KR800000675Y1 - Apparatus for preparing textile wallpaper - Google Patents
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Description
도면은 본 고안 장치의 주요구성을 예시한 제조공정도 이다.Figure is a manufacturing process diagram illustrating the main configuration of the device of the present invention.
본 고안은 직물지 이면에 이지(裏紙)를 접합시켜서 구성한 직물제 벽지를 제조하는 장치를 제공함을 목적으로 한 것이다.This invention aims at providing the apparatus which manufactures the textile wallpaper comprised by bonding the fabric to the back surface of textile paper.
더욱 상술하면 본 고안은 1979년 2월 27일자 대한민국 실용신안공보 제393호 제9-10면에 기재 공고된 벽지의 제조장치를 제공한 것이다. 동 공보에서 직포와 종이 사이에 망목상 접착제를 삽입하여 이들을 130-180℃정도로 가열가압하여 벽지를 구성하는 것으로 기재되어 있다.More specifically, the present invention provides an apparatus for manufacturing wallpaper disclosed in Korean Utility Model Publication No. 393, page 9-10 of February 27, 1979. In the publication, it is described that a wall-like adhesive is inserted between a woven fabric and a paper, and these are heated and pressurized to about 130-180 ° C. to form a wallpaper.
그러나 실제상 이러한 접합식 벽지를 성공적으로 완성시키기 위하여서는 단순한 일시적 가열가압만으로는 소기의 목적을 효과적으로 달성할수 없는 것이다.In practice, however, in order to successfully complete such a bonded wallpaper, a simple temporary heating press cannot effectively achieve the desired purpose.
다시말하자면 가열시간이 너무 짧고 급격하여eh 열이 비교적 두꺼운 포지층을 통과하여 접착제를 용융시키기에 충분한 시간적 여유를 가질수가 없어 소망하는 접착효과를 달성할수 없으며, 가열후에 그대로 권취해버리면 용융된 상태로 감겨지기 때문에 변형되거나 접착부분에 권취된 상태에서 받는 외력 때문에 부분적으로 벌어지는 등 폐단이 생기게 된다.In other words, the heating time is too short and rapid so that the eh heat cannot pass through a relatively thick forge layer to have enough time to melt the adhesive, so that the desired adhesive effect can not be achieved. Because it is wound, it may be partially deformed due to external force received while being deformed or wound on the adhesive part.
예컨대 일본 특허 공보중 출원공고번호 소 49-20,068에 의한 적충제의 제조방법에서 알려진 장치에 의하면 포지와 그 표리면에 접합되는 2매의 폴리염화비닐필름은 각기 가열된 상태에서 한쌍의 가압로울러 사이를 통과하면서 융착된 직후에 냉각 로울러에 의하여 냉각되도록 되어 있으나, 본 고안의 경우에는 이지(裏紙)나 접합포를 접합 이전에 예열하는 것이 아니기 때문에 일본 특허공고된 장치에서처럼 필름 예열장치는 필요없고 또한 한쌍의 가압로울러 사이를 통과시키기만 하여도 당장 접합이 완료될 수는 없으며, 본 고안에서 일단 이들 3자(포지와 이지에 접착포)를 접합시킨 상태에서 이들을 동시에 예열 가압후 본격적인 가열 가압을 행하고 그 뒤 마무리 가압을 행하여야 효과적인 접합을 행할 수가 있는 것이다.For example, according to a device known in the manufacturing method of the red pesticide according to Japanese Patent Application Publication No. 49-20,068, the two sheets of polyvinyl chloride film bonded to the forge and its front and back surfaces are each connected between a pair of pressure rollers in a heated state. It is intended to be cooled by a cooling roller immediately after being fused while passing through, but the present invention does not require a film preheating device, as in the Japanese Patent Apparatus, because it is not preheated before bonding. In addition, the bonding cannot be completed immediately by passing between a pair of pressure rollers. It is necessary to perform pressurization after finishing, so that effective bonding can be performed.
