KR20240077716A - Ionization solution manufacturing method and apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이온화 용액의 방법 및 장치에 관한 것으로, 전해질이 용해된 이온화 용액을 제조시 이온화 용액을 제조시 미세 이온화함에 따라 인체 전달력과 효능을 높여 인체 침투력과 흡수율을 높일 수 있어 화장품, 식료품 등의 다양한 소비재의 기능을 강화할 수 있으며, 용매제와 안정제의 사용과 용해 및 숙성시간의 축소를 통해 생산성을 높일 수 있고 이온화 용액의 제조 공정을 간소화할 수 있는 이온화 용액의 제조 방법 및 장치를 제공한다.The present invention relates to a method and device for an ionization solution. When producing an ionization solution containing dissolved electrolytes, fine ionization is performed to increase the transmission power and efficacy to the human body, thereby increasing the penetration power and absorption rate into the human body, such as cosmetics, foodstuffs, etc. Provides a method and device for manufacturing ionized solutions that can enhance the functions of various consumer products, increase productivity through the use of solvents and stabilizers and reduce dissolution and maturation times, and simplify the manufacturing process of ionized solutions. .
Description
본 발명은 이온화 용액의 제조 방법 및 장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 나트륨(Na), 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 칼륨(K) 등의 전해질이 용해된 이온화 물질을 이용하여 이온화 용액을 제조시 전해질의 전달력과 효능을 높여 인체 침투력과 흡수율을 높일 수 있는 이온화 용액의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a method and device for producing an ionization solution, and more specifically, to ionization using an ionization material in which electrolytes such as sodium (Na), calcium (Ca), magnesium (Mg), and potassium (K) are dissolved. It relates to a method and device for manufacturing an ionized solution that can increase penetration and absorption into the human body by increasing the transfer power and efficacy of electrolytes when manufacturing a solution.
일반적으로, 미네랄(mineral)은 인체의 구성요소와 기능을 조절하는 영양소로, 비타민과 함께 필수적인 영양성분이라 알려져 있다. In general, minerals are nutrients that regulate the components and functions of the human body, and are known to be essential nutrients along with vitamins.
이러한 미네랄은 인체에서 중요한 역할을 담당하고 있는 것으로, 한 두 가지 미네랄의 결핍만으로도 인간에거 질병이 발생 할 수 있다. 특히 미네랄은 신체의 신진대사를 촉진 또는 억제하는 물질로, 우리 몸의 골격을 유지해 주고 혈액과 각종 체액 생산에 관여한다. 미네랄은 혈압을 조절하고 체액을 중성으로 만들어줄 뿐 아니라 신경계 조화를 담당하는 등 각종 조절작용을 통해 우리의 생명을 유지해 준다. These minerals play an important role in the human body, and a deficiency of just one or two minerals can cause disease in humans. In particular, minerals are substances that promote or inhibit the body's metabolism, maintain the body's skeleton, and are involved in the production of blood and various body fluids. Minerals maintain our life through various regulatory functions, such as regulating blood pressure and making body fluids neutral, as well as harmonizing the nervous system.
현재 미네랄의 종류는 대략 70여종으로 유기 미네랄과 무기 미네랄로 나뉘어진다. 음식에서 흡수되는 대부분의 미네랄은 유기 미네랄, 의약품에 함유된 것은 무기 미네랄로 유기물 상태의 미네랄이 흡수가 더 좋다. 그러나 인체에 흡수된 미네랄은 유기물이든 무기물이든 일시적으로 이온화 되었다 필요한 상태의 유기물로 재결합되어 체내의 필요한 부분에서 효소의 역할을 하거나 조직에 흡수가 된다. 또한 음식으로 섭취가 어려운 미네랄은 무기물로 섭취하여야 한다.Currently, there are approximately 70 types of minerals, divided into organic minerals and inorganic minerals. Most minerals absorbed from food are organic minerals, while those contained in medicines are inorganic minerals, and minerals in organic form are better absorbed. However, minerals absorbed into the human body, whether organic or inorganic, are temporarily ionized and then recombined into organic matter in the required state to play the role of enzymes in necessary parts of the body or to be absorbed into tissues. Additionally, minerals that are difficult to consume through food must be consumed as minerals.
특히 나트륨(Na), 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 칼륨(K) 등의 4대 무기질(미네랄)은 물에 녹으면 그 입자들이 수용액 속에 고루 퍼지게 되는데 이 입자들이 이온화되어 전하를 띠며 녹아있는 것을 전해질이라 한다.In particular, when the four major minerals (minerals), such as sodium (Na), calcium (Ca), magnesium (Mg), and potassium (K), are dissolved in water, the particles are spread evenly in the aqueous solution. These particles are ionized and dissolve with an electric charge. What is present is called an electrolyte.
여기서 나트륨(Na)는 체내의 수분을 조절하며, 칼슘(Ca)은 신경, 자극을 전달하고 혈액을 응고시키는 역할을 하며, 칼륨(K)은 근육이나 신경의 관계에서 작용을 한다. 세포가 정상적으로 작동하게 신진대사에 관여하는 미네랄인 전해질은 당연히 생명유지에 필수적인 역할을 수행함에 따라 이온음료나 화장품 등은 이러한 전해질을 다량 함유하기 위한 이온화 관련 기술의 개발이 활발히 진행되고 있다.Here, sodium (Na) regulates moisture in the body, calcium (Ca) plays a role in transmitting nerves and impulses and coagulating blood, and potassium (K) acts in the relationship between muscles and nerves. As electrolytes, which are minerals involved in metabolism that allow cells to function normally, naturally play an essential role in maintaining life, the development of ionization-related technologies to contain large amounts of these electrolytes in electrolyte drinks and cosmetics is actively underway.
이러한 무기질(미네랄)의 이온화와 관련한 선행기술로 공개특허 제10-2008-0110266호(참고문헌 1), 등록특허 제10-1838075호(참고문헌 2) 등이 제안된 바 있다. As prior art related to the ionization of such inorganic substances (minerals), Patent Publication No. 10-2008-0110266 (Reference 1), Registered Patent No. 10-1838075 (Reference 2), etc. have been proposed.
