KR20240040356A - 차열필름 및 이를 포함하는 가변 윈도우 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 차열필름에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차열 기능이 현저히 우수하고, 전원 인가에 따라 물성 변화가 가능한 동시에, 전원 인가 시 우수한 비가시성을 발현하며, 전원 미인가 시 우수한 가시성을 발현하는 차열필름 및 이를 포함하는 가변 윈도우에 관한 것이다.

Description

차열필름 및 이를 포함하는 가변 윈도우{Heat shielding film and variable window including the same}
본 발명은 차열필름에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차열 기능이 현저히 우수하고, 전원 인가에 따라 물성 변화가 가능한 동시에, 전원 인가 시 우수한 비가시성을 발현하며, 전원 미인가 시 우수한 가시성을 발현하는 차열필름 및 이를 포함하는 가변 윈도우에 관한 것이다.
최근, 환경 및 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라서, 에너지 절약 공업 제품에 대한 요구가 높아지고, 그 하나로서 주택, 건물, 자동차 등에 적용되는 유리 등과 같은 차폐부재의 열차단 효과가 요구되고 있다. 통상적으로 건물의 경우 건물에너지 손실의 35%이상의 원인은 건물의 창호성능이며, 창호성능이 저하될 경우 건물의 냉/난방 공조효율이 같이 저하될 수 있다.
이러한 문제를 해결하고자 종래에는 주택, 건물, 자동차 등에 적용되는 유리 등과 같은 차폐부재에 착색 및 진공 코팅 플라스틱 필름을 적용해왔다. 그러나, 착색 필름은 일반적으로 근적외선 태양 에너지를 차단하지 못하며, 그에 따라 열차단을 목적하는 필름으로서 효과적이지 못한 문제점이 있었다. 또한 상기 착색 필름은 흔히 태양광 노출에 의해 탈색이 진행되는 문제점이 있어 사용주기가 짧고 잦은 교체에 따른 비용상승의 문제점이 있었다. 나아가, 착색필름이 다수의 염료로 제작된 경우 염료의 종류에 따라 태양광에 의한 탈색정도가 달라져 필름이 부착된 유리 등 차폐부재는 얼룩이 생거거나 탁도가 증가하는 등 외관상 심미감을 저하시키는 문제점이 있었다.
이에 따라, 차열 기능이 현저히 우수하고, 전원 인가에 따라 물성 변화가 가능한 동시에, 전원 인가 시 우수한 비가시성을 발현하며, 전원 미인가 시 우수한 가시성을 발현하는 차열필름의 개발이 시급한 실정이다.
KR 10-0753917 B1(2007.08.24)
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 차열 기능이 현저히 우수하고, 전원 인가에 따라 물성 변화가 가능한 동시에, 전원 인가 시 우수한 비가시성을 발현하며, 전원 미인가 시 우수한 가시성을 발현하는 차열필름 및 이를 포함하는 가변 윈도우를 제공하는데 목적이 있다.
상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 전극층, 차열전극층 및, 상기 전극층과 차열전극층 사이에 개재되고 양면에 배향막이 배치된 액정층을 포함하는 액정부; 및, 상기 액정부의 일면 또는 양면 상에 구비되는 기재부;를 포함하고, 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 만족하는 차열필름을 제공한다.
(1)
(2)
이때, 상기 a는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율(%), b는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율(%), c는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율(%), d는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚마다 측정한 평균 반사율(%), 및 e는 탁도(%)를 나타낸다.
또한, 본 발명은 전극층, 차열전극층 및 상기 전극층과 차열전극층 사이에 개재되는 액정층을 포함하는 액정부; 및, 상기 액정부의 일면 또는 양면 상에 구비되는 기재부;를 포함하고, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 3 ~ 35%이며, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 33 ~ 47%인 차열필름을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 만족할 수 있다.
(1)
(2) 임.
또한, 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 60 ~ 90%일 수 있고, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 3 ~ 35%일 수 있으며, 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 1.5 ~ 6.5%일 수 있고, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 33 ~ 47%이며, 탁도가 0.5 ~ 15%일 수 있다.
또한, 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 60 ~ 90%일 수있고, 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 1.5 ~ 6.5%일 수 있으며, 탁도가 0.5 ~ 15%일 수 있다.
또한, 상기 차열전극층은 적어도 둘 이상의 금속유래층을 포함할 수 있다.
또한, 상기 액정층은 두께가 3 ~ 40㎛일 수 있고, 상기 배향막은 두께가 30 ~ 250㎚일 수 있으며, 상기 전극층은 두께가 3 ~ 150㎚일 수 있고, 상기 차열전극층은 두께가 3 ~ 250㎚일 수 있다.
또한, 상기 기재부는 두께가 10 ~ 240㎛일 수 있다.
또한, 상기 기재부는 액정부의 양면 상에 구비될 수 있다.
또한, 상기 차열전극층에 대향되는 기재부의 배면 상에 배치되는 점착층;을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 점착층은 두께가 2 ~ 160㎛일 수 있다.
또한, 전압 60V 인가 시, 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율 및 탁도 중 어느 하나 이상이, 초기 값 대비 0.33배 이하 또는 3배 이상으로 변화할 수 있다.
