KR790001165B1

KR790001165B1 - Extrusion apparatus in nut forming machine

Info

Publication number: KR790001165B1
Application number: KR740002722A
Authority: KR
Inventors: 요시가즈 사까무라
Original assignee: 요시가즈 사까무라
Priority date: 1974-06-11
Filing date: 1974-06-11
Publication date: 1979-09-10

Abstract

The extrusion apparatus was modified in order that changing the knock out pin could be easily and speedily done in nut forming machine in such a way that the round bar-type knock out pin inserted into the die and butted against the extrusion rod at the end of the pin was established within the chuck case set up on the head of said extrusion rod to be capable of being chucked by the chuck which was structured so that it might chuck or untie the knock out pin by its reciprocating motion.

Description

Processing material extrusion equipment in forging machine such as nut homer

제 1 도는 본 발명장치의 일실시예를 나타내는 너트호우머의 기틀(機

)의 단면도.1 is a diagram of a nut homer showing an embodiment of the present invention.

Section).

제 2 도는 제 1 도 중 A-A선의 확대 단면도.2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A in FIG.

각종 프레스, 헤더(header) 및 기타 너트 호우머(homer)등의 단조기는 통상적인 기틀(機

)정면의 다이스내에, 앞부분에서 진퇴시키도록 한 펀치에 의하여 소재를 압입(壓入)시켜 소망하는 성형을 행하고, 펀치의 후퇴시에 상기한 다이스의 후방에서 전진시키도록 한 녹아웃핀(이하 K.O핀이라 한다)에 의해 상기 성형 소재를 압출시키도록 되어 있다.Forgings such as presses, headers and other nut homers are commonly used.

) Knockout pin (hereinafter referred to as KO pin) which presses the raw material into the die in front of the die and pushes the raw material into the desired molding, and advances from the back of the die above when the punch is retracted. The molding material is extruded.

그런데 이 K.O 핀은 단조(鍛造)성형시와 소재 압출시에 압출력을 앞뒤에서 반복하여 받으므로 결과적으로 K.O핀의 부담이 커서 절단사고가 발생하기도 하는데 그렇게 되기전에 교환 할 필요가 있다. 또 상기 K.O핀이 소재(素材)를 압출할 때에 다이스의 앞쪽으로 튀어 나오지 않게 하기위해, 종래에는 후단(後端)에 스톱퍼 역활을 하는 볼트의 두부와 같은 직경이 큰 부분과 그리고 K.O핀이 빠져나오지 못하게 절입(切

)등을 형성시켜 두고 있으며, 따라서, 비용면에서도 무시할수 없을 뿐만 아니라, 상기한 바와같은 교환시에는 일단 다이스를 분해하는 번거로움이 있고, 그렇게 하는 동안에 기계를 정지시키지 않으면 안되므로 생력화, 및 능률화의 장애로 되어 왔었다.However, since the KO pin receives the extrusion force repeatedly from the front and back during forging and extrusion of the material, as a result, the burden of the KO pin is large, resulting in a cutting accident. In addition, in order to prevent the KO pin from protruding toward the front of the die when extruding the raw material, a large diameter portion such as the head of the bolt that serves as a stopper at the rear end and the KO pin are missing. I cut in not to come out

Therefore, not only can it be ignored in terms of cost, but also the trouble of disassembling the die at the time of exchange as described above, and the machine must be stopped while doing so. It has been a disability.

본 발명은 이와같은 실정을 감안하여 K.O핀을 단순한 봉상체(棒狀體)로 하고, 또한 다이스의 분해를 할 필요없이, 마차 샤프펜슬의 심을 바꾸어 넣는것과 같이 K.O핀의 교환을 다이스의 앞쪽에서 빼내고 끼움으로서, 그 교환을 간편하고 신속하게 행하도록 한 것이다.In view of the above situation, the present invention uses a KO pin as a simple rod, and does not require disassembly of the die, and replaces the KO pin at the front of the die, such as changing a core of a wagon mechanical pencil. By pulling out and inserting, the exchange is performed easily and quickly.

