KR20240076345A - Braided Hose Connected To Gas Burner - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스통착탈부와 가스버너부를 견고하게 연결하여 가스통에서 유입되는 액화가스를 가스버너부에 안정적으로 공급할 수 있도록 하는 가스버너와 연결되는 편조호스에 관한 것이다. 이러한 가스버너와 연결되는 편조호스는 내부에 제1크기로 형성된 가스유동로와 일단에 제1크기 보다 큰 제2크기로 형성되어 가스유동로와 연통되는 제1연결공과, 타단에 제1크기 보다 큰 제3크기로 형성되어 가스유동로와 연통되는 제2연결공을 포함하는 호스모듈과 호스모듈의 외면을 감싸는 편조모듈을 포함하는 편조호스부, 일단이 제1연결공에 삽입되고 타단이 가스온도변화부와 연결되며 내부에 가스유동로의 직경 이상으로 형성되며 가스유동로와 연통되는 제1공급홀이 형성된 제1니플모듈을 포함하는 제1연결부, 일단이 제2연결공에 삽입되고 타단이 가스통착탈부와 연결되며 가스유동로의 직경 이상으로 형성되며 가스유동로와 연통되는 제2공급홀이 형성된 제2니플모듈을 포함하는 제2연결부를 포함한다.The present invention relates to a braided hose connected to a gas burner that firmly connects the gas cylinder attachment and detachment portion to the gas burner portion, thereby stably supplying liquefied gas flowing from the gas cylinder to the gas burner portion. The braided hose connected to this gas burner has a gas flow path formed of a first size inside, a first connection hole formed of a second size larger than the first size at one end and communicating with the gas flow path, and a first connection hole formed at a second size larger than the first size at the other end. A hose module formed in a large third size and including a second connection hole in communication with the gas flow path, and a braided hose portion including a braided module surrounding the outer surface of the hose module, one end of which is inserted into the first connection hole and the other end of which is a gas A first connection unit connected to the temperature change unit and including a first nipple module formed inside with a diameter greater than the diameter of the gas flow path and having a first supply hole communicating with the gas flow path, one end of which is inserted into the second connection hole and the other end It is connected to the gas cylinder attachment/detachment portion and includes a second connection portion including a second nipple module formed to be larger than the diameter of the gas flow path and having a second supply hole in communication with the gas flow path.
Description
본 발명은 주로 야외에서 널리 사용되는 휴대용 가스버너와 연결되어 사용되는 호스와 관련된 기술이다.The present invention is mainly related to a hose used in connection with a portable gas burner widely used outdoors.
최근 들어 캠핑을 즐기는 인구가 증가하고 있다. 야외에서 숙박을 하는 레저 인구의 증가에 따라 캠핑 용품도 활발하게 개발되고 있다. 일례로, 야외에서 많이 사용되는 휴대용 가스 버너에 대해 활발하게 개발되고 있다. 대한민국 등록특허 제10-1643381호에 게시된 휴대용 가스버너 등이 개발되고 있다. 이와 같이, 휴대용 가스버너의 개발과 달리 이소부탄가스와 연결되는 커넥터와 버너 본체를 연결하는 와이어 튜브에 대한 개발은 미진한 상황이다.Recently, the number of people who enjoy camping has been increasing. As the leisure population who stays outdoors increases, camping supplies are also being actively developed. For example, portable gas burners that are widely used outdoors are being actively developed. Portable gas burners, such as those published in Korean Patent No. 10-1643381, are being developed. Likewise, unlike the development of portable gas burners, the development of wire tubes connecting the connector connected to isobutane gas and the burner body is at a low level.
특히, 가스안전공사에서 제시하는 요구사항 보다 구체적으로 점화부 밸브를 잠근 후 5초 이내에 불이 꺼져야 하는 구조의 호스(H)제작에 어려움이 있다.In particular, it is difficult to manufacture a hose (H) with a structure that requires the fire to be extinguished within 5 seconds after closing the ignition valve, which is more specific than the requirements presented by the Korea Gas Safety Corporation.
더욱이, 개발된 많은 편조호스(H)는 도 1에 도시된 바와 같이 내부의 가스유동로의 직경이 3Φ정도 되며 길이가 300mm 정도로 형성되어, 가스(G1)가 가스유동로를 흘러가는데 약 12초 소요되는 문제가 있다. 그리고 가스유동로의 직경과 니플(nipple)의 외측 직경의 사이즈가 동일하여 일부가스(G2)가 편조호스와 니플 사이의 틈새에 끼어 가스가 가스유동로에서 니플의 유동로로 원활하게 이동하지 못하는 문제가 있다. 이러한 문제는 가스안전공사가 제시하는 안전기준에 미달하여 호스판매에 부적합 판정을 받도록 한다.Moreover, as shown in FIG. 1, many developed braided hoses (H) have an internal gas flow path of about 3Φ in diameter and a length of about 300 mm, so it takes about 12 seconds for the gas (G1) to flow through the gas flow path. There is a problem that arises. Also, since the diameter of the gas flow path and the outer diameter of the nipple are the same, some of the gas (G2) gets caught in the gap between the braided hose and the nipple, preventing the gas from moving smoothly from the gas flow path to the flow path of the nipple. there is a problem. These problems cause the hose to be judged unsuitable for sale as it does not meet the safety standards presented by the Korea Gas Safety Corporation.
