KR800000287B1

KR800000287B1 - Breaker

Info

Publication number: KR800000287B1
Application number: KR7802771A
Authority: KR
Inventors: 강병구
Original assignee: 강병구
Priority date: 1978-09-13
Filing date: 1978-09-13
Publication date: 1980-04-10

Abstract

The function of the circuit breaker is; the put-in and interception velocities of contact are fast; the interception capability is broad; the volt. is not applied to the motor when it is off. This is used with aΔ-converting switch or a single pole, double pole, triple pole circuit breaker and install the miss operating operator. The case is grouped into 3 pole chambers and a pair ofΔ-contacts and Y-contacts are installed on both sides of the pole chambers each.

Description

Dog lung

제1도는 전면벽을 절결하여 극실을 나타내는 성형 삼각결선(星形三角結線)시킨 본 발명 개폐기의 사시도1 is a perspective view of a switchgear according to the present invention in which a molded triangular line representing a polar room is cut out of a front wall thereof;

제2도는 제1도 개폐기의 측면도2 is a side view of the first switch

제3도는 극실에 있어서 성형 삼각 결선시킨 고정 접점의 조립 배선도3 is an assembly wiring diagram of a fixed contact made by forming a triangular connection in the polar chamber.

제4도는 조작간과 그의 조작 기구를 나타내는 분해 사시도4 is an exploded perspective view showing the operation time and its operation mechanism

제5도는 가동 전점을 오프(off)상태로 위치시켜 극실과 조작 기구와의 관계를 나타내는 종단면도Fig. 5 is a longitudinal sectional view showing the relationship between the pole room and the operating mechanism with the movable all-points in the off state;

제6도는 제어판을 중립 위치시켜서 나타낸 오조작 방지기구의 사시도6 is a perspective view of a misoperation prevention mechanism with the control panel in a neutral position

제7도는 제어판을 성형결선측에 위치시켜서 나타낸 오조작 방지기구의 사시도7 is a perspective view of a misoperation prevention mechanism shown by placing the control panel on the molding connection side.

본 발명은 개폐기, 특히 성형 삼각결선(星形三角結線 star delta connection)에 사용되는 신규의 절환 개폐기에 관한 것이다.The present invention relates to a switchgear, in particular a novel switchgear for use in molded triangular connections.

종래 3상 결선, 특히 성형 삼각 결선에 사용되는 개폐기에는 나이프 스위치, 성형 삼각기동(星形·三角起動)스위치 혹은 전자(電磁)개폐기 등 여러가지가 있는데, 상기 나이프 스위치는 구조가 간단하며 성능도 우수하지만 노출되어 있으며 절입(切入)조작시에 아아크를 발생할 뿐만 아니라, 그 조작을 신속히 확실하게 행하지 않으면 극히 위험하므로 보안상의 문제가 있다. 또한, 상기 성형 삼각기 동 스위치는 그 구조상 문제가 있고, 또 오뚜기형으로부터 조립할 때 접속단자의 결선 작업에 난점이 있다. 그리고, 상기각종 스위치는 오프 상태에서 모우터에 전압이 걸린다는 중대한 결점이 있다.Conventional switchgear used in three-phase connection, especially molded triangular connection, there are a variety of switches, such as knife switch, molded triangular start switch or electronic switchgear, the knife switch has a simple structure and excellent performance However, there is a security problem because it is exposed and not only causes arcing at the time of cutting operation, but also is extremely dangerous if the operation is not performed quickly and reliably. In addition, the molded triangular copper switch has a structural problem, and when assembling from an pentagon type, there is a problem in the connection work of the connecting terminal. In addition, the various switches have a significant drawback that the motor is energized in the off state.

또한, 전자 개폐기는 2대의 3극 전자 개폐기를 성형 삼각스위치로 조립함으로 대단히 고가로 될 뿐만아니라 조립 스페이스가 커지고 더우기 오프시에 모우터에 전압이 걸리므로 400V급에서는 특히 부적합한 동시에 기계적 인터로크(inter-lock)가 곤란하다는 등의 결점이 있었다.In addition, the electronic switch is not only very expensive by assembling two three-pole electronic switches with a molded triangular switch, but also a large space for assembly and a voltage applied to the motor at the time of turning off, which is particularly unsuitable for the 400V class, and the mechanical interlock -lock) was difficult, such as difficult.

본 발명의 목적은 판스프링의 탄발력에 의하여 가동 접점을 작동시키고 접점의 투입 및 차단속도를 고속으로 작동하도록 함으로써 접점의 속입속단(速入速斷)을 가능하게 한 것이다.An object of the present invention is to enable the fast contact speed of the contact by operating the movable contact by the elastic force of the leaf spring and to operate the closing and closing speed of the contact at high speed.

본 발명의 또 하나의 목적은 크로스 바아(cross bar)를 개재하여 판스프링을 상부로부터 압압하도록 형성함으로써 조작간(操作杆)의 스트로우크(stroke)에 큰 여유를 부여할 수가 있고, 그 결과 접점의 절입(切入) 조작을 극히 확실하고 안전하게 행할 수가 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to form a leaf spring pressed from the top through a cross bar to give a large margin to the stroke between the operation, as a result of the contact It is to be able to perform the cutting operation of reliably and safely.

