KR20240009151A - Paper for food packaging container coated with eco-friendly ceramic and manufacturing method thereof - Google Patents
Paper for food packaging container coated with eco-friendly ceramic and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20240009151A KR20240009151A KR1020220086293A KR20220086293A KR20240009151A KR 20240009151 A KR20240009151 A KR 20240009151A KR 1020220086293 A KR1020220086293 A KR 1020220086293A KR 20220086293 A KR20220086293 A KR 20220086293A KR 20240009151 A KR20240009151 A KR 20240009151A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paper
- coating layer
- weight
- parts
- coating
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title abstract description 50
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 103
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011086 glassine Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229940070527 tourmaline Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 229910052613 tourmaline Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011032 tourmaline Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 5
- XPBBUZJBQWWFFJ-UHFFFAOYSA-N fluorosilane Chemical class [SiH3]F XPBBUZJBQWWFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 235000021168 barbecue Nutrition 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 3
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 2
- 235000002568 Capsicum frutescens Nutrition 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
본 발명은 식품을 위생적으로 포장하기 위해 사용하는 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 원지; 상기 원지의 일면에 소정두께로 코팅되는 제1코팅층; 상기 제1코팅층의 상부에 소정두께로 코팅되는 제2코팅층; 및 상기 제2코팅층의 상부에 소정두께로 코팅되는 제3코팅층;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이를 기술적 요지로 한다.
또한 본 발명은, 평량 40~400g/㎡의 크라프티지와 글라신지와 대나무지와 사탕수수지와 버개스지 중에서 선택되는 어느 하나의 원지를 준비하는 단계; 고형분 20~50%의 세라믹 졸 100중량부, 황토와 토르말린과 게르마늄과 나노은 중의 적어도 하나를 포함하는 원적외선 방사 물질 1~45중량부, 펄라이트와 탄산칼슘과 이산화티타늄 중의 적어도 하나를 포함하는 탈취력 발휘 물질 1~40중량부 및 실란 커플링제 0.01~10중량부를 균일하게 혼합하여 제1코팅액을 준비한 단계; 고형분 20~50%의 세라믹 졸 또는 증류수 또는 알코올 중에서 선택되는 어느 하나의 용제 100중량부, 열경화성 실리콘과 실리콘 오일 중에서 선택되는 어느 하나 1~30중량부 및 불소화합물과 불소실린복합물 중에서 선택되는 어느 하나 0.1~10중량부를 균일하게 혼합하여 제2코팅액을 준비하는 단계; 상기 원지의 일면에 상기 제1코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 가건조하여 제1코팅층을 형성하는 단계; 상기 제1코팅층에 상기 제2코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 가건조하여 제2코팅층을 형성하는 단계; 및 상기 제2코팅층에 상기 제2코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 완전 건조하여 제3코팅층을 형성하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이 제조방법도 기술적 요지로 한다. The present invention relates to paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramics used to hygienically package food and a method of manufacturing the same.
This invention, the original paper; A first coating layer coated to a predetermined thickness on one side of the base paper; a second coating layer coated to a predetermined thickness on top of the first coating layer; And a third coating layer coated to a predetermined thickness on top of the second coating layer. The technical gist is paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramic, characterized in that it consists of.
In addition, the present invention includes preparing a base paper selected from kraft paper, glassine paper, bamboo paper, sugarcane paper, and bagasse paper with a basis weight of 40 to 400 g/m2; 100 parts by weight of ceramic sol with a solid content of 20 to 50%, 1 to 45 parts by weight of a far-infrared ray emitting material containing at least one of red clay, tourmaline, germanium, and nanosilver, and a deodorizing agent containing at least one of perlite, calcium carbonate, and titanium dioxide. Preparing a first coating solution by uniformly mixing 1 to 40 parts by weight and 0.01 to 10 parts by weight of a silane coupling agent; 100 parts by weight of a ceramic sol with a solid content of 20 to 50% or any solvent selected from distilled water or alcohol, 1 to 30 parts by weight of any one selected from thermosetting silicone and silicone oil, and any one selected from fluorine compounds and fluorosilene complexes. Preparing a second coating solution by uniformly mixing 0.1 to 10 parts by weight; Forming a first coating layer by applying the first coating liquid to one side of the base paper to a thickness of 0.1 to 10 ㎛ and then temporarily drying it with hot air; Forming a second coating layer by applying the second coating solution to the first coating layer to a thickness of 0.1 to 10 ㎛ and then temporarily drying it with hot air; And applying the second coating liquid to the second coating layer to a thickness of 0.1 to 10㎛ and then completely drying it with hot air to form a third coating layer. Paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramic, characterized in that it consists of. The manufacturing method is also considered a technical point.
Description
본 발명은 식품을 위생적으로 포장하기 위해 사용하는 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramics used to hygienically package food and a method of manufacturing the same.
일반적으로 식품을 위생적이고 온전한 상태로 배달하기 위해 식품 포장 용기를 주로 많이 사용하고 있다. 이러한 식품 포장 용기는 플라스틱 재질로 이루어진 것과 종이 재질로 이루어진 것으로 대별될 수 있다. In general, food packaging containers are mainly used to deliver food in a hygienic and intact state. These food packaging containers can be roughly divided into those made of plastic material and those made of paper material.
플라스틱 재질의 식품 포장 용기는 재활용이 가능하지만 재활용에 많은 비용이 소요되면서 재활용이 원활하게 이루어지지 않을 뿐만 아니라 미세 플라스틱을 발생시켜 심각한 환경 오염을 유발하므로 사용 규제가 강화되고 있다. Food packaging containers made of plastic can be recycled, but recycling costs a lot of money and not only does recycling not occur smoothly, but it also generates microplastics and causes serious environmental pollution, so regulations on their use are being strengthened.
