KR20240005310A - Hot melt injection device for a filter tray - Google Patents
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Abstract
본 발명은 필터 트레이용 핫멜트분사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기 청정기 등에 사용되는 각종 산업용 필터 트레이를 부착하기 위해 접착되는 상변부를 따라 이동하면서 정확하고 빠르게 분사하여 부착성능을 우수하게 향상시키기 위한 필터 트레이용 핫멜트분사장치에 관한 것이다.
본 발명은 받침 프레임부(102)와; 상기 받침 프레임부(102)의 상부면에 종방향으로 설치되는 세로 이송유닛(108,109)과; 상기 받침 프레임부(102)의 상부면에 횡방향으로 설치되는 가로 이송유닛(110)과; 상기 가로 이송유닛(110)에 설치되고 전후 좌우로 이동하면서 필터 트레이에 핫멜트를 도포하기 위해 노즐(128)을 구비하는 노즐 장치부(112)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은, 본 발명의 필터트레이용 핫멜트분사장치방법에 의하면, 산업용 필터 트레이의 가늘고 긴 상변부의 접착면에 핫멜트를 안정적으로 토출하여 분사함으로써 작업공정이 원할하고 빨라지는 효과가 있다.
그리고 본 발명은 핫멜트 분사시 분사 노즐에 에어 기류를 형성하여 핫멜트를 안정적으로 토출할 수 있는 효과가 있으며 이로 인하여 산업용 필터 트레이의 제조공정을 신속하게 진힝하도록 함으로써 비용을 절감하고 생산성을 크게 향상시키는 효과가 있다.The present invention relates to a hot melt spraying device for filter trays, and more specifically, to attach various industrial filter trays used in air purifiers, etc., by accurately and quickly spraying while moving along the adhesive upper edge to excellently improve attachment performance. This relates to a hot melt spraying device for filter trays.
The present invention includes a support frame portion 102; Vertical transfer units 108 and 109 installed longitudinally on the upper surface of the support frame 102; A horizontal transfer unit 110 installed laterally on the upper surface of the support frame 102; It is characterized in that it includes a nozzle device unit 112 that is installed on the horizontal transfer unit 110 and has a nozzle 128 for applying hot melt to the filter tray while moving back and forth and left and right.
According to the hot melt spraying device method for a filter tray of the present invention, the hot melt is stably discharged and sprayed on the adhesive surface of the elongated upper side of the industrial filter tray, thereby making the working process smoother and faster.
In addition, the present invention has the effect of stably discharging hot melt by forming an air current at the spray nozzle when spraying hot melt. This has the effect of reducing costs and greatly improving productivity by quickly advancing the manufacturing process of industrial filter trays. There is.
Description
본 발명은 필터 트레이용 핫멜트분사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기 청정기 등에 사용되는 각종 산업용 필터 트레이를 부착하기 위해 접착되는 상변부를 따라 이동하면서 정확하고 빠르게 분사하여 부착성능을 우수하게 향상시키기 위한 필터 트레이용 핫멜트분사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hot melt spraying device for filter trays, and more specifically, to attach various industrial filter trays used in air purifiers, etc., by accurately and quickly spraying while moving along the adhesive upper edge to excellently improve attachment performance. This relates to a hot melt spraying device for filter trays.
일반적으로 액상의 접착제는 붓이나 솔 등을 이용하여 도포작업을 하는바, 이는 물체의 표면에 접착제가 고르게 도포되지 않을 뿐만 아니라 시간이 지체되면 접착제가 흘러내리거나 접ㅊ악제의 표면이 건조되어 덧칠을 해야 하는 단점이 있었고 접착제의 냄새로 인하여 작업자에게 유해한 문제가 있었다. Generally, liquid adhesives are applied using a brush or brush, which not only causes the adhesive to not be applied evenly to the surface of the object, but if time is delayed, the adhesive may flow or the surface of the adhesive may dry out and be reapplied. It had the disadvantage of having to do so, and the smell of the adhesive was harmful to workers.
이에 따라 일반적으로 제품을 접착하기 위한 접착제로서 고체 상태의 핫멜트가 많이 사용되는데, 용제를 전혀 포함하지 않으면서 실온에서 고체인 불휘발성, 불연성, 열가소성 수지로 만든 접착제인 핫멜트를 이용하여 빠르게 접착시킬 수 있다. Accordingly, solid hot melt is generally used as an adhesive for bonding products. Quick bonding can be achieved using hot melt, an adhesive made of a non-volatile, non-flammable, thermoplastic resin that does not contain any solvents and is solid at room temperature. there is.
핫멜트는 폴리에틸렌 등의 열가소성수지를 상온에서 열에 의해 용해 도포한 후 자연 냉각을 통해 짧은 시간에 경화하여 접착되는 성질을 갖고 있어서 산업용에 많이 사용되고 있다. Hot melt is widely used in industrial applications because it has the property of melting and applying thermoplastic resins such as polyethylene with heat at room temperature and then hardening and bonding in a short period of time through natural cooling.
이러한 핫멜트는 주로 핫멜트 건이나 핫멜트 분사장치를 이용하여 주로 사용하고 있으나 산업용 공기 청정기 등에 사용되는 필터 트레이를 생산하는 곳에서는 핫멜트분사장치를 사용하지 못하고 있었다. These hot melts are mainly used using hot melt guns or hot melt spraying devices, but hot melt spraying devices have not been used in places that produce filter trays used in industrial air purifiers.
왜냐하면, 핫멜트는 그 점도에 의해 고무줄처럼 늘어나면서 노즐공을 통해 분사되는되 이때 배출로에 잔류된 핫멜트가 고화되어 노즐공이 막히게 되어 피착물이 산업용 필트 트레이의 상변 접착면부에 안정되고 정확하게 토출되어야 되는데 토출이 불안정하여 접착상태가 고르지 못하였기 때문이었다. This is because the hot melt is stretched like a rubber band due to its viscosity and is sprayed through the nozzle hole. At this time, the hot melt remaining in the discharge path solidifies and the nozzle hole is clogged, so the adherend must be discharged stably and accurately on the upper adhesive surface of the industrial filter tray. This was because the discharge was unstable and the adhesion condition was uneven.
