KR20240053813A

KR20240053813A - Flexible Cover Window

Info

Publication number: KR20240053813A
Application number: KR1020220133795A
Authority: KR
Inventors: 하태주; 오재석
Original assignee: (주)유티아이
Priority date: 2022-10-18
Filing date: 2022-10-18
Publication date: 2024-04-25

Abstract

본 발명은 플렉시블 커버 윈도우에 관한 것으로, 플렉시블 디스플레이 상에 형성되며, 상기 디스플레이의 일부 또는 전체가 플렉시블하게 형성되어 플렉시블부를 포함하는 플렉시블 커버 윈도우에 있어서, 글래스 기판과, 에칭 공정을 통해 상기 글래스 기판의 일면 또는 양면의, 적어도 상기 플렉시블부에 형성되며, 요철 형상의 패턴으로 이루어진 패턴부를 포함하고, 상기 에칭 공정을 수행하기 전의 플렉시블부의 두께를 t1, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 포함하는 플렉시블부의 두께를 t2, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 제외한 플렉시블부의 두께를 t3라고 했을 때, 상기 두께 t1일 때의 반발력을 P(t1), 상기 두께 t2일 때의 반발력을 P(t2), 상기 두께 t3일 때의 반발력을 P(t3)라고 할 때, P(t3) ≤ P(t2) < P(t1)를 만족하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 커버 윈도우를 기술적 요지로 한다. 이에 의해 본 발명은 요철 형상의 패턴이 형성된 플렉시블 커버 윈도우를 제공하여, 두께에 대한 보상을 하면서도 반발력을 개선하여 강도 특성 및 폴딩 특성을 개선시킨 플렉시블 커버 윈도우를 제공하게 된다.The present invention relates to a flexible cover window, which is formed on a flexible display, where part or all of the display is formed to be flexible and includes a flexible portion, a glass substrate, and the glass substrate through an etching process. It is formed on at least one side or both sides of the flexible part, and includes a pattern part made of a concavo-convex pattern, where the thickness of the flexible part before performing the etching process is t1, and the thickness of the flexible part including the pattern after the etching process is t2, when the thickness of the flexible part excluding the pattern after the etching process is t3, the repulsion force at the thickness t1 is P(t1), the repulsion force at the thickness t2 is P(t2), and the repulsion force at the thickness t3 is P(t2). When the repulsive force of is P(t3), the technical point is a flexible cover window that satisfies P(t3) ≤ P(t2) < P(t1). Accordingly, the present invention provides a flexible cover window with a concavo-convex pattern formed thereon, and provides a flexible cover window that improves strength characteristics and folding characteristics by improving repulsion force while compensating for thickness.

Description

Flexible Cover Window {Flexible Cover Window}

본 발명은 플렉시블 커버 윈도우에 관한 것으로, 두께에 대한 보상을 하면서도 반발력을 개선하여 강도 특성 및 폴딩 특성을 개선시킨 플렉시블 커버 윈도우에 관한 것이다.The present invention relates to a flexible cover window, which improves strength characteristics and folding characteristics by improving repulsion while compensating for thickness.

최근 전기, 전자 기술들이 급속도로 발전하고, 새로운 시대적 요구 및 다양한 소비자들의 요구에 맞춰 다양한 형태의 디스플레이 제품이 나오고 있으며, 그 중 화면을 접고 펼칠 수 있는 플렉시블 디스플레이에 대한 연구가 활발한 실정이다.Recently, electrical and electronic technologies have developed rapidly, and various types of display products are being released to meet the needs of the new era and various consumers. Among them, research on flexible displays that can fold and unfold the screen is active.

플렉시블 디스플레이의 경우, 기본적으로 접히는 것에서부터 출발하여 구부리고 말고 늘리는 형태로 연구가 진행되고 있으며, 디스플레이 패널뿐만 아니라 이를 보호하기 위한 커버 윈도우 또한 플렉시블하게 형성되어야 한다.In the case of flexible displays, research is progressing from basic folding to bending, rolling, and stretching. Not only the display panel but also the cover window to protect it must be flexible.

이러한 플렉시블한 커버 윈도우는 기본적으로 유연성이 좋아야 하며, 반복적인 폴딩에도 폴딩 부위에 자국이 발생하지 않아야 하고, 그에 따른 화질의 왜곡이 없어야 한다.These flexible cover windows must basically have good flexibility, and there must be no marks on the folded area even after repeated folding, and there must be no distortion of image quality as a result.

기존의 플렉시블 디스플레이의 커버 윈도우는 디스플레이 패널 표면에 PI나 PET 필름과 같은 고분자 필름을 사용하여 왔다.The cover window of existing flexible displays has used polymer films such as PI or PET films on the display panel surface.

그러나, 고분자 필름의 경우 기계적 강도가 약해 단순히 디스플레이 패널의 스크래치를 방지하는 역할을 할 뿐 내충격성에 취약하고, 낮은 투과율을 갖는 단점이 있으며, 비교적 고가로 알려져 있다.However, polymer films have weak mechanical strength, so they only serve to prevent scratches on the display panel, but are vulnerable to impact resistance, have low transmittance, and are known to be relatively expensive.

또한, 이러한 고분자 필름의 경우 디스플레이의 폴딩 횟수가 많아질수록 폴딩 부위에 자국이 남게 되면서 접히게 되는 부분의 손상을 초래하게 된다. 예컨대 폴딩 한계 평가(통상 20만회) 시 고분자 필름의 눌림이나 찢김이 발생하고 있다.Additionally, in the case of such a polymer film, as the number of times the display is folded increases, marks remain at the folded area, resulting in damage to the folded area. For example, when evaluating the folding limit (usually 200,000 times), pressing or tearing of the polymer film occurs.

최근에는 고분자 필름의 커버 윈도우에 대한 한계를 극복하고자 글래스 기반의 커버 윈도우에 대한 다양한 연구가 이루어지고 있다.Recently, various studies on glass-based cover windows have been conducted to overcome the limitations of polymer film cover windows.

이러한 글래스 기반의 커버 윈도우의 경우 폴딩 특성을 만족하면서, 화면의 왜곡이 없고, 터치펜 등의 반복적인 접촉, 일정 압력에도 충분한 강도를 가져야 하는 기본 요구 물성이 요구되고 있다.In the case of such glass-based cover windows, basic physical properties are required such as satisfying folding characteristics, no distortion of the screen, and sufficient strength even under repeated contact with a touch pen and a certain pressure.

이러한 커버 윈도우의 강도 특성을 만족시키기 위해서는 글래스가 일정 두께 이상이어야 한 반면에, 폴딩 특성을 만족하기 위해서는 글래스가 일정 두께 이하이어야 하므로, 강도 특성을 만족하면서 폴딩 특성을 만족하고, 또한 화면의 왜곡이 없는 최적의 커버 윈도우 두께 및 구조에 대한 연구가 필요하다.In order to satisfy the strength characteristics of these cover windows, the glass must have a certain thickness or more, while in order to satisfy the folding characteristics, the glass must have a certain thickness or less. Therefore, the folding characteristics can be satisfied while satisfying the strength characteristics, and screen distortion is also avoided. Research is needed on the optimal cover window thickness and structure.

또한, 글래스가 일정 두께 이하일 경우 강화 글래스 고유의 질감이 저하되기 때문에 이러한 점도 고려하여야 한다.Additionally, if the glass is below a certain thickness, the inherent texture of the tempered glass deteriorates, so this must also be taken into consideration.

따라서 강화 글래스 고유의 질감은 유지하면서, 강도를 확보할 수 있는 적정 두께는 유지하고, 동시에 폴딩 특성 또한 만족하는 커버 윈도우를 제공하기 위한 기술이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need for technology to provide a cover window that maintains the unique texture of tempered glass, maintains an appropriate thickness to ensure strength, and at the same time satisfies folding characteristics.

본 발명은 상기 필요성에 의해 고안된 것으로서, 요철 형상의 패턴이 형성된 플렉시블 커버 윈도우를 제공하여, 두께에 대한 보상을 하면서도 반발력을 개선하여 강도 특성 및 폴딩 특성을 개선시킨 플렉시블 커버 윈도우의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention was conceived in response to the above need, and its purpose is to provide a flexible cover window with a concavo-convex pattern formed thereon, and improves strength characteristics and folding characteristics by improving repulsion while compensating for thickness. do.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 플렉시블 디스플레이 상에 형성되며, 상기 디스플레이의 일부 또는 전체가 플렉시블하게 형성되어 플렉시블부를 포함하는 플렉시블 커버 윈도우에 있어서, 글래스 기판과, 에칭 공정을 통해 상기 글래스 기판의 일면 또는 양면의, 적어도 상기 플렉시블부에 형성되며, 요철 형상의 패턴으로 이루어진 패턴부를 포함하고, 상기 에칭 공정을 수행하기 전의 플렉시블부의 두께를 t1, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 포함하는 플렉시블부의 두께를 t2, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 제외한 플렉시블부의 두께를 t3라고 했을 때, 상기 두께 t1일 때의 반발력을 P(t1), 상기 두께 t2일 때의 반발력을 P(t2), 상기 두께 t3일 때의 반발력을 P(t3)라고 할 때, P(t3) ≤ P(t2) < P(t1)를 만족하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 커버 윈도우를 기술적 요지로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a flexible cover window formed on a flexible display, where part or all of the display is formed to be flexible and includes a flexible portion, a glass substrate, and the glass substrate through an etching process. It is formed on at least one side or both sides of the flexible part, and includes a pattern part made of a concavo-convex pattern, where the thickness of the flexible part before performing the etching process is t1, and the thickness of the flexible part including the pattern after the etching process is t2, when the thickness of the flexible part excluding the pattern after the etching process is t3, the repulsion force at the thickness t1 is P(t1), the repulsion force at the thickness t2 is P(t2), and the repulsion force at the thickness t3 is P(t2). When the repulsive force of is P(t3), the technical point is a flexible cover window that satisfies P(t3) ≤ P(t2) < P(t1).