이하 본 발명을 도면의 실시예에 따라서 설명하면(1)은 너트 호우머의 기틀로서 앞부분에는 백플레이트(2)를 사이에 두고 다이블록(die block)(3)이 장설(裝設) 되어있고, 정면에는 앞뒤로 진퇴하는 램(ram)(4)의 앞쪽면에 펀치(5)가 장비되어 있다. (6)은 6각 너트 성형용의 다이스로서, 펀치(5)와 동일측선상에서 다이블록(3) 내에 고정장치한 다이케이스(7) 내에 감합되고, 배후에서 나합시킨 다이저판(底板)(8)에 의해 받아서 멈추게 하고 있다. (9)는 다이케이스(7)의 뒷부분에서 기틀(1)내에 감장된 붓쉬로서 내부에는 압출롯드(10)이 축삽(軸揷)되고, 그 롯드(10)은 붓쉬(9)와의 사이에 스프링(11)을 개장(介裝)시킴으로서 후방으로 탄지되어 후단(後端)이 기틀(1)의 후부에 앞뒤로 조정 가능하게 나합된 안내관(12)에 삽통시킨 축간(軸杆)(13)의 두부(13')에 압접시킴과 동시에 다이저판(底板)(8)의 배후 근처에 달하는 일부분에는 척(chuck)케이스(14)가 일체로서 장착되어 있다. (15)는 펀치(5)의 전진에 따라 다이스(6)내에 압입된 소재를 그 펀치 후퇴시에 전진하여 앞쪽으로 차내는 K.O핀(녹아웃핀)으로서, 봉상체(棒狀體)의 편이며, 앞부분은 다이스(6)에 삽입되며, 뒷부분은 상기한 척케이스(14) 내에 구비한 척(17)를 관통시켜서 그 뒷끝이 상기한 압출롯드(10)의 선단에 맞닿게 되며, 그리고 상술한 척(17)은 통모양으로 되어서 앞부분이 압출롯드선단(先端)의 케이스(14)의 앞쪽으로 돌출됨과 동시에 이 케이스(14)의 안둘레에서 앞쪽을 향하여 직경이 축소되도록 형성한 테이퍼부(19)에 대응하는 그 척(17)의 뒷부분에는, 바깥면을 상술한 테이퍼부에 대접(對接)케 하고, 내면을 상술한 K.O핀(15)의 바깥둘레에 접접(摺接)시키도록 한 몇개의 보울(16)이 원주등분위치(圓周等分位置)에 유감(遊嵌)되며, 또한 그 척(17)은 뒷부분에 개장시킨 스프링(18)에 의하여 앞쪽으로 향해서 항상 탄지되도록 되고, 따라서 상술한 K.O핀(15)는 앞쪽으로 탄지된 척(17)의 보울(16)에 의하여 협지되는 동시에 또한 그 척(17)을 스프링(18)에 항거하여 후퇴시킴에 따라 협지상태에서 해방되는 것이다. 도면중(20)은 요동레버로서 기틀(1)의 브래킷(21)에 기부(基部)가 축착되며, 램(4)의 후퇴와 관련해서 요동하는 것으로서, 이것에 나합된 조정롯드(22)에 압출롯드(10)의 배후의 축간(軸杆)(13)이 압접되어 있다. 레버(20)가 도시한 화살표(가)방향으로 요동했을 때 K.O핀(15)의 선단이 다이스(6)의 전면에 대략 일치된 위치까지 전진하고, 펀치(5)가 전진하여 다이스내에 소재를 압입시켰을 때 그와 동시에 레버(20)가 화살표(가)의 반대 방향으로 요동하고, 또한 K.O핀(15)이 후퇴하며, 이때 척 케이스(14), 압출롯드(10)도 후퇴하여 축간(軸杆)의 두부(13')이 안내관(12)에 의하여 받아 멈춰지는 것이다.Hereinafter, the present invention will be described according to an embodiment of the drawings (1) is a base of a nut homer, and a die block (3) is provided with a back plate (2) interposed therebetween. The front face is equipped with a punch 5 on the front face of the ram 4 advancing back and forth. (6) is a die for forming a hexagon nut, which is fitted in a die case (7) fixed in the die block (3) on the same side as the punch (5) and screwed together in the rear (8). Is stopping by). (9) is a bush in the base (1) in the rear portion of the die case (7), the extrusion rod 10 is inserted into the inside, the rod 10 is a spring between the bush (9) (11) of the shaft (13), which is supported by the guide tube (12), which is supported by the rear end of the base (1), which is supported by the rear end of the base (1). A chuck case 14 is integrally attached to a portion of the head 13 ′ which is pressed against the head 13 ′ and near the back of the die plate 8. (15) is a KO pin (knockout pin) for advancing the material pressurized into the die 6 with the advance of the punch 5 at the time of the punch retreat and forwarding. The front part is inserted into the die 6 and the rear part penetrates the chuck 17 provided in the chuck case 14 so that the rear end thereof is in contact with the tip of the extrusion rod 10 described above. The chuck 17 has a tubular shape so that the tapered portion 19 is formed so that the front portion protrudes toward the front of the case 14 of the extrusion rod tip and the diameter is reduced toward the front from the inner circumference of the case 14. In the rear part of the chuck 17 corresponding to), the outer surface is welded to the above-mentioned tapered portion, and the inner surface is contacted to the outer circumference of the above-described KO pin 15. The bowl 16 is regrettable at its circumferential position, and the chuck 17 is fitted at the rear. The ring 18 is always carried forward by the ring 18, so that the above-described KO pin 15 is clamped by the bowl 16 of the chuck 17 which is carried forward and also springs the chuck 17. It is to be released from the narrowed state by retreating against 18). In the figure, 20 is a rocking lever, the base of which is condensed to the bracket 21 of the base 1, and swings in connection with the retraction of the ram 4, and the adjustment rod 22 which is joined thereto. The shaft 13 behind the extrusion rod 10 is press-contacted. When the lever 20 oscillates in the direction of the arrow shown, the tip of the KO pin 15 advances to a position substantially coincident with the front face of the die 6, and the punch 5 advances to move the material into the die. At the same time, the lever 20 swings in the opposite direction to the arrow A, and the KO pin 15 retracts. At this time, the chuck case 14 and the extrusion rod 10 also retreat to the shaft. I) the head 13 ′ is stopped by the guide tube 12.