상기 참고문헌 1은 생체 이용률이 향상된 액상형 이온화 칼슘의 제조방법에 관한 것으로, 소성하지 않은 조개껍질 분말, 소성하지 않은 굴껍질 분말, 소성하지 않은 불가사리 분말 및 비소성 난각칼슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상의 천연칼슘소재에 유기산으로서 초산을 첨가 용해시켜 칼슘을 이온화시키고 여과함을 특징으로 하는 소성 공정을 거치지 않은 단순한 공정으로 생체이용률이 향상된 액상형 이온화 칼슘을 제조할 수 있는 방법이 제안된다.Reference 1 above relates to a method for producing liquid ionized calcium with improved bioavailability, which is selected from the group consisting of uncalcined clamshell powder, uncalcined oyster shell powder, uncalcined starfish powder, and uncalcined eggshell calcium. A method is proposed to produce liquid ionized calcium with improved bioavailability through a simple process without a calcination process, which involves adding acetic acid as an organic acid to one or more natural calcium materials to dissolve them, ionizing the calcium, and then filtering it.
다음으로 상기 참고문헌 2는 칼슘함량이 향상된 이온화 칼슘용액 제조방법과 이를 이용한 수용성 칼슘분말 제조방법 및 수용성 칼슘분말에 관한 것으로, 준비된 소석회와 물을 혼합하는 교반단계와, 상기 물과 교반된 소석회에 이산화탄소 가스를 블로윙하여 칼슘 슬러리 전구체를 제조하는 칼슘 슬러리 전구체 제조단계와, 상기 칼슘 슬러리 전구체에 혼합유기산을 첨가하여 용해시키는 칼슘 슬러리 전구체 용해단계와, 상기 용해된 칼슘 슬러리 전구체를 여과하여 불순물을 제거하여 생성 된 칼슘용액을 숙성시키는 1차 여과 및 숙성단계와, 상기 숙성된 칼슘용액을 여과하고 정제하여 이물질이 제거된 칼슘용액을 제조하는 2차 여과 및 정제단계를 포함하는 칼슘함량이 향상된 이온화 칼슘용액 제조방법이 제안된다.Next, Reference 2 above relates to a method for producing an ionized calcium solution with improved calcium content, a method for producing a water-soluble calcium powder using the same, and a water-soluble calcium powder, including a stirring step of mixing the prepared slaked lime and water, and the slaked lime mixed with the water. A calcium slurry precursor manufacturing step of producing a calcium slurry precursor by blowing carbon dioxide gas, a calcium slurry precursor dissolving step of dissolving the calcium slurry precursor by adding a mixed organic acid, and filtering the dissolved calcium slurry precursor to remove impurities. An ionized calcium solution with improved calcium content comprising a primary filtration and maturation step of maturing the produced calcium solution, and a secondary filtration and purification step of filtering and purifying the aged calcium solution to produce a calcium solution from which foreign substances have been removed. A manufacturing method is proposed.
그런데 참고문헌 1,2 등에 제안된 종래의 이온화 칼슘 용액 제조방안은 천연칼슘소재에 유기산으로서 초산을 첨가 용해시켜 칼슘을 이온화하거나, 칼슘 슬러리 전구체를 혼합유기산을 첨가하여 용해 및 숙성시키는데 3 ~ 15시간 등의 장시간이 소요되어 생산성이 낮은 문제점을 안고 있다.However, the conventional ionized calcium solution manufacturing method proposed in References 1 and 2, etc., ionizes calcium by adding acetic acid as an organic acid to natural calcium material and dissolving it, or dissolving and maturing calcium slurry precursor by adding mixed organic acids for 3 to 15 hours. It has the problem of low productivity as it takes a long time.
아울러 참고문헌 1,2 등에 제안된 종래의 이온화 칼슘 용액 제조방안은 화학적 변형을 통한 안정화를 수행함에 다라 용매제 및 안정제의 과투입의 문제가 있음은 물론 한 번에 하나의 원료(물질)만 얻을 수 있어 1차 가공된 복수의 원료를 혼합 가공하는데 어려움이 있어 복수의 원료가 배합된 이온화 칼슘 용액의 제조를 위해서는 공정이 더욱 복잡해지는 문제점이 있다.In addition, the conventional method for producing ionized calcium solutions proposed in References 1 and 2 involves stabilization through chemical transformation, so there is a problem of excessive addition of solvents and stabilizers, and only one raw material (substance) is obtained at a time. Therefore, it is difficult to mix and process a plurality of primary processed raw materials, so there is a problem in that the process becomes more complicated to produce an ionized calcium solution mixed with a plurality of raw materials.
따라서 이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 전해질이 용해된 이온화 용액을 제조시 인체 전달력과 효능을 높여 인체 침투력과 흡수율을 높일 수 있는 이온화 용액의 제조 방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. Therefore, in order to solve the problems of the prior art, the present invention provides a method and device for producing an ionized solution that can increase the penetration and absorption rate into the human body by increasing the delivery power and efficacy to the human body when producing an ionized solution in which electrolytes are dissolved. There is a purpose.
특히 본 발명은 나트륨(Na), 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 칼륨(K) 등의 전해질의 물리적 분해를 통해 미세화함으로서 인체 흡수율을 높이면서도 용매제와 안정제의 사용과 용해 및 숙성시간의 축소를 통해 생산성을 높일 수 있고 이온화 용액의 제조 공정을 간소화할 수 있는 이온화 용액의 제조 방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. In particular, the present invention increases the human absorption rate by micronizing electrolytes such as sodium (Na), calcium (Ca), magnesium (Mg), and potassium (K) through physical decomposition, while reducing the use of solvents and stabilizers and the dissolution and maturation time. The purpose is to provide a method and device for manufacturing an ionization solution that can increase productivity through reduction and simplify the manufacturing process of the ionization solution.
이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은; In order to solve this technical problem, the present invention;
전해질이 용해된 1종의 이온화 물질 또는 일정 비율로 혼합된 다종의 이온화 물질을 교반하며 블로윙(blowing)하는 제1단계; 상기 이온화 물질에 물리적 충격을 가해 이온 사이즈화하는 제2단계; 및 상기 제2단계 이후, 상기 이온화 물질을 안정화하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 방법을 제공한다.A first step of stirring and blowing one type of ionized material with dissolved electrolyte or multiple types of ionized materials mixed in a certain ratio; A second step of applying physical shock to the ionized material to size the ions; and a third step of stabilizing the ionized material after the second step.
상기 제3단계 이후, 이온화 물질을 추가로 교반하는 제4단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.After the third step, a fourth step of additionally stirring the ionized material is characterized in that it further includes.