본 발명의 또 하나의 목적은 판 스프링의 탄발력에 의하여 가동 접점을 작동시켜서 접점의, 투입 및 차단 속도를 고속으로 작동하게 함으로써, 차단 용량이 작은 것에서 초 대 용량의 것에 이르기까지 광범위하게 사용 가능하게 하고, 더우기 극히 안정도가 높은 우수한 제품을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to operate the movable contact by the elastic force of the leaf spring to operate the contact, the closing and closing speed of the contact at high speed, so that the breaking capacity can be widely used from small to very large capacity In addition, to provide an excellent product with extremely high stability.

본 발명의 또다른 목적은 오프의 상태에 있어서 전압이 모우터에 걸리지 않게 하고, 그 결과 400V급의 개폐기에 최적한 개폐기를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a switch that is optimal for a 400V class switch as a result of preventing the voltage from being caught in the motor in the off state.

또한, 1대의 개폐기로 복수 접촉, 2블록형의 3조로 합성된 삼각 절환 스위치 및 단극, 2극, 3극 등의 각종에 널리 사용할 수 있는 개폐기를 제공하는 것도 본 발명의 목적의 하나인 것이다.It is also an object of the present invention to provide a switch which can be widely used in various kinds of triangular switching switches synthesized in three pairs of two-contact, two-block type and one pole, two poles, three poles with one switch.

본 발명의 또다른 목적은 조작간을 스타(star), 오프, 델타(delta)의 각각의 위치에서 로크됨과 동시에 로크를 해정시키지 않는 한, 오프 위치에서 델타측으로의 이동을 완전히 저지할 수가 있고, 그 결과 오조작이 야기되는 일이 절대로 일어나지 않도록 형성한 오조작 방지 기구를 구비한 개폐기를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to completely prevent movement from the off position to the delta side unless the lock is released at the same time as the lock between the operations of the star, off, and delta, respectively, As a result, it is to provide a switchgear having a misoperation prevention mechanism that is formed so as to never cause misoperation.

본 발명의 또하나의 목적은 스위치 및 브레이커 자체의 전체 형상을 현저하게 소형화하고 부품수를 대폭 삭감하여 구조의 간소화를 도모하고 그로 인하여 조립 작업을 극히 용이하고 간단한 것으로 한 개폐기를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a switch which greatly reduces the overall shape of the switch and the breaker itself and greatly reduces the number of parts to simplify the structure, thereby making the assembly work extremely easy and simple.

이하 도면에 의거 본 발명의 실시예의 일례를 설명하면, 본 발명에 의한 개폐기(S)는 외갑(外匣), 즉케이싱(1)의 내부를 격벽(2)에 의하여 종방향으로 분할시킨 박층(薄層)으로 된 3개의 극실(極室)(3)으로 구획 형성되고, 이들 3개의 극실(3)에는 각각 성형 접속용 접점(A)와 델타 접속용 접점(B)이 극실(3)을 양분시킨 좌우의 각 위치에 배치 설치되고, 이들의 접점(A) 및 (B)는 제1도 및 제2도에 나타내는 바와같이, 도전재로 되는 장판(長板)(4)의 배면에 가늘고 긴 판스프링(5)를 배치하고, 이 판스프링(5)의 탄발력에 의하여 장판(4)을 작동시키도록 형성한 가동 접점(p₁)(p₂)(p₃)(p₄)와 도전성 장판재를 절곡하여 도체부와 접속편부를 일체적으로 형성한 고정접점(q₁)q₂)(q₃)(q₄)에 의하여 조립설치되고, 조작간(6)은 이 조작간(6)의 경도(傾倒)작동에 연동하여 가동 접점(p₁) 내지 (p₂)를 작동시키기 위한 크로스 바아(7) 및 (8)과 오조작 방지 기구를 구비시켜 구성한 것이다.Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the switch S according to the present invention, the outer shell, that is, the thin layer obtained by dividing the inside of the casing 1 in the longitudinal direction by the partition wall 2 ( The three polar chambers 3 are divided into three polar chambers 3, and each of the three polar chambers 3 is formed by the contact for molding connection A and the contact B for delta connection respectively. It is arrange | positioned at each position of bilateral left and right, and these contact points A and B are thin in the back surface of the long plate 4 which becomes a conductive material, as shown to FIG. 1 and FIG. A movable contact (p ₁ ) (p ₂ ) (p ₃ ) (p ₄ ) arranged with an elongated leaf spring (5) and formed to operate the long plate (4) by the elastic force of the leaf spring (5); The conductive sheet is bent and assembled by a fixed contact (q ₁ ) q ₂ ) (q ₃ ) (q ₄ ) which is formed integrally with the conductor portion and the connecting piece portion. In conjunction with the hardness operation of 6), It comprises the cross bars 7 and 8 for operating the copper contacts p ₁ to p ₂ , and a misoperation prevention mechanism.

