KR20240069357A - 건축물의 단열 방수 시공 방법 - Google Patents

건축물의 단열 방수 시공 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건축물의 단열 방수 시공 방법에 관한 것으로, (S1) 시공 표면의 이물질 및 시공에 방해되는 부분등을 제거하고 먼지등 기타 오염물을 고압공기, 청소도구 등으로 제거하는 바탕 정리 단계, (S2) 바탕 정리가 끝난 표면에 수용성 프라이머를 도포하는 하도 단계, (S3) 하도 단계 처리된 표면에 친환경 도료물질을 중도 1차 도포하는 단계, (S4) 상기 중도 1차 도포 단계 이후에 도포 층의 강도 및 접착성 등을 향상시키기 위한 보강 시트를 시공하는 단계, (S5) 보강 시트가 시공된 표면에 방수 성능을 향상시키고 보강 시트를 통해서 중도 1차와의 접착성을 향상시키기 위해 상기 친환경 도료물질을 중도 2차 도포하는 단계, (S6) 상기 중도 2차 도포가 건조된 이후에 단열 및 방수 성능을 향상시키고 중도 2차 도포단계에서 규사가 혼합되어 도포되었다면 이를 고정시키기 위해 상기 친환경 도료물질을 중도 3차 도포하는 단계, (S7) 상기 3차 도포 단계 처리된 표면에 차열기능을 부여하기 위하여 차열 페인트를 도포하는 상도 단계를 포함하는 본 발명에 따르면 단열 특성의 향상은 물론이고 차열, 방수성도 가지며 부착성도 우수하여 시공 후 장시간이 지나더라도 박리되거나 크랙이 발생될 우려가 적어서 유지보수비용이 절감되며 유기용제를 사용하지 않아 친환경적인 효과가 있다.

Description

건축물의 단열 방수 시공 방법{Heat insulating and waterproof construction method of building}
본 발명은 건축물이나 주택 등의 옥상 혹은 단열, 방수 및 차열이 필요한 부분에 단열성, 방수성 및 차열성 등의 물성을 제공하기 위한 단열 방수 시공 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 시공이 필요한 부분의 표면을 정리하는 바탕 정리 단계와 바탕 정리가 끝난 표면에 수용성 프라이머를 도포하는 하도 단계와, 하도 단계 처리된 표면에 주된 기능성을 부여하기 위해 실시하는 복수의 도포를 포함하는 중도 단계와, 중도 단계 처리된 표면에 차열기능을 부여하기 위한 상도 단계를 포함하여 구성되는 건축물 단열 방수 시공 방법에 관한 것이다.
일반적으로 시공되는 종래의 단열 방수 시공 방법은 콘크리트와 같이 표면의 시공 이후에 페인트, 목재 및 기타 마감재를 시공하거나, 스티로폼, 시트 등의 단열성을 갖는 기능성 부재를 콘크리트 표면에 시공한 후 페인트와 같은 마감재를 후시공하여 표면에 기능성을 부여하였다.
이후 점차적인 기술의 발전으로 페인트 조성물 등도 환경친화적인 물질로 대체되고 되고 있으며, 건축물 주거 공간 내부 벽 등에 도포되는 수성도료는 단순하게 시멘트 벽면에 도막을 형성하여 미적인 효과를 주는 것으로 사용되고 있다.
그러나 최근에는 급격히 이루어지고 있는 삶의 질의 향상 및 주거문화의 개선으로 기본적인 성능 이외에 단열성 및 방수성 등의 기능을 갖춘 수용성 도료를 이용한 시공 방법이 요구되고 있다.
또한, 현재 다양한 도포 방수제가 제조 시판되고 있으나 그 효과와 내구성에 있어서 많은 문제점이 노출되고 있다. 주로 이용되는 폴리스티렌, 폴리염화비닐과 염화비닐, 염화비닐라이덴 에멀젼 등의 침투성 도포 방수제는 건물 외벽이나 옥상에 도포하였을 때 건물에 부자연스러운 광택을 가져오거나, 산소 및 햇빛 등의 영향으로 노화가 빠르며 수명이 짧고 쉽게 바람에 풍화되어 그 성능을 잃게 되는 경우가 있다.
