KR20240063338A - Method for producing chlorine dioxide generator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이산화염소 발생제 제조방법에 관한 것으로서, 이산화염소 발생제의 제조가 보다 용이하게 이루어질 수 있게 되어 생산 비용을 절감시킴과 함께 식품의 선도유지 효과가 향상되어질 수 있게 된다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 이산화염소 발생제는, 담체입자와, 염소산염 또는 아염소산염, 오일류를 혼합하여 이산화염소 발생제인 A제의 제조가 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 필요에 따라서는 상기 제조된 A제에 B제를 혼합하되, 상기 B제는 유기산이 함침된 활성화제를 사용하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a chlorine dioxide generator, which makes it easier to manufacture a chlorine dioxide generator, thereby reducing production costs and improving the effect of maintaining the freshness of food.
In order to realize this, the chlorine dioxide generator of the present invention is characterized in that Agent A, a chlorine dioxide generator, is produced by mixing carrier particles, chlorate or chlorite, and oils.
In addition, if necessary, agent B is mixed with the prepared agent A, and agent B is characterized by using an activator impregnated with an organic acid.
Description
본 발명은 이산화염소 발생제 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 식품의 신선도 유지 및 악취 제거기능을 위한 이산화염소가 지속적으로 발생될 수 있는 이산화염소 발생제 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a chlorine dioxide generator, and more specifically, to a method of manufacturing a chlorine dioxide generator that can continuously generate chlorine dioxide for maintaining the freshness of food and removing odors.
일반적으로 이산화염소는 소독, 살균 및 악취 제거와 같은 많은 용도에서 유용한 수성용액을 생성하는 반응성이 매우 높은 등황색의 가스이다.In general, chlorine dioxide is a highly reactive, orange-yellow gas that produces an aqueous solution useful in many applications such as disinfection, sterilization, and odor removal.
이산화염소 가스는 강력한 산화제로 작용하며 항 미생물제, 표백제 및 살균제로서 식수처리를 하는 정수장과 건물에 식수를 공급하는 저수탱크와 냉각탑 및 가금류 냉각수 탱크 및 식품가공현장에서의 세척수 등으로 그 사용 범위를 점점 확대하고 있다.Chlorine dioxide gas acts as a strong oxidizing agent, and as an antimicrobial agent, bleach, and disinfectant, its use is increasingly being used in water purification plants that treat drinking water, water storage tanks and cooling towers that supply drinking water to buildings, poultry cooling water tanks, and washing water at food processing sites. It is expanding.
통상적으로 이산화염소는 자연적으로 얻어지는 물질이 아니라 화합물질로서 소금 또는 여러 화합물의 화학처리를 함으로써 얻어지는 물질이다.Typically, chlorine dioxide is not a substance obtained naturally, but is a compound obtained through chemical treatment of salt or various compounds.
이산화염소를 식수나 식품 등에 사용할 수 있도록 친환경적이며 인체에 해롭지 않고 안정적인 방법으로 얻기 위하여 다양한 기술들이 발생하고 있는데, 대표적으로 하나 이상의 첨가물을 혼합하여 이산화염소가 희석되어 있는 액상 또는 발포정과 같은 형태로 조성하거나 또는 수ppm 수준의 이산화염소를 만들 수 있는 기기장치들을 형성하는 등의 기술이 공지되어 있다.Various technologies are being developed to obtain chlorine dioxide in an eco-friendly, non-harmful and stable way so that it can be used in drinking water or food. Typically, one or more additives are mixed to form a diluted liquid or effervescent tablet. Technologies such as forming devices that can produce chlorine dioxide at a level of several ppm are known.
