KR20240053047A - 평면형 형상의 가열 챔버를 포함하는 에어로졸 발생 장치 및 관련 에어로졸 발생 조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에어로졸 발생 장치(11)에 관한 것으로서, 에어로졸 발생 장치(11)는, 폐쇄 단부(51)와 개방 단부(52) 사이로 챔버 축을 따라 연장되는 가열 챔버(50)를 포함하며; 가열 챔버(50)는 평면형 형상이고, 이의 개방 단부(52)를 통하여 평면형 형상의 담배 물품(12)을 수용하도록 구성되며, 폐쇄 단부(51)에 인접한 제1 부분, 및 개방 단부(52)에 인접한 제2 부분을 한정하고; 가열 챔버(50)는, 가열 챔버(50)의 두 부분 모두를 통하여 연장되고 서로 대향하는, 적어도 2개의 챔버 접촉 벽(54A, 54B)을 포함하며; 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은, 가열 챔버(50)의 제2 부분에서의 이들 벽 간의 거리가 가열 챔버(50)의 제1 부분에서의 이들 벽 간의 거리보다 더 크도록 배치된다.

Description

평면형 형상의 가열 챔버를 포함하는 에어로졸 발생 장치 및 관련 에어로졸 발생 조립체

본 발명은 평면형 형상(flat-shaped)의 가열 챔버를 포함하는 에어로졸 발생 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 조립체에 관한 것이다.

특히, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 장치는, 예를 들어, 가열되는 경우 에어로졸을 형성할 수 있는 고체 기재(substrate)를 포함하는 평면형 형상의 담배 물품과 함께 작동되도록 구성된다. 따라서, 비연소 가열식(heat-not-burn) 장치로도 알려진 그러한 유형의 에어로졸 발생 장치는, 흡입을 위한 에어로졸을 발생시키기 위해, 기재를 연소시키는 대신에 전도, 대류 및/또는 복사에 의해 기재를 가열하도록 적응된다.

위험 감소 또는 위험 변형 장치(기화기로도 알려짐)의 사용 및 대중성으로 인해, 담배, 시가, 소형 엽궐련(cigarillo), 및 압연 담배와 같은, 전통적인 담배 제품을 금연하길 원하는 습관성 흡연자를 보조하기 위한 보조 기구가 지난 몇 년간 급속히 성장하였다. 통상적인 담배 제품에서 담배를 연소시키는 것과 대조적으로, 기화 가능 물질을 가열하거나 데우는 다양한 장치 및 시스템이 이용 가능하다.

통상적으로 이용 가능한 위험 감소 또는 위험 변형 장치는, 가열식 기재 에어로졸 발생 장치 또는 비연소 가열식 장치이다. 이러한 유형의 장치는, 전형적으로 습윤 잎담배 또는 다른 적합한 기화 가능 재료를 포함하는 에어로졸 기재를 전형적으로 150℃ 내지 350℃ 범위의 온도로 가열함으로써, 에어로졸 또는 증기를 발생시킨다. 에어로졸 기재를 발화 또는 연소시키지 않고 이를 가열함으로써, 사용자가 원하는 성분을 포함하지만 독성 및 발암성 발화 및 연소 부산물을 포함하지 않는 에어로졸을 방출시킨다. 또한, 담배 또는 다른 기화 가능 재료를 가열함으로써 생성되는 에어로졸은, 전형적으로 사용자에게 불쾌할 수 있는 발화 및 연소로 인한 탄 맛 또는 쓴 맛을 포함하지 않으므로, 기재는 연기 및/또는 증기를 더욱 사용자의 입맛에 맞게 하기 위해 그러한 재료에 전형적으로 첨가되는 당분 및 다른 첨가제를 필요로 하지 않는다.

일부 에어로졸 발생 장치는, 감소된 치수를 갖는 평면형 형상의 담배 물품과 함께 작동될 수 있다. 경우에 따라, 이러한 물품의 깊이는 0.5 내지 2 mm에 포함될 수 있다. 이러한 물품의 가열 효율은 매우 문제일 수 있다. 특히, 히터와의 물품의 밀착 접촉을 보장하면서, 사용자를 위해 이의 삽입/추출을 용이하게 작동 가능하게 유지하는 것은 항상 달성될 수 있는 것이 아니다.

본 발명의 목적 중 하나는, 높은 가열 효율을 보장하고 사용자가 용이하게 이를 삽입/추출할 수 있도록 하는 에어로졸 발생 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 위해, 본 발명은 에어로졸 발생 장치에 관한 것으로서, 에어로졸 발생 장치는, 폐쇄 단부와 개방 단부 사이로 챔버 축을 따라 연장되는 가열 챔버를 포함하며;

가열 챔버는 평면형 형상이고, 이의 개방 단부를 통하여 평면형 형상의 담배 물품을 수용하도록 구성되며, 폐쇄 단부에 인접한 제1 부분, 및 개방 단부에 인접한 제2 부분을 한정하고;

가열 챔버는, 가열 챔버의 두 부분 모두를 통하여 연장되고 서로 대향하는, 적어도 2개의 챔버 접촉 벽을 포함하며,

챔버 접촉 벽은, 가열 챔버의 제2 부분에서의 이들 벽 간의 거리가 가열 챔버의 제1 부분에서의 이들 벽 간의 거리보다 더 크도록 배치된다.

