KR20240098883A - Semiconductor light emitting device for pixel and display device including the same - Google Patents

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KR20240098883A
KR20240098883A KR1020220181056A KR20220181056A KR20240098883A KR 20240098883 A KR20240098883 A KR 20240098883A KR 1020220181056 A KR1020220181056 A KR 1020220181056A KR 20220181056 A KR20220181056 A KR 20220181056A KR 20240098883 A KR20240098883 A KR 20240098883A
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최병준
이재춘
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엘지전자 주식회사
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Abstract

실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자는 제1 도전형 반도체층, 제2 도전형 반도체층 및 활성층을 구비하는 발광구조물; 상기 발광구조물의 일부를 감싸며 배치되는 반사 절연층; 및 상기 반사 절연층 상에 배치되는 절연층;을 포함하며, 상기 반사 절연층은 복수의 층이 적층되어 배치될 수 있다.A semiconductor light emitting device for a pixel according to an embodiment includes a light emitting structure including a first conductivity type semiconductor layer, a second conductivity type semiconductor layer, and an active layer; a reflective insulating layer surrounding a portion of the light emitting structure; and an insulating layer disposed on the reflective insulating layer. The reflective insulating layer may be disposed by stacking a plurality of layers.

Description

화소용 반도체 발광 소자 및 이를 포함하는 디스플레이 장치{Semiconductor light emitting device for pixel and display device including the same}Semiconductor light emitting device for pixel and display device including the same}

실시예는 화소용 반도체 발광 소자 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.The embodiment relates to a semiconductor light emitting device for a pixel and a display device including the same.

대면적 디스플레이는 액정디스플레이(LCD), OLED 디스플레이, 그리고 마이크로-LED 디스플레이(Micro-LED display) 등이 있다.Large-area displays include liquid crystal displays (LCDs), OLED displays, and Micro-LED displays.

마이크로-LED 디스플레이는 100㎛ 이하의 직경 또는 단면적을 가지는 반도체 발광 소자인 마이크로-LED를 표시소자로 사용하는 디스플레이이다. A micro-LED display is a display that uses micro-LED, a semiconductor light emitting device with a diameter or cross-sectional area of 100㎛ or less, as a display element.

마이크로-LED 디스플레이는 반도체 발광 소자인 마이크로-LED를 표시소자로 사용하기 때문에 명암비, 응답속도, 색 재현율, 시야각, 밝기, 해상도, 수명, 발광효율이나 휘도 등 많은 특성에서 우수한 성능을 가지고 있다.Because micro-LED displays use micro-LED, a semiconductor light-emitting device, as a display device, they have excellent performance in many characteristics such as contrast ratio, response speed, color gamut, viewing angle, brightness, resolution, lifespan, luminous efficiency, and luminance.

특히 마이크로-LED 디스플레이는 화면을 모듈 방식으로 분리, 결합할 수 있어 크기나 해상도 조절이 자유로운 장점 및 플렉서블 디스플레이 구현이 가능한 장점이 있다.In particular, the micro-LED display has the advantage of being able to freely adjust the size and resolution and implement a flexible display because the screen can be separated and combined in a modular manner.

한편, 마이크로-LED의 디스플레이에서는 정면으로 나오는 빛이 중요한데, 측면과 하부로 많은 빛이 빠져나가는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서, 디스플레이의 정면으로 휘도를 향상시키는 것이 필요한 상황이다.On the other hand, in micro-LED displays, light coming from the front is important, but a problem may arise where a lot of light escapes from the sides and bottom. Therefore, it is necessary to improve the luminance in front of the display.

또한, 디스플레이 공정에 있어서, 마이크로-LED가 손상을 입어서 발광 여부나 신뢰성에 문제가 발생하는 경우가 있어서 이를 방지하는 기술이 필요하다.Additionally, in the display process, micro-LEDs may be damaged, causing problems with light emission or reliability, so technology to prevent this is needed.

실시예는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.The embodiments aim to solve the above-described problems and other problems.

실시예의 다른 목적은 반도체 발광소자의 휘도를 향상시키는 것이다.Another purpose of the embodiment is to improve the brightness of the semiconductor light emitting device.

또한, 실시예의 또 다른 목적은 광 출력을 향상시키는 것이다.Additionally, another purpose of the embodiment is to improve light output.

또한, 실시예의 또 다른 목적은 누설 전류를 차단하는 것이다.Additionally, another purpose of the embodiment is to block leakage current.

또한, 실시예의 또 다른 목적은 디스플레이 패널장치에서 LED칩이 손상되는 것을 방지하는 것이다.Additionally, another purpose of the embodiment is to prevent damage to the LED chip in the display panel device.

또한, 실시예의 또 다른 목적은 LED 칩의 점등 불량을 방지하는 것이다.Additionally, another purpose of the embodiment is to prevent poor lighting of the LED chip.

실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자는 제1 도전형 반도체층, 제2 도전형 반도체층 및 활성층을 구비하는 발광구조물; 상기 발광구조물의 일부를 감싸며 배치되는 반사 절연층; 및 상기 반사 절연층 상에 배치되는 절연층;을 포함하며, 상기 반사 절연층은 복수의 층이 적층되어 배치될 수 있다.A semiconductor light emitting device for a pixel according to an embodiment includes a light emitting structure including a first conductivity type semiconductor layer, a second conductivity type semiconductor layer, and an active layer; a reflective insulating layer surrounding a portion of the light emitting structure; and an insulating layer disposed on the reflective insulating layer. The reflective insulating layer may be disposed by stacking a plurality of layers.

또한, 실시예에서 상기 절연층은 상기 반사 절연층의 일부를 노출시킬 수 있다.Additionally, in an embodiment, the insulating layer may expose a portion of the reflective insulating layer.

또한, 실시예는 상기 활성층 아래에 배치되며, 상기 활성층에서 측면으로 빠져나가는 전류를 차단하는 전류 차단층을 더 포함할 수 있다.Additionally, the embodiment may further include a current blocking layer that is disposed below the active layer and blocks current flowing from the active layer to the side.

또한, 실시예는 상기 활성층 아래에 배치되는 반사층을 더 포함할 수 있다. Additionally, the embodiment may further include a reflective layer disposed below the active layer.

또한, 실시예에서 상기 반사 절연층은 Oxide 물질을 포함할 수 있다.Additionally, in an embodiment, the reflective insulating layer may include an oxide material.

또한, 실시예에서 상기 반사 절연층은 TiO2/SiO2가 교대로 적층되어 형성될 수 있다.Additionally, in an embodiment, the reflective insulating layer may be formed by alternately stacking TiO 2 /SiO 2 .