다음에 본 발명장치의 작용을 설명하면 다음과 같다. 즉 한쪽에서 소재가 다이스(6)의 앞으로 이송되면 램(4)가 전진하여 그 소재를 다이스(6)내에 압입하고, 이때 레버(20)이 화살표(가)의 반대방향으로 요동함에 따라 K.O핀(15), 압출롯드(10)이 후퇴하여 축간(軸杆)두부(13')이 안내관(12)의 끝부분에 받아 멈춰진다. 이어서 램(4)가 후퇴하면 레버(20)이 화살표(가)방향으로 요동하여 축간(13)을 전진시키고, 압출롯드(10)을 거쳐서 K.O핀(15)가 전진하게 되어 상기 다이스내의 소재가 앞쪽으로 압출된다.Next, the operation of the present invention will be described. That is, when the material is transferred in front of the die 6 from one side, the ram 4 advances and presses the material into the die 6, at which time the lever 20 swings in the opposite direction to the arrow A. (15), the extrusion rod 10 is retracted so that the head shaft 13 'is received at the end of the guide tube 12 and stopped. Subsequently, when the ram 4 is retracted, the lever 20 swings in the direction of the arrow to advance the shaft 13, and the KO pin 15 is advanced through the extrusion rod 10 so that the material in the die is reduced. Extruded forward.

