KR20240041026A - Apparatus for heating laminated core of motor - Google Patents

Apparatus for heating laminated core of motor Download PDF

Info

Publication number
KR20240041026A
KR20240041026A KR1020220120061A KR20220120061A KR20240041026A KR 20240041026 A KR20240041026 A KR 20240041026A KR 1020220120061 A KR1020220120061 A KR 1020220120061A KR 20220120061 A KR20220120061 A KR 20220120061A KR 20240041026 A KR20240041026 A KR 20240041026A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
laminated core
heating
core
heating device
laminated
Prior art date
Application number
KR1020220120061A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
허계용
Original Assignee
허계용
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허계용 filed Critical 허계용
Priority to KR1020220120061A priority Critical patent/KR20240041026A/en
Priority to PCT/KR2023/010080 priority patent/WO2024063283A1/en
Publication of KR20240041026A publication Critical patent/KR20240041026A/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0033Heating devices using lamps
    • H05B3/0038Heating devices using lamps for industrial applications
    • H05B3/0042Heating devices using lamps for industrial applications used in motor vehicles
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/0033Heating devices using lamps
    • H05B3/0038Heating devices using lamps for industrial applications
    • H05B3/0061Heating devices using lamps for industrial applications for metal treatment
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • H05B3/06Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 적층 코어의 가열 장치는 반사판(212)이 내측에 설치된 케이싱(21); 및 이송 지그(10)에 안착되어 있는 적층 코어를 가열하기 위해 상기 반사판(212)의 내측에 위치하도록 상기 케이싱(21)에 설치된 복수 개의 가열 램프(24);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The heating device for a laminated core according to the present invention includes a casing 21 with a reflector 212 installed on the inside; and a plurality of heating lamps 24 installed on the casing 21 to be located inside the reflector 212 to heat the laminated core seated on the transfer jig 10.

Description

모터의 적층 코어 가열 장치{APPARATUS FOR HEATING LAMINATED CORE OF MOTOR}Laminated core heating device for motor {APPARATUS FOR HEATING LAMINATED CORE OF MOTOR}

본 발명은 특히 전기 자동차를 구동하기 위한 모터의 적층 코어를 가열하는 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 모터의 적층 코어를 제조하기 위해 적층 코어를 효과적으로 가열하여 적층 코어를 이루는 라미나 부재 사이의 접착 코팅층이 경화될 수 있도록 하여 생산성을 증대시킬 수 있는 모터의 적층 코어 가열 장치에 관한 것이다.The invention particularly relates to a device for heating the laminated core of a motor for driving an electric vehicle. More specifically, the present invention relates to a laminated core heating device for a motor that can increase productivity by effectively heating the laminated core to manufacture the laminated core of the motor so that the adhesive coating layer between the lamina members forming the laminated core can be hardened. It's about.

일반적으로, 모터는 스테이터와 로터로 이루어지며, 스테이터와 로터는 얇은 전기 강판을 프레스 장치에서 피어싱 및 블랭킹 공정에 의해 라미나 부재로 성형하고, 복수의 라미나 부재를 적층하여 제조한 스테이터 코어와 로터 코어를 포함한다. 이와 같이 라미나 부재를 적층하여 제조된 스테이터 코어 또는 로터 코어를 적층 코어라고 한다.Generally, a motor consists of a stator and a rotor, and the stator and rotor are formed by forming a thin electrical steel plate into a lamina member through a piercing and blanking process in a press equipment, and the stator core and rotor are manufactured by stacking a plurality of lamina members. Includes core. The stator core or rotor core manufactured by laminating the lamina members in this way is called a laminated core.

적층 코어를 제조하기 위해서 적층되는 라미나 부재와 라미나 부재는 그 위의 라미나 부재와 그 아래의 라미나 부재와 서로 결합되어야 하는데, 이들 라미나 부재를 결합시키는 방법으로 다양한 기술이 알려져 있다. 예를 들어, 라미나 부재에 돌기를 형성하여 돌기끼리 서로 끼워 맞추는 인터록킹(inter-locking) 방법이 있고, 라미나 부재 표면에 접착제를 도포하여 부착하는 기술이 알려져 있다.In order to manufacture a laminated core, the lamina members and the lamina members that are laminated must be combined with the lamina members above and below the lamina members. Various technologies are known as methods for combining these lamina members. For example, there is an inter-locking method of forming protrusions on a lamina member and fitting the protrusions together, and a technique of attaching an adhesive by applying an adhesive to the surface of a lamina member is known.

최근의 기술로, 대한민국 등록특허 제10-1811266호에서와 같이 전기 강판의 표면에 접착층이 코팅된 일명 셀프 본딩(self-bonding) 강판(이하 "SB 강판"이라 한다)을 이용하여 프레스 금형 내에서 낱장의 라미나 부재를 성형하고 적층하는 동시에 적층 코어를 가열하여 라미나 부재 표면의 접착층을 열경화시켜 코어 낱장을 서로 접착시키는 방식이 주목받고 있다. 이 선행기술에서는 프레스 금형 내에 설치된 고주파 가열 장치를 이용하여 적층 코어를 가열하고 있는데, 금형 내에서 고주파 가열 장치를 이용하여 적층 코어를 가열하면 주위의 금형 부분까지 고온으로 가열되고, 열팽창에 의해 제품의 가공이 원활하게 이루어지지 않는 경우가 발생하는 문제가 있다.With recent technology, as in Republic of Korea Patent No. 10-1811266, a so-called self-bonding steel sheet (hereinafter referred to as “SB steel sheet”) coated with an adhesive layer on the surface of an electrical steel sheet is used in a press mold. A method of forming and stacking single sheets of lamina members and simultaneously heating the laminated core to thermoset the adhesive layer on the surface of the lamina members to bond the core sheets to each other is attracting attention. In this prior art, the laminated core is heated using a high-frequency heating device installed in the press mold. When the laminated core is heated using a high-frequency heating device within the mold, the surrounding mold parts are also heated to a high temperature, and the product is expanded due to thermal expansion. There is a problem where processing does not occur smoothly.

