KR20240109016A

KR20240109016A - Heat exchange blocking flat tie and construction method

Info

Publication number: KR20240109016A
Application number: KR1020230000673A
Authority: KR
Inventors: 나일균
Original assignee: 나일균
Priority date: 2023-01-03
Filing date: 2023-01-03
Publication date: 2024-07-10

Abstract

본 발명은 열교환 차단 플랫타이에 관한 것으로, 소정의 길이와 폭으로 형성되는 플랫타이본체(111)와, 상기 플랫타이본체(111)의 양측에 유로폼이 결합될 수 있게 연장부(113, 116)가 형성된 플랫타이부재(110); 상기 플랫타이본체(111)의 외면을 감싸도록 중공의 형상으로 형성되는 단열재본체(131)로 이루어지는 단열인서트부재(130);를 마련하여 콘크리트 벽체의 시공 후 외부로 노출된 플랫타이를 커팅하지 않아도 되고, 콘크리트 벽체로부터 플랫타이 일체를 빼낼 수 있으며, 이로 인해 금속 재질의 플랫타이에 의한 열교현상 발생을 방지할 수 있고, 플랫타이에 의한 열교현상이 발생하지 않게 되어 결로현상 등을 방지할 수 있다는 효과가 얻어진다.The present invention relates to a heat exchange blocking flat tie, comprising a flat tie body 111 formed of a predetermined length and width, and extension parts 113 and 116 so that euroforms can be coupled to both sides of the flat tie body 111. A flat tie member 110 is formed; By providing an insulation insert member 130 made of an insulation body 131 formed in a hollow shape to surround the outer surface of the flat tie body 111, there is no need to cut the flat tie exposed to the outside after construction of the concrete wall. The entire flat tie can be removed from the concrete wall, thereby preventing the occurrence of thermal bridge phenomenon caused by flat ties made of metal, and condensation phenomenon can be prevented by preventing thermal bridge phenomenon caused by flat tie. The effect is achieved.

Description

Heat exchange blocking flat tie and construction method {Heat exchange blocking flat tie and construction method}

본 발명은 열교환 차단 플랫타이 및 그 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축물의 콘크리트 벽체 시공 도중에 유로폼을 고정시키기 위하여 사용되는 플랫타이를 콘크리트 벽체의 시공 후 이를 제거하여 콘크리트 벽체의 외부와 내부를 밀폐시켜 열교환이 이루어지지 않도록 하는 열교환 차단 플랫타이 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchange blocking flat tie and its construction method. More specifically, the flat tie used to fix the Euroform during the construction of the concrete wall of a building is removed after construction of the concrete wall to maintain the exterior and interior of the concrete wall. It relates to a heat exchange blocking flat tie that prevents heat exchange by sealing it and its construction method.

일반적으로 폼타이는 건물의 외벽이나 옹벽과 같은 벽체형 구조물을 시공 시, 마주보는 거푸집을 관통하고, 거푸집에서 돌출된 양측이 고정장치에 의해 고정되어, 거푸집 사이가 벌어지는 것을 방지하는 조임기구로, 마주보는 거푸집 간의 간격을 유지하는 세퍼레이터의 역할도 겸한다.In general, form ties are fastening devices that penetrate opposing forms when constructing wall-type structures such as the exterior walls of buildings or retaining walls, and the two sides protruding from the forms are fixed by fixing devices to prevent gaps between the forms. It also serves as a separator to maintain the gap between facing forms.

여기서, 폼타이는 크게 볼트형태 또는 플랫형태로 나누어지고, 플랫형태의 폼타이는 플랫타이로 불러지며, 이 플랫타이는 양측에 웨지핀이 끼워지는 웨지핀구멍이 형성된다.Here, form ties are largely divided into bolt-type or flat-type, and the flat-type form tie is called a flat tie, and this flat tie has wedge pin holes on both sides into which wedge pins are inserted.

그리고 거푸집 중 유로폼의 경우, 유로폼 테두리에서 돌출된 프레임바에 일정간격마다 플랫타이가 지나갈 플랫타이홈이 형성되고, 이 플랫타이홈에 웨지핀구멍이 형성되어, 맞닿은 두 유로폼 사이의 플랫타이홈으로 플랫타이가 관통하고, 플랫타이의 웨지핀구멍과 유로폼의 웨지핀구멍을 일치시켜, 웨지핀으로 플랫타이를 유로폼에 고정한다.And in the case of Euroform among the formwork, flat tie grooves are formed at regular intervals for the flat ties to pass through on the frame bar protruding from the edge of the Euroform, and wedge pin holes are formed in these flat tie grooves, and the flat tie grooves between the two Euroforms in contact are used to tie the flat tie grooves. The tie penetrates, aligns the wedge pin hole of the flat tie with the wedge pin hole of the Euroform, and secures the flat tie to the Euroform with the wedge pin.

벽체를 시공할 때 거푸집(유로폼 등)을 설치하고 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하여 시공하게 된다.When constructing a wall, a form (e.g. Euroform) is installed and concrete is poured inside the form.

이때 거푸집을 고정하고, 거푸집의 간격을 유지하기 위해 플랫타이(10)를 사용한다.At this time, flat ties (10) are used to fix the formwork and maintain the gap between the formwork.

도 1에는 일반적으로 사용하는 플랫타이(10)가 도시되어 있다.Figure 1 shows a commonly used flat tie 10.

도 1에 도시되어 있는 것과 같이, 플랫타이(10)는 가운데에 간격유지부(11)가 구비되고, 길이방향 양단에 제거부(12)가 구비되며, 상기 간격유지부(11)와 제거부(12) 사이에는 V자 형상으로 절개된 절단홈(13)이 구비되고, 상기 제거부(12)에는 쐐기핀(20)을 삽입할 수 있는 결속공(14)이 구비된다.As shown in Figure 1, the flat tie 10 is provided with a gap maintenance part 11 in the center and removal parts 12 at both ends in the longitudinal direction, and the gap maintenance part 11 and the removal part A cutting groove 13 cut in a V shape is provided between (12), and the removal portion 12 is provided with a binding hole 14 into which a wedge pin 20 can be inserted.

도 2에는 플랫타이(10)와 쐐기핀(20)을 사용하여 거푸집(30)을 설치하는 것이 도시되어 있다.Figure 2 shows installing the formwork 30 using flat ties 10 and wedge pins 20.

건설하고자 하는 벽체(40)의 두께에 맞도록 규격화된 거푸집(30)을 서로 마주보도록 설치한다(벽체 구조나 종류에 따라 거푸집이 서로 마주보지 않는 경우도 있다). 거푸집(30) 사이에 거푸집과 수직한 방향으로 플랫타이(10)를 설치하고, 플랫타이(10)와 거푸집(30)에는 쐐기핀(20)을 삽입하여 거푸집을 고정한다.Standardized forms 30 to match the thickness of the wall 40 to be constructed are installed facing each other (depending on the wall structure or type, the forms may not face each other). A flat tie (10) is installed between the formwork (30) in a direction perpendicular to the formwork, and a wedge pin (20) is inserted into the flat tie (10) and the formwork (30) to fix the formwork.

