KR810001491Y1

KR810001491Y1 - Slide fastener

Info

Publication number: KR810001491Y1
Application number: KR7705113U
Authority: KR
Inventors: 요시오 마츠다; 류우이치 무라사키
Original assignee: 요시다 다다오; 요시다고오교오 가부시키가이샤
Priority date: 1977-08-25
Filing date: 1977-08-25
Publication date: 1981-10-16

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Slide fasteners

제1도는 본 고안에 의한 슬라이드 파스너의 실시구조의 일례를 나타내는 정면도.1 is a front view showing an example of an embodiment of the slide fastener according to the present invention.

제2도는 본 고안의 슬라이드 파스너에 이용되는 심끈의 형상을 나타내는 사시도.2 is a perspective view showing the shape of the core string used in the slide fastener of the present invention.

제3도는 심끈의 구성조직의 일례를 도시한 사시도.3 is a perspective view showing an example of the structure of the string.

제4도는 심끈의 구성조직의 일례를 도시한 횡단면도.4 is a cross-sectional view showing an example of the structure of the string.

제5도는 제4도의 조직에서 편사의 급사경로를 분해하여 나타낸 횡단면도.5 is a cross-sectional view showing the exploded steep slope of the knitting yarn in the tissue of FIG.

제6도 및 제7도는 본 고안의 다른 실시예에 의한 심끈의 구성조직을 나타낸 횡단면도.Figure 6 and Figure 7 is a cross-sectional view showing the structure of the string according to another embodiment of the present invention.

제8도는 제6도의 조직에 있어서 편사의 급사경로 를분해하여 나타낸 횡단면도.FIG. 8 is a cross-sectional view showing the exploded steep slope of the yarn in the structure of FIG. 6. FIG.

제9도는 종래의 슬라이드 파스너를 나타낸 정면도이다.9 is a front view showing a conventional slide fastener.

본 고안은 테이프의 일측단에 심끈을 넣어 짜거나 넣어 떠서 융기부를 형성하고 이융기부에 금속제 또는 합성수지제의 엘레멘트를 착설한 슬라이드 파스너에 관한 것으로서 테이프 융기단부에 대한 엘레멘트의 부착력을 강하고 균일하게 하며 생산성이 좋은 슬라이드 파스너를 제공하는데에 그 목적이 있다.The present invention relates to a slide fastener which squeezes or floats a string to one end of the tape to form a ridge, and installs an element of metal or synthetic resin on the ridge, and makes the adhesion of the element strong and uniform to the tape ridge end. The purpose is to provide a good slide fastener.

종래 이와 같은 슬라이드 파스너의 심끈으로서는 일반으로 꼬은 끈이 가장 많이 사용도고 있었으나 주지된 바와 같이 꼬은 끈은 2가닥 이상의 실을 꼬아 합사하여 둥글게 형성한 것이므로 힘의 변형등에 의해 연합부(撚合部)의 조직에 벌어짐이나 일그러짐이 발생하여 그 형상이 대단히 변형되기 쉬우므로 여기에 금속제의 엘레멘트를 체결 고정하거나 합성수지제의 엘레멘트를 사출성형하거나 하는 경우, 엘레멘트의 부착강도가 약하며 엘레멘트의 부착자세도 일정하지 않으므로 엘레멘트의 부착에 흐트러짐이 많아 파스너기능을 충분히 발휘할 수 없게 되는 일도 있었다. 또 이 대신에 다른종래의 기술로서는 엘레멘트를 부착하는 융기단부를 형성하는 심사를 원통형의 위편튜브로서 덮어 씌운 심끈이 제공되고 있으나 이 심끈은 꼬은 끈과 달리 원주방향으로 신축되기 쉬운 위편 조직의 튜브로서 심사를 덮어 씌우고 있는 관계상, 편사에 의한 심사의 체착작용이 거의 기대할 수 없으므로 위편튜브와 심사의 결합형태에 있어서 상호 일체성이 모자르며 또한 심끈으로서의 체착상태가 나쁘므로 형상의 안정성도 바람직스럽지 못하였다.Conventionally, the braided string of the slide fastener has been commonly used. However, as is well known, the braided string is formed by twisting two or more strands of yarn and rounding them. Since the shape is easily deformed due to gaps or distortions in the tissue, when fastening and fixing metal elements or injection molding of synthetic resin elements, the attachment strength of the elements is weak and the attachment posture of the elements is not constant. In some cases, the attachment of the elements may be disturbed, and the fastener function may not be sufficiently exhibited. Alternatively, other conventional techniques have provided a seam strap that covers the screen forming a raised end to attach the element as a cylindrical gas tube, but the seam string is a tube of gastric tissue that is easily stretched in the circumferential direction unlike a twisted string. Due to the covering of the screening, the sticking action of the screening by the knitting yarn is hardly expected, and thus the stability of the shape is not desirable because of the lack of mutual unity in the coupling form of the upper tube and the screening and the poor state of sticking as the string. It was.

본 고안은 상기한 종래기술에 대처하여 개발한 것으로서, 슬라이드파스너의 엘레멘트를 지지하는 테이프 융기단부의 구조와 엘레멘트의 결합에 특징이 있는 것이다.The present invention has been developed to cope with the above-described prior art, and is characterized by the combination of the elements and the structure of the tape ridge end portion for supporting the element of the slide fastener.

이하, 본 고안을 실시예의 도면에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

제1도는 본 고안에 의한 슬라이드 파스너(F)의 구체적인 실시구조이 일례를 나타낸 것으로서, 테이프(1)의 일측단부에 심끈(C)를 넣어 짜서 융기부(3)을 형성하고, 이 융기부(3)에 걸쳐 금속제의 엘레멘트(4)를 일정한 피치로서 체결고정하고 있는 점은 제9도에 나타내는 종래의 슬라이드 파스너(F¹)와 변함이 없으나 본 고안의 경우 테이프(1)의 일측단부에 설치되어 있는 심끈(C)는, 종래 파스너(F¹)의 심끈(C¹)와 같이 꼬은 끈을 사용치 않고, 제2도에 도시하는 바와 같이 심사(5)와 그 외주면을 덮어 쒸우는 관상(管狀)의 외포조직(6)에 의해 구성되며, 심사(5)에는 예를 들면 방적사 또는 합성섬유사의 연사(然)등을 이용 또는 포조직(6)을 형성하는 편사(T)에는 합성섬유의 숭고사등을 사용하고, 제3도에 도시하는 바와 같이 심사(5)의 주위에 적당한 수의 편사(T)(도시한 경우는 네가닥)를 세로 방향으로 배열하며, 이 편사(T)를 심사(5)의 외면을 따라 원주방향에 8자형으로 절곡시켜 그 반전부(反轉部)에 각각 니들 루프(needle loop)(L₁)(L₂)를 만들고, 위에 원치하는 니들 루프(L₁)을 차례로 밑에 원치하는 니들 루프(L₂)에 엉키게 하여 심사(5)의 주원에 관상의 외포조직(6)을 편성하며, 상기한 외포조직(6)의 니들 루프(L₁)(L₂)와 싱커 루프(Sinker loop)(l₁)(l₂)로서 심사(5)를 중심부로 향하여 강하게 체착하고 있다.FIG. 1 shows an example of a specific embodiment of the slide fastener F according to the present invention. A slit C is inserted into one end of the tape 1 to form a ridge 3, and the ridge 3 The fastening and fastening of the metal element 4 at a constant pitch over 6) is not changed from the conventional slide fastener F ¹ shown in FIG. 9, but in the present invention, it is provided at one end of the tape 1 As for the core string C, the tubular body which covers the screen 5 and its outer peripheral surface, as shown in FIG. 2, does not use the twisted string like the core string C ¹ of the fastener F ¹ conventionally. Is composed of an outer shell tissue (6), and the screening (5) includes, for example, yarns of spun yarn or synthetic fiber yarn. A yarn (T) made of synthetic fibers is used for the knitting yarn (T) forming the fabric (6) or the like, and as shown in FIG. 3, a proper number of knitting yarns (T) around the screening (5) The four strands (in the case shown in the drawing) are arranged in the longitudinal direction, and the knitting yarn T is bent in an eight shape in the circumferential direction along the outer surface of the examination 5, and the needle loops are respectively formed on the inverted portions thereof. Create a needle loop (L ₁ ) (L ₂ ) and entangle the needle loop (L ₁ ) desired above to the needle loop (L ₂ ) desired below, in order to coronary envelope tissue ( 6), the needle loop L ₁ (L ₂ ) and the sinker loop (L ₁ ) (l ₂ ) of the envelope 6 are sifted strongly toward the center. Good.

제4도 및 제5도는 상기한 심끈(C)의 편성조직을 더욱 상세하게 도시한 횡단면도로서 제3도에 나타낸 심끈(C)의 외포조직(6)은 심사(5)의 주위에 네가닥의 탓치 니들(latch needcle)(N₁)(N₂) (N₃)(N₄)를 90도의 위상으로서 십자상으로 대향하도록 배열하며, 이 라치 니들(N₁)(N₂)(N₃)(N₄)에 대해 네가닥의 편사(T₁)(T₂)(T₃)(T₄)를 각기 제5a,b,c,d도와 같이 180도의 위상으로서 외향하는 라치 니들(N₁)(N₃), (N₂)(N₄), (N₃)(N₁), (N₄)(N₂)사이로 8자형의 궤적을 그리듯이 하여 실을 공급하고, 그 반전부에 니들 루프(L₁)(L₂)를 만들며, 상기한 실의 공급동작이 1회 완료할 때마다 이것과 교대로 라치 니들(N₁)(N₂)(N₃)(N₄)과 상하운동을 행하고, 동일원상에 있어서 상하로 대향하는 니들 루프(L₁)(L₂)중 원에 위치하는 니들 루프(L₁)을 차례로 밑에 위치하는 니들 루프(L₂)에 엉키게 하며, 이에 따라 심사(5)의 주위에 제4도에 도시한 바와 같은 관상의 외포조직(6)을 편성하고, 상기한 외포조직(6)의 각 니들 루프(N₁)(N₂)와 이것을 연계(連繫)하는 싱커 루프(l₁)(l₂)에 의해 심사(4)를 중심부로 향해 강하게 체착한 심끈(C)의 조직이 형성된.4 and 5 are cross-sectional views showing in detail the knitting structure of the above-described string (C), wherein the envelope 6 of the string (C) shown in FIG. 3 has four strands around the examination (5). The latch needcles (N ₁ ) (N ₂ ) (N ₃ ) (N ₄ ) are arranged so as to face crosswise as a phase of 90 degrees, and the latch needles (N ₁ ) (N ₂ ) (N ₃ ) knitting yarns (T ₁₎ of the four-stranded for the _{_{(N 4) (T 2)}} (T 3) (T 4) of each claim 5a, b, c, latch needles (N ₁₎ to the outward as a phase of 180 degrees, such as d help The thread is fed in the form of an eight-shaped trajectory between (N ₃ ), (N ₂ ) (N ₄ ), (N ₃ ) (N ₁ ), and (N ₄ ) (N ₂ ), A loop L ₁ and L _{2 are} formed, and the ratchet needle N ₁ , N ₂ , N ₃ and N ₄ are moved up and down alternately with each time the above feeding operation of the thread is completed. performing a needle positioned in turn beneath the needle loop (L ₁₎ which is located in the circle of the needle loop (L ₁₎ (L ₂₎ facing up and down in the same circle Loop tangled in (L ₂₎ and, whereby the examination (5) and knitting the tubular outward tissue (6), each of the needle loops of the aforementioned outward tissue (6) as shown in FIG. 4 around the ( N ₁ ) (N ₂ ) and a sinker loop (l ₁ ) (l ₂ ) which connect this form a structure of core string (C) in which the screening (4) is strongly adhered toward the center part.

또한 제6도 및 제8도와 제7도에 나타내는 심끈(C₁)(C₂)는 본고안의 다른 실시예에 의한 심끈의 편성조직을 예시한 것으로서 심사의 외포조직을 형성하는 편사는 심사(5)의 주위에 십자상으로 배열한 각 타치 니들(N₁)(N₂)(N₃)(N₄)중 270도 떨어진 위상에 대향하는 라치 니들 (N₁)(N₄), (N₂)(N₁), (N₃)(N₂), (N₄)(N₃) 사이에 편사(T₁)(T₂)(T₃)(T₄)를 제8a,b,c,d도로 도시한 바와 같이 실을 공급하고, 이것을 제6도에 도시한 바와 같은 외포조직(6a)으로 형성하여도 좋으며 더우기 외포조직의 편사 사용수는 반드시 네가닥에 한정되지 않는데 예를 들면 제7도에 도시한 바와 같이 심사(5)의 주위에 여섯가닥의 편사(T₁)(T₂)(T₃)(T₄)(T₅)(T₆)을 180도 떨어져 대향하는 라치 니들(N₁)(N₄), (N₂)(N₅), (N₃)(N₆), (N₄)(N₁), (N₅)(N₂), (N₆)(N₃) 사이로 실을 공급하여 외포조직(6b)를 형성하는 일도 있다.In addition, the seam cords C ₁ and C ₂ shown in FIGS. 6 and 8 and 7 illustrate the knitting structure of the seam cords according to another embodiment of the present invention. Latches needles (N ₁ ) (N ₄ ) and (N ₂ ) opposite the phases 270 degrees out of each tachyneed needle (N ₁ ) (N ₂ ) (N ₃ ) (N ₄ ) arranged crosswise around ) (N ₁ ), (N ₃ ) (N ₂ ), (N ₄ ) (N ₃ ) knitting yarns T ₁ (T ₂ ) (T ₃ ) (T ₄ ) between 8a, b, c, As shown in d degree, the thread may be supplied, and this may be formed of the outer shell tissue 6a as shown in FIG. 6. Moreover, the number of knitting yarns of the outer shell tissue is not necessarily limited to four strands. As shown in the figure, the lattice needles facing 180 degrees apart from the six strands of knitting (T ₁ ) (T ₂ ) (T ₃ ) (T ₄ ) (T ₅ ) (T ₆ ) around the screening 5 ( N ₁ ) (N ₄ ), (N ₂ ) (N ₅ ), (N ₃ ) (N ₆ ), (N ₄ ) (N ₁ ), (N ₅ ) (N ₂ ), (N ₆ ) (N ₃ ) feed the thread through In some cases, the envelope 6b may be formed.

이상과 같이 본 고안에 의한 슬라이드 파스너는 엘레멘트를 부착하고 있는 테이프용기단부에 니들 루프와 심사의 주위를 따라 이것을 둥근 형태로 체착하는 싱커 루프로서 심사를 그 중심부로 향해 강하게 체착한 심끈을 사용하고 있기 때문에, 이 융기단부는 대단히 충실도가 높은 조직으로 되며 엘레멘트 각부와의 관계에 있어서 융기단부의 내부응력이 크며 더구나 외포조직의 편사 니들 루프와 싱카루프는 심사에 강하게 얼혀 부착되어 외포조직과 심사의 결합이 강력함과 동시에 각루프는 신장이 거의 발생치 않는 정도로 잡아 늘어지고 있으므로, 테이프의 융기단부에 인장력이 작용하여도 이 단부의 신장이 거의 없고, 테이프의 융기 단부는 항상 조정의 경도(硬度)와 일정의 형상을 유지하고 있으몰 심끈의 외주면이 편사의 니들 루프가 서로 엉킴에 따라 거친면에 형성되고 있는 일과 함께 융기단부에 대한 엘레멘트의 부착력이 강하고 특히 테이프의 횡인력에 대응하는 힘이 크며 또한 엘레멘트가 피치(pitch) 방향으로 어긋나 움직이는 일이 없기 때문에 엘레멘트의 부착자세 및 부착피치등에 차질이 발생할 염려가 없이 항상 강력하고 확실한 파스너 기능을 발휘한다.As described above, the slide fastener according to the present invention is a sinker loop which attaches the needle loop to the tape container end to which the element is attached in a round shape along the periphery of the screen. Because of this, the ridge ends have a very high fidelity structure, and the internal stresses of the ridge ends are large in relation to the elements of the elements. Furthermore, the braided needle loops and the sinka loops of the envelope tissues are strongly frozen in the screening, Since the bond is strong and the angle loop is stretched to the extent that elongation hardly occurs, there is almost no elongation of this end even when a tension force is applied to the tapered end of the tape, and the tapered end of the tape always has a hardness of adjustment. ) And the outer circumferential surface of the string is entwined needle loops of the knitting As a result, the element's attachment force to the ridge end is strong, especially the force that corresponds to the transverse force of the tape is large, and the element does not move in the pitch direction. And strong and reliable fasteners at all times without fear of disruption to the attachment pitch.

더우기 본 고안의 슬라이드 파스너는 테이프의 융기단부가 종래의 것에 비하면 훨씬 세밀하게 체착된 형상으로 되어 있으므로 테이프단부에 대해 엘레멘트를 부착할 때에 엘레멘트의 상하각부를 크게 개방한 상태로 성형해 둘 필요가 없기 때문에, 그 부착가공이 용이하며 엘레멘트 부착시에 테이프의 융기단부(심끈부분)가 변형하여 심이 빠져 나오거나 심이 씹히거나 엘레멘트의 각이 들뜨는 등의 부착불량이 발생될 염려가 없다. 또 파스너 체인의 스페이스 작성가공에 있어서도 인접하는 엘레멘트간의 융기단부에 종래와 같은 커다란 팽창이 발생되지 않으므로 스페이스 작성시 컷터에 의한 심절단이나 사절단등의 손상을 일으키는 일이 없으며 스페이스 작성가공이 용이한 등 슬라이드 파스너의 생산성향상의 관점에서도 우수한 효과를 아울러 갖게 되는 것이다.Furthermore, the slide fastener of the present invention has a shape in which the ridge end of the tape is more closely adhered to that of the conventional one, so that when the element is attached to the tape end, the upper and lower parts of the element do not need to be molded in a large open state. Therefore, the attachment processing is easy, and there is no fear of deterioration of the tape such that the ridge end portion of the tape is deformed and the core is pulled out, the core is chewed, or the angle of the element is lifted. Also, in the space creation processing of the fastener chain, since there is no large expansion in the ridge end between adjacent elements as in the past, no damage is caused by cutting or trimming by the cutter during space creation, and space creation processing is easy. In terms of improving the productivity of the slide fasteners will also have an excellent effect.

Claims

A proper number of knitting yarns T arranged vertically around the screen 5 are bent in a circumferential shape in eight shapes, and needle loops L ₁ and L ₂ are respectively formed in the inverted portion thereof, and the needles located above The loop L ₁ is in turn entangled with the needle loops L ₂ , which are located below, to knit the envelope 6 around the examination 5, and the needle loop L ₁ of the envelope 6 above. (L ₂ ) and Sinka Loop (l ₁ ) (l ₂ ), one side of this tape (1), since the string (C), which has the screen (5) attached to the center, is squeezed or squeezed into the tape (1). A slide fastener, characterized by forming an ridge (3) at the end, and fixing the element (4) over the ridge (3).