KR20240023146A - Aerosol delivery system - Google Patents
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Abstract
에어로졸 제공 시스템(1)은 증발될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)를 포함한다. 에어로졸 제공 시스템(1)은, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 이동될 수 있다. 에어로졸 제공 시스템(1)은, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)이 압축되도록 하기 위해 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성된 유체 유출 튜브(26)를 포함할 수 있다.The aerosol delivery system 1 includes an aerosolizable material transport element 14 for receiving aerosolizable material to be vaporized. The aerosol delivery system (1) has a first configuration in which at least a portion of the aerosolizable material transport element (14) is uncompressed or partially compressed, and in a second configuration the aerosolizable material transport element (14) evaporates from the aerosolizable material transport element (14). A portion of the aerosolizable material transport element 14 may be moved between a second configuration where it is compressed by a greater amount than the first configuration to limit the formation of material. The aerosol delivery system (1) comprises a fluid outlet tube (26) configured to move between the first and second configurations to cause the portion (31) of the aerosolizable material transport element (14) to be compressed in the second configuration. It can be included.
Description
본 개시내용은 니코틴(nicotine) 전달 시스템들(예를 들어, 전자 시가렛(cigarette)들 등)과 같은(그러나 이에 제한되지 않음) 에어로졸(aerosol) 제공 시스템들에 관한 것이다.The present disclosure relates to aerosol delivery systems, such as, but not limited to, nicotine delivery systems (e.g., electronic cigarettes, etc.).
전자 시가렛들(e-시가렛들)과 같은 전자 에어로졸 제공 시스템들은, 전형적으로(그러나 반드시 그러하지는 않음) 니코틴을 포함하는 제형을 포함하는 유체 또는 액체의 저장소, 또는 담배 기반 제품과 같은 고체 재료와 같은 에어로졸화 가능한 재료를 일반적으로 포함하며, 이로부터, 예를 들어 열 증발을 통해, 사용자가 흡입하기 위해 증기/에어로졸이 생성된다. 따라서, 에어로졸 제공 시스템은 전형적으로 증기를 생성하기 위해 에어로졸화 가능한 재료의 부분을 증발하도록 배열된 증발기, 예를 들어, 가열 요소를 포함한다.Electronic aerosol delivery systems, such as electronic cigarettes (e-cigarettes), typically (but not necessarily) contain a reservoir of fluid or liquid containing a formulation containing nicotine, or a solid material such as a tobacco-based product. It generally comprises an aerosolizable material, from which a vapor/aerosol is generated for inhalation by the user, for example through thermal evaporation. Accordingly, aerosol delivery systems typically include an evaporator, for example a heating element, arranged to vaporize a portion of the aerosolizable material to produce a vapor.
일단 증기가 생성되면, 증기는, 반드시 그런 것은 아니지만, 향미 재료를 통과하여 증기에 향미를 첨가할 수 있으며, 그 후 (향미 있는) 증기는 그 다음 마우스피스(mouthpiece) 또는 에어로졸 제공 시스템으로부터의 출구를 통해 사용자에게 전달될 수 있다.Once the vapor is generated, the vapor may, but not necessarily, be passed through a flavoring material to add flavor to the vapor, and the (flavored) vapor then exits the mouthpiece or aerosol delivery system. It can be delivered to the user through .
에어로졸 제공 시스템들은 모듈형 조립체를 포함하는 것이 일반적이며, 2 개의 주요 기능 부품들, 즉, 제어 유닛/본체, 및 카트리지(cartridge)/소모품 부품을 갖는 경우가 많다. 이러한 소모품 부품은, 일부 실시예들에서, 시가렛과 유사할 수 있다.Aerosol delivery systems typically include modular assemblies and often have two main functional parts: a control unit/main body, and a cartridge/consumable part. This consumable part may, in some embodiments, resemble a cigarette.
여기에서는, 위에서 설명한 것들과 같은 기존의 에어로졸 제공 시스템들을 다수의 상이한 방식들로 개선하고자 하는 다양한 접근 방식들이 설명된다.Herein, various approaches are described that seek to improve existing aerosol delivery systems, such as those described above, in a number of different ways.
특정 실시예들의 제1 양태에 따르면, 증발될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소를 포함하는 에어로졸 제공 시스템이 제공되고, 에어로졸 제공 시스템은, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 부분이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 이동될 수 있다.According to a first aspect of certain embodiments, there is provided an aerosol delivery system comprising an aerosolizable material transport element for receiving aerosolizable material to be vaporized, the aerosol delivery system comprising at least a portion of the aerosolizable material transport element. In the first configuration being uncompressed or partially compressed, in the second configuration the portion of the aerosolizable material transport element is greater than that of the first configuration to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. It can be moved between a second configuration that is compressed by a greater amount.
특정 실시예들의 제2 양태에 따르면, 증발될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소를 포함하는 에어로졸 제공 카트리지(cartridge)가 제공되고, 에어로졸 제공 카트리지는, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 부분이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 이동될 수 있다.According to a second aspect of certain embodiments, there is provided an aerosol delivery cartridge comprising an aerosolizable material transport element for receiving aerosolizable material to be vaporized, the aerosol delivery cartridge comprising an aerosolizable material transport element. a first configuration, at least a portion of which is incompressible or partially compressed, and a second configuration wherein a portion of the aerosolizable material transport element is configured to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. It can be moved between a second configuration that is compressed by a greater amount than the first configuration.
특정 실시예들의 제3 양태에 따르면, 에어로졸 제공 시스템 내의 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제어하는 방법이 제공되고, 이 방법은, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 부분이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 에어로졸 제공 시스템을 이동시키는 단계를 포함한다.According to a third aspect of certain embodiments, a method is provided for controlling the formation of aerosolizable material evaporated from an aerosolizable material transport element in an aerosol delivery system, the method comprising: In the first configuration being uncompressed or partially compressed, in the second configuration the portion of the aerosolizable material transport element is greater than that of the first configuration to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. and moving the aerosol delivery system between a second configuration where it is compressed by a greater amount.
본 발명의 다양한 양태들과 관련하여 위에서 설명된 본 발명의 특징들 및 양태들은 본 명세서에 설명된 특정 조합들뿐만 아니라, 본 발명의 다른 양태들에 따른 본 발명의 실시예들에도 동일하게 적용 가능하며, 적절하게 조합될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.The features and aspects of the invention described above in relation to the various aspects of the invention are equally applicable to the specific combinations described herein as well as to embodiments of the invention according to other aspects of the invention. You will be able to understand that they can be combined appropriately.
이제 본 발명의 실시예들이 첨부된 도면들을 참조하여 예시적으로만 설명될 것이다:
도 1a는 본 개시내용의 특정 실시예들에 따른 제1 구성에 있는 에어로졸 제공 시스템을 개략적으로 나타낸다.
도 1b는 본 개시내용의 특정 실시예들에 따른 제2 구성에 있는 도 1a로부터의 에어로졸 제공 시스템을 개략적으로 나타낸다.
도 2는 본 개시내용의 특정 실시예들에 따른 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동 가능한 에어로졸 제공 시스템의 2 개의 사시도들을 개략적으로 나타낸다.
도 3a는 도 2로부터의 에어로졸 제공 시스템의 제1 단면도를 개략적으로 나타낸다.
도 3b는 도 2로부터의 에어로졸 제공 시스템의 제2 단면도를 개략적으로 나타낸 것으로서, 도 3a로부터의 제1 단면도와 수직을 이룬다.Embodiments of the present invention will now be described by way of example only with reference to the accompanying drawings:
1A schematically depicts an aerosol delivery system in a first configuration according to certain embodiments of the present disclosure.
FIG. 1B schematically shows the aerosol delivery system from FIG. 1A in a second configuration according to certain embodiments of the present disclosure.
2 schematically shows two perspective views of an aerosol delivery system movable between a first and second configuration according to certain embodiments of the present disclosure.
Figure 3a schematically represents a first cross-sectional view of the aerosol delivery system from Figure 2;
Figure 3b schematically shows a second cross-sectional view of the aerosol delivery system from Figure 2, perpendicular to the first cross-sectional view from Figure 3a.
특정 예들 및 실시예들의 양태들 및 특징들이 본 명세서에서 논의/설명된다. 특정 예들 및 실시예들의 일부 양태들 및 특징들은 통상적으로 구현될 수 있으며, 이것들은 간결성을 위해 상세히 논의/설명되지 않는다. 따라서, 상세히 설명되지 않은 본 명세서에서 논의된 장치들 및 방법들의 양태들 및 특징들은 그러한 양태들 및 특징들을 구현하기 위한 임의의 종래의 기술들에 따라 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Aspects and features of specific examples and embodiments are discussed/described herein. Some aspects and features of certain examples and embodiments may be implemented conventionally, and they are not discussed/described in detail for the sake of brevity. Accordingly, it will be understood that aspects and features of the devices and methods discussed herein that are not described in detail may be implemented according to any conventional techniques for implementing such aspects and features.
본 개시내용은 비가연성 에어로졸 제공 시스템들에 관한 것으로서, e-시가렛들과 같은 에어로졸 제공 시스템들이라고도 지칭될 수 있다. 본 개시내용에 따르면, "비가연성" 에어로졸 제공 시스템은, 에어로졸 제공 시스템(또는 그 구성요소(component))의 구성 에어로졸화 가능한 재료가 사용자에게 전달을 용이하게 하기 위해 연소되거나 태워지지 않는 시스템이다. 본 명세서에서 에어로졸 생성 재료 또는 에어로졸 전구체 재료로도 지칭될 수 있는 에어로졸화 가능한 재료는 예를 들어 가열되거나, 조사되거나 또는 임의의 다른 방식으로 에너지가 공급될 때 에어로졸을 생성할 수 있는 재료이다.This disclosure relates to non-flammable aerosol delivery systems, which may also be referred to as aerosol delivery systems, such as e-cigarettes. According to the present disclosure, a “non-flammable” aerosol delivery system is one in which the aerosolizable materials of which the aerosol delivery system (or components thereof) are made are not combusted or burned to facilitate delivery to a user. Aerosolizable materials, which may also be referred to herein as aerosol-generating materials or aerosol precursor materials, are materials that are capable of generating an aerosol, for example when heated, irradiated, or energized in any other way.