또한, 전압 60V를 인가하여 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 0.3 ~ 15%일 수 있고, 전압 60V를 인가하여 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 0.3 ~ 8%일 수 있으며, 전압 60V를 인가하여 측정한 탁도가 85 ~ 99.7%일 수 있다.
또한, 본 발명은 상술한 차열필름;을 포함하는 가변 윈도우를 제공한다.
본 발명의 차열필름 및 이를 포함하는 가변 윈도우는 차열 기능이 현저히 우수하고, 전원 인가에 따라 물성 변화가 가능한 동시에, 전원 인가 시 우수한 비가시성을 발현하며, 전원 미인가 시 우수한 가시성을 발현하는 효과를 나타낼 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차열필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가변 윈도우의 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 차열필름은 도 1에 도시된 바와 같이 전극층(11), 차열전극층(12) 및 상기 전극층(11)과 차열전극층(12) 사이에 개재되고 양면에 배향막(14,15)이 배치된 액정층(13)을 포함하는 액정부(10) 및, 상기 액정부(10)의 일면 또는 양면 상에 구비되는 기재부(20, 30)를 포함한다.
먼저, 본 발명의 일실시예에 따른 차열필름(100)에 구비되는 각 층에 대하여 설명하기에 앞서서, 본 발명에 따른 차열필름(100)이 하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 만족해야 하는 이유에 대하여 설명한다.
차열필름의 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 낮을 경우 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있고, 차열필름의 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 높을 경우 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있다. 또한, 차열필름의 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 낮을 경우 전원 미인가 시 목적하는 수준의 가시성을 발현하지 못할 수 있고, 차열필름의 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 높을 경우 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있으며, 차열성능이 좋지 않을 수 있다. 또한, 차열필름의 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 낮을 경우 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있고, 차열필름의 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 높을 경우 전원 미인가 시 가시성이 저하될 수 있다. 또한, 차열필름의 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 낮을 경우 차열성능이 저하될 수 있고, 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있으며, 차열필름의 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 높을 경우 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있다. 그리고, 차열필름의 탁도가 낮을 경우 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있고, 차열성능이 저하될 수 있으며, 차열필름의 탁도가 높을 경우 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있다.
이에 따라, 차열필름은 파장 380 ~ 780㎚에서 소정의 평균 투과율과 평균 반사율, 파장 350 ~ 2100㎚에서 소정의 평균 투과율과 평균 반사율, 및 소정의 탁도를 나타내야하며, 이에 본 발명에 따른 차열필름(100)은 하기 조건 (1) 및 조건 (2)를 모두 만족하도록 설계된다.
조건 (1)로써 이고, 바람직하게는 일 수 있으며, 조건 (2)로써 이고, 바람직하게는 일 수 있다.
이때, 상기 a는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율(%), b는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율(%), c는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율(%), d는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚마다 측정한 평균 반사율(%), 및 e는 탁도(%)를 나타낸다.
만일 상기 조건 (1)에서 가 0.022 미만이면 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있고, 가 5.05를 초과하면 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있으며, 차열성능이 좋지 않을 수 있다. 또한, 상기 조건 (2)에서 가 0.014 미만이면 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있고, 차열성능이 좋지 않을 수 있으며, 가 0.12를 초과하면 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있다.
이하, 차열필름(100)에 구비되는 각 층에 대하여 설명한다.
먼저, 상기 전극층(11)에 대하여 설명한다.
상기 전극층(11)은 후술하는 액정층(13)의 일면에 배치되어 전원 인가 시 인가된 전원을 액정층(13)으로 공급함으로써, 액정층(13)에 포함되는 액정고분자를 배향시켜서 전원 인가 여부에 따라 차열필름의 물성을 변화시키는 기능을 수행한다.
상기 전극층(11)은 당업계에서 상술한 기능을 수행할 수 있는 재료라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 전도성 고분자, 전도성 금속, 전도성 나노와이어 또는 금속 산화물 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 금속 산화물을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 ITO(Indium Tin Oxide)인 것이 본 발명의 목적 달성을 위하여 더욱 유리할 수 있다.
또한, 상기 전극층(11)은 두께가 3 ~ 150㎚일 수 있고, 바람직하게는 두께가 4 ~ 130㎚일 수 있다. 만일 상기 전극층의 두께가 3㎚ 미만이면 저항이 높아서 반응 속도가 저하될 수 있고, 전원 인가 시 목적하는 수준의 비가시성을 나타내지 못할 수 있으며, 상기 전극층의 두께가 150㎚를 초과하면 파장별 투과율이 저하될 수 있고, 전원 미인가 시 가시성이 저하될 수 있다.
그리고, 상기 전극층(11)은 면저항이 5 ~ 250Ω/□일 수 있고, 바람직하게는 면저항이 8 ~ 230Ω/□일 수 있다. 만일 상기 전극층의 면저항이 5Ω/□ 미만이면 파장별 투과율이 저하될 수 있고, 전원 미인가 시 가시성이 저하될 수 있으며, 면저항이 250 Ω/□를 초과하면 저항이 높아서 반응 속도가 저하될 수 있고, 전원 인가 시 목적하는 수준의 비가시성을 나타내지 못할 수 있다.
