KR20230173627A

KR20230173627A - Method for manufacturing contanier and apparatus for manufacturing contanier

Info

Publication number: KR20230173627A
Application number: KR1020230177123A
Authority: KR
Inventors: 오세일
Original assignee: (주)이너보틀
Priority date: 2020-10-06
Filing date: 2023-12-07
Publication date: 2023-12-27
Also published as: KR20220109368A

Abstract

본 발명은 액체를 수용하는 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 용기 제조 방법은, 외부 용기 및 상기 외부 용기에 결합되며, 내부에 충진 공간이 형성되는 탄성 재질의 파우치를 포함하는 용기의 제조 방법에 있어서, 외부 용기 및 상기 외부 용기의 수용 공간에 충진 공간이 위치되도록 상기 외부 용기에 결합된 파우치를 포함하는 용기를 준비하는 용기 준비 단계, 상기 파우치의 상기 충진 공간에 공기를 공급하여, 상기 파우치의 상기 충진 공간이 상기 수용 공간 내에서 확장되도록 하는 파우치 확장 단계를 포함한다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a container for containing a liquid. The method of manufacturing a container according to the present invention is a method of manufacturing a container including an external container and a pouch made of an elastic material coupled to the external container and forming a filling space therein, in the external container and the receiving space of the external container. A container preparation step of preparing a container including a pouch coupled to the external container so that a filling space is positioned, supplying air to the filling space of the pouch, so that the filling space of the pouch expands within the receiving space. Includes a pouch expansion step.

Description

Container manufacturing method and container manufacturing device {METHOD FOR MANUFACTURING CONTANIER AND APPARATUS FOR MANUFACTURING CONTANIER}

본 발명은 액체를 수용하는 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 내용물을 남김 없이 전부 사용할 수 있도록 하는 액체를 저장하고 토출할 수 있는 용기의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a container for containing a liquid, and more specifically, to a method and apparatus for manufacturing a container capable of storing and discharging a liquid so that the entire contents can be used without any residue.

도 1a는 종래기술에 따른 점성을 가진 액상 내용물의 저장용기를 도시한 것이다.Figure 1a shows a storage container for viscous liquid contents according to the prior art.

샴푸, 로션 등의 액체는 상대적으로 점성이 크다는 특징이 있다. 이러한 점성이 큰 내용물(200)은 용기(100)에 담기는 경우 내용물이 가지는 점성에 의해 용기의 내벽에 달라붙는 성질을 가진다. 그러나 이러한 제품류는 미관, 사용편리성 등의 이유에 따라 일반적으로 도 1A에 도시된 바와 같이 작은 개구부를 가지는 경질의 용기(100)에 담겨 판매된다. 즉, 소비자 감성이나 사용의 편리성 등을 이유로 대부분 도 1a에 도시된 형태의 경질 용기에 담겨 생산 되는데, 내용물을 토출하는 방법에 있어서는 일반적으로 사용의 편리성을 위하여 토출부(300)에 펌프가 부착되어 공기압에 의한 펌프작용으로 토출관(310)으로 내용물을 흡입하여 토출하는 방식이 사용된다. 그러나 용기(100)의 저장공간 내에 내용물(200)이 충분하여 토출관(310)을 통해 내용물이 토출될 수 있는 경우에는 문제가 되지 않으나, 용기(100) 내에 내용물이 얼마 남지 않은 경우에는 잔존 내용물이 용기 내벽에 달라붙어 잘 떨어지지 않아 잔존 내용물을 토출시키기 어려운 문제점을 야기하며, 이는 샴푸, 로션 등의 내용물을 깔끔하게 사용하는 것에 큰 장애요소로 작용한다.Liquids such as shampoo and lotion have the characteristic of relatively high viscosity. When the contents 200 with such high viscosity are contained in the container 100, they have the property of sticking to the inner wall of the container due to the viscosity of the contents. However, for reasons such as aesthetics and ease of use, these products are generally sold in a hard container 100 having a small opening, as shown in FIG. 1A. That is, for reasons such as consumer sensitivity or convenience of use, most are produced in hard containers of the type shown in Figure 1a. In the method of discharging the contents, a pump is generally installed in the discharge part 300 for convenience of use. A method is used in which the contents are sucked in and discharged through the discharge pipe 310 through a pumping action using air pressure. However, if there is enough content 200 in the storage space of the container 100 so that the content can be discharged through the discharge pipe 310, it is not a problem. However, if there is little content left in the container 100, the remaining content It sticks to the inner wall of the container and does not come off easily, causing the problem of discharging the remaining contents, which is a major obstacle to using the contents such as shampoo and lotion neatly.

도 1b는 종래기술에 따른 점성을 가진 액상 내용물의 저장용기에 있어 잔존 내용물이 얼마 남지 않았을 때 용기 내 상태를 도시한 것이다.Figure 1b shows the state of the storage container for viscous liquid contents according to the prior art when the remaining contents are low.

도 1b에 도시된 바와 같이 잔존 내용물(210)의 양이 적은 경우에는 잔존 내용물(210)이 용기(100)의 내벽에 부착되어 용기(100)로부터 잘 떨어지지 않을뿐더러 펌프에 부착된 토출관(310)이 흡입할 수 있는 영역이 한정되어 있다 보니 용기 내 잔존 내용물(210)을 효과적으로 토출시키지 못한다는 문제점이 있다. 이러한 문제점은 용기 내벽에 붙어있는 상당량의 내용물을 제대로 토출시키지 못해 사용하기 어렵게 함으로써 다음과 같은 중대한 문제점을 야기한다.As shown in FIG. 1B, when the amount of remaining content 210 is small, the remaining content 210 is attached to the inner wall of the container 100 and does not easily fall off from the container 100, and the discharge pipe 310 attached to the pump ), there is a problem that the remaining contents 210 in the container cannot be effectively discharged because the area where it can be sucked is limited. This problem causes the following serious problems by making it difficult to use because a significant amount of the contents attached to the inner wall of the container cannot be properly discharged.

첫째, 경질 용기 내 손이 닿지 않는 부분에 내용물이 남아 있게 되어 내용물을 완전하게 사용하지 못하고 버리게 됨으로써 과소비를 조장하게 된다.First, the contents remain in hard-to-reach areas of the container, which leads to the contents being discarded without being completely used, thereby encouraging overconsumption.

둘째, 로션, 샴푸, 세제 등 내용물이 남아있는 상태에서 용기가 버려지는 경우 환경오염을 야기할 수 있다. 셋째, 토출기로 토출되지 않는 용기 내 잔존 내용물을 사용하기 위해 펌프 등 토출기를 용기와 분리하여 토출구를 개방하는 경우 이물질의 유입 등으로 인해 내용물이 오염될 수 있다.Second, if the container is discarded with the contents such as lotion, shampoo, detergent, etc. remaining, it may cause environmental pollution. Third, if an ejector such as a pump is separated from the container and the discharge port is opened to use the remaining contents in the container that are not discharged by the ejector, the contents may be contaminated due to the inflow of foreign substances.

넷째, 용기 내에 잔존하는 내용물을 토출하기 위하여 용기와 토출기를 분리하고 뒤집어 털어내어 토출을 시도하는 경우 사용하고자 하는 양을 정확히 토출시키는 것이 어려운 문제점이 있다.Fourth, when attempting to discharge the contents remaining in the container by separating the container and the ejector, turning it over, and shaking off the contents, there is a problem in that it is difficult to accurately discharge the desired amount.

한편, 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 내용물의 사용에 따라 용기의 밑판이 상승하여 체적을 줄여주는 에어 리스 용기가 소개된 바 있으나 이와 같은 용기의 경우 내용물의 압력감소를 통해 용기 밑판을 끌어올리다 보니 대용량 용기에 부적합하고, 무엇보다 실린더 형태의 용기 구현만이 가능하여 용기 디자인 자유도 큰 제약으로 작용하며, 용기 제조에 있어 비용이 증가한다는 문제점이 있었다.Meanwhile, in order to solve the above problems, an airless container has been introduced in which the bottom of the container rises as the contents are used to reduce the volume. However, in the case of such containers, the bottom of the container is raised by reducing the pressure of the contents, resulting in a large capacity. It is unsuitable for containers, and above all, only cylindrical containers can be implemented, which greatly limits the freedom of container design and increases the cost of manufacturing containers.

따라서, 경질의 용기를 사용하여 미관 및 편의성을 유지하면서도 저렴한 비용으로 생산이 가능하고, 점성이 있는 내용물을 효과적으로 주입하고, 토출 시킬 수 있는 용기 및 방법에 대한 소개가 요구된다.Therefore, there is a need to introduce a container and method that can be produced at low cost while maintaining aesthetics and convenience using a hard container, and that can effectively inject and discharge viscous contents.

1. 한국 실용신안등록 제 0289892 호 (고안의 명칭 : 고무풍선을 이용한 용기)1. Korean Utility Model Registration No. 0289892 (Design name: Container using rubber balloon)

본 발명의 발명자는 개구부가 좁은 경질의 용기 내에 액체, 특히 점성이 높은 액체가 담기는 경우 액체 내용물 이 가지는 점성과 표면 장력에 의해 액체 내용물이 용기의 내벽에 붙어 잔존 내용물이 얼마 되지 않는 경우 펌 프 등을 사용하여 토출이 어려워 실용적이지 않다는 문제점을 인식하였다. 그럼에도 불구하고 경질 용기는 미관 상 제품을 고급스럽게 보이게 만든다는 이유와, 사용의 편의성을 위해 펌프 등을 토출부에 부착하는 것이 필요 하다는 이유 등에 따라 경질 용기게 사용될 수 밖에 없다는 관련 산업분야의 목소리를 충분히 인식하고 있었다. 이에 본 발명의 발명자는 경질의 용기 내에 탄성의 파우치(탄성파우치)를 넣고 액체 내용물을 탄성파우치에 저장함으로써 경질 용기를 사용하면서도 내부에 저장된 내용물을 새롭고 혁신적인 방법을 통해, 편리하고 완전하게 사용할 수 있는 용기 및 장치를 고안하게 되었다.The inventor of the present invention proposes that when a liquid, especially a highly viscous liquid, is contained in a hard container with a narrow opening, the liquid content sticks to the inner wall of the container due to the viscosity and surface tension of the liquid content, and the remaining content is small. It was recognized that the problem was that discharging was difficult and impractical. Nevertheless, there are enough voices in the related industry that hard containers cannot help but be used because they make the product look luxurious in terms of aesthetics and because it is necessary to attach a pump, etc. to the discharge part for ease of use. I was aware of it. Accordingly, the inventor of the present invention placed an elastic pouch (elastic pouch) in a hard container and stored the liquid contents in the elastic pouch, so that the contents stored inside can be conveniently and completely used through a new and innovative method while using the hard container. Containers and devices were designed.

