KR20240023243A - Oil separation structure of electric compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내부 중심에 회전자 및 회전축이 배치되고, 상기 회전자의 외측에는 고정자가 이격 구성되며, 상기 고정자의 전자유도작용에 의해 상기 회전자 및 회전축이 회전하는 하우징; 일측면에 선회랩이 형성되며, 대향측면에는 상기 회전축의 일단과 연결되어, 상기 회전자가 회전함에 따라 선회운동을 하는 선회스크롤; 상기 하우징에 결합되고 상기 선회스크롤 측으로 향하는 면에는 선회운동하는 상기 선회스크롤의 선회랩과 상응하여 압축실을 이루어, 인입된 냉매를 압축 후, 토출되도록 하는 고정랩이 형성된 고정스크롤; 상기 고정스크롤 배후면에 결합되고, 상기 고정스크롤에 인접하는 내측에는 상기 고정스크롤에서 토출된 냉매를 수용하는 토출챔버와, 오일과 분리된 냉매를 외부로 토출하는 토출포트가 형성된 탑캡; 및 상기 탑캡의 내부에 일체로 형성되어, 상기 압축실에서 토출된 냉매를 유입하여, 상기 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리 경사부를 일체로 형성하여, 냉매에서 오일을 분리하기 위해 별도의 오일분리장치를 제작하거나 구비할 필요가 없어, 압축기의 조립 공정이 간소화되는 전동식 압축기의 오일 분리 구조를 제공한다.The present invention includes a housing in which a rotor and a rotating shaft are disposed at the inner center, a stator is spaced apart from the outer side of the rotor, and the rotor and the rotating shaft rotate by an electromagnetic induction action of the stator; A turning wrap is formed on one side, and on the opposite side is a turning scroll connected to one end of the rotating shaft and making a turning movement as the rotor rotates; a fixed scroll coupled to the housing and having a fixed wrap on a surface facing the orbiting scroll, which forms a compression chamber corresponding to the orbiting wrap of the orbiting scroll, and compresses the introduced refrigerant and then discharges it; A top cap coupled to the rear surface of the fixed scroll and having a discharge chamber on an inner side adjacent to the fixed scroll to accommodate the refrigerant discharged from the fixed scroll and a discharge port for discharging the refrigerant separated from the oil to the outside. and an oil separation slope integrally formed inside the top cap to introduce the refrigerant discharged from the compression chamber and separate the oil from the refrigerant, and a separate oil separation device to separate the oil from the refrigerant. It provides an oil separation structure for an electric compressor that simplifies the compressor assembly process by eliminating the need to manufacture or provide a .
Description
본 발명은 전동식 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탑캡의 내부에 경사면과 자중으로 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리 경사부를 일체로 형성한 전동식 압축기의 오일 분리 구조에 관한 것이다.The present invention relates to an electric compressor, and more specifically, to an oil separation structure of an electric compressor in which an inclined surface inside a top cap and an oil separation inclined portion that separates oil from the refrigerant by its own weight are integrally formed.
일반적으로 전동식 압축기는 일본 공개특허 제2003-184750호를 참조하면, 하우징 내부에 로터와 스테이터로 구성된 모터가 하우징 내부에 구비되고, 상기 모터에 전력을 공급함으로써 로터와 연결된 구동축이 회전되어, 상기 구동축의 회전동력에 의해 가스 매체를 압축한다.Generally, referring to Japanese Patent Laid-Open No. 2003-184750, an electric compressor includes a motor composed of a rotor and a stator inside the housing, and by supplying power to the motor, a drive shaft connected to the rotor rotates, and the drive shaft The gas medium is compressed by the rotational power of.
