KR20240020400A - 식물성조직단백 제조 장치 - Google Patents

식물성조직단백 제조 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는, 원료를 투입하도록 형성되는 투입부; 및 상기 투입부로부터 공급되는 원료를 가압하여 식물성조직단백을 압출하도록 구성되는 압출성형 유닛을 포함하며, 상기 압출성형 유닛은, 일 방향으로 연장되는 하우징; 상기 하우징의 내부에 배치되는 단축 스크류; 상기 하우징의 일 측에 배치되어 상기 단축 스크류에 회전력을 제공하는 구동부; 및 상기 하우징의 타 측에 배치되고, 상기 단축 스크류의 회전에 의해 식물성조직단백이 압출되도록 형성되는 압출 다이를 포함한다.

Description

식물성조직단백 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING TEXTURED VEGETABLE PROTEIN}
본 발명은 식물성조직단백을 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.
육류의 대안으로서 육류와 유사한 맛과 조직감을 부여한 식물성 대체육은 대두조직단백(textured soy protein), 식물성조직단백(textured vegetable protein), 식물 단백질 대체육(plant protein-based meat analog) 등으로도 불린다.
이러한 식물성 대체육은 일반적으로 대두 단백질, 밀 글루텐, 전분, 채소 등의 원료의 조합으로 제조되는데, 건강에 대한 관심, 동물 윤리, 환경 보호, 지속 가능한 소비 등의 측면에서 관심과 수요가 해마다 증가하는 추세이다.
대체육을 제조하는 공정으로서 원료를 하우징 내부에 투입하고 열을 가하는 환경에서 스크류를 회전시켜 압출하는 압출성형이 있는데, 이러한 압출성형 공정은 열, 압력, 전단력의 작용에 의하여 단시간에 고기와 유사한 섬유상 조직을 구현해 낼 수 있다.
이와 같은 압출성형을 통한 대체육 제조 공정을 다양한 조건과 변수를 갖도록 구현해냄으로써, 대체육의 조직감, 영양 및 식감을 확보하면서 생산성을 향상시키고, 종래의 수요자들뿐만 아니라 일반 소비자들의 기호와 수요를 널리 만족시키는 것이 요구되고 있다.
KR 10-2013-0061462 A1 (2013.06.11.)
본 발명의 일 목적은 단축의 압출 방식에 의해 원료로부터 식물성조직단백을 대량으로 압출성형하기에 용이하도록 구성되는 식물성조직단백 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 일 목적은 수분 함량이 높게 가공되는 습식 압출성형을 효과적으로 구현하여 고기와 유사한 조직감을 갖는 대체육을 제조할 수 있도록 구성되는 식물성조직단백 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 일 목적은 압출성형의 온도, 압력, 습도 등의 조건을 세밀하고 용이하게 제어할 수 있도록 구성되는 식물성조직단백 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.
다만, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들이 존재할 수 있다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는, 원료를 투입하도록 형성되는 투입부; 및 상기 투입부로부터 공급되는 원료를 가압하여 식물성조직단백을 압출하도록 구성되는 압출성형 유닛을 포함하며, 상기 압출성형 유닛은, 일 방향으로 연장되는 하우징; 상기 하우징의 내부에 배치되는 단축 스크류(single screw); 상기 하우징의 일 측에 배치되어 상기 단축 스크류에 회전력을 제공하는 구동부; 및 상기 하우징의 타 측에 배치되고, 상기 단축 스크류의 회전에 의해 식물성조직단백이 압출되도록 형성되는 압출 다이(die)를 포함한다.
상기 투입부는, 일 측이 상기 하우징의 내부와 연통되고, 타 측을 향하여 단면적이 확장되는 형상을 갖는 호퍼; 및 상기 호퍼 내부의 원료를 가압하도록 상기 호퍼의 내면과 대응되는 형상을 갖는 푸셔를 포함할 수 있다.
또한, 상기 투입부는, 상기 하우징의 내부와 연통되어 상기 하우징의 내부에 액상의 원료를 공급하도록 형성되는 투입 유로를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는, 상기 압출 다이로부터 압출되는 식물성조직단백을 이송하도록 구성되는 컨베이어 유닛을 더 포함하고, 상기 컨베이어 유닛은, 일 측이 상기 압출 다이에 인접하도록 배치되는 이송 벨트; 및 상기 이송 벨트 상에서 운반되는 식물성조직단백에 냉각 기류를 제공하도록 형성되는 쿨링 팬을 포함한다.