또한, 실시예에서 상기 반사 절연층은 상기 발광구조물의 측면을 덮을 수 있다.Additionally, in an embodiment, the reflective insulating layer may cover a side of the light emitting structure.

또한, 실시예에서상기 반사 절연층은 상기 제1 도전형 반도체층의 측면에서 상기 제2 도전형 반도체층까지 연장되어 배치될 수 있다.Additionally, in an embodiment, the reflective insulating layer may be disposed to extend from the side of the first conductive semiconductor layer to the second conductive semiconductor layer.

또한, 실시예에서 상기 반사 절연층은, 서로 다른 굴절률을 가진 물질을 포함할 수 있다.Additionally, in embodiments, the reflective insulating layer may include materials with different refractive indices.

또한, 실시예에 따른 반도체 발광소자를 포함하는 디스플레이 장치는 복수의 조립 배선을 구비하는 기판; 상기 기판 상에 배치되어 조립 홀을 구비하는 격벽; 및 상기 조립 홀 내에 배치되는 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 화소용 반도체 발광소자를 포함할 수 있다.Additionally, a display device including a semiconductor light emitting device according to an embodiment includes a substrate having a plurality of assembly wirings; a partition disposed on the substrate and having an assembly hole; And it may include a semiconductor light emitting device for a pixel according to any one of claims 1 to 9 disposed in the assembly hole.

실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자 및 이를 포함하는 디스플레이 장치는 휘도를 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.The semiconductor light emitting device for pixels according to the embodiment and the display device including the same have a technical effect of improving luminance.

또한, 실시예는 광 출력을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has a technical effect that can improve light output.

예를 들어, 실시예는 굴절률이 서로 다른 물질을 DBR층으로 구성해서 칩의 하부 및 측면으로 빠지는 빛을 상부로 반사시킬 수 있다.For example, in an embodiment, the DBR layer is made of materials with different refractive indices so that light that escapes from the bottom and sides of the chip can be reflected upward.

또한, 실시예는 패널에 LED 칩을 조립 한 후, 디스플레이 패널 공정에서 LED 칩을 보호할 수 있는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has the technical effect of protecting the LED chip during the display panel process after assembling the LED chip into the panel.

또한, 실시예는 누설 전류를 차단하는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has the technical effect of blocking leakage current.

예를 들어, 실시예는 패시베이션층이 복수의 층으로 형성되며, 전류차단층을 형성하여 누설 전류를 차단할 수 있다.For example, in the embodiment, the passivation layer is formed of a plurality of layers, and a current blocking layer can be formed to block leakage current.

또한, 실시예는 핀 홀을 통해 케미칼 용액이 침투하여 LED 칩이 손상되는 것을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has the technical effect of preventing damage to the LED chip by penetrating the chemical solution through the pinhole.

예를 들어, 실시예는 패시베이션층이 복수의 층을 교대로 증착하여 형성하여, 핀 홀이 층간으로 연결되지 않아, 케미칼 용액 또는 가스가 침투할 수 없다.For example, in the embodiment, the passivation layer is formed by alternately depositing a plurality of layers, so that pin holes are not connected between layers, so chemical solutions or gases cannot penetrate.

또한, 실시예는 LED 칩의 점등 불량을 방지하는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has the technical effect of preventing lighting defects in the LED chip.

예를 들어, 실시예는 패널 공정이 진행되더라도, 발광구조물이 손상되는 이슈가 현저히 줄어들기 때문에, LED 칩의 점등 불량을 방지할 수 있다.For example, the embodiment can prevent lighting defects in LED chips because the issue of damage to the light emitting structure is significantly reduced even if the panel process progresses.

실시예의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 실시예의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 바람직한 실시예와 같은 특정 실시예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.Additional scope of applicability of the embodiments will become apparent from the detailed description that follows. However, since various changes and modifications within the spirit and scope of the embodiments may be clearly understood by those skilled in the art, the detailed description and specific embodiments, such as preferred embodiments, should be understood as being given by way of example only.

도 1a 내지 1d는 비공개 내부 기술에서의 반도체 발광소자 및 패시베이션층의 불량 이슈들을 나타낸 도면.
도 2는 제1 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자의 단면도.
도 3은 제2 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자의 단면도.
도 4는 제3 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자의 단면도.
도 5a 내지 도 5d는 제1 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자의 제조 공정도.
도 6은 제3 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자를 포함하는 디스플레이 장치.
1A to 1D are diagrams showing defect issues of semiconductor light emitting devices and passivation layers in undisclosed internal technology.
Figure 2 is a cross-sectional view of a semiconductor light-emitting device for a pixel according to the first embodiment.
3 is a cross-sectional view of a semiconductor light-emitting device for a pixel according to a second embodiment.
Figure 4 is a cross-sectional view of a semiconductor light emitting device for a pixel according to a third embodiment.
5A to 5D are diagrams showing the manufacturing process of a semiconductor light emitting device for a pixel according to the first embodiment.
6 shows a display device including a semiconductor light-emitting device for a pixel according to a third embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 '모듈' 및 '부'는 명세서 작성의 용이함이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것이며, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것은 아니다. 또한, 층, 영역 또는 기판과 같은 요소가 다른 구성요소 '상(on)'에 존재하는 것으로 언급될 때, 이것은 직접적으로 다른 요소 상에 존재하거나 또는 그 사이에 다른 중간 요소가 존재할 수도 있는 것을 포함한다.Hereinafter, embodiments disclosed in the present specification will be described in detail with reference to the attached drawings. However, identical or similar components will be assigned the same reference numbers regardless of reference numerals, and duplicate descriptions thereof will be omitted. The suffixes 'module' and 'part' for components used in the following description are given or used interchangeably in consideration of ease of specification preparation, and do not have distinct meanings or roles in themselves. In addition, the attached drawings are intended to facilitate easy understanding of the embodiments disclosed in this specification, and the technical ideas disclosed in this specification are not limited by the attached drawings. Additionally, when an element such as a layer, region or substrate is referred to as being 'on' another component, this includes either directly on the other element or there may be other intermediate elements in between. do.

본 명세서에서 설명되는 디스플레이 장치에는 TV, 샤이니지, 휴대폰이나 스마트 폰(smart phone)과 같은 이동 단말기, 노트북이나 데스크탑과 같은 컴퓨터용 디스플레이, 자동차용 HUD(head-Up Display), 디스플레이용 백라이트 유닛, VR, AR 또는 MR(mixed Reality)용 디스플레이, 광원 소스 등이 포함될 수 있다. 그러나, 본 명세서에 기재된 실시예에 따른 구성은 추후 개발되는 새로운 제품형태이라도, 디스플레이가 가능한 장치에도 적용될 수 있다.Display devices described in this specification include TVs, shines, mobile terminals such as mobile phones and smart phones, displays for computers such as laptops and desktops, head-up displays (HUDs) for automobiles, backlight units for displays, It may include displays, light sources, etc. for VR, AR, or MR (mixed reality). However, the configuration according to the embodiment described in this specification can be applied to a device capable of displaying even if it is a new product type that is developed in the future.