하지만, 이산화염소가 희석되어 있는 액상의 조성물인 경우 저장안정성이 낮고, 액상 조성물을 포장시 누출 및 저장성에 문제점이 발생하여 소포장 형태로 포장판매하는데 어려움이 있었다.However, in the case of a liquid composition in which chlorine dioxide is diluted, storage stability is low, and problems with leakage and storage occur when packaging the liquid composition, making it difficult to package and sell it in small packaging.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 이산화염소 가스가 지속적으로 발생될 수 있는 발생제를 분말형태로 제조가 이루어짐과 함께 제조작업이 보다 간단하면서 효율적으로 이루어질 수 있는 이산화염소 발생제 제조방법을 제공함으로써 제품의 신뢰성 및 사용 편의성을 향상시키도록 하는데 목적이 있다.The present invention was proposed to improve the problems in the prior art described above, and it is possible to produce a generator that can continuously generate chlorine dioxide gas in powder form and to make the manufacturing operation simpler and more efficient. The purpose is to improve the reliability and ease of use of the product by providing a method for manufacturing a chlorine dioxide generator.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 담체입자와, 염소산염 또는 아염소산염, 오일류를 혼합하여 이산화염소 발생제인 A제의 제조가 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is characterized in that Agent A, a chlorine dioxide generator, is produced by mixing carrier particles, chlorate or chlorite, and oil.
상기 담체입자는 침전실리카, 흄드실리카 성분의 비정형 무기 침전 실리카 담체입자를 사용하고; 상기 염소산염은 염소산나트륨, 염소산칼륨, 염소산칼슘, 염소산 마그네슘, 염소산리튬, 염소산바륨 중 적어도 어느 하나 이상의 성분이 사용되며; 상기 아염소산염은 아염소산나트륨, 아염소산칼륨, 아염소산칼슘, 아염소산 마그네슘, 아염소산리튬, 아염소산바륨 중 적어도 어느 하나 이상의 성분이 사용됨을 특징으로 한다.The carrier particles use amorphous inorganic precipitated silica carrier particles composed of precipitated silica and fumed silica; The chlorate includes at least one of sodium chlorate, potassium chlorate, calcium chlorate, magnesium chlorate, lithium chlorate, and barium chlorate; The chlorite is characterized in that at least one of sodium chlorite, potassium chlorite, calcium chlorite, magnesium chlorite, lithium chlorite, and barium chlorite is used.
상기 오일류는 식용유, 공업용 오일, 향오일 중 어느 하나가 사용됨을 특징으로 한다.The oils are characterized in that any one of cooking oil, industrial oil, and fragrance oil is used.
상기 향오일은 피톤치드, 레몬, 오렌지, 아르간 오일, 아로마향 오일 중 어느 하나가 사용됨을 특징으로 한다.The fragrance oil is characterized in that any one of phytoncide, lemon, orange, argan oil, and aromatic oil is used.
상기 오일류는 콩기름, 포도씨유, 올리브유, 카놀라유, 코코넛 오일, 미광유, 파라핀오일 중 어느 하나가 사용됨을 특징으로 한다.The oils are characterized in that any one of soybean oil, grape seed oil, olive oil, canola oil, coconut oil, fine mineral oil, and paraffin oil is used.
또한, 상기 제조된 A제에 B제를 혼합하되, 상기 B제는 유기산이 함침된 활성화제를 사용하는 것을 특징으로 한다.In addition, agent B is mixed with agent A, and agent B is characterized by using an activator impregnated with an organic acid.
또한, 저온 저습도에서는 A제, B제에 수분 흡습제인 C제를 혼합하되, 상기 C제는 염화칼슘, 실리카겔, 천연 벤토나이트 분말 중 어느 하나가 사용됨을 특징으로 한다.In addition, at low temperature and low humidity, agent A and agent B are mixed with agent C, a moisture absorbent, and agent C is characterized in that any one of calcium chloride, silica gel, and natural bentonite powder is used.
이러한 본 발명의 이산화염소 발생제는, 이산화염소를 일정하게 방출할 수 있는 고체 또는 분말형태의 제품으로 식품의 선도유지 효과 및 살균제, 탈취제의 용도로 활용이 가능한 효과를 나타낸다.The chlorine dioxide generator of the present invention is a product in the form of a solid or powder that can emit chlorine dioxide at a constant rate and has the effect of maintaining the freshness of food and can be used as a disinfectant and deodorant.
