KR20240008538A - Cutting and welding apparatus for brazing filler, and method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용가재의 절단 및 가접장치와 방법에 관한 것으로서, 특히 용가재를 자동으로 절단하여 버스바 등의 금속부품에 자동으로 가접시킬 수 있는 용가재의 절단 및 가접장치와 방법에 관한 것이다.
본 발명의 용가재의 절단 및 가접장치는, 스트립 타입의 용가재가 권취되어 있는 공급롤과; 금속부품이 안착되는 안착부와; 상기 안착부에 안착된 상기 금속부품의 상부에 상기 공급롤에서 권출되는 용가재를 이동시켜 배치하는 이송부와; 상기 이송부의 전방에 배치되고, 상기 용가재가 상기 금속부품의 상부에 배치된 상태에서 커터로 상기 용가재를 절단하는 절단부와; 상기 절단부의 전방에 배치되고, 상기 금속부품와 절단된 용가재를 상호 가접시키는 가접부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a filler metal cutting and tack welding device and method, and particularly to a filler material cutting and tack welding device and method that can automatically cut filler material and automatically tack weld it to metal parts such as bus bars.
The cutting and welding device for filler metal of the present invention includes a supply roll on which strip-type filler metal is wound; A seating portion on which metal parts are seated; a transfer unit that moves and arranges the filler metal unwound from the supply roll on the upper part of the metal part seated on the seating unit; a cutting unit disposed in front of the transfer unit and cutting the filler metal with a cutter while the filler metal is disposed on an upper portion of the metal part; It is characterized by comprising a; a tack welding part disposed in front of the cutting part and welding the metal part and the cut filler metal to each other.
Description
본 발명은 용가재의 절단 및 가접장치와 방법에 관한 것으로서, 특히 용가재를 자동으로 절단하여 버스바 등의 금속부품에 자동으로 가접시킬 수 있는 용가재의 절단 및 가접장치와 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a filler metal cutting and tack welding device and method, and particularly to a filler material cutting and tack welding device and method that can automatically cut filler material and automatically tack weld it to metal parts such as bus bars.
버스바 등의 금속부품들은 필요에 따라 브레이징(brazing) 용접 방법에 의하여 상호 접합될 수 있다.Metal parts such as bus bars can be joined to each other by a brazing welding method as needed.
일반적으로 브레이징 용접은 금속부품을 가열하고, 브레이징 용가재(brazing metal)의 도움으로 금속부품들을 접합하기 위한 공정이다.In general, brazing welding is a process for heating metal parts and joining them with the help of a brazing filler metal.
이러한 용가재는 버스바 등의 금속부품에 가접된 후, 상기 용가재를 매개로 다름 금속부품과 영구 접합되게 된다.This filler metal is tack-welded to a metal part such as a bus bar, and then permanently bonded to another metal part through the filler metal.
그러나, 위와 같은 용가재를 자동으로 공급하여 절단하고 금속부품(버스바 등)에 가접시키는 장치 및 방법은 구체적으로 널리 알려져 있지 않아, 실제 현장에서는 아직도 작업자가 수동으로 위와 같은 작업을 수행하고 있는 실정이다.However, the specific device and method for automatically supplying and cutting the above filler material and welding it to metal parts (busbars, etc.) are not widely known, and in actual sites, workers still perform the above work manually. .
