KR20240051632A - 냉장고 - Google Patents

Abstract

본 실시 예의 냉장고는, 저장실을 형성하는 캐비닛; 상기 저장실을 개폐하는 도어; 상기 도어 또는 저장실에 구비되며, 얼음을 생성하는 제빙셀을 포함하는 트레이; 상기 제빙셀로 열을 공급하기 위한 히터; 및 상기 히터를 제어하는 제어부를 포함하고, 제빙 과정에서, 상기 제어부는, 제 1 제빙 구간에서 상기 히터가 제 1 가열량으로 작동되도록 하고, 상기 제 1 제빙 구간 이후의 제 2 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 1 가열량 보다 작은 제 2 가열량으로 작동되도록 하고, 상기 제 2 제빙 구간 이후의 제 3 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 2 가열량 보다 크고 상기 제 1 가열량 보다 작은 제 3 가열량으로 작동되도록 한다.

Description

냉장고{Refrigerator}

본 명세서는 냉장고에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다.

상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있다.

상기 냉장고는, 냉동실과 냉장실이 좌우로 배치되는 사이드 바이 사이드 타입의 냉장고이거나, 냉동실이 냉장실의 상방에 위치되는 탑 마운트 타입의 냉장고이거나, 냉장실이 냉동실의 상방에 위치되는 바텀 프리져 타입의 냉장고일 수 있다.

통상 냉장고의 냉동실에는 얼음을 만들기 위한 제빙기가 제공된다. 상기 제빙기는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물을 트레이에 수용시킨 후 물을 냉각시켜 얼음을 생성한다. 상기 제빙기에서 생성되는 얼음은 아이스 빈에 보관될 수 있다.

상기 아이스 빈에 보관된 얼음은 도어에 구비되는 디스펜서를 통해서 배출되거나, 사용자가 냉동실 도어를 열고 상기 아이스 빈에 접근하여 상기 아이스 빈의 얼음을 꺼낼 수 있다.

선행문헌인 한국공개특허공보 제10-2021-0026849호에는 냉장고가 구비된다.

선행문헌의 냉장고는, 냉동실과, 냉동실로 냉기를 공급하기 위한 냉각기와, 상기 냉동실에 구비되는 제빙기가 구비될 수 있다.

상기 제빙기는, 물이 상기 콜드(Cold)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀의 일부를 형성하는 제 1 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀의 다른 일부를 형성하는 제 2 트레이 어셈블리; 상기 제빙셀로 물을 공급하기 위한 급수부; 상기 제 1 트레이 어셈블리와 상기 제 2 트레이 어셈블리 중 적어도 하나에 인접하게 위치되는 히터; 및 상기 히터를 제어하는 제어부를 포함한다.

선행문헌의 경우, 제어부는 상기 제빙셀의 물의 단위 높이 당 질량에 따라서 상기 히터의 가열량이 가변되도록 제어한다.

선행문헌에 의하면, 히터의 출력은 초기 출력에서 감소하다가 다시 증가될 수 있다.

그런데, 실제 얼음이 얼어가면서 얼음과 물의 비율이 달라지고, 물 내부의 기포 포화도가 높아지나, 선행문헌의 경우에는 단지 물의 단위 높이 당 질량을 고려하여 히터의 출력을 결정하므로, 얼음의 단위 높이 별 투명도의 편차가 커지는 단점이 있다.

또한, 히터의 출력이 제빙 과정의 전반부에서 감소하거다 후반부로 갈수록 증가되므로, 히터의 열에 의해서 제빙 속도가 느려져 제빙 시간이 증가되는 단점이 있다.

본 실시 예는, 생성되는 얼음의 높이 별 투명도의 편차가 최소화되는 냉장고를 제공한다.

선택적으로 또는 추가적으로, 본 실시 예는 얼음의 투명도를 증가시키면서도 제빙 시간이 줄어들 수 있는 냉장고를 제공한다.

선택적으로 또는 추가적으로, 본 실시 예는 얼음의 투명도를 증가시키면서도 히터의 소비 전력을 줄일 수 있는 냉장고를 제공한다.

일 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 구비하는 캐비닛을 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 상기 저장실을 개폐하는 도어를 더 포함할 수 있다.

상기 냉장고는, 상기 도어 또는 캐비닛에 구비되며, 얼음을 생성하는 제빙셀을 포함하는 트레이를 더 포함할 수 있다.

상기 냉장고는, 상기 제빙셀로 열을 공급하기 위한 히터와, 상기 히터를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.

제빙 과정에서, 상기 제어부는, 제 1 제빙 구간에서 상기 히터가 제 1 가열량으로 작동되도록 할 수 있다. 상기 제어부는, 상기 제 1 제빙 구간 이후의 제 2 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 1 가열량 보다 작은 제 2 가열량으로 작동되도록 할 수 있다.

상기 제어부는 상기 제 2 제빙 구간 이후의 제 3 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 2 가열량 보다 크고 상기 제 1 가열량 보다 작은 제 3 가열량으로 작동되도록 할 수 있다.

상기 제 2 제빙 구간에서 상기 제 2 가열량은 가변되며 상기 제 2 가열량의 평균값은 상기 제 1 가열량 보다 작을 수 있다.

상기 제 2 제빙 구간에서 상기 제 2 가열량은 가변될 수 있다. 상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량은 가변될 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서의 상기 제 3 가열량의 평균값은 상기 제 2 제빙 구간에서의 상기 제 2 가열량의 평균값 보다 클 수 있다.

상기 제 1 제빙 구간은 제 1 기준 시간 동안 수행되고, 상기 제 2 제빙 구간은 제 2 기준 시간 동안 수행되고, 상기 제 3 제빙 구간은 제 3 기준 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 제 1 기준 시간과 제 2 기준 시간의 차이값은 상기 제 2 기준 시간과 상기 제 3 기준 시간의 차이값 보다 클 수 있다.

상기 제 2 제빙 구간은 상기 히터의 가열량이 감소되는 감소 구간과 상기 히터의 가열량이 증가되는 증가 구간을 포함할 수 있다.

상기 감소 구간에서 상기 히터의 가열량의 감소 기울기는 작아질 수 있다. 상기 증가 구간에서 상기 히터의 가열량의 증가 기울기는 커질 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량은 가변되며, 상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량의 최대값은 상기 제 1 가열량 보다 작을 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량은 단계적으로 증가되거나 단계적으로 감소할 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 가열량의 증가 기울기는 작아질 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량은 일정하게 유지될 수 있다.

다른 측면에 따른 냉장고는, 저장실을 형성하는 캐비닛; 상기 저장실을 개폐하는 도어; 상기 도어 또는 저장실에 구비되며, 얼음을 생성하는 제빙셀을 포함하는 트레이; 상기 제빙셀로 열을 공급하기 위한 히터; 및 상기 히터를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.

제빙 과정에서, 상기 제어부는, 제 1 제빙 구간에서 상기 히터가 제 1 가열량으로 작동되도록 할 수 있다.

상기 제어부는, 상기 제 1 제빙 구간 이후의 제 2 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 1 가열량 보다 작은 제 2 가열량으로 작동되도록 할 수 있다.

상기 제어부는, 상기 제 2 제빙 구간 이후의 제 3 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 1 가열량 및 제 2 가열량 보다 큰 제 3 가열량으로 작동되도록 할 수 있다.

상기 제 2 제빙 구간에서 상기 제 2 가열량은 가변되며 상기 제 2 가열량의 평균값은 상기 제 1 가열량 보다 작을 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량은 가변될 수 있다. 상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량의 평균값은 상기 제 1 가열량 보다 클 수 있다.

상기 제 1 제빙 구간은 제 1 기준 시간 동안 수행되고, 상기 제 2 제빙 구간은 제 2 기준 시간 동안 수행되고, 상기 제 3 제빙 구간은 제 3 기준 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 제 1 기준 시간과 제 2 기준 시간의 차이값은 상기 제 2 기준 시간과 상기 제 3 기준 시간의 차이값 보다 클 수 있다.

상기 제 2 제빙 구간은 상기 히터의 가열량이 감소되는 감소 구간과 상기 히터의 가열량이 증가되는 증가 구간을 포함할 수 있다.

상기 감소 구간에서 상기 히터의 가열량의 감소 기울기는 작아질 수 있다. 상기 증가 구간에서 상기 히터의 가열량의 증가 기울기는 커질 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량은 가변되며, 상기 제 3 제빙 구간에서의 상기 히터의 제 3 가열량의 최소값은 상기 제 1 가열량 보다 클 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량은 단계적으로 증가되거나 또는 증가되다가 일정하게 유지될 수 있다.

상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량은 단계적으로 감소하며, 감소된 최종 가열량은 상기 제 1 가열량 보다 클 수 있다.

본 실시 예에 의하면, 제빙 과정에서 히터의 가열량을 가변 제어함으로써 생성되는 얼음의 높이별 투명도의 편차를 줄일 수 있는 장점이 있다.

또한, 말기 구간에서 투명도가 향상될 수 있으면서도 히터의 가열량을 줄여 제빙 속도가 증가되어 제빙 시간이 줄어들 수 있는 장점이 있다.

또한, 말기 구간에서 투명도가 향상될 수 있으면서도 히터의 가열량을 줄여 히터의 소비 전력을 낮출 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 실시 예에 따른 냉장고의 정면도.
도 2는 도 1의 냉장고의 일 도어가 분리된 상태를 보여주는 도면.
도 3은 본 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 전면에서 바라본 사시도.
도 4는 본 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 후면에서 바라본 사시도.
도 5는 본 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 측면도.
도 6은 도 3의 6-6을 따라 절개한 단면도.
도 7은 본 실시 예의 제 1 냉장실 도어에서 냉기 유로를 보여주는 도면.
도 8은 본 실시 예에 따른 제 2 제빙기의 사시도.
도 9는 도 8의 9-9를 따라 절개한 단면도.
도 10은 본 실시 예에 따른 냉장고의 제어 블럭도.
도 11은 본 실시 예에 따른 제 2 제빙기에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 12는 급수 위치에서 급수가 완료된 상태를 보여주는 도면.
도 13은 제 2 트레이가 제빙 위치로 이동된 상태를 보여주는 도면.
도 14는 본 실시 예에 따른 제빙 과정에서 제 2 히터의 출력 변화를 보여주는 도면.
도 15는 다른 실시 예에 따른 제빙 과정에서 제 2 히터의 출력 변화를 보여주는 도면.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도 1은 본 실시 예에 따른 냉장고의 정면도이고, 도 2는 도 1의 냉장고의 일 도어가 분리된 상태를 보여주는 도면이다.