상기 성형 접속용 접점 (A) 및 삼각 접속용 접점(B)는 2매의 장판(4)를 상호 배면을 교접하여 직립시켜 가동 접점(p₁)과 (p₂)를 일조(一組)로 하는 성형 접속용 접점(A)을 형성하고, 가동 접점(p₃)과 (p₄)를 다른 일조로 하는 삼각 접속용 접점(A)을 형성하고, 각 장판(4)의 상단 및 하단에 가동 접촉편(9)(9'), (10)(10'), (11)(11'), (12)(12')를 구비시킨다. 상기 판스프링(5)는 장판(4)의 중앙부에서 홀더(holder)(13)에 의하여 접동자재(摺動自在)하게 협지된다. 또한, 상기 판스프링(5)는 성형 및 삼각 접속용 접점(A)(B)마다 케이싱(1)의 저벽(14)에 일체로 기립하는 분리편(15)(16)을 경계로 하여 하단에서 추착(樞着)고정되고 상단에서 조작간(6)에 구비시킨 성형측 및 삼각측의 각 크로스바아(7)(8)의 압압자(押壓子)(17)(18)이 추착 연결한다.The molded connection contacts contact (B) for (A) and a triangular connection for the to erection to sexual relations of mutual back surface of the two pad 4 to the movable contact point (p ₁₎ and (p ₂₎ for daylight (一組) Forming a contact (A) for forming connection, forming a contact (A) for triangular connection with the movable contact (p ₃ ) and (p ₄ ) as a different group, and movable on the upper and lower ends of the respective sheets 4 The contact pieces 9 (9 '), (10) (10'), (11) (11 '), and (12) (12') are provided. The leaf spring 5 is slidably sandwiched by a holder 13 at the central portion of the jangpan 4. In addition, the leaf spring 5 is formed at the lower end by separating the separation pieces 15 and 16 standing up integrally with the bottom wall 14 of the casing 1 for each forming and triangular contact point (A) (B). The pressers 17 and 18 of the crossbars 7 and 8 of the molding side and the triangular side which are fixed to the extraction and provided to the operation section 6 at the upper end are connected to the installation. .

상기 고정접점(q₁)(q₂)(q₃)(q₄)은 가동 접점(p₁) 내지 (p₄)의 각 가동 접촉편(9) 내지 (12) 및 (9') 내지 (12')와 대응하는 위치, 즉 3개의 각 극실(3)의 성형측 및 삼각측의 상부 및 하부에 고정 접촉편(19)(19'), (20)(20'), (21)(21'), (22)(22')을 고정위치시켜서 복수접촉자에 의하여 접속시키도록 한다. 그리고 각 극실(3)의 삼각측의 외부 윗측에 고정접촉편(22)에 전원으로 접속하는 단자(R)(S)(T)를 개별적으로 설치하고, 각 극실(3)의 삼각측의 외부 아랫측의 고정접촉편(22')에 부하단자(U)(V)(W)를 개별적으로 설치하고, 각 극실(3)의 성형측의 외부 아랫측의 단자(19')에 부하단자(Y)(X)(Z)를 각각 설치한다. 그리고, 상기 고정접점(q₁) 내지 (q₄)는 각각의 고정접속편(19) 내지 (22) 및 (19') 내지 (22')가 제1도에 도시한 바와 같이 도전성 장판부재를 임의로 절곡시켜 도체부와 접촉편부를 일체로 형성시킴으로써 제3도에 나타내는 바와 같이, 3개의 각 극실(3)내에서 성형 삼각 결선되도록 조합배치 된다. 즉, 고정접점(q₁)은 장직선(長直線)모양으로 하여 고정 접편된(19)가 3개의 각 극실(3)의 성형측의 외측상부에 연장되어 공통으로 접속 도통시키고, 고정 접점(q₂)는 장판 모양의 도전부재를 절곡하여 성형측 및 삼각측의 고정 접속편(20)(21)(22)를 일체로 하여 형성시켜 극실(3)의 삼각측의 상부에 설치하여 고정접속편(22)로부터 각 극실(3)의 전원단자(R)(S)(T)에 접속시키고, 고정 접점(q₃)은 장판 모양의 도전부재를 절곡하여 성형용의 외측 하부의 고정접속편(19')와 살각용의 내측 하부의 고정접촉편(21')와를 각 극실(3)의 성형측의 하부에 설치하고 고정접속편(19')으로 부터 각 극실(3)의 부하단자(Z)(X)(Y)에 접속하고, 또 상기 고정 접점(q₄)는 장판의 도전부재를 절곡하여 성형용의 내측 하부의 고정 접촉편(20')와 삼각용의 외측 하부의 고정접촉편(22')를 일체로 되게 형성하여 각 극실(3)의 고정접촉편(22')으로부터 부하단자(U)(V)(W)에 접속한다. 또한, 상기 고정접점(q₃)와 (q₄)는 극실(3)의 하부에서 상호대향하는 위치에 설치하고, 고정접점(q₃)의 고정접촉편(21')와 고정접점(q₄)의 고정접촉편(20')는 상호 어긋난 위치에 설치한다.The fixed contacts q ₁ (q ₂ ) (q ₃ ) (q ₄ ) are the movable contact pieces 9 to 12 of the movable contacts p ₁ to (p ₄ ) and (9 ′) to ( 12 '), i.e., the fixed contact pieces 19, 19', 20, 20 ', and 21 at the upper and lower portions of the molding side and the triangular side of each of the three polar chambers 3; 21 ') and (22) and 22' are fixed to each other so as to be connected by multiple contacts. And the terminal R (S) (T) which connects to the fixed contact piece 22 by a power supply is separately provided in the upper side of the triangular side of each polar chamber 3, and the external of the triangular side of each polar chamber 3 is provided. The load terminals U (V) (W) are separately provided on the fixed contact piece 22 'on the lower side, and the load terminals (') are provided on the terminal 19 'on the outer lower side of the molding side of each polar chamber 3. Y) (X) (Z) are provided respectively. In addition, the fixed contacts q ₁ to q ₄ each have a conductive sheet member as shown in FIG. 1 of the fixed connection pieces 19 to 22 and 19 ′ to 22 ′. By bending arbitrarily and integrally forming a conductor part and a contact piece part, as shown in FIG. 3, it combines and arrange | positions so that a molded triangular connection may be carried out in each of the three polar chambers 3. That is, the fixed contact q ₁ has a long straight line, and the fixed contact portion 19 extends to the outer upper side of the molding side of each of the three polar chambers 3 so as to be connected and connected in common. q ₂ ) is formed by bending the plate-shaped conductive member to form the fixed connection pieces 20, 21, 22 on the molding side and the triangular side as one body, and install them on the upper side of the triangular side of the polar chamber 3 for fixed connection. It is connected from the piece 22 to the power supply terminals R (S) (T) of each polar chamber 3, and the fixed contact q ₃ bends the plate-shaped conductive member, and the fixed connection piece of the outer lower part for shaping | molding is carried out. (19 ') and the fixed contact piece (21') of the inner lower part for slitting, are provided in the lower part of the shaping | molding side of each pole chamber 3, and the load terminal of each pole chamber (3) from the fixed connection piece (19 ') Z) (X) (Y), and the fixed contact q ₄ is a fixed contact of the fixed contact piece 20 'of the inner lower part for molding and the outer lower part of the tripod by bending the conductive member of the plate. Work (22 ') Formed so as to be connected to the fixed contact piece from the load terminal (22 ') (U) (V) (W) of each geuksil 3. In addition, the fixed contact (q ₃ ) and (q ₄ ) is installed at a position opposite to each other in the lower portion of the polar chamber (3), the fixed contact piece 21 'and the fixed contact (q ₄ ) of the fixed contact (q ₃ ) The stationary contact piece 20 'is installed at a position shifted from each other.