종이 재질의 식품 포장 용기는 내용물인 식품에서 포함된 물이나 기름이 종이에 스며들면서 밖으로 새는 것을 방지하기 위해 일면에 폴리에틸렌을 포함한 코팅층이 부가적으로 형성됨에 따라 폴리에틸렌의 분리가 쉽지 않아 재활용이 용이하지 않으면서 매립 또는 소각 처리로 인해 심각한 환경 오염을 역시 유발하므로 사용 규제가 시작될 것으로 예상되고 있다. Food packaging containers made of paper are not easy to recycle because a coating layer containing polyethylene is additionally formed on one side to prevent water or oil contained in the food from seeping into the paper and leaking out, making it difficult to separate the polyethylene. However, landfill or incineration also causes serious environmental pollution, so it is expected that use regulations will begin.
종이 재질의 식품 포장 용기는 코팅층이 물이나 기름이 종이에 스며들어 밖으로 새는 것만을 막기 위한 목적으로 코팅된 것임에 따라 식품을 고려한 다른 부가 기능을 전혀 발휘할 수 없으므로 기능적인 한계로 인해 사용 범위가 제한되고 있다. Food packaging containers made of paper are coated for the sole purpose of preventing water or oil from seeping into the paper and leaking out, so they cannot perform any other additional functions considering food, so their scope of use is limited due to functional limitations. It is becoming.
따라서 식품 포장 용기용 종이를 용이하게 재활용하여 환경 오염을 방지하고 식품 포장 용기용 종이에 식품을 위한 기능성을 부과하여 사용 범위를 확대하기 위해서는 코팅층에 폴리에틸렌을 배제할 수 있고 코팅층에 식품을 위한 다른 부가 기능을 부여할 수 있도록 식품 포장 용기용 종이의 코팅층에 대한 개선 및 보완이 절실하다. Therefore, in order to prevent environmental pollution by easily recycling paper for food packaging containers and to expand the scope of use by adding functionality for food to paper for food packaging containers, polyethylene can be excluded from the coating layer and other additives for food can be added to the coating layer. There is an urgent need for improvement and supplementation of the coating layer of paper for food packaging containers to provide functionality.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 식품 포장 용기용 종이를 용이하게 재활용하여 환경 오염을 방지하고 식품 포장 용기용 종이에 식품을 위한 기능성을 부과하여 사용 범위를 확대할 수 있도록 코팅층에 폴리에틸렌을 배제하고 코팅층에 식품을 위한 다른 부가 기능을 부여한 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention was invented to solve the above problems, and prevents environmental pollution by easily recycling paper for food packaging containers, and adds functionality for food to paper for food packaging containers, so that the scope of use can be expanded. The purpose is to provide paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramic that excludes polyethylene and gives the coating layer other additional functions for food, and a method of manufacturing the same.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않고, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재들로부터 명확하게 이해될 수 있으면서 본 발명의 목적에 충분히 포함될 수 있다. The object of the present invention is not limited to the object mentioned above, and other objects not mentioned can be clearly understood from the description below and can be fully included in the object of the present invention.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이는 원지; 상기 원지의 일면에 소정두께로 코팅되는 제1코팅층; 상기 제1코팅층의 상부에 소정두께로 코팅되는 제2코팅층; 및 상기 제2코팅층의 상부에 소정두께로 코팅되는 제3코팅층;으로 구성될 수 있다. Paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramic according to the present invention to achieve the above object includes base paper; A first coating layer coated to a predetermined thickness on one side of the base paper; a second coating layer coated to a predetermined thickness on top of the first coating layer; and a third coating layer coated to a predetermined thickness on top of the second coating layer.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 제조방법은 평량 40~400g/㎡의 크라프티지와 글라신지와 대나무지와 사탕수수지와 버개스지 중에서 선택되는 어느 하나의 원지를 준비하는 단계; 고형분 20~50%의 세라믹 졸 100중량부, 황토와 토르말린과 게르마늄과 나노은 중의 적어도 하나를 포함하는 원적외선 방사 물질 1~45중량부, 펄라이트와 탄산칼슘과 이산화티타늄 중의 적어도 하나를 포함하는 탈취력 발휘 물질 1~40중량부 및 실란 커플링제 0.01~10중량부를 균일하게 혼합하여 제1코팅액을 준비한 단계; 고형분 20~50%의 세라믹 졸 또는 증류수 또는 알코올 중에서 선택되는 어느 하나의 용제 100중량부, 열경화성 실리콘과 실리콘 오일 중에서 선택되는 어느 하나 1~30중량부 및 불소화합물과 불소실린복합물 중에서 선택되는 어느 하나 0.1~10중량부를 균일하게 혼합하여 제2코팅액을 준비하는 단계; 상기 원지의 일면에 상기 제1코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 가건조하여 제1코팅층을 형성하는 단계; 상기 제1코팅층에 상기 제2코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 가건조하여 제2코팅층을 형성하는 단계; 및 상기 제2코팅층에 상기 제2코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 완전 건조하여 제3코팅층을 형성하는 단계;로 구성될 수 있다. The method of manufacturing paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramic according to the present invention to achieve the above object is selected from kraft paper, glassine paper, bamboo paper, sugarcane paper, and bagasse paper with a basis weight of 40 to 400 g/m2. Preparing any one base paper; 100 parts by weight of ceramic sol with a solid content of 20 to 50%, 1 to 45 parts by weight of a far-infrared ray emitting material containing at least one of red clay, tourmaline, germanium, and nanosilver, and a deodorizing agent containing at least one of perlite, calcium carbonate, and titanium dioxide. Preparing a first coating solution by uniformly mixing 1 to 40 parts by weight and 0.01 to 10 parts by weight of a silane coupling agent; 100 parts by weight of a ceramic sol with a solid content of 20 to 50% or any solvent selected from distilled water or alcohol, 1 to 30 parts by weight of any one selected from thermosetting silicone and silicone oil, and any one selected from fluorine compounds and fluorosilene complexes. Preparing a second coating solution by uniformly mixing 0.1 to 10 parts by weight; Forming a first coating layer by applying the first coating liquid to one side of the base paper to a thickness of 0.1 to 10 ㎛ and then temporarily drying it with hot air; Forming a second coating layer by applying the second coating solution to the first coating layer to a thickness of 0.1 to 10 ㎛ and then temporarily drying it with hot air; And forming a third coating layer by applying the second coating liquid to the second coating layer to a thickness of 0.1 to 10 μm and then completely drying it with hot air.
