KR810000095Y1

KR810000095Y1 - Roofing tile making machine

Info

Publication number: KR810000095Y1
Application number: KR7901733U
Authority: KR
Inventors: 이두영
Original assignee: 이두영
Priority date: 1979-03-23
Filing date: 1979-03-23
Publication date: 1981-02-11

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Roof tile continuous machine

제1도는 본 고안 제조기의 요부를 절단 표시한 전체 현상의 측면도.1 is a side view of the overall phenomenon showing the main portion of the present invention cutting machine.

제2도는 제1도의 A-A′선 단면 확대도.2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG.

제3도는 제1도의 B-B′선 단면 확대도.3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B 'of FIG.

제4도는 본 고안 제조기로 제조한 기와의 일예를 표시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing an example of the tile produced by the subject innovation maker.

제5도는 제1도의 C-C′선 단면 확대도.5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line C-C 'of FIG.

본 고안은 한와(韓瓦)나 쌍골기와 같은 기와를 연속적으로 신속하게 다량을 제조할 수 있는 제조기를 얻으려하는 것이다.The present invention is to obtain a manufacturing machine capable of producing a large amount of tiles continuously, such as Han (韓瓦) or bivalve in rapid succession.

종래 기와를 제조하는 데는 한개 또는 수개씩 틀에 박아서 성형시키는 방법으로서 제조하였으므로 비능률적이었고 이를 능률화할 수 있는 연속 제조기가 요망되어 왔었다.Conventional tiles are manufactured as a method of forming one or several molds and thus are inefficient, and a continuous manufacturing machine capable of streamlining them has been desired.

본 고안은 이러한 요망을 충족시킬 수 있는 연속 제조기를 얻음을 목적으로하며 그 목적을 달성하는 수단으로 적당한 길이를 수평으로 진행하는 체인제 무한 궤도 위에 기와형(瓦型)을 제시하여 시멘트 몰탈을 기와형의 상면이 적당한 두께로 펴주고 기와 형상에 알맞는 연동식 상면 가공기구(加功機構) 수단을 거치어 완제품이 연속적으로 제조되게 일연 작업화시킨 것으로서 도면에 의하여 그 구조를 상술하면 다음과 같다.The present invention aims to obtain a continuous manufacturing machine that can meet these demands, and as a means of achieving the purpose, the tile mortar is tiled by presenting a tile shape on a chain caterpillar running horizontally at an appropriate length. The upper surface of the mold is stretched to an appropriate thickness, and through the interlocking upper surface processing mechanism (加功機構) means suitable for the tile shape, the finished product is continuously worked as described in detail by the drawings as follows.

전 횡축(1)과 후횡측(2)의 좌우 양단에 각각 체인기어를 고정시키고 이에 체인(3)을 각각 전략(纏絡)하여 좌우 체인(3)에 여러개의 횡간(4)을 도가(渡架)하여서 넓은 콤베어 벨트형으로 무한 궤도를 구성한 다음 횡간(4)에는 그와 상연한 기와형 상면과 일치하는 파상 굴곡한 굴곡연을 형성한 간벽(6)을 수직으로 고착하고 그 전후축에 보울트로된 상하조절식 지주(7)(7′)를 간벽(6)에 약간 접근하여 횡간(4)의 좌우 양측 상면에 각각 나삽하여서 기와형(5)의 전단을 좌우 지주(7)(7′)의 좌우 상단에 놓고 후단을 좌우 지주(8)(8′) 상단에 놓으면 기와형(5)의 전후단이 전후 간벽(6) 사이에 감합된 형태로 놓여지도록 지주(7)(7′)(8)(8′) 간벽(6)의 간격을 제1도와 같이 배치 고정시킨다.The chain gears are fixed to the left and right ends of the front transverse shaft 1 and the rear transverse side 2, respectively, and the chains 3 are respectively straddled so that a plurality of transverses 4 can be driven through the left and right chains 3.架) to form an endless track in the shape of a wide comb belt, and then to the transverse section (4) vertically fix the partition wall (6) which forms a wavy curved bend corresponding to the tiled upper surface of the transverse (4) and vertically The upper and lower adjustable struts (7 ', 7') of the bowls are slightly approached to the trunk wall (6) and respectively inserted into the upper and left upper and lower sides of the transverse (4) so that the front end of the tile type (5) is left and right struts (7) (7). ′) And the rear end on the upper left and right struts (8) (8 ′), so that the front and rear ends of the tile type (5) are placed in a fitted form between the front and rear partitions (7 '). (8) (8 ') The space | interval of the partition wall 6 is arrange | positioned and fixed like FIG.