다음 설명 전체에 걸쳐 "e-시가렛" 또는 "전자 시가렛"이라는 용어가 종종 사용될 수 있지만, 이 용어는 에어로졸 제공 시스템/디바이스 및 전자 에어로졸 제공 시스템/디바이스와 상호 교환 가능하게 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 전자 시가렛은 베이핑(vaping) 디바이스 또는 전자 니코틴 전달 시스템(END)으로도 알려져 있을 수 있지만, 에어로졸화 가능한 재료에 니코틴이 존재하는 것은 필수 요건이 아니라는 점에 유의해야 한다.Although the terms “e-cigarette” or “electronic cigarette” may occasionally be used throughout the following description, it will be understood that the terms may be used interchangeably with aerosol delivery system/device and electronic aerosol delivery system/device. . Electronic cigarettes may also be known as vaping devices or electronic nicotine delivery systems (END), but it should be noted that the presence of nicotine in the aerosolizable material is not a requirement.
일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은, 그 중 하나 또는 복수가 가열될 수 있는 에어로졸화 가능한 재료들의 조합을 사용하여 에어로졸을 생성하는 하이브리드(hybrid) 시스템이다. 일부 실시예들에서, 하이브리드 시스템은 액체 또는 겔(gel) 에어로졸화 가능한 재료 및 고체 에어로졸화 가능한 재료를 포함한다. 고체 에어로졸화 가능한 재료는 예를 들어, 담배 또는 비-담배 제품을 포함할 수 있다.In some embodiments, the non-flammable aerosol delivery system is a hybrid system that generates the aerosol using a combination of aerosolizable materials, one or more of which can be heated. In some embodiments, the hybrid system includes a liquid or gel aerosolizable material and a solid aerosolizable material. Solid aerosolizable materials may include, for example, tobacco or non-tobacco products.
마찬가지로, 일부 실시예들에서, 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 소모품 부품/카트리지, 및 소모품 부품/카트리지와 해제 가능하게 맞물리도록 구성된 디바이스/본체를 포함할 수 있다.Likewise, in some embodiments, a non-flammable aerosol delivery system can include a consumable part/cartridge and a device/body configured to releasably engage the consumable part/cartridge.
에어로졸 제공 시스템은 내부에 증발기에 전력을 공급하기 위한 수단을 구비할 수 있으며, 증발될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소가 제공될 수 있다. 에어로졸 제공 시스템은 또한 에어로졸화 가능한 재료를 포함하기 위한 저장소를 구비할 수 있으며, 일부 실시예들에서는, 에어로졸 제공 시스템으로부터 생성된 증기에 향미를 더하기 위한 향미 재료를 포함하기 위한 추가의 저장소를 구비할 수 있다.The aerosol delivery system may have therein means for supplying power to the vaporizer and may be provided with an aerosolizable material transport element for receiving the aerosolizable material to be vaporized. The aerosol delivery system may also have a reservoir for containing aerosolizable material, and in some embodiments, may have an additional reservoir for containing flavoring material for adding flavor to the vapor produced from the aerosol delivery system. You can.
일부 실시예들에서, 증발기는 에어로졸화 가능한 재료와 상호 작용하여 에어로졸화 가능한 재료로부터 하나 이상의 휘발성 물질들을 방출하여 증기/에어로졸을 형성할 수 있는 가열기/가열 요소일 수 있다. 일부 실시예들에서, 증발기는 가열하지 않고 에어로졸화 가능한 재료로부터 에어로졸을 생성할 수 있다. 예를 들어, 증발기는 예를 들어 진동, 기계, 가압 또는 정전기 수단 중 하나 이상을 통해, 열을 가하지 않고, 에어로졸화 가능한 재료로부터 증기/에어로졸을 생성할 수 있다.In some embodiments, the vaporizer may be a heater/heating element that can interact with the aerosolizable material to release one or more volatile substances from the aerosolizable material to form a vapor/aerosol. In some embodiments, a vaporizer can generate an aerosol from an aerosolizable material without heating. For example, a vaporizer can generate a vapor/aerosol from an aerosolizable material without applying heat, for example, through one or more of vibrational, mechanical, pressurized or electrostatic means.
일부 실시예들에서, 전달될 물질은, 활성 구성성분, 담체(carrier) 구성성분 및 선택적으로 하나 이상의 다른 기능성 구성성분들을 포함할 수 있는 에어로졸화 가능한 재료일 수 있다.In some embodiments, the substance to be delivered may be an aerosolizable material that may include an active ingredient, a carrier ingredient, and optionally one or more other functional ingredients.
활성 구성성분은 사용자의 생리적 및/또는 후각적 반응을 달성하기 위해 에어로졸화 가능한 재료에 포함되는 하나 이상의 생리적 및/또는 후각적 활성 구성성분들을 포함할 수 있다. 활성 구성성분은 예를 들어 뉴트라수티컬(nutraceutical)들, 누트로픽(nootropic)들, 및 향정신성 물질들 중에서 선택될 수 있다. 활성 구성성분은 자연적으로 생성하거나 또는 합성적으로 얻어질 수 있다. 활성 구성성분은 예를 들어 니코틴, 카페인, 타우린(taurine), 테인(theine), B6 또는 B12 또는 C와 같은 비타민, 멜라토닌(melatonin), 카나비노이드(cannabinoid), 또는 이들의 구성성분, 유도체, 또는 이들의 조합들을 포함할 수 있다. 활성 구성성분은 담배 또는 다른 식물생약(botanical)의 구성성분, 유도체 또는 추출물을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 활성 구성성분은 생리학적 활성 구성성분이며, 니코틴, 니코틴 염들(예를 들어, 니코틴 디타르트레이트(ditartrate)/니코틴 바이타르트레이트(bitartrate), 무-니코틴 담배 대용품들, 카페인과 같은 다른 알칼로이드(alkaloid)들, 또는 이들의 혼합물들 중에서 선택될 수 있다.The active ingredient may include one or more physiologically and/or olfactory active ingredients incorporated into the aerosolizable material to achieve a physiological and/or olfactory response in the user. The active ingredient may be selected from, for example, nutraceuticals, nootropics, and psychoactive substances. The active ingredients may occur naturally or be obtained synthetically. The active ingredients include, for example, nicotine, caffeine, taurine, theine, vitamins such as B6 or B12 or C, melatonin, cannabinoids, or components or derivatives thereof. It may include combinations of . The active ingredients may include components, derivatives or extracts of tobacco or other botanicals. In some embodiments, the active ingredient is a physiologically active ingredient, nicotine, nicotine salts (e.g., nicotine ditartrate/nicotine bitartrate, nicotine-free tobacco substitutes, caffeine) It may be selected from other alkaloids such as, or mixtures thereof.
