KR20240026627A - Apparatus for air-tightness test of concrete tube - Google Patents
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Abstract
콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치가 개시된다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 콘크리트 튜브와 콘크리트 튜브 사이의 연결부를 포함하는 시험체가 배치되는 본체, 시험체가 배치되면 콘크리트 튜브 내부의 공기를 제거하는 진공 펌프, 콘크리트 튜브 내부의 공기 제거 후 압력의 변화를 감지하는 압력 센서, 및 압력 센서에서 압력의 변화를 저장하고 분석하는 데이터 처리부를 포함하고, 시험체는 적어도 일부가 외부로 개방되도록 배치되고, 진공 펌프 및 압력 센서는 콘크리트 튜브 각각과 연결된다.
본 발명에 따르면, 콘크리트와 콘크리트가 서로 연결되는 연결부에서의 기밀성까지 시험할 수 있고, 콘크리트 튜브와 연결부의 다양한 결합 형태들에 대해서도 기밀성을 시험할 수 있는 장점이 있다.A device for testing the airtightness performance of a concrete tube is disclosed. According to a preferred embodiment of the present invention, a main body on which a test object including a concrete tube and a connection between the concrete tubes is placed, a vacuum pump that removes the air inside the concrete tube when the test object is placed, and a pressure after removing the air inside the concrete tube It includes a pressure sensor that detects changes in pressure, and a data processing unit that stores and analyzes changes in pressure in the pressure sensor, the test specimen is arranged so that at least part of it is open to the outside, and the vacuum pump and pressure sensor are connected to each concrete tube. .
According to the present invention, it is possible to test the airtightness of the connection where concrete is connected to each other, and there is an advantage of testing the airtightness of various combination forms of the concrete tube and the connection.
Description
본 발명은 기밀 성능 시험 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘크리트 튜브의 연결부를 포함하는 다양한 형태의 콘크리트의 기밀 성능 시험을 할 수 있게 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an airtightness performance test device, and more specifically, to an airtightness performance test device for a concrete tube that allows testing the airtightness performance of various types of concrete including connections of concrete tubes.
콘크리트는 골재와 시멘트 등의 재료를 혼합하여 제조되는 대표적인 건설 자재로서 최근에는 건설 분야뿐만 아니라 다양한 분야에 널리 사용되고 있다.Concrete is a representative construction material manufactured by mixing materials such as aggregate and cement, and has recently been widely used not only in the construction field but also in various fields.
한편, 일반적으로 물체들의 통로로 사용되는 관은 파이프나 튜브라고도 하는데, 특히 기체나 액체 등의 유체의 이동 통로로 사용되는 경우 높은 수밀성이나 기밀성이 요구되어 관의 재료로 콘크리트나 시멘트 등을 사용하지 않고 플라스틱이나 강재 등을 사용하여 왔다.Meanwhile, pipes that are generally used as passageways for objects are also called pipes or tubes. In particular, when used as passageways for fluids such as gases or liquids, high watertightness or airtightness is required, so concrete or cement are not used as pipe materials. Instead, plastic or steel materials have been used.
그러나 높은 수밀성과 기밀성 특히 수밀성을 넘어 기밀성이 요구되는 분야에까지 콘크리트를 사용하고자 하는 다양한 연구와 개발이 이루어지고 있다.However, various research and developments are being conducted to use concrete in fields that require high watertightness and airtightness, especially airtightness beyond watertightness.
특히 매우 높은 기밀성이 요구되는 하이퍼튜브(hypertube) 또는 하이퍼루프(hyperloop)라 불리우는 초고속 이동체계 또는 초고속 이동시스템에서도 아진공(Near-Vacuum) 상태의 밀폐 공간을 만들기 위한 공사에서 요구되는 관을 강재가 아닌 콘크리트로 제작하고자 하는 다양한 연구와 시도가 이루어지고 있다.In particular, even in ultra-high-speed movement systems or ultra-high-speed movement systems called hypertubes or hyperloops that require very high airtightness, the pipes required for construction to create a closed space in a near-vacuum state are made of steel. Various research and attempts are being made to manufacture it with concrete.