또한, 상기 패턴의 모서리는 경사지게 형성될 수 있으며, 상기 패턴의 모서리의 기울기는, 상기 커버 윈도우의 수평면에 대해 0.1~50°인 것이 바람직하다.Additionally, the corners of the pattern may be inclined, and the inclination of the corners of the pattern is preferably 0.1 to 50° with respect to the horizontal plane of the cover window.

또한, 상기 패턴의 모서리는 상측으로 오목한 곡면으로 형성되는 것이 바람직하다.Additionally, the edges of the pattern are preferably formed as curved surfaces that are concave upward.

또한, 상기 패턴부는, 상기 플렉시블부의 일부 영역에서 상기 패턴의 조밀도가 높거나 또는 낮게 형성되어, 상기 플렉시블 디스플레이의 플렉시블 영역에서의 회전축에 대한 반발력과, 상기 플렉시블부에서의 회전축에 대한 반발력의 매칭(Matching)을 유도하는 것이 바람직하다.In addition, the pattern portion is formed with a high or low density of the pattern in some areas of the flexible portion, so that the repulsion force with respect to the rotation axis in the flexible area of the flexible display and the repulsion force with respect to the rotation axis in the flexible portion are matched. It is desirable to induce matching.

또한, 상기 패턴의 조밀도는 상기 플렉시블부에서의 회전축에 대한 토크가 상대적으로 큰 영역에서 더 높게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the density of the pattern is formed to be higher in areas where torque about the rotation axis of the flexible part is relatively large.

또한, 상기 패턴부는, 상기 패턴의 중심부에서의 높이가 0.5~280㎛인 것이 바람직하며, 상기 패턴 상단의 너비는 0~1000㎛, 상기 패턴 하단의 너비는 30~2000㎛이고, 상기 패턴 간 간격은 30~4000㎛인 것이 바람직하다.In addition, the pattern portion preferably has a height of 0.5 to 280 ㎛ at the center of the pattern, the width of the top of the pattern is 0 to 1000 ㎛, the width of the bottom of the pattern is 30 to 2000 ㎛, and the gap between the patterns It is preferably 30 to 4000㎛.

또한, 상기 패턴부는, 규칙 또는 불규칙적으로 동일한 크기 또는 서로 다른 크기의 패턴으로 이루어진 것이 바람직하며, 격자배열 또는 교차배열 형태로 구현된 패턴으로 이루어질 수 있다.In addition, the pattern portion is preferably made of regular or irregular patterns of the same size or different sizes, and may be made of a pattern implemented in a grid arrangement or cross arrangement.

또한, 상기 패턴부는, 마스킹 에칭 공정에 의해 구현되며, 상기 마스킹 에칭 공정을 단일 회 또는 2회 이상 반복하여, 상기 패턴의 높이와 상기 플렉시블부의 형상 및 깊이를 조절하는 것이 바람직하다.In addition, the pattern part is implemented by a masking etching process, and it is preferable to repeat the masking etching process once or twice or more to adjust the height of the pattern and the shape and depth of the flexible part.

또한, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 포함하는 플렉시블부의 두께 t2는, 상기 글래스 기판의 두께 T에 대해, t2 ≤ T를 만족하며, 상기 플렉시블부는, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 포함하는 플렉시블부의 두께 t2는, 상기 글래스 기판의 두께 T에 대해 t2 < T를 만족하는 경우, 평면부와의 경계에 경사부가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the thickness t2 of the flexible part including the pattern after the etching process satisfies t2 ≤ T with respect to the thickness T of the glass substrate, and the thickness t2 of the flexible part including the pattern after the etching process is When t2 < T is satisfied with respect to the thickness T of the glass substrate, it is preferable that an inclined portion is formed at the boundary with the flat portion.

또한, 상기 패턴부가 형성된 커버 윈도우 상에는 수지충진층이 형성되는 것이 바람직하며, 상기 수지충진층은, 상기 커버 윈도우의 평면부 및 플렉시블부 전 영역에 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a resin filling layer is formed on the cover window on which the pattern part is formed, and the resin filling layer is preferably formed on the entire area of the flat part and flexible part of the cover window.

본 발명에 따른 플렉시블 커버 윈도우는, 폴더블(Foldable), 롤러블(Rollable), 슬라이더블(Slidable) 및 스트레쳐블(Stretchable) 방식 중 어느 하나로 구현되는 것이 바람직하다.The flexible cover window according to the present invention is preferably implemented in one of foldable, rollable, slideable, and stretchable ways.

본 발명은 플렉시블 커버 윈도우에 관한 것으로서, 요철 형상의 패턴이 형성된 플렉시블 커버 윈도우를 제공하여, 두께에 대한 보상을 하면서도 반발력을 개선하여 강도 특성 및 폴딩 특성을 개선시킨 플렉시블 커버 윈도우에 관한 것이다.The present invention relates to a flexible cover window, which provides a flexible cover window with a concavo-convex pattern, and improves strength characteristics and folding characteristics by improving repulsion while compensating for thickness.

즉, 글래스 기반의 플렉시블 커버 윈도우의 적어도 플렉시블부에 요철 형상의 패턴부를 형성함으로써, 펜드랍 충격 시에 패턴 사이로 충격이 분산되어 펜드랍에 대한 강성을 증가시키고, 플렉시블부에서는 폴딩 반발력을 감소시켜 강도 특성 및 폴딩 특성을 동시에 만족시키도록 하는 것이다.In other words, by forming an uneven pattern part on at least the flexible part of the glass-based flexible cover window, the impact is distributed between the patterns during a pen drop impact, thereby increasing the rigidity against the pen drop, and the folding repulsion force is reduced in the flexible part, thereby increasing the strength. The goal is to satisfy both properties and folding characteristics at the same time.

또한, 본 발명은 요철 형상의 패턴의 조밀도를 조절함으로써, 플렉시블 디스플레이의 플렉시블 영역에서의 회전축에 대한 반발력에 따른 커버 윈도우를 제공할 수 있어, 디스플레이와 커버 윈도우 간의 반발력의 매칭(Matching)이 용이한 효과가 있다.In addition, the present invention can provide a cover window according to the repulsion force against the rotation axis in the flexible area of the flexible display by adjusting the density of the uneven pattern, making it easy to match the repulsion force between the display and the cover window. There is one effect.

즉, 기존의 반발력을 매칭시키기 위해 커버 윈도우의 두께(글래스 기판의 두께)를 줄이거나, 디스플레이 쪽의 힌지 설계값을 조정하는 방법에 비해, 글래스 기판 상에 요철 형상의 패턴을 제어하는 것으로 반발력을 조절할 수 있어, 커버 윈도우의 두께 감소에 따른 강도 특성의 저하를 방지하면서, 힌지 설계값 조정을 위한 복잡한 과정이 필요없게 되어, 디스플레이와 커버 윈도우 간의 반발력 매칭이 용이하게 되는 것이다.In other words, compared to the method of reducing the thickness of the cover window (thickness of the glass substrate) or adjusting the hinge design value on the display side to match the existing repulsion force, the repulsion force can be reduced by controlling the uneven pattern on the glass substrate. It can be adjusted, preventing a decrease in strength characteristics due to a decrease in the thickness of the cover window, and eliminating the need for a complicated process for adjusting the hinge design value, making it easy to match the repulsion force between the display and the cover window.

또한, 본 발명은 글래스 기판 상에 수지충진층을 형성한 복합 재료로 구현되어, 글래스의 질감은 최대한 유지하면서 수지재에 의한 유연성, 복원력, 탄성력 및 강도 특성은 보강되도록 하며, 특히 수지재에서 펜드랍과 같은 충격을 흡수하여 내충격성을 더욱 개선시키고 패턴부가 외부 시인되지 않도록 하는 복합 재료로 구현된 플렉시블 커버 윈도우를 제공하도록 한 것이다.In addition, the present invention is implemented as a composite material in which a resin-filled layer is formed on a glass substrate, so that the texture of the glass is maintained as much as possible while the flexibility, resilience, elasticity, and strength characteristics of the resin material are reinforced. In particular, the resin material is used to strengthen the pen. It provides a flexible cover window made of composite material that absorbs impacts such as drops to further improve impact resistance and prevents the pattern part from being visible to the outside.