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 손쉽게 용가재를 자동으로 공급하고 절단한 후 금속부품에 자동으로 가접시켜, 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 용가재의 절단 및 가접장치와 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is intended to solve the above-described problems, and provides a filler metal cutting and welding device and method that can easily automatically supply filler material, cut it, and then automatically weld it to metal parts, thereby improving workability and productivity. It has a purpose.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 용가재의 절단 및 가접장치는, 스트립 타입의 용가재가 권취되어 있는 공급롤과; 금속부품이 안착되는 안착부와; 상기 안착부에 안착된 상기 금속부품의 상부에 상기 공급롤에서 권출되는 용가재를 이동시켜 배치하는 이송부와; 상기 이송부의 전방에 배치되고, 상기 용가재가 상기 금속부품의 상부에 배치된 상태에서 커터로 상기 용가재를 절단하는 절단부와; 상기 절단부의 전방에 배치되고, 상기 금속부품와 절단된 용가재를 상호 가접시키는 가접부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the filler metal cutting and welding device of the present invention includes a supply roll on which a strip-type filler material is wound; A seating portion on which metal parts are seated; a transfer unit that moves and arranges the filler metal unwound from the supply roll on the upper part of the metal part seated on the seating unit; a cutting unit disposed in front of the transfer unit and cutting the filler metal with a cutter while the filler metal is disposed on an upper portion of the metal part; It is characterized by comprising a; a tack welding part disposed in front of the cutting part and welding the metal part and the cut filler metal to each other.
상기 안착부는, 상면에 상기 금속부품이 배치되는 베이스부재와; 상기 베이스부재의 상면에 배치된 상기 금속부품을 하방향으로 가압하는 가압부재;를 포함하여 이루어진다.The seating portion includes a base member on which the metal part is disposed on an upper surface; and a pressing member that presses the metal part disposed on the upper surface of the base member in a downward direction.
상기 이송부는, 고정지지대와; 상기 고정지지대에 대하여 전후방향으로 이동가능하게 장착되고, 상면에 상기 용가재가 배치되는 이송지지대와; 상기 이송지지대에 결합된 누름부재;를 포함하여 이루어지되, 상기 누름부재가 상기 이송지지대의 상부에 배치된 용가재를 하방향으로 누른 상태에서, 상기 이송지지대가 전방으로 이동하면 상기 누름부재는 전방으로 이동하면서 상기 용가재를 전방으로 이동시킨다.The transfer unit includes a fixed support; a transfer support support that is movable in a forward and backward direction with respect to the fixed support support and has the filler metal disposed on its upper surface; and a pressing member coupled to the transfer support, wherein when the transfer support moves forward while the pressing member presses the filler material disposed on the top of the transfer support in a downward direction, the pressing member moves forward. While moving, the filler metal is moved forward.
상하방향으로 적층된 상기 금속부품와 용가재를 상기 가접부가 파지한 상태에서, 하강된 상기 누름부재가 상승한 후 상기 이송지지대가 후퇴한다.With the tack welding portion holding the metal parts and filler metal stacked in the vertical direction, the lowered pressing member rises and then the transfer support retracts.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 용가재의 절단 및 가접방법은, 안착부에 금속부품을 안착하는 안착단계와; 이송부로 용가재를 상기 금속부품이 배치된 전방으로 이송시켜 상기 금속부품의 상부에 상기 용가재를 배치하는 용가재이송단계와; 상하방향으로 적층된 상기 금속부품와 용가재가 하부용접봉과 상부용접봉 사이에 배치된 상태에서, 상기 상부용접봉을 상기 하부용접봉 방향으로 하강하여 상기 금속부품와 용가재를 가압 파지하는 가압파지단계와; 상기 용가재의 후퇴없이 상기 이송부만 후퇴하는 이송부후퇴단계와; 가압 파지된 상기 용가재를 상기 이송부에 전방에 배치된 절단부의 커터로 절단하는 절단단계와; 상하방향으로 적층된 상기 금속부품와 용가재를 상기 상부용접봉 및 하부용접봉으로 가접하는 가접단계와; 가접 완료 후 상기 상부용접봉이 상승하는 상승단계와; 상기 금속부품을 상기 안착부에서 배출시키는 배출단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in order to achieve the above object, the cutting and tack welding method of the filler material of the present invention includes a seating step of seating a metal part on a seating portion; A filler material transfer step of transferring the filler metal to the front where the metal part is placed by a transfer unit and placing the filler metal on top of the metal part; With the metal parts and filler metal stacked in the vertical direction disposed between the lower welding rod and the upper welding rod, a pressure gripping step of lowering the upper welding rod in the direction of the lower welding rod to pressurize and hold the metal parts and filler material; a transfer unit retraction step of retracting only the transfer unit without retreating the filler metal; A cutting step of cutting the pressurized filler metal with a cutter of a cutting unit disposed in front of the transfer unit; A tack welding step of tack welding the metal parts and the filler material stacked in the vertical direction with the upper and lower welding rods; A rising step in which the upper welding rod rises after completion of tack welding; Characterized in that it includes a discharging step of discharging the metal part from the seating portion.