그러나 이러한 콘크리트 튜브의 경우 기체의 통과 정도인 기밀성에 대한 평가가 반드시 필요하나 이를 시험하는 장치나 장비 등이 거의 전무한 실정이었다.However, in the case of these concrete tubes, evaluation of airtightness, which is the degree to which gas passes through, is essential, but there are almost no devices or equipment to test this.
이러한 문제점을 해결하기 위해 한국등록특허 제10-2312771호에서는 콘크리트 튜브의 양쪽을 별도의 장치로 밀폐시키고 진공펌프와 압력 센서를 이용하여 콘크리트 튜브의 기밀성을 시험하는 시스템 및 방법을 제안하고 있다.To solve this problem, Korean Patent No. 10-2312771 proposes a system and method for sealing both sides of a concrete tube with a separate device and testing the airtightness of the concrete tube using a vacuum pump and pressure sensor.
그러나 이러한 종래의 콘크리트나 콘크리트 튜브의 기밀성 시험은 콘크리트 자체의 기밀성을 시험하는데 지나지 않는 문제점이 있다.However, the conventional airtightness test of concrete or concrete tubes has the problem that it only tests the airtightness of the concrete itself.
즉 콘크리트 튜브를 이용한 하이퍼튜브의 형성과 같은 콘크리트 이용 공사나 구조체의 경우 실제 기밀성이 문제가 되는 부분은 콘크리트 자체뿐만 아니라 콘크리트 튜브와 콘크리트 튜브가 서로 연결되는 연결부에서도 문제가 되는데 이를 포함하여 모두 시험할 수 없는 문제점이 있는 것이다.In other words, in the case of construction or structures using concrete, such as the formation of hypertubes using concrete tubes, the actual airtightness problem is not only in the concrete itself, but also in the joints where concrete tubes are connected to each other, and all of them, including this, must be tested. There is a problem that cannot be resolved.
또한, 콘크리트와 연결부의 형태도 예를 들면, 연결 구조 형식, 연결부의 기밀 재료 등 매우 다양한 형태가 가능할 수 있는데 이러한 다양한 형태까지 모두 반영하여 콘크리트 튜브의 기밀성을 시험할 수는 없는 문제점이 있다.In addition, the shape of the concrete and the connection part can take many different forms, such as the connection structure type and the airtight material of the connection part, but there is a problem that it is not possible to test the airtightness of the concrete tube by reflecting all of these various forms.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로서, 본 발명이 해결하려는 과제는 콘크리트와 콘크리트가 서로 연결되는 연결부에서의 기밀성까지 시험할 수 있게 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치를 제안하는 것이다.The present invention was created to solve the above problems, and the problem that the present invention aims to solve is to propose an airtightness performance test device for concrete tubes that can test the airtightness at the connection where concrete is connected to each other.
또한, 콘크리트 튜브와 연결부의 다양한 형태들 모두에 대해서도 기밀성까지 시험할 수 있게 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치를 제안하는 것이다.In addition, we propose a concrete tube airtightness performance test device that can test the airtightness of all various types of concrete tubes and connections.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따르면, 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치를 제안하는 것이다.In order to achieve the above-mentioned object, according to one aspect of the present invention, an apparatus for testing the air tightness performance of a concrete tube is proposed.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치에 있어서, 콘크리트 튜브와 콘크리트 튜브 사이의 연결부를 포함하는 시험체가 배치되는 본체; 상기 시험체가 배치되면 상기 콘크리트 튜브 내부의 공기를 제거하는 진공 펌프; 상기 콘크리트 튜브 내부의 공기 제거 후 압력의 변화를 감지하는 압력 센서; 및 상기 압력 센서에서 압력의 변화를 저장하고 분석하는 데이터 처리부를 포함하고, 상기 시험체는 적어도 일부가 외부로 개방되도록 배치되고, 상기 진공 펌프 및 상기 압력 센서는 상기 콘크리트 튜브 각각과 연결되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험장치가 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention, an apparatus for testing the airtightness performance of a concrete tube, comprising: a main body on which a test object including a concrete tube and a connection portion between the concrete tubes is disposed; A vacuum pump that removes air inside the concrete tube when the test object is placed; A pressure sensor that detects a change in pressure after removing air inside the concrete tube; and a data processing unit that stores and analyzes changes in pressure in the pressure sensor, wherein the test specimen is arranged so that at least a portion is open to the outside, and the vacuum pump and the pressure sensor are connected to each of the concrete tubes. A device for testing the airtightness performance of a concrete tube is provided.
