KR20240017494A - Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment - Google Patents

Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment Download PDF

Info

Publication number
KR20240017494A
KR20240017494A KR1020220095303A KR20220095303A KR20240017494A KR 20240017494 A KR20240017494 A KR 20240017494A KR 1020220095303 A KR1020220095303 A KR 1020220095303A KR 20220095303 A KR20220095303 A KR 20220095303A KR 20240017494 A KR20240017494 A KR 20240017494A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
platen roller
thermal transfer
transfer printing
film
printing equipment
Prior art date
Application number
KR1020220095303A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이영민
최성윤
Original Assignee
(주)세경하이테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)세경하이테크 filed Critical (주)세경하이테크
Priority to KR1020220095303A priority Critical patent/KR20240017494A/en
Publication of KR20240017494A publication Critical patent/KR20240017494A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02—Platens
    • B41J11/04—Roller platens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/30—Embodiments of or processes related to thermal heads
    • B41J2202/31—Thermal printer with head or platen movable

Abstract

본 발명은 인쇄헤드에 형성된 플라텐 롤러의 각도를 조절 가능하게 구성함으로써, 인쇄밀림현상을 확인, 조정하여 양질의 제품을 양산할 수 있다.In the present invention, the angle of the platen roller formed on the print head can be adjusted, so that high-quality products can be mass-produced by checking and adjusting the printing slippage phenomenon.

Description

열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재{Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment}Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment}

본 발명은 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재에 관한 것으로서, 인쇄헤드(131)의 하우징(132) 일측에 결합되는 연결찬넬(161);과, 상기 연결찬넬(161)의 전면에 결합되는 위치조절기구(164); 및 상기 위치조절기구(164)의 전면에 결합되고, 상기 플라텐 롤러(133)가 안착되되, 상기 위치조절기구(164)의 조작여부에 따라 일측 또는 타측으로 이동하는 이동가이드찬넬(165)로 구성되는 것을 특징으로 하는 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재에 관한 것이다.The present invention relates to a platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment, which includes a connection channel 161 coupled to one side of the housing 132 of the print head 131, and a connection channel 161 coupled to the front of the connection channel 161. a position adjustment mechanism (164); and a movement guide channel 165 that is coupled to the front of the position control mechanism 164, on which the platen roller 133 is seated, and moves to one side or the other depending on whether the position control mechanism 164 is operated. It relates to a platen roller position adjustment member of thermal transfer printing equipment, characterized in that it is configured.

일반적으로, 열전사 방식의 인쇄는 서멀 헤드와 플라텐 롤러 사이에 잉크 리본과 필름 또는 인화지 등을 삽입한 후, 서멀 헤드로부터 잉크 리본에 전류를 통하여 열을 발산하여 잉크 리본의 잉크를 화상에 대응하는 패턴으로 필름 또는 인화지 등에 전사하는 인쇄를 말한다.In general, thermal transfer printing involves inserting an ink ribbon, film, or photo paper between the thermal head and the platen roller, and then dissipating heat through an electric current from the thermal head to the ink ribbon, so that the ink on the ink ribbon corresponds to the image. This refers to printing that transfers a pattern to film or photo paper.

잉크 리본은 옐로우층, 마젠타층 및 시안층이 면순차로 형성되는 1세트의 염료층이 연속해서 복수 개의 세트 형성되고, 잉크 리본을 휘감아 형성되는 잉크 리본 공급롤로부터 풀린 잉크 리본이 서멀 헤드를 지나 잉크 리본 회수롤에 회수되도록 되어 있다.The ink ribbon consists of a plurality of sets of dye layers in which the yellow layer, magenta layer, and cyan layer are formed in sequential order, and the ink ribbon unwound from the ink ribbon supply roll formed by winding the ink ribbon passes through the thermal head. It is collected on the ink ribbon recovery roll.