도 1 - 본 발명의 일실시예에 따른 플렉시블부가 형성된 커버 윈도우를 나타낸 모식도.
도 2 및 도 3 - 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이더블 플렉시블 커버 윈도우에 대한 모식도.
도 4 - 비교예 및 본 발명의 실시예에 따른 반발력 측정 데이타를 나타낸 도.
도 5 - 본 발명의 실시예에 따라 다양한 형상의 패턴을 형성한 경우에 대한 광학현미경 사진을 나타낸 도.Figure 1 - A schematic diagram showing a cover window with a flexible portion formed according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 - Schematic diagrams of a slideable flexible cover window according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 - A diagram showing repulsion force measurement data according to comparative examples and embodiments of the present invention.
Figure 5 - A diagram showing an optical microscope photograph of a case in which patterns of various shapes are formed according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 요철 형상의 패턴이 형성된 플렉시블 커버 윈도우를 제공하여, 두께에 대한 보상을 하면서도 반발력을 개선하여 강도 특성 및 폴딩 특성을 개선시킨 플렉시블 커버 윈도우에 관한 것이다.The present invention provides a flexible cover window with a concavo-convex pattern formed thereon, and relates to a flexible cover window that improves strength characteristics and folding characteristics by improving repulsion force while compensating for thickness.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하고자 한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플렉시블부가 형성된 커버 윈도우를 나타낸 모식도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이더블 플렉시블 커버 윈도우에 대한 모식도이고, 도 4는 비교예 및 본 발명의 실시예에 따른 반발력 측정 데이타를 나타낸 도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따라 다양한 형상의 패턴을 형성한 경우에 대한 광학현미경 사진을 나타낸 도이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. Figure 1 is a schematic diagram showing a cover window with a flexible portion according to an embodiment of the present invention, Figures 2 and 3 are schematic diagrams of a slideable flexible cover window according to an embodiment of the present invention, and Figure 4 is a comparative example. and a diagram showing repulsion force measurement data according to an embodiment of the present invention, and Figure 5 is a diagram showing an optical microscope photograph of a case where patterns of various shapes are formed according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 플렉시블 커버 윈도우(100)는, 플렉시블 디스플레이 상에 형성되며, 상기 디스플레이의 일부 또는 전체가 플렉시블하게 형성되어 플렉시블부(F)를 포함하는 플렉시블 커버 윈도우(100)에 있어서, 글래스 기판(110)과, 에칭 공정을 통해 상기 글래스 기판(110)의 일면 또는 양면의, 적어도 상기 플렉시블부(F)에 형성되며, 요철 형상의 패턴으로 이루어진 패턴부(122)를 포함하고, 상기 에칭 공정을 수행하기 전의 플렉시블부(F)의 두께를 t1, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 포함하는 플렉시블부(F)의 두께를 t2, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 제외한 플렉시블부(F)의 두께를 t3라고 했을 때, 상기 두께 t1일 때의 반발력을 P(t1), 상기 두께 t2일 때의 반발력을 P(t2), 상기 두께 t3일 때의 반발력을 P(t3)라고 할 때, P(t3) ≤ P(t2) < P(t1)를 만족하는 것을 특징으로 한다.As shown, the flexible cover window 100 according to the present invention is formed on a flexible display, and part or all of the display is formed to be flexible and includes a flexible portion (F). , a glass substrate 110, and a pattern portion 122 formed on at least the flexible portion F on one or both sides of the glass substrate 110 through an etching process and made of a concavo-convex pattern, The thickness of the flexible part (F) before performing the etching process is t1, the thickness of the flexible part (F) including the pattern after the etching process is t2, and the thickness of the flexible part (F) excluding the pattern after the etching process is When the thickness is t3, the repulsion force at the thickness t1 is P(t1), the repulsion force at the thickness t2 is P(t2), and the repulsion force at the thickness t3 is P(t3), P It is characterized by satisfying (t3) ≤ P(t2) < P(t1).

본 발명에 따른 플렉시블 디스플레이는 디스플레이의 일부 또는 전체가 플렉시블하게 형성된 것으로서, 예컨대 디스플레이가 일부 영역에서 구부려지거나, 접히거나, 말리거나, 늘어지거나, 또는 디스플레이의 전체 영역에서 구부려지거나, 접히거나, 말리거나, 늘어지는 것을 의미한다.The flexible display according to the present invention is one in which part or the entire display is formed to be flexible, for example, the display is bent, folded, curled, or stretched in some areas, or is bent, folded, or curled in the entire area of the display. , means stretching.

본 발명에서 플렉시블 디스플레이의 플렉시블 영역은 상기 디스플레이가 플렉시블하게 변형되는 영역으로서, 이 영역에 대응되어 커버 윈도우(100)가 플렉시블하게 변형되는 영역을 본 발명에서는 커버 윈도우(100)의 "플렉시블부"(F)라 하며, 플렉시블부(F)를 제외한 평면 영역을 커버 윈도우(100)의 "평면부"(P)라고 한다. 즉, 커버 윈도우(100)에 있어서 구부려지거나, 접히거나, 말리거나, 늘어지는 영역을 플렉시블부(F)라고 하고, 평편한 상태로 유지되는 영역을 평면부(P)라고 하며, 제품 사양에 따라 플렉시블부(F)와 평면부(P)가 형성되거나, 플렉시블부(F)만(예컨대, 전체가 롤링되는 경우 또는 전체가 슬라이딩 되는 경우) 형성될 수도 있다.In the present invention, the flexible area of the flexible display is an area in which the display is flexibly deformed, and the area in which the cover window 100 is flexibly deformed corresponding to this area is referred to as the “flexible portion” of the cover window 100 ( F), and the flat area excluding the flexible portion (F) is called the “flat portion” (P) of the cover window 100. That is, in the cover window 100, the area that is bent, folded, curled, or stretched is called the flexible part (F), and the area that remains flat is called the flat part (P), and according to the product specifications, The flexible portion (F) and the flat portion (P) may be formed, or only the flexible portion (F) may be formed (eg, when the entire portion is rolled or when the entire portion is sliding).

여기에서 디스플레이의 변형 방식에 따라 상기 플렉시블부(F)는 접히고(Folding), 말리거나(Rolling), 밀고 당겨지거나(Sliding), 늘어질(Stretching) 수 있으며, 본 발명에 따른 커버 윈도우(100)는 폴더블(Foldable), 롤러블(Rollable), 슬라이더블(Slidable), 스트레쳐블(Stretchable) 등 다양한 방식의 플렉시블 디스플레이 패널의 보호용 커버 윈도우로 사용될 수 있다.Here, depending on the deformation method of the display, the flexible part (F) can be folded, rolled, pushed, pulled, or stretched, and the cover window (100) according to the present invention ) can be used as a protective cover window for various types of flexible display panels, such as foldable, rollable, slideable, and stretchable.

본 발명에서의 커버 윈도우(100)는 글래스를 기반으로 하고, 그 두께는 20~400㎛ 정도로 형성되며, 이를 화학 강화 처리하여 사용한다. 이 두께에서, 상기 패턴부(122)의 스케일 및 형상, 플렉시블부(F)의 폭 및 깊이 등을 적절히 설계하여 강도 및 폴딩 특성이 유지되도록 한다.The cover window 100 in the present invention is based on glass, has a thickness of about 20 to 400 μm, and is used after chemical strengthening. At this thickness, the scale and shape of the pattern portion 122 and the width and depth of the flexible portion F are designed appropriately to maintain strength and folding characteristics.

본 발명의 실시예로 플렉시블부(F)는 평면부(P)에 이어져 형성되며, 평면부(P)와 두께가 동일하게 형성되거나, 상기 커버 윈도우(100)의 플렉시블 영역에서 내측으로 슬리밍(Slimming)된 형태로 상기 평면부(P)에 비해 두께가 얇게 형성될 수 있다. 이는 글래스 기판(110)의 양면에 형성될 수도 있다.In an embodiment of the present invention, the flexible part (F) is formed connected to the flat part (P) and has the same thickness as the flat part (P), or is slimmed inward from the flexible area of the cover window 100. ) may be formed to be thinner than the flat portion (P). This may be formed on both sides of the glass substrate 110.

즉, 상기 플렉시블부(F)는 상기 평면부(P)와 두께가 동일한 평면 형상으로 형성되거나, 상기 평면부(P)에 대해 슬리밍된 형상으로 트렌치(Trench) 형상의 평면 또는 곡면 형상으로 형성될 수 있다.That is, the flexible part (F) may be formed in a flat shape with the same thickness as the flat part (P), or may be formed in a flat or curved shape of a trench shape in a slimmed shape with respect to the flat part (P). You can.

이와 같이 본 발명은 글래스 기반으로 형성되며, 플렉시블 디스플레이에 적용될 수 있도록 박판이면서도 강도 특성 및 폴딩 특성을 보강한 플렉시블 커버 윈도우(100)를 제공하고자 한다.As such, the present invention seeks to provide a flexible cover window 100 that is formed based on glass and has reinforced strength and folding characteristics while being thin so that it can be applied to a flexible display.

또한 본 발명은 폴딩 특성 및 강도 특성이 유지되도록 하여, 디스플레이 패널의 전면에 형성되어 디스플레이 패널을 보호하는 용도로 사용되거나, CPI(Clear Polyimide) 커버 위에 배치되어 CPI 커버 보호용으로도 사용할 수 있다.In addition, the present invention maintains folding characteristics and strength characteristics, so that it can be formed on the front of the display panel and used to protect the display panel, or placed on a CPI (Clear Polyimide) cover and used to protect the CPI cover.

본 발명의 일실시예에 따른 커버 윈도우(100)는, 글래스 기판(110)과, 에칭 공정을 통해 상기 글래스 기판(110)의 일면 또는 양면의, 적어도 상기 플렉시블부(F)에 형성되며, 요철 형상의 패턴으로 이루어진 패턴부(122)를 포함한다.The cover window 100 according to an embodiment of the present invention is formed on a glass substrate 110 and at least the flexible portion F on one or both sides of the glass substrate 110 through an etching process, and has irregularities. It includes a pattern portion 122 made of a shaped pattern.

즉, 본 발명에 따른 요철 형상의 패턴으로 이루어진 패턴부(122)는 상기 글래스 기판(110)의 일면(전면 또는 배면) 또는 양면(전면 및 배면)의, 에칭 공정을 통해 상기 플렉시블부(F)에 형성될 수 있다. 또는, 상기 플렉시블부(F) 및 평면부(P) 즉, 글래스 기판(110)의 전체 영역에 형성될 수도 있다.That is, the pattern portion 122 made of a concavo-convex pattern according to the present invention is formed on one side (front or back) or both sides (front and back) of the glass substrate 110 through an etching process to form the flexible portion (F). can be formed in Alternatively, it may be formed in the flexible part (F) and the flat part (P), that is, in the entire area of the glass substrate 110.

본 발명의 일실시예로 플렉시블부(F)와 평면부(P)가 형성되고, 글래스 기판(110)의 일면의 상기 플렉시블부(F)에 요철 형상의 패턴으로 이루어진 패턴부(122)가 형성된 것이다. 상술한 바와 같이 플렉시블부(F)는 평면부(P)에 비해 두께가 얇게 형성될 수 있으며, 이는 에칭 공정을 여러 번 수행하여 상기 플렉시블부(F)의 형상과 깊이(두께)를 조절할 수 있다.In one embodiment of the present invention, a flexible part (F) and a flat part (P) are formed, and a pattern part 122 made of a concavo-convex pattern is formed on the flexible part (F) on one side of the glass substrate 110. will be. As described above, the flexible part (F) can be formed to be thinner than the flat part (P), and the shape and depth (thickness) of the flexible part (F) can be adjusted by performing an etching process several times. .