거푸집 설치가 완료되면 콘크리트를 타설하고, 콘크리트의 양생이 완료되면 거푸집을 탈형한다. 거푸집이 탈형된 벽체의 단면도가 도 3에 도시되어 있다.Once the formwork installation is complete, concrete is poured, and when the curing of the concrete is completed, the formwork is demolded. A cross-sectional view of the wall from which the formwork has been removed is shown in Figure 3.

도 3에 도시되어 있는 것과 같이, 거푸집을 탈형하고 나면 벽체(40)의 내부에 플랫타이(10)의 간격유지부(11)가 설치되어 있는 상태이고, 벽체의 표면으로는 플랫타이(10)의 단부(제거부)가 돌출된 상태이다.As shown in Figure 3, after demolding the formwork, the space maintaining portion 11 of the flat tie 10 is installed inside the wall 40, and the flat tie 10 is on the surface of the wall. The end (removal part) is protruding.

벽체의 표면 외측으로 돌출된 제거부(12)는 플랫타이 절단기로 꺾어 절단시켜 제거하게 된다.The removal portion 12 protruding outside the surface of the wall is removed by bending and cutting it with a flat tie cutter.

이와 같은 방식으로 진행되는 종래의 시공방법과 이로 인해 벽체 표면으로 돌출되는 플랫타이는 아래와 같은 문제가 있었다.The conventional construction method performed in this manner and the flat tie that protrudes from the wall surface due to this method had the following problems.

첫째, 제거부를 절단한 상태 그대로 두면 표면으로 노출된 플랫타이가 부식되어 벽체의 내구성을 저하시키는 문제가 있었다.First, there was a problem that if the removal part was left in the cut state, the flat tie exposed to the surface would corrode, reducing the durability of the wall.

둘째, 플랫타이 표면과 콘크리트 사이 계면 사이로 물이 침투하게 되는 문제가 있는데, 플랫타이 절단기에 의해 절단될 때 전달되는 힘에 의해 플랫타이 표면과 콘크리트 사이의 틈이 더 커지게 되어 누수에 의한 문제가 더욱 더 커질 수 있었다.Second, there is a problem of water penetrating between the interface between the flat tie surface and concrete. The force transmitted when cutting with a flat tie cutter causes the gap between the flat tie surface and concrete to become larger, causing problems due to water leakage. It could have grown even bigger.

셋째, 이와 같은 문제 때문에 플랫타이 노출면 주변의 콘크리트를 깨고, 플랫타이 노출부를 절단한 후, 콘크리트를 깬 부분에 방수재료를 충전하여 방수공사를 하였는데, 이러한 방법으로 방수재료를 충전할 수 밖에 없어, 벽체가 손상되고, 인건비가 상승하며, 시공 기간이 증가되고, 방수재료와 깨진 콘크리트 면 사이의 부착력 감소 등의 문제가 발생하였다.Third, because of this problem, waterproofing work was done by breaking the concrete around the exposed surface of the flat tie, cutting the exposed part of the flat tie, and filling the broken concrete with waterproofing material. However, there was no choice but to fill the waterproofing material in this way. Problems such as damaged walls, increased labor costs, increased construction periods, and reduced adhesion between waterproofing materials and broken concrete surfaces occurred.

이와 같은 종래의 플랫타이는 유로폼을 제거하고 난 후 콘크리트 벽체로부터 돌출된 부분을 커팅하게 되는데, 금속 재질로 된 플랫타이의 제거 작업이 어려울 뿐만 아니라 플랫타이의 제거에 따른 작업 시간이 너무 오래 걸리게 되는 단점이 있다.In this conventional flat tie, the part protruding from the concrete wall is cut after removing the Euroform. Not only is it difficult to remove the flat tie made of metal, but the work time due to the removal of the flat tie takes too long. There is a downside.

또 상기 플랫타이는 콘크리트 벽체의 시공 후 콘크리트 벽체에 매립된 상태를 유지하게 되므로, 금속 재질의 플랫타이에 의해 콘크리트 벽체의 내부와 외부 사이에 열교환이 이루어지게 되고, 이는 콘크리트 벽체 내부의 열손실을 초래하게 되는 문제점이 있다.In addition, since the flat tie remains embedded in the concrete wall after construction of the concrete wall, heat exchange occurs between the inside and outside of the concrete wall by the metal flat tie, which reduces heat loss inside the concrete wall. There are problems that can result.

예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 '플랫타이'가 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 below discloses a 'flat tie'.

하기 특허문헌 1에 따른 플랫타이는 폭 방향으로 일정간격 이격되고 길이방향으로 연속해서 직립 배치되는 복수의 거푸집틀 사이 공간을 가로질러 그 양단부가 상기 각각의 거푸집틀 외측면으로 돌출된 상태에서 상기 이격된 쌍쌍의 거푸집틀 사이 공간으로 콘크리트 타설 및 양생 후 매립되도록 하는 플랫타이에 있어서, 상기 플랫타이는 상기 폭 방향으로 이격 배치된 쌍쌍의 거푸집틀들을 관통하고 해당 거푸집틀 외측면으로 돌출된 그 양단부에 각각 별도의 후크를 연결시키기 위한 별도의 쐐기를 관통 장착시키기 위해 관통된 쐐기홀이 마련된 타이본체 및 상기 이격된 쌍쌍의 거푸집틀 사이 공간에 위치되는 상기 타이본체의 그 일측면에 마련되어 상기 각각의 거푸집틀 일측에 걸려 고정되게 하여서 상기 쌍쌍의 거푸집틀들이 그 설정간격을 유지할 수 있도록 하는 복수의 간격유지돌기를 포함한다.The flat tie according to Patent Document 1 below is spaced apart from each other at regular intervals in the width direction and is spaced apart in a state where both ends thereof protrude from the outer surface of each formwork across the space between the plurality of formworks arranged upright in succession in the longitudinal direction. In a flat tie that is buried after pouring and curing concrete into the space between a pair of formwork frames, the flat tie penetrates the pair of formworks spaced apart in the width direction and is attached to both ends protruding from the outer surface of the formwork frame. A tie body provided with a wedge hole penetrated for mounting a separate wedge for connecting a separate hook, and a tie body provided on one side of the tie body located in the space between the spaced apart pairs of formwork, each formwork It includes a plurality of spacing maintenance protrusions that are hung and fixed on one side of the frame so that the pair of molds can maintain their set spacing.

상기 간격유지돌기는 상기 플랫타이의 일측면에서 직각 돌출되는 직각돌출구조로 되며, 상기 플랫타이는 상기 길이방향으로 연속되는 복수의 거푸집틀의 서로 마주보는 테두리 사이를 통해 폭 방향으로 관통 배치되되, 상기 플랫타이는 마주보는 각각의 거푸집틀의 오목홈부에 배치되어 이들 마주보는 거푸집틀의 테두리 사이에 매립된 상태에서 전후면과 동일평면상에 놓이는 에이치바의 오목하게 패인 타이안착홈에 삽입 안착되고, 상기 간격유지돌기는 상기 대응되는 각각의 거푸집틀 테두리 전후면을 감싸도록 하는 전후면 감쌈구조로 이루어진다.The gap-maintaining protrusion has a right-angled protruding structure that protrudes at a right angle from one side of the flat tie, and the flat tie is arranged to penetrate in the width direction through the opposing edges of a plurality of formwork continuous in the longitudinal direction, The flat tie is placed in the concave groove of each facing formwork and is inserted and seated in the concave tie seating groove of the H bar placed on the same plane as the front and back sides while being embedded between the edges of the facing formwork. , the gap maintenance protrusion is composed of a front and rear wrapping structure that wraps around the front and rear surfaces of each corresponding mold frame.