상기 안착단계는 상기 커터가 하강하여 상기 안착부와 이송부 사이를 차단한 상태에서 상기 금속부품의 일단이 상기 커터에 접하도록 상기 금속부품을 상기 안착부에 안착시킨다.In the seating step, the metal part is seated on the seating unit so that one end of the metal part is in contact with the cutter while the cutter is lowered to block the space between the seating unit and the transfer unit.
상기 안착단계와 상기 용가재이송단계 사이에 배치되는 커터상승단계;를 더 포함하여 이루어지되, 상기 커터상승단계는 하강된 상기 커터를 상승시킨다.It further includes a cutter raising step disposed between the seating step and the filler re-transfer step, wherein the cutter raising step raises the lowered cutter.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 용가재의 절단 및 가접장치와 방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the filler metal cutting and welding device and method of the present invention as described above, the following effects are achieved.
손쉽게 용가재를 자동으로 공급하고 절단한 후 금속부품에 자동으로 가접시켜, 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.You can easily automatically supply and cut filler metal and then automatically tack it to metal parts, improving workability and productivity.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 용가재의 절단 및 가접장치의 측면구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 용가재의 절단 및 가접방법의 안착단계를 도시한 것,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용가재의 절단 및 가접방법의 커터상승단계 및 용가재이송단계를 도시한 것,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 용가재의 절단 및 가접방법의 가압파지단계 및 이송부후퇴단계를 도시한 것,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 용가재의 절단 및 가접방법의 절단단계 및 가접단계를 도시한 것,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 용가재의 절단 및 가접방법의 상승단계 및 배출단계를 도시한 것,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 용가재가 가접된 금속부품의 사시도. 1 is a side structural diagram of a filler metal cutting and welding device according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 shows the seating step of the cutting and tack welding method of filler metal according to an embodiment of the present invention;
Figure 3 shows the cutter raising step and the filler material transfer step of the filler material cutting and tack welding method according to an embodiment of the present invention;
Figure 4 shows the pressure gripping step and the transfer unit retraction step of the filler material cutting and tack welding method according to an embodiment of the present invention;
Figure 5 shows the cutting and tack welding steps of the filler metal cutting and tack welding method according to an embodiment of the present invention;
Figure 6 shows the rising stage and discharge stage of the cutting and tack welding method of filler metal according to an embodiment of the present invention;
Figure 7 is a perspective view of a metal part to which filler metal is tack-welded according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 용가재의 절단 및 가접장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 공급롤(10)과, 안착부(20)와, 이송부(30)와, 절단부(40)와, 가접부(50)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the filler metal cutting and welding device of the present invention includes a
상기 공급롤(10)에는 스트립 타입의 용가재(F)가 권취되어 있다.A strip-type filler material (F) is wound around the supply roll (10).
상기 안착부(20)에는 버스바 등의 금속부품(M)이 안착된다.A metal part (M) such as a bus bar is seated on the seating portion (20).
상기 안착부(20)는 베이스부재(21)와 가압부재(22)를 포함하여 이루어진다.The
상기 베이스부재(21)는 상면에 상기 금속부품(M)이 배치된다.The metal part (M) is disposed on the upper surface of the base member (21).