다음, 상기 차열전극층(12)에 대하여 설명한다.
상기 차열전극층(12)은 상술한 전극층(11)과 더불어, 후술하는 액정층(13)의 다른 일면에 배치되어 전원 인가 시 인가된 전원을 액정층(13)으로 공급함으로써, 액정층(13)에 포함되는 액정을 배향시켜서 전원 인가 여부에 따라 차열필름의 물성을 변화시키는 기능을 수행함과 동시에 차열필름(100)의 차열성능을 향상시키는 기능을 수행한다. 즉, 상기 차열전극층(12)은 액정을 배향시키는 전극 역할을 수행함과 동시에 차열성능까지도 발현한다.
상기 차열전극층(11)은 당업계에서 상술한 기능을 수행할 수 있는 재료라면 제한 없이 사용할 수 있으나, 바람직하게는 금, 은, 구리, 알루미늄, 백금, 티타늄, 철, 니켈, 크롬, 팔라듐, 인듐, 주석 및 아연 중 어느 하나 이상을 포함하는 금속, 상기 금속 중 어느 둘 이상을 포함하는 합금, 및 상기 금속 중 어느 하나 이상을 포함하는 금속산화물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있고, 보다 바람직하게는 금, 은, 구리, 알루미늄, 니켈, 크롬, 인듐, 주석 및 아연 중 어느 하나 이상을 포함하는 금속, 상기 금속 중 어느 둘 이상을 포함하는 합금, 및 상기 금속 중 어느 하나 이상을 포함하는 금속산화물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다.
한편, 상기 차열전극층(11)은 적어도 둘 이상의 금속유래층을 포함하도록 다층형 차열전극층(미도시)로 구현될 수 있으며, 바람직하게는 상기 다층형 차열전극층은 3 ~ 7개의 금속유래층을 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 3 ~ 6개의 금속유래층을 포함할 수 있으며, 보다 더 바람직하게는 3 ~ 5개의 금속유래층을 포함할 수 있다. 상기 차열전극층(11)이 적어도 둘 이상의 금속유래층을 포함하도록 다층형 차열전극층(미도시)로 구현되는 경우, 상기 다층형 차열전극층의 금속유래층이 3개 미만이거나, 7개를 초과하면 본 발명의 효과를 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있다.
상기 차열전극층(12)은 두께가 3 ~ 250㎚일 수 있고, 바람직하게는 두께가 4 ~ 230㎚일 수 있다. 만일 상기 차열전극층의 두께가 3㎚ 미만이면 차열성능이 저하될 수 있으며, 저항이 높아서 반응 속도가 저하될 수 있고, 전원 인가 시 목적하는 수준의 비가시성을 나타내지 못할 수 있으며, 상기 차열전극층의 두께가 250㎚를 초과하면 파장별 투과율이 저하될 수 있고, 전원 미인가 시 가시성이 저하될 수 있다.
그리고, 상기 차열전극층(12)은 면저항이 3 ~ 70Ω/□일 수 있고, 바람직하게는 면저항이 4 ~ 65Ω/□일 수 있다. 만일 상기 차열전극층의 면저항이 3Ω/□ 미만이면 파장별 투과율이 저하될 수 있고, 전원 미인가 시 가시성이 저하될 수 있으며, 면저항이 70Ω/□를 초과하면 차열성능이 저하될 수 있고, 저항이 높아서 반응 속도가 저하될 수 있으며, 전원 인가 시 목적하는 수준의 비가시성을 나타내지 못할 수 있다.
다음, 상기 전극층(11)과 차열전극층(12) 사이에 개재되고, 양면에 배향막(14,15)이 배치된 액정층(13)에 대하여 설명한다.
상기 액정층(13)은 전원 인간에 의해 투명, 반투명 또는 불투명하게 상태가 변화함으로써 차열필름을 물성을 변화시키는 기능을 수행한다. 구체적으로, 상기 액정층(13)에 전원이 인가되지 않은 경우 액정은 차열필름의 두께 방향과 수평한 방향(ㅣ)으로 배향되어 구비되고, 상기 액정층(13)에 전원이 인가되는 경우 액정은 랜덤 배향되어 물성이 변화될 수 있다.
상기 액정층(13)은 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 액정층의 조성이라면 제한 없이 사용할 수 있음에 따라, 본 발명에서는 이를 특별히 한정하지 않는다.
또한, 상기 액정층(13)은 두께가 3 ~ 40㎛일 수 있고, 바람직하게는 두께가 6 ~ 35㎛일 수 있다. 만일 상기 액정층의 두께가 3㎛ 미만이면 전원 인가 시 목적하는 수준의 비가시성을 나타내지 못할 수 있고, 전원 인가에 따른 물성 변화가 미미할 수 있으며, 두께가 40㎛를 초과하면 파장별 투과율이 저하될 수 있고, 전원 미인가 시 가시성이 저하될 수 있다.
한편, 상기 액정층(13)은 양면에 배치된 배향막(14,15)을 포함한다.