한편, 열전사 방식의 인쇄장치는 구동에 의한 미세한 진동 또는 기타 공정시 발생하는 구동오류 등에 의하여 인쇄헤드가 미세하게 움직여지게 되어 인쇄 밀림현상이 발생함으로써, 인쇄패턴 성형의 불량이 발생하여 제품의 신뢰도가 저하된다는 문제점이 있었다.On the other hand, in thermal transfer printing devices, the print head is slightly moved due to slight vibration caused by driving or driving errors that occur during other processes, resulting in printing slippage, which causes defects in printing pattern formation, reducing the reliability of the product. There was a problem that the was deteriorated.

특허문헌 1: 대한민국 공개특허공보 제10-2021-0118942호Patent Document 1: Republic of Korea Patent Publication No. 10-2021-0118942

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 인쇄헤드에 형성된 플라텐 롤러의 각도를 조절 가능하게 구성함으로써, 인쇄밀림현상을 확인, 조정하여 양질의 제품을 양산할 수 있는 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재를 제공하는 것이다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems. The purpose of the present invention is to configure the angle of the platen roller formed in the print head to be adjustable, so that high-quality products can be mass-produced by checking and adjusting the printing slippage phenomenon. To provide a platen roller position control member for thermal transfer printing equipment.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재는, 인쇄헤드(131)의 하우징(132) 일측에 결합되는 연결찬넬(161);과, 상기 연결찬넬(161)의 전면에 결합되는 위치조절기구(164); 및 상기 위치조절기구(164)의 전면에 결합되고, 상기 플라텐 롤러(133)가 안착되되, 상기 위치조절기구(164)의 조작여부에 따라 일측 또는 타측으로 이동하는 이동가이드찬넬(165)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the platen roller positioning member of the thermal transfer printing equipment according to the present invention includes a connection channel 161 coupled to one side of the housing 132 of the print head 131; and the connection. A position adjustment mechanism (164) coupled to the front of the channel (161); and a movement guide channel 165 that is coupled to the front of the position control mechanism 164, on which the platen roller 133 is seated, and moves to one side or the other depending on whether the position control mechanism 164 is operated. It is characterized by being composed.

또한, 상기 하우징(132)에 결합되는 측면플레이트(162)와, 상기 측면플레이트(162)로부터 직각으로 절곡되어 상기 위치조절기구(164)의 후면이 맞닿아 결합되는 지지플레이트(163)로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, it is formed of a side plate 162 coupled to the housing 132, and a support plate 163 bent at a right angle from the side plate 162 and coupled to the rear of the position adjustment mechanism 164. It is characterized by

또한, 상기 이동가이드찬넬(165)은, 상기 위치조절기구(164)의 전면이 맞닿아 결합되는 포스트(166)와, 상기 포스트(166)의 상부에 상기 플라텐 롤러(133)가 안착되는 안착홈(167)으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the movement guide channel 165 includes a post 166 on which the front surface of the position adjustment mechanism 164 is coupled, and a seat on which the platen roller 133 is seated on the top of the post 166. It is characterized by being formed as a groove (167).

또한, 상기 위치조절기구(164)는 X축 수동스테이지 또는 X축 자동스테이지 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the position adjustment mechanism 164 is characterized in that it is formed as either an X-axis manual stage or an X-axis automatic stage.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 간단한 구조를 통해 인쇄밀림현상에 대응하여 플라텐 롤러의 각도가 조절됨으로써, 인쇄패턴성형시 불량률을 낮춰 신뢰도 높은 제품을 양산할 수 있다는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, the angle of the platen roller is adjusted in response to printing slippage through a simple structure, which has the advantage of lowering the defect rate during printing pattern formation and mass producing highly reliable products.

