KR20240024968A - Components for articles for use in aerosol delivery systems - Google Patents
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Abstract
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소는 재료의 본체를 포함하며, 본체는 종축을 가지고 그리고 본체를 통해 연장되는 하나 이상의 시트들을 포함하며, 상기 하나 이상의 시트들은 에어로졸 개질 첨가제를 포함하고 약 100 mm 내지 약 350 mm의 전체 폭을 갖는다. 물품 및 제조 방법이 또한 제공된다.A component for an article for use in an aerosol delivery system includes a body of material, the body having a longitudinal axis and one or more sheets extending through the body, the one or more sheets containing an aerosol modifying additive and comprising about: It has an overall width of 100 mm to about 350 mm. Articles and methods of manufacturing are also provided.
Description
본 발명은 에어로졸 제공 시스템(aerosol provision system)에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소, 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품, 및 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to components for articles for use in aerosol provision systems, articles for use in aerosol provision systems, and methods of manufacturing components for articles for use in aerosol provision systems. .
시가렛들과 같은 공지된 에어로졸 제공 시스템들은 필터(filter)를 포함하며, 이는 일반적으로, 예를 들어 에어로졸의 구성성분들을 제거하기 위해 여과 기능을 수행함으로써, 그를 통해 흡인되는 에어로졸의 일부 특성을 변경시키도록 제공된 적어도 하나의 섹션을 포함한다. Known aerosol delivery systems, such as cigarettes, include a filter, which generally performs a filtration function to change some properties of the aerosol drawn therethrough, for example to remove components of the aerosol. Contains at least one section provided for:
본 발명의 실시예들에 따르면, 제1 양태에서, 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소가 제공되며, 구성요소는 재료의 본체를 포함하며, 본체는 종축을 가지고 그리고 본체를 통해 연장되는 하나 이상의 시트들을 포함하며, 상기 하나 이상의 시트들은 에어로졸 개질 첨가제를 포함하고 약 100 mm 내지 약 350 mm의 전체 폭을 갖는다. According to embodiments of the invention, in a first aspect, a component is provided for an article for use in an aerosol delivery system, the component comprising a body of material, the body having a longitudinal axis and extending through the body. One or more sheets comprising an aerosol modification additive and having an overall width of about 100 mm to about 350 mm.
하나 이상의 시트들은 상기 재료의 본체를 형성하기 위해 크림핑되고 그리고/또는 주름형성될(gathered) 수 있다. 하나 이상의 시트들은 셀룰로오스계 재료를 포함할 수 있다. 하나 이상의 시트들은 종이 시트들, 담배 재료의 시트들, 비-담배 식물생약 재료의 시트들 또는 이들의 조합들일 수 있다. One or more sheets may be crimped and/or gathered to form the body of material. One or more sheets may include a cellulose-based material. The one or more sheets may be paper sheets, sheets of tobacco material, sheets of non-tobacco herbal medicine material, or combinations thereof.
하나 이상의 시트들은 약 20 내지 약 80 gsm, 또는 약 30 내지 약 50 gsm, 또는 약 36 내지 약 45 gsm, 또는 약 55 내지 약 75 gsm의 평량(basis weight)을 가질 수 있다. One or more sheets may have a basis weight of about 20 to about 80 gsm, or about 30 to about 50 gsm, or about 36 to about 45 gsm, or about 55 to about 75 gsm.
하나 이상의 시트들은 약 50 ㎛ 내지 약 500 ㎛, 약 50 ㎛ 내지 약 350 ㎛, 약 60 ㎛ 내지 약 300 ㎛, 또는 약 60 ㎛ 내지 약 160 ㎛의 크림핑되지 않은 두께(uncrimped thickness)를 가질 수 있다.One or more sheets can have an uncrimped thickness of about 50 μm to about 500 μm, about 50 μm to about 350 μm, about 60 μm to about 300 μm, or about 60 μm to about 160 μm. .
재료의 본체는 상기 본체의 길이 mm 당 약 5 ㎎ 내지 약 15 ㎎, 또는 상기 본체의 길이 mm 당 약 8 ㎎ 내지 약 12 ㎎, 또는 상기 본체의 길이 mm 당 약 10 ㎎의 중량을 가질 수 있다.The body of material may have a weight of about 5 mg to about 15 mg per mm of length of the body, or about 8 mg to about 12 mg per mm of length of the body, or about 10 mg per mm of length of the body.
재료의 본체는 약 0.05 내지 약 0.5 gms/㎤, 약 0.05 내지 약 0.35 gms/㎤, 약 0.1 내지 약 0.3 gms/㎤, 약 0.16 내지 약 0.25 gms/㎤ 또는 약 0.2 내지 약 0.25 gms/㎤의 평균 벌크 밀도를 가질 수 있다.The body of material has an average weight of about 0.05 to about 0.5 gms/cm3, about 0.05 to about 0.35 gms/cm3, about 0.1 to about 0.3 gms/cm3, about 0.16 to about 0.25 gms/cm3, or about 0.2 to about 0.25 gms/cm3. It can have bulk density.
구성요소는 재료의 본체를 둘러싸는 래핑 재료(wrapping material)를 포함할 수 있다. 상기 래핑 재료는 약 30 내지 약 75 gsm, 또는 약 40 내지 약 65 gsm의 평량을 포함할 수 있다. The component may include a wrapping material surrounding the body of material. The wrapping material may comprise a basis weight of about 30 to about 75 gsm, or about 40 to about 65 gsm.
상기 에어로졸 개질 첨가제는 글리세린, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜, 에리트리톨, 메조-에리트리톨, 에틸 바닐레이트, 에틸 라우레이트, 디에틸 수베레이트, 트리에틸 시트레이트(TEC), 트리아세틴, 디아세틴 혼합물 , 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 프로필렌 카보네이트, 폴리에틸렌 글리콜(PEG), 테트라(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트(TEGDA) 또는 알킬 케텐 이량체(AKD)로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제를 포함할 수 있다.The aerosol modifying additives include glycerin, glycerol, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,3-butylene glycol, erythritol, meso-erythritol, ethyl vanillate, ethyl laurate, diethyl Suberate, triethyl citrate (TEC), triacetin, diacetin mixture, benzyl benzoate, benzyl phenyl acetate, tributyrin, lauryl acetate, lauric acid, myristic acid, propylene carbonate, polyethylene glycol (PEG) , tetra(ethylene glycol) diacrylate (TEGDA), or alkyl ketene dimer (AKD).
에어로졸 개질 첨가제는 건중량 기준으로 측정된 상기 하나 이상의 시트들의 약 7 중량% 내지 약 20 중량%, 또는 약 9 중량% 내지 약 18 중량%를 포함할 수 있다.The aerosol modifying additive may comprise from about 7% to about 20%, or from about 9% to about 18% by weight of the one or more sheets measured on a dry weight basis.
상기 에어로졸 개질 첨가제는 25 ℃에서 5 내지 100 센티포아즈(centipoise)의 점도를 갖는 액체로서 상기 하나 이상의 재료 시트들에 적용될 수 있다. The aerosol modifying additive may be applied to the one or more sheets of material as a liquid having a viscosity of 5 to 100 centipoise at 25°C.
상기 하나 이상의 시트들은 약 120 ㎜ 내지 약 300 ㎜의 전체 폭을 가질 수 있다. The one or more sheets may have an overall width of about 120 mm to about 300 mm.
본체를 통해 연장되는 하나 이상의 시트들 중 적어도 하나는 일련의 실질적으로 평행한 리지들 및 홈들을 포함하는 크림프 패턴을 갖도록 형성된 크림핑된 시트 재료를 포함할 수 있으며, 인접한 리지들 사이의 평균 간격은 약 0.3 ㎜ 초과이고 그리고/또는 상기 리지들 및 홈들의 평균 깊이 또는 진폭은 약 0.1 ㎜ 내지 약 0.8 ㎜이다.At least one of the one or more sheets extending through the body may include a crimped sheet material formed to have a crimp pattern comprising a series of substantially parallel ridges and grooves, wherein the average spacing between adjacent ridges is greater than about 0.3 mm and/or the average depth or amplitude of the ridges and grooves is from about 0.1 mm to about 0.8 mm.
상기 크림프는 30 ℃ 초과, 40 ℃ 초과 또는 50 ℃ 초과의 온도를 갖는 롤러 표면을 사용하여 적용될 수 있다. The crimp may be applied using a roller surface having a temperature of greater than 30°C, greater than 40°C or greater than 50°C.
상기 하나 이상의 시트들은 약 1,000 내지 약 50,000 코레스타 유닛들 또는 약 5,000 내지 약 50,000 코레스타 유닛들의 투과도를 가질 수 있다. 상기 하나 이상의 시트들은 약 1,000 내지 약 10,000 코레스타 유닛들, 일부 예들에서 약 2,000 내지 약 8,000 코레스타 유닛들의 투과도를 가질 수 있다. 다른 예들에서, 상기 하나 이상의 시트들은 약 5,000 내지 약 12,000 코레스타 유닛들의 투과도를 가질 수 있다.The one or more sheets may have a permeability of about 1,000 to about 50,000 Coresta units or about 5,000 to about 50,000 Coresta units. The one or more sheets may have a permeability of about 1,000 to about 10,000 Coresta units, in some examples about 2,000 to about 8,000 Coresta units. In other examples, the one or more sheets can have a permeability of about 5,000 to about 12,000 Coresta units.
구성요소는 약 16 ㎜ 내지 약 25 ㎜ 범위의 원주를 포함할 수 있다. 구성요소는 약 20 ㎜ 내지 약 23 ㎜의 원주를 포함할 수 있다.The component may include a circumference ranging from about 16 mm to about 25 mm. The component may include a circumference of about 20 mm to about 23 mm.
구성요소는 필터를 포함할 수 있다. 구성요소는 상기 재료의 본체 내에 내장되고 모든 측면들 상에서 상기 재료의 본체에 의해 둘러싸인 향미 전달 부재를 포함할 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 구성요소는 상기 재료의 본체 내에 내장되고 모든 측면들 상에서 상기 재료의 본체에 의해 둘러싸인 에어로졸 개질 첨가제 또는 작용제 전달 부재를 포함할 수 있다. 어느 경우이든 전달 부재는 캡슐을 포함할 수 있다.Components can contain filters. The component may include a flavor delivery member embedded within the body of the material and surrounded by the body of the material on all sides. Alternatively or additionally, the component may include an aerosol modification additive or agent delivery member embedded within the body of the material and surrounded by the body of the material on all sides. In either case, the delivery member may include a capsule.
구성요소에 걸친 폐쇄된 압력 강하는 상기 구성요소의 길이의 약 1.5 ㎜WG 내지 약 8.6 ㎜WG/mm, 또는 상기 구성요소의 길이의 약 3 ㎜WG 내지 약 6 ㎜WG/mm일 수 있다.The closed pressure drop across the component can be from about 1.5 mmWG to about 8.6 mmWG/mm of the length of the component, or from about 3 mmWG to about 6 mmWG/mm of the length of the component.
하나 이상의 시트들의 종 방향(기계 방향)으로 ISO 1924-2:2008에 따라 측정된 하나 이상의 시트들의 인장 강도는, 약 10 N/30 ㎜ 초과일 수 있고, 약 20 내지 약 100 N/30 mm, 또는 약 25 내지 약 80 N/30 mm일 수 있다. ISO 1924-2:2008에 따라 측정된 하나 이상의 시트들의 하나 이상의 시트들의 종 방향(기계 방향)으로의 신장(stretch)은 5% 미만, 예를 들어, 약 0.5% 내지 약 4%, 또는 약 0.9% 내지 약 2.5%일 수 있다. 동일한 인장 강도 및 신장 범위들이 또한 하나 이상의 시트들의 폭에 걸친 횡단 방향(크로스 방향)으로 적용될 수 있다.The tensile strength of the one or more sheets, measured according to ISO 1924-2:2008 in the longitudinal direction (machine direction) of the one or more sheets, may be greater than about 10 N/30 mm, and ranges from about 20 to about 100 N/30 mm, or about 25 to about 80 N/30 mm. The stretch in the longitudinal direction (machine direction) of the one or more sheets, as measured according to ISO 1924-2:2008, is less than 5%, for example, about 0.5% to about 4%, or about 0.9%. % to about 2.5%. The same tensile strength and stretch ranges can also be applied in the transverse direction (cross direction) across the width of one or more sheets.
본 발명의 실시예들에 따르면, 제2 양태에서, 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품이 제공되며, 이 물품은 위의 제1 양태에 따른 구성요소 및 에어로졸 생성 재료의 로드를 포함한다.According to embodiments of the invention, in a second aspect, there is provided an article for use in an aerosol delivery system, the article comprising a component according to the first aspect above and a load of aerosol generating material.
구성요소의 길이 방향 중심점에서의 구성요소의 경도는 약 60% 내지 약 95%, 또는 약 70% 내지 약 95%의 범위일 수 있다. The hardness of the component at its longitudinal center point may range from about 60% to about 95%, or from about 70% to about 95%.