이때 상기 모터의 일측에는 나선형 스크롤랩이 형성되어 있고 구동축의 회전에 관계없이 고정되어 있는 고정스크롤과, 역시 나선형 스크롤랩이 형성되어 있고, 상기 구동축의 회전에 따라 선회하는 선회스크롤을 포함하되, 상기 고정스크롤과 선회스크롤 사이에 형성된 압축실에 냉매를 흡입한 상태에서 고정스크롤에 대하여 선회스크롤을 선회시킴으로써 스크롤 랩 사이에 부피가 변형하도록 형성되는 압축부를 통해 냉매가 압축된다.At this time, a spiral scroll wrap is formed on one side of the motor and includes a fixed scroll that is fixed regardless of the rotation of the drive shaft, and a turning scroll that also has a spiral scroll wrap and rotates according to the rotation of the drive shaft, While refrigerant is sucked into a compression chamber formed between the fixed scroll and the orbiting scroll, the refrigerant is compressed through a compression section formed between the scroll wraps to deform the volume by rotating the orbiting scroll with respect to the fixed scroll.
여기서 종래의 전동식 압축기는 압축실에서 토출되는 냉매로부터 오일을 분리하는 오일 분리기 및 상기 오일분리기가 삽입되는 토출포트를 포함하고, 상기 오일 분리기는 튜브로 형성된다.Here, the conventional electric compressor includes an oil separator that separates oil from the refrigerant discharged from the compression chamber and a discharge port into which the oil separator is inserted, and the oil separator is formed as a tube.
이러한 구성에 따른 종래의 전동 압축기는, 냉매가 압축실로 유입되어 압축된 후 상기 토출포트 및 상기 오일 분리기를 통과하여 전동 압축기의 외부로 토출되고, 오일이 냉매와 함께 이동되며 각종 습동부를 윤활 시킨 다음 상기 토출포트 및 상기 오일 분리기에 의해 압축된 냉매로부터 분리되어 회수된다.In a conventional electric compressor according to this configuration, the refrigerant flows into the compression chamber, is compressed, and then passes through the discharge port and the oil separator and is discharged to the outside of the electric compressor, and the oil moves with the refrigerant and lubricates various sliding parts. Next, it is separated from the compressed refrigerant by the discharge port and the oil separator and recovered.
그러나 이러한 종래의 전동식 압축기의 오일 분리기에 의해 미쳐 분리되지 못하고 냉매와 함께 외부로 토출되는 오일량이 상당하여, 전동 압축기 내의 오일량이 감소되는 문제점이 있었다However, the amount of oil discharged to the outside along with the refrigerant, which cannot be completely separated by the oil separator of the conventional electric compressor, is significant, so there is a problem in that the amount of oil in the electric compressor is reduced.
따라서 종래의 오일 분리기는 그 효과가 미약하여 압축기 내부 오일 감소에 따른 내구성 저하가 우려되고, 또한 오일분리기의 별도 제작이 번거로웠다.Therefore, the effectiveness of the conventional oil separator is weak, so there are concerns about durability deterioration due to the decrease in oil inside the compressor, and it is also cumbersome to manufacture the oil separator separately.
본 발명은 탑캡 내부에 경사면과 자중으로 오일을 분리하는 오일분리 경사부를 일체로 형성하여, 냉매에서 오일을 분리하기 위해 별도의 오일분리장치를 제작하거나 구비할 필요가 없어, 압축기의 조립 공정이 간소화되는 전동 압축기의 오일 분리 구조를 제공하는 그 목적으로 한다.The present invention integrates an inclined surface inside the top cap with an oil separation inclined portion that separates oil by its own weight, eliminating the need to manufacture or provide a separate oil separation device to separate oil from the refrigerant, thereby simplifying the assembly process of the compressor. The purpose is to provide an oil separation structure for an electric compressor.