기와형(5)을 제1도와 같이 지주(7)(7′)(8)(8′)들의 상단에 재치하고 기와형(5)이 고울진 요입부, 즉 종곡(縱谷)에 해당하는 위치에 스크류(9)(10)를 기틀(11)의 측벽(12)(12′)에 고정한 횡간에 종으로 측설하고 스크류(9)(10)의 심축(9′)(10′)에 기와형(5)의 종곡보다 직경이 적은 단원주(13)를 각각 삽입 고정시키어 체인(3)에 연동시키고 기와형(5)이 용상된 종돌제보다 큰 반경의 요홈환(14)(15)을 요설한 로울러(14′)(15′)와 그 우측의 요철부와 부합하는 요철환(16)을 로울러(16′)를 측벽(12)(12′)에 횡으로 축설한 횡축(17)에 고정시키었으며 이들 전방의 기와형(5)이 진입할 위치에 기화형(5)의 종곡과 종돌제와 부합되는 융상부와 요입부를 형성한 로울러(18)를 횡축(19)으로서 측벽(12)(12′)에 축설하여 횡축(17)과 횡축(19)을 연동시키며 그 보다 전방에는 좌우 두개의 고정지주(20)(21)의 상단에 호동판(22)의 후단을추착하고 호동판(22)의 하면에 직각으로 하향 돌설한 형판(23)의 하연을 간벽(6)의 굴곡상연과 부합하는 굴곡연을 제5도와 같이 형성하였으며 고정지주(20)(21)의 상단나간부에 스프링(24)을 끼우고 너트(25)로 나체하여 호동판(22)을 하향탄설하였는데 이와같은 기와의 최종가공탄설형판을 수개 복설하였으며 믹서(26)와 시멘트 주입 피이커(27)를 병설하여 물로 믹싱한 스으프 상태의 시멘트 수용액을 경사판(28)위에 하락시키어 기와형의 넓이만큼 분산 살포시키게 구성하였고 모우터(29)에서 축(30)(31), 감속기(32)를 거치어 체인(3)을 연동시키고 감속기(33)을 거치어 횡축(17)(79)을 연동시키며 축(34)을 거치어 시멘트 수울액믹서기 축(35)을 연동시키게 구성하였고 종궤(36)(37)을 고착한 대판(38)을 기틀(11)에 유착하고 그 하면에 기와형(5)에 진동을 전달하게 구성한 것이다. 도면중 부호 42는 기와이다.The tiled form 5 is placed on the top of the posts 7, 7 ', 8, and 8' as shown in FIG. 1, and the tiled form 5 corresponds to the fine indentation, that is, the valley. In position, longitudinally stake out the screws (9) (10) to the side walls (12) (12 ') of the base (11), and tile them to the mandrel (9') (10 ') of the screws (9) (10). Insert and fix the unit column 13 having a diameter smaller than the valley of the mold 5, respectively, and interlock with the chain 3, and the tile groove 5 has a radius groove 14 and 15 of a larger radius than the molten bell stone. On the horizontal axis 17 in which the roller 16 'is horizontally arranged on the side walls 12 and 12' of the rollers 14 'and 15', which are concave and concave and convex rings 16 corresponding to the concave and convex portions on the right side. The side wall 12 is a horizontal roller 19 having a roller 18 having a ridge portion and a concave portion, which are fixed and formed at the position where the front tile type 5 is to enter. (12 ') and the horizontal axis (17) and the horizontal axis (19) interlocked, and ahead of the two left and right The lower end of the template 23, which projects the rear end of the pulsating plate 22 at the upper end of the stationary column 20, 21 and protrudes downward at a right angle to the lower surface of the crushing plate 22, matches the bending upper edge of the partition wall 6. The bent lead was formed as shown in FIG. 5 and the spring 24 was inserted into the upper end of the fixing column 20 and 21 and the nut 25 was installed to downwardly install the pulsating plate 22. A number of final processed snow plates were placed together, and the mixer 26 and the cement injection picker 27 were installed together so that the sprayed aqueous cement solution mixed with water was dropped on the inclined plate 28 to be dispersed and spread as much as the tiled area. In the motor 29, the shaft 30, 31, and the reducer 32 are interlocked with the chain 3, and the reducer 33 is interlocked with the horizontal axes 17, 79 with the shaft 34. It was configured to interlock the shaft of the cement water mixer shaft (35) and adhered to the base (11) with the base plate (38) on which the longitudinal tracks (36) and (37) were fixed. The surface is configured to transfer vibration to the group type (5). Reference numeral 42 in the figure denotes a tile.