본 발명은 가스통 커넥터 또는 가스버너에 연결되는 니플 즉, 연결부가 편조호스의 가스유동로와 바로 연결되어 편조호스와 연결부의 틈새로 가스가 이동하며 가스의 이동이 매끄럽게 진행되지 못하는 문제가 있다. 아울러, 호스와 가스통 및 호스와 가스버너 간 연결 상태가 견고하지 못해 가스버너 사용의 안정성이 결여되는 문제를 해결하고자 한다.In the present invention, the nipple connected to the gas cylinder connector or gas burner, that is, the connection, is directly connected to the gas flow path of the braided hose, so gas moves through the gap between the braided hose and the connection, and there is a problem that the movement of gas does not proceed smoothly. In addition, we aim to solve the problem of lack of stability in the use of gas burners due to poor connections between hoses and gas cylinders and between hoses and gas burners.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 가스버너와 연결되는 편조호스에 관한 것이다. 이러한 가스버너와 연결되는 편조호스는 내부에 직경이 제1크기로 형성된 가스유동로와 일단에 제1크기 보다 큰 제2크기로 형성되어 가스유동로와 연통되는 제1연결공과 타단에 제1크기 보다 큰 제3크기로 형성되어 가스유동로와 연통되는 제2연결공을 포함하는 호스모듈과 호스모듈의 외면을 감싸는 편조모듈을 포함하는 편조호스부, 일단이 제1연결공에 삽입되고 타단이 가스온도변화부와 연결되며 내부에 가스유동로의 직경 이상으로 형성되며 가스유동로와 연통되는 제1공급홀이 형성된 제1니플모듈을 포함하는 제1연결부 및 일단이 제2연결공에 삽입되고 타단이 가스통착탈부와 연결되며 내부에 가스유동로의 직경 이상으로 형성되며 가스유동로와 연통되는 제2공급홀이 형성된 제2니플모듈을 포함하는 제2연결부를 포함한다.The present invention relates to a braided hose connected to a gas burner to achieve the problem to be solved. The braided hose connected to this gas burner has a gas flow path formed inside with a first size in diameter, a first connection hole formed with a second size larger than the first size at one end and communicating with the gas flow path, and a first size at the other end. A hose module formed in a third larger size and including a second connection hole in communication with the gas flow path, and a braided hose portion including a braided module surrounding the outer surface of the hose module, one end of which is inserted into the first connection hole and the other end of the hose module. A first connection part and one end including a first nipple module connected to the gas temperature change unit and formed inside with a diameter greater than the diameter of the gas flow path and having a first supply hole communicating with the gas flow path are inserted into the second connection hole, The other end is connected to the gas cylinder attachment and detachment portion, and includes a second connection portion including a second nipple module formed inside a diameter larger than the diameter of the gas flow path and having a second supply hole in communication with the gas flow path.
편조호스부는 가스유동로와 제1연결공 사이 그리고 가스유동로와 제2연결공 사이가 단턱지게 형성될 수 있다.The braided hose portion may be formed to be stepped between the gas flow path and the first connection hole and between the gas flow path and the second connection hole.
제1공급홀과 제2공급홀은 가스유동로의 직경과 동일한 크기의 직경으로 형성될 수 있다.The first supply hole and the second supply hole may be formed with a diameter that is the same size as the diameter of the gas flow path.
제1연결부는 편조호스부의 일단의 외주면에 제1호스끼움모듈과 중첩되는 위치에 설치되어 편조호스부의 일단을 압착하여 제1호스끼움모듈이 편조호스부의 제1연결공에 고정되도록 하는 제1압착밴드를 더 포함할 수 있다. 그리고 제2연결부는 편조호스부의 타단의 외주면에 제2호스끼움모듈과 중첩되는 위치에 설치되어 편조호스부의 타단을 압착하여 제2호스끼움모듈이 편조호스부의 제2연결공에 고정되도록 하는 제2압착밴드를 더 포함할 수 있다.The first connection part is installed on the outer peripheral surface of one end of the braided hose part at a position overlapping with the first hose fitting module and compresses one end of the braided hose part so that the first hose fitting module is fixed to the first connection hole of the braided hose part. Additional bands may be included. And the second connection part is installed on the outer peripheral surface of the other end of the braided hose part at a position overlapping with the second hose fitting module and compresses the other end of the braided hose part so that the second hose fitting module is fixed to the second connection hole of the braided hose part. It may further include a compression band.
본 발명은 가스통 커넥터 또는 가스버너에 연결되는 니플 즉, 연결부가 편조호스의 일단 및 타단에 삽입될 때, 가스가 이동될 수 있는 틈새가 형성되지 않도록 하며 연결부에서 편조호스의 가스유동로로의 이동 및 편조호스의 가스유동로에서 연결부로의 가스유동이 원활하게 진행되도록 한다. 아울러, 편조호스부와 연결부가 연결된 부분의 외주면에 압착밴드를 설치하여 연결부와 가스통착탈부의 연결력 및 연결부와 가스온도변화부의 연결력을 높일 수 있다.The present invention prevents the formation of a gap through which gas can move when the nipple, that is, the connection, connected to the gas cylinder connector or gas burner is inserted into one end and the other end of the braided hose, and prevents the movement of the braided hose from the connection to the gas flow path. And ensure that the gas flows smoothly from the gas flow path of the braided hose to the connection part. In addition, by installing a compression band on the outer peripheral surface of the part where the braided hose part and the connection part are connected, the connection strength of the connection part and the gas cylinder detachment part and the connection strength of the connection part and the gas temperature change part can be increased.
도 1은 가스버너와 연결되는 종래의 편조호스이다.
도 2는 본 발명의 가스버너와 연결되는 편조호스의 사시도이다.
도 3은 도 2를 I-I’선으로 절단한 단면도이다.
도 4는 도 3의 본 발명의 편조호스부, 제1연결부, 제2연결부 및 가스온도변화부를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4의 편조호스부를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 4의 편조호스부가 꺾인 상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 4의 제1연결부를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 4의 제2연결부를 나타낸 도면이다.
도 9는 도 5의 편조호스부에 제1연결부와 제2연결부가 연결된 상태를 나타낸 도면이다.
도 10은 도 5의 편조호스부와 제1연결부 및 제2연결부의 내부에 가스가 이동하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 11은 도 2의 가스온도변화부를 구체적으로 나타낸 도면이다.
도 12는 도 11의 유입관과 배출관이 밀착되어 유입관의 내부와 배출관의 내부를 이동하는 액화가스 간의 열 교환되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 13은 가스통에서 공급되는 액화가스가 가스온도변화부를 통해 가스버너부로 공급되며 화구모듈에서 불꽃이 발생되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 가스버너와 연결되는 편조호스의 사용상태도이다.Figure 1 shows a conventional braided hose connected to a gas burner.
Figure 2 is a perspective view of a braided hose connected to the gas burner of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view taken along line II' of Figure 2.
Figure 4 is a view showing the braided hose part, the first connection part, the second connection part, and the gas temperature change part of the present invention of Figure 3.
Figure 5 is a cross-sectional view showing the braided hose portion of Figure 4.
Figure 6 is a view showing the braided hose portion of Figure 4 in a bent state.
Figure 7 is a diagram showing the first connection part of Figure 4.
Figure 8 is a diagram showing the second connection part of Figure 4.
Figure 9 is a diagram showing a state in which the first connection part and the second connection part are connected to the braided hose part of Figure 5.
Figure 10 is a diagram showing a state in which gas moves inside the braided hose part and the first connection part and the second connection part of Figure 5.
Figure 11 is a diagram specifically showing the gas temperature change part of Figure 2.
FIG. 12 is a diagram showing a state in which the inlet pipe and the discharge pipe of FIG. 11 are in close contact and heat is exchanged between the inside of the inlet pipe and the liquefied gas moving inside the discharge pipe.
Figure 13 is a diagram showing the process in which the liquefied gas supplied from the gas cylinder is supplied to the gas burner unit through the gas temperature change unit and a flame is generated in the burner module.
