KR800000532B1

KR800000532B1 - Method for sealing edge of cathode-ray tube with viscous material

Info

Publication number: KR800000532B1
Application number: KR7600817A
Authority: KR
Inventors: 히로시 아다찌
Original assignee: 이와마 가즈오; 쏘니 가부시기가이샤
Priority date: 1976-04-02
Filing date: 1976-04-02
Publication date: 1980-06-14

Abstract

A method of sealing edge of cathode-ray tube with fritslury is described. A pair of nozzles for ejecting the fritslury starts moving to the opposite direction each other on the same position(21) of the panel and finished on the same position(22) to prevent from developing the non-continuous boundary face by the elapsed time difference when ejecting the fritslury.

Description

How to apply viscous material

제1도는 음극선관의 제조 방법을 설명하는 도면.1 is a diagram for explaining a method for producing a cathode ray tube.

제2도는 종래의 프리트슬러리 도포 방법을 설명하는 개략도.2 is a schematic view illustrating a conventional frit slurry application method.

제3도∼제4도는 본원 발명에 의한 도포 방법을 설명하는 개략도.3 to 4 are schematic views illustrating the coating method according to the present invention.

본원 발명은 점탄성물질(粘彈性物質)의 도포 방법에 관한 것이며, 특히 음극선관의 패널부와 퍼널부를 접합할 때에 퍼널 피접착면상에 프리트슬러리를 도포할 경우에 사용해서 적절한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for applying a viscoelastic material, and is particularly suitable when used to apply frit slurry on a surface to be funnel bonded when joining a panel portion and a funnel portion of a cathode ray tube.

제1도에 나타낸 바와같이, 음극선관의 제조에 있어서, 퍼널(1)에 패널(2)을 접착하는 공정에서는, 종래부터 퍼널(1)의 개구단면(1a)에 프리트슬러리를 도포해서, 퍼널(1)과 패널(2)의 각 양단면을 접착하고 있으며, 이를 위한 도포장치가 알려져 있다.As shown in FIG. 1, in the production of the cathode ray tube, in the step of adhering the panel 2 to the funnel 1, a frit slurry is conventionally applied to the open end face 1a of the funnel 1, and the funnel Both end surfaces of (1) and panel 2 are bonded together, and a coating apparatus for this is known.

제2도는 상기 도포장치의 원리도이다.2 is a principle diagram of the coating device.

이 제2도에 있어서, 퍼널(1)은 그 지지구(支持具)(도시치 않음)에 의해 도면 반시계방향으로 회전되고 있다. 노즐(3)은 퍼널(1)의 개구단면(1a)위에 프리트슬러리를 도포하기 위한 것으로써, 회전하는 퍼널(1)의 개구단면(1a)에 추종하여 도면좌우방향으로 이동하도록 제어되어 있으며, 이것에 의해서 이 노즐(3)로부터 소정량의 프리트슬러리가 토출(吐出)되어서, 개구단면(1a)위에 소정의 두께로 도포된다. 따라서 노즐(3)은 개구단면(1a)위의 일시점(一始點)에서 프리트슬러리의 도포를 개시하며, 개구단면(1a)위를 일주해서 시점(始點)과 동일점을 종점으로써 도포를 완료하게 된다.In FIG. 2, the funnel 1 is rotated counterclockwise by the support tool (not shown). The nozzle 3 is for applying frit slurry on the opening end face 1a of the funnel 1, and is controlled to move in the left and right directions in accordance with the opening end face 1a of the rotating funnel 1, As a result, a predetermined amount of frit slurry is discharged from the nozzle 3 and applied to the opening end face 1a with a predetermined thickness. Therefore, the nozzle 3 starts the application of frit slurry at a temporary point on the opening end face 1a, and applies the end point at the same point as the starting point by circumference over the opening end face 1a. Will complete.

상술한 바와 같은 종래의 프리트슬러리 도포 방법에서는, 노즐(3)이 개구단면(1a) 위를 일주(一周)하는 동안에, 프리트슬러리가 갖는 틱소트로픽한 성질과 바인더의 증발에 의해서 도포된 프리트슬러리가 고화(固花)되기 시작한다. 따라서 노즐(3)이 일주해서 도포의 종점을 이미 고화가 일어나고 있는 시점과 합칠때에 이음매에 불연속 경계면을 일으키게 된다. 이 때문에 이음매에는 다른 연속 도포 부분과는 두께가 다른 부분이나, 프리트슬러리의 삐어져 나온 부분 등의 부정부분(不整部分)이 발생하며, 이 부정부분이 퍼널부와 패널부와의 접합에 지장을 초래하고 있었다. 종래에는 상기 부정부분을 나이프, 주걱 등에 의해 손작업으로 수정하고 있었지만, 상당한 숙련을 요하기 때문에, 작업의 합리화를 극단적으로 방해하는 동시에, 수정작업에 수반해서 프리트슬러리의 비말(飛沫)이 퍼널(1)의 다른 부분에 피착하여, 이것이 완성된 음극선관의 내전압성(耐電壓性)을 열화(劣化)시키고 있었다. 또 프리트슬러리의 비말에 의해 해를 방지하기 위하여 환경이생상의 설비에도 다액의 투자를 강요당하고 있었다.In the conventional frit slurry application method as described above, the frit slurry applied by the thixotropic properties of the frit slurry and evaporation of the binder is provided while the nozzle 3 is circumferentially on the opening end face 1a. It begins to solidify. Therefore, when the nozzle 3 goes round and merges the end point of application | coating with the time point which has already solidified, it produces a discontinuous interface in a seam. For this reason, irregular parts, such as a part different in thickness from other continuous coating parts and the protruding part of a frit slurry, generate | occur | produce in a joint, and this irregular part interferes with joining a funnel part and a panel part. It was causing. Conventionally, the above irregularities have been corrected by hand with a knife, spatula, or the like. However, since considerable skill is required, the fret slurry of the frit slurry is extremely funneled with the correction work. Was deposited on other parts of the wire), and the voltage resistance of the completed cathode ray tube was deteriorated. In addition, frits slurry was forced to invest a lot of money in the facility of environmental health in order to prevent harm.

