KR20240033938A - High-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles - Google Patents
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Abstract
본 발명은 드라이아이스 펠렛이 녹지 않고 저온을 유지하도록 유분 및 수분을 제거하여 건조한 냉각공기를 분사할 수 있으며, 간격이 좁은 설비 사이에 산화철 또는 스케일의 제거가 용이하도록 상기 냉각공기의 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치에 있어서, 상기 드라이아이스 펠렛이 내부에 저장된 호퍼와, 상기 호퍼와 연결되어 상기 호퍼에 저장된 상기 드라이아이스 펠렛을 공급하는 공급부를 포함하는 공급유닛; 공기가 저장된 공기저장탱크와, 상기 공기저장탱크와 연결되어 상기 공기를 고압으로 압축하여 압축공기를 형성하는 고압압축부를 포함하는 공기압축유닛; 상기 공기압축유닛과 연결되어 상기 공기압축유닛으로부터 공급되는 상기 압축공기의 유분 및 수분을 제거하는 공기건조유닛; 상기 공급유닛과 연결되어 상기 드라이아이스 펠렛을 공급받고, 상기 공기건조유닛과 연결되어 유분 및 수분이 제거된 상기 압축공기를 공급받아 상기 드라이아이스 펠렛과 상기 압축공기를 혼합하여 냉각공기를 형성하는 혼합유닛; 및 상기 혼합유닛의 단부에 결합되어 상기 냉각공기를 다각도로 분사하는 분사노즐유닛;을 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 공기건조유닛을 통해 수분 및 유분이 제거된 건조 압축공기를 드라이아이스 펠렛에 공급함에 의해 -80℃로 유지된 냉각공기를 형성가능하고, 분사노즐에 존재하는 와류형성부에 의해 냉각공기를 이용한 와류 형성이 이루어져 고압으로 냉각공기를 가능하며, 다수 개의 분사노즐에 의해 냉각공기의 다각도 분사가 가능한 효과가 있다.The present invention can spray dry cooling air by removing oil and moisture so that dry ice pellets do not melt and maintain low temperature, and can spray the cooling air from multiple angles to facilitate removal of iron oxide or scale between facilities with narrow spacing. A high-pressure dry ice blasting device, comprising: a supply unit including a hopper in which the dry ice pellets are stored, and a supply unit connected to the hopper to supply the dry ice pellets stored in the hopper; An air compression unit including an air storage tank in which air is stored, and a high-pressure compression unit connected to the air storage tank to compress the air to high pressure to form compressed air; an air drying unit connected to the air compression unit to remove oil and moisture from the compressed air supplied from the air compression unit; Connected to the supply unit to receive the dry ice pellets, connected to the air drying unit to receive the compressed air from which oil and moisture have been removed, mixing the dry ice pellets and the compressed air to form cooling air. unit; and a spray nozzle unit coupled to an end of the mixing unit to spray the cooling air at various angles. As a result, it is possible to form cooling air maintained at -80°C by supplying dry compressed air from which moisture and oil have been removed through the air drying unit to the dry ice pellets, and the cooling air is generated by the vortex forming part present in the spray nozzle. The formation of vortices using this method enables cooling air to be delivered at high pressure, and multiple spray nozzles allow for multi-angle spraying of cooling air.
Description
본 발명은 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수분 및 유분이 제거된 건조 압축공기를 드라이아이스 펠렛에 공급함에 의해 -80℃로 유지된 냉각공기를 형성가능하고, 냉각공기를 이용한 와류 형성을 통해 고압으로 냉각공기를 가능하며, 다수 개의 분사노즐에 의해 냉각공기의 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles. More specifically, it is possible to form cooling air maintained at -80°C by supplying dry compressed air from which moisture and oil have been removed to dry ice pellets, It relates to a high-pressure dry ice blasting device that enables cooling air at high pressure through the formation of vortices using cooling air, and is capable of spraying cooling air from multiple angles through multiple injection nozzles.
가스복합발전소의 배열회수보일러(heat recovery steam generator, HRSG)는 가스터빈(gas turbine)에서 배출되는 고온의 배기가스로부터 열전달 성능이 우수한 핀튜브(fin tube)를 사용하여 증기터빈의 동력원으로 사용되는 증기를 회수하는 높은 열효율과 CO2의 배출을 최소화하는 가스터빈 복합발전소의 주요 설비에 해당한다. 이러한 배열회수보일러의 핀튜브는 공기와 접속함에 의해 산화되어 산화철이 발생함으로써 발전 효율이 저하되고, 이러한 산화철이 대기로 방출되어 주변 주택가 또는 자동차 등을 오염시켜 금전적 피해 및 대기 환경오염 문제를 발생시키고 있다. The heat recovery steam generator (HRSG) of a gas combined cycle power plant is used as a power source for a steam turbine using a fin tube with excellent heat transfer performance from the high temperature exhaust gas discharged from the gas turbine. It is the main equipment of a gas turbine combined cycle power plant that has high thermal efficiency for recovering steam and minimizes CO2 emissions. The fin tube of this heat recovery boiler is oxidized when connected to the air, generating iron oxide, which reduces power generation efficiency. This iron oxide is released into the air and contaminates surrounding residential areas or automobiles, causing financial damage and air pollution problems. there is.
특히 복합화력발전소는 기저부하(base load)를 담당하는 원자력발전소나 화력발전소와는 달리 전력수요가 급증할 때 사용되는 첨두부하(peak load)용으로 사용되어 이용률이 낮은 편에 해당한다. 따라서 잦은 기동 및 정지의 반복으로 인하여 설비의 열화가 촉진되고 있는데, 이때 배열회수보일러 내부의 열흡수를 위한 핀튜브의 표면이 공기접촉 및 기동정지 등의 열응력 작용에 의하여 팽창과 수축을 반복함으로써 표면에 박리 및 부식이 발생하고 있다. 이러한 상태에서 가스터빈을 기동하게 되면 부식으로 인해 발생된 산화철이 연소가스에 의해 탈락되거나 연소가스와 함께 외부로 배출되어 주변에 환경오염을 일으키거나 발전설비 효율 저하를 일으키게 된다는 문제점이 있다.In particular, unlike nuclear power plants or thermal power plants that handle base load, combined cycle power plants are used for peak load when power demand rapidly increases, so their utilization rate is low. Therefore, the deterioration of equipment is accelerated due to frequent repetition of starting and stopping. At this time, the surface of the fin tube for heat absorption inside the heat recovery boiler repeats expansion and contraction due to thermal stress such as air contact and start and stop. Peeling and corrosion are occurring on the surface. When a gas turbine is started in this state, there is a problem in that the iron oxide generated due to corrosion is eliminated by the combustion gas or is discharged to the outside along with the combustion gas, causing environmental pollution in the surrounding area or reducing the efficiency of power generation equipment.