상기 콘크리트 튜브 중 적어도 하나는 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브일 수 있다.At least one of the concrete tubes may be a concrete tube with at least one side closed.
그리고 상기 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브는 에어백(air bag)을 거푸집으로 이용하여 제조되는 콘크리트 튜브일 수 있다.And the concrete tube with at least one side closed may be a concrete tube manufactured using an air bag as a formwork.
또한 상기 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브는 내주면을 형성하는 프레임을 이용하여 제조되는 콘크리트 튜브일 수 있다.Additionally, the concrete tube with at least one side closed may be a concrete tube manufactured using a frame that forms the inner circumferential surface.
상기 데이터 처리부에서 상기 압력 센서에서 압력의 변화를 저장하고 분석하는 것은 상기 콘크리트 튜브의 종류, 상기 연결부의 종류 및 시간에 따른 압력의 변화를 저장하고 분석하는 것일 수 있다.The data processing unit may store and analyze the change in pressure in the pressure sensor according to the type of the concrete tube, the type of the connection part, and time.
상기 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치는 상기 콘크리트 튜브 사이의 연결부를 밀폐시키는 밀폐부를 더 포함하고, 상기 진공 펌프 및 상기 압력 센서는 상기 밀폐부에 더 연결되어, 상기 데이터 처리부는 상기 밀폐부에서의 압력의 변화를 저장하고 분석하는 것일 수 있다.The airtightness performance test device of the concrete tube further includes a sealing part that seals the connection between the concrete tubes, the vacuum pump and the pressure sensor are further connected to the sealing part, and the data processing unit measures the pressure in the sealing part. It may be to store and analyze changes.
본 발명에 의한 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치에 의하면, 콘크리트와 콘크리트가 서로 연결되는 연결부에서의 기밀성까지 시험할 수 있는 장점이 있다.According to the airtightness performance testing device for concrete tubes according to the present invention, there is an advantage of being able to test airtightness at the connection portion where concrete is connected to each other.
또한, 콘크리트 튜브와 연결부의 다양한 결합 형태들에 대해서도 기밀성을 시험할 수 있는 장점이 있다.Additionally, it has the advantage of being able to test the airtightness of various combinations of concrete tubes and connections.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 콘크리트 기밀 성능 시험 장치의 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 다른 일 실시예에 따른 콘크리트 기밀 성능 시험 장치의 구성을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 기밀 성능 시험 장치에 이용될 수 있는 폐쇄형 콘크리트 튜브를 제조하는 방법을 예시하여 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 기밀 성능 시험 장치에 이용될 수 있는 폐쇄형 콘크리트 튜브를 제조하는 또 다른 방법을 예시하여 도시한 도면.1 is a diagram showing the configuration of a concrete airtightness performance testing device according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a diagram showing the configuration of a concrete airtightness performance testing device according to another preferred embodiment of the present invention.
Figure 3 is a diagram illustrating a method of manufacturing a closed concrete tube that can be used in a concrete airtightness performance testing device according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a diagram illustrating another method of manufacturing a closed concrete tube that can be used in a concrete airtightness performance testing device according to a preferred embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings, but identical or corresponding components will be assigned the same reference numerals regardless of the reference numerals, and duplicate descriptions thereof will be omitted.
또한 본 발명의 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는 것이 바람직하다.In addition, specific structural and functional descriptions of the embodiments of the present invention are merely illustrative for the purpose of explaining the embodiments of the present invention, and unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, are provided. They have the same meaning as generally understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. Terms as defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having meanings consistent with the meanings they have in the context of the related technology, and unless clearly defined in this specification, should not be interpreted in an idealized or overly formal sense. It is desirable not to.