한편, 유성계 도료는 벤젠, 톨루엔, 자일엔 등의 방향족 용제를 다량 사용함으로 인해 작업자의 인체에 유해한 납, 중극성, 벤젠 및 톨루엔 등의 유독성 성분이 포함되어 친환경을 저촉할 뿐 아니라 페인트면의 변색 등의 단점을 발생시킨다. 수성계 도료를 설명하면, 암모니아 포르말린 등을 함유하고 있으며 도료조성물의 부착성이 약하여 표면에 침투 건조하기 전에 원액이 흘러내려 단열성 및 방수성의 기능을 발휘하지 못하여 취약점이 많이 발생할 수 있다. 이러한 단점을 보완하기 위해 불소 화합물계 도료를 사용하여 여러 가지 단점을 보완하기도 하지만 타제품에 비하여 가역이 월등히 고가여서 적용하기 어려운 점이 있다.
이와 더불어 현재 일반적으로 사용되는 콘크리트 바닥 마감재로 에폭시수지, 우레탄수지 및 비닐수지 등을 원료로 하는 합성수지 도료형 마감재가 있으며, 상기 에폭시 및 우레탄수지는 초기 접착력 및 내수성이 우수하고 각종 충전제를 사용할 수 있는 장점이 있다.
그러나 이러한 에폭시 및 우레탄계 바닥재는 많은 수에 있어서 휘발성 유기화합물이 포함되어 있어 인체에 치명적인 악영향이 있을 뿐 아니라 휘발성 용재로 인해 화재 발생 위험이 큰 치명적 약점이 존재한다. 이러한 종래의 물질 및 시공 방법의 문제점을 해결하기 위한 지속적인 연구개발이 요구되고 있다.
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 단열 특성과 더불어 차열, 방수성도 가지며, 부착성도 우수하여 시공 후 장시간이 지나더라도 박리되거나 크랙이 발생될 우려가 감소하여 유지보수비용이 절감되며 유기용제를 사용하지 않아 친환경적인 단열 도료를 이용한 건축물의 단열 방수 시공 방법을 제공하는 것이다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 건축물의 단열 방수 시공 방법을 제공한다:
(S1) 시공 표면의 이물질 및 시공에 방해되는 부분등을 제거하고 먼지등 기타 오염물을 고압공기, 청소도구 등으로 제거하는 바탕 정리 단계;
(S2) 바탕 정리가 끝난 표면에 수용성 프라이머를 도포하는 하도 단계;
(S3) 하도 단계 처리된 표면에 친환경 도료물질을 중도 1차 도포하는 단계;
(S4) 상기 중도 1차 도포 단계 이후에 도포 층의 강도 및 접착성 등을 향상시키기 위한 보강 시트를 시공하는 단계;
(S5) 보강 시트가 시공된 표면에 방수 성능을 향상시키고 보강 시트를 통해서 중도 1차와의 접착성을 향상시키기 위해 상기 친환경 도료물질을 중도 2차 도포하는 단계;
(S6) 상기 중도 2차 도포가 건조된 이후에 단열 및 방수 성능을 향상시키고 중도 2차 도포단계에서 규사가 혼합되어 도포되었다면 이를 고정시키기 위해 상기 친환경 도료물질을 중도 3차 도포하는 단계; 및
(S7) 상기 3차 도포 단계 처리된 표면에 차열기능을 부여하기 위하여 차열 페인트를 도포하는 상도 단계.
바람직하게, 상기 (S3) 단계에서 친환경 도료물질은 수성 바인더 35~60중량부; 무기 단열재 5~20중량부; 중공 세라믹 비즈 3~15중량부; 나노 중공섬유 3~10중량부; 및 잔량의 물을 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 (S3) 단계에서 아스팔트 슁글의 유분 및 열로 인해 발생하는 아스팔트 슁글 접착제 가스를 막기 위해 무기질 세라믹을 첨부하여 도포 할 수 있다.
상기 무기 단열재는 평균 입도가 20~60㎛인 산화알루미늄, 이산화티탄, 탄산칼슘, 규조토, 펄라이트, 팽창질석, 화산재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 중공 세라믹 비즈는 평균 입도가 15~60㎛인 붕규산 유리(borosilicate glass), 알루미노 규산염(aluminosilicate), 실리케이트(silicate)로 구성된 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 한다.
