KR800001240Y1

KR800001240Y1 - Opening roller on the textile machine

Info

Publication number: KR800001240Y1
Application number: KR760002564U
Authority: KR
Inventors: 고오소오 모도바야시; 노리아끼 미야모도
Original assignee: 곤다 게이지; 가부시기가이샤 도요다지도오쇼끼 세이사구쇼
Priority date: 1976-04-22
Filing date: 1976-04-22
Publication date: 1980-08-13

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Opening island roller in Bangui

제 1 도는 종래의 개섬로울러를 표시하는 일부 측단면도.1 is a partial side cross-sectional view showing a conventional open roller.

제 2 도는 본 고안의 실시예를 표시하는 일부 측단면도.2 is a partial side cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.

본 고안은 오픈엔드 정방기에 있어서의 개섬로울러에 관한 것이다.The present invention relates to a carding roller in an open end spinning machine.

상기한 개섬로울러에 있어서는 메탈릭 와이어(metallic-wire)의 치부(齒部)가 섬유와의 강한 마찰에 의하여 마모되기 때문에 종래에는 메탈릭 와이어의 표면에 초경합금(超硬合金)에 의한 피복층, 도금처리층, 금속확산처리층, 질화처리층 등의 내마모성 표면처리층을 형성하고 있으나, 이들 처리층 중에서 경질크롬도금 처리법이 제조상 가격이 저렴하고, 또한 내마모성이 높다고 하는 점에 있어서 다른 처리법보다도 우수하다.Since the teeth of the metallic wire are worn out by the strong friction with the fiber in the above-described open roller, conventionally, the coating layer and the plated layer made of cemented carbide on the surface of the metallic wire. Although a wear resistant surface treatment layer such as a metal diffusion treatment layer or a nitride treatment layer is formed, the hard chromium plating treatment method is superior to other treatment methods in that the hard chromium plating treatment method has a low manufacturing cost and high wear resistance.

상기한 경질크롬도금 처리는 메탈릭와이어를 로울러 기체에 감아놓기 전에 행하면 메탈릭와이어가 감겨질 때에 있어서 처리층에 균열이나 절손이 생기는 문제가 있기 때문에 일반으로는 감아놓은 후에 시행하는 것이 보통이다. 또한 메탈릭와이어를 감아놓은 후에 경질크롬도금을 행하면 메탈릭와이어를 로울러 기체의 감입구(嵌溝)에 감아놓았을 때 양자 사이에 생기는 간극이 매몰되기 때문에 그 간극에 섬유가 끼어서 말려감기는 것에 기인하는 절사나 불량사의 발생을 방지할 수 있다는 것을 목적으로 하여 이루어진다. 따라서 종래의 개섬로울러에 있어서 제작단가가 저렴하고 내마모성이 우수하며, 그 뿐 아니라 절사나 불량사를 발생하지 않는 가장 좋은 방법은 메탈릭와이어를 로울러 기체에 감아놓은 후 그 메탈릭와이어 및 로울러기체, 원주면의 표면 전체에 경질크롬도금 처리층을 형성하는 것이다.The above-mentioned hard chromium plating treatment is usually performed after winding the metallic wire because the cracks or fractures occur in the treated layer when the metallic wire is wound before the metallic wire is wound on the roller body. In addition, if hard chrome plating is performed after the winding of the metallic wire, the metallic wire is rolled in. It is made for the purpose of being able to prevent the generation | occurrence | production of the cut off or the bad thread which arises because the gap which arises between them when it winds around viii is buried, and the fiber is caught and rolled up in the gap. Therefore, the manufacturing cost is low and wear resistance is excellent in the conventional opener rollers. In addition, the best method of not cutting or bad yarns is to wrap the metallic wire in the roller body, and then the metallic wire, the roller body, and the circumferential surface. The hard chromium plating treatment layer is formed on the entire surface of the.