상기한 구성에 의한 본 발명에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 및 그 제조방법은 원지의 일면에 제1코팅액에 따른 제1코팅층(20)과 제2코팅액에 따른 제2코팅층과 제3코팅층이 차례대로 형성됨에 따라 폴리에틸렌의 사용을 배제하면서 친환경적 기능, 원적외선 방사 기능, 탈취 기능, 논스틱 기능, 향 발산 기능을 발휘함으로써 식품 포장용으로 최적의 성능을 발휘할 뿐만 아니라 환경 오염을 줄이는데도 일조하는 효과가 있다. The eco-friendly ceramic-coated paper for food packaging containers according to the present invention according to the above-mentioned configuration and the manufacturing method thereof include a
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이를 도시한 수직 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 제조방법을 도시한 순서도이다. Figure 1 is a vertical cross-sectional view showing paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramic according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a flowchart showing a method of manufacturing paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramic according to a preferred embodiment of the present invention.
본 발명은 배달 등을 목적을 위하여 식품을 위생적으로 포장할 수 있도록 하는 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramics, which allows food to be hygienically packaged for purposes such as delivery, and a method of manufacturing the same.
특히, 본 발명에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 및 그 제조방법은 식품 포장 용기용 종이를 용이하게 재활용하여 환경 오염을 방지하고 식품 포장 용기용 종이에 식품을 위한 기능성을 부과하여 사용 범위를 확대할 수 있도록 한 것이 큰 특징이다. In particular, the paper for food packaging containers coated with eco-friendly ceramic according to the present invention and the manufacturing method thereof prevent environmental pollution by easily recycling the paper for food packaging containers and add functionality for food to the paper for food packaging containers. A major feature is that it allows the scope to be expanded.
이러한 특징은 원지와 상기 원지의 일면에 코팅된 코팅층을 포함한 구조와, 코팅층이 제1코팅층과 제2코팅층과 제3코팅층으로 구성된 구조에 의해 달성될 수 있다. These features can be achieved by a structure including a base paper and a coating layer coated on one side of the base paper, and a structure where the coating layer consists of a first coating layer, a second coating layer, and a third coating layer.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이 및 그 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the eco-friendly ceramic-coated food packaging container paper and its manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 원지(10), 제1코팅층(20), 제2코팅층(30) 및 제3코팅층(40)으로 구성될 수 있다. As shown in FIG. 1, the eco-friendly ceramic-coated food
먼저, 상기 원지(10)는 식품 포장용으로 사용 가능하면서 자연 친환경적으로 생분해 가능하도록 친환경 종이 재질로 이루어질 수 있다. First, the
즉, 원지(10)는 크라프티지(kraft paper)와 글라신지(glassine paper)와 대나무지와 사탕수수지와 버개스지(bagasse paper) 등을 포함하는 식품지나 종이 중에서 선택되는 어느 하나로 구성될 수 있다. That is, the
다음으로, 상기 제1코팅층(20)은 원지(10)의 일면에 제1코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 인공 건조하여 형성될 수 있다. Next, the
제1코팅액은 세라믹 졸, 원적외선 방사물질, 탈취력 발휘 물질 및 실란 커플링제를 일정 중량비율료 균일하게 혼합하여 조성할 수 있다.The first coating solution can be prepared by uniformly mixing ceramic sol, far-infrared ray emitting material, deodorizing material, and silane coupling agent at a certain weight ratio.
세라믹 졸은 수계와 알코올계 구분없이 선택 사용할 수 있고 접착력을 가지면서 원적외선을 방사하며 항곰팡이성과 항박테리아 및 탈취성을 발휘할 수 있다. Ceramic sol can be used regardless of whether it is water-based or alcohol-based, and has adhesive properties while emitting far-infrared rays and exhibiting anti-fungal, anti-bacterial, and deodorizing properties.
원적외선 방사 물질은 세라믹 졸의 원적외선 방사 기능에 더욱 강화하기 위하여 첨가되는 것으로, 황토와 토르말린과 게르마늄과 나노은 중에서 선택적으로 적어도 하나로 구성될 수 있다. The far-infrared radiation material is added to further strengthen the far-infrared radiation function of the ceramic sol, and may optionally consist of at least one of red clay, tourmaline, germanium, and nanosilver.
탈취력 발휘 물질은 탈취력을 발휘하기 위하여 첨가되는 것으로, 펄라이트와 탄산칼슘과 이산화티타늄 중에서 선택되는 적어도 하나로 구성될 수 있다. The substance exerting deodorizing power is added to exert deodorizing power, and may be composed of at least one selected from perlite, calcium carbonate, and titanium dioxide.
실란 커플링제는 세라믹 졸의 접착력을 더욱 강화하기 위한 것으로 GPTMS((3-Glycidyloxypropyl)trimethoxysilane) 실란화합물과 GPS(3-glycidylpropylsilane) 실란화합물 중에서 선택되는 적어도 어느 하나로 구성될 수 있다. The silane coupling agent is intended to further strengthen the adhesive strength of the ceramic sol and may be composed of at least one selected from GPTMS ((3-Glycidyloxypropyl)trimethoxysilane) silane compound and GPS (3-glycidylpropylsilane) silane compound.
다음으로, 상기 제2코팅층(30)은 원지(10)의 일면에 코팅된 제1코팅층(20)의 상부에 제2코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 인공 건조하여 형성될 수 있다. Next, the
제2코팅액은 용제 및 논스틱(non stick)성 물질을 균일하게 혼합하여 조성할 수 있다. The second coating solution can be prepared by uniformly mixing a solvent and a non-stick material.