상기 배향막(14,15)은 상기 액정층(13)의 액정분자를 정해진 방향으로 배향하는 기능을 수행한다. 이때, 배향이란 전기쌍극자 모멘트를 갖는 분자로 이루어진 계가 전기장 속에 놓일 때 그 쌍극자의 방향이 전기장의 방향과 일치하는 것을 말한다.
상기 배향막(14,15)은 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 배향막의 성분이라면 제한 없이 사용할 수 있음에 따라, 본 발명에서는 이를 특별히 한정하지 않는다.
또한, 상기 배향막(14,15)은 두께가 30 ~ 250㎚일 수 있고, 바람직하게는 두께가 40 ~ 230㎚일 수 있다. 만일 상기 배향막의 두께가 30㎚ 미만이면 전원 인가 시 목적하는 수준의 비가시성을 나타내지 못할 수 있고, 전원 인가에 따른 물성 변화가 미미할 수 있으며, 두께가 250㎚를 초과하면 파장별 투과율이 저하될 수 있고, 전원 미인가 시 가시성이 저하될 수 있다.
다음, 상기 액정부(10)의 일면 또는 양면 상에 구비되는 기재부(20,30)에 대하여 설명한다.
상기 기재부(20,30)는 상기 액정부(10)의 일면 또는 양면 상에 구비되고, 바람직하게는 상기 액정부(10)의 양면 상에 구비될 수 있다. 이에 따라, 상술한 전극층(11) 및 차열전극층(12)의 지지층 역할을 수행하면서도, 차열필름(100)을 보호하는 기능을 수행한다.
상기 기재부(20,30)는 상술한 전극층(11) 및 차열전극층(12)의 지지층 역할을 수행하면서도, 차열필름(100)을 보호하는 기능을 수행할 수 있는 당업계의 통상적인 재질이라면 제한 없이 사용할 수 있고, 바람직하게는 PET 필름을 사용할 수 있다.
또한, 상기 기재부(20,30)는 두께가 10 ~ 240㎛일 수 있고, 바람직하게는 두께가 15 ~ 220㎛일 수 있다. 만일 상기 기재부의 두께가 10㎛ 미만이면 제조공정 중 기재부가 변형되거나 파단될 수 있고, 기재부 텐션 불균일에 따른 기재부 및/또는 각 층의 두께 편차가 야기되어 외관 및 광학 특성(투과율 및 탁도) 불량이 발생할 수 있으며, 기재부의 두께가 240㎛를 초과하면 컬 불량이 발생할 수 있고, 목적하는 탁도 범위를 나타낼 수 없는 문제가 발생할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 차열필름(100')은 상기 차열전극층(12)에 대향되는 기재부(20)의 배면 상에 배치되는 점착층(40)을 더 포함할 수 있다.
상기 점착층(40)은 차열필름(100,100')을 윈도우(200)와 점착시키는 기능을 하는 것으로, 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 점착층의 성분이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 폴리에스테르 수지, 우레탄 수지, 아크릴 수지 또는 이들의 유도체를 포함하는 수지로 이루어진 군에서 선택된 1종을 사용할 수 있다.
또한, 상기 점착층(40)은 두께가 2 ~ 160㎛일 수 있고, 바람직하게는 두께가 3 ~ 150㎛일 수 있다. 만일 상기 점착층의 두께가 2㎛ 미만이면 점착력이 저하될 수 있고, 두께가 160 ㎛를 초과하면 원재료 비용 상승과 경화시간이 길어져 생산속도 저하 및 많은 열량이 필요하게 되어 에너지 소모가 커지는 문제가 있을 수 있으며, 점착층의 표면 조도 및 굴절률 차이에 의해 차열필름에 전원 미인가 시 가시성이 저하될 수 있다.
본 발명에 따른 차열필름(100)은 상술한 조건 (1)을 만족하도록 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 평균 투과율이 60 ~ 90%일 수 있고, 바람직하게는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 평균 투과율이 65 ~ 88%일 수 있으며, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 3 ~ 35%일 수 있고, 바람직하게는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 4 ~ 33%일 수 있다. 만일 상기 파장 380 ~ 780㎚에서의 평균 투과율이 60% 미만이거나, 파장 350 ~ 2100㎚에서의 평균 투과율이 3% 미만이면 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있고, 만일 상기 파장 380 ~ 780㎚에서의 평균 투과율이 90%를 초과하거나 파장 350 ~ 2100㎚에서의 평균 투과율이 35%를 초과하면 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있으며, 차열성능이 좋지 않을 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 차열필름(100)은 상술한 조건 (1) 및 (2)를 만족하도록 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 1.5 ~ 6.5%일 수 있고, 바람직하게는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 2 ~ 6%일 수 있으며, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 33 ~ 47%일 수 있고, 바람직하게는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 35 ~ 45%일 수 있다. 만일 상기 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 1.5% 미만이거나, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 33% 미만이면 차열성능이 저하될 수 있고, 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있으며, 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 6.5%를 초과하거나, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 47%를 초과하면 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 차열필름(100)은 상술한 조건 (1) 및 (2)를 만족하도록 탁도가 0.5 ~ 15%일 수 있고, 바람직하게는 탁도가 1 ~ 13%일 수 있다. 