대한민국 공개특허 제10-2021-0154779호에서는 적층 코어를 프레스 금형에서 적층한 다음 적층 코어를 하부 지그에 위치시킨 상태에서 상부 지그를 하부 지그와 결합하고, 이들 지그를 컨베이어를 통해 이송시켜 고주파 유도가열 및 냉각시키는 기술에 대하여 개시하고 있다. 이 선행기술에서도 고주파 가열에 의해 적층 코어를 가열하기 때문에 적층 코어 이외에 지그나 다른 부분까지 급속하게 고온으로 가열되고, 로터 코어와 같이 마그넷 삽입을 위한 구멍이 여러 개가 집중되어 있는 부분에서는 제품이 타는 버닝(burning) 현상이 일어나는 문제가 있다.In Korean Patent Publication No. 10-2021-0154779, laminated cores are stacked in a press mold, then the upper jig is combined with the lower jig while the laminated core is placed in the lower jig, and these jigs are transported through a conveyor to perform high-frequency induction heating. and cooling technology are disclosed. In this prior art, since the laminated core is heated by high-frequency heating, the jig and other parts in addition to the laminated core are rapidly heated to high temperatures, and in areas such as the rotor core where several holes for inserting magnets are concentrated, the product burns. There is a problem where a burning phenomenon occurs.

이에 본 발명자는 고주파 가열 방식이 아닌 가열 램프 방식으로 적층 코어를 가열하도록 구성함으로써 상술한 문제를 해결할 수 있는 적층 코어 가열 장치를 제안하고자 한다.Accordingly, the present inventor would like to propose a laminated core heating device that can solve the above-mentioned problems by configuring to heat the laminated core using a heating lamp method rather than a high-frequency heating method.

본 발명의 목적은 가열 램프를 적용하여 적층 코어를 가열하도록 함으로써 제품의 품질을 향상시키고 생산성을 증대시킬 수 있는 적층 코어 가열 장치를 제공하는 것이다.The purpose of the present invention is to provide a laminated core heating device that can improve product quality and increase productivity by applying a heating lamp to heat the laminated core.

본 발명의 다른 목적은 적층 코어의 일부를 국소적으로 가열할 수 있는 적층 코어 가열 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a laminated core heating device capable of locally heating a portion of the laminated core.

본 발명의 상기 목적 및 기타 내재되어 있는 목적은 아래 설명하는 본 발명에 의하여 모두 용이하게 달성될 수 있다.The above and other inherent purposes of the present invention can all be easily achieved by the present invention described below.

본 발명에 따른 적층 코어의 가열 장치는The heating device for the laminated core according to the present invention is

반사판(212)이 내측에 설치된 케이싱(21); 및A casing (21) with a reflector (212) installed on the inside; and

이송 지그(10)에 안착되어 있는 적층 코어를 가열하기 위해 상기 반사판(212)의 내측에 위치하도록 상기 케이싱(21)에 설치된 복수 개의 가열 램프(24);A plurality of heating lamps 24 installed on the casing 21 to be located inside the reflector 212 to heat the laminated core seated on the transfer jig 10;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized by including.

본 발명에서, 상기 복수 개의 가열 램프(24)는 상기 케이싱(21)의 상부에 결합된 상부 서포트(22)와 상기 케이싱(21)의 하부에 결합된 하부 서포트(23) 사이에 설치되어도 좋다.In the present invention, the plurality of heating lamps 24 may be installed between the upper support 22 coupled to the upper part of the casing 21 and the lower support 23 coupled to the lower part of the casing 21.

본 발명에서, 상기 케이싱(21)의 내측면에 상기 상부 서포트(22)와 상기 하부 서포트(23) 사이에 설치되는 단열재(211)를 더 포함하고, 상기 반사판(212)은 상기 단열재(211)의 내측면에 설치되어도 좋다.In the present invention, the inner surface of the casing 21 further includes an insulating material 211 installed between the upper support 22 and the lower support 23, and the reflector 212 includes the insulating material 211. It may be installed on the inner side of .

본 발명에서, 상기 적층 코어는 스테이터 코어(100)일 수 있다.In the present invention, the laminated core may be the stator core 100.

본 발명에서, 상기 하부 서포트(23)에 설치되는 상기 복수 개의 가열 램프(24) 중에서 일부의 가열 램프(24)가 설치되는 부위에는 홈부(23B)가 형성되어도 좋다.In the present invention, a groove portion 23B may be formed in a portion where some of the heating lamps 24 are installed among the plurality of heating lamps 24 installed on the lower support 23.

본 발명에서, 상기 적층 코어는 로터 코어(200)일 수도 있다.In the present invention, the laminated core may be the rotor core 200.