먼저 도 1을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치에 대해 살펴보기로 한다.First, with reference to FIG. 1, let us look at the air tightness performance testing device for a concrete tube according to a preferred embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치의 구성을 도시한 도면이다.Figure 1 is a diagram showing the configuration of an apparatus for testing the airtightness performance of a concrete tube according to a preferred embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치는 콘크리트 튜브(100a)와 콘크리트 튜브(100b) 사이의 연결부(110)를 포함하는 시험체가 본 발명에 의한 기밀 성능 장치에 배치된다.As shown in FIG. 1, the air tightness performance test device for a concrete tube according to a preferred embodiment of the present invention is a test specimen including a connection portion 110 between the concrete tube 100a and the concrete tube 100b according to the present invention. It is placed in a confidential performance device.
즉 기밀 성능 장치를 시험체와 본체로 구분하는 경우 시험체가 본체에 배치되는 것이다.In other words, when the airtight performance device is divided into a test object and a main body, the test object is placed in the main body.
그리고 시험체는 실제 크기의 콘크리트 튜브와 그 연결부를 포함하여 구성하는 것도 가능할 것이나 이 경우 장소, 비용 등의 문제로 실제적으로 구현하기 어려울 것이므로 바람직하게는 이를 축소하여 기밀 성능을 수행하게 될 것이다.It would also be possible to construct the test specimen including an actual-sized concrete tube and its connections, but in this case, it would be difficult to implement in practice due to issues such as location and cost, so it would preferably be scaled down to achieve airtightness.
한편, 도 1에서는 설명의 편의를 위해 콘크리트 튜브(100a)와 콘크리트 튜브(100b) 사이의 연결부(110)를 포함하는 시험체가 분리된 것으로 도시하였으나, 실제 시험에서는 콘크리트 튜브들의 시공과 같은 조건으로 완전히 결합되어 본 발명에 의한 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험을 수행한다.Meanwhile, in Figure 1, for convenience of explanation, the test body including the connection portion 110 between the concrete tube 100a and the concrete tube 100b is shown as separated, but in the actual test, it was completely tested under the same conditions as the construction of the concrete tubes. Combined, the air tightness performance test of the concrete tube according to the present invention is performed.
그리고 도 1에서의 예시와 같이 튜브의 양쪽 끝은 폐쇄되고 고정되도록 구성된다.And as shown in the example in FIG. 1, both ends of the tube are closed and fixed.
보다 바람직하게는 시험체를 본체에 배치시키면, 상하 또는 좌우로 콘크리트 튜브의 양단을 완전히 밀폐되게 폐쇄시키고 시험체가 고정되도록 본체의 일부가 움직이도록 구성할 수 있을 것이나, 이에 한정되는 것은 아니다.More preferably, when the test object is placed in the main body, both ends of the concrete tube can be completely closed up and down or left and right, and a part of the main body can be configured to move so that the test object is fixed, but it is not limited to this.
한편, 시험체가 배치되면 콘크리트 튜브(100) 내부로 연결된 진공 펌프(120)가 콘크리트 튜브(100) 내부의 공기를 제거한다.Meanwhile, when the test object is placed, the vacuum pump 120 connected to the inside of the concrete tube 100 removes the air inside the concrete tube 100.
이러한 진공 펌프(120)는 콘크리트 튜브(100)마다 연결되도록 구성되며, 하나의 진공 펌프(120)로 콘크리트 튜브(100a, 100b) 전부의 공기를 제거하도록 하는 것도 가능하다.This vacuum pump 120 is configured to be connected to each concrete tube 100, and it is also possible to remove air from all of the concrete tubes 100a and 100b with one vacuum pump 120.
콘크리트 튜브(100) 내부의 공기가 제거되면 콘크리트 튜브(100) 내에 설치된 압력 센서(130)를 통해 콘크리트 튜브(100) 내의 압력의 변화를 감지한다.When the air inside the concrete tube 100 is removed, the change in pressure within the concrete tube 100 is detected through the pressure sensor 130 installed within the concrete tube 100.
한편, 콘크리트 튜브(100)와 연결부(110)를 포함하는 시험체가 본 발명에 의한 기밀성 시험 장치에 배치될 때 실제 시공 조건과 유사하게 시험체가 외부에 노출되도록 한다.Meanwhile, when the test body including the concrete tube 100 and the connection part 110 is placed in the airtightness testing device according to the present invention, the test body is exposed to the outside similar to actual construction conditions.