도 1a 내지 1d는 비공개 내부에서 연구된 반도체 발광소자 및 디스플레이 공정 시 불량 이슈들을 나타낸 도면이다.Figures 1A to 1D are diagrams showing defect issues in semiconductor light emitting device and display processes that were studied privately.

도 1a를 참조하면, 기판(10) 상에 발광구조물(20)이 형성되며, 패시베이션층(40)이 상기 발광구조물(20)을 덮을 수 있다. 또한, 발광구조물(20)의 일부에는 전극이 형성될 수 있다. 하지만, 반도체 발광소자를 디스플레이 화소용으로 이용할 때에는, 패널 기판에 반도체 발광소자를 조립하는 공정 및 패널 공정이 진행될 수 있다. Referring to FIG. 1A, a light emitting structure 20 is formed on a substrate 10, and a passivation layer 40 may cover the light emitting structure 20. Additionally, electrodes may be formed on a portion of the light emitting structure 20. However, when using a semiconductor light emitting device as a display pixel, a process for assembling the semiconductor light emitting device on a panel substrate and a panel process may be performed.

예를 들어, LLO(Laser-Lift-off) 또는 CLO(Chmical Lift-off) 공정을 이용하여 기판을 제거할 수 있다. 하지만, 성장 기판으로부터 반도체 발광소자를 떼어 내는 과정에서, 레이저 또는 화학 용액에 의해 패시베이션층(40)은 손상을 입을 수 있다. 이후, 성장 기판으로부터 떼어낸 반도체 발광소자를 패널 기판에 조립하는 과정에서 패시베이션층(40)이 물리적인 손상을 입을 수 있다. 또한, 패널 전극을 형성 하는 공정에서 식각, 포토 공정 등에 의하여 패시베이션층(40)이 물리, 화학적인 데미지를 입을 수 있다.For example, the substrate can be removed using a laser-lift-off (LLO) or chemical lift-off (CLO) process. However, in the process of removing the semiconductor light emitting device from the growth substrate, the passivation layer 40 may be damaged by a laser or chemical solution. Thereafter, the passivation layer 40 may be physically damaged during the process of assembling the semiconductor light emitting device removed from the growth substrate to the panel substrate. Additionally, in the process of forming the panel electrode, the passivation layer 40 may suffer physical or chemical damage due to etching, photo processing, etc.

도 1b를 참조하면, 패시베이션층(40)이 공정 과정 중 손상을 입음에 따라, 상기 패시베이션층(40)의 일부가 유실될 수 있으며, 내측에 존재하는 발광구조물(20)을 노출시킬 수 있다. 노출된 발광구조물(20)은 이후 패널 공정에서 보호를 받지 못하며, 전기적, 광적, 구조적 성능의 하락의 문제점이 발생할 수 있다.Referring to FIG. 1B, as the passivation layer 40 is damaged during the process, a portion of the passivation layer 40 may be lost and the light emitting structure 20 present inside may be exposed. The exposed light emitting structure 20 is not protected during the subsequent panel process, and problems such as deterioration in electrical, optical, and structural performance may occur.

이어서 도 1c를 참조하면, 비공개 내부적으로 연구되는 반도체 발광소자의 패시베이션층(40)은 단일층의 Oxide층으로 형성될 수 있으며, 패시베이션층 곳곳에는 미세한 구멍인 핀홀(45, pin hole)이 형성될 수 있다. 상기 핀 홀(45)은 불규칙하게 배열되며, 여러 개의 핀 홀(45)이 합쳐져서 더 큰 핀 홀을 형성할 수 있다. 이후, 패널 공정에서 케미칼 용액 또는 가스가 상기 핀 홀(45)내로 유입되어 발광구조물에 데미지를 가할 수 있다. 또한, 패시베이션층의 손상과 더불어, 발광구조물의 노출 정도가 심화될 수 있다.Next, referring to FIG. 1C, the passivation layer 40 of the semiconductor light emitting device, which is being studied internally and privately, may be formed of a single layer of oxide, and pin holes 45, which are fine holes, may be formed throughout the passivation layer. You can. The pin holes 45 are arranged irregularly, and several pin holes 45 can be combined to form a larger pin hole. Thereafter, during the panel process, chemical solution or gas may flow into the pin hole 45 and cause damage to the light emitting structure. Additionally, along with damage to the passivation layer, the degree of exposure of the light emitting structure may increase.

이 경우, 패시베이션층(40) 내측에 바로 접하는 도전형 반도체층 또는 활성층이 케미칼 용액에 노출되어 손상을 입을 수 있으며, 이는 광 효율 감소뿐만 아니라 점등 불량의 문제도 발생할 수 있다. 또한, 손상된 단일층의 Oxide층은 저전류 구동시 누설전류가 발생하여 전기적 특성이 감소되는 문제가 발생할 수 있다.In this case, the conductive semiconductor layer or active layer directly in contact with the inside of the passivation layer 40 may be exposed to the chemical solution and be damaged, which may not only reduce light efficiency but also cause lighting problems. In addition, a damaged single-layer oxide layer may cause leakage current when driven at low current, resulting in a decrease in electrical characteristics.

또한, 도 1d를 참조하면, 도 1d (a)의 정상 칩은 모든 발광영역이 온전히 발광을 할 수 있지만, 도 1d (b)의 불량 칩처럼 발광 구조물이 손상되는 경우, 일 영역 또는 전체 영역에서 발광 불량이 발생하며, LED 칩의 점등 불량으로 이어질 수 있다.Also, referring to FIG. 1D, in the normal chip of FIG. 1D (a), all light emitting areas can fully emit light, but when the light emitting structure is damaged like the defective chip in FIG. 1D (b), one area or the entire area emits light. Light emission defects may occur, which may lead to poor lighting of the LED chip.

이하, 상기의 문제를 해결하기 위한 실시예에 따른 화소용 반도체 발광 소자에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, a semiconductor light emitting device for a pixel according to an embodiment to solve the above problem will be described.