도 3은 본 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 전면에서 바라본 사시도이고, 도 4는 본 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 후면에서 바라본 사시도이다. 도 5는 본 실시 예에 따른 제 1 냉장실 도어의 측면도이다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 실시 예의 냉장고(1)는, 저장실을 구비하는 캐비닛(2)을 포함할 수 있다. 상기 냉장고(1)는, 상기 저장실을 개폐하는 냉장고 도어를 더 포함할 수 있다.

상기 저장실은 냉장실(18)을 포함할 수 있다. 상기 저장실은 선택적으로 또는 추가적으로 냉동실(19)을 포함할 수 있다.

일례로 도 2에는 상기 저장실이 냉장실(18)과 냉동실(19)을 포함하는 것이 도시된다.

상기 냉장실(18)은 하나 이상의 냉장실 도어(5)에 의해서 개폐될 수 있다. 상기 냉동실(19)은 하나 이상의 냉동실 도어(30)에 의해서 개폐될 수 있다.

이하에서는 상기 냉장실(18)은 제 1 냉장실 도어(10)와, 제 2 냉장실 도어(20)에 의해서 개폐되는 것을 예를 들어 설명한다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)와 제 2 냉장실 도어(20) 중 하나 이상은 물 및/또는 얼음을 배출하기 위한 디스펜서(11)를 포함할 수 있다. 물론, 냉장고의 종류에 따라서, 상기 냉동실 도어(30)가 상기 디스펜서(11)를 구비하는 것도 가능하다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)와 제 2 냉장실 도어(20) 중 하나 이상은 하나 이상의 제빙기를 포함할 수 있다.

이하에서는 상기 제 1 냉장실 도어(10)에 제빙기가 구비되는 것을 예를 들어 설명한다. 물론, 필요에 따라서, 상기 제 2 냉장실 도어(20)나 상기 냉동실 도어(30)에 제빙기가 구비되는 것도 가능하다. 이때, 디스펜서(11)와 상기 제빙기는 동일한 도어에 구비될 수 있다.

이하에서는 상기 제 1 냉장실 도어(20)가 복수의 제빙기를 포함하는 것을 예를 들어 설명하기로 한다. 이에 제한되는 것은 아니며, 제 2 냉장실 도어(20)가 복수의 복수의 제빙기를 포함하는 것도 가능하다.

도 2에는 상기 냉장고(1)가 바텀 프리져 타입의 냉장고인 것이 예시적으로 도시되나, 이와 달리 본 발명의 사상은 사이드 바이 사이드 타입의 냉장고나 탑 마운트 타입의 냉장고에도 동일하게 적용될 수 있음을 밝혀둔다.

사이드 바이 사이드 타입 또는 탑 마운트 타입의 냉장고의 경우, 냉동실 도어가 복수의 제빙기를 포함하거나 냉장실 도어가 복수의 제빙기를 포함할 수 있다.

상기 디스펜서(11)는 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면에 위치되며, 일부는 후방으로 함몰되어 용기가 위치될 수 있는 공간을 제공할 수 있다.

상기 복수의 제빙기는 상하 방향으로 배열될 수 있다. 일례로, 상기 복수의 제빙기는, 제 1 제빙기(200)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 제빙기는, 제 2 제빙기(500)를 더 포함할 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는 상기 제 1 제빙기(200)의 하측에 위치될 수 있다. 물론, 본 실시 예가 복수의 제빙기(200, 500)가 좌우 방향으로 배치되는 것을 배제하지는 않는다.

상기 디스펜서(11)는 적어도 상기 제 1 제빙기(200)에서 생성된 얼음을 배출시킬 수 있다. 이를 위하여, 상기 제 1 제빙기(200)는 상기 디스펜서(11) 보다 높게 위치될 수 있다.

상기 디스펜서(11)가 상기 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음을 배출시킬 수 있는 경우에는 상기 제 2 제빙기(500)도 상기 디스펜서(11) 보다 높게 위치될 수 있다. 또는, 상기 제 2 제빙기(500)가 상기 디스펜서(11)와 동일하거나 낮게 위치되더라도, 별도의 이송 기구에 의해서 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음이 상기 디스펜서(11)로 이송될 수 있다.

다른 예로서, 상기 디스펜서(11)는 상기 제 1 제빙기(200)에서 생성된 얼음이 배출되는 제 1 디스펜서와, 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음이 배출되는 제 2 디스펜서를 포함하는 것도 가능하다.

상기 제 2 제빙기(500)는 상기 디스펜서(11)의 후측에 위치될 수 있다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)는 전면 외관을 형성하기 위한 아우터 케이스(101)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 아우터 케이스(101)와 결합되는 도어 라이너(102)를 더 포함할 수 있다. 상기 도어 라이너(102)는 상기 냉장실(18)을 개폐할 수 있다.

상기 아우터 케이스(101)와 상기 도어 라이너(102)가 결합된 상태에서, 상기 아우터 케이스(101)와 상기 도어 라이너(102)의 사이 공간에는 단열 공간이 형성될 수 있다. 상기 단열 공간에는 단열재가 구비될 수 있다.

상기 도어 라이너(102)는 상기 제 1 제빙기(200)가 위치되기 위한 제 1 공간(122)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 공간(122)을 제 1 제빙실이라고도 할 수 있다. 상기 도어 라이너(102)는 상기 제 2 제빙기(500)가 위치되기 위한 제 2 공간(124)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 공간(124)을 제 2 제빙실이라고도 할 수 있다.

본 실시 예에서, 상기 제 2 제빙기(500)는 생략될 수 있으며, 이 경우에도 상기 제 2 공간(124)은 존재할 수 있다. 이때, 상기 제 2 공간(124)은 특정 용도로 사용되는 도어 저장실로 기능할 수 있다.

또는, 본 실시 예에서 상기 제 2 제빙기(500)의 위치는 가변될 수 있다. 냉장고의 종류에 따라서 상기 제 2 제빙기(500)가 저장 공간에 위치되는 것도 가능하다. 이 경우 상기 제 2 공간(124)이 존재하거나 상기 제 2 공간(124)은 생략될 수 있다.

또는, 상기 제 1 제빙기(200)가 생략되는 것도 가능하다. 또는, 상기 제 1 공간(122)에 상기 제 2 제빙기(500)가 위치되는 것도 가능하다.

상기 제 1 공간(122)은 상기 도어 라이너(102)의 일면이 상기 아웃 케이스(101) 측으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 상기 제 2 공간(124)은 상기 도어 라이너(102)의 일면이 상기 아웃 케이스(101) 측으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 일례로 상기 제 2 공간(124)은 상기 디스펜서(11) 측을 향하여 함몰될 수 있다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)는, 상기 제 1 제빙기(200)에서 생성된 얼음이 저장되는 제 1 아이스 빈(280)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)는, 상기 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음이 저장되는 제 2 아이스 빈(600)을 더 포함할 수 있다. 물론, 상기 제 2 제빙기(500)가 생략되는 경우에는 상기 제 2 아이스 빈(600)도 생략될 수 있다.

상기 제 1 아이스 빈(280)은 상기 제 1 제빙기(200)와 함께 상기 제 1 공간(122)에 수용될 수 있다. 상기 제 2 아이스 빈(600)은 상기 제 2 제빙기(500)와 함께 상기 제 2 공간(124)에 수용될 수 있다.

상기 제 1 공간(122)에는 냉각기에서 생성된 콜드(cold)가 공급될 수 있다. 상기 냉각기는, 냉매 사이클과, 열전 소자 중 적어도 하나를 포함하여 상기 저장실을 냉각하는 수단으로 정의될 수 있다. 일례로, 상기 제 1 공간(122)에는 상기 냉동실(19) 냉각을 위한 냉기가 공급될 수 있다.

상기 제 2 공간(124)에는 냉각기에서 생성된 콜드(cold)가 공급될 수 있다. 일례로, 상기 제 2 공간(124)에는 상기 냉동실(19) 냉각을 위한 냉기가 공급될 수 있다.

상기 냉장고(1)는, 상기 냉동실(19)의 냉기 또는 냉동실(19) 냉각을 위한 냉기를 생성하는 증발기가 위치되는 공간의 냉기를 상기 제 1 냉장실 도어(10)로 안내하는 공급 유로(2a)를 포함할 수 있다. 상기 냉장고(1)는, 상기 제 1 냉장실 도어(10)에서 배출되는 냉기를 상기 냉동실(19) 또는 증발기가 위치되는 공간으로 안내하는 배출 유로(2b)를 포함할 수 있다. 상기 공급 유로(2a)와 상기 배출 유로(2b)는 상기 캐비닛(2)에 구비될 수 있다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)는 냉기 입구(123a)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫히면, 상기 냉기 입구(123a)는 상기 공급 유로(2a)와 연통될 수 있다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)는 냉기 출구(123b)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫히면, 상기 냉기 출구(123b)는 상기 배출 유로(2b)와 연통될 수 있다.

상기 냉기 입구(123a)는 상기 도어 라이너(102)의 일측면에 형성될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 도어 라이너(102)의 일측면은 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫혔을 때, 상기 냉장실(18)에서 상기 공급 유로(2a)가 위치되는 벽과 마주보는 면이다.

상기 냉기 입구(123a)는 일례로 제 2 공간(124)과 수평 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.

상기 냉기 출구(123b)는 상기 도어 라이너(102)의 일측면에 형성될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 도어 라이너(102)의 일측면은 상기 제 1 냉장실 도어(10)가 닫혔을 때, 상기 냉장실(18)에서 상기 배출 유로(2b)가 위치되는 벽과 마주보는 면이다.

상기 냉기 출구(123b)는 일례로 제 2 공간(124)과 수평 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.

상기 제 1 제빙기(200)에서 생성된 얼음의 형태는 상기 제 2 제빙기(200)에서 생성된 얼음의 형태와 동일하거나 다를 수 있다. 일례로, 상기 제 2 제빙기(200)는 구 형태의 얼음을 형성할 수 있다.

본 명세서에서 언급되는 "구 형태"는 기하학적으로 구 형태 뿐만 아니라 구 형태와 유사한 형태인 것을 의미한다.

