KR20240033623A - 에어로졸 생성 장치 및 그 동작 방법 - Google Patents

에어로졸 생성 장치 및 그 동작 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20240033623A
KR20240033623A KR1020220191049A KR20220191049A KR20240033623A KR 20240033623 A KR20240033623 A KR 20240033623A KR 1020220191049 A KR1020220191049 A KR 1020220191049A KR 20220191049 A KR20220191049 A KR 20220191049A KR 20240033623 A KR20240033623 A KR 20240033623A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
preheating
section
generating device
aerosol generating
heater
Prior art date
Application number
KR1020220191049A
Other languages
English (en)
Inventor
김용환
권영범
김동성
임헌일
장석수
Original Assignee
주식회사 케이티앤지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이티앤지 filed Critical 주식회사 케이티앤지
Priority to EP23801662.0A priority Critical patent/EP4358759A1/en
Priority to PCT/KR2023/013171 priority patent/WO2024053965A1/en
Priority to CN202380013052.XA priority patent/CN117999007A/zh
Publication of KR20240033623A publication Critical patent/KR20240033623A/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/57—Temperature control
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/51—Arrangement of sensors
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0202—Switches
    • H05B1/0225—Switches actuated by timers

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

본 명세서의 다양한 실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로서, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치는, 궐련을 가열하는 히터; 히터의 온도를 측정하는 온도 센서; 현재의 날짜를 카운트하는 타이머; 및제어신호를 통해서 상기 히터에 공급되는 전력을 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 온도 센서를 이용하여 상기 궐련의 승온 시간을 산출하고, 상기 현재의 날짜에 기초하여 임계값을 설정하고, 상기 승온 시간이 상기 임계값 미만인 경우 기본 온도 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하고, 상기 승온 시간이 상기 임계값 이상인 경우 제1 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급한다.

Description

에어로졸 생성 장치 및 그 동작 방법{AEROSOL GENERATING DEVICE AND OPERATING METHOD THEREFOR}
본 개시의 다양한 실시예들은 에어로졸 생성 장치 및 그 동작 방법에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련을 대체하는 흡연 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
한편, 수분은 공기보다 비열이 크고, 동일한 온도에서 열 용량이 공기보다 더 크다. 이로 인해, 사용자가 수분 함량이 높은 에어로졸을 흡입하는 경우, 동일한 온도의 공기를 흡입하는 경우보다 뜨거움을 크게 느끼는 문제점이 발생할 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 히터의 온도 제어가 매우 중요하다.
한편, 에어로졸 생성 장치의 히터의 온도 제어에는 주변 환경이 고려될 필요가 있다. 구체적으로 히터의 온도를 제어하는데 있어서 고온 다습한 여름과 춥고 건조한 겨울의 경우에는 이러한 계절적 요소를 반영할 필요성이 더욱 커진다.
본 개시는 에어로졸 생성 장치에 포함된 내부의 타이머를 활용하여 여름과 그 외의 계절을 구분하고, 계절 특징을 반영하여 에어로졸 생성 장치의 히터 온도를 정밀하게 제어하는 것을 과제로 한다.
본 개시는 일반 궐련과 과습 궐련을 구분할 수 있는 에어로졸 생성 장치 및 이를 위한 작동 방법을 제공하는 것이다.
본 개시는 일반 궐련과 과습 궐련 각각에 대응하는 온도 프로파일을 포함하는 에어로졸 생성 장치 및 이를 위한 작동 방법을 제공하는 것이다.
일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치는, 궐련을 가열하는 히터; 히터의 온도를 측정하는 온도 센서; 현재의 날짜를 카운트하는 타이머; 및제어신호를 통해서 상기 히터에 공급되는 전력을 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 온도 센서를 이용하여 상기 궐련의 승온 시간을 산출하고, 상기 현재의 날짜에 기초하여 임계값을 설정하고, 상기 승온 시간이 상기 임계값 미만인 경우 기본 온도 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하고, 상기 승온 시간이 상기 임계값 이상인 경우 제1 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급한다.
일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 동작 방법은, 히터에 의해 궐련을 가열하는 단계; 온도 센서에 의해 상기 히터의 온도를 측정하는 단계; 타이머에 의해 현재의 날짜를 카운트 하는 단계; 및 제어신호를 통해서 상기 히터에 공급되는 전력을 제어하는 단계;를 포함하고, 상기 전력을 제어하는 단계는 상기 온도 센서를 이용하여 상기 궐련의 승온 시간을 산출하고, 상기 현재의 날짜에 기초하여 임계값을 설정하고, 상기 승온 시간이 상기 임계값 미만인 경우 기본 온도 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하고, 상기 승온 시간이 상기 임계값 이상인 경우 제1 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급한다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른 에어로졸 생성 장치 및 그 작동 방법은 궐련의 승온 시간에 기초하여 일반 궐련과 과습 궐련을 구분할 수 있다.
또한, 본 개시의 다양한 실시예들은 일반 궐련과 과습 궐련 각각에 대응하는 온도 프로파일을 제공할 수 있다.
또한, 본 개시의 다양한 실시예들은 여름과 그 외의 계절을 구분하고, 계절 특징을 반영하여 에어로졸 생성 장치의 히터 온도를 정밀하게 제어할 수 있다.
실시예들에 의한 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 4 및 도 5는 궐련의 예들을 도시한 도면들이다.
도 6은 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.
도 7a는 본 발명의 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 7b는 도 7a에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소를 분리한 작동 상태를 나타내는 사시도이다.
도 8은 에어로졸 생성 장치의 기본 온도 프로파일을 설명하기 위한 예시 도이다.
도 9a는 에어로졸 생성 장치의 제1 보정 프로파일을 설명하기 위한 예시 도이다.
도 9b는 에어로졸 생성 장치의 제2 보정 프로파일을 설명하기 위한 예시 도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 작동 방법을 설명하는 흐름도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "??부", "??모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(13)를 포함한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 증기화기(14)를 더 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 공간에는 궐련(2)이 삽입될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(1)에는 본 실시 예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(1)에 더 포함될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에는 에어로졸 생성 장치(1)에 히터(13)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(13)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(13)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 배터리(11), 제어부(12), 증기화기(14) 및 히터(13)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 증기화기(14) 및 히터(13)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(1)의 설계에 따라, 배터리(11), 제어부(12), 히터(13) 및 증기화기(14)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(2)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(13) 및/또는 증기화기(14)를 작동시켜, 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 히터(13) 및/또는 증기화기(14)에 의하여 발생된 에어로졸은 궐련(2)을 통과하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 궐련(2)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(13)를 가열할 수 있다.
배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(1)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11)는 히터(13) 또는 증기화기(14)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(1)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12)는 배터리(11), 히터(13) 및 증기화기(14)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(1)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(13)는 배터리(11)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되면, 히터(13)는 궐련의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(13)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(13)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(13)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(13)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(13)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(1)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(13)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(13)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
예를 들어, 히터(13)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(2)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(1)에는 히터(13)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(13)들은 궐련(2)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(2)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(13)들 중 일부는 궐련(2)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(2)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(13)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(14)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(2)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(14)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(1)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(14)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(1)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(14)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(14)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12), 히터(13) 및 증기화기(14) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)는 궐련(2)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(1)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(1)의 배터리(11)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(1)가 결합된 상태에서 히터(13)가 가열될 수도 있다.
궐련(2)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(2)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(2)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(1)의 내부에는 제 1 부분의 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분의 전체 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(1)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(2)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(2)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 4 및 도 5를 참조하여, 궐련(2)의 예들을 설명한다.
도 4 및 도 5는 궐련의 예들을 도시한 도면들이다.
도 4를 참조하면, 궐련(2)은 담배 로드(21) 및 필터 로드(22)를 포함한다. 도 4에는 필터 로드(22)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(22)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 에어로졸을 냉각하는 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(22)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(2)의 직경은 5mm 내지 9mm의 범위 이내이고, 길이는 약 48mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 담배 로드(21)의 길이는 약 12mm, 필터 로드(22)의 제1 세그먼트의 길이는 약 10mm, 필터 로드(22)의 제2 세그먼트의 길이는 약 14mm, 필터 로드(22)의 제3 세그먼트의 길이는 약 12mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
궐련(2)은 적어도 하나의 래퍼(24)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(24)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(2)은 하나의 래퍼(24)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(2)은 2 이상의 래퍼(24)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(241)에 의하여 담배 로드(21)가 포장되고, 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 필터 로드(22)가 포장될 수 있다. 그리고, 단일 래퍼(245)에 의하여 궐련(2) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 포장될 수 있다.
제1 래퍼(241) 및 제2 래퍼(242)는 일반적인 필터 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(241) 및 제2 래퍼(242)는 다공질 권지 또는 무다공질 권지일 수 있다. 또한, 제1 래퍼(241) 및 제2 래퍼(242)는 내유성을 갖는 종이류 및/또는 알루미늄 합지 포장제로 제작될 수 있다.
제3 래퍼(243)는 하드 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제3 래퍼(243)의 평량은 88g/m2~96g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 90g/m2~94g/m2의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제3 래퍼(243)의 두께는 120um~130um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 125um일 수 있다.
