KR790001699Y1

KR790001699Y1 - Combustion apparatus for heating gas

Info

Publication number: KR790001699Y1
Application number: KR7801247U
Authority: KR
Inventors: 김호수
Original assignee: 김호수; 합명회사 신흥기업사
Priority date: 1978-03-11
Filing date: 1978-03-11
Publication date: 1979-09-30

Abstract

내용 없음No content

Description

Combustion Device for Gas Heating

제1도는 본 고안의 종단면도1 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention

제2도는 제1도의 A-A선 단면도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

본 고안은 엽연초 건조용에 사용하는 기체가열 장치의 연소실 내에 축열재(蓄熱材)를 수장한 화염확산통과 상승 기류관을 설치 하므로서 연소실 주위에 형성된 열기실(熱氣室)의 가열 효과를 높이고 가열된 기체가 상승 기류관의 작용으로 배출 되도록 한 기체가열용 연소 장치에 관한 것이다.The present invention enhances the heating effect of the hot air chamber formed around the combustion chamber by installing a flame spreading tank and a rising airflow tube having a heat storage material in the combustion chamber of the gas heating device used for drying the tobacco leaf. The present invention relates to a gas heating combustion apparatus in which gas is discharged by the action of an upward air flow tube.

종래에는 연소실 주위에 형성된 열기실을 가열하기 위하여 열기실 주위에 우회연도를 형성 하거나 흡열핀(fin)등을 형성 하였으나 구조가 복잡하고, 우회연도 때문에 배열 작용이 원활치 못한 결점이 있었다.Conventionally, in order to heat the hot air chamber formed around the combustion chamber to form a bypass flue around the heat chamber or the endothermic fin (fin), etc., but the structure is complicated, due to the bypass flue, there was a defect that the arrangement action is not smooth.

본 고안은 종래의 이와 같은 결점을 제거하고 간단한 고안 구성에 의하여 기체를 고온으로 가열함과 동시 일단 가열된 공기는 강제 순환에 의하지 아니 하고도 자연적으로 배출 공급 되도록 구성한 것으로서 이하 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention removes such drawbacks of the prior art and by heating the gas to a high temperature by a simple design configuration and the air once heated is configured to be naturally discharged supply without forced circulation as described in detail below according to the drawings As follows.

버어너(1)가 장치된 연소통(2) 주위에 열기실(3)이 형성되게 외통체(4)를 위포한 공지한 것에 있어서, 내부에 축열제(5)가 수장되고 외주벽에 파상 굴곡면으로 요입된 수조의 화염확산로(6)가 형성 되었으며 선단부는 원추형으로 된 수열통(7)을 연소통(2)내에 삽입하여 수열통(7)의 흡기구(8)와 배기구(9)를 열기실(3)과 연통 시키고 수열통(7) 후방에는 연소통(2)을 관통하고 하단부가 대기중에 노출된 수개의 상승 기류관(10)을 입설하여 상승 기류관(10)의 상단부를 열기실(3)의 배출구(11)와 근접되게 형성 하여서 된 것이다. 도면중 미설명부호 12는 배연통이고 13은 작업구이다.In the well-known thing which enclosed the outer cylinder 4 so that the heat chamber 3 may be formed around the combustion cylinder 2 equipped with the burner 1, the heat storage agent 5 will be enclosed inside and it will be wavy in the outer peripheral wall. The flame spreading path 6 of the tank concave to the curved surface was formed, and the tip end was inserted into the combustion cylinder 2 into the combustion cylinder 2, and the inlet 8 and the exhaust port 9 of the hydraulic cylinder 7 were inserted. In communication with the hot air chamber (3), and through the combustion cylinder (2) behind the heat receiving tank (7), a plurality of rising airflow pipes (10) whose lower end is exposed to the atmosphere are placed in the upper end of the rising airflow pipe (10). It is formed to be close to the outlet 11 of the hot air chamber (3). In the drawings, reference numeral 12 denotes a flue gas and 13 denotes a work tool.