이와 같이 종래의 사각틀로 이루어진 산업용 필터 트레이의 상변에는 가늘고 긴 형태로 접착면이 형성되는바 상기 필터 트레이는 상하 한쌍으로 이루어지고 서로 접촉되는 상하변부에 양면 테이프를 부착하여 상부 필터 트레이와 하부 필터 트레이를 접착하였는바, 필터 트레이를 접착하기 위해서는 필터 트레이가 접착되는 상변과 하변부를 깨끗이 닦아내고 양면 테이프를 필터 트레이의 변부 상면과 일치하도록 정확하게 맞춰서 부착하여야 함으로써 작업시간이 오래 걸리고 작업인원이 필요하였으며 이로 인하여 필터 트레이의 접착 공정시 공정속도가 저하되어 공정이 제대로 이루어지지 않으면서 병목현상을 가중시키는 문제점이 있었다. In this way, a thin and long adhesive surface is formed on the upper side of the industrial filter tray made of a conventional square frame. The filter tray consists of an upper and lower pair, and double-sided tape is attached to the upper and lower sides that contact each other to separate the upper filter tray and the lower filter tray. In order to glue the filter tray, the upper and lower sides where the filter tray is glued must be cleaned cleanly and the double-sided tape must be accurately aligned and attached to match the upper surface of the filter tray, which takes a long time and requires workers. There was a problem in that the process speed slowed down during the filter tray adhesion process, preventing the process from being carried out properly and aggravating the bottleneck phenomenon.
그리고 종래에는 산업용 필터 트레이를 제조하는 경우, 작업인원이 필요하였고 숙련된 작업자가 정밀하게 작업하여야 했으며 작업시간이 오래걸리고 작업비용이 증가하였으며 산업용 필터 트레이의 제작시 손실율이 높아서 생산비용이 증가하는 문제점이 있었다.In the past, when manufacturing industrial filter trays, workers were required, skilled workers had to work with precision, work time took a long time, work costs increased, and the loss rate was high when manufacturing industrial filter trays, which increased production costs. There was this.
본출원인은 상기와 같은 이유로 산업용 필터 트레이의 생산공정을 자동화함으로써 비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시키기 위해 자동 접착이 가능하도록 핫멜트분사장치를 개발하게 되었다.For the above reasons, the present applicant developed a hot melt spraying device to enable automatic adhesion in order to reduce costs and improve product quality by automating the production process of industrial filter trays.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치로서 필터 트레이의 상변에 가늘고 길게 형성된 핫멜트 접촉면을 따라서 이동하면서 신속하게 핫멜트를 분사하여 접착 시킬 수 있는 필터트레이용 핫멜트분사장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was developed to solve the above problems, and is a hot melt spraying device for industrial filter trays that can quickly spray and adhere hot melt while moving along the hot melt contact surface formed on the upper side of the filter tray. The purpose is to provide a hot melt injection device.
본 발명은 산업용 필터 트레이의 상변 접착면부에 핫멜트를 분사하여 분사노즐을 이용하여 원하는 위치에 정확하게 분사하고 안정적으로 토출하여 접착작업을 빠르게 진행할 수 있는 필터 트레이용 핫멜트분사장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The purpose of the present invention is to provide a hot melt spraying device for a filter tray that can spray hot melt on the upper adhesive surface of an industrial filter tray, spray it accurately at a desired location using a spray nozzle, and discharge it stably to quickly proceed with the bonding process. do.
본 발명은 산업용 필터 트레이용 핫멜트장치에 전용 분사노즐을 구비시키고 핫멜트 분사시 노즐의 내부에서 에어기류를 형성하여 핫멜트의 토출을 안정화시킬 수 있는 필터 트레이용 핫멜트분사장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The purpose of the present invention is to provide a hot melt injection device for a filter tray that is equipped with a dedicated injection nozzle for a hot melt device for an industrial filter tray and can stabilize the discharge of the hot melt by forming an air stream inside the nozzle when the hot melt is sprayed. .
본 발명은 산업용 필터 트레이용 핫멜트장치로서 종래의 산업용 필터 트레이를 접착하는 경우, 수동작업을 통해서 작업인원이 필요하였으나 접착공정을 자동화함으로써 산업용 필터 트레이의 생산성을 우수하게 향상시키고 작업에러를 방지하여 정밀하고 우수한 산업용 필터 트레이를 생산할 수 있는 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is a hot melt device for industrial filter trays. When gluing conventional industrial filter trays, workers were required through manual work. However, by automating the gluing process, the productivity of industrial filter trays is excellently improved and work errors are prevented, thereby providing precision. The purpose is to provide a hot melt spraying device for industrial filter trays that can produce excellent industrial filter trays.
본 발명은 산업용 필터 트레이의 생산공정을 자동화함으로써 비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시키기 위해 자동 접착이 가능하도록 핫멜트분사장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The purpose of the present invention is to provide a hot melt spraying device that enables automatic adhesion to reduce costs and improve product quality by automating the production process of industrial filter trays.
본 발명은 받침 프레임부(102)와; 상기 받침 프레임부(102)의 상부면에 종방향으로 설치되는 세로 이송유닛(108,109)과; 상기 받침 프레임부(102)의 상부면에 횡방향으로 설치되는 가로 이송유닛(110)과; 상기 가로 이송유닛(110)에 설치되고 전후 좌우로 이동하면서 필터 트레이에 핫멜트를 도포하기 위해 노즐(128)을 구비하는 노즐 장치부(112)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention includes a support frame portion 102; Vertical transfer units 108 and 109 installed longitudinally on the upper surface of the support frame 102; A horizontal transfer unit 110 installed laterally on the upper surface of the support frame 102; It is characterized in that it includes a nozzle device unit 112 that is installed on the horizontal transfer unit 110 and has a nozzle 128 for applying hot melt to the filter tray while moving back and forth and left and right.
상기 노즐 장치부(112)는The nozzle device unit 112 is
고정부(114)와; 상기 고정부의 일측부에 설치되어 회전력을 전달하기 위해 설치되는 이송레일 구동부(116)와; 상기 고정부(114)의 전부에 설치되어 상기 노즐 장치부를 상하로 승강 이동시키면서 안내하기 위해 설치되는 승강 유닛부(118)와; 상기 승강 유닛부(118)에 연결 설치되고 상하로 승강 동작시키기 위한 승강 구동부(120)와; 상기 승강 구동부(120)에 의해 상하로 이동하면 핫멜트를 분사하고 도포하기 위한 노즐(28)을 포함하는 것이 바람직하다.A fixing part 114; A transfer rail driver 116 installed on one side of the fixing unit to transmit rotational force; a lifting unit unit 118 installed on the front of the fixing unit 114 to guide the nozzle device while moving it up and down; a lifting drive unit 120 connected to the lifting unit 118 and used to lift and lower the unit 118; It is preferable to include a nozzle 28 for spraying and applying hot melt when moved up and down by the lifting drive unit 120.