일부 실시예들에서, 활성 구성성분은 후각 활성 구성성분이며, "향미" 및/또는 "향미제"로부터 선택될 수 있고, 이 향미 및/또는 향미제는, 현지 규정들이 허용하는 경우, 성인 소비자들을 위해 제품에 원하는 맛, 향 또는 다른 소마토센소리얼(somatosensorial) 감각을 생성하는 데 사용될 수 있다. 일부 경우들에서, 이러한 구성성분들은 향미들, 향미제들, 향미 재료, 청량제들, 가열제들, 및/또는 감미제들로 지칭될 수 있다. 여기에는 자연적으로 생성하는 향미 재료들, 식물생약들, 식물생약들의 추출물들, 합성적으로 얻어진 재료들, 또는 이들의 조합들(예를 들어, 담배, 대마초, 감초(licorice(liquorice)), 수국, 유제놀, 일본 흰 껍질 목련 잎, 카모마일, 호로파, 정향, 단풍나무, 말차, 멘톨, 일본 박하, 아니스(aniseed(anise)), 계피, 강황, 인도 향신료들, 아시아 향신료들, 허브, 윈터그린, 체리, 베리, 레드 베리, 크랜베리, 복숭아, 사과, 오렌지, 망고, 클레멘타인, 레몬, 라임, 열대 과일, 파파야, 루바브, 포도, 두리안, 용과, 오이, 블루베리, 멀베리, 시트러스 과일들, 드램부이, 버번, 스카치, 위스키, 진, 테킬라, 럼, 스피어민트, 페퍼민트, 라벤더, 알로에 베라, 카다몸, 셀러리, 카스카릴라, 육두구, 샌달우드, 베르가못, 제라늄, 카트, 나스와르, 빈랑, 시샤, 소나무, 꿀 에센스, 장미 오일, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 오렌지 꽃, 벚꽃, 계수나무, 캐러웨이, 코냑, 자스민, 일랑 일랑, 세이지, 회향, 와사비, 피먼트, 생강, 고수풀, 커피, 대마, 멘타 속의 임의의 종으로부터의 민트 오일, 유칼립투스, 스타 아니스, 코코아, 레몬그라스, 루이보스, 아마, 은행나무, 헤이즐, 히비스커스, 월계수, 마테, 오렌지 껍질, 장미, 녹차 또는 홍차와 같은 차, 타임, 주니퍼, 엘더플라워, 바질, 월계수 잎, 커민, 오레가노, 파프리카, 로즈마리, 사프란, 레몬 껍질, 민트, 비프스테이크 식물, 커큐마, 고수, 머틀, 카시스, 발레리안, 피멘토, 메이스, 데미안, 마조람, 올리브, 레몬 밤, 레몬 바질, 골파, 카르비, 버베나, 타라곤, 리모넨, 티몰, 캄펜), 향미 증진제들, 쓴맛 수용기 부위 차단제들, 감각 수용기 부위 활성화제들 또는 자극제들, 설탕들 및/또는 설탕 대체물들(예를 들어, 수크랄로스, 아세설팜칼륨, 아스파탐, 사카린, 사이클라메이트, 유당, 자당, 포도당, 과당, 솔비톨 또는 만니톨), 및 숯, 클로로필, 미네랄들, 식물생약들, 또는 방향제들과 같은 다른 첨가물들이 포함될 수 있다. 이것들은 모조, 합성 또는 천연 성분들 또는 이들의 블렌드들일 수 있다. 이것들은 임의의 적절한 형태일 수 있는데, 예를 들어 오일과 같은 액체, 분말과 같은 고체, 또는 기체 하나 이상의 추출물들(예를 들어, 감초, 수국, 일본 흰 껍질 목련 잎, 카모마일, 호로파, 정향, 멘톨, 일본 박하, 아니스, 계피, 허브, 윈터그린, 체리, 베리, 복숭아, 사과, 드램부이, 버번, 스카치, 위스키, 스피어민트, 페퍼민트, 라벤더, 카다몸, 셀러리, 카스카릴라, 육두구, 샌달우드, 베르가못, 제라늄, 꿀 에센스, 장미 오일, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 계수나무, 캐러웨이, 코냑, 자스민, 일랑 일랑, 세이지, 회향, 피먼트, 생강, 아니스, 고수풀, 커피, 또는 멘타 속의 임의의 종으로부터의 민트 오일), 향미 증진제들, 쓴맛 수용기 부위 차단제들, 감각 수용기 부위 활성화제들 또는 자극제들, 설탕들 및/또는 설탕 대체물들(예를 들어, 수크랄로스, 아세설팜칼륨, 아스파탐, 사카린, 사이클라메이트, 유당, 자당, 포도당, 과당, 소르비톨 또는 만니톨), 및 숯, 클로로필, 미네랄들, 식물생약들, 또는 방향제들과 같은 다른 첨가제들일 수 있다. 이것들은 모조, 합성 또는 천연 구성성분들 또는 이들의 블렌드들일 수 있다. 이것들은 예를 들어 오일, 액체 또는 분말과 같은 임의의 적절한 형태일 수 있다.In some embodiments, the active ingredient is an olfactory active ingredient and may be selected from “flavor” and/or “flavor”, which flavor and/or flavoring agent may be used by adult consumers, where local regulations allow. It can be used to create a desired taste, aroma or other somatosensorial sensation in a product. In some cases, these ingredients may be referred to as flavors, flavoring agents, flavoring agents, cooling agents, heating agents, and/or sweeteners. These include naturally occurring flavoring ingredients, herbal medicines, extracts of herbal medicines, synthetically obtained ingredients, or combinations thereof (e.g. tobacco, cannabis, licorice (liquorice), hydrangea). , eugenol, Japanese white bark magnolia leaf, chamomile, fenugreek, clove, maple, matcha, menthol, Japanese mint, aniseed (anise), cinnamon, turmeric, Indian spices, Asian spices, herbs, wintergreen. , cherries, berries, red berries, cranberries, peaches, apples, oranges, mangoes, clementines, lemons, limes, tropical fruits, papaya, rhubarb, grapes, durian, dragon fruit, cucumbers, blueberries, mulberries, citrus fruits. , drambuoy, bourbon, scotch, whiskey, gin, tequila, rum, spearmint, peppermint, lavender, aloe vera, cardamom, celery, cascarilla, nutmeg, sandalwood, bergamot, geranium, khat, naswar, betel nut. , shisha, pine, honey essence, rose oil, vanilla, lemon oil, orange oil, orange blossom, cherry blossom, cassia, caraway, cognac, jasmine, ylang ylang, sage, fennel, wasabi, piment, ginger, coriander, Coffee, hemp, mint oil from any species of the Mentha genus, eucalyptus, star anise, cocoa, lemongrass, rooibos, flax, ginkgo, hazel, hibiscus, laurel, mate, orange peel, rose, tea such as green or black tea. , thyme, juniper, elderflower, basil, bay leaf, cumin, oregano, paprika, rosemary, saffron, lemon peel, mint, beefsteak plant, curcuma, coriander, myrtle, cassis, valerian, pimento, mace, damian. , marjoram, olive, lemon balm, lemon basil, chive, carvi, verbena, tarragon, limonene, thymol, camphene), flavor enhancers, bitter receptor site blockers, sensory receptor site activators or irritants, sugars and /or sugar substitutes (e.g. sucralose, acesulfame potassium, aspartame, saccharin, cyclamate, lactose, sucrose, glucose, fructose, sorbitol or mannitol), and charcoal, chlorophyll, minerals, botanicals, Or other additives such as fragrances may be included. These may be imitation, synthetic or natural ingredients or blends thereof. These may be in any suitable form, for example, a liquid such as an oil, a solid such as a powder, or a gas containing one or more extracts (e.g. licorice, hydrangea, Japanese whitebark magnolia leaf, chamomile, fenugreek, clove). , menthol, Japanese mint, anise, cinnamon, herbs, wintergreen, cherry, berry, peach, apple, drambuoy, bourbon, scotch, whiskey, spearmint, peppermint, lavender, cardamom, celery, cascarilla, nutmeg, sandalwood. , bergamot, geranium, honey essence, rose oil, vanilla, lemon oil, orange oil, cassia, caraway, cognac, jasmine, ylang-ylang, sage, fennel, pimento, ginger, anise, coriander, coffee, or Mentha. mint oil from any species), flavor enhancers, bitter receptor site blockers, sensory receptor site activators or irritants, sugars and/or sugar substitutes (e.g. sucralose, acesulfame potassium, aspartame , saccharin, cyclamate, lactose, sucrose, glucose, fructose, sorbitol or mannitol), and other additives such as charcoal, chlorophyll, minerals, herbal medicines, or fragrances. These may be imitation, synthetic or natural ingredients or blends thereof. These may be in any suitable form, for example oil, liquid or powder.
일부 실시예들에서, 향미 재료(향미)는 멘톨, 스피어민트 및/또는 페퍼민트를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 향미는 오이, 블루베리, 시트러스 과일들 및/또는 레드베리의 향미 성분들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 유제놀을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는 담배에서 추출된 향미 성분들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 향미는, 향 또는 미각 신경들에 추가적으로 또는 이에 대신하여, 일반적으로 화학적으로 유도되고 제5 뇌신경(삼차 신경)의 자극에 의해 인지되는 소마토센소리얼 감각을 달성하도록 의도되는 센세이트(sensate)를 포함할 수 있으며, 이것들은 가열, 냉각, 따끔거림, 마비 효과를 제공하는 제제들을 포함할 수 있다. 적절한 가열 효과 제제는 바닐릴 에틸 에테르일 수 있고(그러나 이에 제한되지 않음), 적절한 냉각 효과 제제는 유칼립톨(eucalyptol), WS-3일 수 있다(그러나 이에 제한되지 않음).In some embodiments, the flavoring agent (flavor) may include menthol, spearmint, and/or peppermint. In some embodiments, the flavor includes flavor components of cucumber, blueberry, citrus fruits, and/or redberry. In some embodiments, the flavor includes eugenol. In some embodiments, the flavor includes flavor components extracted from tobacco. In some embodiments, the flavor is intended to achieve a somatosensory sensation, which is generally chemically induced and perceived by stimulation of the fifth cranial nerve (trigeminal nerve), in addition to or instead of the scent or taste nerves. They may include sensates, which may include agents that provide heating, cooling, tingling or numbing effects. A suitable heating effect agent may be (but is not limited to) vanillyl ethyl ether, and a suitable cooling effect agent may be (but not limited to) eucalyptol, WS-3.
담체 구성성분은 에어로졸을 형성할 수 있는 하나 이상의 구성성분들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 담체 구성성분은 글리세린, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜, 에리스리톨, 메소-에리스리톨, 에틸 바닐레이트, 에틸 라우레이트, 디에틸 수버레이트, 트리에틸 시트레이트, 트리아세틴, 디아세틴 혼합물, 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 및 프로필렌 카보네이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다.The carrier component may include one or more components capable of forming an aerosol. In some embodiments, the carrier component is glycerin, glycerol, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,3-butylene glycol, erythritol, meso-erythritol, ethyl vanillate, ethyl laurate. , diethyl suberate, triethyl citrate, triacetin, diacetin mixture, benzyl benzoate, benzyl phenyl acetate, tributyrin, lauryl acetate, lauric acid, myristic acid, and propylene carbonate. can do.
하나 이상의 다른 기능성 구성성분들은 pH 조절제들, 착색제들, 방부제들, 결합제(binder)들, 충전제(filler)들, 안정화제들, 및/또는 항산화제들 중 하나 이상을 포함할 수 있다.One or more other functional ingredients may include one or more of pH adjusters, colorants, preservatives, binders, fillers, stabilizers, and/or antioxidants.