이를 통해 시간의 경과에 따라 콘크리트 내부로 외부 공기가 얼마나 유입되는지 압력 센서(130)에서 감지되는 압력의 변화를 통해 파악할 수 있게 되는 것이다. Through this, it is possible to determine how much external air flows into the concrete over time through the change in pressure detected by the pressure sensor 130.
압력 센서(130)에서 감지되는 압력의 변화를 저장하고 분석하는 것은 데이터 처리부(미도시)를 통해 수행될 수 있다.Saving and analyzing changes in pressure detected by the pressure sensor 130 may be performed through a data processor (not shown).
데이터 처리부는 콘크리트 튜브(100)의 종류, 연결부(110)의 종류, 기밀 방식 및 기밀 재료에 따른 압력의 변화를 기록하고 또한 시간에 따른 압력의 변화를 통해 기밀성을 시험할 수 있게 되는 것이다.The data processing unit records changes in pressure depending on the type of concrete tube 100, type of connection part 110, airtight method, and airtight material, and can also test airtightness through changes in pressure over time.
한편, 본 발명에서의 기밀성 시험 장치에 사용되는 콘크리트 튜브(100)의 종류는 다양한 종류와 형태가 가능하며, 특히 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브에 대해서 시험을 수행할 수 있다.Meanwhile, the concrete tube 100 used in the airtightness testing device in the present invention can be of various types and shapes, and in particular, the test can be performed on a concrete tube with at least one side closed.
적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브의 시험까지 가능하도록 하는 것은 실제 콘크리트 튜브(100)를 연결하여 시공하는 과정에서 연결부(110)가 콘크리트 튜브(100)의 외주에 맞닿게 시공되는 것뿐 아니라 콘크리트의 전면과 연결부(110)가 맞닿은 경우 등 그 외에도 다양한 형태의 콘크리트 튜브(100)의 연결 형태가 발생할 수 있는데, 이러한 다양한 경우에도 대해서도 한번에 또는 최소한의 횟수로 기밀성 시험을 할 수 있게 하기 위한 것이다.What makes it possible to test a concrete tube with at least one side closed is that in the process of connecting and constructing the actual concrete tube 100, the connection part 110 is constructed not only in contact with the outer circumference of the concrete tube 100, but also the entire surface of the concrete. In addition, various types of connection forms of the concrete tube 100 may occur, such as when the and connection portions 110 are in contact. This is to enable airtightness testing in these various cases at once or with the minimum number of times.
예를 들어, 일면만이 폐쇄된 콘크리트 튜브의 경우 기밀 재료 자체 및 연결부의 복합 기밀 성능의 평가에 사용될 수 있고, 양면이 모두 폐쇄된 콘크리트의 경우 기밀 재료 자체의 기밀 성능 평가에 이용되도록 할 수 있다.For example, in the case of a concrete tube with only one side closed, it can be used to evaluate the airtightness performance of the airtight material itself and the joint, and in the case of concrete with both sides closed, it can be used to evaluate the airtightness performance of the airtight material itself. .
특히 다양한 형태의 콘크리트 튜브(100)의 연결 형태에 따라 모두 별도의 시험체를 만들어 기밀성 시험을 하여야 하는데 본 발명에서는 이러한 단점을 해결할 수 있게 하는 것이다.In particular, depending on the connection type of the various types of concrete tubes 100, separate test specimens must be made to test the airtightness, but the present invention makes it possible to solve this shortcoming.
즉 본 발명에서는 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브 즉 한쪽은 개방된 콘크리트 튜브 또는 폐쇄된 콘크리트 튜브 즉 양쪽이 모두 막힌 콘크리트 튜브 등에 대해서도 기밀성 시험을 할 수 있으며, 시험체의 구성과 배치에 따라서는 기밀성 시험의 결과를 한번에 확인하는 것도 가능하게 되는 것이다.That is, in the present invention, an airtightness test can be performed on a concrete tube that is closed on at least one side, that is, a concrete tube that is open on one side, or a concrete tube that is closed, that is, a concrete tube that is closed on both sides. Depending on the configuration and arrangement of the test object, the airtightness test can be performed. It is also possible to check the results at once.