Figure 14 is a diagram showing the use state of the braided hose connected to the gas burner of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징 그리고 그것 들을 달성하기 위한 가스버너와 연결되는 편조호스는 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 게시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 단지 본 실시 예는 본 발명의 게시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.The advantages and features of the present invention and the braided hose connected to the gas burner for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments posted below and may be implemented in various different forms. This example is provided solely to ensure that the disclosure of the present invention is complete and to fully inform those skilled in the art of the present invention of the scope of the invention.
본 발명은 오로지 청구항에 의해 정의될 뿐, 본 발명에 도시된 도면에 의해 한정되지 않는다. 본 발명에 도시된 도면은 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위한 것일 뿐이다. 즉, 본 발명에 도시된 도면은 통상의 지식을 가진 자에게 설명을 하기 위한 것일 뿐이다. 이에, 본 발명에 도시된 도면은 실제 본 발명의 실제품과 동일하지 않고, 다소 과장되게 도시되어 있을 수 있다.The present invention is defined solely by the claims and is not limited by the drawings shown in the present invention. The drawings shown in the present invention are only intended to completely inform the scope of the invention. That is, the drawings shown in the present invention are only for explanation to those skilled in the art. Accordingly, the drawings shown in the present invention are not identical to the actual product of the present invention and may be somewhat exaggerated.
이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가스버너와 연결되는 편조호스에 대해 개괄적으로 설명한다.Hereinafter, a braided hose connected to a gas burner according to an embodiment of the present invention will be briefly described with reference to FIG. 2.
도 2는 본 발명의 가스버너와 연결되는 편조호스의 사시도이다.Figure 2 is a perspective view of a braided hose connected to the gas burner of the present invention.
가스버너와 연결되는 편조호스(1)는 도 2에 도시된 바와 같이 가스통착탈부(60)와 가스버너부(50)를 연결하여 가스통착탈부(60)와 연결된 가스통(A)에서 가스버너부(50)에 액화가스를 공급한다. 가스버너와 연결되는 편조호스(1)는 편조호스부의 제1연결공(111)과 제2연결공(112)에 제1연결부(20) 및 제2연결부(30)가 삽입될 때, 편조호스부(10)와 연결부 사이에 틈새가 형성되지 않도록 하며 가스가 편조호스부와 연결부 사이에 끼지 않고 원활하게 이동할 수 있도록 한다. 더욱이, 이와 같은 가스버너와 연결되는 편조호스(1)는 편조호스부와 연결부가 연결된 부분의 편조호스부의 외주면에 압착밴드가 설치되어 연결부와 가스통착탈부의 연결력 및 연결부와 가스온도변화부간 연결력을 한 층 높인다. 이때, 가스버너부(50)는 가스버너와 연결되는 편조호스(1)를 통해 유입된 액화가스를 전 처리 가열하여 화구에서 불꽃이 원활하게 분출될 수 있도록 한다.The braided hose (1) connected to the gas burner connects the gas cylinder detachable part 60 and the gas burner part 50, as shown in FIG. 2, and is connected to the gas cylinder A connected to the gas cylinder detachable part 60. Liquefied gas is supplied to (50). The braided hose (1) connected to the gas burner is a braided hose when the first connection part (20) and the second connection part (30) are inserted into the first connection hole (111) and the second connection hole (112) of the braided hose part. Ensure that no gap is formed between the part 10 and the connection part and allow gas to move smoothly without being caught between the braided hose part and the connection part. Moreover, the braided hose (1) connected to such a gas burner has a compression band installed on the outer peripheral surface of the braided hose portion where the braided hose portion and the connection portion are connected to maintain the connection force between the connection portion and the gas cylinder detachment portion and the connection force between the connection portion and the gas temperature change portion. Raise it one level higher. At this time, the gas burner unit 50 pre-heats the liquefied gas introduced through the braided hose 1 connected to the gas burner so that the flame can be smoothly ejected from the fire bowl.
이러한 가스버너와 연결되는 편조호스(1)는 편조호스부(10), 제1연결부(20), 제2연결부(30) 및 가스온도변화부(40)를 구성요소로 포함한다.The braided hose 1 connected to the gas burner includes a braided hose portion 10, a first connection portion 20, a second connection portion 30, and a gas temperature change portion 40.
이하, 도 3 내지 도 11을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스버너와 연결되는 편조호스를 구성하는 구성요소 및 구성요소 간 체결 그리고 구성요소의 설치 위치에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 3 to 11, the components constituting the braided hose connected to the gas burner according to an embodiment of the present invention, the fastening between components, and the installation positions of the components will be described in detail.
도 3은 도 2를 I-I’선으로 절단한 단면도이고, 도 4는 도 3의 본 발명의 편조호스부, 제1연결부, 제2연결부 및 가스온도변화부를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 편조호스부를 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 4의 편조호스부가 꺾인 상태를 나타낸 도면이고, 도 7은 도 4의 제1연결부를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 4의 제2연결부를 나타낸 도면이고, 도 9는 도 5의 편조호스부에 제1연결부와 제2연결부가 연결된 상태를 나타낸 도면이고, 도 10은 도 5의 편조호스부와 제1연결부 및 제2연결부의 내부에 가스가 이동하는 상태를 나타낸 도면이고, 도 11은 도 2의 가스온도변화부를 구체적으로 나타낸 도면이다.Figure 3 is a cross-sectional view taken along line II' of Figure 2, Figure 4 is a diagram showing the braided hose part, first connection part, second connection part and gas temperature change part of the present invention in Figure 3, and Figure 5 is a diagram showing It is a cross-sectional view showing the braided hose part of Figure 4, Figure 6 is a diagram showing the braided hose part of Figure 4 in a bent state, Figure 7 is a diagram showing the first connection part of Figure 4, and Figure 8 is a diagram showing the second connection part of Figure 4. It is a drawing, and Figure 9 is a diagram showing a state in which the first connection part and the second connection part are connected to the braided hose part of Figure 5, and Figure 10 shows gas inside the braided hose part and the first connection part and the second connection part of Figure 5. This is a diagram showing a moving state, and FIG. 11 is a diagram specifically showing the gas temperature change part of FIG. 2.