위에서 언급한 바와 같이, 에어로졸 제공 시스템들(e-시가렛들)은 재사용 가능한 부품(본체/디바이스) 및 교체 가능한 소모품(카트리지) 부품을 모두 포함하는 모듈형 조립체를 포함하는 경우가 많다. 이러한 유형의 2-부품 모듈식 구성을 준수하는 디바이스들을 일반적으로 2-부품 디바이스들이라고 할 수 있다. 또한, 전자 시가렛들은 일반적으로 세장형 형상을 갖는 것이 일반적이다. 구체적인 예를 제공하기 위해, 본 명세서에 설명된 본 개시내용의 특정 실시예들은 소모성 부품들을 사용하는 이러한 유형의 일반적으로 세장형 2-부품 디바이스를 포함한다. 그러나, 본 명세서에 설명된 기본 원리들은, 예를 들어 전형적으로 더 박스형 형상을 갖는 소위 박스 모드 고성능 디바이스들을 기반으로, 다른 전체 형상들을 준수하는 디바이스들로서, 다른 전자 시가렛 구성들, 예를 들어 2 개 초과의 부품들을 포함하는 모듈형 디바이스들에도 동일하게 채용될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As mentioned above, aerosol delivery systems (e-cigarettes) often include modular assemblies that include both reusable (body/device) and replaceable consumable (cartridge) components. Devices that adhere to this type of two-part modular configuration can generally be referred to as two-part devices. Additionally, electronic cigarettes generally have an elongated shape. To provide a specific example, certain embodiments of the disclosure described herein include generally elongated two-component devices of this type that utilize consumable components. However, the basic principles described herein can be applied to other electronic cigarette configurations, for example devices conforming to different overall geometries, based on so-called box-mode high-performance devices, which typically have a more box-like shape, for example It will be appreciated that the same can be employed in modular devices containing redundant components.
따라서, 전술한 바로부터, 그리고 도면들을 참조하여, 본 명세서에 제공된 일부 실시예들에 따르면, 에어로졸 제공 시스템(1)은 일부 실시예들에서 카트리지(100)를 해제 가능하게 수납할 수 있고 그리고/또는 카트리지(100)에 해제 가능하게 부착될 수 있는 본체(10)로서 제공될 수 있다. 에어로졸 제공 시스템(1)은 증발을 위한 에어로졸화 가능한 재료를 포함하기 위한 저장소(12), 및 저장소(12)로부터 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)를 포함한다.Accordingly, from the foregoing, and with reference to the drawings, according to some embodiments provided herein, the aerosol delivery system 1 may, in some embodiments, releasably receive a cartridge 100 and/ Alternatively, it may be provided as a body 10 that can be releasably attached to the cartridge 100. The aerosol presentation system 1 includes a reservoir 12 for containing aerosolizable material for vaporization, and an aerosolizable material transport element 14 for receiving aerosolizable material from the reservoir 12 .
또한, 에어로졸 제공 시스템(1)에는 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터 에어로졸화 가능한 재료를 증발시키기 위한 증발기(16)가 제공된다. 에어로졸 제공 시스템(1)이 본체(10) 및 카트리지(100)를 포함하는 실시예들에서, 카트리지(100)는 저장소(12), 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14), 및 증발기(16)를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 본체(10)가 카트리지(100)와 해제 가능하게 맞물릴 때, 증발기(16)는, 또한 본체(10)로부터 전력 소스(20)에 전기적으로 연결되는 본체(10) 상의 전기 접촉부(18)를 통해 전기 전력을 수신하도록 구성될 수 있다. 이러한 방식으로, 전력 소스(20)로부터의 전력은 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터 에어로졸화 가능한 재료를 증발시키기 위한 증발기(16)에 전력을 공급하는 데 사용될 수 있다.The aerosol delivery system 1 is also provided with an evaporator 16 for evaporating the aerosolizable material from the aerosolizable material transport element 14 . In embodiments where the aerosol delivery system 1 includes a body 10 and a cartridge 100, the cartridge 100 includes a reservoir 12, an aerosolizable material transport element 14, and a vaporizer 16. It can be included. In this manner, when body 10 is releasably engaged with cartridge 100, vaporizer 16 also has electrical contacts on body 10 that are electrically connected from body 10 to power source 20. It may be configured to receive electrical power through (18). In this way, power from power source 20 may be used to power an evaporator 16 for vaporizing aerosolizable material from the aerosolizable material transport element 14.
에어로졸 제공 시스템(1)의 작동 동안, 에어로졸 제공 시스템(1)의 공기 입구(22)로부터의 유입 공기는 적어도 하나의 유입 공기 채널(24)을 통과하도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 유입 공기 채널(24)은 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)를 통해 공기를 전달하여 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료를 픽업(pick up)하도록 구성될 수 있다. 그런 다음, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료는 에어로졸 제공 시스템(1)의 출구(28)로 전달하기 위해 유체 유출 튜브(26)를 통과하여 전달될 수 있다. 여기로부터, 증발기(16)로부터의 증발된 에어로졸화 가능한 재료는 (예를 들어, 마우스피스(30)를 통해) 사용자가 증발된 에어로졸화 가능한 재료를 흡입하기 위해, 출구(28)를 통해 사용자의 입으로 배출될 수 있다.During operation of the aerosol presentation system 1 , incoming air from the air inlet 22 of the aerosol presentation system 1 may be configured to pass through at least one inlet air channel 24 . Accordingly, the inlet air channel 24 may be configured to deliver air through the aerosolizable material transport element 14 to pick up evaporated aerosolizable material from the aerosolizable material transport element 14 . You can. The aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element 14 may then be passed through the fluid outlet tube 26 for delivery to the outlet 28 of the aerosol delivery system 1 . From here, vaporized aerosolizable material from vaporizer 16 is directed to the user via outlet 28 for the user to inhale the vaporized aerosolizable material (e.g., through mouthpiece 30). It may be excreted through the mouth.
제공된 임의의 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(심지)의 구조 및 조성과 관련하여, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)는 에어로졸 제공 시스템(1)의 사용 중에 증발기(16)에 의해 증발될 수 있는 포지션(position)으로 에어로졸화 가능한 재료를 적절히 흡인할 수 있는 임의의 것일 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이러한 측면에서, 일부 실시예들에 따라, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)는 다공성 재료, 및/또는 섬유질 재료 또는 고체 재료를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)는 면으로 이루어질 수 있거나, 또는 세라믹 재료로 이루어질 수 있다. 따라서, 전술한 바를 고려하여, 일반적인 수준에서, 에어로졸 제공 시스템(1)의 임의의 의도된 애플리케이션(application)에 가장 적합하도록 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 특정 구조 및 조성이 다수의 상이한 방식들로 변화될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.With respect to the structure and composition of any provided aerosolizable material transport element (wick), the aerosolizable material transport element 14 is positioned such that it can be vaporized by the evaporator 16 during use of the aerosol delivery system 1. It will be understood that the position may be any that can properly absorb the aerosolizable material. Thus, in this respect, according to some embodiments, the aerosolizable material transport element 14 may comprise a porous material, and/or a fibrous material or a solid material. In some embodiments, the aerosolizable material transport element 14 may be made of cotton, or may be made of a ceramic material. Accordingly, taking the foregoing into account, at a general level, the specific structure and composition of the aerosolizable material transport element 14 can be modified in a number of different ways to best suit any intended application of the aerosol delivery system 1. You will understand that things can change.
증발기(16)와 관련하여, 앞서 언급된 바와 같이, 증발기(16)는 증발된 에어로졸화된 재료를 형성하기 위한 가열기/가열 요소를 포함할 수 있거나 또는 포함하지 않을 수도 있다. 증발기(16)가 가열 요소를 포함하는 실시예들에서, 그 일부 실시예들에 따르면, 가열 요소는 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 외부 표면 상에 위치된 전도성 재료, 예를 들어 (예를 들어, 도 3a 내지 도 3b로부터의 실시예를 참조하여 도시된 바와 같이) 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 적어도 부분 주위에 감겨 있는 와이어 코일을 포함할 수 있다. 그러나 마찬가지로, 전도성 재료는 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 표면 상에서 다른 형상들을 취할 수 있는데, 예를 들어 나선형 패턴; 래스터(raster) 패턴; 또는 지그재그 패턴과 같이 가열 요소가 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14) 내의 에어로졸화 가능한 재료를 효율적으로 증발시킬 수 있도록 하는 형상을 취할 수 있음이 인식될 것이다. 이러한 경우들에서, 가열 요소(또는 일반적으로, 가열 요소가 채용되지 않는 경우, 증발기(16))는 에어로졸 제공 시스템(1)으로부터의 전력 소스(20)에 연결될 수 있으며, 이는 일부 실시예들에서 배터리일 수 있음이 인식될 것이다. 에어로졸 제공 시스템(1)이 카트리지(100)를 해제 가능하게 수납하고 그리고/또는 카트리지(100)와 해제 가능하게 맞물릴 수 있는 본체(10)를 포함하는 실시예들에서, 그 일부 실시예들에서 전력 소스(20)는 본체(10) 내에 위치될 수 있다. 그러면, 전력 소스(20)로부터의 전기 전력은 전기 접촉부(18)를 통해 증발기(16)로 공급될 수 있고, 및/또는 당연히 일부 실시예들에서 무선으로 또는 전력 소스(20)와 증발기(16) 사이의 비-접촉 전력 전송 시스템을 통해 증발기(16)로 전달될 수 있다.Regarding the vaporizer 16, as previously mentioned, the vaporizer 16 may or may not include a heater/heating element to form vaporized aerosolized material. In embodiments where the evaporator 16 comprises a heating element, according to some embodiments thereof, the heating element may be a conductive material located on the outer surface of the aerosolizable material transport element 14, for example For example, it may comprise a coil of wire wrapped around at least a portion of the aerosolizable material transport element 14 (as shown with reference to the embodiment from FIGS. 3A-3B). But equally, the conductive material can take on other shapes on the surface of the aerosolizable material transport element 14, for example a helical pattern; raster pattern; Alternatively, it will be appreciated that the heating elements may take on a shape that allows efficient vaporization of the aerosolizable material within the aerosolizable material transport element 14, such as a zigzag pattern. In these cases, the heating element (or generally, if a heating element is not employed, the evaporator 16) may be connected to a power source 20 from the aerosol presentation system 1, which in some embodiments It will be recognized that it may be a battery. In embodiments, the aerosol delivery system 1 includes a body 10 releasably receiving a cartridge 100 and/or releasably engageable with the cartridge 100, in some embodiments thereof. Power source 20 may be located within body 10 . Electrical power from power source 20 may then be supplied to evaporator 16 via electrical contacts 18 and/or wirelessly in some embodiments of course or between power source 20 and evaporator 16 ) can be delivered to the evaporator 16 through a non-contact power transfer system between.
