KR20240035320A - Working machine - Google Patents
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Abstract
(과제) 검지 장치를 구비하는 작업 기계의 소형화에 적합한 기술을 제공한다.
(해결 수단) 예시적인 작업 기계는, 플로어를 갖는 작업 기계 본체와, 자기계의 상태를 검지하는 검지 장치를 구비한다. 상기 검지 장치는, 상기 플로어보다 하방에 배치된다.(Project) Provide a technology suitable for miniaturization of work machines equipped with a detection device.
(Solution) An exemplary working machine includes a working machine body having a floor and a detection device that detects the state of a magnetic field. The detection device is disposed below the floor.
Description
본 발명은, 작업 기계에 관한 것이다.The present invention relates to working machines.
종래, 기체가 수평한지의 여부를 표시하는 수평 표시 장치를 구비하는 백호 등의 작업 기계가 알려져 있다 (예를 들어 특허문헌 1 참조).Conventionally, working machines such as backhoes are known that are provided with a horizontal display device that displays whether the body is horizontal (see, for example, Patent Document 1).
특허문헌 1 에 개시되는 백호에는, 운전석의 좌우 양측에 조종대가 형성된다. 각 조종대에는, 조종 레버를 갖는 조종 장치가 각각 형성된다. 우측의 조종대의 전방에는, 표시 패널이 장착된 패널 지지대가, 조종대로부터 전방측에 연장 돌출상으로 형성된다. 패널 지지대의 중도부 우측에, 백호가 수평한지의 여부를 표시하는 수평 표시 장치가 형성된다.In the backhoe disclosed in Patent Document 1, steering tables are formed on both left and right sides of the driver's seat. On each control table, a control device having a control lever is formed. In front of the steering wheel on the right, a panel support on which a display panel is mounted is formed to protrude forward and extend from the steering wheel. On the right side of the central portion of the panel support, a horizontal display device is formed to indicate whether the backhoe is horizontal.
소형의 작업 기계에서는, 운전석의 전방의 스페이스는 한정되어 있다. 이 때문에, 소형의 작업 기계에 있어서는, 운전석의 전방의 스페이스에 작업 기계의 상태를 검지하는 검지 장치를 배치하면, 운전석에 앉는 오퍼레이터의 방해가 될 것이 염려된다.In small work machines, the space in front of the driver's seat is limited. For this reason, in the case of small working machines, there is concern that if a detection device that detects the state of the working machine is placed in the space in front of the driver's seat, it will interfere with the operator sitting in the driver's seat.
본 발명은, 상기의 점을 감안하여, 검지 장치를 구비하는 작업 기계의 소형화에 적합한 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above points, the purpose of the present invention is to provide a technology suitable for miniaturization of a working machine provided with a detection device.
본 발명의 예시적인 작업 기계는, 플로어를 갖는 작업 기계 본체와, 자기계 (自機械) 의 상태를 검지하는 검지 장치를 구비한다. 상기 검지 장치는, 상기 플로어보다 하방에 배치된다.An exemplary working machine of the present invention is provided with a working machine body having a floor and a detection device that detects the state of a magnetic field. The detection device is disposed below the floor.
예시적인 본 발명에 의하면, 소형의 작업 기계에 있어서 검지 장치를 적절한 위치에 배치할 수 있다.According to the exemplary present invention, the detection device can be placed at an appropriate position in a small working machine.
도 1 은, 작업 기계의 개략의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 2 는, 검지 장치의 배치예를 나타내는 도면이다.
도 3 은, 플로어의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치의 제 1 배치예를 나타내는 도면이다.
도 4 는, 플로어의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치의 제 2 배치예를 나타내는 도면이다.
도 5 는, 플로어의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치의 제 3 배치예를 나타내는 도면이다.
도 6 은, 플로어의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치의 제 4 배치예를 나타내는 도면이다.
도 7 은, 검지 장치를 플로어에 배치하는 경우의 다른 예를 나타내는 모식도이다.
도 8 은, 플로어의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치의 제 5 배치예를 나타내는 도면이다.
도 9 는, 컨트롤 박스 및 그 주변을 하방에서 본 개략 사시도이다.
도 10 은, 플로어의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치의 제 6 배치예를 나타내는 도면이다.
도 11 은, 도 10 에 나타내는 센터 프레임에 대해 설명하기 위한 모식도이다.
도 12 는, 보닛의 내부의 부재에 검지 장치를 배치하는 경우의 제 1 배치예를 나타내는 도면이다.
도 13 은, 보닛의 내부의 부재에 검지 장치를 배치하는 경우의 제 2 배치예를 나타내는 도면이다.
도 14 는, 보닛의 내부의 부재에 검지 장치를 배치하는 경우의 제 3 배치예를 나타내는 도면이다.
도 15 는, 보닛의 내부의 부재에 검지 장치를 배치하는 경우의 제 4 배치예를 나타내는 도면이다.Fig. 1 is a perspective view showing the schematic configuration of a working machine.
Fig. 2 is a diagram showing an example of the arrangement of the detection device.
FIG. 3 is a diagram showing a first example of arrangement of a detection device disposed below the surface of the floor.
Fig. 4 is a diagram showing a second example of arrangement of the detection device disposed below the surface of the floor.
Fig. 5 is a diagram showing a third example of arrangement of the detection device disposed below the surface of the floor.
FIG. 6 is a diagram showing a fourth example of arrangement of a detection device disposed below the surface of the floor.
Fig. 7 is a schematic diagram showing another example when the detection device is placed on the floor.
Fig. 8 is a diagram showing a fifth example of arrangement of a detection device disposed below the surface of the floor.
Fig. 9 is a schematic perspective view of the control box and its surroundings viewed from below.
Fig. 10 is a diagram showing a sixth example of arrangement of a detection device disposed below the surface of the floor.
FIG. 11 is a schematic diagram for explaining the center frame shown in FIG. 10.
Fig. 12 is a diagram showing a first example of arrangement when the detection device is placed on a member inside the bonnet.
Fig. 13 is a diagram showing a second example of arrangement when the detection device is placed on a member inside the bonnet.
Fig. 14 is a diagram showing a third example of arrangement when the detection device is disposed on a member inside the bonnet.
Fig. 15 is a diagram showing a fourth example of arrangement when the detection device is disposed on a member inside the bonnet.
이하, 본 발명의 예시적인 실시형태에 대해, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 도면 중, 동일 또는 상당 부분에 대해서는 동일한 참조 부호를 부여하고, 특별히 설명의 필요가 없는 경우에는, 그 설명을 반복하지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in the drawings, identical or equivalent portions are given the same reference numerals, and if there is no particular need for explanation, the explanation is not repeated.