이러한 특징으로 인해, 평면형 형상의 담배 물품의 일부만이 압축되어 챔버 접촉 벽과의 밀착 접촉을 보장할 수 있다. 따라서, 평면형 형상의 담배 물품은 그것이 필요한 곳에서만 압축 및 가열될 수 있으므로, 열 낭비를 방지하여 가열 효율을 개선할 수 있다. 추가적으로, 평면형 형상의 담배 물품은 이의 전체 길이를 따라 압축되지 않기 때문에, 특히 사용자를 위해 이의 삽입/추출이 용이할 수 있다.

일부 실시형태에 따라, 가열 챔버의 제1 부분은 담배 물품의 기재 부분(substrate part)을 수용하도록 설계되며, 가열 챔버의 제2 부분은 담배 물품의 냉각 부분(cooling part)을 적어도 부분적으로 수용하도록 설계된다.

이러한 특징으로 인해, 평면형 형상의 담배 물품의 기재 부분만이 챔버 접촉 벽과 밀착 접촉될 수 있는 반면에, 이의 냉각 부분은 챔버 접촉 벽으로부터 이격될 수 있다. 따라서, 물품의 냉각 부분에서 열교환이 감소되므로, 냉각이 보다 효율적으로 되고, 그것이 필요하지 않는 곳에서 열 낭비를 방지한다.

일부 실시형태에 따라, 챔버 접촉 벽은, 담배 물품의 기재 부분의 총 외부 영역의 적어도 절반, 바람직하게는 적어도 3/4과 접촉되도록 설계된다.

이러한 특징으로 인해, 평면형 형상의 담배 물품의 기재 부분이 효율적으로 가열될 수 있다.

일부 실시형태에 따라, 챔버 접촉 벽은, 담배 물품의 냉각 부분의 총 외부 영역의 적어도 절반, 바람직하게는 적어도 3/4으로부터 이격되도록 설계된다.

이러한 특징으로 인해, 챔버 접촉 벽과 담배 물품의 냉각 부분 간의 열교환을 최소화하는 것이 가능하므로, 냉각 효율을 증가시킬 수 있다.

일부 실시형태에 따라, 각각의 챔버 접촉 벽은, 담배 물품에 대향하도록 설계된 평면형 표면을 나타낸다.

일부 실시형태에 따라, 각각의 챔버 접촉 벽은 챔버 축과 0이 아닌 각도를 형성한다.

이러한 특징으로 인해, 이의 폐쇄 단부에 인접한 가열 챔버의 일부의 단면 형상을 감소시키도록 보장하는 것이 가능하다.

일부 실시형태에 따라, 챔버 접촉 벽은, V자 형상을 형성하도록 가열 챔버의 폐쇄 단부로부터 개방 단부로 연장된다.

이러한 특징으로 인해, 챔버 접촉 벽은 특히 용이하게 제조되어 조립될 수 있다. 추가적으로, 담배 물품의 기재 부분의 균일하지 않은 압축률을 보장하는 것이 가능하다.

일부 실시형태에 따라, 가열 챔버의 제1 부분에서, 챔버 접촉 벽은 챔버 축에 평행하게 연장된다.

이러한 특징으로 인해, 담배 물품의 전체 기재 부분의 균일한 압축률을 보장하고, 냉각 부분의 압축을 방지하는 것이 가능하다.

일부 실시형태에 따라, 가열 챔버의 제2 부분에서, 챔버 접촉 벽 간의 거리는, 제1 부분에 인접한 단부로부터 가열 챔버의 개방 단부까지 점진적으로 증가한다.

일부 실시형태에 따라, 가열 챔버의 제2 부분에서, 챔버 접촉 벽은 곡선형 형상을 형성한다.

이러한 특징으로 인해, 가열 챔버가 점진적으로 좁아짐으로써 이의 기재 부분이 연속적으로 압축되기 때문에, 사용자에 의한 담배 물품의 삽입이 용이하게 수행될 수 있다.

일부 실시형태에 따라, 가열 챔버의 각각의 부분에서, 각각의 챔버 접촉 벽은, 담배 물품에 대향하도록 설계된 평면형 표면을 나타낸다. 추가적으로 또는 대안적으로, 각각의 챔버 접촉 벽의 평면형 표면은, 제1 부분과 제2 부분 사이에서 0이 아닌 각도를 형성한다.

이러한 특징으로 인해, 담배 물품의 전체 기재 부분의 균일한 압축률을 보장하고, 냉각 부분의 압축을 방지하는 것이 가능하다.

일부 실시형태에 따라, 가열 챔버는 직사각형 단면 형상을 형성한다.

일부 실시형태에 따라, 적어도 하나의 챔버 접촉 벽은 가열 벽이다.

이러한 특징으로 인해, 담배 물품의 기재 부분은, 하나 또는 다수의 챔버 접촉 벽에 의해 직접 가열될 수 있다. 추가적으로, 가열 벽의 경우, 동일한 가열 프로파일 또는 상이한 가열 프로파일에 따라, 가열이 수행될 수 있다. 이에 따라, 베이핑 세션(vaping session) 동안, 가열 효율 및 사용자 경험을 증대시킬 수 있다.