제4 래퍼(244)는 내유성 하드 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제4 래퍼(244)의 평량은 88g/m2~96g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 90g/m2~94g/m2의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제4 래퍼(244)의 두께는 120um~130um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 125um일 수 있다.
제5 래퍼(245)는 멸균지(MFW)로 제작될 수 있다. 여기에서, 멸균지(MFW)는 인장 강도, 내수도, 평활도 등이 일반 종이보다 증진되도록 특수하게 제조된 종이를 의미한다. 예를 들어, 제5 래퍼(245)의 평량은 57g/m2~63g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 60g/m2일 수 있다. 또한, 제5 래퍼(245)의 두께는 64um~70um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 67um일 수 있다.
제5 래퍼(245)는 소정의 물질이 내첨될 수 있다. 여기에서, 소정의 물질의 예로서는 실리콘이 해당될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 실리콘은 온도에 따른 변화가 적은 내열성, 산화되지 않는 내산화성, 각종 약품에 대한 저항성, 물에 대한 발수성, 또는 전기 절연성 등의 특성을 갖는다. 다만, 실리콘이 아니더라도, 상술한 특성들을 갖는 물질이라면 제한 없이 제5 래퍼(245)에 도포(또는, 코팅)될 수 있다.
제5 래퍼(245)는 궐련(2)이 연소되는 현상을 방지할 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)가 히터(13)에 의하여 가열되면, 궐련(2)이 연소될 가능성이 있다. 구체적으로, 담배 로드(310)에 포함된 물질들 중 어느 하나의 발화점 이상으로 온도가 상승될 경우, 궐련(2)이 연소될 수 있다. 이러한 경우에도, 제5 래퍼(245)는 불연성 물질을 포함하므로, 궐련(2)이 연소되는 현상이 방지될 수 있다.
또한, 제5 래퍼(245)는 궐련(2)에서 생성되는 물질들에 의하여 에어로졸 생성 장치(1)가 오염되는 것을 방지할 수 있다. 사용자의 퍼프에 의하여, 궐련(2) 내에서 액체 물질들이 생성될 수 있다. 예를 들어, 궐련(2)에서 생성된 에어로졸이 외부 공기에 의하여 냉각됨으로써, 액체 물질들(예를 들어, 수분 등)이 생성될 수 있다. 제5 래퍼(245)가 궐련(2)을 포장함에 따라, 궐련(2) 내에서 생성된 액체 물질들이 궐련(2)의 외부로 새어 나가는 것이 방지될 수 있다.
담배 로드(21)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(21)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(21)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(21)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(21)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(21)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(21)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(21)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(21)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(21)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(22)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(22)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(22)의 제1 세그먼트는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트는 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 제1 세그먼트에 의하여 히터(13)가 삽입되는 경우에 담배 로드(21)의 내부 물질이 뒤로 밀리는 현상을 방지할 수도 있고, 에어로졸의 냉각 효과도 발생될 수 있다. 제1 세그먼트에 포함된 중공의 직경은 2mm 내지 4.5mm의 범위 내에서 적절한 직경이 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제1 세그먼트의 길이는 4mm 내지 30mm의 범위 내에서 적절한 길이가 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 바람직하게는, 제1 세그먼트의 길이는 10mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제1 세그먼트의 제조 시에 가소제의 함량을 조절함으로써 제1 세그먼트의 경도가 조정될 수 있다. 또한, 제1 세그먼트는 내부(예를 들어, 중공)에 동일 혹은 이형의 재질의 필름, 튜브 등의 구조물을 삽입하여 제조될 수 있다.
필터 로드(22)의 제2 세그먼트는 히터(13)가 담배 로드(21)를 가열함으로써 생성된 에어로졸을 냉각시킨다. 따라서, 사용자는 적당한 온도로 냉각된 에어로졸을 흡입할 수 있다.
제2 세그먼트의 길이 또는 직경은 궐련(2)의 형태에 따라 다양하게 결정될 수 있다. 예를 들어, 제2 세그먼트의 길이는 7mm 내지 20mm의 범위 내에서 적절하게 채용될 수 있다. 바람직하게는, 제2 세그먼트의 길이는 약 14mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제2 세그먼트는 폴리머 섬유를 직조하여 제작될 수 있다. 이 경우, 폴리머로 제조된 섬유에 가향액을 도포할 수도 있다. 또는, 가향액이 도포된 별도의 섬유와 폴리머로 제조된 섬유를 함께 직조하여 제2 세그먼트를 제작할 수도 있다. 또는, 제2 세그먼트는 권축된 폴리머 시트에 의하여 형성될 수 있다.
예를 들어, 폴리머는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리젖산(PLA), 셀룰로오스 아세테이트(CA) 및 알루미늄 호일으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료로 제작될 수 있다.
제2 세그먼트가 직조된 폴리머 섬유 또는 권축된 폴리머 시트에 의하여 형성됨에 따라, 제2 세그먼트는 종 방향으로 연장되는 단수 또는 복수의 채널들을 포함할 수 있다. 여기에서, 채널은 기체(예를 들어, 공기 또는 에어로졸)가 통과하는 통로를 의미한다.
예를 들어, 권축된 폴리머 시트로 이루어진 제2 세그먼트는 약 5μm와 약 300μm 사이, 예를 들어 약 10μm와 약 250μm 사이의 두께를 가지는 재료로부터 형성될 수 있다. 또한, 제2 세그먼트의 전 표면적은 약 300mm2/mm와 약 1000mm2/mm 사이가 될 수 있다. 또한, 에어로졸 냉각 요소는 비표면적이 약 10mm2/mg와 약 100mm2/mg 사이의 재료로부터 형성될 수 있다.
한편, 제2 세그먼트에는 휘발성 향미 성분을 함유하는 스레드(thread)가 포함될 수 있다. 여기에서, 휘발성 향미 성분은 멘톨일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 스레드에는, 1.5mg 이상의 멘톨을 제2 세그먼트에 제공하기 위해서, 충분한 양의 멘톨이 충진될 수 있다.
필터 로드(22)의 제3 세그먼트는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 제3 세그먼트의 길이는 4mm 내지 20mm의 범위 내에서 적절하게 채용될 수 있다. 예를 들어, 제3 세그먼트의 길이는 약 12mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제3 세그먼트를 제작하는 과정에서, 제3 세그먼트에 가향액을 분사함으로써 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 또는, 가향액이 도포된 별도의 섬유를 제3 세그먼트의 내부에 삽입할 수도 있다. 담배 로드(21)에서 생성된 에어로졸은 필터 로드(22)의 제2 세그먼트를 통과함에 따라 냉각되고, 냉각된 에어로졸이 제3 세그먼트를 통하여 사용자에게 전달된다. 따라서, 제3 세그먼트에 가향 요소가 첨가되는 경우, 사용자에게 전달되는 향미의 지속성이 증진되는 효과가 발생될 수 있다.
또한, 필터 로드(22)에는 적어도 하나의 캡슐(23)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(23)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(23)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(23)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
도 5를 참조하면, 궐련(3)은 전단 플러그(33)를 더 포함할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)에 있어서, 필터 로드(32)에 대향하는 일 측에 위치할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(31)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 내지 도 3의 1)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
필터 로드(32)는 제1 세그먼트(321) 및 제2 세그먼트(322)를 포함할 수 있다. 여기에서, 제1 세그먼트(321)는 도 4의 필터 로드(22)의 제1 세그먼트에 대응될 수 있고, 제2 세그먼트(322)는 도 4의 필터 로드(22)의 제3 세그먼트에 대응될 수 있다.
궐련(3)의 직경 및 전체 길이는 도 4의 궐련(2)의 직경 및 전체 길이에 대응될 수 있다. 예를 들어, 전단 플러그(33)의 길이는 약 7mm, 담배 로드(31)의 길이는 약 15mm, 제1 세그먼트(321)의 길이는 약 12mm, 제2 세그먼트(322)의 길이는 약 14mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
궐련(3)은 적어도 하나의 래퍼(35)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(35)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)에 의하여 전단 플러그(33)가 포장되고, 제2 래퍼(352)에 의하여 담배 로드(31)가 포장되고, 제3 래퍼(353)에 의하여 제1 세그먼트(321)가 포장되고, 제4 래퍼(354)에 의하여 제2 세그먼트(322)가 포장될 수 있다. 그리고, 제5 래퍼(355)에 의하여 궐련(3) 전체가 재포장될 수 있다.
또한, 제5 래퍼(355)에는 적어도 하나의 천공(36)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 천공(36)은 담배 로드(31)를 둘러싸는 영역에 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 천공(36)은 도 2 및 도 3에 도시된 히터(13)에 의하여 형성된 열을 담배 로드(31)의 내부로 전달하는 역할을 수행할 수 있다.
또한, 제2 세그먼트(322)에는 적어도 하나의 캡슐(34)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(34)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(34)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(34)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제1 래퍼(351)는 일반적인 필터 권지에 알루미늄 호일과 같은 금속 호일이 결합된 것일 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)의 전체 두께는 45um~55um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 50.3um일 수 있다. 또한, 제1 래퍼(351)의 금속 호일의 두께는 6um~7um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 6.3um일 수 있다. 또한, 제1 래퍼(351)의 평량은 50g/m2~55g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 53g/m2일 수 있다.