이뿐만 아니라 원자력발전소 또는 화력발전소와 같이 모든 발전소의 주요 설비인 터빈, 펌프, 밸브 등이 운전 중 잦은 기동 정지에 따른 터빈 블레이드, 펌프 케이싱, 밸브 등에 스케일(scale)이 발생하게 되는데, 이런 스케일은 발전소의 주요 설비에 고착되어 설비가동효율을 저하시킴과 동시에 발전 정지라는 치명적인 사고를 발생시켜 큰 금전적 피해를 가져온다는 문제점이 있다.In addition, scale is generated on turbine blades, pump casings, and valves due to frequent start-up and stoppage of turbines, pumps, and valves, which are major facilities in all power plants such as nuclear power plants or thermal power plants. There is a problem in that it attaches to the main equipment of the power plant, lowering the efficiency of equipment operation, and at the same time causing fatal accidents such as power generation stoppage, resulting in great financial damage.
따라서 배열회수보일러의 핀튜브에서 발생되는 산화철을 제거하거나, 발전소에서 운전중인 터빈, 펌프, 밸브에서 생성되는 스케일을 제거하기 위해, 간격이 좁은 설비 사이의 산화철이나 스케일을 용이하게 제거할 수 있으면서 세정 능력이 높은 고압 드라이아이스 블라스팅 장치가 필요한 실정이다.Therefore, in order to remove iron oxide generated from the fin tube of a heat recovery boiler or scale generated from turbines, pumps, and valves in operation at a power plant, iron oxide or scale can be easily removed and cleaned between facilities with narrow spacing. There is a need for a high-pressure dry ice blasting device with high capacity.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 수분 및 유분이 제거된 건조 압축공기를 드라이아이스 펠렛에 공급함에 의해 -80℃로 유지된 냉각공기를 형성가능하고, 냉각공기를 이용한 와류 형성을 통해 고압으로 냉각공기를 가능하며, 다수 개의 분사노즐에 의해 냉각공기의 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was developed to solve the above problems, and it is possible to form cooling air maintained at -80°C by supplying dry compressed air from which moisture and oil have been removed to dry ice pellets, and to create a vortex using the cooling air. The purpose is to provide a high-pressure dry ice blasting device that enables cooling air at high pressure through formation and spraying the cooling air at various angles through a plurality of spray nozzles.
상기한 목적은, 드라이아이스 펠렛이 녹지 않고 저온을 유지하도록 유분 및 수분을 제거하여 건조한 냉각공기를 분사할 수 있으며, 간격이 좁은 설비 사이에 산화철 또는 스케일의 제거가 용이하도록 상기 냉각공기의 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치에 있어서, 상기 드라이아이스 펠렛이 내부에 저장된 호퍼와, 상기 호퍼와 연결되어 상기 호퍼에 저장된 상기 드라이아이스 펠렛을 공급하는 공급부를 포함하는 공급유닛; 공기가 저장된 공기저장탱크와, 상기 공기저장탱크와 연결되어 상기 공기를 고압으로 압축하여 압축공기를 형성하는 고압압축부를 포함하는 공기압축유닛; 상기 공기압축유닛과 연결되어 상기 공기압축유닛으로부터 공급되는 상기 압축공기의 유분 및 수분을 제거하는 공기건조유닛; 상기 공급유닛과 연결되어 상기 드라이아이스 펠렛을 공급받고, 상기 공기건조유닛과 연결되어 유분 및 수분이 제거된 상기 압축공기를 공급받아 상기 드라이아이스 펠렛과 상기 압축공기를 혼합하여 냉각공기를 형성하는 혼합유닛; 및 상기 혼합유닛의 단부에 결합되어 상기 냉각공기를 다각도로 분사하는 분사노즐유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치에 의해서 달성된다.The above purpose is to spray dry cooling air by removing oil and moisture so that dry ice pellets do not melt and maintain a low temperature, and to spray the cooling air from multiple angles to facilitate the removal of iron oxide or scale between facilities with narrow spacing. A high-pressure dry ice blasting device capable of: a supply unit including a hopper in which the dry ice pellets are stored, and a supply unit connected to the hopper to supply the dry ice pellets stored in the hopper; An air compression unit including an air storage tank in which air is stored, and a high-pressure compression unit connected to the air storage tank to compress the air to high pressure to form compressed air; an air drying unit connected to the air compression unit to remove oil and moisture from the compressed air supplied from the air compression unit; Connected to the supply unit to receive the dry ice pellets, connected to the air drying unit to receive the compressed air from which oil and moisture have been removed, mixing the dry ice pellets and the compressed air to form cooling air. unit; and a spray nozzle unit coupled to an end of the mixing unit to spray the cooling air from multiple angles. This is achieved by a high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles.
여기서, 상기 공기건조유닛은, 상기 공기압축유닛으로부터 상기 압축공기를 공급받아 상기 압축공기 내에 유분을 제거하는 유분제거필터와, 유분이 제거된 상기 압축공기를 공급받아 유분보다 작은 직경으로 이루어진 수분을 제거하는 수분제거필터와, 상기 유분제거필터 및 상기 수분제거필터를 통과한 상기 압축공기를 공급받아 추가로 유분 및 수분을 제거하는 허니컴(honeycomb) 형상의 멤브레인을 포함하는 것이 바람직하다.Here, the air drying unit includes an oil removal filter that receives the compressed air from the air compression unit and removes oil in the compressed air, and an oil removal filter that receives the compressed air from which the oil has been removed and removes moisture with a diameter smaller than the oil. It is preferable to include a moisture removal filter that removes moisture, and a honeycomb-shaped membrane that receives the compressed air that has passed through the oil removal filter and the moisture removal filter and further removes oil and moisture.