상기 수성 바인더는 아크릴계 에멀젼, 아크릴-실리콘계 에멀젼, 폴리우레탄계 에멀젼을 1 : 1 : 1 중량비로 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 단계 (S5)에서 실시되는 중도 2차 도포 단계에서 크랙의 감소와 방수 및 단열 효과를 증대시키기 위해서 규사가 혼합되어 도포되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 건축물 단열 방수 시공 방법은 단열성, 방수성 등의 물성이 향상된 친환경성 단열 도료를 이용하여 복수의 중도 단계 도포를 포함한 시공 방법을 제시함으로써 단열 특성과 더불어 차열, 방수성도 향상시키며 부착성도 우수한 장점이 있게 되며, 수성도료로서 유기용제를 사용하지 않으므로 환경친화적이고 인체에 무해한 장점을 추가적으로 가지게 되어 건축물의 내·외벽은 물론이고, 옥상, 주차장 등의 바닥 등 다양한 용도로 사용될 수 있으며, 특히 지붕 마감재로 아스팔트 슁글 시공 후에 도포하면, 상기 아스팔트 슁글위에 단열, 차열 및 방수성을 가지는 도막이 형성되어 아스팔트 슁글의 시공시 사용된 접착제가 열화되어 접착성이 상실되는 것이 방지되므로 아스팔트 슁글의 시공상태가 쉽게 떨어지지 않고 견고하게 유지되는 효과가 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따른 건축물의 단열 방수 시공 방법을 그 순서에 따라 나타낸 흐름도이다.
이하 본 발명을 좀 더 상세하게 설명한다.
본 발명에서는 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물의 단열 방수 시공 방법을 제공한다:
(S1) 시공 표면의 이물질 및 시공에 방해되는 부분등을 제거하고 먼지등 기타 오염물을 고압공기, 청소도구 등으로 제거하는 바탕 정리 단계;
(S2) 바탕 정리가 끝난 표면에 수용성 프라이머를 도포하는 하도 단계;
(S3) 하도 단계 처리된 표면에 친환경 도료물질을 중도 1차 도포하는 단계;
(S4) 상기 중도 1차 도포 단계 이후에 도포 층의 강도 및 접착성 등을 향상시키기 위한 보강 시트를 시공하는 단계;
(S5) 보강 시트가 시공된 표면에 방수 성능을 향상시키고 보강 시트를 통해서 중도 1차와의 접착성을 향상시키기 위해 상기 친환경 도료물질을 중도 2차 도포하는 단계;
(S6) 상기 중도 2차 도포가 건조된 이후에 단열 및 방수 성능을 향상시키고 상기 (S5) 단계에서 규사가 혼합되어 도포되었다면 이를 고정시키기 위한 상기 친환경 도료물질을 중도 3차 도포하는 단계; 및
(S7) 상기 3차 도포 단계 처리된 표면에 차열기능을 부여하기 위하여 차열 페인트를 도포하는 상도 단계.
도 1은 본 발명에 따른 건축물의 단열 방수 시공 방법을 그 순서에 따라 나타낸 상세 도면이다.
본 발명에 따르는 건축물 단열 방수 시공 방법 단계 (S1) 에서는 시공 표면의 이물질 및 시공에 방해되는 부분등을 제거하고 먼지등 기타 오염물을 고압공기, 청소도구 등으로 제거하는 바탕 정리를 수행하는 것을 특징으로 한다. 이러한 공정에는 특별한 제한이 없으며, 콘크리트 바닥 면에 부착된 레이턴스, 먼지 및 유분과 같은 오염물질을 깨끗이 제거함으로써 이후에 형성될 도포 층이 잘 부착될 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명에 따르는 건축물 단열 방수 시공 방법 단계 (S2)에서는 바탕 정리가 끝난 표면에 수용성 프라이머를 도포하는 하도단계를 수행하는 것을 특징으로 한다. 일반적으로 먼지나 분진 그리고 미세한 가루와 이물질들이 콘크리트 외벽 특히 바닥 면에서 발생되면 중도 단계 이후에 도포되는 도료물질의 접착력을 저하시킬 수 있으므로 이를 방지하기 위하여 수용성 프라이머를 도포할 수 있다. 수용성 프라이머의 종류는 제한이 없으며 일반적으로 사용되는 어떠한 수용성 프라이머라도 사용할 수 있다.