<1. 작업 기계의 개략 구성><1. Schematic configuration of working machine>
도 1 은, 본 발명의 실시형태에 관련된 작업 기계 (1) 의 개략의 구성을 나타내는 사시도이다. 상세하게는, 작업 기계 (1) 는 유압 셔블이다. 보다 상세하게는, 작업 기계 (1) 는, 소형의 유압 셔블이다. 단, 본 발명이 적용되는 작업 기계 (1) 는, 유압 셔블에 한정되지 않고, 휠 로더 등의 다른 작업 기계여도 된다. 도 1 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 작업 기계 (1) 는, 작업 기계 본체 (2) 와 작업 장치 (3) 를 구비한다. 작업 기계 본체 (2) 는, 주행체 (4) 와 선회체 (5) 를 구비한다.1 is a perspective view showing the schematic configuration of a working machine 1 according to an embodiment of the present invention. In detail, the working machine 1 is a hydraulic excavator. More specifically, the working machine 1 is a small hydraulic excavator. However, the working machine 1 to which the present invention is applied is not limited to a hydraulic excavator, and may be another working machine such as a wheel loader. As shown in FIG. 1, the working machine 1 of this embodiment is provided with a
여기서, 방향을 이하와 같이 정의한다. 먼저, 주행체 (4) 가 직진하는 방향을 전후 방향으로 하고, 그 중 일방측을「전」으로 하고, 타방측을「후」로 한다. 본 명세서에서는, 크롤러 (41) 에 대해 블레이드 (6) 가 있는 쪽을「전」으로 한다. 또, 전후 방향에 수직인 가로 방향을 좌우 방향으로 한다. 본 명세서에서는, 일례로서, 전방을 향하여 운전석 (56) 에 앉은 상태의 오퍼레이터 (조종자, 운전자) 로부터 봤을 때 좌측을「좌」로 하고, 우측을「우」로 한다. 또한, 전후 방향 및 좌우 방향에 수직인 중력 방향을 상하 방향으로 하고, 중력 방향의 상류측을「상」으로 하고, 하류측을「하」로 한다. 또, 본 명세서에서는, 상하 방향과 평행한 면을 연직면이라고 표현하는 경우가 있다. 상하 방향과 직교하는 면을 수평면으로 하여, 수평면에 평행한 방향을 수평 방향이라고 표현하는 경우도 있다. 또한, 이들 방향은 단순히 설명을 위해 사용되는 명칭으로서, 실제의 위치 관계 및 방향을 한정하려는 의도는 없다.Here, the direction is defined as follows. First, the direction in which the
작업 기계 본체 (2) 가 구비하는 주행체 (4) 는, 작업 기계 (1) 를 자주 (自走) 가능하게 한다. 주행체 (4) 는, 전후 방향으로 직진 가능하다. 상세하게는, 주행체 (4) 는, 좌우 1 쌍의 크롤러 (41) 를 갖는다. 각 크롤러 (41) 는, 주행 모터 (42) 에 의해 구동된다. 주행 모터 (42) 는 유압 모터이다. 주행체 (4) 는, 좌우의 크롤러 (41) 가 동시에 구동되면, 전후 방향으로 직진한다. 주행체 (4) 는, 좌우의 크롤러 (41) 가 독립적으로 구동됨으로써 우선회 및 좌선회를 실시할 수 있다.The
또한, 본 실시형태의 작업 기계 (1) 는 크롤러식이지만, 작업 기계는 휠식으로 되어도 된다. 또, 본 실시형태에서는, 주행체 (4) 의 전부 (前部) 에는, 블레이드 실린더 (61) 의 구동에 의해 상하동 가능하게 형성되는 블레이드 (6) 가 형성된다. 블레이드 (6) 를 사용함으로써, 작업 기계 (1) 는 정지 (整地) 작업을 실시할 수 있다.In addition, although the working machine 1 of this embodiment is of a crawler type, the working machine may be of a wheel type. In addition, in this embodiment, a
선회체 (5) 는, 주행체 (4) 에 선회 가능하게 탑재된다. 선회체 (5) 는, 주행체 (4) 의 센터 프레임 (43) (도 10 참조) 에 회전 가능하게 지지되는 선회 프레임 (51) 을 갖는다. 선회 프레임 (51) 은, 유압 모터로서 구성되는 도시 생략한 선회 모터에 의해 구동되고, 상하 방향으로 연장되는 중심축을 중심으로 하여 선회한다. 선회 프레임 (51) 은, 우선회와 좌선회를 가능하게 형성된다. 선회체 (5) 는, 360°선회할 수 있다.The swing body (5) is rotatably mounted on the traveling body (4). The
선회체 (5) 의 후방에는, 개폐식의 보닛 (52) 이 배치된다. 보닛 (52) 은, 후방에 위치하는 도시 생략한 축선 둘레로 회동 가능하게 형성된다. 축선은 좌우 방향으로 연장되고, 보닛 (52) 은, 전단부를 들어올려 후방을 향하여 회동시킴으로써 열 수 있다. 보닛 (52) 이 열리면, 선회 프레임 (51) 에 구성되는 동력실 (53) (도 12 등 참조) 이 노출된다. 즉, 작업 기계 본체 (2) 는 동력실 (53) 을 구비한다. 동력실 (53) 에는, 예를 들어, 원동기 (도시 생략), 배터리 (15) (도 12 참조), 라디에이터 (18) (도 13 참조) 등이 배치된다. 원동기는, 작업 기계 (1) 에 탑재된 유압 액추에이터에 압유를 공급하는 유압 펌프 (도시 생략) 를 구동시킨다. 유압 액추에이터에는, 각종 유압 모터 및 유압 실린더가 포함된다.At the rear of the
또한, 본 실시형태에서는, 원동기는, 디젤 엔진이다. 단, 원동기는, 예를 들어 가솔린 엔진 등의 다른 내연 기관이어도 되고, 전동 모터 등이어도 된다.Additionally, in this embodiment, the prime mover is a diesel engine. However, the prime mover may be, for example, another internal combustion engine such as a gasoline engine, or may be an electric motor or the like.
보닛 (52) (동력실 (53)) 의 상방에는, 오퍼레이터가 앉는 운전석 (56) 이 배치된다. 운전석 (56) 은, 상세하게는, 보닛 (52) 에 장착되고, 보닛 (52) 의 개폐시에 보닛 (52) 과 함께 회동한다. 또한, 보닛 (52) 의, 운전석 (56) 의 좌우의 각각의 위치에는, 예를 들어 작업 장치 (3) 나 선회체 (5) 등을 조작하기 위한 조작 장치 (57) 가 배치되어도 된다. 좌우의 조작 장치 (57) 도, 보닛 (52) 에 장착되고, 보닛 (52) 의 개폐시에 보닛 (52) 과 함께 회동해도 된다. 단, 본 실시형태에서는, 조작 장치 (57) 는 후술하는 제어부 (59) 에 형성된다.Above the bonnet 52 (power compartment 53), a driver's
보닛 (52) 의 전방에는, 예를 들어 운전석 (56) 에 착석한 오퍼레이터가 발을 두는 플로어 (58) 가 배치된다. 즉, 작업 기계 본체 (2) 는 플로어 (58) 를 갖는다. 본 실시형태에서는, 플로어 (58) 는, 수지제의 판상 부재로 구성된다. 플로어 (58) 를 구성하는 판상 부재는, 선회 프레임 (51) 에 지지된다. 또한, 플로어 (58) 는, 복수의 부재로 구성되어도 된다. 예를 들어, 플로어 (58) 는, 플로어 프레임과 플로어 매트로 구성되어도 된다.In front of the
플로어 (58) 의 전방 (선회체 (5) 의 전측 부분) 에는, 컨트롤 박스 (59) 가 배치된다. 컨트롤 박스 (59) 내에는, 작업 기계 (1) 가 구비하는 유압 액추에이터를 제어하는 제어 밸브가 배치된다. 즉, 컨트롤 박스 (59) 는 제어부로서의 기능을 갖는다. 작업 기계 (1) 는, 플로어 (58) 의 전방에 배치되는 제어부 (59) 를 구비한다. 또한, 컨트롤 박스 (59) 에는, 주행체 (4) 를 조작하는 레버나 원동기의 회전을 제어하는 레버 등도 형성된다. 이 때문에, 컨트롤 박스 (59) 는, 조종탑으로서의 기능도 갖는다.A