용제는 고형분 20~50%의 세라믹 졸과 증류수와 알코올 중에서 선택되는 어느 하나로 구성될 수 있다. 단, 세라믹 졸은 수계와 알코올계 구분없이 선택 사용할 수 있다. The solvent may be composed of a ceramic sol with a solid content of 20 to 50% and any one selected from distilled water and alcohol. However, ceramic sol can be used regardless of whether it is water-based or alcohol-based.
논스틱성 물질은 식품이 원지(10)에 달라붙지 않는 것을 방지하기 위한 것으로, 열경화성 실리콘과 실리콘 오일 중에서 선택되는 어느 하나와 불소화합물과 불소실란복합물 중에서 선택되는 어느 하나로 구성될 수 있다. The non-stick material is used to prevent food from sticking to the
단, 제2코팅액은 식품의 풍미를 향상시킬 수 있도록 식품의 종류에 대응되게 목초향, 숯불향, 치즈향, 매운향, 바베큐향, 마늘향, 칠리향 중에서 선택되는 어느 하나의 향을 가지는 향신료가 더 혼합되어 구성될 수 있다. However, the second coating liquid is a spice with a scent selected from the group of grass scent, charcoal scent, cheese scent, spicy scent, barbecue scent, garlic scent, and chili scent depending on the type of food to improve the flavor of the food. may be further mixed.
마지막으로, 상기 제3코팅층(40)은 제1코팅층(20)의 상부에 코팅된 제2코팅층(30)의 상부에 제2코팅액을 재차 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 인공 건조하여 형성될 수 있다. Finally, the
이때 제2코팅액에도 식품의 풍미를 향상시킬 수 있도록 식품의 종류에 대응되게 목초향, 숯불향, 치즈향, 매운향, 바베큐향, 마늘향, 칠리향 중에서 선택되는 어느 하나의 향을 가지는 향신료가 더 혼합되어 구성될 수 있다. At this time, in order to improve the flavor of the food, the second coating liquid also contains spices with a scent selected from the group of grass scent, charcoal scent, cheese scent, spicy scent, barbecue scent, garlic scent, and chili scent corresponding to the type of food. It can be further mixed.
상기와 같이 본 발명에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이(100)는 원지(10)의 일면에 제1코팅액에 따른 제1코팅층(20)과 제2코팅액에 따른 제2코팅층(30)과 제3코팅층(40)이 차례대로 형성됨에 따라 폴리에틸렌의 사용을 배제하면서 친환경적 기능, 원적외선 방사 기능, 탈취 기능, 논스틱 기능, 향 발산 기능을 발휘할 수 있으므로 식품 포장용으로 최적의 성능을 발휘할 수 있을 뿐만 아니라 환경 오염을 줄이는데도 일조할 수 있다. As described above, the
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 세라믹이 코팅된 식품 포장 용기용 종이의 제조방법(S100)은 도 2에 도시된 바와 같이 원지 준비 단계(S10), 제1코팅액 조성 단계(S20), 제2코팅액 조성 단계(S30), 제1코팅층 형성 단계(S40), 제2코팅층 형성 단계(S50) 및 제3코팅층 형성 단계(S60)로 구성될 수 있다. The manufacturing method (S100) of eco-friendly ceramic-coated food packaging container paper according to a preferred embodiment of the present invention includes a base paper preparation step (S10), a first coating solution composition step (S20), and a second as shown in FIG. 2. It may consist of a coating liquid composition step (S30), a first coating layer forming step (S40), a second coating layer forming step (S50), and a third coating layer forming step (S60).
먼저, 상기 원지 준비 단계(S10)에서는 친환경 재질로 이루어진 원지를 준비할 수 있다. First, in the base paper preparation step (S10), base paper made of eco-friendly materials can be prepared.
이때 원지(10)는 크라프티지(kraft paper)와 글라신지(glassine paper)와 대나무지와 사탕수수지와 버개스지(bagasse paper) 등을 포함하는 종이나 식품지 중에서 선택되는 어느 하나를 사용할 수 있다. At this time, the
그리고 원지(10)는 식품 포장시 식품의 무게에도 그 포장 형태를 유지할 수 있는 강도와 두께를 가지도록 40~400g/㎡의 평량을 가질 수 있다. In addition, the
다음으로, 상기 제1코팅액 조성 단계(S20)에서는 세라믹 졸, 황토와 토르말린과 게르마늄과 나노은 중에서 선택적으로 적어도 하나인 원적외선 방사물질, 펄라이트와 탄산칼슘과 이산화티타늄 중에서 선택되는 적어도 하나인 탈취력 발휘 물질 및 GPTMS 실란화합물과 GPS 실란화합물 중에서 선택되는 적어도 하나인 실란 커플링제를 교반기에 투입한 후 균일하게 혼합하여 제1코팅액을 조성할 수 있다. Next, in the first coating solution composition step (S20), a ceramic sol, a far-infrared ray emitting material selectively selected from red clay, tourmaline, germanium, and nano silver, a deodorizing material exhibiting at least one selected from perlite, calcium carbonate, and titanium dioxide, and At least one silane coupling agent selected from a GPTMS silane compound and a GPS silane compound may be added to a stirrer and mixed uniformly to form a first coating solution.
세라믹 졸은 접착력을 보장하고 작업성을 높이면서 비용 부담을 최소화하기 위해 20~50%의 고형분을 가진 것을 사용하는 것이 바람직하다. It is desirable to use a ceramic sol with a solid content of 20 to 50% to ensure adhesion, increase workability, and minimize cost burden.