또한, 상기 분사노즐유닛은, 일단이 상기 혼합유닛과 연결된 노즐지지부와, 상기 노즐지지부의 타단에 서로 상이한 각도로 설치되는 세 개의 분사노즐을 포함하는 것이 바람직하며, 상기 분사노즐은, 길이방향을 따라 내부에 수용공간이 존재하며 상기 수용공간의 단부에 분사구가 형성된 노즐본체와, 상기 노즐본체의 수용공간 내에 설치되어 상기 노즐본체로 유입되는 상기 냉각공기를 이용하여 와류를 형성하는 와류형성부를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the spray nozzle unit preferably includes a nozzle support portion at one end connected to the mixing unit, and three spray nozzles installed at different angles to the other end of the nozzle support portion, wherein the spray nozzles extend in the longitudinal direction. Accordingly, it includes a nozzle body with an accommodating space inside and a spray nozzle formed at an end of the accommodating space, and a vortex forming part installed in the accommodating space of the nozzle main body to form a vortex using the cooling air flowing into the nozzle main body. It is desirable to do so.
이뿐만 아니라, 상기 와류형성부는, 와류형성본체와, 상기 와류형성본체의 길이방향을 따라 관통되어 상기 냉각공기를 상기 수용공간을 향해 직선으로 배출하는 제1통로부와, 일단은 상기 제1통로부와 연결되고 타단은 상기 수용공간과 연결되며 상기 제1통로부의 길이방향에 대해 사선으로 형성되어 상기 냉각공기를 상기 수용공간을 향해 사선으로 배출하는 한 쌍의 제2통로부를 포함하며, 상기 제1통로부에 의해 직선으로 배출되는 상기 냉각공기와 상기 제2통로부에 의해 사선으로 배출되는 상기 냉각공기가 상기 수용공간에서 혼합되어 와류가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the vortex forming portion includes a vortex forming body, a first passage portion that penetrates along the longitudinal direction of the vortex forming body and discharges the cooling air in a straight line toward the receiving space, and one end of the first passage is It is connected to the receiving space and the other end is connected to the receiving space, and includes a pair of second passage parts that are formed diagonally with respect to the longitudinal direction of the first passage part and discharge the cooling air diagonally toward the receiving space, It is preferable that the cooling air discharged in a straight line through the first passage part and the cooling air discharged diagonally through the second passage part are mixed in the receiving space to form a vortex.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 공기건조유닛을 통해 수분 및 유분이 제거된 건조 압축공기를 드라이아이스 펠렛에 공급함에 의해 -80℃로 유지된 냉각공기를 형성가능하고, 분사노즐에 존재하는 와류형성부에 의해 냉각공기를 이용한 와류 형성이 이루어져 고압으로 냉각공기를 가능하며, 다수 개의 분사노즐에 의해 냉각공기의 다각도 분사가 가능한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to form cooling air maintained at -80°C by supplying dry compressed air from which moisture and oil have been removed through an air drying unit to dry ice pellets, and vortex present in the spray nozzle. The forming part creates a vortex using cooling air, enabling cooling air to be delivered at high pressure, and has the effect of enabling multi-angle spraying of cooling air through multiple injection nozzles.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치의 구성도이고,
도 2는 고압 드라이아이스 블라스팅 장치의 측면도이고,
도 3은 고압 드라이아이스 블라스팅 장치 중 분사노즐유닛의 상세 단면도이고,
도 4는 분사노즐유닛 중 분사노즐의 상세 단면도이다.1 is a configuration diagram of a high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a side view of the high pressure dry ice blasting device;
Figure 3 is a detailed cross-sectional view of the injection nozzle unit in the high-pressure dry ice blasting device;
Figure 4 is a detailed cross-sectional view of the injection nozzle of the injection nozzle unit.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the technical idea of the present invention will be described in more detail using the attached drawings. The attached drawings are merely examples to illustrate the technical idea of the present invention in more detail, so the technical idea of the present invention is not limited to the form of the attached drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치의 구성도이고, 도 2는 고압 드라이아이스 블라스팅 장치의 측면도이고, 도 3은 고압 드라이아이스 블라스팅 장치 중 분사노즐유닛의 상세 단면도이고, 도 4는 분사노즐유닛 중 분사노즐의 상세 단면도이다.Figure 1 is a configuration diagram of a high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view of the high-pressure dry ice blasting device, and Figure 3 is a detailed view of the injection nozzle unit of the high-pressure dry ice blasting device. It is a cross-sectional view, and Figure 4 is a detailed cross-sectional view of the spray nozzle of the spray nozzle unit.
냉각공기를 분사하기 위해 사용되는 드라이아이스 펠렛은 유분 또는 수분을 포함하는 공기와 혼합될 경우 드라이아이스 펠렛의 온도인 -80℃를 유지하지 못하고 온도가 상승하여 세정 능력이 떨어지게 되며, 유분 또는 수분이 포함된 냉각공기를 발전설비에 분사할 경우 그 위치에 다시 산화철이 생기는 등의 문제가 발생할 수 있다.When dry ice pellets used to spray cooling air are mixed with air containing oil or moisture, they cannot maintain the dry ice pellet temperature of -80°C, and the temperature rises, reducing the cleaning ability. Oil or moisture If the contained cooling air is sprayed onto power generation facilities, problems such as iron oxide forming at that location may occur.
이에 본 발명에 따른 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치는, 드라이아이스 펠렛이 녹지않고 저온을 유지하도록 유분 및 수분을 제거하여 건조한 냉각공기를 분사할 수 있으며, 간격이 좁은 설비 사이에 산화철 또는 스케일의 제거가 용이하도록 냉각공기의 다각도 분사가 가능한 것이 특징이다. 이러한 본 발명에 따른 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이 공급유닛(100), 공기압축유닛(200), 공기건조유닛(300), 혼합유닛(400), 분사노즐유닛(500) 및 제어유닛(600)을 포함한다.Accordingly, the high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles according to the present invention is capable of spraying dry cooling air by removing oil and moisture so that the dry ice pellets do not melt and maintain a low temperature, and removes iron oxide or scale between facilities with narrow spacing. It is characterized by the ability to spray cooling air from multiple angles to facilitate removal. As shown in FIG. 1, the high-pressure dry ice blasting device 10 capable of spraying from multiple angles according to the present invention includes a supply unit 100, an air compression unit 200, an air drying unit 300, and a mixing unit 400. ), a spray nozzle unit 500, and a control unit 600.
먼저 공급유닛(100)은, 드라이아이스 펠렛을 공급하는 구성으로, 호퍼(110) 및 공급부(120)를 포함한다.First, the supply unit 100 is configured to supply dry ice pellets and includes a hopper 110 and a supply unit 120.