관련하여, 상기 소개한 바와 같이, 경질의 용기 내에 탄성파우치를 구비하여 내용물의 잔량이 얼마 남지 않은 경우에도 손쉽게 내용물을 토출하기 위해서는 제품의 제조 단계에서 탄성파우치에 내용물을 충진하는 과정이 수반되어야 한다.In relation to this, as introduced above, in order to provide an elastic pouch in a hard container and easily discharge the contents even when there is little remaining content, a process of filling the elastic pouch with the contents must be performed during the manufacturing stage of the product. .

도 2a와 도 2b는 샴푸, 로션 등의 일반적인 제조공정에 있어 액체류를 경질용기에 충진하는 과정을 도시한 것이 다.Figures 2a and 2b illustrate the process of filling liquids into a hard container in a general manufacturing process of shampoo, lotion, etc.

도 2a에 도시된 바와 같이 샴푸나 로션과 같이 액체류를 경질의 용기에 담아 판매되는 제품의 경우 이송장치 (500) 상에 경질용기가 일렬로 배치되어 내용물 충진장비로 이송된다(510). 내용물 충진장비는 설계에 따라 한 개에서 다수의 노즐(600)을 가질 수 있다.As shown in FIG. 2A, in the case of products sold in hard containers containing liquids, such as shampoo or lotion, the hard containers are placed in a row on the transfer device 500 and transferred to the content filling equipment (510). The content filling equipment may have one to multiple nozzles 600 depending on the design.

도 2b에 도시된 바와 같이 노즐의 개수에 맞게 경질용기가 노즐의 아래에 위치하게 되면 노즐이 각각의 경질용기 개구부 위로 내려가 노즐을 통해 내용물을 충진한다(610). 이때 내용물 충진을 위해 노즐이 움직이는 시간, 노즐의 단위시간 당 충진량은 제품의 생산효율성과 직결되며, 따라서 일반적으로 노즐은 경질용기 안으로 내용물이 정확히 담길 수 있도록 설계방식에 따라 최소한의 거리만큼만 수직 이동하거나, 움직이지 않고 그 자리에서 내용물을 분사하며, 이 때문에 생산효율성 등을 고려하여 노즐과 경질용기의 개구부는 대부분 서로 이격된 채 충진이 이루어진다.As shown in Figure 2b, when the hard container is positioned below the nozzle according to the number of nozzles, the nozzle moves down above the opening of each hard container and fills the contents through the nozzle (610). At this time, the time the nozzle moves to fill the contents and the filling amount per unit time of the nozzle are directly related to the production efficiency of the product. Therefore, the nozzle generally moves vertically only a minimum distance depending on the design method to ensure that the contents are accurately filled into the hard container. , the contents are sprayed on the spot without moving, and for this reason, considering production efficiency, etc., the nozzle and the opening of the hard container are mostly filled while being spaced apart from each other.

한편, 본 발명의 발명자는 해당 방법을 통해 내용물을 탄성파우치에 충진할 때, 탄성파우치가 가지는 탄성 때문에 경질용기의 개구부를 통해 주입되는 내용물의 주입압력이 탄성파우치가 가지는 탄성을 극복할 수 있을 만큼 크지 않고, 내용물 주입노즐이 경질용기와 밀착된 상태에서 내용물의 주입이 이루어지지 않는 경우에는 탄성파우치를 부풀려 내용물을 경질용기의 체적만큼 담을 수 없다는 문제점 또한 인식하게 되었다.Meanwhile, the inventor of the present invention claims that when filling the contents into an elastic pouch through the method, the injection pressure of the contents injected through the opening of the hard container is sufficient to overcome the elasticity of the elastic pouch due to the elasticity of the elastic pouch. It was also recognized that the problem of not being able to inflate the elastic pouch to contain the contents as much as the volume of the hard container was realized if the size was not large and the contents were not injected while the contents injection nozzle was in close contact with the hard container.

따라서, 경제성을 고려하여 기존의 내용물 충진설비를 그대로 사용하면서도 탄성파우치에 내용물을 담을 수 있는 새로운 방식의 용기장치 및 그 제조방법에 대한 개발이 요구되었다.Therefore, in consideration of economic efficiency, there was a need to develop a new type of container device and manufacturing method that can contain contents in an elastic pouch while using existing contents filling equipment as is.

이에 본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 본 발명에 따른 액체를 저장하고 토출할 수 있는 용기장치에 점성이 있는 액체를 담을 수 있도록 하여 내용물을 남김없이 전부 사용할 수 있는 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법을 제공하는데 있다.Accordingly, the problem to be solved by the present invention is to provide a device, a container, and a manufacturing method for the same that can contain a viscous liquid in a container device capable of storing and discharging the liquid according to the present invention so that the entire contents can be used without any residue. is to provide.

본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 경질의 용기 내에 삽입될 수 있는 탄성파우치를 구비함으로써 탄성파우 치의 수축에 따른 표면적 감소효과 및 탄성파우치가 가지는 탄성(복원력)에 의해 탄성파우치가 개구부를 향해 내용물을 밀어내는 압력과 토출장치의 토출압력을 활용하여 잔존 내용물을 효과적으로 사용할 수 있도록 하고, 탄성파우치가 가지는 탄성에 기인하여 탄성파우치가 부풀었을 때, 경질의 용기가 가질 수 있는 다양한 형태로 변형가능함으로써 경질용기의 형태에 구애 받지 않고 용기를 디자인할 수 있는 장치, 용기 및 이에 대한 제조방 법을 제공하는데 있다.Another problem to be solved by the present invention is to provide an elastic pouch that can be inserted into a hard container, so that the surface area is reduced due to shrinkage of the elastic pouch and the elasticity (restoring force) of the elastic pouch allows the elastic pouch to move the contents toward the opening. By utilizing the pushing pressure and the discharge pressure of the discharge device, the remaining contents can be used effectively, and due to the elasticity of the elastic pouch, when the elastic pouch is inflated, it can be transformed into various shapes that a hard container can have. The purpose is to provide devices, containers, and manufacturing methods that can design containers regardless of the shape of the hard container.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 탄성파우치가 구비된 경질용기에 내용물을 충진함에 있어 종래의 방법과 같이 충진노즐이 경질용기의 개구부 위에서 내용물을 분사 또는 흘려주는 방법을 사용하는 경우, 탄성파우 치가 미리 확장되지 않은 상태에서는 탄성파우치가 가지는 탄성에 의해 경질용기의 체적만큼 내용물을 주입할 수 없는바, 탄성파우치를 구비하면서도 종래의 내용물 충진방법을 이용하여 내용물을 주입할 수 있는 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법을 제공하는데 있다.Another problem that the present invention aims to solve is that when filling a hard container equipped with an elastic pouch with a method in which the filling nozzle sprays or flows the content over the opening of the hard container as in the conventional method, the elastic pouch In a state where the teeth are not expanded in advance, the contents cannot be injected as much as the volume of the hard container due to the elasticity of the elastic pouch. Therefore, a device, container, and The purpose is to provide a manufacturing method for this.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재 로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명의 실시예의 일 측면에 따른 용기 제조 방법은, 외부 용기 및 상기 외부 용기에 결합되며, 내부에 충진 공간이 형성되는 탄성 재질의 파우치를 포함하는 용기의 제조 방법에 있어서, 외부 용기 및 상기 외부 용기의 수용 공간에 충진 공간이 위치되도록 상기 외부 용기에 결합된 파우치를 포함하는 용기를 준비하는 용기 준비 단계; 상기 파우치의 상기 충진 공간에 공기를 공급하여, 상기 파우치의 상기 충진 공간이 상기 수용 공간 내에 서 확장되도록 하는 파우치 확장 단계;를 포함한다.A method of manufacturing a container according to an aspect of an embodiment of the present invention includes an external container and a pouch made of an elastic material coupled to the external container and forming a filling space therein. A container preparation step of preparing a container including a pouch coupled to the external container so that a filling space is located in the receiving space of the container; It includes a pouch expansion step of supplying air to the filling space of the pouch so that the filling space of the pouch expands within the receiving space.

또한, 상기 파우치 확장 단계는, 상기 파우치가 상기 외부 용기의 상기 수용 공간에 삽입된 상태에서, 상기 파 우치를 상기 외부 용기의 개구부 측의 반대 방향으로 탄성 변형 시키는 파우치 스트레칭 단계; 및 상기 파우치 스트레칭 단계에서 탄성 변형된 상기 파우치에 공기를 주입하여 상기 파우치의 상기 충진 공간을 확장시키는 파 우치 가압 단계;를 포함할 수 있다.In addition, the pouch expansion step includes: a pouch stretching step of elastically deforming the pouch in a direction opposite to the opening of the external container while the pouch is inserted into the receiving space of the external container; and a pouch pressing step of expanding the filling space of the pouch by injecting air into the pouch elastically deformed in the pouch stretching step.