하기 특허문헌 2에는 '플랫타이용 고정장치'가 개시되어 있다.Patent Document 2 below discloses a ‘fixing device for flat ties’.

하기 특허문헌 2에 따른 플랫타이용 고정장치는 정면을 향해 길이가 긴 플랫 구조로, 길이방향을 따라 웨지핀구멍이 일정간격마다 형성된 제1체결부와 제2체결부와, 제1체결부와 제2체결부를 거푸집의 세로형 프레임바에 형성된 상하 웨지핀구멍 높이 간격으로 연결고정하는 연결부를 포함한다.The fixing device for a flat tie according to Patent Document 2 below has a flat structure with a long length facing the front, and includes a first fastening part and a second fastening part in which wedge pin holes are formed at regular intervals along the longitudinal direction, and a first fastening part It includes a connection part for connecting and fixing the second fastening part at height intervals between the upper and lower wedge pin holes formed on the vertical frame bar of the form.

상기 제1체결부는 거푸집의 두 프레임바 두께보다 큰 간격으로 나란한 두 체결플랫과, 이 두 체결플랫을 연결하는 가로플랫을 포함하며, 제1체결부의 웨지핀구멍은 각 체결플랫에 일정간격마다 형성되며, 제1체결부의 가로플랫은 후미측에 거푸집의 두 프레임바가 들어갈 프레임바홈이 형성되어, 제1체결부의 두 체결플랫 후미측에서 마주보는 웨지핀구멍 사이에 거푸집의 세로형 프레임바의 웨지핀구멍이 위치하여 일치되도록 프레임바홈에 프레임바를 끼우고, 제1체결부와 프레임바의 일치된 웨지핀구멍을 웨지핀으로 고정한 다음, 제2체결부 위치에서 거푸집의 프레임바보다 돌출된 플랫타이의 웨지핀구멍과 제2체결부의 웨지핀구멍 중, 일치된 웨지핀구멍을 웨지핀으로 고정한다.The first fastening part includes two fastening flats parallel to each other with an interval greater than the thickness of the two frame bars of the form, and a horizontal flat connecting the two fastening flats, and wedge pin holes of the first fastening part are formed at regular intervals in each fastening flat. The horizontal flat of the first fastening part has a frame bar groove formed on the rear side to accommodate the two frame bars of the form, and the wedge pin of the vertical frame bar of the form is between the wedge pin holes facing each other on the rear side of the two fastening flats of the first fastening part. Insert the frame bar into the frame bar groove so that the holes are located and matched, fix the wedge pin holes of the first fastener and the frame bar with wedge pins, and then attach the flat tie protruding from the frame bar of the form at the second fastener position. Among the wedge pin holes and the wedge pin holes of the second fastening part, the matched wedge pin hole is fixed with a wedge pin.

대한민국 특허 등록번호 제10-1422076호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1422076 대한민국 특허 등록번호 제10-1964157호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1964157 대한민국 특허 등록번호 제10-2319941호Republic of Korea Patent Registration No. 10-2319941

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 콘크리트 벽체의 시공 후 콘크리트 벽체의 외부로 노출된 플랫타이를 빼낼 수 있도록 하는 열교환 차단 플랫타이 및 그 시공방법을 제공하는 것이다.The purpose of the present invention is to solve the problems described above, and to provide a heat exchange blocking flat tie and a construction method thereof that enable the flat tie exposed to the outside of the concrete wall to be removed after construction of the concrete wall.

본 발명의 다른 목적은 콘크리트 벽체에 금속 재질의 플랫타이를 제거하여 줌으로써 금속 재질의 플랫타이에 의해 열교환을 차단시켜 열손실을 최소화할 수 있는 열교환 차단 플랫타이 및 그 시공방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a heat exchange blocking flat tie and its construction method that can minimize heat loss by blocking heat exchange by the metal flat tie by removing the metal flat tie from the concrete wall.

본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트 벽체에서 발생되는 열교현상에 의한 냉난방 시 에너지 손실을 최소화하고, 결로현상으로 인한 곰팡이 등의 발생을 차단할 수 있는 열교환 차단 플랫타이 및 그 시공방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a heat exchange blocking flat tie and its construction method that can minimize energy loss during cooling and heating due to thermal bridge phenomenon occurring in a concrete wall and prevent the development of mold, etc. due to condensation.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열교환 차단 플랫타이는 소정의 길이와 폭으로 형성되는 플랫타이본체(111)와, 상기 플랫타이본체(111)의 양측에 유로폼이 결합될 수 있게 연장부(113, 116)가 형성된 플랫타이부재(110); 상기 플랫타이본체(111)의 외면을 감싸도록 중공의 형상으로 형성되는 단열재본체(131)로 이루어지는 단열인서트부재(130);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-described object, the heat exchange blocking flat tie according to the present invention may be combined with a flat tie body 111 formed of a predetermined length and width, and euroforms on both sides of the flat tie body 111. A flat tie member 110 formed with extension portions 113 and 116; It is characterized in that it includes; an insulation insert member 130 made of an insulation body 131 formed in a hollow shape to surround the outer surface of the flat tie body 111.

상기 플랫타이부재(110)는 소정의 길이와 폭으로 형성되는 플랫타이본체(111); 상기 플랫타이본체(111)의 일측에 형성되는 제1 노치홈부(112); 상기 제1 노치홈부(112)의 외측으로 연장 형성되는 제1 연장부(113); 상기 플랫타이본체(111)가 유로폼의 외측에 안정되게 고정될 수 있도록 상기 제1 연장부(113)에 형성되는 제1 걸쇠결합구멍(114); 상기 플랫타이본체(111)의 타측에 형성되는 제2 노치홈부(115); 상기 제2 노치홈부(115)의 외측으로 연장 형성되는 제2 연장부(116); 상기 플랫타이본체(111)가 유로폼의 외측에 안정되게 고정될 수 있도록 상기 제2 연장부(116)에 형성되는 제2 걸쇠결합구멍(117);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The flat tie member 110 includes a flat tie body 111 formed with a predetermined length and width; A first notch groove portion 112 formed on one side of the flat tie body 111; a first extension portion 113 extending outward from the first notch groove portion 112; A first latch coupling hole 114 formed in the first extension portion 113 so that the flat tie body 111 can be stably fixed to the outside of the Euroform; a second notch groove portion 115 formed on the other side of the flat tie body 111; a second extension portion 116 extending outward from the second notch groove portion 115; It is characterized in that it includes a second latch coupling hole 117 formed in the second extension portion 116 so that the flat tie body 111 can be stably fixed to the outside of the Euroform.