작업 장치 (3) 는, 붐 (31) 과, 아암 (32) 과, 버킷 (33) 을 갖는다. 작업 장치 (3) 는, 이들을 동시에 또는 독립적으로 움직이게 함으로써, 토사 등의 굴삭 작업을 가능하게 한다. 붐 (31) 은, 그 일단부가 붐 브래킷 (34) 에 지지되고, 신축 가능하게 형성되는 붐 실린더 (35) 에 의해 연직면 내에서 회전 가능하다. 아암 (32) 은, 그 일단부가 붐 (31) 의 타단부에 지지되어 있고, 신축 가능하게 형성되는 아암 실린더 (36) 에 의해 연직면 내에서 회전 가능하다. 버킷 (33) 은, 그 일단부가 버킷 링크 (33a) 및 버킷 아암 (33b) 을 통하여 아암 (32) 의 타단부에 지지되어 있고, 신축 가능하게 형성되는 버킷 실린더 (37) 에 의해 연직면 내에서 회전 가능하다. 도 1 에 있어서, 붐 (31), 아암 (32), 및, 버킷 (33) 은, 상세하게는, 각각 좌우 방향으로 연장되는 중심축을 중심으로 하여 회전 가능하게 형성된다.The working
작업 장치 (3) 는, 선회 프레임 (51) 에 형성되는 설치부 (511) 에 장착된다. 설치부 (511) 는, 선회 프레임 (51) 의 전단부로부터 전방으로 돌출된다. 붐 브래킷 (34) 은, 붐 (31) 의 기단부를 구성하고, 상하 방향으로 연장되는 중심축을 중심으로 하여 회동 가능하게, 설치부 (511) 에 지지된다. 붐 브래킷 (34) 은, 선회체 (5) 에 전후 방향으로 신축 가능하게 배치되는 스윙 실린더 (38) (도 3 참조) 에 접속된다. 붐 브래킷 (34) 은, 스윙 실린더 (38) 의 신축에 의해 좌회전 또는 우회전으로 회동한다. 즉, 스윙 실린더 (38) 를 동작시킴으로써, 작업 장치 (3) 를 좌회전 또는 우회전으로 스윙시킬 수 있다.The working
<2. 검지 장치의 개요><2. Overview of detection device>
작업 기계 (1) 는, 자기계의 상태를 검지하는 검지 장치 (7) (도 2 참조) 를 구비한다. 본 실시형태에서는, 검지 장치 (7) 는, 작업 기계 본체 (2) 에 배치된다. 검지 장치 (7) 는, 작업 기계 본체 (2) 의 경사 각도를 검지하는 경사각 센서이다. 상세하게는, 검지 장치 (7) 는, 적어도 작업 기계 본체 (2) 의 좌우 방향의 경사 각도를 검지할 수 있는 경사각 센서이다. 이와 같은 경사각 센서로서, 예를 들어, X 축과 Y 축의 2 축의 기울기를 검지할 수 있는 2 축성 경사각 센서를 이용할 수 있다.The working machine 1 is provided with a detection device 7 (see FIG. 2) that detects the state of the magnetic field. In this embodiment, the
본 실시형태의 검지 장치 (7) 는, 2 축성 경사각 센서이다. 검지 장치 (7) 는, 예를 들어, 평면에서 보았을 때에 있어서 종횡의 길이가 각각 50 ㎜ ± 20 ㎜ 정도인 범위의 직사각형 판상으로 구성된다. 검지 장치 (7) 는, 바람직한 형태로서, 작업 기계 본체 (2) 에 형성되는 수평한 면에 배치되고, 좌우 방향과 전후 방향의 경사 각도를 검지 가능하게 형성된다. 이와 같이, 작업 기계 본체 (2) 의 수평면에 검지 장치 (7) 를 배치함으로써, 작업 기계 (1) 의 기준이 되는 수평면으로부터의 상태 변화 (경사 등의 자세의 변화) 를 검지할 수 있다.The
또, 작업 기계 (1) 는 알림 장치 (8) (도 2 참조) 를 구비한다. 알림 장치 (8) 는, 검지 장치 (7) 의 검지 결과에 따라 알림을 실시한다. 알림 장치 (8) 는, 상세하게는 소리를 방음 (放音) 하는 방음 장치이고, 보다 상세하게는 버저이다. 검지 장치 (7) 및 알림 장치 (8) 에는, 예를 들어, 도시 생략한 전기 배선을 통하여 배터리 (15) (도 12 참조) 로부터 전력이 공급된다. 검지 장치 (7) 와 알림 장치 (8) 는, 전기 배선 (도시 생략) 으로 접속된다. 예를 들어, 검지 장치 (7) 가 작업 기계 본체 (2) 의 좌우 방향의 수평면에 대한 기울기가 소정 각도 (예를 들어 25°등) 이상이 된 것을 검지한 경우에, 알림 장치 (8) 는 버저음을 발한다. 여기서, 버저음은, 연속적인 소리, 간헐적인 소리, 및, 이들 소리를 조합한 소리여도 된다. 또, 알림 장치 (8) 는, 단계적으로 상이한 종류의 버저음을 발해도 된다. 예를 들어, 알림 장치 (8) 는, 검지한 경사 각도가 소정값 미만인 경우에 간헐적인 버저음을 발함과 함께, 경사 각도가 소정값 이상인 경우에 연속적인 버저음을 발해도 된다. 이로써, 오퍼레이터는, 자신이 운전하는 작업 기계 (1) 가 위험한 기울기인 것을 인식할 수 있다. 오퍼레이터는, 버저음에 따라 작업 기계 (1) 의 전도를 방지하는 조작을 실시할 수 있다.Additionally, the working machine 1 is provided with a notification device 8 (see Fig. 2). The
도 2 는, 검지 장치 (7) 의 배치예를 나타내는 도면이다. 도 2 에 나타내는 바와 같이, 검지 장치 (7) 와 알림 장치 (8) 는 동일한 부재 (100) 에 배치되는 것이 바람직하다. 이와 같이 구성하면, 검지 장치 (7) 와 알림 장치 (8) 가 다른 부재에 배치되는 경우에 비해, 전기 배선의 복잡화를 억제할 수 있다. 또, 이와 같이 구성하면, 검지 장치 (7) 와 알림 장치 (8) 가 다른 부재에 배치되는 경우에 비해, 부품 점수의 증가를 억제할 수 있다.FIG. 2 is a diagram showing an example of the arrangement of the
또한, 검지 장치 (7) 와 알림 장치 (8) 는 다른 부재에 배치되어도 된다. 또, 알림 장치 (8) 는, 방음 장치에 한정되지 않고, 예를 들어, 알림 내용을 모니터에 표시하는 표시 장치나, 알려야 하는 사태가 발생한 경우에 발광하는 발광 장치 등이어도 된다. 또, 검지 장치 (7) 에 의한 검지 결과는, 알림을 위해 이용되는 것이 아니라, 작업 기계 (1) 의 자동 주행이나 자동 작업 등의 제어에 이용되어도 된다.Additionally, the
<3. 검지 장치의 배치 지점><3. Placement point of detection device>
이하, 검지 장치 (7) 의 작업 기계 (1) 에 있어서의 배치 지점에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, the placement point of the
[3-1. 제 1 실시형태][3-1. First Embodiment]
제 1 실시형태에서는, 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치된다. 본 실시형태에 있어서, 플로어 (58) 의 표면은, 플로어 (58) 의 상면이다. 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 검지 장치 (7) 를 배치하는 구성으로 하면, 소형의 작업 기계 (1) 에 있어서 검지 장치 (7) 를 적절한 위치에 배치할 수 있다. 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 검지 장치 (7) 를 배치하는 구성으로 하면, 운전석 (56) 에 앉는 오퍼레이터의 방해가 되지 않는 위치에 검지 장치 (7) 를 배치할 수 있다.In the first embodiment, the
이하, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 의 배치예에 대해 구체예를 들어 설명한다.Hereinafter, an example of the arrangement of the
(3-1-1. 제 1 배치예)(3-1-1. First batch example)
도 3 은, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 의 제 1 배치예를 나타내는 도면이다. 도 3 은, 상세하게는, 작업 기계 (1) 의 우측면의 개략 구성을 나타내는 측면도이다. 도 3 에서는, 작업 기계 (1) 를 구성하는 요소의 일부만이 나타나 있다. 또, 도 3 에서는, 선회 프레임 (51) 이 갖는 우측의 측면 커버 (512) (도 1 참조) 가 분리되어 있다.FIG. 3 is a diagram showing a first example of arrangement of the