특히, 식품용 선도 유지제로 사용할 시에는 A제 제조시 식용유 및 공업용 오일을 단독 또는 혼합 사용한 오일에 염소산염 및 아염소산염을 혼합한 후 담체에 혼합함으로써 A제를 제조한다.In particular, when used as a freshness maintainer for food, Agent A is prepared by mixing chlorate and chlorite with the oil used alone or in combination with cooking oil and industrial oil and then mixing it with a carrier.
또한, 살균제 및 탈취제를 제조시에는 A제에 향을 혼합 또는 단독으로 사용할 수 있다.In addition, when manufacturing disinfectants and deodorants, fragrance can be mixed with agent A or used alone.
또한, A제 단독으로 이산화염소를 발생시킬 수 있으며, 발생속도를 빠르게 할 경우에는 유기산을 물에 용해 후 담체에 함침한 제품을 건조한 B제를 혼합 사용이 가능하다.In addition, agent A alone can generate chlorine dioxide, and if the rate of generation is to be accelerated, agent B can be mixed with agent B, which is a product prepared by dissolving an organic acid in water and impregnating it in a carrier.
또한, 저온 저습도에서는 A제, B제에 수분 흡습제인 C제를 혼합하여 이산화염소를 발생시킬 수 있게 된다.In addition, at low temperature and low humidity, it is possible to generate chlorine dioxide by mixing agents A and B with agent C, which is a moisture absorbent.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 이산화염소 발생제의 이산화염소 발생량 실험 데이터.
도 2는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 이산화염소 발생제의 이산화염소 발생량 실험 데이터.
도 3은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 이산화염소 발생제의 이산화염소 발생량 실험 데이터.
도 4는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 이산화염소 발생제의 이산화염소 발생량 실험 데이터.
도 5는 본 발명의 제5 실시 예에 따른 이산화염소 발생제의 이산화염소 발생량 실험 데이터.
도 6은 본 발명의 제6 실시 예에 따른 이산화염소 발생제의 이산화염소 발생량 실험 데이터.
도 7은 본 발명의 제7 실시 예에 따른 이산화염소 발생제의 이산화염소 발생량 실험 데이터.
도 8은 본 실시 예에서 담체입자인 침전 실리카 및 흄드 실리카 제조법 모식도.1 shows experimental data on the amount of chlorine dioxide generated by the chlorine dioxide generator according to the first embodiment of the present invention.
Figure 2 shows experimental data on the amount of chlorine dioxide generated by the chlorine dioxide generator according to the second embodiment of the present invention.
Figure 3 shows experimental data on the amount of chlorine dioxide generated by the chlorine dioxide generator according to the third embodiment of the present invention.
Figure 4 shows experimental data on the amount of chlorine dioxide generated by the chlorine dioxide generator according to the fourth embodiment of the present invention.
Figure 5 shows experimental data on the amount of chlorine dioxide generated by the chlorine dioxide generator according to the fifth embodiment of the present invention.
Figure 6 shows experimental data on the amount of chlorine dioxide generated by the chlorine dioxide generator according to the sixth embodiment of the present invention.
Figure 7 shows experimental data on the amount of chlorine dioxide generated by the chlorine dioxide generator according to the seventh embodiment of the present invention.
Figure 8 is a schematic diagram of the manufacturing method of precipitated silica and fumed silica, which are carrier particles in this example.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보면 다음고 같다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be examined in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This example is provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the art.
<제1 실시 예><First embodiment>
먼저, 본 발명의 제1 실시 예에서는 담체입자 100중량%를 기준으로 염소산염 또는 아염소산염 50~300중량%, 오일류 50~300중량%를 혼합하여 이산화염소 발생제인 A제의 제조가 이루어지게 된다.First, in the first embodiment of the present invention, Agent A, a chlorine dioxide generator, is produced by mixing 50 to 300% by weight of chlorate or chlorite and 50 to 300% by weight of oil based on 100% by weight of carrier particles.