그 작용효과를 상술하면 다음과 같다.The action effect is described in detail as follows.

본 고안 제조기의 모우터(29)를 가동시키면서 체인(3)과 스크류(9)(10) 및 단원주(13), 로울러(14′)(15′)(16′)(18′), 콘크리트 믹서들이 각기 적당한 속도로 연동되게 되어 있는데, 기와형(5)을 제1도의 화살표 “가”와 같이 지주(7)(7′)(8)(8′)의 상단에 재치시키면 그 전후 양단이 전후간벽(6)의 사이 측벽(12)(12′) 사이에 감합되어 용기형상으로 되며 간벽(6)의 굴곡연이 기와형(5)의 굴곡 상면선 보다 제조할 기와의 두께만치 높게 돌상되는데 기와의 두께는 지주(7)(7′)(8)(8′)돌을 횡간(4)에 나삽하는 깊이 이하로서 임의 조절하는 것이며 간벽(6)의 상연이 기와형보다 약간 높아서 하나의 용기형태를 이루게 된다.Chain (3), screw (9) (10), single column (13), roller (14 ') (15') (16 ') (18'), concrete while moving motor (29) The mixers are each linked at a suitable speed. The tiled type (5) is placed on the top of the props (7) (7 ') (8) (8') as shown by the arrow "A" in FIG. It is fitted between the side walls 12 and 12 'between the front and rear partition walls 6 to form a container, and the curved edge of the partition walls 6 is formed to have a higher thickness than the curved top line of the roof tile 5 to be formed. The thickness of the column is arbitrarily adjusted to be less than or equal to the depth at which the struts 7, 7 ', 8, and 8' are interleaved in the transverse 4, and the upper edge of the partition wall 6 is slightly higher than the tiled form to form a container. Will be achieved.

이와같이 용기 형태로 된 기와형 위에 시멘트 몰탈을 가상선 화삼표 “나”와 같이 주입하여 약간 넘칠정도로 한다. 체인(3)이 서서히 전진하여 스크류(8)(10) 밑으로 진입하면 스크류의 회전으로 몰탈을 기와형(5)의 돌제위로 밀어올리며 종요홈에 해당하는 부분은 요입시키어 기와형(5)의 형상과 대략 유사한 형상 즉 기와형(5) 위에 일정한 두께로 분포시킨다.In this way, the cement mortar is injected into the container-shaped roof tile with the virtual line “I” to be slightly overflowed. As the chain (3) slowly moves forward and enters under the screw (8) and (10), the rotation of the screw pushes the mortar over the stone of the tile (5), and the part corresponding to the main groove is recessed to form the tile (5). The shape is roughly similar to the shape of the shape of the tile (5) is distributed in a constant thickness.

좀더 진입하면 종극 부분은 단원주(13)이 곱게 다져주고 돌제부분은 로울러(14′(15′)의 요홈환(14)(15)이 곱게 다져주며, 감합 요철부는 로울러(16′)의 요철환(16)이 다져주어 이를 통과하고난 기와형(5)의 상면에 놓인 모리탑은 기와의 형체나 구비하며, 유연한 기와인 것이다.If you enter more, the final part is finely chopped by the unit line (13), and the protrusion part is finely chopped by the groove ring (14) (15) of the roller (14 '(15'), and the fitting irregularities are the yaw of the roller (16 '). The Mori-top placed on the upper surface of the tile shape 5 after the iron ring 16 has been chopped and is provided with the shape of the tile and is a flexible tile.

다시 로울러(18)의 밀을 통과하여 이로서 재차 다져준 다음에는 기와로서의 형태가 확정되어 표면이 약간 조잡할 뿐으로 굳어지지 아니한 완전한 기와인 것이다.After passing through the mill of the roller 18 again and then compacted again, the shape of the tile is determined and the surface is a little rough, and is a complete tile that has not hardened.