제2 래퍼(352) 및 제3 래퍼(353)는 일반적인 필터 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제2 래퍼(352) 및 제3 래퍼(353)는 다공질 권지 또는 무다공질 권지일 수 있다.
예를 들어, 제2 래퍼(352)의 다공도는 35000CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 제2 래퍼(352)의 두께는 70um~80um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 78um일 수 있다. 또한, 제2 래퍼(352)의 평량은 20g/m2~25g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 23.5g/m2일 수 있다.
예를 들어, 제3 래퍼(353)의 다공도는 24000CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 제3 래퍼(353)의 두께는 60um~70um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 68um일 수 있다. 또한, 제3 래퍼(353)의 평량은 20g/m2~25g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 21g/m2일 수 있다.
제 4 래퍼(354)는 PLA 합지로 제작될 수 있다. 여기에서, PLA 합지는 종이 층, PLA 층 및 종이 층을 포함하는 3겹의 종이를 의미한다. 예를 들어 제4 래퍼(354)의 두께는 100um~120um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 110um일 수 있다. 또한, 제4 래퍼(354)의 평량은 80g/m2~100g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 88g/m2일 수 있다.
제5 래퍼(355)는 멸균지(MFW)로 제작될 수 있다. 여기에서, 멸균지(MFW)는 인장 강도, 내수도, 평활도 등이 일반 종이보다 증진되도록 특수하게 제조된 종이를 의미한다. 예를 들어, 제5 래퍼(355)의 평량은 57g/m2~63g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 60g/m2일 수 있다. 또한, 제5 래퍼(355)의 두께는 64um~70um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 67um일 수 있다.
제5 래퍼(355)는 소정의 물질이 내첨될 수 있다. 여기에서, 소정의 물질의 예로서는 실리콘이 해당될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 실리콘은 온도에 따른 변화가 적은 내열성, 산화되지 않는 내산화성, 각종 약품에 대한 저항성, 물에 대한 발수성, 또는 전기 절연성 등의 특성을 갖는다. 다만, 실리콘이 아니더라도, 상술한 특성들을 갖는 물질이라면 제한 없이 제5 래퍼(355)에 도포(또는, 코팅)될 수 있다.
전단 플러그(33)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 일 예로서, 전단 플러그(33)는 셀룰로오스 아세테이트 토우에 가소제(예를 들어, 트리아세틴)을 가하여 제작될 수 있다. 셀룰로오스 아세테이트 토우를 구성하는 필라멘트의 모노 데니어(mono denier)는 1.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 4.0~6.0의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 전단 플러그(33)의 필라멘트의 모노 데니어는 5.0일 수 있다. 또한, 전단 플러그(33)를 구성하는 필라멘트의 단면은 Y자 형일 수 있다. 전단 플러그(33)의 토탈 데니어(total denier)는 20000~30000의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 25000~30000의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 전단 플러그(33)의 토탈 데니어는 28000일 수 있다.
또한, 필요에 따라, 전단 플러그(33)는 적어도 하나의 채널을 포함할 수 있고, 채널의 단면 형상은 다양하게 제작될 수 있다.
담배 로드(31)는 도 4를 참조하여 상술한 담배 로드(21)와 대응될 수 있다. 따라서, 이하에서는 담배 로드(31)에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
제1 세그먼트(321)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트는 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 제1 세그먼트(321)는 셀룰로오스 아세테이트 토우에 가소제(예를 들어, 트리아세틴)을 가하여 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트(321)의 모노 데니어 및 토탈 데니어는 전단 플러그(33)의 모노 데니어 및 토탈 데니어와 동일할 수 있다.
제2 세그먼트(322)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 제2 세그먼트(322)를 구성하는 필라멘트의 모노 데니어(mono denier)는 1.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 8.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 제2 세그먼트(322)의 필라멘트의 모노 데니어는 9.0일 수 있다. 또한, 제2 세그먼트(322)의 필라멘트의 단면은 Y자 형일 수 있다. 제2 세그먼트(322)의 토탈 데니어(total denier)는 20000~30000의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 25000일 수 있다.
도 6은 다른 실시 예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.
에어로졸 생성 장치(600)는 제어부(610), 센싱부(620), 출력부(630), 배터리(640), 히터(650), 사용자 입력부(660), 메모리(670), 통신부(680), 및 타이머(690)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(600)의 내부 구조는 도 6에 도시된 것에 제한되지 않는다. 즉, 에어로졸 생성 장치(600)의 설계에 따라, 도 6에 도시된 구성 중 일부가 생략되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
센싱부(620)는 에어로졸 생성 장치(600)의 상태 또는 에어로졸 생성 장치(600) 주변의 상태를 감지하고, 감지된 정보를 제어부(610)에 전달할 수 있다. 제어부(610)는 상기 감지된 정보에 기초하여, 히터(650)의 동작 제어, 흡연의 제한, 에어로졸 생성 물품(예: 궐련, 카트리지 등)의 삽입 여부 판단, 알림 표시 등과 같은 다양한 기능들이 수행되도록 에어로졸 생성 장치(600)를 제어할 수 있다.
센싱부(620)는 온도 센서(622), 삽입 감지 센서(624), 퍼프 센서(626), 및 습도 감지 센서(628) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
온도 센서(622)는 히터(650)(또는, 에어로졸 생성 물질)가 가열되는 온도를 감지할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(600)는 히터(650)의 온도를 감지하는 별도의 온도 센서를 포함하거나, 히터(650) 자체가 온도 센서의 역할을 수행할 수 있다. 또는, 온도 센서(622)는 배터리(640)의 온도를 모니터링하도록 배터리(640)의 주위에 배치된 것일 수도 있다.
온도 센서(622)는, 히터(650)(또는, 에어로졸 생성 물질)가 가열되는 온도를 측정하고 측정된 온도를 제어부(610)에 제공할 수 있다. 제어부(610)는 온도 센서(622)를 이용하여, 측정된 온도가 에어로졸 생성 물질이 휘발되는 온도에 도달하는 시간(또는, 승온 시간)을 산출하고, 산출된 승온 시간을 기 설정된 임계값과 비교하여, 궐련(도 2의 2)의 습도 상태를 결정할 수 있다. 제어부(610)는 결정된 궐련의 습도 상태에 대응하여 히터(650)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.
삽입 감지 센서(624)는 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 예를 들어, 삽입 감지 센서(624)는 필름 센서, 압력 센서, 광 센서, 저항성 센서, 용량성 센서, 유도성 센서 및 적외선 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 에어로졸 생성 물품이 삽입 및/또는 제거됨에 따른 신호 변화를 감지할 수 있다.
퍼프 센서(626)는 기류 통로 또는 기류 채널의 다양한 물리적 변화에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(626)는 온도 변화, 유량(flow) 변화, 전압 변화 및 압력 변화 중 어느 하나에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다.
일 실시예에 따른, 습도 감지 센서(628)는, 궐련(도 2의 2) 내에 포함된 수분의 양을 직접 측정하고 측정된 습도 정보를 제어부(610)에 제공할 수 있다. 예를 들어, 습도 감지 센서(628)는 에어로졸 생성 장치(600)의 수용통로(도 7a의 1004h) 내에 배치될 수 있다. 다른 실시예에 따른, 습도 감지 센서(628)는 궐련(도 2의 2)을 가열 후 궐련 주변에 결로된 수분의 양을 측정할 수 있다. 과습 궐련은 일반 궐련에 대비해 가열 시 수분 증발량이 많을 수 있다. 이로 인해, 일반 궐련보다 과습 궐련을 가열하는 경우, 결로 현상이 더 많이 발생할 수 있다. 예를 들어, 습도 감지 센서(628)는 에어로졸 생성 장치(600)의 수용통로(도 7a의 1004h)와 두께 방향으로 중첩되는 외부구멍(도 7a의 1002p) 주변 또는 도어(도 7a의 1003)에 배치될 수 있다.
습도 감지 센서(628)는 전기저항식 센서, 정전용량 센서, 및 광학식 센서 중 어느 하나일 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 습도 감지 센서(628)가 이에 한정되는 것은 아니다.
센싱부(620)는 전술한 센서(622 내지 628) 외에, 기압 센서, 지자기 센서(magnetic sensor), 가속도 센서(acceleration sensor), 자이로스코프 센서, 위치 센서(예컨대, GPS), 근접 센서, 및 RGB 센서(illuminance sensor) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 각 센서들의 기능은 그 명칭으로부터 통상의 기술자가 직관적으로 추론할 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략될 수 있다.
출력부(630)는 에어로졸 생성 장치(600)의 상태에 대한 정보를 출력하여 사용자에게 제공할 수 있다. 출력부(630)는 디스플레이부(632), 햅틱부(634) 및 음향 출력부(636) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 디스플레이부(632)와 터치 패드가 레이어 구조를 이루어 터치 스크린으로 구성되는 경우, 디스플레이부(632)는 출력 장치 이외에 입력 장치로도 사용될 수 있다.