본 발명에 따른 전동 압축기의 오일 분리 구조는 내부 중심에 회전자 및 회전축이 배치되고, 상기 회전자의 외측에는 고정자가 이격 구성되며, 상기 고정자의 전자유도작용에 의해 상기 회전자 및 회전축이 회전하는 하우징; 일측면에 선회랩이 형성되며, 대향측면에는 상기 회전축의 일단과 연결되어, 상기 회전자가 회전함에 따라 선회운동을 하는 선회스크롤; 상기 하우징에 결합되고 상기 선회스크롤 측으로 향하는 면에는 선회운동하는 상기 선회스크롤의 선회랩과 상응하여 압축실을 이루어, 인입된 냉매를 압축 후, 토출되도록 하는 고정랩이 형성된 고정스크롤; 상기 고정스크롤 배후면에 결합되고, 상기 고정스크롤에 인접하는 내측에는 상기 고정스크롤에서 토출된 냉매를 수용하는 토출챔버와, 오일과 분리된 냉매를 외부로 토출하는 토출포트가 형성된 탑캡; 및 상기 탑캡의 내부에 일체로 형성되어, 상기 압축실에서 토출된 냉매를 유입하여, 상기 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리 경사부를 포함한다.The oil separation structure of the electric compressor according to the present invention has a rotor and a rotating shaft disposed at the inner center, a stator spaced apart from the outside of the rotor, and the rotor and rotating shaft rotate by the electromagnetic induction action of the stator. housing; A turning wrap is formed on one side, and on the opposite side is a turning scroll connected to one end of the rotating shaft and making a turning movement as the rotor rotates; a fixed scroll coupled to the housing and having a fixed wrap on a surface facing the orbiting scroll, which forms a compression chamber corresponding to the orbiting wrap of the orbiting scroll, and compresses the introduced refrigerant and then discharges it; A top cap coupled to the rear surface of the fixed scroll and having a discharge chamber on an inner side adjacent to the fixed scroll to accommodate the refrigerant discharged from the fixed scroll and a discharge port for discharging the refrigerant separated from the oil to the outside. and an oil separation inclined portion that is integrally formed inside the top cap, introduces the refrigerant discharged from the compression chamber, and separates oil from the refrigerant.
이때 본 발명에 따른 상기 고정스크롤의 배후면 중 일측편에는 상기 압축실에서 토출되는 냉매를 하향에 위치한 상기 오일분리 경사부로 안내하는 제1연통홀을 형성한다.At this time, a first communication hole is formed on one side of the rear surface of the fixed scroll according to the present invention to guide the refrigerant discharged from the compression chamber to the oil separation inclined portion located downward.
그리고 본 발명에 따른 상기 오일분리 경사부는 상기 탑캡의 내부 중 상기 제1연통홀의 유출단측 위치상에 형성되어, 상기 제1연통홀에서 유출되는 냉매를 유입하는 오일분리공간과, 상기 오일분리공간 중 냉매의 유입방향 면에 형성되어, 유입된 냉매가 부딪혀 냉매에서 오일이 분리되도록 하는 경사면과, 상기 오일분리공간의 일측과 연통하고, 상기 오일분리공간에서 분리된 오일을 저장하는 오일저장공간를 포함한다.And the oil separation inclined portion according to the present invention is formed on the outlet end side of the first communication hole inside the top cap, and includes an oil separation space for introducing the refrigerant flowing out of the first communication hole, and an oil separation space among the oil separation spaces. It includes an inclined surface formed on a surface in the inflow direction of the refrigerant, which causes the oil to separate from the refrigerant when the introduced refrigerant hits it, and an oil storage space that communicates with one side of the oil separation space and stores the oil separated in the oil separation space. .
또한, 본 발명에 따른 상기 오일분리 경사부는 상기 오일분리공간의 타측과 상기 토출포트를 연결하고, 상기 오일분리공간에서 오일과 분리된 냉매를 상향에 위치한 토출포트로 안내하는 제2연통유로를 더 포함한다.In addition, the oil separation inclined portion according to the present invention connects the other side of the oil separation space and the discharge port, and further includes a second communication passage that guides the refrigerant separated from the oil in the oil separation space to the discharge port located upward. Includes.
더불어 본 발명에 따른 상기 오일저장공간은 냉매의 일부 및 오일을 배압실과 안내하는 배압홀을 형성한다.In addition, the oil storage space according to the present invention forms a back pressure hole that guides a portion of the refrigerant and oil to the back pressure chamber.
본 발명에 따른 전동 압축기의 오일 분리 구조에 의해 나타나는 효과는 다음과 같다.The effects of the oil separation structure of the electric compressor according to the present invention are as follows.