도 1은 플렉시블부(F)가 형성된 커버 윈도우(100)를 도시한 것으로, 상기 에칭 공정을 수행하기 전의 플렉시블부(F)의 두께를 t1(도 1(a)), 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 포함하는 플렉시블부(F)의 두께를 t2, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 제외한 플렉시블부(F)의 두께를 t3라고 했을 때(도 1(b)), 일반적으로 t3 < t2 ≤ t1의 관계를 만족할 수 있다.Figure 1 shows a cover window 100 on which a flexible part (F) is formed. The thickness of the flexible part (F) before performing the etching process is t1 (FIG. 1(a)), and the pattern after the etching process is When the thickness of the flexible part (F) including the is t2 and the thickness of the flexible part (F) excluding the pattern after the etching process is t3 (FIG. 1(b)), generally the relationship of t3 < t2 ≤ t1 can be satisfied.

이 경우, 상기 두께 t1일 때의 반발력을 P(t1), 상기 두께 t2일 때의 반발력을 P(t2), 상기 두께 t3일 때의 반발력을 P(t3)라고 할 때, P(t3) ≤ P(t2) < P(t1)를 만족한다.In this case, when the repulsive force at the thickness t1 is P(t1), the repulsive force at the thickness t2 is P(t2), and the repulsive force at the thickness t3 is P(t3), P(t3) ≤ Satisfies P(t2) < P(t1).

여기에서, 에칭 공정을 수행하기 전, 즉, 요철 형상의 패턴을 형성하기 전의 플렉시블부(F)의 두께를 t1이라 하는데, 이는 사실상 패턴의 상단부 또는 상단부 상측을 연결하는 가상의 면에서부터 플렉시블부(F)의 바닥면까지의 길이를 의미하는 것이다.Here, the thickness of the flexible part (F) before performing the etching process, that is, before forming the concavo-convex pattern, is referred to as t1, which is actually the thickness of the flexible part (F) from the upper part of the pattern or the virtual surface connecting the upper part of the upper part. It means the length to the bottom of F).

이 상태에서 마스킹 패터닝에 의한 에칭 공정을 수행하면, 상기 플렉시블부(F)에 요철 형상의 패턴이 형성되게 된다. 이때의 패턴의 상단부에서부터 플렉시블부(F)의 바닥면까지의 길이를 t2라 한다.If an etching process by masking patterning is performed in this state, a concavo-convex pattern is formed on the flexible portion (F). At this time, the length from the top of the pattern to the bottom of the flexible portion (F) is referred to as t2.

또한, 패턴을 먼저 형성하고 슬리밍 공정을 수행하는 경우에도, 패턴의 상단부를 연결하는 가상의 면에서부터 플렉시블부(F)의 바닥면까지의 길이는 t1이 될 수 있다.Additionally, even when the pattern is first formed and then the slimming process is performed, the length from the virtual surface connecting the upper end of the pattern to the bottom surface of the flexible portion (F) may be t1.

즉, 공정 순서(패턴 형성 -> 슬리밍 또는 슬리밍 -> 패턴 형성)나, 에칭 횟수 등에 따라 t1과 t2는 같을 수도 있고, t2 < t1의 관계를 만족하게 된다.That is, depending on the process sequence (pattern formation -> slimming or slimming -> pattern formation), the number of etchings, etc., t1 and t2 may be the same, and the relationship t2 < t1 is satisfied.

그리고, t3는 에칭 공정에 의해 패턴의 형성이 완료된 후, 패턴을 제외한 플렉시블부(F)의 두께를 의미한다.And, t3 refers to the thickness of the flexible portion (F) excluding the pattern after the formation of the pattern is completed through the etching process.

이와 같이 정의된 두께에서, 각각의 반발력은 상기 두께 t1일 때의 반발력을 P(t1), 상기 두께 t2일 때의 반발력을 P(t2), 상기 두께 t3일 때의 반발력을 P(t3)라고 할 때, P(t3) ≤ P(t2) < P(t1)를 만족하게 된다.At the thickness defined in this way, the repulsive force at the thickness t1 is P(t1), the repulsive force at the thickness t2 is P(t2), and the repulsive force at the thickness t3 is P(t3). When doing so, P(t3) ≤ P(t2) < P(t1) is satisfied.

즉, 패턴이 형성되지 않았을 때(t1)의 반발력보다 패턴을 형성한 경우(t2) 반발력이 더 낮으며(P(t2) < P(t1)), 패턴을 제외한 경우(t3) 반발력은 더 낮게 측정된다(P(t3) < P(t2)). 여기에서 상기 패턴의 형태나 스케일에 따라 패턴을 제외한 경우의 반발력과 동일하거나 유사하게 측정될 수도 있다(P(t3) = P(t2)).In other words, the repulsion force when the pattern is formed (t2) is lower than the repulsion force when the pattern is not formed (t1) (P(t2) < P(t1)), and when the pattern is excluded (t3), the repulsion force is lower. It is measured (P(t3) < P(t2)). Here, depending on the shape or scale of the pattern, the repulsive force may be measured the same or similar to the repulsion force when the pattern is excluded (P(t3) = P(t2)).

기존의 반발력의 조절은 커버 윈도우의 두께(글래스 기판의 두께)를 줄이거나, 디스플레이 쪽의 힌지(회전축) 설계값을 조정하여 구현하여 왔으나, 본 발명에서는 요철 형상의 패턴을 형성하여 반발력을 조절하는 것이다.Existing control of the repulsion force has been implemented by reducing the thickness of the cover window (thickness of the glass substrate) or adjusting the design value of the hinge (rotation axis) on the display side. However, in the present invention, the repulsion force is controlled by forming a concavo-convex pattern. will be.

두께가 두꺼운 것이 반발력이 높으며, 동일한 두께에서는 패턴이 형성된 경우 반발력이 더 낮고, 두께가 더 얇더라도 어떤 패턴을 형성하느냐에 따라 반발력을 조절할 수 있는 것이다.The thicker the thickness, the higher the repulsion force. At the same thickness, if a pattern is formed, the repulsion force is lower. Even if the thickness is thinner, the repulsion force can be adjusted depending on the pattern formed.

즉, 반발력을 낮추고자 두께를 얇게 하면 강도 특성이 저하되므로, 패턴을 형성하여 전체적인 두께는 유지하면서 패턴에 의한 반발력은 낮출 수 있도록 하는 것이다.In other words, if the thickness is thinned to reduce the repulsion force, the strength characteristics deteriorate, so by forming a pattern, the repulsion force due to the pattern can be lowered while maintaining the overall thickness.

이와 같이 본 발명은 패턴의 형상과 스케일을 조절함으로써, 반발력을 제어할 수 있다.In this way, the present invention can control the repulsive force by adjusting the shape and scale of the pattern.

상기 패턴부(122)는 상기 커버 윈도우(100)의 일면 또는 양면에 형성될 수 있으며, 글래스 기판을 건식 또는 습식 에칭 공정을 이용하여 규칙 또는 불규칙적으로 동일한 크기 또는 서로 다른 크기의 패턴이 연속적으로 형성된 것이다.The pattern portion 122 may be formed on one or both sides of the cover window 100, and is formed by continuously forming regular or irregular patterns of the same size or different sizes using a dry or wet etching process on a glass substrate. will be.

상기 패턴부(122)의 패턴은 수평 단면 형상이 다각형, 타원형 및 원형 중 어느 하나 이상 또는 이들의 조합으로 형성될 수 있으며, 폴딩 특성 개선과 충격력의 고른 분산을 위해 격자 배열 또는 교차 배열 패턴을 이룰 수 있다.The pattern of the pattern portion 122 may have a horizontal cross-sectional shape of one or more of polygonal, oval, and circular shapes, or a combination thereof, and may form a grid or cross-array pattern to improve folding characteristics and evenly distribute impact force. You can.

일반적으로 글래스 기판을 이용하여 플렉시블 커버 윈도우를 구현하고자 하는 경우, 글래스 기판의 두께가 얇아야 하고, 강도 특성을 확보하기 위해서는 일정 두께 이상이어야 한다.In general, when trying to implement a flexible cover window using a glass substrate, the thickness of the glass substrate must be thin and must be above a certain thickness to ensure strength characteristics.

예컨대 폴딩 시 곡률반경이 최소 0.5mm 이상을 만족하여야 하는 경우, 커버 윈도우의 두께는 200㎛ 이하로 형성될 수 있으며, 이 경우 펜드랍(Pen-Drop)과 같이 단면적이 좁은 물체가 상기 커버 윈도우의 상면(앞면)에 충격이 가해지는 경우, 펜드랍 접촉부를 중심으로 커버 윈도우 전체의 변형 및 파손이 발생할 수 있다.For example, if the radius of curvature must meet at least 0.5 mm when folding, the thickness of the cover window can be formed to be 200㎛ or less. In this case, an object with a narrow cross-sectional area, such as a pen-drop, can fit into the cover window. If an impact is applied to the upper surface (front surface), the entire cover window may be deformed or damaged, centered on the pen drop contact part.

일반적으로, 커버 윈도우 상에 펜드랍과 같은 충격이 가해지는 경우, 수평으로 전달되는 충격력보다 수직으로 전달되는 충격력이 더 강하게 되는데, 본 발명에 따른 패턴부(122)는 복수의 요철 형태의 패턴으로 이루어져, 수직 충격력을 효율적으로 분산시키거나 지지하게 되어 펜드랍 특성이 현저하게 개선되게 된다.Generally, when an impact such as a pen drop is applied to the cover window, the impact force transmitted vertically is stronger than the impact force transmitted horizontally, and the pattern portion 122 according to the present invention has a plurality of uneven patterns. This effectively disperses or supports the vertical impact force, thereby significantly improving pen drop characteristics.