도 3 에 나타내는 바와 같이, 선회 프레임 (51) 에는, 플로어 (58) 의 하방에 적어도 일부가 배치되는 탱크 (9) 가 탑재된다. 즉, 작업 기계 (1) 는, 플로어 (58) 의 하방에 적어도 일부가 배치되는 탱크 (9) 를 구비한다. 본 예에 있어서, 탱크 (9) 는 연료 탱크이며, 그 일부가 플로어 (58) 의 하방에 배치된다.As shown in FIG. 3 , a
본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 탱크 (9) 또는 탱크 (9) 의 주위에 배치된다. 여기서, 탱크 (9) 에 배치된다란, 탱크 (9) 에 직접 장착되거나, 혹은, 탱크 (9) 이외의 부재를 개재하여 탱크 (9) 에 장착되는 (간접적으로 장착되는) 것을 가리킨다. 또, 탱크 (9) 의 주위에 배치된다란, 탱크 (9) 에 장착되는 것이 아니라, 탱크 (9) 의 근처에 배치되는 부재에 직접적 또는 간접적으로 장착되는 것을 가리킨다. 또한, 이하에 있어서는, 검지 장치 (7) 의 장착에 관한 설명에 있어서, 간단히「장착된다」로 기재한 경우에는, 특별히 언급이 없는 경우에는, 직접적 또는 간접적으로 장착되어도 되는 것을 의미한다.In this example, the
탱크 (9) 또는 그 주위에 있어서는, 검지 장치 (7) 를 적절한 방향으로 배치할 수 있는 평탄면을 얻기 쉽다. 이 때문에, 탱크 (9) 또는 그 주위에 검지 장치 (7) 를 배치함으로써, 선회 프레임 (51) 에 배치되는 검지 장치 (7) 를 적절한 배치로 할 수 있다.In or around the
또한, 검지 장치 (7) 의 탱크 (9) 나, 그 주위의 부재에 대한 장착에는, 예를 들어 나사 고정이나, 접착 등이 이용되어도 된다. 또, 탱크 (9) 또는 그 주위에 배치되는 검지 장치 (7) 는, 탱크 (9) 의 상방 또는 하방에 배치되는 것이 바람직하지만, 탱크 (9) 의 전방, 후방, 좌방, 혹은, 우방에 배치되어도 된다.In addition, for mounting the
본 예에서는, 상세하게는, 검지 장치 (7) 는, 탱크 (9) 의 상방에 배치된다. 탱크 (9) 의 상방은, 탱크 (9) 의 상면이어도 되고, 탱크 (9) 로부터 상방으로 떨어진 위치여도 된다. 예를 들어, 탱크 (9) 가 판금에 의해 구성되는 경우, 검지 장치 (7) 는 탱크 (9) 에 장착하기 쉽다. 한편, 예를 들어 탱크 (9) 가 수지로 구성되는 경우에는, 검지 장치 (7) 는, 탱크 (9) 와는 다른 부재에 장착되는 것이 바람직하다. 검지 장치 (7) 가 장착되는 탱크 (9) 의 상방의 다른 부재로는, 예를 들어, 컨트롤 박스 (59) 를 지지하는 부재나, 당해 부재로부터 연장 돌출된 스테이 등을 들 수 있다. 검지 장치 (7) 를 탱크 (9) 의 상방에 배치함으로써, 탱크 (9) 에 모인 저류물 (본 예에서는 연료) 의 누출이 발생한 경우에, 검지 장치 (7) 에 영향이 미치는 것을 억제할 수 있다.In this example, in detail, the
본 예에서는, 보다 상세하게는, 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 와의 사이에 간극을 형성하여 배치된다. 도 3 에 나타내는 바와 같이, 검지 장치 (7) 의 상면과, 플로어 (58) 의 하면의 상하 방향 사이에, 간극이 형성된다. 이와 같은 간극이 형성됨으로써, 플로어 (58) 의 진동이 검지 장치 (7) 에 전달되는 것을 억제할 수 있다. 즉, 검지 장치 (7) 에 강한 진동이 가해질 가능성을 저감시킬 수 있다. 또한, 간극은, 플로어 (58) 나 탱크 (9) 에, 단차나 오목부를 형성함으로써 구성되어도 된다.In this example, in more detail, the
(3-1-2. 제 2 배치예)(3-1-2. Second batch example)
도 4 는, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 의 제 2 배치예를 나타내는 도면이다. 도 4 는, 도 3 과 동일한, 작업 기계 (1) 의 우측면의 개략 구성을 나타내는 측면도이다.FIG. 4 is a diagram showing a second example of arrangement of the
본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 탱크 (9) 의 하방에 배치된다. 검지 장치 (7) 는, 탱크 (9) 의 하방에 배치되는 탱크 지지 부재 (10) 에 장착된다. 또한, 탱크 지지 부재 (10) 는, 선회 프레임 (51) 내에 배치되어 탱크 (9) 를 지지한다. 탱크 지지 부재 (10) 는, 예를 들어 판금에 의해 구성되는 판상 부재이다. 검지 장치 (7) 는, 상세하게는, 탱크 지지 부재 (10) 의 하면에 나사 고정 등에 의해 장착된다. 또한, 본 예에서는, 탱크 (9) 가 탱크 지지 부재 (10) 에 장착된다. 이 때문에, 본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 탱크 (9) 에 간접적으로 장착되어 있는 것으로 해석할 수 있다.In this example, the
도 4 에 나타내는 바와 같이, 선회 프레임 (51) 에는, 탱크 (9) 의 하방에 배치되는 유압 구동부 (38) 가 배치된다. 즉, 작업 기계 (1) 는, 탱크 (9) 의 하방에 배치되는 유압 구동부 (38) 를 구비한다. 유압 구동부 (38) 는, 상세하게는 작업 장치 (3) 를 좌회전 또는 우회전으로 스윙시키는 스윙 실린더이다.As shown in FIG. 4 , a
본 예에서는, 보다 상세하게는, 검지 장치 (7) 는, 탱크 (9) 의 하방에, 유압 구동부 (38) 와 간격을 두고 배치된다. 본 예에서는, 검지 장치 (7) 와 유압 구동부 (38) 의 상하 방향 사이에 간극이 형성된다. 이와 같이 구성함으로써, 검지 장치 (7) 가 유압 구동부 (38) 의 동작에 의한 영향을 받는 것을 억제할 수 있다.In this example, in more detail, the
(3-1-3. 제 3 배치예)(3-1-3. Third batch example)
도 5 는, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 의 제 3 배치예를 나타내는 도면이다. 도 5 는, 상세하게는, 작업 기계 (1) 의 좌측면의 개략 구성을 나타내는 측면도이다. 도 5 에서는, 작업 기계 (1) 를 구성하는 요소의 일부만이 나타나 있다. 또, 도 5 에서는, 선회 프레임 (51) 이 갖는 좌측의 측면 커버 (512) 가 분리되어 있다.FIG. 5 is a diagram showing a third example of arrangement of the
도 5 에 나타내는 바와 같이, 선회 프레임 (51) 에는, 플로어 (58) 의 하방에 적어도 일부가 배치되는 탱크 (11) 가 탑재된다. 즉, 작업 기계 (1) 는, 적어도 일부가 플로어 (58) 의 하방에 배치되는 탱크 (11) 를 구비한다. 도 5 에 나타내는 탱크 (11) 는, 상세하게는 작동유 탱크이며, 그 일부가 플로어 (58) 의 하방에 배치된다. 이상으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 실시형태의 작업 기계 (1) 는, 플로어 (58) 의 하방에 적어도 일부가 배치되는 탱크로서, 연료 탱크 (9) 와 작동유 탱크 (11) 를 구비한다. 본 실시형태에서는, 작동유 탱크 (11) 가 작업 기계 본체 (2) 의 좌측, 연료 탱크 (9) 가 작업 기계 본체 (2) 의 우측에 배치되는 구성이다. 단, 이들은 좌우 반대로 배치되어도 된다.As shown in FIG. 5 , a
검지 장치 (7) 는, 상기 서술한 연료 탱크 (9) 의 경우와 마찬가지로, 작동유 탱크 (11) 또는 작동유 탱크 (11) 의 주위에 배치되어도 된다. 검지 장치 (7) 는, 제 1 배치예나 제 2 배치예와 마찬가지로, 작동유 탱크 (11) 의 상방이나 하방에 배치되어도 된다. 또, 검지 장치 (7) 는, 작동유 탱크 (11) 의 전방, 후방, 좌방, 혹은, 우방에 배치되어도 된다. 단, 본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 작동유 탱크 (11) 의 전방에 배치되는 구성으로 되어 있다.The
상세하게는, 선회 프레임 (51) 에는, 플로어 (58) 의 하방, 또한, 작동유 탱크 (11) 의 전방에, 작동유의 여과를 실시하는 필터부 (12) 가 형성된다. 필터부 (12) 는, 작동유 탱크 (11) 와 접속된다. 즉, 작업 기계 (1) 는, 탱크 (작동유 탱크) (11) 와 접속되는 필터부 (12) 를 구비한다.In detail, a