만일 상기 탁도가 0.5% 미만이면 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있고, 차열성능이 저하될 수 있으며, 탁도가 15%를 초과하면 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 차열필름(100,100')은 전극층, 차열전극층 및, 상기 전극층과 차열전극층 사이에 개재되고 양면에 배향막이 배치된 액정층을 포함하는 액정부 및, 상기 액정부의 일면 또는 양면 상에 구비되는 기재부를 포함하고, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 3 ~ 35%이며, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 33 ~ 47%이다. 바람직하게는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 4 ~ 33%일 수 있으며, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 35 ~ 45%일 수 있다. 만일 파장 350 ~ 2100㎚에서의 평균 투과율이 3% 미만이면 전원 미인가 시 목적하는 가시성을 발현하지 못할 수 있고, 파장 350 ~ 2100㎚에서의 평균 투과율이 35%를 초과하면 전원 인가 시 비가시성을 목적하는 수준으로 발현하지 못할 수 있으며, 차열성능이 좋지 않을 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 차열필름(100,100')은 전압 60V 인가 시, 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율 및 탁도 중 어느 하나 이상이, 바람직하게는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율 및 탁도 중 둘 이상이, 보다 바람직하게는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율 및 탁도가 모두, 초기 값 대비 0.33배 이하 또는 3배 이상으로 변화할 수 있으며, 바람직하게는 초기 값 대비 0.25배 이하 또는 4배 이상으로 변화할 수 있다. 이에 따라, 전원 인가에 따라 물성이 변화할 수 있으면서도, 전원 인가 시 우수한 비가시성을 발현하며, 전원 미인가 시 우수한 가시성을 발현하는 효과를 동시에 발현할 수 있다.
구체적으로, 본 발명에 따른 차열필름(100,100')은 전압 60V를 인가하여 측정한 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 0.3 ~ 15%, 바람직하게는 전압 60V를 인가하여 측정한 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 0.5 ~ 12%일 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 차열필름(100,100')은 전압 60V를 인가하여 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 0.3 ~ 8%, 바람직하게는 전압 60V를 인가하여 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 0.5 ~ 6.5%일 수 있다. 그리고, 본 발명에 따른 차열필름(100,100')은 전압 60V를 인가하여 측정한 탁도가 85 ~ 99.7%, 바람직하게는 전압 60V를 인가하여 측정한 탁도가 88 ~ 99.5%일 수 있다.
만일, 전압 60V를 인가하여 측정한 파장 380 ~ 780㎚에서의 평균 투과율이 0.3% 미만이거나, 전압 60V를 인가하여 측정한 파장 350 ~ 2100㎚에서의 평균 투과율이 0.3% 미만이면 전원 미인가 시 가시성이 좋지 않을 수 있고, 전압 60V를 인가하여 측정한 파장 380 ~ 780㎚에서의 평균 투과율이 15%를 초과하거나, 전압 60V를 인가하여 측정한 파장 350 ~ 2100㎚에서의 평균 투과율이 8%를 초과하면 차열성능이 좋지 않을 수 있고, 전원 인가 시 비가시성이 저하될 수 있다.
또한, 만일 상기 전압 60V를 인가하여 측정한 탁도가 85% 미만이면 차열성능이 저하될 수 있고 전원 인가 시 비가시성이 저하될 수 있으며, 전압 60V를 인가하여 측정한 탁도가 99.7%를 초과하면 전원 미인가 시 가시성이 좋지 않을 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 차열필름(100)은 후술하는 제조방법을 통해 제조될 수 있으나, 이에 제한되는 것을 아니다.
본 발명에 따른 차열필름(100)은, 일 기재부(20) 상에 차열전극층(12)을 형성시키고 차열전극층(12) 상에 배향막(15)를 형성시켜서 제1적층체를 형성하는 단계, 타 기재부(30) 상에 전극층(11)을 형성시키고 전극층(11) 상에 배향막(14)을 형성시켜서 제2적층체를 형성하는 단계, 및 상기 제1적층체 상에 액정층(13)을 형성하고, 액정층(13) 상에 제2적층체를 적층하는 단계를 포함하는 제조방법을 통해 제조될 수 있다.
이때, 상기 전극층(11) 및 차열전극층(12)은 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 형성 방법이라면 제한 없이 사용하여 형성할 수 있으며, 바람직하게는 증착 공정을 통해 형성할 수 있다.
또한, 상기 배향막(14,15)은 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 형성 방법이라면 제한 없이 사용하여 형성할 수 있으며, 바람직하게는 코팅 등의 방법을 통해 형성할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
그리고, 상기 액정층(13)은 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 형성 방법이라면 제한 없이 사용하여 형성할 수 있으며, 바람직하게는 코팅, 충진 등의 방법을 통해 형성할 수 있고, 보다 바람직하게는 코팅을 통해 형성할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 차열필름 제조방법은, 상기 제2적층체를 적층하는 단계 뒤에, 상기 차열전극층(12)에 대향되는 기재부(20)의 배면 상에 점착층(40)을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 점착층(40)은 당업계에서 통상적으로 사용할 수 있는 형성 방법이라면 제한 없이 사용하여 형성할 수 있으며, 바람직하게는 라미네이팅 공정을 통해 형성할 수 있다.
한편, 본 발명은 상술한 차열필름(100,100')을 포함하는 가변 윈도우(1000)를 제공한다.