즉, 펜드랍 충격력이 글래스 기판의 내부로 전달되어 상기 패턴부(122)의 패턴에 부딪히거나 흡수되어 그 충격력을 효율적으로 분산시키거나 흡수시킬 수 있도록 하는 것이다. 또한 후술할 상기 패턴부(122)의 패턴 사이에 수지충진층(130)이 형성되며, 충격력의 흡수, 지지 효과가 월등히 개선되게 된다.That is, the pen drop impact force is transmitted to the inside of the glass substrate and hits or is absorbed by the pattern of the pattern portion 122, thereby efficiently dispersing or absorbing the impact force. In addition, a resin filling layer 130 is formed between the patterns of the pattern portion 122, which will be described later, and the absorption and support effects of impact force are significantly improved.

또한 본 발명에 따른 패턴부(122)는 글래스 고유결함과 물리적인 결함(Physical Defect)에 대한 응력을 분산시키고, 표면 스크래치를 개선시켜 강도 특성을 개선시키게 된다.In addition, the pattern portion 122 according to the present invention distributes stress against inherent glass defects and physical defects, and improves strength characteristics by improving surface scratches.

일반적으로 펜드랍 충격력은 커버 윈도우의 뒷면(충격이 가해지는 반대면)에 더욱 취약하므로, 글래스 기판(110)의 배면에 본 발명에 따른 패턴부(122)가 형성될 수 있다.In general, the pen drop impact force is more vulnerable to the back side of the cover window (the opposite side to which the impact is applied), so the pattern portion 122 according to the present invention can be formed on the back side of the glass substrate 110.

이에 의해 상기 커버 윈도우의 전면(터치면)으로부터 전달된 충격력은 글래스 기판(110)의 내부로 전달되어 요철 형상 패턴으로 이루어진 패턴부(122)에 의해 그 충격력이 분산되거나 흡수될 수 있도록 한 것이다.As a result, the impact force transmitted from the front surface (touch surface) of the cover window is transmitted to the inside of the glass substrate 110 so that the impact force can be dispersed or absorbed by the pattern portion 122 made of a concavo-convex pattern.

또한 상기 패턴부(122)는 글래스 기판(110)의 양면 즉, 전면과 배면에 형성될 수도 있으며, 이 또한 충격을 받는 접촉부를 포함하는 면인 전면에 형성된 상기 패턴부(122)에 의해 1차적으로 충격력이 흡수될 수 있도록 하고, 글래스 기판(110) 내부로 전달된 충격력은 뒷면에 형성된 패턴부(122)에 흡수될 수 있도록 하는 것이다.In addition, the pattern portion 122 may be formed on both sides of the glass substrate 110, that is, the front and back surfaces, and this is also primarily caused by the pattern portion 122 formed on the front surface, which is the surface containing the contact portion that receives impact. The purpose is to allow the impact force to be absorbed, and the impact force transmitted inside the glass substrate 110 to be absorbed by the pattern portion 122 formed on the back side.

여기에서, 상기 전면에 형성되는 패턴부(122)와 뒷면에 형성되는 패턴부(122)는, 각각 그 패턴의 크기, 패턴 간의 간격, 패턴의 높이, 패턴의 형상 등이 제품 사양이나, 용도 등에 따라 서로 같거나 다르게 형성될 수 있다.Here, the pattern portion 122 formed on the front side and the pattern portion 122 formed on the back side each have their own pattern size, spacing between patterns, pattern height, pattern shape, etc., according to product specifications, uses, etc. Depending on the shape, they may be the same or different from each other.

상기 패턴부(122)는 스트라이프 형태(회전축에 대해 평행한) 또는 패턴이 전체적으로 분산된 형태, 바람직하게는 수평 단면 형상이 다각형, 타원형 및 원형 중 어느 하나 이상 또는 이들의 조합으로 형성될 수 있다. 이는 상기 플렉시블부(F)의 슬리밍시 동시에 형성되거나 패터닝 공정에 의해 형성되게 된다.The pattern portion 122 may be formed in a stripe shape (parallel to the axis of rotation) or in an overall dispersed pattern, preferably in a horizontal cross-sectional shape of one or more of polygons, ellipses, and circles, or a combination thereof. This is formed simultaneously when slimming the flexible portion (F) or is formed through a patterning process.

또한 본 발명에서의 패턴부(122)의 높이는 글래스 기판(110)의 두께에 대해 절반 이하로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 글래스 기판(110)의 두께에 대해 10~30% 범위로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the height of the pattern portion 122 is preferably formed to be less than half the thickness of the glass substrate 110, and is preferably formed in the range of 10 to 30% of the thickness of the glass substrate 110. do.

상기의 범위보다 높이가 더 낮은 경우, 충격력 분산의 효과가 미미하며, 이보다 높은 경우에는 유효 두께의 감소로 전체적인 강도 특성을 저하시키게 된다.If the height is lower than the above range, the effect of dispersing the impact force is minimal, and if it is higher than this, the overall strength characteristics are reduced due to a decrease in effective thickness.

본 발명의 일실시예에 따른 패턴부(122)의 패턴 상단의 너비는 0~1000㎛, 상기 패턴 하단의 너비는 30~2000㎛로, 글래스 기판(110)의 중심쪽으로 갈수록 패턴의 너비가 넓게 형성되는 것이 바람직하며, 상기 패턴 간 간격은 30~4000㎛ 정도이다.The width of the top of the pattern of the pattern portion 122 according to an embodiment of the present invention is 0 to 1000 ㎛, the width of the bottom of the pattern is 30 to 2000 ㎛, and the width of the pattern becomes wider toward the center of the glass substrate 110. It is preferably formed, and the gap between the patterns is about 30 to 4000㎛.

상기 패턴의 크기가 상기의 범위보다 크면 폴딩 특성이 낮아지고, 작으면 펜드랍 특성이 낮아지게 되며, 상기 패턴 사이의 간격이 상기의 범위보다 크면 펜드랍 특성이 낮아지고, 상기 패턴 사이의 간격이 상기의 범위보다 작으면 폴딩 특성이 낮아지게 된다.If the size of the pattern is larger than the above range, the folding characteristic is lowered, and if it is smaller, the pen drop characteristic is lowered. If the gap between the patterns is larger than the above range, the pen drop characteristic is lowered, and the gap between the patterns is lowered. If it is less than the above range, the folding characteristics will be low.

또한 상기 패턴부(122)의 패턴의 높이(에칭깊이)는 0.5~280㎛인 것이 바람직하다. 또한 상기 패턴부(122)는, 상기 패턴의 모서리가 경사지게 형성될 수 있으며, 구체적으로는, 상기 모서리의 기울기는 상기 커버 윈도우(100)의 수평면에 대해 0.1~50°로, 바람직하게는 0.2~30°, 더욱 바람직하게는 0.5~20°, 더욱 바람직하게는 1~3°로 형성된다. 이는 상기 패턴부(122)의 에칭 공정 조건에 따라 의존하게 되며, 제품 사양 등에 따라서 패턴의 높이 및 기울기를 조절하여 형성한다.In addition, it is preferable that the pattern height (etching depth) of the pattern portion 122 is 0.5 to 280 ㎛. In addition, the pattern portion 122 may be formed so that the corners of the pattern are inclined. Specifically, the inclination of the corners is 0.1 to 50° with respect to the horizontal surface of the cover window 100, preferably 0.2 to 0.2°. It is formed at 30°, more preferably at 0.5 to 20°, and even more preferably at 1 to 3°. This depends on the etching process conditions of the pattern portion 122, and is formed by adjusting the height and slope of the pattern according to product specifications, etc.

상기 높이보다 패턴의 높이가 더 작으면 충격력 흡수 및 분산 기능이 미미하며, 싱기 높이보다 패턴의 높이가 더 높으면 패턴의 경면에서 빛반사가 일어나 시인성을 떨어뜨리며, 강도특성이 저하될 수 있다.If the height of the pattern is smaller than the above height, the impact force absorption and dispersion function is minimal, and if the height of the pattern is higher than the height of the pattern, light reflection occurs on the mirror surface of the pattern, reducing visibility and strength characteristics.

상기 기울기보다 낮은 경우에는 패턴의 높이가 너무 작아 충격력 흡수 및 분산 기능이 미미하며, 상기 기울기보다 높은 경우에는 패턴의 경면에서 빛반사가 발생할 확률이 높게 된다. 즉, 기울기가 낮을 수록 빛반사가 줄어들게 되어 시인성을 개선시키게 된다.If it is lower than the slope, the height of the pattern is too small to absorb and dissipate impact force, and if it is higher than the slope, there is a high probability that light reflection will occur on the mirror surface of the pattern. In other words, the lower the slope, the less light reflection and improved visibility.

또한, 상기 패턴의 모서리는 상측으로 오목한 곡면으로 형성되어, 폴딩되는 방향에 대해 반발력을 흡수할 수 있으면서, 경면 반사를 최소화할 수 있다.Additionally, the edges of the pattern are formed as curved surfaces that are concave upward, so that they can absorb repulsive force in the folding direction and minimize specular reflection.

또한, 상기 패턴부(122)는, 상기 플렉시블부(F)의 일부 영역에서 상기 패턴의 조밀도가 높거나 또는 낮게 형성되어, 상기 플렉시블 디스플레이의 플렉시블 영역에서의 회전축에 대한 반발력과, 상기 플렉시블부(F)에서의 회전축에 대한 반발력의 매칭(Matching)을 유도하도록 한다.In addition, the pattern portion 122 is formed with a high or low density of the pattern in some areas of the flexible portion (F), so that a repulsion force against the rotation axis in the flexible area of the flexible display and the flexible portion In (F), match the repulsive force to the rotation axis.

또한, 상기 패턴의 조밀도는 상기 플렉시블부(F)에서의 회전축에 대한 토크가 상대적으로 큰 영역에서 더 높게 형성되는 것이 바람직하다. 여기에서 회전축은 폴딩되거나 슬라이딩, 롤링되는 경우, 곡률반경의 중심이 될 수 있다.In addition, it is preferable that the density of the pattern is formed to be higher in an area where the torque about the rotation axis of the flexible part (F) is relatively large. Here, the axis of rotation may be the center of the radius of curvature when folded, sliding, or rolling.