일부 실시형태에 따라, 가열 챔버는 컵 형상을 형성한다. 예를 들어, 폐쇄 단부는, 특히 개방 단부에 대향하는 컵 형상의 형태로 가열 챔버의 하부를 한정할 수 있다.

일부 실시형태에 따라, 가열 챔버는, 챔버 축을 따라 연장되는 한 쌍의 평행한 챔버 측벽을 포함한다. 예를 들어, 챔버 측벽 간의 거리는, 챔버 접촉 벽 간의 임의의 거리보다 3배 내지 10배 더 클 수 있다.

일부 실시형태에 따라, 챔버 접촉 벽 및 챔버 측벽은 서로 견고하게 고정된다. 예를 들어, 챔버 접촉 벽 및/또는 챔버 측벽은, 이들이 서로에 대하여 이동할 수 없도록 고정된다.

일부 실시형태에 따라, 챔버 접촉 벽은, 챔버 축을 포함하는 섹션에서, 연속적인 도출 가능 곡선(derivable curve)을 형성할 수 있다. 즉, 예를 들어, 챔버 접촉 벽에서, 챔버 축에 수직인 평면으로 연장되는 부분 및/또는 단(step)이 제거될 수 있다.

또한, 본 발명은 위에 한정된 바와 같은 에어로졸 발생 장치 및 평면형 형상의 담배 물품을 포함하는 에어로졸 발생 조립체에 관한 것으로서, 에어로졸 발생 장치는 평면형 형상의 담배 물품과 함께 작동되도록 적응된다.

본 발명 및 이의 이점은 이하의 설명을 읽을 때 더 잘 이해될 것이며, 이하의 설명은 제한적이지 않은 실시예로서만 제공되고, 첨부된 도면을 참조하여 이루어지며, 첨부된 도면으로서:
- 도 1은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 조립체의 사시도로서, 에어로졸 발생 조립체는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 장치, 및 에어로졸 발생 장치와 함께 사용 가능한 평면형 형상의 담배 물품을 포함하며, 에어로졸 발생 장치는 가열 챔버를 포함한다;
- 도 2는 도 1의 평면형 형상의 담배 물품의 사시도이다;
- 도 3은 도 1의 평면 III에 따른 부분 단면도로서, 가열 챔버는 본 발명의 제1 실시형태에 따른다;
- 도 4는 도 1의 평면 IV에 따른 부분 단면도로서, 가열 챔버는 본 발명의 제2 실시형태에 따른다; 그리고
- 도 5는 도 1의 평면 V에 따른 부분 단면도로서, 가열 챔버는 본 발명의 제3 실시형태에 따른다.

본 발명을 설명하기 전에, 이는 이하의 설명에서 설명되는 구성의 세부 사항으로 제한되지 않음을 이해해야 한다. 본 발명이 다른 실시형태로 가능하고 다양한 방식으로 실시 또는 수행될 수 있음은 본 개시물의 이점을 갖는 당업자에게 명백할 것이다.

본원에 사용된 바와 같은 "에어로졸 발생 장치" 또는 "장치"라는 용어는, 아래에 추가로 상세히 설명되는 발열체에 의해, 베이핑을 위한 에어로졸을 포함하는 에어로졸을 사용자에게 전달하기 위한 베이핑 장치를 포함할 수 있다. 장치는 휴대용일 수 있다. "휴대용"은 사용자에 의해 파지될 때 사용하기 위한 장치를 지칭할 수 있다. 장치는, 예를 들어, 트리거에 의해 제어될 수 있는, (정량의 에어로졸과 대조적으로) 가변 시간 동안 발열체를 활성화시킴으로써, 가변 양의 에어로졸을 발생시키도록 조정될 수 있다. 베이핑 버튼 및/또는 흡입 센서와 같은 트리거는 사용자 활성화될 수 있다. 흡입 센서는, (예를 들어, 담배, 시가 또는 파이프 등과 같은 통상적인 가연성 흡연 물품을 흡연하는 효과를 모방하도록) 가변 양의 증기가 제공될 수 있도록 하기 위해, 흡입 지속 시간 뿐만 아니라 흡입 강도에 감응할 수 있다. 장치는, 히터 및/또는 가열되는 에어로졸 발생 물질(에어로졸 전구체)의 온도를 특정 타겟 온도로 만들고, 그 후에, 효율적인 에어로졸 발생을 가능하게 하는 타겟 온도로 온도를 유지시키기 위한 온도 조절 제어 장치를 포함할 수 있다.

본원에 사용된 바와 같은 "에어로졸"이라는 용어는, 고체 입자; 액적; 가스 중 하나 이상으로서 기화 가능 재료의 부유물을 포함할 수 있다. 상기 부유물은 공기를 포함하는 가스로 있을 수 있다. 본원의 에어로졸은 대체로 증기를 지칭/포함할 수 있다. 에어로졸은 기화 가능 재료의 하나 이상의 성분을 포함할 수 있다.