물품은 본원에 설명된 바와 같이, 가연성 에어로졸 제공 시스템 또는 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서 또는 그로서의 사용을 위한 물품일 수 있다. 물품은 담배 가열 시스템에서 사용하기 위한 물품일 수 있다. The article may be an article for use in or as a flammable aerosol delivery system or a non-flammable aerosol delivery system, as described herein. The article may be an article for use in a tobacco heating system.
본 발명의 실시예들에 따르면, 제3 양태에서, 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품용 구성요소를 제조하는 방법이 제공되며, 이 방법은, 전달 경로를 따라 재료의 하나 이상의 시트들을 공급하는 단계 ― 상기 하나 이상의 시트들은 약 100 mm 내지 약 350 mm의 전체 폭을 가짐 ―; 상기 하나 이상의 시트들이 전달 경로를 따라 공급될 때 상기 하나 이상의 시트들에 에어로졸 개질 첨가제를 적용하는 단계; 상기 하나 이상의 시트들을 로드로 형성하는 단계; 래퍼(wrapper)로 상기 로드를 래핑하는(wrapping) 단계; 및 상기 구성요소를 형성하도록 상기 로드를 절단하는 단계를 포함한다. According to embodiments of the present invention, in a third aspect, a method of manufacturing a component for an article for use in an aerosol delivery system is provided, comprising supplying one or more sheets of material along a delivery path. - the one or more sheets have an overall width of about 100 mm to about 350 mm; applying an aerosol modifying additive to the one or more sheets as they are fed along the delivery path; forming the one or more sheets into a rod; wrapping the rod with a wrapper; and cutting the rod to form the component.
상기 하나 이상의 시트들은 약 120 ㎜ 내지 약 300 ㎜의 전체 폭을 가질 수 있다. The one or more sheets may have an overall width of about 120 mm to about 300 mm.
상기 에어로졸 개질 첨가제는 25 ℃에서 5 내지 100 센티포아즈의 점도를 갖는 액체로서 적용될 수 있다. The aerosol modifying additive can be applied as a liquid having a viscosity of 5 to 100 centipoise at 25°C.
상기 방법은 30 ℃ 초과, 40 ℃ 초과 또는 50 ℃ 초과의 온도를 갖는 롤러 표면을 사용하여 하나 이상의 시트들을 크림핑하는 단계를 포함할 수 있다.The method may include crimping one or more sheets using a roller surface having a temperature of greater than 30°C, greater than 40°C, or greater than 50°C.
이제, 본 발명의 실시예들이 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서 설명될 것이다:
도 1은 에어로졸 생성 재료 및 에어로졸 생성 재료의 하류에 있는 구성요소를 포함하는 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품의 측단면도이다.
도 2는 선 X-X'를 통한 도 1의 구성요소의 단면도이다.
도 3은 에어로졸 생성 재료 및 에어로졸 생성 재료의 하류에 있는 구성요소를 포함하는 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품의 측단면도이며, 구성요소는 향미 전달 부재를 포함한다.
도 4는 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소를 제조하는 방법을 예시하는 흐름도이다.Embodiments of the present invention will now be described by way of example only with reference to the accompanying drawings:
1 is a cross-sectional side view of an article for use in an aerosol delivery system comprising an aerosol-generating material and components downstream of the aerosol-generating material.
Figure 2 is a cross-sectional view of the component of Figure 1 through line X-X'.
Figure 3 is a cross-sectional side view of an article for use in an aerosol delivery system comprising an aerosol-generating material and components downstream of the aerosol-generating material, the components including a flavor delivery member.
4 is a flow diagram illustrating a method of manufacturing components for an article for use in an aerosol delivery system.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "전달 시스템"은 물질을 사용자에게 전달하는 시스템들을 포함하는 것으로 의도되며, 다음을 포함한다:As used herein, the term “delivery system” is intended to include systems that deliver a substance to a user and includes:
가연성 에어로졸 제공 시스템들, 예를 들어, 시가렛(cigarette)들, 시가릴로(cigarillo)들, 시가(cigar)들, 및 파이프(pipe)들용, 손으로 만(roll-your-own) 또는 직접 만드는(make-your-own) 시가렛들용 담배(담배, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재구성 담배, 담배 대용품들 또는 다른 흡연 가능 재료에 기반하는지 여부); Flammable aerosol delivery systems, such as roll-your-own or homemade (for cigarettes, cigarillos, cigars, and pipes) Tobacco for make-your-own cigarettes (whether based on tobacco, tobacco derivatives, puffed tobacco, reconstituted tobacco, tobacco substitutes or other smokable materials);
전자 시가렛들, 담배 가열 제품들, 및 에어로졸화 가능한 재료들의 조합을 사용하여 에어로졸을 생성하는 하이브리드(hybrid) 시스템들과 같이, 에어로졸화 가능한 재료를 연소시키지 않고 에어로졸화 가능한 재료로부터 화합물들을 방출하는 비가연성 에어로졸 제공 시스템들; Non-combustible systems that release compounds from an aerosolizable material without burning the aerosolizable material, such as electronic cigarettes, tobacco heating products, and hybrid systems that use a combination of aerosolizable materials to generate an aerosol. soft aerosol delivery systems;
에어로졸 가능 재료를 포함하고, 이러한 비-가연성 에어로졸 제공 시스템들 중 하나의 일부로서 사용되도록 구성된 물품들; 및 Articles comprising an aerosol capable material and configured for use as part of one of these non-flammable aerosol delivery systems; and
에어로졸을 형성하지 않고 재료를 사용자에게 전달하는, 로젠지들(lozenges), 껌들(gums), 패치들(patches), 흡입 가능한 분말들을 포함하는 물품들, 및 스누스(snus) 및 스너프(snuff)와 같은 무연 담배 제품들과 같은, 에어로졸 없는 전달 시스템들, 여기서 재료는 니코틴(nicotine)을 포함하거나 또는 포함하지 않을 수 있다. Articles containing lozenges, gums, patches, inhalable powders, and snus and snuff that deliver material to the user without forming an aerosol. Aerosol-free delivery systems, such as smokeless tobacco products, where the ingredients may or may not include nicotine.
본 개시내용에 따르면, "가연성" 에어로졸 제공 시스템은, 에어로졸 제공 시스템(또는 그의 구성요소)의 구성성분 에어로졸화 가능한 재료가 사용자로의 전달을 용이하게 하기 위해 연소되거나(combusted) 또는 태우는(burned) 시스템이다.According to the present disclosure, a “combustible” aerosol delivery system is one in which the constituent aerosolizable materials of the aerosol delivery system (or components thereof) are combusted or burned to facilitate delivery to a user. It's a system.
본 개시내용에 따르면, "비가연성(non-combustible)" 에어로졸 제공 시스템은, 에어로졸 제공 시스템(또는 그의 구성요소)의 구성성분 에어로졸화 가능한 재료가 사용자로의 전달을 용이하게 하기 위해, 연소되거나 태워지지 않는 시스템이다.According to the present disclosure, a "non-combustible" aerosol delivery system is one in which the constituent aerosolizable materials of the aerosol delivery system (or components thereof) are combusted or burned to facilitate delivery to a user. It is a system that cannot be defeated.
본원에 설명된 실시예들에서, 전달 시스템은 가연성 또는 비가연성 에어로졸 제공 시스템, 이를테면 전동식(powered) 비가연성 에어로졸 제공 시스템일 수 있다. In embodiments described herein, the delivery system may be a flammable or non-flammable aerosol delivery system, such as a powered non-flammable aerosol delivery system.
본원에 설명된 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 베이핑 디바이스(vaping device) 또는 전자 니코틴 전달 시스템(electronic nicotine delivery system; END)으로도 알려진 전자 시가렛(electronic cigarette)일 수 있지만, 에어로졸 생성 재료 내의 니코틴의 존재가 필수사항은 아니라는 점이 주목된다. The non-flammable aerosol delivery system described herein may be an electronic cigarette, also known as a vaping device or electronic nicotine delivery system (END), but the presence of nicotine in the aerosol-generating material It is noteworthy that is not required.
본원에 설명된 비-가연성 에어로졸 제공 시스템은, 비연소식 가열 시스템으로도 알려진 담배 가열 시스템일 수 있다.The non-combustible aerosol delivery system described herein may be a tobacco heating system, also known as a non-combustible heating system.
본원에 설명된 비-가연성 에어로졸 제공 시스템은 에어로졸 가능 재료들(이들 재료들중 하나 또는 복수가 가열될 수 있음)의 조합을 사용하여 에어로졸을 생성하기 위한 하이브리드 시스템일 수 있다. 에어로졸 가능 재료들의 각각은 예를 들어 고체, 액체 또는 겔(gel)의 형태일 수 있고, 니코틴을 보유하거나 또는 보유하지 않을 수 있다. 일 실시예에서, 하이브리드 시스템은 액체 또는 겔 에어로졸화 가능한 재료 및 고체 에어로졸화 가능한 재료를 포함한다. 고체 에어로졸화 가능한 재료는 예를 들어, 담배 또는 비-담배 제품을 포함할 수 있다.The non-flammable aerosol delivery system described herein can be a hybrid system for generating an aerosol using a combination of aerosol-capable materials, one or more of which can be heated. Each of the aerosol-enabled materials may be in the form of a solid, liquid or gel, for example, and may or may not contain nicotine. In one embodiment, the hybrid system includes a liquid or gel aerosolizable material and a solid aerosolizable material. Solid aerosolizable materials may include, for example, tobacco or non-tobacco products.
전형적으로, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 비가연성 에어로졸 제공 디바이스 및 비가연성 에어로졸 제공 시스템과 함께 사용하기 위한 물품을 포함할 수 있다. 그러나, 에어로졸 생성 구성요소에 전력을 공급하기 위한 수단을 자체적으로 포함하는 물품들이 자체적으로 비가연성 에어로졸 제공 시스템을 형성할 수 있는 것으로 예상된다.Typically, a non-flammable aerosol delivery system may include a non-flammable aerosol delivery device and articles for use with the non-flammable aerosol delivery system. However, it is envisioned that articles that themselves include means for powering the aerosol generating components can themselves form non-flammable aerosol delivery systems.
비-가연성 에어로졸 제공 디바이스는 전원 및 제어기를 포함할 수 있다. 전원은 전기 전원(electric power source) 또는 발열 전원(exothermic power source)일 수 있다. 발열 전원은, 열의 형태의 파워를 발열 전원에 근접한 에어로졸 가능 재료 또는 열 전달 재료에 분배하기 위해 에너지를 공급받을 수 있는 탄소 기재를 포함한다. 발열 전원과 같은 전원은 비-가연성 에어로졸 제공 시스템을 형성하도록 물품에 제공된다.The non-flammable aerosol delivery device may include a power source and controller. The power source may be an electric power source or an exothermic power source. The heating power source includes a carbon substrate that can be energized to distribute power in the form of heat to an aerosol-enabled material or heat transfer material proximate to the heating power source. A power source, such as a heating power source, is provided to the article to form a non-flammable aerosol delivery system.
일 실시예에서, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료, 에어로졸 생성 구성요소, 에어로졸 생성 영역, 마우스피스, 및/또는 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 영역을 포함할 수 있다. In one embodiment, an article for use with a non-flammable aerosol delivery device may include an aerosolizable material, an aerosol generating component, an aerosol generating area, a mouthpiece, and/or a region for receiving the aerosolizable material. there is.
일 실시예에서, 에어로졸 생성 구성요소는 에어로졸을 형성하기 위해 에어로졸화 가능한 재료로부터 하나 이상의 휘발성 물질들을 방출하도록 에어로졸화 가능한 재료와 상호작용할 수 있는 가열기이다. 일 실시예에서, 에어로졸 생성 구성요소는 가열 없이 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 구성요소는 예를 들어 진동, 기계적, 가압 또는 정전기 수단 중 하나 이상을 통해, 열을 가하지 않고 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성할 수 있다. In one embodiment, the aerosol generating component is a heater capable of interacting with the aerosolizable material to release one or more volatile substances from the aerosolizable material to form an aerosol. In one embodiment, the aerosol generating component can generate an aerosol from an aerosolizable material without heating. For example, an aerosol generating component may generate an aerosol from an aerosolizable material without applying heat, for example, through one or more of vibrational, mechanical, pressurized or electrostatic means.
일 실시예에서, 에어로졸 가능 재료는 활성 재료, 에어로졸 형성 재료 및 선택적으로 하나 이상의 기능성 재료들을 포함할 수 있다. 활성 재료는, 니코틴(담배 또는 담배 파생품에 선택적으로 보유됨) 또는 하나 이상의 다른 비-후각 생리학적 활성 재료들을 포함할 수 있다. 비-후각 생리학적 활성 재료는 후각 지각 이외의 다른 생리학적 반응을 달성하기 위해 에어로졸화 가능한 재료에 포함되는 재료이다.In one embodiment, the aerosol-enabled material may include an active material, an aerosol-forming material, and optionally one or more functional materials. The active material may include nicotine (optionally retained in tobacco or tobacco derivatives) or one or more other non-olfactory physiologically active materials. Non-olfactory physiologically active materials are materials that are included in aerosolizable materials to achieve a physiological response other than olfactory perception.