이와 같이 구성된 본 고안은 버어너(1)를 착화하여 연소 시키면 연소화염은 수열통(7)의 원추형 선단부에 부딪쳐 확산 되면서 수열통(7)주벽에 형성된 화염확산로(6)를 통과 하면서 연소통(2) 내벽과 수열통(7)의 외벽을 동시에 가열하게 되고 따라서 수열통(7) 내에 수장된 자갈이나 철설(鐵屑)과 같은 축열재(5)도 고온으로 가열되는 것이므로 흡기구(8)로 부터 진입하여 수열통(7) 내부를 통과하는 기체는 축열재(5)의 표면과 접촉되어 고온 기체화 되고 또한 전체적으로 가열된 수열통(7)에서 방사되는 열기는 외주벽의 피상요입면에 의하여 복사되어 연소통(2)의 내벽은 수열통(7)의 복사열을 받게 되므로 버어너(1)의 화염과 함께 상승 작용하여 열기실(3)은 고온으로 가열되는 것이며, 열기실(3)을 통과한 가열기체와 수열통(7) 내부를 통과한 가열기체는 배기구(9) 부분에서 합류하여 배출구(11)를 통하여 건조실내로 공급되는 것이나 배출구(11) 부분에는 상승 기류관(10)이 입설되어 있으므로 상승 기류관(10)의 상단부를 스쳐 지나가는 가열 기체의 흐름에 의하여 상승 기류관(10)의 상단부에는 부압이 발생되고 따라서 상승 기류관의 하단으로 부터는 저온의 공기가 흡입 되면서 점차 가열되어 상승 기류로 변하게 되므로 이 상승 기류에 따라 열기실(3) 내의 가열된 기체가 유도되어 건조실 내로 공급되는 작용 효과를 나태는 것이다.The present invention configured as described above burns the burner (1) and burns the combustion flame while passing through the flame diffusion path (6) formed on the main wall of the heat receiving cylinder (7) while the combustion flame is diffused by hitting the conical tip of the heat receiving container (7). (2) Since the inner wall and the outer wall of the heat sink 7 are simultaneously heated, the heat storage material 5 such as gravel or iron snow, which is stored in the heat sink 7, is also heated to a high temperature so that the intake opening 8 The gas which enters from and passes through the heat sink 7 is in contact with the surface of the heat storage material 5 to be hot gasified, and the heat radiated from the heated heat sink 7 is applied to the surface of the surface of the outer circumference wall. The inner wall of the combustion cylinder (2) is radiated by the radiant heat of the heat receiving chamber (7), so that the heat chamber (3) is heated to a high temperature by synergizing with the flame of the burner (1). The heating gas passing through the inside and the heating gas passing through the inside of the heat sink 7 are exhausted. (9) the confluence of the heating gas passing through the upper end of the rising air flow pipe (10) because it is supplied to the drying chamber through the discharge port (11), and the rising air flow pipe (10) is installed in the discharge port (11). Negative pressure is generated at the upper end of the rising airflow pipe 10 by the lower air of the rising airflow pipe, and thus is gradually heated to the rising airflow as the low-temperature air is sucked from the lower end of the rising airflow pipe. The effect of gas is induced and supplied into the drying chamber.

Claims

A heat receiving cylinder (7) having a heat storage material (5) and a flame spreading path (6) formed on an outer circumferential wall is inserted into the combustion cylinder (2) to open the inlet port (8) and the exhaust port (9) of the heat receiving cylinder (7). Several upward airflow tubes communicating with the chamber 3 and passing through the combustion cylinder 2 at the rear of the heat receiving chamber 7, the lower end of which is exposed to the atmosphere, and the upper end of the heat-receiving chamber 3 close to the outlet 11 of the hot chamber 3. Combustion apparatus for gas-heating by which (10) was entered.