KR800000320Y1

KR800000320Y1 - Elektric welding machine with two rotary switch

Info

Publication number: KR800000320Y1
Application number: KR780006391U
Authority: KR
Inventors: 진기대
Original assignee: 진기대
Priority date: 1978-12-19
Filing date: 1978-12-19
Publication date: 1980-04-02

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Electric Welder with Two Conversion Switches

제1도는 본 고안의 결선도.1 is a connection diagram of the present invention.

제2도는 코일의 자속 발생 설명도.2 is an explanatory diagram of magnetic flux generation of a coil.

제3도는 본 고안의 전류 변환 표시도.3 is a current conversion display of the present invention.

본 고안은 전기 용접기를 사용함에 있어서 용접봉의 굵기에 따라 전류의 변환이 요구될때 극히 미세한 차이의 전류 조정은 물론 조정폭이 큰 전류의 조정까지도 다양하고 신속하게 이루워지게하고 연속 작업에도 고장율이 적어 용접기의 수명이 연장되도록 한 2개의 변환스윗치를 갖인 전기 용접기에 관한 것이다.The present invention uses the electric welding machine when the current needs to be converted according to the thickness of the electrode, so that not only the minute adjustment of the current but also the adjustment of the current with a large adjustment range can be made quickly and variously. It relates to an electric welder having two conversion switches to extend the service life of the.

종래의 전기 용접기는 전류의 변환 조절을 코일내부로 출입되는 가동 코어로 하였던바 코어에서 생기는 자력에 의한 진동으로 부품의 연결부가 해탈되거나 마모되고 심한 소음이 발생됐으며, 장시간 사용했을때는 과열현상으로 인한 고장이 빈번하는등 많은 결점이 있었던 것이다.Conventional electric welding machine is to control the conversion of current to the moving core inside and out of the coil, the vibration of the magnetic force generated in the core, the connection part of the component is removed or worn out and a lot of noise is generated, and when used for a long time due to overheating phenomenon There were many defects such as frequent breakdowns.

본 고안은 전기한 바와 같은 결점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is devised to solve the drawbacks as described above and described in detail by the accompanying drawings as follows.

(1), (2)는 입력 공급 전원이고 (3)은 주변압기로서 주변압기(3)의 2차측 전원(4)을 전류 조정기(6)에 접속시키고 전원(5)는 외부 출력 단자(14)에 접속시킨다.(1) and (2) are input supply power sources, and (3) is a peripheral voltage supply. The secondary power supply 4 of the peripheral pressure supply 3 is connected to the current regulator 6, and the power supply 5 is connected to an external output terminal 14. ).

전류조정기(6)에 접속된 전원(4)의 인가 전력은 코일(7)을 통하여 일측 접점(A), (B)에 접속되어 다시 코일(8)에서 코일(9)을 지나 타측접점(가), (나)에 접속되며 코일(10)을 지나 출력단자(13)에 전달된다.The applied power of the power source 4 connected to the current regulator 6 is connected to one side contact A, B through the coil 7 and again passes from the coil 8 through the coil 9 to the other contact point (a). Is connected to the output terminal 13 via the coil 10.

그리고 접점(C), (D), (E), (F), (G) 및 (다), (라), (마), (바), (사), (아)는 각 코일(7), (8), (9), (10) 권수가 작아지는 쪽에 순차적으로 접점시키며 각 접점(A)……(H)……, (가)……(아)를 전류 절환스윗치(11), (12)로 접촉되게 한것이다.And contacts (C), (D), (E), (F), (G) and (C), (D), (E), (F), (G) and (H) for each coil (7). ), (8), (9), and (10) The contact numbers are sequentially contacted with the smaller number of turns, and each contact (A)... … (H)… … , (A)… … (H) is brought into contact with the current switching switches (11) and (12).

도면중 미설명부호 15, 16은 절환스윗치(11), (12)의 핸들이다. 이와같이된 본 고안은 접점(A)와 (B)이 1에 전류절환 스윗치(11)가 접속됐을때는 코일의 권수가 가장 많아서 상쇄자속과 전류 저항이 최대가 되기 때문에 출력단자(13), (14)에 나타나는 전류는 최소가 된다.In the figure, reference numerals 15 and 16 are handles of the switching switches 11 and 12. According to the present invention as described above, when the current switching switch 11 is connected to the contacts A and B, the number of turns of the coil is the largest, so that the offset flux and the current resistance are the maximum. The current appearing at) becomes the minimum.