상기 단열인서트부재(130)는 상기 플랫타이본체(111)의 외면을 감쌀 수 있도록 소정의 길이로 형성되는 단열재본체(131); 상기 단열재본체(131)에 상기 플랫타이본체(111)가 끼워질 수 있도록 상기 단열재본체(131)의 길이 방향으로 형성되는 관통구멍(132);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The insulation insert member 130 includes an insulation body 131 formed to a predetermined length so as to surround the outer surface of the flat tie body 111; and a through hole 132 formed in the longitudinal direction of the insulation body 131 so that the flat tie body 111 can be inserted into the insulation body 131.

상기 단열재본체(131)는 소정의 길이로 형성되고, 상기 플랫타이본체(111)가 끼워질 수 있게 관통구멍(132)이 형성되며,The insulation body 131 is formed to a predetermined length, and a through hole 132 is formed so that the flat tie body 111 can be inserted,

상기 단열재본체(131)가 시공되는 콘크리트에 의해 상기 플랫타이본체(111)의 압착을 감소시키도록 상기 단열재본체(131)의 상부면에 돌출 형성되는 상부외측돌기유닛(135);An upper outer protrusion unit 135 protruding from the upper surface of the insulation body 131 to reduce compression of the flat tie body 111 by the concrete on which the insulation body 131 is constructed;

상기 단열재본체(131)가 시공되는 콘크리트에 의해 상기 플랫타이본체(111)의 압착을 감소시키도록 상기 단열재본체(131)의 하면에 돌출 형성되는 하부외측돌기유닛(136);을 포함하며,It includes a lower outer protrusion unit 136 protruding from the lower surface of the insulation body 131 to reduce compression of the flat tie body 111 by the concrete on which the insulation body 131 is constructed,

상기 상부외측돌기유닛(135)과 상기 하부외측돌기유닛(136)은 상기 단열재본체(131)의 외측으로 돌출 형성되는 제1 돌기(137)와, 상기 제1 돌기(137)로부터 소정의 거리만큼 이격되게 형성되는 제2 돌기(138)와, 상기 제2 돌기(138)로부터 소정의 거리만큼 이격되게 형성되는 제3 돌기(139)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The upper outer protrusion unit 135 and the lower outer protrusion unit 136 have a first protrusion 137 protruding to the outside of the insulating material body 131, and a predetermined distance from the first protrusion 137. It is characterized by consisting of a second protrusion 138 formed to be spaced apart from the second protrusion 138 and a third protrusion 139 formed to be spaced apart from the second protrusion 138 by a predetermined distance.

본 발명에 따른 열교환 차단 플랫타이 시공방법은 (a) 콘크리트 벽체를 시공하기 위하여 수직으로 제1 유로폼을 설치하는 단계; (b) 상기 제1 유로폼에 형성된 슬릿홈에 플랫타이본체(111)의 일측을 끼워 넣는 단계; (c) 상기 제1 유로폼의 일측에 시공하고자 하는 큰크리트 벽체의 두께만큼 철근을 배근하는 단계; (d) 상기 플랫타이본체의 타측에 제2 유로폼의 슬릿홈을 끼워 설치하는 단계; (e) 상기 제1 유로폼과 상기 제2 유로폼 사이에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 벽체를 시공하는 단계; (f) 상기 제1 유로폼과 상기 제2 유로폼을 상기 콘크리트 벽체로부터 분리시키는 단계; (g) 상기 콘크리트 벽체의 외측으로 돌출된 상기 플랫타이본체(111)를 빼내는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The heat exchange blocking flat tie construction method according to the present invention includes the steps of (a) installing a first euroform vertically to construct a concrete wall; (b) inserting one side of the flat tie body 111 into the slit groove formed in the first euroform; (c) placing reinforcing bars on one side of the first euroform equal to the thickness of the large concrete wall to be constructed; (d) installing the slit groove of the second Euroform on the other side of the flat tie body; (e) constructing a concrete wall by pouring concrete between the first euroform and the second euroform; (f) separating the first euroform and the second euroform from the concrete wall; (g) removing the flat tie body 111 protruding to the outside of the concrete wall.

본 발명에 따른 열교환 차단 플랫타이 시공방법은 (a) 콘크리트 벽체를 시공하기 위하여 수직으로 제1 유로폼을 설치하는 단계; (b) 상기 제1 유로폼에 형성된 슬릿홈에 단열재본체(131)가 결합된 플랫타이본체(111)의 일측을 끼워 넣는 단계; (c) 상기 제1 유로폼의 일측에 시공하고자 하는 큰크리트 벽체의 두께만큼 철근을 배근하는 단계; (d) 상기 플랫타이본체의 타측에 제2 유로폼의 슬릿홈을 끼워 설치하는 단계; (e) 상기 제1 유로폼과 상기 제2 유로폼 사이에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 벽체를 시공하는 단계; (f) 상기 제1 유로폼과 상기 제2 유로폼을 상기 콘크리트 벽체로부터 분리시키는 단계; (g) 상기 콘크리트 벽체의 외측으로 돌출된 상기 플랫타이본체(111)를 빼내는 단계; (h) 상기 플랫타이본체(111)가 인출된 상기 단열재본체(131)의 관통구멍(132)을 우레탄으로 충진하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The heat exchange blocking flat tie construction method according to the present invention includes the steps of (a) installing a first euroform vertically to construct a concrete wall; (b) inserting one side of the flat tie body 111 to which the insulation body 131 is coupled into the slit groove formed in the first euroform; (c) placing reinforcing bars on one side of the first euroform equal to the thickness of the large concrete wall to be constructed; (d) installing the slit groove of the second Euroform on the other side of the flat tie body; (e) constructing a concrete wall by pouring concrete between the first euroform and the second euroform; (f) separating the first euroform and the second euroform from the concrete wall; (g) removing the flat tie body 111 protruding to the outside of the concrete wall; (h) filling the through hole 132 of the insulation body 131 from which the flat tie body 111 is pulled out with urethane.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 열교환 차단 플랫타이 및 그 시공방법에 의하면, 콘크리트 벽체의 시공 후 외부로 노출된 플랫타이를 커팅하지 않아도 되고, 콘크리트 벽체로부터 플랫타이 일체를 빼낼 수 있으며, 이로 인해 금속 재질의 플랫타이에 의한 열교현상 발생을 방지할 수 있고, 플랫타이에 의한 열교현상이 발생하지 않게 되어 결로현상 등을 방지할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the heat exchange blocking flat tie and its construction method according to the present invention, there is no need to cut the flat tie exposed to the outside after construction of the concrete wall, and the entire flat tie can be removed from the concrete wall, which allows It is possible to prevent the occurrence of thermal bridge phenomenon caused by flat ties made of metal, and the thermal bridge phenomenon caused by flat ties does not occur, resulting in the effect of preventing condensation, etc.