도 1은 열전사 인쇄장비의 모습을 보인 모식도
도 2는 열전사 인쇄장비의 열전사 방식 구조를 나타낸 설명도
도 3은 열전사 인쇄장비의 구성 중 인쇄헤드의 모습을 보인 사시도
도 4는 도 3의 “A” 부분을 확대한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재의 전체 모습을 보인 확대도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재의 분해된 모습을 보인 분해사시도Figure 1 is a schematic diagram showing the thermal transfer printing equipment.
Figure 2 is an explanatory diagram showing the structure of the thermal transfer method of thermal transfer printing equipment.
Figure 3 is a perspective view showing the print head in the configuration of thermal transfer printing equipment.
Figure 4 is an enlarged view showing the overall appearance of the platen roller positioning member of the thermal transfer printing equipment according to a preferred embodiment of the present invention, enlarging the “A” portion of Figure 3.
Figure 5 is an exploded perspective view showing the platen roller position adjustment member of the thermal transfer printing equipment according to a preferred embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160)를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, with reference to the attached drawings, the platen roller positioning member 160 of the thermal transfer printing equipment according to an embodiment of the present invention will be described in detail. First of all, it should be noted that in the drawings, identical components or parts are indicated by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related known functions or configurations are omitted in order to not obscure the gist of the present invention.

설명에 앞서, 본 발명의 명확한 설명을 위하여, 도 3을 기준으로 좌측방향을 좌측, 말단, 전면으로, 우측방향을 우측, 선단, 후면으로, 평면을 수평 또는 X축으로 설정한다는 것에 유의하여야 한다.Prior to explanation, for a clear explanation of the present invention, it should be noted that, based on FIG. 3, the left direction is set to the left, end, and front, the right direction is set to the right, tip, and back, and the plane is set to the horizontal or X axis. .

먼저, 잉크리본의 잉크를 서멀 헤드의 열로 용융하여 서멀 헤드에서 필름으로 잉크를 가압하여 필름에 잉크를 전사하는 방식의 상기 열전사 인쇄장비(100)는 필름을 공급하는 필름공급부(110)와, 상기 필름공급부(110)로부터 이송된 필름의 장력을 제어하는 제1 장력제어부(120)와, 상기 제1 장력조절부(120)로부터 이송된 필름 상에 잉크리본의 잉크를 열전사 인쇄(thermal transfer printing )하는 인쇄엔진부(130)와, 상기 인쇄엔진부(130)로부터 이송된 인쇄필름의 장력을 제어하는 제2 장력제어부(140)와, 인쇄필름을 권취하는 필름권취부(150)로 이루어지는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160)는 도 1, 도 2 또는 도 3에 나타낸 것과 같이, 인쇄엔진부(130)에 형성되는 인쇄헤드(131)의 선단에 구비되어 플라텐 롤러(133)의 수평상의 각도를 조절하는 구성요소이다.First, the thermal transfer printing equipment 100, which transfers the ink to the film by melting the ink on the ink ribbon with the heat of the thermal head and pressing the ink from the thermal head to the film, includes a film supply unit 110 that supplies film, A first tension control unit 120 that controls the tension of the film transferred from the film supply unit 110, and thermal transfer printing ink of the ink ribbon on the film transferred from the first tension control unit 120. It consists of a printing engine unit 130 that performs printing, a second tension control unit 140 that controls the tension of the printing film transferred from the printing engine unit 130, and a film winding unit 150 that winds the printing film. As shown in FIG. 1, FIG. 2 or FIG. 3, the platen roller positioning member 160 of the thermal transfer printing equipment according to an embodiment of the present invention includes a print head ( It is a component provided at the tip of the platen roller 131 to adjust the horizontal angle of the platen roller 133.

이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160)가 적용되는 상기 열전사 인쇄장비(100)는 유효인쇄폭 300mm, 필름 폭 380, 456, 532∼550mm, 필름 두께 100∼300μ의 크기를 인쇄할 수 있는 대형 열전사 인쇄장비가 되는 것이 바람직하고, 일 실시예로는 일본 알프스 사(社)의 대형 MDD 인쇄장비인 MDD12-3H/6H 모델에 적용될 수 있다.At this time, the thermal transfer printing equipment 100 to which the platen roller positioning member 160 of the thermal transfer printing equipment according to an embodiment of the present invention is applied has an effective printing width of 300 mm and a film width of 380, 456, 532 to 550 mm. , it is desirable to use a large-scale thermal transfer printing equipment that can print a film thickness of 100 to 300 μ, and as an example, it can be applied to the MDD12-3H/6H model, a large-scale MDD printing equipment made by Alps of Japan. there is.