디스플레이부(632)는 에어로졸 생성 장치(600)에 대한 정보를 사용자에게 시각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(600)에 대한 정보는 에어로졸 생성 장치(600)의 배터리(640)의 충/방전 상태, 히터(650)의 예열 상태, 에어로졸 생성 물품의 삽입/제거 상태 또는 에어로졸 생성 장치(600)의 사용이 제한되는 상태(예: 이상 물품 감지) 등의 다양한 정보를 의미할 수 있고, 디스플레이부(632)는 상기 정보를 외부로 출력할 수 있다. 디스플레이부(632)는 예를 들면, 액정 디스플레이 패널(LCD), 유기 발광 디스플레이 패널(OLED) 등일 수 있다. 또한, 디스플레이부(632)는 LED 발광 소자 형태일 수도 있다.
햅틱부(634)는 전기적 신호를 기계적인 자극 또는 전기적인 자극으로 변환하여 에어로졸 생성 장치(600)에 대한 정보를 사용자에게 촉각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 햅틱부(634)는 모터, 압전 소자, 또는 전기 자극 장치를 포함할 수 있다.
음향 출력부(636)는 에어로졸 생성 장치(600)에 대한 정보를 사용자에게 청각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 음향 출력부(636)는 전기 신호를 음향 신호로 변환하여 외부로 출력할 수 있다.
배터리(640)는 에어로졸 생성 장치(600)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 배터리(640)는 히터(650)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(640)는 에어로졸 생성 장치(600) 내에 구비된 다른 구성들(예: 센싱부(620), 출력부(630), 사용자 입력부(660), 메모리(670) 및 통신부(680))의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 배터리(640)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다. 예를 들어, 배터리(640)는 리튬폴리머(LiPoly) 배터리일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
히터(650)는 배터리(640)로부터 전력을 공급받아 에어로졸 생성 물질을 가열할 수 있다. 도 6에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 생성 장치(600)는 배터리(640)의 전력을 변환하여 히터(650)에 공급하는 전력 변환 회로(예: DC/DC 컨버터)를 더 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(600)가 유도 가열 방식으로 에어로졸을 생성하는 경우, 에어로졸 생성 장치(600)는 배터리(640)의 직류 전원을 교류 전원으로 변환하는 DC/AC 컨버터를 더 포함할 수 있다.
제어부(610), 센싱부(620), 출력부(630), 사용자 입력부(660), 메모리(670) 및 통신부(680)는 배터리(640)로부터 전력을 공급받아 기능을 수행할 수 있다. 도 6에 도시되지는 않았으나, 배터리(640)의 전력을 변환하여 각각의 구성요소들에 공급하는 전력 변환 회로, 예를 들면 LDO(low dropout) 회로 또는 전압 레귤레이터 회로를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 히터(650)는 임의의 적합한 전기 저항성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 적합한 전기 저항성 물질은 타이타늄, 지르코늄, 탄탈럼, 백금, 니켈, 코발트, 크로뮴, 하프늄, 나이오븀, 몰리브데넘, 텅스텐, 주석, 갈륨, 망간, 철, 구리, 스테인리스강, 니크롬 등을 포함하는 금속 또는 금속 합금일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 히터(650)는 금속 열선(wire), 전기 전도성 트랙(track)이 배치된 금속 열판(plate), 세라믹 발열체 등으로 구현될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
다른 실시 예에서, 히터(650)는 유도 가열 방식의 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(650)는 코일에 의해 인가된 자기장을 통해 발열하여, 에어로졸 생성 물질을 가열하는 서셉터를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 히터(650)는 복수의 히터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 히터(650)는 궐련을 가열하기 위한 제1 히터 및 액상을 가열하기 위한 제2 히터를 포함할 수 있다.
사용자 입력부(660)는 사용자로부터 입력된 정보를 수신하거나, 사용자에게 정보를 출력할 수 있다. 예를 들어, 사용자 입력부(660)는 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(접촉식 정전 용량 방식, 압력식 저항막 방식, 적외선 감지 방식, 표면 초음파 전도 방식, 적분식 장력 측정 방식, 피에조 효과 방식 등), 조그 휠, 조그 스위치 등이 있을 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 도 6에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 생성 장치(600)는 USB(universal serial bus) 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스(connection interface)를 더 포함하고, USB 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스를 통해 다른 외부 장치와 연결하여 정보를 송수신하거나, 배터리(640)를 충전할 수 있다.
메모리(670)는 에어로졸 생성 장치(600) 내에서 처리되는 각종 데이터들(예: 온도 프로파일)을 저장하는 하드웨어로서, 제어부(610)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 메모리(670)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(RAM, random access memory) SRAM(static random access memory), 롬(ROM, read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory), PROM(programmable read-only memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. 메모리(670)는 에어로졸 생성 장치(600)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로 파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등을 저장할 수 있다.
통신부(680)는 다른 전자 장치와의 통신을 위한 적어도 하나의 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 통신부(680)는 근거리 통신부(682) 및 무선 통신부(684)를 포함할 수 있다.
근거리 통신부(short-range wireless communication unit)(682)는 블루투스 통신부, BLE(Bluetooth Low Energy) 통신부, 근거리 무선 통신부(Near Field Communication unit), WLAN(와이파이) 통신부, 지그비(Zigbee) 통신부, 적외선(IrDA, infrared Data Association) 통신부, WFD(Wi-Fi Direct) 통신부, UWB(ultra wideband) 통신부, Ant+ 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
무선 통신부(684)는 셀룰러 네트워크 통신부, 인터넷 통신부, 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN) 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 무선 통신부(684)는 가입자 정보(예: 국제 모바일 가입자 식별자(IMSI)를 이용하여 통신 네트워크 내에서 에어로졸 생성 장치(600)를 확인 및 인증할 수도 있다.
타이머(690)는 기준 시각으로부터 계측되는 시각 정보를 출력할 수 있다. 타이머(590)는 소정 주파수의 클럭 신호를 계수하여 현재 시각에 따른 시간 데이터를 생성하여 출력할 수 있다. 타이머(690)는 현재의 날짜를 카운트 할 수 있다. 예를 들어, 기준 시각이 1970년 1월 1일 0시인 경우, 타이머(690)는 1970년 1월 1일 0시부터 시간의 흐름을 계측할 수 있다. 타이머(690)의 기준 시각이 1970년 1월 1일 0시이고, 타이머(690)가 시각 정보를 계측하기 시작한 시점부터 1년이 도과하였다고 가정하면, 타이머(690)는 1971년 1월 1일 0시의 시각 정보를 출력할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(600)가 제조되는 과정에서 타이머(690)의 기준 시각은 에어로졸 생성 장치(600)가 제조되는 시점으로 동기화될 수 있다. 이 경우, 에어로졸 생성 장치(600)의 제조 과정에서 초기 동기화 시각이 공급자에 의해 결정될 수 있고, 타이머(690)의 기준 시각이 초기 동기화 시각으로 동기화될 수 있다.
메모리(670)는 타이머(690)로부터 출력되는 시각 정보를 저장할 수 있다. 메모리(670)는 에어로졸 생성 장치(600)의 제조 또는 출하 시점에 초기화된 후, 타이머(690)가 시각 정보에 대한 계측을 시작하면, 타이머(690)로부터 출력되는 시각 정보를 수신 및 저장할 수 있다.
메모리(670)는 임의의 주기에 따라 주기적으로 타이머(690)로부터 출력되는 시각 정보를 저장할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 메모리(670)는 기 설정된 동작이 수행되는 경우 시각 정보를 저장할 수도 있다. 기 설정된 동작은 제어부(610)의 리셋 또는 부팅, 선적 모드의 해제, 흡연 동작(예를 들어, 히터의 가열 동작)의 종료, 충전 동작의 시작, 사용자 입력(예를 들어, 터치 또는 버튼 입력)의 수신 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 반드시 제한되는 것은 아니다. 제어부(610)는 기 설정된 동작이 수행되었다고 판단되는 경우 타이머(690)로부터 출력되는 시각 정보를 메모리(670)에 저장할 수 있다.
제어부(610)는 에어로졸 생성 장치(600)의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 일 실시 예에서, 제어부(610)는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
제어부(610)는 배터리(640)의 전력을 히터(650)에 공급하는 것을 제어함으로써 히터(650)의 온도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(610)는 배터리(640)와 히터(650) 사이의 스위칭 소자의 스위칭을 제어함으로써 전력 공급을 제어할 수 있다. 다른 예에서, 제어부(610)의 제어 명령에 따라 가열직접회로가 히터(650)에 대한 전력 공급을 제어할 수도 있다.
제어부(610)는 센싱부(620)에 의해 감지된 결과를 분석하고, 이후 수행될 처리들을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(610)는 센싱부(620)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(650)의 동작이 개시 또는 종료되도록 히터(650)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 다른 예를 들어, 제어부(610)는 센싱부(620)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(650)가 소정의 온도까지 가열되거나 적절한 온도를 유지할 수 있도록 히터(650)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다.
제어부(610)는 센싱부(620)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 출력부(630)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(626)를 통해 카운트 된 퍼프 횟수가 기 설정된 횟수에 도달하면, 제어부(610)는 디스플레이부(632), 햅틱부(634) 및 음향 출력부(636) 중 적어도 하나를 통해 사용자에게 에어로졸 생성 장치(600)가 곧 종료될 것을 예고할 수 있다.
제어부(610)는 온도 센서(622)를 이용하여, 궐련의 습도 상태를 판단할 수 있다. 제어부(610)는 결정된 궐련의 습도 상태에 대응되는 온도 프로파일로 히터(950)를 동작시킬 수 있다.