도 1은 일반적으로 사용하는 플랫타이의 평면도,
도 2는 종래기술에 따른 플랫타이의 설치 상태를 도시한 입체도,
도 3은 종래기술에 따른 플랫타이가 시공된 상태를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이를 도시한 분해 입체도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이를 도시한 입체도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이를 도시한 단면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 시공방법을 도시한 단면도,
도 8은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 단열인서트부재를 도시한 단면도,
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 시공방법을 도시한 공정도,
도 10은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 시공방법을 도시한 공정도.Figure 1 is a plan view of a commonly used flat tie;
Figure 2 is a three-dimensional diagram showing the installation state of a flat tie according to the prior art;
Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which a flat tie according to the prior art is constructed;
Figure 4 is an exploded three-dimensional view showing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 5 is a three-dimensional view showing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 6 is a cross-sectional view showing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 7 is a cross-sectional view showing a construction method of a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 8 is a cross-sectional view showing an insulating insert member of a heat exchange blocking flat tie according to another preferred embodiment of the present invention;
Figure 9 is a process diagram showing the construction method of a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 10 is a process diagram showing a construction method of a heat exchange blocking flat tie according to another preferred embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Below, with reference to the attached drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention.

그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.However, since the description of the present invention is only an example for structural and functional explanation, the scope of the present invention should not be construed as limited by the embodiments described in the text.

예컨대, 실시 예들은 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있기 때문에 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.For example, since the embodiments can be variously modified and have various forms, the scope of the present invention should be understood to include equivalents that can realize the technical idea.

또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니기 때문에 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.In addition, the purpose or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment must include all or only such effects, so the scope of the present invention should not be understood as limited thereby.

본 명세서에서, 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.In this specification, the present embodiments are provided to ensure that the disclosure of the present invention is complete and to fully inform those skilled in the art of the scope of the invention. And the present invention is only defined by the scope of the claims.

따라서 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Accordingly, in some embodiments, well-known components, well-known operations and well-known techniques are not specifically described in order to avoid ambiguous interpretation of the present invention.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Meanwhile, the meaning of the terms described in the present invention is not limited to the dictionary meaning and should be understood as follows.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.All terms used herein, unless otherwise defined, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the field to which the present invention pertains.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as consistent with the meaning they have in the context of the related technology, and cannot be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning unless clearly defined in the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이 및 그 시공방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the heat exchange blocking flat tie and its construction method according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이는 소정의 길이와 폭으로 형성되는 플랫타이본체(111)와, 상기 플랫타이본체(111)의 양측에 유로폼이 결합될 수 있게 연장부(113, 116)가 형성된 플랫타이부재(110)와, 상기 플랫타이본체(111)의 외면을 감싸도록 중공의 형상으로 형성되는 단열재본체(131)로 이루어지는 단열인서트부재(130)를 포함한다.The heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention includes a flat tie body 111 formed of a predetermined length and width, an extension portion 113 so that the euroform can be coupled to both sides of the flat tie body 111, It includes an insulating insert member 130 made of a flat tie member 110 on which 116) is formed, and an insulating material body 131 formed in a hollow shape to surround the outer surface of the flat tie main body 111.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이를 도시한 분해 입체도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이를 도시한 입체도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이를 도시한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 시공방법을 도시한 단면도이다.Figure 4 is an exploded three-dimensional view showing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a three-dimensional view showing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention, and Figure 6 is a three-dimensional view showing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view showing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention, and Figure 7 is a cross-sectional view showing a construction method of a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이는 제1 유로폼(미도시)과 제2 유로폼(미도시) 사이에 설치되는 플랫타이부재(110)와, 상기 플랫타이부재(110)의 외면을 감싸는 단열인서트부재(130)로 이루어진다.As shown in Figures 4 to 7, the heat exchange blocking flat tie according to an embodiment of the present invention includes a flat tie member 110 installed between a first euroform (not shown) and a second euroform (not shown), It consists of an insulating insert member 130 surrounding the outer surface of the flat tie member 110.

상기 플랫타이부재(110)는 소정의 길이와 폭으로 형성되는 플랫타이본체(111)와, 상기 플랫타이본체(111)의 일측에 형성되는 제1 노치홈부(112)와, 상기 제1 노치홈부(112)의 외측으로 연장 형성되는 제1 연장부(113)와, 상기 플랫타이본체(111)가 유로폼의 외측에 안정되게 고정될 수 있도록 상기 제1 연장부(113)에 형성되는 제1 걸쇠결합구멍(114)과, 상기 플랫타이본체(111)의 타측에 형성되는 제2 노치홈부(115)와, 상기 제2 노치홈부(115)의 외측으로 연장 형성되는 제2 연장부(116)와, 상기 플랫타이본체(111)가 유로폼의 외측에 안정되게 고정될 수 있도록 상기 제2 연장부(116)에 형성되는 제2 걸쇠결합구멍(117)을 포함한다.The flat tie member 110 includes a flat tie body 111 formed with a predetermined length and width, a first notch groove portion 112 formed on one side of the flat tie body 111, and the first notch groove portion. A first extension part 113 extending to the outside of (112), and a first latch formed on the first extension part 113 so that the flat tie body 111 can be stably fixed to the outside of the Euroform. A coupling hole 114, a second notch groove 115 formed on the other side of the flat tie body 111, and a second extension portion 116 extending outward from the second notch groove 115, and , It includes a second latch coupling hole 117 formed in the second extension portion 116 so that the flat tie body 111 can be stably fixed to the outside of the Euroform.

상기 플랫타이부재(110)는 한 쌍의 유로폼(30, 도 2 참조)에 결합되어 유로폼(30)을 고정시켜 주는 것으로, 상기 플랫타이본체(111)는 소정의 길이와 폭으로 형성된다.The flat tie member 110 is coupled to a pair of euroforms 30 (see FIG. 2) to fix the euroforms 30, and the flat tie body 111 is formed to have a predetermined length and width.

상기 플랫타이본체(111)의 일측에는 강성을 높이기 위하여 제1 노치홈부(112)가 형성되고, 상기 제1 노치홈부(112)의 외측에는 유로폼의 외측으로 돌출될 수 있게 제1 연장부(113)가 일체로 연장 형성된다.A first notch groove 112 is formed on one side of the flat tie body 111 to increase rigidity, and a first extension part 113 is formed on the outside of the first notch groove 112 to protrude to the outside of the Euroform. ) is formed as an integral extension.

또 상기 제1 연장부(113)에는 걸쇠(미도시) 등을 끼워 넣을 수 있도록 제1 걸쇠결합구멍(114)이 형성되며, 상기 제1 걸쇠결합구멍(114)은 일정 길이를 갖는 슬릿 형상으로 형성된다.In addition, a first latch coupling hole 114 is formed in the first extension part 113 so that a latch (not shown), etc. can be inserted, and the first latch coupling hole 114 has a slit shape with a certain length. is formed

또한 상기 플랫타이본체(111)의 타측에는 강성을 높이기 위하여 제2 노치홈부(115)가 형성되고, 상기 제2 노치홈부(115)의 외측에는 제1 걸쇠결합구멍(114)과 동일한 제2 걸쇠결합구멍(117)이 형성된다.In addition, a second notch groove 115 is formed on the other side of the flat tie body 111 to increase rigidity, and a second clasp identical to the first clasp coupling hole 114 is formed on the outside of the second notch groove 115. A coupling hole 117 is formed.