본 발명에 따르는 건축물 단열 방수 시공 방법 단계 (S3)에서는 하도 단계 처리된 표면에 본 발명에 따르는 친환경 도료물질을 중도 1차 도포하는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 (S3) 단계에서 아스팔트 슁글의 유분 및 열로 인해 발생하는 아스팔트 슁글 접착제 가스를 막기 위해 무기질 세라믹을 첨부하여 도포 할 수 있다.
상기 친환경 도료물질은 수성 바인더와, 무기 단열재, 세라믹 중공 비즈, 나노 중공섬유 및 물을 포함한다. 상기 수성 바인더는 아크릴계 에멀젼, 아크릴-실리콘계 에멀젼, 폴리우레탄 에멀젼을 포함하는데, 아크릴계 에멀젼은 도막의 내구성, 부착성, 유연성 등을 향상시키며 도막이 수밀성을 높여서 방수 성능도 향상시킨다. 그리고 아크릴-실리콘계 에멀젼은 아크릴계 에멀젼에 실리콘계 에멀젼을 중합 반응시킨 것으로서, 도막의 부착성 및 내후성을 향상시킨다. 또한 폴리우레탄계 에멀젼은 도막의 부착성을 향상시키고, 도막에 탄성을 부여한다. 바람직하게는 아크릴계 에멀젼, 아크릴-실리콘계 에멀젼, 폴리우레탄 에멀젼이 1:1:1 중량비로 혼합된다.
바람직하게는 이러한 수성 바인더는 전체 100중량부에 대해 기준으로 35~60중량부 포함된다. 수성 바인더가 상기 수준보다 적게 포함되면 도료의 도포성 및 부착성이 저하되고, 상기 수준 보다 많이 포함되면 상대적으로 다른 성분의 함량이 감소되어 도막의 단열성 등의 다른 물성이 과도하게 감소되므로 바람직하지 않다.
상기 무기 단열재는 도막의 단열성, 차열성을 향상시키기 위한 것으로서, 산화알루미늄, 이산화티탄, 탄산칼슘, 규조토, 펄라이트, 팽창질석, 화산재가 사용된다. 산화알루미늄(알루미나)은 산이나 알칼리에 강한 화학적 특성과 함께 우수한 단열성 및 차열성을 가진다. 그리고 이산화티탄(二酸化티탄; Titanium oxide)은 내산 및 내알칼리성과 함께 단열성, 차열성은 물론 우수한 은폐력을 가진다. 탄산칼슘은 난연성 충전제며, VOC 저감제는 건축재료로부터 방출되는 휘발성 유기화합물(VOC), 포름알데히드, 아세트알데히드, 잡냄새 등을 효율적으로 탈취하거나 제거함으로써 인체를 보호하는 물질이며 어떠한 기후조건에도 영향을 미치지 않아 안심하고 사용할 수 있다. 또, 규조토는 유해 물질의 흡착과 단열에 우수하며, 펄라이트는 단열성 및 차열성이 우수한 물질이다. 화산재는 열에 강하고, 다공질이므로 단열성을 가진다. 이러한 무기 단열재는 분산 특성과 도막의 평활도 등을 고려할 때 평균 입도가 20~60㎛인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 전체 100중량부에에 대해 5~20중량부 포함된다. 무기 단열재의 함량이 상기 수준보다 적게 함유되면 소요되는 수준의 단열성을 가지지 못하며, 상기 수준보다 많이 함유되면 도료의 코팅성이 과도하게 저하되는 문제점을 가진다. 이러한 무기 단열재는 체질안료로서의 기능도 한다.
한편, 중공 세라믹 비즈는 속이 비어서 내부에 중공이 형성된 실리카계 미립자로서, 붕규산 유리(borosilicate glass), 알루미노 규산염(aluminosilicate), 실리케이트(silicate)로 구성된 그룹으로부터 1종 이상 선택된다.