제어부(610)는 타이머(690)가 카운트한 현재의 날짜에 기초하여 제1 계절과 및 상기 제1 계절과 다른 제2 계절을 구분할 수 있다. 제1 계절은 여름 이외의 계절이고, 제2 계절은 여름일 수 있다. 예를 들면 제어부(610)는 현재의 날짜가 6월 내지 8월의 경우 제2 계절로 구분하고, 그 외의 날짜를 제1 계절로 구분할 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 에어로졸 생성 장치가 남반구의 지역(예를 들면 오스트레일리아)에서 판매 사용될 것으로 예상되는 경우 12월 내지 2월의 경우 제2 계절로 구분하고, 그 외의 날짜를 제1 계절로 구분할 수 있다.
이하, 도 7a 내지 도 11을 참조하여, 궐련(도 2의 2 참조)의 승온 시간에 기초하여 일반 궐련과 과습 궐련을 구분하고, 과습 궐련에 해당하는 경우 보정 프로파일(Compensation Profile)을 적용하는 에어로졸 생성 장치 및 이를 위한 작동 방법에 대해 자세히 설명한다.
도 7a는 본 발명의 일 실시예에 관한　에어로졸　생성 장치의 외관을 나타내는 사시도이다. 도 7b는 도 7a에 도시된 실시예에 관한　에어로졸　생성 장치에서 일부 구성요소를 분리한 작동 상태를 나타내는 사시도이다.
도 7a를 참조하면,　에어로졸　생성 장치(1000)는 케이스(1100)와 커버(1002)를 포함할 수 있다. 커버(1002)가 케이스(1100)의 일측 단부에 결합됨으로써 케이스(1100) 및 커버(1002)가 함께　에어로졸　생성 장치(1000)의 외관을 형성한다.
케이스(1100)는　에어로졸　생성 장치(1000)의 외관의 일부분을 형성하며 내부에 여러 가지 구성요소들을 수용하여 보호하는 기능을 수행한다.
커버(1002)와 케이스(1100)는 열을 잘 전달하지 않는 플라스틱 소재나, 표면에 열차단 물질이 코팅된 금속소재로 제작될 수 있다. 커버(1002)와 케이스(1100)는 예를 들어 사출성형 방식이나, 3D 프린팅 방식이나, 사출성형으로 제작된 소형 부속을 조립하는 방식으로 제작될 수 있다.
커버(1002)와 케이스(1100)의 사이에는 커버(1002)와 케이스(1100)의 결합 상태를 유지하기 위한 유지 장치(미도시)가 설치될 수 있다. 유지 장치는 예를 들어 돌기와 홈을 포함할 수 있다. 돌기가 홈에 삽입된 상태를 유지함으로써 커버(1002)와 케이스(1100)의 결합 상태가 유지될 수 있으며, 사용자가 가압할 수 있는 조작버튼에 의해 돌기가 이동하여 돌기가 홈으로부터 분리되는 구조가 이용될 수도 있다.
또한, 유지 장치는 예를 들어 자석과 자석에 달라붙는 금속 부재를 포함할 수 있다. 유지 장치에 자석을 이용하는 경우 케이스(1100)와 커버(1002) 중 어느 하나에 자석을 설치하고 다른 하나에 자석에 달라붙는 금속 부재를 설치할 수 있고, 아니면 케이스(1100)와 커버(1002) 모두에 자석을 설치할 수도 있다.
케이스(1100)에 결합된 커버(1002)의 상면에는　궐련(2000)이 삽입될 수 있는 외부구멍(1002p)이 형성된다. 또한 커버(1002)의 상면에서 외부구멍(1002p)에 인접한 위치에 레일(1003r)이 형성된다. 레일(1003r)에는 커버(1002)의 상면을 따라 슬라이딩 이동 가능한 도어(1003)가 설치된다. 도어(1003)는 레일(1003r)을 따라 직선적으로 슬라이딩 이동할 수 있다.
도어(1003)가 레일(1003r)을 따라　도 7a의 화살표 방향으로 이동함으로써,　궐련(2000)이 커버(1002)를 통과하여 케이스(1100)에 삽입될 수 있게 하는 외부구멍(1002p)과 삽입구멍(1004p)을 외부로 노출시키는 기능을 한다. 커버(1002)의 외부구멍(1002p)은　궐련(2000)을 수용할 수 있는 수용통로(1004h)의 삽입구멍(1004p)을 외부로 노출시키는 기능을 한다.
도어(1003)에 의해 외부구멍(1002p)이 외부로 노출되면, 사용자가　궐련(2000)의 단부(2000b)를 외부구멍(1002p)과 삽입구멍(1004p)에 삽입시켜　궐련(2000)을 커버(1002)의 내부에 형성된 수용통로(1004h)에 장착할 수 있다.
레일(1003r)은 오목한 홈 형상을 갖지만, 실시예는 레일(1003r)의 형상에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어, 레일(1003r)은 볼록한 형상을 가질 수도 있고, 직선형이 아니라 곡선형으로 연장될 수도 있다.
케이스(1100)에는 버튼(1009)이 설치된다. 버튼(1009)이 조작됨에 따라　에어로졸　생성 장치(1000)의 동작이 제어될 수 있다.
커버(1002)가 케이스(1100)에 결합된 상태에서는 커버(1002)와 케이스(1100)가 결합되는 부위에 공기가 커버(1002)의 내부로 유입될 수 있게 허용하는 외부 공기 유입용 간격(1002g)이 형성된다.
도 7b를 참조하면,　궐련(2000)이　에어로졸　생성 장치(1000)에 삽입된 상태에서 사용자가　궐련(2000)을 입으로 물어　에어로졸을 흡입할 수 있다.
케이스(1100)는　궐련(2000)이 삽입되어　궐련(2000)의 가열이 이루어지는 상부 케이스(1100a)와, 내부에 설치되는 각종 부품들을 지지하고 보호하는 하부 케이스(1100b)로 구성될 수 있다. 이하에서, 케이스(1100)라는 기재는 상부 케이스(1100a)와 하부 케이스(1100b)를 모두 포함하는 의미이다.
커버(1002)는 케이스(1100)에 결합되어 있는　궐련　지지부(4)를 덮도록 케이스(1100)에 결합 가능하다. 또한 필요에 따라 케이스(1100)로부터 커버(1002)가 분리될 수 있다.
도 8은 에어로졸 생성 장치의 기본 온도 프로파일을 설명하기 위한 예시 도이다.
도 6 및 도 8을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(600)의 제어부(610)는 온도 센서(622)를 이용하여 궐련(도 7a의 2000)의 승온 시간(t1)을 산출하고, 산출된 궐련(2000)의 승온 시간(t1)을 기 설정된 임계값과 비교하여, 궐련(2000)의 습도 상태를 판단할 수 있다. 제어부(610)는, 승온 시간(t1)이 임계값 미만인 경우 기본 온도 프로파일(TP)에 따라 히터(650)에 전력을 공급할 수 있다.
이 때, 기설정된 임계값은, 과습 궐련이 제1 목표 온도(T1)에 도달되는 시간으로서, 실험 통계적으로 결정될 수 있다. 제1 목표 온도(T1)에 도달되는 시간이 임계값 이상임에도,　기본 온도 프로파일(TP)에 따라 히터(650)를 동작하는 경우, 궐련(2000)의 내부에 포함된　수분에 의해 사용자가 뜨거움을 느낄 가능성이 있다.
일 실시예에서 제어부(610)는 현재의 날짜에 기초하여 임계값을 설정할 수 있다. 구체적으로 제어부(610)는 타이머(690)가 카운트한 현재의 날짜에 기초하여 제1 계절과 및 상기 제1 계절과 다른 제2 계절을 구분할 수 있다. 제1 계절은 여름 이외의 계절이고, 제2 계절은 여름일 수 있다. 제어부(610)는 임계값을 제1 계절에 대응하는 제1 임계값 및 제2 계절에 대응하는 제2 임계값으로 설정할 수 있다. 제2 계절은 제1 계절과 비교하여 상대적으로 고온 다습한 계절이고, 이러한 계절 요소를 반영하기 위하여 제어부는 제2 임계값을 제1 임계값보다 작은 값으로 설정할 수 있다. 예를 들면 제1 임계값은 22초로 설정하고, 제2 임계값은 제1 임계값보다 작은 20초로 설정할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 기본 온도 프로파일(TP)은 제1 예열 구간(P1)과 제1 흡연 구간(P2)을 포함하며, 제1 예열 구간(P1)과 제1 흡연 구간(P2)은 더 세분화된 구간으로 나눠질 수 있다.