상기 제 1 제빙기(200)에서 생성된 얼음의 투명도는 상기 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음의 투명도와 동일하거나 다를 수 있다. 일례로, 상기 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음의 투명도가 상기 제 1 제빙기(200)에서 형성된 얼음의 투명도 보다 높을 수 있다.

상기 제 1 제빙기(200)에서 생성된 얼음의 크기(또는 부피)와 상기 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음의 크기(또는 부피)는 다를 수 있다. 일례로, 상기 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음의 크기(또는 부피)가 상기 제 1 제빙기(200)에서 형성된 얼음의 크기(또는 부피) 보다 클 수 있다.

얼음을 생성하기 위한 제 1 제빙기(200)의 구조 및 생성된 얼음이 분리되는 방식은, 상기 제 2 제빙기(500)의 구조 및 제 2 제빙기(500)에서 생성된 얼음이 분리되는 방식과 동일하거나 다를 수 있다.

제빙기 들의 구조 및/또는 이빙 방식이 차이가 있는 경우, 상기 제 1 제빙기(200)가 위치하는 제 1 공간(122)의 형태는 상기 제 2 제빙기(500)가 위치하는 제 2 공간(124)의 형태와 다를 수 있다.

일례로, 상기 제 2 공간(124)의 깊이는 상기 제 1 공간(122)의 깊이 보다 깊을 수 있다.

상기 제 1 및 제 2 공간(122, 124)의 깊이 차이에 의해서 상기 도어 라이너(102)의 상기 일측면은, 전후 방향 폭이 다른 제 1 측면부(102a)와 제 2 측면부(102b)를 포함할 수 있다.

상기 제 2 측면부(102b)의 폭은 상기 제 1 측면부(102a)의 폭보다 크게 형성될 수 있다. 상기 제 1 측면부(102a)와 제 2 측면부(102b)의 폭 차이에 의해서, 상기 제 1 제빙기(200)가 위치되는 부분에서의 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전후 방향 두께 보다 상기 제 2 제빙기(500)가 위치되는 부분에서의 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전후 방향 두께가 두꺼울 수 있다.

상기 냉기 입구(123a) 및 상기 냉기 출구(123b) 중 하나 이상은 상기 도어 라이너(102)의 제 2 측면부(102b)에 형성될 수 있다.

상기 제 2 측면부(102b)는 상기 제 1 측면부(102a) 보다 상기 냉장실(18) 측으로 더 돌출될 수 있다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 제 1 공간(122)을 개폐하는 제 1 도어(130)(또는 제 1 공간 도어)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 도어(130)는 내부에 단열재가 구비되는 단열 도어일 수 있다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)는 상기 제 2 공간(124)을 개폐하는 제 2 도어(132)(또는 제 2 공간 도어)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 도어(130)는 내부에 단열재가 구비되는 단열 도어일 수 있다. 상기 제 2 제빙기(500)가 생략되어도 상기 제 2 도어(132)는 존재할 수 있다.

따라서, 상기 제 1 및 제 2 도어(130, 132)에 의해서 상기 냉장실(18)과 상기 제 1 및 제 2 공간(122, 124) 간의 열전달이 최소화될 수 있다.

상기 제 1 도어(130)는 힌지에 의해서 상기 제 1 냉장실 도어(10)에 회전 가능하게 구비될 수 있다.

상기 제 2 도어(132)는 힌지에 의해서 상기 제 1 냉장실 도어(10)에 회전 가능하게 구비될 수 있다. 상기 제 1 도어(130)의 회전 방향과 상기 제 2 도어(132)의 회전 방향은 동일하거나 다를 수 있다.

한편, 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 두께의 가변에 의해서 상기 제 1 도어(130)에는 음식물 수납이 가능한 바스켓(136)이 연결될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 바스켓(136)이 상기 제 1 도어(130)에 설치된 상태에서 상기 바스켓(136)의 적어도 일부는 상기 제 2 공간(124)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.

상기 바스켓(136)이 상기 제 1 도어(130)에 설치된 상태에서 상기 바스켓(136)의 적어도 일부는 상기 제 2 제빙기(500)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.

상기 바스켓(136)이 상기 제 1 도어(130)에 설치되고, 상기 제 2 도어(132)가 닫힌 상태에서, 상기 바스켓(136)의 적어도 일부는 상기 제 2 아이스 빈(600)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.

상기 바스켓(136)이 상기 제 1 도어(130)에 설치되고, 상기 제 2 도어(132)가 닫힌 상태에서, 상기 바스켓(136)의 적어도 일부는 상기 제 2 도어(132)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.

한편, 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 일 측면(103)에는 도시되지 않은 필터가 장착될 수 있으며, 상기 필터는 필터 커버(142)에 의해서 커버될 수 있다.

도 6은 도 3의 6-6을 따라 절개한 단면도이고, 도 7은 본 실시 예의 제 1 냉장실 도어에서 냉기 유로를 보여주는 도면이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 제 1 냉장실 도어(10)는 냉기 유동을 위한 냉기 유로를 더 포함할 수 있다. 상기 유로는 도시되지 않은 냉기 덕트에 의해서 형성될 수 있다. 상기 냉기 덕트는 일례로 도어 라이너(102)에 설치될 수 있다.

상기 냉기 유로는, 상기 제 1 공간(122)과 상기 제 2 공간(124) 중 하나 이상으로 냉기를 안내할 수 있다.

상기 냉기 유로는 제 1 냉기 유로(P1)를 포함할 수 있다.

상기 제 1 냉기 유로(P1)는 상기 캐비닛(2)으로부터 공급받은 냉기를 상기 제 1 공간(122)으로 안내할 수 있다.

상기 제 1 냉기 유로(P1)의 적어도 일부는 상하 방향으로 연장될 수 있다. 상기 제 1 냉기 유로(P1)에서 냉기는 상승하여 상기 제 1 공간(122)의 상측부로 공급될 수 있다. 일례로 상기 제 1 냉기 유로(P1)에 의해서 안내된 냉기는 상기 제 1 제빙기(200)를 향하여 유동할 수 있다.

상기 냉기 유로는 제 2 냉기 유로(P2)를 더 포함할 수 있다.

상기 제 2 냉기 유로(P2)는 상기 제 1 공간(122)의 냉기를 상기 제 2 공간(124)으로 안내할 수 있다.

상기 제 1 공간(122)의 하측부의 냉기는 상기 제 2 냉기 유로(P2)로 배출될 수 있다. 상기 제 2 냉기 유로(P2)의 적어도 일부는 상하 방향으로 연장될 수 있다.

상기 제 2 냉기 유로(P2)에서 냉기는 하강하여 상기 제 2 공간(124)으로 공급될 수 있다. 일례로 상기 제 2 냉기 유로(P2)에 의해서 안내된 냉기는 상기 제 2 제빙기(500) 측으로 유동할 수 있다.

상기 냉기 유로는 제 3 냉기 유로(P3)를 더 포함할 수 있다.

상기 제 3 냉기 유로(P3)는 상기 제 2 공간(124)의 냉기를 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 외부로 안내할 수 있다.

상기 제 2 공간(124)의 하측부의 냉기가 상기 제 3 냉기 유로(P3)를 유동할 수 있다. 상기 제 3 냉기 유로(P3)의 적어도 일부는 수평 방향으로 연장될 수 있다.

한편, 상기 제 1 제빙기(200)는, 제빙셀을 형성하는 아이스 트레이(210)를 포함할 수 있다.

상기 제 1 제빙기(200)는, 상기 아이스 트레이(210)에서 얼음을 분리시키기 위하여 상기 아이스 트레이(210)를 자동으로 회전시키기 위한 동력을 제공하는 구동부를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 제빙기(200)는, 상기 구동부의 동력을 상기 아이스 트레이(210)로 전달하는 동력 전달부를 더 포함할 수 있다.

상기 아이스 트레이(210)는 복수의 제빙셀을 포함할 수 있다. 도시되지 않은 급수부에서 배출되어 상기 아이스 트레이(210)로 낙하된 물이 상기 복수의 제빙셀로 분배될 수 있다.

상기 아이스 트레이(210)에서 얼음의 생성이 완료된 경우, 상기 구동부에 의해서 상기 아이스 트레이(210)가 회전(트위스트)됨에 따라 얼음이 상기 아이스 트레이(210)에서 분리될 수 있다. 상기 아이스 트레이(210)에서 분리된 얼음은 상기 제 1 아이스 빈(280)에 저장될 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는, 제 1 트레이(510)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 제빙기(500)는, 상기 제 2 트레이(550)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이(510)와 상기 제 2 트레이(550)가 제빙셀(501)을 형성할 수 있다. 상기 제 2 트레이(550)는 상기 제 1 트레이(510)에 대해서 이동될 수 있다. 일례로 상기 제 2 트레이(550)는 상기 제 1 트레이(510)에 대해서 회전되거나 상기 제 1 트레이(510)에 대해서 직선 운동하거나 또는 직선 및 회전 운동하는 것도 가능하다.

상기 제 2 트레이(550)가 회전 타입인 경우에는, 상기 제 2 트레이(550)의 급수 위치에서 급수가 수행될 수 있다. 급수 완료 후 상기 제 2 트레이(550)가 제빙 위치로 회전될 수 있다. 상기 제 2 트레이(550)가 직선 이동 타입인 경우에는, 상기 제 2 트레이(550)의 제빙 위치에서 급수가 수행될 수 있다.

상기 급수 위치에서 상기 제 2 트레이(550)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(510)의 적어도 일부와 이격될 수 있다. 상기 급수 위치에서 제 2 트레이(550)에서 상기 제 1 트레이(510)와 이격된 부분은 상기 제빙 위치에서 상기 제 1 트레이(510)와 접촉하여 상기 제빙셀(501)을 완성할 수 있다.

상기 디스펜서(11)는 디스펜서 하우징(11a)을 포함할 수 있다. 상기 디스펜서 하우징(11a)은 수용 공간을 형성할 수 있다. 상기 수용 공간에 컵 등의 용기가 위치될 수 있다. 물이나 얼음은 상기 수용 공간으로 배출될 수 있다.

상기 디스펜서 하우징(11a)의 적어도 일부는 상기 제 2 공간(124)과 전후 방향으로 중첩되도록 배치될 있다.