그런데 주지된 바와 같이 고속회전되는 개섬로울러는 경량화의 도모를 목적으로 하여, 로울러 기체를 알미늄합금 등의 경합금으로서 형성하며, 한편 강도가 요구되는 메탈릭와이어에 대해서는 강철재로 형성하고 있다. 따라서 메탈릭와이어를 로울러기체에 감아놓은 후에 있어서 경질크롬도금 처리를 행하는 경우에는 재질이 다른 양부재에 대한 도금처리의 적정한 처리조건이 다른 까닭에 로울러 기체쪽에 형성되는 경질코롬도금층이 불완전하였었다.However, as is well known, the open-speed roller that rotates at a high speed is formed with lighter alloys such as aluminum alloys for the purpose of weight reduction, and is made of steel for metallic wires requiring strength. Therefore, the hard chromium plating layer formed on the roller substrate was incomplete when the hard chromium plating treatment was performed after the metallic wire was wound around the roller gas.

그 때문에 개섬작용 중에 있어서 로울러 기체쪽의 경질코롬처리층이 박리하는 일이 있어서 이 박리 부분에 섬유가 감겨붙게되어 절사나 불량사를 발생하는 결점이 있었다.For this reason, during the opening operation, the hard corromed layer on the roller body side may peel off, and the fibers may be wound around the peeled portions, resulting in cutting and poor yarns.

또 종래의 개섬로울러에서는 제 1 도에 표시한 바와 같이 로울러기체(1)에 둘러싸이는 감입구(2)를 설치하고 이 감입구(2)에 메탈릭와이어(3)를 끼워 넣어서 감아놓은 후에 로울러기체(1) 원주면의 일부가 메탈릭와이어(3)에 있어서의 전부(4)의 일부에 피복하도록 변형시켜서 이 변형돌출부(7)에 의하여 메탈릭와이어(3)가 감입구(2)에서 떠오르는 것을 방지한 것도 있으나, 이와같은 개섬로울러에 있어서 전술한 표면처리층을 형성하지 않는 경우에는 섬유의 걸려지는 것이 상기한 변형돌출부(7)에만 집중되는 결점이 있기 때문에 이와같은 개섬로울러로서도 표면처리층의 형성은 변형돌출부(7)를 피복하도록 로울러기체의 원주 표면 전체에 걸쳐서 행하여지지 않으면 안되었다.In addition, in the conventional opener roller, as shown in FIG. 1, the inlet port 2 surrounded by the roller body 1 is provided, and the metallic wire 3 is wound around the inlet port 2, and then wound. (1) A part of the circumferential surface is deformed so as to cover a part of the entirety 4 of the metallic wire 3 to prevent the metallic wire 3 from rising from the inlet 2 by the deformation protrusion 7. However, in the case of not forming the surface treatment layer described above, in the opening roller, the surface treatment layer is also formed as the opening roller, because the drawback of the fibers is concentrated only on the above-described deformation protrusions 7. Silver must be applied over the entire circumferential surface of the roller gas so as to cover the deformation protrusion 7.

본 고안의 목적은 상술한 것과 같은 종래의 문제를 해소하여 내마모성이 우수하며 또한 절사나 불량사를 발생하는 일이 없이 개섬능력을 양호하게 발휘할 수 있는 방기에 있어서의 개섬로울러를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a carding roller in an air-proofing machine that can solve the conventional problems as described above, which is excellent in abrasion resistance and which can exhibit good carding ability without causing cutting or bad threading.

이하, 본 고안의 개섬로울러를 도면에 표시한 실시예에 따라 상세하게 설명한다.It will be described below in detail according to the embodiment shown in the drawings the opening roller of the present invention.