본원에 사용된 바와 같은 "기화 가능 재료" 또는 "전구체"라는 용어는, 예를 들어 니코틴 또는 담배 및 에어로졸 형성제를 포함할 수 있는 흡연 가능 재료를 지칭할 수 있다. 담배는, 썰은 담배, 과립형 담배, 담배 잎, 및/또는 재생 담배와 같은, 다양한 재료의 형태를 취할 수 있다. 적합한 에어로졸 형성제는, 폴리올, 예를 들어 소르비톨, 글리세롤, 및 프로필렌 글리콜 또는 트리에틸렌 글리콜과 같은 글리콜; 비-폴리올, 예를 들어 일가 알코올, 산, 예를 들어 젖산, 글리세롤 유도체, 에스테르, 예를 들어 트리아세틴, 트리에틸렌 글리콜 디아세테이트, 트리에틸 시트레이트, 글리세린 또는 식물성 글리세린을 포함한다. 일부 실시형태에서, 에어로졸 발생 작용제는, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 또는 글리세롤 및 프로필렌 글리콜의 혼합물일 수 있다. 기재는, 겔화제, 결합제, 안정화제, 및 습윤제 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.

도 1은 이하에서 담배 물품(12)으로 지칭되는 평면형 형상의 담배 물품(12) 및 에어로졸 발생 장치(11)를 포함하는 에어로졸 발생 조립체(10)를 도시한다. 에어로졸 발생 장치(11)는, 도 2에 보다 상세히 도시된 평면형 형상의 담배 물품(12)과 함께 작동되도록 의도된다.

도 2를 참조하면, 담배 물품(12)은, 예를 들어, 물품 축(X)을 따라 연장되고 외부 치수(LxWxD)를 갖는 평면형 형상의 직육면체이다. 전형적인 실시예에서, 물품 축(X)에 따른 담배 물품(12)의 길이(L)는 실질적으로 33 mm와 같고, 이의 폭(W) 및 깊이(D)는 각각 실질적으로 12 mm 및 1.2 mm와 같다. 상이한 실시예에 따라, L, W 및 D 값은 예를 들어, +/- 40%의 범위 내에서 선택될 수 있다. 담배 물품(12)의 깊이(D)는, 이하에서 물품 측벽(13A, 13B)으로 지칭되는 한 쌍의 평행한 벽(13A, 13B)에 의해 형성되며, 담배 물품(12)의 폭(W)은, 이하에서 물품 접촉 벽(14A, 14B)으로 지칭되는 한 쌍의 평행한 벽(14A, 14B)에 의해 형성된다. 본 발명의 다른 실시형태에 따라, 담배 물품(12)은 임의의 다른 적합한 형상 및/또는 외부 치수를 가질 수 있다. 예를 들어, 담배 물품(12)은 원형 튜브 형상을 형성할 수 있다.

담배 물품(12)은, 물품 축(X)을 따라 배치된 냉각 부분(16) 및 기재 부분(15)을 포함한다. 기재 부분(15)은, 예를 들어 냉각 부분(16)보다 약간 더 길 수 있다. 예를 들어, 물품 축(X)에 따른 기재 부분(15)의 길이(L2)는 실질적으로 18 mm와 같을 수 있으며, 물품 축(X)에 따른 냉각 부분(16)의 길이(L1)는 실질적으로 15 mm와 같을 수 있다. 기재 부분(15)은 담배 물품(12)의 인접 단부(18)를 한정하며, 냉각 부분(16)은 담배 물품(12)의 마우스 단부(20)를 한정한다. 기재 부분(15) 및 냉각 부분(16)은, 물품 축(X)의 둘레로 연장되는 고유 포장지에 의해 서로 고정될 수 있다. 다른 실시형태에서, 부분(15, 16)은 상이한 포장지로 포장될 수 있으며, 임의의 다른 적합한 수단에 의해 서로 고정될 수 있다. 상기 또는 각각의 포장지는, 예를 들어, 종이 및/또는 부직포 및/또는 알루미늄을 포함할 수 있다. 상기 또는 각각의 포장지는 다공성 또는 공기 불투과성일 수 있다. 상기 또는 각각의 포장지는, 인접 단부(18)와 마우스 단부(20) 사이로 담배 물품(12)의 내부에서 연장되는 복수의 공기 흐름 채널을 형성한다.

기재 부분(15)은, (본 실시예에서 가열 챔버를 사용하는) 하나 또는 다수의 히터에 의해 가열되도록 의도되며, 위에 한정된 바와 같은 기화 가능 재료를 포함한다. 본 발명의 상이한 실시예에 따라, 냉각 부분(16)은, 아래에 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 부분적으로 마우스피스의 내부에 수용되고 부분적으로 가열 챔버 내에 수용되도록 의도된다. 본 발명의 다른 실시형태에 따라, 냉각 부분(16)의 마우스 단부(20)에 인접한 적어도 일부는, 사용자의 입 및/또는 입술과 접촉되도록 의도된 마우스피스를 자체적으로 형성한다. 냉각 부분(16)은, 예를 들어 필터 및/또는 증기 냉각 수단과 같이 작용하는 코어(17)를 포함한다. 코어(17)는, 예를 들어 폼(foam), 또는 압축된 가닥 또는 섬유일 수 있다. 코어(17)는 압출 및/또는 압연 공정을 통해 안정된 형상으로 형성될 수 있다. 특정 실시형태(도시되지 않음)에서, 냉각 부분(16)은, 예를 들어, 물품 축(X)에 수직인 2개의 축을 따라 냉각 부분(16)의 전체 둘레에 따라 배치된 복수의 통기공을 한정한다. 즉, 이러한 실시예에 따라, 통기공은, 물품 접촉 벽(14A, 14B) 및 물품 측벽(13A, 13B) 중의 담배 물품(12)의 각각의 벽 상에 배치된다. 다른 실시예에 따라, 통기공은 물품 접촉 벽(14A, 14B) 상에만 배치되거나, 바람직하게는, 물품 접촉 벽(14A, 14B) 중 하나 상에만 배치된다. 두 실시예 모두에서, 통기공은 담배 물품(12)의 상기 또는 각각의 해당 벽 상에서 물품 축(X)에 수직으로 정렬될 수 있으며, 동일한 거리로 이격될 수 있다. 통기공은, 담배 물품(12)의 내부로 유입되는 신선한 공기가 특정 베이핑/맛 효과를 달성할 수 있도록 한다. 바람직한 실시형태에서, 통기공이 제공되지 않는다.