상기 가변 윈도우(1000)는 윈도우(200)의 적어도 일면 상에 상술한 차열필름(100,100')을 포함하여 구현된다. 상기 차열필름은 상술한 점착층(40)을 통해 상기 윈도우(200)의 적어도 일면 상에 고정될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 차열필름은 차열 기능이 현저히 우수하고, 전원 인가에 따라 물성 변화가 가능한 동시에, 전원 인가 시 우수한 비가시성을 발현하며, 전원 미인가 시 우수한 가시성을 발현하는 효과를 나타낼 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 차열필름을 윈도우에 적용 시 가변 윈도우의 구현이 가능하다. 그러므로 다양한 기술분야에서 본 발명에 따른 차열필름 및 이를 포함하는 가변 윈도우의 적용이 가능하며, 특히, 자동차에 적용 시 자동차의 유리, 즉 앞유리, 뒷유리, 좌석의 옆유리나 썬루프 등에 배치될 수도 있다.
하기의 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기로 하지만, 하기 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니며, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 할 것이다.
<실시예 1>
먼저 두께 125㎛의 PET 기재(XG7PH8, 도레이첨단소재) 2장을 각각 기재부로 준비하였다. 상기 기재부 중 하나의 기재부 상에 200 kHz 펄스로 2kW의 전력을 적용하여, 2.5 Х 10-5 torr로 베이스 진공을 확보한 다음 아르곤 가스 250sccm(standard cubic centimeter per minute) 기준에서 5중량%의 비율의 질소가스 조건으로 DC 스퍼터(sputter)를 이용하여 두께 35㎚의 아연주석산화물(ZTO), 두께 15㎚의 은-팔라듐-구리 합금(Ag-Pd-Cu;APC)및 두께 35㎚의 아연주석산화물(ZTO)을 순차적으로 증착하여 3개의 금속유래층을 포함하는 차열전극층을 형성함으로써 제1적층체를 형성하였다. 그리고, 다른 기재부 상에 200 kHz 펄스로 2kW의 전력을 적용하여, 2.5 Х 10-5 torr로 베이스 진공을 확보한 다음 아르곤 가스 250sccm(standard cubic centimeter per minute) 기준에서 5중량%의 비율의 질소가스 조건으로 DC 스퍼터(sputter)를 이용하여 두께 50㎚의 ITO(Indium Tin Oxide)를 증착하여 전극층을 형성함으로써 제2적층체를 형성하였다.
이후, 상기 제조된 제1적층체 및 제2적층체의 전도성 면에 대해, 폴리이미드 성분으로 이루어진 배향막 코팅액을 마이크로그라비아 코팅 방법으로 175nm 두께로 형성시켜 배향막 기재를 준비했다.
이후, 상기 제조한 제1적층체와 제2적층체 사이에 음의 유전율이방성을 가지는 액정 화합물, 우레탄올리고머 및 싸이올계 프리폴리머 혼합물, 핵산디올디아크릴레이트 모노머 및 자외선 광개시제(=380nm 범위의 파장대 영역에서 흡광 피크를 형성하는 광개시제)를 포함하는 액정 분산 조성물을 갭롤 방법으로 코팅하고 UV경화를 진행하여 두께 20㎛의 액정층을 형성시켜 도 1에 도시된 바와 같은 차열필름을 제조하였다.
<실시예 2 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8>
실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 차열금속층 재료의 종류 및 두께 등을 변경하여 하기 표 1 및 표 2와 같은 차열필름을 제조하였다.
<실험예 1>
실시예 1 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8에 따라 제조한 각각의 차열필름에 대하여, 평균두께 3㎜의 일반유리에 각각의 차열필름을 부착하고 하기의 물성을 평가하여 표 1 및 표 2에 나타내었다.
1. 파장대 별 평균 투과율 및 평균 반사율 측정
실시예 1 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8에 따라 제조한 각각의 차열필름에 대하여, 분광광도계(UV-VIS-NIR Spectrophotometer, Perkin-Elmer, Lambda 950, U.S.A)로 KS L 2016:2014, 6.3 광학적 성능시험에 의거하여 파장 380 ~ 2100㎚에서의 각각 평균 투과율 및 평균 반사율을 측정하되, 파장 380 ~ 780㎚에서 파장 10㎚ 마다 투과율 및 반사율을 측정함으로써 각각 파장 380 ~ 780㎚에서의 평균 투과율과 평균 반사율을 측정하고, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 투과율 및 반사율을 측정함으로써 각각 파장 350 ~ 2100㎚에서의 평균 투과율과 평균 반사율을 측정하였다. 이때, 파장 380 ~ 780㎚에서의 투과율 및 반사율은 전극층 측을 기준으로 측정하였고, 파장 350 ~ 2100㎚에서의 투과율 및 반사율은 차열전극층 측을 기준으로 측정하였다.
2. 탁도 측정
실시예 1 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8에 따라 제조한 각각의 차열필름에 대하여, 필름상에 빛을 투과하여 반사 또는 흡수 외에 확산으로 인한 불투명한 상태를 측정하였다(BYK社, haze-gard plus).