에어로졸 형성 재료는 글리세린(glycerine), 글리세롤(glycerol), 프로필렌 글리콜(propylene glycol), 디에틸렌 글리콜(diethylene glycol), 트리에틸렌 글리콜(triethylene glycol), 테트라에틸렌 글리콜(tetraethylene glycol), 1,3-부틸렌 글리콜(1,3-butylene glycol), 에리트리톨(erythritol), 메조-에리트리톨(meso-Erythritol), 에틸 바닐레이트(ethyl vanillate), 에틸 라우레이트(ethyl laurate), 디에틸 수베레이트(diethyl suberate), 트리에틸 시트레이트(triethyl citrate), 트리아세틴(triacetin), 디아세틴 혼합물(diacetin mixture), 벤질 벤조에이트(benzyl benzoate), 벤질 페닐 아세테이트(benzyl phenyl acetate), 트리부티린(tributyrin), 라우릴 아세테이트(lauryl acetate), 라우르산(lauric acid), 미리스트산(myristic acid), 및 프로필렌 카보네이트(propylene carbonate) 중 하나 이상을 포함할 수 있다.Aerosol-forming materials include glycerine, glycerol, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, and 1,3-butyl. 1,3-butylene glycol, erythritol, meso-Erythritol, ethyl vanillate, ethyl laurate, diethyl suberate ), triethyl citrate, triacetin, diacetin mixture, benzyl benzoate, benzyl phenyl acetate, tributyrin, It may include one or more of lauryl acetate, lauric acid, myristic acid, and propylene carbonate.
하나 이상의 기능성 재료들은 향미들, 캐리어들, pH 조절제들, 안정화제들, 및/또는 항산화제들 중 하나 이상을 포함할 수 있다.One or more functional ingredients may include one or more of flavors, carriers, pH adjusters, stabilizers, and/or antioxidants.
일 실시예에서, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 에어로졸화 가능한 재료 또는 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 영역을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품은 마우스피스를 포함할 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 영역은 에어로졸화 가능한 재료를 저장하기 위한 저장 영역일 수 있다. 예를 들어, 저장 영역은 저장소일 수 있다. 일 실시예에서, 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 영역은 에어로졸 생성 영역과 분리되거나, 또는 에어로졸 생성 영역과 결합될 수 있다.In one embodiment, an article for use with a non-flammable aerosol delivery device may include an aerosolizable material or a region for receiving an aerosolizable material. In one embodiment, an article for use with a non-flammable aerosol delivery device may include a mouthpiece. The area for receiving aerosolizable material may be a storage area for storing aerosolizable material. For example, a storage area can be a repository. In one embodiment, the area for receiving aerosolizable material may be separate from the aerosol generating area, or may be combined with the aerosol generating area.
본원에서 에어로졸 생성 재료로 또한 지칭될 수 있는 에어로졸화가능 재료는, 예를 들어, 임의의 다른 방식으로 가열되거나 조사되거나(irradiated) 또는 에너자이징(energized)될 때 에어로졸을 생성할 수 있는 재료이다. 에어로졸화가능 재료는, 예를 들어, 니코틴 및/또는 향미제들을 보유하거나 보유하지 않을 수 있는 고체, 액체 또는 겔 형태일 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 "비정질 고체"를 포함할 수 있으며, 이는 대안적으로 "모놀리식 고체(monolithic solid)"(즉, 비-섬유질)로 지칭될 수 있다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 건조된 겔일 수 있다. 비정질 고체는 액체와 같은 일부 유체를 내부에 유지할 수 있는 고체 재료이다. 일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 예를 들어 약 50 중량%, 60 중량% 또는 70 중량%의 비정질 고체 내지 약 90 중량%, 95 중량% 또는 100 중량%의 비정질 고체를 포함할 수 있다. Aerosolizable materials, which may also be referred to herein as aerosol-generating materials, are materials that are capable of generating an aerosol, for example, when heated, irradiated, or energized in any other way. Aerosolizable materials may be in solid, liquid or gel form, which may or may not contain, for example, nicotine and/or flavoring agents. In some embodiments, the aerosolizable material may include an “amorphous solid,” which may alternatively be referred to as a “monolithic solid” (i.e., non-fibrous). In some embodiments, the amorphous solid may be a dried gel. Amorphous solids are solid materials that can retain some fluid, such as a liquid, inside them. In some embodiments, the aerosolizable material may comprise, for example, about 50%, 60%, or 70% amorphous solids by weight to about 90%, 95%, or 100% amorphous solids by weight. .
에어로졸 가능 재료는 기재 상에 존재할 수 있다. 기재는 예를 들어, 종이, 카드(card), 페이퍼보드(paperboard), 카드보드(cardboard), 재구성된 에어로졸화 가능한 재료, 플라스틱 재료, 세라믹 재료, 복합 재료, 유리, 금속, 또는 금속 합금이거나 또는 이들을 포함할 수 있다. Aerosol-capable materials may be present on the substrate. The substrate is, for example, paper, card, paperboard, cardboard, reconstituted aerosolizable material, plastic material, ceramic material, composite material, glass, metal, or metal alloy, or These can be included.
에어로졸 개질제(aerosol modifying agent)는 사용 중에 에어로졸을 개질할 수 있는 물질이다. 에어로졸 개질제는 인체에 생리학적 또는 감각적 효과를 생성하는 방식으로 에어로졸을 개질할 수 있다. 에어로졸 개질제들의 예로는 향미제들 및 감각제들(sensates)이 있다. 감각제는 시원한(cool) 또는 신(sour) 감각과 같은, 센스들(senses)을 통해 감지될 수 있는 감각수용(官能)적인 감각을 생성한다.An aerosol modifying agent is a substance that can modify an aerosol during use. Aerosol modifiers can modify aerosols in a way that produces physiological or sensory effects in the human body. Examples of aerosol modifiers include flavors and senses. Sensory agents produce sensory sensations that can be perceived through the senses, such as cool or sour.
물품들, 예를 들어 로드들 형상의 물품들은 종종 제품 길이에 따라 명명된다: "레귤러"(전형적으로 68 내지 75 mm 범위, 예를 들어, 약 68 mm 내지 약 72 mm 범위), "짧은" 또는 "미니(mini)"(68 mm 이하), "킹-사이즈(king-size)"(전형적으로 75 내지 91 mm 범위, 예를 들어, 약 79 mm 내지 약 88 mm 범위), "긴" 또는 "슈퍼-킹(super-king)"(전형적으로 91 내지 105 mm 범위, 예를 들어, 약 94 mm 내지 약 101 mm 범위) 및 "매우-긴"(통상적으로 약 110 mm 내지 약 121 mm 범위).Articles, for example articles in the shape of rods, are often named according to product length: "regular" (typically in the range of 68 to 75 mm, for example in the range of about 68 mm to about 72 mm), "short" or “mini” (68 mm or less), “king-size” (typically in the range of 75 to 91 mm, for example, from about 79 mm to about 88 mm), “long” or “ “super-king” (typically ranging from 91 to 105 mm, for example from about 94 mm to about 101 mm) and “extra-long” (typically ranging from about 110 mm to about 121 mm).
이들은 또한 제품 둘레에 따라 명명된다: "레귤러"(약 23 내지 25 mm), "와이드(wide)"(25 mm 초과), "슬림(slim)"(약 22 내지 23 mm), "데미-슬림(demi-slim)"(약 19 내지 22 mm), "슈퍼-슬림(super-slim)"(약 16 내지 19 mm), 및 "마이크로-슬림(micro-slim)"(약 16 mm 미만).They are also named according to the product circumference: “regular” (about 23 to 25 mm), “wide” (above 25 mm), “slim” (about 22 to 23 mm), “demi-slim”. “demi-slim” (about 19 to 22 mm), “super-slim” (about 16 to 19 mm), and “micro-slim” (less than about 16 mm).
이에 따라, 킹-사이즈, 슈퍼-슬림 형식의 물품은 예를 들어, 약 83 mm의 길이 및 약 17 mm의 둘레를 가질 것이다. Accordingly, an article in king-size, super-slim format would, for example, have a length of about 83 mm and a perimeter of about 17 mm.
각각의 형식은 상이한 길이들의 마우스피스들로 제작될 수 있다. 마우스피스 길이는 약 10 mm 내지 50 mm, 예를 들어 15 mm 내지 35 mm일 것이다. 티핑 종이(tipping paper)는 마우스피스를 에어로졸 생성 재료에 연결하고, 일반적으로 마우스피스보다 더 긴 길이를 가질 것인데, 예를 들어 3 mm 내지 15 mm 또는 3 mm 내지 12 mm 더 길 것이므로, 티핑 종이는 마우스피스를 커버하고, 그리고 예를 들어 기재 재료의 로드 형태로 에어로졸 생성 재료와 중첩되어 마우스피스를 로드에 연결한다.Each type can be produced with mouthpieces of different lengths. The mouthpiece length will be about 10 mm to 50 mm, for example 15 mm to 35 mm. The tipping paper connects the mouthpiece to the aerosol generating material and will generally have a longer length than the mouthpiece, for example 3 mm to 15 mm or 3 mm to 12 mm longer. Covers the mouthpiece and connects the mouthpiece to the rod, for example by overlapping the aerosol-generating material in the form of a rod of substrate material.
본원에 설명된 물품들 및 이들의 에어로졸 생성 재료들 및 구성요소들은 위의 형식들 중 임의의 것으로 제조될 수 있지만, 그러나 이에 제한되지 않는다.The articles described herein and their aerosol-generating materials and components may be manufactured in any of the above formats, but are not limited thereto.
본원에 사용되는 용어들 '상류' 및 '하류'는 사용 시에 물품 또는 디바이스를 통해 흡인되는 메인스트림 에어로졸(mainstream aerosol)의 방향과 관련하여 규정된 상대적인 용어들이다. As used herein, the terms 'upstream' and 'downstream' are relative terms defined in relation to the direction of the mainstream aerosol drawn through the article or device during use.
본원에 설명된 필라멘트 토우 재료는 셀룰로오스 아세테이트 섬유 토우(cellulose acetate fibre tow)를 포함할 수 있다. 또한, 필라멘트 토우는 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol)(PVOH), 폴리락트산(polylactic acid)(PLA), 폴리카프로락톤(polycaprolactone)(PCL), 폴리(1-4 부탄디올 숙시네이트)(poly(1-4 butanediol succinate))(PBS), 폴리(부틸렌 아디페이트-코-테레프탈레이트)(poly(butylene adipate-co-terephthalate))(PBAT), 전분 기반 재료들, 면, 지방족 폴리에스테르 재료들 및 다당류 중합체들 또는 이들의 조합과 같이, 섬유들을 형성하도록 사용되는 다른 재료들을 사용하여 형성될 수 있다. 필라멘트 토우는 재료가 셀룰로오스 아세테이트 토우인 경우 트리아세틴과 같은 토우에 적합한 가소제로 가소화되거나, 또는 토우는 가소화되지 않을 수 있다. 토우는 'Y' 형상 또는 'X' 형상과 같은 다른 단면, 필라멘트 당 1.5 내지 12 데니어(denier), 예를 들어 필라멘트 당 7 내지 10 데니어의 필라멘트 데니어 값들(filamentary denier values) 및 5,000 내지 50,000, 예를 들어 10,000 내지 40,000의 총 데니어 값들을 갖는 섬유들과 같은 임의의 적합한 사양을 가질 수 있다.The filament tow materials described herein may include cellulose acetate fiber tow. In addition, filament tows include polyvinyl alcohol (PVOH), polylactic acid (PLA), polycaprolactone (PCL), and poly(1-4 butanediol succinate). 4 butanediol succinate) (PBS), poly(butylene adipate-co-terephthalate) (PBAT), starch-based materials, cotton, aliphatic polyester materials and polysaccharides. It can be formed using other materials used to form fibers, such as polymers or combinations thereof. The filament tow may be plasticized with a plasticizer suitable for the tow, such as triacetin if the material is a cellulose acetate tow, or the tow may be unplasticized. The tows can be of different cross sections such as 'Y' shape or 'X' shape, filamentary denier values of 1.5 to 12 denier per filament, for example 7 to 10 denier per filament and 5,000 to 50,000, e.g. It can have any suitable specification, such as fibers having total denier values from 10,000 to 40,000.
본원에 사용된 바와 같이, 용어 "담배 재료"는 담배 또는 그의 파생품들 또는 대용품들을 포함하는 임의의 재료를 지칭한다. 용어 "담배 재료"는 담배, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재구성 담배 또는 담배 대용품들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 담배 재료는 분쇄 담배, 담배 섬유, 절단 담배, 압출 담배, 담배 스템(tobacco stem), 담배 라미나(tobacco lamina), 재구성 담배 및/또는 담배 추출물 중 하나 이상을 포함할 수 있다.As used herein, the term “tobacco material” refers to any material including tobacco or derivatives or substitutes thereof. The term “tobacco material” may include one or more of tobacco, tobacco derivatives, puffed tobacco, reconstituted tobacco or tobacco substitutes. The tobacco material may include one or more of ground tobacco, tobacco fiber, cut tobacco, extruded tobacco, tobacco stem, tobacco lamina, reconstituted tobacco, and/or tobacco extract.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "향미(flavour)" 및 "향미제(flavourant)"는, 현지 규제들(local regulations)이 허용하는 경우, 성인 소비자들을 위해 제품에 원하는 맛(taste) 또는 향(aroma)을 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 하나 이상의 향미들이 본원에 설명된 에어로졸 개질제로서 사용될 수 있다. As used herein, the terms “flavour” and “flavourant” refer to a desired taste or aroma in a product for adult consumers, where local regulations allow. Refers to materials that can be used to produce aroma. One or more flavors can be used as an aerosol modifier described herein.