중공 세라믹 비즈는 내부에 형성된 중공에 의해 저열 전도율을 가지므로 우수한 단열 특성을 가진다. 바람직하게는 평균 입도가 15~60㎛인 것이 사용되는데, 이러한 범위임으로써 평활성이 높은 도막을 형성할 수 있다. 이러한 중공 세라믹 비즈는 바람직하게는 전체 100중량부에에 대해 3~15 중량부 포함된다. 중공 세라믹 비즈가 실리카계 미립자로 이루어짐에 따라 표면이 빛 반사성을 가지므로 중공 세라믹 비즈에 의해 차광성 향상도 기대된다. 그리고 나노 중공섬유는 중앙에 중공이 형성되도록 전기방사 되어 제조된 것으로서, 나노 섬유란 섬유 직경이 1, 000nm 이하인, 보다 바람직하기로는 500㎚ 이하인 섬유를 의미한다. 나노 중공섬유는 폴리에스테르 등의 열가소성 수지로 이루어지는데, 내부 중공에 의해 도막의 단열성을 향상시키며, 아울러 도막의 가교 밀도를 높이고, 도막의 수축 및 팽창의 변화폭을 감소시켜서 도막에 균열이 발생되는 것을 방지하는 기능도 한다.
이러한 나노 중공섬유는 소정의 종횡비(Aspect Ratio)를 갖도록, 즉, 소정의 길이를 가지도록 분쇄된 것이 사용된다. 바람직하게는 전체 100중량부에에 대해 3~10중량부 첨가되는데, 상기 수준 보다 적게 함유되면 나노 중공섬유에 의한 효과를 기대하고 곤란하며, 상기 수준 보다 많이 함유되면 과도한 점도 상승으로 인해 도료의 작업성이 현저히 떨어질 수 있다. 상기 착색안료는 도막에 색상을 부여하는 것으로서, 전체 100중량부에에 대해 5~20중량부 함유된다. 착색안료의 함량이 상기 수준 미만인 경우에는 충분한 색상 발현이 곤란하다는 문제점이 있으며, 20중량부를 초과하는 경우에는 점도의 상승이 초래되어 작업성이 현저하게 저하될 우려가 높으므로 바람직하지 않다. 아울러, 본 발명에서는 도료 제조시 통상적으로 사용되는 기타 첨가제 성분과 물이 더 포함될 수 있다. 첨가제의 예로서는 도막 조제, 습윤제, 분산제, 소포제, 침강 방지제, 도막 평활제, 자외선차단제 등을 들 수 있다. 이들 첨가제는 소기의 기능을 발휘하기 위한 것이 아니므로 그 사용량이 특별히 제한적이지 않으며 필요에 따라 적절한 함량으로 사용할 수 있다.
본 발명에 따르는 건축물 단열 방수 시공 방법 단계 (S4)에서는 상기 중도 1차 도포 단계 이후에 도포 층의 강도 및 접착성 등을 향상시키기 위한 보강 시트를 시공하는 단계가 제공된다. 이러한 방수시트의 시공으로 인해 뒤이어 이어지는 중도 2차 도포단계에서 상기 보강 시트를 통과하여 중도 1차 도포와의 접착력을 향상시킬 수 있다. 또한 이러한 보강 시트의 사용으로 인해 크랙 발생을 감소시킬 수 있고 단열 및 방수 기능을 향상시킬 수 있음과 아울러 도포 층의 강도를 높일 수 있으므로 도포 층의 수명을 한층 연장시킬 수 있다.
본 발명에 따르는 건축물 단열 방수 시공 방법 단계(S5)에서는 보강 시트가 시공된 표면에 방수 성능을 향상시키고 보강 시트를 통해서 중도 1차와의 접착성을 향상시키기 위한 중도 2차 도포단계가 제공된다. 상기 보강 시트의 시공 후에 중도 1차 도포 물질 및 보강 시트가 충분히 건조되고 난 이후에 시공되며 필요에 따라서 규사가 혼합되어 도포될 수도 있다. 이러한 규사의 혼합으로 인해 크랙 발생이 한층 감소될 수 있고 또한 도포 층의 강도가 강화되어 수명이 연장될 수 있다.