원적외선 방사 물질은 세라믹 졸 100중량부에 대하여 1~45중량부의 비율로 혼합할 수 있는데, 1중량부 미만으로 혼합할 경우 원적외선 방사 효과가 미미하고 45중량부를 초과하여 혼합할 경우 접착력이 저하되고 도포 작업이 곤란하며 비용 증가로 인해 가격 경쟁력이 떨어지므로 상기 비율을 혼합하는 것이 바람직하다. Far-infrared ray-emitting materials can be mixed at a ratio of 1 to 45 parts by weight per 100 parts by weight of ceramic sol. When mixed at less than 1 part by weight, the far-infrared ray emission effect is minimal, and when mixed at more than 45 parts by weight, the adhesive strength decreases and the application is difficult. It is difficult to work with and price competitiveness decreases due to increased costs, so it is desirable to mix the above ratios.
탈취력 발휘 물질은 세라믹 졸 100중량부에 대하여 1~40중량부의 비율로 혼합할 수 있는데, 1중량부 미만으로 혼합할 경우 탈취력 발휘가 미미하고 40중량부를 초과하여 혼합할 경우 접착력이 저하되고 도포 작업이 곤란하여 비용 증가로 인해 가격 경쟁력이 떨어지므로 상기 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. Substances that exhibit deodorizing power can be mixed at a ratio of 1 to 40 parts by weight per 100 parts by weight of ceramic sol. If mixed in less than 1 part by weight, the deodorizing effect is minimal, and if mixed in excess of 40 parts by weight, adhesion decreases and the application process is interrupted. Since this is difficult and price competitiveness decreases due to increased costs, it is preferable to mix at the above ratio.
실란 커플링제는 세라믹 졸 100중량부에 대하여 0.01~10중량부의 비율로 혼합할 수 있는데, 0.01중량부 미만으로 혼합할 경우 접착력 강화 효과를 볼 수 없고 10중량부를 초과하여 혼합할 경우 비용이 증가되고 너무 강한 접착력으로 인해 도포 작업을 어렵게 하므로 상기 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. The silane coupling agent can be mixed at a ratio of 0.01 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of ceramic sol. If mixed at less than 0.01 parts by weight, the effect of strengthening adhesion is not seen, and if mixed in excess of 10 parts by weight, the cost increases. It is preferable to mix at the above ratio because too strong adhesive force makes application difficult.
다음으로, 상기 제2코팅액 조성 단계(S30)에서는 세라믹 졸 또는 증류수 또는 알코올 중에서 선택되는 어느 하나의 용제, 열경화성 실리콘과 실리콘 오일 중에서 선택되는 어느 하나의 실리콘 물질 및 불소화합물과 불소실란복합물 중에서 선택되는 어느 하나의 불소 물질을 각각 교반기에 투입한 후 균일하게 혼합하여 제2코팅액을 조성할 수 있다. Next, in the second coating solution composition step (S30), a solvent selected from ceramic sol, distilled water, or alcohol, a silicone material selected from thermosetting silicone and silicone oil, and a fluorine compound and a fluorosilane complex. Any one fluorine material can be added to a stirrer and mixed uniformly to form a second coating solution.
용제를 세라믹 졸로 사용하는 경우 접착력을 보장하고 작업성을 높이면서 비용 부담을 최소화하기 위해 20~50%의 고형분을 가진 세라믹 졸을 사용하는 것이 바람직하다. When using a ceramic sol as a solvent, it is desirable to use a ceramic sol with a solid content of 20 to 50% to ensure adhesion, increase workability, and minimize cost burden.
실리콘 물질은 용제 100중량부에 대하여 1~30중량부의 비율로 혼합할 수 있는데, 1중량부 미만으로 혼합할 경우 논스틱성이 제대로 발휘되지 않고 30중량부를 초과하여 혼합할 경우 비용이 증가하고 도포 작업을 어렵게 하므로 상기 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. Silicone materials can be mixed at a ratio of 1 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of solvent. If mixed in less than 1 part by weight, non-stick properties are not properly demonstrated, and if mixed in more than 30 parts by weight, the cost increases and application. Since it makes the work difficult, it is preferable to mix at the above ratio.
불소 물질은 용제 100중량부에 대하여 0.1~10중량부의 비율로 혼합할 수 있는데, 0.1중량부 미만으로 혼합할 경우 논스틱성의 규현이 어렵고 10중량부를 초과하여 혼합할 경우 비용이 증가하고 도포 작업이 곤란하므로 상기 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. Fluorine substances can be mixed at a ratio of 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of solvent. If mixed in less than 0.1 parts by weight, it is difficult to achieve non-stick properties, and if mixed in more than 10 parts by weight, the cost increases and application work is difficult. Since it is difficult, it is preferable to mix in the above ratio.
한편, 제2코팅액 조성 단계(S30)에서는 목초향, 숯불향, 치즈향, 매운향, 바베큐향 중에서 선택되는 어느 하나의 향을 가지는 향신료를 교반기에 추가로 더 투입한 후 균일하게 혼합하여 제2코팅액을 조성할 수도 있다. Meanwhile, in the second coating liquid composition step (S30), spices having a scent selected from the group consisting of grass scent, charcoal scent, cheese scent, spicy scent, and barbecue scent are additionally added to the stirrer and mixed uniformly to form a second coating solution. A coating liquid can also be prepared.
향신료는 용제 100중량부에 대하여 0.1~20중량부의 비율로 혼합할 수 있는데, 0.1중량부 미만으로 혼합할 경우 향이 제대로 발현되지 않고 20중량부를 초과하여 혼합할 경우 비용 증가는 물론이고 강한 향으로 인해 거부감을 유발하므로 상기 비율로 혼합하는 것이 바람직하다. Spices can be mixed at a ratio of 0.1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of solvent. If mixed in less than 0.1 parts by weight, the scent will not be properly expressed, and if mixed in more than 20 parts by weight, not only will the cost increase, but the scent will be strong. Since it causes rejection, it is preferable to mix in the above ratio.