이들은 추출물들(예를 들어, 감초, 수국, 일본 흰 껍질 목련 잎(Japanese white bark magnolia leaf), 카모마일(chamomile), 호로파(fenugreek), 정향(clove), 멘톨(menthol), 일본 민트(Japanese mint), 아니스열매(aniseed), 시나몬(cinnamon), 허브(herb), 노루발풀(wintergreen), 체리(cherry), 베리(berry), 복숭아, 사과, 드람뷔(drambuie), 버번(bourbon), 스카치(scotch), 위스키(whiskey), 스피아민트(spearmint), 페퍼민트(peppermint), 라벤더(lavender), 카다몬(cardamom), 샐러리(celery), 카스카라야(cascarilla), 육두구(nutmeg), 백단유(sandalwood), 베르가못(bergamot), 제라늄(geranium), 허니 에센스(honey essence), 로즈 오일(rose oil), 바닐라(vanilla), 레몬 오일(lemon oil), 오렌지 오일(orange oil), 계수나무(cassia), 캐러웨이(caraway), 코냑(cognac), 자스민(jasmine), 일랑-일랑(ylang-ylang), 세이지(sage), 회향(fennel), 피망, 생강, 아니스, 고수, 커피, 또는 멘타속(genus Mentha)의 임의의 종들로부터의 민트 오일), 향미 증강제들(flavour enhancers), 쓴맛 수용체 부위 차단제들(bitterness receptor site blockers), 감각 수용체 부위 활성화제(sensorial receptor site activators) 또는 자극제들(stimulators), 당류 및 /또는 당 대물품들(예를 들어, 수크랄로스(sucralose), 아세설팜 칼륨(acesulfame potassium), 아스파탐(aspartame), 사카린(saccharine), 사이클라메이트들(cyclamates), 락토오스(lactose), 자당(sucrose), 포도당(glucose), 과당(fructose), 소르비톨(sorbitol) 또는 만니톨(mannitol)) 및 차콜(charcoal), 엽록소, 미네랄들, 식물생약들(botanicals) 또는 입냄새 제거제들(breath freshening agents)과 같은 다른 첨가제들을 포함한다. 이것들은 인조(imitation), 합성 또는 천연 구성요소들(ingredients) 또는 이들의 블렌드들일 수 있다. 이것들은 임의의 적합한 형태, 예를 들어 오일, 액체, 또는 분말일 수 있다.These include extracts (e.g. licorice, hydrangea, Japanese white bark magnolia leaf, chamomile, fenugreek, clove, menthol, Japanese mint). mint, aniseed, cinnamon, herb, wintergreen, cherry, berry, peach, apple, drambuie, bourbon, Scotch, whiskey, spearmint, peppermint, lavender, cardamom, celery, cascarilla, nutmeg, sandalwood oil. (sandalwood), bergamot, geranium, honey essence, rose oil, vanilla, lemon oil, orange oil, cassia ( cassia, caraway, cognac, jasmine, ylang-ylang, sage, fennel, allspice, ginger, anise, coriander, coffee, or menthol. Mint oil from any species of the genus Mentha), flavor enhancers, bitterness receptor site blockers, sensory receptor site activators or irritants ( stimulators, sugars and/or sugar substitutes (e.g. sucralose, acesulfame potassium, aspartame, saccharine, cyclamates, lactose) lactose, sucrose, glucose, fructose, sorbitol or mannitol) and charcoal, chlorophyll, minerals, botanicals or breath fresheners Contains other additives such as breath freshening agents. These may be imitation, synthetic or natural ingredients or blends thereof. These may be in any suitable form, for example oil, liquid, or powder.
본원에 설명된 도면들에서, 동일한 참조 번호들은 동등한 특징들, 물품들 또는 구성요소들을 예시하기 위해 사용된다.In the drawings described herein, like reference numbers are used to illustrate equivalent features, items or components.
도 1은 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품(1)의 측단면도이다. 이 경우에, 물품(1)은 시가렛을 포함한다. 그러나, 대안적인 실시예에서, 동일한 물품(1)이 비가연성 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품으로서 사용될 수 있다. 물품(1)은 비연소식 가열 시스템으로도 공지된 담배 가열 시스템에 사용될 수 있다. 이러한 경우에, 물품(1)은 바람직하게는 구성요소(4)의 하류 또는 상류에 위치된 냉각 요소를 추가로 포함한다. 냉각 요소는 관형 요소일 수 있거나 이를 포함할 수 있다. 유리하게는, 냉각 요소는 종이 튜브인데, 왜냐하면 이러한 튜브는 기존의 기술들을 사용하여 제조하기에 비교적 간단하고, 냉각을 돕는 큰 내부 중공형 공동을 갖는 경량 구성요소를 초래하기 때문이다. 냉각 요소는 또한, 냉각 에어로졸이 냉각 요소를 통과하는 것을 돕기 위해 종이 튜브 또는 다른 형태의 냉각 요소의 벽에 하나 이상의 구멍(aperture)들을 포함할 수 있다.1 is a cross-sectional side view of an article 1 for use in an aerosol delivery system. In this case, the article 1 includes a cigarette. However, in an alternative embodiment, the same article 1 may be used as an article for use in a non-flammable aerosol delivery system. Article 1 can be used in a tobacco heating system, also known as a non-combustible heating system. In this case, the article 1 preferably further comprises a cooling element located downstream or upstream of the component 4 . The cooling element may be or include a tubular element. Advantageously, the cooling element is a paper tube because such tubes are relatively simple to manufacture using existing techniques and result in a lightweight component with a large internal hollow cavity that aids cooling. The cooling element may also include one or more apertures in the wall of the paper tube or other type of cooling element to assist cooling aerosols to pass through the cooling element.
물품(1)은 에어로졸 생성 재료(2), 본 경우에는 담배 재료의 원통형 로드, 및 에어로졸 생성 재료(2)로부터 하류에 있고 로드(2)에 연결된 하류 부분(3)을 포함한다. 에어로졸 생성 재료(2)는 연소될 때, 예를 들어 에어로졸 생성 재료(2)의 로드가 연소성인 경우에 에어로졸을 제공한다. 다른 실시예들에서, 물품(1)은 비-가연성 에어로졸 제공 시스템을 형성하기 위해 비-가연성 에어로졸 제공 디바이스 내에서 사용될 수 있거나, 물품(1)은 별도의 에어로졸 제공 디바이스를 요구하지 않고 에어로졸 제공 시스템을 형성하는 자체 열원을 포함할 수 있다. 비가연성 에어로졸 제공 시스템의 예는 상기에서 언급된 비연소식 가열 시스템으로도 알려진 담배 가열 시스템이다.The article ( 1 ) comprises an aerosol-generating material ( 2 ), in this case a cylindrical rod of tobacco material, and a downstream portion ( 3 ) downstream from the aerosol-generating material ( 2 ) and connected to the rod ( 2 ). The aerosol-generating material 2 provides an aerosol when combusted, for example if the load of aerosol-generating material 2 is combustible. In other embodiments, article 1 may be used within a non-flammable aerosol delivery device to form a non-flammable aerosol delivery system, or article 1 may be used as an aerosol delivery system without requiring a separate aerosol delivery device. It may contain its own heat source to form a . An example of a non-combustible aerosol delivery system is the tobacco heating system, also known as the non-combustible heating system mentioned above.
하류 부분(3)은 래핑 재료(6), 본 경우에 플러그 랩(plug wrap)으로 래핑된 재료(5)의 본체를 포함하는 구성요소(4)를 포함한다. 본체(5)를 형성하는 재료는 예를 들어 그의 밀도의 면에서 본체(5)의 전체 볼륨에 걸쳐 실질적으로 균일하게 제공될 수 있다. The downstream part 3 comprises a component 4 comprising a body of material 5 wrapped with a wrapping material 6 , in this case a plug wrap. The material forming the body 5 may be provided substantially uniformly over the entire volume of the body 5, for example in terms of its density.
도 2는 도 1의 구성요소(4)의 선 X-X'를 통한 단면도이다. 구성요소(4)는 물품(1)의 나머지 부분들과 별도로 예시되며, 재료(5)의 본체 및 래핑 재료(6)를 포함한다. 예시된 바와 같이, 재료(5)의 본체는 크림핑되고 주름형성된 재료 시트(7)로 형성된다. 시트(7)는 대체로 원통형 외부 형상을 갖는 본체(5)를 형성하기 위해 측방향으로 주름형성된다. Figure 2 is a cross-sectional view through line XX' of component 4 of Figure 1. Component 4 is illustrated separately from the remaining portions of article 1 and includes a body of material 5 and wrapping material 6 . As illustrated, the body of material 5 is formed from a crimped and corrugated sheet of material 7. Sheet 7 is laterally pleated to form body 5 with a generally cylindrical external shape.
본 예에서, 본체(5)는 재료의 단일 주름형성된 재료 시트(7)에 의해 형성된다. 그러나, 대안적인 예들에서, 본체(5)는 본체(5)를 형성하기 위해 함께 주름형성된 복수의 재료 시트들(7)로 형성될 수 있다. 복수의 재료 시트들 각각은 동일하거나 상이한 특성들, 예컨대, 이들의 치수들, 투과도, 두께, 평량 및 조성을 가질 수 있다. In this example, the body 5 is formed by a single corrugated sheet of material 7. However, in alternative examples, body 5 may be formed from a plurality of sheets 7 of material gathered together to form body 5 . Each of the plurality of sheets of material may have the same or different properties, such as their dimensions, permeability, thickness, basis weight, and composition.
에어로졸 개질 첨가제를 포함하는 하나 이상의 재료 시트들(7)은 약 100 mm 내지 약 350 mm의 전체 폭을 갖는다. 일부 실시예들에서, 하나 이상의 재료 시트들(7)은 약 120 mm 내지 약 300 mm의 전체 폭을 갖는다. 그러한 비교적 큰 폭들은, 에어로졸 개질 첨가제의 적용을 위해 큰 표면 영역을 제공하면서, 또한 충분한 경도로 로드가 형성될 수 있게 한다. The one or more sheets of material 7 containing the aerosol modifying additive have an overall width of about 100 mm to about 350 mm. In some embodiments, the one or more sheets of material 7 have an overall width of about 120 mm to about 300 mm. Such relatively large widths provide a large surface area for application of aerosol modification additives, while also allowing the rod to be formed with sufficient hardness.
시트(7)는 약 1,000 내지 약 50,000 코레스타 유닛들, 일부 예들에서 약 5,000 내지 약 50,000 코레스타 유닛들의 투과도를 갖는다. 그러한 레벨들의 투과도는 유리하게는, 본체(5)를 형성하는 재료가 본체(5) 내에 보다 균일하게 분포되고, 본체(5)를 통해 종방향으로 연장되는 채널들을 형성하기 어려운 구성요소(4)를 초래하는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 시트 재료(7)의 주어진 중량에 대해, 증가된 투과도는 본체(5)의 길이를 통해 보다 높은 흡인 저항(resistance to draw)을 초래한다. 이는, 시트 재료(7)의 보다 낮은 평균 밀도가 본체(5)에서 요망되는 흡인 저항을 달성하는데 사용될 수 있어, 따라서 재료를 절약할 수 있는 것을 의미한다. 부가적으로, 보다 높은 투과도를 갖는 시트 재료(7)는 또한 보다 개방된 구조를 가지며, 따라서 열화 가능한 재료(degradable material)들에 대해, 이는 구성요소(4)가 열화하는 시간의 개선을 초래할 수 있다. 첨가제들이 시트 재료(7)에 액체 형태로 적용될 수 있는 경우, 증가된 투과도는 또한 보다 흡수성(absorbent)인 시트 재료(7)를 초래할 수 있으며, 이는 보다 큰 용적의 첨가제가 재료의 주어진 중량에 대해 적용될 수 있다는 것을 의미한다. Sheet 7 has a permeability of about 1,000 to about 50,000 Coresta units, in some examples about 5,000 to about 50,000 Coresta units. Such levels of permeability advantageously ensure that the material forming the body 5 is more uniformly distributed within the body 5 and that channels extending longitudinally through the body 5 are difficult to form in the component 4. has been found to cause. Therefore, for a given weight of sheet material 7, increased permeability results in a higher resistance to draw through the length of body 5. This means that a lower average density of the sheet material 7 can be used to achieve the desired drag resistance in the body 5, thus saving material. Additionally, the sheet material 7 with higher permeability also has a more open structure, and therefore for degradable materials, this may lead to an improvement in the time for the component 4 to deteriorate. there is. If the additives can be applied in liquid form to the sheet material 7, increased permeability can also result in a more absorbent sheet material 7, which allows for a larger volume of the additive to be applied for a given weight of material. This means that it can be applied.