여기에서 전류조정기(6)에 대하여 간단히 설명하면 제2도와 같이 코일 1과 코일 2를 직렬로 접속하며 여기에 전류가 흐르게 되면 각 코일에 의해 발생하는 자속은 서로 상쇄되어 전류 흐름을 방해하는 전류 저항이 된다.Here, the current regulator 6 will be briefly described. As shown in FIG. 2, when the coil 1 and the coil 2 are connected in series, when current flows there, the magnetic flux generated by each coil cancels each other and interrupts the current flow. Becomes

즉, 각 코일의 권수를 변화시키면 자속 1과 자속 2도 각 코일의 권수에 의해 강, 약으로 변화에 전류 흐름을 방해하는 힘 즉, 전류저항도 변화하게 됨으로 전류조정이 가능케 된다. (※ 합성자기 인덕턴스=코일 1+코일 2-2 상호 인덕턴스 출력전압은 e=E_msin wt 로서 e 보다 위상이 늦은 교번 자속 ø=ø_msin(wt-π/2)가 인가된다.)In other words, if the number of turns of each coil is changed, the magnetic flux 1 and the magnetic flux 2 also change the force, which impedes the current flow due to the change of the strength and weakness by the number of turns of each coil, that is, the current resistance can be adjusted. (* Synthetic magnetic inductance = coil 1 + coil 2-2. The mutual inductance output voltage is e = E _m sin wt. Alternating flux ø = ø _m sin (wt-π / 2) is applied later than e.)

전류 절환스윗치(11)를 화살표 방향으로 이동시키면 각 접점의 코일 권수가 순차적으로 작아짐으로 상쇄자속이 약해짐에 따라 전류저항도가 작아져 출력단자(13)에 나타나는 전류는 커지게되는 것이다.When the current switching switch 11 is moved in the direction of the arrow, the number of coils of each contact is sequentially decreased, and as the offset flux decreases, the current resistance decreases, and the current appearing in the output terminal 13 becomes large.

그러므로 일측접점(A)……(H)의 ㄱ……ㅅ에 접촉되는 절환스윗치(11)로는 전류의 조정폭을 적게하여 미세한 전류변환이 요구될 때 사용되고 타측접점 (가)……(아)의 a……g에 접촉되는 절환스윗치(12)로는 전류 조정폭을 크게한 전류전환이 요구될때 사용하게 되는 것으로서 예를들어 절환스윗치(12)가 접점(사), (아)에 접촉돼 있는 상태에서 용접물의 종류에 따라 다시 극히 미세한 전류 변환이 요구될 때는 여기에 알맞도록 절환스윗치(11)을 접점(A), (B) 또는 (B), (C)에 접촉시켜 부족한 전류를 보충할 수 있게된다.Therefore, one side contact (A). … (H) 's a. … The switching switch 11 in contact with the contact point S is used when a small current change is required by reducing the adjustment range of the current. … (A) a… … The switching switch 12 in contact with g is used when a current switching with a large current adjustment range is required. For example, the type of welded material in the state in which the switching switch 12 is in contact with the contacts (g) and (h). Therefore, when extremely fine current conversion is required again, the switching switch 11 can be contacted with the contacts A, B, or B and C to compensate for the insufficient current.

이와같은 본 고안의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Referring to the embodiment of the present invention as follows.

현재 가장 많이 사용되는 내경이 3.2ø인 용접봉의 적절 전류 140(A)로 조정할 경우는 절환스윗치(11)의 핸들(15)을 돌려 ""사이의 접점인 "ㄹ"에 맞춘뒤 또다시 절환스윗치(12)의 핸들(16)을 돌려 "다", "라"사이의 접점인 "C"에 맞추어 놓으면 제3도의 도표와 같이 전류조정기(6)에 의하여 조정된 적절 전류 140(A)가 출력단자(13), (14)에 인가되어 용접할 수 있는 것이다.When adjusting to the proper current 140 (A) of the welding rod with the internal diameter of 3.2 °, which is used most frequently, turn the handle 15 of the switching switch 11 to " " After adjusting the contact point "d" and turning the handle 16 of the switching switch 12 again to the contact point "C" between "D" and "D", the current regulator (Fig. 3) The appropriate current 140 (A) adjusted by 6) is applied to the output terminals 13 and 14 to be welded.

본 고안은 이와같이 종래의 용접기와는 달리 2개의 절환스윗치(11), (12)로서 전류의 폭을 용접물의 용도에 맞게 적절한 전류를 공급할 수 있는 간단한 구조의 전기 용접기를 공급할 수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention, unlike the conventional welding machine as described above, the two switching switches (11), (12) has the effect of supplying an electric welder of a simple structure that can supply a current suitable for the purpose of the weld width of the current. .

Claims

In the transformer (3) to which the input power sources (1) and (2) are supplied, the secondary coil is contacted with a current regulator (6) consisting of coils (7), (8), (9), and (10). An electric welder having two switching switches formed by joining two current switching switches (11) and (12).