즉, 폴더블 방식의 경우, 플렉시블부(F)의 중심부(회전축에 대한 토크가 주변부보다 큼)에서 패턴의 밀도가 더 높게 형성되거나, 높이가 더 높게 형성되고, 슬라이더블 방식이나 롤러블 방식의 경우, 슬라이딩 또는 롤링이 시작되는 부분에서 패턴의 밀도가 더 높게 형성되거나, 높이가 더 높게 형성되도록 하여, 상기 플렉시블 디스플레이의 플렉시블 영역에서의 회전축에 대한 반발력과, 상기 플렉시블부(F)에서의 회전축에 대한 반발력의 매칭(Matching)을 유도하도록 한다.That is, in the case of the foldable method, the density of the pattern is formed higher in the center of the flexible part (F) (the torque on the rotation axis is greater than that in the peripheral part), or the pattern is formed higher in height, and In this case, the density of the pattern is formed higher or the height is formed higher at the part where sliding or rolling begins, so that the repulsive force against the rotation axis in the flexible area of the flexible display and the rotation axis in the flexible portion (F) To induce matching of the repulsive force.

이에 의해 본 발명은 요철 형상의 패턴의 조밀도를 조절함으로써, 플렉시블 디스플레이의 플렉시블 영역에서의 회전축에 대한 반발력에 따른 커버 윈도우(100)를 제공할 수 있어, 디스플레이와 커버 윈도우(100) 간의 반발력의 매칭(Matching)이 용이하다.Accordingly, the present invention can provide a cover window 100 according to the repulsion force with respect to the rotation axis in the flexible area of the flexible display by adjusting the density of the uneven pattern, thereby reducing the repulsion force between the display and the cover window 100. Matching is easy.

이는 기존의 반발력을 매칭시키기 위해 커버 윈도우의 두께(글래스 기판의 두께)를 줄이거나, 디스플레이 쪽의 힌지 설계값이나 회전축의 토크를 조정하는 방법에 비해, 글래스 기판 상에 요철 형상의 패턴을 제어하는 것으로 반발력을 조절할 수 있어, 커버 윈도우의 두께 감소에 따른 강도 특성의 저하를 방지하면서, 힌지 설계값이나 회전축의 토크 조정을 위한 복잡한 과정이 필요없게 되어, 디스플레이와 커버 윈도우 간의 반발력 매칭이 용이하게 되는 것이다.Compared to the existing method of reducing the thickness of the cover window (thickness of the glass substrate) or adjusting the design value of the hinge on the display side or the torque of the rotation axis to match the existing repulsion force, this is a method of controlling the uneven pattern on the glass substrate. This makes it possible to adjust the repulsion force, preventing a decrease in strength characteristics due to a decrease in the thickness of the cover window, and eliminating the need for a complicated process for adjusting the torque of the hinge design value or rotation axis, making it easy to match the repulsion force between the display and the cover window. will be.

또한, 상기 패턴의 높이는 상기 폴딩부의 깊이와 같거나 더 작게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the height of the pattern is equal to or smaller than the depth of the folding part.

이는 폴딩 특성을 개선시키기 위한 것으로, 상기 패턴부(122)의 높이와 상기 플렉시블부(F)의 깊이가 같은 경우에는 후술할 에칭 공정을 1회 수행한 경우이며, 상기 패턴부(122)의 높이가 상기 폴딩부의 깊이보다 작은 경우에는 에칭 공정을 2회 이상 수행한 경우이다.This is to improve the folding characteristics. If the height of the pattern portion 122 and the depth of the flexible portion (F) are the same, the etching process to be described later is performed once, and the height of the pattern portion 122 If is smaller than the depth of the folding portion, the etching process has been performed two or more times.

이러한 상기 패턴부(122)는 건식 또는 습식에 따른 마스킹 에칭 공정에 의해 구현될 수 있으며, 본 발명의 일실시예로 포토 마스킹에 따른 에칭 공정에 의해 구현될 수 있다. 상기 마스킹 에칭 공정은 상기 패턴부(122)의 패턴의 높이와 상기 플렉시블부(F)의 형상 및 깊이와의 관계를 고려하여 상술한 바와 같이 단일 회 또는 2회 이상 반복하여 수행될 수 있다.The pattern portion 122 may be implemented by a dry or wet masking etching process, and in one embodiment of the present invention, it may be implemented by an etching process based on photo masking. The masking etching process may be performed once or repeatedly as described above, taking into account the relationship between the height of the pattern of the pattern portion 122 and the shape and depth of the flexible portion F.

예컨대, 상기 패턴부(122)의 패턴의 높이가 상기 플렉시블부(F)의 깊이보다 더 작게 형성되는 경에는 상기 패턴부(122)는 1차 에칭 공정에 의해 상기 플렉시블부(F)와 동일한 높이를 가지는 패턴으로 형성되고, 2차 에칭 공정에 의해 상기 플렉시블부(F)만 에칭함으로써, 상기 패턴부(122)의 패턴의 높이가 상기 플렉시블부(F)의 깊이보다 더 작은 높이를 가지게 된다.For example, when the pattern height of the pattern portion 122 is formed to be smaller than the depth of the flexible portion (F), the pattern portion 122 is formed to have the same height as the flexible portion (F) through the first etching process. It is formed as a pattern having a pattern, and by etching only the flexible portion (F) through a secondary etching process, the height of the pattern of the pattern portion 122 becomes smaller than the depth of the flexible portion (F).

이러한 마스킹 에칭 공정은 일반적으로, 글래스 기판(110) 상에 레지스트층을 형성하고, 상기 레지스트층을 패터닝하여 상기 글래스 기판(110) 상에 패턴부(122) 형성을 위한 레지스트 패턴층을 형성하고, 상기 레지스트 패턴층을 마스크로 하여 패턴부(122)를 형성하는 것이다.This masking etching process generally involves forming a resist layer on the glass substrate 110, patterning the resist layer to form a resist pattern layer for forming the pattern portion 122 on the glass substrate 110, The pattern portion 122 is formed using the resist pattern layer as a mask.

그 후 상기 패턴부(122)를 포함하는 글래스 기판(110)을 강화시켜, 상기 패턴부(122)를 포함하는 커버 윈도우(100)를 완성하게 된다.Thereafter, the glass substrate 110 including the pattern portion 122 is strengthened to complete the cover window 100 including the pattern portion 122.

상기 패턴부(122) 형성과 플렉시블부(F)의 슬리밍 에칭 공정을 동시에 수행할 수도 있고, 순차적으로 수행할 수도 있으며, 상술한 바와 같이 상기 패턴부(122)와 상기 플렉시블부(F)의 깊이가 다른 경우 복수회 마스킹 에칭 공정을 수행하여 상기 패턴부(122)의 깊이 또는 상기 플렉시블부(F)의 깊이를 조절할 수 있다.The formation of the pattern portion 122 and the slimming etching process of the flexible portion (F) may be performed simultaneously or sequentially, and as described above, the depth of the pattern portion 122 and the flexible portion (F) If is different, the depth of the pattern portion 122 or the depth of the flexible portion (F) may be adjusted by performing a masking etching process multiple times.

본 발명에 따른 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 포함하는 플렉시블부(F)의 두께 t2는, 상기 글래스 기판(110)의 두께 T에 대해, t2 ≤ T를 만족하게 되며, 상기 플렉시블부(F)는, 상기 에칭 공정 후 상기 패턴을 포함하는 플렉시블부(F)의 두께 t2는, 상기 글래스 기판(110)의 두께 T에 대해 t2 < T를 만족하는 경우, 평면부(P)와의 경계에 경사부(124)가 형성된다.After the etching process according to the present invention, the thickness t2 of the flexible part (F) including the pattern satisfies t2 ≤ T with respect to the thickness T of the glass substrate 110, and the flexible part (F) , if the thickness t2 of the flexible portion F including the pattern after the etching process satisfies t2 < T with respect to the thickness T of the glass substrate 110, an inclined portion ( 124) is formed.

본 발명에 따른 플렉시블부(F)는 슬리밍되지 않은 글래스 기판(110) 두께 그대로인 평면 형상일 수 있으며, 이 경우 패턴부(122)가 형성되면, t2 = T가 된다. 또한 상기 플렉시블부(F)는 슬리밍되어 평면부(P)에 비해 두께가 얇게 형성될 수 있으며, 이 경우 패턴부(122)가 형성되면 t2 < T를 만족하게 되며, 상기 평면부(P)와의 경계에 경사부(124)를 형성할 수 있다.The flexible portion F according to the present invention may have a planar shape with the same thickness as the non-slimmed glass substrate 110. In this case, when the pattern portion 122 is formed, t2 = T. In addition, the flexible portion (F) may be slimmed to form a thinner thickness than the flat portion (P). In this case, when the pattern portion 122 is formed, t2 < T is satisfied, and the An inclined portion 124 may be formed at the boundary.

즉, 본 발명의 실시예로 플렉시블부(F)는 전체적으로 트렌치 형태로 형성된 것으로, 상기 플렉시블부(F)의 양측단에는 상기 플렉시블부(F)에서 두께가 점진적으로 두꺼워지는 경사부(124)를 형성시켜 상기 커버 윈도우(100)의 평면부(P)와 자연스럽게 이어지도록 형성될 수 있다.That is, in an embodiment of the present invention, the flexible part (F) is formed entirely in the shape of a trench, and at both ends of the flexible part (F) there is an inclined part 124 whose thickness gradually increases in the flexible part (F). It can be formed to naturally connect with the flat portion P of the cover window 100.