이때, 상기 쿨링 팬은 상기 이송 벨트가 연장되는 방향을 따라 복수 개 배치될 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 일 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치에서, 상기 압출성형 유닛은, 상기 일 방향을 따라 배치되어 상기 하우징을 가열하도록 형성되는 복수 개의 히터; 및 상기 일 방향을 따라 배치되어 상기 하우징 주위에 기설정된 온도 환경을 조성하도록 형성되는 유동 공급부를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는, 상기 컨베이어 유닛에 의해 이송되는 식물성조직단백을 절단하도록 구성되는 커팅 유닛을 더 포함하고, 상기 커팅 유닛은, 상기 이송 벨트를 통과하여 운반된 식물성조직단백을 지지하는 가이드 플레이트; 및 상기 가이드 플레이트 상에서 회전되면서 식물성조직단백을 절단하도록 형성되는 블레이드를 포함할 수 있다.
상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본 발명을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.
본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치에 의하면, 압출성형 유닛의 스크류가 1축(단축)으로 구성됨으로써, 종래 두 개의 스크류가 맞물려 회전하는 이축 방식에 비해, 장치의 대형화가 용이해지고 대량 생산에 유리한 이점이 있다. 아울러, 하우징 내부 구조가 간소하고 효율적인 장치 관리가 가능한 이점이 있다.
나아가, 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치에 의하면, 압출 다이 부위에 쿨링 팬이 구비됨으로써, 프리-믹스의 수분 함량이 높게 유지되어 가공되는 습식 압출성형에 의해 대체육이 제조될 수 있다. 즉, 압출되는 식물성조직단백의 팽화가 억제되어 밀도가 높은 섬유상 조직화가 촉진될 수 있고, 보다 고기와 유사한 조직감을 갖는 식물성 대체육이 제조될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치에 의하면, 습식 압출성형 조건이 세밀하게 제어될 수 있고, 수분 함량을 충분히 확보 및 유지함으로써 효율적으로 압출 공정이 운용될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치에 의하면, 복수의 히터와 유동 공급부, 제어 유닛이 구비됨으로써, 원료의 특성이나 요구되는 대체육의 특성에 따라 온도, 습도나 압력 등의 공정 변수가 세밀하게 설정될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식물성조직단백 제조 장치를 도시한 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 구성이 개재되는 경우나 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.
또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는, 대두, 콩비지와 같은 식물성 단백질 원료, 수분, 다른 식물성 소재 등을 포함하는 프리-믹스 형태의 원료가 제공되고, 원료를 가압 및 가열 조건에서 압출하는 과정에서 전단력 등의 복합적인 작용을 일으켜 고기와 유사한 가소성 및 신축감, 조직감을 갖는 결과물인 식물조직단백을 얻도록 구성될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식물성조직단백 제조 장치를 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 식물성조직단백 제조 장치는 투입부(110), 압출성형 유닛(120) 및 제어 유닛(130)을 포함할 수 있다.
투입부(110)는 식물성조직단백, 즉, 식물성 대체육을 제조할 원료를 투입할 수 있도록 제공되는 것으로, 여기서 원료는 앞서 설명한 것과 같이 식물성 단백질을 주원료로 하고, 조직감과 형상 유지 및 향미에 도움을 줄 수 있는 다양한 소재와 수분을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 투입부(110)는 호퍼(111, hopper), 투입 유로(112) 및 푸셔(113, pusher)를 포함할 수 있다. 호퍼(111)는 대략 깔때기 형상을 가질 수 있다. 즉, 도시된 것과 같이, 호퍼(111)의 일 측(하단부)은 후술하는 압출성형 유닛(120)에 연결되고, 타 측(상측)을 향하여 단면적이 확장될 수 있다. 호퍼(111)의 내부에는 프리-믹스 형태의 원료가 수용되어 압출성형 유닛(120)으로 제공될 수 있다.
투입 유로(112)는 별도의 원료를 추가로 투입할 수 있도록 제공되는 것으로, 수분을 추가하거나 그 밖의 액상의 원료를 첨가할 수 있도록 구성된다. 투입 유로(112)는 호퍼(111)와 이격된 위치에 후술하는 하우징(121)에 형성되는 홀을 포함할 수 있다.