본 발명에 따르는 건축물 단열 방수 시공 방법 단계 (S6)에서는 상기 중도 2차 도포가 충분히 건조된 이후에 단열 및 방수 성능을 향상시키고 중도 2차 도포단계에서 규사가 혼합되어 도포되었다면 이를 고정시키기 위한 중도 3차 도포단계를 제공한다. 상기 중도 3차의 도포로 인해서 중도 2차 단계에서 분출된 규사가 고정될 수 있으며 또한 단열 및 방수 기능이 한층 더 강화되는 효과가 있다.
본 발명에 따르는 건축물 단열 방수 시공 방법 단계(S7)에서는 상기 3차 도포 단계 처리된 표면에 차열기능을 부여하기 위하여 차열 페인트를 도포하는 상도 단계가 제공된다.
상기 중도 3차의 도포가 제공되고 이후 충분히 건조된 이후에 차열기능을 제공하기 위해 차열 페인트의 도포가 시공되며 이로 인해 단열, 방수 기능에 추가하여 차열 기능까지 제공되는 도막이 이루어진다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 건축물 단열 방수 시공 방법은 단열성, 방수성 등의 물성이 향상된 친환경성 단열 도료를 이용하여 복수의 중도 단계 도포를 포함한 시공 방법을 제시함으로써 단열 특성과 더불어 차열, 방수성도 향상시키며 부착성도 우수한 장점이 있게 되며, 수성도료로서 유기용제를 사용하지 않으므로 환경친화적이고 인체에 무해한 장점을 추가적으로 가지게 되어 건축물의 내·외벽은 물론이고, 옥상, 주차장 등의 바닥 등 다양한 용도로 사용될 수 있으며, 특히 지붕 마감재로 아스팔트 슁글 시공 후에 도포하면, 상기 아스팔트 슁글위에 단열, 차열 및 방수성을 가지는 도막이 형성되어 아스팔트 슁글의 시공시 사용된 접착제가 열화되어 접착성이 상실되는 것이 방지되므로 아스팔트 슁글의 시공상태가 쉽게 떨어지지 않고 견고하게 유지되는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
<실시예 1 및 비교예 1>
반응용기에 물과 증점제를 투입하여 교반한 후, 분산제와 소포제, 습윤제를 투입하고 교반하고, 산화알루미늄, 이산화티탄, 탄산칼슘, 규조토, 펄라이트, 팽창질석, 화산재, 중공 세라믹 비즈, 중공 나노 섬유를 투입하여 고속으로 충분히 분산시킨 다음, 아크릴계 에멀젼, 아크릴-실리콘계 에멀젼을 투입하여 교반시킨 다음, 소포제를 투입하고 추가 교반하여 단열도료 조성물을 만들었다. 원료 사용 비율은 표 1과 같이 하여 2종류의 도료 조성물을 만들었다.
항 목 실시예 1 비교예 1
26 29
증점제 0.3 0.3
분산제 0.2 0.2
소포제 0.2 0.2
습윤제 0.2 0.2
레벨링제 0.1 0.1
산화알루미늄 3 3
이산화티탄 2 2
탄산칼슘 2 3
규조토 3 -
펄라이트 3 -
팽창질석 2 -
화산재 2 -
중공 세라믹 비즈 7 7
중공 나노 섬유 3 -
착색안료 5 5
아크릴계 에멀젼 23 50
아크릴-실리콘계 에멀젼 18 -
<열전도도 평가>
도막의 열전도도를 평가하기 위하여 각 도료 조성물을 10mm 두께로 도포하여 건조시킨 후 레이저 플래쉬 아날라이저를 이용하여 열전도도를 측정하였다. 그 결과는 표 2와 같다
항 목 실시예 1 비교예 1
열전도도(W/m·k) 0.271 0.348
표 2를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 실시예 1이 비교예 1에 비해 한층 더 낮은 열전도도를 가졌다.
<단열성능 평가>
30㎝X30㎝X30㎝의 사각 상자 철판 상자 표면에 도료를 도장하고, 내부 가열시 내, 외부 온도를 8시간 동안 측정하여 단열성능실험을 하였으며, 그 결과는 표 3과 같다.
시간(hr) 0 2 4 6 8
상자 내부온도(℃) 10.1 20.7 35.8 45.1 50.5
상자 외부 온도(℃) 실시예 1 6.5 11 20 29 33
비교예 1 8.1 17.2 29.8 42.1 47.1
표 3을 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 실시예 1이 비교예 1에 비해 단열성능이 우수함을 알 수 있으며, 특히, 내부온도가 고온인 경우에 더욱 우수한 단열성능을 발휘함을 알 수 있다.