상기 가동접점(p₁) 내지 (p₄)는 각 장판(4)의 배면에 접압(接壓)유지용 판스프링(23)을 갖는다.The movable contacts p ₁ to p ₄ each have a contact spring holding plate spring 23 on the rear surface of each sheet 4.

상기 조작간(6)은 하방으로 양 갈래로 일체적으로 하향 연장된 각부(脚部)(24)를 돌설하여 케이싱(1)의 덮개판(25)의 중앙부에 마련된 축수(26)에 걸터 추축(27)에 의하여 추착 설치한다. 상기 크로스 바아(7)(8)은 2매의 아암 레버(28)(28')를 서로의 상연에서 배판부(背板部)(29)에 의하여 일체로 연결시켜서 형성하고 이들 크로스 바아(7)(8)을 아암 레버(28)(28')의 일단부에서 중합시켜서 조작간(6)과 함께 추축(27)에 의하여 축수(26)에 추착 설치한다.The operation section 6 is projected on the shaft 26 provided in the center of the cover plate 25 of the casing 1 by protruding the corners 24 integrally downwardly extending in two directions downwardly. The installation is carried out by (27). The cross bars (7) (8) are formed by integrally connecting two arm levers (28) and (28 ') at the upper edge of each other by a back plate (29), and these cross bars (7) (8) is polymerized at one end of the arm levers (28) and (28 ') and chucked to the bearing (26) by the spindle 27 together with the operation section (6).