한편, 푸셔(113)는 호퍼(111) 내부의 원료를 가압하기 위한 것으로, 호퍼(111)의 내면과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 도시된 배치와 같이 호퍼(111)의 상측에 삽입되는 푸셔(113)를 하측으로 가압함으로써, 호퍼(111)와 푸셔(113) 사이의 원료가 압출성형 유닛(120)으로 투입되는 이동을 유도할 수 있다.
본 실시예에서 압출성형 유닛(120)은, 하우징(121), 구동부(122), 단축 스크류(123, single screw) 및 압출 다이(124)를 포함하고, 원료를 가압하여 식물성조직단백을 압출하도록 구성된다.
하우징(121)은 일 방향으로 연장되고, 대략 원통형의 내부 공간을 가질 수 있다. 하우징(121)의 내부 공간은 앞서 설명한 호퍼(111)의 일 측, 투입 유로(112)와 연통되도록 구성될 수 있다.
본 발명에서 하우징(121) 내부에는 단축 스크류(123), 즉, 1개의 스크류가 일 방향을 따라 연장되도록 배치될 수 있고, 단축 스크류(123)는 하우징(121)의 중심부에서 회전하도록 구성될 수 있다. 단축 스크류(123)와 하우징(121) 사이 공간에 투입되는 원료는 단축 스크류(123)의 회전에 의해 가압되어 일 방향을 따라 이동될 수 있고, 전단력이 발생되는 등의 작용을 받을 수 있다.
구동부(122)는 하우징(121)의 일 측에 배치되어 단축 스크류(123)에 회전력을 제공할 수 있다. 구체적으로, 구동부(122)는 회전력을 발생시키는 구동 모터(122a)와, 구동 모터(122a)의 회전 속도와 토크를 변환하여 단축 스크류(123)에 전달하도록 구성되는 기어 박스(122b)를 포함할 수 있다.
또한, 압출 다이(124)는 하우징(121)의 타 측에 결합되고, 단축 스크류(123)의 회전에 의해 가압되는 작용을 겪은 원료(식물성조직단백)가 압출되도록 형성된다. 압출 다이(124)는 기설정된 출구 형상을 가짐으로써, 하우징(121) 내부에서 제공되는 압력에 의해 밀려나오는 식물성조직단백을 일정한 규격과 형상으로 성형되도록 할 수 있다.
한편, 본 실시예에서 제어 유닛(130)은 압출성형 유닛(120)을 포함한 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치의 동작을 제어할 뿐만 아니라, 다양한 공정 조건을 모니터링하고 제어하도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는 압출성형 유닛(120)의 스크류가 1축(단축) 방식으로 구현됨으로써, 종래 두 개의 스크류가 맞물려 회전하는 이축 방식에 비해, 장치의 대형화가 용이하고 대량 생산에 유리한 이점이 있다. 나아가, 내부 구조가 간소하며 효율적인 장치 관리가 가능하다.
이하에서는 습식 압출성형을 구현할 수 있는 본 발명의 구성 및 효과에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는 컨베이어 유닛(140)을 더 포함할 수 있다. 컨베이어 유닛(140)은 압출 다이(124)로부터 압출되는 식물성조직단백을 이송하도록 구성되며, 고기와 더 유사한 식감을 부여할 수 있는 습식 압출성형 조건을 조성하도록 기능할 수 있다.
구체적으로, 컨베이어 유닛(140)은 이송 벨트(141), 컨베이어 구동부(142) 및 쿨링 팬(143)을 포함할 수 있다. 이송 벨트(141)는 일 측이 압출 다이(124)에 인접하고, 일 방향을 따라 연장되도록 배치될 수 있다. 이송 벨트(141)는 압출되는 식물성조직단백을 전달 받아 일 방향을 따라 이동시킬 수 있다.
도시된 것과 같이, 이송 벨트(141)가 회전 또는 순환하는 동력은 이송 벨트(141)에 연결되는 컨베이어 구동부(142)에 의해 제공될 수 있다.