본원 발명은 상술한 결점을 감안하여 발명된 것으로써, 프리트슬러리를 도포하기 위한 한쌍의 노즐로 퍼널부 또는 패널부의 적어도 한쪽의 피접착부에 동일시점에서 서로 다른 방향으로 도포를 개시하고, 한쌍의 노즐을 동일종점에서 도포를 끝내도록 하여 상술한 프리트슬러리 토출후의 경과시간차에 의한 불연속 경계면의 발생을 피할 수 있는 프리트슬러리 도포 방법을 제공하는 것이다.The present invention has been invented in view of the above-described drawbacks, and is a pair of nozzles for applying frit slurry to start application in different directions at the same time to at least one to-be-bonded portion of a funnel portion or panel portion, and a pair of nozzles It is to provide a frit slurry coating method that can be finished at the same end point to avoid the generation of the discontinuous interface due to the time difference after the above-mentioned frit slurry discharge.

다음에 본원 발명을 실시예에 의해서 상세히 설명한다.Next, an Example demonstrates this invention in detail.

제3도는 프리트슬러리를 도포하기 위한 노즐을 두가닥으로 했을 경우의 도포 방법의 원리를 나타내고 있다. 제3도에 있어서 퍼널(1)은 그 개구 단면(1a)이 수평으로 되도록 유지되어 있다. 개구단면(1a)윗쪽에는 개구단면(1a)과 상사형(相似形)을 이룬 가이드레일(01)이, 그 중심과 퍼널(1)의 중심축을 일치시켜서 수평으로 유지되어 있다. 프리트포트(12)의 외주위(外周圍)에는 가이드(15)와 구동장치(16)가 고착되어 있다. 마찬가지로 프리트슬러리가 충진(充鎭)되어 있는 프리트포트(12) 및 프리트포트(12) 및 프리트슬러리를 토출시키기 위한 노즐(14)은 일체를 이루며, 프리트포트(11) 및 노즐(13)도 일체를 이루며, 프리트포트(11)의 외주에 도면에서는 나타나 있지 않지만 구동장치 및 가이드가 고착되어 있다.3 shows the principle of the coating method when two nozzles for applying frit slurry are used. In FIG. 3, the funnel 1 is maintained so that the opening end surface 1a may become horizontal. Above the opening end face 1a, the guide rail 01 which is similar to the opening end face 1a is hold | maintained horizontally, coinciding with the center axis of the funnel 1, and its center. The guide 15 and the drive device 16 are fixed to the outer circumference of the frit port 12. Similarly, frit pot 12 filled with frit slurry and frit pot 12 and nozzle 14 for ejecting frit slurry are integral, and frit pot 11 and nozzle 13 are also integral. Although not shown in the figure on the outer circumference of the frit port 11, the driving device and the guide are fixed.

가이드(15)는 프리트포트(12) 및 노즐(14)을 가이드레일(10)에 연해서 이동할 수 있도록 안내하는 것이며, 구동장치(16)는 그 이동에 요하는 구동력을 공급하기 위한 것이다. 또 이 노즐(13)(14)의 선단은 도시한 바와 같이 근접해서 배치되어 있다. 프리트슬러리의 도포는 제3도의 상태로부터 개시되며, 노즐(13)(14)은 프리트슬러리를 개구단면(1a)위에 토출하면서 가이드레일(10)에 연해서 서로 반대방향으로 소정의 속도로 이동하여, 개구단면(1a) 위에 소정의 막두께(膜厚) 및 폭을 가진 대상(帶狀)의 프리트슬러리 도포막을 형성한다. 노즐(13)(14)이 그리는 괴적(軌跡)운 제4도에 나타낸 것처럼, 시점(21)에서 개구단면(1a) 위를 각각 반주(伴周)해서 종점(22)에서 재차 회합(會合)하게 된다. 이 종점(22)에서 프리트슬러리의 토출을 정지시켜, 프리트슬러리 도포 동작을 완료한다.The guide 15 guides the frit port 12 and the nozzle 14 so that the guide rail 10 can be moved along with the guide rail 10, and the drive device 16 is for supplying a driving force required for the movement. Moreover, the front-end | tip of this nozzle 13 (14) is arrange | positioned closely as shown. Application of the frit slurry starts from the state of FIG. 3, and the nozzles 13 and 14 are connected to the guide rails 10 while discharging the frit slurry onto the opening end face 1a, and move at predetermined speeds in opposite directions. A frit slurry coating film having a predetermined film thickness and width is formed on the opening end surface 1a. As shown in the coarse FIG. 4 which the nozzles 13 and 14 draw, the accompaniment is carried out on the opening end surface 1a at the time point 21, and is reunited at the end point 22 again. Done. Discharge of frit slurry is stopped at this end point 22, and the frit slurry application operation is completed.