본 발명에서, 상기 반사판(212)에는 상기 가열 램프(24)에서 조사된 빛을 반사시켜 상기 로터 코어(200)가 균일하게 가열될 수 있도록 하는 제1 굴곡부(212A)가 형성되어도 좋다.In the present invention, a first curved portion 212A may be formed on the reflector 212 to reflect light emitted from the heating lamp 24 so that the rotor core 200 can be uniformly heated.

본 발명에서, 상기 반사판(212)에는 상기 가열 램프(24)에서 조사된 빛을 반사시켜 상기 로터 코어(200)가 국부적으로 가열될 수 있도록 하는 제2 굴곡부(212B)가 형성되어도 좋다.In the present invention, the reflector 212 may be formed with a second bent portion 212B that reflects the light emitted from the heating lamp 24 to locally heat the rotor core 200.

본 발명에서, 상기 상부 서포트(22)의 내주면을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 설치되는 차단판(25)을 더 포함하여도 좋다.In the present invention, a plurality of blocking plates 25 installed at regular intervals along the inner peripheral surface of the upper support 22 may be further included.

본 발명은 가열 램프를 적용하여 적층 코어를 가열하도록 함으로써 제품의 품질을 향상시키고 생산성을 증대시킬 수 있으며, 적층 코어의 일부를 국소적으로 가열할 수 있는 적층 코어 가열 장치를 제공하는 발명의 효과를 갖는다.The present invention can improve product quality and increase productivity by applying a heating lamp to heat the laminated core, and provides a laminated core heating device capable of locally heating a part of the laminated core. have

도 1은 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치에 사용되는 스테이터 코어와 로터 코어를 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치에 사용되는 스테이터 코어가 안착된 이송 지그를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치가 이송 지그의 상부에 위치하는 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치가 이송 지그를 둘러싸고 있는 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 5는 도 3의 A-A' 선을 절단하여 바라본 단면도이다.
도 6은 도 4의 B-B' 선을 절단하여 바라본 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치에서 적층 코어가 가열되는 모습을 나타낸 측단면도이다.
도 8은 도 7의 C-C' 선을 절단하여 바라본 평단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치에서 적층 코어를 가열하는 다양한 실시예를 보여주는 개념도이다.
이하에서 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
1 is a plan view showing a stator core and a rotor core used in a laminated core heating device according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a transfer jig on which the stator core used in the laminated core heating device according to the present invention is seated.
Figure 3 is a side cross-sectional view showing the laminated core heating device according to the present invention positioned on the upper part of the transfer jig.
Figure 4 is a side cross-sectional view showing the laminated core heating device according to the present invention surrounding the transfer jig.
Figure 5 is a cross-sectional view taken along line AA' of Figure 3.
Figure 6 is a cross-sectional view taken along line BB' in Figure 4.
Figure 7 is a side cross-sectional view showing the laminated core being heated in the laminated core heating device according to the present invention.
Figure 8 is a plan cross-sectional view taken along line CC' of Figure 7.
9 is a conceptual diagram showing various embodiments of heating a laminated core in a laminated core heating device according to the present invention.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1은 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)에 사용되는 스테이터 코어(100)와 로터 코어(200)를 나타낸 평면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)에 사용되는 스테이터 코어(100)가 안착된 이송 지그(10)를 나타낸 사시도이다.Figure 1 is a plan view showing the stator core 100 and the rotor core 200 used in the laminated core heating device 20 according to the present invention, and Figure 2 is a plan view showing the stator core 100 and the rotor core 200 used in the laminated core heating device 20 according to the present invention. This is a perspective view showing the transfer jig 10 on which the stator core 100 is seated.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)는 이송 지그(10)에 안착되어 있는 적층 코어, 즉 스테이터 코어(100) 또는 로터 코어(200)를 가열하기 위한 장치이다. 본 발명에 사용되는 적층 코어는 SB 강판을 프레스로 성형한 라미나 부재를 적층하여 제조된다. 따라서, 라미나 부재가 적층되어 형성된 적층 코어를 가열하여 라미나 부재와 라미나 부재 사이의 접착층을 열경화시키는 공정이 필요하다. 이와 같이, 본 발명은 적층 코어의 열경화 공정에 사용되는 가열 장치에 관한 것이다.As shown in Figures 1 and 2, the laminated core heating device 20 according to the present invention heats the laminated core seated on the transfer jig 10, that is, the stator core 100 or the rotor core 200. It is a device for The laminated core used in the present invention is manufactured by laminating lamina members formed by pressing SB steel sheets. Therefore, a process of heat curing the adhesive layer between the lamina members by heating the laminated core formed by stacking the lamina members is necessary. As such, the present invention relates to a heating device used in the thermal curing process of laminated cores.

도 1에는 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)에 사용되는 적층 코어가 도시되어 있는데 도 1의 (a)는 스테이터 코어(100), (b)는 로터 코어의 형상을 보여주고 있다. 본 발명은 열경화 공정이 요구되는 스테이터 코어(100) 또는 로터 코어(200) 어느 것이든 적용이 가능하다. 특히, 본 발명은 전기 강판의 표면에 접착 코팅층이 형성되어 있는 SB 강판으로 제조한 적층 코어를 가열하기에 적합하다.FIG. 1 shows a laminated core used in the laminated core heating device 20 according to the present invention, where (a) of FIG. 1 shows the shape of the stator core 100 and (b) of FIG. 1 shows the shape of the rotor core. The present invention can be applied to either the stator core 100 or the rotor core 200 that requires a thermal curing process. In particular, the present invention is suitable for heating a laminated core made of SB steel sheet with an adhesive coating layer formed on the surface of the electrical steel sheet.