도 1을 다시 참조하면, 에어로졸 발생 장치(11)는, 장치 축(Y)을 따라 연장되는 장치 본체(40)를 포함한다. 장치 본체(40)는, 장치 축(Y)을 따라 연속적으로 배치된 마우스피스(42) 및 하우징(44)을 포함한다. 도 1의 실시예에 따라, 마우스피스(42) 및 하우징(44)은 상이한 2개의 부분을 형성한다. 특히, 이러한 실시예에 따라, 마우스피스(42)는, 하우징(44)의 단부 중 하나에 형성된 삽입 개구부 상에 고정되거나 삽입 개구부 내에 수용되도록 설계된다. 이 경우, 마우스피스(42)가 하우징(44)으로부터 제거되는 경우, 담배 물품(12)이 장치(11)의 내부에 삽입될 수 있다. 다른 실시예(도시되지 않음)에 따라, 마우스피스(42) 및 하우징(44)은 하나의 고유한 부분을 형성한다. 이 경우, 담배 물품(12)은 예를 들어, 흐름 배출구를 통하여 장치(11)의 내부에 삽입될 수 있다. 두 실시예 모두에 따라, 마우스피스(42)는, 적어도 부분적으로 담배 물품(12)을 수용하도록 적응된 관통공을 한정한다. 특히, 관통공은, 도 1에 도시된 바와 같이, 담배 물품(12)의 냉각 부분(16)의 적어도 일부를 수용하도록 적응될 수 있다.

하우징(44)은, 장치(11)의 상이한 기능을 수행하도록 설계된 다양한 요소를 수용하는 장치(11)의 내부 공간을 한정한다. 이러한 내부 공간은, 예를 들어, 장치(11)에 전력을 공급하기 위한 배터리, 장치(11)의 작동을 제어하기 위한 제어 모듈, 담배 물품(12)의 기재 부분(15)을 가열하기 위한 가열 챔버 등을 수용할 수 있다. 이러한 요소 중에서, 본 발명의 상이한 실시형태에 따른 가열 챔버만이 도 3 내지 도 5를 참조하여 보다 상세히 설명될 것이다.

본 발명의 제1 실시형태

도 3은 도 1의 평면 III에 따라, 마우스피스(42)가 없는 에어로졸 발생 장치(11)의 단면도를 도시한다. 이러한 도면에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(11)는, 폐쇄 단부(51)와 개방 단부(52) 사이로 챔버 축을 따라 연장되는 가열 챔버(50)를 포함한다. 챔버 축은 도 3의 실시예에서 장치 축(Y)과 일치한다.

또한 도 3에 도시된 바와 같이, 가열 챔버(50)는, 적어도 부분적으로 담배 물품(12)의 냉각 부분(16)을 수용하고 기재 부분(15)을 수용하도록 적응된 컵 형상을 형성할 수 있다. 본 발명의 상이한 실시예에 따라, 가열 챔버(50)로부터 돌출되는 냉각 부분(16)의 말단은, 마우스피스(42)의 관통공 내에 수용될 수 있거나, 사용자의 입술 및/또는 입과 접촉되도록 의도된다. 담배 물품(12)과 같이, 가열 챔버(50)도 직사각형 단면 형상을 형성할 수 있으며, 아래에 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 챔버 축을 따라 연장되는 한 쌍의 평행한 챔버 측벽(도 3에 도시되지 않음), 및 물품 접촉 벽(14A, 14B)과 부분적으로 접촉되도록 설계된 한 쌍의 챔버 접촉 벽(54A, 54B)을 포함할 수 있다. 본 발명의 상이한 실시예에 따라, 챔버 측벽은 물품 측벽(13A, 13B)과 접촉될 수 있거나, 이들로부터 이격될 수 있다. 추가적으로, 담배 물품(12)과 같이, 가열 챔버(50)는 평면형 형상이며, 이는 이의 측벽 간의 거리가 이의 접촉 벽(54A, 54B) 간의 임의의 거리보다 훨씬 더 큰, 예를 들어 3배 내지 10배 더 큰 것을 의미한다.

가열 챔버(50)는, 각각의 상기 벽에 인접하고 폐쇄 단부(51)에서 챔버 축에 수직으로 연장되는, 하부 벽(도 3에 도시되지 않음)을 더 포함할 수 있다. 변형예에서, 챔버(50)의 폐쇄 단부(51)는, 챔버(50) 내로의 이의 삽입 동안 담배 물품(12)의 인접 단부(18)와 인접하도록 이의 측벽 및/또는 접촉 벽 사이의 좁은 섹션으로 형성된다. 또한, 가열 챔버(50)는, 담배 물품(12)을 삽입하기 위해 적합한 이의 개방 단부(52)의 개구부(60)를 한정한다.