상기 노즐(128)은The nozzle 128 is
노즐 하우징(80)과; 상기 노즐 하우징(80)의 내측부에 수납되어 핫멜트를 분사하여 필터 트레이에 도포하기 위한 노즐공(83)이 형성된 분사 노즐몸체(84)를 포함하여 이루어지되, 상기 분사 노즐몸체(84)의 하단부에는 노즐팁부(85)가 형성되고 상기 노즐팁부(85)의 하단부에는 노즐팁(89)이 형성되며, 상기 노즐팁부(85)의 상단부에는 좌우로 연통되는 가로 노즐공(88)이 형성되어 에어기류가 형성되어 핫멜트를 안정적으로 토출할 수 있도록 이루어지는 것이 바람직하다.a nozzle housing (80); It includes a spray nozzle body 84 that is stored in the inner part of the nozzle housing 80 and has a nozzle hole 83 for spraying hot melt and applying it to the filter tray, and is located at the lower end of the spray nozzle body 84. A nozzle tip portion 85 is formed, and a nozzle tip 89 is formed at the lower end of the nozzle tip portion 85, and a horizontal nozzle hole 88 communicating to the left and right is formed at the upper end of the nozzle tip portion 85 to flow air. It is preferable that the hot melt is formed so that the hot melt can be stably discharged.
이와 같은, 본 발명의 필터트레이용 핫멜트분사장치방법에 의하면, 산업용 필터 트레이의 가늘고 긴 상변부의 접착면에 핫멜트를 안정적으로 토출하여 분사함으로써 작업공정이 원할하고 빨라지는 효과가 있다.According to the hot melt spraying device method for a filter tray of the present invention, the hot melt is stably discharged and sprayed on the adhesive surface of the elongated upper side of the industrial filter tray, thereby making the working process smoother and faster.
그리고 본 발명은 핫멜트 분사시 분사 노즐에 에어 기류를 형성하여 핫멜트를 안정적으로 토출할 수 있는 효과가 있으며 이로 인하여 산업용 필터 트레이의 제조공정을 신속하게 진힝하도록 함으로써 비용을 절감하고 생산성을 크게 향상시키는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of stably discharging hot melt by forming an air current at the spray nozzle when spraying hot melt. This has the effect of reducing costs and greatly improving productivity by quickly advancing the manufacturing process of industrial filter trays. There is.
도 1은 본 발명에 따른 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치의 구조를 보여주는 분해 사시도
도 3은 본 발명의 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치의 구조를 보여주는 정면도
도 4는 본 발명의 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치의 구조를 보여주는 평면도
도 5는 본 발명의 핫멜트분사장치에 사용되는 노즐 장치부의 구조를 보여주는 사시도
도 6은 본 발명은 핫멜트분사장치에 사용되는 노즐 장치부의 구조를 보여주는 분해 사시도
도 7은 도 6의 정면도
도 8은 도 6의 측면도
도 9는 본 발명의 핫멜트분사장치에 사용되는 노즐의 구조를 보여주는 사시도
도 10은 본 발명의 핫멜트분사장치에 사용되는 노즐의 구조를 보여주는 분해사시도
도 11은 도9의 단면도Figure 1 is a perspective view showing a hot melt spraying device for industrial filter trays according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the structure of the hot melt spraying device for industrial filter trays of the present invention
Figure 3 is a front view showing the structure of the hot melt spraying device for industrial filter trays of the present invention.
Figure 4 is a plan view showing the structure of the hot melt spraying device for industrial filter trays of the present invention.
Figure 5 is a perspective view showing the structure of the nozzle device used in the hot melt injection device of the present invention
Figure 6 is an exploded perspective view showing the structure of the nozzle device used in the hot melt injection device of the present invention.
Figure 7 is a front view of Figure 6
Figure 8 is a side view of Figure 6
Figure 9 is a perspective view showing the structure of a nozzle used in the hot melt injection device of the present invention
Figure 10 is an exploded perspective view showing the structure of the nozzle used in the hot melt injection device of the present invention
Figure 11 is a cross-sectional view of Figure 9
이하의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.The following objects, other objects, features and advantages of the present invention will be easily understood through the following preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms.
오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosure will be thorough and complete and so that the spirit of the invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art.
여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.Embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'으로 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.As used herein, singular forms also include plural forms, unless specifically stated otherwise in the context. As used in the specification, elements referred to as 'comprise' and/or 'comprising' do not exclude the presence or addition of one or more other elements.
이하, 본 발명의 필터트레이용 핫멜트분사장치에 따른 구체적인 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, specific embodiments according to the hot melt injection device for filter tray of the present invention will be described.
도 1은 본 발명에 따른 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치의 구조를 보여주는 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치의 구조를 보여주는 정면도이며, 도 4는 본 발명의 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치의 구조를 보여주는 평면도이다.Figure 1 is a perspective view showing a hot melt spraying device for an industrial filter tray according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the structure of a hot melt spraying device for an industrial filter tray according to the present invention, and Figure 3 is an exploded perspective view showing the structure of a hot melt spraying device for an industrial filter tray according to the present invention. It is a front view showing the structure of the hot melt spraying device, and Figure 4 is a plan view showing the structure of the hot melt spraying device for industrial filter trays of the present invention.
그리고, 도 5는 본 발명의 핫멜트분사장치에 사용되는 노즐 장치부의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 6은 본 발명은 핫멜트분사장치에 사용되는 노즐 장치부의 구조를 보여주는 분해 사시도이고, 도 7은 도 6의 정면도이며, 도 8은 도 6의 측면도이다.And, Figure 5 is a perspective view showing the structure of the nozzle device used in the hot melt spraying device of the present invention, Figure 6 is an exploded perspective view showing the structure of the nozzle device used in the hot melt spraying device of the present invention, and Figure 7 is Figure 6 It is a front view, and Figure 8 is a side view of Figure 6.
또한, 도 9는 본 발명의 핫멜트분사장치에 사용되는 노즐의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 10은 본 발명의 핫멜트분사장치에 사용되는 노즐의 구조를 보여주는 분해사시도이며, 도 11은 도9의 단면도이다.In addition, Figure 9 is a perspective view showing the structure of a nozzle used in the hot melt spraying device of the present invention, Figure 10 is an exploded perspective view showing the structure of the nozzle used in the hot melt spraying device of the present invention, and Figure 11 is a cross-sectional view of Figure 9. am.
도 1 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 산업용 필터 트레이용 핫멜트분사장치(100)를 설명하여 보면, 먼저 도 1 내지 도4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 핫멜트분사장치(100)는 받침 프레임부(102)와, 이송캐스터 유닛(104)과, 수직 프레임부(106,107)와, 세로이송유닛(108)과, 가로이송유닛(110)과, 노즐 장치부(112)를 포함한다.When explaining the hot melt spraying device 100 for an industrial filter tray of the present invention with reference to FIGS. 1 to 11, first, as shown in FIGS. 1 to 4, the hot melt spraying device 100 of the present invention has a support frame. It includes a unit 102, a transfer caster unit 104, a vertical frame unit 106 and 107, a vertical transfer unit 108, a horizontal transfer unit 110, and a nozzle device unit 112.