이때, 담체입자는 침전 실리카(PRECIPITATED SILICA) 또는 흄드 실리카(FUMED SILICA) 성분의 비정형 무기 침전 실리카 담체입자를 수분이 최소화되도록(수분함량 8%이하) 건조하여 사용하게 되며, 이러한 침전 실리카 및 흄드 실리카의 제조법은 도 8을 통해 확인할 수 있다.At this time, the carrier particles are used by drying amorphous inorganic precipitated silica carrier particles made of precipitated silica or fumed silica to minimize moisture (moisture content of 8% or less). These precipitated silica and fumed silica The manufacturing method can be confirmed through Figure 8.
상기 염소산염의 경우는 염소산나트륨, 염소산칼륨, 염소산칼슘, 염소산 마그네슘, 염소산리튬, 염소산바륨 중 적어도 어느 하나 이상의 성분이 단독 또는 혼합 사용된다.In the case of the chlorate, at least one of sodium chlorate, potassium chlorate, calcium chlorate, magnesium chlorate, lithium chlorate, and barium chlorate is used alone or in combination.
또한, 아염소산염의 경우는 아염소산나트륨, 아염소산칼륨, 아염소산칼슘, 아염소산 마그네슘, 아염소산리튬, 아염소산바륨 중 적어도 어느 하나 이상의 성분이 단독 또는 혼합 사용된다.Additionally, in the case of chlorite, at least one of sodium chlorite, potassium chlorite, calcium chlorite, magnesium chlorite, lithium chlorite, and barium chlorite is used alone or in combination.
상기 오일류는 식용유, 공업용 오일, 향오일 중 어느 하나가 사용된다. 향오일은 피톤치드, 레몬, 오렌지, 아르간 오일, 아로마향 오일 중 어느 하나가 사용될 수 있다.The above oils include any one of cooking oil, industrial oil, and fragrance oil. The fragrance oil may be any one of phytoncide, lemon, orange, argan oil, or aroma oil.
이와 같은 제조 과정을 통해 제조된 본 발명의 이산화염소 발생제는 분말 형태로 최종 제조가 이루어지며, 이후 일정 용량으로 소분하여 통기성 필름에 포장하여 유통 및 판매가 이루어지게 된다.The chlorine dioxide generator of the present invention manufactured through this manufacturing process is finally manufactured in powder form, and is then subdivided into predetermined volumes and packaged in a breathable film for distribution and sale.
도 1은 담체입자 100중량%를 기준으로 아염소산나트륨 및 식용유를 각각 1:1의 비율로 혼합하여 다양한 중량비로 담체입자와 혼합했을 때의 이산화염소 발생량을 계측한 데이터이다.Figure 1 shows data measuring the amount of chlorine dioxide generated when sodium chlorite and cooking oil were mixed at a ratio of 1:1 based on 100% by weight of carrier particles and mixed with carrier particles at various weight ratios.
상기 실험결과를 통해 식용유/아염소산나트륨 혼합물의 중량비가 증가할 수도록 이산화염소 발생량 및 기간이 증가됨을 확인할 수 있다.Through the above experimental results, it can be confirmed that the amount and period of chlorine dioxide generation increase so that the weight ratio of the cooking oil/sodium chlorite mixture increases.
<제2 실시 예><Second Embodiment>
본 발명의 제2 실시 예에서는 상기 제1 실시 예에서 제조된 A제에 B제를 혼합하여 이산화염소 발생제를 제조하되, 상기 B제는 유기산이 함침된 활성화제를 사용하게 된다.In the second embodiment of the present invention, a chlorine dioxide generator is prepared by mixing agent A with agent B prepared in the first embodiment, and agent B is an activator impregnated with an organic acid.