또한, 상기 파우치 스트레칭 단계에 있어서, 상기 파우치의 상기 충진 공간에는 용기 제조 장치의 공기 가압/감압 유닛이 삽입되며, 상기 공기 가압/감암 유닛이 상기 용기의 개구부 측에서 상기 용기의 단부 측으로 이동하 며, 상기 파우치를 탄성 변형 시킬 수 있다.In addition, in the pouch stretching step, an air pressurization/decompression unit of a container manufacturing device is inserted into the filling space of the pouch, and the air pressurization/decompression unit moves from the opening side of the container to the end side of the container, The pouch can be elastically deformed.

또한, 상기 파우치 확장 단계는, 상기 공기 가압/감압 유닛이, 탄성 변형된 상기 파우치의 상기 충진 공간을 대 기압 이하인 제1 기준 감압 압력으로 감압하는 파우치 감압 단계; 및 상기 용기에 관통 형성된 관통홀을 통하여, 상기 용기의 상기 수용 공간을 대기압 이하로 감압시키는 외부 용기 감압 단계;를 더 포함하고,In addition, the pouch expansion step may include a pouch decompression step in which the air pressurization/decompression unit depressurizes the filling space of the elastically deformed pouch to a first reference decompression pressure that is below atmospheric pressure; and an external container depressurizing step of depressurizing the receiving space of the container to atmospheric pressure or lower through a through hole formed through the container,

상기 파우치 가압 단계에서, 상기 외부 용기의 상기 수용 공간의 압력이 제2 기준 감압 압력과 동일해지거나 상기 제2 기준 감압 압력 이하로 감소되면, 상기 파우치의 상기 충진 공간에 대기압과 같거나 대기압 보다 큰 가 압 압력을 제공하여, 상기 파우치의 상기 충진 공간을 확장시킬 수 있다.In the pouch pressurization step, when the pressure of the receiving space of the external container becomes equal to the second reference decompression pressure or decreases below the second reference decompression pressure, the filling space of the pouch is equal to atmospheric pressure or greater than atmospheric pressure. By providing pressing pressure, the filling space of the pouch can be expanded.

또한, 상기 외부 용기 감압 단계에서, 상기 외부 용기의 상기 수용 공간은 상기 관통홀을 통하여만, 상기 수용 공간의 외부와 연통될 수 있다.Additionally, in the step of depressurizing the external container, the receiving space of the external container may be communicated with the outside of the receiving space only through the through hole.

또한, 상기 파우치 가압 단계에서, 상기 파우치의 상기 충진 공간은, 상기 외부 용기의 상기 개구부 측과 먼 부 분과 가까운 부분이 동시에 확장될 수 있다.Additionally, in the pouch pressing step, the filling space of the pouch may be simultaneously expanded in a portion far from the opening of the external container and a portion close to the opening.

또한, 상기 파우치 확장 단계에서, 상기 파우치의 상기 충진 공간에 공기가 공급되어, 상기 수용 공간 내에서 상기 충진 공간의 용적이 증가됨에 따라, 상기 수용 공간 내의 공기는 상기 외부 용기에 관통 형성되는 관통홀 을 통하여 상기 외부 용기의 외부로 유출되며, 상기 파우치의 상기 충진 공간이 확장된 상태에서, 상기 충진 공간의 확장 상태를 유지하기 위하여 상기 외부 용기의 상기 관통홀에 차단 수단을 설치하는 파우치 확장 상태 유지 단계;를 더 포함하고, 상기 파우치 확장 상태 유지 단계에서, 상기 파우치의 상기 수용 공간의 내부 압력은 상기 파우치의 복원력보다 작게 형성되며, 상기 파우치의 상기 수용 공간의 상기 압력에 의하여 상기 파우치의 내면에 작용되는 힘과 상기 파우치 및 상기 외부 용기 사이의 상기 수용 공간의 압력에 의하여 상기 파우치의 외면에 작용되는 힘은, 상기 파우치의 상기 복원력과 평형을 이룰 수 있다.In addition, in the pouch expansion step, air is supplied to the filling space of the pouch, and as the volume of the filling space within the receiving space increases, the air in the receiving space penetrates the through hole formed in the external container. It flows out to the outside of the external container through, and when the filling space of the pouch is expanded, the pouch is maintained in the expanded state by installing a blocking means in the through hole of the external container to maintain the expanded state of the filling space. Further comprising a step; wherein in the step of maintaining the pouch expanded state, the internal pressure of the receiving space of the pouch is formed to be smaller than the restoring force of the pouch, and the pressure of the receiving space of the pouch is applied to the inner surface of the pouch. The force applied to the outer surface of the pouch by the applied force and the pressure of the receiving space between the pouch and the external container may be in equilibrium with the restoring force of the pouch.

또한, 확장된 상기 파우치의 상기 수용 공간에 액체 상태의 내용물을 충진하는 액체 충진 단계;를 더 포함하고, 상기 파우치의 상기 충진 공간에 충진되는 상기 내용물은 대기압 상태에서 상기 내용물에 대한 별도의 압력 제 공 없이 상기 충진 공간에 충진될 수 있다.In addition, it further includes a liquid filling step of filling the receiving space of the expanded pouch with contents in a liquid state, wherein the contents filled in the filling space of the pouch are subjected to a separate pressure system for the contents at atmospheric pressure. The filling space can be filled without balls.

또한, 상기 용기 준비 단계는, 상기 외부 용기의 개구부 측의 반대측 단부를 파지하는 제1 외부 용기 파지 단계; 및 상기 외부 용기의 개구부 측을 파지하는 제2 외부 용기 파지 단계;를 포함할 수 있다.In addition, the container preparation step includes: holding a first external container holding an end opposite to the opening of the external container; and a second external container gripping step of gripping the opening side of the external container.

또한, 상기 파우치 확장 단계는, 상기 파우치가 상기 외부 용기의 상기 수용 공간에 삽입된 상태에서, 상기 파 우치를 상기 외부 용기의 개구부 측의 반대 방향으로 탄성 변형 시키는 파우치 스트레칭 단계; 및 상기 파우치 스트레칭 단계에서 탄성 변형된 상기 파우치에 액체 내용물을 주입하여 상기 파우치의 상기 충진 공간을 확장시 키는 파우치 가압 단계;를 포함할 수 있다.In addition, the pouch expansion step includes: a pouch stretching step of elastically deforming the pouch in a direction opposite to the opening of the external container while the pouch is inserted into the receiving space of the external container; and a pouch pressing step of expanding the filling space of the pouch by injecting liquid contents into the pouch elastically deformed in the pouch stretching step.

본 발명의 다른 측면에 따른 용기 제조 장치는, 외부 용기 및 상기 외부 용기에 결합되며, 내부에 충진 공간이 형성되는 탄성 재질의 파우치를 포함하는 용기의 용기 제조 장치에 있어서, 파우치의 충진 공간에 삽입되며, 외 면에 복수의 공기 홀이 형성되어 상기 충진 공간 내부의 공기를 인입 또는 인출시키며, 상기 파우치의 개구부 측에서 상기 파우치의 단부 측 방향으로 슬라이딩 가능한 공기 가압/감압 유닛;을 포함한다.A container manufacturing apparatus according to another aspect of the present invention is a container manufacturing apparatus for a container including an external container and a pouch made of an elastic material coupled to the external container and having a filling space therein, which is inserted into the filling space of the pouch. It includes a plurality of air holes formed on the outer surface to introduce or withdraw air inside the filling space, and an air pressurizing/depressurizing unit that can slide from the opening of the pouch toward the end of the pouch.

또한, 슬라이딩 가능한 유닛 몸체; 및 상기 유닛 몸체의 일측에 형성되며 상기 복수의 공기 홀들이 형성되는 헤 드부;를 포함하고, 상기 헤드부의 단부는 라운드지게 형성될 수 있다.Additionally, a unit body that can slide; and a head portion formed on one side of the unit body and in which the plurality of air holes are formed. An end of the head portion may be formed to be round.

또한, 상기 공기 홀들은 상기 헤드부의 측면 또는 상기 헤드부의 상기 단부 측에 형성될 수 있다.Additionally, the air holes may be formed on a side of the head or an end of the head.

또한, 상기 외부 용기의 일측에는 상기 파우치의 걸림부가 끼워지며 상기 외부 수용 공간과 연통되는 개구부가 형성되고, 상기 외부 용기의 타측을 가압하여, 상기 외부 용기가 파지되도록 하는 제1 파지 유닛을 더 포함할 수 있다.In addition, an opening is formed on one side of the external container into which the catching portion of the pouch is inserted and communicates with the external receiving space, and further includes a first gripping unit that presses the other side of the external container to grip the external container. can do.

또한, 상기 외부 용기의 상기 개구부에 결합된 상기 파우치의 상기 걸림부가 안착되며, 상기 공기 가압/감압 유 닛이 설치되는 스테이지 유닛;을 더 포함하고, 상기 스테이지 유닛은 상기 제1 파지 유닛이 상기 외부 용기의 상기 타측을 가압하면, 하방으로 기설정된 거리만큼 이동될 수 있다.In addition, it further includes a stage unit on which the locking portion of the pouch coupled to the opening of the external container is seated and the air pressurization/decompression unit is installed, wherein the first gripping unit is installed on the outside. When the other side of the container is pressed, it can be moved downward a preset distance.

또한, 상기 제1 파지 유닛이 상기 외부 용기를 파지하는 방향과 직교하는 방향으로, 상기 외부 용기의 일측을 파지하는 제2 파지 유닛을 더 포함할 수 있다.In addition, the first gripping unit may further include a second gripping unit gripping one side of the external container in a direction perpendicular to the direction in which the external container is gripped.