이상에서 설명한 방법에 의하면, 두 개의 노즐(13)(14)에 의해서 토출되어 만들어지는 개구단면(1a) 위의 두 개를 프리트슬러리의 띠(帶)(23)(24)의 시점(21) 및 종점(22)은, 서로 근접한 노즐(13)(14)에 의해서 토출되는 프리트슬러리로 각각 동시에 접합되므로, 제2도에 나타낸 한 개의 노즐로서 동일점을 시점 및 종점으로 해서 두 번에 걸쳐서 프리트슬러리를 도포하는 방법과는 달리, 도포막의 이음매, 즉 시점(21) 및 종점(22)에 불연속경계면을 일으키는 일이 없다.According to the method described above, the two points on the opening end face 1a which are discharged by the two nozzles 13 and 14 are placed at the starting point 21 of the frit slurry strips 23 and 24. And the end point 22 are simultaneously bonded to the frit slurries discharged by the nozzles 13 and 14 adjacent to each other, so that one nozzle shown in FIG. 2 is frited twice over the same point as the start point and the end point. Unlike the method for applying the slurry, discontinuous boundary surfaces are not generated at the joints of the coating film, that is, the starting point 21 and the end point 22.

이상은 본원 발명을 음극선관의 제조에 적용한 경우에 대해 설명했지만, 본원 발명은 일반적으로 점탄성물질을 개구단면(1a)과 같은 엔드레스루우프에 도포할 경우에 사용해서 특히 유효하다. 또한, 상술한 바에서는 2개의 노즐을 사용한 경우에 대해 설명했지만, 우수개(偶數個)의 노즐을 사용하여, 복수의 쌍을 싸고, 각 한쌍의 노즐을 각각 다른 지점에서 쌍을 풀어서 서로 역방향으로 이동시켜, 각 노즐을 다른 한쌍의 한쪽의 노즐과 각각 회합시키도록 하여도 좋다.As mentioned above, although the case where this invention was applied to manufacture of a cathode ray tube was demonstrated, this invention is generally effective especially when apply | coating viscoelastic material to an endless loop like opening end surface 1a. In addition, in the above-mentioned case, the case where two nozzles were used was demonstrated, However, using a good number of nozzles, several pairs are wrapped, each pair of nozzles is unwound at a different point, and is reversed mutually. The nozzles may be moved to associate each nozzle with one pair of other nozzles, respectively.

이상 본원 발명에 의하면, 무종단(無終端) 루우프면에 점성 물질을 도포할 경우에 있어서, 상기 점정물질을 도포하기 위한 한쌍의 도포수단을 사용해서, 한쌍의 도포수단을 동일한 도포 시점에서 서로 역방향으로 이동시키는 동시에 한쌍의 도포 수단을 동일한 도포 종료점에서 회합시키도록 했으므로, 점성물질의 도포막의 접합점에 있어서의 도포 시간의 차에 이거한 불연속 경계면의 발생을 피할 수 있다.According to the present invention, in the case of applying a viscous material to the endless loop surface, a pair of application means are reversed from each other at the same application time point by using a pair of application means for applying the viscosity material. Since a pair of application means were associated with each other at the same application end point, the discontinuous interface resulting from the difference in application time at the junction point of the coating film of the viscous material can be avoided.

따라서 본원 발명을 음극선관의 제조에 적용한 경우에는, 종래 불연속 경계면이 생겼을 때에 행하고 있었던 손작업에 의한 수정은 불필요해지며, 이것에 수반해서 프리트슬러리 도포 작업의 자동화, 도포막의 품질향상, 단위작업시간의 단축, 게다가 상기 수정작업으로 발생하는 프리트분말의 비산(飛散)에 의한 내전압 불량 등의 방지 및 위생 설비의 대폭적인 생략이 가능해진다.Therefore, when the present invention is applied to the production of the cathode ray tube, the modification by the manual work which is conventionally performed when the discontinuous boundary surface is formed is unnecessary, and with this, the automation of frit slurry coating work, the improvement of the quality of the coating film, the unit work time It is possible to shorten, prevent the failure of the breakdown voltage due to the scattering of frit powder generated by the above correction work, and to omit the sanitary facilities drastically.

Claims

In the case of applying a viscous material to the endless loop surface as shown in the drawings and described above in the text, a pair of application means for applying the viscous material is moved in the opposite direction at the same application time point. And applying a pair of application means at the same end to complete application.