이하에서는 도 3, 도 4 또는 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the platen roller position adjustment member 160 of the thermal transfer printing equipment according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3, 4, or 5.

먼저, 위치조절부재(160)는 상기 인쇄헤드(131)의 선단에 구비되고, 말단에는 구비되지 않은 상태로 상기 플라텐 롤러의 말단이 안착되어 상기 인쇄헤드(131)의 말단이 고정된 상태에서 상기 인쇄헤드(131)의 선단측에 형성된 위치조절부재(160)의 조작에 의하여 상기 플라텐 롤러(133)의 선단을 좌, 우로 이동시켜 각도를 넓히거나 좁혀지도록 설정하는 것이 가능해 진다.First, the position adjustment member 160 is provided at the front end of the print head 131, but not at the end, and the end of the platen roller is seated so that the end of the print head 131 is fixed. By manipulating the positioning member 160 formed at the front end of the print head 131, it is possible to set the angle to widen or narrow by moving the front end of the platen roller 133 to the left or right.

이러한 위치조절부재(160)는 크게 연결찬넬(161), 위치조절기구(164) 및 이동가이드찬넬(165)로 이루어진다.This position control member 160 largely consists of a connection channel 161, a position control mechanism 164, and a movement guide channel 165.

상기 연결찬넬(161)은 상기 인쇄헤드(131)의 하우징(132) 일측에 결합되어 고정된 상태에서 후술할 위치조절기구(164)가 결합되는 구성요소로서, 상기 하우징(132)에 결합되어 고정되는 측면플레이트(162)와 상기 측면플레이트(162)로부터 직각으로 절곡되어 상기 위치조절기구(164)의 후면이 맞닿아 결합되는 지지플레이트(163)로 형성된다.The connection channel 161 is a component to which a position adjustment mechanism 164, which will be described later, is coupled while being fixed to one side of the housing 132 of the print head 131, and is coupled to and fixed to the housing 132. It is formed of a side plate 162 and a support plate 163 that is bent at a right angle from the side plate 162 and is coupled to the rear of the position adjustment mechanism 164.

상기 위치조절기구(164)는 상기 연결찬넬(161)과 후술할 이동가이드찬넬(165) 사이에 위치되어 상기 이동가이드찬넬(165)을 수평상 앞, 뒤로 이동시키는 구성요소로서, 상기 위치조절기구(164)는 통상 조절범위인 ±3mm∼±5mm 사이로 미세 조정이 가능하도록 X축 수동스테이지 또는 X축 자동스테이지 중 하나로 이루어진다.The position control mechanism 164 is a component located between the connection channel 161 and the movement guide channel 165, which will be described later, and moves the movement guide channel 165 forward and backward horizontally. (164) consists of either an X-axis manual stage or an X-axis automatic stage to enable fine adjustment within the normal adjustment range of ±3mm to ±5mm.

상기 이동가이드찬넬(165)은 상기 위치조절기구(164)와 결합되고, 상기 플라텐 롤러(133)가 안착되어 상기 위치조절기구(164)의 조작에 의해 상기 플라텐 롤러(133)를 이동시켜 각도조절을 가능하게 하는 구성요소로서, 상기 이동가이드찬넬(165)은 상기 위치조절기구(164)의 전면이 맞닿아 결합되는 포스트(166)와, 상기 포스트(166)의 상부에 상기 플라텐 롤러(133)가 안착되는 안착홈(167)으로 형성된다.The movement guide channel 165 is coupled to the position control mechanism 164, and the platen roller 133 is seated to move the platen roller 133 by operating the position control mechanism 164. As a component that enables angle adjustment, the movement guide channel 165 includes a post 166 coupled to the front of the position adjustment mechanism 164, and the platen roller on top of the post 166. (133) is formed as a seating groove 167 into which it is seated.