또한, 상기 외부 용기의 타측에는 상기 수용 공간과 연통되는 관통홀이 형성되고, 상기 제1 파지 유닛은, 제1 파지 유닛 몸체와, 상기 제1 파지 유닛 몸체에 형성되며 상기 관통홀과 연통되는 흡입 유로와, 상기 외부 용기의 상기 관통홀이 상기 흡입 유로와 맞닿은 상태에서 상기 외부 용기의 타측과 접촉되는 탄성 파지부를 포함할 수 있다.In addition, a through hole communicating with the receiving space is formed on the other side of the external container, and the first gripping unit includes a first gripping unit body and a suction formed in the first gripping unit body and communicating with the through hole. It may include a flow path and an elastic grip part that contacts the other side of the external container while the through hole of the external container is in contact with the suction flow path.

본 발명의 또 다른 측면에 따른 용기는, 외부 용기 및 상기 외부 용기에 결합되며, 내부에 충진 공간이 형성되 는 탄성 재질의 파우치를 포함하는 용기의 제조 방법에 있어서, 외부 용기 및 상기 외부 용기의 수용 공간에 충진 공간이 위치되도록 상기 외부 용기에 결합된 파우치를 포함하는 용기를 준비하는 용기 준비 단계; 상기 파우 치의 상기 충진 공간에 공기를 공급하여, 상기 파우치의 상기 충진 공간이 상기 수용 공간 내에서 확장되도록 하는 파우치 확장 단계;를 포함하는 제조 방법에 의해 제조된 용기에 있어서, 상기 외부 용기 및 상기 파우치가 결합된 상태에서, 상기 파우치의 개구부 측에 끼워지며 내부에 상기 파우치의 상기 충진 공간과 외부를 연통하기 위한 관통 공간이 형성되는 커플링 유닛을 더 포함하고, 상기 커플링 유닛은 상기 파우치의 일부를 상기 외부 용기의 상기 개구부의 내벽 측으로 가압한다.A container according to another aspect of the present invention is a method of manufacturing a container including an external container and a pouch made of an elastic material coupled to the external container and forming a filling space therein, comprising: an external container and accommodating the external container. A container preparation step of preparing a container including a pouch coupled to the external container so that a filling space is located in the space; A pouch expansion step of supplying air to the filling space of the pouch to expand the filling space of the pouch within the receiving space, wherein the external container and the pouch In the coupled state, it further includes a coupling unit that is inserted into the opening of the pouch and has a through space formed inside to communicate with the filling space of the pouch and the outside, and the coupling unit is a part of the pouch. is pressed against the inner wall of the opening of the external container.

본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명에 따른 용기장치는 점성이 있는 액체를 담을 수 있 도록 하여 내용물을 남김없이 전부 사용할 수 있는 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법을 제공하는 효과가 있다. 본 발명의 실시예에 따른 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법은 경질의 용기 내에 삽입될 수 있는 탄성파우치를 구비함으로써 탄성파우치의 수축에 따른 표면적 감소효과 및 탄성파우치가 가지는 탄성(복원력)에 의해 탄성파 우치가 개구부를 향해 내용물을 밀어내는 압력과 토출장치의 토출압력을 활용하여 잔존 내용물을 효과적으로 사 용할 수 있도록 하고, 탄성파우치가 가지는 탄성에 기인하여 탄성파우치가 부풀었을 때, 경질의 용기가 가질 수 있는 다양한 형태로 변형가능함으로써 경질용기의 형태에 구애 받지 않고 용기를 디자인할 수 있는 효과를 제공 한다.The present invention is intended to solve the above problems, and the container device according to the present invention has the effect of providing a device, container, and manufacturing method for the same that can contain viscous liquid and use all of the contents. there is. The device, container, and manufacturing method according to an embodiment of the present invention include an elastic pouch that can be inserted into a hard container, thereby reducing the surface area due to shrinkage of the elastic pouch and reducing the elastic wave by the elasticity (restoring force) of the elastic pouch. By utilizing the pressure that pushes the contents toward the opening and the discharge pressure of the discharge device, the remaining contents can be used effectively, and due to the elasticity of the elastic pouch, when the elastic pouch is inflated, the hard container will hold. By being able to transform into various possible shapes, it provides the effect of designing a container regardless of the shape of the hard container.

본 발명의 실시예에 따른 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법은 탄성파우치가 구비된 경질용기에 내용물을 충진 함에 있어 종래의 방법과 같이 충진노즐이 경질용기의 개구부 위에서 내용물을 분사 또는 흘려주는 방법을 사용 하는 경우, 탄성파우치가 미리 확장되지 않은 상태에서는 탄성파우치가 가지는 탄성에 의해 경질용기의 체적만큼 내용물을 주입할 수 없는 바, 탄성파우치를 구비하면서도 종래의 내용물 충진방법을 이용하여 내용물을 주입 할 수 있는 효과를 제공한다.The device, container, and manufacturing method according to an embodiment of the present invention include a method in which a filling nozzle sprays or flows the contents over the opening of the hard container, as in the conventional method, when filling a hard container equipped with an elastic pouch. When used, if the elastic pouch is not expanded in advance, the contents cannot be injected as much as the volume of the hard container due to the elasticity of the elastic pouch, so the contents can be injected using the conventional content filling method even though the elastic pouch is provided. Provides an effect that can be achieved.

도 1a는 종래기술에 따른 점성을 가진 액상 내용물의 저장용기를 도시한 것이다.
도 1b는 종래기술에 따른 점성을 가진 액상 내용물의 저장용기에 있어 잔존 내용물이 얼마 남지 않았을 때 용기 내 상태를 도시한 것이다.
도 2a는 샴푸, 로션 등의 일반적인 제조공정에 있어 액체류를 경질용기에 충진하는 과정을 도시한 것이다. 도 2b는 샴푸, 로션 등의 일반적인 제조공정에 있어 액체류를 경질용기에 충진하는 과정을 도시한 것이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치를 보여주는 도면이다.
도 4는 내지 도 7은 도 3의 용기 제조 장치를 이용하여 용기에 액체를 충진하는 방법을 보여주는 도면이다. 도 8은 도 4 내지 도 7의 용기 제조 방법에 의하여 충진된 용기를 보여주는 도면이다.
도 9는 도 4 내지 도 7의 용기 제조 방법을 보여주는 순서도이다.
도 10은 도 9의 용기 제조 방법의 파우치 확장 단계를 보여주는 순서도이다.Figure 1a shows a storage container for viscous liquid contents according to the prior art.
Figure 1b shows the state of the storage container for viscous liquid contents according to the prior art when the remaining contents are low.
Figure 2a shows the process of filling liquids into a hard container in a general manufacturing process of shampoo, lotion, etc. Figure 2b shows the process of filling liquids into a hard container in a general manufacturing process of shampoo, lotion, etc. Figure 3 is a diagram showing a container manufacturing device according to an embodiment of the present invention.
Figures 4 to 7 are diagrams showing a method of filling a container with liquid using the container manufacturing apparatus of Figure 3. Figure 8 is a diagram showing a container filled by the container manufacturing method of Figures 4 to 7.
Figure 9 is a flowchart showing the container manufacturing method of Figures 4 to 7.
Figure 10 is a flowchart showing the pouch expansion step of the container manufacturing method of Figure 9.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서 로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하 는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명 은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various different forms. The present embodiments only serve to ensure that the disclosure of the present invention is complete, and that the present invention is not limited to the embodiments disclosed below. It is provided to fully inform those with knowledge of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한 되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이 다. 따라서 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론 이다.Although first, second, etc. are used to describe various components, these components are of course not limited by these terms. These terms are merely used to distinguish one component from another. Therefore, of course, the first component mentioned below may also be a second component within the technical spirit of the present invention.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적 으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each of the features of the various embodiments of the present invention can be combined or combined with each other, partially or entirely, and as can be fully understood by those skilled in the art, various technical interconnections and operations are possible, and each embodiment may be implemented independently of each other. It may be possible to conduct them together due to a related relationship.

한편, 본 발명의 명세서에서 구체적으로 언급되지 않은 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대될 수 있는 잠정적인 효과는 본 명세서에 기재된 것과 같이 취급되며, 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명 을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공된 것인바, 도면에 도시된 내용은 실제 발명의 구현모습에 비해 과장되어 표현될 수 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 구성의 상세한 설명은 생략하거나 간략하게 기재한다.Meanwhile, potential effects that can be expected from technical features of the present invention that are not specifically mentioned in the specification of the present invention are treated as if described in the specification, and this embodiment is intended for those with average knowledge in the art. Since it is provided to more completely explain the present invention, the content shown in the drawings may be exaggerated compared to the actual implementation of the invention, and the detailed description of the configuration that is judged to unnecessarily obscure the gist of the present invention is provided. Omit or describe briefly.

본 명세서에서 액체란 고체 또는 기체의 상태가 아닌 광범위한 액상의 상태를 총칭한다. 즉, 분자간 거리가 짧고 운동에너지가 낮지만 고체 상태의 분자 들처럼 강하게 붙어있지는 않은 모든 상태를 의미하며, 물과 같이 점성이 없는 액체부터 젤과 같은 점성이 강한 액체를 모두 포함하는 의미로 사용된다.In this specification, liquid generally refers to a wide range of liquid states rather than solid or gaseous states. In other words, it refers to any state in which the distance between molecules is short and the kinetic energy is low, but they are not strongly attached like molecules in the solid state. It is used to include everything from non-viscous liquids such as water to highly viscous liquids such as gels. .

본 명세서에서 파우치란 연질의 주머니로서 고정된 외관을 가지거나 고정된 외관을 가지지 않을 수 있으며, 외력에 의해 모양이 변하면서 탄성을 가져 늘어나거나 팽창하는 경우 본래 모양으로 되돌아가기 위한 복원력을 가 지는 주머니와 단순 연질주머니로서 고정된 외관을 가지지 않아 외력에 의해 모양이 변하는 주머니를 통칭한다. 본 명세서에서 용기란, 플라스틱, 유리, 금속 등 일정한 외형을 가지는 경질의 재질을 가지는 모든 종류의 용기를 의미하며, '경질용기'와 혼용하여 사용될 수 있다.In this specification, a pouch is a soft bag that may or may not have a fixed appearance, and has elasticity as its shape changes due to external force, so it has the restoring force to return to its original shape when stretched or expanded. A simple soft pouch is a general term for a pouch that does not have a fixed appearance and changes its shape due to external force. In this specification, a container refers to any type of container made of a hard material with a certain external shape, such as plastic, glass, or metal, and can be used interchangeably with 'hard container'.