이들 상기 제1 연장부(113)와 제2 연장부(116)는 각각 유로폼의 외측으로 돌출되게 설치된다. 즉, 상기 제1 걸쇠결합구멍(114)과 제2 걸쇠결합구멍(117)에는 각각 쐐기핀 또는 웨지 등이 끼워져 결합되며, 이에 한 쌍의 유로폼(미도시)은 다수의 플랫타이본체(111)에 의해 견고하게 고정된다.These first extension parts 113 and second extension parts 116 are each installed to protrude outward from the Euroform. That is, a wedge pin or wedge is inserted into the first latch coupling hole 114 and the second latch coupling hole 117, respectively, and a pair of Euroforms (not shown) are connected to a plurality of flat tie bodies 111. is firmly fixed by

상기 한 쌍의 유로폼에는 수직 및 수평 방향으로 이격된 다수의 플랫타이본체(111)가 설치되는 상기 유로폼에는 수 백~ 수 천개의 플랫타이부재(110)가 설치된다.A plurality of flat tie bodies 111 spaced apart in vertical and horizontal directions are installed in the pair of Euroforms, and hundreds to thousands of flat tie members 110 are installed in the Euroform.

이에 상기 유로폼은 이격된 상태에서도 플랫타이부재(110)에 의해 견고하게 설치될 수 있게 된다.Accordingly, the Euroform can be firmly installed by the flat tie member 110 even when spaced apart.

상기 단열인서트부재(130)는 상기 플랫타이본체(111)의 외면을 감쌀 수 있도록 소정의 길이로 형성되는 단열재본체(131)와, 상기 단열재본체(131)에 상기 플랫타이본체(111)가 끼워질 수 있도록 상기 단열재본체(131)의 길이 방향으로 형성되는 관통구멍(132)을 포함한다.The insulation insert member 130 includes an insulation body 131 formed to a predetermined length so as to surround the outer surface of the flat tie body 111, and the flat tie body 111 is inserted into the insulation body 131. It includes a through hole 132 formed in the longitudinal direction of the insulating material body 131 so that it can be heated.

상기 단열인서트부재(130)는 가교발포 폴리에틸렌 또는 탄성이 있는 폴리에틸렌 보온재로 이루어질 수 있고, 상기 단열인서트부재(130)는 콘크리트의 타설 후에도 플랫타이본체(111)를 꺼낼 수 있도록 소정의 두께로 형성된다.The insulating insert member 130 may be made of cross-linked foamed polyethylene or an elastic polyethylene insulation material, and the insulating insert member 130 is formed to a predetermined thickness so that the flat tie body 111 can be removed even after pouring the concrete. .

상기 단열인서트부재(130)는 대략 두께 5㎜로 형성될 수 있으며, 필요에 따라 단열인서트부재(130)는 5~10㎜의 두께로 형성되어도 무방하다.The insulating insert member 130 may be formed to have a thickness of approximately 5 mm, and if necessary, the insulating insert member 130 may be formed to have a thickness of 5 to 10 mm.

상기 단열인서트본체(131)는 플랫타이본체(111)를 소정의 길이, 즉, 콘크리트 벽체의 두께와 동일하거나 콘크리트 벽체의 두께보다 길게 형성될 수 있다.The insulating insert body 131 may be formed by forming the flat tie body 111 to a predetermined length, that is, the same as the thickness of the concrete wall or longer than the thickness of the concrete wall.

상기 단열인서트본체(131)는 플랫타이본체(111)가 콘크리트와 직접 접촉되지 않게 하여 플랫타이본체(111)를 인출시킬 수 있도록 하기 위함이다.The insulating insert body 131 is intended to prevent the flat tie body 111 from coming into direct contact with concrete so that the flat tie body 111 can be pulled out.

상기 단열인서트본체(131)의 중앙에는 플랫타이본체(111)를 끼워 넣을 수 있게 플랫타이본체(111)와 동일한 형상의 관통구멍(132)이 형성된다.A through hole 132 of the same shape as the flat tie body 111 is formed in the center of the insulating insert body 131 so that the flat tie body 111 can be inserted.

도 8은 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 단열인서트부재를 도시한 단면도이다.Figure 8 is a cross-sectional view showing an insulating insert member of a heat exchange blocking flat tie according to another preferred embodiment of the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 단열재본체(131)는 소정의 길이로 형성되고, 상기 플랫타이본체(111)가 끼워질 수 있게 관통구멍(132)이 형성되며, 상기 단열재본체(131)가 시공되는 콘크리트에 의해 상기 플랫타이본체(111)의 압착을 감소시키도록 상기 단열재본체(131)의 상부면에 돌출 형성되는 상부외측돌기유닛(135)와, 상기 단열재본체(131)가 시공되는 콘크리트에 의해 상기 플랫타이본체(111)의 압착을 감소시키도록 상기 단열재본체(131)의 하면에 돌출 형성되는 하부외측돌기유닛(136)을 포함한다.As shown in Figure 8, the insulation body 131 is formed to a predetermined length, and a through hole 132 is formed so that the flat tie body 111 can be inserted, and the insulation body 131 is formed. An upper outer protrusion unit 135 protrudes from the upper surface of the insulation body 131 to reduce compression of the flat tie body 111 by the concrete being constructed, and the concrete on which the insulation body 131 is constructed. It includes a lower outer protrusion unit 136 protruding from the lower surface of the insulating material body 131 to reduce compression of the flat tie body 111.

상기 상부외측돌기유닛(135)과 상기 하부외측돌기유닛(136)은 상기 단열재본체(131)의 외측으로 돌출 형성되는 제1 돌기(137)와, 상기 제1 돌기(137)로부터 소정의 거리만큼 이격되게 형성되는 제2 돌기(138)와, 상기 제2 돌기(138)로부터 소정의 거리만큼 이격되게 형성되는 제3 돌기(139)로 이루어진다.The upper outer protrusion unit 135 and the lower outer protrusion unit 136 have a first protrusion 137 protruding to the outside of the insulating material body 131, and a predetermined distance from the first protrusion 137. It consists of a second protrusion 138 formed to be spaced apart from the second protrusion 138 and a third protrusion 139 formed to be spaced apart from the second protrusion 138 by a predetermined distance.

도 8에서와 같이, 상기 단열인서트부재(130)에는 콘크리트 타설에 의해 단열인서트부재(130)의 압축을 감소시킬 수 있도록 하기 위하여 단열재본체(131)의 상부면에 상부외측돌기유닛(135)이 형성되고, 단열재본체(131)의 하부면에는 하부외측돌기유닛(136)이 형성된다.As shown in FIG. 8, the insulation insert member 130 has an upper outer protrusion unit 135 on the upper surface of the insulation body 131 in order to reduce the compression of the insulation insert member 130 by pouring concrete. A lower outer protrusion unit 136 is formed on the lower surface of the insulating material body 131.