이와 같은 구성을 통해, 인쇄밀림현상이 발생되면, 필름 인쇄 상태를 확인 후 상기 위치조절기구(164)를 이용하여 상기 플라텐 롤러(133)를 이동시켜 각도조절을 함으로써, 정확한 인쇄 패턴 성형을 이루어져 불량률을 줄이고 양질의 인쇄 필름을 양산할 수 있게 해 준다.With this configuration, when printing slippage occurs, the film printing state is checked, and then the platen roller 133 is moved using the position adjustment mechanism 164 to adjust the angle, thereby forming an accurate print pattern. It reduces defect rates and enables mass production of high-quality printed films.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments are disclosed in the drawings and specifications. Although specific terms are used here, they are used only for the purpose of explaining the present invention and are not used to limit the meaning or scope of the present invention described in the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the attached patent claims.

100: 열전사 인쇄장비
110: 필름공급부 120: 제1 장력조절부
130: 인쇄엔진부 131: 인쇄헤드
132: 하우징 133: 플라텐 롤러
140: 제2 장력조절부 150: 필름권취부
160: 위치조절부재
161: 연결찬넬 162: 측면플레이트
163: 지지플레이트 164: 위치조절기구
165: 이동가이드찬넬 166: 포스트
167: 안착홈100: Thermal transfer printing equipment
110: Film supply unit 120: First tension adjustment unit
130: Print engine unit 131: Print head
132: Housing 133: Platen Roller
140: second tension control unit 150: film winding unit
160: Position adjustment member
161: Connection channel 162: Side plate
163: support plate 164: position adjustment mechanism
165: Movement guide channel 166: Post
167: Seating groove

Claims (4)

필름을 공급하는 필름공급부(110)와, 상기 필름공급부(110)로부터 이송된 필름의 장력을 제어하는 제1 장력제어부(120)와, 상기 제1 장력조절부(120)로부터 이송된 필름 상에 잉크리본의 잉크를 열전사 인쇄(thermal transfer printing )하는 인쇄엔진부(130)와, 상기 인쇄엔진부(130)로부터 이송된 인쇄필름의 장력을 제어하는 제2 장력제어부(140)와, 인쇄필름을 권취하는 필름권취부(150)로 이루어진 열전사 인쇄장비(100)의 상기 인쇄엔진부(130)에 형성된 인쇄헤드(131)의 선단에 구비되어 플라텐 롤러(133)의 수평상의 각도를 조절하는 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160)에 있어서,
인쇄헤드(131)의 하우징(132) 일측에 결합되는 연결찬넬(161);
상기 연결찬넬(161)의 전면에 결합되는 위치조절기구(164); 및
상기 위치조절기구(164)의 전면에 결합되고, 상기 플라텐 롤러(133)가 안착되되, 상기 위치조절기구(164)의 조작여부에 따라 일측 또는 타측으로 이동하는 이동가이드찬넬(165)로 구성되는 것을 특징으로 하는 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160).A film supply unit 110 that supplies film, a first tension control unit 120 that controls the tension of the film transferred from the film supply unit 110, and a film transferred from the first tension control unit 120. A printing engine unit 130 that thermally transfers the ink of the ink ribbon, a second tension control unit 140 that controls the tension of the printing film transferred from the printing engine unit 130, and a printing film. It is provided at the tip of the print head 131 formed in the print engine unit 130 of the thermal transfer printing equipment 100, which consists of a film winding unit 150 for winding the film, and adjusts the horizontal angle of the platen roller 133. In the platen roller position control member 160 of thermal transfer printing equipment,
A connection channel 161 coupled to one side of the housing 132 of the print head 131;
A position adjustment mechanism (164) coupled to the front of the connection channel (161); and
It is coupled to the front of the position control mechanism 164, on which the platen roller 133 is seated, and consists of a movement guide channel 165 that moves to one side or the other depending on whether the position control mechanism 164 is operated. Platen roller position control member (160) of thermal transfer printing equipment, characterized in that. 제1항에 있어서,
상기 연결찬넬(161)은,
상기 하우징(132)에 결합되는 측면플레이트(162)와,
상기 측면플레이트(162)로부터 직각으로 절곡되어 상기 위치조절기구(164)의 후면이 맞닿아 결합되는 지지플레이트(163)로 형성되는 것을 특징으로 하는 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160).According to paragraph 1,
The connection channel 161 is,
A side plate 162 coupled to the housing 132,
The platen roller positioning member (160) of the thermal transfer printing equipment is formed of a support plate (163) bent at a right angle from the side plate (162) and coupled to the rear of the positioning mechanism (164). ). 제3항에 있어서,
상기 이동가이드찬넬(165)은,
상기 위치조절기구(164)의 전면이 맞닿아 결합되는 포스트(166)와,
상기 포스트(166)의 상부에 상기 플라텐 롤러(133)가 안착되는 안착홈(167)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160).According to paragraph 3,
The movement guide channel 165 is,
A post 166 on which the front of the position adjustment mechanism 164 is coupled,
A platen roller positioning member 160 of thermal transfer printing equipment, characterized in that it is formed with a seating groove 167 in which the platen roller 133 is seated on the upper part of the post 166. 제3항에 있어서,
상기 위치조절기구(164)는 X축 수동스테이지 또는 X축 자동스테이지 중 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 열전사 인쇄장비의 플라텐 롤러 위치조절부재(160).