따라서, 에어로졸 제공 시스템(1)의 전술한 일반적인 개시내용을 고려하여, 본 개시내용의 특정 실시예들에 따르면, 증발될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)를 포함하는 에어로졸 제공 시스템(1)이 여기에 제공되며, 에어로졸 제공 시스템(1)은, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 적어도 부분(31)이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 이동될 수 있다. 이제, 이러한 에어로졸 제공 시스템이 도 1a 내지 도 3b의 실시예들을 참조하여 설명될 것이다.Accordingly, taking into account the above general disclosure of the aerosol delivery system 1 , according to certain embodiments of the present disclosure, it comprises an aerosolizable material transport element 14 for receiving aerosolizable material to be vaporized. An aerosol delivery system (1) is provided herein, comprising: a first configuration wherein at least a portion (31) of the aerosolizable material transport element (14) is uncompressed or partially compressed; In the second configuration, the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 is compressed by a greater amount than in the first configuration to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element 14. can be moved between the second configurations. This aerosol delivery system will now be described with reference to the embodiments of FIGS. 1A-3B.
에어로졸 제공 시스템(1)이 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동 가능한 목적은, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터 증발되는 에어로졸화 가능한 재료의 형성이 더 잘 제어될 수 있도록 하기 위한 것이다. 구체적으로, 이러한 제어는 증발기(16)의 근접부에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터 증발될 수 있는 에어로졸화 가능한 재료의 양을, 예를 들어 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)의 압축을 통해, 효과적으로 스로틀링(throttle)함으로써 달성된다. 설명되는 바와 같이, 에어로졸 제공 시스템(1)은, 이제 설명되는 바와 같이, 다수의 상이한 방식들로 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성될 수 있는 것으로 예상된다.The purpose of allowing the aerosol delivery system 1 to move between the first and second configurations is so that the formation of the aerosolizable material evaporating from the aerosolizable material transport element 14 can be better controlled. Specifically, this control may be used to determine the amount of aerosolizable material that can be evaporated from the aerosolizable material transport element 14 in the vicinity of the evaporator 16 , for example from a portion of the aerosolizable material transport element 14 . This is achieved through compression of (31), effectively throttling. As will be explained, it is expected that the aerosol delivery system 1 may be configured to move between the first and second configurations in a number of different ways, as will now be explained.
간단한 의미에서, 그리고 도 1a 및 도 1b에 예시된 실시예를 참조하여, 압축되도록 구성된 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)은 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터의 제1 단부 부분(32) 및 제1 단부 부분(32)에 반대되는 제2 단부 부분(34)을 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 부분(31)이 제2 구성에서 압축됨에 따라(또는 제1 구성보다 더 압축됨), 부분(31)의 압축의 이러한 상대적 증가는 저장소(12)로부터의 에어로졸화 가능한 재료가 증발기(16)에 의해 증발되어 증발된 에어로졸화 가능한 재료를 형성하는 것을 더 잘 제한한다.In a simple sense, and with reference to the embodiment illustrated in FIGS. 1A and 1B , the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 configured to be compressed may be configured to compress the first portion from the aerosolizable material transport element 14 . It may include an end portion 32 and a second end portion 34 opposite the first end portion 32 . In this way, as portion 31 is compressed in the second configuration (or more compressed than the first configuration), this relative increase in compression of portion 31 causes the aerosolizable material from reservoir 12 to flow into the evaporator. (16) to better limit the formation of evaporated aerosolizable material.
이러한 압축의 양에 관해서는, 제2 구성에서의 압축의 양은 제1 구성에서의 압축의 양보다 더 크도록 구성되는 것이 이해될 것이다. 달리 말하면, 제1 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)은 전혀 압축되지 않거나, 또는 제1 양만큼 압축될 수 있다. 이러한 방식으로, 제2 구성에서의 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)는 제1 구성에서의 압축의 양보다 더 큰 제2 양만큼 압축될 수 있다.Regarding this amount of compression, it will be understood that the amount of compression in the second configuration is configured to be greater than the amount of compression in the first configuration. In other words, the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 in the first configuration may not be compressed at all, or may be compressed by a first amount. In this way, the aerosolizable material transport element 14 in the second configuration can be compressed by a second amount that is greater than the amount of compression in the first configuration.
에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)의 압축이 제1 구성으로부터 제2 구성으로 증가될 수 있는 방법에 관해서는, 이는 다수의 상이한 방식들로 달성될 수 있는 것으로 예상된다.As to how the compression of the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 can be increased from the first configuration to the second configuration, it is expected that this can be achieved in a number of different ways.
예를 들어 이러한 관점에서, 도 1a 및 도 1b에 예시된 것과 같은 일부 실시예들에 따르면, 에어로졸 제공 시스템(1)은 제2 구성에서 부분(31)(및/또는 그러한 단부 부분들(32; 34)이 채용된 경우 제1 단부 부분(32) 및 제2 단부 부분(34) 각각)을 압축하기 위해 작동되도록 구성되는 적어도 하나의 압축 부재(38)를 포함할 수 있다. 이와 같이 채용된 임의의 압축 부재(38)의 정확한 구조에 관해서는, 이러한 구조는 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 의도된 애플리케이션에 따라 달라질 수 있음을 알 수 있을 것이다. 일부 실시예들에 따르면, 압축 부재(38)는 제2 구성에서 부분(31)에 충돌하기 위한 이동 가능한 플런저(plunger), 또는 제2 구성에서 부분(31)을 둘러싸고 스로틀링하도록 구성된 조정 가능한 크기의 칼라(collar)를 포함할 수 있다.In this regard, for example, according to some embodiments, such as those illustrated in FIGS. 1A and 1B , the aerosol delivery system 1 in a second configuration comprises a portion 31 (and/or such end portions 32 ; When employed, 34 may comprise at least one compression member 38 configured to be operable to compress the first end portion 32 and the second end portion 34 respectively. As to the exact structure of any compression member 38 so employed, it will be appreciated that such structure may vary depending on the intended application of the aerosolizable material transport element 14. According to some embodiments, compression member 38 is a movable plunger for impinging on portion 31 in a second configuration, or an adjustable size configured to surround and throttle portion 31 in a second configuration. May include a collar.
도 2 내지 도 3b의 개시내용을 참조하면, 에어로졸 제공 시스템(1)이 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동 가능한 다른 메커니즘들은, 에어로졸 제공 시스템(1)이 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위해 특수하게 구성된 유체 유출 튜브(26)를 포함하고, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)이 제2 구성에서 압축되도록 하기 위해 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동 가능하도록 구성되는 것을 포함한다.Referring to the disclosure of FIGS. 2-3B , other mechanisms by which the aerosol delivery system 1 may move between the first and second configurations include: a fluid outlet tube (26) specially configured to receive the aerosolizable material, the first configuration and the second configuration so as to cause the portion (31) of the aerosolizable material transport element (14) to be compressed in the second configuration. It includes being configured to be portable between configurations.
이러한 실시예들에 따르면, 유체 유출 튜브(26)는, 일부 경우들에서, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)을 파지하기 위한 적어도 하나의 구멍(50)을 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 유체 유출 튜브(26)가 이동될 때, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)은 유체 유출 튜브(26)와 함께 이동하도록 구성될 수 있다. 이러한 방식으로, 유체 유출 튜브(26)를 제1 구성으로부터 제2 구성으로 이동시킴으로써, 이는 또한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)을 제1 구성으로부터 제2 구성으로 이동시킬 수 있다.According to these embodiments, the fluid outlet tube 26 may, in some cases, include at least one aperture 50 for gripping a portion 31 of the aerosolizable material transport element 14. . In this way, when the fluid outlet tube 26 is moved, the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 can be configured to move with the fluid outlet tube 26. In this way, by moving the fluid outlet tube 26 from the first configuration to the second configuration, it can also move the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 from the first configuration to the second configuration. there is.
에어로졸 제공 시스템(1)이 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동 가능할 수 있는 방법에 관해서는, 도 2 내지 도 3b에 예시된 것들과 같은 일부 실시예들에 따르면, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)이 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성될 수 있음이 이해될 것이다. 이러한 이동은 특히 도 2의 실시예에서 볼 수 있는데, 유체 유출 튜브(26)의 회전은 부분(31)이 제1 구성(제1 구성에서의 부분(31)에 대해서는 포지션(31A) 참조)으로부터 제2 구성(제2 구성에서의 부분(31)의 포지션에 대해서는 포지션(31B) 참조)으로 이동하게 한다.As to how the aerosol delivery system 1 may be movable between the first and second configurations, according to some embodiments, such as those illustrated in FIGS. 2 to 3B , an aerosolizable material transport element ( It will be appreciated that the part 31 of 14) can be configured to move between the first and second configurations. This movement is particularly visible in the embodiment of Figure 2, where rotation of the fluid outlet tube 26 causes portion 31 to move from the first configuration (see position 31A for portion 31 in the first configuration). It is moved to the second configuration (see position 31B for the position of the portion 31 in the second configuration).