도 2는 적층 코어 가열 장치(20)에서 적층 코어를 가열하기 위해, 적층 코어가 안착되는 이송 지그(10)를 도시하고 있다. 도 2에서는 적층 코어 중에서 스테이터 코어(100)가 이송 지그(10)에 안착되어 있는 모습을 도시하고 있지만, 본 발명은 스테이터 코어(100)가 아닌 로터 코어(200)가 이송 지그(10)에 안착되어 적층 코어 가열 장치(20)에서 가열될 수 있다. 즉, 본 명세서서 스테이터 코어(100)를 주로 예시하여 본 발명에 대해 설명하고 있지만 로터 코어(200)가 이송 지그(10)에 안착되어 가열될 수도 있음은 물론이다.FIG. 2 shows a transfer jig 10 on which the laminated core is seated in order to heat the laminated core in the laminated core heating device 20. 2 shows the stator core 100 being seated on the transfer jig 10 among the laminated cores. However, in the present invention, the rotor core 200, not the stator core 100, is seated on the transfer jig 10. and can be heated in the laminated core heating device 20. That is, although the present invention is described herein mainly by taking the stator core 100 as an example, it goes without saying that the rotor core 200 may be seated on the transfer jig 10 and heated.

이송 지그(10)는 상부 지그(11)와 하부 지그(12)로 이루어지는데, 하부 지그(12)에는 스테이터 코어(100)가 안착되고, 안착된 스테이터 코어(100)의 상부에 상부 지그(11)가 결합된 상태로 적층 코어 가열 장치(20)로 이송 지그(10)가 이송된다. 이송 지그(10)의 하부 지그(12)는 베이스 플레이트(13)의 상부에 위치하는데, 전기 강판을 라미나 부재로 성형하고 적층하여 제조된 스테이터 코어는 가열, 냉각 등의 여러 공정을 거치게 되는데, 컨베이어 장치(도시되지 않음)에서 베이스 플레이트(13)가 이송되면서 스테이터 코어(100)를 제조하는 공정 별로 이송 지그(10)를 이동시킨다.The transfer jig 10 consists of an upper jig 11 and a lower jig 12. The stator core 100 is seated on the lower jig 12, and the upper jig 11 is placed on the upper part of the seated stator core 100. ) The transfer jig 10 is transferred to the laminated core heating device 20 in a coupled state. The lower jig 12 of the transfer jig 10 is located on the upper part of the base plate 13. The stator core, which is manufactured by forming and stacking electrical steel sheets into lamina members, goes through several processes such as heating and cooling. As the base plate 13 is transferred in a conveyor device (not shown), the transfer jig 10 is moved for each process of manufacturing the stator core 100.

도 3은 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)가 이송 지그(10)의 상부에 위치하는 모습을 나타낸 측단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)가 이송 지그(10)를 둘러싸고 있는 모습을 나타낸 측단면도이다Figure 3 is a side cross-sectional view showing the laminated core heating device 20 according to the present invention positioned on the upper part of the transfer jig 10, and Figure 4 is a side cross-sectional view showing the laminated core heating device 20 according to the present invention on the transfer jig ( 10) This is a side cross-sectional view showing the surrounding area.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)는 스테이터 코어(100)의 가열을 위하여 스테이터 코어(100)가 이송 지그(10)에 안착된 상태에서 이송 지그(10)를 그 내부에 위치시킨다. 이송 지그(10)가 도 3에서와 같이 적층 코어 가열 장치(20)의 하부에 위치한 상태에서, 이송 지그(10)를 안착하고 있는 베이스 플레이트(13)가 상승하거나 적층 코어 가열 장치(20)가 하강하면, 이송 지그(10)는 도 4에서와 같이 적층 코어 가열 장치(20)의 내부에 위치하여 가열될 준비를 마치게 된다. 이하에서 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)의 구성에 대해 도 5 및 도 6을 도 3 및 도 4와 함께 참조하여 설명하기로 한다.As shown in Figures 3 and 4, the laminated core heating device 20 according to the present invention is used to heat the stator core 100 while the stator core 100 is seated on the transfer jig 10. Place (10) inside it. In a state where the transfer jig 10 is located below the laminated core heating device 20 as shown in FIG. 3, the base plate 13 on which the transfer jig 10 is mounted rises or the laminated core heating device 20 moves up. When lowered, the transfer jig 10 is positioned inside the laminated core heating device 20 as shown in FIG. 4 and is ready to be heated. Hereinafter, the configuration of the laminated core heating device 20 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6 together with FIGS. 3 and 4.

도 5는 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)를 보여주기 위해 도 3의 A-A' 선을 절단하여 바라본 단면도이고, 도 6은 도 4의 B-B' 선을 절단하여 바라본 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line A-A' of FIG. 3 to show the laminated core heating device 20 according to the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line B-B' of FIG. 4.