제1 예열 구간(P1)은 제1 목표 온도(T1)까지 상승하는 제1 예열 상승 구간(P11)(또는, 승온 시간(t1)), 제1 목표 온도(T1)를 유지하는 제1 예열 유지 구간(P12), 제2 목표 온도(T2)로 하강시키는 제1 예열 하강 구간(P13)을 포함할 수 있다. 제1 흡연 구간(P2)은 제3 목표 온도(T3)로 하강시키는 제1-1 흡연 하강 구간(P21a), 제4 목표 온도(T4)로 하강시키는 제1-2 흡연 하강 구간(P21b), 제5 목표 온도(T5)로 하강시키는 제1-3 흡연 하강 구간(P21c), 제5 목표 온도(T5)를 유지하는 제1 흡연 유지 구간(P22)을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 예열 구간(P1)은 제1 예열 상승 구간(P11), 제1 예열 유지 구간(P12), 제1 예열 하강 구간(P13)을 포함하고, 제1 흡연 구간(P2)은 제1-1 흡연 하강 구간(P21a), 제1-2 흡연 하강 구간(P21b) 제1-3 흡연 하강 구간(P21c), 및 제1 흡연 유지 구간(P22)을 포함하는 것으로 예를 들어 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 궐련 또는 히터의 형태나 종류에 따라 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
도 9a는 에어로졸 생성 장치의 제1 보정 프로파일을 설명하기 위한 예시 도이다.
도 6, 도 8, 및 도 9a를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(600)는 삽입된 궐련(도 7a의 2000)이 과습 궐련으로 판단 시 후술하는 제1 보정 프로파일(CP1)을 적용하여 히터(650)를 동작시킬 수 있다.
일 실시예에 따른 제어부(610)는 온도 센서(622)를 이용하여 궐련(2000)의 승온 시간(t2)을 산출하고, 산출된 궐련(2000)의 승온 시간(t2)을 기 설정된 임계값과 비교하여, 궐련(2000)의 습도 상태를 판단할 수 있다. 제어부(610)는, 승온 시간(t2)이 임계값 이상인 경우 제1 보정 프로파일(CP1)에 따라 히터(650)에 전력을 공급할 수 있다.
다만, 궐련(2000)의 습도 상태를 판단하는 방법은 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 실시예에 따른 제어부(610)는 습도 감지 센서(628)를 이용하여 궐련(2000)의 습도 상태를 판단할 수 있다.
일 실시예에 따른, 습도 감지 센서(628)는, 궐련(2000) 내에 포함된 수분의 양을 직접 측정하고 측정된 습도 정보를 제어부(610)에 제공할 수 있다. 예를 들어, 습도 감지 센서(628)는 에어로졸 생성 장치(600)의 수용통로(도 7a의 1004h) 내에 배치될 수 있다. 다른 실시예에 따른, 습도 감지 센서(628)는 궐련(도 2의 2)을 가열 후 궐련 주변에 결로된 수분의 양을 측정할 수 있다. 과습 궐련은 일반 궐련에 대비해 가열 시 수분 증발량이 많을 수 있다. 이로 인해, 일반 궐련보다 과습 궐련을 가열하는 경우, 결로 현상이 더 많이 발생할 수 있다. 예를 들어, 습도 감지 센서(628)는 에어로졸 생성 장치(600)의 수용통로(도 7a의 1004h)와 두께 방향으로 중첩되는 외부구멍(도 7a의 1002p) 주변 또는 도어(도 7a의 1003)에 배치될 수 있다.
습도 감지 센서(628)는 전기저항식 센서, 정전용량 센서, 및 광학식 센서 중 어느 하나일 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 습도 감지 센서(628)가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9a에 도시된 바와 같이, 제1 보정 프로파일(CP1)은 제2 예열 구간(P3)과 제2 흡연 구간(P4)을 포함하며, 제2 예열 구간(P3)과 제2 흡연 구간(P4)은 더 세분화된 구간으로 나눠질 수 있다.
제2 예열 구간(P3)은 제1 목표 온도(T1)까지 상승하는 제2 예열 상승 구간(P31)(또는, 승온 시간(t2)), 제1 목표 온도(T1)를 유지하는 제2-1 예열 유지 구간(P32), 제5 목표 온도(T5)로 하강시키는 제2 예열 하강 구간(P33), 및 제5 목표 온도(T5)를 유지하는 제2-2 예열 유지 구간(P34)을 포함할 수 있다. 제2 흡연 구간(P4)은 제5 목표 온도(T5)를 유지하는 제2 흡연 유지 구간(P41)을 포함할 수 있다. 여기서, 제2 예열 구간(P2)은 제2 예열 상승 구간(P31), 제2-1 예열 유지 구간(P32), 제2 예열 하강 구간(P33), 및 제2-2 예열 유지 구간(P34)을 포함하고, 제2 흡연 구간(P4)은 제2 흡연 유지 구간(P41)을 포함하는 것으로 예를 들어 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 궐련 또는 히터의 형태나 종류에 따라 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
도 8 및 도 9a를 참조하면, 제1 보정 프로파일(CP1)의 제2 예열 구간(P3)은 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 구간(P1)보다 길 수 있다.
구체적으로, 제1 보정 프로파일(CP1)의 제2 예열 상승 구간(P31)은 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 상승 구간(P11)보다 길 수 있다. 예를 들어, 제1 보정 프로파일(CP1)의 제1 목표 온도(T1) 도달 시점(t2)과 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 목표 온도(T1) 도달 시점(t1)은 약 3 내지 4초 차이가 발생할 수 있다. 즉, 과습 궐련은 일반 궐련 대비 수분을 많이 포함하므로, 궐련의 승온 속도가 느려지는 현상이 발생할 수 있다.
제1 보정 프로파일(CP1)의 제2-1 예열 유지 구간(P32)은 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 유지 구간(P12)보다 길 수 있다. 이로 인해, 궐련(2000)의 내부에 포함된 수분이 더 많이 증발되어, 초기 열감을 완화시킬 수 있다.
또한, 제1 보정 프로파일(CP1)의 제2 예열 하강 구간(P33) 내 온도 변화는 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 하강 구간(P13) 내 온도 변화보다 클 수 있다. 예를 들어, 제1 예열 하강 구간(P13)은 제1 목표 온도(T1)로부터 제2 목표 온도(T2)로 변화되나 제2 예열 하강 구간(P33)은 제1 목표 온도(T1)로부터 제5 목표 온도(T5)로 변화될 수 있다. 일반　궐련은 내부에 포함된 수분이 과습 궐련과 대비하여 더 적으므로 내부에 포함된　수분에 의해 사용자가 뜨거움을 느낄 가능성이 과습 궐련에 비해 상대적으로 낮다. 따라서 제5 목표 온도(T5)보다 높은 제2 목표 온도(T2)에서부터 흡연이 가능하다. 그러나 과습 궐련은 내부에 포함된 수분이 일반 궐련에 비해 더 많으므로, 제2 예열 하강 구간(P33) 내 온도 변화를 더 크게 설정함으로써, 초기 열감을 완화시킬 수 있다.
또한, 제1 보정 프로파일(CP1)의 제2 예열 구간(P3)은 초기 열감을 완화시키기 위하여, 제5 목표 온도(T5)를 유지하는 제2-2 예열 유지 구간(P34)을 추가적으로 더 포함할 수 있다.
도 9b는 에어로졸 생성 장치의 제2 보정 프로파일을 설명하기 위한 예시 도이다.
도 6, 도 8, 도 9a, 및 도 9b를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(600)의 제어부(610)는 타이머가 카운트한 현재의 날짜에 기초하여 제1 계절과 및 상기 제1 계절과 다른 제2 계절을 구분할 수 있다. 제1 계절은 여름 이외의 계절이고, 제2 계절은 여름일 수 있다. 제어부는 제1 계절의 경우 제1 보정 프로파일(CP1)에 따라 히터에 전력을 공급하고, 제2 계절의 경우 제2 보정 프로파일(CP2)에 따라 히터에 전력을 공급할 수 있다.
도 9b에 도시된 바와 같이, 제2 보정 프로파일(CP2)은 제3 예열 구간(P5)과 제3 흡연 구간(P6)을 포함하며, 제3 예열 구간(P5)과 제3 흡연 구간(P6)은 더 세분화된 구간으로 나눠질 수 있다.
제2 보정 프로파일(CP2)의 제3 예열 구간(P5)은 제1 목표 온도(T1)까지 상승하는 제3 예열 상승 구간(P51)(또는, 승온 시간(t3)), 제1 목표 온도(T1)를 유지하는 제3-1 예열 유지 구간(P52), 제5 목표 온도(T5)로 하강시키는 제3 예열 하강 구간(P53), 및 제5 목표 온도(T5)를 유지하는 제3-2 예열 유지 구간(P54)을 포함할 수 있다. 제3 흡연 구간(P6)은 제5 목표 온도(T5)를 유지하는 제3 흡연 유지 구간(P61)을 포함할 수 있다. 여기서, 제3 예열 구간(P3)은 제3 예열 상승 구간(P51), 제3-1 예열 유지 구간(P52), 제3 예열 하강 구간(P53), 및 제3-2 예열 유지 구간(P54)을 포함하고, 제3 흡연 구간(P6)은 제3 흡연 유지 구간(P61)을 포함하는 것으로 예를 들어 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 궐련 또는 히터의 형태나 종류에 따라 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
제2 보정 프로파일(CP2)의 제3 예열 구간(P5)은 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 구간(P1)보다 길고, 제1 보정 프로파일(CP1)의 제2 예열 구간(P3)보다 짧을 수 있다.
구체적으로, 제2 보정 프로파일(CP2)의 제3-1 예열 유지 구간(P52)은 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 유지 구간(P12)보다 길 수 있다. 이로 인해, 궐련(2000)의 내부에 포함된 수분이 더 많이 증발되어, 초기 열감을 완화시킬 수 있다.