에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)이 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성되는 이러한 실시예들을 유지하면서, 일부 더 좁은 실시예들에 따르면, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)은 특히 제1 구성과 제2 구성 사이에서 회전하도록 구성될 수 있다. 이러한 실시예들은 도 2 내지 도 3b의 실시예와 관련하여 볼 수 있는데, 유체 유출 튜브(26)는 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동/회전하여 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)이 제2 구성에서 압축되게 하도록 구성될 수 있다. 이러한 방식으로, 유체 유출 튜브(26)의 이러한 이동에 의해, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)은 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동/회전하도록 구성된다.The portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 is configured to move between the first and second configurations to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element in the second configuration. While maintaining these embodiments, according to some narrower embodiments, the part 31 of the aerosolizable material transport element 14 can in particular be configured to rotate between a first and a second configuration. These embodiments can be viewed in conjunction with the embodiment of FIGS. 2-3B , wherein the fluid outlet tube 26 moves/rotates between the first and second configurations to form a portion of the aerosolizable material transport element 14. (31) may be configured to be compressed in the second configuration. In this way, by this movement of the fluid outlet tube 26 the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 is configured to move/rotate between the first and second configurations.
에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)이 제1 구성과 제2 구성 사이에서 회전하도록 구성되는 경우, 그 일부 실시예들에 따르면, 그 부분은 45 도 이하의 각도에 대해 회전하도록 구성되거나, 또는 일부 더 좁은 실시예들에 따르면, 40 도 이하의 각도만큼, 또는 일부 더 좁은 실시예들에 따르면, 35 도 이하의 각도만큼 회전하도록 구성될 수 있다. 따라서, 이러한 상한 각도들의 제공에 의해, 이들은 에어로졸 제공 시스템이 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동하는 동안 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 전단(shearing)/고장을 억제하는 데 도움을 줄 수 있다.When the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 is configured to rotate between the first and second configurations, according to some embodiments thereof, the portion is configured to rotate about an angle of less than 45 degrees. or configured to rotate by an angle of less than or equal to 40 degrees, according to some narrower embodiments, or by an angle of less than or equal to 35 degrees, according to some narrower embodiments. Accordingly, by providing these upper angles, they will help to inhibit shearing/failure of the aerosolizable material transport element 14 while the aerosol delivery system is moving between the first and second configurations. You can.
에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 임의의 부분(31)이 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동 또는 회전하도록 구성되는 한, 그 일부 실시예들에 따르면, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 제2 부분(42)은 제1 구성과 제2 구성 사이에서 고정된 상태를 유지하도록 구성될 수 있다. 이러한 방식으로, 제1 부분(31)이 이동하도록 구성되고 제2 부분(42)이 고정된 상태로 유지되도록 구성되는 한, 에어로졸 제공 시스템(1)이 제1 구성으로부터 제2 구성으로 이동하면 에어로졸 제공 시스템(1)이 제2 구성에 있을 때 전단/압축력이 제1 부분(31)에 인가될 수 있다. 따라서, 이러한 전단/압축력은 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하는 데 더 도움이 될 수 있다. 이는 압축력이 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)가 에어로졸화 가능한 재료를 저장소(12)로부터 증발기(16)로 전달할 수 있는 능력을 제한하기 때문이다.Any portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 moves between the first and second configurations to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element in the second configuration. or configured to rotate, according to some embodiments thereof, the second portion 42 of the aerosolizable material transport element may be configured to remain stationary between the first configuration and the second configuration. In this way, as long as the first part 31 is configured to move and the second part 42 is configured to remain fixed, when the aerosol delivery system 1 moves from the first configuration to the second configuration, the aerosol delivery system 1 A shear/compression force may be applied to the first portion 31 when the providing system 1 is in the second configuration. Accordingly, these shear/compression forces may further help limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element in the second configuration. This is because compressive forces limit the ability of the aerosolizable material transport element 14 to transfer aerosolizable material from reservoir 12 to vaporizer 16.
이러한 제2 부분(42)(이것이 채용되는 경우)의 임의의 정확한 포지셔닝(positioning)과 관련하여, 일부 실시예들에 따르면, 제2 부분(42)은 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터의 임의의 제공된 제1 단부 부분(32)과 제2 단부 부분(34) 사이에 위치될 수 있다. 이러한 방식으로, 그리고 일부 실시예들에 따르면, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)는 C-자 형상을 정의하거나, 또는 제1 단부 부분(32)이 제2 부분(42)의 일 단부로부터 외측으로 돌출되도록 구성되고 그리고/또는 제2 단부 부분(34)이 일 단부에 반대되는 제2 부분(42)의 다른 단부로부터 외측으로 돌출되도록 구성될 수 있다.With regard to any precise positioning of this second portion 42 (if employed), according to some embodiments, the second portion 42 may be positioned at a distance from the aerosolizable material transport element 14. It can be positioned between any provided first end portion 32 and second end portion 34. In this way, and according to some embodiments, the aerosolizable material transport element 14 defines a C-shape, or the first end portion 32 extends outward from one end of the second portion 42. and/or the second end portion 34 may be configured to project outwardly from the other end of the second portion 42 opposite the one end.
완전성을 위해, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터의 제2 고정된 부분(42)을 제공하는 것이 명시적으로 필요한 것은 아니라는 점에 유의해야 한다. 실제로, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 제2 고정된 부분(42)에 대해 제1 부분(31)을 이동시키는 대신에, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 압축은 또한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 전체가 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동하는 것을 통해 달성될 수도 있다.For the sake of completeness, it should be noted that it is not explicitly necessary to provide a second fixed portion 42 from the aerosolizable material transport element 14 . In fact, instead of moving the first part 31 relative to the second fixed part 42 of the aerosolizable material transport element 14, the compression of the aerosolizable material transport element 14 in the second configuration This may also be achieved through the entire aerosolizable material transport element 14 moving between the first and second configurations.
예를 들어, 일부 특정 실시예들에 따르면, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 부분(31)이 제1 구성으로부터 제2 구성으로 이동될 때, 제1 부분(31)은 에어로졸 제공 시스템(1)으로부터의 벽 또는 스톱(stop)과 같은 구조, 일부 실시예들에 따르면 고정될 수 있는/움직일 수 없는 구조에 맞닿도록 구성될 수 있다. 이러한 방식으로, 부분(31)이 그 후 에어로졸 제공 시스템(1)의 제2 구성에서 그 포지션에 도달하면, 에어로졸 제공 시스템(1)으로부터의 구조는 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 부분(31)을 압축하는 역할을 할 수 있다. 유사하게, 에어로졸 제공 시스템이 그 후 제2 포지션으로부터 제1 포지션으로 다시 이동될 때, 제1 포지션의 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)은 이 경우 구조에 의해 압축되지 않도록 구성될 수 있고, 및/또는 구조로부터 분리될 수 있다.For example, according to some specific embodiments, when the portion 31 of the aerosolizable material transport element is moved from the first configuration to the second configuration, the first portion 31 is separated from the aerosol delivery system 1. It may be configured to abut a structure such as a wall or a stop, a structure that may be fixed/immovable according to some embodiments. In this way, once the portion 31 has then reached its position in the second configuration of the aerosol-providing system 1, the structure from the aerosol-providing system 1 evaporates from the aerosolizable material transport element in the second configuration. It may serve to compress the portion 31 of the aerosolizable material transport element to limit the formation of aerosolizable material. Similarly, when the aerosol delivery system is then moved from the second position back to the first position, the portion 31 of the aerosolizable material transport element 14 in the first position is in this case configured so as not to be compressed by the structure. may be, and/or may be separated from the structure.
매우 특정한 실시예에서, 그러한 구조가 채용되는 경우, 이 구조는 에어로졸 제공 시스템(1)의 케이싱(casing)(또는 본체(10)/카트리지(100) 배열이 채용되는 경우 카트리지(100)의 케이싱)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에 따른 이러한 케이싱은 에어로졸 제공 시스템이 사용 중일 때 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)를 덮고 그리고/또는 둘러싸도록 구성될 수 있다.In a very specific embodiment, if such a structure is employed, it may be a casing of the aerosol delivery system 1 (or a casing of the cartridge 100 if a body 10/cartridge 100 arrangement is employed). may include. This casing according to some embodiments may be configured to cover and/or surround the aerosolizable material transport element 14 when the aerosol delivery system is in use.
에어로졸 제공 시스템(1)이 제1 구성과 제2 구성 사이에서 어떻게 이동될 수 있는지를 살펴보면, 일부 실시예들(예를 들어, 도 2 내지 도 3b에 도시된 것들)에 따르면, 에어로졸 제공 시스템(1)은 제1 구성과 제2 구성 사이에서 수동으로 이동되도록 구성될 수 있다. 이러한 수동 이동은, 예를 들어, 도 2로부터의 실시예에 따라 볼 수 있는데, 유체 유출 튜브(26)는 에어로졸 제공 시스템(1)의 제1 구성과 제2 구성 사이에서 수동으로 이동되거나 또는 회전되도록 구성될 수 있다.Looking at how the aerosol delivery system 1 can be moved between a first and second configuration, according to some embodiments (e.g., those shown in FIGS. 2-3B ), the aerosol delivery system 1 can be configured to: 1) may be configured to be moved manually between the first configuration and the second configuration. Such manual movement can be seen, for example, according to the embodiment from Figure 2, wherein the fluid outlet tube 26 is manually moved or rotated between the first and second configurations of the aerosol delivery system 1. It can be configured as follows.