그런데 K.O핀(15)가 피로하여 이것을 교환하자면, 먼저 조정롯드(22)와 축간(13)과의 사이에 드라이버 등을 비틀어 넣어 도시한 위치에서 축간(13)및 압출롯드(10)을 스프링(11)에 항거하여 화살표(나)방향으로 전진시키면 그 선단(先端)의 척 케이스(14)가 전진되고, 척(17)의 선단이 다이저판(底板)(8)의 배면에 맞부딪치면, 그 척의 움직임이 멈춰지며, 여기서 압출롯드(10)을 다시 전진시키면 척(17)이 스프링(18)에 항거하여 척 케이스(14)안으로 후퇴하게 되어 테이퍼부(19)에 의한 보울(16)의 협압(挾壓)이 제거되며, 여기서 K.O핀은 자유로운 상태로 되며, 또한 다이스 전면에 그 선단이 돌출된 K.O핀(15)는 용이하게 뽑아낼 수 있는 상태가 된다. 이어서 새로운 K.P핀을 그 후단이 압출롯드(10)의 선단에 도달할때까지 다이스의 앞쪽에서 삽입시키고 상기 드라이버 등의 개재물을 제거하면 스프링(11)의 복원력에 따라 압출롯드(10)은 화살표 (나)의 반대방향으로 후퇴하여 척 케이스(17)에 의해 다시 보울(16)이 협압되어서 상기 K.O핀이 척에 협지되는 것이다. 이때 K.O핀(15)가 짧은 경우에는 조정롯드(22)를 나동(螺動)시켜 화살표(가) 방향으로 전진시키면 되고, 반대로 너무 긴 경우에는 (소재 단조시에 쓰이므로) 안내관(12)를 후퇴시켜 축간두부(13)의 당접멈춤 위치를 후퇴시키면 된다.However, if the KO pin 15 is tired and needs to be replaced, first, a screwdriver or the like is inserted between the adjusting rod 22 and the shaft 13 to spring the shaft 13 and the extrusion rod 10 at the position shown. When advancing in the direction of an arrow (b) against 11), the chuck case 14 of the front end is advanced, and when the front end of the chuck 17 collides with the back surface of the die plate 8, the The movement of the chuck is stopped, and when the extrusion rod 10 is advanced again, the chuck 17 is retracted into the chuck case 14 against the spring 18 so that the pressure of the bowl 16 by the tapered portion 19 is reduced. (Iii) is removed, where the KO pin is free, and the KO pin 15 whose tip is protruded on the front of the die is easily pulled out. Subsequently, insert a new KP pin from the front of the die until the rear end reaches the tip of the extrusion rod 10, and remove the inclusions such as the driver, so that the extrusion rod 10 is changed according to the restoring force of the spring 11. B) retreating in the opposite direction and the bowl 16 is pinched again by the chuck case 17 so that the KO pin is pinched by the chuck. At this time, if the KO pin 15 is short, the adjustment rod 22 may be moved outward to move in the direction of the arrow. On the contrary, if the KO pin 15 is too long, the guide tube 12 may be used. It is good to retreat, and to retract the abutment stop position of the shaft head 13.

이상은 압출롯드(10)을 앞으로 움직여서 K.O핀(15)의 교환예를 예시했으나, 요컨데 이 K.O핀의 교환은 압출롯드선단의 척케이스(14)에 대해 척(17)을 스프링(18)에 항거하여 후퇴시키면 되고, 따라서 이와 같은 척을 적당한 선동(扇動)레버를 개재시켜 외부에서 후퇴시키는 특별기구를 미리 내부에 짜넣어 두면 좋다.Although the above example illustrates the replacement of the KO pin 15 by moving the extrusion rod 10 forward, in short, the replacement of the KO pin causes the chuck 17 to the spring 18 with respect to the chuck case 14 at the tip of the extrusion rod. It is good to retreat in protest, and therefore, a special mechanism for retreating such a chuck from the outside via an appropriate incitation lever may be incorporated in advance.

이상과 같이 본 발명에 의할때에는 K.O핀의 후단(後端)을 뒷부분에 위치한 압출롯드선단의 척케이스안에 유지시킴과 동시에 그 진퇴에 따라 K.O핀을 협지 하거나 또는 해방시키도록 된 척에 의하여 협지되게 했으므로, K.O핀은 종래처럼 두부나 절입(切

)을 형성함이 없이, 단순한 봉상체(棒狀體)로서도 충분하며 값싸게 공급할 수 있음과 함께, 그 교환도 소정위치에 짜여진 다이스의 앞부분에 뽑거나 끼어넣을 수 있으므로 해서 종래와 같이 분해하여 다이스의 후부에서 교환하는 데 비교하여 작업이 신속하고 또한 간소화되며, 단조기의 고도의 능률적인 가동을 가능케 하는 뛰어난 효과를 나타낼 수 있다.According to the present invention as described above, while holding the rear end of the KO pin in the chuck case of the extrusion rod tip located at the rear part, the pin is pinched by the chuck to hold or release the KO pin according to its advancement. KO pin is tofu or incision as before

It is sufficient to supply a simple rod body without incorporation), and it can be supplied inexpensively, and the replacement can be pulled out or inserted into the front of the die woven at a predetermined position. The work is quicker and more streamlined compared to the replacement at the rear of the car, and it has the outstanding effect of enabling highly efficient operation of the forging machine.

Claims

The knock-out pin, which is a rod-shaped body inserted into the die and brought into contact with the tip of the extrusion rod, is reduced in diameter toward the front in the chuck case provided at the tip of the extrusion rod. In the above-mentioned bowl in the chuck which is located in the tapered portion, and which exposes the inner and outer surfaces to relieve some of the bowls in the circumferential portion and inserts them to be always burnt forward. An apparatus for extruding a workpiece in a forging machine such as a nut homer, which is sandwiched by a screw.