시트 재료(7)의 투과도는 당업자에게 공지된 바와 같이, 국제 표준 ISO 2965:2009에 따라 측정될 수 있다. The permeability of the sheet material 7 can be measured according to the international standard ISO 2965:2009, as is known to those skilled in the art.
생분해성(biodegradability)은 ISO 14855 하에 제시된 절차에 따라 측정될 수 있다.Biodegradability can be measured according to the procedures set forth under ISO 14855.
도 1 및 도 2의 구성요소(4) 및 도 3의 구성요소(4')를 포함하는 본원에 설명된 바와 같은 구성요소들은, 담수 또는 해수에 노출될 때 30일 내에 50% 초과의 생분해를 달성할 수 있다.Components as described herein, including component 4 of FIGS. 1 and 2 and component 4′ of FIG. 3, exhibit greater than 50% biodegradation within 30 days when exposed to fresh or salt water. It can be achieved.
시트(7)는 약 1,000 내지 약 10,000 코레스타 유닛들, 일부 예들에서 약 2,000 내지 약 8,000 코레스타 유닛들의 투과도를 가질 수 있다. 다른 예들에서, 시트(7)는 약 5,000 내지 약 12,000 코레스타 유닛들의 투과도를 가질 수 있다.Sheet 7 may have a permeability of about 1,000 to about 10,000 Coresta units, in some examples about 2,000 to about 8,000 Coresta units. In other examples, sheet 7 may have a permeability of about 5,000 to about 12,000 Coresta units.
재료 시트(7), 또는 적용 가능한 경우의 복수의 재료 시트들은 본체(5)에 걸친 약 0.05 내지 약 0.5 gms/㎤의 평균 벌크 밀도를 가질 수 있다. 일부 예들에서, 재료 시트(7), 또는 적용 가능한 경우의 복수의 재료 시트들은 약 0.05 내지 약 0.35 gms/㎤, 약 0.1 내지 약 0.3 gms/㎤, 약 0.16 내지 약 0.25 gms/㎤ 또는 약 0.2 내지 약 0.25 gms/㎤의 본체(5)에 걸친 평균 벌크 밀도를 가질 수 있다. 일부 예들에서, 재료 본체를 형성하는 하나 이상의 재료 시트들은 약 0.1 내지 약 0.25 gms/㎤, 또는 약 0.16 내지 약 0.2 gms/㎤의 평균 밀도를 갖는다. 벌크 밀도는 본체 내의 임의의 첨가제들을 포함하지만 본원에 설명된 바와 같이 캡슐들을 제외한 본체(5)의 총 중량을 취하고, 본체(5) 주위의 임의의 래퍼들의 중량을 제외하고, 결과적인 중량을 본체(5)의 외부 표면에 의해 규정된 체적으로 나눔으로써 계산될 수 있다.Sheet of material 7, or a plurality of sheets of material, as applicable, may have an average bulk density across body 5 of about 0.05 to about 0.5 gms/cm3. In some examples, the sheet of material 7, or a plurality of sheets of material, as applicable, has a weight of about 0.05 to about 0.35 gms/cm3, about 0.1 to about 0.3 gms/cm3, about 0.16 to about 0.25 gms/cm3, or about 0.2 to about 0.2 gms/cm3. It may have an average bulk density across the body 5 of about 0.25 gms/cm3. In some examples, the one or more sheets of material forming the body of material have an average density of about 0.1 to about 0.25 gms/cm3, or about 0.16 to about 0.2 gms/cm3. Bulk density takes the total weight of the body 5, including any additives within the body but excluding the capsules as described herein, excludes the weight of any wrappers around the body 5, and adds the resulting weight to the body 5. It can be calculated by dividing by the volume defined by the outer surface of (5).
본체(5)를 형성하는 하나 이상의 시트들(7)은 셀룰로오스계 재료로 형성될 수 있다. 예컨대, 하나 이상의 시트들은 종이 시트들, 담배 재료의 시트들, 비-담배 식물생약 재료의 시트들 또는 이들의 조합들일 수 있다. 본체(5)를 형성하는 하나 이상의 시트들(7)은 약 20 내지 약 80 gsm, 또는 약 30 내지 약 50 gsm, 또는 약 36 내지 약 45 gsm, 또는 약 55 내지 약 75 gsm의 평량을 가질 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 하나 이상의 시트들은 약 50 ㎛ 내지 약 500 ㎛, 약 50 ㎛ 내지 약 350 ㎛, 약 60 ㎛ 내지 약 300 ㎛, 또는 약 60 ㎛ 내지 약 160 ㎛의 크림핑되지 않은 두께(uncrimped thickness)를 가질 수 있다. One or more sheets 7 forming the body 5 may be formed from a cellulose-based material. For example, the one or more sheets may be paper sheets, sheets of tobacco material, sheets of non-tobacco herbal medicine material, or combinations thereof. The one or more sheets 7 forming the body 5 may have a basis weight of about 20 to about 80 gsm, or about 30 to about 50 gsm, or about 36 to about 45 gsm, or about 55 to about 75 gsm. there is. Alternatively or additionally, one or more sheets may have an uncrimped thickness of about 50 μm to about 500 μm, about 50 μm to about 350 μm, about 60 μm to about 300 μm, or about 60 μm to about 160 μm. thickness).
재료 본체(5)는 상기 본체의 길이 mm 당 약 5 ㎎ 내지 약 15 ㎎, 또는 상기 본체의 길이 mm 당 약 8 ㎎ 내지 약 12 ㎎, 또는 상기 본체의 길이 mm 당 약 10 ㎎의 중량을 가질 수 있다.The material body 5 may have a weight of from about 5 mg to about 15 mg per mm of length of the body, or from about 8 mg to about 12 mg per mm of length of the body, or from about 10 mg per mm of length of the body. there is.
래핑 재료(6)는 바람직하게는 약 30 내지 약 75 gsm, 또는 약 40 내지 약 65 gsm의 평량을 포함한다. 보통 사용되는 것보다 더 높은 이러한 평량들은, 재료 본체(5)의 단면의 원형도(circularity)를 개선시키는 것을 도울 수 있다. Wrapping material 6 preferably comprises a basis weight of about 30 to about 75 gsm, or about 40 to about 65 gsm. These basis weights, which are higher than those normally used, can help improve the circularity of the cross section of the material body 5.
에어로졸 개질 첨가제가 하나 이상의 재료 시트들(7)에 적용되는 경우, 이것은 글리세린, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜, 에리트리톨, 메조-에리트리톨, 에틸 바닐레이트, 에틸 라우레이트, 디에틸 수베레이트, 트리에틸 시트레이트(TEC), 트리아세틴, 디아세틴 혼합물 , 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 프로필렌 카보네이트, 폴리에틸렌 글리콜(PEG), 테트라(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트(TEGDA) 또는 알킬 케텐 이량체(AKD)로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제일 수 있다. If an aerosol modification additive is applied to one or more sheets of material 7, it may be selected from the group consisting of glycerin, glycerol, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,3-butylene glycol, erythritol, meso- Erythritol, ethyl vanillate, ethyl laurate, diethyl suberate, triethyl citrate (TEC), triacetin, diacetin mixture, benzyl benzoate, benzyl phenyl acetate, tributyrin, lauryl acetate, lauric acid. , myristic acid, propylene carbonate, polyethylene glycol (PEG), tetra(ethylene glycol) diacrylate (TEGDA), or alkyl ketene dimer (AKD).
에어로졸 개질 첨가제는, 건중량 기준으로 측정된 상기 하나 이상의 시트들의 약 7 중량% 내지 약 20 중량%, 또는 약 9 중량% 내지 약 18 중량%를 포함할 수 있다. 에어로졸 개질 첨가제는 25 ℃에서 5 내지 100 센티포아즈의 점도를 갖는 액체로서 하나 이상의 재료 시트들에 적용될 수 있다. The aerosol modifying additive may comprise from about 7% to about 20%, or from about 9% to about 18% by weight of the one or more sheets, measured on a dry weight basis. The aerosol modifying additive can be applied to one or more sheets of material as a liquid having a viscosity of 5 to 100 centipoise at 25°C.
하나 이상의 재료 시트들(7)은 바람직하게는 약 100 mm 내지 약 350 mm, 또는 약 120 mm 내지 약 300 mm의 조합된 전체 폭을 갖는다. 그러한 비교적 큰 폭들은, 적용 가능한 경우, 에어로졸 개질 첨가제의 적용을 위해 큰 표면 영역을 제공하면서, 또한 충분한 경도로 로드가 형성될 수 있게 한다. The one or more sheets of material 7 preferably have a combined overall width of about 100 mm to about 350 mm, or about 120 mm to about 300 mm. Such relatively large widths allow the rod to be formed with sufficient hardness while also providing a large surface area for application of aerosol modification additives, if applicable.
하나 이상의 시트들(7)은, 본체(5)의 전체 견고성을 증가시키도록 크림핑될 수 있다. 본체(5)를 통해 연장되는 하나 이상의 시트들(7) 중 적어도 하나는, 일련의 실질적으로 평행한 리지들 및 홈들을 포함하는 크림프 패턴을 갖도록 형성된 크림핑된 시트 재료를 포함할 수 있다. 인접한 리지들 사이의 평균 간격은 약 0.3 ㎜ 초과일 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 상기 리지들 및 홈들의 평균 깊이 또는 진폭은 약 0.1 mm 내지 약 0.8 mm이다.One or more sheets 7 can be crimped to increase the overall rigidity of the body 5 . At least one of the one or more sheets 7 extending through the body 5 may comprise a crimped sheet material formed to have a crimp pattern comprising a series of substantially parallel ridges and grooves. The average spacing between adjacent ridges may be greater than about 0.3 mm. Alternatively or additionally, the average depth or amplitude of the ridges and grooves is from about 0.1 mm to about 0.8 mm.
크림프는, 30 ℃ 초과, 40 ℃ 초과 또는 50 ℃ 초과의 온도를 갖는 롤러 표면을 사용하여 적용될 수 있다.The crimp may be applied using a roller surface having a temperature of greater than 30°C, greater than 40°C or greater than 50°C.
본 예에서, 물품(1)은 약 24.5 ㎜의 외주를 갖는다(즉, 물품은 레귤러 포맷임). 다른 예들에서, 물품은 본원에 설명된 임의의 포맷들로 제공될 수 있으며, 예컨대, 15 ㎜ 내지 25 ㎜, 예컨대, 20 ㎜ 내지 23 ㎜의 외주를 갖는다. 본 예에서, 구성요소(4)는 27 ㎜의 길이를 갖는다. 대안적인 실시예들에서, 구성요소(4)는 약 7 ㎜ 내지 약 35 ㎜, 예컨대, 약 8 ㎜ 내지 약 20 ㎜의 범위의 임의의 길이를 가질 수 있다. In this example, article 1 has an outer circumference of approximately 24.5 mm (i.e., the article is regular format). In other examples, the article may be provided in any of the formats described herein, such as having a perimeter of 15 mm to 25 mm, such as 20 mm to 23 mm. In this example, component 4 has a length of 27 mm. In alternative embodiments, component 4 may have any length ranging from about 7 mm to about 35 mm, such as from about 8 mm to about 20 mm.
구성요소(4)의 외주는 에어로졸 생성 재료(2)의 로드의 외주와 실질적으로 동일하며, 그에 따라 이들 구성요소들 사이에 매끄러운 전환(transition)이 존재한다. 본 예에서, 구성요소(4)의 외주는 약 24.3 ㎜이다. The circumference of the component 4 is substantially identical to the circumference of the rod of aerosol-generating material 2, so that there is a smooth transition between these components. In this example, the outer circumference of component 4 is approximately 24.3 mm.
본 예에서, 티핑 종이(8)는 구성요소(4)의 전체 길이 주위에 그리고 에어로졸 생성 재료(2)의 로드의 부분 위에 래핑되고, 구성요소(4)와 로드(2)를 연결하기 위해 그의 내부 표면 상에 접착제를 갖는다. 본 예에서, 티핑 종이(8)는 에어로졸 생성 재료(2)의 로드 위로 5 ㎜만큼 연장되지만, 이는 대안적으로 로드(2) 위로 3 ㎜ 내지 15 ㎜, 또는 4 ㎜ 내지 6 ㎜만큼 연장되어 구성요소(4)와 로드(3) 사이에 확실한 부착을 제공할 수 있다. In this example, a tipping paper (8) is wrapped around the entire length of the component (4) and over a portion of the rod of aerosol-generating material (2), its tip to connect the component (4) and the rod (2). Has adhesive on the inner surface. In this example, the tipping paper 8 extends by 5 mm above the rod of aerosol generating material 2, but it may alternatively be configured to extend between 3 mm and 15 mm, or by 4 mm and 6 mm above the rod 2. It can provide a secure attachment between the element (4) and the rod (3).