그러나, 당연히, 일부 실시예들에 따르면, 에어로졸 제공 시스템(1)은 에어로졸 제공 시스템(1)으로부터의 제어기(40)로부터의 신호에 응답하여 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성될 수 있다.However, of course, according to some embodiments, the aerosol delivery system 1 may be configured to move between the first and second configurations in response to a signal from the controller 40 from the aerosol delivery system 1. there is.
제공된 임의의 제어기(40)와 관련하여, 이는 전력 소스(20)로부터 전력을 수신하도록 구성될 수 있다. 임의의 이러한 제어기(40)의 위치와 관련하여, 에어로졸 제공 시스템(1)이 본체(10) 및 카트리지(100)를 포함하는 실시예들에서, 제어기는 본체(10) 또는 카트리지(100) 중 어느 하나에 위치될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 에어로졸 제공 시스템(1)의 구성에 따라, 전력 소스(20)로부터 제어기(40)로의 전기 전력은 이 경우 유선 연결을 통해 공급될 수 있고, 및/또는 당연히 예를 들어 전력 소스(20)와 제어기(40) 사이의 비-접촉 전력 전송 시스템을 통해 무선으로 전달될 수 있다.With respect to any controller 40 provided, it may be configured to receive power from a power source 20 . With respect to the location of any such controller 40, in embodiments where the aerosol delivery system 1 includes a body 10 and a cartridge 100, the controller may be configured to control either the body 10 or the cartridge 100. You will understand that it can be located in one. Depending on the configuration of the aerosol delivery system 1 , electrical power from the power source 20 to the controller 40 can be supplied, in this case via a wired connection, and/or of course, for example, between the power source 20 and the controller. (40) can be transmitted wirelessly through a non-contact power transfer system between the two.
이러한 신호가 채용되는 경우, 신호 자체의 유형과 관련하여, 일부 실시예들에 따르면, 신호는 무선 신호일 수 있거나, 또는 (예를 들어, 도 1a 내지 도 1b의 제어기(40)와 압축 부재(38) 사이의 유선 연결(43)을 참조하여 알 수 있는 바와 같이) 제어기(40)로부터 에어로졸 제공 시스템(1)의 임의의 제공된 압축 부재(38)로 유선 연결(43)에 의해 전송될 수도 있음을 알 수 있을 것이다.When such a signal is employed, with respect to the type of signal itself, according to some embodiments, the signal may be a wireless signal, or (e.g., the controller 40 and compression member 38 of FIGS. 1A-1B ) may be transmitted by a wired connection 43 from the controller 40 to any provided compression member 38 of the aerosol delivery system 1 . You will find out.
임의의 이러한 신호가 생성될 수 있는 방법과 관련하여, 일부 실시예들에 따르면 에어로졸 제공 시스템(1)은 사용자 인터페이스(44), 및/또는 제어기(40)에 연결되고 신호의 생성을 제어하도록 구성되는 액추에이터(46)를 더 포함할 수 있다. 당연히, 채용된 임의의 액추에이터(46)와 관련하여, 이는 예를 들어 버튼 또는 스위치를 포함할 수 있으며, 이는 일부 실시예들에 따르면 에어로졸 제공 시스템(1)으로부터의 임의의 채용된 본체(10) 상에 위치될 수 있다.With respect to how any such signal may be generated, according to some embodiments the aerosol delivery system 1 is coupled to a user interface 44, and/or a controller 40 and configured to control the generation of the signal. It may further include an actuator 46. Naturally, with regard to any actuator 46 employed, this may comprise, for example, a button or switch, which according to some embodiments can be connected to any employed body 10 from the aerosol delivery system 1 It can be located on the top.
이러한 사용자 인터페이스(44) 또는 액추에이터(46)가 제공되면, 이들은 각각 이 경우 ― 예를 들어, 사용자에 의한 입력에 응답하여 (예를 들어, 사용자가 사용자 인터페이스(44)와 상호 작용함으로써 및/또는 사용자가 액추에이터(46)를 작동시킴으로써) ― 신호의 생성을 제어하는 데 사용될 수 있다.If such a user interface 44 or actuator 46 is provided, they may each act in this case—e.g., in response to input by a user (e.g., by the user interacting with user interface 44 and/or (by the user actuating the actuator 46) - can be used to control the generation of a signal.
따라서, 전술한 바로부터, 본 명세서에서는 에어로졸 제공 시스템의 사용 중 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 더 잘 제어하기 위해 채용될 수 있는 에어로졸 제공 시스템(1)의 다수의 상이한 구성들이 설명됨을 이해할 수 있을 것이다.Accordingly, from the foregoing, the present disclosure provides an aerosol delivery system (1) that can be employed to better control the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element (14) during use of the aerosol delivery system. It will be appreciated that a number of different configurations of are described.
따라서, 증발될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소를 포함하는 에어로졸 제공 시스템이 적어도 설명되었고, 에어로졸 제공 시스템은, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 부분이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 이동될 수 있다.Accordingly, an aerosol delivery system has at least been described that includes an aerosolizable material transport element for receiving aerosolizable material to be vaporized, wherein at least a portion of the aerosolizable material transport element is incompressible or partially compressed. a first configuration being compressed, and in a second configuration a portion of the aerosolizable material transport element being compressed by a greater amount than the first configuration to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. Can be moved between 2 configurations.
또한, 증발될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소를 포함하는 에어로졸 제공 카트리지가 설명되었고, 에어로졸 제공 카트리지는, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 부분이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 이동될 수 있다.Also described is an aerosol-providing cartridge comprising an aerosolizable material transport element for receiving aerosolizable material to be vaporized, wherein at least a portion of the aerosolizable material transport element is non-compressed or partially compressed. a first configuration, and a second configuration wherein a portion of the aerosolizable material transport element is compressed by a greater amount than the first configuration to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. Can be moved between configurations.
또한, 본 명세서에는 에어로졸 제공 시스템 내의 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제어하는 방법이 설명되어 있고, 이 방법은 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 부분이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 에어로졸 제공 시스템을 이동시키는 단계를 포함한다.Also described herein are methods of controlling the formation of vaporized aerosolizable material from an aerosolizable material transport element within an aerosol delivery system, the method comprising: at least a portion of the aerosolizable material transport element being incompressible; or A first configuration being partially compressed, and in a second configuration a portion of the aerosolizable material transport element being compressed by a greater amount than the first configuration to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. and moving the aerosol delivery system between the second configurations.
또한, 증발될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)를 포함하는 에어로졸 제공 시스템(1)이 설명되었다. 에어로졸 제공 시스템(1)은, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분이 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 제2 구성 사이에서 이동될 수 있다. 에어로졸 제공 시스템(1)은 제2 구성에서 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 부분(31)이 압축되게 하도록 제1 구성과 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성되는 유체 유출 튜브(26)를 포함할 수 있다.Additionally, an aerosol delivery system (1) has been described comprising an aerosolizable material transport element (14) for receiving aerosolizable material to be vaporized. The aerosol delivery system (1) has a first configuration in which at least a portion of the aerosolizable material transport element (14) is uncompressed or partially compressed, and in a second configuration the aerosolizable material transport element (14) evaporates from the aerosolizable material transport element (14). A portion of the aerosolizable material transport element 14 may be moved between a second configuration where it is compressed by a greater amount than the first configuration to limit the formation of material. The aerosol delivery system (1) includes a fluid outlet tube (26) configured to move between the first and second configurations to cause compression of the portion (31) of the aerosolizable material transport element (14) in the second configuration. can do.
다양한 문제들을 해결하고 기술을 발전시키기 위해, 본 개시내용은, 청구된 발명(들)이 실시될 수 있는 다양한 실시예들을 예시를 통해 도시한다. 본 개시내용의 장점들 및 특징들은 실시예들의 대표적인 샘플에 불과하며, 완전한 및/또는 배타적인 것이 아니다. 이들은 청구된 발명(들)의 이해를 돕고 가르치기 위한 목적으로만 제시된다. 본 개시내용의 장점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들, 및/또는 다른 양태들은 청구항들에 의해 정의된 본 개시내용에 대한 제한들 또는 청구항들에 대한 균등물들에 대한 제한들로 간주되어서는 안 되며, 청구항들의 범위를 벗어나지 않고 다른 실시예들이 활용될 수 있고 수정들이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다. 다양한 실시예들은 본 명세서에 구체적으로 설명된 것들 이외의 다른 개시된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단들 등의 다양한 조합들을 적합하게 포함하거나, 이들로 구성되거나, 또는 이들을 필수적 요소로 하여 구성(consist essentially of)될 수 있으며, 따라서, 종속 청구항들의 특징들이 청구항들에 명시적으로 제시된 것들 이외의 다른 조합들로 독립 청구항들의 특징들과 결합될 수 있다는 것을 인식할 수 있을 것이다. 본 개시내용은 현재 청구되지 않았지만 향후 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함할 수 있다.In order to solve various problems and advance the technology, this disclosure shows, by way of example, various embodiments in which the claimed invention(s) may be practiced. The advantages and features of the present disclosure are merely a representative sample of embodiments and are not exhaustive and/or exclusive. They are presented solely for the purpose of teaching and aiding the understanding of the claimed invention(s). The advantages, embodiments, examples, functions, features, structures, and/or other aspects of the disclosure are subject to limitations on the disclosure defined by the claims or equivalents to the claims. They should not be considered limitations, and it should be understood that other embodiments may be utilized and modifications may be made without departing from the scope of the claims. Various embodiments suitably include, consist of, or consist of various combinations of other disclosed elements, components, features, parts, steps, means, etc., other than those specifically described herein. It is recognized that the features of the dependent claims may be combined with the features of the independent claims in combinations other than those explicitly set forth in the claims. There will be. This disclosure may include other inventions that are not currently claimed but may be claimed in the future.