편조호스부(10)는 내부에 가스유동로(101)가 형성되고 외주면에는 가느다란 철사가 편조된 호스가 된다. 이와 같은 편조호스부(10)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 가스온도변화부(40)와 가스통착탈부(60) 사이를 이으며 가스통착탈부(60)에서 유입되는 가스를 가스온도변화부(40)로 흘러가도록 한다. 이러한 편조호스부(10)는 가스통착탈부(60)에 연결된 가스통(A)에서 가스온도변화부(40)로 액화가스를 공급할 수 있다.The braided hose part 10 has a gas flow path 101 formed inside and a thin wire is braided on the outer circumferential surface. As shown in FIGS. 3 and 4, the braided hose portion 10 connects the gas temperature change portion 40 and the gas cylinder attachment/detachment portion 60 and controls the gas flowing in from the gas cylinder attachment/detachment portion 60 to the gas temperature. Let it flow to the change unit (40). This braided hose unit 10 can supply liquefied gas from the gas cylinder A connected to the gas cylinder detachment unit 60 to the gas temperature change unit 40.
편조호스부(10)는 도 5에 도시된 바와 같이 호스모듈(110)과 편조모듈(120)을 포함하고 호스모듈(110)의 일단의 내부에 제1연결공(111) 그리고 호스모듈(110)의 타단의 내부에 제2연결공(112)이 형성된 구조가 될 수 있다. 여기서, 호스모듈(110)은 내부에 직경이 제1크기로 가스유동로(101)이 형성되고 가스유동로(101)의 일단에 직경이 제1크기 보다 큰 제2크기로 형성된 제1연결공(111)이 형성되고, 타단에 직경이 제1크기보다 큰 제3크기로 형성된 제2연결공(112)이 형성된 구조가 된다. 여기서, 가스유동로(101)는 직경이 1.0~1.2mm가 되는 유동로가 되고 제1연결공(111)과 제2연결공(112)은 직경이 2.8~3.2mm가 되는 유동로가 된다. 이러한 가스유동로(101)와 제1연결공(111) 그리고 제2연결공(112)은 하나로 연통된다. 또한, 제1연결공(111)에는 제1연결부(20)가 연결되고 제2연결공(112)에는 제2연결부(30)가 연결된다.As shown in FIG. 5, the braided hose unit 10 includes a hose module 110 and a braided module 120, and a first connection hole 111 and a hose module 110 are provided inside one end of the hose module 110. ) may have a structure in which a second connection hole 112 is formed inside the other end. Here, the hose module 110 has a gas flow path 101 formed inside it with a first diameter, and a first connection hole formed with a second size larger than the first size at one end of the gas flow path 101. (111) is formed, and a second connection hole 112 is formed at the other end with a third size larger than the first size. Here, the gas flow path 101 becomes a flow path with a diameter of 1.0 to 1.2 mm, and the first connection hole 111 and the second connection hole 112 become a flow path with a diameter of 2.8 to 3.2 mm. This gas flow path 101, the first connection hole 111, and the second connection hole 112 are connected as one. In addition, the first connection part 20 is connected to the first connection hole 111 and the second connection part 30 is connected to the second connection hole 112.
이에, 호스모듈(110)의 가스유동로(101)와 제1연결공(111) 사이 그리고 가스유동로(101)와 제2연결공(112) 사이에는 단턱이 형성될 수 있다. 이러한 단턱은 제1연결부(20)와 제2연결부(30)가 호스모듈(110)에 삽입될 때, 밀착될 수 있도록 하며 제1연결부(20)가 가스유동로(101)와 틈새 그리고 제2연결부(30)가 가스유동로(101)와 틈새가 형성되지 않도록 하며 제2연결부(30)에서 호스모듈로 그리고 호스모듈에서 제1연결부(20)로 가스가 원활하게 이동될 수 있도록 한다.Accordingly, a step may be formed between the gas flow path 101 and the first connection hole 111 and between the gas flow path 101 and the second connection hole 112 of the hose module 110. This step allows the first connection part 20 and the second connection part 30 to be in close contact when inserted into the hose module 110, and the first connection part 20 is connected to the gas flow passage 101 and the gap and the second connection part 101. It prevents the connection part 30 from forming a gap with the gas flow passage 101 and allows gas to move smoothly from the second connection part 30 to the hose module and from the hose module to the first connection part 20.
이와 같은 호스모듈(110)은 고무재질의 호스로 형성되고 외주면에 강선 등의 편조모듈(120)로 감싸진 구조로 형성되어 고압의 가스 및 구부러지더라도 쉽게 파손되지 않을 수 있다. 여기서, 편조모듈(120)은 호스모듈의 외주면에 강선이 편조 된 모듈이다. 이러한 편조모듈(120)은 호스모듈(110)의 외면을 감싸 호스모듈(110)을 외부의 충격으로부터 보호하고 호스모듈(110)의 내부에서 흐르는 유체 흐름을 안전하게 보호한다. 아울러, 편조모듈(120)은 도 6에 도시된 것처럼 호스모듈(110)이 꺾여도 호스모듈(110)이 찢어지지 않도록 호스모듈(110)을 보호할 수 있다.This hose module 110 is formed of a rubber hose and has a structure wrapped around the outer circumferential surface with a braided module 120 such as a steel wire, so that it cannot be easily damaged even when exposed to high-pressure gas or bent. Here, the braided module 120 is a module in which steel wire is braided on the outer peripheral surface of the hose module. This braided module 120 covers the outer surface of the hose module 110 to protect the hose module 110 from external shock and safely protects the fluid flow flowing inside the hose module 110. In addition, the braiding module 120 can protect the hose module 110 from being torn even if the hose module 110 is bent, as shown in FIG. 6 .
제1연결부(20)는 일단이 가스온도변화부(40)에 연결되고 타단이 호스모듈(110)의 제1연결공(111)에 연결되는 부재가 된다. 이러한 제1연결부(20)는 도 7에 도시된 바와 같이, 제1니플모듈(210)과 제1니플모듈(210)을 수용한 호스모듈(110)의 일단을 감싸는 제1압착밴드(220)을 포함한다. 그리고 제2연결부(30)는 일단이 가스통착탈부(60)에 연결되고 타단이 호스모듈(110)의 제2연결공(112)에 연결되는 부재가 된다. 이러한 제2연결부(30)는 도 8에 도시된 바와 같이 제2니플모듈(310)과 제2니플모듈(310)을 수용한 호스모듈(110)의 일단을 감싸는 제2압착밴드(320)을 포함한다.The first connection part 20 is a member whose one end is connected to the gas temperature change part 40 and the other end is connected to the first connection hole 111 of the hose module 110. As shown in FIG. 7, this first connection portion 20 is a first nipple module 210 and a first compression band 220 surrounding one end of the hose module 110 accommodating the first nipple module 210. Includes. And the second connection part 30 is a member whose one end is connected to the gas cylinder detachment part 60 and the other end is connected to the second connection hole 112 of the hose module 110. As shown in FIG. 8, this second connection portion 30 includes a second nipple module 310 and a second compression band 320 surrounding one end of the hose module 110 accommodating the second nipple module 310. Includes.