이때, 활성화제는 담체입자(침전 실리카)에 액상의 유기산을 함침한 후 건조과정을 거쳐서 제조된 유기산이 함유된 담체입자로, 담체입자는 침전 실리카를 사용한다. 본 발명에서의 유기산은 구연산 또는 사과산이 선택적으로 사용됨이 바람직하다.At this time, the activator is a carrier particle containing an organic acid prepared by impregnating a carrier particle (precipitated silica) with a liquid organic acid and then going through a drying process. Precipitated silica is used as the carrier particle. The organic acid in the present invention is preferably citric acid or malic acid.
즉, 본 실시 예에서의 활성화제인 B제는 A제 100중량%를 기준으로 5~100중량%의 비율로 혼합이 이루어지게 된다.That is, Agent B, the activator in this embodiment, is mixed at a ratio of 5 to 100% by weight based on 100% by weight of Agent A.
이와 같은 제조 과정을 통해 제조된 본 발명의 이산화염소 발생제는 통기성 필름에 포장하여 사용이 이루어지게 된다.The chlorine dioxide generator of the present invention manufactured through this manufacturing process is packaged in a breathable film and used.
도 2는 본 실시 예에서 담체입자 100중량%를 기준으로 아염소산나트륨 및 식용유를 각각 1:1의 비율로 200중량% 및 300중량%로 각각 혼합하여 A제를 제조하고, 활성화제인 B제는 각각의 A제 100중량에 대해 10~100중량% 범위 내에서 다양한 중량비로 혼합했을 때의 이산화염소 발생량을 계측한 데이터이다.Figure 2 shows that in this example, agent A was prepared by mixing 200% by weight and 300% by weight of sodium chlorite and cooking oil at a ratio of 1:1, respectively, based on 100% by weight of carrier particles, and agent B, which is an activator, was This is data measuring the amount of chlorine dioxide generated when mixed at various weight ratios within the range of 10 to 100% by weight for 100 weight of each agent A.
본 실험 결과를 통해 활성화제의 혼합 비율이 증가할 수록 이산화염소의 초기 발생량이 증가되는 반면, 발생 지속기간은 상대적으로 감소되는 것을 확인할 수 있다.Through the results of this experiment, it can be seen that as the mixing ratio of the activator increases, the initial amount of chlorine dioxide generated increases, while the duration of generation relatively decreases.
<제3 실시 예><Third Embodiment>
한편, 도 3은 담체입자 100중량%를 기준으로 향오일인 피톤치드 오일 및 아염소산 나트륨을 각각 1:1의 비율로 200중량%로 혼합하여 A제를 제조하고, 활성화제인 B제는 A제 100중량에 대해 10~150중량% 범위 내에서 다양한 중량비로 혼합했을 때의 이산화염소 발생량을 계측한 데이터이다.Meanwhile, Figure 3 shows that agent A was prepared by mixing 200% by weight of phytoncide oil and sodium chlorite, which are fragrance oils, at a ratio of 1:1, respectively, based on 100% by weight of carrier particles, and agent B, which is an activator, was mixed with 100% by weight of agent A. This is data measuring the amount of chlorine dioxide generated when mixed at various weight ratios within the range of 10 to 150% by weight.
특히, 향오일을 사용시 이산화염소 발생을 촉진하기 위하여 활성화제의 혼합량을 조정하여 사용할 수 있다.In particular, when using fragrance oil, the mixing amount of the activator can be adjusted to promote the generation of chlorine dioxide.
일반적으로 악취 제거를 위한 방향제 및 탈취제를 사용시 방향제로 향을 사용하는 경우는 악취를 제거하는 방법으로는 악취의 성분을 제거하기 보다는 향으로 악취를 덮는 마스킹(masking) 효과에 의해 악취를 느낄 수 없도록 하는 방법을 사용하는데, 본 발명에서는 향과 동시에 이산화염소를 발생시킴으로써 악취의 근원 성분을 제거함과 동시에 살균효과도 발생하며, 또한 향냄새로 보다 신선하게 악취를 제거할 수 있다.In general, when using air fresheners and deodorants to remove bad odors, the way to remove bad odors is to cover the bad smell with fragrance rather than removing the bad smell components, so that the bad smell cannot be felt. In the present invention, by generating chlorine dioxide at the same time as the scent, the source components of the malodor are removed and a sterilizing effect is achieved at the same time, and the malodor can be removed more freshly with the scent.