탑캡 내부에 경사면과 자중으로 오일을 분리하는 오일분리 경사부를 일체로 형성하여, 냉매에서 오일을 분리하기 위해 별도의 오일분리장치를 제작하거나 구비할 필요가 없어, 압축기의 조립 공정이 간소화되는 효과를 가진다.The oil separation slope that separates the oil by its own weight is integrated with the inclined surface inside the top cap, eliminating the need to manufacture or equip a separate oil separation device to separate the oil from the refrigerant, which simplifies the compressor assembly process. have
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전동식 압축기의 구성을 보인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1연통홀을 형성한 고정스크롤을 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오일분리 경사부를 형성한 탑캡을 보인 예시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 요부인 오일분리 경사부를 보인 예시도이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉매와 오일의 흐름을 보인 예시도이다.Figure 1 is a cross-sectional view showing the configuration of an electric compressor according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exemplary diagram showing a fixed scroll forming a first communication hole according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exemplary diagram showing a top cap formed with an oil separation inclined portion according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exemplary diagram showing an oil separation inclined portion, which is a main part according to an embodiment of the present invention.
Figure 1 is an exemplary diagram showing the flow of refrigerant and oil according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as limited to their usual or dictionary meanings, and the inventor should appropriately define the concept of terms in order to explain his or her invention in the best way. Based on the principle of definability, it must be interpreted with meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent the entire technical idea of the present invention, so at the time of filing this application, they can be replaced by equivalent equivalents. It should be understood that variations may exist.
본 발명은 탑캡의 내부에 경사면과 자중으로 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리 경사부를 일체로 형성한 전동식 압축기의 오일 분리 구조에 관한 것으로, 도면을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.The present invention relates to an oil separation structure for an electric compressor in which an inclined surface inside a top cap and an oil separation inclined portion that separates oil from the refrigerant by its own weight are integrally formed. Referring to the drawings, the oil separation structure is as follows.
도 1을 참조한 본 발명의 일 실시 예에 따른 전동식 압축기(100)는 하우징(110), 선회스크롤(120), 고정스크롤(130), 탑캡(200)이 포함되는데, 먼저 상기 하우징(110)은 그 내부 공간에 회전자(111) 및 회전축(113)이 구비된다.The
이때 상기 회전자(111)를 기준으로 외주변에는 고정자(112)가 구성되며, 상기 고정자(112)의 전자유도작용에 의해 상기 회전자(111) 및 회전축(113)이 회전하게 된다.At this time, a