한편, 콘크리트 튜브(100) 자체의 성능에 의한 기밀 여부 뿐만 아니라 콘크리트 튜브(100)와 콘크리트 튜브(100)의 연결부(110) 자체의 기밀성까지 시험하도록 하는 것도 요구될 수 있다.Meanwhile, it may be required to test not only the airtightness of the concrete tube 100 itself based on its performance, but also the airtightness of the concrete tube 100 and the connection portion 110 of the concrete tube 100 itself.
예를 들어, 콘크리트 튜브(100)끼리 맞닿게 하고 연결부(110)를 강재나 고강도 플라스틱 등의 소재를 이용하여 연결하는 경우 미세하지만 연결부(110) 자체에서 공기의 투과로 인한 기밀 성능의 변화가 발생할 수 있다.For example, when the concrete tubes 100 are brought into contact with each other and the connecting portions 110 are connected using materials such as steel or high-strength plastic, a slight but slight change in air tightness may occur due to air penetration in the connecting portion 110 itself. You can.
이 경우 연결부(110)의 크기나 형태 등에 따라서 달라질 수는 있지만 콘크리트 튜브(100)와 같이 상대적으로 큰 내부 공간이 하는 것이 아니므로 연결부(110) 내부의 공기만을 진공 펌프(120)로 제거하고 연결부(110) 내부로의 공기의 투과 정도를 감지하여 기밀 성능을 시험하기가 용이하지 않다.In this case, it may vary depending on the size or shape of the connection part 110, but since it does not have a relatively large internal space like the concrete tube 100, only the air inside the connection part 110 is removed with the vacuum pump 120 and the connection part 110 is removed. (110) It is not easy to test the airtightness performance by detecting the degree of air penetration into the interior.
또한, 콘크리트와 비교하여 연결부(110)의 경우 상대적으로 연결부 자체에서 공기의 투과로 인한 기밀 성능의 변화보다는 콘크리트와의 맞닿은 면을 통한 기밀 성능의 변화가 문제가 될 수 있다.In addition, compared to concrete, in the case of the connection part 110, a change in airtightness performance through the surface in contact with the concrete may be a problem rather than a change in airtightness performance due to air penetration in the connection part itself.
이러한 점을 고려하여 도 2에 도시한 바와 같이 연결부(110) 부분만을 별도의 공간으로 형성하여 밀폐시킬 수 있는 밀폐부를 더 형성하고, 진공 펌프(120)와 압력 센서(130)는 밀폐부에 더 추가로 연결하도록 하여 콘크리트와 연결부(110)의 맞닿는 부분에서의 기밀성을 시험할 수 있도록 하는 것도 가능하다.In consideration of this, as shown in FIG. 2, only the connection portion 110 is formed into a separate space to further form a sealable portion, and the vacuum pump 120 and the pressure sensor 130 are further formed in the seal portion. It is also possible to test the airtightness at the contact area between the concrete and the connection part 110 by making an additional connection.
한편, 양면이 모두 개방된 콘크리트 튜브와 달리 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브 특히 양면이 모두 폐쇄된 콘크리트 튜브의 제조는 용이하지 않은 문제점이 있다.Meanwhile, unlike a concrete tube with both sides open, there is a problem in that it is not easy to manufacture a concrete tube with at least one side closed, especially a concrete tube with both sides closed.
그러나 이러한 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브 특히 양면이 모두 폐쇄된 콘크리트 튜브의 제조는 도 3 및 도 4에 예시한 바와 같이 에어백(air bag)을 거푸집으로 이용하여 제조함으로써 이러한 문제점을 해결할 수 있다.However, this problem can be solved by manufacturing a concrete tube closed on at least one side, especially a concrete tube closed on both sides, using an air bag as a formwork, as illustrated in FIGS. 3 and 4.
물론 일면만이 폐쇄된 콘크리트 튜브의 경우 내주면을 형성하는 프레임을 거푸집으로 이용하여 제조하는 것도 가능할 수 있으나, 양면이 모두 폐쇄된 콘크리트 튜브 제조의 경우 내부 공간이 비어있도록 콘크리트 튜브를 제조하는 것이 용이하지 않아 본 발명에 의한 기밀성 시험 장치에서 다양한 형태의 콘크리트 튜브 시공 상태를 재연하여 기밀성 시험을 하기 어려울 수 있다.Of course, in the case of a concrete tube with only one side closed, it may be possible to manufacture it using the frame that forms the inner circumferential surface as a formwork, but in the case of a concrete tube with both sides closed, it is not easy to manufacture the concrete tube so that the internal space is empty. Therefore, it may be difficult to perform an airtightness test by reproducing various types of concrete tube construction conditions in the airtightness testing device according to the present invention.