상기 가압부재(22)는 상기 베이스부재(21)의 상면에 배치된 상기 금속부품(M)을 하방향으로 가압하여, 상기 금속부품(M)이 유동되지 않고 고정되도록 한다.The pressing
상기 이송부(30)는 상기 안착부(20)에 안착된 상기 금속부품(M)의 상부에 상기 공급롤(10)에서 권출되는 용가재(F)를 이동시켜 배치한다.The
상기 이송부(30)에 의해 상기 금속부품(M)의 상부에 상기 용가재(F)가 적층되게 된다.The filler metal (F) is stacked on the upper part of the metal part (M) by the transfer unit (30).
이러한 상기 이송부(30)는, 고정지지대(31)와, 이송지지대(32)와, 누름부재(33)를 포함하여 이루어진다.The
상기 고정지지대(31)는 고정된 상태를 유지한다.The
상기 이송지지대(32)는 상기 고정지지대(31)에 전후방향으로 이동 가능하게 장착된다.The
상기 이송지지대(32)는 별도의 실린더, 모터, 전동부품 등에 의해 상기 이송지지대(32)에 대하여 전후방향으로 이동하게 된다.The
상기 이송지지대(32)의 상면에는 상기 용가재(F)가 배치된다.The filler metal (F) is disposed on the upper surface of the
이때 상기 이송지지대(32)의 상면에는 상기 용가재(F)가 배치되기 위한 홈이 형성되어, 상기 용가재(F)가 상기 이송지지대(32)에서 좌우방향으로 흔들림없이 안정적인 상태에 놓이도록 할 수 있다.At this time, a groove is formed on the upper surface of the
상기 누름부재(33)는 상기 이송지지대(32)에 결합되어 상기 이송지지대(32)와 함께 이동한다.The pressing
상기 이송지지대(32)의 상부에 배치된 상기 누름부재(33)는 하방향으로 이동하여 상기 이송지지대(32)의 상부에 배치된 상기 용가재(F)를 하방향으로 눌러 상기 이송지지대(32)에 고정시키게 된다.The pressing
위와 같이 상기 누름부재(33)가 상기 이송지지대(32)의 상부에 배치된 용가재(F)를 하방향으로 누른 상태에서 상기 이송지지대(32)가 전방으로 이동하게 되면, 상기 누름부재(33)는 상기 이송지지대(32)와 함께 전방으로 이동하면서 상기 용가재(F)를 전방으로 이동시키게 된다.As above, when the
그리고, 상기 이송지지대(32)를 후퇴시키고자 할 경우에는, 후술하는 바와 같이 상하방향으로 적층된 상기 금속부품(M)과 용가재(F)를 상기 가접부(50)가 상하방향에서 파지한 상태에서, 하강된 상기 누름부재(33)가 상승하고, 그 후 상기 이송지지대(32)가 상기 누름부재(33)와 함께 후방으로 이동하여 후퇴하게 된다.In addition, when it is desired to retract the
상기 용가재(F)를 누르고 있던 상기 누름부재(33)가 상승함에 따라 상기 이송지지대(32)의 후퇴시, 상기 용가재(F)는 후퇴됨이 없이 그 위치를 그대로 유지하면서 상기 누름부재(33) 및 이송지지대(32)만 후방으로 이동하게 된다.When the transfer support 32 retracts as the
상기 절단부(40)는 상기 이송부(30)의 전방에 배치되고, 상기 용가재(F)가 상기 금속부품(M)의 상부에 배치된 상태에서 커터(41)로 상기 용가재(F)를 절단한다.The
상기 가접부(50)는 상기 절단부(40)의 전방에 배치되고, 고주파 등을 이용하여 상기 금속부품(M)과 절단된 용가재(F)를 상호 가접시킨다.The
보다 구체적으로 상기 가접부(50)는 하부용접봉(51)과 상부용접봉(52)을 포함하여 이루어지고, 상하방향으로 적층된 상기 금속부품(M)과 용가재(F)가 하부용접봉(51)과 상부용접봉(52) 사이에 배치된 상태에서 상기 상부용접봉(52)을 상기 하부용접봉(51) 방향으로 하강하여 상기 금속부품(M)과 용가재(F)를 가접시키게 된다.More specifically, the
이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 용가재(F)의 절단 및 가접방법에 대하여 살펴본다.Hereinafter, we will look at the cutting and tack welding method of the filler material (F) of the present invention consisting of the above-described configuration.