상기 하우징(110)의 내부에 수용되는 상기 회전자(111)와 고정자(112)는 일반적인 전동모터의 구성과 같이 상기 고정자(112)가 상기 하우징(110)의 내측면을 따라 장착되고, 상기 회전자(111)는 상기 고정자(112)의 내부에 회전 가능하게 이격되어 배치된다. The
따라서 상기 회전축(113)은 상기 회전자(111)의 내부에 회전 가능하게 장착되어, 외부에서 공급되는 전원에 의해 상기 고정자(112)에서 전자기장이 발생하게 되면, 전자유도작용에 의해 상기 고정자(112)의 내부에 장착된 상기 회전자(111) 및 회전축(113)이 회전운동하고, 상기 회전자(111)가 회전함에 따라 스크롤 압축이 이루어진다.Therefore, the
상기한 스크롤 압축이 이루어지기 위해 상기 하우징(110)의 일측면에 나선형의 선회랩(121)이 형성된 선회스크롤(120)이 장착되는데, 상기 선회스크롤(120)은 상기 회전축(113)의 일단과 연결되고, 상기 하우징(110)과 연결되는 센터하우징의 내부에 베어링에 의해 회전 가능하게 구비된다.In order to achieve the above-mentioned scroll compression, a orbiting
따라서 상기한 구성에 의해 상기 회전자(111)가 상기 고정자(112)의 전자유도작용에 의해 회전함에 따라 상기 회전축(113)이 회전하게 되면, 상기 선회스크롤(120)이 회전되면서 상기 선회스크롤(120)의 일측면에 형성된 선회랩(121) 또한 선회운동하게 된다.Therefore, according to the above configuration, when the
그리고 상기 하우징(110)과 상기 선회스크롤(120) 사이에는 원 궤도상으로 운동하면서 상기 선회스크롤(120)의 자전을 방지하는 올덤커플링(미부호)이 더 구비될 수도 있다.Additionally, an Oldham coupling (not indicated) may be further provided between the
상기 하우징(110) 중 선회스크롤(120)이 구비된 일측에는 고정스크롤(130)이 결합되는데, 상기 고정스크롤(130)에는 고정랩(131)이 형성되어 있으며, 상기 고정랩(131)은 상기 선회스크롤(120)의 선회랩(121)과 맞물리게 서로 결합된다.A
상기 고정스크롤(130)이 상기 하우징(110)에 결합됨에 따라 상기 고정스크롤(130)의 고정랩(131)이 상기 선회랩(121)과 서로 맞물리게 배치되어, 상기 선회랩(121)의 선회운동에 따라 인입된 냉매를 압축, 토출하는 압축실(C)을 형성하게 된다.As the
상기 선회스크롤(120)의 선회랩(121)과 상기 고정스크롤(130)의 고정랩(131)의 사이에 형성된 압축포켓의 부피에 따라 압축용량이 결정되는데, 상기 선회랩(121)과 고정랩(131)의 너비가 종래의 것보다 상대적으로 길면 압축용량이 증가되고, 반대로 종래의 것보다 너비가 상대적으로 짧으면 압축용량이 낮아진다.The compression capacity is determined according to the volume of the compression pocket formed between the orbiting
그리고 상기 고정스크롤(130)은 상기 하우징(110)의 일단과 그 둘레가 같게 형성되는 것이 바람직하고, 상기 고정스크롤(130)을 상기 하우징(110)의 일단에 결합할 시 상기 고정스크롤(130)과 상기 하우징(110)의 일단 사이에는 오링(미도시)이 구비되어 상기 고정스크롤(130)과 상기 하우징(110) 일단 사이의 기밀이 유지되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the
그리고 상기 고정스크롤(130)의 배후에는 탑캡(200)이 결합되는데, 상기 탑캡(200)에는 압축된 냉매가 토출되는 토출포트(미부호)가 구비되는 것이 바람직하다.A
이때 상기 고정스크롤(130) 배후면에 밀착 결합되는 상기 탑캡(200)은 상기 고정스크롤(130)에 인접하는 내측 공간에 상기 고정스크롤(130)에서 토출된 냉매를 수용하는 토출챔버(S)가 형성된다.At this time, the
또한, 상기 탑캡(200)에는 오일과 분리된 냉매가 외부로 유출되는 토출포트(P)를 형성한다.In addition, the
도 2 내지 도 5를 참조한 본 발명의 일 실시 예에 따른 전동식 압축기(100)는 상기 탑캡(200)의 내부에 오일분리 경사부(300)를 형성하여, 상기 오일분리 경사부(300)에서 상기 압축실(C)에서 토출된 냉매를 유입하여, 상기 냉매에서 오일을 분리한다.The
이때 상기 고정스크롤(130)의 배후면 중 일측편에는 상기 압축실(C)에서 토출되는 냉매를 하향에 위치한 상기 오일분리 경사부(300)로 안내하는 제1연통홀(132)을 형성하는 것이 바람직하다.At this time, a
그리고 상기 오일분리 경사부(300)는 오일분리공간(310)과, 오일저장공간(320) 및 제2연통유로(330)를 포함하는데, 상기 오일분리공간(310)은 상기 탑캡(200)의 내부 중 상기 제1연통홀(132)의 유출단측 위치상에 형성되어, 상기 제1연통홀(132)에서 유출되는 냉매를 유입한다.And the oil separation inclined
따라서 상기 제1연통홀(132) 및 오일분리공간(310)는 서로 연통하는 것이 바람직하고, 상기 압축실(C)에서 압축되어 토출되는 냉매는 상기 제1연통홀(132)을 따라 하방에 위치하는 오일분리공간(310)로 유입된다.Therefore, it is preferable that the