본 명세서에서 커플링 유닛이란, 파우치의 개구부와 결합하여 용기의 용기결합부(용기의 주입구)와 결합함으로써 파우치가 용기 내에 고정될 수 있도록 파우치와 용기를 결합시켜주는 구조물을 의미한다. 커플링 유닛은 용기와 파우치 사이의 공간이 외부와 완전히 차단될 수 있도록 고정부 또는 공기차단부를 더 포함할 수 있다. 커플링 유닛은 파우치 제조시 인서트 사출 등을 통해 일체형으로 구현될 수도 있다.In this specification, the coupling unit refers to a structure that couples the pouch and the container so that the pouch can be fixed within the container by engaging the opening of the pouch and the container coupling portion (inlet of the container) of the container. The coupling unit may further include a fixing part or an air blocking part so that the space between the container and the pouch is completely blocked from the outside. The coupling unit may be implemented as an integrated unit through insert injection, etc. during pouch manufacturing.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가 진자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다. 또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.Hereinafter, with reference to the attached drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention. The present invention may be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts not related to the description are omitted, and identical or similar components are given the same reference numerals throughout the specification. In addition, the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, so the present invention is not necessarily limited to what is shown.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치를 보여주는 도면이다. 도 4는 내지 도 7은 도 3의 용기 제조 장치를 이용하여 용기에 액체를 충진하는 방법을 보여주는 도면이다. 그리고, 도 8은 도 4 내지 도 7의 용기 제 조 방법에 의하여 충진된 용기를 보여주는 도면이다.Figure 3 is a diagram showing a container manufacturing device according to an embodiment of the present invention. Figures 4 to 7 are diagrams showing a method of filling a container with liquid using the container manufacturing apparatus of Figure 3. And, Figure 8 is a view showing a container filled by the container manufacturing method of Figures 4 to 7.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치(1)는, 탄성 재질의 파우치(220)를 포함하여 사용과정에서 충진된 내용물의 잔여를 억제하기 위한 용기(2)를 제조하기 위한 장치이다.Referring to FIGS. 3 and 4, the container manufacturing device 1 according to an embodiment of the present invention includes a pouch 220 made of an elastic material and a container 2 for suppressing the remainder of the filled contents during use. It is a device for manufacturing.

본 실시예에 따른 용기 제조 장치(1)에 의하여 제조되는, 용기(2)는, 예시적으로 유리 또는 플라스틱과 같은 경 질 재질로 형성되는 외부 용기(210)와, 외부 용기(210)에 결합되며 내부에 충진 공간(226)이 형성되는 탄성 재 질의 파우치(220)와, 파우치(220)를 외부 용기(210)에 대하여 견고하게 결합하며 파우치(220)의 충진 공간(226)에 대한 유로를 확보하기 위한 커플링 유닛(230)을 포함할 수 있다.The container 2, manufactured by the container manufacturing apparatus 1 according to this embodiment, includes an external container 210, illustratively made of a hard material such as glass or plastic, and coupled to the external container 210. The pouch 220 is made of an elastic material with a filling space 226 formed inside, and the pouch 220 is firmly coupled to the external container 210, and the flow path for the filling space 226 of the pouch 220 is formed. It may include a coupling unit 230 for securing.

화장품 또는 세제 등과 같은 액체 내용물의 충진 시, 별도로 상기 액체 내용물에 압력을 가하지 않고, 단순히 상기 액체 내용물을 용기(1)에 흘려 충진하는 기존의 충진 설비를 이용할 경우, 단순히 용기(2)의 외부 용기(210)에 파우치(220)를 결합하여서는 파우치(220)가 외부 용기(210)의 수용 공간(216) 내에서 충분히 확장되지 않는 문제가 발생된다.When filling liquid contents such as cosmetics or detergents, when using existing filling equipment that simply flows the liquid contents into the container (1) without separately applying pressure to the liquid contents, simply fill the outer container of the container (2) When the pouch 220 is coupled to the 210, a problem occurs in which the pouch 220 does not sufficiently expand within the receiving space 216 of the external container 210.

즉, 상기 기존 충진 설비를 이용할 경우, 수축된 상태의 파우치(220)의 충진 공간(216)에 수용되는 상기 액체 내용물의 무게가 파우치(220)의 탄성력보다 작아, 파우치(220)가 수축된 상태를 유지하게 되며, 원하는 양 만큼의 상기 액체 내용물이 파우치(220)에 충진되지 않는 문제점이 있다.That is, when using the existing filling equipment, the weight of the liquid content accommodated in the filling space 216 of the pouch 220 in the contracted state is less than the elastic force of the pouch 220, so the pouch 220 is in the contracted state. is maintained, and there is a problem in that the desired amount of liquid content is not filled in the pouch 220.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치(1)는, 외부 용기(210)와 파우치(220)가 결합된 상태에서, 파우치(220)를 기설정된 크기만큼 확장시켜, 충분한 충진 공간(226)을 확보하고, 파우치(220)가 확장된 상태를 유지하도록 함으로써, 상기 기존 충진 설비를 이용하였을 때 발생되는 문제점을 해결할 수 있다.Therefore, the container manufacturing device 1 according to an embodiment of the present invention expands the pouch 220 to a preset size in a state in which the external container 210 and the pouch 220 are combined, thereby providing sufficient filling space 226. ) and maintaining the pouch 220 in an expanded state, it is possible to solve problems that occur when using the existing filling equipment.

본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치(1)는, 테이블(T)과, 스테이지 유닛(110)과, 공기 가압/감압 유닛(120)과, 제1 파지 유닛(130)과, 제2 파지 유닛(140)과, 제3 파지 유닛(150)을 포함할 수 있다.The container manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a table T, a stage unit 110, an air pressurization/decompression unit 120, a first gripping unit 130, and a second gripper. It may include a unit 140 and a third gripping unit 150.

보다 상세히, 테이블(T)은 바닥면(미도시)에 대하여 지지되며, 스테이지 유닛(110), 공기 가압/감압 유닛(120)과, 제1 파지 유닛(130)과, 제2 파지 유닛(140)과, 제3 파지 유닛(150)이 설치될 수 있는 공간을 제공한다.In more detail, the table T is supported on the floor (not shown), and includes a stage unit 110, an air pressurization/decompression unit 120, a first gripping unit 130, and a second gripping unit 140. ) and a space where the third gripping unit 150 can be installed is provided.

스테이지 유닛(110)은, 테이블(T)의 상면에 상하 방향으로 기설정된 거리만큼 이동 가능하게 설치되며, 테이블(T)에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 연결되는 스테이지 유닛 몸체(111)와, 스테이지 유닛 몸체(112)의 상면에 배치되며 용기(1)의 일부가 끼워지는 용기 설치부(112)가 형성된다.The stage unit 110 is installed to be movable by a preset distance in the vertical direction on the upper surface of the table T, and includes a stage unit body 111 slidably connected to the table T in the vertical direction, and a stage unit A container installation portion 112 is formed on the upper surface of the body 112 and into which a part of the container 1 is inserted.

예시적으로 용기 설치부(112)는 원형으로 형성될 수 있으며, 용기 설치부(112)의 중앙에 형성되는 설치홀(미도시)에 용기(200)의 커플링 유닛(230), 파우치(220)의 걸림부(224), 및 외부 용기(210)의 넥 부(214)가 안착될 수 있다. 용기 설치부(112)에 용기(2)가 안착된 상태에서, 외부 용기(210)의 넥부(214)에 형성되는 개구부(215)는 파우치(220)에 의하여 폐쇄되며, 커플링 유닛(230)이 파우치(220)의 일부를 개구부(215)의 내면 측으로 가압하여, 외부 용기(210)의 개구부(215)가 견고하게 밀폐 될 수 있도록 한다.For example, the container installation part 112 may be formed in a circular shape, and the coupling unit 230 and the pouch 220 of the container 200 are installed in an installation hole (not shown) formed in the center of the container installation part 112. ) of the locking portion 224, and the neck portion 214 of the external container 210 may be seated. With the container 2 seated on the container installation unit 112, the opening 215 formed in the neck 214 of the external container 210 is closed by the pouch 220, and the coupling unit 230 A portion of the pouch 220 is pressed against the inner surface of the opening 215 so that the opening 215 of the external container 210 can be tightly sealed.

공기 가압/감압 유닛(120)은, 용기 설치부(112)의 상기 설치홀에 배치되며, 상기 용기 설치부(112)에 대하여 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 형성된다. 공기 가압/감암 유닛(120)은 파우치(220)의 충진 공간(226)에 삽입되며, 외면에 복수의 공기홀(124)들이 형성되어, 충진 공간(226)의 내부 공기를 인입 또는 인출 시킨다.The air pressurization/decompression unit 120 is disposed in the installation hole of the container installation part 112 and is formed to be able to slide in the vertical direction with respect to the container installation part 112. The air pressurizing/depressing unit 120 is inserted into the filling space 226 of the pouch 220, and a plurality of air holes 124 are formed on the outer surface to allow air into or out of the filling space 226.