상기 디스펜서 하우징(11a)에 의해서 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면과 상기 제 1 공간(122) 간의 최단 수평 거리 보다 상기 제 1 냉장실 도어(10)의 전면과 제 2 공간(124)의 최단 수평 거리가 크다.

상기 제 1 공간(122)의 상하 길이는 상기 제 2 공간(124)의 상하 길이 보다 길수 있다. 상기 제 2 공간(124)의 적어도 일부는 상기 제 1 공간(122)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)의 제빙셀(501)은 상기 디스펜서 하우징(11a)과 전후 방향으로 중첩될 수 있다.

상기 제 1 공간(122)의 하측에는 아이스 슈트(700)가 배치될 수 있다. 상기 아이스 슈트(700)는 캡 덕트(900)에 의해서 개폐될 수 있다.

상기 아이스 슈트(700)의 하측에는 아이스 가이드(800)가 위치될 수 있다.

상기 아이스 슈트(700)는 상기 제 1 아이스 빈(280)에서 배출된 얼음을 상기 아이스 가이드(800)로 안내할 수 있다.

상기 아이스 가이드(800)는, 얼음을 가이드하고 얼음이 최종적으로 배출되도록 할 수 있다.

상기 아이스 슈트(700)는 상기 제 1 공간(122)의 적어도 일부와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 아이스 슈트(700)의 적어도 일부는 상기 제 2 공간(124)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.

상기 제 1 냉장실 도어(10)에는 물 탱크(340)가 분리 가능하게 장착될 수 있다. 상기 아이스 슈트(700)의 적어도 일부는 상기 물 탱크(340)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 물 탱크(340)의 적어도 일부는 상기 제빙셀(501)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 상기 물 탱크(340)의 적어도 일부는 상기 제 2 아이스 빈(600)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다.

상기 물 탱크(340)의 적어도 일부는 상기 바스켓(136)과 상하 방향으로 중첩될 수 있다. 물론, 본 실시 예에서 상기 물 탱크(340)의 위치는 제한적인 것은 아니며, 제 1 냉장실 도어(10)의 두께를 증가시키지 않거나 두께 증가가 최소화되는 한 다양한 위치에 배치될 수 있음을 밝혀둔다.

상기 아이스 가이드(800)는 상기 제 2 공간(124)의 적어도 일부와 수평 방향으로 중첩될 수 있다.

본 실시 예에서 상기 디스펜서 하우징(11a)의 후측에 상기 제 2 공간(124)이 배치될 수 있는 것은 상기 디스펜서 하우징(11a)이 슬림해진 것에 기인할 수 있다. 상기 디스펜서 하우징(11a)의 슬림화를 위해서 얼음의 통로 중 일부를 형성하는 상기 아이스 가이드(800)의 형태가 중요할 수 있다. 상기 아이스 가이드(800)의 구조에 대해서는 도면을 참조하여 후술하기로 한다.

도 8은 본 실시 예에 따른 제 2 제빙기의 사시도이고, 도 9는 도 8의 9-9를 따라 절개한 단면도이다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 제 2 제빙기(500)는 제 1 트레이 어셈블리와 제 2 트레이 어셈블리를 포함할 수 있다.

상기 제 1 트레이 어셈블리는, 제 1 트레이(510)를 포함하거나, 제 1 트레이 케이스를 포함하거나, 상기 제 1 트레이(510) 및 제 1 트레이 케이스를 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 어셈블리는, 제 2 트레이(550)를 포함하거나 제 2 트레이 케이스를 포함하거나 상기 제 2 트레이(550) 및 제 2 트레이 케이스를 포함할 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는, 브라켓(520)을 포함할 수 있다. 상기 브라켓(520)은 상기 제 1 트레이 어셈블리의 일 구성일 수 있다. 상기 브라켓(520)은 상기 제 1 트레이 케이스의 일 구성일 수 있다. 상기 브라켓(520)은, 일례로 상기 제 2 공간을 형성하는 벽에 설치될 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는, 물이 콜드(일례로 냉기)에 의해서 얼음으로 상변화되는 공간인 제빙셀(501)을 포함할 수 있다.

본 실시 예에서 상기 제 1 트레이(510)와 상기 제 2 트레이(550)는 상기 제빙셀(501)을 형성한 상태에서, 상하 방향으로 배열될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 트레이(510)를 상부 트레이라 할 수 있다. 상기 제 2 트레이(550)를 하부 트레이라 할 수 있다.

상기 제 1 트레이(510) 및 상기 제 2 트레이(550)에 의해서 복수의 제빙셀(501)이 정의될 수 있다. 이하에서는 3개의 제빙셀(501)이 형성되는 것을 예를 들어 설명한다.

상기 제빙셀(501)에 물이 공급된 상태에서 물이 냉기에 의해서 냉각되면, 상기 제빙셀(501)과 동일하거나 유사한 형태의 얼음이 생성될 수 있다. 본 실시 예에서, 일례로 상기 제빙셀(501)은 구 형태 또는 구 형태와 유사한 형태로 형성될 수 있다. 물론, 상기 제빙셀(501)은 직육면체 형태로 형성되거나 다각형 형태로 형성되는 것도 가능하다.

상기 제 1 트레이 케이스는 일례로 상기 브라켓(520)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 트레이 케이스는 제 1 서포터(530)를 더 포함할 수 있다.

상기 제 1 서포터(530)의 적어도 일부는 상기 제 1 트레이(510)의 하측에 위치될 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는, 이빙 과정에서 얼음의 분리를 위한 제 1 푸셔(540)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 푸셔(540)는 후술할 구동부(580)의 동력을 전달받을 수 있다.

상기 제 1 서포터(530)는, 상기 제 1 트레이(510)를 지지할 수 있다. 상기 제 1 서포터(530)는 상기 제 1 푸셔(540)의 이동을 가이드할 수 있다.

상기 제 1 푸셔(540)는 푸셔 링크(548)에 결합될 수 있다. 이때 상기 제 1 푸셔(540)는 상기 푸셔 링크(548)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 따라서, 상기 푸셔 링크(548)가 움직이면 상기 제 1 푸셔(540)도 상기 제 1 서포터(530)에 의해서 안내되어 이동될 수 있다.

상기 제 2 트레이 케이스는 일례로 제 2 트레이 커버(560)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 트레이 케이스는 제 2 서포터(570)를 더 포함할 수 있다.

일례로, 상기 제 2 트레이 커버(560)의 적어도 일부는 상기 제 2 트레이(550)의 상측에 위치될 수 있다. 상기 제 2 서포터(570)의 적어도 일부는 상기 제 2 트레이(550)의 하측에 위치될 수 있다.

상기 제 2 서포터(570)는, 상기 제 2 트레이(550)의 하측에서 상기 제 2 트레이(550)를 지지할 수 있다.

상기 제 2 서포터(570)의 일측에는 탄성 부재(547)가 연결될 수 있다. 상기 탄성 부재(547)는 상기 제 2 트레이(550)가 상기 제 1 트레이(510)와 접촉된 상태를 유지할 수 있도록 탄성력을 상기 제 2 서포터(570)로 제공할 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는, 구동력을 제공하는 구동부(580)를 더 포함할 수 있다. 상기 구동부(580)의 구동력을 전달받아 상기 제 2 트레이(550)가 상기 제 1 트레이(510)에 대해서 상대 이동할 수 있다. 상기 구동력(580)의 구동력을 전달받아 상기 제 1 푸셔(540)가 이동할 수 있다. 상기 구동부(580)에는 연결암(549)이 결합될 수 있다. 상기 연결암(549)은 상기 제 2 서포터(570)에 연결되어 상기 구동부(580)의 동력을 상기 제 2 서포터(570)로 전달할 수 있다.

상기 구동부(580)는, 모터와, 복수의 기어를 포함할 수 있다. 상기 구동부(580)에는 만빙 감지 레버가 연결될 수 있다. 상기 구동부(580)에서 제공되는 회전력에 의해서 상기 만빙 감지 레버도 회전될 수 있다.

상기 구동부(580)는, 상기 모터의 회전 동력을 받아 회전되는 캠을 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 제빙기(500)는, 상기 캠의 회전을 감지하는 센서를 더 포함할 수 있다. 일례로, 상기 캠에는 자석이 구비되고, 상기 센서는 상기 캠의 회전 과정에서 자석의 자기를 감지하기 위한 홀 센서일 수 있다. 상기 센서의 자석 감지 여부에 따라서, 상기 센서는 서로 다른 출력인 제1신호와 제2신호를 출력할 수 있다. 제1신호와 제2신호 중 어느 하나는 High 신호이고, 다른 하나는 low 신호일 수 있다. 후술할 제어부는 상기 센서에서 출력되는 신호의 종류 및 패턴에 기초하여 상기 제 2 트레이(550)(또는 제 2 트레이 어셈블리)의 위치를 파악할 수 있다. 즉, 상기 제 2 트레이(550) 및 상기 캠은 상기 모터에 의해서 회전되므로, 상기 캠에 구비되는 자석의 감지 신호에 기초하여 상기 제 2 트레이(550)의 위치를 간접적으로 판단할 수 있다. 일례로 상기 센서에서 출력되는 신호에 기초하여 후술할 급수 위치, 제빙 위치 및 이빙 위치가 구분 및 판단될 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는, 제 2 푸셔(590)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 푸셔(590)는, 일례로 상기 브라켓(520)에 설치될 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는, 제 1 히터(503)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 히터(503)는 적어도 이빙 과정에서 상기 제빙셀(501)로 열을 공급할 수 있다. 상기 제 1 히터(503)를 이빙용 히터라 이름할 수 있다. 다만, 상기 제 1 푸셔(540)에 의해서 얼음의 분리가 원활히 수행될 수 있는 경우, 상기 제 1 히터(503)의 생략은 가능할 수 있다.

상기 제 1 히터(503)는 상기 제빙셀(501)의 수직 중심선(C1)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.

상기 제 1 히터(503)는 일례로 상기 브라켓(520)에 설치될 수 있다. 상기 제 1 히터(503)는 상기 제 1 트레이(510)와 접촉할 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)는, 제 2 히터(505)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 히터(505)는 적어도 제빙 과정에서 상기 제빙셀(501)로 열을 공급할 수 있다. 상기 제 2 히터(505)는 일례로 상기 제 2 트레이(550)와 접촉할 수 있다. 상기 제 2 히터(505)를 투명빙 히터라 이름할 수 있다.