본 발명에서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 도 3 및 도 4의 예시와 같이 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브 특히 양면이 모두 폐쇄된 콘크리트 튜브의 제조에 에어백을 거푸집으로 이용하도록 한다.In order to solve this problem, the present invention uses an airbag as a formwork to manufacture a concrete tube closed on at least one side, especially a concrete tube closed on both sides, as shown in the examples of FIGS. 3 and 4.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 기밀 성능 시험 장치에 이용될 수 있는 폐쇄형 콘크리트 튜브를 제조하는 방법을 예시하여 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 기밀 성능 시험 장치에 이용될 수 있는 폐쇄형 콘크리트 튜브를 제조하는 또 다른 방법을 예시하여 도시한 도면이다.Figure 3 is a diagram illustrating a method of manufacturing a closed concrete tube that can be used in a concrete airtightness performance testing device according to a preferred embodiment of the present invention, and Figure 4 is a diagram illustrating a method of manufacturing a closed concrete tube according to a preferred embodiment of the present invention. This diagram illustrates another method of manufacturing a closed concrete tube that can be used in a performance testing device.
먼저 도 3 및 도 4는 내주면을 형성하는 프레임과 에어백을 모두 이용하는 것을 예시한 것으로서, 도 3은 프레임에 에어백의 크기를 제한할 수 있고 공기의 제거 및 공기의 주입을 위한 공간을 확보하기 위한 구성으로 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 기밀 성능 시험 장치에 이용될 수 있는 폐쇄형 콘크리트 튜브를 제조하는 경우를 예시하여 도시한 것이다.First, Figures 3 and 4 illustrate the use of both a frame forming the inner peripheral surface and an airbag, and Figure 3 shows a configuration that can limit the size of the airbag in the frame and secure space for removal of air and injection of air. This shows an example of manufacturing a closed concrete tube that can be used in a concrete air tightness performance test device according to a preferred embodiment of the invention.
이때 콘크리트의 양생이 완료된 후 에어백은 공기를 제거하여 튜브의 외부로 빼내는 방법 등으로 이를 제거하여 폐쇄형 콘크리트 튜브를 제조할 수 있다.At this time, after the curing of the concrete is completed, the airbag can be removed by removing the air and pulling it out of the tube to manufacture a closed concrete tube.
도 4의 경우 공기의 제거 및 공기의 주입을 위한 공간을 확보하기 위한 구성없이 에어백으로 폐쇄형 콘크리트 튜브를 제조하는 경우를 예시한 것으로 역시 콘크리트의 양생이 완료된 후 에어백은 공기를 제거하여 튜브의 외부로 빼내는 방법 등으로 이를 제거하여 폐쇄형 콘크리트 튜브를 제조할 수 있는 것이다.In the case of Figure 4, a case of manufacturing a closed concrete tube with an airbag without a configuration to secure space for air removal and air injection is illustrated. After curing of the concrete is completed, the airbag removes the air and is placed on the outside of the tube. By removing it using a method such as pulling it out, a closed concrete tube can be manufactured.
이렇게 폐쇄형 콘크리트 튜브를 포함한 다양한 형태의 콘크리트 튜브를 기밀성 시험을 위한 시험체로 제조하고, 콘크리트 튜브와 콘크리트 튜브 사이의 연결부까지 그대로 구성하여 콘크리트 튜브의 기밀성 시험을 수행하게 함으로써 콘크리트 튜브를 실제 시공하였을 때의 기밀성 성능과 비교하여 최대한 차이가 없는 기밀성 시험이 이루어지게 된다.In this way, various types of concrete tubes, including closed concrete tubes, were manufactured as test specimens for airtightness testing, and even the connection between the concrete tubes was configured as is to perform airtightness testing on the concrete tubes, so that when the concrete tubes were actually constructed. An airtightness test is conducted with as little difference as possible compared to the airtightness performance of .