예를 들어, 본 개시내용이 저장소(12) 내의 "액체" 또는 "유체"와 관련하여 설명되었지만, 이러한 액체 또는 유체는 임의의 에어로졸화 가능한 재료로 대체될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 마찬가지로, 에어로졸화 가능한 재료가 사용되는 경우, 일부 실시예들에서 이러한 에어로졸화 가능한 재료는 액체 또는 유체를 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다.For example, although the present disclosure has been described with respect to a “liquid” or “fluid” within reservoir 12, it will be understood that such liquid or fluid may be replaced with any aerosolizable material. Likewise, when an aerosolizable material is used, it will be understood that in some embodiments such aerosolizable material may comprise a liquid or fluid.
증발기(16)와 관련하여, 증발기(16)는 일부 실시예들에서 (예를 들어, 도 3a 내지 도 3b의 실시예를 참조하여 도시된 바와 같이) 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14)의 적어도 부분 주위에 감겨 있는 와이어의 코일과 같은 가열기/가열 요소를 포함하는 것으로 설명되었지만, 일부 다른 실시예들에서, 증발기(16)는, 예를 들어, 앞서 설명된 바와 같이 진동, 기계, 가압 또는 정전기 수단들 중 하나 이상을 통해, 열을 가하지 않고, 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소(14) 내의 에어로졸화 가능한 재료로부터 증기/에어로졸을 생성할 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.With regard to the evaporator 16 , the evaporator 16 may in some embodiments (e.g., as shown with reference to the embodiment of FIGS. 3A-3B ) comprise at least one of the aerosolizable material transport elements 14 . Although described as comprising a heater/heating element, such as a coil of wire wound around the portion, in some other embodiments the evaporator 16 may be, for example, vibrating, mechanical, pressurized or electrostatic, as previously described. It will be appreciated that one or more of the means may be used to generate a vapor/aerosol from the aerosolizable material within the aerosolizable material transport element 14 without the application of heat.
마지막으로 또한, 본 명세서에 설명된 다수의 특징들이 카트리지(100)를 해제 가능하게 수납하고 그리고/또는 카트리지(100)에 해제 가능하게 부착될 수 있는 본체(10)의 일부로서 제공되는 에어로졸 제공 시스템(1)의 실시예들과 관련하여 설명되었지만, 일부 실시예들에서, 카트리지(100) 및/또는 본체(10)의 본 명세서에 설명된 특징들 중 임의의 특징이라도 이러한 카트리지/본체 구성을 포함하지 않는 에어로졸 제공 시스템(1)에 통합될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Finally, an aerosol delivery system in which a number of the features described herein are provided as part of a body 10 that can releasably receive and/or be releasably attached to the cartridge 100. Although described in connection with embodiments of (1), in some embodiments, any of the features described herein of cartridge 100 and/or body 10 include such cartridge/body configuration. It will be appreciated that it can be incorporated into an aerosol delivery system (1) that does not.
Claims (15)
상기 에어로졸 제공 시스템은, 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분이 상기 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 상기 제2 구성 사이에서 이동될 수 있는,
에어로졸 제공 시스템.An aerosol delivery system comprising an aerosolizable material transport element for receiving aerosolisable material to be vaporized, comprising:
The aerosol delivery system comprises: a first configuration in which at least a portion of the aerosolizable material transport element is uncompressed or partially compressed; and, in a second configuration, formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. wherein the portion of the aerosolizable material transport element can be moved between the second configuration being compressed by a greater amount than the first configuration to limit
Aerosol delivery system.
상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분이 상기 제1 구성과 상기 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성되는,
에어로졸 제공 시스템.According to claim 1,
wherein the portion of the aerosolizable material transport element is configured to move between the first configuration and the second configuration.
Aerosol delivery system.
상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분이 상기 제1 구성과 상기 제2 구성 사이에서 회전하도록 구성되는,
에어로졸 제공 시스템.According to claim 1 or 2,
wherein the portion of the aerosolizable material transport element is configured to rotate between the first configuration and the second configuration.
Aerosol delivery system.
상기 에어로졸 제공 시스템은 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료를 수용하기 위한 유체 유출 튜브(fluid outlet tube)를 더 포함하고,
상기 유체 유출 튜브는 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분이 상기 제2 구성에서 압축되도록 하기 위해 상기 제1 구성과 상기 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성되는,
에어로졸 제공 시스템.According to any one of claims 1 to 3,
the aerosol delivery system further comprising a fluid outlet tube for receiving aerosolizable material vaporized from the aerosolizable material transport element;
wherein the fluid outlet tube is configured to move between the first configuration and the second configuration to cause the portion of the aerosolizable material transport element to be compressed in the second configuration.
Aerosol delivery system.
상기 유체 유출 튜브는 상기 제1 구성과 상기 제2 구성 사이에서 회전하도록 구성되는,
에어로졸 제공 시스템.According to clause 4,
wherein the fluid outlet tube is configured to rotate between the first configuration and the second configuration.
Aerosol delivery system.
상기 제1 구성에서 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분으로부터 분리되도록 구성되고, 상기 제2 구성에서 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분에 맞닿아 압축하도록 구성된 구조를 더 포함하는,
에어로졸 제공 시스템.According to any one of claims 1 to 5,
further comprising a structure configured to be separated from the portion of the aerosolizable material transport element in the first configuration and configured to compress against the portion of the aerosolizable material transport element in the second configuration.
Aerosol delivery system.
상기 구조는 상기 에어로졸 제공 시스템의 케이싱(casing)을 포함하는,
에어로졸 제공 시스템.According to clause 6,
The structure includes a casing of the aerosol delivery system,
Aerosol delivery system.
상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분은 제1 단부 부분, 및 상기 제1 단부 부분에 반대되는 제2 단부 부분을 포함하는,
에어로졸 제공 시스템.The method according to any one of claims 1 to 7,
wherein the portion of the aerosolizable material transport element includes a first end portion and a second end portion opposite the first end portion.
Aerosol delivery system.
상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 제2 부분은 상기 제1 구성과 상기 제2 구성 사이에 고정된 상태로 유지되도록 구성되는,
에어로졸 제공 시스템.The method according to any one of claims 1 to 8,
wherein the second portion of the aerosolizable material transport element is configured to remain fixed between the first configuration and the second configuration.
Aerosol delivery system.
제8 항에 추가로 종속될 때, 상기 제2 부분은 상기 제1 단부 부분과 상기 제2 단부 부분 사이에 있는,
에어로졸 제공 시스템. According to clause 9,
When further subject to claim 8, said second portion is between said first end portion and said second end portion,
Aerosol delivery system.
상기 에어로졸 제공 시스템은 상기 에어로졸 제공 시스템으로부터의 제어기로부터의 신호에 응답하여 상기 제1 구성과 상기 제2 구성 사이에서 이동하도록 구성되는,
에어로졸 제공 시스템.The method according to any one of claims 1 to 10,
wherein the aerosol delivery system is configured to move between the first configuration and the second configuration in response to a signal from a controller from the aerosol delivery system.
Aerosol delivery system.
상기 에어로졸 제공 시스템은 상기 신호의 생성을 제어하기 위해, 상기 제어기에 연결된 사용자 인터페이스(interface) 및/또는 액추에이터(actuator) 중 적어도 하나를 더 포함하는,
에어로졸 제공 시스템.According to claim 11,
The aerosol delivery system further includes at least one of a user interface and/or an actuator connected to the controller to control the generation of the signal,
Aerosol delivery system.
상기 에어로졸 제공 카트리지는, 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분이 상기 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 상기 제2 구성 사이에서 이동될 수 있는,
에어로졸 제공 카트리지.An aerosol delivery cartridge comprising an aerosolizable material transport element for receiving aerosolizable material to be vaporized, comprising:
The aerosol-providing cartridge may have a first configuration in which at least a portion of the aerosolizable material transport element is uncompressed or partially compressed, and in a second configuration form aerosolizable material vaporized from the aerosolizable material transport element. wherein the portion of the aerosolizable material transport element can be moved between the second configuration being compressed by a greater amount than the first configuration to limit
Aerosol delivery cartridge.
상기 방법은, 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 적어도 부분이 압축되지 않거나 또는 부분적으로 압축되는 제1 구성과, 제2 구성에서 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소의 상기 부분이 상기 제1 구성보다 더 큰 양만큼 압축되는 상기 제2 구성 사이에서 상기 에어로졸 제공 시스템을 이동시키는 단계를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템 내의 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제어하는 방법.1. A method of controlling the formation of vaporized aerosolizable material from an aerosolizable material transport element in an aerosol delivery system, comprising:
The method comprises: a first configuration in which at least a portion of the aerosolizable material transport element is uncompressed or partially compressed; and, in a second configuration, limiting the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. moving the aerosol delivery system between the second configuration wherein the portion of the aerosolizable material transport element is compressed by a greater amount than the first configuration to
A method of controlling the formation of vaporized aerosolizable material from an aerosolizable material transport element within an aerosol delivery system.
상기 제1 구성과 상기 제2 구성 사이에서 상기 에어로졸 제공 시스템을 이동시키는 단계는, 상기 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제한하기 위해 상기 에어로졸 제공 시스템을 상기 제1 구성으로부터 상기 제2 구성으로 이동시키는 단계를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템 내의 에어로졸화 가능한 재료 수송 요소로부터 증발된 에어로졸화 가능한 재료의 형성을 제어하는 방법.According to claim 14,
Moving the aerosol delivery system between the first configuration and the second configuration comprises moving the aerosol delivery system to the first configuration to limit the formation of aerosolizable material evaporated from the aerosolizable material transport element. comprising moving from to the second configuration,
A method of controlling the formation of vaporized aerosolizable material from an aerosolizable material transport element within an aerosol delivery system.
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