본 발명의 용가재(F)의 절단 및 가접방법은, 안착단계(S1)와, 커터상승단계(S2)와, 용가재이송단계(S3)와, 가압파지단계(S4)와, 이송부후퇴단계(S5)와, 절단단계(S6)와, 가접단계(S7)와, 상승단계(S8)와, 배출단계(S9)를 포함하여 이루어진다.The cutting and tack welding method of the filler material (F) of the present invention includes a seating step (S1), a cutter raising step (S2), a filler material transfer step (S3), a pressure gripping step (S4), and a transfer unit retraction step (S5). ), a cutting step (S6), a tack welding step (S7), a rising step (S8), and a discharge step (S9).
상기 안착단계(S1)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 안착부(20)에 상기 금속부품(M)을 안착하는 단계이다.As shown in FIG. 2, the seating step (S1) is a step of seating the metal part (M) on the seating portion (20).
상기 안착부(20)에 안착된 상기 금속부품(M)은 상술한 바와 같이 상기 가압부재(22)에 의해 상기 안착부(20)에 고정된다.The metal part M seated on the
상기 안착단계(S1)에서는 상기 커터(41)가 용가재(F)를 절단한 후 하강된 상태에 놓여 있다.In the seating step (S1), the
위와 같이 하강된 상기 커터(41)는 상기 안착부(20)와 이송부(30) 사이의 통로를 차단한 상태에 놓이게 된다.The
상기 안착단계(S1)에서는 상기 금속부품(M)의 일단이 하강된 상기 커터(41)에 접하도록 하면서 상기 금속부품(M)을 상기 안착부(20)에 안착시킨다.In the seating step (S1), the metal part (M) is seated on the seating portion (20) while one end of the metal part (M) is in contact with the lowered cutter (41).
위와 같이 상기 커터(41)가 하강된 상태에서 상기 금속부품(M)의 일단이 상기 커터(41)에 접하도록 함으로서, 상기 금속부품(M)을 상기 안착부(20)에 안착시킬 때 상기 금속부품(M)의 일단이 상기 커터(41)에 접하면서 기준점을 쉽게 정할 수 있게 되고, 이로 인해 상기 금속부품(M)을 상기 안착부(20)의 정확한 위치에 안착시킬 수 있게 된다.As described above, when the
상기 커터상승단계(S2)는 도 3(a)에 도시된 바와 같이, 하강된 상기 커터(41)를 상승시킨다.The cutter raising step (S2) raises the lowered
상기 용가재이송단계(S3)는 도 3(b)에 도시된 바와 같이, 상기 이송부(30)로 용가재(F)를 상기 금속부품(M)이 배치된 전방으로 이송시켜 상기 금속부품(M)의 상부에 상기 용가재(F)를 배치하는 단계이다.As shown in FIG. 3(b), the filler metal transfer step (S3) is performed by transporting the filler metal (F) to the front where the metal part (M) is placed by the transfer unit (30) of the metal part (M). This is the step of placing the filler metal (F) on the upper part.