3. 파장대 별 평균 투과율 측정(전원 인가)
실시예 1 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8에 따라 제조한 각각의 차열필름에 대하여, "1"과 같은 방법으로 파장대 별 평균 투과율을 측정하되, 전압 60V를 인가하여 파장대 별 평균 투과율을 측정하였다.
4. 탁도 측정(전원 인가)
실시예 1 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8에 따라 제조한 각각의 차열필름에 대하여, "2"와 같은 방법으로 탁도를 측정하되, 전압 60V를 인가하여 탁도를 측정하였다.
5. 차열특성 평가
실시예 1 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8에 따라 제조한 각각의 차열필름에 대하여, KS L 9107 창 유리용 필름의 태양열 취득률(Solar Heat Gain Coefficient; SHGC) 측정방법에 따라 성능을 측정하여, 그 값을 나타내었다.
6. 비가시성 및 가시성 평가
실시예 1 ~ 6 및 비교예 1 ~ 8에 따라 제조한 각각의 차열필름에 대하여, 업계 경력 15년 이상의 전문요원 30인이 각각 육안으로 평가하도록 하여 7점법에 의해 전압 60V 인가 전후에 따른 비가시성 및 가시성을 각각 평가하였다.
* 전압인가 전 가시성 평가: 1-매우 나쁨, 2-나쁨, 3-약간 나쁨, 4-보통, 5-약간 좋음, 6-좋음, 7-매우 좋음
* 전압인가 후 비가시성 평가: 1-매우 나쁨, 2-나쁨, 3-약간 나쁨, 4-보통, 5-약간 좋음, 6-좋음, 7-매우 좋음
구분 실시예
1		 실시예
2		 실시예
3		 실시예
4		 실시예
5		 실시예
6		 비교예
1
차열
전극층 적층
구조		 종류/두께(㎚) ZTO/35 ZTO/95 ZTO/
1.5		 ZTO/60 ZTO/
115		 - ZTO/
100
종류/두께(㎚) APC/15 APC/40 APC/
1		 APC/40 APC/30 APC/
2.5		 APC/70
종류/두께(㎚) ZTO/35 ZTO/95 ZTO/1.5 ZTO/60 ZTO/
115		 - ZTO/
100
총 두께(㎚) 85 230 4 160 260 2.5 270
평균 투과율
(%)		 파장 380~780㎚, "a" 75 65.5 87.8 81 55.2 94.8 66.3
파장 350~2100㎚, "b" 19 4.2 32.9 30.9 4.8 30.6 2.6
평균 반사율
(%)		 파장 380~780㎚, "c" 4 5.5 2.1 3.2 7.3 1.5 8
파장 350~2100㎚, "d" 40 44.5 35.6 35.5 45.6 34.5 48.4
탁도(%), "e" 7.8 12.7 1.1 12.8 18 0.25 9.2
조건(1),
(b(a)1/2)/((c+e)d)		 0.349 0.042 2.71 0.5 0.031 4.93 0.025
조건(2), e1/2/d 0.07 0.08 0.029 0.1 0.09 0.0145 0.063
파장 380~780㎚ 평균 투과율(%, 전압 인가) 5.5 0.53 11.5 2.2 0.1 15.7 0.55
파장 350~2100㎚ 평균 투과율(%, 전압 인가) 2.9 0.53 6.5 6.1 1 5.9 0.2
탁도(%, 전압 인가) 94.6 98.9 88.5 97.9 99.7 81 93.9
태양열 취득율(SHGC) 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1
가시성(/7점, 전압미인가) 6.8 6.6 6.8 6.7 5.7 6.8 5.5
비가시성(/7점, 전압인가) 6.7 6.8 6.7 6.8 6.8 5.8 6.7
구분 비교예
2		 비교예
3		 비교예
4		 비교예
5		 비교예
6		 비교예
7		 비교예
8
차열
전극층 적층
구조		 종류/두께(㎚) ZTO/2 ZTO/
115		 - ZTO/10 ZTO/42 ZTO/1 ZTO/100
종류/두께(㎚) APC/1 APC/50 APC/
1.5		 APC/65 APC/1 APC/
0.5		 APC/70
종류/두께(㎚) ZTO/2 ZTO/115 - ZTO/10 ZTO/42 ZTO/1 ZTO/100
총 두께(㎚) 5 280 1.5 85 85 2.5 270
평균 투과율
(%)		 파장 380~780㎚, "a" 85.2 58 89 91 58.5 90.3 52.8
파장 350~2100㎚, "b" 37.5 2.7 34.1 3.6 34.3 35.2 3.8
평균 반사율
(%)		 파장 380~780㎚, "c" 1.8 7.1 1.3 1.3 6.7 1.4 9.6
파장 350~2100㎚, "d" 32.3 49 32.6 48 31.8 36 39.1
탁도(%), "e" 2.8 15.6 0.45 0.3 17.2 0.2 23.5
조건(1),
(b(a)1/2)/((c+e)d)		 2.33 0.018 5.64 0.48 0.345 5.81 0.021
조건(2), e1/2/d 0.052 0.081 0.021 0.011 0.13 0.012 0.124
파장 380~780㎚ 평균 투과율(%, 전압 인가) 9 0.1 15.8 16.2 0.11 15.3 0.31
파장 350~2100㎚ 평균 투과율(%, 전압 인가) 8.2 0.31 7.3 0.2 8.3 8.4 0.2
탁도(%, 전압 인가) 90.8 99.6 84 63.6 99.6 83.9 94.3
태양열 취득율(SHGC) 0.7 0.2 0.6 0.1 0.7 0.7 0.1
가시성(/7점, 전압미인가) 6.7 4.9 6.8 6.8 5.5 6.7 5.2
비가시성(/7점, 전압인가) 6.7 6.8 5.7 5.6 6.7 5.7 6.7
상기 표 1 및 표 2에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 차열금속층 재료의 종류 및 두께 등을 모두 만족하는 실시예 1 내지 4가, 이 중에서 하나라도 만족하지 못하는 실시예 5, 6 및 비교예 1 내지 8에 비하여 차열특성이 현저히 우수하고, 전원 인가에 따라 물성 변화가 가능하면서도, 전원 인가 시 우수한 비가시성을 발현하며, 전원 미인가 시 우수한 가시성을 발현하는 효과를 모두 동시에 달성할 수 있다는 것을 확인할 수 있다.