도 2는 제1 실시예에 따른 반도체 발광소자의 단면도이다. 도 2를 참조하면, 반도체 발광 소자(150)는 발광 구조물(120), 반사 절연층(130), 제1 전극(155), 제2 전극(153) 및 절연층(140)을 포함할 수 있다. 상기 발광 구조물(120)은 제1 도전형 반도체층(121), 상기 제1 도전형 반도체층(121) 상에 배치되는 활성층(122), 상기 활성층(122) 상에 배치되는 제2 도전형 반도체층(123)을 포함할 수 있다.Figure 2 is a cross-sectional view of a semiconductor light emitting device according to the first embodiment. Referring to FIG. 2, the semiconductor light emitting device 150 may include a light emitting structure 120, a reflective insulating layer 130, a first electrode 155, a second electrode 153, and an insulating layer 140. . The light emitting structure 120 includes a first conductive semiconductor layer 121, an active layer 122 disposed on the first conductive semiconductor layer 121, and a second conductive semiconductor disposed on the active layer 122. It may include a layer 123.

상기 제1 도전형 반도체층(121)은 n형 반도체층일 수 있고, 제2 도전형 반도체층(123)은 p형 반도체층일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제1 도전형 반도체층(121), 활성층(122) 및 제2 도전형 반도체층(123)은 화합물 반도체 물질로 이루어질 수 있다. 예컨대, 화합물 반도체 물질은 3족-5족 화합물 반도체 물질, 2족-6족 화합물 물질 등일 수 있다. 예컨대, 화합물 반도체 물질은 GaN, InGaN, AlN, AlInN, AlGaN, AlInGaN, InP, GaAs, GaP, GaInP 등을 포함할 수 있다.The first conductive semiconductor layer 121 may be an n-type semiconductor layer, and the second conductive semiconductor layer 123 may be a p-type semiconductor layer, but are not limited thereto. The first conductive semiconductor layer 121, the active layer 122, and the second conductive semiconductor layer 123 may be made of a compound semiconductor material. For example, the compound semiconductor material may be a group 3-5 compound semiconductor material, a group 2-6 compound semiconductor material, etc. For example, the compound semiconductor material may include GaN, InGaN, AlN, AlInN, AlGaN, AlInGaN, InP, GaAs, GaP, GaInP, etc.

예컨대, 제1 도전형 반도체층(121)은 제1 도전형 도펀트를 포함하고, 제2 도전형 반도체층(123)은 제2 도전형 도펀트를 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 도전형 도펀트는 실리콘(Si)과 같은 n형 도펀트이고, 제2 도전형 도펀트는 보론(B)과 같은 p형 도펀트일 수 있다.For example, the first conductivity type semiconductor layer 121 may include a first conductivity type dopant, and the second conductivity type semiconductor layer 123 may include a second conductivity type dopant. For example, the first conductivity type dopant may be an n-type dopant such as silicon (Si), and the second conductivity type dopant may be a p-type dopant such as boron (B).

활성층(122)은 광을 생성하는 영역으로서, 화합물 반도체의 물질 특성에 따라 특정 파장 대역을 갖는 광을 생성할 수 있다. 즉, 활성층(122)에 포함된 화합물 반도체의 에너지 밴드갭에 의해 파장 대역이 결정될 수 있다. 따라서, 활성층(122)에 포함된 화합물 반도체의 에너지 밴드갭에 따라 실시예의 반도체 발광소자(150)는 UV 광, 청색 광, 녹색 광, 적색 광을 생성할 수 있다.The active layer 122 is a region that generates light and can generate light with a specific wavelength band depending on the material properties of the compound semiconductor. That is, the wavelength band can be determined by the energy band gap of the compound semiconductor included in the active layer 122. Therefore, depending on the energy band gap of the compound semiconductor included in the active layer 122, the semiconductor light emitting device 150 of the embodiment may generate UV light, blue light, green light, and red light.

상기 제2 도전형 반도체층(123) 상에는 투명 전극층(124)이 배치될 수 있다. 상기 투명 전극층(124)은 상기 활성층에서 발생된 빛이 반도체 발광소자의 상부로 출사될 수 있도록 투광성 물질로 형성되며, 예를 들어 ITO(Indium Tin Oxide)로 형성될 수 있으나 이에 한정하지 않는다. 상기 투명 전극층(124)은 이후에 반도체 발광소자가 디스플레이 패널에 조립된 후 패널전극과 제2 도전형 반도체층(123)을 전기적으로 연결할 수 있다.A transparent electrode layer 124 may be disposed on the second conductive semiconductor layer 123. The transparent electrode layer 124 is made of a light-transmitting material so that light generated in the active layer can be emitted to the top of the semiconductor light-emitting device. For example, it may be made of ITO (Indium Tin Oxide), but is not limited thereto. The transparent electrode layer 124 can later electrically connect the panel electrode and the second conductive type semiconductor layer 123 after the semiconductor light emitting device is assembled into the display panel.

상기 제1 도전형 반도체층(121)의 일부는 노출되며, 노출된 상면에는 제1 전극(155)이 배치될 수 있다. 제1 도전형 반도체층(121)은 상기 제1 전극(155)을 통해 전원을 공급받을 수 있다. 또한, 상기 투명 전극층(124) 상에는 제2 전극(153)이 배치될 수 있다. 상기 제2 전극은 상기 투명 전극층(124)의 가장자리를 둘러싸는 도넛 형태로 형성될 수 있다. 상기 제2 도전형 반도체층(123)은 상기 제2 전극(153)을 통해 전원을 공급받을 수 있다.A portion of the first conductive semiconductor layer 121 is exposed, and a first electrode 155 may be disposed on the exposed upper surface. The first conductive semiconductor layer 121 can receive power through the first electrode 155. Additionally, a second electrode 153 may be disposed on the transparent electrode layer 124. The second electrode may be formed in a donut shape surrounding the edge of the transparent electrode layer 124. The second conductive semiconductor layer 123 can receive power through the second electrode 153.

상기 발광 구조물(120)의 측면에는 반사 절연층(130)이 배치될 수 있다. 상기 반사 절연층(130)은 Oxide를 포함하여 형성될 수 있다. 반사 절연층은 굴절률이 서로 다른 물질을 겹겹이 적층하여 형성할 수 있으며, 빛을 반사하는 성질을 가질 수 있다. 상기 반사 절연층(130)은 TiO2/SiO2가 복층으로 적층되어 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. 또한, 상기 반사 절연층(130) 상에는 절연층(140)이 배치될 수 있다. A reflective insulating layer 130 may be disposed on the side of the light emitting structure 120. The reflective insulating layer 130 may be formed including oxide. The reflective insulating layer can be formed by layering materials with different refractive indices and can have the property of reflecting light. The reflective insulating layer 130 may be formed by stacking TiO 2 /SiO 2 in multiple layers, but is not limited thereto. Additionally, an insulating layer 140 may be disposed on the reflective insulating layer 130.