본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 필터부 (12) 또는 필터부 (12) 의 주위에 배치된다. 제 1 배치예에서 설명한 경우와 마찬가지로, 필터부 (12) 에 배치된다란, 필터부 (12) 에 직접적 또는 간접적으로 장착되는 것을 가리킨다. 또, 필터부 (12) 의 주위에 배치된다란, 필터부 (12) 에 장착되는 것이 아니라, 필터부 (12) 의 근처에 배치되는 부재에 직접적 또는 간접적으로 장착되는 것을 가리킨다. 검지 장치 (7) 는, 예를 들어, 필터부 (12) 를 장착하는 부재인 장착 시트 등에 장착되어도 된다.In this example, the
이와 같이 검지 장치 (7) 가 필터부 (12) 또는 그 주위에 배치되는 구성으로 하면, 검지 장치 (7) 를 탱크 (11) 와의 사이에 복수의 부재를 개재시켜 배치할 수 있다. 이 때문에, 탱크 (11) 내의 저류물에서 기인하는 열이 검지 장치 (7) 에 전달되기 어렵게 할 수 있다.If the
또한, 본 예에서는, 필터부 (12) 는, 메인터넌스의 실시 용이성 등을 고려하여, 작동유 탱크 (11) 의 전방에 배치되어 있다. 단, 필터부 (12) 는, 예를 들어, 작동유 탱크 (11) 의 후방에 배치되어도 된다. 필터부 (12) 또는 필터부 (12) 의 주위에 배치되는 검지 장치 (7) 의 위치는, 필터부 (12) 의 위치에 따라 변경되어도 된다. 예를 들어, 필터부 (12) 가 작동유 탱크 (11) 의 후방에 배치된 경우에는, 검지 장치 (7) 는 작동유 탱크 (11) 의 후방에 배치되어도 된다.In addition, in this example, the
(3-1-4. 제 4 배치예)(3-1-4. Fourth batch example)
도 6 은, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 의 제 4 배치예를 나타내는 도면이다. 도 6 은, 도 5 와 동일한, 작업 기계 (1) 의 좌측면의 개략 구성을 나타내는 측면도이다.FIG. 6 is a diagram showing a fourth example of arrangement of the
본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 에 장착된다. 상세하게는, 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 의 이면 (하면) 에 장착된다. 플로어 (58) 의 이면에 장착되는 구성으로 하면, 검지 장치 (7) 를 선회 프레임 (51) 내에 배치하여, 예를 들어, 검지 장치 (7) 가 오퍼레이터에게 밟히는 것 등을 피할 수 있다.In this example, the
또한, 본 예에서는, 검지 장치 (7) 를 플로어 (58) 의 이면에 배치하는 구성으로 했지만, 이것은 예시이다. 도 7 은, 검지 장치 (7) 를 플로어 (58) 에 배치하는 경우의 다른 예를 나타내는 모식도이다. 예를 들어, 도 7(a) 및 도 7(b) 에 나타내는 바와 같이, 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 의 이면에 형성된 오목부 (58a) 에 배치되어도 된다. 또, 도 7(c) 에 나타내는 바와 같이, 플로어 (58) 의 표면에 오목부 (58b) 를 형성하여, 당해 오목부 (58b) 내에 검지 장치 (7) 를 배치하는 구성으로 해도 된다. 이 경우에도, 플로어 (58) 의 표면 (상면) 보다 하방에 검지 장치 (7) 를 배치할 수 있다. 이와 같은 구성에서는, 도 7(c) 에 나타내는 바와 같이, 오목부 (58b) 를 덮는 덮개 (58c) 가 플로어 (58) 의 표면에 배치되는 것이 바람직하다. 또, 경우에 따라서는, 검지 장치 (7) 를 플로어 (58) 의 표면에 배치하고, 검지 장치 (7) 를 덮는 커버를 플로어 (58) 표면에 배치해도 된다.In addition, in this example, the
(3-1-5. 제 5 배치예)(3-1-5. Fifth batch example)
도 8 은, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 의 제 5 배치예를 나타내는 도면이다. 도 8 은, 상세하게는, 작업 기계 (1) 가 구비하는 컨트롤 박스 (제어부) (59) 및 그 주변의 개략 구성을 나타내는 측면도이다. 도 8 은, 컨트롤 박스 (59) 를 오른쪽에서 본 도면이다. 도 8 에서는, 컨트롤 박스 (59) 에 관련되는 구성 요소의 일부만이 나타나 있다.FIG. 8 is a diagram showing a fifth example of arrangement of the
도 8 에 나타내는 바와 같이, 컨트롤 박스 (59) 는, 컨트롤 박스 (59) 의 하단에 배치되는 지지 부재 (13) 에 지지되어 있다. 즉, 작업 기계 (1) 는, 제어부 (59) 의 하방에 배치되어 제어부 (59) 를 지지하는 지지 부재 (13) 를 구비한다. 지지 부재 (13) 는, 평판상이고, 선회 프레임 (51) 에 지지된다. 지지 부재 (13) 는, 플로어 (58) 의 하방에 배치된다. 또한, 지지 부재 (13) 는, 평판상에 한정되지 않고, 예를 들어, 좌우 방향의 중앙부가 볼록상으로 된 구성 등이어도 된다.As shown in FIG. 8 , the
본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 지지 부재 (13) 에 장착된다. 또한, 장착에는, 예를 들어, 나사나 접착제 등이 사용되어도 된다. 검지 장치 (7) 가 컨트롤 박스 (59) 를 지지하는 지지 부재 (13) 에 장착되는 구성으로 함으로써, 검지 장치 (7) 를 선회 프레임 (51) 내에 배치할 수 있다.In this example, the
본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 바람직한 형태로서, 지지 부재 (13) 의 하면에 배치된다. 이로써, 검지 장치 (7) 에 외부로부터 하중이 가해지기 어렵게 할 수 있다. 또한, 검지 장치 (7) 는, 지지 부재 (13) 의 상면, 즉, 지지 부재 (13) 와 플로어 (58) 사이에 배치되어도 된다.In this example, the
도 9 는, 컨트롤 박스 (59) 및 그 주변을 하방에서 본 개략 사시도이다. 도 9 에 있어서는, 검지 장치 (7) 는 생략되어 있다. 본 실시형태에 있어서, 도 9 에 나타내는 바와 같이, 지지 부재 (13) 는, 컨트롤 박스 (59) 내에 유압 호스 등을 통과시키기 위한 절결 (13a) 을 갖는다. 또한, 절결 (13a) 을 대신하여 개구로 되어도 된다. 검지 장치 (7) 는, 지지 부재 (13) 에 형성되는 절결 (13a) 또는 개구의 주위에 배치되어도 된다. 검지 장치 (7) 는, 예를 들어, 컨트롤 박스 (59) 보다 후방에 배치되어도 된다. 또, 검지 장치 (7) 는, 컨트롤 박스 (59) 의 옆에 형성되는 페달 (14) 의 하방에 배치되어도 된다.Fig. 9 is a schematic perspective view of the
또한, 본 실시형태의 작업 기계 (1) 에 있어서는, 컨트롤 박스 (59) 의 좌우의 각각에 페달 (14) 이 형성된다. 검지 장치 (7) 는, 이들 2 개의 페달 (14) 중 어느 일방의 하방에 배치되어도 된다. 본 실시형태에 있어서, 2 개의 페달 (14) 의 일방은, 스윙 실린더 (38) 용의 스윙 밸브 (제어 밸브) 를 조작하는 스윙 페달이다. 또, 2 개의 페달 (14) 의 타방은, PTO 용의 구동 밸브 (제어 밸브) 를 조작하는 변속 페달이다.Additionally, in the working machine 1 of this embodiment,
(3-1-6. 제 6 배치예)(3-1-6. 6th batch example)
이상의 제 1 ∼ 제 5 배치예에 있어서는, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 는, 선회체 (5) 에 배치되는 구성으로 하였다. 검지 장치 (7) 를 선회체 (5) 에 배치하는 구성으로 함으로써, 검지 장치 (7) 의 전기 배선을 실시하기 쉽게 할 수 있다. 단, 검지 장치 (7) 는, 선회체 (5) 와 함께 작업 기계 본체 (2) 를 구성하는 주행체 (4) 에 배치되는 구성으로 해도 된다. 이 경우도, 검지 장치 (7) 가 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 구성이다. 본 예에서는, 검지 장치 (7) 는 주행체 (4) 에 배치된다.In the above first to fifth arrangement examples, the