보다 상세히, 공기 가압/감압 유닛(120)은, 스테이지 유닛(110)에 대하여 슬라이딩 가능한 유닛 몸체(121)와, 유닛 몸체(121)의 일측에 형성되며 복수의 공기 홀(124)들이 형성되는 헤드부(122)를 포함한다. 헤드부(122)의 단부(123)는 라운드지게 형성되며, 헤드부(122)가 파우치(220)의 단부(222)를 가압하여 파우치(220)가 확장 변형되도록 하는 과정에서, 파우치(220)의 손상을 억제하고 파우치(220)의 확장이 균일하게 이루어질 수 있도록 한다.In more detail, the air pressurization/decompression unit 120 includes a unit body 121 that can slide with respect to the stage unit 110, and a head formed on one side of the unit body 121 and in which a plurality of air holes 124 are formed. Includes part 122. The end 123 of the head portion 122 is formed to be round, and in the process of the head portion 122 pressing the end 222 of the pouch 220 to expand and deform the pouch 220, the pouch 220 This prevents damage and ensures uniform expansion of the pouch 220.

본 실시예에서는, 헤드부(122)에 복수의 공기홀(124) 들이 형성되는 구성으로 설명되고 있으나, 공기홀(124) 이 하나로 형성될 수도 있다.In this embodiment, a configuration in which a plurality of air holes 124 are formed in the head portion 122 is described, but one air hole 124 may be formed.

헤드부(122)의 공기홀(124)들은 복수 개로 마련되며, 공기홀(124)들은 예시적으로 헤드부(122)의 측면에 선형으로 배치될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것일 뿐, 공기홀(124)들이 헤드부(122)의 측면에 나선형으로 배치 되거나 불규칙한 패턴으로 배치되는 구성도 가능하며, 공기홀(124)들이 헤드부(122)의 단부(123) 측에 배치되거나 공기홀(124)들이 헤드부(122)의 단부 및 상기 측면에 모두 배치되는 구성 또한 가능하다.The head portion 122 has a plurality of air holes 124, and the air holes 124 may be arranged linearly on the side of the head portion 122. However, this is only an example, and the air holes 124 may be arranged spirally or in an irregular pattern on the side of the head part 122, and the air holes 124 may be arranged at the end of the head part 122 ( 123), or a configuration in which air holes 124 are disposed on both the end and the side of the head portion 122 is also possible.

공기 가압/갑압 유닛(120)의 공기홀(124)들은 용기 제조 장치(1)의 펌프 유닛(미도시)와 연결되며, 상기 펌프 유닛을 통하여 공기가 공기홀(124)을 통하여 토출되거나 공기홀(124)들로부터 흡입될 수 있다.The air holes 124 of the air pressurization/depressurization unit 120 are connected to the pump unit (not shown) of the container manufacturing device 1, and air is discharged through the air hole 124 or through the pump unit. It can be inhaled from (124).

또한, 공기 가압/감암 유닛(12)의 유닛 몸체(121)는 구동 유닛(미도시)으로부터 구동력을 전달받아 상하 방향으 로 이동될 수 있다. 상기 구동 유닛은 회전력을 선형 방향으로 변환하는 랙 앤 피니언(Rand and Pinion) 또는 선형 모터(Linear Motor)일 수 있으나, 상기 구동 유닛은 상기 예시에 한정되지 않는다.Additionally, the unit body 121 of the air pressurizing/depressing unit 12 may be moved in the vertical direction by receiving driving force from a driving unit (not shown). The driving unit may be a rack and pinion or linear motor that converts rotational force into a linear direction, but the driving unit is not limited to the above example.

한편, 제1 파지 유닛(130) 및 제3 파지 유닛(140)은 테이블(T)에 대하여 수직한 방향으로 연장 형성되는 수직 프레임(180)에 상하 방향으로 이동 가능하게 설치되며, 한 쌍의 제2 파지 유닛(150)들은 수직 프레임(180)의 연장 방향과 직교되는 방향, 즉 수평 방항으로 이동 가능하게 테이블(T)에 설치된다.Meanwhile, the first holding unit 130 and the third holding unit 140 are installed to be movable in the vertical direction on the vertical frame 180 extending in a direction perpendicular to the table T, and are a pair of The two gripping units 150 are installed on the table T to be movable in a direction perpendicular to the extension direction of the vertical frame 180, that is, horizontally.

제1 파지 유닛(130)은, 외부 용기(210)의 일측, 즉 넥 부(214)에 파우치(220)의 걸림부(224) 및 커플링 유닛(230)이 설치되어, 외부 용기(210)의 개구부(215)가 스테이지 유닛(110)을 향하도록 설치된 상태에서, 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉되며, 용기(210)를 스테이지 유닛(110)측으로 가압함으로써, 외부 용기(210)가 파 지되도록 한다.The first holding unit 130 has a locking portion 224 and a coupling unit 230 of the pouch 220 installed on one side of the outer container 210, that is, the neck portion 214, so that the outer container 210 In a state in which the opening 215 of is installed facing the stage unit 110, it is in contact with the other side 212 of the external container 210, and the container 210 is pressed toward the stage unit 110, thereby causing the external container 210 to ) is broken.

제1 파지 유닛(210)이 수직 프레임(180) 상에서 상방으로 리프팅된 상태에서, 외부 용기(210) 측으로 하강하여 외부 용기(210)를 가압/파지하는 과정에서, 제1 파지 유닛(210)이 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉되어 외부 용기(210)에 가압력이 제공되면, 외부 용기(210)의 일측(213)이 안착되는 스테이지 유닛(110)의 기설정된 거리 만큼 하강하여, 상기 가압력의 갑작스런 인가에 따라 용기(2)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.In a state in which the first gripping unit 210 is lifted upward on the vertical frame 180, it is lowered toward the external container 210 and in the process of pressing/gripping the external container 210, the first gripping unit 210 is When the other side 212 of the external container 210 is contacted and a pressing force is provided to the external container 210, one side 213 of the external container 210 is lowered by a preset distance of the stage unit 110 on which it is seated, It is possible to prevent the container 2 from being damaged due to sudden application of the pressing force.

한편, 외부 용기(210)의 타측에는 외부 용기(210)의 수용 공간(216)과 연통되는 관통홀(217)이 형성된다. 그리 고, 제1 파지 유닛(210)은, 수직 프레임(180)에 대하여 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 연결되는 제1 파지 유 닛 몸체(211)와, 제1 파지 유닛 몸체(211)에 형성되며 외부 용기(210)의 관통홀(217)과 연통되는 흡입 유로(133)와, 외부 용기(210)의 관통홀(217)이 흡입 유로(133)와 맞닿은 상태에서 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉되는 탄성 파지부(134)를 포함한다.Meanwhile, a through hole 217 communicating with the receiving space 216 of the external container 210 is formed on the other side of the external container 210. And, the first gripping unit 210 is formed on the first gripping unit body 211, which is slidably connected to the vertical frame 180 in the vertical direction, and the first gripping unit body 211, and has an external The suction flow path 133 in communication with the through hole 217 of the container 210, and the other side 212 of the outer container 210 in a state where the through hole 217 of the external container 210 is in contact with the suction flow path 133. ) includes an elastic grip portion 134 in contact with the.

이때, 흡입 유로(133)는 용기 제조 장치(1)의 펌핑 유닛(미도시)와 연결되며, 관통홀(217)이 흡입 유로(133)와 연통된 상태에서, 상기 펌핑 유닛으로부터 음압(陰壓, Negative Pressure)이 제공되어, 관통홀(217)을 통하여 수용 공간(216)의 공기가 외부로 배출될 수 있다.At this time, the suction flow path 133 is connected to the pumping unit (not shown) of the container manufacturing device 1, and with the through hole 217 in communication with the suction flow path 133, negative pressure is applied from the pumping unit. , Negative Pressure) is provided, so that the air in the receiving space 216 can be discharged to the outside through the through hole 217.

그리고, 고무 또는 실리콘과 같은 탄성 재질로 형성되는 탄성 파지부(134)가 외부 용기(210)의 타측(212)과 접 촉됨에 따라서, 순간적으로 외부 용기(210)와 제1 파지부(130) 간에 발생되는 접촉에 의하여 외부 용기(210)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.And, as the elastic gripper 134, which is formed of an elastic material such as rubber or silicon, comes into contact with the other side 212 of the outer container 210, the outer container 210 and the first gripper 130 are instantly separated. It is possible to prevent the external container 210 from being damaged due to contact between the external containers.

제2 파지 유닛(140)은 스테이지 유닛(110)을 중심으로 이격되는 한 쌍으로 배치되며, 파지유닛 몸체(141)와, 파 지유닛 몸체(141)의 일단에 배치되며 외부 용기(210)의 넥 부(214)를 감싸는 파지부(142)와, 파지유닛 몸체(141)의 타단과 연결되며 파지유닛 몸체(141)를 수평 방향으로, 즉 스테이지 유닛(110)과 가까워지는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동시킬 수 있다.The second gripping unit 140 is arranged as a pair spaced apart around the stage unit 110, and is disposed at one end of the gripping unit body 141 and the external container 210. The gripping portion 142 surrounding the neck portion 214 is connected to the other end of the gripping unit body 141 and moves the gripping unit body 141 in a horizontal direction, that is, in a direction approaching or moving away from the stage unit 110. It can be moved.

한 쌍의 제2 파지 유닛(140)은 스테이지 유닛(110)에 용기(2)가 배치된 상태에서, 외부 용기(210)의 넥 부(214)를 파지하여, 용기(2)가 좌우 방향으로 흔들리는 것을 억제할 수 있다. 한편, 본 발명의 구현에 따라 한 쌍의 제2파지 유닛(140)은 하나의 유닛은 고정된 채 나머지 하나만 구동 되도록 설계될 수 있다.The pair of second gripping units 140 grip the neck portion 214 of the external container 210 with the container 2 disposed on the stage unit 110, so that the container 2 moves in the left and right directions. Shaking can be suppressed. Meanwhile, according to the implementation of the present invention, a pair of second gripping units 140 may be designed so that one unit is fixed and only the other one is driven.