상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.The preferred embodiments of the present invention described above have been disclosed for illustrative purposes, and those skilled in the art will be able to make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention, and such modifications, changes, and additions will be possible. The addition should be viewed as falling within the scope of the patent claims below.
100: 콘크리트 튜브
110: 연결부
120: 진공펌프
130: 압력 센서100: concrete tube
110: connection part
120: Vacuum pump
130: pressure sensor
Claims (6)
콘크리트 튜브와 콘크리트 튜브 사이의 연결부를 포함하는 시험체가 배치되는 본체;
상기 시험체가 배치되면 상기 콘크리트 튜브 내부의 공기를 제거하는 진공 펌프;
상기 콘크리트 튜브 내부의 공기 제거 후 압력의 변화를 감지하는 압력 센서; 및
상기 압력 센서에서 압력의 변화를 저장하고 분석하는 데이터 처리부를 포함하고,
상기 시험체는 적어도 일부가 외부로 개방되도록 배치되고,
상기 진공 펌프 및 상기 압력 센서는 상기 콘크리트 튜브 각각과 연결되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험장치.
In the air tightness performance test device for concrete tubes,
A body on which the test specimen including the concrete tube and the connection between the concrete tubes is placed;
A vacuum pump that removes air inside the concrete tube when the test object is placed;
A pressure sensor that detects a change in pressure after removing air inside the concrete tube; and
It includes a data processing unit that stores and analyzes changes in pressure in the pressure sensor,
The test specimen is arranged so that at least part of it is open to the outside,
An airtightness performance test device for a concrete tube, characterized in that the vacuum pump and the pressure sensor are connected to each of the concrete tubes.
상기 콘크리트 튜브 중 적어도 하나는 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브인 것을 특징으로 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험장치.
According to paragraph 1,
An airtight performance test device for concrete tubes, wherein at least one of the concrete tubes is a concrete tube with at least one side closed.
상기 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브는,
에어백(air bag)을 거푸집으로 이용하여 제조되는 콘크리트 튜브인 것을 특징으로 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험장치.
According to paragraph 2,
The concrete tube with at least one side closed,
An airtightness performance test device for a concrete tube, characterized in that it is a concrete tube manufactured using an air bag as a formwork.
상기 적어도 일면이 폐쇄된 콘크리트 튜브는,
내주면을 형성하는 프레임을 이용하여 제조되는 콘크리트 튜브인 것을 특징으로 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험장치.
According to paragraph 2,
The concrete tube with at least one side closed,
An airtight performance test device for a concrete tube, characterized in that it is a concrete tube manufactured using a frame forming the inner peripheral surface.
상기 데이터 처리부에서 상기 압력 센서에서 압력의 변화를 저장하고 분석하는 것은 상기 콘크리트 튜브의 종류, 상기 연결부의 종류 및 시간에 따른 압력의 변화를 저장하고 분석하는 것인 것을 특징으로 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험장치.
According to paragraph 1,
Airtightness performance of the concrete tube, characterized in that the data processing unit stores and analyzes the change in pressure in the pressure sensor to store and analyze the type of the concrete tube, the type of the connection part, and the change in pressure over time. Test device.
상기 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험 장치는 상기 콘크리트 튜브 사이의 연결부를 밀폐시키는 밀폐부를 더 포함하고,
상기 진공 펌프 및 상기 압력 센서는 상기 밀폐부에 더 연결되어, 상기 데이터 처리부는 상기 밀폐부에서의 압력의 변화를 저장하고 분석하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 튜브의 기밀 성능 시험장치.According to paragraph 1,
The air tightness performance test device for the concrete tube further includes a sealing portion that seals the connection between the concrete tubes,
The vacuum pump and the pressure sensor are further connected to the sealing part, and the data processing unit stores and analyzes the change in pressure in the sealing part.
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| KR1020220104702A KR20240026627A (en) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | Apparatus for air-tightness test of concrete tube |
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|---|---|---|---|---|
| KR102312771B1 (en) | 2020-12-10 | 2021-10-14 | 한국건설기술연구원 | System for evaluating air leakage of concrete transport tube for hyper speed transportation system, and method for the same |
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