본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)는 케이싱(21), 상부 서포트(22), 하부 서포트(23) 및 가열 램프(24)를 포함한다. 케이싱(21)은 그 상부에 상부 서포트(22)가, 하부에 하부 서포트(23)가 결합되며, 케이싱(21)의 내부에는 단열재(211)와 반사판(212)이 설치된다. 케이싱(21)의 내측 공간은 원통 형상으로 비어 있는데 이 공간에 이송 지그(10)가 위치하여 가열된다. The laminated core heating device 20 according to the present invention includes a casing 21, an upper support 22, a lower support 23 and a heating lamp 24. The casing 21 is coupled with an upper support 22 at the top and a lower support 23 at the bottom, and an insulating material 211 and a reflector 212 are installed inside the casing 21. The inner space of the casing 21 is cylindrical and empty, and the transfer jig 10 is located in this space and heated.

케이싱(21)의 상부에는 상부 서포트(22)가 결합되고 케이싱(21)의 하부에는 하부 서포트(23)가 결합된다. 상부 서포트(22)의 중앙 부분에는 이송 지그(10)의 상부 지그(11)가 위치하는 상부 중공부(22A)가 형성되어 있다. 하부 서포트(23)의 중앙 부분에는 이송 지그(10)가 통과할 수 있도록 하부 중공부(23A)가 형성되어 있다. An upper support 22 is coupled to the upper part of the casing 21 and a lower support 23 is coupled to the lower part of the casing 21. An upper hollow portion 22A where the upper jig 11 of the transfer jig 10 is located is formed in the central portion of the upper support 22. A lower hollow portion 23A is formed in the central portion of the lower support 23 to allow the transfer jig 10 to pass through.

단열재(211)는 상부 서포트(22)와 하부 서포트(23) 사이에 결합되며, 단열재(211)의 내부 공간의 평면상 직경의 크기는 상부 중공부(22A)와 하부 중공부(23A)의 직경의 크기보다 크게 형성된다. 따라서, 상부 서포트(22)와 하부 서포트(23)는 그 내측 부분이 중심 부분을 향해 돌출된 부분을 갖게 된다. 이 돌출된 부분에 복수 개의 가열 램프(24)가 설치된다. 가열 램프(24)의 개수는 특별히 한정되지 아니하고 스테이터 코어(100)를 골고루 가열하기 위해 일정한 간격으로 설치되면 족하다.The insulating material 211 is coupled between the upper support 22 and the lower support 23, and the size of the planar diameter of the inner space of the insulating material 211 is the diameter of the upper hollow portion 22A and the lower hollow portion 23A. It is formed larger than the size of. Accordingly, the upper support 22 and the lower support 23 have their inner portions protruding toward the center portion. A plurality of heating lamps 24 are installed in this protruding portion. The number of heating lamps 24 is not particularly limited, and it is sufficient if they are installed at regular intervals to evenly heat the stator core 100.

복수 개의 가열 램프(24)의 외측 둘레에는 가열 램프(24)와 일정한 간격을 두고 반사판(212)이 단열재(211)의 내측면을 따라 설치된다. 반사판(212)은 가열 램프(24)에서 발생하는 빛을 반사시켜 스테이터 코어(100)의 표면이 골고루 가열될 수 있도록 한다.Reflectors 212 are installed around the outer periphery of the plurality of heating lamps 24 and along the inner surface of the heat insulating material 211 at regular intervals from the heating lamps 24 . The reflector 212 reflects light generated from the heating lamp 24 so that the surface of the stator core 100 can be heated evenly.

가열 램프(24)는 바람직하게 할로겐 램프이며, 이 외에 UV 램프, 근적외선 램프, 원적외선 램프 등을 사용할 수 있다. 본 발명에서 가열 램프(24)는 램프가 전기적 에너지를 광에너지로 전환시키는 기구로, 가열 램프(24)에서 방출되는 빛이 반사판(212)을 통해 반사되어 피가열체에 흡수되면서 매우 빠른 속도로 발열을 일으킨다. 따라서, 가열 램프(24)의 주위에 빛을 반사하기 위한 반사판(212)이 반드시 설치되어야 한다. 또한, 반사판(212)의 반사 각도를 조절하거나 별도의 집광경을 설치하여 특정 부위에 가열 램프(24)에서 방출된 빛이 집광되도록 하여 피가열체의 국부적인 가열도 가능하다.The heating lamp 24 is preferably a halogen lamp, but in addition, a UV lamp, a near-infrared lamp, a far-infrared lamp, etc. can be used. In the present invention, the heating lamp 24 is a device in which the lamp converts electrical energy into light energy, and the light emitted from the heating lamp 24 is reflected through the reflector 212 and absorbed into the object to be heated, thereby heating at a very high speed. Causes fever. Therefore, a reflector 212 for reflecting light must be installed around the heating lamp 24. In addition, local heating of the object to be heated is possible by adjusting the reflection angle of the reflector 212 or installing a separate light condenser so that the light emitted from the heating lamp 24 is concentrated on a specific area.

가열 램프(24)의 높이는 스테이터 코어(100)의 높이와 같거나 약간 크게 하여, 가열 램프(24)가 스테이터 코어(100)를 가열시키고, 이송 지그(10)는 직접적으로 가열하지 않도록 하는 것이 좋다.It is recommended that the height of the heating lamp 24 be equal to or slightly larger than the height of the stator core 100 so that the heating lamp 24 heats the stator core 100 and does not directly heat the transfer jig 10. .