여기서 상기 오일분리공간(310)은 경사면(311)을 형성하는데, 상기 경사면(311)은 상기 오일분리공간(310) 중 냉매의 유입방향 면에 형성되어, 유입된 냉매가 부딪혀 냉매에서 오일이 분리되도록 한다.Here, the
그리고 상기 오일저장공간(320)은 상기 오일분리공간(310)의 일측과 연통하고, 상기 오일분리공간(310)에서 분리된 오일을 저장한다.And the
이때 상기 오일분리공간(310)의 경사면(311)에 의해 냉매에서 분리된 오일이 안내되어, 상기 오일저장공간(320)으로 유입되고, 냉매 중 일부 역시, 상기 오일저장공간(320)으로 유입된다.At this time, the oil separated from the refrigerant is guided by the
또한, 상기 오일저장공간(320)의 배압홀(321)을 형성하는데, 상기 배압홀(321)은 냉매의 일부 및 오일을 배압실과 안내한다.In addition, a
따라서 상기 제1연통홀(132)을 따라 상기 오일분리공간(310)으로 유입된 냉매는 상기 오일분리공간(310)에서 오일이 분리되고, 유입된 냉매 중 일부는 분리된 오일과 함께 상기 오일저장공간(320)으로 유입되어, 상기 오일저장공간(320)과 연통하는 배압홀(321)을 따라 배압실로 유입되어, 냉매는 배압을 컨트롤하고, 오일은 배압실을 통해 압축기의 흡입측으로 유입되어 압축기 내부의 부품을 윤활한다.Therefore, the refrigerant flowing into the
더불어 상기 오일분리 경사부(300)의 제2연통유로(330)는 상기 오일분리공간(310)의 타측과 상향에 위치하는 상기 토출포트(P)를 연결하고, 상기 오일분리공간(310)에서 오일과 분리된 냉매를 상향에 위치한 토출포트(P)로 안내하며, 상기 토출포트(P)로 안내된 냉매는 압축기(100)의 외부로 토출된다.In addition, the
따라서 본 발명의 일 실시 예에 따른 전동 압축기의 오일 분리 구조는 탑캡 내부에 경사면과 자중으로 오일을 분리하는 오일분리 경사부를 일체로 형성하여, 냉매에서 오일을 분리하기 위해 별도의 오일분리장치를 제작하거나 구비할 필요가 없어, 압축기의 조립 공정을 간소화할 수 있다. Therefore, the oil separation structure of the electric compressor according to an embodiment of the present invention integrally forms an inclined surface inside the top cap and an oil separation inclined portion that separates the oil by its own weight, and a separate oil separation device is manufactured to separate the oil from the refrigerant. Since there is no need to install or prepare the compressor, the assembly process of the compressor can be simplified.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of technical protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the attached patent claims.
100: 전동식 압축기
110: 하우징
111: 회전자
113: 회전축
112: 고정자
120: 선회스크롤
121: 선회랩
130: 고정스크롤
131: 고정랩
132: 제1연통홀
200: 탑캡
300: 오일분리 경사부
310: 오일분리공간
311: 경사면
320: 오일저장공간
321: 배압홀
330: 제2연통유로
C: 압축실
S: 토출챔버
P: 토출포트100: Electric compressor
110: housing
111: rotor
113: rotation axis
112: stator
120: orbiting scroll
121: Swivel wrap
130: Fixed scroll
131: fixed wrap
132: 1st communication hall
200: Top cap
300: Oil separation inclined portion
310: Oil separation space
311: slope
320: Oil storage space
321: Back pressure hole
330: Second flume channel
C: compression chamber
S: Discharge chamber
P: discharge port
Claims (5)
일측면에 선회랩이 형성되며, 대향측면에는 상기 회전축의 일단과 연결되어, 상기 회전자가 회전함에 따라 선회운동을 하는 선회스크롤;
상기 하우징에 결합되고 상기 선회스크롤 측으로 향하는 면에는 선회운동하는 상기 선회스크롤의 선회랩과 상응하여 압축실을 이루어, 인입된 냉매를 압축 후, 토출되도록 하는 고정랩이 형성된 고정스크롤;
상기 고정스크롤 배후면에 결합되고, 상기 고정스크롤에 인접하는 내측에는 상기 고정스크롤에서 토출된 냉매를 수용하는 토출챔버와, 오일과 분리된 냉매를 외부로 토출하는 토출포트가 형성된 탑캡; 및
상기 탑캡의 내부에 일체로 형성되어, 상기 압축실에서 토출된 냉매를 유입하여, 상기 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리 경사부를 포함하는 전동식 압축기의 오일 분리 구조.