그리고 노즐 장치부(112)는 고정부(114)와, 이송레일 유닛부(116)와, 승강 유닛부(118)와, 승강 구동부(120)와, 인젝션 유닛부(122,123)와, 전원유닛부(124,125)와, 노즐유닛(126) 및 노즐(128)을 포함한다.And the nozzle device unit 112 includes a fixing unit 114, a transfer rail unit unit 116, a lifting unit unit 118, a lifting driving unit 120, an injection unit unit 122 and 123, and a power unit unit. It includes (124, 125), a nozzle unit 126, and a nozzle 128.
도 1을 참조하여 설명하면, 사각 박스형태로 이루어진 받침 프레임부(102)가 설치되어 있고, 상기 받침 프레임부(102)의 하부면에는 원하는 위치로 자유롭게 이동할 수 있도록 구름 이동이 가능하게 네 귀퉁이에 이송 캐스트 유닛(104)이 설치되어 있으며, 상기 받침 프레임부(102)의 상부에는 수직 프레임부(106)와 수직 프레임부(107)가 설치되어 있다.Referring to FIG. 1, a support frame 102 in the form of a square box is installed, and the lower surface of the support frame 102 has four corners that can be rolled so that it can be freely moved to a desired position. A transfer cast unit 104 is installed, and a vertical frame part 106 and a vertical frame part 107 are installed on the upper part of the support frame part 102.
상기 수직 프레임부(106)는 디귿자(ㄷ)형상으로 이루어지되 개방부가 하향으로 이루어져서 상기 받침 프레임부(102)의 상면에 고정되고 상부는 횡방향으로 설치되어 있으며, 상기 수직 프레임부(107)는 상기 수직 프레임부(106)의 상단에서 후방향으로 연결되는 기역자(ㄱ) 형상으로 이루어지고 절곡된 우측단부는 상기 받침 프레임부(102)의 상면에 고정 설치된다.The vertical frame portion 106 is formed in a diagonal (C) shape with an opening facing downward so that it is fixed to the upper surface of the supporting frame portion 102 and the upper portion is installed in the horizontal direction, and the vertical frame portion 107 is The bent right end, which is connected in the rear direction from the top of the vertical frame portion 106 and is shaped like an inverted letter (L), is fixedly installed on the upper surface of the support frame portion 102.
그리고 상기 받침 프레임부(102)의 상면에는 필터 트레이(300)가 놓여져서 설치된다.And a filter tray 300 is placed and installed on the upper surface of the support frame portion 102.
상기 필터 트레이(300)는 직사각형상의 박스형상의 몸체로 이루어지고 내측부에는 다수의 통공이 형성된 다공망으로 형성되어 있으며 상기 몸체의 전후좌우 상변부에는 폭이 좁고 가늘고 긴 형태로서 세로방향의 필터 트레이 접착면부(302)와 가로방향의 필터 트레이 접착면부(304)가 형성되어 있다.The filter tray 300 is made of a rectangular box-shaped body, and the inner part is formed of a porous network with a plurality of through holes. The upper front, left, right, and left sides of the body are narrow, thin, and long, and the filter tray is attached in the vertical direction. A surface portion 302 and a transverse filter tray adhesive surface portion 304 are formed.
상기 필터 트레이(300)의 좌우측부에는 종방향으로 세로 이송유닛(108,109)이 각각 설치되어 있고 상기 세로 이송유닛(108,109)을 따라 상기 노즐 장치부(112)가 전후방향으로 이동하고 상기 노즐 장치부(112)에 설치된 노즐(128)이 핫멜트를 분사한다.Vertical transfer units 108 and 109 are respectively installed on the left and right sides of the filter tray 300 in the longitudinal direction, and the nozzle device unit 112 moves in the forward and backward direction along the vertical transfer units 108 and 109, and the nozzle device unit 112 moves in the forward and backward directions. The nozzle 128 installed at 112 sprays hot melt.
이와 동시에 상기 필터 트레이(300)의 후부에는 횡방향으로 가로 이송유닛(110)이 설치되고 상기 노즐 장치부(112)가 상기 가로 이송유닛(110)이 좌우방향으로 이동하면서 상기 노즐 장치부(112)에 설치된 노즐(128)이 핫멜트를 분사한다.At the same time, a horizontal transfer unit 110 is installed in the horizontal direction at the rear of the filter tray 300, and the nozzle device unit 112 moves in the left and right directions. ) The nozzle 128 installed in sprays the hot melt.
상기 노즐 장치부(112)는 상기 세로 이송유닛(108,109)에 의해 전후로 이송되면서 상기 필터 트레이(300)의 필터 트레이 접착면부(302)에 핫멜트를 도포하고 상기 가로 이송유닛(110)에 의해 좌우로 이동하면서 상기 필터 트레이(300)의 필터 트레이 접착면부(304)에 핫멜트를 도포한다.The nozzle device unit 112 applies hot melt to the filter tray adhesive surface 302 of the filter tray 300 while being transferred back and forth by the vertical transfer units 108 and 109, and is moved left and right by the horizontal transfer unit 110. While moving, hot melt is applied to the filter tray adhesive surface portion 304 of the filter tray 300.
이어서, 도 2 내지 도4를 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하여 보면, 받침 프레임부(102)의 상부에는 상판 받침부(10)가 형성되고 상기 상판 받침부(10)에는 적어도 하나 이상의 필터 트레이(300)가 위치되고 상기 필터 트레이(300)의 좌우측부에는 가이드 프레임(12)가 각각 설치된다.Next, when described in more detail with reference to FIGS. 2 to 4, a top support portion 10 is formed on the upper part of the support frame portion 102, and the top support portion 10 is provided with at least one filter tray ( 300) is located and guide frames 12 are installed on the left and right sides of the filter tray 300, respectively.
상기 가이드 프레임(12)에는 세로 이송유닛(108) 및 세로 이송유닛(109)이 설치되어 전후방향으로 슬라이딩 이동하도록 설치되어 있다.A vertical transfer unit 108 and a vertical transfer unit 109 are installed on the guide frame 12 to slide in the forward and backward directions.
그리고 상기 세로이송유닛(108,109)에는 고정 브라켓(18,19)이 설치되고 상기 고정 브라켓(18)에는 이송모터(20,21)가 설치되어 동작된다.Additionally, fixing brackets 18 and 19 are installed on the vertical transfer units 108 and 109, and transfer motors 20 and 21 are installed and operated on the fixing brackets 18.