도 10 은, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 의 제 6 배치예를 나타내는 도면이다. 도 10 은, 상세하게는, 주행체 (4) 의 개략 구성을 나타내는 단면 사시도이다. 도 10 에서는, 주행체 (4) 를 구성하는 요소의 일부만이 나타나 있다. 또, 도 10 에서는, 주행체 (4) 의 오른쪽 절반만이 나타나 있다.FIG. 10 is a diagram showing a sixth example of arrangement of the
도 10 에 나타내는 바와 같이, 주행체 (4) 는, 좌우의 크롤러 (41) 사이에 배치되는 센터 프레임 (43) 을 갖는다. 또, 주행체 (4) 는, 센터 프레임 (43) 으로부터 좌우의 크롤러 (41) 의 각각을 향하여 연장되는 복수의 연결 프레임 (44) 을 갖는다. 본 실시형태에서는, 연결 프레임 (44) 은, 좌우 방향으로 신축 가능하게 형성된다. 연결 프레임 (44) 의 좌우 방향의 신축은, 유압 실린더로서 구성되는 확축 (擴縮) 실린더 (45) 를 구동시킴으로써 실시된다. 복수의 연결 프레임 (44) 의 좌우 방향으로의 신축에 의해, 좌우의 크롤러 (41) 의 폭을 변경할 수 있다.As shown in Fig. 10, the traveling
도 11 은, 도 10 에 나타내는 센터 프레임 (43) 에 대해 설명하기 위한 모식도이다. 도 11 에 나타내는 바와 같이, 센터 프레임 (43) 은, 연결 프레임 (44) 및 확축 실린더 (45) 를 수용 가능한 내부 공간 (431) 을 갖는다. 이 센터 프레임 (43) 의 내부 공간 (431) 은, 천벽 및 상부 측벽에 의해 구성되는 상부 공간 (431a) 과, 바닥벽 및 하부 측벽에 의해 구성되는 하부 공간 (431b) 으로 대별된다. 전벽과 후벽의 간격은, 상부 공간 (431a) 과 하부 공간 (431b) 사이에서 상이하고, 하부 공간 (431b) 의 간격은 상부 공간 (431a) 의 간격보다 크게 되어 있다. 이로써, 하부 공간 (431b) 에서는, 바닥벽에 연결 프레임 (44) 및 확축 실린더 (45) 를 재치 가능하게 되어 있다. 또, 센터 프레임 (43) 의 천벽은, 스위블 조인트 (46) 를 삽입 통과 가능한 삽입 통과공 (432) (도 10 참조) 이 형성되어 있다.FIG. 11 is a schematic diagram for explaining the
본 예에서는, 바람직한 형태로서, 검지 장치 (7) 는, 센터 프레임 (43) 에 배치된다 (도 10 참조). 검지 장치 (7) 는, 센터 프레임 (43) 에 장착된다. 이로써, 크롤러 (41) 를 구성하는 프레임 부재 (사이드 프레임) 에 검지 장치 (7) 를 배치하는 경우에 비해 전기의 배선을 용이하게 할 수 있다. 단, 검지 장치 (7) 는, 경우에 따라서는 좌우의 크롤러 (41) 중 어느 일방에 배치되어도 된다. 본 예에서는, 상세하게는, 검지 장치 (7) 는, 센터 프레임 (43) 의 내측에 배치된다. 이로써, 검지 장치 (7) 를 보호하기 쉽게 할 수 있다. 검지 장치 (7) 는, 예를 들어 나사 등을 사용하여 센터 프레임 (43) 에 장착되어도 된다.In this example, as a preferred form, the
보다 상세하게는, 검지 장치 (7) 는, 센터 프레임 (43) 의 천벽의 내면측에 장착된다. 이로써, 선회체 (5) 와의 전기 배선의 배색 (配索) 이 용이해짐과 함께, 작업 기계 (1) 의 주행 동작에 의해 주행체 (4) 에 혼입된 토니로부터의 보호가 용이해진다. 단, 검지 장치 (7) 는, 센터 프레임 (43) 의 천벽에 한정되지 않고, 전후 및 좌우의 측벽이나 바닥벽에 장착되어도 된다. 그리고, 센터 프레임 (43) 을 구성하는 어느 벽에 배치되는 경우에 있어서도, 검지 장치 (7) 는, 벽의 내면측에 배치되는 것이 바람직하다.More specifically, the
주행체 (4) 에 검지 장치 (7) 를 배치하는 경우에 있어서, 검지 장치 (7) 는, 그 밖에, 연결 프레임 (44) 의 외주면이나, 확축 실린더 (45) 등에 장착되어도 된다.When the
[3-2. 제 2 실시형태][3-2. [Second Embodiment]
제 1 실시형태에서는, 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 의 표면보다 하방에 배치되는 구성으로 했지만, 이것은 예시이다. 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 의 표면보다 상방에 배치되어도 된다. 또, 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 의 표면과 상하 방향의 높이 위치가 동등한 위치에 배치되어도 된다. 이와 같은 구성으로 하는 경우에도, 검지 장치 (7) 를 배치하는 위치를 적절히 선택함으로써, 작업 기계 (1) 의 소형화에 대응한 적정한 위치에 검지 장치 (7) 를 배치할 수 있다.In the first embodiment, the
예를 들어, 검지 장치 (7) 는, 컨트롤 박스 (59) 에 배치되어도 된다. 검지 장치 (7) 는, 컨트롤 박스 (59) 의 커버 부재에 장착되어도 된다. 커버 부재에 장착되는 경우, 검지 장치 (7) 는, 커버 부재의 외면측과 내면측 중 어느 쪽에 장착되어도 된다. 또, 검지 장치 (7) 는, 컨트롤 박스 (59) 의 내부에 배치되는 프레임 부재에 장착되어도 된다.For example, the
또, 예를 들어, 검지 장치 (7) 는, 보닛 (52) 에 배치되어도 된다. 검지 장치 (7) 는, 보닛 (52) 의 내면측이나 외면측에 장착되어도 된다. 보닛 (52) 에 배치되는 검지 장치 (7) 는, 운전석 (56) 의 하방에 배치되어도 된다. 검지 장치 (7) 는, 보닛 (52) 에 장착되어 운전석 (56) 을 지지하는 지지 부재에 배치되어도 된다. 검지 장치 (7) 가 보닛 (52) 에 배치되는 구성의 경우, 보닛 (52) 이 개폐식이기 때문에, 보닛 (52) 의 개폐에 대응한 전기 배선의 배색 구조를 구비하는 구성으로 할 필요가 있다.Also, for example, the
상기의 배색 구조를 불요로 할 수 있는 점에서, 검지 장치 (7) 는, 보닛 (52) 의 내부 (즉 동력실 (53)) 에 배치하는 것이 바람직하다. 검지 장치 (7) 는, 보닛 (52) 과 함께 움직이지 않는, 보닛 내부에 배치되는 부재에 장착되는 것이 바람직하다. 이하, 검지 장치 (7) 가 보닛 (52) 의 내부의 부재에 배치되는 예에 대해 구체예를 들어 설명한다.Since the above-described color scheme can be eliminated, it is preferable that the
(3-2-1. 제 1 배치예)(3-2-1. First batch example)
도 12 는, 보닛 (52) 의 내부의 부재에 검지 장치 (7) 를 배치하는 경우의 제 1 배치예를 나타내는 도면이다. 도 12 는, 보닛 (52) 을 제거한 작업 기계 (1) 의 우측면 중, 동력실 (53) 주변을 확대하여 나타내는 측면도이다. 도 12 에서는, 작업 기계 (1) 를 구성하는 요소의 일부만이 나타나 있다.FIG. 12 is a diagram showing a first example of arrangement when the
본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 동력실 (53) 에 배치된 전장품 (17) 또는 전장품 (17) 의 주위에 배치된다. 전장품 (17) 에 배치된다란, 전장품 (17) 에 직접적 또는 간접적으로 장착되는 것을 가리킨다. 또, 전장품 (17) 의 주위에 배치된다란, 전장품 (17) 에 장착되는 것이 아니라, 전장품 (17) 의 근처에 배치되는 부재에 직접적 또는 간접적으로 장착되는 것을 가리킨다. 본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 전장품 (17) 의 외면에 장착된다. 상세하게는, 검지 장치 (7) 는 퓨즈 박스 (16) 의 하면에 장착된다. 단, 검지 장치 (7) 는, 퓨즈 박스 (16) 의 하면 이외에 장착되어도 된다. 검지 장치 (7) 는, 퓨즈 박스 (16) 의 상면이나 측면 등에 장착되어도 된다.In this example, the