다음으로, 상기 제1코팅층 형성 단계(S40)는 원지(10)를 인쇄코팅기에 투입하여 제1코팅액을 원지(10)의 일면에 도포한 후 건조챔버에 투입한 다음 열풍으로 가건조하여 제1코팅층(20)을 형성할 수 있다. Next, in the first coating layer forming step (S40), the
제1코팅액을 원지(10)의 일면에 도포할 때는 0.1~10㎛의 두께로 도포할 수 있는데, 두께가 0.1㎛ 미만으로 도포할 경우 제1코팅액에 따른 효과 발휘가 미미하고 10㎛ 초과하여 도포할 경우 비용이 증가하고 제1코팅액이 원지(10)를 따라 흘러내려가면서 건조 작업이 용이하지 않으므로 상기한 두께로 도포하는 것이 바람직하다. When applying the first coating solution to one side of the
일면에 제1코팅액을 도포한 원지(10)를 건조챔버에서 가건조할 때는 35~70℃의 열풍을 통해 2~10초 동안 가건조할 수 있는데, 열풍의 온도가 35℃ 미만이거나 건조시간이 2초 미만이면 제1코팅액 전체가 제대로 가건조되지 않고 열풍의 온도가 70℃를 초과하거나 건조시간이 10초를 초과하면 제1코팅액의 일부가 필요 이상으로 가건조되어 그 상부에 제2코팅층(30)을 형성하기 위해 제2코팅액을 도포할 때 점착력이 저하되면서 제2코팅액의 도포가 곤란하므로 상기의 온도와 시간 조건으로 가건조하는 것이 바람직하다. When temporarily drying the base paper (10) with the first coating liquid applied to one side in a drying chamber, it can be temporarily dried for 2 to 10 seconds using hot air at 35 to 70 ℃, and the temperature of the hot air is less than 35 ℃ or the drying time is short. If the time is less than 2 seconds, the entire first coating solution is not properly temporarily dried. If the temperature of the hot air exceeds 70°C or the drying time exceeds 10 seconds, a portion of the first coating solution is temporarily dried more than necessary and a second coating layer ( When applying the second coating to form 30), the adhesion decreases and application of the second coating is difficult, so it is preferable to temporarily dry under the above temperature and time conditions.
다음으로, 상기 제2코팅층 형성 단계(S50)에서는 제1코팅층(20)이 일면에 가건조 형태로 형성된 원지(10)를 인쇄코팅기에 투입하여 제2코팅액을 제1코팅층(20)에 도포한 후 건조챔버에 투입한 다음 열풍으로 가건조하여 제2코팅층(30)을 형성할 수 있다. Next, in the second coating layer forming step (S50), the
제2코팅액을 원지(10)의 일면에 도포할 때는 0.1~10㎛의 두께로 도포할 수 있는데, 두께가 0.1㎛ 미만으로 도포할 경우 제2코팅액에 따른 효과 발휘가 미미하고 10㎛ 초과하여 도포할 경우 비용이 증가하고 제2코팅액이 원지(10)를 따라 흘러내려가면서 건조 작업이 용이하지 않으므로 상기한 두께로 도포하는 것이 바람직하다. When applying the second coating solution to one side of the
일면에 제2코팅액을 도포한 원지(10)를 건조챔버에서 가건조할 때는 35~70℃의 열풍을 통해 2~10초 동안 가건조할 수 있는데, 열풍의 온도가 35℃ 미만이거나 건조시간이 2초 미만이면 제1코팅액 전체가 제대로 가건조되지 않고 열풍의 온도가 70℃ 초과하거나 건조시간이 10초를 초과하면 제2코팅액의 일부가 필요 이상으로 가건조되어 그 상부에 제3코팅층(40)을 형성하기 위해 제2코팅액을 재차 도포할 때 점착력이 저하되면서 제2코팅액의 도포가 곤란하므로 상기의 온도와 시간 조건으로 가건조하는 것이 바람직하다. When temporarily drying the base paper (10) with the second coating liquid applied to one side in a drying chamber, it can be temporarily dried for 2 to 10 seconds using hot air at 35 to 70 ℃, and the temperature of the hot air is less than 35 ℃ or the drying time is short. If it is less than 2 seconds, the entire first coating solution is not properly temporarily dried, and if the temperature of the hot air exceeds 70°C or the drying time exceeds 10 seconds, a portion of the second coating solution is temporarily dried more than necessary and a third coating layer (40 ), it is difficult to apply the second coating solution as the adhesive strength decreases when applying the second coating solution again to form ), so it is preferable to temporarily dry under the above temperature and time conditions.
마지막으로, 상기 제3코팅층 형성 단계(S60)에서는 제1코팅층(20)과 제2코팅층(30)이 일면에 차례대로 형성된 원지(10)를 인쇄코팅기에 투입하여 제2코팅액을 제2코팅층(30)에 재차 도포한 후 건조챔버에 투입한 다음 열풍으로 완전 건조하여 제1코팅층(20)과 제2코팅층(30)을 완전 건조함과 동시에 그 위에 완전 건조된 제3코팅층(40)을 형성할 수 있다. Finally, in the third coating layer forming step (S60), the
제2코팅액을 원지(10)의 일면에 도포할 때는 0.1~10㎛의 두께로 도포할 수 있는데, 두께가 0.1㎛ 미만으로 도포할 경우 제2코팅액에 따른 효과 발휘가 미미하고 10㎛ 초과하여 도포할 경우 비용이 증가하고 제2코팅액이 원지(10)를 따라 흘러내려가면서 건조 작업이 용이하지 않으므로 상기한 두께로 도포하는 것이 바람직하다. When applying the second coating solution to one side of the
일면에 제3코팅액을 도포한 원지(10)를 건조챔버에서 건조할 때는 150~180℃의 열풍을 통해 5~7시간 동안 건조할 수 있는데, 열풍의 온도가 150℃ 미만이거나 건조시간이 5시간 미만이면 제1코팅층(20)과 제2코팅층(30)과 제3코팅층(40) 전체가 완전 건조되지 않고 열풍의 온도가 180℃ 초과하거나 건조시간이 7시간 초과하면 원지(10)가 변성되므로 상기의 온도와 시간 조건으로 건조하는 것이 바람직하다. When drying the base paper (10) with the third coating liquid applied to one side in a drying chamber, it can be dried for 5 to 7 hours using hot air at 150 to 180 ℃. If the temperature of the hot air is less than 150 ℃ or the drying time is 5 hours. If it is less than that, the entire
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다. The above-described embodiments are merely illustrative, and various modifications thereof are possible for those skilled in the art.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also other variously modified embodiments according to the technical spirit of the invention described in the claims below.