본 실험 결과를 통해 활성화제의 혼합 비율이 증가할 수록 이산화염소의 초기 발생량이 증가되는 반면, 발생 지속기간은 상대적으로 감소되는 것을 도 3의 실험결과를 통해 확인할 수 있다.It can be confirmed through the experimental results of FIG. 3 that as the mixing ratio of the activator increases, the initial amount of chlorine dioxide generated increases, while the duration of generation relatively decreases.
<제4 실시 예><Fourth Embodiment>
도 4는 담체입자 100중량%를 기준으로 혼합유(피톤치드+콩기름) 및 아염소산 나트륨을 각각 1:1의 비율로 200중량%로 혼합하여 A제를 제조하고, 활성화제인 B제는 A제 100중량에 대해 25중량%, 65중량%로 혼합했을 때 각각의 이산화염소 발생량을 계측한 데이터이다.Figure 4 shows that agent A was prepared by mixing 200% by weight of mixed oil (phytoncide + soybean oil) and sodium chlorite at a ratio of 1:1, based on 100% by weight of carrier particles, and agent B, which is an activator, is 100% by weight of agent A. This is data measuring the amount of chlorine dioxide generated when mixed at 25% by weight and 65% by weight.
이때, 혼합유(피톤치드, 콩기름)는 2:8, 4:6, 6:4, 8:2의 비율로 혼합이 이루어졌다.At this time, the mixed oil (phytoncide, soybean oil) was mixed at a ratio of 2:8, 4:6, 6:4, and 8:2.
본 실험 결과를 통해 활성화제의 혼합 비율이 증가할 수록 이산화염소의 초기 발생량이 증가되는 반면, 발생 지속기간은 상대적으로 감소되는 것을 확인할 수 있다.Through the results of this experiment, it can be seen that as the mixing ratio of the activator increases, the initial amount of chlorine dioxide generated increases, while the duration of generation relatively decreases.
<제5 실시 예><
도 5는 담체입자 100중량%를 기준으로 혼합유(피톤치드+미광유) 및 아염소산 나트륨을 각각 1:1의 비율로 200중량%로 혼합하여 A제를 제조하고, 활성화제인 B제는 A제 100중량에 대해 25중량%, 65중량%로 혼합했을 때 각각의 이산화염소 발생량을 계측한 데이터이다.Figure 5 shows that agent A was prepared by mixing 200% by weight of mixed oil (phytoncide + fine mineral oil) and sodium chlorite at a ratio of 1:1, based on 100% by weight of carrier particles, and agent B, which is an activator, is agent A. This is data measuring the amount of chlorine dioxide generated when mixed at 25% by weight and 65% by weight based on 100 weight.
이때, 혼합유(피톤치드, 미광유)는 2:8, 4:6, 6:4, 8:2의 비율로 혼합이 이루어졌다.At this time, the mixed oil (phytoncide, fine mineral oil) was mixed at a ratio of 2:8, 4:6, 6:4, and 8:2.
본 실험 결과를 통해 활성화제의 혼합 비율이 증가할 수록 이산화염소의 초기 발생량이 증가되는 반면, 발생 지속기간은 상대적으로 감소되는 것을 확인할 수 있다.Through the results of this experiment, it can be seen that as the mixing ratio of the activator increases, the initial amount of chlorine dioxide generated increases, while the duration of generation relatively decreases.
<제6 실시 예><Example 6>
도 6은 담체입자 100중량%를 기준으로 혼합유(미광유+식용유) 및 아염소산 나트륨을 각각 1:1의 비율로 200중량%로 혼합하여 A제를 제조했을 때의 이산화염소 발생량을 계측한 데이터이다. B제인 활성화제는 혼합하지 않았다.Figure 6 shows the amount of chlorine dioxide generated when agent A was prepared by mixing mixed oil (mineral oil + cooking oil) and sodium chlorite at 200% by weight at a ratio of 1:1, based on 100% by weight of carrier particles. It's data. B-zein activator was not mixed.