상기 크로스 바아(7)(8)은 각각 상호 반대되는 한쪽 아암 레버(28)의 추착측의 단부에서 하변(下邊)일부로부터 돌편(30)을 일체로 연장시키고 또한 선단에 조편(爪片)(31)을 절곡하여 상대측이 되는 크로스바아(7), 혹은 (8)의 아암 레버(28')를 하연으로부터 압상가능하게 계합시킨다. 각 아암 레버(28)(28')의 선단은 성형측 및 삼각측의 각각의 판스프링(5)의 상단을 연결하기 위한 압압자(17)(18)을 축수(32)에서 축간(軸杆)(33)에 의하여 추착 설치한다. 조작간(6)의 좌우로 일체로 돌출 형성시킨 돌출부(34)(34')를 성형측 및 삼각측에 각각 위치하는 각 크로스 바아(17)(18)의 각 배판부(29)에 계합시키고, 조작간(6)의 좌우에 대한 경도조작에 따라 성형측 및 삼각측 각각의 크로스 바아(17)(18)을 압압하여 판스프링(5)를 압압하여 활 모양으로 만곡시키고, 가동접점(p₁) 내지 (p₄)를 고정접점(q₁) 내지 (q₄)에 접속 투입 조작케 한다.The cross bars 7 and 8 extend the protrusion pieces 30 integrally from the lower side portions at one end of the pushing side of one arm lever 28 which are opposite to each other, and are further provided with a nail piece at the distal end thereof. 31) is bent so that the arm lever 28 'of the crossbar 7 or 8, which is the opposite side, can be pushed up from the lower edge. The tip of each of the arm levers 28 and 28 'is formed between the bearing 32 and the bearing 32 for connecting the upper ends of the respective leaf springs 5 on the forming side and the triangular side. (33) is installed by chucking. The protrusions 34 and 34 'integrally protruding from the left and right sides of the operation section 6 are engaged with the back plates 29 of the respective cross bars 17 and 18 located on the molding side and the triangular side, respectively. The cross bars 17 and 18 of the molding side and the triangular side are pressed to squeeze the leaf springs 5 to bend in a bow shape according to the hardness operation of the right and left sides of the operation section 6, and the movable contact p ₁ ) to (p ₄ ) are connected to the fixed contacts q ₁ to (q ₄ ).

상기 조작간(6)의 오조작 방지 기구는 제4도 내지 제7도에 나타내는 바와 같이 축수(26)사이에 제어판(35)를 삽입 개재시켜 추축(27)에 의하여 조작간(6)과 동축으로 추착 설치한다. 축수(26)의 상면에는 그 중앙부에 중립용 홈부(36)를 마련하고, 중립용 홈부(36)의 좌우에 치철부(齒凸部)(37),(38)을 개재하여 성형용 치요구(齒凹溝)(39) 및 삼각용 치요구(40)을 마련한다. 제어판(35)의 상면에는 축수(26)의 치철부(37)(38)과 동일한 높이를 갖는 중앙치철부(41)을 사이에 두고 좌우로 스타용 치요구(42) 및 삼각용 치요구(43)을 마련하고, 이들 성형 및 삼각용의 각 치구(42)(43)의 양단의 치철부(44)(45)를 축수(26)의 치철부(37)(38)보다 약간 돌출되는 높이로 형성한다. 상기 조작간(6)의 내부에는 코일 스프링(46)에 의하여 하향으로 탄발적으로 압압하는 키이축(47)을 매입하여 하단을 축수(26)의 각각의 치요구(36)(39)(40)에 이동 감합 자재케 한다. 상기 축수(26)의 중립용 치요구(36)은 성형측으로 완만하게 경사시키고 성형용 치요구(39)와 삼각용 치요구(40)는 각각 중립용 치요구(36)측으로 완만히 경사시키고 제어판(35)의 중앙 치철부(41)은 삼각용 치요구(43)측으로 완만한 경사를 마련하고 성형용 치요구(42)측을 수직으로 한다. 그리고 제어판(35)이 성형측으로 기우러져서 성형용 치요구(42)가 축수(26)의 성형용 치요구(39)와 중합 위치하였을 때 제어판(35)의 중앙 치철부(41)을 축수(26)의 중립용 홈부(36)에 위치시킨다. 이와 반대로 제어판(35)이 삼각측으로 기우려져서 그 삼각용 치요구(43)이 축수(26)의 삼각용 치요구(40)과 중합 위치하였을 때에 제어판(35)의 중앙 치철부(41)을 축수(26)의 삼각측의 치철부(38)에 중합위치케 하여 제어판(35)의 성형용 치요구(42)와 축수(26)의 중립용 치요구(36)이 서로 중합되도록 형성한다.The misoperation prevention mechanism of the said operation period 6 is coaxial with the operation time 6 by the spindle 27 by interposing the control panel 35 between the bearing numbers 26, as shown to FIG. 4 thru | or FIG. Install it by screwing. The upper surface of the bearing 26 is provided with a neutral groove 36 at its central portion, and a molding dental request is provided through the teeth 37, 38 on the left and right sides of the neutral groove 36. (Iii) 39 and a triangular jig request 40 are provided. On the upper surface of the control panel 35, the star tooth request member 42 and the triangular tooth demand element 43 are arranged from side to side with the central tooth portion 41 having the same height as the tooth portions 37 and 38 of the bearing 26 interposed therebetween. ), And the teeth 44, 45 on both ends of each of the jig 42, 43 for shaping and tripod are raised to a height slightly projecting from the teeth 37, 38 of the bearing 26. Form. The inside of the operation section 6 is embedded with a key shaft 47 that is pressed down elastically downward by the coil spring 46, the lower end of each jig (36) 39 (40) (40) To fit). Neutral gears 36 of the shaft 26 is gently inclined toward the molding side, and molding gears 39 and triangular gears 40 are gently inclined toward the neutral gear 36, respectively, and the control panel ( The central tooth portion 41 of 35) provides a gentle inclination toward the triangular dental jig 43, and makes the molding jig 42 side vertical. Then, when the control member 35 is inclined toward the molding side and the molding jig 42 is polymerized with the molding jig 39 of the bearing 26, the central teeth 41 of the control panel 35 are stored therein. ) Is placed in the neutral groove 36 of. On the contrary, when the control panel 35 is tilted to the triangular side and the triangular fixture 43 is polymerized with the triangular fixture 40 of the shaft 26, the central tooth 41 of the control panel 35 is opened. The polymerizing portion 42 on the triangular side of the bearing 26 is placed so as to polymerize the molding request 42 of the control panel 35 and the neutral request 36 of the bearing 26.