호퍼(110)는, 드라이아이스 펠렛이 내부에 저장된 구성으로, 내부에 저장된 드라이아이스 펠렛의 승화를 최소화 할 수 있도록 에어로젤 특수 보온재로 제작되는 것이 바람직하다. 또한 호퍼(110)는 드라이아이스 블라스팅 장치(10) 중 가장 큰 부피를 차지하기 때문에 드라이아이스 블라스팅 장치(10)의 이동이 용이하도록 가볍고 보온력이 우수한 소재로 제작되는 것이 바람직하다.The hopper 110 is configured to store dry ice pellets inside, and is preferably made of a special airgel insulating material to minimize sublimation of the dry ice pellets stored inside. In addition, since the hopper 110 occupies the largest volume among the dry ice blasting devices 10, it is preferably made of a material that is light and has excellent thermal insulation to facilitate the movement of the dry ice blasting device 10.
공급부(120)는, 호퍼(110)에 저장된 드라이아이스 펠렛을 공급하는 구성으로, 상세하게는 후술할 혼합유닛(400)과 연결되어 드라이아이스 펠렛을 혼합유닛(400)으로 공급하는 역할을 한다. 이러한 공급부(120)는 드라이아이스 펠렛을 1 내지 3mm의 직경으로 분쇄할 수 있으며, 분쇄된 드라이아이스 펠렛의 공급 속도를 제어 가능하다. 예를 들어 많은 양의 산화철 또는 스케일을 제거하거나, 산화철 또는 스케일이 좁은 설비 내에 존재할 경우 드라이아이스 펠렛의 공급 속도를 증가시킬 수 있으며, 반대로 큰 충격을 가해서는 안되는 설비에 냉각공기의 공급이 필요한 경우 드라이아이스 펠렛의 공급 속도를 낮출 수 있다. 여기서 공급부(120)를 통한 드라이아이스 펠렛의 공급 속도는 1 내지 4kg/min가 바람직하나 이에 한정되지는 않는다.The supply unit 120 is configured to supply dry ice pellets stored in the hopper 110, and is connected to the mixing unit 400, which will be described in detail later, and serves to supply dry ice pellets to the mixing unit 400. This supply unit 120 can crush dry ice pellets to a diameter of 1 to 3 mm, and can control the supply speed of the crushed dry ice pellets. For example, the supply speed of dry ice pellets can be increased when removing a large amount of iron oxide or scale, or when iron oxide or scale is present in a narrow facility, or, conversely, when cooling air is needed to be supplied to facilities that should not be subject to large impacts. The supply speed of dry ice pellets can be reduced. Here, the supply speed of dry ice pellets through the supply unit 120 is preferably 1 to 4 kg/min, but is not limited thereto.
공기압축유닛(200)은, 외부로 분사되는 공기를 고압으로 압축하기 위한 구성으로, 공기저장탱크(210) 및 고압압축부(220)를 포함한다.The air compression unit 200 is configured to compress air injected to the outside at high pressure and includes an air storage tank 210 and a high pressure compression unit 220.
공기저장탱크(210)는, 외부로 분사될 공기가 저장된 구성으로, 별도로 냉각 또는 가열되지 않고 실온 상태로 공기가 저장되도록 한다.The air storage tank 210 is a configuration in which air to be sprayed to the outside is stored, and the air is stored at room temperature without being separately cooled or heated.
고압압축부(220)는, 공기저장탱크(210)와 연결되어 공기를 고압으로 압축하여 압축공기를 형성하는 구성으로, 공기저장탱크(210)로부터 공급받은 공기를 고압으로 압축하는 역할을 한다. 외부로 분사되는 공기의 경우 산화철 또는 스케일을 용이하게 제거하기 위해 고압으로 압축된 압축공기를 분사해야 하기 때문에, 고압압축부(220)를 이용하여 공기를 10bar 이상의 고압으로 압축하게 된다.The high-pressure compression unit 220 is connected to the air storage tank 210 and compresses air to high pressure to form compressed air, and serves to compress the air supplied from the air storage tank 210 to high pressure. In the case of air sprayed to the outside, compressed air compressed at high pressure must be sprayed to easily remove iron oxide or scale, so the air is compressed to a high pressure of 10 bar or more using the high pressure compression unit 220.
공기건조유닛(300)은, 공기압축유닛(200)과 연결되어 공기압축유닛(200)으로부터 공급되는 압축공기의 유분 및 수분을 제거하는 구성으로, 유분제거필터(310), 수분제거필터(320) 및 멤브레인(330)을 포함한다.The air drying unit 300 is connected to the air compression unit 200 and is configured to remove oil and moisture from the compressed air supplied from the air compression unit 200, including an oil removal filter 310 and a moisture removal filter 320. ) and a membrane 330.
유분제거필터(310)는, 공기압축유닛(200)과 가장 근접하게 배치되어 공기압축유닛(200)으로부터 압축공기를 공급받아 압축공기 내의 유분을 제거하는 구성에 해당한다. 이는 압축공기 내에 유분이 존재할 경우 건조되지 못한 상태의 압축공기가 드라이아이스 펠렛과 혼합되면 후술할 혼합공기가 -80℃의 온도를 유지하지 못하고 온도가 상승하는 문제가 발생할 수 있다. 이와 같이 혼합공기의 온도가 상승하게 되면 산화철 또는 스케일의 제거가 용이하지 못하여 드라이아이스 블라스팅 장치(10)의 성능이 떨어진다는 단점이 있다. 이에 압축공기 내의 유분을 최대한 제거하기 위해 유분제거필터(310)가 설치되며, 상대적으로 큰 직경을 가지는 유분이 유분제거필터(310)를 통해 제거될 수 있다. 여기서 유분제거필터(310)는 압축공기 내의 유분을 흡착한 후 흡착된 유분이 하측으로 떨어져 모이게 되는 구조로, 모인 유분은 작업자가 별도로 꺼내어 쉽게 제거할 수 있는 구조로 이루어진다.The oil removal filter 310 is disposed closest to the air compression unit 200 and receives compressed air from the air compression unit 200 to remove oil in the compressed air. This means that if oil is present in the compressed air and the undried compressed air is mixed with dry ice pellets, a problem may occur where the mixed air cannot maintain the temperature of -80°C and the temperature rises, which will be described later. When the temperature of the mixed air increases in this way, there is a disadvantage that the performance of the dry ice blasting device 10 is reduced because it is not easy to remove iron oxide or scale. Accordingly, an oil removal filter 310 is installed to remove oil in the compressed air as much as possible, and oil with a relatively large diameter can be removed through the oil removal filter 310. Here, the oil removal filter 310 has a structure in which the oil in the compressed air is adsorbed and then the adsorbed oil falls to the bottom and collects, and the collected oil can be easily removed by taking it out separately by the operator.