각각의 챔버 접촉 벽(54A, 54B) 또는 이들 벽 중 적어도 하나는 가열 벽일 수 있다. 특히, 이러한 가열 벽은, 담배 물품(12)을 가열하기 위해, 장치(11)의 배터리에 연결되어 장치(11)의 제어 모듈에 의해 제어되는 발열체를 포함할 수 있거나 발열체와 접촉될 수 있다. 발열체는 가열 벽의 실질적으로 전체 표면을 따라 연장될 수 있거나, 이러한 표면의 일부만을 따라 연장될 수 있다. 발열체는, 세라믹 히터, 폴리이미드 필름 히터, 또는 임의의 다른 적합한 히터로 형성될 수 있다. 두 접촉 벽(54A, 54B) 모두가 가열 벽인 경우, 해당 발열체는, 동일한 가열 프로파일에 따라 또는 상이한 가열 프로파일에 따라 제어 모듈에 의해 제어될 수 있다.

본 발명의 제1 실시형태에 따라, 각각의 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은, 담배 물품(12)이 챔버(50) 내에 삽입된 경우 담배 물품(12)에 대향하는 평면형 표면을 나타낸다. 추가적으로, 챔버 접촉 벽(54A, 54B) 중 적어도 하나는 챔버 축과 0이 아닌 각도를 형성함으로써, 챔버(50)의 개방 단부(52)에서의 이들 벽 간의 거리가 챔버(50)의 폐쇄 단부(52)에서의 이들 벽 간의 거리보다 더 크다. 예를 들어, 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은, V자 형상의 챔버(50)를 형성하도록 챔버 축에 대하여 대칭적으로 배치될 수 있다. 챔버 축과의 상기 또는 각각의 챔버 접촉 벽(54A, 54B)에 의해 형성되는 0이 아닌 각도는, 1˚ 내지 30˚, 그리고 바람직하게는 5˚ 내지 20˚에 포함될 수 있다.

보다 일반적으로는, 챔버 축과의 상기 또는 각각의 챔버 접촉 벽(54A, 54B)에 의해 형성되는 0이 아닌 각도는, 폐쇄 단부(51)에 인접하여 담배 물품(12)의 기재 부분(15)을 수용하도록 적응되는 제1 부분, 및 개방 단부(52)에 인접하여 담배 물품(12)의 냉각 부분(16)을 적어도 부분적으로 수용하도록 적응되는 제2 부분을 챔버(50)가 한정하도록 선택되며, 제2 부분에서의 챔버 접촉 벽(54A, 54B) 간의 거리는, 제1 부분에서의 이들 벽(54A, 54B) 간의 거리보다 더 크다.

가열 챔버(50)의 제1 부분에서, 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은, 담배 물품(12)의 기재 부분(15)의 총 외부 영역의 적어도 절반, 바람직하게는 적어도 3/4과 접촉되도록 설계된다. 이 경우, 챔버(50)의 폐쇄 단부(51)에 인접한 기재 부분(15)의 적어도 단부는 압축될 수 있다. 추가적으로, 냉각 부분(16)에 인접한 기재 부분(15)의 적어도 단부는 챔버 접촉 벽(54A, 54B)으로부터 이격될 수 있다.

가열 챔버(50)의 제2 부분에서, 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은, 담배 물품(12)의 냉각 부분(16)의 총 외부 영역의 적어도 절반, 바람직하게는 적어도 3/4으로부터 이격되도록 설계된다. 바람직하게는, 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은 담배 물품(12)의 냉각 부분(16)의 총 외부 영역으로부터 이격되도록 설계된다.

본 발명의 제2 실시형태

도 4는 도 1의 평면 IV에 따라, 마우스피스(42)가 없는 에어로졸 발생 장치(11)의 단면도를 도시한다. 이러한 도면에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(11)는, 아래에 상세히 설명되는 특징을 제외하고는 제1 실시형태에 따른 가열 챔버(50)와 유사한, 제2 실시형태에 따른 가열 챔버(150)를 포함한다. 특히, 제1 실시형태에 따른 가열 챔버(50)와 같이, 가열 챔버(150)는 폐쇄 단부(151)와 개방 단부(152) 사이로 챔버 축을 따라 연장된다. 추가적으로, 이전의 경우와 마찬가지로, 챔버 축은 도 4의 실시예에서 장치 축(Y)과 일치한다.

또한, 이전의 경우와 마찬가지로, 제2 실시형태에 따른 가열 챔버(150)는, 담배 물품(12)과 부분적으로 접촉되도록 설계된 2개의 챔버 접촉 벽(154A, 154B)을 포함한다. 또한, 이전의 경우와 마찬가지로, 가열 챔버(150)는, 폐쇄 단부(151)에 인접하여 담배 물품(12)의 기재 부분(15)을 수용하도록 적응되는 제1 부분, 및 개방 단부(152)에 인접하여 담배 물품(12)의 냉각 부분(15)을 부분적으로 수용하도록 적응되는 제2 부분을 한정한다. 챔버 접촉 벽(154A, 154B)은, 가열 챔버(150)의 제2 부분에서의 이들 벽 간의 거리가 가열 챔버(150)의 제1 부분에서의 이들 벽 간의 거리보다 더 크도록 배치된다.