또한, 제2 보정 프로파일(CP2)의 제3 예열 하강 구간(P53) 내 온도 변화는 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 하강 구간(P13) 내 온도 변화보다 클 수 있다. 예를 들어, 제1 예열 하강 구간(P13)은 제1 목표 온도(T1)로부터 제2 목표 온도(T2)로 변화되나 제3 예열 하강 구간(P53)은 제1 목표 온도(T1)로부터 제5 목표 온도(T5)로 변화될 수 있다. 일반　궐련은 내부에 포함된　수분에 의해 사용자가 뜨거움을 느낄 가능성이 낮으므로, 제5 목표 온도(T5)보다 높은 제2 목표 온도(T2)에서부터 흡연이 가능하다. 그러나 과습 궐련은 내부에 포함된 수분이 일반 궐련에 비해 더 많으므로, 제2 예열 하강 구간(P33) 내 온도 변화를 더 크게 설정함으로써, 초기 열감을 완화시킬 수 있다.
또한, 제2 보정 프로파일(CP2)의 제3 예열 구간(P5)은 초기 열감을 완화시키기 위하여, 제5 목표 온도(T5)를 유지하는 제3-2 예열 유지 구간(P54)을 추가적으로 더 포함할 수 있다.
제2 보정 프로파일(CP2)은 제2 계절에 사용되므로, 제2 보정 프로파일(CP2)의 시작온도는 제1 보정 프로파일(CP1)의 시작온도보다 높은 온도일 수 있다. 따라서, 제2 보정 프로파일(CP2)은 제1 목표 온도(T1)에 도달하는 승온 시간(t3)이 제1 보정 프로파일(CP1)의 승온 시간(t2)보다 빠를 수 있다. 이 경우, 에어로졸 생성 장치(600)가 초기에 높은 온도를 유지하기 때문에 사용자에게 뜨거운 열감을 줄 수 있다.
제2 보정 프로파일(CP2)은 제1 목표 온도(T1)에 도달한 이후의 예열 시간을 제1 보정 프로파일(CP1)보다 길게 가져감으로써, 초기 열감을 완화시킬 수 있다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 제2 보정 프로파일(CP2)의 제1 목표 온도(T1)에 도달한 이후의 예열 시간은, 제3-1 예열 유지 구간(P52), 제3 예열 하강 구간(P53), 및 제3-2 예열 유지 구간(P54)을 합한 기간에 해당하고, 제1 보정 프로파일(CP1)의 제1 목표 온도(T1)에 도달한 이후의 예열 시간은, 제2-1 예열 유지 구간(P32), 제2 예열 하강 구간(P33), 및 제2-2 예열 유지 구간(P34)을 합한 기간에 해당할 수 있다. 여기서, 제3-1 예열 유지 구간(P52), 제3 예열 하강 구간(P53), 및 제3-2 예열 유지 구간(P54)을 합한 기간은 제2-1 예열 유지 구간(P32), 제2 예열 하강 구간(P33), 및 제2-2 예열 유지 구간(P34)을 합한 기간보다 긴 시간이다. 다시 말해, 제2 보정 프로파일(CP2)의 제3 흡연 기간(P6)은 제1 보정 프로파일(CP1)의 제2 흡연 구간(P4)과 실질적으로 동일할 수 있다.
또한, 제2 보정 프로파일(CP2)의 제1 목표 온도(T1)를 유지하는 시간(즉, 제3-1 예열 유지 구간(P52))을 제1 보정 프로파일(CP1)의 제1 목표 온도(T1)를 유지하는 시간(즉, 제2-1 예열 유지 구간(P32))보다 짧게 할 수도 있다.
도 10은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 작동 방법을 설명하는 흐름도이다.
도 6 내지 도 10을 참조하면, 에어로졸 생성 장치의 작동 방법은, 히터(650)에 의해 궐련(2000)을 가열하는 단계(S100), 온도 센서(622)에 의해 히터(650)의 온도를 측정하여 궐련(2000)의 승온 시간을 산출하는 단계(S200), 산출된 궐련(2000)의 승온 시간을 기 설정된 임계값과 비교하여 궐련(2000)의 습도 상태를 판단하는 단계(S300), 결정된 궐련(2000)의 습도 상태에 대응되는 온도 프로파일을 선택하는 단계(S410, S420), 및 선택된 온도 프로파일로 히터(650)를 동작하는 단계(S500)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 히터(650)에 의해 궐련(2000)을 가열하는 단계(S100)에서, 과습 궐련은 일반 궐련 대비 수분을 많이 포함하므로, 가열되어야 하는 수분의 증발이 늦어지면서 궐련의 승온 속도가 느려지는 현상이 발생할 수 있다.
온도 센서(622)에 의해 히터(650)의 온도를 측정하여 궐련(2000)의 승온 시간을 산출하는 단계(S200)에서, 제어부(610)는 히터(650)의 온도가 기 설정된 제1 목표 온도(T1)에 도달하는 시간을 궐련(2000)의 승온 시간으로 결정할 수 있다.
산출된 궐련(2000)의 승온 시간을 기 설정된 임계값과 비교하여 궐련(2000)의 습도 상태를 판단하는 단계(S300)에서, 제어부(610)는 승온 시간이 임계값 미만인 경우 궐련(2000)을 일반 궐련으로 판단하고, 승온 시간이 임계값 이상인 경우 궐련(2000)을 과습 궐련으로 판단할 수 있다.
이 때, 기설정된 임계값은, 과습 궐련이 제1 목표 온도(T1)에 도달되는 시간으로서, 실험 통계적으로 결정될 수 있다. 제1 목표 온도(T1)에 도달되는 시간이 임계값 이상임에도,　기본 온도 프로파일(TP)에 따라 히터(650)를 동작하는 경우, 궐련(2000)의 내부에 포함된　수분에 의해 사용자가 뜨거움을 느낄 가능성이 있다.
결정된 궐련(2000)의 습도 상태에 대응되는 온도 프로파일을 선택하는 단계(S410, S420)에서, 제어부(610)는 승온 시간이 임계값 미만인 경우 기본 온도 프로파일(TP)을 선택하고(S410), 승온 시간이 임계값 이상인 경우 제1 보정 프로파일(TP1)을 선택할 수 있다(S420).
선택된 온도 프로파일로 히터(650)를 동작하는 단계(S500)에서, 제어부(610)는 승온 시간이 임계값 미만인 경우 기본 온도 프로파일(TP)에 따라 히터(650)에 전력을 공급하고, 승온 시간이 임계값 이상인 경우 제1 보정 프로파일(CP1)에 따라 히터(650)에 전력을 공급할 수 있다.
기본 온도 프로파일(TP)은 제1 예열 구간(P1)과 제1 흡연 구간(P2)을 포함하며, 제1 예열 구간(P1)과 제1 흡연 구간(P2)은 더 세분화된 구간으로 나눠질 수 있다. 제1 보정 프로파일(CP1)은 제2 예열 구간(P3)과 제2 흡연 구간(P4)을 포함하며, 제2 예열 구간(P3)과 제2 흡연 구간(P4)은 더 세분화된 구간으로 나눠질 수 있다.
제1 보정 프로파일(CP1)의 제2 예열 구간(P3)은 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 구간(P1)보다 길 수 있다.
구체적으로, 제1 보정 프로파일(CP1)의 제2 예열 상승 구간(P31)은 기본 온도 프로파일(TP)의 제1 예열 상승 구간(P11)보다 길 수 있다.
제2-1 예열 유지 구간(P32)은 제1 예열 유지 구간(P12)보다 길 수 있다. 이로 인해, 궐련(2000)의 내부에 포함된 수분이 더 많이 증발되어, 초기 열감을 완화시킬 수 있다.
또한, 제2 예열 하강 구간(P33) 내 온도 변화는 제1 예열 하강 구간(P13) 내 온도 변화보다 클 수 있다. 일반　궐련은 내부에 포함된　수분에 의해 사용자가 뜨거움을 느낄 가능성이 낮으므로, 제5 목표 온도(T5)보다 높은 제2 목표 온도(T2)에서부터 흡연이 가능하나, 과습 궐련은 내부에 포함된 수분이 일반 궐련에 비해 더 많으므로, 제2 예열 하강 구간(P33) 내 온도 변화를 더 크게 설정함으로써, 초기 열감을 완화시킬 수 있다.