상기 제 2 히터(505)는 상기 제빙셀(501)의 수직 중심선(C1)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.

상기 제 2 푸셔(590)는, 상기 제빙셀(501)에 위치한 얼음을 밀어낼 수 있다.

도 10은 본 실시 예에 따른 냉장고의 제어 블럭도이고, 도 11은 본 실시 예에 따른 제 2 제빙기에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.

도 12는 급수 위치에서 급수가 완료된 상태를 보여주는 도면이고, 도 13은 제 2 트레이가 제빙 위치로 이동된 상태를 보여주는 도면이다. 도 14는 본 실시 예에 따른 제빙 과정에서 제 2 히터의 출력 변화를 보여주는 도면이다.

도 10 내지 도 14를 참조하면, 본 실시 예의 냉장고는, 냉기를 공급하기 위한 냉기공급수단(1020)(또는 냉각 유닛)을 더 포함할 수 있다. 상기 냉기공급수단(1020)은 일례로 냉매 사이클을 이용하여 냉기를 상기 제 2 공간(124)으로 공급할 수 있다.

상기 냉기공급수단(1020)은, 일례로 냉매를 압축하기 압축기를 포함할 수 있다. 상기 압축기의 출력(또는 주파수)에 따라서 상기 제 2 공간(124)으로 공급되는 냉기의 온도가 달라질 수 있다.

또는, 상기 냉기공급수단(1020)은, 증발기로 공기를 송풍하기 위한 팬을 포함할 수 있다. 상기 팬의 출력(또는 회전속도)에 따라서 상기 제 2 공간(124)으로 공급되는 냉기량이 달라질 수 있다.

또는, 상기 냉기공급수단(1020)은, 상기 냉매 사이클을 유동하는 냉매량을 조절하는 냉매밸브를 포함할 수 있다.

상기 냉매밸브에 의한 개도 조절에 의해서 상기 냉매 사이클을 유동하는 냉매량이 가변되고, 이에 따라서 상기 제 2 공간(124)으로 공급되는 냉기의 온도가 달라질 수 있다.

본 실시 예에서, 상기 냉기공급수단(1020)은, 상기 압축기, 팬 및 냉매밸브 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

본 실시 예의 냉장고는, 상기 냉기공급수단(1020)을 제어하는 제어부(1000)를 더 포함할 수 있다.

상기 냉장고는, 상기 급수부(546)를 통해 공급되는 물의 양을 감지하기 위한 유량 센서(1002)를 더 포함할 수 있다. 상기 냉장고는 급수량을 제어하는 급수 밸브(1004)를 더 포함할 수 있다.

상기 유량 센서(1002)는 자석이 장착된 임펠러와, 임펠러의 회전 과정에서 자석의 자기를 감지하는 홀 센서와, 상기 임펠러가 수용되는 하우징을 포함할 수 있다. 상기 임펠러가 회전되는 과정에서 상기 홀 센서가 자석의 자기를 감지하거나 상기 홀 센서와 상기 자석이 정렬되면 상기 홀 센서에서 제1신호가 출력될 수 있다. 상기 홀 센서가 자석의 자기를 감지하지 못하거나 상기 자석이 상기 홀 센서와 소정 거리 이격되면 상기 홀 센서에서 제2신호가 출력된다.

상기 제1신호(펄스)는 반복적으로 출력되므로, 상기 제1신호의 개수를 카운트하여 급수량을 확인할 수 있다.

상기 제어부(1000)는 카운트되는 제1신호의 개수를 이용하여 상기 급수 밸브(1004)를 제어할 수 있다.

상기 제어부(1000)는, 상기 제 1 히터(503), 상기 제 2 히터(505), 상기 구동부(580), 냉기공급수단(1020), 급수 밸브(1004) 중 일부 또는 전부를 제어할 수 있다.

상기 냉장고는, 상기 제 2 공간(124)의 온도를 감지하기 위한 제빙실 온도 센서(1005)를 더 포함할 수 있다.

상기 제어부(1000)는, 상기 제 1 트레이(510)에 장착되는 센서(트레이 온도 센서)(410)를 포함할 수 있다.

상기 제어부(1000)는 상기 센서(410)에서 감지되는 온도에 기초하여, 제빙의 완료 여부를 판단할 수 있다.

이하에서는 제 2 제빙기에서 얼음이 생성되는 과정에 대해서 설명하기로 한다. 본 실시 예에서 언급되는 제 2 제빙기에서의 히터의 제어 기술이 적용되는 한 상기 제 2 제빙기의 구조적 변경은 가능하며 다양한 형태로 구조가 가변되어도 동일한 히터 제어 기술을 적용할 수 있다.

상기 제 2 제빙기(500)에서 얼음을 생성하기 위하여, 상기 제어부(1000)는 상기 제 2 트레이(550)를 급수 위치로 이동시킨다(S11).

본 명세에서 도 12의 급수 위치에서 도 13의 제빙 위치로 이동하는 방향을 역 방향 이동(또는 역 방향 회전)이라 할 수 있다. 도 13의 위치에서 도 12의 위치로 이동하는 방향을 정 방향 이동((또는 정 방향 회전)이라고 할 수 있다.

상기 제 2 트레이(550)의 급수 위치 이동은 도시되지 않은 센서에 의해서 감지되고, 상기 제 2 트레이(550)가 급수 위치로 이동된 것이 감지되면, 상기 제어부(1000)는 상기 구동부(580)를 정지시킬 수 있다.

상기 제 2 트레이(550)가 급수 위치로 이동된 상태에서, 상기 제어부(1000)는 상기 센서(410)에서 감지된 온도가 급수 시작 온도 이하의 온도에 도달하였는지 여부를 판단할 수 있다.

상기 센서(410)에서 감지된 온도가 초기 급수 시작 온도 이하의 온도에 도달하였다고 판단되면, 상기 제어부(1000)는 급수가 수행되도록 상기 급수 밸브(1004)를 제어할 수 있다(S2).

또는 상기 제 2 트레이(550)가 급수 위치로 이동되면 바로 급수가 수행되는 것도 가능하다.

급수가 완료되면, 상기 제 2 트레이(550)가 제빙 위치로 이동될 수 있다(S3).

상기 제 2 트레이(550)가 제빙 위치로 이동된 상태에서 제빙이 시작될 있다(S4). 일례로, 상기 제 2 트레이(550)가 제빙 위치에 도달하면 제빙이 시작될 수 있다. 또는, 상기 제 2 트레이(550)가 제빙 위치로 도달하고 급수 완료 후 미리 결정된 시간이 경과하면 제빙이 시작될 수 있다.

제빙이 시작되면, 상기 제어부(1000)는, 냉기가 상기 제빙셀(501)로 공급되도록 상기 냉기공급수단(1020)을 제어할 수 있다. 물론, 상기 냉기공급수단(1020)에 의해서 상기 제빙셀(501)로 냉기가 공급되는 중에 급수가 완료되어 제빙이 시작되는 것도 가능하다.

상기 제어부(1000)는 상기 제 2 히터(505)의 온 조건이 만족되었는지 여부를 판단할 수 있다(S5).

상기 제 2 히터(505)의 온 조건이 만족되었다고 판단되면, 상기 제어부(1000)는, 상기 냉기공급수단(1020)이 상기 제빙셀(501)로 냉기를 공급하는 중 적어도 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)가 온되도록 제어할 수 있다(S6).

상기 제 2 히터(505)가 온되는 경우 상기 제 2 히터(505)의 열이 상기 제빙셀(501)로 전달되므로, 상기 제빙셀(501)에서의 얼음의 생성 속도가 지연될 수 있다.

본 실시 예와 같이, 상기 제 2 히터(505)의 열에 의해서, 상기 제빙셀(501) 내부의 물 속에 녹아 있는 기포가 얼음이 생성되는 부분에서 액체 상태의 물 쪽으로 이동할 수 있도록 얼음의 생성 속도를 지연시킴으로써, 상기 제 2 제빙기(500)에서 투명빙이 생성될 수 있다.

상기 제 2 히터(505)가 온되면, 상기 제 2 히터(505)의 열이 상기 제빙셀(501) 내로 전달된다.

본 실시 예와 같이, 상기 제 2 트레이(550)가 상기 제 1 트레이(510)의 하측에 위치되고, 상기 제 2 히터(505)가 상기 제 2 트레이(550)로 열을 공급하도록 배치되는 경우에는 상기 제빙셀(501)의 상측에서부터 얼음이 생성되기 시작할 수 있다.

본 실시 예에서, 얼음이 상기 제빙셀(501) 내에서 상측에서부터 생성되므로, 상기 제빙셀(501)에서 얼음이 생성되는 부분에서 기포가 액체 상태의 물을 향하여 하측으로 이동하게 된다.

물의 밀도는 얼음의 밀도 보다 크므로, 상기 제빙셀(501) 내에서 물 또는 기포가 대류할 수 있으며, 상기 제 2 히터(505) 측으로 기포가 이동할 수 있다.

얼음이 성장할수록 상기 제빙셀(501) 내에서 물과 얼음의 비율이 달라지며, 기포 포화도는 증가되므로, 상기 제어부(1000)는 생성되는 얼음이 높이 별로 투명도의 편차가 줄어들도록, 제빙 과정에서 상기 제 2 히터(505)의 가열량을 가변시킬 수 있다.

상기 제 2 히터(505)의 가열량의 가변은 상기 제 2 히터(505)의 출력을 가변하는 것 또는 상기 제 2 히터(505)의 듀티를 가변하는 것을 의미할 수 있다.

이때, 상기 제 2 히터(505)의 듀티는, 1회 주기로 상기 제 2 히터(505)의 온 시간 및 오프 시간 대비 온 시간의 비율을 의미하거나, 1회 주기로 상기 제 2 히터(505)의 온 시간 및 오프 시간 대비 오프 시간의 비율을 의미할 수 있다.

이하에서는 일례로 상기 제 2 히터(505)의 출력을 가변하는 것을 예를 들어 설명하기로 한다.

이하에서 설명되는 상기 제 2 히터(505)의 출력이 증가되는 것은 상기 제 2 히터(505)의 듀티가 증가되는 것으로 해석될 수 있다. 이하에서 설명되는 상기 제 2 히터(505)의 출력이 감소되는 것은 상기 제 2 히터(505)의 듀티가 감소될 수 있다.