이전의 경우와는 대조적으로, 챔버 접촉 벽(154A, 154B)은 제1 부분에서 챔버 축에 평행하게 연장되고, 제2 부분에서 0이 아닌 각도로 연장된다. 특히, 제1 부분에서, 챔버 접촉 벽(154A, 154B)은, 담배 물품(12)의 기재 부분(15)의 실질적으로 총 외부 영역과 접촉될 수 있으며, 경우에 따라, 이러한 기재 부분(15)을 약간 압축시킬 수 있다. 제2 부분에서, 챔버 접촉 벽(154A, 154B)은, 냉각 부분(15)의 실질적으로 총 외부 영역으로부터 이격될 수 있다. 추가적으로, 제2 부분에서, 챔버 접촉 벽(154A, 154B) 간의 거리는, 제1 부분에 인접한 단부로부터 가열 챔버(150)의 개방 단부(152)까지 점진적으로 증가할 수 있다.

이러한 목적을 위해, 각각의 챔버 접촉 벽(154A, 154B)은 2개의 평면형 세그먼트를 나타낼 수 있으며, 하나는 챔버 축에 평행한 제1 부분에 배치되고, 다른 하나는 챔버 축과 0이 아닌 각도로 제2 부분에 배치된다. 동일한 벽의 세그먼트는, 가열 챔버(152)의 제1 및 제2 부분을 분리시키는 라인을 따라 고유한 평면형 부분을 만곡시킴으로써 형성될 수 있다. 변형예에서, 동일한 벽의 세그먼트는, 고정되거나 함께 힌지 결합될 수 있는 2개의 분리된 평면형 부분으로 형성될 수 있다.

본 발명의 제3 실시형태

도 5는 도 1의 평면 V에 따라, 마우스피스(42)가 없는 에어로졸 발생 장치(11)의 단면도를 도시한다. 이러한 도면에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(11)는, 아래에 상세히 설명되는 특징을 제외하고는 제1 및 제2 실시형태에 따른 가열 챔버(50, 150)와 유사한, 제3 실시형태에 따른 가열 챔버(250)를 포함한다. 특히, 제1 및 제2 실시형태에 따른 가열 챔버(50, 150)와 같이, 가열 챔버(250)는 폐쇄 단부(251)와 개방 단부(252) 사이로 챔버 축을 따라 연장된다. 추가적으로, 이전의 경우와 마찬가지로, 챔버 축은 도 5의 실시예에서 장치 축(Y)과 일치한다.

또한, 이전의 경우와 마찬가지로, 제3 실시형태에 따른 가열 챔버(250)는, 담배 물품(12)과 부분적으로 접촉되도록 설계된 2개의 챔버 접촉 벽(254A, 254B)을 포함한다. 또한, 이전의 경우와 마찬가지로, 가열 챔버(250)는, 폐쇄 단부(251)에 인접하여 담배 물품(12)의 기재 부분(15)을 수용하도록 적응되는 제1 부분, 및 개방 단부(252)에 인접하여 담배 물품(12)의 냉각 부분(15)을 부분적으로 수용하도록 적응되는 제2 부분을 한정한다. 챔버 접촉 벽(254A, 254B)은, 가열 챔버(250)의 제2 부분에서의 이들 벽 간의 거리가 가열 챔버(250)의 제1 부분에서의 이들 벽 간의 거리보다 더 크도록 배치된다.

이전의 경우와는 대조적으로, 챔버 접촉 벽(254A, 254B)은 제1 부분에서 챔버 축에 평행하게 연장되고, 제2 부분에서 곡선형 형상을 형성한다. 특히, 제1 부분에서, 챔버 접촉 벽(254A, 254B)은, 담배 물품(12)의 기재 부분(15)의 실질적으로 총 외부 영역과 접촉될 수 있으며, 경우에 따라, 이러한 기재 부분을 약간 압축시킬 수 있다. 제2 부분에서, 챔버 접촉 벽(254A, 254B) 간의 거리는, 제1 부분에 인접한 단부로부터 가열 챔버(150)의 개방 단부(152)까지 점진적으로 증가할 수 있다.

이러한 목적을 위해, 각각의 챔버 접촉 벽(154A, 154B)은, 챔버 축에 평행한 제1 부분에서 평면형 세그먼트를 나타낼 수 있으며, 제2 부분에 배치된 곡선형 세그먼트를 나타낼 수 있다. 제2 실시형태와 마찬가지로, 세그먼트는 고유한 부분을 형성할 수 있거나, 함께 고정된 2개의 분리된 부분을 형성할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태

본 발명 및 특히 가열 챔버의 다른 실시형태가 여전히 가능하다. 일부 실시형태는 이전의 실시형태의 조합에 해당할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시형태에서, 챔버 접촉 벽은 위의 상이한 실시형태와 관련하여 설명된 특징에 따라 구현될 수 있다.