그리고 상기 제2단계 이후, 상기 이온화 물질의 분자구조를 더 세분화하도록 이온화 물질에 추가로 물리적 충격을 가해 물리적 분해를 유도하는 제5단계; 및 상기 이온화 물질의 안정화를 이루도록 숙성하는 제6단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And after the second step, a fifth step of inducing physical decomposition by applying additional physical shock to the ionized material to further break down the molecular structure of the ionized material; And a sixth step of maturing to achieve stabilization of the ionized material.
또한 본 발명은;Additionally, the present invention;
1종 이상의 전해질이 용해된 이온화 물질에 초음파 진동을 가해 이온화 물질을 물리적으로 분쇄하여 미세 이온화시키는 초음파 교반기와, 상기 초음파 교반기를 통과한 미세 이온화된 이온화 물질을 자기장 유도방식으로 배출하는 유도기를 포함하는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 장치도 제공한다.An ultrasonic stirrer that applies ultrasonic vibration to an ionized material in which one or more electrolytes are dissolved to physically pulverize the ionized material into fine ions, and an inductor that discharges the finely ionized ionized material that has passed through the ultrasonic stirrer using a magnetic field induction method. An apparatus for producing an ionized solution is also provided.
이때 상기 초음파 교반기는 일측의 유입구를 통해 이온화 물질이 수용공간으로 유입되며 타측의 배출구로 배출되는 밀폐탱크와, 상기 밀폐탱크의 내부에 구비되어 초음파를 발생하여 상기 이온화 물질에 물리적인 초음파 진동을 가하는 제1 및 제2 초음파진동자를 포함하는 것을 특징으로 한다.At this time, the ultrasonic stirrer is provided inside a sealed tank in which the ionized material flows into the receiving space through an inlet on one side and is discharged through an outlet on the other side, and generates ultrasonic waves to apply physical ultrasonic vibration to the ionized material. It is characterized in that it includes first and second ultrasonic transducers.
아울러, 상기 밀폐탱크의 수용공간에는 제1 및 제2 초음파진동자가 마주보도록 대칭을 이루며 배치되되, 상기 제1 초음파진동자는 밀폐탱크의 수용공간 바닥측에 14 ~ 45°의 각도로 경사지게 구비되고, 상기 제2 초음파진동자는 밀폐탱크의 수용공간 천장측에 14 ~ 45°의 각도로 경사지게 구비되며; 펄스 위상 교환기에서 출력되는 상위 펄스는 상기 제1 초음파진동자를 구동하고, 하위 펄스는 밀폐탱크의 수용공간 천장측에 구비되는 제2 초음파진동자를 구동하여 진동을 교대로 발생시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the first and second ultrasonic vibrators are arranged symmetrically to face each other in the receiving space of the sealed tank, and the first ultrasonic vibrator is provided at an angle of 14 to 45° at the bottom of the receiving space of the sealed tank, The second ultrasonic vibrator is provided at an angle of 14 to 45 degrees on the ceiling of the accommodation space of the sealed tank; The upper pulse output from the pulse phase exchanger drives the first ultrasonic vibrator, and the lower pulse drives the second ultrasonic vibrator provided on the ceiling of the receiving space of the sealed tank to alternately generate vibration.
그리고 상기 유도기는 상기 초음파 교반기의 밀폐탱크의 배출구에 연결되며 이온화 물질이 이동하는 배출유로가 길이방향으로 형성되는 배출 파이프와, 상기 배출 파이프의 배출유로에 구비되어 자기장 유도 방식으로 상기 초음파 교반기를 통과해 배출유로로 유입되는 미세 이온화된 이온화 물질의 전해질 배출 흐름을 제어하여 선택적으로 이온화가 완료된 상태의 이온화 물질을 출구방향으로 유도하는 한쌍의 전도성 플레이트와, 상기 배출 파이프의 외부에 구비되어 유도자기장을 생성하여 전도성 플레이트에 전해질의 흡착을 방지하고 전해질의 배출 흐름을 원활하게 유도하는 전자기장 생성부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the inductor is connected to the outlet of the sealed tank of the ultrasonic agitator and includes a discharge pipe in which an discharge passage through which ionized substances move is formed in the longitudinal direction, and is provided in the discharge passage of the discharge pipe and passes through the ultrasonic agitator by magnetic field induction. A pair of conductive plates are provided on the outside of the discharge pipe to control the electrolyte discharge flow of finely ionized ionized materials flowing into the discharge passage and selectively guide the ionized materials in a state of complete ionization toward the outlet, and to generate an induced magnetic field. It is characterized by including an electromagnetic field generator that prevents adsorption of the electrolyte to the conductive plate and smoothly induces the discharge flow of the electrolyte.
아울러 상기 전도성 플레이트는 표면에 세라믹코팅층이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the conductive plate is characterized in that a ceramic coating layer is formed on the surface.
본 발명에 따르면 이온화 용액을 제조시 미세 이온화함에 따라 화장품, 식료품 등의 다양한 소비재의 기능을 강화할 수 있다.According to the present invention, the function of various consumer goods such as cosmetics and foodstuffs can be strengthened by finely ionizing the ionization solution when manufacturing it.
특히 본 발명에 따른 이온화 용액은 물리적 충격을 가해 분해하여 미세화함에 따라 이온화로 물질의 전달력과 효능을 높여 용매, 안정제의 과투입을 방지하거나 최소화할 수 있고 단일의 이온화물질을 이용한 이온화 용액의 제조는 물론 2종 이상의 이온화 물질을 혼합하여 제조도 가능해 제조 공정과 시간도 단축할 수 있어 생산성과 효율성을 높이는 효과가 있다.In particular, the ionization solution according to the present invention is decomposed and refined by applying physical shock, thereby increasing the transfer power and efficacy of substances through ionization, preventing or minimizing excessive addition of solvents and stabilizers, and manufacturing an ionization solution using a single ionization material. Of course, it can also be manufactured by mixing two or more types of ionizing substances, which can shorten the manufacturing process and time, thereby increasing productivity and efficiency.
아울러 본 발명에 따라 제조된 미세 이온화 용액은 계면활성제의 보조제로 첨가시 물에 빨리 분해됨에 따라 높은 인체 침투력의 기능성 제품의 제조 역시 가능하다.In addition, the fine ionization solution prepared according to the present invention is quickly decomposed in water when added as a surfactant auxiliary, making it possible to manufacture functional products with high human penetration.