한편, 종래의 기술에서는 발광 구조물을 덮는 패시베이션층을 CVD공정을 통해 증착한 단일 Oxide층으로 이용하였다. 하지만, 단일 층의 Oxide층은 막질이 좋지 않으며, 핀 홀이 존재한다.Meanwhile, in the conventional technology, a single oxide layer deposited through a CVD process was used as the passivation layer covering the light emitting structure. However, the single-layer oxide layer has poor film quality and pinholes exist.

특히, 디스플레이용으로 사용되는 반도체 발광 소자는 칩이 만들어진 이후에도, 패널 기판에 조립되어 디스플레이 공정이 진행되기 때문에 보호받을 수 있어야 한다. 하지만, 디스플레이 공정에 의해 패시베이션층이 손상되며, 이로 인해 반도체층에 케미칼 용액 등이 핀 홀 등으로 침투하여 손상을 입어서 점등이 되지 않는 문제가 발생할 수 있다.In particular, semiconductor light emitting devices used for displays must be protected because they are assembled on a panel substrate and the display process continues even after the chip is manufactured. However, the passivation layer is damaged by the display process, and as a result, a chemical solution, etc. penetrates the semiconductor layer through pin holes, causing damage, which may cause a problem in which the light does not turn on.

이에 따라, 실시예는 상기의 문제를 해결하기 위해 발광구조물(120)의 측면에 반사 절연층을 형성하여, 반도체 발광 소자가 패널 기판에 조립된 이후, 디스플레이 공정이 진행될 때, 케미칼 용액 등의 침투를 막고, 식각 공정에 대한 저항성을 높임으로 반도체층의 손상을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다. Accordingly, in order to solve the above problem, the embodiment forms a reflective insulating layer on the side of the light emitting structure 120 to prevent penetration of chemical solutions, etc. when the display process proceeds after the semiconductor light emitting device is assembled on the panel substrate. There is a technical effect of preventing damage to the semiconductor layer by increasing resistance to the etching process.

또한, 상기 반사 절연층(130)은 Oxide층이 겹겹이 증착됨에 따라 단일층 대비 누설 전류를 효과적으로 차단할 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the reflective insulating layer 130 has the technical effect of effectively blocking leakage current compared to a single layer as the oxide layer is deposited in layers.

또한, 상기 반사 절연층(130)은 발광구조물(120)에서 발생한 빛 중에 측면으로 빠져나가는 빛을 다시 발광구조물 내부로 반사시켜 상부 방향으로 빠져나가도록 할 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 화소용 반도체 발광 소자는 발광구조물의 측면에 배치된 반사 절연층(130)이 반사층으로 이용됨에 따라, 상부 방향으로의 휘도를 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the reflective insulating layer 130 can reflect light generated from the light emitting structure 120 that escapes from the side back into the light emitting structure and allow it to escape upward. Accordingly, the semiconductor light emitting device for pixels according to the embodiment has the technical effect of improving luminance in the upward direction as the reflective insulating layer 130 disposed on the side of the light emitting structure is used as a reflective layer.

도 3은 제2 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자의 단면도이다. 제2 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자는 제1 실시예의 기술적 특징을 채용할 수 있다. 예를 들어, 다층으로 형성한 반사 절연층(130)을 통해, 광 내부 전반사를 통해 광 추출 효율을 향상시킬 수 있으며, 케미칼 용액의 침투를 막아 칩 손상을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.Figure 3 is a cross-sectional view of a semiconductor light emitting device for a pixel according to a second embodiment. The semiconductor light emitting device for pixels according to the second embodiment can adopt the technical features of the first embodiment. For example, the reflective insulating layer 130 formed of multiple layers can improve light extraction efficiency through total internal reflection of light, and has the technical effect of preventing chip damage by preventing penetration of chemical solutions.

한편, 제2 실시예에서 활성층 아래에는 전류 차단층(CBL, Current blocking layer) 이 형성될 수 있다. 상기 전류 차단층(126)은 측면으로 새어나갈 수 있는 전류를 최소화 할 수 있다. 또한, 전류가 상부전극 아래에서 활성영역으로 들어가는 것을 방지할 수 있으며, 주입되는 전류가 굴절되어서 흐르기 때문에 광 추출 효율이 향상될 수 있는 기술적 효과가 있다.Meanwhile, in the second embodiment, a current blocking layer (CBL) may be formed under the active layer. The current blocking layer 126 can minimize current that may leak to the side. In addition, current can be prevented from entering the active area under the upper electrode, and since the injected current is refracted and flows, there is a technical effect that light extraction efficiency can be improved.

또한, 제1 도전형 반도체층(121)과 상기 전류 차단층(126) 사이에는 반사층(125)이 형성될 수 있다. 상기 반사층(125)은 금속 또는 Oxide를 이용한 DBR층 등으로 형성될 수 있으며, 활성층(122)에서 하부로 출사되는 빛을 상부로 반사시켜서 광 효율을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.Additionally, a reflective layer 125 may be formed between the first conductive semiconductor layer 121 and the current blocking layer 126. The reflective layer 125 may be formed of a DBR layer using metal or oxide, and has the technical effect of improving light efficiency by reflecting light emitted downward from the active layer 122 upward.

도 4는 제3 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자의 단면도이다. 제4 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자는 제1, 제2 실시예의 기술적 특징을 채용할 수 있다. 예를 들어, 다층으로 형성한 반사 절연층(130)을 통해, 광 내부 전반사를 통해 광 추출 효율을 향상시킬 수 있으며, 케미칼 용액의 침투를 막아 칩 손상을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.Figure 4 is a cross-sectional view of a semiconductor light emitting device for a pixel according to a third embodiment. The semiconductor light emitting device for pixels according to the fourth embodiment can adopt the technical features of the first and second embodiments. For example, through the reflective insulating layer 130 formed in multiple layers, light extraction efficiency can be improved through total internal reflection of light, and there is a technical effect of preventing chip damage by preventing penetration of chemical solutions.