본 예에서, 에어로졸 생성 재료(2)의 로드는 래퍼(wrapper)(10)에 래핑되어 있다. 래퍼(10)는, 예를 들어, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품을 위한 종이 또는 종이-백킹 포일 래퍼(paper-backed foil wrapper)일 수 있다. In this example, a rod of aerosol generating material (2) is wrapped in a wrapper (10). Wrapper 10 may be, for example, a paper or paper-backed foil wrapper for an article for use with a non-flammable aerosol delivery device.
본 예에서, 물품(1)은 물품(1)을 통해 흡인된 에어로졸의 약 40%의 통기 레벨(ventilation level)을 갖는다. 대안적인 실시예들에서, 물품(1)은 물품(1)을 통해 흡인된 에어로졸의 0% 내지 90%, 예컨대 20% 내지 75%의 통기 레벨을 가질 수 있다. 통기는 물품(1)의 구성요소(4) 내로 직접 제공된다. 본 예에서, 물품(1)에는 본체(5) 내로 통기를 제공하는, 티핑 재료(8) 및 래핑 재료(6)를 통해 평행한 제1 및 제2 천공부들(12)의 열들이 제공된다. 본 경우에, 천공부들(12)은, 하류 부분(3)의 하류에 있는 마우스 단부(2b)로부터 각각 약 18 ㎜ 및 약 19 ㎜의 포지션들에서 레이저 천공부들로서 형성된다. 대안적인 실시예들에서, 통기는 다른 위치들에서 하류 부분(3) 내로 제공될 수 있다. 상기에 언급된 바와 같이, 통기는 물품(1)의 냉각 요소 내로 제공될 수 있으며, 물품은 담배 가열 시스템과 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품이다.In this example, article 1 has a ventilation level of approximately 40% of the aerosol drawn through article 1. In alternative embodiments, article 1 may have a ventilation level of 0% to 90% of aerosols drawn through article 1, such as 20% to 75%. Ventilation is provided directly into the components (4) of the article (1). In this example, the article 1 is provided with rows of parallel first and second perforations 12 through the tipping material 8 and the wrapping material 6, providing ventilation into the body 5. . In the present case, the perforations 12 are formed as laser perforations at positions approximately 18 mm and approximately 19 mm respectively from the mouth end 2b downstream of the downstream portion 3 . In alternative embodiments, ventilation may be provided into the downstream portion 3 at other locations. As mentioned above, ventilation can be provided into the cooling element of the article 1, which is an article for use in a non-flammable aerosol provision system, such as a tobacco heating system.
구성요소(4)의 길이 방향 중심점에서의 구성요소(4)의 경도는 바람직하게는 약 60% 내지 약 95%, 또는 약 70% 내지 약 95%의 범위이다.The hardness of component 4 at its longitudinal center point preferably ranges from about 60% to about 95%, or from about 70% to about 95%.
구성요소(4)의 경도는 하기의 프로토콜(protocol)에 따라 측정될 수 있다. The hardness of component 4 can be measured according to the following protocol.
임의의 적합한 디바이스, 이를테면, 보그발트 경도 시험기(Borgwaldt Hardness Tester)(H10)가 측정을 수행하기 위해 사용될 수 있다. Any suitable device, such as a Borgwaldt Hardness Tester (H10), can be used to perform the measurements.
경도는 규정된 하중 하에서 본체의 높이(h0)와 본체의 높이(h1) 사이의 비율로서 규정되며, 이는 h0의 퍼센티지로 표시된다. 경도는 다음과 같이 표현될 수 있다:Hardness is defined as the ratio between the height of the body (h0) and the height of the body (h1) under a specified load, which is expressed as a percentage of h0. Hardness can be expressed as:
경도 =(h1/h0) × 100Hardness = (h1/h0) × 100
개별 본체 또는 다중-섹션 로드에 보유된 본체의 경우, 본체의 길이 방향 중심점에서 경도 측정이 수행된다.In the case of individual bodies or bodies held on multi-section rods, the hardness measurement is performed at the longitudinal center point of the body.
로드 바는 본체에 규정된 로드를 적용하는 데 사용된다. 로드 바의 길이는 측정될 시편의 길이보다 상당히 더 길어야 한다. 경도 측정 전에, 측정될 본체는 최소 48시간 동안 ISO 3402에 따라 컨디셔닝되고, 측정 동안 ISO 3402에 따라 환경 조건들에서 유지된다. Load bars are used to apply specified loads to the body. The length of the load bar should be significantly longer than the length of the specimen to be measured. Before the hardness measurement, the body to be measured is conditioned according to ISO 3402 for at least 48 hours and maintained at environmental conditions according to ISO 3402 during the measurement.
경도 측정을 수행하기 위해, 본체가 경도 시험기(H10)에 배치되고, 2g의 예하중(pre-load)이 본체에 적용되고, 1초 후에, 2g의 예하중 하에서의 본체의 초기 높이(h0)가 기록된다. 이어서, 예하중이 제거되고, 150g의 하중을 지탱하는 로드 바가 0.6 mm/s의 레이트로 샘플 상으로 하강되며, 5초 후에, 150g의 하중 하에서 본체의 높이(h1)가 측정된다.To perform the hardness measurement, the body is placed in the hardness tester (H10), a pre-load of 2 g is applied to the body, and after 1 second, the initial height (h0) of the body under the pre-load of 2 g is It is recorded. The preload is then removed, a load bar carrying a load of 150 g is lowered onto the sample at a rate of 0.6 mm/s, and after 5 seconds, the height h1 of the body is measured under a load of 150 g.
경도는 이 프로토콜에 따라 측정된 적어도 20개의 본체 또는 다른 구성요소들의 평균 경도로서 결정된다. Hardness is determined as the average hardness of at least 20 bodies or other components measured according to this protocol.
구성요소(4)에 걸친 폐쇄된 압력 강하는 상기 구성요소(4)의 길이의 약 1.5 ㎜WG 내지 약 8.6 ㎜WG/mm, 또는 상기 구성요소(4)의 길이의 약 3 ㎜WG 내지 약 6 ㎜WG/mm일 수 있다. 폐쇄된 압력 강하는 임의의 통기 애퍼처들이 폐쇄된 상태에서 구성요소(4)의 길이를 통해 측정된 압력 강하이다. ISO 표준 ISO 6565:2015은, 당업자에게 공지된 바와 같이, 폐쇄 압력 강하를 측정하는 데 사용될 수 있다. The closed pressure drop across component 4 is from about 1.5 mmWG to about 8.6 mmWG/mm of the length of component 4, or from about 3 mmWG to about 6 mmWG/mm of the length of component 4. It may be ㎜WG/mm. The closed pressure drop is the pressure drop measured through the length of component 4 with any ventilation apertures closed. The ISO standard ISO 6565:2015 can be used to measure closure pressure drop, as is known to those skilled in the art.
하나 이상의 시트들의 종 방향(기계 방향)으로 ISO 1924-2:2008에 따라 측정된 하나 이상의 시트들의 인장 강도는, 바람직하게는 약 10 N/30 ㎜ 초과이고, 약 20 내지 약 100 N/30 mm, 또는 약 25 내지 약 80 N/30 mm일 수 있다. ISO 1924-2:2008에 따라 측정된 하나 이상의 시트들의 하나 이상의 시트들의 종 방향(기계 방향)으로의 신장(stretch)은, 바람직하게는 5% 미만, 예를 들어, 약 0.5% 내지 약 4%, 또는 약 0.9% 내지 약 2.5%이다. 동일한 인장 강도 및 신장 범위들이 또한 하나 이상의 시트들의 폭에 걸친 횡단 방향(크로스 방향)으로 적용될 수 있다.The tensile strength of the one or more sheets, measured according to ISO 1924-2:2008 in their longitudinal direction (machine direction), is preferably greater than about 10 N/30 mm and ranges from about 20 to about 100 N/30 mm. , or about 25 to about 80 N/30 mm. The stretch in the longitudinal direction (machine direction) of the one or more sheets, as measured according to ISO 1924-2:2008, is preferably less than 5%, for example from about 0.5% to about 4%. , or about 0.9% to about 2.5%. The same tensile strength and stretch ranges can also be applied in the transverse direction (cross direction) across the width of one or more sheets.
도 3은 에어로졸 생성 재료(2) 및 에어로졸 생성 재료(2)의 하류에 있는 구성요소(4')를 포함하는 에어로졸 제공 시스템에 사용하기 위한 물품(1')의 측단면도이다. 물품(1')은, 도 3의 하류 부분(3')의 구성요소(4')가 향미 전달 부재(9)를 더 포함하는 것을 제외하고는, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명된 물품(1)과 동일하다.Figure 3 is a cross-sectional side view of an article 1' for use in an aerosol presentation system comprising an aerosol-generating material 2 and a component 4' downstream of the aerosol-generating material 2. The article 1' is the article described with reference to FIGS. 1 and 2, except that component 4' of the downstream portion 3' of FIG. 3 further comprises a flavor delivery member 9. Same as (1).
향미 전달 부재(9)는, 구성요소(4')를 통과하는 에어로졸 내로 본원에 설명된 바와 같은 향미 또는 향미제를 전달한다. 본 예에서, 향미 전달 부재(9)는 본체(5')의 재료의 하나 이상의 시트들(7) 내에 매립되고 모든 측면들 상에서 둘러싸인다. 향미 전달 부재에 대한 대안으로서, 향미 이외의 첨가제는 본원에 설명된 것과 동일한 부재에 제공될 수 있다. 첨가제는, 예컨대, 본원에 설명된 에어로졸 개질 첨가제들 또는 작용제들 중 하나일 수 있다.The flavor delivery member 9 delivers a flavor or flavoring agent as described herein into the aerosol passing through the component 4'. In this example, the flavor delivery member 9 is embedded within one or more sheets 7 of material of the body 5' and is surrounded on all sides. As an alternative to the flavor delivery member, additives other than flavor may be provided in the same member as described herein. The additive may be, for example, one of the aerosol modification additives or agents described herein.
향미 전달 부재(9)는 캡슐을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 향미 전달 부재(9)는 제1 및 제2 캡슐들을 포함한다. The flavor delivery member 9 may include a capsule. In some embodiments, the flavor delivery member 9 includes first and second capsules.
일부 실시예들에서, 상기 또는 각각의 캡슐(9)은 외부 쉘 및 내부 코어를 포함한다.In some embodiments, the or each capsule 9 includes an outer shell and an inner core.
각각의 캡슐(9)의 쉘은 실온에서 고체일 수 있다. 쉘은 알지네이트를 포함하거나, 이로 구성되거나 이를 필수적 요소로 하여 구성(essentially consist of)될 수 있다. 그러나, 대안적인 실시예들에서 쉘은 상이한 재료로 형성된다는 것을 인식해야 한다. 예컨대, 쉘은 대안적으로 젤라틴, 카라기난들 또는 펙틴들을 포함하거나 이로 구성되거나 이를 필수적 요소로 하여 구성될 수 있다. 쉘은 알지네이트, 젤라틴, 카라기난들 또는 펙틴들 중 하나 이상을 포함하거나, 이로 구성되거나 이를 필수적 요소로 하여 구성될 수 있다.The shell of each capsule 9 may be solid at room temperature. The shell may include, consist of, or consist essentially of alginate. However, it should be recognized that in alternative embodiments the shell is formed of a different material. For example, the shell may alternatively comprise, consist of, or consist essentially of gelatin, carrageenans or pectins. The shell may contain, consist of, or consist essentially of one or more of alginates, gelatin, carrageenans, or pectins.
각각의 첨가제 캡슐의 쉘은 코어의 향미 또는 향미제 또는 다른 작용제에 대해 불투과성 또는 실질적으로 불투과성일 수 있다. 따라서, 쉘은 초기에 코어의 제제가 캡슐로부터 배출되는 것을 방지한다. 사용자가 에어로졸을 개질하기를 원할 때, 하나 이상의 캡슐들의 쉘들이 파열되며 그에 따라 작용제가 방출된다.The shell of each additive capsule may be impermeable or substantially impermeable to the flavor or flavoring agent or other agent of the core. Thus, the shell initially prevents the agent in the core from being released from the capsule. When the user wishes to modify the aerosol, the shells of one or more capsules rupture thereby releasing the agent.
일부 실시예들에서, 상기 또는 각각의 캡슐은 1 내지 5 mm 범위, 바람직하게는 2 내지 4 mm 범위의 직경을 갖는다. 일부 실시예들에서, 상기 또는 각각의 캡슐의 직경은 약 3 mm 또는 3.5 mm이다. 상기 또는 각각의 캡슐은 일반적으로 구형일 수 있다. 다른 예들에서, 캡슐의 다른 형상들 및 크기들이 사용될 수 있다. In some embodiments, the or each capsule has a diameter ranging from 1 to 5 mm, preferably ranging from 2 to 4 mm. In some embodiments, the or each capsule has a diameter of about 3 mm or 3.5 mm. The or each capsule may be generally spherical. In other examples, other shapes and sizes of capsules may be used.
각각의 캡슐의 총 중량은 약 5 mg 내지 약 50 mg 범위, 바람직하게는 약 10 내지 30 mg 범위일 수 있다. 일부 실시예들에서, 각각의 캡슐은 약 14 mg의 중량을 갖는다.The total weight of each capsule may range from about 5 mg to about 50 mg, preferably about 10 to 30 mg. In some embodiments, each capsule weighs about 14 mg.