10: 원지
20: 제1코팅층
30: 제2코팅층
40: 제3코팅층
100: 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이
S10: 원지 준비 단계
S20: 제1코팅액 조성 단계
S30: 제2코팅액 조성 단계
S40: 제1코팅층 형성 단계
S50: 제2코팅층 형성 단계
S60: 제3코팅층 형성 단계
S100: 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이 제조방법10: Onesie
20: first coating layer
30: Second coating layer
40: Third coating layer
100: Paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramic
S10: Base paper preparation step
S20: First coating solution composition step
S30: Second coating solution composition step
S40: First coating layer forming step
S50: Second coating layer formation step
S60: Third coating layer forming step
S100: Method of manufacturing paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramics
Claims (7)
상기 원지의 일면에 소정두께로 코팅되는 제1코팅층;
상기 제1코팅층의 상부에 소정두께로 코팅되는 제2코팅층; 및
상기 제2코팅층의 상부에 소정두께로 코팅되는 제3코팅층;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이. original paper;
A first coating layer coated to a predetermined thickness on one side of the base paper;
a second coating layer coated to a predetermined thickness on top of the first coating layer; and
Paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramic, characterized in that it consists of a third coating layer coated to a predetermined thickness on top of the second coating layer.
상기 원지는
평량 40~400g/㎡의 크라프티지와 글라신지와 대나무지와 사탕수수지와 버개스지 중에서 선택되는 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이.According to paragraph 1,
The base material
Paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramic, characterized in that it is composed of kraft paper, glassine paper, bamboo paper, sugarcane paper, and bagasse paper with a basis weight of 40 to 400 g/㎡.
상기 제1코팅층은
고형분 20~50%의 세라믹 졸 100중량부, 황토와 토르말린과 게르마늄과 나노은 중의 적어도 하나를 포함하는 원적외선 방사 물질 1~45중량부, 펄라이트와 탄산칼슘과 이산화티타늄 중의 적어도 하나를 포함하는 탈취력 발휘 물질 1~40중량부 및 실란 커플링제 0.01~10중량부를 균일하게 혼합하여 조성한 제1코팅액을 상기 원지의 일면에 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 건조한 것임을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이.According to paragraph 2,
The first coating layer is
100 parts by weight of ceramic sol with a solid content of 20 to 50%, 1 to 45 parts by weight of a far-infrared ray emitting material containing at least one of red clay, tourmaline, germanium, and nanosilver, and a deodorizing agent containing at least one of perlite, calcium carbonate, and titanium dioxide. An eco-friendly ceramic coated product characterized in that the first coating solution, which is prepared by uniformly mixing 1 to 40 parts by weight and 0.01 to 10 parts by weight of a silane coupling agent, is applied to one side of the base paper to a thickness of 0.1 to 10 μm and then dried with hot air. Paper for packaging containers.
상기 제2코팅층과 상기 제3코팅층은
고형분 20~50%의 세라믹 졸 또는 증류수 또는 알코올 중에서 선택되는 어느 하나의 용제 100중량부, 열경화성 실리콘과 실리콘 오일 중에서 선택되는 어느 하나 1~30중량부 및 불소화합물과 불소실란복합물 중에서 선택되는 어느 하나 0.1~10중량부를 균일하게 혼합하여 조성한 제2코팅액을 상기 제1코팅층에 2회에 걸쳐서 0.1~10㎛의 두께로 각각 차례대로 도포한 후 열풍으로 각각 차례대로 건조한 것임을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이. According to paragraph 3,
The second coating layer and the third coating layer are
100 parts by weight of a ceramic sol with a solid content of 20 to 50% or any solvent selected from distilled water or alcohol, 1 to 30 parts by weight of any one selected from thermosetting silicone and silicone oil, and any one selected from fluorine compounds and fluorosilane complexes. An eco-friendly ceramic coating, characterized in that the second coating solution, prepared by uniformly mixing 0.1 to 10 parts by weight, is applied to the first coating layer twice to a thickness of 0.1 to 10 ㎛, respectively, and then dried in turn with hot air. Paper for packaging containers.
상기 제2코팅액에는
향신료 0.1~20중량부가 더 혼합되는 것을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이.According to paragraph 4,
In the second coating solution,
Paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramic, characterized by mixing 0.1 to 20 parts by weight of spices.