도 4를 참조하면, 제3 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자는 수직형 반도체 발광소자일 수 있다. 발광 구조물(120)은 제1 도전형 반도체층(121)과 제2 도전형 반도체층(123) 및 상기 제1 도전형 반도체층(121) 및 제2 도전형 반도체층(123) 사이에 개제되는 활성층(122)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 발광구조물(120) 상에 투명 전극층(124)이 배치될 수 있다. 상기 투명 전극층 (124)은 투광성 물질을 포함하며, ITO(Indium Tin Oxide)로 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. 상기 투명 전극층 (124)은 이후, 디스플레이 패널 배선에서 제2 도전형 반도체층(123)으로 전원을 공급하는 역할을 수행할 수 있다.Referring to FIG. 4, the semiconductor light emitting device for a pixel according to the third embodiment may be a vertical semiconductor light emitting device. The light emitting structure 120 is interposed between the first conductive semiconductor layer 121 and the second conductive semiconductor layer 123 and the first conductive semiconductor layer 121 and the second conductive semiconductor layer 123. It may include an active layer 122. Additionally, a transparent electrode layer 124 may be disposed on the light emitting structure 120. The transparent electrode layer 124 includes a light-transmitting material and may be formed of ITO (Indium Tin Oxide), but is not limited thereto. The transparent electrode layer 124 may then serve to supply power from the display panel wiring to the second conductive semiconductor layer 123.

또한, 상기 발광구조물(120) 아래에는 제3 전극(128)이 배치될 수 있다. 상기 제3 전극(128)은 이후 디스플레이 패널 배선에서 제1 도전형 반도체층(121)으로 전원을 공급하는 역할을 수행할 수 있다.Additionally, a third electrode 128 may be disposed below the light emitting structure 120. The third electrode 128 may later serve to supply power from the display panel wiring to the first conductive semiconductor layer 121.

상기 반사 절연층(130)은 이후, 반도체 발광소자(150)가 디스플레이 패널에 조립되어 패널단에서 공정이 진행될 때, 케미칼 용액의 침투를 방지하여 반도체 발광소자를 보호할 수 있는 기술적 효과가 있다.The reflective insulating layer 130 has the technical effect of protecting the semiconductor light emitting device by preventing penetration of a chemical solution when the semiconductor light emitting device 150 is assembled into the display panel and the process is performed at the panel end.

도 5a 내지 도 5d는 제1 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자의 제조 공정도이다.5A to 5D are diagrams showing the manufacturing process of a semiconductor light emitting device for a pixel according to the first embodiment.

도 5a를 참조하면, 기판(110) 상에 발광 구조물(120)을 형성한다. 상기 발광 구조물(120)은 제1 도전형 반도체층(121)과 제2 도전형 반도체층(123) 및 상기 제1 도전형 반도체층(121) 및 제2 도전형 반도체층(123) 사이에 개제되는 활성층(122)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 발광구조물(120) 상에 투명 전극층(124)이 배치될 수 있다. 상기 투명 전극층(124)은 ITO(Indium Tin Oxide)로 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. Referring to FIG. 5A, the light emitting structure 120 is formed on the substrate 110. The light emitting structure 120 is interposed between the first conductive semiconductor layer 121 and the second conductive semiconductor layer 123 and the first conductive semiconductor layer 121 and the second conductive semiconductor layer 123. It may include an active layer 122. Additionally, a transparent electrode layer 124 may be disposed on the light emitting structure 120. The transparent electrode layer 124 may be formed of ITO (Indium Tin Oxide), but is not limited thereto.

이어서, 도 5b를 참조하면, 에칭 공정을 진행하여 발광구조물(120)의 측면을 경사지도록 형성할 수 있다. 예컨대 메사 에칭이 진행될 수 있다. 이때, 제1 도전형 반도체층(121)의 일부는 에칭하지 않고, 상기 제1 도전형 반도체층(121)의 일부가 상면이 노출되도록 형성될 수 있다.Next, referring to FIG. 5B, an etching process may be performed to form the side of the light emitting structure 120 to be inclined. For example, mesa etching may be performed. At this time, a portion of the first conductivity type semiconductor layer 121 may be formed so that the upper surface of the first conductivity type semiconductor layer 121 is exposed without being etched.

도 5c를 참조하면, 상기 발광구조물(120)과 투명 전극층(124)을 덮도록 반사 절연층(130)을 형성할 수 있다. 상기 반사 절연층(130)은 TiO2/SiO2가 교대로 적층되어 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.Referring to FIG. 5C, a reflective insulating layer 130 may be formed to cover the light emitting structure 120 and the transparent electrode layer 124. The reflective insulating layer 130 may be formed by alternately stacking TiO 2 /SiO 2 , but is not limited thereto.

상기 반사 절연층(130)은 굴절률이 서로 다른 물질로 형성한 DBR층일 수 있다. 이에 따라, 상기 반사 절연층(130)은 반사층의 역할을 수행할 수 있으며, 활성층(122)에서 광이 측면으로 빠져나가는 것을 상부로 반사시켜 광 효율이 향상되는 기술적 효과가 있다.The reflective insulating layer 130 may be a DBR layer formed of materials with different refractive indices. Accordingly, the reflective insulating layer 130 can perform the role of a reflective layer, and has the technical effect of improving light efficiency by reflecting light exiting from the side from the active layer 122 upward.

또한, 여러 층이 적층되어 형성된 반사 절연층(130)은 단일층으로 형성한 종래의 패시베이션층에 비하여, Oxide층 곳곳에 형성되는 핀 홀로 인한 불량 이슈들을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.In addition, the reflective insulating layer 130 formed by stacking several layers has a technical effect of preventing defect issues due to pin holes formed throughout the oxide layer, compared to a conventional passivation layer formed as a single layer.

예를 들면, 반도체 발광소자가 디스플레이 패널에 조립된 이후, 에칭, 포토, 증착 등의 디스플레이 공정이 진행될 때, 케미칼 용액 등이 핀 홀로 침투하여 발광구조물을 손상시키는 문제를 방지할 수 있다. 자세하게, 반사 절연층(130)은 Oxide를 포함한 두 층이 교대로 적층됨에 따라, 층 간 핀 홀이 연결되지 않기 때문에, 케미칼 용액의 침투를 방지할 수 있고, 에칭 공정에 저항성을 높여서 칩의 손상을 방지할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.For example, after a semiconductor light emitting device is assembled into a display panel, when a display process such as etching, photo, or deposition is performed, it is possible to prevent problems such as chemical solutions penetrating into pin holes and damaging the light emitting structure. In detail, the reflective insulating layer 130 is made by alternately stacking two layers containing oxide, so that pin holes between layers are not connected, thereby preventing penetration of chemical solutions and increasing resistance to the etching process to prevent damage to the chip. There is a special technical effect that can prevent.

이어서, 도 5d를 참조하면, 반도체 발광 소자에서 빛이 출사되는 상기 투명 전극층(124)의 일부와, 반도체 발광 소자와 전기적으로 연결되는 전극을 형성할 수 있도록 반사 절연층(130)을 에칭할 수 있다. 상기 제1 도전형 반도체층(121)의 상면의 일부가 노출되도록 반사 절연층(130)을 에칭을 진행할 수 있다.Next, referring to FIG. 5D, the reflective insulating layer 130 can be etched to form a portion of the transparent electrode layer 124 through which light is emitted from the semiconductor light emitting device and an electrode electrically connected to the semiconductor light emitting device. there is. The reflective insulating layer 130 may be etched so that a portion of the upper surface of the first conductive semiconductor layer 121 is exposed.

그리고, 상기 반사 절연층(130)을 덮도록 절연층(140)을 형성한다. 상기 절연층(140)은 상기 반사 절연층(130)이 에칭되어 노출된 투명 전극층(124)과 제1 도전형 반도체층(121) 또한 덮을 수 있다. 상기 절연층(140)은 상기 기판(110)과 수평으로 중첩되는 영역에는 형성되지 않을 수 있다.Then, an insulating layer 140 is formed to cover the reflective insulating layer 130. The insulating layer 140 may also cover the transparent electrode layer 124 and the first conductive semiconductor layer 121 exposed by etching the reflective insulating layer 130. The insulating layer 140 may not be formed in an area that horizontally overlaps the substrate 110 .

이어서, 상기 투명 전극층(124) 상에 형성된 상기 절연층(140)의 일부를 에칭하고 상기 투명 전극층(124)이 전원을 공급받을 수 있도록 제2 전극(153)을 형성할 수 있다.Subsequently, a portion of the insulating layer 140 formed on the transparent electrode layer 124 may be etched and a second electrode 153 may be formed so that the transparent electrode layer 124 can receive power.

또한, 제1 도전형 반도체층(121) 상에 형성된 상기 절연층(140)과 반사 절연층(130)의 일부를 에칭하고 상기 제1 도전형 반도체층(121)이 전원을 공급받을 수 있도록 제1 전극(155)을 형성할 수 있다.In addition, a portion of the insulating layer 140 and the reflective insulating layer 130 formed on the first conductive semiconductor layer 121 are etched and the first conductive semiconductor layer 121 is etched so that the first conductive semiconductor layer 121 can receive power. 1 electrode 155 can be formed.

도 6은 제4 실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자를 포함하는 디스플레이 장치의 개념도이다. 도 6을 참조하면, 제4 실시예는 조립 기판(115) 상에 복수의 조립 배선(160)이 배치될 수 있다. 상기 복수의 조립 배선(160)은 서로 이격되어 배치되는 제1 조립 배선(160a) 및 제2 조립 배선(160b)을 포함할 수 있다. 상기 제1 조립 배선(160a) 및 제2 조립 배선(160b)은 서로 다른 전원이 교류로 인가되며, DEP force를 형성하여 반도체 발광소자(150)가 조립 홀에 조립되도록 할 수 있다.Figure 6 is a conceptual diagram of a display device including a semiconductor light-emitting device for a pixel according to a fourth embodiment. Referring to FIG. 6 , in the fourth embodiment, a plurality of assembly wirings 160 may be disposed on the assembly substrate 115 . The plurality of assembly wires 160 may include first assembly wires 160a and second assembly wires 160b arranged to be spaced apart from each other. Different power sources are applied to the first assembly wiring 160a and the second assembly wiring 160b through alternating current, and a DEP force can be formed to enable the semiconductor light emitting device 150 to be assembled in the assembly hole.

또한, 상기의 복수의 조립 배선(160) 상에 절연막(162)이 배치되며, 상기 절연막(162) 상에는 조립 홀을 구비하는 격벽(165)이 배치될 수 있다. 상기 조립 홀에는 반도체 발광소자(150)가 배치될 수 있다. 상기 반도체 발광소자(150)는 제1 내지 제3 실시예의 화소용 반도체 발광소자일 수 있다.Additionally, an insulating film 162 may be disposed on the plurality of assembly wirings 160, and a partition wall 165 having an assembly hole may be disposed on the insulating film 162. A semiconductor light emitting device 150 may be placed in the assembly hole. The semiconductor light emitting device 150 may be a semiconductor light emitting device for pixels of the first to third embodiments.

상기 반도체 발광소자(150)는 발광 구조물(120)을 포함하며, 상기 발광 구조물(120)의 측면에 배치되는 반사 절연층(130)을 포함할 수 있다. 반사 절연층(130)은 서로 다른 굴절률을 갖는 Oxide 물질을 포함하며, 두 물질이 교대로 증착되어 적층되는 DBR층일 수 있다. 예컨대, TiO2/SiO2 물질이 교대로 적층되어 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.The semiconductor light emitting device 150 includes a light emitting structure 120 and may include a reflective insulating layer 130 disposed on a side of the light emitting structure 120. The reflective insulating layer 130 includes oxide materials having different refractive indices and may be a DBR layer in which the two materials are alternately deposited and stacked. For example, it may be formed by alternately stacking TiO 2 /SiO 2 materials, but the present invention is not limited thereto.

상기 반사 절연층(130)은 DBR층으로 형성되어 발광구조물에서 측면으로 빠져나가는 빛을 상부로 반사시켜 광 효율을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다. 또한, Oxide물질이 단일막이 아닌 교대로 적층되도록 형성되어, 핀 홀이 층간에 연결되지 않아, 디스플레이 공정에서 케미칼 용액 또는 가스가 핀 홀로 침투하지 못하여, 발광구조물을 보호할 수 있는 기술적 효과가 있다. 따라서, 반도체 발광소자의 점등 불량 이슈를 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.The reflective insulating layer 130 is formed of a DBR layer and has the technical effect of improving light efficiency by reflecting light exiting from the side of the light emitting structure upward. In addition, since the oxide material is formed in alternating layers rather than a single layer, the pin holes are not connected between layers, so chemical solutions or gases cannot penetrate into the pin holes during the display process, which has the technical effect of protecting the light emitting structure. Therefore, there is a technical effect that can prevent lighting defect issues in semiconductor light emitting devices.

이어서, 상기 반사 절연층(130) 상에는 절연층(140)이 배치될 수 있다. 또한, 반도체 발광소자(150)는 패널 전극으로부터 전원을 공급받아서 화소의 역할을 수행할 수 있다.Subsequently, an insulating layer 140 may be disposed on the reflective insulating layer 130. Additionally, the semiconductor light emitting device 150 can function as a pixel by receiving power from the panel electrode.

실시예에 따른 화소용 반도체 발광소자 및 이를 포함하는 디스플레이 장치는 휘도를 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.The semiconductor light emitting device for pixels according to the embodiment and the display device including the same have a technical effect of improving luminance.

또한, 실시예는 광 출력을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has a technical effect that can improve light output.