제3 파지 유닛(150)은, 수직 프레임(180) 상에 배치되며, 제1 파지 유닛(130) 및 테이블(T) 사이에 위치된다. 제3 파지 유닛(150)은, 외부 용기(210)의 외주를 감싸, 용기(2)가 스테이지 유닛(110)에 배치된 상태에서 흔들리는 것을 억제할 수 있다.The third gripping unit 150 is disposed on the vertical frame 180 and is located between the first gripping unit 130 and the table T. The third gripping unit 150 can surround the outer circumference of the external container 210 to prevent the container 2 from shaking when placed on the stage unit 110.

본 실시예에서는, 외부 용기(210)의 개구부(215) 및 파우치(220)의 개구부(225)가 하방을 향하는 구성으로 설명 되고 있으나, 외부 용기(210)의 개구부(215) 및 파우치(220)의 개구부(225)가 상방을 향하는 구성 또한 본 발명 의 실시예에 포함된다. 이러한 경우, 스테이지 유닛(110)은 외부 용기(210)의 관통홀(217)과 접하는 흡입 유로를 포함하며, 공기 가압/감압 유닛(120)이 제1 파지 유닛(211)에 설치될 수 있다.In this embodiment, the opening 215 of the external container 210 and the opening 225 of the pouch 220 are described as being configured to face downward, but the opening 215 of the external container 210 and the opening 225 of the pouch 220 A configuration in which the opening 225 faces upward is also included in the embodiment of the present invention. In this case, the stage unit 110 includes a suction passage in contact with the through hole 217 of the external container 210, and the air pressurization/decompression unit 120 may be installed in the first gripping unit 211.

한편, 본 실시예에서는 외부 용기(210), 파우치(220), 커플링유닛(230)을 용기 제조 장치(1)에 수동으로 위치시키도록 되어 있으나 외부 용기(210), 파우치(220), 커플링 유닛(230)이 컨베이어 벨트 또는 로봇 등에 의해서 자동으로 용기 제조 장치(1)에 위치되도록 하는 경우 제2 파지 유닛(140) 및/또는 제3 파지 유닛(150)은 생략될 수 있다.Meanwhile, in this embodiment, the external container 210, the pouch 220, and the coupling unit 230 are manually placed in the container manufacturing device 1, but the external container 210, the pouch 220, and the couple When the ring unit 230 is automatically positioned in the container manufacturing apparatus 1 by a conveyor belt, robot, etc., the second gripping unit 140 and/or the third gripping unit 150 may be omitted.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 용기(2)의 제조 방법을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the manufacturing method of the container 2 according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저, 외부 용기(210)와, 외부 용기(210)의 수용 공간(216)에 충진 공간(226)이 위치되도록 외부 용기(210)에 결합된 파우치(220)와, 외부 용기(210) 및 파우치(220)가 결합된 상태에서, 파우치(220)의 개구부(225) 측에 끼 워지며 내부에 파우치(220)의 충진 공간(226)과 외부를 연통하기 위한 관통 공간(235)이 형성되는 커플링 유닛(230)을 포함하는 용기(2)를 제조 장치(1)의 스테이지 유닛(110)에 안착시킨다.First, the outer container 210, the pouch 220 coupled to the outer container 210 so that the filling space 226 is located in the receiving space 216 of the outer container 210, the outer container 210, and the pouch. In the coupled state, the couple is inserted into the opening 225 of the pouch 220 and has a penetration space 235 inside for communicating with the filling space 226 of the pouch 220 and the outside. The container 2 including the ring unit 230 is seated on the stage unit 110 of the manufacturing apparatus 1.

외부 용기(210)의 일측(213)에는 수용 공간(216)과 연통되는 외부 용기측 개구부(215)가 형성되는 넥 부(214)가 배치되며, 예시적으로 넥 부(214)는 외부 용기 몸체(211)의 직경보다 작게 형성된다.A neck portion 214 is disposed on one side 213 of the external container 210, in which an external container-side opening 215 communicating with the receiving space 216 is formed. For example, the neck portion 214 is an external container body. It is formed smaller than the diameter of (211).

파우치(220)는 탄성 재질로 형성되며 내부에 충진 공간(226)이 형성되고 일측(223)에는 파우치측 개구부(225)가 형성되는 파우치 몸체(221)와, 파우치 몸체(221)의 일측에 형성되며 파우치 몸체(221)의 외경보다 크게 형성되 는 플레이트 형상의 걸림부(224)가 형성된다.The pouch 220 is made of an elastic material and has a filling space 226 formed therein, a pouch body 221 with a pouch side opening 225 formed on one side 223, and a pouch body 221 formed on one side of the pouch body 221. And a plate-shaped catching portion 224 that is larger than the outer diameter of the pouch body 221 is formed.

커플링 유닛(230)은, 파우치(220)의 개구부(225) 측에 끼워지는 커플링 유닛 몸체(231)와, 커플링 유닛 몸체(231)의 일측에 형성되며 커플링 유닛 몸체(231)의 외경보다 크게 형성되는 커플링 유닛측 걸림부(232)를 포함 한다. 그리고, 커플링 유닛 몸체(231)의 중앙에는 파우치(220)의 충진 공간(226)과 연통되는 관통홀(235)이 형 성된다.The coupling unit 230 is formed on a coupling unit body 231 fitted into the opening 225 side of the pouch 220 and on one side of the coupling unit body 231. It includes a coupling unit side locking portion 232 that is formed larger than the outer diameter. And, a through hole 235 communicating with the filling space 226 of the pouch 220 is formed in the center of the coupling unit body 231.

외부 용기(210)에 파우치(220)가 결합된 상태에서, 커플링 유닛(230)은 파우치(220)의 개구부(225) 측에 설치되어, 파우치(220)의 일부를 외부 용기(210)의 외부 용기측 개구부(215)로 가압함으로써, 외부 용기(210) 및 파우 치(220)가 견고하게 결합되도록 하며, 외부 용기(210)의 외부 용기측 개구부(215)와 파우치(220) 사이의 공간을 통하여 공기가 유출입되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 파우치(230)보다 단단한 재질, 예시적으로 PP, PE, ABS, 나일론 등과 같은 플라스틱 재질 또는 서스와 같은 금속 재질로 커플링 유닛(230)이 형성된다. 따라서, 용기(2)에 액체 내용물 충진이 완료되고, 파우치(230)의 개구부(235) 측에 액체 내용물을 외부로 토출하기 위한 펌 핑 수단(미도시)이 설치될 때, 외력에 대하여 형상이 변형되지 않는 커플링 유닛(230)이 견고하게 파우치(220)의 개구부(225) 측 형상을 유지함으로써, 상기 펌핑 수단의 삽입에 의하여 파우치(220)의 개구부(225) 측이 말려들어가는 현상을 억제할 수 있다.In a state in which the pouch 220 is coupled to the external container 210, the coupling unit 230 is installed on the opening 225 side of the pouch 220 and attaches a portion of the pouch 220 to the external container 210. By pressing the outer container-side opening 215, the outer container 210 and the pouch 220 are firmly coupled, and the space between the outer container-side opening 215 and the pouch 220 of the outer container 210 is maintained. Through this, the inflow and outflow of air can be suppressed. In addition, the coupling unit 230 is formed of a material harder than the pouch 230, for example, a plastic material such as PP, PE, ABS, nylon, etc., or a metal material such as sus. Therefore, when the filling of the liquid content in the container 2 is completed and a pumping means (not shown) for discharging the liquid content to the outside is installed on the opening 235 of the pouch 230, the shape with respect to external force The coupling unit 230, which is not deformed, firmly maintains the shape of the opening 225 of the pouch 220, thereby suppressing the phenomenon of the opening 225 of the pouch 220 being entangled by insertion of the pumping means. can do.

본 실시예에서는, 커플링 유닛(230)이 파우치(220)의 개구부(225) 측에 결합되는 구성으로 설명되고 있으나, 별도의 커플링 유닛(230)이 설치되지 않고, 파우치(220)의 걸림부(232) 내에 파우치(220)의 재질 보다 경성 재질로 형성되는 지지부재가 배치되는 구성 또한 본 발명의 실시예에 포함된다.In this embodiment, the coupling unit 230 is described as being coupled to the opening 225 of the pouch 220, but a separate coupling unit 230 is not installed and the pouch 220 is caught. A configuration in which a support member made of a harder material than the material of the pouch 220 is disposed within the portion 232 is also included in an embodiment of the present invention.

용기(2)를 제조 장치(1)의 스테이지 유닛(110)에 안착시키는 과정에서, 먼저, 용기(2)의 외부 용기(210), 파우치(220) 및 커플링 유닛(230)이 상호 결합된 상태에서, 공기 가압/감압 유닛(120)이 커플링 유닛(230)의 관통홀(235)을 통과되도록 하고, 공기 가압/감압 유닛(120)의 헤드부(122)가 파우치(220)의 충진 공간(226)에 위치되도록, 용기(2)를 스테이지 유닛(110)에 안착시킨다.In the process of seating the container 2 on the stage unit 110 of the manufacturing device 1, first, the outer container 210, the pouch 220, and the coupling unit 230 of the container 2 are coupled to each other. In this state, the air pressurization/decompression unit 120 passes through the through hole 235 of the coupling unit 230, and the head portion 122 of the air pressurization/decompression unit 120 fills the pouch 220. The container 2 is seated on the stage unit 110 so that it is positioned in the space 226.

한편, 용기(2)가 파우치(220)에 결합되는 커플링 유닛(230)을 포함하는 구성으로 설명되고 있으나, 커플링 유닛(230)이 별도로 형성되지 마련되지 않고, 파우치(220)의 일부(걸림부(224))가 경질로 형성되거나, 파우치(220)의 걸림부(224) 내에 경질의 지지부재가 마련되는 구성 또한 가능하다.Meanwhile, the container 2 is described as including a coupling unit 230 coupled to the pouch 220, but the coupling unit 230 is not formed separately, and a portion of the pouch 220 ( It is also possible to have the locking portion 224 made of hard material, or to have a hard support member provided in the locking portion 224 of the pouch 220.