이렇게 함으로써 본 고안에서는 접착층이 열융착되기에 충분한 시간적 여유를 가질수 있음과 동시에 가열가압된 상태가 고착 안정화될수 있도록 마무리 가압을 행하게 함으로써 상술한 문제점을 해결할수 있는 제조장치를 제공하였는바 첨부도면에 의거하여 상술하면 다음과 같다.By doing so, the present invention provides a manufacturing apparatus that can solve the above-mentioned problems by allowing the adhesive layer to have sufficient time to be thermally fused and at the same time to perform pressurization to ensure that the heat-pressed state is fixed and stabilized. When described in detail as follows.
포지(1)은 원료로울러(2)로부터 풀려나서 텐더(tenter= 幅出機)(3)을 경유하여 접합로울러(4)에 이른다. 이지(裏紙)(11)은 원료로울러(12)로부터 풀려나서 필요에 따라서 한쌍의 호부(護符)로울러(13), (13')를 경유하여 그 잉면에만 접착용액을 도포한 후 접합로울러(4)에 이른다. 포지(1)과 이지(11)을 접착용액 으로 접착시킬때에는 이상과 같이 하여 가접착을 행한다.The forge 1 is released from the raw material roller 2 and reaches the joining roller 4 via the tender 3. The easy (11) is released from the raw material roller (12), and if necessary, the adhesive solution is applied only to the indentation via a pair of arc rollers (13) and (13 '), and then the joining roller ( 4). When bonding the forge 1 and the easy 11 with an adhesive solution, temporary bonding is performed as described above.
만약 접착포를 이용하고 접착제를 이용하지 않는 경우에는 접착포(21)이 원료로울러(22)로부터 풀려나서 접합로울러(4)에 이르도록 한다. 이때 접착포(21)는 그 일면에는 이지(11)이 그리고 다른 일면에는 포지(1)이 각각 샌드윗치식 적충 상태를 형성하게 된다. 이렇게 샌드위치식 적층상태로 적출된 벽지(壁地)(a)는 예열실린더(5)의 주위를 돌아 예열되면서 제1가열로울러(6)과 제2가열로울러(7)사이에서 가볍게 압박받으면서 이들에 의하여 가열가압되어 가접착된후 제2가열로울러(7)과 압압로울러(8)사이에서 강압되어 완전 접착된다.If the adhesive cloth is used and no adhesive is used, the adhesive cloth 21 is released from the raw material roller 22 to reach the bonding roller 4. At this time, the adhesive fabric 21 forms an easy-to-sandwich type antagonist state on the one side of the easy 11 and on the other side of the easy 1. The wall paper (a) extracted in the sandwich-type stacked state is preheated around the preheating cylinder (5) while being lightly pressed between the first heating roller (6) and the second heating roller (7). After pressing by heating by pressing by pressing the pressure between the second heating roller (7) and the pressing roller (8) is completely bonded.
예열실린더(5)와 제1, 2가열로울러(6), (7)은 모두 철제로울러이며 그 표면 온도는 180℃ 내외가 되게 함으로써 접착포가 고농도 폴리에칠렌 망포인 경우 이것을 효과적으로 용융시킬수 있게 할수 있다. 마무리 압압로울러(8)은 고무제로울러로서 보통 약 2톤 정도의 압력으로 압압한다. 이와같은 3단계 열처리에 의하여 열은 포지를 손상시키지 않으면서 포지를 통하여 접착포까지 도달되어 접착포가 고무 로울러(8)에 의하여 압압될때에는 완전 용융되어 접착작용(열융착)을 효과적으로 행할 수가 있는 상태에 이르게 할수 있다는 것이다.The preheating cylinder (5) and the first and second heating rollers (6), (7) are all iron rollers and the surface temperature is about 180 ℃ can be effectively melted when the adhesive fabric is a high concentration of polyethylene mesh cloth. The finishing press roller 8 is a rubber roller and is usually pressed at a pressure of about 2 tons. By this three-stage heat treatment, heat is reached to the adhesive cloth through the paper without damaging the paper, and when the adhesive cloth is pressed by the rubber roller 8, it is completely melted to effectively perform the adhesive action (thermal welding). Can be reached.