특히 플렉시블부(F)의 양측단(평면부(P)와의 경계부)에 기울기가 낮은 경사부(124)를 형성시켜 플렉시블부(F) 전 영역에서 반사면에 의한 반사각의 크기를 비슷하게 조절하여 빛의 간섭 및 반사면에서의 육안 시인성이 최소화될 수 있도록 하는 것이다.In particular, by forming inclined parts 124 with a low slope at both ends of the flexible part (F) (at the boundary with the flat part (P)), the size of the reflection angle due to the reflective surface in the entire area of the flexible part (F) is similarly adjusted to control the light. This is to minimize interference and visual visibility from reflective surfaces.

그리고 본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 패턴부(122)가 형성된 커버 윈도우(100) 상에는 수지충진층(130)이 형성될 수 있다.And according to one embodiment of the present invention, a resin filling layer 130 may be formed on the cover window 100 on which the pattern portion 122 is formed.

상기 수지충진층(130)은 상기 커버 윈도우(100) 일면 또는 양면에 형성되거나, 측면까지 에워싸도록 형성될 수 있다.The resin filling layer 130 may be formed on one or both sides of the cover window 100, or may be formed to surround the side.

상기 수지충진층(130)이 상기 커버 윈도우(100) 양면으로 형성된 경우에는, 상기 글래스 기판(110)의 뒷면 측에 형성된 수지충진층(130)과 상기 글래스 기판(110)의 앞면 측에 형성된 수지충진층(130)은 동일한 소재로 형성되거나, 상기 글래스 기판(110)의 뒷면 측에 형성된 수지충진층(130)이 상기 글래스 기판(110)의 앞면 측에 형성된 수지충진층(130)보다 상대적으로 더 소프트(Soft)한 소재로 형성될 수도 있다.When the resin filling layer 130 is formed on both sides of the cover window 100, the resin filling layer 130 formed on the back side of the glass substrate 110 and the resin formed on the front side of the glass substrate 110 The filling layer 130 may be formed of the same material, or the resin filling layer 130 formed on the back side of the glass substrate 110 may be relatively thicker than the resin filling layer 130 formed on the front side of the glass substrate 110. It may also be formed from a softer material.

구체적으로는 커버 윈도우(100)의 앞면에 형성된 수지충진층(130)의 경우 경화되었을 때 상대적으로 경도가 높은 수지 예컨대 아크릴이나 에폭시 같은 수지의 함량이 높은 것을 사용하며, 상기 커버 윈도우(100) 뒷면에 형성된 수지충진층(130)의 경우 경화되었을 때 상대적으로 탄성도가 높은 수지 예컨대 실리콘, 우레탄 합성수지 등의 함량이 높게 하여 사용한다. 또한 유무기 하이브리드졸겔에서 유기물 및 무기물의 함량을 조절하여 강도나 탄성을 보강하여 사용할 수 있다.Specifically, in the case of the resin filling layer 130 formed on the front of the cover window 100, a resin with a relatively high hardness when cured, such as acrylic or epoxy, is used, and the back of the cover window 100 is used. In the case of the resin filling layer 130 formed in, a high content of a resin having relatively high elasticity, such as silicone or urethane synthetic resin, is used when cured. Additionally, the organic-inorganic hybrid sol-gel can be used to enhance strength or elasticity by adjusting the content of organic and inorganic substances.

또한, 이는 인폴딩 또는 아웃폴딩 방식에 따라 폴딩되어 접혀지는 쪽은 더 하드한 소재로 형성시키고, 늘어나는 부분은 상대적으로 소프트한 소재로 형성시켜, 늘어지는 부분에서의 크랙을 최소화할 수 있도록 한 것이다.In addition, it is folded according to the in-folding or out-folding method, so that the folded side is made of a harder material, and the stretched part is made of a relatively soft material, so that cracks in the stretched part can be minimized. .

또한 상기 수지충진층(130)에는 별도의 기능성 패턴을 부여하여 형성하거나, 기능성 물질을 혼합하여 형성할 수 있다. 예컨대 AF(Anti Finger) 또는 AR(Anti Reflective) 기능이 부여되도록 할 수 있으며, 이러한 기능을 갖는 수지를 합성하여 구현하거나, 상기 수지충진층(130)에 다양한 패턴을 형성하여 구현할 수도 있다.Additionally, the resin filling layer 130 can be formed by giving a separate functional pattern or by mixing functional materials. For example, anti-finger (AF) or anti-reflective (AR) functions can be provided, and can be implemented by synthesizing a resin having these functions, or by forming various patterns on the resin filling layer 130.

또한 상기 수지충진층(130)의 조성물에 항균 조성물을 혼합하여 커버 윈도우(100)의 앞면에 형성되는 수지충진층(130)의 경우 항균성을 가지도록 형성할 수도 있다.Additionally, the resin filling layer 130 formed on the front surface of the cover window 100 may be formed to have antibacterial properties by mixing an antibacterial composition with the composition of the resin filling layer 130.

또한 본 발명에 따른 수지충진층(130)은 필요에 따라서는 상기 패턴부(122)의 패턴에 충진되거나, 상기 패턴부(122)의 패턴에 충진된 후 그 상측으로도 커버 윈도우(100) 전체면(Total Surface)에 수지충진층(130)이 일정 두께로 형성될 수도 있다.In addition, the resin filling layer 130 according to the present invention may be filled in the pattern of the pattern portion 122, if necessary, or, after being filled in the pattern of the pattern portion 122, also on the upper side of the entire cover window 100. The resin filling layer 130 may be formed at a certain thickness on the total surface.

상기 플렉시블부(F)가 슬리밍된 경우에는 그 영역에도 상기 수지충진층(130)이 형성될 수 있으며, 상기 수지충진층(130)에 의해 상기 커버 윈도우(100)는 전체적으로 평편하게 되어, 디스플레이 패널의 전체면(Total Surface)과 커버 윈도우(100)가 빈 공간없이 접합되도록 하는 것이다.When the flexible portion (F) is slimmed, the resin filling layer 130 may be formed in that area, and the resin filling layer 130 makes the cover window 100 flat overall, making the display panel This is to ensure that the total surface and the cover window 100 are joined without any empty space.

특히, 글래스 기판(110)의 배면에 패턴부(122)가 형성된 경우에는 그쪽 면에만 상기 수지충진층(130)이 형성될 수도 있다. 물론 글래스 기판(110)의 앞면에는 보호를 위한 하드 코팅용(Hard Coating) 수지충진층(130)이 형성될 수도 있다.In particular, when the pattern portion 122 is formed on the back side of the glass substrate 110, the resin filling layer 130 may be formed only on that side. Of course, a hard coating resin filling layer 130 may be formed on the front surface of the glass substrate 110 for protection.

이와 같이 상기 패턴부(122)의 패턴 사이에 수지충진층(130)이 충진되어 전체적으로 균일한 커버 윈도우(100)를 제공하게 되며, 충격력을 흡수하고, 디스플레이 패널의 전면에 접합시 빈 공간(공기층)이 존재하지 않도록 하여 시인성 및 접합성이 개선되도록 한다.In this way, the resin filling layer 130 is filled between the patterns of the pattern portion 122 to provide an overall uniform cover window 100, absorb impact force, and remove the empty space (air layer) when bonded to the front of the display panel. ) is eliminated to improve visibility and adhesion.

상기 수지충진층(130)은 글래스의 굴절율(1.5)과 거의 동일한 OCR(Optical Clear Resin)과 같은 투명 수지를 사용한다. 예컨대 아크릴, 에폭시, 실리콘, 우레탄, 우레탄합성물, 우레탄아크릴 합성물, 하이브리드졸겔, 실록산계 등을 사용할 수 있으며, 이를 다양한 조합으로 혼합하여 강도 및 탄성 보강을 위해 사용될 수 있다.The resin filling layer 130 uses a transparent resin such as OCR (Optical Clear Resin), which is almost the same as the refractive index of glass (1.5). For example, acrylic, epoxy, silicone, urethane, urethane composite, urethane acrylic composite, hybrid sol-gel, siloxane-based, etc. can be used, and they can be mixed in various combinations and used to reinforce strength and elasticity.

또한, 상기 수지충진층(130)은 상기 패턴부(122)의 패턴 사이에 충진되면서 일정 두께 예컨대 2~20㎛ 정도로 형성되며, 필요에 따라 단일층 또는 다층으로 형성될 수도 있다.In addition, the resin filling layer 130 is filled between the patterns of the pattern portion 122 and is formed to have a certain thickness, for example, about 2 to 20㎛, and may be formed as a single layer or multiple layers as needed.

본 발명은 이와 같이 글래스와 수지재와의 복합 재료로 구현되어 글래스의 질감은 최대한 유지하면서 수지재에 의한 유연성, 복원력, 탄성력 및 강도 특성은 보강되도록 한다.The present invention is implemented as a composite material of glass and resin material, so that the texture of glass is maintained as much as possible while the flexibility, resilience, elasticity, and strength characteristics of the resin material are reinforced.

특히 본 발명은 상기 글래스 기판(110) 상에 패턴부(122)가 형성되고, 상기 패턴부(122) 상에 수지충진층(130)이 형성됨으로써, 펜드랍에 대한 충격력을 더욱 분산 또는 흡수시켜 내충격성을 더욱 개선시키게 된다.In particular, in the present invention, the pattern portion 122 is formed on the glass substrate 110, and the resin filling layer 130 is formed on the pattern portion 122, thereby further dispersing or absorbing the impact force against the pen drop. This further improves impact resistance.

또한, 플렉시블부(F)에서의 크랙 발생을 최소화하고, 상기 패턴부(122)의 형태가 외부에서 시인되는 것을 방지하면서, 상기 수지충진층(130)이 상기 패턴부(122) 내부로 고르게 충진되도록 하여 디스플레이 패널과 접하는 부분의 평탄도(Flatness)가 확보될 수 있도록 하는 것이다.In addition, the resin filling layer 130 is evenly filled into the pattern portion 122 while minimizing the occurrence of cracks in the flexible portion (F) and preventing the shape of the pattern portion 122 from being visible from the outside. This is to ensure the flatness of the part in contact with the display panel as much as possible.