구체적으로 상기 이송지지대(32)가 상기 누름부재(33)와 함께 전방으로 이동하면서, 상기 용가재(F)를 전방으로 이송시키게 된다.Specifically, as the
상기 용가재이송단계(S3)에 의해 상기 하부용접봉(51)과 상부용접봉(52) 사이에서 상기 금속부품(M)과 용가재(F)가 상하방향으로 적층 배치되게 된다.Through the filler material transfer step (S3), the metal part (M) and the filler material (F) are stacked and arranged in the vertical direction between the
상기 가압파지단계(S4)는 상기 용가재이송단계(S3)에 의해 상하방향으로 적층된 상기 금속부품(M)과 용가재(F)가 하부용접봉(51)과 상부용접봉(52) 사이에 배치된 상태에서, 도 4(a)에 도시된 바와 같이 상기 상부용접봉(52)을 상기 하부용접봉(51) 방향으로 하강하여 상기 금속부품(M)과 용가재(F)를 가압 파지하는 단계이다.In the pressure holding step (S4), the metal part (M) and the filler material (F) laminated in the vertical direction by the filler material transfer step (S3) are disposed between the
상기 이송부후퇴단계(S5)는 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 상기 용가재(F)의 후퇴없이 상기 이송부(30)만 후방으로 이동하게 된다.As shown in FIG. 4(b), in the transfer unit retraction step (S5), only the
이는 상술한 바와 같이 상기 누름부재(33)가 상승하도록 한 상태에서, 상기 누름부재(33) 및 이송지지대(32)가 후방으로 이동하여 이루어지게 된다.This is achieved by moving the pressing
상기 이송부(30)가 후방으로 이동하게 되면, 상기 누름부재(33)는 다시 하강하여 상기 용가재(F)를 상기 이송지지대(32)로 가압하여 고정시키게 된다.When the
상기 절단단계(S6)는 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 가압 파지된 상기 용가재(F)를 상기 이송부(30)에 전방에 배치된 상기 절단부(40)의 커터(41)로 절단하는 단계이다.As shown in FIG. 5(a), the cutting step (S6) involves cutting the pressure-gripped filler metal (F) with the
상기 절단단계(S6)에 의해 상기 금속부품(M)의 상부에 적층된 용가재(F)는 다른 용가재(F)와 분리되게 된다.Through the cutting step (S6), the filler metal (F) laminated on the upper part of the metal part (M) is separated from other filler metals (F).
상기 가접단계(S7)는 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 상하방향으로 적층된 상기 금속부품(M)과 용가재(F)를 상기 상부용접봉(52) 및 하부용접봉(51)으로 가접하는 단계이다.As shown in FIG. 5(b), the tack welding step (S7) involves tack welding the metal part (M) and the filler material (F) stacked in the vertical direction with the
절단된 상기 용가재(F)는 상기 가접단계(S7)에 의해 상기 금속부품(M)의 상부에 고정 결합되게 된다.The cut filler metal (F) is fixedly coupled to the upper part of the metal part (M) through the tack welding step (S7).
상기 상승단계(S8)는 도 6(a)에 도시된 바와 같이, 가접 완료된 후 상기 상부용접봉(52)이 상승하는 단계이다.As shown in FIG. 6(a), the rising step (S8) is a step in which the
상기 배출단계(S9)는 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 상기 용가재(F)가 결합된 상기 금속부품(M)을 상기 안착부(20)에서 배출시키는 단계이다.As shown in FIG. 6(b), the discharge step (S9) is a step of discharging the metal part (M) to which the filler metal (F) is bonded from the seating portion (20).
상기 용가재(F)가 결합된 상기 금속부품(M)은 도 7에 도시된 바와 같다.The metal part (M) to which the filler metal (F) is combined is as shown in FIG. 7.
위와 같이 본 발명은 자동으로 용가재(F)를 절단하여 금속부품(M)의 상부에 가접시킬 수 있어, 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.As described above, the present invention can automatically cut the filler material (F) and tack-weld it to the upper part of the metal part (M), thereby improving workability and productivity.
본 발명인 용가재의 절단 및 가접장치와 방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The filler metal cutting and welding device and method of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and can be implemented with various modifications within the scope of the technical spirit of the present invention.