이와같이 가열가압되어 일체화된 가접착상태의 벽지(a')는 공지의 냉각실린더(9)의 표면을 지나면서 급냉됨으로써 열융착된 접착포가 고착되어 이들의 접착상태가 안전되어 벽지로울러(10)에서 이들이 권취된 후에도 변형되거나 접착층이 벌어지는 등의 결합이 야기되지 않는다.As such, the wallpaper (a ') in the temporarily bonded state, which is heated and pressurized, is quenched while passing through the surface of the known cooling cylinder (9). Even after they are wound up, bonding such as deformation or spreading of the adhesive layer is not caused.
도면중 미설명된 원형표시 부분은 대부분 안내로울러이며 이들의 배치위치나 그 수효는 필요에 따라서 얼마든지 설계변경할수 있는 것으로 본 고안의 필수구성 요건은 아니다.Most of the non-explained circular display parts in the drawings are guide rollers, and their arrangement positions and their numbers can be changed as many as necessary, and are not essential components of the present invention.
본 고안에서 포지(1)은 텐터(3) 처리하는 것은 포지상의 무늬가 변형되는 것을 방지하기 위한 예비처리겸 공지의 텐터링 효과를 얻기 위하여서이다.In the present invention, the paper 1 is treated with the tenter 3 in order to obtain a preliminary treatment and a known tenting effect for preventing the pattern on the paper from being deformed.
이상과 같이 본 고안의 제조장치는 텐터(3)을 통한 포지(1)과 필요에 따라 한쌍의 호부로울러(13),(13')를 통과하여 나온 이지(11)사이에 접착포(21)을 공지의 로울러(4)와 (5)사이에서 샌드윗치식으로 적충상태로 되게 한 다음, 이것을 본격적인 한쌍의 제1, 2가열로울러(6), (7)사이로 통과시킨다음 압압로울러(8)과 제2가열로울러(7)사이에서 마무리를 행한후 공지의 냉각 로울러(9)를 이용하여 냉각되게 한 것을 권취로울러(10)에서 권취하도록 구성된 것인바, 편리상 본 고안의 구성과 작용, 효과를 함께 상술하였다.As described above, the manufacturing apparatus of the present invention has an adhesive cloth 21 between the paper 1 through the tenter 3 and the paper 11 passing through the pair of arc rollers 13 and 13 'as necessary. Is brought into a sand pit between the known rollers (4) and (5), and then passed through between a pair of full-fledged first and second heating rollers (6) and (7), followed by a pressure roller (8). After finishing between the second heating roller (7) and configured to be wound by the winding roller (10) to be cooled by using a known cooling roller (9), the configuration, operation, effect of the present invention for convenience Has been described above together.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR7901787U KR800000675Y1 (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Apparatus for preparing textile wallpaper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR7901787U KR800000675Y1 (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Apparatus for preparing textile wallpaper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR800000675Y1 true KR800000675Y1 (en) | 1980-05-28 |
Family
ID=19211841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR7901787U KR800000675Y1 (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Apparatus for preparing textile wallpaper |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR800000675Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102298588B1 (en) * | 2020-07-23 | 2021-09-06 | 주식회사 대웅에프엔티 (F.N.T) | Manufacturing method of fabric wallpaper |
-
1979
- 1979-03-28 KR KR7901787U patent/KR800000675Y1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102298588B1 (en) * | 2020-07-23 | 2021-09-06 | 주식회사 대웅에프엔티 (F.N.T) | Manufacturing method of fabric wallpaper |
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