또한, 제2 예열 구간(P3)은 초기 열감을 완화시키기 위하여, 제5 목표 온도(T5)를 유지하는 제2-2 예열 유지 구간(P34)을 추가적으로 더 포함할 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 궐련을 가열하는 히터;
    히터의 온도를 측정하는 온도 센서;
    현재의 날짜를 카운트하는 타이머; 및
    제어신호를 통해서 상기 히터에 공급되는 전력을 제어하는 제어부;를 포함하고,
    상기 제어부는
    상기 온도 센서를 이용하여 상기 궐련의 승온 시간을 산출하고,
    상기 현재의 날짜에 기초하여 임계값을 설정하고,
    상기 승온 시간이 상기 임계값 미만인 경우 기본 온도 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하고,
    상기 승온 시간이 상기 임계값 이상인 경우 제1 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하는,
    에어로졸 생성 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 현재의 날짜에 기초하여 제1 계절과 및 상기 제1 계절과 다른 제2 계절을 구분하고, 상기 임계값을 상기 제1 계절에 대응하는 제1 임계값 및 상기 제2 계절에 대응하는 제2 임계값으로 설정하는,
    에어로졸 생성 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기본 온도 프로파일은 제1 예열 구간 및 제1 흡연 구간을 포함하고,
    상기 제1 보정 프로파일은 제2 예열 구간 및 제2 흡연 구간을 포함하되,
    상기 제2 예열구간은 상기 제1 예열구간보다 긴,
    에어로졸 생성 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 예열 구간은 제1 예열 상승 구간, 제1 예열 유지 구간, 및 제1 예열 하강 구간을 포함하고,
    상기 제2 예열 구간은 제2 예열 상승 구간, 제2-1 예열 유지 구간, 제2 예열 하강 구간, 및 제2-2 예열 유지 구간을 포함하고,
    상기 제1 예열 상승 구간은 상기 제2 예열 상승 구간보다 짧은,
    에어로졸 생성 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2-1 예열 유지 구간은 상기 제1 예열 유지 기간보다 길고,
    상기 제2 예열 하강 구간 내 온도 변화는 상기 제1 예열 하강 구간 내 온도 변화보다 큰,
    에어로졸 생성 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 흡연 구간은 제1 흡연 하강 구간 및 제1 흡연 유지 구간을 포함하고, 상기 제2 흡연 구간은 제2 흡연 유지 구간을 포함하는,
    에어로졸 생성 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 현재의 날짜에 기초하여 제1 계절과 및 상기 제1 계절과 다른 제2 계절을 구분하고,
    상기 제1 계절의 경우 상기 제1 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하고,
    상기 제2 계절의 경우 상기 제1 보정 프로파일과 다른 제2 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하는,
    에어로졸 생성 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 보정 프로파일은 제2 예열 구간 및 제2 흡연 구간을 포함하고,
    상기 제2 보정 프로파일은 제3 예열 구간 및 제3 흡연 구간을 포함하고,
    상기 제2 예열 구간은 제2 예열 상승 구간, 제2-1 예열 유지 구간, 제2 예열 하강 구간, 및 제2-2 예열 유지 구간을 포함하고,
    상기 제3 예열 구간은 제3 예열 상승 구간, 제3-1 예열 유지 구간, 제3 예열 하강 구간, 및 제3-2 예열 유지 구간을 포함하고,
    제2-1 예열 유지 구간, 제2 예열 하강 구간, 및 제2-2 예열 유지 구간을 합한 시간은 제3-1 예열 유지 구간, 제3 예열 하강 구간, 및 제3-2 예열 유지 구간을 합한 시간보다 긴,
    에어로졸 생성 장치.
  9. 에어로졸 생성 장치의 동작 방법에 있어서,
    히터에 의해 궐련을 가열하는 단계;
    온도 센서에 의해 상기 히터의 온도를 측정하는 단계;
    타이머에 의해 현재의 날짜를 카운트 하는 단계; 및
    제어신호를 통해서 상기 히터에 공급되는 전력을 제어하는 단계;를 포함하고,
    상기 전력을 제어하는 단계는
    상기 온도 센서를 이용하여 상기 궐련의 승온 시간을 산출하고,
    상기 현재의 날짜에 기초하여 임계값을 설정하고,
    상기 승온 시간이 상기 임계값 미만인 경우 기본 온도 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하고,
    상기 승온 시간이 상기 임계값 이상인 경우 제1 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하는,
    에어로졸 생성 장치의 동작 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 전력을 제어하는 단계는
    상기 현재의 날짜에 기초하여 제1 계절과 및 상기 제1 계절과 다른 제2 계절을 구분하고, 상기 임계값을 상기 제1 계절에 대응하는 제1 임계값 및 상기 제2 계절에 대응하는 제2 임계값으로 설정하는,
    에어로졸 생성 장치의 동작 방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 기본 온도 프로파일은 제1 예열 구간 및 제1 흡연 구간을 포함하고,
    상기 제1 보정 프로파일은 제2 예열 구간 및 제2 흡연 구간을 포함하되,
    상기 제2 예열구간은 상기 제1 예열구간보다 긴,
    에어로졸 생성 장치의 동작 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 예열 구간은 제1 예열 상승 구간, 제1 예열 유지 구간, 및 제1 예열 하강 구간을 포함하고,
    상기 제2 예열 구간은 제2 예열 상승 구간, 제2-1 예열 유지 구간, 제2 예열 하강 구간, 및 제2-2 예열 유지 구간을 포함하고,
    상기 제1 예열 상승 구간은 상기 제2 예열 상승 구간보다 짧은,
    에어로졸 생성 장치의 동작 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2-1 예열 유지 구간은 상기 제1 예열 유지 기간보다 길고,
    상기 제2 예열 하강 구간 내 온도 변화는 상기 제1 예열 하강 구간 내 온도 변화보다 큰,
    에어로졸 생성 장치의 동작 방법.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 전력을 제어하는 단계는
    상기 현재의 날짜에 기초하여 제1 계절과 및 상기 제1 계절과 다른 제2 계절을 구분하고,
    상기 제1 계절의 경우 상기 제1 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하고,
    상기 제2 계절의 경우 상기 제1 보정 프로파일과 다른 제2 보정 프로파일에 따라 상기 히터에 전력을 공급하는,
    에어로졸 생성 장치의 동작 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1 보정 프로파일은 제2 예열 구간 및 제2 흡연 구간을 포함하고,
    상기 제2 보정 프로파일은 제3 예열 구간 및 제3 흡연 구간을 포함하고,
    상기 제2 예열 구간은 제2 예열 상승 구간, 제2-1 예열 유지 구간, 제2 예열 하강 구간, 및 제2-2 예열 유지 구간을 포함하고,
    상기 제3 예열 구간은 제3 예열 상승 구간, 제3-1 예열 유지 구간, 제3 예열 하강 구간, 및 제3-2 예열 유지 구간을 포함하고,
    제2-1 예열 유지 구간, 제2 예열 하강 구간, 및 제2-2 예열 유지 구간을 합한 시간은 제3-1 예열 유지 구간, 제3 예열 하강 구간, 및 제3-2 예열 유지 구간을 합한 시간보다 긴,
    에어로졸 생성 장치의 동작 방법.
KR1020220191049A 2022-09-05 2022-12-30 에어로졸 생성 장치 및 그 동작 방법 KR20240033623A (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23801662.0A EP4358759A1 (en) 2022-09-05 2023-09-04 Aerosol generating device and operating method thereof
PCT/KR2023/013171 WO2024053965A1 (en) 2022-09-05 2023-09-04 Aerosol generating device and operating method thereof
CN202380013052.XA CN117999007A (zh) 2022-09-05 2023-09-04 气溶胶生成装置及其操作方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220112374 2022-09-05
KR20220112374 2022-09-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240033623A true KR20240033623A (ko) 2024-03-12

Family

ID=90299686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220191049A KR20240033623A (ko) 2022-09-05 2022-12-30 에어로졸 생성 장치 및 그 동작 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20240033623A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20230083976A (ko) 가열체 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 장치 및 시스템
KR20240033623A (ko) 에어로졸 생성 장치 및 그 동작 방법
KR20230172998A (ko) 에어로졸 생성 장치와 이를 위한 작동 방법
KR20230172999A (ko) 에어로졸 생성 장치와 이를 위한 작동 방법
KR102603883B1 (ko) 에어로졸 발생 장치 및 시스템
CN117999007A (zh) 气溶胶生成装置及其操作方法
KR102607271B1 (ko) 에어로졸 발생 장치
KR20240044713A (ko) 에어로졸 발생 물품을 냉각하는 방법 및 에어로졸 발생 장치
KR20240033629A (ko) 에어로졸 생성 장치와 이를 위한 작동 방법
KR102600809B1 (ko) 에어로졸 발생 장치
KR20230155929A (ko) 비접촉 방식으로 서셉터의 온도를 측정하는 방법 및 장치
KR20230121438A (ko) 에어로졸 생성 장치 및 이의 제어 방법
KR20230132955A (ko) 가열체 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 장치
KR20230121437A (ko) 에어로졸 생성 장치 및 이의 제어 방법
KR20240061058A (ko) 에어로졸 발생 장치
KR20240016153A (ko) 히터 모듈을 포함하는 에어로졸 생성 장치
KR20240033624A (ko) 에어로졸 생성 장치 및 그 동작 방법
KR20240021665A (ko) 히터를 포함하는 에어로졸 발생 장치
KR20240047888A (ko) 기류 통로를 포함하는 히터를 포함하는 에어로졸 발생 장치
KR20240010945A (ko) 카트리지 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 장치
KR20240038400A (ko) 에어로졸 생성 장치
KR20240021664A (ko) 단열체를 포함하는 에어로졸 발생 장치
KR20240033628A (ko) 에어로졸 발생 장치 및 그 동작 방법
KR20240021666A (ko) 완충 구조체를 포함하는 에어로졸 발생 장치
KR20240076343A (ko) 에어로졸 생성 방법 및 그 방법을 수행하는 전자 장치