<비교예 9>
실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 3개의 금속유래층을 포함하는 차열전극층을 전극층과 동일한 재료인 두께 50㎚의 ITO(Indium Tin Oxide)로 변경하여 차열필름을 제조하였다.
<실험예 2>
실시예 1 및 비교예 9에 따라 제조한 각각의 차열필름에 대하여, KS L 9107 창 유리용 필름의 태양열 취득률(Solar Heat Gain Coefficient; SHGC) 측정방법에 따라 성능을 측정하여, 그 값을 표 3에 나타내었다.
구분 실시예
1		 비교예
9
차열전극층 물질 종류 ZTO / APC / ZTO ITO
태양열 취득율(SHGC) 0.1 0.8
상기 표 3에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 차열전극층을 포함하는 실시예 1이, 차열전극층이 아닌 전극층을 포함하는 비교예 9에 비하여 차열특성이 현저히 우수한 것을 확인할 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 액정부
11: 전극층
12: 차열전극층
13: 액정층
14, 15: 배향막
20, 30: 기재부
40: 점착층
100: 차열필름
200: 윈도우
1000: 가변 윈도우

Claims (14)

  1. 전극층, 차열전극층 및, 상기 전극층과 차열전극층 사이에 개재되고 양면에 배향막이 배치된 액정층을 포함하는 액정부; 및,
    상기 액정부의 일면 또는 양면 상에 구비되는 기재부;를 포함하고,
    하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 만족하는 차열필름:
    (1)
    (2)
    이때, 상기 a는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율(%), b는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율(%), c는 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율(%), d는 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚마다 측정한 평균 반사율(%), 및 e는 탁도(%)를 나타낸다.
  2. 전극층, 차열전극층 및 상기 전극층과 차열전극층 사이에 개재되는 액정층을 포함하는 액정부; 및,
    상기 액정부의 일면 또는 양면 상에 구비되는 기재부;를 포함하고,
    파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 3 ~ 35%이며,
    파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 33 ~ 47%인 차열필름.
  3. 제1항에 있어서,
    하기 조건 (1) 및 (2)를 모두 만족하는 차열필름:
    (1)
    (2) 임.
  4. 제1항에 있어서,
    파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 60 ~ 90%이고,
    파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 3 ~ 35%이며,
    파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 1.5 ~ 6.5%이고,
    파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 33 ~ 47%이며,
    탁도가 0.5 ~ 15%인 차열필름.
  5. 제2항에 있어서,
    파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 60 ~ 90%이고,
    파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 반사율이 1.5 ~ 6.5%이며,
    탁도가 0.5 ~ 15%인 차열필름.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 차열전극층은 적어도 둘 이상의 금속유래층을 포함하는 차열필름.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 액정층은 두께가 3 ~ 40㎛이고,
    상기 배향막은 두께가 30 ~ 250㎚이며,
    상기 전극층은 두께가 3 ~ 150㎚이고,
    상기 차열전극층은 두께가 3 ~ 250㎚인 차열필름.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 기재부는 두께가 10 ~ 240㎛인 차열필름.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 기재부는 액정부의 양면 상에 구비되는 차열필름.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 차열전극층에 대향되는 기재부의 배면 상에 배치되는 점착층;을 더 포함하는 차열필름.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 점착층은 두께가 2 ~ 160㎛인 차열필름.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    전압 60V 인가 시, 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율, 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율 및 탁도 중 어느 하나 이상이, 초기 값 대비 0.33배 이하 또는 3배 이상으로 변화하는 차열필름.
  13. 제12항에 있어서,
    전압 60V를 인가하여 파장 380 ~ 780㎚에서 10㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 0.3 ~ 15%이고,
    전압 60V를 인가하여 파장 350 ~ 2100㎚에서 50㎚ 마다 측정한 평균 투과율이 0.3 ~ 8%이며,
    전압 60V를 인가하여 측정한 탁도가 85 ~ 99.7%인 차열필름.
  14. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 차열필름;을 포함하는 가변 윈도우.
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