피가열체가 스테이터 코어(100)일 때 스테이터 코어(100)의 외주면에 돌출된 결합 부위(101)가 형성된 경우, 이 결합 부위(101)에 가열이 집중되면 결합 부위(101)에 열변형이 일어나거나 버닝(burning) 현상이 일어날 수 있으므로, 하부 서포트(23)의 결합 부위(101)가 위치하는 부분에 홈부(23B)를 형성하고 가열 램프(24)를 설치하지 않도록 하여 결합 부위(101)에 흡수되는 빛의 세기를 낮출 수 있다.When the object to be heated is the stator core 100, and a protruding coupling portion 101 is formed on the outer peripheral surface of the stator core 100, when heating is concentrated on this coupling portion 101, thermal deformation occurs in the coupling portion 101. Otherwise, a burning phenomenon may occur, so a groove (23B) is formed in the portion where the coupling portion (101) of the lower support (23) is located and the heating lamp (24) is not installed so that the coupling portion (101) The intensity of absorbed light can be lowered.

도 7은 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)에서 스테이터 코어(100)가 가열되는 모습을 나타낸 측단면도이고, 도 8은 도 7의 C-C' 선을 절단하여 바라본 평단면도이다.FIG. 7 is a side cross-sectional view showing the stator core 100 being heated in the laminated core heating device 20 according to the present invention, and FIG. 8 is a plan cross-sectional view taken along line C-C' of FIG. 7.

도 7 및 도 8을 함께 참조하면, 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)에는 차단판(25)이 가열 램프(24)의 상부 쪽을 가리도록 설치될 수 있다. 가열 램프(24)에 의해 가열되는 스테이터 코어(100)는 가열 램프(24)로부터 조사받은 빛에 의해 가열이 되면서 온도가 상승하는데, 내부적으로도 전도에 의해서 열이 전달되며, 특히 열은 아래에서 위로 상승하는 경향으 있기 때문에, 스테이터 코어(100)의 상부 부분의 온도가 과도하게 상승될 수 있다. 따라서, 이러한 현상을 방지하기 위하여 복수 개의 차단판(25)을 가열 램프(24)의 상부 쪽에 설치하여 가열 램프(24)가 스테이터 코어(100)의 상부 쪽을 보다 약한 강도로 가열할 수 있도록 한다.Referring to FIGS. 7 and 8 together, a blocking plate 25 may be installed in the laminated core heating device 20 according to the present invention to cover the upper portion of the heating lamp 24. The temperature of the stator core 100 heated by the heating lamp 24 increases as it is heated by the light irradiated from the heating lamp 24. Heat is also transferred internally by conduction, and in particular, heat is transmitted from below. Because it tends to rise upward, the temperature of the upper portion of the stator core 100 may rise excessively. Therefore, in order to prevent this phenomenon, a plurality of blocking plates 25 are installed on the upper side of the heating lamp 24 so that the heating lamp 24 can heat the upper side of the stator core 100 at a lower intensity. .

차단판(25)은 케이싱(21)의 상부 또는 상부 서포트(22)의 내주면에 설치될 수 있다. 또한, 차단판(25)은 상부 서포트(22)의 내주면을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 설치된다. 차단판(25)은 스테이터 코어(100)의 중간 높이의 윗 부분을 가리는 정도의 높이를 갖는데 반드시 이러한 구조에 한정되지는 않는다. 빛의 조사량은 차단판(25)의 갯수나 높이 등을 조절함으로써 적절하게 적용할 수 있다.The blocking plate 25 may be installed on the upper part of the casing 21 or on the inner peripheral surface of the upper support 22. In addition, a plurality of blocking plates 25 are installed at regular intervals along the inner peripheral surface of the upper support 22. The blocking plate 25 has a height that covers the upper part of the mid-height of the stator core 100, but is not necessarily limited to this structure. The amount of light irradiation can be appropriately applied by adjusting the number or height of the blocking plates 25.

차단판(25)의 외측면, 즉 가열 램프(24)와 마주보는 면은 빛을 반사하는 성질을 갖는다. 따라서, 가열 램프(24)에서 발생하는 빛 중에서 스테이터 코어(100)의 상부 쪽으로 조사되는 빛의 일부를 반사시켜 스테이터 코어(100)의 상부 쪽은 하부 쪽보다 가열 램프(24)에 의한 직접적인 빛의 조사량이 작게 되어, 스테이터 코어(100)의 상부가 과도하게 가열되는 것을 방지할 수 있다. The outer surface of the blocking plate 25, that is, the surface facing the heating lamp 24, has the property of reflecting light. Therefore, a portion of the light emitted from the heating lamp 24 is reflected to the upper part of the stator core 100, so that the upper part of the stator core 100 receives more direct light from the heating lamp 24 than the lower part. As the irradiation amount is reduced, excessive heating of the upper part of the stator core 100 can be prevented.

도 9는 본 발명에 따른 적층 코어 가열 장치(20)에서 적층 코어를 가열하는 다양한 실시예를 보여주는 개념도이다. 본 발명은 앞서 언급한 바와 같이, 가열 램프(24)에서 발생하는 빛의 진행 방향을 조절하여 국부적인 가열 등이 이루어질 수 있도록 한다.Figure 9 is a conceptual diagram showing various embodiments of heating a laminated core in the laminated core heating device 20 according to the present invention. As mentioned above, the present invention adjusts the direction of light generated from the heating lamp 24 to achieve localized heating.