투명한 얼음을 생성하기 위한 제 2 히터(505)의 제어는 다수 구간으로 구분될 수 있다.

도 14에서는 일례로 초기 구간(제 1 제빙 구간), 중기 구간(제 2 제빙 구간), 말기 구간(제 3 제빙 구간)으로 구분되어 제 2 히터(505)가 제어되는 것이 도시된다.

초기 구간에서 상기 제 2 히터(505)는 제 1 가열량으로 작동할 수 있다.

일례로, 초기 구간에서 상기 제 2 히터(505)는 제 1 출력(W1)으로 작동할 수 있다.

상기 초기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 일정하게 유지될 수 있다.

상기 초기 구간은 제 1 기준 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 초기 구간에서 상기 제 2 히터(505)가 작동한 이후에 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 가변 제어될 수 있다.

상기 중기 구간은 제 2 기준 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 제 2 기준 시간은 상기 제 1 기준 시간 보다 클 수 있다.

상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)는 제 2 가열량으로 작동할 수 있다. 일례로, 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 제 2 가열량은 가변될 수 있다.

상기 중기 구간은 다수 단계로 구분될 수 있다. 다수 단계 별로 상기 제 2 히터(505)의 출력이 제어될 수 있다. 각 단계는 미리 결정된 설정 시간 동안 수행될 수 있다. 다만, 상기 중기 구간에서 수행되는 단계의 개수에는 제한이 없다.

상기 중기 구간의 제 1 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 2 출력(W2)으로 작동할 수 있다. 상기 제 2 출력(W2)은 상기 중기 구간에서의 초기 출력일 수 있다.

상기 제 2 출력(W2)은 상기 제 1 출력(W1) 보다 작을 수 있다.

본 실시 예의 경우, 제빙셀(501)의 상측에서부터 얼음이 생성되도록 하기 위하여 초기 구간에서의 상기 제 2 히터(505)의 출력은 중기 구간에서의 제 2 히터(505)의 출력 보다 높다.

상기 중기 구간의 제 2 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 3 출력(W3)으로 작동할 수 있다. 상기 제 3 출력(W3)은 상기 제 2 출력(W2) 보다 작을 수 있다.

상기 제 1 출력(W1)과 상기 제 2 출력(W2)의 차이값은 상기 제 2 출력(W2)과 상기 제 3 출력(W3)의 차이값 보다 클 수 있다.

상기 중기 구간의 제 3 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 4 출력(W4)으로 작동할 수 있다. 상기 제 4 출력(W4)은 상기 제 3 출력(W3) 보다 작을 수 있다.

상기 제 2 출력(W2)과 상기 제 3 출력(W3)의 차이값은 상기 제 3 출력(W3)과 상기 제 4 출력(W4)의 차이값 보다 클 수 있다.

제한적이지는 않으나 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 최소 출력으로 감소될 수 있다.

상기 중기 구간에서 일부 구간은 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 감소될 수 있다.

상기 제빙셀(501)에서의 단위 높이 별 물의 양과 얼음이 생성될 부분과 상기 제 2 히터(505)와의 거리를 반영하여 상기 중기 구간의 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 감소하는 것으로 결정될 수 있다.

상기 초기 구간 및 상기 중기 구간의 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력 감소 기울기는 작아질 수 있다.

상기 중기 구간의 제 4 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 5 출력(W5)으로 작동할 수 있다. 상기 제 5 출력(W5)은 상기 제 4 출력(W4) 보다 클 수 있다.

즉, 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)가 최소 출력으로 작동한 후에는 상기 제 2 히터(505)의 출력은 증가될 수 있다.

상기 중기 구간의 제 5 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 6 출력(W6)으로 작동할 수 있다. 상기 제 6 출력(W6)은 상기 제 5 출력(W5) 보다 클 수 있다.

상기 제 6 출력(W6)은 상기 제 2 출력(W2) 보다 클 수 있다. 즉, 상기 중기 구간에서 종료 출력은 초기 출력 보다 클 수 있다.

상기 중기 구간 중 다른 일부 구간에서는 상기 제 2 히터(505)의 출력은 단계적으로 증가될 수 있다.

상기 제 6 출력(W6)과 상기 제 5 출력(W5)의 차이값은 상기 제 5 출력(W5)과 제 4 출력(W4)의 차이값 보다 클 수 있다.

상기 중기 구간의 다른 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력 증가 기울기는 커질 수 있다.

상기 제빙셀(501)에서 얼음이 생성될 부분과 제 2 히터 간의 거리, 상기 제빙셀 내의 기포 포화도 반영하여 상기 중기 구간의 다른 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 증가하는 것으로 결정될 수 있다.

상기 기포 포화도가 증가될 수록 제빙 속도를 늦춰야 생성되는 얼음의 투명도를 증가시킬 수 있다.

상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력)은 초기 구간에서의 제 1 출력(W1) 보다 작을 수 있다.

상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)가 작동한 이후에 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 제어될 수 있다.

정리하면, 상기 중기 구간은, 상기 제 2 히터(505)의 출력이 감소되는 감소 구간과 상기 제 2 히터(505)의 출력이 증가되는 증가 구간을 포함할 수 있다.

상기 감소 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 가열량의 감소 기울기는 작아질 수 있다. 상기 증가 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 가열량의 증가 기울기는 커질 수 있다.

상기 말기 구간은 제 3 기준 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 제 3 기준 시간은 상기 제 1 기준 시간 보다 클 수 있다. 상기 제 3 기준 시간은 상기 제 2 기준 시간과 동일하거나 작을 수 있다.

상기 제 2 기준 시간과 상기 제 1 기준 시간의 차이값은 상기 제 2 기준 시간과 상기 제 3 기준 시간의 차이값 보다 클 수 있다.

상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)는 제 3 가열량으로 작동할 수 있다.

상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 가열량은 가변되거나 일정 가열량으로 유지될 수 있다.

상기 말기 구간은 다수 단계로 구분될 수 있다. 일례로 다수 단계 별로 상기 제 2 히터(505)의 출력이 제어될 수 있다. 각 단계는 미리 결정된 설정 시간 동안 수행될 수 있다. 다만, 상기 말기 구간에서 수행되는 단계의 개수에는 제한이 없다.

먼저, 일례로 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 증가되는 것에 대해서 설명한다(제 1 제어 케이스).

상기 말기 구간의 제 1 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 7 출력(W7)으로 작동할 수 있다.

상기 제 7 출력(W7)은 상기 제 6 출력(W6) 보다 클 수 있다. 상기 제 7 출력(W7)은 상기 제 1 출력(W1) 보다 작을 수 있다.

상기 말기 구간의 제 2 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 8 출력(W8)으로 작동할 수 있다. 상기 제 8 출력(W8)은 상기 제 7 출력(W7) 보다 클 수 있다.

상기 말기 구간의 제 3 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 9 출력(W9)으로 작동할 수 있다. 상기 제 9 출력(W8)은 상기 제 8 출력(W8) 보다 클 수 있다.

상기 제 9 출력(W9)과 상기 제 8 출력(W8)의 차이값은 상기 제 8 출력(W8)과 상기 제 7 출력(W7)의 차이값 보다 작을 수 있다.

상기 말기 구간의 제 4 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 10 출력(W10)으로 작동할 수 있다. 상기 제 10 출력(W10)은 상기 말기 구간의 종료 출력일 수 있다. 일례로 상기 말기 구간의 종료 출력이 최대 출력일 수 있다.

상기 제 10 출력(W10)은 상기 제 9 출력(W9) 보다 클 수 있다. 상기 제 1O 출력(W10)은 상기 초기 구간의 제 1 출력(W1) 보다 작을 수 있다.

상기 제 10 출력(W10)과 상기 제 9 출력(W9)의 차이값은 상기 제 9 출력(W9)과 상기 제 7 출력(W7)의 차이값 보다 작을 수 있다.

상기 말기 구간에서는 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 증가될 수 있다.

상기 제빙셀(501)에서의 얼음이 생성될 부분과 제 2 히터(505) 간의 거리, 상기 제빙셀 내의 기포 포화도를 반영하여 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 증가하는 것으로 결정될 수 있다.

상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력)은 초기 구간에서의 제 1 출력(W1) 보다 작을 수 있다. 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력)은 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력) 보다 클 수 있다.

상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 증가 기울기는 줄어들 수 있다.

제빙이 진행될 수록 상기 제빙셀 내의 물양이 줄어들게 되므로, 상기 제 2 히터(505)의 열전달을 위한 저항은 감소되고 냉기의 냉전달을 위한 저항은 커지므로, 제 2 히터(505)의 출력 증가 기울기를 낮춰도 투명도를 증가시키거나 유지시키는 것이 가능하다.

다른 예로서, 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 유지되는 것에 대해서 설명한다(제 2 제어 케이스).

이 경우에도 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 초기 출력(W7)은 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 종료 출력(W6) 보다 클 수 있다. 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 초기 출력(W7)은 상기 초기 구간에서의 제 1 출력(W1) 보다 작을 수 있다. 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력) 보다 클 수 있다. 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계으로 증가되는 경우의 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력)은 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 유지되는 경우의 상기 제 2 히터(505)의 출력과 동일하거나 다를 수 있다.

또 다른 예로서, 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 감소되는 것에 대해서 설명한다(제 3 제어 케이스).

이 경우에도 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 초기 출력(W7)은 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 종료 출력(W6) 보다 클 수 있다. 상기 제 2 히터(505)의 출력은 단계적으로 감소될 수 있다.

상기 말기 구간을 기준으로, 상기 제 3 제어 케이스에서의 상기 제 2 히터(505)의 초기 출력은 상기 제 1 또는 제 2 제어 케이스에서의 상기 제 2 히터(505)의 초기 출력 보다 클 수 있다.

상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력)은 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력) 보다 클 수 있다.

상기 제 3 제어 케이스에서, 상기 말기 구간의 종료 출력은 상기 중기 구간의 종료 출력(W6) 보다 클 수 있다.

이러한 본 실시 예의 히터 제어 방법에 의하면, 제빙 과정에서 제 2 히터의 출력을 가변 제어함으로써 생성되는 얼음의 높이별 투명도의 편차를 줄일 수 있는 장점이 있다.