또한, 디스플레이 패널에 접하는 면에서는 커버 윈도우(100)에 탄성력을 보강하여 내충격성이 향상되도록 하며, 글래스가 깨졌을 때 비산을 방지하는 기능을 하게 된다.In addition, the elastic force of the cover window 100 is strengthened on the surface in contact with the display panel to improve impact resistance and prevent scattering when the glass is broken.

이와 같이 본 발명에 따른 플렉시블 커버 윈도우(100)는 폴더블(Foldable), 롤러블(Rollable), 슬라이더블(Slidable) 및 스트레쳐블(Stretchable) 방식 중 어느 하나로 구현될 수 있으며, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 슬라이더블 플렉시블 커버 윈도우(100)에 대한 모식도를 나타낸 것이다.As such, the flexible cover window 100 according to the present invention can be implemented in any of the foldable, rollable, slideable, and stretchable ways, as shown in Figures 2 and 2. 3 shows a schematic diagram of the slideable flexible cover window 100 according to an embodiment of the present invention.

도 2는 플렉시블 영역인 플렉시블부(F)에만 패턴이 형성된 것으로, 반발력을 개선하여(상기 플렉시블 디스플레이의 플렉시블 영역에서의 회전축에 대한 반발력과, 상기 플렉시블부(F)에서의 회전축에 대한 반발력이 매칭되어), 슬라이딩의 재현성이 뛰어나며 부드럽게 슬라이딩 및 언슬라이딩이 가능하게 된다. Figure 2 shows a pattern formed only in the flexible area (F), which is a flexible area, and the repulsion force is improved (the repulsion force against the rotation axis in the flexible area of the flexible display matches the repulsion force against the rotation axis in the flexible area (F)). ), the sliding reproducibility is excellent and smooth sliding and unsliding are possible.

도 3은 평면부(P) 및 플렉시블부(F) 즉, 전체 영역에 패턴이 형성된 것으로, 반발력을 개선하여 슬라이딩의 재현성이 뛰어나며, 부드럽게 슬라이딩 및 언슬라이딩이 가능하게 된다.Figure 3 shows a pattern formed on the entire area of the flat part (P) and the flexible part (F). This improves the repulsion force, improves sliding reproducibility, and allows smooth sliding and unsliding.

도 4는 비교예 및 본 발명의 실시예에 따른 반발력 측정 데이타를 나타낸 것이다.Figure 4 shows repulsion force measurement data according to comparative examples and embodiments of the present invention.

비교예 1은 평판 글래스 30㎛ 두께에 관한 것으로, 곡률반경 1.5R에서 반발력 10.78N으로 측정되었다.Comparative Example 1 relates to a flat glass thickness of 30㎛, and the repulsive force was measured at 10.78N at a radius of curvature of 1.5R.

실시예 1 내지 3은 평판 글래스 50㎛, 50㎛, 70㎛ 두께(패턴을 포함하는 전체 두께), 패턴 하단의 너비 125㎛, 패턴 간의 간격 60㎛에 관한 것으로, 곡률반경 1.5R에서 반발력 10.74N, 11.08N, 20.88N으로 각각 측정되었다. 특히, 비교예 1과 실시예 1 및 실시예 2를 비교하면 두께가 조금 두꺼워졌으나 반발력은 10.74N, 11.08N로 거의 차이가 없어, 일정 두께는 보장되어 강도 특성은 유지하고, 패턴을 형성함으로써 반발력 특성은 개선시킨 것이다.Examples 1 to 3 relate to flat glass with a thickness of 50㎛, 50㎛, and 70㎛ (total thickness including the pattern), a width at the bottom of the pattern of 125㎛, and a spacing between patterns of 60㎛, and a repulsion force of 10.74N at a radius of curvature of 1.5R. , were measured as 11.08N and 20.88N, respectively. In particular, when comparing Comparative Example 1 with Examples 1 and 2, the thickness became slightly thicker, but the repulsion force was almost the same at 10.74N and 11.08N, so a certain thickness was guaranteed to maintain the strength characteristics, and the repulsion force was increased by forming a pattern. The characteristics have been improved.

비교예 2 내지 4는 슬리밍하게 플렉시블부가 형성된 글래스 각 평면부 두께/플렉시블부 두께에 따른 곡률반경 1.5R, 2.0R에서 반발력 20.70N, 22.68N, 18.33N, 9.22N으로 각각 측정되었다.In Comparative Examples 2 to 4, the repulsion force was measured at 20.70N, 22.68N, 18.33N, and 9.22N at radii of curvature of 1.5R and 2.0R depending on the thickness of each flat part/thickness of the flexible part of the glass on which the slimming flexible part was formed, respectively.

실시예 4 및 5는 슬리밍하게 플렉시블부가 형성된 글래스 각 평면부 두께/플렉시블부 두께, 패턴 하단의 너비/패턴 간의 간격 125㎛/60㎛, 210㎛/60㎛에 따른 곡률반경 1.5R, 2.0R에서 반발력 14.79N, 7.66N, 4.94N으로 각각 측정되었다.Examples 4 and 5 are the thickness of each flat part of the glass with a slimming flexible part/thickness of the flexible part, the width of the bottom of the pattern/interval between patterns at 125㎛/60㎛, 210㎛/60㎛, and curvature radii of 1.5R and 2.0R. The repulsion forces were measured as 14.79N, 7.66N, and 4.94N, respectively.

비교예 2 및 실시예 4에서 플렉시블부가 더 두꺼워도(35㎛ -> 50㎛), 패턴이 형성된 경우 반발력이 개선되는 것을 확인할 수 있었으며, 동일한 스펙(비교예 4 및 실시예 5)에 대해서도 패턴이 형성된 경우 반발력은 월등히 개선되는 것을 확인할 수 있었다. In Comparative Example 2 and Example 4, it was confirmed that even if the flexible part was thicker (35㎛ -> 50㎛), the repulsion force was improved when the pattern was formed, and even for the same specifications (Comparative Example 4 and Example 5), the pattern was When formed, it was confirmed that the repulsive force was significantly improved.

도 5는 상기 실시예 5에 대해서, 다양한 형상의 패턴을 형성한 경우에 대한 광학현미경 사진을 나타낸 것으로, 패턴의 모서리는 완만한 기울기, 바람직하게는 1~3°정도로 관찰되었다.Figure 5 shows optical microscope photographs of Example 5 in which patterns of various shapes were formed, and the edges of the patterns were observed to have a gentle slope, preferably around 1 to 3°.

100 : 커버 윈도우 110 : 글래스 기판
122 : 패턴부 124 : 경사부
130 : 수지충진층
P : 평면부 F : 플렉시블부100: cover window 110: glass substrate
122: pattern part 124: slope part
130: Resin filling layer
P: Flat part F: Flexible part

Claims

A flexible cover window formed on a flexible display, where part or all of the display is formed to be flexible and includes a flexible portion,
glass substrate;
A pattern portion formed on at least the flexible portion of one or both sides of the glass substrate through an etching process and made of a concavo-convex pattern,
Assuming that the thickness of the flexible part before performing the etching process is t1, the thickness of the flexible part including the pattern after the etching process is t2, and the thickness of the flexible part excluding the pattern after the etching process is t3, when the thickness is t1. When the repulsion force at the thickness t2 is P(t1), the repulsion force at the thickness t2 is P(t2), and the repulsion force at the thickness t3 is P(t3),
A flexible cover window characterized by satisfying P(t3) ≤ P(t2) < P(t1).

The flexible cover window of claim 1, wherein the edges of the pattern are inclined.

The method of claim 2, wherein the slope of the edge of the pattern is,
A flexible cover window, characterized in that 0.1 to 50° with respect to the horizontal plane of the cover window.

The flexible cover window of claim 2, wherein the edges of the pattern are formed as curved surfaces that are concave upward.

The method of claim 1, wherein the pattern portion is:
In some areas of the flexible part, the density of the pattern is formed to be high or low, leading to matching of the repulsion force against the rotation axis in the flexible area of the flexible display and the repulsion force against the rotation axis in the flexible part. A flexible cover window characterized in that.

The method of claim 4, wherein the density of the pattern is
A flexible cover window, wherein the torque about the rotation axis of the flexible part is formed to be higher in a region where the torque is relatively large.

The method of claim 1, wherein the pattern portion is:
A flexible cover window, characterized in that the height at the center of the pattern is 0.5 to 280㎛.

The method of claim 1, wherein the pattern portion is:
A flexible cover window, characterized in that the width of the upper part of the pattern is 0 to 1000㎛, the width of the lower part of the pattern is 30 to 2000㎛, and the spacing between the patterns is 30 to 4000㎛.

The method of claim 1, wherein the pattern portion is:
A flexible cover window characterized by regular or irregular patterns of the same size or different sizes.

The method of claim 9, wherein the pattern portion is:
A flexible cover window characterized by a pattern implemented in a grid arrangement or cross arrangement.

The method of claim 1, wherein the pattern portion is:
Implemented by a masking etching process,
A flexible cover window, characterized in that the height of the pattern and the shape and depth of the flexible part are adjusted by repeating the masking etching process once or twice or more.

The method of claim 1, wherein the thickness t2 of the flexible portion including the pattern after the etching process is, with respect to the thickness T of the glass substrate,
A flexible cover window characterized by satisfying t2 ≤ T.

The method of claim 12, wherein the flexible part is:
When the thickness t2 of the flexible part including the pattern after the etching process satisfies t2 < T with respect to the thickness T of the glass substrate, an inclined part is formed at the boundary with the flat part.

The flexible cover window according to claim 1, wherein a resin filling layer is formed on the cover window on which the pattern portion is formed.

The method of claim 14, wherein the resin filling layer is:
A flexible cover window, characterized in that it is formed in the entire area of the flat part and flexible part of the cover window.

The method according to any one of claims 1 to 15, wherein the flexible cover window,
A flexible cover window characterized in that it is implemented in one of the foldable, rollable, slideable and stretchable ways.