도 9에 도시된 바와 같이, 제1연결부(20)는 제1니플모듈(210)의 일부가 제1연결공(111)에 삽입되어 편조호스부의 일면에 연결되고 제2연결부(30)는 제2니플모듈(310)의 일부가 제2연결공(112)에 삽입되어 편조호스부의 타면에 연결된다. 이때, 제1니플모듈(210)의 내부에 형성된 제1공급홀(201)의 직경과 제2니플모듈(310)의 내부에 형성된 제2공급홀(301)의 직경은 가스유동로(101)의 직경은 에러 등에 의해 미세한 차이가 있을 수 있으나 동일할 수 있다. 일례로, 제1공급홀(201)과 제2공급홀(301) 그리고 가스유동로(101)의 직경은 모두 1φ 즉, 1.0~1.2mm로 형성될 수 있다.As shown in Figure 9, the first connection part 20 is connected to one side of the braided hose part by inserting a part of the first nipple module 210 into the first connection hole 111, and the second connection part 30 is connected to the first connection hole 111. Part of the 2 nipple module 310 is inserted into the second connection hole 112 and connected to the other side of the braided hose portion. At this time, the diameter of the first supply hole 201 formed inside the first nipple module 210 and the diameter of the second supply hole 301 formed inside the second nipple module 310 are the gas flow path 101. The diameter may be slightly different due to errors, etc., but may be the same. For example, the diameters of the first supply hole 201, the second supply hole 301, and the gas flow path 101 may all be formed to be 1ϕ, that is, 1.0 to 1.2 mm.
이러한 제1공급홀(201)과 제2공급홀(301)의 직경과 편조호스부(10)의 가스유동로의 직경과 1φ로 동일하여 도 10에 도시된 바와 같이 편조호스부(10)는 액화가스를 제2니플모듈(310)에서 편조호스부의 입구로 그리고 편조호스부의 출구에서 제1니플모듈(210)로 병목 현상없이 원활하게 이동시킬 수 있도록 한다. 이와 같은 편조호스부(10)는 기존의 편조호스가 가지는 문제 즉, 전술한 바와 같이 니플의 외부 직경의 크기와 가스유동로의 직경의 크기가 동일하였을 때, 니플에서 편조호스의 가스유동로로 가스가 이동할 때 일어나는 가스 병목 현상이 일어나지 않도록 한다. 이와 같은 제1니플모듈(210), 제2니플모듈(310) 그리고 편조호스부(10)는 일체화 되며 제1니플모듈(210)과 연결된 편조호스부(10)의 일단의 외주면에는 제1니플모듈(210)이 편조호스부(10)에서 빠지지 않도록 제1압착밴드(220)가 설치된다. 제2니플모듈(310)과 연결된 편조호스부(10)의 타단의 외주면에는 제2니플모듈(310)이 편조호스부(10)에서 빠지지 않도록 제2압착밴드(320)가 설치된다. 이때, 제1압착밴드(220)는 호스밴드로 형성되어 편조호스부(10)의 일단의 외주면에 설치되어 편조호스부(10)의 일단을 압착하며 제1니플모듈(210)을 편조호스부(10)의 제1연결공(111)에 고정시킨다. 그리고 제2압착밴드(320)는 제1압착밴드(220)와 동일한 호스밴드로 형성되어 편조호스부(10)의 타단의 외주면에 설치되어 편조호스부(10)의 타단을 압착하며 제2니플모듈(310)을 편조호스부(10)의 제2연결공(112)에 고정시킨다. 즉, 도 9에 도시된 바와 같이 편조호스부(10)의 일단에 제1니플모듈(210)과 제1압착밴드(220)가 설치되고 타단에 제2니플모듈(310)과 제2압착밴드(320)가 설치된다. The diameters of the first supply hole 201 and the second supply hole 301 and the diameter of the gas flow path of the braided hose part 10 are equal to 1ϕ, so as shown in FIG. 10, the braided hose part 10 is It allows liquefied gas to be moved smoothly from the second nipple module 310 to the inlet of the braided hose unit and from the outlet of the braided hose unit to the first nipple module 210 without bottlenecks. This braided hose part 10 solves the problem of the existing braided hose, that is, as described above, when the size of the outer diameter of the nipple and the diameter of the gas flow path are the same, it is possible to solve the problem of the existing braided hose from the nipple to the gas flow path of the braided hose. Prevent gas bottlenecks that occur when gas moves. The first nipple module 210, the second nipple module 310, and the braided hose portion 10 are integrated, and the first nipple is attached to one end of the outer peripheral surface of the braided hose portion 10 connected to the first nipple module 210. A first compression band 220 is installed to prevent the module 210 from falling out of the braided hose portion 10. A second compression band 320 is installed on the outer peripheral surface of the other end of the braided hose unit 10 connected to the second nipple module 310 to prevent the second nipple module 310 from falling out of the braided hose unit 10. At this time, the first compression band 220 is formed as a hose band and is installed on the outer peripheral surface of one end of the braided hose portion 10 to compress one end of the braided hose portion 10 and connect the first nipple module 210 to the braided hose portion. It is fixed to the first connection hole (111) of (10). And the second compression band 320 is formed of the same hose band as the first compression band 220 and is installed on the outer peripheral surface of the other end of the braided hose portion 10 to compress the other end of the braided hose portion 10 and connect the second nipple. The module 310 is fixed to the second connection hole 112 of the braided hose portion 10. That is, as shown in FIG. 9, a first nipple module 210 and a first compression band 220 are installed at one end of the braided hose portion 10, and a second nipple module 310 and a second compression band are installed at the other end. (320) is installed.