즉, 상기 상부외측돌기유닛(135)은 단열재본체(131)의 상면 일측에 형성되는 제1 돌기(137)와, 상기 제1 돌기(137)로부터 소정의 거리만큼 이격되게 형성되는 제2 돌기(138)와, 상기 제2 돌기(138)로부터 소정의 거리만큼 이격되게 형성되는 제3 돌기(139)로 이루어진다.That is, the upper outer protrusion unit 135 includes a first protrusion 137 formed on one side of the upper surface of the insulating material body 131, and a second protrusion formed to be spaced apart from the first protrusion 137 by a predetermined distance ( 138) and a third protrusion 139 that is spaced apart from the second protrusion 138 by a predetermined distance.

이들 돌기(137, 138, 139)는 동일한 높이와 폭으로 돌출 형성되며, 필요에 따라 돌기(137, 138, 139)의 높이와 폭은 서로 다르게 형성되어도 무방하다.These protrusions (137, 138, 139) are formed to protrude with the same height and width, and if necessary, the heights and widths of the protrusions (137, 138, 139) may be formed to be different from each other.

또한 상기 하부외측돌기유닛(136)은 단열재본체(131)의 하면에 형성되며, 상기 돌기(137, 138, 139)와 동일한 도면부호를 사용하여 설명한다.Additionally, the lower outer protrusion unit 136 is formed on the lower surface of the insulating material body 131, and will be described using the same reference numerals as the protrusions 137, 138, and 139.

다음 도 4 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 시공방법을 설명한다.Next, a method of constructing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 10.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 시공방법은 (a) 콘크리트 벽체를 시공하기 위하여 수직으로 제1 유로폼을 설치하는 단계; (b) 상기 제1 유로폼에 형성된 슬릿홈에 플랫타이본체(111)의 일측을 끼워 넣는 단계; (c) 상기 제1 유로폼의 일측에 시공하고자 하는 큰크리트 벽체의 두께만큼 철근을 배근하는 단계; (d) 상기 플랫타이본체의 타측에 제2 유로폼의 슬릿홈을 끼워 설치하는 단계; (e) 상기 제1 유로폼과 상기 제2 유로폼 사이에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 벽체를 시공하는 단계; (f) 상기 제1 유로폼과 상기 제2 유로폼을 상기 콘크리트 벽체로부터 분리시키는 단계; (g) 상기 콘크리트 벽체의 외측으로 돌출된 상기 플랫타이본체(111)를 빼내는 단계를 포함한다.The method of constructing a heat exchange blocking flat tie according to a preferred embodiment of the present invention includes the steps of (a) installing a first euroform vertically to construct a concrete wall; (b) inserting one side of the flat tie body 111 into the slit groove formed in the first euroform; (c) placing reinforcing bars on one side of the first euroform equal to the thickness of the large concrete wall to be constructed; (d) installing the slit groove of the second Euroform on the other side of the flat tie body; (e) constructing a concrete wall by pouring concrete between the first euroform and the second euroform; (f) separating the first euroform and the second euroform from the concrete wall; (g) includes the step of pulling out the flat tie body 111 protruding to the outside of the concrete wall.

상기 플랫타이의 시공방법은 제1 유로폼(미도시)과 제2 유로폼(미도시)에 플랫타이본체(111)를 설치하므로, 2개의 유로폼 중 벽체를 형성할 수 있도록 제1 유로폼을 수직으로 설치한다.The flat tie construction method installs the flat tie body 111 on the first Euroform (not shown) and the second Euroform (not shown), so that the first Euroform is installed vertically to form a wall among the two Euroforms. do.

상기 제1 유로폼에는 플랫타이본체(111)를 끼워 넣을 수 있게 다수의 슬릿홈이 형성되어 있으며, 상기 단열인서트부재(130)가 결합된 플랫타이부재(110)를 슬릿홈에 끼워 결합시킨다.The first Euroform is formed with a plurality of slit grooves into which the flat tie body 111 can be inserted, and the flat tie member 110 to which the insulating insert member 130 is coupled is inserted into the slit grooves and joined.

상기 제1 유로폼의 일면에는 콘크리트 벽체의 인장력을 갖도록 수직 및 수평 방향으로 다수의 철근을 배근한다. 이때 상기 플랫타이본체(111)의 일단은 제2 유로폼이 끼워질 수 있도록 철근의 외측으로 돌출되게 설치된다.On one side of the first euroform, a plurality of reinforcing bars are placed in vertical and horizontal directions to have the tensile force of a concrete wall. At this time, one end of the flat tie body 111 is installed to protrude to the outside of the reinforcing bar so that the second Euroform can be inserted.

상기 철근의 배근 작업이 완료되면, 상기 제1 유로폼에 대응되는 제2 유로폼을 수직으로 설치하며, 상기 제2 유로폼의 슬릿홈에는 플랫타이본체(111)가 끼워져 결합된다.When the reinforcement work of the reinforcing bars is completed, the second Euroform corresponding to the first Euroform is installed vertically, and the flat tie body 111 is fitted and coupled to the slit groove of the second Euroform.

상기 제1 유로폼과 제2 유로폼의 설치가 완료되면, 상기 제1 유로폼과 제2 유로폼 사이에는 콘크리트를 타설하여 콘크리트 벽체를 시공한다.When installation of the first and second Euroforms is completed, concrete is poured between the first Euroform and the second Euroform to construct a concrete wall.

상기 콘크리트의 양생이 완료되면, 제1 유로폼과 제2 유로폼을 콘크리트 벽체로부터 분리한다. 이와 갈이 제1 유로폼과 제2 유로폼을 분리시킴에 따라 상기 플랫타이본체(111)는 콘크리트 벽체로부터 유로폼의 두께만큼 돌출된 상태로 있게 된다.When curing of the concrete is completed, the first euroform and the second euroform are separated from the concrete wall. As the first and second Euroforms are separated by grinding, the flat tie body 111 protrudes from the concrete wall by the thickness of the Euroform.

한편 상기 플랫타이본체(111)에 결합된 단열인서트부재(130)는 콘크리트에 의해 압착된 상태로 눌러지게 되나, 상기 단열재본체(131)는 콘크리트와 플랫타이본체(111)가 직접 면 접촉을 차단하게 된다.Meanwhile, the insulation insert member 130 coupled to the flat tie body 111 is pressed in a compressed state by the concrete, but the insulation body 131 blocks direct surface contact between the concrete and the flat tie body 111. I do it.

이에 상기 플랫타이본체(111)는 단열재본체(131) 내에 위치하고 있으므로, 작업자는 도구 등을 이용하여 단열재본체(131) 내에 있는 플랫타이본체(111)를 콘크리트 벽체로부터 빼낼 수 있게 된다.Accordingly, since the flat tie body 111 is located within the insulation body 131, the worker can remove the flat tie body 111 within the insulation body 131 from the concrete wall using a tool or the like.