따라서, 오프 상태에 있어서 조작간(6)의 키이축(47)은 축수(26)의 중립용 홈부(36)에 감합 위치한다. 그리고 각 판스프링(5)는 곧고 길다란 모양으로 되어 가동접점(p₁) 내지 (p₄)가 각각 분리편(15)(16)을 경계로 하여 성형 및 삼각 접속용 접점 (A) 및 (B)마다 중앙부에서 집합된다. 이리하여 모우터(도시하지 않았음)을 시동시킴에 있어 조작간(6)을 성형접속용 접점(A)측으로 젖히면 크로스바아(7)이 그 압압자(17)에 의하여 가동 접점(p₁)(p₂)의 판스프링(5)를 하방으로 압압하여 각각 좌우 방향으로 활 모양으로 만곡시키는데, 이 판스프링(5)의 탄발력에 의하여 가동접점(p₁)(p₂)를 각각의 고정접촉편(19)(19'), (20)(20')에 접촉시켜서 성형 접속용 접점을 접속하여 기동전류를 단자(R)(S)(T)로 부터 단자(U)(V)(W)로 유통시킨다. 다음에 삼각 접속용 접점(B)로 절환하는 경우 조작간(6)을 삼각 접속용 접점(B)측으로 젖히면 크로스바아(8)의 압압자(18)가 가동접점(p₃)(p₄)의 판스프링(5)를 하향으로 압압하여 전술한 성형접속용 접점(A)의 경우와 같이 판스프링(5)의 탄발력에 의하여 가동접점(p₃)(p₄)를 고정접촉편(21)(21') (22)(22')에 접촉시킴으로써 삼각접촉용 접점(B)이 접속되어 회전 전류를 단자(R)(S)(T)로부터 단자(U)(V)(W)로 유통시킨다. 또한, 조작간(6)을 삼각 접속용 접점(B)측으로 젖혔을 때 삼각측의 크로스바아(8)의 아암레버(28)에 마련된 돌편(30)의 조편(31)이 성형 접속용접점(A)측의 크로스바아(7)의 아암레버(28')를 상향으로 밀어 올림으로써 성형측의 크로스바아(7)을 상향으로 끌어 올려서 가동접점(p₁)(p₂)의 판스프링(5)의 압압력이 해제되고 따라서 판스프링(5)는 그의 복원력에 의하여 가동접점(p₁),(p₂)를 고정접촉편(19)(19 )(20)(20')로 부터 이반시켜서 성형 접속용 접점(A)를 차단시킨다. 또한, 모우터를 정지시킬 경우에는 조작간(6)의 키이축(47)을 오프 위치측, 축수(26)의 중립용 홈부(36)으로 끌어당기면 판스프링(5)의 복원력에 의하여 가동접점(p₃)(p₄)를 중앙부로 끌어당겨 고정접촉편(21)(21')(22)(22')로부터 이반시켜 삼각 접속용 접점(B)를 차단시킨다. 또한, 조작간(6)의 키이축(47)이 오프 위치, 즉 축수(26)의 중립용 홈부(36)에 감합 위치하고 있을 때에는 제어판(35)의 중앙 치철부(41)이 축수(26)의 삼각측의 치철부(38)과 중합되고 더우기 중앙 치철부(41)은 성형축을 수직으로 형성하고 있으므로 키이축(47)이 삼각측으로 이동되는 것을 완전히 저지한다. 그러므로 오프 위치에서 삼각 접속용 접점(B)으로의 절입 조작은 절대로 이루어지지 않는다. 다음에 조작간(6)을 오프 위치에서 성형측으로 젖히면 중립용 치요구(36)는 성형측으로 완만히 경사되어 있으므로 중합용 치요구(36)에 감합되는 키이축(47)은 코일스프링(46)에 항거하여 성형측의 치철부(37)를 넘어서는 동시에 치철부(37)의 상방으로 돌출되는 제어판(35)와 성형측의 치철부(44)에 계합되어 제어판(35)을 회동시키면서 축수(26)의 성형용 치요구(39)에 감합하여 스타 접속용 접점(A)를 도통시킨다. 이때 제어판(35)의 성형용 치요구(42)는 축수(35)의 성형용 치요구(39)와 중합 위치하게 되는 동시에 중앙 치철부(41)을 중립용 치요구(36)에 위치하게 한다.Therefore, in the OFF state, the key shaft 47 between the operation periods 6 is fitted to the neutral groove 36 of the shaft 26. Each of the leaf springs 5 has a straight and elongated shape, and the movable contacts p ₁ to p _{4 are} formed on the separating pieces 15 and 16, respectively, for forming and triangular contacts A and B. ) Are gathered at the center. Thus, in starting the motor (not shown), when the operation section 6 is flipped to the contact portion A for forming connection, the cross bar 7 is moved by the presser 17 to the movable contact p ₁ . The plate spring 5 of (p ₂ ) is pushed downward to bend in a bow shape in the left and right directions, respectively, and the movable contacts p ₁ and p ₂ are fixed by the elastic force of the leaf spring 5. The contact pieces 19, 19 ', and 20, 20' are connected to each other, and the molded connection contact is connected to the starting current from the terminals R, S, and T to the terminals U and V. W). Next, when switching to the triangular contact (B), when the operation section 6 is turned to the triangular contact (B) side, the presser 18 of the crossbar 8 moves to the movable contact (p ₃ ) (p ₄ ). Presses the leaf spring 5 downwards to move the movable contact p ₃ and p ₄ by the elastic force of the leaf spring 5 as in the case of the above-mentioned molded connection contact A. (21 ') (22) and (22') are connected to the triangular contact point (B) to connect the rotation current from the terminal (R) (S) (T) to the terminal (U) (V) (W). Circulate. Further, when the operation section 6 is flipped to the triangular connection contact point B, the slab 31 of the stone piece 30 provided on the arm lever 28 of the crossbar 8 on the triangular side forms a molded connection welding point ( By pushing the arm lever 28 'of the crossbar 7 on the A) side upwards, the crossbar 7 on the molding side is pulled upward and the leaf spring 5 of the movable contact p ₁ (p ₂ ). ), The pressing force is released and thus the leaf spring 5 separates the movable contacts p ₁ and p ₂ from the fixed contact pieces 19, 19, 20 and 20 'by their restoring force. The molded contact A is cut off. When the motor is stopped, the movable contact is pulled by the restoring force of the leaf spring 5 when the key shaft 47 of the operation section 6 is pulled to the off position side and the neutral groove 36 of the shaft 26. (p ₃ ) (p ₄ ) is pulled to the center portion to separate from the fixed contact pieces 21, 21 ′, 22, 22 ′ and to block the triangular contact B. FIG. In addition, when the key shaft 47 of the operation period 6 is positioned in the off position, that is, the neutral groove 36 of the bearing 26 is fitted, the central teeth 41 of the control panel 35 are the bearing 26. The central tooth portion 41 is polymerized with the toothed portion 38 on the triangular side, and the central toothed portion 41 is vertically formed so that the key axis 47 is completely prevented from moving to the triangular side. Therefore, the cutting operation to the triangular contact B in the off position is never performed. Next, when the operation section 6 is flipped from the off position to the molding side, the neutral gear 36 is gently inclined to the molding side, so that the key shaft 47 fitted to the polymerization gear 36 is connected to the coil spring 46. The bearing 26 is engaged with the control panel 35 protruding upward of the toothed portion 37 and the toothed portion 44 of the molding side while rotating over the toothed portion 37 on the molding side. And the star connection contact A are conducted by fitting to the molding jig 39. At this time, the molding jig 42 of the control panel 35 is polymerized with the molding jig 39 of the shaft 35, and at the same time, the central teeth 41 are positioned at the neutral jig 36. .