일부 실시예들에서, 상기 또는 각각의 캡슐은 구성요소(4')의 길이방향 축을 중심으로 한다. In some embodiments, the or each capsule is centered about the longitudinal axis of component 4'.
위에서 논의된 바와 같이, 각각의 캡슐은 코어-쉘 구조를 가질 수 있다. 즉, 캡슐화 재료 또는 배리어 재료는 향미 또는 다른 에어로졸 개질제를 포함하는 코어 주위에 쉘을 생성한다. 쉘 구조는 물품의 보관 동안 에어로졸 개질제의 이동을 방해하지만, 그러나 사용 중에는 에어로졸 개질자(aerosol modifier)라고도 지칭되는 에어로졸 개질제의 제어된 방출을 허용한다. As discussed above, each capsule may have a core-shell structure. That is, the encapsulation material or barrier material creates a shell around a core containing the flavor or other aerosol modifier. The shell structure impedes migration of the aerosol modifier during storage of the article, but allows controlled release of the aerosol modifier, also referred to as an aerosol modifier, during use.
일부 경우들에서, 배리어 재료(또한, 본원에서 캡슐화 재료로도 지칭됨)는 부서지기 쉽다. 상기 또는 각각의 캡슐은 캡슐화된 에어로졸 개질자를 방출하기 위해 사용자에 의해 크러싱되거나(crushed) 또는 그렇지 않으면 파열되거나 또는 파괴된다. 전형적으로, 캡슐들 중 하나 이상은 가열이 시작되기 직전에 파괴되지만, 그러나 사용자는 상기 캡슐의 에어로졸 개질자를 방출할 시기를 선택할 수 있다. 그 다음, 사용자는 예를 들어 가열이 시작된 후 나중에 다른 캡슐을 파괴하도록 선택할 수 있다. 사용자는, 에어로졸의 일부가 에어로졸 생성 재료로부터 방출되면 캡슐들 중 다른 하나를 파괴하도록 선택할 수 있으며, 그에 따라 나머지 에어로졸 생성 재료는 캡슐들 중 다른 하나의 에어로졸 개질제에 의해 개질된다. 대안적으로, 사용자는 복수의 캡슐들을 동시에 파괴하도록 선택할 수 있다.In some cases, the barrier material (also referred to herein as the encapsulation material) is brittle. The or each capsule is crushed or otherwise ruptured or destroyed by the user to release the encapsulated aerosol modifier. Typically, one or more of the capsules are destroyed just before heating begins, but the user can choose when to release the capsule's aerosol modifier. The user can then choose to destroy the other capsules at a later time, for example after heating has started. The user may choose to destroy another one of the capsules once a portion of the aerosol is released from the aerosol-generating material, such that the remaining aerosol-generating material is modified by the aerosol modifier of the other one of the capsules. Alternatively, the user may choose to destroy multiple capsules simultaneously.
"파괴될 수 있는 캡슐"이라는 용어는 쉘이 코어를 방출하기 위한 압력에 의해 파괴될 수 있는 캡슐을 지칭하며; 보다 구체적으로, 사용자가 캡슐의 코어를 방출하기를 원할 때 사용자의 손가락에 의해 부여되는 압력 하에서 쉘이 파열될 수 있다. The term "breakable capsule" refers to a capsule whose shell can be broken by pressure to release the core; More specifically, the shell may burst under the pressure exerted by the user's fingers when the user wishes to release the core of the capsule.
일부 경우들에, 배리어 재료는 내열성이 있다. 즉, 일부 경우들에, 배리어는 물품(1)이 사용되는 에어로졸 제공 디바이스의 동작 중에 캡슐 지점에 도달한 온도에서 파열되거나, 용융되거나, 또는 이와 달리 고장나지 않을 것이다. 예시적으로, 물품에 위치된 캡슐은 예를 들어 30 ℃ 내지 100 ℃ 범위의 온도들에 노출될 수 있고, 배리어 재료는 액체 코어를 적어도 약 50 ℃ 내지 120 ℃까지 계속해서 유지할 수 있다. In some cases, the barrier material is heat resistant. That is, in some cases, the barrier will not rupture, melt, or otherwise fail at the temperature reached at the point of encapsulation during operation of the aerosol presentation device in which article 1 is used. Illustratively, a capsule positioned on an article may be exposed to temperatures ranging, for example, from 30° C. to 100° C., and the barrier material may continue to maintain the liquid core until at least about 50° C. to 120° C.
다른 경우들에서, 상기 또는 각각의 캡슐은 가열 시, 예를 들어 배리어 재료의 용융에 의해 또는 배리어 재료의 파열을 초래하는 캡슐 팽창에 의해 코어 조성물을 방출한다. In other cases, the or each capsule releases the core composition upon heating, for example by melting the barrier material or by expansion of the capsule causing rupture of the barrier material.
각각의 캡슐의 총 중량은, 약 1 mg 내지 약 100 mg, 적합하게는 약 5 mg 내지 약 60 mg, 약 8 mg 내지 약 50 mg, 약 10 mg 내지 약 20 mg, 또는 약 12 mg 내지 약 18 mg의 범위일 수 있다. The total weight of each capsule is suitably about 1 mg to about 100 mg, suitably about 5 mg to about 60 mg, about 8 mg to about 50 mg, about 10 mg to about 20 mg, or about 12 mg to about 18 mg. It may be in the range of mg.
코어 제형의 총 중량은 약 2 mg 내지 약 90 mg, 적합하게는 약 3 mg 내지 약 70 mg, 약 5 mg 내지 약 25 mg, 약 8 mg 내지 약 20 mg, 또는 약 10 mg 내지 약 15 mg의 범위일 수 있다. The total weight of the core formulation may be from about 2 mg to about 90 mg, suitably from about 3 mg to about 70 mg, from about 5 mg to about 25 mg, from about 8 mg to about 20 mg, or from about 10 mg to about 15 mg. It may be a range.
일부 실시예들에서, 상기 또는 각각의 캡슐은 전술한 바와 같은 코어 및 쉘을 포함한다. 캡슐들은 약 4.5 N 내지 약 40 N, 보다 바람직하게는 약 5 N 내지 약 30 N, 또는 약 28 N(예를 들어, 약 9.8 N 내지 약 24.5 N)의 크러시 강도(crush strength)를 나타낼 수 있다. 각각의 캡슐의 캡슐 파열 강도는 상기 캡슐이 재료 본체(6)로부터 제거될 때 측정될 수 있으며, 힘 게이지(force gauge)를 사용하여 2 개의 평평한 금속 판들 사이에서 가압될 때 캡슐이 파열되는 힘을 측정할 수 있다. 적절한 측정 디바이스는 평평한 머리의 부착물을 갖는 Sauter FK 50 힘 게이지이고, 이것은 부착물과 유사한 표면을 갖는 평평하고 단단한 표면에 대해 캡슐을 크러싱하는데 사용될 수 있다. In some embodiments, the or each capsule includes a core and shell as described above. The capsules may exhibit a crush strength of about 4.5 N to about 40 N, more preferably about 5 N to about 30 N, or about 28 N (e.g., about 9.8 N to about 24.5 N). . The capsule bursting strength of each capsule can be measured when the capsule is removed from the material body 6, using a force gauge to measure the force at which the capsule bursts when pressed between two flat metal plates. It can be measured. A suitable measuring device is a Sauter FK 50 force gauge with a flat head attachment, which can be used to crush the capsule against a flat, hard surface with a surface similar to the attachment.
상기 또는 각각의 캡슐은 실질적으로 구형일 수 있으며, 적어도 약 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 2.8 mm 또는 3.0 mm의 직경을 가질 수 있다. 상기 또는 각각의 캡슐의 직경은 약 10.0 mm, 8.0 mm, 7.0 mm, 6.0 mm, 5.5 mm, 5.0 mm, 4.5 mm, 4.0 mm, 3.5 mm 또는 3.2 mm 미만일 수 있다. 예시적으로, 캡슐 직경은 약 0.4 mm 내지 약 10.0 mm, 약 0.8 mm 내지 약 6.0 mm, 약 2.5 mm 내지 약 5.5 mm 또는 약 2.8 mm 내지 약 3.2 mm의 범위일 수 있다. 일부 경우들에서, 각각의 캡슐은 약 3.0 mm의 직경을 가질 수 있다. 이러한 크기들은 본원에 설명된 바와 같은 물품으로 캡슐들을 통합하는데 특히 적합하다. The or each capsule may be substantially spherical and may have a diameter of at least about 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 2.8 mm, or 3.0 mm. The or each capsule may have a diameter of less than about 10.0 mm, 8.0 mm, 7.0 mm, 6.0 mm, 5.5 mm, 5.0 mm, 4.5 mm, 4.0 mm, 3.5 mm or 3.2 mm. By way of example, the capsule diameter may range from about 0.4 mm to about 10.0 mm, from about 0.8 mm to about 6.0 mm, from about 2.5 mm to about 5.5 mm, or from about 2.8 mm to about 3.2 mm. In some cases, each capsule may have a diameter of about 3.0 mm. These sizes are particularly suitable for incorporating capsules into articles as described herein.
재료의 단일 본체(5, 5')만이 도면들을 참조로 하여 설명되었지만, 대안적인 실시예들에서, 도 1, 도 2 및 도 3의 구성요소들(4, 4')은 관형 섹션들과 같은 다른 섹션들 또는 재료의 추가의 본체들과 같은 추가의 섹션들을 포함할 수 있다. 추가의 섹션들은 구성요소들(4, 4')의 상류, 하류, 또는 상류 및 하류 둘 모두일 수 있고, 본원에 설명된 물품들에 사용하기에 적합한 임의의 재료들로 형성될 수 있다. 예컨대, 본원에 규정된 바와 같은 필라멘트 토우로 형성되는 추가의 섹션은 재료의 본체(5, 5')의 상류, 하류 또는 상류 및 하류 둘 모두에 제공될 수 있다. 추가의 섹션(들)은 재료의 본체로서 또는 관형 형태와 같은 다른 형태로 제공될 수 있다. Although only a single body 5, 5' of material has been described with reference to the figures, in alternative embodiments the components 4, 4' of FIGS. 1, 2 and 3 may be configured as tubular sections, such as tubular sections. It may include additional sections, such as other sections or additional bodies of material. The additional sections may be upstream, downstream, or both upstream and downstream of components 4, 4', and may be formed from any material suitable for use in the articles described herein. Additional sections, eg formed from filament tows as defined herein, may be provided upstream, downstream or both upstream and downstream of the body 5, 5' of material. The additional section(s) may be provided as a body of material or in another form, such as a tubular form.
도 4는 에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소를 제조하는 방법을 예시하는 흐름도이다.4 is a flow diagram illustrating a method of manufacturing components for an article for use in an aerosol delivery system.
단계(S101)에서, 하나 이상의 재료 시트들이 전달 경로를 따라 공급되며, 하나 이상의 시트들은 약 100 mm 내지 약 350 mm의 전체 폭을 갖는다. 전달 경로는 하나 이상의 시트 재료들을 로드 성형 기계류 내로 안내하는 롤러들 사이의 경로일 수 있다. 단계(S102)에서, 상기 하나 이상의 시트들이 전달 경로를 따라 공급될 때 상기 하나 이상의 시트들에 에어로졸 개질 첨가제가 적용된다. 에어로졸 개질 첨가제는 예컨대, 25 ℃에서 5 내지 100 센티포아즈의 점도를 갖는 액체로서 적용될 수 있다. 단계(S103)에서, 하나 이상의 시트들이 로드로 형성된다. 하나 이상의 시트들이 먼저 크림핑될 수 있고, 그리고 그 다음, 로드를 형성하기 위해 함께 주름형성될 수 있다. 단계(S104)에서, 로드는 래퍼로 래핑되고, 단계(S105)에서, 로드는 구성요소를 형성하도록 절단된다. In step S101, one or more sheets of material are fed along the delivery path, the one or more sheets having an overall width of about 100 mm to about 350 mm. The delivery path may be a path between rollers that guide one or more sheet materials into the rod forming machinery. In step S102, an aerosol modification additive is applied to the one or more sheets as they are fed along the delivery path. The aerosol modifying additive can be applied as a liquid, for example with a viscosity of 5 to 100 centipoise at 25°C. In step S103, one or more sheets are formed into a rod. One or more sheets may first be crimped and then crimped together to form a rod. In step S104, the rod is wrapped with a wrapper, and in step S105, the rod is cut to form the component.
이 방법은 또한, 30 ℃ 초과, 40 ℃ 초과 또는 50 ℃ 초과의 온도를 갖는 롤러 표면을 사용하여 하나 이상의 재료 시트들을 크림핑하는 단계를 포함할 수 있다.The method may also include crimping one or more sheets of material using a roller surface having a temperature of greater than 30°C, greater than 40°C, or greater than 50°C.