이때, 혼합유 중 미광유(공업용 오일)의 중량을 10~50중량%의 비율로 혼합이 이루어졌다.At this time, the weight of fine mineral oil (industrial oil) in the mixed oil was mixed at a ratio of 10 to 50% by weight.
<제7 실시 예><Embodiment 7>
도 7은 담체입자 100중량%를 기준으로 [식용유+아염소산나트륨(1:1)] 300중량%를 혼합한 혼합제품(A제)에 활성화제(B제) 30중량%를 혼합 후, 혼합물에 수분 흡습제인 C제를 혼합했을 때 이산화염소 발생량을 계측한 데이터이다.Figure 7 shows the mixture after mixing 30% by weight of the activator (agent B) with a mixed product (agent A) of 300% by weight of [edible oil + sodium chlorite (1:1)] based on 100% by weight of carrier particles. This is data measuring the amount of chlorine dioxide generated when Agent C, a moisture absorbent, was mixed with .
이때, C제는 염화칼슘, 실리카겔, 천연 벤토나이트 분말 중 어느 하나가 사용됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that agent C is one of calcium chloride, silica gel, and natural bentonite powder.
본 실험 결과를 통해 C제의 혼합 비율이 증가할 수록 이산화염소의 초기 발생량이 증가되는 반면, 발생 지속기간은 상대적으로 감소되는 것을 확인할 수 있다.Through the results of this experiment, it can be seen that as the mixing ratio of agent C increases, the initial amount of chlorine dioxide generated increases, while the duration of generation relatively decreases.
따라서 본 발명의 이산화염소 발생제는, 이산화염소를 일정하게 방출할 수 있는 고체 및 분말형태의 제품으로 식품의 선도유지 효과 및 살균제, 탈취제의 용도로 활용이 가능한 효과를 나타낸다.Therefore, the chlorine dioxide generator of the present invention is a solid and powder-type product that can emit chlorine dioxide at a constant rate, and has the effect of maintaining the freshness of food and can be used as a disinfectant and deodorant.
특히, 식품용 선도 유지제로 사용할 시에는 A제 제조시 식용유 및 공업용 오일을 단독 또는 혼합 사용한 오일에 염소산염 및 아염소산염을 혼합한 후 담체에 혼합함으로써 A제를 제조한다.In particular, when used as a freshness maintainer for food, Agent A is prepared by mixing chlorate and chlorite with the oil used alone or in combination with cooking oil and industrial oil and then mixing it with a carrier.
또한, 살균제 및 탈취제를 제조시에는 A제에 향을 혼합 또는 단독으로 사용할 수 있다.In addition, when manufacturing disinfectants and deodorants, fragrance can be mixed with agent A or used alone.
또한, A제 단독으로 이산화염소를 발생시킬 수 있으며, 발생속도를 빠르게 할 경우에는 유기산을 물에 용해 후 담체에 함침한 제품을 건조한 B제를 혼합 사용이 가능하다.In addition, agent A alone can generate chlorine dioxide, and if the rate of generation is to be accelerated, agent B can be mixed with agent B, which is dried by dissolving an organic acid in water and impregnating a carrier.
또한, 저온 저습도에서는 A제, B제에 수분 흡습제인 C제를 혼합하여 이산화염소를 발생시킬 수 있게 된다.In addition, at low temperature and low humidity, it is possible to generate chlorine dioxide by mixing agents A and B with agent C, which is a moisture absorbent.
그리고 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 이산화염소 발생제 제조과정이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다. Although specific embodiments of the present invention have been described and shown above, it is obvious that the process for producing the chlorine dioxide generator of the present invention can be modified and implemented in various ways by those skilled in the art.