또한, 초기 구간에서의 제 2 히터의 출력 보다 상기 말기 구간에서의 제 2 히터의 출력(또는 평균 출력)이 작으므로, 말기 구간에서 투명도가 향상될 수 있으면서도 제 2 히터의 출력을 줄여 제 2 히터의 소비 전력을 낮출 수 있는 장점이 있다.

상기 제어부(1000)는, 제빙이 완료되었다고 판단되면, 상기 제 2 히터(505)를 오프시킬 수 있다(S9).

일례로, 상기 제어부(1000)는 상기 말기 구간의 마지막 단계가 종료되면 제빙이 완료된 것으로 판단하여 제 2 히터(505)를 오프시킬 수 있다.

제빙이 완료되면, 얼음의 이빙을 위하여, 상기 제어부(1000)는 상기 제 1 히터(503) 및 제 2 히터(505) 중 하나 이상을 작동시킨다(S10).

상기 제 1 히터(503)와 상기 제 2 히터(505) 중 하나 이상이 온되면, 히터의 열이 상기 제 1 트레이(510) 및 상기 제 2 트레이(550) 중 하나 이상으로 전달되어 얼음이 상기 제 1 트레이(510) 및 제 2 트레이(550) 중 하나 이상의 표면(내면)에서 분리될 수 있다.

상기 히터(503, 505)의 열이 상기 제 1 트레이(510)와 상기 제 2 트레이(550)의 접촉면으로 전달되어 상기 제 1 트레이(510)와 상기 제 2 트레이(550)의 접촉면이 분리 가능한 상태가 된다.

상기 제어부(1000)는 상기 구동부(580)의 작동 시작 조건이 만족되면, 상기 상기 제 2 트레이(550)가 이빙 위치로 이동하도록(정 방향으로 이동되도록), 상기 구동부(580)를 작동시킨다(S11).

상기 제 2 트레이(550)가 정 방향으로 이동되면, 상기 제 2 트레이(550)가 상기 제 1 트레이(510)로부터 이격된다.

상기 제 2 트레이(550)의 이동력이 상기 제 1 푸셔(540)로 전달된다. 그러면, 상기 제 1 푸셔(540)가 하강하게 되어, 상기 푸싱 바(544)가 상기 개구(514)를 관통하게 되어 상기 제빙셀(501) 내의 얼음을 가압한다.

상기 제 2 트레이(550)가 이빙 위치로 이동하는 과정에서 상기 제 2 트레이(550)가 상기 푸싱 바(592)와 접촉할 수 있다.

상기 제 2 트레이(550)가 이빙 위치로 지속적으로 이동하게 되면, 상기 푸싱 바(592)가 상기 제 2 트레이(550)를 가압하게 되어 상기 제 2 트레이(550)가 변형되고, 상기 푸싱 바(592)의 가압력이 얼음으로 전달되어 얼음이 상기 제 2 트레이(550)의 표면과 분리될 수 있다.

상기 제어부(1000)는 히터의 작동 종료 조건이 만족되었는지 여부를 판단할 수 있다.

일례로 상기 제어부(1000)는 구동부(580)가 작동한 시간이 기준 시간에 도달하거나 상기 센서(410)에서 감지된 온도가 종료 기준 온도 이상이 되면, 히터의 작동 종료 조건이 만족되었다고 판단할 수 있다.

상기 히터의 작동 종료 조건이 만족되면, 상기 제어부(1000)는 온된 히터를 오프시킬 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 종료 기준 온도는 영상의 온도로 설정될 수 있다.

상기 제 2 트레이(550)에서 얼음이 분리된 이후에는 상기 제어부(1000)는 상기 제 2 트레이(550)가 역 방향으로 이동되도록, 상기 구동부(480)를 제어한다(S12).

그러면, 상기 제 2 트레이(550)는 상기 이빙 위치에서 급수 위치를 향하여 이동하게 된다. 상기 제 2 트레이(550)가 도 22의 급수 위치로 이동하면, 상기 제어부(1000)는 상기 구동부(580)를 정지시킨다.

한편, 도 14에서 설명한 제어 방법의 변형예에 대해서 설명한다.

제 1 변형 실시예의 경우에도 초기 구간, 중기 구간 및 말기 구간으로 구분되어 제 2 히터(505)의 출력이 가변 제어될 수 있다.

다만, 상기 중기 구간 전체에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 단계적으로 감소될 수 있다. 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 일정하게 유지될 수 있다. 이때, 상기 말기 구간에서의 상기 제 2 히터(505)의 출력은 상기 중기 구간의 종료 출력과 동일하거나 작을 수 있다.

제 1 변형 실시 예에 의하면, 상기 말기 구간에서의 제 2 히터(505)의 출력이 최소 출력일 수 있다. 상기 말기 구간에서 상기 제빙셀에서의 기포 포화도가 다른 구간에서 비하여 크므로, 상기 제 2 히터(505)의 출력이 최소 출력으로 유지되면 제빙 속도가 감소되나, 투명도는 향상되거나 유지될 수 있고 제 2 히터의 소비 전력을 줄일 수 있다.

또한, 제빙이 진행될 수록 상기 제빙셀 내의 물양이 줄어들게 되므로, 상기 제 2 히터(505)의 열전달을 위한 저항은 감소되고 냉기의 냉전달을 위한 저항은 커지므로, 상기 말기 구간에서 제 2 히터(505)의 출력을 유지시켜도 투명도를 증가시키거나 유지시키는 것이 가능하다.

제 2 변형 실시 예의 경우, 초기 구간, 중기 구간 및 말기 구간으로 구분되어 제 2 히터(505)의 출력이 가변 제어될 수 있다.

다만, 상기 중기 구간 전체에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 단계적으로 감소될 수 있다. 또한, 상기 말기 구간의 적어도 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 단계적으로 감소될 수 있다. 일정하게 유지될 수 있다.

이때, 상기 말기 구간에서의 상기 제 2 히터(505)의 출력 감소 기울기는 상기 중기 구간에서의 상기 제 2 히터(505)의 출력 감소 기울기 보다 작을 수 있다.

제 1 변형 실시 예에 의하면, 상기 말기 구간에서의 제 2 히터(505)의 종료 출력이 최소 출력일 수 있다. 상기 말기 구간에서 상기 제빙셀에서의 기포 포화도가 다른 구간에서 비하여 크므로, 상기 제 2 히터(505)의 출력을 단계적으로 감소시키면, 제빙 속도가 감소되나, 투명도는 향상되거나 유지될 수 있고 제 2 히터의 소비 전력을 줄일 수 있다.

또한, 제빙이 진행될 수록 상기 제빙셀 내의 물양이 줄어들게 되므로, 상기 제 2 히터(505)의 열전달을 위한 저항은 감소되고 냉기의 냉전달을 위한 저항은 커지므로, 상기 말기 구간에서 제 2 히터(505)의 출력을 단계적으로 감소시켜도 투명도를 증가시키거나 유지시키는 것이 가능하다.

도 15는 다른 실시 예에 따른 제빙 과정에서 제 2 히터의 출력 변화를 보여주는 도면이다.

본 실시 예는 다른 부분에서는 이전 실시 예와 동일하고 제 2 히터의 제어에 있어서 차이가 있다. 따라서, 이하에서는 본 실시 예의 특징적인 부분에 대해서만 설명하기로 한다.

도 15를 참조하면, 초기 구간, 중기 구간, 말기 구간으로 구분되어 제 2 히터(505)가 제어되는 것이 도시된다.

초기 구간에서 상기 제 2 히터(505)는 제 1 출력(W11)으로 작동할 수 있다.

상기 초기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 일정하게 유지될 수 있다.

상기 초기 구간은 제 1 기준 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 초기 구간에서 상기 제 2 히터(505)가 작동한 이후에 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 가변 제어될 수 있다.

상기 중기 구간은 제 2 기준 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 제 2 기준 시간은 상기 제 1 기준 시간 보다 클 수 있다.

상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 가변될 수 있다.

상기 중기 구간은 다수 단계로 구분될 수 있다. 다수 단계 별로 상기 제 2 히터(505)의 출력이 제어될 수 있다. 각 단계는 미리 결정된 설정 시간 동안 수행될 수 있다. 다만, 상기 중기 구간에서 수행되는 단계의 개수에는 제한이 없다.

상기 중기 구간의 제 1 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 2 출력(W12)으로 작동할 수 있다. 상기 제 2 출력(W12)은 상기 중기 구간에서의 초기 출력일 수 있다.

상기 제 2 출력(W12)은 상기 제 1 출력(W11) 보다 작을 수 있다.

본 실시 예의 경우, 제빙셀(501)의 상측에서부터 얼음이 생성되도록 하기 위하여 초기 구간에서의 상기 제 2 히터(505)의 출력은 중기 구간에서의 제 2 히터(505)의 출력 보다 높다.

상기 중기 구간의 제 2 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 3 출력(W13)으로 작동할 수 있다. 상기 제 3 출력(W13)은 상기 제 2 출력(W12) 보다 작을 수 있다.

상기 제 1 출력(W11)과 상기 제 2 출력(W12)의 차이값은 상기 제 2 출력(W12)과 상기 제 3 출력(W13)의 차이값 보다 클 수 있다.

상기 중기 구간의 제 3 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 4 출력(W14)으로 작동할 수 있다. 상기 제 4 출력(W14)은 상기 제 3 출력(W13) 보다 작을 수 있다.

상기 제 2 출력(W12)과 상기 제 3 출력(W13)의 차이값은 상기 제 3 출력(W13)과 상기 제 4 출력(W14)의 차이값 보다 클 수 있다.

제한적이지는 않으나 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 최소 출력으로 감소될 수 있다.

상기 중기 구간에서 일부 구간은 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 감소될 수 있다.

상기 제빙셀(501)에서의 단위 높이 별 물의 양과 얼음이 생성될 부분과 상기 제 2 히터(505)와의 거리를 반영하여 상기 중기 구간의 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 감소하는 것으로 결정될 수 있다.

상기 초기 구간 및 상기 중기 구간의 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력 감소 기울기는 작아질 수 있다.

상기 중기 구간의 제 4 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 5 출력(W15)으로 작동할 수 있다. 상기 제 5 출력(W15)은 상기 제 4 출력(W14) 보다 클 수 있다.

즉, 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)가 최소 출력으로 작동한 후에는 상기 제 2 히터(505)의 출력은 증가될 수 있다.