가스온도변화부(40)는 일부가 화구모듈(520)의 타측면에 중첩되도록 위치해 편조호스부(10)에서 공급되는 액화가스의 온도를 변화시켜 가스유동로모듈(530)로 공급한다. 이러한 가스온도변화부(40)는 동파이프 소재로 형성된다. 이와 같은 가스온도변화부(40)는 도 11에 도시된 바와 같이 유입관(410), 굴절관(420) 그리고 배출관(430)을 포함하는 구조로 형성된다. 여기서, 가스온도변화부(40)는 열전도율이 높은 동파이프로 형성될 수 있다. 이때, 유입관(410)은 일단이 제1연결부(20)와 연결된 관이 된다. 이러한 유입관(410)은 편조호스부(10)에서 공급되는 액화가스가 굴절관(420)으로 이동되도록 하는 유로가 된다. 굴절관(420)은 일단이 유입관(410)의 타단에 연결되고 타단이 배출관(430)의 일단에 연결되어 일단과 타단 사이의 관이 삼각형 형상으로 굴절된 구조가 된다. 이러한 화구모듈(520)의 측면에 위치한다. 배출관(430)은 일단이 굴절관(420)의 타단에 연결되고 타단이 가스유동로모듈(130)과 연결된 관이 된다. 이러한 배출관(430)은 굴절관(420)에서 공급되는 액화가스가 가스유동로모듈(530)로 이동되도록 하는 유로가 된다. 이때, 배출관(430)과 유입관(410)은 도 12에 도시된 바와 같이 밀착되어 유입관(410)을 이동하는 액화가스와 배출관(430)을 이동하는 액화가스가 열 교환되도록 한다.The gas temperature change unit 40 is located so that a portion overlaps the other side of the crater module 520 and changes the temperature of the liquefied gas supplied from the braided hose unit 10 to supply it to the gas flow path module 530. This gas temperature change unit 40 is made of copper pipe material. This gas temperature change unit 40 is formed in a structure including an inlet pipe 410, a refraction pipe 420, and an discharge pipe 430, as shown in FIG. 11. Here, the gas temperature change unit 40 may be formed of a copper pipe with high thermal conductivity. At this time, the inflow pipe 410 is a pipe whose one end is connected to the first connection portion 20. This inflow pipe 410 serves as a flow path that allows the liquefied gas supplied from the braided hose unit 10 to move to the refracting pipe 420. The refractive pipe 420 has one end connected to the other end of the inlet pipe 410 and the other end connected to one end of the discharge pipe 430, so that the pipe between one end and the other end is bent into a triangular shape. It is located on the side of this fire bowl module 520. The discharge pipe 430 is a pipe where one end is connected to the other end of the refractive pipe 420 and the other end is connected to the gas flow path module 130. This discharge pipe 430 becomes a flow path through which the liquefied gas supplied from the refracting pipe 420 moves to the gas flow path module 530. At this time, the discharge pipe 430 and the inlet pipe 410 are in close contact with each other as shown in FIG. 12 so that heat exchange occurs between the liquefied gas moving in the inlet pipe 410 and the liquefied gas moving in the discharge pipe 430.
이와 같은 가스온도변화부(40)는 편조호스부(10)에서 유입되는 액화가스가 화구모듈에 의해 가열되는 굴절관(420)에 의해 빠르게 이동할 수 있도록 한다. 이와 같은 가스온도변화부(40)의 열효율은 편조호스부의 열효율 보다 큰 370이 될 ㅅ수 있다. 이러한 가스온도변화부(40)는 가스버너부(50)의 내부에 설치된다. 가스버너부(50)는 도 2에 도시된 바와 같이 본체모듈(510), 화구모듈(520), 가스유동로모듈(530), 지지모듈(540) 및 다리모듈(550)을 포함할 수 있다. 가스버너부(50)는 지지모듈(540) 및 다리모듈(550)이 펼쳐졌을 때 대비 접혔을 때 전체적인 높이 차이가 10mm 정도 나, 포장 보관시 부피를 줄여 보관될 수 있다. 이와 같은 구조는 가스버너부(50)의 휴대의 용이성을 증가시킬 수 있다. 여기서, 본체모듈(510)은 내부 중앙에 중앙홀이 형성된 가스버너부(50)의 몸통이 된다. 이러한 본체모듈(510)에는 화구모듈(520) 및 가스유동로모듈(530)이 설치될 수 있다. 아울러, 본체모듈(510)의 상측면에는 복수 개의 제1지지체(541) 그리고 복수 개의 제1지지체(541)의 각각에 힌지(543)으로 연결되어 회동 가능한 제2지지체(542)를 포함한다. 그리고 본체모듈(510)의 하측면에는 복수 개의 다리모듈(550)을 포함한다.This gas temperature change unit 40 allows the liquefied gas flowing in from the braided hose unit 10 to move quickly through the refracting tube 420 heated by the fireball module. The thermal efficiency of the gas temperature change unit 40 can be 370°C, which is greater than the thermal efficiency of the braided hose unit. This gas temperature change unit 40 is installed inside the gas burner unit 50. As shown in FIG. 2, the gas burner unit 50 may include a main body module 510, a burner module 520, a gas flow path module 530, a support module 540, and a leg module 550. . The gas burner unit 50 has an overall height difference of about 10 mm when the support module 540 and the leg module 550 are folded compared to when the support module 540 and the leg module 550 are unfolded, and can be stored in a reduced volume when packaged and stored. This structure can increase the ease of portability of the gas burner unit 50. Here, the main body module 510 becomes the body of the gas burner unit 50 with a central hole formed in the inner center. A crater module 520 and a gas flow path module 530 may be installed in this main body module 510. In addition, the upper side of the main body module 510 includes a plurality of first supports 541 and a second support 542 that is connected to each of the plurality of first supports 541 with a hinge 543 and is rotatable. And the lower side of the main body module 510 includes a plurality of leg modules 550.
화구모듈(520)은 본체모듈(510)의 중앙홀에 설치되어 불꽃(B)을 분출하는 장치가 된다. 화구모듈(520)은 본체모듈(510)의 내부에 설치되어 가스공급에 따라 연소열을 발생시킨다. 이러한 화구모듈(520)의 일측면에는 스파크모듈 그리고 화구모듈(520)의 타측면에는 가스온도변화부(40)의 일부가 위치할 수 있다. 이때, 화구모듈(520)은 편조호스부(10)와 연결된 가스통착탈부(60)에 연결된 가스통(A)에서 배출되는 액화가스에 의해 연소 불이 점화되도록 한다.The burner module 520 is installed in the central hole of the main body module 510 and becomes a device that ejects flame (B). The burner module 520 is installed inside the main body module 510 and generates combustion heat according to gas supply. A spark module may be located on one side of the crater module 520, and a portion of the gas temperature change unit 40 may be located on the other side of the crater module 520. At this time, the burner module 520 ignites the combustion fire by the liquefied gas discharged from the gas cylinder (A) connected to the gas cylinder attachment/detachment portion 60 connected to the braided hose portion 10.
가스유동로모듈(530)은 화구모듈(520)로 액화가스가 공급되도록 하는 이동로가 된다. 이러한 가스유동로모듈(530)은 상단부가 화구모듈(520)의 하단면과 연결되고 하단이 가스온도변화부(40)와 연결되는 구조가 된다. 이에, 가스유동로모듈(530)은 편조호스부(10)에서 유입되는 가스를 화구모듈(520)로 공급한다.The gas flow passage module 530 serves as a movement path for supplying liquefied gas to the crater module 520. This gas flow path module 530 has a structure in which the upper end is connected to the lower surface of the crater module 520 and the lower end is connected to the gas temperature change unit 40. Accordingly, the gas flow path module 530 supplies the gas flowing in from the braided hose unit 10 to the crater module 520.