Claims (15)

1. 에어로졸 발생 장치(11)로서,
   상기 에어로졸 발생 장치(11)는, 폐쇄 단부(51; 151; 251)와 개방 단부(52; 152; 252) 사이로 챔버 축을 따라 연장되는 가열 챔버(50; 150; 250)를 포함하며;
   상기 가열 챔버(50; 150; 250)는 평면형 형상이고, 이의 개방 단부(52; 152; 252)를 통하여 평면형 형상의 담배 물품(12)을 수용하도록 구성되며, 상기 폐쇄 단부(51; 151; 251)에 인접한 제1 부분, 및 상기 개방 단부(52; 152; 252)에 인접한 제2 부분을 한정하고;
   상기 가열 챔버(50; 150; 250)는, 상기 가열 챔버(50; 150; 250)의 두 부분 모두를 통하여 연장되고 서로 대향하는 적어도 2개의 챔버 접촉 벽(54A, 54B; 154A, 154B; 254A, 254B)을 포함하며;
   상기 챔버 접촉 벽(54A, 54B; 154A, 154B; 254A, 254B)은, 상기 가열 챔버(50; 150; 250)의 상기 제2 부분에서의 이들 벽 간의 거리가 상기 가열 챔버(50; 150; 250)의 상기 제1 부분에서의 이들 벽 간의 거리보다 더 크도록 배치되는,
   에어로졸 발생 장치(11).
2. 제1항에 있어서,
   상기 가열 챔버(50; 150; 250)의 상기 제1 부분은, 상기 담배 물품(12)의 기재 부분(15)을 수용하도록 설계되며,
   상기 가열 챔버(50; 150; 250)의 상기 제2 부분은, 상기 담배 물품(12)의 냉각 부분(16)을 적어도 부분적으로 수용하도록 설계되는, 에어로졸 발생 장치(11).
3. 제2항에 있어서,
   상기 챔버 접촉 벽(54A, 54B; 154A, 154B; 254A, 254B)은, 상기 담배 물품(12)의 상기 기재 부분(15)의 총 외부 영역의 적어도 절반, 바람직하게는 적어도 3/4과 접촉되도록 설계되는, 에어로졸 발생 장치(11).
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   상기 챔버 접촉 벽(54A, 54B; 154A, 154B; 254A, 254B)은, 상기 담배 물품(12)의 상기 냉각 부분(16)의 총 외부 영역의 적어도 절반, 바람직하게는 적어도 3/4으로부터 이격되도록 설계되는, 에어로졸 발생 장치(11).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   각각의 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은, 상기 담배 물품(12)에 대향하도록 설계된 평면형 표면을 나타내는, 에어로졸 발생 장치(11).
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   각각의 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은, 상기 챔버 축과 0이 아닌 각도를 형성하는, 에어로졸 발생 장치(11).
7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
   상기 챔버 접촉 벽(54A, 54B)은, V자 형상을 형성하도록 상기 가열 챔버(50)의 상기 폐쇄 단부(51)로부터 상기 개방 단부(52)로 연장되는, 에어로졸 발생 장치(11).
8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가열 챔버(150; 250)의 상기 제1 부분에서, 상기 챔버 접촉 벽(154A, 154B; 254A, 254B)은 상기 챔버 축에 평행하게 연장되는, 에어로졸 발생 장치(11).
9. 제8항에 있어서,
   상기 가열 챔버(150; 250)의 상기 제2 부분에서, 상기 챔버 접촉 벽(154A, 154B; 254A, 254B) 간의 상기 거리는, 상기 제1 부분에 인접한 단부로부터 상기 가열 챔버(150; 250)의 상기 개방 단부(152; 252)까지 점진적으로 증가하는, 에어로졸 발생 장치(11).
10. 제9항에 있어서,
    상기 가열 챔버(250)의 상기 제2 부분에서, 상기 챔버 접촉 벽(254A, 254B)은 곡선형 형상을 형성하는, 에어로졸 발생 장치(11).
11. 제9항에 있어서,
    - 상기 가열 챔버(150)의 각각의 부분에서, 각각의 챔버 접촉 벽(154A, 154B)은, 상기 담배 물품(12)에 대향하도록 설계된 평면형 표면을 나타내며;
    - 각각의 챔버 접촉 벽(154A, 154B)의 상기 평면형 표면은, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이에서 0이 아닌 각도를 형성하는, 에어로졸 발생 장치(11).
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 챔버(50; 150; 250)는 직사각형 단면 형상을 형성하며,
    상기 가열 챔버(50; 150; 250)는, 상기 챔버 축을 따라 연장되는 한 쌍의 평행한 챔버 측벽을 더 포함하고,
    바람직하게는 상기 챔버 측벽 간의 거리는, 상기 챔버 접촉 벽(54A, 54B; 154A, 154B; 254A, 254B) 간의 임의의 거리보다 3배 내지 10배 더 큰, 에어로졸 발생 장치(11).
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 챔버 접촉 벽(54A, 54B; 154A, 154B; 254A, 254B)은 가열 벽인, 에어로졸 발생 장치(11).
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 챔버(50; 150; 250)는 컵 형상을 형성하는, 에어로졸 발생 장치(11).
15. 에어로졸 발생 조립체(10)로서,
    상기 에어로졸 발생 조립체(10)는, 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 발생 장치(11), 및 평면형 형상의 담배 물품(12)을 포함하며,
    상기 에어로졸 발생 장치는 상기 평면형 형상의 담배 물품과 함께 작동되도록 적응되는,
    에어로졸 발생 조립체(10).