고형분 20~50%의 세라믹 졸 100중량부, 황토와 토르말린과 게르마늄과 나노은 중의 적어도 하나를 포함하는 원적외선 방사 물질 1~45중량부, 펄라이트와 탄산칼슘과 이산화티타늄 중의 적어도 하나를 포함하는 탈취력 발휘 물질 1~40중량부 및 실란 커플링제 0.01~10중량부를 균일하게 혼합하여 제1코팅액을 준비한 단계;
고형분 20~50%의 세라믹 졸 또는 증류수 또는 알코올 중에서 선택되는 어느 하나의 용제 100중량부, 열경화성 실리콘과 실리콘 오일 중에서 선택되는 어느 하나 1~30중량부 및 불소화합물과 불소실린복합물 중에서 선택되는 어느 하나 0.1~10중량부를 균일하게 혼합하여 제2코팅액을 준비하는 단계;
상기 원지의 일면에 상기 제1코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 가건조하여 제1코팅층을 형성하는 단계;
상기 제1코팅층에 상기 제2코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 가건조하여 제2코팅층을 형성하는 단계; 및
상기 제2코팅층에 상기 제2코팅액을 0.1~10㎛의 두께로 도포한 후 열풍으로 완전 건조하여 제3코팅층을 형성하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이 제조방법. Preparing any one base paper selected from kraft paper, glassine paper, bamboo paper, sugarcane paper, and bagasse paper with a basis weight of 40 to 400 g/㎡;
100 parts by weight of ceramic sol with a solid content of 20 to 50%, 1 to 45 parts by weight of a far-infrared ray emitting material containing at least one of red clay, tourmaline, germanium, and nanosilver, and a deodorizing agent containing at least one of perlite, calcium carbonate, and titanium dioxide. Preparing a first coating solution by uniformly mixing 1 to 40 parts by weight and 0.01 to 10 parts by weight of a silane coupling agent;
100 parts by weight of a ceramic sol with a solid content of 20 to 50% or any solvent selected from distilled water or alcohol, 1 to 30 parts by weight of any one selected from thermosetting silicone and silicone oil, and any one selected from fluorine compounds and fluorosilene complexes. Preparing a second coating solution by uniformly mixing 0.1 to 10 parts by weight;
Forming a first coating layer by applying the first coating liquid to one side of the base paper to a thickness of 0.1 to 10 ㎛ and then temporarily drying it with hot air;
Forming a second coating layer by applying the second coating solution to the first coating layer to a thickness of 0.1 to 10 ㎛ and then temporarily drying it with hot air; and
Manufacturing paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramic, comprising the step of applying the second coating liquid to the second coating layer to a thickness of 0.1 to 10 ㎛ and then completely drying it with hot air to form a third coating layer. method.
상기 제2코팅액을 준비하는 단계에서
상기 제2코팅액에 향신료 0.1~20중량부를 더 추가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 친환경 세라믹이 코팅된 포장 용기용 종이 제조방법.According to clause 6,
In the step of preparing the second coating solution,
A method of manufacturing paper for packaging containers coated with eco-friendly ceramic, characterized in that 0.1 to 20 parts by weight of spices are added to the second coating liquid and mixed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220086293A KR20240009151A (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Paper for food packaging container coated with eco-friendly ceramic and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220086293A KR20240009151A (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Paper for food packaging container coated with eco-friendly ceramic and manufacturing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240009151A true KR20240009151A (en) | 2024-01-22 |
Family
ID=89716578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220086293A KR20240009151A (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Paper for food packaging container coated with eco-friendly ceramic and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20240009151A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990032425A (en) | 1997-10-17 | 1999-05-15 | 서명현 | Far Infrared Bio-ceramic Coated Food Packaging Material and Manufacturing Method Thereof |
| KR102231271B1 (en) | 2020-10-21 | 2021-03-22 | 김현선 | Food packaging box |
| KR20210093511A (en) | 2020-01-20 | 2021-07-28 | 박진선 | Manufacturing method of food wrapping paper with excellent antibacterial and heat resistance |
-
2022
- 2022-07-13 KR KR1020220086293A patent/KR20240009151A/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990032425A (en) | 1997-10-17 | 1999-05-15 | 서명현 | Far Infrared Bio-ceramic Coated Food Packaging Material and Manufacturing Method Thereof |
| KR20210093511A (en) | 2020-01-20 | 2021-07-28 | 박진선 | Manufacturing method of food wrapping paper with excellent antibacterial and heat resistance |
| KR102231271B1 (en) | 2020-10-21 | 2021-03-22 | 김현선 | Food packaging box |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2474847C (en) | Non-fluorocarbon oil and grease barrier methods of application and packaging | |
| US20070000568A1 (en) | Packaging material for food items containing permeating oils | |
| US20070215626A1 (en) | Thermally insulative container sleeve | |
| US11654600B2 (en) | Methods, apparatus, and chemical compositions for selectively coating fiber-based food containers | |
| US20200277738A1 (en) | Acrylate and Non-Acrylate Based Chemical Compositions For Selectively Coating Fiber-Based Food Containers | |
| US20070292569A1 (en) | Packaging material for food items containing permeating oils | |
| CN108313444A (en) | A kind of preparation method of edible paper bowl for enviroment protection for instant noodles packaging | |
| FI3821074T3 (en) | Heat-sealable barrier paper | |
| KR20240009151A (en) | Paper for food packaging container coated with eco-friendly ceramic and manufacturing method thereof | |
| WO2023075807A1 (en) | Fiber-based microwave bowls with selective spray coating | |
| WO2008003025A2 (en) | Packaging material for food items containing permeating oils | |
| JP5332108B2 (en) | Microwave oven paper container | |
| KR102452089B1 (en) | Printed Matter Coated With antimicrobial material in Printing Process And the Printing Method | |
| JP3476073B2 (en) | Food paper container manufacturing method and food paper container | |
| KR102456801B1 (en) | Manufacturing method of paper packing material using adhesion of eco-friendly paper coating solution and paper packing material manufactured thereby | |
| KR101533104B1 (en) | Coating type road composite using phytoncide and pyroligneous liquor, and method for non-slip coating using this same | |
| JP2021147713A (en) | Pulp mold compact | |
| WO2003064167A1 (en) | Non-fluorocarbon oil and grease barrier methods of application and packaging | |
| KR102564243B1 (en) | Eco-friendly packaging container manufacturing method | |
| JPH10168800A (en) | Paperboard for packaging container | |
| CN206913841U (en) | A kind of compound PE films for packaging for foodstuff | |
| KR102627666B1 (en) | Adhesive structure to improve the adhesive strength of package box, And the package box having the Adhesive structure | |
| KR101524536B1 (en) | Method for manufacturing sheet having aromatic function | |
| US12031276B2 (en) | Fiber-based microwave bowls with selective spray coating | |
| JP3138598U (en) | Flaky structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right |