지지모듈(540)은 가스버너부(50)에 놓이는 용기(D) 또는 불판 등을 지지한다. 이러한 지지모듈(540)은 도 3에 도시된 바와 같이 제1지지체(541), 제2지지체(542) 그리고 힌지(543)를 구성요소로 포함한다. 여기서, 제1지지체(541)는 본체모듈의 상측면에 일정 간격으로 이격 된 복수 개의 지지체가 되고, 제2지지체(542)는 제1지지체(141)의 타단부에 제1홀이 형성되어 제2지지체(542)가 연결될 수 있다. 제2지지체(542)는 일단부에 형성된 제2홀을 포함하여 제1지지체(541)와 연결될 수 있다. 제2지지체(542)는 제1지지체(541)와 힌지(543) 연결되어 제1방향 또는 제2방향으로 회전할 수 있다. 이때, 제2지지체(542)가 제2방향으로 회전하였을 때, 확장되며 제2지지체(542)의 상부면으로 놓이는 용기(C, 도 14 참조) 또는 불판을 지지할 수 있다.The support module 540 supports a container D or a grill placed on the gas burner unit 50. As shown in FIG. 3, this support module 540 includes a first support body 541, a second support body 542, and a hinge 543 as components. Here, the first support 541 is a plurality of supports spaced at regular intervals on the upper side of the main body module, and the second support 542 is formed with a first hole at the other end of the first support 141. Two supports 542 may be connected. The second support 542 may be connected to the first support 541 by including a second hole formed at one end. The second support 542 is connected to the first support 541 by a hinge 543 and can rotate in the first or second direction. At this time, when the second support 542 rotates in the second direction, it expands and can support a container (C, see FIG. 14) or a grill placed on the upper surface of the second support 542.
복수 개의 다리모듈(550)은 본체모듈(510)의 하단부에 힌지 연결된다. 이에, 복수 개의 다리모듈(550)은 도 3에 도시된 바와 같이, 본체모듈(510)에서 제1방향 또는 제2방향으로 회전할 수 있다. 이때, 복수 개의 다리모듈(550)은 제1방향 즉, 시계 방향으로 회전하면 본체모듈(510)에서 확장되며 본체모듈(510)을 바닥면에서 안전하게 지탱할 수 있도록 한다.A plurality of leg modules 550 are hingedly connected to the lower end of the main body module 510. Accordingly, the plurality of leg modules 550 may rotate in the first or second direction in the main body module 510, as shown in FIG. 3. At this time, the plurality of leg modules 550 extend from the main body module 510 when rotated in the first direction, that is, clockwise, and enable the main body module 510 to be safely supported on the floor.
이하, 도 13 및 도 14를 참조하여 본 발명의 작동에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 13 and 14.
도 13은 가스통에서 공급되는 액화가스가 가스온도변화부를 통해 가스버너부로 공급되며 화구모듈에서 불꽃이 발생되는 과정을 나타낸 도면이고, 도 14는 본 발명의 가스버너와 연결되는 편조호스의 사용상태도이다.Figure 13 is a diagram showing the process in which the liquefied gas supplied from the gas cylinder is supplied to the gas burner unit through the gas temperature change unit and a flame is generated in the burner module, and Figure 14 is a diagram showing the use state of the braided hose connected to the gas burner of the present invention. .
도 13에 도시된 바와 같이, 가스버너와 연결되는 편조호스(1)는 편조호스부(10)와 연결된 가스통(A)으로부터 공급되는 액화가스를 가스온도변화부(40)에 공급한다. 그리고 공급된 액화가스를 가열하고 냉각시킨 가스를 가스버너부(50)에 공급하며 화구모듈(520)에서 불꽃이 일정하게 분출되도록 한다. 이때, 도 13의 (a)에 도시된 바와 같이 액화가스는 가스온도변화부(40)의 유입관(410)을 통해 이동하여 굴절관(420) 그리고 배출관(430)을 통해 이동하고 가스유동로모듈(530)로 공급된다. 그리고 사용자에 의해 본체모듈(510)에 설치된 피에조점화모듈이 작동되면, 스파크모듈에서 스파크를 발생시키며 도 13의 (b)에 도시된 바와 같이 화구모듈(520)에서 불꽃이 분출되도록 한다. 이후, 도 13의 (c)에 도시된 바와 같이 화구모듈(520)에서 불꽃이 발생하게 되면서 굴절관(420)을 가열시킨다.As shown in FIG. 13, the braided hose 1 connected to the gas burner supplies liquefied gas supplied from the gas cylinder A connected to the braided hose unit 10 to the gas temperature change unit 40. Then, the supplied liquefied gas is heated and the cooled gas is supplied to the gas burner unit 50, and flame is constantly ejected from the fireball module 520. At this time, as shown in (a) of FIG. 13, the liquefied gas moves through the inlet pipe 410 of the gas temperature change unit 40, moves through the refraction pipe 420 and the discharge pipe 430, and flows into the gas flow path. It is supplied to module 530. And when the piezo ignition module installed in the main body module 510 is activated by the user, a spark is generated from the spark module and a flame is ejected from the burner module 520 as shown in (b) of FIG. 13. Afterwards, as shown in (c) of FIG. 13, a flame is generated in the burner module 520 and the refract tube 420 is heated.