쿨링 팬(143)은 이송 벨트(141) 상에서 운반되는 식물성조직단백에 냉각 기류를 제공하도록 형성된다. 도시된 것과 같이, 쿨링 팬(143)은 이송 벨트(141)가 연장되는 방향을 따라, 예를 들면 이송 벨트(141)의 상측에, 순차적으로 복수 개 배치될 수 있고, 각각 가동 조건이 제어될 수 있다.
본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는, 압출 다이(124) 부위에 쿨링 팬(143)이 구비됨으로써, 프리-믹스의 수분 함량이 약 66~70% 범위에서 가공되는 습식 압출성형에 의한 대체육(high moisture meat analogues) 제조가 가능하다.
이와 같이 습식 압출성형이 구현됨으로써, 수분 함량 증가로 인한 단백질 간의 상호작용 증대, 수소 결합에 의한 가교결합의 강화 등의 작용이 일어날 수 있고, 결과적으로는, 팽화가 억제되어 공기층(air cell)이 감소되고 밀도가 높은 섬유상 조직화가 촉진될 수 있다. 이러한 대체육은 보다 고기와 유사한 조직감을 가질 수 있다.
나아가, 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는 복수 개의 쿨링 팬(143)에 의해 습식 압출성형 조건을 세밀하게 제어할 수 있고, 적절한 수분 함량을 확보 및 유지하여 효율적으로 공정을 운용할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 식물성조직단백 제조 장치는 필요 시에는 쿨링 팬(143)을 가동하지 않음으로써, 건식 압출성형 조건을 조성하는 것도 가능하다. 즉, 본 발명에서는 원료의 특성이나 요구되는 대체육 특성에 따라 다양한 공정 조건이 설정될 수 있다.
이하에서는, 보다 다양한 공정 조건을 조성하고 대량 생산에 효율적으로 구성되는 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다.
본 발명의 일 실시예에서, 압출성형 유닛(120)은 복수 개의 히터(125) 및 유동 공급부를 더 포함할 수 있다.
복수 개의 히터(125)는 일 방향을 따라 배치되어 하우징(121)을 가열하도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 히터(125)들은 일 방향으로 이격되게 배치되고, 각 지점에서 하우징(121)을 감싸는 밴드 형상을 가질 수 있다.
복수 개의 히터(125)는 각 지점에서 하우징(121)을 가열함으로써, 그 내부에서 가압되어 이동하는 원료에 필요한 온도 환경을 제공할 수 있다. 제어 유닛(130) 등에 의해 각 히터(125)가 제어됨으로써, 조직감 등에 영향을 주는 공정 변수가 제어될 수 있다.
유동 공급부는 일 방향을 따라 배치되어 하우징(121) 주위에 기설정된 온도 환경을 조성하는 역할을 할 수 있다. 예를 들면, 유동 공급부는 압출성형 유닛(120)을 냉각하는 기능을 수행할 수 있다.
구체적으로, 유동 공급부는 송풍 팬(126), 유동 가이드(127) 및 케이싱(128)을 포함할 수 있다. 송풍 팬(126)은 기류를 생성하고, 생성된 기류는 유동 가이드(127) 및 케이싱(128)에 의해 하우징 주변의 기설정된 위치로 가이드될 수 있다.
유로 공급부는 하우징(121)의 복수의 위치에 유동을 공급함으로써 각 위치를 중심으로 하여 공정에 필요한 온도 조건을 조성할 수 있다. 히터(125)와 마찬가지로, 제어 유닛(130) 등에 의해 유동 공급부가 제어됨으로써 구체적인 공정 제어가 가능하다.
한편, 압출성형 유닛(120)에는 하우징(121), 구동부(122), 히터(125) 및 유동 공급부 등을 거치 또는 수용하는 테이블(129)이 마련될 수 있고, 도시된 것과 같이 테이블(129)에 제어 유닛(130)이 적재될 수 있다.
이와 인접하게, 습식 압출성형 조건을 위한 이송 벨트(141), 컨베이어 구동부(142), 쿨링 팬(143) 등을 포함하는 컨베이어 유닛(140)이 거치 또는 수용되는 테이블(144)이 더 마련될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 식물성조직단백 제조 장치는, 컨베이어 유닛(140)에 의해 이송되는 식물성조직단백을 절단하도록 구성되는 커팅 유닛(150)을 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 커팅 유닛(150)은 가이드 플레이트(151) 및 블레이드(152)를 포함할 수 있다. 가이드 플레이트(151)는 이송 벨트(141)를 통과하여 운반된 식물성조직단백이 안착될 수 있고, 도시된 것과 같이 기설정된 경사를 갖도록 배치됨으로써, 절단된 식물성조직단백이 미리 마련된 용기(10)로 향하도록 유도될 수 있다.