여기서 키이축(47)을 성형용 치요구(39)에서 삼각용 치요구(40)으로 이동시키기 위하여 조작간(6)을 삼각측으로 젖히면 축수(26)의 성형용 홈부(39) 및 제어판(35)의 성형용 치요구(42)의 각 삼각측이 완만한 경사로 형성되어 있으므로 키이축(47)은 코일스프링(46)에 항거하여 치요부(37)을 넘어선다. 그리하여 축수(26)의 중립용 치요구(36)은 제어판(35)의 중앙 치철부(41)에서 매입된 상태로 되어 있으므로 치철부(37)을 넘어선 키이축(47)은 중립용 홈부(36)에 합입되는 일 없이 중앙 치철부를 건너서 삼각측의 치철부(38)로 이동하고 동시에 제어판(35)의 삼각측의 치철부(45) 계합하여 제어판(35)을 삼각측으로 회동 이동 시키면서 삼각용 치요구(40)에 감합 계합하여 삼각접속용 접점(B)를 접속시킨다. 이 상태에 있어서 제어판(35)의 삼각용 치요구(43)은 삼각용 치요구(40)에 중합됨과 동시에 중앙 치철부(41)은 삼각측의 치철부(38)에 중합하여 중립용 치요구(36)을 해방시킨다. 여기서 조작간(6)을 삼각 접속용접점(B)위치로부터 오프 조작하면 삼각용 치요구(40) 및 치요구(43)은 성형측으로 완만한 경사로 되어 있으므로 키이축(47)은 치철부(38)을 넘어서서 중립용 치요구(36)에 감합체 되어진다.Here, when the operation shaft 6 is turned to the triangular side in order to move the key shaft 47 from the molding tool 39 to the triangle tool 40, the molding groove 39 and the control panel 35 of the bearing 26 are moved. Since each triangular side of the shaping | molding jig | tool 42 of shaping | molding (42) is formed with the gentle inclination, the key axis | shaft 47 crosses the dental | chamber part 37 against the coil spring 46. As shown in FIG. Thus, since the neutral toothing 36 of the bearing 26 is in a state of being embedded in the central toothing portion 41 of the control panel 35, the key shaft 47 beyond the toothing portion 37 is the neutral groove 36. Triangulation while moving to the triangular side (38) on the triangular side and simultaneously engaging the triangular side (45) on the triangular side of the control panel (35) without joining the The triangular connection contact point B is connected by fitting to the jig request 40. In this state, the triangular dental brace 43 of the control panel 35 is polymerized to the triangular dental claw 40, while the central tooth 41 is polymerized to the triangular teeth brace 38 so as to be neutral. Free 36. Here, when the operation section 6 is turned off from the triangular connection welding point B position, the triangular jig 40 and the jig 43 are inclined to the molding side so that the key shaft 47 is the concave portion 38. It is fitted to the neutral request 36 over.