수분제거필터(320)는, 유분제거필터(310)와 일정간격 이격된 위치에 설치되어 유분이 제거된 압축공기를 공급받아 유분보다 작은 직경으로 이루어진 수분을 제거하는 구성에 해당한다. 유분제거필터(310)의 경우 유분을 안정적으로 흡착할 수 있으나 유분보다 작은 직경을 가지는 수분을 제거하기에는 적합하지 않으며, 이에 별도의 수분제거필터(320)를 설치하여 유분이 제거된 압축공기로부터 수분까지 제거하는 역할을 한다. 이러한 수분제거필터(320)는 도 ~에 도시된 바와 같이 자연펄프 소재인 셀룰로오스(cellulose) 판지를 주름형으로 여러겹 겹쳐서 제작하며, 그 공극 사이로 수분이 함유된 압축공기가 통과하면서 셀룰로오스 판지가 압축공기 속 미세한 수분까지 흡수하도록 한다. 이뿐만 아니라 유분제거필터(310)를 통해 제거되지 않은 미세한 직경의 유분까지도 함께 제거하여 유분 및 수분이 제거된 압축공기를 형성하게 된다.The moisture removal filter 320 is installed at a certain distance from the oil removal filter 310 and receives compressed air from which oil has been removed, thereby removing moisture with a diameter smaller than the oil. In the case of the oil removal filter 310, it can stably adsorb oil, but is not suitable for removing moisture with a diameter smaller than the oil. Therefore, a separate moisture removal filter 320 is installed to remove moisture from the compressed air from which the oil has been removed. It also plays a role in removing As shown in the figure, this moisture removal filter 320 is manufactured by stacking several layers of cellulose cardboard, a natural pulp material, in a wrinkled shape. As compressed air containing moisture passes through the gaps, the cellulose cardboard is compressed. It absorbs even the smallest amount of moisture in the air. In addition, oil of a fine diameter that has not been removed through the oil removal filter 310 is also removed to form compressed air from which oil and moisture have been removed.
멤브레인(330)은, 수분제거필터(320)와 일정간격 이격되도록 설치되어 유분제거필터(310) 및 수분제거필터(320)를 통과한 압축공기를 공급받아 추가로 유분 및 수분을 제거하는 구성으로, 유분제거필터(310) 및 수분제거필터(320)보다 표면적이 큰 허니컴(honeycomb) 형상으로 이루어진다. 이는 유분제거필터(310) 및 수분제거필터(320)를 통해 압축공기의 유분 및 수분을 최대한으로 제거하더라도 잔존하는 유분 및 수분이 존재할 수 있기 때문에, 압축공기를 멤브레인(330)에 통과시켜 유분 및 수분을 완벽하게 제거한 건조 압축공기를 얻도록 할 수 있다. 이와 같이 유분 및 수분이 완벽하게 제거될 수 있도록 멤브레인(330)은 표면적이 매우 큰 허니컴 형상으로 형성되며, 이러한 허니컴 형상의 멤브레인(330)을 통과하면서 유분 및 수분이 99.9% 이상 제거된 건조 압축공기를 얻을 수 있게 된다.The membrane 330 is installed at a certain distance from the moisture removal filter 320 and receives compressed air that has passed through the oil removal filter 310 and the moisture removal filter 320 to further remove oil and moisture. , It has a honeycomb shape with a larger surface area than the oil removal filter 310 and the moisture removal filter 320. This is because even if the oil and moisture in the compressed air is removed as much as possible through the oil removal filter 310 and the moisture removal filter 320, residual oil and moisture may exist. Therefore, the compressed air is passed through the membrane 330 to remove the oil and moisture. It is possible to obtain dry compressed air with moisture completely removed. In order to completely remove oil and moisture, the membrane 330 is formed in a honeycomb shape with a very large surface area. Dry compressed air from which more than 99.9% of oil and moisture is removed passes through the honeycomb-shaped membrane 330. can be obtained.
혼합유닛(400)은, 공급유닛(100)과 연결되어 드라이아이스 펠렛을 공급받고, 공기건조유닛(300)과 연결되어 유분 및 수분이 제거된 압축공기를 공급받아, 드라이아이스 펠렛과 압축공기를 혼합하여 냉각공기를 형성하는 구성에 해당한다. 즉, 혼합유닛(400)은 공급유닛(100) 및 공기건조유닛(300)과 연결되어 각각으로부터 공급되는 드라이아이스 펠렛과 압축공기를 혼합하는 공간을 제공하며, 유분 및 수분이 제거된 건조 압축공기가 낮은 온도의 드라이아이스 펠렛과 만나 -80℃의 냉각공기가 되도록 한다. 이렇게 형성된 냉각공기는 이후에 발전 설비에 분사되어 산화철 또는 스케일을 제거하는 역할을 하게 된다. 이러한 혼합유닛(400) 내에는 스크류가 설치되어 있으며, 스크류를 통해 드라이아이스 펠렛과 압축공기가 용이하게 혼합되도록 할 수 있다.The mixing unit 400 is connected to the supply unit 100 to receive dry ice pellets, and is connected to the air drying unit 300 to receive compressed air from which oil and moisture have been removed, and is connected to the air drying unit 300 to receive dry ice pellets and compressed air. It corresponds to a composition that forms cooling air by mixing. That is, the mixing unit 400 is connected to the supply unit 100 and the air drying unit 300 and provides a space for mixing the dry ice pellets and compressed air supplied from each, and provides dry compressed air from which oil and moisture have been removed. It meets low temperature dry ice pellets to create cooling air of -80℃. The cooling air formed in this way is later sprayed into power generation facilities and serves to remove iron oxide or scale. A screw is installed in this mixing unit 400, and the dry ice pellets and compressed air can be easily mixed through the screw.
분사노즐유닛(500)은, 혼합유닛(400)의 단부에 결합되어 냉각공기를 다각도로 분사하는 구성으로, 노즐지지부(510) 및 분사노즐(520)을 포함한다.The spray nozzle unit 500 is coupled to the end of the mixing unit 400 and sprays cooling air from various angles, and includes a nozzle supporter 510 and a spray nozzle 520.