블레이드(152)는 가이드 플레이트(151) 상에서 회전축을 중심으로 회전되면서 가이드 플레이트(151) 상의 식물성조직단백을 절단하도록 형성될 수 있다. 도시된 것과 같이, 블레이드(152)의 동력은 블레이드(152)와 연결되는 커팅 구동부(153)에 의해 공급되도록 구성될 수 있다.
커팅 유닛(150)에 의해 절단 및 가공된 식물성조직단백은 가이드 플레이트(151)의 하측에 배치되는 용기(10)에 순차적으로 투입됨으로써 공정이 마무리될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
또한, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
110: 투입부
111: 호퍼(hopper)
112: 투입 유로
113: 푸셔(pusher)
120: 압출성형 유닛
121: 하우징
122: 구동부
123: 단축 스크류(single screw)
124: 압출 다이(die)
125: 히터
126: 송풍 팬
127: 유동 가이드
128: 케이싱
129, 144: 테이블
130: 제어 유닛
140: 컨베이어 유닛
141: 이송 벨트
142: 컨베이어 구동부
143: 쿨링 팬
150: 커팅 유닛
151: 가이드 플레이트
152: 블레이드
153: 커팅 구동부

Claims (7)

  1. 원료를 투입하도록 형성되는 투입부; 및
    상기 투입부로부터 공급되는 원료를 가압하여 식물성조직단백을 압출하도록 구성되는 압출성형 유닛을 포함하며,
    상기 압출성형 유닛은,
    일 방향으로 연장되는 하우징;
    상기 하우징의 내부에 배치되는 단축 스크류(single screw);
    상기 하우징의 일 측에 배치되어 상기 단축 스크류에 회전력을 제공하는 구동부; 및
    상기 하우징의 타 측에 배치되고, 상기 단축 스크류의 회전에 의해 식물성조직단백이 압출되도록 형성되는 압출 다이(die)를 포함하는, 식물성조직단백 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 투입부는,
    일 측이 상기 하우징의 내부와 연통되고, 타 측을 향하여 단면적이 확장되는 형상을 갖는 호퍼; 및
    상기 호퍼 내부의 원료를 가압하도록 상기 호퍼의 내면과 대응되는 형상을 갖는 푸셔를 포함하는, 식물성조직단백 제조 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 투입부는, 상기 하우징의 내부와 연통되어 상기 하우징의 내부에 액상의 원료를 공급하도록 형성되는 투입 유로를 더 포함하는, 식물성조직단백 제조 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 압출 다이로부터 압출되는 식물성조직단백을 이송하도록 구성되는 컨베이어 유닛을 더 포함하고,
    상기 컨베이어 유닛은,
    일 측이 상기 압출 다이에 인접하도록 배치되는 이송 벨트; 및
    상기 이송 벨트 상에서 운반되는 식물성조직단백에 냉각 기류를 제공하도록 형성되는 쿨링 팬을 포함하는, 식물성조직단백 제조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 쿨링 팬은 상기 이송 벨트가 연장되는 방향을 따라 복수 개 배치되는 것을 특징으로 하는, 식물성조직단백 제조 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 압출성형 유닛은,
    상기 일 방향을 따라 배치되어 상기 하우징을 가열하도록 형성되는 복수 개의 히터; 및
    상기 일 방향을 따라 배치되어 상기 하우징 주위에 기설정된 온도 환경을 조성하도록 형성되는 유동 공급부를 더 포함하는, 식물성조직단백 제조 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 컨베이어 유닛에 의해 이송되는 식물성조직단백을 절단하도록 구성되는 커팅 유닛을 더 포함하고,
    상기 커팅 유닛은,
    상기 이송 벨트를 통과하여 운반된 식물성조직단백을 지지하는 가이드 플레이트; 및
    상기 가이드 플레이트 상에서 회전되면서 식물성조직단백을 절단하도록 형성되는 블레이드를 포함하는, 식물성조직단백 제조 장치.
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