KR810000087B1

KR810000087B1 - Manufacturing process for ball

Info

Publication number: KR810000087B1
Application number: KR740001130A
Authority: KR
Inventors: 게이지 이히무로
Original assignee: 게이지 이히무로
Priority date: 1974-01-08
Filing date: 1974-01-08
Publication date: 1981-02-12

Abstract

A ball for game is made of an inner rubber tube(14), a ball-shaped insert layer(12) and an outer cover(17). A cloth is cut in the shape of a trapezoid(1), and a pair of trapezoidal sheets(1) is adhered to overlap both long side(1A) of a sheet to make a piece of ball. 6 or more cloth pieces is adhered to overlap each other to make a ball shape substrate(12), where the center of a piece is cut in cross(13). A valve-attached tube is put in the ball(12) through the cross(13) and is inflated. The ball is made completely of leather or rubber cloth(17) by surrounding the outer cover of the substrate(12).

Description

Manufacturing method of exercise ball

제1도는 본 발명에 따라 제조된 운동용 볼의 일부를 절개표시한 평면도.1 is a plan view showing a cut-out part of the exercise ball produced in accordance with the present invention.

제2도는 상기 운동용 볼을 구성하는 한 포편의 평면도.2 is a plan view of one piece constituting the exercise ball.

제3도는 제2도의 포편을 두장 첨부시켜 구성한 한 포편대의 평면도.FIG. 3 is a plan view of one bag formed by attaching two pieces of piece of FIG.

제4도는 제3도 포편대도서 하나의 포대를 구성하는 상태를 보인 분해사시도.FIG. 4 is an exploded perspective view showing a state in which one turret of the third FIG.

본 발명은 운동용 볼의 제조방법에 관한 것으로, 특히 배구볼, 축구볼, 농구볼등의 비교적 직경이 큰 볼을 제조하는데 가장 적당한 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing method of a sports ball, and more particularly to a manufacturing method most suitable for producing a relatively large ball, such as volleyball ball, soccer ball, basketball ball.

이러한 종류의 운동용 볼은 외형상으로 진원구(眞圓球)형상이고, 또 각부분의 무게가 구심(球心)에 대하여 균일하여야 하는 동시에 제조작업이 용이하여야 한다.This kind of exercise ball should be in the shape of a round ball in shape, and the weight of each part should be uniform with respect to the core and at the same time, it should be easy to manufacture.

그러나 종래 이와 같은 운동용 볼에 있어서는 완성된 형상 및 무게가 균일치 못하였고, 더구나 제조작업이 용이한 운동용 볼은 제안되지 않았다.However, in the conventional exercise ball as described above, the finished shape and weight were not uniform. Moreover, the exercise ball that is easy to manufacture is not proposed.

예출들면, 종래에는 미리 팽창시킨 고무튜우브의 표면에 적당한 폭으로 재단된 포지(布地)를 첩착(貼着)하고 그 위에 외피재를 첩착하는 방법을 사용하고 있었다. 이러한 방법은 작업성은 좋으나 완성된 볼의 외형이 진원구를 이루지 못하였으며, 또한 탄력성이 양호한 튜우브와 탄력성이 거의 없는 포지가 전체적으로 접착되어 있으므로 감촉성 및 반발성이 뒤떨어지는 것을 피할수 없었다.For example, in the past, a method of attaching a cloth cut to a suitable width to a surface of a rubber tube inflated in advance and attaching an outer cover material thereon has been used. In this method, the workability is good, but the appearance of the finished ball does not form a round sphere, and since the tubing having good elasticity and the forge with little elasticity are generally bonded to each other, the inferior feel and repulsion are inevitable.

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 방법으로서 구형(球形)의 형틀내에 파라핀액을 용입하고 이를 자전(自傳) 및 공전(公轉)운동시키므로서 구각체(球設體)인 파라핀구체를 성형우 이 파라핀구체를 원구(原球)로 하여 그 전표면에 접착제로 포지를 첩착하고 건조후 내부의 원구를 파쇄하고 그 파쇄편을 포지의 일부에 형성한 절결구로 취출하여 얻어진 포대(布袋)에 고무튜우브를 삽입하고 이를 팽창시킨 상태에서 포대상에 외피재를 첩착하는 방법이 고안되었다.As a method for solving such a conventional problem, a paraffin sphere, which is a spherical body, is formed by injecting paraffin liquid into a spherical mold and rotating and revolving it. Using paraffin sphere as a sphere, attaching the forge with adhesive on the whole surface, and after drying, crushing the inner sphere and taking out the broken piece as a cutout formed in a part of the forge. A method of attaching the shell material to the target object while the tube is inserted and inflated has been devised.