10 : 공급롤,
20 : 안착부, 21 : 베이스부재, 22 : 가압부재,
30 : 이송부, 31 : 고정지지대, 32 : 이송지지대, 33 : 누름부재,
40 : 절단부, 41 : 커터,
50 : 가접부, 51 : 하부용접봉, 52 : 상부용접봉,
F : 용가재, M : 금속부품
S1 : 안착단계, S2 : 커터상승단계, S3 : 용가재이송단계, S4 : 가압파지단계, S5 : 이송부후퇴단계, S6 : 절단단계, S7 : 가접단계, S8 : 상승단계, S9 : 배출단계.10: supply roll,
20: Seating part, 21: Base member, 22: Pressure member,
30: transfer unit, 31: fixed support, 32: transfer support, 33: pressing member,
40: cutting part, 41: cutter,
50: tack welding part, 51: lower welding rod, 52: upper welding rod,
F: Filler metal, M: Metal parts
S1: Seating stage, S2: Cutter raising stage, S3: Filler re-transfer stage, S4: Pressure gripping stage, S5: Transfer unit retraction stage, S6: Cutting stage, S7: Tack welding stage, S8: Raising stage, S9: Discharge stage.
Claims (7)
금속부품이 안착되는 안착부와;
상기 안착부에 안착된 상기 금속부품의 상부에 상기 공급롤에서 권출되는 용가재를 이동시켜 배치하는 이송부와;
상기 이송부의 전방에 배치되고, 상기 용가재가 상기 금속부품의 상부에 배치된 상태에서 커터로 상기 용가재를 절단하는 절단부와;
상기 절단부의 전방에 배치되고, 상기 금속부품와 절단된 용가재를 상호 가접시키는 가접부;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용가재의 절단 및 가접장치.a supply roll on which a strip-type filler material is wound;
A seating portion on which metal parts are seated;
a transfer unit that moves and arranges the filler metal unwound from the supply roll on the upper part of the metal part seated on the seating unit;
a cutting unit disposed in front of the transfer unit and cutting the filler metal with a cutter while the filler metal is disposed on an upper portion of the metal part;
A filler metal cutting and welding device comprising: a tack welding part disposed in front of the cutting part and welding the metal part and the cut filler metal to each other.
상기 안착부는,
상면에 상기 금속부품이 배치되는 베이스부재와;
상기 베이스부재의 상면에 배치된 상기 금속부품을 하방향으로 가압하는 가압부재;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용가재의 절단 및 가접장치.In claim 1,
The seating part,
a base member on which the metal parts are disposed on the upper surface;
A pressing member for pressing the metal part disposed on the upper surface of the base member in a downward direction. A filler material cutting and welding device comprising a.
상기 이송부는,
고정지지대와;
상기 고정지지대에 대하여 전후방향으로 이동가능하게 장착되고, 상면에 상기 용가재가 배치되는 이송지지대와;
상기 이송지지대에 결합된 누름부재;를 포함하여 이루어지되,
상기 누름부재가 상기 이송지지대의 상부에 배치된 용가재를 하방향으로 누른 상태에서, 상기 이송지지대가 전방으로 이동하면 상기 누름부재는 전방으로 이동하면서 상기 용가재를 전방으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 용가재의 절단 및 가접장치.In claim 1,
The transfer unit,
A fixed support;
a transfer support support that is movable in a forward and backward direction with respect to the fixed support support and has the filler metal disposed on its upper surface;
It includes a pressing member coupled to the transfer support,
In a state where the pressing member presses the filler metal disposed on the upper part of the transport support in a downward direction, when the transport support moves forward, the pressing member moves forward and moves the filler metal forward. Cutting and welding device.