다양한 이슈들을 해결하고 본 분야를 발전시키기 위해, 이 개시내용의 전체는 청구된 발명(들)을 실시할 수 있고 흡연 개질제들의 우수한 전달을 제공할 수 있는 다양한 실시예들을 예시로서 도시한다. 본 개시내용의 이점들 및 특징들은 단지 실시예들의 대표적인 샘플이고, 여기에만 국한되고 그리고/또는 배타적인 것은 아니다. 이들은 단지 이해를 돕고, 그리고 청구된 특징들을 교시하도록 제시된다. 본 개시의 이점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들 및/또는 다른 양태들은, 청구항들에 의해 규정된 바와 같은 개시에 대한 제한들 또는 청구항들과의 등가물에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 다른 실시예들이 활용될 수 있고, 변경예들이 개시의 범주 및/또는 사상으로부터 벗어나지 않고 만들어질 수 있음이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단 등의 다양한 조합을 적절하게 포함하거나, 구성하거나, 또는 이들을 필수적 요소로 하여 구성(consist essentially of)할 수 있다. 게다가, 본 개시내용은 현재 청구되지는 않았지만, 추후에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함한다. In order to address various issues and advance the field, this entire disclosure presents by way of example various embodiments capable of practicing the claimed invention(s) and providing superior delivery of smoking modifiers. The advantages and features of the present disclosure are merely a representative sample of embodiments and are not limited and/or exclusive. They are presented merely to aid understanding and to teach the claimed features. The advantages, embodiments, examples, functions, features, structures and/or other aspects of the disclosure are not subject to limitations on the disclosure as defined by the claims or limitations on their equivalents. It should be understood that other embodiments may be utilized and changes may be made without departing from the scope and/or spirit of the disclosure. Various embodiments may suitably include, constitute, or consist essentially of various combinations of the disclosed elements, components, features, parts, steps, means, etc. . Additionally, this disclosure includes other inventions that are not currently claimed, but may be claimed in the future.
Claims (27)
상기 구성요소는 재료의 본체를 포함하며,
상기 본체는 종축을 가지고 그리고 상기 본체를 통해 연장되는 하나 이상의 시트들을 포함하며, 상기 하나 이상의 시트들은 에어로졸 개질 첨가제를 포함하고 약 100 mm 내지 약 350 mm의 전체 폭을 갖는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. 1. A component for an article for use in an aerosol delivery system, comprising:
The component includes a body of material,
The body has a longitudinal axis and includes one or more sheets extending through the body, the one or more sheets comprising an aerosol modifying additive and having an overall width of about 100 mm to about 350 mm.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 하나 이상의 시트들은 상기 재료의 본체를 형성하도록 크림핑되고 그리고/또는 주름형성되는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. According to claim 1,
wherein the one or more sheets are crimped and/or pleated to form the body of material,
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 하나 이상의 시트들은 셀룰로오스계 재료(cellulosic material)를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.According to claim 1 or 2,
wherein the one or more sheets comprise a cellulosic material,
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 하나 이상의 시트들은 종이 시트들, 담배 재료의 시트들, 비-담배 식물생약 재료의 시트들 또는 이들의 조합들인,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. According to clause 3,
The one or more sheets are paper sheets, sheets of tobacco material, sheets of non-tobacco herbal medicine material, or combinations thereof.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 하나 이상의 시트들은 약 20 내지 약 80 gsm, 또는 약 30 내지 약 50 gsm, 또는 약 36 내지 약 45 gsm, 또는 약 55 내지 약 75 gsm의 평량(basis weight)을 갖는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. According to any one of claims 1 to 4,
The one or more sheets have a basis weight of about 20 to about 80 gsm, or about 30 to about 50 gsm, or about 36 to about 45 gsm, or about 55 to about 75 gsm.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 하나 이상의 시트들은 약 50 ㎛ 내지 약 500 ㎛, 약 50 ㎛ 내지 약 350 ㎛, 약 60 ㎛ 내지 약 300 ㎛, 또는 약 60 ㎛ 내지 약 160 ㎛의 크림핑되지 않은 두께(uncrimped thickness)를 갖는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 5,
The one or more sheets have an uncrimped thickness of about 50 μm to about 500 μm, about 50 μm to about 350 μm, about 60 μm to about 300 μm, or about 60 μm to about 160 μm.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 재료의 본체는 상기 본체의 길이 mm당 약 5 ㎎ 내지 약 15 ㎎, 또는 상기 본체의 길이 mm 당 약 8 ㎎ 내지 약 12 ㎎, 또는 상기 본체의 길이 mm 당 약 10 ㎎의 중량을 갖는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 6,
The body of material has a weight of about 5 mg to about 15 mg per mm of length of the body, or about 8 mg to about 12 mg per mm of length of the body, or about 10 mg per mm of length of the body.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 재료의 본체는 약 0.05 내지 약 0.5 gms/㎤, 약 0.05 내지 약 0.35 gms/㎤, 약 0.1 내지 약 0.3 gms/㎤, 약 0.16 내지 약 0.25 gms/㎤ 또는 약 0.2 내지 약 0.25 gms/㎤의 평균 벌크 밀도를 갖는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 7,
The body of material has a weight of about 0.05 to about 0.5 gms/cm3, about 0.05 to about 0.35 gms/cm3, about 0.1 to about 0.3 gms/cm3, about 0.16 to about 0.25 gms/cm3, or about 0.2 to about 0.25 gms/cm3. having an average bulk density,
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 재료의 본체를 둘러싸는 래핑 재료(wrapping material)를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. The method according to any one of claims 1 to 8,
comprising a wrapping material surrounding the body of the material,
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 래핑 재료는 약 30 내지 약 75 gsm, 또는 약 40 내지 약 65 gsm의 평량을 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. According to clause 9,
The wrapping material comprises a basis weight of about 30 to about 75 gsm, or about 40 to about 65 gsm.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 에어로졸 개질 첨가제는 글리세린, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜, 에리트리톨, 메조-에리트리톨, 에틸 바닐레이트, 에틸 라우레이트, 디에틸 수베레이트, 트리에틸 시트레이트(TEC), 트리아세틴, 디아세틴 혼합물 , 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 프로필렌 카보네이트, 폴리에틸렌 글리콜(PEG), 테트라(에틸렌 글리콜) 디아크릴레이트(TEGDA) 또는 알킬 케텐 이량체(AKD)로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 10,
The aerosol modifying additives include glycerin, glycerol, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,3-butylene glycol, erythritol, meso-erythritol, ethyl vanillate, ethyl laurate, diethyl Suberate, triethyl citrate (TEC), triacetin, diacetin mixture, benzyl benzoate, benzyl phenyl acetate, tributyrin, lauryl acetate, lauric acid, myristic acid, propylene carbonate, polyethylene glycol (PEG) , comprising at least one additive selected from tetra(ethylene glycol) diacrylate (TEGDA) or alkyl ketene dimer (AKD),
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 에어로졸 개질 첨가제는 건중량 기준으로 측정된 상기 하나 이상의 시트들의 약 7 중량% 내지 약 20 중량% 또는 약 9 중량% 내지 약 18 중량%를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 12,
wherein the aerosol modifying additive comprises from about 7% to about 20% or from about 9% to about 18% by weight of the one or more sheets measured on a dry weight basis.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 에어로졸 개질 첨가제는 25 ℃에서 5 내지 100 센티포아즈(centipoise)의 점도를 갖는 액체로서 상기 하나 이상의 재료 시트들에 적용되는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. The method according to any one of claims 1 to 12,
wherein the aerosol modifying additive is applied to the one or more sheets of material as a liquid having a viscosity of 5 to 100 centipoise at 25°C.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 하나 이상의 시트들은 약 120 mm 내지 약 300 mm의 전체 폭을 갖는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. The method according to any one of claims 1 to 13,
The one or more sheets have an overall width of about 120 mm to about 300 mm,
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 본체를 통해 연장되는 하나 이상의 시트들 중 적어도 하나는, 일련의 실질적으로 평행한 리지들 및 홈들을 포함하는 크림프 패턴을 갖도록 형성된 크림핑된 시트 재료를 포함하고,
상기 인접한 리지들 사이의 평균 간격은 약 0.3 ㎜ 초과이고 그리고/또는 상기 리지들 및 홈들의 평균 깊이 또는 진폭은 약 0.1 ㎜ 내지 약 0.8 ㎜인,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 14,
At least one of the one or more sheets extending through the body comprises a crimped sheet material formed with a crimp pattern comprising a series of substantially parallel ridges and grooves,
wherein the average spacing between adjacent ridges is greater than about 0.3 mm and/or the average depth or amplitude of the ridges and grooves is from about 0.1 mm to about 0.8 mm.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 크림프는 30 ℃ 초과, 40 ℃ 초과 또는 50 ℃ 초과의 온도를 갖는 롤러 표면을 사용하여 적용되는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. The method of claim 2 or 15,
The crimp is applied using a roller surface having a temperature of greater than 30°C, greater than 40°C or greater than 50°C.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 하나 이상의 시트들은 약 1,000 내지 약 50,000 코레스타 유닛(Coresta Unit) 또는 약 5,000 내지 약 50,000 코레스타 유닛의 투과도를 갖는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 16,
The one or more sheets have a permeability of about 1,000 to about 50,000 Coresta Units, or about 5,000 to about 50,000 Coresta Units.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 구성요소는 약 16 mm 내지 약 25 mm의 범위의 원주를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 17,
The component comprises a circumference ranging from about 16 mm to about 25 mm.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 구성요소는 필터(filter)를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소. The method according to any one of claims 1 to 18,
The component includes a filter,
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 재료의 본체 내에 내장되고 그리고 상기 재료의 본체에 의해 모든 측면들 상에서 둘러싸이는 향미 전달 부재(flavour delivery member)를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 19,
a flavor delivery member embedded within the body of the material and surrounded on all sides by the body of the material,
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 구성요소에 걸친 폐쇄된 압력 강하는 상기 구성요소의 길이의 약 1.5 ㎜WG 내지 약 8.6 ㎜WG/mm, 또는 상기 구성요소의 길이의 약 3 ㎜WG 내지 약 6 ㎜Wg/mm인,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품을 위한 구성요소.The method according to any one of claims 1 to 20,
The closed pressure drop across the component is from about 1.5 mmWG to about 8.6 mmWG/mm of the length of the component, or from about 3 mmWG to about 6 mmWg/mm of the length of the component.
Components for articles for use in aerosol delivery systems.
제1 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 따른 구성요소 및 에어로졸 생성 재료의 로드(rod)를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품.An article for use in an aerosol delivery system, comprising:
Comprising a component according to any one of claims 1 to 21 and a rod of aerosol generating material.
Articles for use in aerosol delivery systems.
상기 구성요소의 길이 방향 중심점에서 상기 구성요소의 경도는 약 60% 내지 약 95%, 또는 약 70% 내지 약 95%의 범위에 있는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품.According to clause 22,
The hardness of the component at its longitudinal center point is in the range of about 60% to about 95%, or about 70% to about 95%,
Articles for use in aerosol delivery systems.
상기 방법은,
전달 경로를 따라 재료의 하나 이상의 시트들을 공급하는 단계 ― 상기 하나 이상의 시트들은 약 100 mm 내지 약 350 mm의 전체 폭을 가짐 ―;
상기 하나 이상의 시트들이 상기 전달 경로를 따라 공급될 때 상기 하나 이상의 시트들에 에어로졸 개질 첨가제를 적용하는 단계;
상기 하나 이상의 시트들을 로드로 형성하는 단계;
래퍼(wrapper)로 상기 로드를 래핑하는(wrapping) 단계; 및
상기 구성요소를 형성하기 위해 상기 로드를 절단하는 단계를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품용 구성요소를 제조하는 방법. A method of manufacturing a component for an article for use in an aerosol delivery system, comprising:
The method is:
supplying one or more sheets of material along a delivery path, the one or more sheets having an overall width of about 100 mm to about 350 mm;
applying an aerosol modifying additive to the one or more sheets as they are fed along the delivery path;
forming the one or more sheets into a rod;
wrapping the rod with a wrapper; and
cutting the rod to form the component,
Method for manufacturing components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 하나 이상의 시트들은 약 120 ㎜ 내지 약 300 ㎜의 전체 폭을 갖는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품용 구성요소를 제조하는 방법. According to clause 24,
The one or more sheets have an overall width of about 120 mm to about 300 mm,
Method for manufacturing components for articles for use in aerosol delivery systems.
상기 에어로졸 개질 첨가제는 25 ℃에서 5 내지 100 센티포아즈(centipoise)의 점도를 갖는 액체로서 적용되는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품용 구성요소를 제조하는 방법. The method of claim 24 or 25,
The aerosol modifying additive is applied as a liquid with a viscosity of 5 to 100 centipoise at 25°C.
Method for manufacturing components for articles for use in aerosol delivery systems.
30 ℃ 초과, 40 ℃ 초과 또는 50 ℃ 초과의 온도를 갖는 롤러 표면을 사용하여 하나 이상의 시트들을 크림핑하는 단계를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템에서 사용하기 위한 물품용 구성요소를 제조하는 방법.The method according to any one of claims 24 to 26,
Crimping one or more sheets using a roller surface having a temperature greater than 30°C, greater than 40°C or greater than 50°C,
Method for manufacturing components for articles for use in aerosol delivery systems.
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