이 방법에 의하면 내부에 삽입한 튜우브를 팽창시켰을 때에 포대가 거의 진원구상으로 되고 더구나 이 진원구상의 포대외면에 외피재를 첩착하는 비교적 간편한 작업에 의하여 균일한 양질의 볼을 얻게되며 따라서 상기 언급한 문제점을 해결할 수 있었다. 그퍼나 원구를 제작하기 위한 재료 및 장치를 준비하여야 하였으며, 그 부분의 작업공정이 증가되는 문제점이 있게 되었다.According to this method, when the tube inserted into the tube is inflated, the bag becomes almost spherical in shape, and moreover, a uniform and high quality ball is obtained by a relatively simple operation of attaching an outer shell material to the bag outer surface of the spherical shape. The problem mentioned could be solved. Materials and apparatus for manufacturing the gripper or the sphere had to be prepared, and there was a problem that the work process of the portion was increased.

본 발명에 있어서는 종래의 이와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 원구를 사용하지 않고 진원구 상의 포대를 제조할 수 있도록함으로서 제조공정이 간편하고 완성된 볼의 외형 및 무게가 균일하도록 한것인바, 이를 첨부된 예시도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.In the present invention was devised in view of the above-mentioned problems, it is possible to manufacture the bag on the epicenter without using a sphere, so that the manufacturing process is simple and the appearance and weight of the finished ball is uniform, If it described in more detail by the accompanying drawings as follows.

먼저 제2도에 표시된 바와같이 사다리꼴과 유사한 포편(布片), (1)이 준비된다. 이 포편(1)은 장변부(長邊部), (1A)가 약간 둥글게 외측으로 팽출되고, 좌측 및 우측 사변부(斜邊部), (1B), (1C)가 약간 원호형으로 되어 있으며 단변부(短邊部), (1D)가 거의 직선이며, 중앙선(3)에 대하여 좌우측은 대칭으로 되어 있다. 포편(1)의 표면에는 장변부(1A), 단턴부(1D)와 좌우측 사변부(1B), (1C)에 예정폭(W)을 두고 내측에 접합선(2)이 인쇄 또는 다른 적당한 방법에 의하여 구획되고, 이들 접합선(2)과 단연(端緣)사이의 부분이 중첩부를 형성하게 된다.First, as shown in FIG. 2, a trapezoid-like piece (1) is prepared. The piece 1 has a long rounded part 1A with a slightly rounded outward shape, and the left and right quadrangle parts 1B and 1C are slightly arcuate. Short sides and 1D are almost straight lines, and the left and right sides are symmetrical with respect to the center line 3. On the surface of the piece 1, the long side portion 1A, the short turn portion 1D and the left and right quadrilateral portions 1B, 1C have a predetermined width W, and the seam line 2 is printed on the inside or other suitable method. It is partitioned by the part, and the part between these junction lines 2 and a short edge forms an overlap part.

중앙선(3)은 포편(1)을 서로 첩착할때에 위치를 마추기 위한 눈금으로서 인쇄 또는 그 밖의 적당한 방법으로 구획 된다.The center line 3 is divided by printing or other suitable method as a scale for finishing the position when the pieces 1 are stuck together.

다음 2장의 포편(1)을 제3도에서 보인 바와 같이 일측 포편의 장변부(1A)의 단연을 타측포편의 장변부의 접합선(2)에 일치되게 하는 동시에 2장의 포편(1)의 중앙선이 일직선상으로 놓이게 한다음 중첩부분을 접착제로 접착한다. 이와 같이 하여 첩합(貼合)된 포편쌍(布片雙), (11)을 중앙부가 진윈구면의 일부(거의 1/6의 면적에 상당함)를 형성토록 팽출되는 형상이 된다.As shown in Fig. 3, the two pieces 1 are arranged so that the short edges of the long sides 1A of one piece are aligned with the joint line 2 of the long sides of the other piece, and the center line of the two pieces 1 is straight. Place on top and glue the overlap with adhesive. In this way, the paired pieces of cloth and 11 become a shape in which the center part expands so that a part of the true-sphere sphere (equivalent to 1/6 area) may be formed.

이 포편쌍(11)은 제4도에서 보인 바와같이, 6장의 포편쌍(l1A), (l1B), (l1C), (l1D), (l1E), (l1F)을 순차적으로 종횡 배열하여 조합함으로서 하나의 진원구면을 형성하고, 중첩부를 이용하여 상호접착제로서 접착한다. 즉, 1개의 포편쌍(11)의 좌우측 사변부를 인접한 포편쌍(11)의 단변부에 대응시켜 그 일측의 단연을 대응하는 변부의 접한선(2)에 마추어 그 중복부분을 접착제로 접착한다.As shown in FIG. 4, the pair of pieces 11 is arranged by vertically arranging six pieces of pairs l1A, l1B, l1C, l1D, l1E, and l1F in sequence. One round spherical surface is formed and bonded as an interadhesive using the overlap. That is, the left and right sides of one pair of pieces 11 correspond to the short sides of adjacent pairs of pieces 11, and the edges of one side thereof are attached to the tangent lines 2 of the corresponding sides, and the overlapping portions are bonded with an adhesive.