또한 본 발명의 바람직한 다른 실시 예에 따른 열교환 차단 플랫타이의 시공방법은 (a) 콘크리트 벽체를 시공하기 위하여 수직으로 제1 유로폼을 설치하는 단계; (b) 상기 제1 유로폼에 형성된 슬릿홈에 단열재본체(131)가 결합된 플랫타이본체(111)의 일측을 끼워 넣는 단계; (c) 상기 제1 유로폼의 일측에 시공하고자 하는 큰크리트 벽체의 두께만큼 철근을 배근하는 단계; (d) 상기 플랫타이본체의 타측에 제2 유로폼의 슬릿홈을 끼워 설치하는 단계; (e) 상기 제1 유로폼과 상기 제2 유로폼 사이에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 벽체를 시공하는 단계; (f) 상기 제1 유로폼과 상기 제2 유로폼을 상기 콘크리트 벽체로부터 분리시키는 단계; (g) 상기 콘크리트 벽체의 외측으로 돌출된 상기 플랫타이본체(111)를 빼내는 단계; (h) 상기 플랫타이본체(111)가 인출된 상기 단열재본체(131)의 관통구멍(132)을 우레탄으로 충진하는 단계를 포함한다.In addition, the method of constructing a heat exchange blocking flat tie according to another preferred embodiment of the present invention includes the steps of (a) installing a first euroform vertically to construct a concrete wall; (b) inserting one side of the flat tie body 111 to which the insulation body 131 is coupled into the slit groove formed in the first euroform; (c) placing reinforcing bars on one side of the first euroform equal to the thickness of the large concrete wall to be constructed; (d) installing the slit groove of the second Euroform on the other side of the flat tie body; (e) constructing a concrete wall by pouring concrete between the first euroform and the second euroform; (f) separating the first euroform and the second euroform from the concrete wall; (g) removing the flat tie body 111 protruding to the outside of the concrete wall; (h) It includes the step of filling the through hole 132 of the insulation body 131 from which the flat tie body 111 is pulled out with urethane.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 플랫타이의 시공방법의 다른 실시 예에서 (a) 내지 (g) 단계는 전술한 시공방법과 동일하므로, 이에 중복되는 설명을 생략하기로 한다.In another embodiment of the flat tie construction method according to another embodiment of the present invention, steps (a) to (g) are the same as the above-described construction method, so overlapping description will be omitted.

상기 콘크리트 벽체에서 플랫타이본체(111)를 빼내게 되면, 상기 단열재본체(131)의 관통구멍(132)은 실내와 실외를 통하는 구멍으로 남아있게 된다.When the flat tie body 111 is removed from the concrete wall, the through hole 132 of the insulating material body 131 remains as a hole connecting the indoor and outdoor areas.

이에 상기 단열재본체(131)의 관통구멍(132)에는 우레탄 또는 가교발포 폴리에틸렌, PE보온재 등을 충진하여 메꾸게 된다.Accordingly, the through hole 132 of the insulation body 131 is filled with urethane, cross-linked foamed polyethylene, PE insulation, etc.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventor has been described in detail according to the above-mentioned embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments and, of course, can be changed in various ways without departing from the gist of the invention.

110: 플랫타이부재 111: 플랫타이본체
112: 제1 노치홈부 113: 제1 연장부
114: 제1 걸쇠결합구멍 115: 제2 노치홈부
116: 제2 연장부 117: 제2 걸쇠결합구멍
130: 단열인서트부재 131: 단열재본체
132: 관통구멍 135: 상부외측돌기유닛
136: 하부외측돌기유닛 137: 제1 돌기
138: 제2 돌기 139: 제3 돌기110: Flat tie member 111: Flat tie body
112: first notch groove 113: first extension
114: first latch coupling hole 115: second notch groove
116: second extension 117: second latch coupling hole
130: Insulating insert member 131: Insulating material body
132: Through hole 135: Upper outer protrusion unit
136: Lower outer projection unit 137: First projection
138: second protrusion 139: third protrusion

Claims

A flat tie body 111 formed of a predetermined length and width, and a flat tie member 110 having extension portions 113 and 116 formed on both sides of the flat tie body 111 so that the Euroform can be coupled;
A heat exchange blocking flat tie comprising: an insulation insert member (130) made of an insulation body (131) formed in a hollow shape to surround the outer surface of the flat tie body (111).

According to paragraph 1,
The flat tie member 110 includes a flat tie body 111 formed with a predetermined length and width;
A first notch groove portion 112 formed on one side of the flat tie body 111;
a first extension portion 113 extending outward from the first notch groove portion 112;
A first latch coupling hole 114 formed in the first extension portion 113 so that the flat tie body 111 can be stably fixed to the outside of the Euroform;
A second notch groove portion 115 formed on the other side of the flat tie body 111;
a second extension portion 116 extending outward from the second notch groove portion 115;
A heat exchange blocking flat tie comprising a second latch coupling hole (117) formed in the second extension portion (116) so that the flat tie body (111) can be stably fixed to the outside of the Euroform.

According to paragraph 1,
The insulation insert member 130 includes an insulation body 131 formed to a predetermined length so as to surround the outer surface of the flat tie body 111;
A heat exchange blocking flat tie comprising a through hole 132 formed in the longitudinal direction of the insulation body 131 so that the flat tie body 111 can be inserted into the insulation body 131.

According to paragraph 3,
The insulation body 131 is formed to a predetermined length, and a through hole 132 is formed so that the flat tie body 111 can be inserted,
An upper outer protrusion unit 135 protruding from the upper surface of the insulation body 131 to reduce compression of the flat tie body 111 by the concrete on which the insulation body 131 is constructed;
It includes a lower outer protrusion unit 136 protruding from the lower surface of the insulation body 131 to reduce compression of the flat tie body 111 by the concrete on which the insulation body 131 is constructed,
The upper outer protrusion unit 135 and the lower outer protrusion unit 136 have a first protrusion 137 protruding to the outside of the insulating material body 131, and a predetermined distance from the first protrusion 137. A heat exchange blocking flat tie comprising a second protrusion 138 spaced apart from the second protrusion 138 and a third protrusion 139 spaced apart from the second protrusion 138 by a predetermined distance.

(a) installing the first Euroform vertically to construct a concrete wall;
(b) inserting one side of the flat tie body 111 into the slit groove formed in the first euroform;
(c) placing reinforcing bars on one side of the first euroform equal to the thickness of the large concrete wall to be constructed;
(d) installing the slit groove of the second Euroform on the other side of the flat tie body;
(e) constructing a concrete wall by pouring concrete between the first euroform and the second euroform;
(f) separating the first euroform and the second euroform from the concrete wall;
(g) removing the flat tie body 111 protruding to the outside of the concrete wall. A method of constructing a heat exchange blocking flat tie, comprising:

(a) installing the first Euroform vertically to construct a concrete wall;
(b) inserting one side of the flat tie body 111 to which the insulation body 131 is coupled into the slit groove formed in the first euroform;
(c) placing reinforcing bars on one side of the first euroform equal to the thickness of the large concrete wall to be constructed;
(d) installing the slit groove of the second Euroform on the other side of the flat tie body;
(e) constructing a concrete wall by pouring concrete between the first euroform and the second euroform;
(f) separating the first euroform and the second euroform from the concrete wall;
(g) removing the flat tie body 111 protruding to the outside of the concrete wall;
(h) filling the through hole 132 of the insulation body 131 from which the flat tie body 111 is pulled out with urethane. A method of constructing a heat exchange blocking flat tie, comprising: