KR800001866Y1

KR800001866Y1 - Automatic fishing needle conveying system for making hook

Info

Publication number: KR800001866Y1
Application number: KR7904494U
Authority: KR
Inventors: 안재봉
Original assignee: 안재봉
Priority date: 1979-07-28
Filing date: 1979-07-28
Publication date: 1980-11-26

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Automatic feed feeder for fishing needles for automatic molding of binding rings

제 1 도는 본 고안의 평면 예시도.1 is a plan view of the present invention.

제 2 도는 이송륜 및 그 부속장치의 사시도.2 is a perspective view of the transfer wheel and its accessories.

제 3 도는 이송륜 외곽에 형성된 이송치 발췌 단면도.3 is a cross-sectional view taken from the transfer value formed on the outside of the transfer wheel.

제 4 도는 가름장치부의 작용상태 측면도.4 is a side view of the working state of the separator device.

제 5 도는 가름날의 작용 상태도.5 is a working state diagram of the cutting blade.

제 6 도는 이송륜 전방 아래쪽에 위치한 보조 안내판이 낚시바늘을 유도하는 상태를 나타낸 예시도.6 is an exemplary view showing a state in which the auxiliary guide plate located below the front of the transfer wheel guides the fishing needle.

본 고안은 선단 곡부를 형성한 낚시바늘 소재를 결착고리 성형 장치까지 낱개씩 간헐적으로 공급해주는 한편 결착고리 성형이 완료된 후 다음 가공기로 이송시켜 주기 위하여 안출한 결착고리의 자동성형을 위한 낚시 바늘의 자동 공급 이송장치에 관한 것이다.The present invention intermittently feeds the fishing needle material, which forms the tip curved part, to the binding ring forming device, and while the binding ring is completed, the automatic hook of the hook for automatic molding of the binding ring made to be transferred to the next processing machine. It relates to a feed transfer device.

종래에는 소재를 손으로 직접 절곡 성형기에 투입하였던 관계로 작업속도가 느리고 불규칙적일뿐 아니라 예리한 바늘 첨단에 손을 찔려 부상당하는 사례가 빈번하였는데 본 고안은 이를 해결하기 위한 방안인바 이를 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.Conventionally, since the material was directly put into a bending machine by hand, the work speed was slow and irregular, and there were frequent cases of being injured by a sharp needle tip. The present invention is a method for solving this problem. The explanation is as follows.

짧은 상턱(31)과 긴 하턱(32) 사이에 반호형 요입부(33)를 둔 이송치를 이송륜(3) 주연부에 다수 형성하여 라쳇트기어(7)에 의해 간헐 구동되게 장착하고 이 요입부(33)에는 좌측방에 고정된 공급레일(1)과 우측방에 고정된 판레일(6)에 접속되도록 호형환봉 레일(4)을 가설하며, 이송륜 후방의 회전축(S₁)에는 최고 저부 방향이 정반대인 캠(C₁)(C₂)을 설치하여 공급레일(1)에 걸쳐있는 소재를 하나씩 갈라주는 가름날(21)(21a)을 형성한 첩동간(2)(2a)을 단속케 하고 가공기(M) 전방으로 향하는 경사 안내판(5)을 이송륜(3) 전방 직하부 기대상에 별도 부착 구성한 것으로서, 미설명 부호 C₃는 회전축(S₁)의 제3의 캠이고, 8은 보조간, 81은 그 보조지지판, 9는 낚시바늘 소재, 34는 이송치 사이의 공간, 22, 22a, 82는 첩동간과 보조간의 종동륜, 23, 23a는 첩동간(2)(2a)에 탄설된 인장스프링, S₂는 첩동간 및 보조간 지축을 표시한다.Between the short upper jaw 31 and the long lower jaw 32, a large number of transfer teeth having an arc-shaped recess 33 is formed at the periphery of the transfer wheel 3 and mounted intermittently by the ratchet gear 7. (33) is provided with an arc-shaped round bar rail (4) so as to be connected to the supply rail (1) fixed to the left side and the plate rail (6) fixed to the right side, the highest bottom on the rotating shaft (S ₁ ) behind the transfer wheel Intermittent interlocks 2 and 2a in which cams C ₁ and C ₂ having opposite directions are provided to form splitting blades 21 and 21a for dividing the material across the supply rails one by one. And the inclined guide plate 5 facing the front of the processing machine M is attached to the base directly below the front of the transfer wheel 3, and reference numeral C ₃ is the third cam of the rotating shaft S ₁ , 8 Silver auxiliary rod, 81 is the auxiliary support plate, 9 is the fishing needle material, 34 is the space between the transfer values, 22, 22a, 82 is the driven wheel between the sliding and the auxiliary, 23, 23a is the sliding gap (2) (2a) Snowfall Tension springs, S ₂ denotes an adhesive preparation donggan and secondary cross-shaft.

본 고안에 있어서 회전축(S₁)이 1회전하는 동안에 이송륜(3)은 1피치 움직이는 것을 기본으로 삼는다.In the present invention, the transfer wheel 3 is based on one pitch movement during the rotation of the rotating shaft S ₁ .

작업전에 바늘 선단부가 공급레일(1) 뒷편에 놓이도록 다수개를 정연하게 걸쳐놓고서 작업을 개시한다.The operation is started with a plurality of squarely arranged so that the needle tip is placed behind the supply rail 1 before the operation.

작업이 개시되면 캠(C₁)(C₂)은 회전축(S₁)과 동시에 회전하고 첩동간(2)(2a)은 지축(S₂)을 중심으로 하여 교대로 간헐적 레바운동을 하는데, 캠(C₁)의 최저부에 첩동간(2)이 접동된 때 가름날(21)은 아래로 내려가 이 가름날이 공급레일(1) 위에 얹혀진 맨앞쪽의 소재(9) 하나를 가름과 동시 캠(C₂)은 최고부로 향하면서 그 첩동간(2a) 후미를 내리 누르고 그 가름날(21a)을 반대로 들어올려서 제지력이 해제되면 가름날(21)(21a) 사이에 낀 소재(9)는 공급레일(1) 선단의 급경사 부분을 타고 급히 미끄러내려가 대기하고 있던 이송치 공간(34)상의 환봉레일(4)에 얹혀 걸린다.When the operation is started, the cam (C ₁ ) (C ₂ ) is rotated at the same time as the rotation axis (S ₁ ) and the interlock (2) (2a) alternately intermittently lever movement around the support axis (S ₂ ), cam When the sliding device 2 is slid to the lowest part of (C ₁ ), the cutting blade 21 is lowered, and the cutting blade is simultaneously cambed with one of the front material 9 placed on the supply rail 1. (C ₂ ) is the material (9) sandwiched between the cutting blade (21) (21a) when the restraining force is released by pressing the rear end of the interlude (2a) and lifting the cutting blade (21a) in reverse to the top It slides on the steep inclination part of the supply rail 1 tip, and it hangs on the round bar rail 4 on the transfer value space 34 which was waiting.

소재가 얹힌 직후 이송륜(3)은 1피치를 움직여 소재(9)를 가공기(M) 쪽으로 이송하고 다음 이송치가 앞서 지나간 이송치 자리에 옮겨 앉고 낚시바늘 공급을 대기한다.Immediately after the material is placed, the transfer wheel 3 moves one pitch to transfer the material 9 toward the processing machine M, and the next transfer value is moved to the transfer value position previously passed and waits for the supply of the fishing needle.

이와는 반대로 캠(C₁)의 최고부에는 첩동간(2)이, 캠(C₂)의 최저부에는 첩동간(2a)이 접촉될 시에는 앞서 설명한 것과는 그 반대로 되는데 이때는 앞서 들린 첩동간(2a)의 가름날(21a)은 아래로 내려가 공급레일(1) 상면에 닿고 내렸던 첩동간(2)의 가름날(21)은 위로 들려 생기는 양가름날 틈에는 다음 소재(9)가 절로 충당된다.In contrast, the top portion of the cam (C ₁₎ Mole donggan (2), the cam (C ₂₎ of the lowest portion, Mole donggan (2a) is what is described above when brought into contact vice versa, there is that case previously heard mole donggan (2a The cutting blade 21a of the bottom) is lowered to reach the upper surface of the supply rail (1) and the cutting edge 21 of the sliding edge (2), which is lifted up, the next material (9) is appropriately covered in the gap between the two cutting edges.