이와같이 하여 6장의 포편쌍(11)에 의하여 팽창되면 진원구상으로 되는 포대(12)가 구성된다. 한편 이 포대(12)의 일부 포편쌍(11A)에는 ＂＋＂자형 절취구(13)를 통하여 고무튜우브(14)를 삽입하고 적당한 밸브(15)를 붙여서 팽창시키고 이 상태에서 절취구(14)를 폐쇄한다.In this way, when expanded by the six pairs of pieces 11, the bag 12 which becomes a round shape is comprised. On the other hand, a part of the bag 12 of the bag 12 is inserted with a rubber tube 14 through a V + V-shaped cutout 13, attached with an appropriate valve 15, and inflated. ) Close.

또한 절취구(13)를 폐쇄할 때에는 별도로 준비한 보강포를 사용하여 접착제로 첨부한다.In addition, when closing the cutout 13 is attached with an adhesive using a reinforcement cloth prepared separately.

이와같이 하여 제1도에서 보인바와 같은 튜우브(14)의 탄력성을 이용하여 포대(12)를 팽창시킴으로서 진원구상의 볼 동체(16)를 얻게 된다.In this way, by expanding the turret 12 using the elasticity of the tub 14 as shown in FIG. 1, the ball body 16 in the shape of a round sphere is obtained.

이 볼 동체(16)에는 생고무테이프를 첩착한 후 가황장치에서 가황성형하므로서 경화된 테이프로 보강된 동체(16)가 완성되는 것이다.After attaching the raw rubber tape to the ball body 16, the body 16 reinforced with the hardened tape is completed by vulcanizing in a vulcanizing apparatus.

이 완성된 보대(16)에는 그 후 피혁, 고무등으로 된 외피재(17)를 첩착한 후 마무리가공을 하여 제1도에서 보인 바와 같은 운동용 볼을 완성한다.The completed base 16 is then adhered to the outer shell material 17 made of leather, rubber, or the like, and then finished to complete the ball for exercise as shown in FIG.

이와 같이 본 발명은 진원구면(眞圓球面)의 일부를 이루는 사다리꼴에 가까운 포편(1)에 접합선(2)을 미리 구획하여 두고, 포편(1)의 단연을 대응하는 예정된 접합선(2)에 맞추어 접착제로 접착하므로서 이루어지는 것이므로 비교적 간편한 작업으로 팽창하면 진원구가 되는 포대(12)를 용이하게 얻을 수가 있는 것이다. 따라서 앞서 기술한 바와 같은 원구를 사용할 필요가 없기 때문에 이에 필요한 제조재료 및 설비 제조공정이 간이한 운동용볼을 제조할 수 있는 것이다.As described above, the present invention divides the joining line 2 in advance in the piece 1 close to the trapezoid which forms a part of the round spherical surface, and matches the edge of the piece 1 with the corresponding scheduled joining line 2. Since it is made by adhering with an adhesive, it is easy to obtain the bag 12 which becomes a true sphere when it expands by comparatively simple operation. Therefore, since there is no need to use the same sphere as described above it is possible to manufacture a simple exercise ball for the manufacturing material and equipment manufacturing process required for this.

더우기 본 발명방법으로 제조된 볼은 제1도에서 보인 바와 같이, 튜우브(14)상에 포대(12)와 외피재(17)의 순서로 증설(層設)되는 것이므로, 종래의 경우와 같이 튜우브에 직접 포편이 접착되지 않아 촉감과 반발성이 양호하다. 또 탄성이 전혀 다른 튜우브와 포편을 직접 접착하면 감촉이 나쁘고 튜우브와 포편사이에 공기가 체류하기 쉬워 반발성을 잃게 될 우려가 있으나 본 발명에 있어서는 이러한 우려가 전혀 배제되는 것이다.Furthermore, as shown in FIG. 1, the balls manufactured by the method of the present invention are expanded in the order of the bag 12 and the shell 17 on the tub 14, as in the conventional case. Since the piece does not adhere directly to the tubing, the touch and resilience are good. In addition, when directly adhering tubules and pieces having completely different elasticity, the texture is bad, and air may easily stay between the tubes and pieces, thereby losing resilience. However, the present invention excludes such concerns.

지금까지 기술한 것은 6장의 포편쌍(11)에 의하여 하나의 진원구면을 형성토록되었으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 8장의 포편쌍을 이용하는 등 포편의 장수와 형상을 여러가지로 변경할 수 있다.As described above, one round spherical surface is formed by the six pairs of pieces 11, but the present invention is not limited thereto, and the number and shape of the pieces can be variously changed by using eight pieces of pieces.

Claims

As described above, the joint line was previously partitioned on a piece forming a part of a round spherical surface, and the edges of other pieces corresponding thereto were continuously bonded to overlap the joint line to form a bag, and then a rubber tube was inserted into the bag. Next, the manufacturing method of the exercise ball characterized in that the expansion of the outer shell material.