그리고 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 장치 인라인 방식으로 미세 이온화 용액의 생산이 가능한 것으로, 지능형 생산 가능이 가능해 자동화, 스마트 팩토리 등에 적합하고, 고순도 및 고밀도의 이온화 용액을 제조할 수 있어 다양한 고부가가치 제품의 생산에도 유리하다.In addition, the ionization solution manufacturing device according to the present invention can produce fine ionization solutions in an in-line method, enabling intelligent production, making it suitable for automation, smart factories, etc., and producing high-purity and high-density ionization solutions, so various high value-added products. It is also advantageous for the production of
도 1은 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 장치의 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 전도성 플레이트를 확대 도시한 도면이다.1 is a manufacturing process diagram of an ionization solution according to the present invention.
Figure 2 is a configuration diagram of an apparatus for producing an ionized solution according to the present invention.
Figure 3 is an enlarged view of a conductive plate according to the present invention.
이하 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 방법 및 장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예에 의해 그 특징을 이해할 수 있을 것이다.Hereinafter, the characteristics of the method and device for producing an ionized solution according to the present invention will be understood through detailed examples with reference to the attached drawings.
도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 이온화 용액은 인체의 구성요소와 기능을 조절하는 영양소로 비타민과 함께 필수적인 영양성분이라 알려져 있는 무기질(미네랄)인 나트륨(Na), 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 칼륨(K) 등의 전해질을 물 등에 용해시킨 이온화 물질을 이용하여 제조하는 이온화 용액에 관한 것으로, 이온화 물질에 물리적 충격을 가해 미세화함으로서 인체 흡수율을 높이면서도 용매제와 안정제의 사용과 용해 및 숙성시간의 축소를 통해 생산성을 높일 수 있는 고효율의 수용성 이온화 물질을 얻을 수 있다.Referring to Figure 1, the ionization solution according to the present invention contains sodium (Na), calcium (Ca), and magnesium (minerals) known to be essential nutrients along with vitamins as nutrients that regulate the components and functions of the human body. It relates to an ionization solution prepared using an ionization material that dissolves electrolytes such as Mg) and potassium (K) in water, etc., by applying physical shock to the ionization material to make it finer, thereby increasing the absorption rate in the human body while using and dissolving solvents and stabilizers. And by reducing the maturation time, a highly efficient water-soluble ionizing material can be obtained that can increase productivity.
이하, 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 과정을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the manufacturing process of the ionization solution according to the present invention will be described in detail.
우선, 이온화 용액은 1차 가공물 투입(S1), 1차 교반(S2), 이온화 1단계 (S3), 1차 안정화(S4), 2차 교반(S5), 이온화 2단계(S6) 그리고 숙성(S7)의 공정을 통해 제조된다.First, the ionization solution consists of the first workpiece input (S1), first stirring (S2), first ionization step (S3), first stabilization (S4), second stirring (S5), second ionization step (S6), and aging ( It is manufactured through the process of S7).
우선 상기 투입 단계(S1)는 반제품 상태의 원료인 1차 가공물을 교반기에 투입하는 과정이다. First, the input step (S1) is a process of inputting the primary processed material, which is a semi-finished product, into the stirrer.
이러한 1차 가공물은 인체에 유익한 무기질(미네랄)인 나트륨(Na), 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 칼륨(K) 등의 전해질을 물 등에 용해시킨 상태의 이온화 물질이다. 이 경우 무기질(미네랄) 입자는 일 예로 패각 등을 분쇄하여 제조되는 칼슘(Ca) 분말을 사용할 수 있고, 무기질(미네랄)과 물은 1 : 4 ~ 6의 중량비율로 혼합한다. These primary processed products are ionized substances in which electrolytes such as sodium (Na), calcium (Ca), magnesium (Mg), and potassium (K), which are minerals beneficial to the human body, are dissolved in water. In this case, the inorganic (mineral) particles can be, for example, calcium (Ca) powder manufactured by crushing shells, etc., and the inorganic (mineral) and water are mixed at a weight ratio of 1:4 to 6.
이러한 투입 공정(S1)은 1차 가공물인 이온화 물질은 1종(또는 단일)만 투입하는 것도 가능하나, 다종(또는 서로 다른 종류)의 이온화 물질을 혼합하여 투입하는 것도 가능하다. In this input process (S1), it is possible to input only one type (or a single) ionization material, which is the primary processed product, but it is also possible to add a mixture of multiple types (or different types) of ionization materials.
다음으로 상기 1차교반 단계(S2)는 원료인 이온화 물질을 교반기를 이용해 교반하여 혼합하는 공정으로 원료인 이온화 물질을 혼합 교반하며 이산화탄소 가스를 블로윙(blowing)한다. 상기 블로윙을 통해 이온화 물질의 pH를 조절하게 된다. 일 예로 이온화 물질에 이산화탄소 가스를 블로윙하여 pH를 10 ~ 10.5가 되도록 조절할 수 있다.Next, the first stirring step (S2) is a process of mixing and mixing the ionized material, which is a raw material, using a stirrer. The ionized material, which is a raw material, is mixed and stirred and carbon dioxide gas is blown. Through the blowing, the pH of the ionized material is adjusted. For example, the pH can be adjusted to 10 to 10.5 by blowing carbon dioxide gas into the ionized material.
이러한 1차 교반 단계(S2)는 1종(또는 단일)의 이온화 물질만 투입하는 것도 가능하나, 다종(또는 서로 다른 종류)의 이온화 물질을 일정 비율로 혼합하여 투입하는 것도 가능하며, 이 경우 2 종류 이상의 이온화 물질을 혼합하는 경우 균등한 중량비율로 투입함이 바람직하나 이에 한정되지 않고 다양한 비율로 혼합할 수 있다. 일 예로 2가지의 이온화 물질을 혼합하는 경우 1 : 1의 중량비율로 투입하여 혼합할 수 있다. In this first stirring step (S2), it is possible to add only one type (or a single) ionized material, but it is also possible to mix and add multiple types (or different types) of ionized materials at a certain ratio. In this case, 2 When mixing more than one type of ionizing material, it is preferable to add it in an equal weight ratio, but it is not limited to this and can be mixed in various ratios. For example, when mixing two ionizing substances, they can be added and mixed at a weight ratio of 1:1.