도 9의 (A)는 앞서 설명한 바와 같이, 스테이터 코어(100)를 가열하는 경우로, 가열 램프(24)에서 발생하는 빛은 직접 스테이터 코어(100)의 표면에 조사되고, 또한 반사판(212)을 통해 반사된 빛이 스테이터 코어(100)의 표면에 골고루 조사되므로, 스테이터 코어(100)의 표면이 골고루 가열된다.As described above, (A) in FIG. 9 is a case of heating the stator core 100, and the light generated from the heating lamp 24 is directly irradiated to the surface of the stator core 100 and is also illuminated by the reflector 212. Since the light reflected through is evenly irradiated onto the surface of the stator core 100, the surface of the stator core 100 is evenly heated.

도 9의 (B)는 로터 코어(200)를 가열하는 경우를 도시하고 있는데, 로터 코어(200)는 다수의 마그네트가 삽입되는 부분이 있어 고온의 열이 집중되는 경우 로터 코어(200)가 파손될 수 있다. 따라서, 반사판(212)에 제1 굴곡부(212A) 형상을 주어 가열 램프(24)에서 조사되는 빛이 반사되는 각도를 조절하여 로터 코어(200)의 표면에 보다 균일하게 빛의 조사가 이루어지도록 할 수 있다.Figure 9 (B) shows a case of heating the rotor core 200. The rotor core 200 has a part where a number of magnets are inserted, so when high temperature heat is concentrated, the rotor core 200 may be damaged. You can. Therefore, by giving the reflector 212 the shape of the first curved portion 212A, the angle at which the light irradiated from the heating lamp 24 is reflected can be adjusted to ensure that light is irradiated more uniformly on the surface of the rotor core 200. You can.

도 9의 (C)에 도시된 제2 굴곡부(212B)의 형상에 의해서는, 가열 램프(24)에서 조사되는 빛이 로터 코어(200)의 일부 부분에만 국부적으로 집중될 수 있도록 한다. 이를 위해 제2 굴곡부(212B)의 형상을 반사판(212)에 형성할 수도 있고, 별도의 집광경(도시되지 않음)을 반사판(212)에 설치할 수도 있다.The shape of the second bent portion 212B shown in (C) of FIG. 9 allows the light emitted from the heating lamp 24 to be locally concentrated only on a portion of the rotor core 200. For this purpose, the shape of the second bent portion 212B may be formed on the reflector 212, or a separate light condenser (not shown) may be installed on the reflector 212.

이상에서 설명한 발명의 설명은 본 발명의 이해를 위하여 예를 들어 설명한 것에 불과할 뿐, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것이 아님을 이해하여야 한다. 본 발명의 보호범위는 아래 첨부된 청구범위에 의하여 정하여지며, 이 범위 내에서 본 발명의 단순한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the description of the invention described above is merely an example for understanding the present invention and is not intended to limit the scope of the present invention. The scope of protection of the present invention is determined by the claims attached below, and any simple modification or change of the present invention within this scope should be understood as falling within the scope of the rights of the present invention.

10 : 이송 지그 11 : 상부 지그
12 : 하부 지그 13 : 베이스 플레이트
20 : 적층 코어 가열 장치 21 : 케이싱
22 : 상부 서포트 22A : 상부 중공부
23 : 하부 서포트 23A : 하부 중공부
23B : 홈부 24 : 가열 램프
25 : 차단판 100 : 스테이터 코어
101 : 결합 부위 200 : 로터 코어
211 : 단열재 212 : 반사판
212A : 제1 굴곡부 212B : 제2 굴곡부
10: Transfer jig 11: Upper jig
12: Lower jig 13: Base plate
20: Laminated core heating device 21: Casing
22: upper support 22A: upper hollow part
23: lower support 23A: lower hollow part
23B: groove 24: heating lamp
25: blocking plate 100: stator core
101: coupling site 200: rotor core
211: insulation material 212: reflector
212A: first bent portion 212B: second bent portion

Claims (9)