제 2 도에 표시한 바와 같이 본 개섬로울러는 알미늄합금 등의 경합금제의 로울러기체(1)에 설치된 감입구(2)에 대하여, 강철로서 제조한 메탈릭와이어(3)를 그 견부(4)가 로울러기체(1)의 외주면에서 돌출된 상태로 감아놓는 것과 아울러, 상기한 로울러기체(1)를 제외하고 메탈릭와이어(3)의 치부(5) 및 견부(4)의 표면 전체에 경질크롬도금 처리층(6)을 형성한 것이다. 즉, 메탈릭와이어(3)에 있어서 견부(4)의 높이(h)를 사전에 로울러기체(1)의 감입구의 깊이(h')보다도 적당한 값, 예컨대 0.5㎜정도 높게 형성하여 메탈릭와이어(3)를 로울러 기체(1)의 감입구(2)에 끼워 맞췄을 때에 견부(4)가 로울러 기체(1)의 외주면에서 돌출하도록 하며 그리고 메탈릭와이어(3)를 끼워넣는 후에 로울러기체(1)의 외주부를 압축해서 간극 접합을 하는 것에 의하여 메탈릭와이어(3)가 로울러 기체(1)에 감겨진채로 고정된다.As shown in Fig. 2, the opener roller has a metallic wire 3 made of steel with respect to the inlet 2 provided in the roller body 1 made of light alloy such as aluminum alloy. In addition to winding in the state protruding from the outer circumferential surface of the roller gas (1), the hard chromium plating treatment on the entire surface of the teeth (5) and shoulders (4) of the metallic wire (3) except the roller gas (1) The layer 6 was formed. That is, in the metallic wire 3, the height h of the shoulder 4 is formed in advance to a value higher than the depth h 'of the inlet of the roller body 1, for example, about 0.5 mm, so that the metallic wire 3 ) Is fitted to the inlet 2 of the roller body 1 so that the shoulder 4 protrudes from the outer circumferential surface of the roller body 1 and after the metallic wire 3 is inserted into the roller body 1 of the roller body 1. The metallic wires 3 are fixed while being wound around the roller body 1 by compressing the outer circumferential portion to form a gap junction.

이 경우, 메탈릭와이어(3)는 그 끼워맞춰진 양쪽면과 감입구(2)의 양측면과의 마찰력에 의하여 충분히 지지되기 때문에, 제 1 도에 표시한 바와 같은 변형돌출부(7)가 없어도 감입구(2)에서 빠져 탈락되는 일은 없으며 그 뿐 아니라 상기한 간극접합 고정에 의하여 메탈릭와이어(3)와 감입구(2)와의 접촉면이 밀착되기 때문에 섬유가 걸려서 잡아당겨지는 일이 일어날 만한 간극은 생기지 않지만 가령 간극 접합 불량등에 의하여 간극이 생겼다 하더라도 상술한 바와 같이 메탈릭와이어(3)의 견부(4)가 로울러기체(1)의 원주면보다 높게 되어 있으므로(다시 말하면 메탈릭와이어(3)의 견부(4)보다 로울러기체(1)의 원주면이 낮게 되어 있으므로), 개섬작용할 때를 생각해 보면 메탈릭와이어(3)의 치부(5)로서 개섬작용을 받는 섬유의 일부는 견부(4)쪽까지 먹혀들어가지만, 이 먹혀들어가는 것은 최대한 견부(4)까지 이므로 그것보다 한층 더 낮게 되어있는 로울러 기체(1)의 원주면(간극 접합 고정 부분)에 까지 도달하는 것은 극히 적다)In this case, since the metallic wire 3 is sufficiently supported by the frictional force between the fitted both sides and both sides of the inlet 2, the inlet opening (not shown) as shown in FIG. 2) the contact surface between the metallic wire 3 and the inlet 2 is closely contacted by the above-described gap junction fixing, but there is no gap in which the fiber is caught and pulled out. Even if a gap occurs due to a gap bonding failure or the like, the shoulder 4 of the metallic wire 3 is higher than the circumferential surface of the roller body 1 as described above (that is, the shoulder 4 of the metallic wire 3). Since the circumferential surface of the roller body 1 is low), when the carding action is performed, a part of the fiber subjected to the carding action as the teeth 5 of the metallic wire 3 is fed up to the shoulder 4 side. But this is worked into it, reaching as much as possible to the shoulder (4) Since the peripheral surface of the roller base (1) which is further lower than that (gap junction fixed part) to extremely low)

따라서 상기한 간극 사이에 의한 개섬능력에의 나쁜 영향은 사실상 무시할 수 있는 정도이다.Therefore, the adverse effect on the carding ability between the gaps is virtually negligible.