캠(C₁)(C₂)의 최고, 저부 중간에 첩동간(2)(2a)이 머물러 있는 동안에는 이송륜(3)이 움직이지 않는다.The feed wheels 3 do not move while the sliding bars 2 and 2a remain in the middle of the top and bottom of the cam C ₁ and C ₂ .

한편, 이송륜(3)에 의해 환봉 레일(4)을 타고 가공기(M) 앞으로 이송된 소재(9)가 처음 환봉레일(4)에 걸렸을때 그 측면 상태를 보인 제 6a 도처럼 소재(9)의 고리부 하중이 치우쳐진 때문에 그쪽 부분이 경사 안내판(5)쪽으로 비스듬하게 기울어진 상태여서 그대로 가공기(M)에 공급되어서는 성형시킬 수가 없으므로 자세를 바로 잡아주어야 하는데 자세 교정은 가공기(M)쪽으로 점차 접근된 경사 안내판(5)에 의해 수정된다.On the other hand, when the material (9) transferred to the processing machine (M) in front of the processing machine (M) by the transfer wheel (3) is first caught by the round bar rail (4) as shown in Figure 6a showing the side state of the material (9) Because the load of the ring part is biased, its part is inclined obliquely toward the inclined guide plate (5), so it cannot be molded as it is supplied to the machine (M). Therefore, the posture should be corrected. Corrected by the gradually guided inclined guide plate (5).

이렇게 해서 가공기(M)까지 인도되고 소재(9)의 결착고리 성형이 완료된 다음에는 다음 공정으로 이를 옮겨줘야 하는데 이때도 1피치씩 습동하는 이송륜(3)에 의해 옮겨지며, 판레일(6)쪽 이송치 공간(34) 가운데서 끝나는 환봉레일(4)을 벗어난 소재(9)는 그 아래의 판레일(6) 위에 걸쳐져서 경사를 타고 미끄러져 내려 다음 가공기(미도시)로 이송된다.In this way, it is delivered to the processing machine (M), and after the binding ring forming of the material (9) is completed, it must be transferred to the next process, which is also carried by the transfer wheel (3) which slides by one pitch, and the plate rail (6). The material 9, which has escaped from the round bar rail 4 ending in the side conveying space 34, is spread over the plate rail 6 below and slipped down the slope to be transferred to the next processing machine (not shown).

이와 같은 과정이 계속적으로 이어진다.This process continues.

이상과 같은 본 고안은 결착고리를 성형시킬 가공기에 소재를 자동으로 낱개씩 공급할 수 있어서 종래에 비해 사람의 수고가 대폭 줄어들고 예리한 낚시바늘 선단에 손을 다칠 우려가 없는가 하면 정확하게 가공기에 공급되므로 정교한 결착고리 성형이 구현돼 품질이 향상되고 불량품 발생의 근원이 제거된다.The present invention as described above can automatically supply each material to the processing machine to form the binding ring, which greatly reduces human labor compared to the prior art, and it is precisely supplied to the processing machine as long as there is no fear of injuring the hand on the sharp fishing needle tip. Ring molding is implemented to improve quality and eliminate the source of rejects.

Claims

A supply rail (1) fixed intermittently and mounted on the left and right upper and lower sides by intermittently driving a feed wheel (3) in which a large number of transfer values formed with a half arc recess (33) are formed between short and long upper and lower jaws (31, 32). In the transfer wheel indentation portion 33 between the plate rail 6 and the arc-shaped round bar rail 4 is hypothesized, one end is fixed to the left base, and the cutting edge 21 having the cutting edges 21 and 21a at the end thereof is provided. (2a) to the cam (C ₁ ) (C ₂ ) to cut the material placed on the supply rail individually, while installing the inclined guide plate (5) in front of the transfer wheel to prevent the inclined material to ring molding Automatic feed feeder for fishing needles for the automatic molding of the binding hook to fix the posture so that there is no.