그리고, 상기 이온화 1단계(S3)는 1차 교반 단계(S2)를 통해 교반한 1종(또는 단일) 또는 다종(또는 서로 다른 종류)의 이온화 물질에 물리적 충격을 가해 초 미세하게 분해하여 이온 사이즈화하는 단계이다. 이러한 이온화 1단계(S3)는 후술하는 이온화 용액의 제조 장치를 이용하여 이온화 물질을 미세한 크기 즉 이온 사이즈화 한다.In addition, the first ionization step (S3) applies a physical impact to one (or single) or multiple (or different types) of ionized materials stirred through the first stirring step (S2) to decompose them into ultra-fine ion sizes. It is a stage of reconciliation. In this first ionization step (S3), the ionized material is reduced to a fine size, that is, ion size, using an ionization solution production device described later.
다음으로 상기 1차 안정화 단계(S4)는 상기 이온화 1단계(S3)를 거친 이온화 물질의 안정화 및 재결합 방지를 위해 유기산 등의 용매제를 투입할 수 있다. Next, in the first stabilization step (S4), a solvent such as an organic acid may be added to stabilize and prevent recombination of the ionized material that has undergone the first ionization step (S3).
이 경우 상기 이온화 1단계(S3)를 통해 이온화 물질은 물리적인 충력에 의해 순간적으로 이온 사이즈화 되며, 시간 경과에 따라 재결합되어 원래의 크기로 돌아가려는 성질이 있으나, 물리 충격 시 이온화 과정에서 초 미세화된 2종의 이온화 물질들은 순간 결합하는 리포솜 효과가 발생되 서로 결합되어 별도의 용매/안착제가 필요치 않으나, 경우에 따라 소량의 용매제를 투입하여 안정화할 수 있다. 본 발명에서의 리포솜 효과는 인지질 2중층 구조를 가진 소형의 구체로 일종의 캡슐링 효과로써 서로 전하를 가진 원료의 특성을 이용하여 결합을 유도하는 것이다.In this case, through the first ionization step (S3), the ionized material is instantaneously reduced to an ion size by physical impact, and has the property of recombining over time to return to its original size, but becomes ultra-fine during the ionization process during physical impact. The two types of ionized substances have a liposome effect that instantly binds to each other and do not require a separate solvent/stabilizer. However, in some cases, a small amount of solvent can be added to stabilize them. The liposome effect in the present invention is a kind of encapsulation effect in which small spheres with a phospholipid double-layer structure induce bonding using the characteristics of charged raw materials.
그리고 1차 안정화 단계(S4)를 거친 이온화 물질은 추가로 2차 교반(S5)한다. 이 경우 상기 2차 교반 단계(S5)는 서로 다른 이온화 물질 등의 원료간 혼합 및 플로링(flowing)을 추가로 수행할 수 있으며, 이 경우 2가지 이상의 이온화 물질은 동 질량으로 교반 및 다음 공정으로 이송한다. 물론 상기 2차 교반 단계(S5)는 최종적으로 완성되는 이온화 용액의 제조 요건에 따라 생략이 가능하다.And the ionized material that has gone through the first stabilization step (S4) is further subjected to second stirring (S5). In this case, the second stirring step (S5) may additionally perform mixing and flowing between raw materials such as different ionized materials, and in this case, two or more ionized materials are stirred at the same mass and transferred to the next process. do. Of course, the second stirring step (S5) can be omitted depending on the manufacturing requirements of the final ionized solution.
이상의 1차 안정화 단계(S4) 또는 2차 교반 단계(S5)를 수행한 이온화 물질은 이온화 2단계(S6)를 수행함으로서 이온화 물질의 물리적 분해(안착화)를 유도한다. 이러한 이온화 2단계(S6)는 이온화 1단계 (S3)와 마찬가지로 후술하는 이온화 용액의 제조 장치를 이용하여 이온사이즈화한다. 아울러 이러한 2차 분해를 통해 이온화 물질의 분자구조를 더 세분화함으로서 이온화 물질의 고밀도화(물리적 에너지로 활성)를 이룰 수 있다.The ionized material that has undergone the first stabilization step (S4) or the second stirring step (S5) is subjected to the second ionization step (S6), thereby inducing physical decomposition (settlementation) of the ionized material. This second ionization step (S6), like the first ionization step (S3), ions are sized using an ionization solution production device described later. In addition, by further subdividing the molecular structure of the ionized material through this secondary decomposition, high density of the ionized material (activation with physical energy) can be achieved.
마지막으로 상기 숙성 단계(S7)는 이온화 2단계(S6)를 거친 이온화 물질의 안정화를 이루는 단계로서, 이송탱크(트레이)로 소분 및 숙성하여 최종적인 이온화 용액을 제조하며, 이를 통해 이온화 용액의 구조를 안정화시킨다.Lastly, the maturation step (S7) is a step of stabilizing the ionized material that has gone through the second ionization step (S6). The final ionization solution is prepared by subdividing and maturing in a transfer tank (tray), and through this, the structure of the ionization solution is determined. stabilizes.
이와 같이 본 발명은 전기화학의 이온화법 탈피하여 충격화법의 물리적 분해를 통해 이온화 용액을 제조함으로서, 용매 및 안정제의 과다 투입을 방지하면서도 그 이온화 용액의 성능 및 기능을 강화한다.In this way, the present invention avoids the electrochemical ionization method and prepares the ionization solution through physical decomposition of the shock method, thereby preventing excessive addition of solvents and stabilizers while strengthening the performance and function of the ionization solution.
이하, 도 2 및 도 3을 참고로 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 장치를 구체적으로 설명한다. 이 경우 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 장치는 이온화 용액의 제조단계(S1 ~ S7)에서 이온화 1단계(S3) 및 이온화 2단계(S5)의 수행을 위해 이용한다.Hereinafter, the apparatus for producing an ionization solution according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3. In this case, the apparatus for producing an ionization solution according to the present invention is used to perform the first ionization step (S3) and the second ionization step (S5) in the ionization solution production steps (S1 to S7).
이러한 이온화 용액을 제조하기 위한 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 장치는 무기질(미네랄)인 나트륨(Na), 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 칼륨(K) 등의 1종 이상의 전해질이 물에 용해된 상태의 반제품인 이온화 물질에 초음파 진동을 가해 이온화 물질을 물리적으로 분쇄하여 미세 이온화시키는 초음파 교반기(100)와, 상기 초음파 교반기(100)를 통과한 미세 이온화된 이온화 물질을 자기장 유도방식으로 배출하는 유도기(200)를 포함한다.The ionization solution manufacturing device according to the present invention for producing such an ionization solution is one or more electrolytes such as inorganic substances (minerals), such as sodium (Na), calcium (Ca), magnesium (Mg), and potassium (K), in water. An ultrasonic stirrer (100) applies ultrasonic vibration to the ionized material, which is a semi-finished product in a dissolved state, to physically pulverize the ionized material to fine ionize it, and discharges the finely ionized material that has passed through the ultrasonic stirrer (100) using a magnetic field induction method. It includes an induction machine 200 that does.