이렇게 가열된 굴절관(420)은 내부의 액화가스의 온도를 높여 빠른 확산이 진행되도록 한다. 이후, 굴절관(420)에서 가열된 액화가스는 배출관(430)으로 이동하며 유입관(410)으로 유입되는 액화가스와 열 교환하게 된다. 이에, 유입관(410)으로 유입되는 액화가스의 온도를 높이고, 배출관(330)으로 배출되는 액화가스의 온도를 낮추도록 한다. 여기서, 유입관(410)을 이동하는 액화가스는 도 13에 도시된 바와 같이 배출관(430)으로 배출되는 액화가스와 열 교환(F)하게 되면서 온도가 높아져 굴절관(420)에서 보다 원활하게 온도가 높아지게 된다. 그리고 배출관(430)을 이동하는 액화가스(F)는 유입관(410)을 이동하는 액화가스(E)와 열 교환하게 되면서 온도가 낮아지게 되면서 가스버너부(50)에 공급되며 원활하게 연소될 수 있다. 이하 같이, 가스버너와 연결되는 편조호스(1)는 도 14에 도시된 바와 같이 가스통(A)에서 공급되는 액화가스를 1차적 그리고 2차적으로 가열시키고 냉각시키며 온도가 변화된 액화가스를 연료로 사용하며 화구모듈(520)에서 불꽃이 원활히 분출되도록 한다.The refractive tube 420 heated in this way increases the temperature of the liquefied gas inside, allowing rapid diffusion to proceed. Thereafter, the liquefied gas heated in the refractive pipe 420 moves to the discharge pipe 430 and exchanges heat with the liquefied gas flowing into the inlet pipe 410. Accordingly, the temperature of the liquefied gas flowing into the inlet pipe 410 is increased, and the temperature of the liquefied gas discharged through the discharge pipe 330 is lowered. Here, the temperature of the liquefied gas moving through the inlet pipe 410 increases as it exchanges heat (F) with the liquefied gas discharged to the discharge pipe 430, as shown in FIG. 13, and the temperature increases more smoothly in the refract pipe 420. becomes higher. And the liquefied gas (F) moving through the discharge pipe 430 exchanges heat with the liquefied gas (E) moving through the inlet pipe 410, lowering its temperature and supplying it to the gas burner unit 50, allowing it to burn smoothly. You can. As shown below, the braided hose (1) connected to the gas burner primarily and secondarily heats and cools the liquefied gas supplied from the gas cylinder (A), as shown in Figure 14, and uses the liquefied gas with the changed temperature as fuel. And ensure that the flame erupts smoothly from the fire bowl module 520.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시 적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야 한다.Although embodiments of the present invention have been described above with reference to the attached drawings, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing its technical idea or essential features. You will be able to understand it. Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative in all respects and not restrictive.
1: 가스버너와 연결되는 편조호스
10: 편조호스부 101: 가스유동로
110: 호스모듈 120: 편조모듈
111: 제1연결공 112: 제2연결공
20: 제1연결부 201: 제1공급홀
210: 제1니플모듈 220: 제1압착밴드
30: 제2연결부 301: 제2공급홀
310: 제2니플모듈 320: 제2압착밴드
40: 가스온도변화부 410: 유입관
420: 굴절관 430: 배출관
50: 가스버너부
510: 본체모듈 520: 화구모듈
530: 가스유동로모듈 540: 지지모듈
541: 제1지지체 542: 제2지지체
543: 힌지 550: 다리모듈
60: 가스통착탈부
A: 가스통 B: 불꽃
C: 용기 D: 유입관을 이동하는 액화가스
E: 배출관을 이동하는 액화가스 F: 열1: Braided hose connected to gas burner
10: Braided hose part 101: Gas flow path
110: Hose module 120: Braiding module
111: first connection hole 112: second connection hole
20: first connection 201: first supply hole
210: first nipple module 220: first compression band
30: second connection 301: second supply hole
310: Second nipple module 320: Second compression band
40: Gas temperature change unit 410: Inlet pipe
420: Refraction pipe 430: Discharge pipe
50: Gas burner unit
510: main body module 520: burner module
530: Gas flow path module 540: Support module
541: first support 542: second support
543: Hinge 550: Leg module
60: Gas bottle detachment part
A: Gas cylinder B: Flame
C: Container D: Liquefied gas moving through the inlet pipe
E: Liquefied gas moving through discharge pipe F: Heat
Claims (4)
일단이 제1연결공(111)에 삽입되고 타단이 가스온도변화부(40)와 연결되며 내부에 가스유동로(101)의 직경 이상으로 형성되며 가스유동로(101)와 연통되는 제1공급홀(201)이 형성된 제1니플모듈(210)을 포함하는 제1연결부(20); 및
일단이 제2연결공(112)에 삽입되고 타단이 가스통착탈부(60)와 연결되며 내부에 가스유동로(101)의 직경 이상으로 형성되며 가스유동로(101)와 연통되는 제2공급홀(301)이 형성된 제2니플모듈(310)을 포함하는 제2연결부(30)를 포함하는, 가스버너와 연결되는 편조호스(1).A gas flow path 101 formed with a first diameter inside, a first connection hole 111 formed at one end with a second size larger than the first size and communicating with the gas flow path 101, and a first connection hole 111 formed at one end with a second size larger than the first size and communicating with the gas flow path 101, and A hose module 110 including a second connection hole 112 formed in a third size larger than 1 size and communicating with the gas flow path 101, and a braided module 120 surrounding the outer surface of the hose module 110. A braided hose portion (10) including;
One end is inserted into the first connection hole 111, the other end is connected to the gas temperature change unit 40, and the first supply is formed inside the diameter of the gas flow path 101 or more and communicates with the gas flow path 101. A first connection portion 20 including a first nipple module 210 in which a hole 201 is formed; and
One end is inserted into the second connection hole 112, the other end is connected to the gas cylinder attachment/detachment part 60, and a second supply hole is formed inside to be larger than the diameter of the gas flow path 101 and communicates with the gas flow path 101. A braided hose (1) connected to a gas burner, including a second connection portion (30) including a second nipple module (310) in which (301) is formed.
가스유동로(101)와 제1연결공(111) 사이 그리고 가스유동로(101)와 제2연결공(112) 사이가 단턱지게 형성되는, 가스버너와 연결되는 편조호스(1).The method of claim 1, wherein the braided hose portion (10) is,
A braided hose (1) connected to a gas burner, which is formed to be stepped between the gas flow path (101) and the first connection hole (111) and between the gas flow path (101) and the second connection hole (112).
제1연결부(20)는,
편조호스부(10)의 일단의 외주면에 설치되어 편조호스부(10)의 일단을 압착하여 제1니플모듈(210)을 편조호스부(10)의 제1연결공(111)에 고정되도록 하는 제1압착밴드(220)을 더 포함하고,
제2연결부(30)는,
편조호스부(10)의 타단의 외주면에 설치되어 편조호스부(10)의 타단을 압착하여 제2니플모듈(310)을 편조호스부(10)의 제2연결공(112)에 고정되도록 하는 제2압착밴드(320)을 더 포함하는, 가스버너와 연결되는 편조호스(1).According to paragraph 1,
The first connection part 20 is,
It is installed on the outer peripheral surface of one end of the braided hose unit 10 and fixes the first nipple module 210 to the first connection hole 111 of the braided hose unit 10 by compressing one end of the braided hose unit 10. Further comprising a first compression band 220,
The second connection portion 30 is,
It is installed on the outer peripheral surface of the other end of the braided hose unit 10 and secures the second nipple module 310 to the second connection hole 112 of the braided hose unit 10 by compressing the other end of the braided hose unit 10. A braided hose (1) connected to a gas burner, further comprising a second compression band (320).
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Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20240829 Patent event code: PE09021S01D |