KR810000197B1

KR810000197B1 - Slag check ball

Info

Publication number: KR810000197B1
Application number: KR790003920A
Authority: KR
Inventors: 이승관
Original assignee: 박태준; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1979-11-09
Filing date: 1979-11-09
Publication date: 1981-03-12

Abstract

Slag check ball of the gravity of from 3.5 to 4.5 is characterized that it is able to prevent the slag from leaking by closing the tapping hole due to the gravity difference of slag and steel at a same time of the completion of tapping during steel tapping in LD converter.

Description

Slag Checkball

제1도는 스래그 체크볼의 단면도.1 is a cross-sectional view of the slag check ball.

제2도는 엘디(L.D) 전로의 출강 중 스래그 체크볼 투입 상태도.2 is a state of slag check ball input while the L.D.

제3도는 스래그 체크볼의 출강구 폐쇄 상태도.3 is a diagram showing the exit closure state of the slag check ball.

본 발명은 엘디(L.D) 전로 출강작업 중 출강이 완료됨과 동시에 출강구를 폐쇄하여 스래그(SLAG)의 유출을 억지하게 하는 스래그 체크볼(SLAG CHECK BALL)에 관한 것이다.The present invention relates to a slag check ball (SLAG CHECK BALL) to prevent the outflow of the slag (SLAG) by closing the exit and at the same time the tapping is completed during the L.D converter tapping.

종래에는 출강이 거의 완료되면 작업자가 주입 래들(LADLE)의 높이 및 출강류의 상태를 판단, 출강을 종료함과 동시, 전로를 정립하여 스래그의 유출을 막고 있으나 전로 정립시 상당량의 스래그가 용강에 유출되며, 이로 인하여 스래그에 함유된 불순물(P₂O₅: S 등)의 영향으로 블량품 발생과 편석 및 실수율 저하 등 많은 문제점이 유발되었다.Conventionally, when the tapping is almost completed, the worker judges the height of the injection ladle and the state of the tapping flow, finishes tapping, and establishes a converter to prevent the outflow of slag. Spilled into the molten steel, due to the impurities (P ₂ O ₅ : S, etc.) contained in the slag caused a number of problems, such as poor product generation, segregation and lower error rate.

본 발명은 이러한 문제점을 해결한 스래그 체크볼에 관한 것으로 이의 용도는 출강종료 2-3분 전에 출강구 상부에 투척, 출강이 완료됨과 동시에 출강구를 폐쇄하여 스래그의 유출을 억지시키는 것으로서 이 스래그 체크볼을 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.The present invention relates to a slag check ball that solves this problem, and its use is to throw out the top of the exit 2-3 minutes before the end of the tapping, the tapping is completed and at the same time closing the tapping to prevent the outflow of slag The slag check ball will be described with reference to the drawings.

스래그 체크볼은 제1도와 같이 구형의 스틸(STEEL)(1)에 스타드 볼트(STUD BOLT)(3)를 용접하고 그 표면 주위 내화물인 케스타볼(CASTABLE)(2)을 구형으로 접착하여 소성한 것으로 이때 스래그 체크볼의 비중을 4.5 정도로 유지하기 위하여 비중이 7.8인 스틸과 약 2.3 정도인 케스타볼의 체적비를 4:6으로 구성한 것을 특징으로 하며, 스타드볼트(3)의 작용은 구형의 스틸(1) 표면에 케스타볼(2)의 접착을 용이하게 하기 위한 것이다.As shown in Fig. 1, the slag check ball is welded with a stad bolt (3) to a spherical steel (1) and spherically bonded with a castable ball (2), a refractory around its surface. At this time, in order to maintain the specific gravity of the slag check ball at 4.5, the volume ratio of steel having a specific gravity of 7.8 and a casta ball having about 2.3 is about 4: 6. It is for facilitating the adhesion of the casta ball 2 to the spherical steel 1 surface.

이상과 같이 구성된 스래그 체크볼의 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the action and effect of the slag checkball configured as described above are as follows.

엘디 전로에서 취련 종료 후 전로를 출강구축으로 경동시키면 비중이 작은 스래그(비중 : 2.0)는 용강 상부에 뜨고 비중이 큰 용강(비중 : 6.8)은 출강구를 통하여 래들(LADLE)에 출강되며, 출강 종료 2-3분 전에 출강구 상부에 스래그 체크볼을 투척하면 도면 제2도와 같이 비중의 차이에 의해 상부의 스래그와 하부의 용강층 사이에 떠 있다가 전로 내의 용강이 완전히 빠짐과 동시에 제3도와 같이 스래그 체크볼이 출강구를 폐쇄하므로 스래그의 유출을 억지하는 작용을 한다.When the converter is tilted to the tapping structure after the completion of the bleeding, the slag with a small specific gravity (weight: 2.0) floats on the upper part of the molten steel and the heavy steel (weight: 6.8) is pulled out through the tapping hole to the ladle. If the slag check ball is thrown in the upper part of the exit hole 2-3 minutes before the end of the tapping, as shown in Figure 2, the slag in the upper part and the molten steel layer in the lower part due to the difference in specific gravity, As shown in FIG. 3, the slag check ball closes the exit port, thereby suppressing the outflow of slag.

용강 중에 스래그의 유출을 억지하므로서 스래그에 함유된 불순물(P₂O₅, S 등)이 용강 중에 확산되어 불량제품이 발생되는 것을 방지하고 실수율 저하 및 편석 발생을 방지한다. 또한, 래들의 내화물이 실리카(SILICA) 계열의 산성 내화물로 구성되었기 때문에 염기성 스래그의 유출로 인한 산성 내화물의 용손(溶損)이 일어나는 것을 방지하므로서 래들의 수명연장과, 작업자의 오판으로 인한 출강 완료 전에 출강을 종료하므로서 생기는 출강량 부족으로 인한 강괴 단척발생 및 노내잔류 용강이 스래그팬(SLAG PAN)에 부착, 지금(SKULL) 발생으로 인한 조업능률 저하 방지 및 생산품질 향상에 기대하는 효과가 큰 발명이다.By suppressing the outflow of slag in molten steel, impurities (P ₂ O ₅ , S, etc.) contained in the slag are diffused in molten steel to prevent the generation of defective products, and to reduce the error rate and segregation. In addition, since the refractories of the ladle are composed of silica (SILICA) series of acid refractory, it prevents the dissolution of the acid refractory due to the outflow of the basic slag, thereby extending the life of the ladle and lifting due to the misjudgment of the operator. Ingot shortage caused by lack of tapping due to the completion of tapping before completion and molten steel inside the furnace are attached to the slag pan, preventing the decline in operation efficiency caused by SKULL and improving production quality. It is a big invention.

Claims

Slag check ball having a specific gravity 3.5-4.5, characterized in that by using the specific gravity difference to prevent the discharge of slag at the same time as the completion of the tapping during the tapping in the L.D converter.