따라서, 본 발명은 판스프링의 효과적인 탄발력에 의하여 속입속단을 가능하게 함과 동시에 접압보조스프링에 의하여 그 접촉기능을 현저하제 양호한 상태로 유지시킬 수 있으며 조작간은 크로스바아를 개재하여 접압스프링을 압압시키도록 형성되어 있기 때문에 조작간의 스트로오크는 상당한 여유를 갖게 되고, 그러므로서 절입조작을 지극히 확실하게 또 안전하게 행할 수가 있다. 그리고, 1대의 개폐기로 복수 접촉, 2블록형의 3조로 합성된 성형-삼각 절환 스위치 및 단극, 2극, 3극 등 여러가지로 사용될 수 있는 개폐기를 제공할 수가 있다. 더우기 조작간은 반드시 오프→성형 접속→삼각 접속→오프의 순으로 조작되며 성형, 오프, 삼각으로 개별적으로 로크됨과 동시에 오프 위치에서 삼각측으로 이동은 완전히 저지됨으로써 오조작이 절대로 발생하지 않도록 형성되어 있고, 또한 오프시에 모우터에 전압이 걸리지 않기 때문에 특히 400V급에 적합할 뿐만 아니라 조작간은 전자석의 여자작용에 의하여 절입조작시킴으로써 전자개폐기로서 자동조작이 가능하며 또 코일의 무여자도 가능하여 종래에 없는 획기적인 이점을 갖는 것이다.Therefore, the present invention enables the infeed speed by the effective resilience of the leaf spring and at the same time can maintain the contact function in a good state by the contact pressure spring, and the operation between the contact springs through the crossbars. Since it is formed so as to press the pressure, the stroke between operations has a considerable margin, and therefore the cutting operation can be performed very surely and safely. In addition, it is possible to provide a molded-triangular switch and a switch which can be used in various ways, such as a single-pole, two-pole, three-pole, etc., which are synthesized into three sets of two-contact, two-block type by one switch. Furthermore, the operation must be performed in the order of off → molding connection → triangular connection → off, and are individually locked to molding, off, and triangular, and the movement from the off position to the triangular side is completely prevented. In addition, since it does not apply voltage to the motor when it is turned off, it is not only suitable for 400V class, but also the operation time can be automatically operated as an electromagnetic switch by inserting operation by the excitation action of the electromagnet. There is a breakthrough advantage that is not present.

Claims

The outer shell 1 is divided into three sections in the longitudinal direction to form a polar chamber 3, and a set of movable contacts p ₁ (p ₂ ) on the left and right sides bisected at the center of each polar chamber 3. Contact contact mechanism (A) formed of a molded connection and a triangular contact contact mechanism (B) consisting of a set of movable contacts (p ₃ ) (p ₄ ), and the movable contacts (p ₁ ) to (p ₄ ) are The upper and lower ends of the upper end 4 are respectively provided with contactors, and these mounting boards 4 are connected to the rear side, and the leaf springs 5 are sandwiched by the central holder 13, respectively, and the molding side movable contacts p _1. (p ₂ ) and the triangular movable contact (p ₃ ) (p ₄ ) make the back of each pole alternate with each other and make each leaf spring (5) at its lower end upright at the center of each pole room (3). It is fixed to the bottom wall 14 of (1) and connected to the indenters 17 and 18 provided at each crossbar 7 or 8 of the forming side or the triangular side of the operating section 6 at the upper end. , fixed contacts _{_{(q 1) ~ (q 4}} ) the conductive pad Circumflex a material formed by having the a contact and the conductor portion integrally, and the fixed contact points _{_{(q 1) ~ (q 4}} ) the movable contact _{_{(p 1) ~ (p 4}} ) geuksil and to shape a triangular connection (3 ) Is appropriately blended and disposed at the upper and lower portions of the upper and lower portions, and the two pieces of each group are formed by the pressure drop of the presser 17 or 18 on the forming side or the triangular side according to the hardness operation of the By bending the leaf springs 5 to be circular in shape, the movable contacts p ₁ and p ₂ or p ₃ and p ₄ on the molding side or the triangular side are separated from each other to the left and right. Configured switchgear.