예를 들어, 실시예는 굴절률이 서로 다른 물질을 DBR층으로 구성해서 칩의 하부 및 측면으로 빠지는 빛을 상부로 반사시킬 수 있다.For example, in an embodiment, the DBR layer is made of materials with different refractive indices so that light that escapes from the bottom and sides of the chip can be reflected upward.

또한, 실시예는 패널에 LED 칩을 조립 한 후, 디스플레이 패널 공정에서 LED 칩을 보호할 수 있는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has the technical effect of protecting the LED chip during the display panel process after assembling the LED chip into the panel.

또한, 실시예는 누설 전류를 차단하는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has the technical effect of blocking leakage current.

예를 들어, 실시예는 패시베이션층이 복수의 층으로 형성되며, 전류차단층을 형성하여 누설 전류를 차단할 수 있다.For example, in the embodiment, the passivation layer is formed of a plurality of layers, and a current blocking layer can be formed to block leakage current.

또한, 실시예는 핀 홀을 통해 케미칼 용액이 침투하여 LED 칩이 손상되는 것을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has the technical effect of preventing damage to the LED chip by penetrating the chemical solution through the pinhole.

예를 들어, 실시예는 패시베이션층이 복수의 층을 교대로 증착하여 형성하여, 핀 홀이 층간으로 연결되지 않아, 케미칼 용액 또는 가스가 침투할 수 없다.For example, in the embodiment, the passivation layer is formed by alternately depositing a plurality of layers, so that pin holes are not connected between layers, so chemical solutions or gases cannot penetrate.

또한, 실시예는 LED 칩의 점등 불량을 방지하는 기술적 효과가 있다.Additionally, the embodiment has the technical effect of preventing lighting defects in the LED chip.

예를 들어, 실시예는 패널 공정이 진행되더라도, 발광구조물이 손상되는 이슈가 현저히 줄어들기 때문에, LED 칩의 점등 불량을 방지할 수 있다.For example, the embodiment can prevent lighting defects in LED chips because the issue of damage to the light emitting structure is significantly reduced even if the panel process progresses.

10, 110, 115: 기판
20, 120: 발광 구조물
40: 패시베이션층
45: 핀 홀
121: 제1 도전형 반도체층
122: 활성층
123: 제2 도전형 반도체층
124: 투명 전극층
128: 제3 전극
130: 반사 절연층
140: 절연층
150: 반도체 발광소자
153: 제2 전극
155: 제1 전극
160: 조립 배선
160a: 제1 조립 배선
160b: 제2 조립 배선
162: 절연막
165: 격벽
167: 패널 전극
170: 절연층
10, 110, 115: substrate
20, 120: Light-emitting structure
40: Passivation layer
45: pin hole
121: First conductive semiconductor layer
122: active layer
123: Second conductive semiconductor layer
124: Transparent electrode layer
128: third electrode
130: reflective insulating layer
140: insulation layer
150: Semiconductor light emitting device
153: second electrode
155: first electrode
160: assembly wiring
160a: first assembly wiring
160b: second assembly wiring
162: insulating film
165: Bulkhead
167: panel electrode
170: insulating layer

Claims (10)

제1 도전형 반도체층, 제2 도전형 반도체층 및 활성층을 구비하는 발광구조물;
상기 발광구조물의 일부를 감싸며 배치되는 반사 절연층; 및
상기 반사 절연층 상에 배치되는 절연층;을 포함하며,
상기 반사 절연층은 복수의 층이 적층되어 배치된, 화소용 반도체 발광소자.
A light emitting structure including a first conductive semiconductor layer, a second conductive semiconductor layer, and an active layer;
a reflective insulating layer surrounding a portion of the light emitting structure; and
It includes an insulating layer disposed on the reflective insulating layer,
A semiconductor light emitting device for a pixel, wherein the reflective insulating layer is arranged by stacking a plurality of layers.
제1항에 있어서,
상기 절연층은 상기 반사 절연층의 일부를 노출시키는, 화소용 반도체 발광소자.
According to paragraph 1,
A semiconductor light emitting device for a pixel, wherein the insulating layer exposes a portion of the reflective insulating layer.
제1항에 있어서,
상기 활성층 아래에 배치되며, 상기 활성층에서 측면으로 빠져나가는 전류를 차단하는 전류 차단층을 더 포함하는, 화소용 반도체 발광소자.
According to paragraph 1,
A semiconductor light emitting device for a pixel, further comprising a current blocking layer disposed below the active layer and blocking current flowing out of the active layer laterally.
제1항에 있어서,
상기 활성층 아래에 배치되는 반사층을 더 포함하는, 화소용 반도체 발광소자.
According to paragraph 1,
A semiconductor light emitting device for a pixel, further comprising a reflective layer disposed below the active layer.
제1항에 있어서,
상기 반사 절연층은 Oxide 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는, 화소용 반도체 발광소자.
According to paragraph 1,
A semiconductor light emitting device for a pixel, wherein the reflective insulating layer includes an oxide material.
제5항에 있어서,
상기 반사 절연층은 TiO2/SiO2가 교대로 적층되어 형성되는 것을 특징으로 하는, 화소용 반도체 발광소자.
According to clause 5,
A semiconductor light emitting device for a pixel, wherein the reflective insulating layer is formed by alternately stacking TiO 2 /SiO 2 .
제1항에 있어서,
상기 반사 절연층은 상기 발광구조물의 측면을 덮는, 화소용 반도체 발광소자.
According to paragraph 1,
A semiconductor light emitting device for a pixel, wherein the reflective insulating layer covers a side of the light emitting structure.
제1항에 있어서,
상기 반사 절연층은 상기 제1 도전형 반도체층의 측면에서 상기 제2 도전형 반도체층까지 연장되어 배치되는, 화소용 반도체 발광소자.
According to paragraph 1,
The reflective insulating layer is arranged to extend from a side of the first conductive semiconductor layer to the second conductive semiconductor layer.
제1항에 있어서,
상기 반사 절연층은, 서로 다른 굴절률을 가진 물질을 포함하는, 화소용 반도체 발광소자.
According to paragraph 1,
A semiconductor light emitting device for a pixel, wherein the reflective insulating layer includes materials having different refractive indices.
복수의 조립 배선을 구비하는 기판;
상기 기판 상에 배치되어 조립 홀을 구비하는 격벽;
상기 조립 홀 내에 배치되는 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 화소용 반도체 발광소자를 포함하는, 반도체 발광소자를 포함하는 디스플레이 장치.
A board having a plurality of assembly wirings;
a partition disposed on the substrate and having an assembly hole;
A display device comprising a semiconductor light-emitting device, including the semiconductor light-emitting device for a pixel according to any one of claims 1 to 9 disposed in the assembly hole.
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