및 출구 사이에서 점성유체의 정압을 높은 상태로 유지시키게끔 한정되는 것을 특징으로 하는 블랭크재료를 디프드로잉 하기 위한 장치.A drawing device 28, 47 for drawing a blank material 73 having generally flat both sides from the periphery of the blank in a generally transverse direction with respect to the planes, to move the blank toward the drawing position 53 for deep drawing. 1. The apparatus of claim 1, wherein the chamber 54 includes a generally planar cavity that forms a first space 69 for supplying viscous fluid along the first surface of the blank at the location of the blank. A static pressure of the viscous fluid between the inlet and the outlet, comprising at least one fluid inlet (between 6 and 69) away from the drawing position 53 and a fluid outlet 65 proximate the drawing position in the chamber 54. A device for deep-drawing blank material, characterized in that it is limited to maintain a high state.
KR7200617A 1972-02-08 1972-02-08 Apparatus for operating on a blank of material e.g. deep-drawing KR810001523B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR7200617A KR810001523B1 (en) 1972-02-08 1972-02-08 Apparatus for operating on a blank of material e.g. deep-drawing

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR7200184A KR810001484B1 (en) 1972-02-08 1972-02-08 Method and apparatus for operating on a blank of material e.g. deep drawing
KR7200617A KR810001523B1 (en) 1972-02-08 1972-02-08 Apparatus for operating on a blank of material e.g. deep-drawing

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR7200184A Division KR810001484B1 (en) 1972-02-08 1972-02-08 Method and apparatus for operating on a blank of material e.g. deep drawing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR810001523B1 true KR810001523B1 (en) 1981-10-26

Family

ID=26625789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR7200617A KR810001523B1 (en) 1972-02-08 1972-02-08 Apparatus for operating on a blank of material e.g. deep-drawing

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR810001523B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2547085B2 (en) Method and apparatus for forming container having profile bottom
US3715902A (en) Method and apparatus for operating on a blank of material,e.g.,deep drawing
CN107433300B (en) A kind of style of opening chamber mold for extruding and forming
CN109108150B (en) Small hole stamping die
US20020134256A1 (en) Booster and press working device
CN102039342A (en) Hydromechanical drawing process and machine
CN113309743B (en) Hydraulic accumulator inflating device based on oil field petrochemical industry and inflating method thereof
JP4355883B2 (en) Method and apparatus for forming a can end with a bead
KR810001523B1 (en) Apparatus for operating on a blank of material e.g. deep-drawing
US4635460A (en) Apparatus for and method of the plastic forming of materials
KR810001484B1 (en) Method and apparatus for operating on a blank of material e.g. deep drawing
CN114147123B (en) Hardware fitting stamping die
CN210632774U (en) Stamping forming die for strainer main body
US3675453A (en) Machine and method for making pulley grooves or the like
RU65957U1 (en) Casing Repair Tool
JP3328809B2 (en) Viscous material supply device
US2811941A (en) Device for forming annular enlargements on hollow members
US2815254A (en) Fluid cylinders
SU1642306A1 (en) Device of compressive sample test under high hydrostatic pressure
ES345270A1 (en) Methods of deep drawing solid plastic materials
CN111546416A (en) Automatic tubular product drilling equipment of material loading
SU640787A2 (en) Hydraulic drawing apparatus
SU1088849A1 (en) Arrangement for piercing holes in tube
CN215032983U (en) Quick fixture of mould for automobile body skeleton punching press
JP2001087820A (en) Forming method of deep drawing part