상하방향으로 적층된 상기 금속부품와 용가재를 상기 가접부가 파지한 상태에서, 하강된 상기 누름부재가 상승한 후 상기 이송지지대가 후퇴하는 것을 특징으로 하는 용가재의 절단 및 가접장치.In claim 3,
A cutting and welding device for filler metal, wherein in a state in which the tack welding portion holds the metal parts and filler material stacked in the vertical direction, the lowered pressing member rises and then the transfer support retreats.
이송부로 용가재를 상기 금속부품이 배치된 전방으로 이송시켜 상기 금속부품의 상부에 상기 용가재를 배치하는 용가재이송단계와;
상하방향으로 적층된 상기 금속부품와 용가재가 하부용접봉과 상부용접봉 사이에 배치된 상태에서, 상기 상부용접봉을 상기 하부용접봉 방향으로 하강하여 상기 금속부품와 용가재를 가압 파지하는 가압파지단계와;
상기 용가재의 후퇴없이 상기 이송부만 후퇴하는 이송부후퇴단계와;
가압 파지된 상기 용가재를 상기 이송부에 전방에 배치된 절단부의 커터로 절단하는 절단단계와;
상하방향으로 적층된 상기 금속부품와 용가재를 상기 상부용접봉 및 하부용접봉으로 가접하는 가접단계와;
가접 완료 후 상기 상부용접봉이 상승하는 상승단계와;
상기 금속부품을 상기 안착부에서 배출시키는 배출단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용가재의 절단 및 가접방법.A seating step of seating the metal part on the seating portion;
A filler material transfer step of transferring the filler metal to the front where the metal part is placed by a transfer unit and placing the filler metal on top of the metal part;
With the metal parts and filler metal stacked in the vertical direction disposed between the lower welding rod and the upper welding rod, a pressure gripping step of lowering the upper welding rod in the direction of the lower welding rod to pressurize and hold the metal parts and filler material;
a transfer unit retraction step of retracting only the transfer unit without retreating the filler metal;
A cutting step of cutting the pressurized filler metal with a cutter of a cutting unit disposed in front of the transfer unit;
A tack welding step of tack welding the metal parts and the filler material stacked in the vertical direction with the upper and lower welding rods;
A rising step in which the upper welding rod rises after completion of tack welding;
A method of cutting and tack welding a filler metal, comprising a discharging step of discharging the metal part from the seating portion.
상기 안착단계는 상기 커터가 하강하여 상기 안착부와 이송부 사이를 차단한 상태에서 상기 금속부품의 일단이 상기 커터에 접하도록 상기 금속부품을 상기 안착부에 안착시키는 것을 특징으로 하는 용가재의 절단 및 가접방법.In claim 5,
The seating step is a cutting and tack welding of filler metal, characterized in that the metal part is seated on the seating part so that one end of the metal part is in contact with the cutter in a state in which the cutter is lowered to block the space between the seating part and the transfer part. method.
상기 안착단계와 상기 용가재이송단계 사이에 배치되는 커터상승단계;를 더 포함하여 이루어지되,
상기 커터상승단계는 하강된 상기 커터를 상승시키는 것을 특징으로 하는 용가재의 절단 및 가접방법.
In claim 6,
It further includes a cutter raising step disposed between the seating step and the filler re-transfer step,
The cutter raising step is a method of cutting and tack welding filler metal, characterized in that the lowered cutter is raised.
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KR1020220085480A KR20240008538A (en) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | Cutting and welding apparatus for brazing filler, and method thereof |
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KR100642988B1 (en) | 2006-04-17 | 2006-11-10 | 신영식 | Manufacturing apparatus of sealed flux laminated alloy filler metal |
KR101183868B1 (en) | 2011-07-05 | 2012-09-19 | 신영식 | The manufacturing machine making connector linking terminal of battery for automobile and its manufacturing method |
KR20210132845A (en) | 2020-04-28 | 2021-11-05 | 현대자동차주식회사 | Method for welding parts of vehicle and assembly welded using the same |
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2022
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