그러나 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be understood individually from the technical spirit or scope of the present invention, and such modified embodiments should be included within the scope of the appended claims of the present invention.
Claims (9)
상기 담체입자는 침전 실리카, 흄드실리카 성분의 비정형 무기 침전 실리카 담체입자를 사용하고; 상기 염소산염은 염소산나트륨, 염소산칼륨, 염소산칼슘, 염소산 마그네슘, 염소산리튬, 염소산바륨 중 적어도 어느 하나 이상의 성분이 사용되며; 상기 아염소산염은 아염소산나트륨, 아염소산칼륨, 아염소산칼슘, 아염소산 마그네슘, 아염소산리튬, 아염소산바륨 중 적어도 어느 하나 이상의 성분이 사용됨을 특징으로 하는 이산화염소 발생제 제조방법.In claim 1,
The carrier particles use amorphous inorganic precipitated silica carrier particles composed of precipitated silica and fumed silica; The chlorate includes at least one of sodium chlorate, potassium chlorate, calcium chlorate, magnesium chlorate, lithium chlorate, and barium chlorate; The chlorite is a method of producing a chlorine dioxide generator, characterized in that at least one of sodium chlorite, potassium chlorite, calcium chlorite, magnesium chlorite, lithium chlorite, and barium chlorite is used.
상기 오일류는 식용유, 공업용 오일, 향오일 중 어느 하나가 사용됨을 특징으로 하는 이산화염소 발생제 제조방법.In claim 1,
A method of producing a chlorine dioxide generator, characterized in that any one of cooking oil, industrial oil, and fragrance oil is used as the oil.
상기 향오일은 피톤치드, 레몬, 오렌지, 아르간 오일, 아로마향 오일 중 어느 하나가 사용됨을 특징으로 하는 이산화염소 발생제 제조방법.In claim 3,
A method of producing a chlorine dioxide generator, characterized in that any one of phytoncide, lemon, orange, argan oil, and aromatic oil is used as the fragrance oil.
상기 오일류는 콩기름, 포도씨유, 올리브유, 카놀라유, 코코넛 오일, 미광유, 파라핀오일 중 어느 하나가 사용됨을 특징으로 하는 이산화염소 발생제 제조방법.In claim 1,
A method of producing a chlorine dioxide generator, characterized in that any one of soybean oil, grape seed oil, olive oil, canola oil, coconut oil, fine mineral oil, and paraffin oil is used as the oil.
상기 제조된 A제에 B제를 혼합하되, 상기 B제는 유기산이 함침된 활성화제를 사용하는 것을 특징으로 하는 이산화염소 발생제 제조방법.In claim 1,
A method for producing a chlorine dioxide generator, characterized in that agent B is mixed with the prepared agent A, wherein the agent B uses an activator impregnated with an organic acid.
상기 활성화제는 담체입자에 액상의 유기산을 함침한 후 건조과정을 거친 후 혼합이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이산화염소 발생제 제조방법.In claim 6,
The activator is a method of producing a chlorine dioxide generator, characterized in that the carrier particles are impregnated with a liquid organic acid and then mixed after going through a drying process.
상기 유기산은 구연산 또는 사과산이 선택적으로 사용됨을 특징으로 하는 이산화염소 발생제 제조방법.In claim 6,
A method for producing a chlorine dioxide generator, characterized in that citric acid or malic acid is selectively used as the organic acid.
상기 A제, B제에 수분 흡습제인 C제를 혼합하되, 상기 C제는 염화칼슘, 실리카겔, 천연 벤토나이트 분말 중 어느 하나가 사용됨을 특징으로 하는 이산화염소 발생제 제조방법.
In claim 6,
A method for producing a chlorine dioxide generator, wherein agent C, a moisture absorbent, is mixed with agent A and agent B, wherein agent C is one of calcium chloride, silica gel, and natural bentonite powder.
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| KR101607556B1 (en) | 2014-04-30 | 2016-03-31 | 신선진 | Device for producing chlorine dioxide solution using waterproof and moisture permeable membrane |
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