상기 중기 구간의 제 5 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 6 출력(W16)으로 작동할 수 있다. 상기 제 6 출력(W16)은 상기 제 5 출력(W15) 보다 클 수 있다.

상기 제 6 출력(W16)은 상기 제 2 출력(W12) 보다 클 수 있다. 즉, 상기 중기 구간에서 종료 출력은 초기 출력 보다 클 수 있다.

상기 중기 구간 중 다른 일부 구간에서는 상기 제 2 히터(505)의 출력은 단계적으로 증가될 수 있다.

상기 제 6 출력(W16)과 상기 제 5 출력(W15)의 차이값은 상기 제 5 출력(W15)과 제 4 출력(W14)의 차이값 보다 클 수 있다.

상기 중기 구간의 다른 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력 증가 기울기는 커질 수 있다.

상기 제빙셀(501)에서 단위 높이 별 얼음의 부피(또는 질량)과 상기 제빙셀 내의 기포 포화도 반영하여 상기 중기 구간의 다른 일부 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 증가하는 것으로 결정될 수 있다.

상기 기포 포화도가 증가될수록 제빙 속도를 늦춰야 생성되는 얼음의 투명도를 증가시킬 수 있다.

상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력)은 초기 구간에서의 제 1 출력(W11) 보다 작을 수 있다.

정리하면, 상기 중기 구간은, 상기 제 2 히터(505)의 출력이 감소되는 감소 구간과 상기 제 2 히터(505)의 출력이 증가되는 증가 구간을 포함할 수 있다.

상기 감소 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 가열량의 감소 기울기는 작아질 수 있다. 상기 증가 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 가열량의 증가 기울기는 커질 수 있다.

상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)가 작동한 이후에 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 가변 제어될 수 있다.

상기 말기 구간은 제 3 기준 시간 동안 수행될 수 있다.

상기 제 3 기준 시간은 상기 제 1 기준 시간 보다 클 수 있다. 상기 제 3 기준 시간은 상기 제 2 기준 시간과 동일하거나 작을 수 있다.

상기 제 2 기준 시간과 상기 제 1 기준 시간의 차이값은 상기 제 2 기준 시간과 상기 제 3 기준 시간의 차이값 보다 클 수 있다.

상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력은 가변될 수 있다.

상기 말기 구간은 다수 단계로 구분될 수 있다. 다수 단계 별로 상기 제 2 히터(505)의 출력이 제어될 수 있다. 각 단계는 미리 결정된 설정 시간 동안 수행될 수 있다. 다만, 상기 말기 구간에서 수행되는 단계의 개수에는 제한이 없다.

상기 말기 구간의 제 1 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 7 출력(W17)으로 작동할 수 있다.

상기 제 7 출력(W17)은 상기 제 6 출력(W16) 보다 클 수 있다. 상기 제 7 출력(W17)은 상기 제 1 출력(W11) 보다 클 수 있다.

상기 말기 구간의 제 2 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 8 출력(W18)으로 작동할 수 있다. 상기 제 8 출력(W18)은 상기 제 7 출력(W17) 보다 클 수 있다.

상기 말기 구간의 제 3 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 9 출력(W19)으로 작동할 수 있다. 상기 제 9 출력(W19)은 상기 제 8 출력(W18)과 동일하거나 클 수 있다.

상기 제 9 출력(W19)과 상기 제 8 출력(W18)의 차이값은 상기 제 8 출력(W18)과 상기 제 7 출력(W17)의 차이값 보다 작을 수 있다.

상기 말기 구간의 제 4 단계에서 상기 제 2 히터(505)는 제 10 출력(W20)으로 작동할 수 있다. 상기 제 10 출력(W20)은 상기 말기 구간의 종료 출력일 수 있다.

상기 제 10 출력(W20)은 상기 제 9 출력(W19)과 동일하거나 보다 클 수 있다.

상기 말기 구간에서는 상기 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 증가되거나 또는 일부 구간에서 출력이 증가된 후에 출력이 일정하게 유지될 수 있다. 또는 상기 제 2 히터(505)의 출력은 단계적으로 감소할 수 있다. 다만, 제 2 히터(505)의 출력이 단계적으로 감소할 때에 최종 출력은 상기 제 1 출력(W11) 보다는 클 수 있다.

상기 제빙셀 내의 기포 포화도를 반영하여 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력이 상기 초기 구간에서의 제 2 히터(505)의 출력 보다 크도록 결정될 수 있다.

상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력)은 초기 구간에서의 제 1 출력(W11) 보다 클 수 있다. 상기 말기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력)은 상기 중기 구간에서 상기 제 2 히터(505)의 출력의 평균값(평균 출력) 보다 클 수 있다.

전체 제빙 구간에서 상기 제 2 히터(505)이 출력이 최소 출력으로 감소된 이후 상기 제 2 히터(505)의 출력은 증가될 수 있다. 이때, 상기 제 2 히터(505)의 출력이 초기 구간의 출력의 보다 커질때까지는 상기 제 2 히터(505)의 출력 증가 기울기가 커질 수 있다. 이때, 상기 제 2 히터(505)의 출력이 초기 구간의 출력 보다 커진 이후에는 제빙 속도 지연을 줄이기 위하여 상기 제 2 히터(505)의 출력 증가 기울기가 작아지거나 일정할 수 있다.

본 실시 예에 의하면, 제빙 속도는 감소될 수 있으나, 말기 구간에서 형성되는 얼음의 투명도가 향상되거나 유지될 수 있는 장점이 있다.

Claims (19)

1. 저장실을 형성하는 캐비닛;
   상기 저장실을 개폐하는 도어;
   상기 도어 또는 저장실에 구비되며, 얼음을 생성하는 제빙셀을 포함하는 트레이;
   상기 제빙셀로 열을 공급하기 위한 히터; 및
   상기 히터를 제어하는 제어부를 포함하고,
   제빙 과정에서,
   상기 제어부는, 제 1 제빙 구간에서 상기 히터가 제 1 가열량으로 작동되도록 하고,
   상기 제 1 제빙 구간 이후의 제 2 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 1 가열량 보다 작은 제 2 가열량으로 작동되도록 하고,
   상기 제 2 제빙 구간 이후의 제 3 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 2 가열량 보다 크고 상기 제 1 가열량 보다 작은 제 3 가열량으로 작동되도록 하는 냉장고.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 2 제빙 구간에서 상기 제 2 가열량은 가변되며 상기 제 2 가열량의 평균값은 상기 제 1 가열량 보다 작은 냉장고.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 2 제빙 구간에서 상기 제 2 가열량은 가변되고, 상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량은 가변되며,
   상기 제 3 제빙 구간에서의 상기 제 3 가열량의 평균값은 상기 제 2 제빙 구간에서의 상기 제 2 가열량의 평균값 보다 큰 냉장고.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 제빙 구간은 제 1 기준 시간 동안 수행되고, 상기 제 2 제빙 구간은 제 2 기준 시간 동안 수행되고, 상기 제 3 제빙 구간은 제 3 기준 시간 동안 수행되며,
   상기 제 1 기준 시간과 제 2 기준 시간의 차이값은 상기 제 2 기준 시간과 상기 제 3 기준 시간의 차이값 보다 큰 냉장고.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 2 제빙 구간은 상기 히터의 가열량이 감소되는 감소 구간과 상기 히터의 가열량이 증가되는 증가 구간을 포함하는 냉장고.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 감소 구간에서 상기 히터의 가열량의 감소 기울기는 작아지고,
   상기 증가 구간에서 상기 히터의 가열량의 증가 기울기는 커지는 냉장고.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량은 가변되며, 상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량의 최대값은 상기 제 1 가열량 보다 작은 냉장고.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량은 단계적으로 증가되거나 단계적으로 감소하는 냉장고.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 가열량의 증가 기울기는 작아지는 냉장고.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량은 일정하게 유지되는 냉장고.
11. 저장실을 형성하는 캐비닛;
    상기 저장실을 개폐하는 도어;
    상기 도어 또는 저장실에 구비되며, 얼음을 생성하는 제빙셀을 포함하는 트레이;
    상기 제빙셀로 열을 공급하기 위한 히터; 및
    상기 히터를 제어하는 제어부를 포함하고,
    제빙 과정에서,
    상기 제어부는, 제 1 제빙 구간에서 상기 히터가 제 1 가열량으로 작동되도록 하고,
    상기 제 1 제빙 구간 이후의 제 2 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 1 가열량 보다 작은 제 2 가열량으로 작동되도록 하고,
    상기 제 2 제빙 구간 이후의 제 3 제빙 구간에서 상기 히터가 상기 제 1 가열량 및 제 2 가열량 보다 큰 제 3 가열량으로 작동되도록 하는 냉장고.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 제빙 구간에서 상기 제 2 가열량은 가변되며 상기 제 2 가열량의 평균값은 상기 제 1 가열량 보다 작은 냉장고.
13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량은 가변되며,
    상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량의 평균값은 상기 제 1 가열량 보다 큰 냉장고.
14. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 제빙 구간은 제 1 기준 시간 동안 수행되고, 상기 제 2 제빙 구간은 제 2 기준 시간 동안 수행되고, 상기 제 3 제빙 구간은 제 3 기준 시간 동안 수행되며,
    상기 제 1 기준 시간과 제 2 기준 시간의 차이값은 상기 제 2 기준 시간과 상기 제 3 기준 시간의 차이값 보다 큰 냉장고.
15. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 제빙 구간은 상기 히터의 가열량이 감소되는 감소 구간과 상기 히터의 가열량이 증가되는 증가 구간을 포함하는 냉장고.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 감소 구간에서 상기 히터의 가열량의 감소 기울기는 작아지고,
    상기 증가 구간에서 상기 히터의 가열량의 증가 기울기는 커지는 냉장고.
17. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 3 제빙 구간에서 상기 제 3 가열량은 가변되며, 상기 제 3 제빙 구간에서의 상기 히터의 제 3 가열량의 최소값은 상기 제 1 가열량 보다 큰 냉장고.
18. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량은 단계적으로 증가되거나 또는 증가되다가 일정하게 유지되는 냉장고.
19. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 3 제빙 구간에서 상기 히터의 제 3 가열량은 단계적으로 감소하며, 감소된 최종 가열량은 상기 제 1 가열량 보다 큰 냉장고.

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