노즐지지부(510)는, 세 개의 분사노즐(520)을 지지하기 위한 구성으로, 일단은 혼합유닛(400)과 연결되고 타단으로 갈수록 직경이 점진적으로 감소하는 구조로 이루어진다. 이는 혼합유닛(400)으로부터 전달받는 냉각공기를 고압으로 분사시키기 위하여 타단으로 갈수록 직경이 점진적으로 감소하는 구조로 이루어진 것으로, 이러한 노즐지지부(510)의 타단에는 세 개의 분사노즐(520)이 각각 지지된다.The nozzle support portion 510 is configured to support the three injection nozzles 520, and has a structure in which one end is connected to the mixing unit 400 and the diameter gradually decreases toward the other end. This is composed of a structure in which the diameter gradually decreases toward the other end in order to spray the cooling air delivered from the mixing unit 400 at high pressure. Three spray nozzles 520 are supported at the other end of the nozzle support portion 510, respectively. do.
분사노즐(520)은, 노즐지지부(510)의 타단에 서로 상이한 각도로 설치되는 세 개의 구성으로, 도 ~에 도시된 바와 같이 상세하게 하나의 분사노즐(520)은 노즐지지부(510)와 평행하도록 중앙에 설치되고, 두 개의 분사노즐(520)은 중앙에 설치된 분사노즐(520)의 양측에 대각선으로 각각 설치된다. 즉, 세 개의 분사노즐(520)은 서로 30 내지 50°의 각도로 이격되도록 설치되며, 이와 같이 서로 상이한 각도의 분사노즐(520)이 설치됨에 의해 발전 설비의 구석에 형성되어 제거가 어려운 산화철 또는 스케일을 용이하게 제거할 수 있다. 종래의 경우 분사노즐이 한 방향으로만 형성되어 냉각공기를 분사하는 과정에서 작업자가 직접 여러 방향으로 분사노즐을 유동시켜 냉각공기를 분사하였는데, 이 경우 발전 설비의 좁은 공간 또는 구석에 생성된 산화철이나 스케일을 제거하기 어렵다는 문제점이 있었다. 이에 본 발명에서는 세 개의 분사노즐(520)을 서로 상이한 각도로 배치하여 종래의 기술로는 잘 닿지 않던 구석까지 냉각공기가 용이하게 분사될 수 있게 된다.The injection nozzle 520 consists of three components installed at different angles at the other end of the nozzle supporter 510. As shown in FIG. , one injection nozzle 520 is parallel to the nozzle supporter 510. It is installed in the center, and the two spray nozzles 520 are installed diagonally on both sides of the spray nozzle 520 installed in the center. That is, the three injection nozzles 520 are installed to be spaced apart from each other at an angle of 30 to 50°, and by installing the injection nozzles 520 at different angles, iron oxide or iron oxide is formed in the corner of the power generation facility and is difficult to remove. Scale can be easily removed. In the conventional case, the spray nozzle was formed in only one direction, and during the process of spraying cooling air, the worker directly moved the spray nozzle in various directions to spray cooling air. In this case, iron oxide or iron oxide generated in a narrow space or corner of the power generation facility was used. There was a problem that it was difficult to remove scale. Accordingly, in the present invention, the three spray nozzles 520 are arranged at different angles, so that cooling air can be easily sprayed into corners that were difficult to reach with conventional technology.
이러한 세 개의 분사노즐(520)은 서로 동일한 형상 및 구성으로 이루어지며, 상세하게는 도 ~에 도시된 바와 같이 노즐본체(521) 및 와류형성부(522)를 포함한다.These three injection nozzles 520 have the same shape and configuration, and include a nozzle body 521 and a vortex forming portion 522 as shown in FIG.
노즐본체(521)는, 길이방향을 따라 내부에 수용공간(521a)이 존재하며 수용공간(521a)의 단부에 분사구(521b)가 형성된 구성에 해당한다. 이러한 노즐본체(521)의 내부 수용공간(521a)은 속이 빈 원통 형상으로 이루어지나, 분사구(521b)에 해당하는 단부로 갈수록 점진적으로 직경이 감소하는 구조로 이루어진다. 이와 같은 구조에 의해 노즐본체(521) 내부를 냉각공기가 통과하면서 점진적으로 감소하는 직경에 의해 냉각공기의 분사 압력이 증가하게 된다.The nozzle body 521 corresponds to a configuration in which an accommodating space 521a exists inside along the longitudinal direction and an injection port 521b is formed at an end of the accommodating space 521a. The internal accommodation space 521a of the nozzle body 521 is shaped like a hollow cylinder, but has a structure whose diameter gradually decreases toward the end corresponding to the injection hole 521b. With this structure, the injection pressure of the cooling air increases as the diameter gradually decreases as the cooling air passes through the inside of the nozzle body 521.
와류형성부(522)는, 노즐본체(521)의 수용공간 내에 설치되어 노즐본체(521)로 유입되는 냉각공기를 이용하여 와류를 형성하는 구성으로, 와류형성본체(522a), 제1통로부(522b) 및 제2통로부(522c)를 포함한다.The vortex forming unit 522 is installed in the receiving space of the nozzle main body 521 and forms a vortex using the cooling air flowing into the nozzle main body 521. The vortex forming main body 522a, the first passage part It includes (522b) and a second passage portion (522c).
와류형성본체(522a)는, 노즐본체(521)의 수용공간(521a) 내에 설치되어 노즐본체(521)로 유입되는 냉각공기를 이용하여 와류(vortex)를 형성하는 구성으로, 노즐본체(521)의 수용공간(521a)과 동일한 직경으로 형성되어 수용공간(521a)에 끼움결합된다. 상세하게는 냉각공기가 유입되는 위치에 배치된 와류형성본체(522a)의 일단은 수용공간(521a)과 동일한 직경으로 끼움결합되고, 노즐본체(521)의 타단을 향하는 와류형성본체(522a)의 타단은 수용공간(521a)보다 작은 직경으로 이루어져 수용공간(521a)과 일정 간격으로 이격된 구조로 이루어진다.The vortex forming body 522a is installed in the receiving space 521a of the nozzle body 521 and forms a vortex using the cooling air flowing into the nozzle body 521. It is formed to have the same diameter as the receiving space (521a) and is fitted into the receiving space (521a). In detail, one end of the vortex forming body 522a disposed at the position where cooling air flows is fitted with the same diameter as the receiving space 521a, and the vortex forming main body 522a facing the other end of the nozzle body 521 The other end has a smaller diameter than the receiving space (521a) and is structured to be spaced apart from the receiving space (521a) at regular intervals.