A housing in which a rotor and a rotating shaft are disposed at the inner center, and a stator is spaced apart from the outer side of the rotor, and the rotor and the rotating shaft rotate by the electromagnetic induction action of the stator;
A turning wrap is formed on one side, and on the opposite side is a turning scroll connected to one end of the rotating shaft and making a turning movement as the rotor rotates;
a fixed scroll coupled to the housing and having a fixed wrap on a surface facing the orbiting scroll, which forms a compression chamber corresponding to the orbiting wrap of the orbiting scroll, and compresses the introduced refrigerant and then discharges it;
A top cap coupled to the rear surface of the fixed scroll and having a discharge chamber on an inner side adjacent to the fixed scroll to accommodate the refrigerant discharged from the fixed scroll and a discharge port for discharging the refrigerant separated from the oil to the outside. and
An oil separation structure for an electric compressor including an oil separation inclined portion that is integrally formed inside the top cap, introduces the refrigerant discharged from the compression chamber, and separates oil from the refrigerant.
상기 고정스크롤의 배후면 중 일측편에는 상기 압축실에서 토출되는 냉매를 하향에 위치한 상기 오일분리 경사부로 안내하는 제1연통홀을 형성하는 전동식 압축기의 오일 분리 구조.
In claim 1,
An oil separation structure for an electric compressor, wherein a first communication hole is formed on one side of the rear surface of the fixed scroll to guide the refrigerant discharged from the compression chamber to the oil separation inclined portion located downward.
상기 오일분리 경사부는
상기 탑캡의 내부 중 상기 제1연통홀의 유출단측 위치상에 형성되어, 상기 제1연통홀에서 유출되는 냉매를 유입하는 오일분리공간과,
상기 오일분리공간 중 냉매의 유입방향 면에 형성되어, 유입된 냉매가 부딪혀 냉매에서 오일이 분리되도록 하는 경사면과,
상기 오일분리공간의 일측과 연통하고, 상기 오일분리공간에서 분리된 오일을 저장하는 오일저장공간을 포함하는 전동식 스크롤 압축기.
In claim 2,
The oil separation inclined portion
an oil separation space formed inside the top cap at an outlet end side of the first communication hole and into which the refrigerant flowing out of the first communication hole flows;
An inclined surface formed on a surface in the oil separation space in the direction in which the refrigerant flows, allowing the inflow refrigerant to collide and separate the oil from the refrigerant;
An electric scroll compressor comprising an oil storage space that communicates with one side of the oil separation space and stores oil separated from the oil separation space.
상기 오일분리 경사부는
상기 오일분리공간의 타측과 상기 토출포트를 연결하고, 상기 오일분리공간에서 오일과 분리된 냉매를 상향에 위치한 토출포트로 안내하는 제2연통유로를 더 포함하는 전동식 스크롤 압축기.
In claim 3,
The oil separation inclined portion
An electric scroll compressor further comprising a second communication passage connecting the other side of the oil separation space with the discharge port and guiding the refrigerant separated from the oil in the oil separation space to the discharge port located upward.
상기 오일저장공간은
냉매의 일부 및 오일을 배압실과 안내하는 배압홀을 형성하는 전동식 스크롤 압축기.In claim 3,
The oil storage space is
An electric scroll compressor that forms a back pressure hole that guides a portion of the refrigerant and oil to the back pressure chamber.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220099846A KR20240023243A (en) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | Oil separation structure of electric compressor |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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KR1020220099846A KR20240023243A (en) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | Oil separation structure of electric compressor |
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Country | Link |
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-
2022
- 2022-08-10 KR KR1020220099846A patent/KR20240023243A/en unknown
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