이와 같이 제조된 조제(粗製) 기와(42)의 표면을 평활하고 광택하기 위하여 하향돌설된 형판(23)의 파상 굴곡연의 밀을 통과시키면 간벽(6)이 상단 굴곡연과 형판(23)의 하단 굴곡연이 서로 걸리지 아니 할 정도에서 스치고 지나나게 되며, 이때 조제기와(42)의 상면을 형판(23)의 하단 굴곡연이 마치 대패질하듯이 깍어주므로서 조제기와(42)의 상면에는 돌출된 부분이 없어진다.In order to smooth and polish the surface of the prepared tile 42 thus produced, when passing through the mill of the wave-shaped bend of the downturned template 23, the partition wall 6 is the upper bend and the lower end of the template 23. The bend edge is rubbing so as not to catch each other, and at this time, the upper surface of the dispensing device 42 cuts as if the lower bend of the template 23 is like a planer. .

조제기와(42)가 경사판(28)의 밀을 통과할 때에 믹서(26)에서 하강하는 스으프 상태의 시멘트 수용액이 조제 기와(42)의 상면에 균일하게 살포된다.When the dispenser 42 passes through the mill of the inclined plate 28, the aqueous solution of the cement in the scoop state descending from the mixer 26 is uniformly sprayed on the upper surface of the dispenser 42.

조제기와(42)가 다시 제이형판(23) 밀을 통과하면 모든 사소한 요입부는 시멘트 수용액으로 메꾸어지고 돌출부가 있으면 다시한번 깍어주므로서 조제 기와(42) 상면이 거울같이 평활한 표면 가공을 하며 시멘트 수용액에 색소를 첨가하여 임이의 기와를 제조할 수 있다.When the dispensing machine 42 passes through the mill 23 plate again, all minor indentations are filled with an aqueous solution of cement, and if there is a protrusion, the upper part of the dispensing machine 42 has a mirror-like smooth surface processing and a cement solution. Any tile can be manufactured by adding a pigment to it.

필요에 따라 형판(23)의 가공을 여러단계 거치게 하여 그 상면을 최종 가공하면 그 상면 가공이 끝나는 것이며 시멘트의 양생이 끝나면 기와가 완성되는데 기와의 좌우측 변연(邊緣)은 좌측 촉벽(12)(12′)에 규제되어 정돈된 직선형이고 전후단이 번연은 전후의 간벽(6)에 규제되어 역시 정돈된 것으로서 종래형에한개씩 박아서 형성한 것에 비하여 손색이 없다.If necessary, the upper surface is finished when the upper surface is finished by processing the template 23 in several stages, and when the curing of cement is finished, the tile is completed, and the left and right margins of the tile are left side walls 12 (12). The front and rear ends are regulated and trimmed in the front and rear trunk walls 6, and the front and rear ends are also arranged in order and are inferior to the conventional ones.

이와같이 후측에서는 기와형(5)을 연달아 지주(7)(7′)(8)(8′) 위에 제치하고 그 앞에서는 시멘트몰탈을 화살표 “나”와 같이 주입하면 전단에서 굳어지지 아니한 기와가 성형되어 담겨져 있는 기와형을 화살표 “다”와 같이 집어내어 양생실에 양생시키고 기와틀은 후측으로 옮기면 기와 제조과정은 순 자동식으로 되어 있어서 연속적으로 다량을 제조할 수 있는 제조기이다.In this way, the tile side (5) is successively placed on the support (7) (7 ') (8) (8'), and the cement mortar is injected in front of the arrow as shown by the arrow “B” to form a tile that is not hardened at the front end. It is a machine that can manufacture a large quantity continuously because the tile manufacturing process is purely automatic when the tile type contained in the container is picked up as arrow “C” and cured in the curing room.

본 고안 제조기는 상기와 같이 연속 자동 제조기이므로 생산 능률이 높고 제품이 균일하며 시간과 노력 및 경비가 절감되어 기와를 염가로 제공할 수 있는 유익한 자동식 기와 연속 제조기로서 건축계에 기여할 수 있다.The present invention is a continuous automatic manufacturing machine as described above, the production efficiency is high, the product is uniform, time, effort and cost can be reduced to contribute to the architectural world as an advantageous automatic tile and continuous manufacturing machine that can provide a tile at a low price.

Claims

As shown in the figure, the transverse sections 4 are interposed between the left and right chains 3 to form a comb belt type, and the transverse walls 6 having the transverse sections 4 formed with curved edges conforming to the tile shape in the transverse sections 4 are formed. Fasten vertically and insert up and down adjustable struts (7) (7 ') (8) (8') into them to place the tile (5) on them, and screw (9) (10) A tile continuous manufacturing machine configured to pass through the mill of the coalesced sheet 23 by laying the main 13 in the longitudinal direction.