제1통로부(522b)는, 와류형성본체(522a)의 길이방향을 따라 관통되어 냉각공기를 노즐본체(521)의 수용공간(521a)을 향해 직선으로 배출하는 구성으로, 제1통로부(522b)는 일단부터 타단까지 동일한 직경으로 와류형성본체(522a)를 관통한 형상으로 이루어진다. 이러한 제1통로부(522b)는 노즐본체(521)로 유입된 냉각공기가 다른 곳으로 세어나가지 않고 전량이 제1통로부(522b)로 유입되도록 한다.The first passage portion 522b is configured to penetrate along the longitudinal direction of the vortex forming body 522a and discharge cooling air in a straight line toward the receiving space 521a of the nozzle body 521. The first passage portion ( 522b) has a shape that penetrates the vortex forming body 522a with the same diameter from one end to the other. This first passage part 522b allows the entire amount of cooling air flowing into the nozzle body 521 to flow into the first passage part 522b without being leaked out to other places.
제2통로부(522c)는, 일단은 제1통로부(522b)와 연결되고 타단은 수용공간(521a)과 연결되어 제1통로부(522b)의 길이방향에 대해 사선으로 형성되어 냉각공기를 수용공간(521a)을 향해 사선으로 배출하는 한 쌍의 구성에 해당한다. 이러한 제2통로부(522c)는 제1통로부(522b)보다 작은 직경으로 이루어져, 대부분의 냉각공기는 제1통로부(522b)를 통과해 수용공간(521a)으로 배출되고, 제1통로부(522b)로 유입된 냉각공기 중 일부는 제1통로부(522b)에 사선으로 연결된 한 쌍의 제2통로부(522c)로 유입되어 수용공간(521a)으로 배출된다. 이때 제2통로부(522c)의 타단은 와류형성본체(522a)와 수용공간(521a) 사이에 이격 공간이 존재하는 와류형성본체(522a)의 타단에 형성되어 제2통로부(522c)로 유입된 냉각공기가 용이하게 배출되도록 하는 것이 바람직하다. 경우에 따라서 제2통로부(522c)는 일단에서 타단으로 갈수록 직경이 점진적으로 감소하는 구조로 형성될 수 있는데, 이는 냉각공기의 배출 압력을 증가시켜 와류의 형성이 용이하도록 하기 위함이다.The second passage portion 522c has one end connected to the first passage portion 522b and the other end connected to the receiving space 521a and is formed diagonally with respect to the longitudinal direction of the first passage portion 522b to supply cooling air. It corresponds to a pair of configurations that discharge diagonally toward the receiving space 521a. This second passage 522c has a smaller diameter than the first passage 522b, so most of the cooling air passes through the first passage 522b and is discharged into the receiving space 521a. Some of the cooling air flowing into 522b flows into a pair of second passage parts 522c diagonally connected to the first passage part 522b and is discharged into the receiving space 521a. At this time, the other end of the second passage portion 522c is formed at the other end of the vortex forming body 522a where a separation space exists between the vortex forming body 522a and the receiving space 521a, and flows into the second passage portion 522c. It is desirable to allow the cooled air to be easily discharged. In some cases, the second passage portion 522c may be formed in a structure in which the diameter gradually decreases from one end to the other end. This is to increase the discharge pressure of the cooling air to facilitate the formation of a vortex.
이와 같이 제1통로부(522b)에 의해 직선으로 배출되는 냉각공기와 제2통로부(522c)에 의해 사선으로 배출되는 냉각공기가 수용공간(521a)에서 혼합되어 와류가 형성되며, 와류가 형성된 냉각공기를 세 개의 분사노즐(520)을 통해 외부로 분사될 경우 와류가 형성되지 않은 냉각공기보다 고압으로 분사될 수 있다. 이에 의해 세 개의 분사노즐(520)을 통해 고압의 냉각공기가 다각도로 분사될 경우 종래의 기술로는 제거하기 어려웠던 산화철이나 스케일을 용이하게 제거할 수 있어 작업자가 편리함을 느낄 수 있게 된다.In this way, the cooling air discharged in a straight line by the first passage portion 522b and the cooling air discharged diagonally by the second passage portion 522c are mixed in the receiving space 521a to form a vortex, and the vortex is formed. When cooling air is sprayed to the outside through the three spray nozzles 520, it may be sprayed at a higher pressure than cooling air without vortex formation. As a result, when high-pressure cooling air is sprayed from various angles through the three spray nozzles 520, iron oxide or scale, which was difficult to remove with conventional technology, can be easily removed, allowing workers to feel convenience.
종래의 드라이아이스 블라스팅 장치는, 분사노즐이 한 방향으로 형성되어 있으며 냉각공기를 고압으로 분사함에 있어 한계가 있다는 단점이 있다. 이에 비해 본 발명에 따른 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치(10)는, 세 개의 분사노즐(520)이 서로 상이한 각도로 구비되어 있어 다각도로 분사가 용이하며, 분사노즐(520) 내로 유입되는 냉각공기가 와류를 형성함에 의해 10bar 이상으로 보다 고압으로 분사할 수 있어 제거하기 어려웠던 위치게 존재하는 산화철 또는 스케일을 용이하게 제거가능하다는 이점이 있다.The conventional dry ice blasting device has a disadvantage in that the spray nozzle is formed in one direction and has limitations in spraying cooling air at high pressure. In contrast, the high-pressure dry ice blasting device 10 capable of spraying from multiple angles according to the present invention has three spray nozzles 520 at different angles, making it easy to spray from multiple angles, and the air flowing into the spray nozzle 520 As the cooling air forms a vortex, it can be sprayed at a higher pressure of 10 bar or more, which has the advantage of easily removing iron oxide or scale present in locations that were difficult to remove.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is diverse. Of course, various modifications are possible without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.