또한, 도 12 에 나타내는 예에서는, 퓨즈 박스 (16) 는, 배터리 (15) 의 하방에 배치된다. 이 때문에, 퓨즈 박스 (16) 에 배치되는 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 의 표면 (상면) 보다 하방에 배치되게 되는 경우도 있을 수 있다. 이와 같은 구성은, 상기 서술한 제 1 실시형태의 구성에 포함된다.Additionally, in the example shown in FIG. 12 , the fuse box 16 is disposed below the battery 15 . For this reason, the
또, 검지 장치 (7) 는, 퓨즈 박스 (16) 를 대신하여, 배터리 (15) 또는 배터리 (15) 의 주위에 배치되어도 된다. 배터리 (15) 또는 그 주위에 배치되는 검지 장치 (7) 는, 배터리 (15) 의 상방 또는 하방에 배치되는 것이 바람직하다. 또한, 배터리 (15) 는, 동력실 (53) 에 착탈 가능 (교환 가능) 하게 배치된다. 이 때문에, 검지 장치 (7) 는, 배터리 (15) 의 주위에 배치되는 것이 바람직하다.Additionally, the
(3-2-2. 제 2 배치예)(3-2-2. Second batch example)
도 13 은, 보닛 (52) 의 내부의 부재에 검지 장치 (7) 를 배치하는 경우의 제 2 배치예를 나타내는 도면이다. 도 13 은, 보닛 (52) 을 제거한 작업 기계 (1) 의 좌측면 중, 동력실 (53) 주변을 확대하여 나타내는 측면도이다. 도 13 에서는, 작업 기계 (1) 를 구성하는 요소의 일부만이 나타나 있다.FIG. 13 is a diagram showing a second example of arrangement when the
본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 동력실 (53) 에 배치된 냉각 기기 (18) 또는 냉각 기기 (18) 의 주위에 배치된다. 냉각 기기 (18) 에 배치된다란, 냉각 기기 (18) 에 직접적 또는 간접적으로 장착되는 것을 가리킨다. 또, 냉각 기기 (18) 의 주위에 배치된다란, 냉각 기기 (18) 에 장착되는 것이 아니라, 냉각 기기 (18) 의 근처에 배치되는 부재에 직접적 또는 간접적으로 장착되는 것을 가리킨다. 본 예에서는, 냉각 기기 (18) 는 라디에이터이다. 검지 장치 (7) 는, 라디에이터 (18) 의 주위에 배치된다. 검지 장치 (7) 는, 라디에이터 (18) 의 상방에 형성되는 판재 (21) 에 장착되어 있다.In this example, the
또한, 도 13 에 나타내는 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 라디에이터 (18) 의 상방에 배치되어 있지만, 이것은 예시이며, 검지 장치 (7) 는, 라디에이터 (18) 의 하방 등의 다른 장소에 배치되어도 된다. 라디에이터 (18) 의 하방에 배치되는 검지 장치 (7) 는, 플로어 (58) 의 표면 (상면) 보다 하방에 배치되게 되는 경우도 있을 수 있다. 이와 같은 구성은, 상기 서술한 제 1 실시형태의 구성에 포함된다.In addition, in the example shown in FIG. 13, the
또, 검지 장치 (7) 는, 동력실 (53) 에 배치되는 다른 냉각 기기 또는 그 주위에 배치되어도 된다. 다른 냉각 기기로서, 예를 들어 오일 쿨러나, 라디에이터 (18) 의 냉각 팬 (19) (도 14 참조) 등을 들 수 있다.Additionally, the
(3-2-3. 제 3 배치예)(3-2-3. Third batch example)
도 14 는, 보닛 (52) 의 내부의 부재에 검지 장치 (7) 를 배치하는 경우의 제 3 배치예를 나타내는 도면이다. 제 3 배치예는, 상기 서술한 검지 장치 (7) 가 냉각 팬 (19) 에 배치되는 경우의 구체예이다. 도 14 는, 동력실 (53) (보닛 내부) 에 배치되는 냉각 팬 (19) 을 오른쪽에서 본 측면도이다.FIG. 14 is a diagram showing a third example of arrangement when the
도 14 에 나타내는 바와 같이, 냉각 팬 (19) 은, 날개부 (191) 와, 날개부 (191) 를 둘러싸는 슈라우드 (192) 를 구비한다. 본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 슈라우드 (192) 에 장착된다. 상세하게는, 검지 장치 (7) 는, 슈라우드 (192) 의 외주벽 (192a) 에 장착된다. 외주벽 (192a) 은, 좌우 방향과 평행한 방향으로 펼쳐짐을 갖는다. 도 14 에 나타내는 예에서는, 바람직한 형태로서, 검지 장치 (7) 는, 외주벽 (192a) 중, 수평 방향과 평행한 면에 장착된다. 또, 검지 장치 (7) 는, 슈라우드 (192) 의 외주벽 (192a) 의 내측의 면에 장착된다. 또한, 본 예에서는, 검지 장치 (7) 는, 슈라우드 (192) 의 하측 부분에 배치되어 있지만, 이것은 예시이다. 검지 장치 (7) 는, 예를 들어, 슈라우드 (192) 의 상측 부분에 배치되는 구성이어도 된다.As shown in FIG. 14, the cooling
(3-2-4. 제 4 배치예)(3-2-4. Fourth batch example)
도 15 는, 보닛 (52) 의 내부의 부재에 검지 장치 (7) 를 배치하는 경우의 제 4 배치예를 나타내는 도면이다. 도 15 는, 동력실 (53) 을 위에서 본 도면이며, 설명에 필요한 요소만을 간략화하여 나타낸 도면이다. 동력실 (53) 에는, 동력실 (53) 의 좌측에 배치되는 좌측 판재 (21) 와, 우측에 배치되는 가요성을 갖는 수지 부재 (22) 가 배치된다. 좌측 판재 (21) 는, 상세하게는, 라디에이터 (18) 의 상방에 배치되는 판재이다 (도 13 참조). 또, 수지 부재 (22) 는, 상세하게는, 배터리 (15) 의 상방에 배치되는 물 제거용의 부재이다 (도 12 참조). 상방으로부터의 평면에서 보았을 때에 있어서, 수지 부재 (22) 의 좌측 옆에는, 연직 방향으로 펼쳐지는 우측 세로 판재 (24) 가 배치된다. 우측 세로 판재 (24) 는, 예를 들어 판금제의 부재이며, 수지 부재 (22) 와 마찬가지로 동력실 (53) 의 우측에 배치된다. 상세하게는, 우측 세로 판재 (24) 는, 상기 서술한 탱크 지지 부재 (10) 와 동일 부재이지만, 다른 부재여도 된다.FIG. 15 is a diagram showing a fourth example of arrangement when the
본 예에서는, 좌측 판재 (21) 와 우측 세로 판재 (24) 를 좌우 방향으로 가교하는 가교 부재 (23) 에 검지 장치 (7) 가 배치된다. 가교 부재 (23) 는, 예를 들어 판금 등으로 구성되고, 좌우 방향으로 연장되는 판상이다. 검지 장치 (7) 는, 상세하게는, 가교 부재 (23) 의 상면에 장착되어 있다. 단, 검지 장치 (7) 는, 가교 부재 (23) 의 하면에 배치되어도 된다.In this example, the
또한, 검지 장치 (7) 는, 좌측 판재 (21) 나 우측 세로 판재 (24) 에 장착되어도 된다. 예를 들어, 수평 방향으로 펼쳐지는 좌측 판재 (21) 의 상면이나 하면 등에 장착되어도 된다.Additionally, the
<4. 유의 사항 등><4. Precautions, etc.>
본 명세서 중에 개시되는 여러 가지 기술적 특징은, 그 기술적 창작의 주지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변경을 가하는 것이 가능하다. 또, 본 명세서 중에 나타내는 복수의 실시형태 및 변형예는 가능한 범위에서 조합하여 실시되어도 된다.Various changes can be made to the various technical features disclosed in this specification without departing from the main scope of the technical creation. In addition, the plurality of embodiments and modifications shown in this specification may be combined and implemented within the possible range.