그리고, 본 개섬로울러는 상술한 바와 같이, 구성하는 것에 의하여 로울러 기체(1)의 원주면에까지 경질크롬도금층을 형성할 필요성을 배제할 수 있고 따라서 경질크롬도금 처리층(6)은 마모가 격심한 메탈릭와이어(3)에만 형성된다.As described above, the open end roller can eliminate the necessity of forming a hard chromium plating layer on the circumferential surface of the roller body 1 by the configuration, and thus the hard chromium plating treatment layer 6 has a severe wear. It is formed only in the metallic wire 3.

즉 경질크롬도금 처리는 메탈릭와이어(3)를 로울러기체(1)에 감아놓은 후 행하여지는 것이고, 이 경우 강철제의 메탈릭와이어(3)에만 처리층이 형성되며 로울러 기체(1)의 원주면에는 처리층이 형성되지 않도록 처리하려면 도금의 처리조건을 적당히 선정하는 것에 의하여 용이하게 될 수 있는 바, 일반적으로는 알미늄 합금에는 처리층이 형성되기 어려우며 강철에는 형성되기 쉽다는 것 이외에 상술한 것 같이 로울러 기체(1)의 원주면이 메탈릭와이어(3)의 견부(4)보다도 낮게 되어 있어서 메탈릭와이어(3)보다도 처리조건이 나쁘기 때문에 경질크롬도금 처리층의 형성이 보다 억제된다. 또한 상기한 처리에 있어서 만일 로울러 기체(1)쪽에도 경질크롬도금 처리층이 간간히 형성되었을 경우에는 와이어브러쉬 등에 의하여 그 처리층을 용이하게 박리할 수 있는 것이며, 따라서 도금의 처리조건으로서 기본적으로는 최소한 마모가 가장 격심한 메탈릭와이어(3)의 치부(5)에 경질크롬도금 처리층이 형성되도록 선정하면 좋다.That is, the hard chromium plating treatment is performed after the metallic wire 3 is wound around the roller gas 1, in which case a treatment layer is formed only on the metallic wire 3 made of steel, and the circumferential surface of the roller body 1 In order to treat the treatment layer not to be formed, it can be facilitated by appropriately selecting the treatment conditions of the plating. In general, it is difficult to form the treatment layer in the aluminum alloy and easily formed in the steel, as described above. Since the peripheral surface of the base 1 is lower than the shoulder 4 of the metallic wire 3, and processing conditions are worse than the metallic wire 3, formation of the hard chromium plating process layer is suppressed more. In the above treatment, if the hard chromium plating treatment layer is also occasionally formed on the roller substrate 1 side, the treatment layer can be easily peeled off by a wire brush or the like. What is necessary is just to select so that the hard chromium plating process layer may be formed in the tooth part 5 of the metallic wire 3 which is the most severely worn.

이상, 설명한 바와 같이, 본 고안은 로울러 기체에 설치한 감입구에 대하여 메탈릭와이어의, 그 견부를 로울러 기체의 원주면보다 돌출시킨 상태로 감아붙여서 고정함과 아울러 상기한 로울러 기체를 제외하고 메탈릭와이어의 표면에만 경질크롬도금 처리층을 형성한 것에 의하여 내마모성이 우수하고 또한 개섬작용할 때에 있어서 상기한 경질크롬도금 처리층이 박리되는 것 같은 일이 없다.As described above, the present invention is a metal wire except for the above-described roller body, while fixing and fixing the shoulder of the metallic wire in a state protruding from the circumferential surface of the roller body with respect to the inlet provided in the roller body. By forming the hard chromium plating treatment layer only on the surface of, the wear resistance and the hard chromium plating treatment layer are not likely to be peeled off during opening.

따라서 섬유가 걸려 잡아당겨지는 것에 의한 메탈릭와이어에의 섬유가 감겨붙는 것이 장기간에 걸쳐서 방지되어 절사나 불량사가 없는 안정된 개섬능력을 발휘할 수가 있다.As a result, the fibers are prevented from being caught on the metallic wires by being caught by the fibers for a long time, thereby exhibiting a stable opening ability without cutting off or defective yarns.

Claims

The metallic wire is wound around the inlet hole provided in the roller body of the open-end spinning machine as the protruding state from the circumferential surface of the roller body as described above, and the surface of the metallic wire except the roller body described above is fixed. The open island roller in the air release characterized by the formation of a hard chrome plating layer.