먼저, 상기 초음파 교반기(100)는 일측의 유입구(111)를 통해 이온화 물질이 수용공간(112)으로 유입되며 타측의 배출구(113)로 배출되는 밀폐탱크(110)와, 상기 밀폐탱크(110)의 내부에 구비되어 초음파를 발생하여 상기 이온화 물질에 물리적인 초음파 진동을 가하는 제1 및 제2 초음파진동자(120,130)를 포함한다.First, the ultrasonic stirrer 100 includes a sealed tank 110 in which ionized substances flow into the receiving space 112 through the inlet 111 on one side and are discharged through the outlet 113 on the other side, and the sealed tank 110 It includes first and second ultrasonic oscillators 120 and 130 that are provided inside and generate ultrasonic waves to apply physical ultrasonic vibrations to the ionized material.
상기 밀폐탱크(110)의 일측에 형성되는 유입구(111)에 유입 파이프(140)가 연결되어 무기질(미네랄)인 나트륨(Na), 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 칼륨(K) 등의 전해질이 1종 이상 혼합된 액환 원료 상태의 이온화 물질이 수용공간(112)으로 흘러 유입된다. The inlet pipe 140 is connected to the inlet 111 formed on one side of the sealed tank 110 to inject minerals such as sodium (Na), calcium (Ca), magnesium (Mg), and potassium (K). Ionized material in the form of a liquid ring mixed with one or more types of electrolytes flows into the receiving space 112.
이때, 상기 밀폐탱크(110)의 수용공간(112)에는 제1 및 제2 초음파진동자(120,130)가 마주보도록 대칭을 이루며 배치된다. 특히 제1 및 제2 초음파진동자(120,130)는 천장 및 바닥면에서 14 ~ 45°의 각도로 경사지게 대칭되게 배치되어 교류의 위상 펄스 주기에 의해 초음파를 발생하여 이온화 물질을 물리적으로 분쇄하게 된다.At this time, the first and second ultrasonic transducers 120 and 130 are symmetrically arranged to face each other in the receiving space 112 of the sealed tank 110. In particular, the first and second ultrasonic transducers 120 and 130 are symmetrically disposed at an angle of 14 to 45° on the ceiling and floor, and generate ultrasonic waves by alternating current phase pulse cycles to physically crush ionized substances.
이때 상기 제1 및 제2 초음파진동자(120,130)를 구동하기 위해 초음파발진기(10)에서는 교류펄스를 발생시키며, 상기 교류펄스는 펄스 위상 교환기(20)에서 상위 펄스와 하위 펄스를 나누어 제1 및 제2 초음파진동자(120,130)에 각각 제공하여 진동을 발생시킨다. 이 경우 제1 및 제2 초음파진동자(120,130)는 동시에 진동이 발생하지 않게 된다.At this time, in order to drive the first and second ultrasonic transducers 120 and 130, the ultrasonic oscillator 10 generates an alternating current pulse, and the alternating current pulse is divided into an upper pulse and a lower pulse in the pulse phase exchanger 20 to generate the first and second ultrasonic transducers 120 and 130. 2 are provided to the ultrasonic vibrators 120 and 130, respectively, to generate vibration. In this case, the first and second ultrasonic transducers 120 and 130 do not generate vibration at the same time.
좀 더 구체적으로 설명하면 상기 제1 초음파진동자(120)는 밀폐탱크(110)의 수용공간(112) 바닥측에 14 ~ 45°의 각도로 경사지게 구비되고, 상기 제2 초음파진동자(130)는 밀폐탱크(110)의 수용공간(112) 천장측에 14 ~ 45°의 각도로 경사지게 구비된다. To be more specific, the first ultrasonic vibrator 120 is provided at an angle of 14 to 45° on the bottom of the receiving space 112 of the sealed tank 110, and the second ultrasonic vibrator 130 is sealed. It is provided at an angle of 14 to 45° on the ceiling of the receiving space 112 of the tank 110.
이 상태에서 상기 펄스 위상 교환기(20)에서 출력되는 상위 펄스는 밀폐탱크(110)의 수용공간(112) 바닥측에 구비되는 제1 초음파진동자(120)를 구동하여 진동을 발생시키고, 하위 펄스는 밀폐탱크(110)의 수용공간(112) 천장측에 구비되는 제2 초음파진동자(130)를 구동하여 진동을 발생시킨다. 즉, 제1 초음파진동자(120)와 제2 초음파진동자(130)는 상위 펄스 또는 하위 펄스에 따라 교대로 구동되며, 이러한 상/하 교차진동으로 밀폐탱크(110) 내 회오리 현상이 발생하게 됨에 따라 단순 초음파진동 방식에 비해 강력한 충격파를 생성할 수 있고, 에너지 손실도 최소화할 수 있다. In this state, the upper pulse output from the pulse phase exchanger 20 drives the first ultrasonic vibrator 120 provided at the bottom of the receiving space 112 of the sealed tank 110 to generate vibration, and the lower pulse The second ultrasonic vibrator 130 provided on the ceiling side of the receiving space 112 of the sealed tank 110 is driven to generate vibration. That is, the first ultrasonic vibrator 120 and the second ultrasonic vibrator 130 are driven alternately according to the upper pulse or lower pulse, and this upper/lower alternating vibration generates a whirlwind phenomenon within the sealed tank 110. Compared to simple ultrasonic vibration methods, it can generate powerful shock waves and minimize energy loss.
이러한 초음파 교반기(100)의 밀폐탱크(110) 내에서 물리적 분쇄를 통해 미세 이온화된 이온화 물질은 배출구(113)를 통해 배출되어 유도기(200)로 유입되며 유도기(200)에서 자기장 유도방식으로 배출이 유도된다.The ionized material finely ionized through physical pulverization in the sealed tank 110 of the ultrasonic stirrer 100 is discharged through the outlet 113 and flows into the induction device 200, and is discharged from the induction device 200 by magnetic field induction. It is induced.