<5. 부기><5. Swelling>
예시적인 본 발명의 작업 기계는, 플로어를 갖는 작업 기계 본체와, 자기계의 상태를 검지하는 검지 장치를 구비하고, 상기 검지 장치는, 상기 플로어보다 하방에 배치되는 구성 (제 1 구성) 이어도 된다.An exemplary working machine of the present invention is provided with a working machine main body having a floor and a detection device for detecting the state of a magnetic field, and the detection device may be arranged below the floor (first configuration). .
상기 제 1 구성의 작업 기계에 있어서, 상기 검지 장치는, 상기 플로어에 장착되는 구성 (제 2 구성) 이어도 된다.In the working machine of the first configuration, the detection device may be mounted on the floor (second configuration).
상기 제 1 구성의 작업 기계는, 상기 플로어의 하방에 적어도 일부가 배치되는 탱크를 구비하고, 상기 검지 장치는, 상기 탱크 또는 상기 탱크의 주위에 배치되는 구성 (제 3 구성) 이어도 된다.The working machine of the first configuration may include a tank at least partially disposed below the floor, and the detection device may be disposed in the tank or around the tank (third configuration).
상기 제 3 구성의 작업 기계에 있어서, 상기 검지 장치는, 상기 탱크의 상방에 배치되는 구성 (제 4 구성) 이어도 된다.In the working machine of the third configuration, the detection device may be disposed above the tank (fourth configuration).
상기 제 4 구성의 작업 기계에 있어서, 상기 검지 장치는, 상기 플로어와의 사이에 간극을 형성하여 배치되는 구성 (제 5 구성) 이어도 된다.In the working machine of the fourth configuration, the detection device may be arranged with a gap between it and the floor (fifth configuration).
상기 제 1 구성의 작업 기계는, 상기 플로어의 하방에 적어도 일부가 배치되는 탱크와, 상기 탱크와 접속되는 필터부를 구비하고, 상기 검지 장치는, 상기 필터부 또는 상기 필터부의 주위에 배치되는 구성 (제 6 구성) 이어도 된다.The working machine of the first configuration includes a tank at least partially disposed below the floor and a filter portion connected to the tank, and the detection device is disposed at the filter portion or around the filter portion ( Composition 6) may be used.
상기 제 3 구성의 작업 기계는, 상기 탱크의 하방에 배치되는 유압 구동부를 구비하고, 상기 검지 장치는, 상기 탱크의 하방에, 상기 유압 구동부와 간격을 두고 배치되는 구성 (제 7 구성) 이어도 된다.The working machine of the third configuration may be provided with a hydraulic drive portion disposed below the tank, and the detection device may be disposed below the tank at a distance from the hydraulic drive portion (seventh configuration). .
상기 제 1 구성의 작업 기계는, 상기 플로어의 전방에 배치되는 제어부와, 상기 제어부의 하방에 배치되어 상기 제어부를 지지하는 지지 부재를 구비하고, 상기 검지 장치는, 상기 지지 부재에 장착되는 구성 (제 8 구성) 이어도 된다.The working machine of the first configuration includes a control unit disposed in front of the floor and a support member disposed below the control unit to support the control unit, and the detection device is mounted on the support member ( Composition 8) may be used.
상기 제 1 내지 제 8 중 어느 하나의 구성의 작업 기계는, 상기 검지 장치의 검지 결과에 따라 알림을 실시하는 알림 장치를 구비하고, 상기 검지 장치와 상기 알림 장치가 동일한 부재에 배치되는 구성 (제 9 구성) 이어도 된다.The working machine of any one of the first to eighth configurations is provided with a notification device that provides notification according to the detection result of the detection device, and the detection device and the notification device are arranged in the same member (No. 9 composition) may be used.
상기 제 1 내지 제 9 중 어느 하나의 구성의 작업 기계에 있어서, 상기 작업 기계 본체는, 주행체와, 상기 주행체에 선회 가능하게 탑재되는 선회체를 구비하고, 상기 검지 장치는, 상기 선회체에 배치되는 구성 (제 10 구성) 이어도 된다.In the working machine of any one of the first to ninth configurations, the working machine main body includes a traveling body and a swing body rotatably mounted on the traveling body, and the detection device includes the swing body. It may be a configuration (the 10th configuration) arranged in .
1 : 작업 기계
2 : 작업 기계 본체
4 : 주행체
5 : 선회체
7 : 검지 장치
8 : 알림 장치
9 : 연료 탱크 (탱크)
11 : 작동유 탱크 (탱크)
12 : 필터부
13 : 지지 부재
38 : 스윙 실린더 (유압 구동부)
58 : 플로어
59 : 컨트롤 박스 (제어부)1: Working machine
2: Working machine body
4: traveling body
5: Swivel body
7: Detection device
8: Notification device
9: Fuel tank (tank)
11: Hydraulic oil tank (tank)
12: filter part
13: support member
38: Swing cylinder (hydraulic drive unit)
58: floor
59: Control box (control unit)
Claims (10)
플로어를 갖는 작업 기계 본체와,
자기계의 상태를 검지하는 검지 장치를 구비하고,
상기 검지 장치는, 상기 플로어보다 하방에 배치되는, 작업 기계.As a working machine,
A working machine body having a floor,
Equipped with a detection device that detects the state of the magnetometer,
A working machine wherein the detection device is disposed below the floor.
상기 검지 장치는, 상기 플로어에 장착되는, 작업 기계.According to claim 1,
A working machine wherein the detection device is mounted on the floor.
상기 플로어의 하방에 적어도 일부가 배치되는 탱크를 구비하고,
상기 검지 장치는, 상기 탱크 또는 상기 탱크의 주위에 배치되는, 작업 기계.According to claim 1,
A tank at least partially disposed below the floor,
A working machine wherein the detection device is disposed on the tank or around the tank.
상기 검지 장치는, 상기 탱크의 상방에 배치되는, 작업 기계.According to claim 3,
A working machine wherein the detection device is disposed above the tank.
상기 검지 장치는, 상기 플로어와의 사이에 간극을 형성하여 배치되는, 작업 기계.According to claim 4,
A working machine wherein the detection device is arranged with a gap between it and the floor.
상기 플로어의 하방에 적어도 일부가 배치되는 탱크와,
상기 탱크와 접속되는 필터부를 구비하고,
상기 검지 장치는, 상기 필터부 또는 상기 필터부의 주위에 배치되는, 작업 기계.According to claim 1,
a tank at least partially disposed below the floor;
Provided with a filter unit connected to the tank,
A working machine wherein the detection device is disposed on or around the filter unit.
상기 탱크의 하방에 배치되는 유압 구동부를 구비하고,
상기 검지 장치는, 상기 탱크의 하방에, 상기 유압 구동부와 간격을 두고 배치되는, 작업 기계.According to claim 3,
A hydraulic drive unit disposed below the tank,
A working machine wherein the detection device is disposed below the tank at a distance from the hydraulic drive unit.
상기 플로어의 전방에 배치되는 제어부와,
상기 제어부의 하방에 배치되어 상기 제어부를 지지하는 지지 부재를 구비하고,
상기 검지 장치는, 상기 지지 부재에 장착되는, 작업 기계.According to claim 1,
a control unit disposed in front of the floor,
Provided with a support member disposed below the control unit to support the control unit,
A working machine, wherein the detection device is mounted on the support member.
상기 검지 장치의 검지 결과에 따라 알림을 실시하는 알림 장치를 구비하고,
상기 검지 장치와 상기 알림 장치가 동일한 부재에 배치되는, 작업 기계.The method according to any one of claims 1 to 8,
Provided with a notification device that provides notification according to the detection result of the detection device,
A working machine wherein the detection device and the notification device are disposed on the same member.
상기 작업 기계 본체는,
주행체와,
상기 주행체에 선회 가능하게 탑재되는 선회체를 구비하고,
상기 검지 장치는, 상기 선회체에 배치되는, 작업 기계.The method according to any one of claims 1 to 8,
The working machine body is,
Running body,
A swing body is rotatably mounted on the traveling body,
A working machine wherein the detection device is disposed on the rotating body.
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