상기 필터 트레이(300)의 후부에는 가로 가이드레일(22)이 횡방향으로 설치되어 있고 상기 가로 가이드 레일(22)을 따라 좌우로 이동하면서 핫멜트를 분사하기 위한 노즐 장치부(112)가 설치되어 있다.A horizontal guide rail 22 is installed at the rear of the filter tray 300 in the horizontal direction, and a nozzle device unit 112 is installed to spray hot melt while moving left and right along the horizontal guide rail 22. .
또한, 상기 받침 프레임부(102)의 전부에는 상기 필터 트레이(300)의 전후 좌우 방향으로 이동하면서 핫멜트를 분사하여 필터 트레이(300)에 도포하는 것을 제어하기 위한 컨트롤러(200)가 설치되어 있다.In addition, a controller 200 is installed on the front of the support frame 102 to control spraying and application of hot melt to the filter tray 300 while moving in the front, rear, left, and right directions of the filter tray 300.
계속해서, 도 5 내지 도8은 본 발명의 노즐 장치부의 구조를 보여주는 도면으로서, 먼저 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 노즐 장치부(112)는 고정부(114)와, 이송레일 구동부(116)와, 승강 유닛부(118)와, 승강 구동부(120)와, 인젝션 유닛부(122,123)와, 전원 유닛부(124,125)와, 노즐유닛(126)과, 노즐(128)을 포함한다.5 to 8 are diagrams showing the structure of the nozzle device part of the present invention. As shown in Figure 5, the nozzle device part 112 includes a fixing part 114 and a transfer rail driving part 116. ), a lifting unit unit 118, a lifting driving unit 120, injection unit units 122 and 123, power unit units 124 and 125, a nozzle unit 126, and a nozzle 128.
좀 더 구체적으로는 상기 노즐 장치부(112)는, 상기 세로이송유닛(108,109)과 상기 가로이송유닛(110)에 의해 좌우로 이동함과 동시에 핫멜트를 분사하도록 노즐(128)이 구비된 노즐유닛(126)을 포함한다.More specifically, the nozzle device unit 112 is a nozzle unit provided with a nozzle 128 to spray hot melt while moving left and right by the vertical transfer units 108 and 109 and the horizontal transfer unit 110. Includes (126).
상기 고정부(114)는, 수직하게 세워진 판형상의 모터 브라켓(24)이 고정 설치되고 상기 모터 브라켓(24)의 전부에는 다수의 상부롤러(26)가 설치되며 상기 다수의 상부롤러(26)의 하부에는 다수의 하부롤러(28)가 대칭으로 설치된다.The fixing part 114 is fixedly installed with a vertically standing plate-shaped motor bracket 24, and a plurality of upper rollers 26 are installed on the front of the motor bracket 24. A plurality of lower rollers 28 are installed symmetrically at the bottom.
그리고 상기 모터 브라켓(24)의 전부에는 수직하게 세워져서 설치되는 판형상의 모터 브라켓(30)이 위치된다.And at the front of the motor bracket 24, a plate-shaped motor bracket 30 is installed vertically.
상기 이송레일 구동부(116)는 상기 모터 브라켓(24)의 후면 상측부에는 후방으로 돌출되도록 이송모터(32)가 설치되어 있고, 상기 이송모터(32)의 전방으로는 구동축(34)이 상기 모터 브라켓(24)의 전면방향으로 통과하여 돌출되고 상기 구동축(34)에는 구동풀리(36)가 설치된다.The transfer rail driver 116 has a transfer motor 32 installed on the rear upper side of the motor bracket 24 so as to protrude rearward, and a drive shaft 34 is installed in front of the transfer motor 32. It protrudes through the front of the bracket 24, and a drive pulley 36 is installed on the drive shaft 34.
상기 구동풀리(36)에는 상단이 연결되는 벨트(38)가 연결 설치되어 있다.A belt 38 connected to the upper end is connected to the driving pulley 36.
이때, 상기 모터 브라켓(24)의 전면 하측부에는 전방향으로 피동축(40)이 설치되고 상기 피동축(40)에는 피동풀리(42)가 설치되며 상기 피동축(40)에는 구동롤러(44)가 설치되어 있다.At this time, a driven shaft 40 is installed on the front lower part of the motor bracket 24 in all directions, a driven pulley 42 is installed on the driven shaft 40, and a driving roller 44 is installed on the driven shaft 40. ) is installed.
상기 피동풀리(42)에는 전술된 벨트(38)의 하단이 연결되어 상기 이송모터(32)의 회전 구동력을 전달받아 회전됨과 동시에 회전력을 상기 구동롤러(44)에 전달하여 회전시킨다.The lower end of the belt 38 described above is connected to the driven pulley 42 and rotates by receiving the rotational driving force of the transport motor 32, and simultaneously transmits the rotational force to the driving roller 44 to rotate it.
상기 구동롤러(44)는 상기 가로이송유닛(110)과 접촉하여 좌우 방향으로 이동하도록 설치되어 있고 상기 구동롤러(44)의 회전력에 의해 상기 노즐 장치부(112)가 좌우로 이동된다.The driving roller 44 is installed to move left and right in contact with the horizontal transfer unit 110, and the nozzle device unit 112 is moved left and right by the rotational force of the driving roller 44.
상기 상부롤러(26) 및 하부롤러(28)는 상기 노즐 장치부(112)가 좌우로 이동하는 경우 정확하게 이동할 수 있도록 안내한다.The upper roller 26 and lower roller 28 guide the nozzle unit 112 to move accurately when it moves left and right.
상기 다수의 상부롤러(26)는 적어도 4개 이상으로 설치되고 좌측부에 2개 우측부에 2개가 각각 대칭으로 설치됨이 바람직하다.It is preferable that at least four upper rollers 26 are installed, two on the left side and two on the right side, respectively.
이때, 상기 상부롤러(26)와 대칭으로 하부롤러(28)가 설치되며 상기와 같이 설치된 상부롤러(26) 및 하부롤러(28)에 의해 안내되는 상기 노즐 장치부(112)가 상기 필터 트레이 접착면부(304)를 따라 이동이 이루어지면 노즐(128)에서 핫멜트가 분사되어 도포가 이루어진다.At this time, the lower roller 28 is installed symmetrically to the upper roller 26, and the nozzle unit 112 guided by the upper roller 26 and lower roller 28 installed as above is attached to the filter tray. When movement is made along the surface portion 304, hot melt is sprayed from the nozzle 128 and applied.
상기 승강 유닛부(118)는, 수직하게 설치되는 엘엠 가이드(46)와, 상기 엘엠 가이드(46)를 따라 상하로 승강 동작하는 엘엠블럭(54)을 구비하는바, 우선 상기 엘엠 가이드(46)가 설치되고 상기 엘엠 가이드(46)의 하부면에는 하부판(48)이 고정 설치되고 상기 엘엠 가이드(46)의 상부면에는 상부판(40)이 고정 설치된다.The lifting unit unit 118 includes a vertically installed LM guide 46 and an LM block 54 that moves up and down along the LM guide 46. First, the LM guide 46 is installed, a lower plate 48 is fixedly installed on the lower surface of the LM guide 46, and an upper plate 40 is fixedly installed on the upper surface of the LM guide 46.
상기 상부판(50)은 판형상으로 이루어져서 수평하게 설치되어 있다.The upper plate 50 has a plate shape and is installed horizontally.
상기 엘엠 가이드(46)의 전부에는 판형상의 엘엠 브라켓(52)이 수직하게 설치되며 상기 엘엠 브라켓(52)의 후면부에는 다수의 엘엠 블럭(54)이 고정 설치된다.A plate-shaped LM bracket 52 is installed vertically on the front of the LM guide 46, and a plurality of LM blocks 54 are fixedly installed on the rear portion of the LM bracket 52.
상기 다수의 엘엠 블럭(54)은 전술한 바와 같이 상기 엘엠 가이드(52)에 연결 설치되어 상하로 미끄럼 승강동작이 이루어진다.As described above, the plurality of LM blocks 54 are connected to the LM guide 52 and slide up and down.
그리고 상기 엘엠 브라켓(52)의 하단부 전면에는 전방향으로 돌출되는 두개의 연결 고정바(56)가 형성되어 있고 상기 연결 고정바(56)는 후술되는 인젝션 하브불럭(71)에 연결 고정된다.In addition, two connection fixing bars 56 protruding in all directions are formed on the front lower part of the LM bracket 52, and the connection fixing bars 56 are connected and fixed to the injection hub block 71, which will be described later.
한편, 승강 구동부(120)는, 상기 상부판(50)의 후부 하측부에는 승강모터(58)가 고정 설치되고 상기 승강모터(58)에는 승강축(59)이 구비되어 있으며 상기 승강축(59)에는 승강풀리(60)가 연결 설치되어 회전동작이 이루어진다.Meanwhile, in the lifting drive unit 120, a lifting motor 58 is fixedly installed on the rear lower part of the upper plate 50, and the lifting motor 58 is provided with a lifting shaft 59, and the lifting shaft 59 is provided. ), a lifting pulley (60) is connected and installed to perform rotation.
상기 승강풀리(60)에는 일단이 연결되는 벨트(62)가 설치되고 상기 벨트(62)의 타단은 피동풀리(64)에 연결 설치되어 회전력을 전달한다.A belt 62, one end of which is connected to the lifting pulley 60, is installed, and the other end of the belt 62 is connected to the driven pulley 64 to transmit rotational force.
상기 피동풀리(64)에는 이송스크류(66)가 연결 설치되어 있고 상기 이송스크류(66)는 수직방향으로 길게 연장되어 상기 하부판(48)에 하단부가 연결 고정되어 회전이 이루어진다.A transfer screw 66 is connected to the driven pulley 64, and the transfer screw 66 extends long in the vertical direction, and its lower end is connected and fixed to the lower plate 48 to rotate.
이와 같이 설치된 이송스크류(66)에는 승강블럭(68)이 구비되어 있고 상기 승강블럭(68)은 상기 엘엠 브라켓(52)에 고정됨으로써 상기 엘엠 브라켓(52)과 승강블럭(68)이 상하로 승강 동작되고 상기 엘엠 블럭(54)이 상기 엘엠 가이드(46)를 따라 슬라이딩 동작이 이루어지면서 상하방향으로 이동된다.The transfer screw 66 installed in this way is provided with a lifting block 68, and the lifting block 68 is fixed to the LM bracket 52, so that the LM bracket 52 and the lifting block 68 are lifted up and down. It is operated and the LM block 54 moves up and down while sliding along the LM guide 46.
이와 같이 설치된 승강 유닛부(118)와 상기 승강 구동부(120)에 의해 상기 필터 트레이(300)의 상부면에서 필터 트레이 접착면부(302)(304)의 위까지 정확하게 노즐(128)의 이송이 가능하다.The nozzle 128 can be accurately transported from the upper surface of the filter tray 300 to the top of the filter tray adhesive surface parts 302 and 304 by the lifting unit unit 118 and the lifting driving unit 120 installed in this way. do.
상기 인젝션 유닛부(122,123)는 인젝션 상부블럭(70)과, 상기 인젝션 상부블럭(70)의 하단부에 설치되는 인젝션 하부블럭(71)을 구비하고 상기 인젝션 상부블럭(70)과 상기 인젝션 하부블럭(71)을 수직하게 연결하는 인젝련 라인(72)을 구비한다.The injection unit parts 122 and 123 include an injection upper block 70 and an injection lower block 71 installed at the lower end of the injection upper block 70, and the injection upper block 70 and the injection lower block ( It is provided with an injector line 72 that vertically connects 71).
상기 인젝션 라인(72)을 통해 핫멜트가 공급된다.Hot melt is supplied through the injection line 72.
상기 전원 유닛부(124,125)는, 전원 커넥터(74)와, 상기 전원 커넥터(74)의 하부에 수직하게 연결 설치되는 전원선(76)을 포함한다.The power unit units 124 and 125 include a power connector 74 and a power line 76 vertically connected to the lower part of the power connector 74.
상기 전원 유닛부(124,125))는 상기 인젝션 라인(72)을 통해 공급되는 핫멜트을 가열하여 액체화함으로써 노즐(128)로 분사되도록 열을 가하게 된다.The power unit units 124 and 125 heat the hot melt supplied through the injection line 72 to liquefy it, thereby applying heat so that it is injected into the nozzle 128.
이때 상기 인젝션 하부블럭(71)의 일측부에는 노즐유닛(126)이 설치되어 있다.At this time, a nozzle unit 126 is installed on one side of the injection lower block 71.
상기 노즐유닛(126)에는 노즐(128)이 구비되고 상기 인젝션 유닛부(122,123)에 의해 제공되는 핫멜트가 유입된다.The nozzle unit 126 is provided with a nozzle 128, and hot melt provided by the injection unit units 122 and 123 flows in.
상기 노즐유닛(126)은, 직사각형상의 노즐블럭(78)을 구비하고 상기 노즐블럭(78)의 하부에는 노즐(128)이 설치되어 있다.The nozzle unit 126 includes a rectangular nozzle block 78, and a nozzle 128 is installed at the lower part of the nozzle block 78.
상기 노즐(128)은 상기 노즐 장치부(1120와 함께 전후 좌우로 이동하면서 핫멜트를 분사하고 상기 필터 트레이 접착면부(302,304)에 핫멜트를 정확하게 도포되도록 이루어지며 노즐의 내측부에서 에어기류를 형성하여 핫멜트를 안정되게 토출하도록 형성되어 있다.The nozzle 128 is configured to spray hot melt while moving back and forth and left and right together with the nozzle device unit 1120 and accurately apply the hot melt to the filter tray adhesive surfaces 302 and 304. An air stream is formed on the inside of the nozzle to create hot melt. It is formed to discharge stably.
전술된 바와 같이 상기 노즐(128)은 핫멜트를 정확하게 도포할 수 있도록 상기 노즐 장치부(112)에 설치되는바, 도 9 내지 도 11을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명하여 보면, 상기 노즐(128)은 원통형상의 노즐 하우징(80)과, 상기 상기 노즐 하우징(80)에 수납 설치되어 핫멜트를 분사하는 분사 노즐몸체(84)를 포함한다.As described above, the nozzle 128 is installed in the nozzle device unit 112 to accurately apply the hot melt. When described in more detail with reference to FIGS. 9 to 11, the nozzle 128 It includes a cylindrical nozzle housing 80 and a spray nozzle body 84 that is housed in the nozzle housing 80 and sprays hot melt.
상기 노즐 하우징(80)의 내측부 중간에는 하부 수납부(81)가 형성되고 상기 내측부 상단부에는 상부 수납부(82)가 형성되어 있으며 내측부 하단부에는 상기 팁 수납부(79)가 형성되어 상기 핫멜트의 공급시 에어가 유입되도록 기류를 형성하도록 설치되어 있다.A lower accommodating part 81 is formed in the middle of the inner part of the nozzle housing 80, an upper accommodating part 82 is formed in an upper part of the inner part, and the tip accommodating part 79 is formed in a lower part of the inner part to supply the hot melt. It is installed to form an airflow to allow air to flow in.
상기 노즐 하우징(80)의 중간부분에는 단턱부(83)가 형성되어 있고, 상기 결합 설치되는 분사 노즐몸체(84)를 받쳐준다.A stepped portion 83 is formed in the middle portion of the nozzle housing 80, and supports the spray nozzle body 84 that is coupled and installed.
상기 분사 노즐몸체(84)는 원통형상으로 이루어지고 상기 내측부에는 수직한 방향으로 노즐공(83)이 형성되어 있으며 상기 중간 외측부에는 플랜지부(86)가 설치되고 상기 분사 노즐몸체(84)의 하부면에는 원통형상의 노즐팁부(85)가 형성되어 있으며 상기 노즐팁부(85)의 하단부에는 노즐 플랜지부(87)가 형성되어 있다.The spray nozzle body 84 has a cylindrical shape, and a nozzle hole 83 is formed in a vertical direction on the inner side. A flange portion 86 is installed on the middle outer portion, and the lower part of the spray nozzle body 84 A cylindrical nozzle tip portion 85 is formed on the surface, and a nozzle flange portion 87 is formed at the lower end of the nozzle tip portion 85.
그리고 상기 노즐 플랜진부(87)의 하부에는 노즐팁(89)이 형성되어 있다.And a nozzle tip 89 is formed at the lower part of the nozzle flange portion 87.
상기 노즐팁부(85)의 상단에는 가로 노즐공(88)이 형성되어 있으며 상기 노즐팁(89)에는 수직 노즐공(90)이 형성되어 있다.A horizontal nozzle hole 88 is formed at the top of the nozzle tip portion 85, and a vertical nozzle hole 90 is formed at the nozzle tip 89.
상기 가로 노즐공(88)은 에어 기류를 형성하여 핫멜트를 안정적으로 토출할 수 있도록 형성되어 있다.The horizontal nozzle hole 88 is formed to stably discharge hot melt by forming an air current.
또한 상기 하부 수납부(81)의 내측부에는 흔들림 방지격판(91)이 형성되어 있고 상기 노즐 플랜지부(87)가 상기 흔들림 방지격파(91)에 끼움 결합되어 진동과 충격에 의해 흔들림이 방지되어 핫멜트의 도포시 필터 트레이 접착면부(302,304)에 안정적이고 정확하게 도포가 이루어진다.In addition, an anti-shake diaphragm 91 is formed on the inner side of the lower storage portion 81, and the nozzle flange portion 87 is fitted to the anti-shake breaker 91 to prevent shaking due to vibration and impact, thereby forming a hot melt. When applied, it is applied stably and accurately to the filter tray adhesive surface portions 302 and 304.
상기 노즐팁(89)에는 소정의 각도(A)가 형성되고 상기 소정의 각도(A)는 95도 내지 105도의 범위에서 형성되며 더욱 바람직하기로는 101도가 바람직하다.A predetermined angle (A) is formed at the nozzle tip 89, and the predetermined angle (A) is formed in the range of 95 degrees to 105 degrees, and more preferably 101 degrees.
상기 가로 노즐공(88)에는 소정의 각도(B)가 형성되고 상기 소정의 각도(B)는 30도 내지 40도가 바람직하고 더욱 바람직하기로는 33도가 바람직하다.A predetermined angle B is formed in the horizontal nozzle hole 88, and the predetermined angle B is preferably 30 to 40 degrees, and more preferably 33 degrees.
또한, 상기 흔들림 방지격판(91)의 두께는 0.5 - 1mm 의 범위내에서 이루어지고 상기 팁 수납부(79)는 1 - 1.5mm 범위로 형성되며 상기 노즐팁(89)의 돌출 길이는 1- 1.5mm 범위내에서 형성함이 바람직하다. In addition, the thickness of the anti-shake plate 91 is within the range of 0.5 - 1 mm, the tip storage portion 79 is formed within the range of 1 - 1.5 mm, and the protrusion length of the nozzle tip 89 is within the range of 1 - 1.5 mm. It is desirable to form it within the mm range.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들에 한정되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 다양하게 실시할 수 있으며 이러한 범위내의 기술적 변경은 본 발명의 범위내에 있다고 할 것이다. The technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned can be variously performed by those skilled in the art from the description below. And technical changes within this scope will be said to be within the scope of the present invention.
10 : 상판 받침부
12 : 세로 가이드 레일
14 : 가로 겐트리
16 : 수직 겐트리
18 : 고정 브라켓
20,21 : 이송모터
22 : 가로 가이드 레일
24 : 모터 브라켓
26 : 상부롤러
28 : 하부롤러
30 : 모터 브라켓
32 : 이송모터
34 : 구동축
36 : 구동롤러
38 : 벨트
40 : 피동축
42 : 피동풀리
44 : 구동풀리
46 : 엘엠 가이드
48 : 하부판
50 : 상부판
52 : 엘엠 브라켓
54 : 엘엠블럭
56 : 연결 고정바
58 : 승강모터
60 : 승강풀리
62 : 벨트
64 : 피동풀리
66 : 승강스크류
68 : 승강블럭
70 : 인젝션 상부블럭
71 : 인젝션 하부블럭
72 : 인젝션 라인
74 : 전원 커넥터
76 : 전원선
78 : 노즐블럭
79 : 팁 수납부
80 : 노즐 하우징
81 : 하부 수납부
82 : 상부 수납부
83 : 단턱부
84 : 분사노즐 몸체
86 : 플랜지부
87 : 노즐 플랜지부
88 : 가로 노즐공
89 : 노즐팁
90 : 수직 노즐공
91 : 흔들림 방지격판
100 : 핫멜트분사장치
102 : 받침 프레임부
104 : 이송캐스트 유닛
106,107 : 수직 프레임부
108,109 : 세로이송유닛
110 : 가로이송유닛
112 : 노즐 장치부
114 : 고정부
116 : 이송레일 구동부
118 : 승강 유닛부
120 : 승강 구동부
122 : 인젝션 유닛부
124 : 전원 유닛부
126 : 노즐유닛
128 : 노즐10: Top plate support 12: Vertical guide rail
14: horizontal gantry 16: vertical gantry
18: fixing bracket 20,21: transfer motor
22: horizontal guide rail 24: motor bracket
26: upper roller 28: lower roller
30: motor bracket 32: transfer motor
34: Drive shaft 36: Drive roller
38: belt 40: driven shaft
42: driven pulley 44: driving pulley
46: LM guide 48: lower plate
50: Upper plate 52: LM bracket
54: LM block 56: connection fixing bar
58: lifting motor 60: lifting pulley
62: belt 64: driven pulley
66: lifting screw 68: lifting block
70: Injection upper block 71: Injection lower block
72: injection line 74: power connector
76: power line 78: nozzle block
79: Tip storage unit
80: nozzle housing 81: lower storage part
82: upper storage part 83: step part
84: spray nozzle body 86: flange portion
87: nozzle flange portion 88: horizontal nozzle hole
89: nozzle tip 90: vertical nozzle hole
91: Anti-shaking plate
100: Hot melt spraying device 102: Support frame part
104: transfer cast unit 106, 107: vertical frame unit
108,109: Vertical transfer unit 110: Horizontal transfer unit
112: nozzle device part 114: fixing part
116: Transfer rail driving unit 118: Elevating unit unit
120: lifting driving unit 122: injection unit unit
124: Power unit unit 126: Nozzle unit
128: nozzle
Claims (3)
상기 받침 프레임부(102)의 상부면에 종방향으로 설치되는 세로 이송유닛(108,109)과;
상기 받침 프레임부(102)의 상부면에 횡방향으로 설치되는 가로 이송유닛(110)과;
상기 가로 이송유닛9110)에 설치되고 전후 좌우로 이동하면서 필터 트레이에 핫멜트를 도포하기 위해 노즐(128)을 구비하는 노즐 장치부(112)를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터 트레이용 핫멜트분사장치.
A support frame portion 102;
Vertical transfer units 108 and 109 installed longitudinally on the upper surface of the support frame 102;
A horizontal transfer unit 110 installed laterally on the upper surface of the support frame 102;
A hot melt spraying device for a filter tray, comprising a nozzle device unit 112 installed on the horizontal transfer unit 9110 and having a nozzle 128 for applying hot melt to the filter tray while moving back and forth and left and right.
상기 노즐 장치부(112)는
고정부(114)와;
상기 고정부의 일측부에 설치되어 회전력을 전달하기 위해 설치되는 이송레일 구동부(116)와;
상기 고정부(114)의 전부에 설치되어 상기 노즐 장치부를 상하로 승강 이동시키면서 안내하기 위해 설치되는 승강 유닛부(118)와;
상기 승강 유닛부(118)에 연결 설치되고 상하로 승강 동작시키기 위한 승강 구동부(120)와;
상기 승강 구동부(120)에 의해 상하로 이동하면 핫멜트를 분사하고 도포하기 위한 노즐(28)을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터트레이용 핫멜트분사장치.
According to clause 1,
The nozzle device unit 112 is
A fixing part 114;
A transfer rail driving unit 116 installed on one side of the fixing unit to transmit rotational force;
a lifting unit unit 118 installed on the front of the fixing unit 114 to guide the nozzle device while moving it up and down;
a lifting drive unit 120 connected to the lifting unit 118 and used to lift and lower the unit 118;
A hot melt spraying device for a filter tray, characterized in that it includes a nozzle (28) for spraying and applying hot melt when moved up and down by the lifting drive unit (120).
상기 노즐(128)은
노즐 하우징(80)과;
상기 노즐 하우징(80)의 내측부에 수납되어 핫멜트를 분사하여 필터 트레이에 도포하기 위한 노즐공(83)이 형성된 분사 노즐몸체(84)를 포함하여 이루어지되,
상기 분사 노즐몸체(84)의 하단부에는 노즐팁부(85)가 형성되고 상기 노즐팁부(85)의 하단부에는 노즐팁(89)이 형성되며,
상기 노즐팁부(85)의 상단부에는 좌우로 연통되는 가로 노즐공(88)이 형성되어 에어기류가 형성되어 핫멜트를 안정적으로 토출할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 필터트레이용 핫멜트분사장치.
According to clause 1,
The nozzle 128 is
a nozzle housing (80);
It includes a spray nozzle body 84 that is stored in the inner part of the nozzle housing 80 and has a nozzle hole 83 for spraying hot melt and applying it to the filter tray,
A nozzle tip portion 85 is formed at the lower end of the spray nozzle body 84, and a nozzle tip 89 is formed at the lower end of the nozzle tip portion 85,
A hot melt spraying device for a filter tray, characterized in that a horizontal nozzle hole (88) communicating left and right is formed at the upper end of the nozzle tip portion (85) to form an air stream to stably discharge the hot melt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220082235A KR20240005310A (en) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | Hot melt injection device for a filter tray |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220082235A KR20240005310A (en) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | Hot melt injection device for a filter tray |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20240005310A true KR20240005310A (en) | 2024-01-12 |
Family
ID=89541669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220082235A KR20240005310A (en) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | Hot melt injection device for a filter tray |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20240005310A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101211744B1 (en) | 2010-12-31 | 2012-12-12 | 정광훈 | A nozle for hot melt spreading apparatus |
| KR102041834B1 (en) | 2019-05-09 | 2019-11-07 | 이서구 | Hot melt injection device |
-
2022
- 2022-07-05 KR KR1020220082235A patent/KR20240005310A/en unknown
Patent Citations (2)
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| KR101211744B1 (en) | 2010-12-31 | 2012-12-12 | 정광훈 | A nozle for hot melt spreading apparatus |
| KR102041834B1 (en) | 2019-05-09 | 2019-11-07 | 이서구 | Hot melt injection device |
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