상기 유도기(200)는 상기 초음파 교반기(100)의 밀폐탱크(110)의 배출구(113)에 연결되며 이온화 물질이 이동하는 배출유로(211)가 길이방향으로 형성되는 배출 파이프(210)와, 상기 배출 파이프(210)의 배출유로(211)에 구비되어 자기장 유도 방식으로 상기 초음파 교반기(100)를 통과해 배출유로(211)로 유입되는 미세 이온화된 이온화 물질의 전해질 배출 흐름을 제어하는 한쌍의 전도성 플레이트(220,221)와, 상기 배출 파이프(210)의 외부에 구비되어 유도자기장을 생성하여 전도성 플레이트(220,221)에 전해질의 흡착을 방지하고 전해질의 배출 흐름을 원활하게 유도하는 전자기장 생성부(230)를 포함한다.The inductor 200 is connected to the outlet 113 of the sealed tank 110 of the ultrasonic stirrer 100 and has a discharge pipe 210 formed in the longitudinal direction through which ionized substances move, and A pair of conductors is provided in the discharge passage 211 of the discharge pipe 210 and controls the electrolyte discharge flow of the finely ionized ionized material that passes through the ultrasonic stirrer 100 and flows into the discharge passage 211 by magnetic field induction. Plates 220 and 221, and an electromagnetic field generator 230 provided on the outside of the discharge pipe 210 to generate an induced magnetic field to prevent adsorption of the electrolyte to the conductive plates 220 and 221 and to smoothly induce the discharge flow of the electrolyte. Includes.
좀 더 구체적으로 설명하면 상기 배출 파이프(210)는 일단이 초음파 교반기(100)를 구성하는 밀폐탱크(110)의 배출구(113)에 연결되어 이온화 물질이 일단부를 통해 배출유로(211)로 유입되면 전도성 플레이트(220,221)와, 전자기장 생성부(230)의 구동시 배출 파이프(210)의 타단 방향으로 이온화된 전해질의 배출을 유도한다.To be more specific, one end of the discharge pipe 210 is connected to the discharge port 113 of the sealed tank 110 constituting the ultrasonic stirrer 100, and when ionized substances flow into the discharge passage 211 through one end, When the conductive plates 220 and 221 and the electromagnetic field generator 230 are driven, the ionized electrolyte is discharged toward the other end of the discharge pipe 210.
이 경우 한쌍의 전도성 플레이트(220,221)는 직류 고전류 발생기(30)로부터 직류 전원을 공급받으면 이온화된 전해질을 자기장 유도 방식으로 출구 방향으로 흐름을 제어하며, 선택적으로 이온화가 완료된(또는 잘된) 상태의 이온화 물질만 출구방향으로 유도해 빠져나가게 한다. 이러한 한쌍의 전도성 플레이트(220,221)는 일측에 양(+)전압이 인가되고, 타단에는 음(-)전압이 인가되어 전위차를 형성하는 것으로, 일반적인 음이온 및 양이온을 분리하기 위한 것은 아니다.In this case, when the pair of conductive plates 220 and 221 receive direct current power from the high current generator 30, they control the flow of the ionized electrolyte in the outlet direction by magnetic field induction, and selectively ionize in a completed (or well) state. Only the material is guided to the exit direction to escape. A positive (+) voltage is applied to one end of this pair of conductive plates (220, 221) and a negative (-) voltage is applied to the other end to form a potential difference, and are not intended to separate general anions and positive ions.
아울러 상기 전도성 플레이트(220,221)는 금속재질로 이루어지는 것으로 표면에 세라믹코팅층(220a,221a)이 형성되어, 전도성 플레이트(220,221) 표면의 부식 방지는 물론 전해질이 수집(또는 흡착)되는 것을 방지한다. In addition, the conductive plates (220, 221) are made of a metal material, and ceramic coating layers (220a, 221a) are formed on the surface, which not only prevents corrosion of the surface of the conductive plates (220, 221) but also prevents electrolyte from being collected (or adsorbed).
한편, 상기 전자기장 생성부(230)는 교류 발생기(30)로부터 교류전원을 공급받아 유도자기장을 생성함으로서 배출 파이프(210)의 배출유로를 따라 전해질을 출구방향으로 유도한다. 이러한 전자기장 생성부(230)는 배출 파이프(210)의 외부에 이격되어 권취되는 코일로 이루어질 수 있으며 교류 발생기(30)의 교류전원을 공급받아 자기장을 형성함으로서 전도성 플레이트(220,221)에 전해질이 흡착되지 않게 한다. 이 경우 교류 발생기(30)는 전자식 제어를 통해 생성되는 자기장을 펄스교환 및 순차교환 방식으로 생성 가능하고 가동시간도 조정가능한 것으로, 시스템 세팅방식에 따라 전도성 플레이트(220,221)의 보조역할로 전해질을 출구로 유도한다.Meanwhile, the electromagnetic field generator 230 receives AC power from the AC generator 30 and generates an induced magnetic field to guide the electrolyte toward the outlet along the discharge path of the discharge pipe 210. This electromagnetic field generator 230 may be made of a coil wound and spaced apart from the outside of the discharge pipe 210, and forms a magnetic field by receiving AC power from the AC generator 30, thereby preventing electrolyte from being adsorbed on the conductive plates 220 and 221. Don't do it. In this case, the alternating current generator 30 can generate a magnetic field generated through electronic control in pulse exchange and sequential exchange methods, and the operation time can be adjusted. Depending on the system setting method, the alternating current generator 30 serves as an auxiliary role of the conductive plates 220 and 221 to discharge electrolyte. lead to
물론 이와 같이 미세 이온화된 전해질의 안정화, 재결합 방지를 위해 용매제로 안착시킴이 바람직하다.Of course, in order to stabilize the finely ionized electrolyte and prevent recombination, it is desirable to settle it with a solvent.
이러한 본 발명에 따른 이온화 용액의 제조 장치는 2 이상을 연속적으로 배치하여 더욱 더 미세 이온화된 이온화 용액을 제조할 수 있다.The apparatus for producing an ionization solution according to the present invention can produce a more finely ionized ionization solution by sequentially arranging two or more devices.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형 가능한 것으로, 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The above description is merely an illustrative explanation of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations can be made by those skilled in the art in the technical field to which the present invention pertains without departing from the essential characteristics of the present invention. The scope of protection shall be interpreted in accordance with the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope shall be construed as being included in the scope of rights of the present invention.