반사판(212)이 내측에 설치된 케이싱(21); 및
이송 지그(10)에 안착되어 있는 적층 코어를 가열하기 위해 상기 반사판(212)의 내측에 위치하도록 상기 케이싱(21)에 설치된 복수 개의 가열 램프(24);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.
A casing (21) with a reflector (212) installed on the inside; and
A plurality of heating lamps 24 installed on the casing 21 to be located inside the reflector 212 to heat the laminated core seated on the transfer jig 10;
A heating device for a laminated core comprising a.
제1항에 있어서, 상기 복수 개의 가열 램프(24)는 상기 케이싱(21)의 상부에 결합된 상부 서포트(22)와 상기 케이싱(21)의 하부에 결합된 하부 서포트(23) 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.The method of claim 1, wherein the plurality of heating lamps (24) are installed between the upper support (22) coupled to the upper part of the casing (21) and the lower support (23) coupled to the lower part of the casing (21). A heating device for a laminated core, characterized in that. 제2항에 있어서, 상기 케이싱(21)의 내측면에 상기 상부 서포트(22)와 상기 하부 서포트(23) 사이에 설치되는 단열재(211)를 더 포함하고, 상기 반사판(212)은 상기 단열재(211)의 내측면에 설치되는 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.The method of claim 2, further comprising an insulating material 211 installed between the upper support 22 and the lower support 23 on the inner surface of the casing 21, and the reflecting plate 212 is the insulating material ( 211) A heating device for a laminated core, characterized in that it is installed on the inner surface of the laminated core. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적층 코어는 스테이터 코어(100)인 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.The heating device for a laminated core according to any one of claims 1 to 3, wherein the laminated core is a stator core (100). 제4항에 있어서, 상기 하부 서포트(23)에 설치되는 상기 복수 개의 가열 램프(24) 중에서 일부의 가열 램프(24)가 설치되는 부위에는 홈부(23B)가 형성되는 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.The laminated core according to claim 4, wherein a groove portion (23B) is formed in a portion where some of the heating lamps (24) are installed among the plurality of heating lamps (24) installed on the lower support (23). Heating device. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적층 코어는 로터 코어(200)인 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.The heating device for a laminated core according to any one of claims 1 to 3, wherein the laminated core is a rotor core (200). 제6항에 있어서, 상기 반사판(212)에는 상기 가열 램프(24)에서 조사된 빛을 반사시켜 상기 로터 코어(200)가 균일하게 가열될 수 있도록 하는 제1 굴곡부(212A)가 형성되는 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.The method of claim 6, wherein the reflector 212 is formed with a first curved portion 212A that reflects light emitted from the heating lamp 24 and allows the rotor core 200 to be uniformly heated. A heating device for laminated cores. 제6항에 있어서, 상기 반사판(212)에는 상기 가열 램프(24)에서 조사된 빛을 반사시켜 상기 로터 코어(200)가 국부적으로 가열될 수 있도록 하는 제2 굴곡부(212B)가 형성되는 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.The method of claim 6, wherein the reflector 212 is formed with a second curved portion 212B that reflects light emitted from the heating lamp 24 to locally heat the rotor core 200. A heating device for laminated cores. 제2항에 있어서, 상기 상부 서포트(22)의 내주면을 따라 일정 간격을 두고 복수 개로 설치되는 차단판(25)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층 코어의 가열 장치.
The heating device for a laminated core according to claim 2, further comprising a plurality of blocking plates (25) installed at regular intervals along the inner peripheral surface of the upper support (22).
KR1020220120061A 2022-09-22 2022-09-22 Apparatus for heating laminated core of motor KR20240041026A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220120061A KR20240041026A (en) 2022-09-22 2022-09-22 Apparatus for heating laminated core of motor
PCT/KR2023/010080 WO2024063283A1 (en) 2022-09-22 2023-07-14 Apparatus for heating laminated core of motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220120061A KR20240041026A (en) 2022-09-22 2022-09-22 Apparatus for heating laminated core of motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240041026A true KR20240041026A (en) 2024-03-29

Family

ID=90454525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220120061A KR20240041026A (en) 2022-09-22 2022-09-22 Apparatus for heating laminated core of motor

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20240041026A (en)
WO (1) WO2024063283A1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6274096B2 (en) * 2014-09-17 2018-02-07 トヨタ自動車株式会社 Rotor core heating method and heating apparatus
TWI666738B (en) * 2017-01-31 2019-07-21 日商新川股份有限公司 Device and method for mounting semiconductor wafer
JP2020078147A (en) * 2018-11-07 2020-05-21 本田技研工業株式会社 Method of fixing magnet of rotor for rotary electric machine
JP7363310B2 (en) * 2019-09-30 2023-10-18 株式会社アイシン Rotor core pressing jig and rotor core manufacturing method
JP2022128068A (en) * 2021-02-22 2022-09-01 トヨタ自動車株式会社 Rotor manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024063283A1 (en) 2024-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0182870B1 (en) Method and apparatus for reducing temperature variations across a semiconductor wafer during heating
EP2713485B1 (en) Metal member annealing method
KR101510577B1 (en) Vapour chamber and substrate processing equipment using same
JPH10241844A (en) Heating device and heating method
US4617439A (en) Process for heating a substance, for purposes of vulcanization or polymerization
FI814160L (en) ELEKTRISK VAERMEANORDNING
CN114536617B (en) Method for improving microwave curing heating uniformity of carbon fiber composite material
KR100307354B1 (en) Microwave oven with halogen lamp
KR20240041026A (en) Apparatus for heating laminated core of motor
CN202261896U (en) Concave heating coil panel of induction cooker
JP7491608B2 (en) Heating device
US5680502A (en) Thin film heat treatment apparatus with conductively heated table and surrounding radiation shield
KR0170814B1 (en) Method and apparatus for producing brake shoe
JP4986401B2 (en) Method and apparatus for manufacturing solar cell
KR20150048189A (en) Reflective deposition rings and substrate processing chambers incorporationg same
JP2002075899A (en) Uniformly heating method for circular plate-form workpiece
US6023555A (en) Radiant heating apparatus and method
KR102672604B1 (en) Induction heating apparatus for manufacturing rotor core
KR200221575Y1 (en) Halogen Heater Cover for Microwave
JP3243741B2 (en) Electromagnetic induction heating method and apparatus for laminate
CN216972740U (en) Lamp module and substrate processing equipment
JPH036018A (en) Lamp annealing apparatus for semiconductor device manufacture
JPS6359234B2 (en)
JPS63266797A (en) Electromagnetic coil
JP4154725B2 (en) Method for manufacturing a heat insulator for a warmer

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal