KR810001083Y1 - 구멍탄용 온수보일러 - Google Patents

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KR810001083Y1
KR810001083Y1 KR2019800001072U KR800001072U KR810001083Y1 KR 810001083 Y1 KR810001083 Y1 KR 810001083Y1 KR 2019800001072 U KR2019800001072 U KR 2019800001072U KR 800001072 U KR800001072 U KR 800001072U KR 810001083 Y1 KR810001083 Y1 KR 810001083Y1
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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Abstract

내용 없음.

Description

구멍탄용 온수보일러
제1도는 본 고안의 구성 상태를 나타낸 종단 예시도.
제2도는 제1도의 평단면도.
제3도는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 예시도.
본 고안은 2개 이상의 연소통을 구분 장설하여서 되는 온수보일러의 구멍탄 삽탈구를 하나로 형성함에 있어서, 연소통의 직상면에서 적어도 연소통이 위치한 구경의 1/2 정도 옆으로 비킨 상부 위치에, 연소통 외경보다 약간 큰 원형의 구멍탄 삽탈구를 형성하므로서 연소되는 직상향열의 누출을 방지하면서 열효율을 높힐 수 있게 한 구멍탄용 온수보일러에 관한 것이다.
종래의 온수보일러는 연소통 직상면에 구멍탄 삽탈구를 형성하여서된 것이므로 연소탄 교체시 직상열의 손실이 많을 뿐 아니라, 대체로 연소통의 측부열 및 대류 순환열에 의해서만 수실을 가열하게 되므로 열전도 효율이 낮는 결점이 있었고, 또 고열의 직상열이 뚜껑 부분으로 누기되는 사례가 많아 깨스나 열의 대류 순환이 비교적 저조하여 수실의 가열시간이 더딘 결점이 있었다.
이외에 실용신안공고번호 75-708호 “회전식 연탄 연소기”에서 다수개의 연소통을 창설한 연소기에 단일의 개구를 형성하여서된 기술이 알려진 바 있으나, 이는 화실 내에 부설된 연소통의 중심부가 구멍탄 삽입개구와 직립되도록 이동(회전)시키면서 사용되게 한 것이므로 비교적 열효율은 높지만 화실의 이동(회전) 여유 공간과 같은 불필요한 공간을 요할 뿐 아니라 장치가 복잡하여 코스트가 높으므로 비경제적인 결점이 있다.
본 고안은 이같은 결점을 해결하기 위한 것으로 구멍탄의 삽탈구를 구심점의 중심으로 하여 보일러 벽면부 위치에 직립하도록 필요한 수의 연소통을 연소실내에 장설하고 구멍탄 투입은 구멍탄 중앙공과 편심공에 집게로 집어서 이를 좌우 또는 삼면 방향으로 비켜서 투입되게 하므로서 직상열의 손실이 거의 없이 열효율을 높일 수 있게 한 것으로서 이를 첨부도면에 의거 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
보일러 본체(1)의 내부에 수실(2)을 형성하여 이의 내부에 연소실(3)과 연통된 배기관(4)을 장설하여서 되는 것에 있어서 반분체로된 2개의 연소통(5)(5′)을 장설하되 연소실(3)의 공간(3′) 높이가 연소통(5) 또는 (5′)의 높이보다 약간 크게 하여 연소통(5)(5′)을 좌우에 구분 장설하고, 연소실(3) 상면의 구멍탄 삽탈구(6)는 연소통(5)(5′)의 외경보다 약간 큰 원공으로 형성하되, 연소통(5)(5′)의 직상면에서 적어도 연소통(5)(5′)의 바깥쪽으로 비킨 위치에서 형성되게 함을 특징으로 한 것으로서, 도면 중 미설명부호 1′는 보온재, 7은 탄재제거통, 8은 온수배출구, 9는 환수구, 10은 연통, 11은 구멍탄이다.
이같이 구성한 본 고안은 보일러의 상면부가 구멍탄 삽탈구(6)를 제외한 부분 즉, 연소통(5)의 반경 범위 내인 직상면 부분도 수실(2)로 형성된 것이므로 구멍탄 연소시에 있어, 고열의 직상열을 수실(2)에서 수열하게 되면서 용수를 신속하게 가열할 수 있는 이점이 있고, 또 구멍탄의 직상열이 누기되는 사례가 거의 없으므로 측열과 합세하여 대류 순환을 촉진시키면서 열효율을 증대시킬 수 있게 된다.
한편, 구멍탄(11) 교체시에는 연소실(3) 내를 구멍탄(또는 연소통) 높이 이상의 공간부(3′)로 형성한 것이므로 도면 제1도의 예시와 같이 구멍탄의 측연부 구멍을 집게로 집어넣으므로서 연소통(5)에의 구멍탄 삽탈이 가능하게 되는데 이 경우 구멍탄은 전부위가 같은 압착 강도로 성형된 것이므로 깨지는 사례가 없이 구멍탄 삽탈 조작에 하등의 불편이 없는 보열 연소실을 제공할 수 있게 된다.
또한, 본 고안은 도면 제3도의 예시와 같이 연소통의 수량을 늘려서 사용할 수 있을 뿐 아니라, 1개의 연소통으로 구성된 보일러에 있어서도 적용할 수 있다.
상술의 본 고안은 구멍탄의 직상열을 손실함이 없이 수실에서 수열할 수 있게 되므로 수열 면적이 확대되는 결과가 되어 열효율을 증진시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 보일러 본체(1)의 내부에 수실(2)을 형성하여 이의 내부에 연소실(3)과 연통된 배기관(4)을 장설하고, 연소실(3) 내에 연소통(5)(5′)을 장착하여 이에 1개의 원형 구멍탄 삽탈구(6)를 형성함에 있어서, 연소실(3) 내의 공간(3′)을 반분 구멍탄 연소통(5)(5′)의 높이보다 크게 형성하여 구멍탄이 삽탈할 수 있는 형상으로 하고 연소통(5) 직상면의 반경 바깥쪽으로 구멍탄 연소통의 외경보다 큰 삽탈구(6)를 형성하여 된 구멍탄용 온수 보일러.
KR2019800001072U 1980-02-22 1980-02-22 구멍탄용 온수보일러 KR810001083Y1 (ko)

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