According to paragraph 3,
The positioning mechanism 164 is a platen roller positioning member 160 of thermal transfer printing equipment, characterized in that it is formed by either an X-axis manual stage or an X-axis automatic stage.
KR1020220095303A 2022-08-01 2022-08-01 Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment KR20240017494A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220095303A KR20240017494A (en) 2022-08-01 2022-08-01 Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220095303A KR20240017494A (en) 2022-08-01 2022-08-01 Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240017494A true KR20240017494A (en) 2024-02-08

Family

ID=89900014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220095303A KR20240017494A (en) 2022-08-01 2022-08-01 Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20240017494A (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210118942A (en) 2019-05-31 2021-10-01 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 Thermal transfer printer, method for manufacturing print, print, combination of thermal transfer sheet and intermediate transfer medium, intermediate transfer medium, and thermal transfer sheet

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210118942A (en) 2019-05-31 2021-10-01 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 Thermal transfer printer, method for manufacturing print, print, combination of thermal transfer sheet and intermediate transfer medium, intermediate transfer medium, and thermal transfer sheet

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1764226B1 (en) A method and apparatus for automatically aligning arrays of printing elements
US20090231374A1 (en) method and apparatus for automatically aligning arrays of printing elements
US8882243B2 (en) Ink jet printer
JP2002067281A (en) Recording unit and ink jet recorder
EP1764224A1 (en) A method and apparatus for digital printing with preservation of the alignment of printed dots under various printing conditions.
JP2006188013A (en) Recording head position adjustment structure, inkjet recorder, and method of adjusting position of recording head
KR20070011282A (en) High precision feed particularly useful for uv ink jet printing on vinyl
JP2005193685A (en) Print head drive
WO2007039444A1 (en) A method and apparatus for automatically aligning arrays of printing elements
KR20240017494A (en) Platen roller positioning member of thermal transfer printing equipment
JP2011110844A (en) Inkjet recording device
US7222934B2 (en) Method and apparatus for mounting an inkjet printhead
JP2003159847A (en) Printing apparatus
JP2002248819A (en) Platen, its supporting structure, and recorder equipped with supporting structure of platen
JP3015681B2 (en) Printer
JPS6230057A (en) Heat-transfer recording device
JP7421515B2 (en) inkjet printer
JP3029773B2 (en) Printer
JP3162944B2 (en) Thermal transfer printer
JP2024008221A (en) recording device
JP2006218700A (en) Printer
JP3029745B2 (en) Printer
JP2002187301A (en) Method and structure for adjusting angle of heating element of printer
JPH05519A (en) Serial printer
JPS5939561A (en) Heat sensitive printer