100: 초음파 교반기 110: 밀폐탱크
120: 제1 초음파진동자 130: 제2 초음파진동자
140: 유입 파이프 200: 유도기
210: 배출 파이프 220,221: 전도성 플레이트
230: 전자기장 생성부 100: ultrasonic stirrer 110: sealed tank
120: first ultrasonic transducer 130: second ultrasonic transducer
140: inlet pipe 200: inducer
210: discharge pipe 220,221: conductive plate
230: Electromagnetic field generation unit
Claims (8)
상기 이온화 물질에 물리적 충격을 가해 이온 사이즈화하는 제2단계; 및
상기 제2단계 이후, 상기 이온화 물질을 안정화하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 방법.
A first step of stirring and blowing one type of ionized material with dissolved electrolyte or multiple types of ionized materials mixed in a certain ratio;
A second step of applying physical shock to the ionized material to size the ions; and
After the second step, a third step of stabilizing the ionized material.
상기 제3단계 이후, 이온화 물질을 추가로 교반하는 제4단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 방법.
According to clause 1,
A method for producing an ionized solution, further comprising a fourth step of additionally stirring the ionized material after the third step.
상기 제2단계 이후, 상기 이온화 물질의 분자구조를 더 세분화하도록 이온화 물질에 추가로 물리적 충격을 가해 물리적 분해를 유도하는 제5단계; 및
상기 이온화 물질의 안정화를 이루도록 숙성하는 제6단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 방법.
According to clause 1,
After the second step, a fifth step of inducing physical decomposition by applying additional physical shock to the ionized material to further break down the molecular structure of the ionized material; and
A method for producing an ionization solution, further comprising a sixth step of aging to stabilize the ionization material.
An ultrasonic stirrer (100) applies ultrasonic vibration to an ionized material in which one or more types of electrolytes are dissolved to physically pulverize the ionized material to fine ionize it, and the finely ionized material that has passed through the ultrasonic stirrer (100) is ionized using a magnetic field induction method. A device for producing an ionized solution, comprising a discharge inducing device (200).
상기 초음파 교반기(100)는 일측의 유입구(111)를 통해 이온화 물질이 수용공간(112)으로 유입되며 타측의 배출구(113)로 배출되는 밀폐탱크(110)와, 상기 밀폐탱크(110)의 내부에 구비되어 초음파를 발생하여 상기 이온화 물질에 물리적인 초음파 진동을 가하는 제1 및 제2 초음파진동자(120,130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 장치.
According to clause 4,
The ultrasonic stirrer 100 includes a sealed tank 110 in which ionized substances flow into the receiving space 112 through the inlet 111 on one side and are discharged through the outlet 113 on the other side, and the inside of the sealed tank 110. An apparatus for producing an ionized solution, comprising first and second ultrasonic oscillators (120, 130) that generate ultrasonic waves and apply physical ultrasonic vibrations to the ionized material.
상기 밀폐탱크(110)의 수용공간(112)에는 제1 및 제2 초음파진동자(120,130)가 마주보도록 대칭을 이루며 배치되되, 상기 제1 초음파진동자(120)는 밀폐탱크(110)의 수용공간(112) 바닥측에 14 ~ 45°의 각도로 경사지게 구비되고, 상기 제2 초음파진동자(130)는 밀폐탱크(110)의 수용공간(112) 천장측에 14 ~ 45°의 각도로 경사지게 구비되며,
펄스 위상 교환기(20)에서 출력되는 상위 펄스는 상기 제1 초음파진동자(120)를 구동하고, 하위 펄스는 밀폐탱크(110)의 수용공간(112) 천장측에 구비되는 제2 초음파진동자(130)를 구동하여 진동을 교대로 발생시키는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 장치.
According to clause 5,
In the receiving space 112 of the sealed tank 110, the first and second ultrasonic transducers 120 and 130 are arranged symmetrically to face each other, and the first ultrasonic vibrator 120 is located in the receiving space 112 of the sealed tank 110 ( 112) It is provided inclined at an angle of 14 to 45° on the floor, and the second ultrasonic vibrator 130 is provided at an angle of 14 to 45° on the ceiling of the receiving space 112 of the sealed tank 110,
The upper pulse output from the pulse phase exchanger 20 drives the first ultrasonic vibrator 120, and the lower pulse drives the second ultrasonic vibrator 130 provided on the ceiling of the receiving space 112 of the sealed tank 110. A device for manufacturing an ionized solution, characterized in that it alternately generates vibrations by driving.
상기 유도기(200)는 상기 초음파 교반기(100)의 밀폐탱크(110)의 배출구(113)에 연결되며 이온화 물질이 이동하는 배출유로(211)가 길이방향으로 형성되는 배출 파이프(210)와, 상기 배출 파이프(210)의 배출유로(211)에 구비되어 자기장 유도 방식으로 상기 초음파 교반기(100)를 통과해 배출유로(211)로 유입되는 미세 이온화된 이온화 물질의 전해질 배출 흐름을 제어하여 선택적으로 이온화가 완료된 상태의 이온화 물질을 출구방향으로 유도하는 한쌍의 전도성 플레이트(220,221)와, 상기 배출 파이프(210)의 외부에 구비되어 유도자기장을 생성하여 전도성 플레이트(220,221)에 전해질의 흡착을 방지하고 전해질의 배출 흐름을 원활하게 유도하는 전자기장 생성부(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 장치.
According to clause 4,
The inductor 200 is connected to the outlet 113 of the sealed tank 110 of the ultrasonic stirrer 100 and has a discharge pipe 210 formed in the longitudinal direction through which ionized substances move, and It is provided in the discharge passage 211 of the discharge pipe 210 and selectively ionizes the electrolyte discharge flow of the finely ionized ionized material that passes through the ultrasonic stirrer 100 and flows into the discharge passage 211 using a magnetic field induction method. A pair of conductive plates (220,221) that guide the completed ionized material toward the outlet, and are provided on the outside of the discharge pipe (210) to generate an induced magnetic field to prevent adsorption of the electrolyte to the conductive plates (220,221) and electrolyte A device for producing an ionized solution, comprising an electromagnetic field generator 230 that smoothly induces the discharge flow.
상기 전도성 플레이트(220,221)는 표면에 세라믹코팅층(220a,221a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 이온화 용액의 제조 장치.
According to clause 7,
An apparatus for producing an ionization solution, characterized in that the conductive plates (220, 221) have ceramic coating layers (220a, 221a) formed on the surfaces.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240077716A true KR20240077716A (en) | 2024-06-03 |
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