10: 고압 드라이아이스 블라스팅 장치
100: 공급유닛
110: 호퍼
120: 공급부
200: 공기압축유닛
210: 공기저장탱크
220: 고압압축부
300: 공기건조유닛
310: 유분제거필터
320: 수분제거필터
330: 멤브레인
400: 혼합유닛
500: 분사노즐유닛
510: 노즐지지부
520: 분사노즐
521: 노즐본체
521a: 수용공간
521b: 분사구
522: 와류형성부
522a: 와류형성본체
522b: 제1통로부
522c: 제2통로부10: High pressure dry ice blasting device
100: Supply unit
110: Hopper
120: Supply department
200: Air compression unit
210: Air storage tank
220: High pressure compression unit
300: Air drying unit
310: Oil removal filter
320: Moisture removal filter
330: membrane
400: Mixing unit
500: Spray nozzle unit
510: nozzle support
520: Spray nozzle
521: Nozzle body
521a: Accommodation space
521b: nozzle
522: Vortex forming part
522a: Vortex forming body
522b: First passage section
522c: second passageway
Claims (5)
상기 드라이아이스 펠렛이 내부에 저장된 호퍼와, 상기 호퍼와 연결되어 상기 호퍼에 저장된 상기 드라이아이스 펠렛을 공급하는 공급부를 포함하는 공급유닛;
공기가 저장된 공기저장탱크와, 상기 공기저장탱크와 연결되어 상기 공기를 고압으로 압축하여 압축공기를 형성하는 고압압축부를 포함하는 공기압축유닛;
상기 공기압축유닛과 연결되어 상기 공기압축유닛으로부터 공급되는 상기 압축공기의 유분 및 수분을 제거하는 공기건조유닛;
상기 공급유닛과 연결되어 상기 드라이아이스 펠렛을 공급받고, 상기 공기건조유닛과 연결되어 유분 및 수분이 제거된 상기 압축공기를 공급받아 상기 드라이아이스 펠렛과 상기 압축공기를 혼합하여 냉각공기를 형성하는 혼합유닛; 및
상기 혼합유닛의 단부에 결합되어 상기 냉각공기를 다각도로 분사하는 분사노즐유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치.High-pressure dry ice is capable of spraying dry cooling air by removing oil and moisture so that dry ice pellets do not melt and maintain low temperature, and can spray the cooling air from multiple angles to facilitate removal of iron oxide or scale between facilities with narrow spacing. In the blasting device,
a supply unit including a hopper in which the dry ice pellets are stored, and a supply unit connected to the hopper to supply the dry ice pellets stored in the hopper;
An air compression unit including an air storage tank in which air is stored, and a high-pressure compression unit connected to the air storage tank to compress the air to high pressure to form compressed air;
an air drying unit connected to the air compression unit to remove oil and moisture from the compressed air supplied from the air compression unit;
Connected to the supply unit to receive the dry ice pellets, connected to the air drying unit to receive the compressed air from which oil and moisture have been removed, mixing the dry ice pellets and the compressed air to form cooling air. unit; and
A high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles, comprising: a spray nozzle unit coupled to an end of the mixing unit to spray the cooling air from multiple angles.
상기 공기건조유닛은,
상기 공기압축유닛으로부터 상기 압축공기를 공급받아 상기 압축공기 내에 유분을 제거하는 유분제거필터와, 유분이 제거된 상기 압축공기를 공급받아 유분보다 작은 직경으로 이루어진 수분을 제거하는 수분제거필터와, 상기 유분제거필터 및 상기 수분제거필터를 통과한 상기 압축공기를 공급받아 추가로 유분 및 수분을 제거하는 허니컴(honeycomb) 형상의 멤브레인을 포함하는 것을 특징으로 하는 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치.According to clause 1,
The air drying unit is,
an oil removal filter that receives the compressed air from the air compression unit and removes oil in the compressed air; a moisture removal filter that receives the compressed air from which the oil has been removed and removes moisture with a diameter smaller than the oil; A high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles, comprising an oil removal filter and a honeycomb-shaped membrane that receives the compressed air that has passed through the moisture removal filter and further removes oil and moisture.
상기 분사노즐유닛은,
일단이 상기 혼합유닛과 연결된 노즐지지부와, 상기 노즐지지부의 타단에 서로 상이한 각도로 설치되는 세 개의 분사노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치.According to clause 1,
The spray nozzle unit,
A high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles, comprising a nozzle supporter at one end connected to the mixing unit, and three spray nozzles installed at different angles at the other end of the nozzle supporter.
상기 분사노즐은,
길이방향을 따라 내부에 수용공간이 존재하며 상기 수용공간의 단부에 분사구가 형성된 노즐본체와, 상기 노즐본체의 수용공간 내에 설치되어 상기 노즐본체로 유입되는 상기 냉각공기를 이용하여 와류를 형성하는 와류형성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치.According to clause 3,
The spray nozzle is,
A nozzle body with an internal receiving space along the longitudinal direction and a nozzle formed at an end of the receiving space, and a vortex installed in the receiving space of the nozzle body to form a vortex using the cooling air flowing into the nozzle main body. A high-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles, characterized in that it includes a forming part.
상기 와류형성부는,
와류형성본체와, 상기 와류형성본체의 길이방향을 따라 관통되어 상기 냉각공기를 상기 수용공간을 향해 직선으로 배출하는 제1통로부와, 일단은 상기 제1통로부와 연결되고 타단은 상기 수용공간과 연결되며 상기 제1통로부의 길이방향에 대해 사선으로 형성되어 상기 냉각공기를 상기 수용공간을 향해 사선으로 배출하는 한 쌍의 제2통로부를 포함하며,
상기 제1통로부에 의해 직선으로 배출되는 상기 냉각공기와 상기 제2통로부에 의해 사선으로 배출되는 상기 냉각공기가 상기 수용공간에서 혼합되어 와류가 형성되는 것을 특징으로 하는 다각도 분사가 가능한 고압 드라이아이스 블라스팅 장치.According to clause 4,
The vortex forming part is,
A vortex forming main body, a first passage part that penetrates along the longitudinal direction of the vortex forming main body and discharges the cooling air in a straight line toward the receiving space, one end of which is connected to the first passage part and the other end of which is connected to the receiving space. It is connected to and includes a pair of second passage portions formed diagonally with respect to the longitudinal direction of the first passage portion and discharging the cooling air diagonally toward the receiving space,
A high-pressure dryer capable of spraying from multiple angles, characterized in that the cooling air discharged in a straight line by the first passage part and the cooling air discharged diagonally by the second passage part are mixed in the receiving space to form a vortex. Ice blasting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220112852A KR20240033938A (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | High-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles |
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|---|---|---|---|
| KR1020220112852A KR20240033938A (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | High-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240033938A true KR20240033938A (en) | 2024-03-13 |
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ID=90299195
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| KR1020220112852A KR20240033938A (en) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | High-pressure dry ice blasting device capable of spraying from multiple angles |
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| KR (1) | KR20240033938A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100434601B1 (en) | 2002-01-23 | 2004-06-04 | 학교법인 중앙대학교 | Dry-ice blasting apparatus |
-
2022
- 2022-09-06 KR KR1020220112852A patent/KR20240033938A/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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