<차열 성능 평가>
철판에 도료를 도장하고, 하절기 직사광선이 강한 오후 1~2시 사이에 햇빛에 노출시킨 후 대기 온도와 도막 표면 온도를 체크하였다. 그 결과는 표 4와 같다.
경과 시간 30분 60분 90분
실시예 1 대기 32.5 33.0 32.1
표면 32.6 34.7 33.9
비교예 1 대기 32.5 33.0 32.1
표면 36.4 40.6 39.2
표 4를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 실시예 1이 비교 예 1에 비해 차열 성능이 우수하다.
<부착성 평가>
실시예 1의 도막을 1mm 간격으로 격자로 100개 칸으로 그어 박리 정도를 측정하였다. 그 결과는 표 5와 같다.
100/100 가장 양호 ∼ 100/0 가장 불량한 부착상태
항 목 실시예 1 비교예 1
부착성 100/100 100/92
상기 표 5를 통해 보듯이, 본 발명에 의한 실시예 1은 비교예 1에 비해 부착성도 상당히 우수함을 확인할 수 있다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현 예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (7)

  1. 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물의 단열 방수 시공 방법:
    (S1) 시공 표면의 이물질 및 시공에 방해되는 부분등을 제거하고 먼지등 기타 오염물을 고압공기, 청소도구 등으로 제거하는 바탕 정리 단계;
    (S2) 바탕 정리가 끝난 표면에 수용성 프라이머를 도포하는 하도 단계;
    (S3) 하도 단계 처리된 표면에 친환경 도료물질을 중도 1차 도포하는 단계;
    (S4) 상기 중도 1차 도포 단계 이후에 도포 층의 강도 및 접착성 등을 향상시키기 위한 보강 시트를 시공하는 단계;
    (S5) 보강 시트가 시공된 표면에 방수 성능을 향상시키고 보강 시트를 통해서 중도 1차와의 접착성을 향상시키기 위해 상기 친환경 도료물질을 중도 2차 도포하는 단계;
    (S6) 상기 중도 2차 도포가 건조된 이후에 단열 및 방수 성능을 향상시키고 상기 (S5) 단계에서 규사가 혼합되어 도포되었다면 이를 고정시키기 위한 상기 친환경 도료물질을 중도 3차 도포하는 단계; 및
    (S7) 상기 3차 도포 단계 처리된 표면에 차열기능을 부여하기 위하여 차열 페인트를 도포하는 상도 단계.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 (S3) 단계에서 친환경 도료물질은 수성 바인더 35~60중량부; 무기 단열재 5~20중량부; 중공 세라믹 비즈 3~15중량부; 나노 중공섬유 3~10중량부; 및 잔량의 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물의 단열 방수 시공 방법.
  3. 제 1 항에 있어서
    상기 (S3) 단계에서 아스팔트 슁글의 유분 및 열로 인해 발생하는 아스팔트 슁글 접착제 가스를 막기 위해 무기질 세라믹을 포함하여 도포할 수 있는 것을 특징으로 하는 건축물의 단열 방수 시공 방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 무기 단열재는 평균 입도가 20~60㎛인 산화알루미늄, 이산화티탄, 탄산칼슘, 규조토, 펄라이트, 팽창질석 및 화산재를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물의 단열 방수 시공 방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 중공 세라믹 비즈는 평균 입도가 15~60㎛인 붕규산 유리(borosilicate glass), 알루미노 규산염(aluminosilicate), 실리케이트(silicate)로 구성된 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 건축물의 단열 방수 시공 방법.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 수성 바인더는 아크릴계 에멀젼, 아크릴-실리콘계 에멀젼, 폴리우레탄계 에멀젼을 1 : 1 : 1 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물의 단열 방수 시공 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 (S5)에서 실시되는 중도 2차 도포 단계에서 크랙의 감소와 방수 및 단열 효과를 증대시키기 위해서 규사가 혼합되어 도포될 수 있는 것을 특징으로 하는 건축물의 단열 방수 시공 방법.
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