용기(2)가 스테이지 유닛(110)에 안착된 상태에서, 제2 파지 유닛(150)이 외부 용기(210)의 외주면을 감싸, 외부 용기(210)가 파지되도록 할 수 있다.In a state in which the container 2 is seated on the stage unit 110, the second holding unit 150 may surround the outer peripheral surface of the external container 210 to hold the external container 210.

그 다음, 도 5를 참조하면, 용기(2)가 스테이지 유닛(110)에 안착된 상태에서, 제1 파지 유닛(130)이 스테이지 유닛(110) 측으로 이동하여, 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉된다. 이 때 외부 용기(210)의 타측(212)에 형 성되는 관통홀(217)은 제1 파지 유닛(130)의 공기 유로(133)와 연통된다.Next, referring to FIG. 5, with the container 2 seated on the stage unit 110, the first gripping unit 130 moves toward the stage unit 110 and holds the other side of the external container 210 ( 212). At this time, the through hole 217 formed on the other side 212 of the external container 210 communicates with the air passage 133 of the first gripping unit 130.

그 다음, 제2 파지 유닛(140)들이 수평 방향으로 이동하여, 외부 용기(210)의 넥 부(214)를 파지한다.Next, the second gripping units 140 move in the horizontal direction and grip the neck portion 214 of the external container 210.

그 다음, 도 6을 참조하면, 용기(2)가 파지 유닛(130, 140, 150)들에 의하여 파지된 상태에서, 공기 가압/감압 유닛(120)이 제1 파지 유닛(130) 방향으로, 즉 외부 용기(210)의 개구부(215) 측의 반대 방향으로, 슬라이딩 이동되어, 파우치(220)를 탄성 변형 시킨다.Next, referring to FIG. 6, while the container 2 is held by the holding units 130, 140, and 150, the air pressurization/decompression unit 120 is moved toward the first holding unit 130, That is, the pouch 220 is elastically deformed by sliding in the direction opposite to the opening 215 of the external container 210.

그 다음, 파우치(220)의 충진 공간(226)이 기설정된 크기만큼 상방으로 신장된 상태에서, 공기 가압/감압 유닛(120)은, 탄성 변형된 파우치(120)의 충진 공간(126)을 대기압 이하인 제1 기준 감압 압력()으로 감압한다Next, in a state in which the filling space 226 of the pouch 220 is extended upward by a preset size, the air pressurization/decompression unit 120 compresses the filling space 126 of the elastically deformed pouch 120 to atmospheric pressure. The first reference decompression pressure ( ) to reduce pressure.

충진 공간(126)이 제1 기준 감압 압력()으로 감압되면, 파우치(120)의 내면 일부는 공기 가압/감압 유닛(120)에 흡착 및 고정된다.The filling space 126 has a first reference reduced pressure ( ), a portion of the inner surface of the pouch 120 is adsorbed and fixed to the air pressurization/decompression unit 120.

그 다음, 도 7을 참조하면, 충진 공간(126)이 제1 기준 감압 압력()으로 감압된 상태에서, 제1 파지 유닛(130)의 공기 유로(133)를 통하여 외부 용기(210)의 수용 공간(216)이 대기압 이하로 감압된다. 이때, 파우치(220)의 내면 일부가 공기 가압/감암 유닛(120)에 흡착 및 고정됨에 따라서, 수용 공간(216)의 감압 시, 파우치(220)가 의도되지 않는 형상으로 탄성 변형, 즉 파우치(220)의 일부가 외부 용기(210)의 관통홀(217) 측으로 빨려들어가는 변형이 방지될 수 있다.Next, referring to FIG. 7, the filling space 126 is set to a first reference decompression pressure ( ), the receiving space 216 of the external container 210 is depressurized to below atmospheric pressure through the air passage 133 of the first holding unit 130. At this time, as a portion of the inner surface of the pouch 220 is adsorbed and fixed to the air pressurization/decompression unit 120, when the pressure of the receiving space 216 is depressurized, the pouch 220 is elastically deformed into an unintended shape, that is, the pouch ( Deformation in which a part of 220 is sucked into the through hole 217 of the external container 210 can be prevented.

한편, 본 실시예에서는 충진 공간(126)의 감압이 이루어진 다음, 수용 공간(216)의 감압이 이루어지는 것으로 설명되고 있으나, 해당 감압 과정이 동시에 수행될 수도 있다.Meanwhile, in this embodiment, it is explained that the filling space 126 is depressurized and then the receiving space 216 is decompressed. However, the decompression process may be performed simultaneously.

이때, 제1 기준 감압 압력()은 제2 기준 감압 압력()과 동일하거나, 더 작게 형성될 수 있으며, 외부 용기(210)의 수용 공간(216)을 관통홀(217)을 통하여만, 수용 공간(216)의 외부와 연통될 수 있다.At this time, the first reference decompression pressure ( ) is the second reference decompression pressure ( ) may be the same as or smaller than that, and may communicate with the outside of the receiving space 216 of the external container 210 only through the through hole 217.

그 다음, 수용 공간(216)의 내부 압력이 제2 기준 감압 암력() 또는 그 이하로 감소되면, 공기 가압/감압 유닛(120)은 충진 공간(226)에 대하여 대기압과 같거나 대기압보다 큰 기준 가압 압력(PPR)을 제공한다. 수용 공간 (216)의 압력이 대기압보다 작은 제2 기준 감압 압력(PNR2)인 상태에서, 충진 공간(226)에 대기압보다 큰 기준 가압 압력()이 인가되면, 파우치(220)의 파우치 몸체(221)는 외부 용기(210)의 수용 공간(216) 내에서 순간 적으로 확장하게 된다.Next, the internal pressure of the receiving space 216 is the second reference decompression arm force ( ) or less, the air pressurization/decompression unit 120 provides a reference pressurization pressure (PPR) equal to or greater than atmospheric pressure for the fill space 226. In a state where the pressure of the receiving space 216 is the second reference decompression pressure (PNR2) less than atmospheric pressure, the reference pressure greater than atmospheric pressure is applied to the filling space 226 ( ) is applied, the pouch body 221 of the pouch 220 momentarily expands within the receiving space 216 of the external container 210.

이때, 파우치(210)의 충진 공간(216)은 외부 용기(210)의 개구부(215)와 먼 부분, 즉 외부 용기(210)의 타측 (212)과 인접한 부분과 개구부(215)와 가까운 부분, 즉 외부 용기(210)의 일측(2123)과 인접한 부분이 동시에 확장된다.At this time, the filling space 216 of the pouch 210 is a part far from the opening 215 of the external container 210, that is, a part adjacent to the other side 212 of the external container 210 and a part close to the opening 215, That is, one side 2123 of the external container 210 and the adjacent portion are expanded at the same time.

즉, 외부 용기(210)의 수용 공간(216)에 대한 감압 과정 없이, 공기 가압/감압 유닛(120)이 충진 공간(216)에 기준 가압 압력(PPR)을 제공하는 경우, 공기 가압/감압 유닛(120)의 공기 홀(124) 들이 상대적으로 편심되어 위 치되는 파우치(210)의 단부(123) 측부터 팽창됨에 따라서, 파우치(220)가 불균일하게 팽창될 수 있다. 파우치(220)가 불균일하게 팽창되면, 파우치 몸체(221) 중 먼저 팽창된 부분이 외부 용기(210)의 내벽 측에 닿아, 파 우치(220)의 팽창에 따라 외부 용기(210)의 수용 공간(216) 내의 공기가 관통홀(217)을 통하여 빠져가는 유로를 폐쇄할 수 있으며, 이로 인하여 파우치(220)의 팽창이 원하는 크기만큼 이루어지지 않을 수 있다.That is, when the air pressurization/decompression unit 120 provides the reference pressurization pressure (PPR) to the filling space 216 without a decompression process for the receiving space 216 of the external container 210, the air pressurization/decompression unit As the air holes 124 of 120 expand from the end 123 side of the pouch 210, which is relatively eccentrically positioned, the pouch 220 may expand unevenly. When the pouch 220 is expanded unevenly, the first expanded portion of the pouch body 221 touches the inner wall side of the external container 210, and as the pouch 220 expands, the receiving space of the external container 210 ( 216), the air passage through the through hole 217 may be blocked, and as a result, the pouch 220 may not be expanded to the desired size.

따라서, 본 실시예에서는, 파우치(220)가 수용공간(216) 내에서 균일하게 팽창되도록 함으로써, 파우치(220)의 원활한 팽창이 이루어질 수 있도록 할 수 있다.Therefore, in this embodiment, the pouch 220 can be expanded uniformly within the receiving space 216, thereby allowing the pouch 220 to expand smoothly.

한편, 본 실시예에서는 공기 가압/감압 유닛(120)의 공기 홀(124)들이 모두 공기를 흡입 또는 토출하는 구성으 로 설명되고 있으나, 복수의 공기 홀(124) 중 일부 공기 홀(124)은 공기를 흡입하고, 다른 공기 홀(124)들은 액 체 내용물을 토출하는 구성 또한 가능하다.Meanwhile, in this embodiment, the air holes 124 of the air pressurization/decompression unit 120 are all described as having a configuration for sucking or discharging air, but some of the air holes 124 among the plurality of air holes 124 are It is also possible to suck in air and discharge liquid contents through other air holes 124.

즉, 충진 공간(126)이 제1 기준 감압 압력()으로 감압되고, 수용 공간(116)이 제2 기준 감압 압력()로 감 압된 상태에서, 다른 공기 홀(124)들에서 액체 내용물을 공급하면, 상기 액체 내용물의 공급시 대기압 또는 대기압에 근접한 압력으로, 파우치(220)를 확장시킬 수 있다. 또한, 상기 액체 내용물을 대기압 이상의 압력으로 제공하여, 파우치(220)를 확장시키는 구성 또한 본 발명의 실시예에 포함된다.That is, the filling space 126 is the first reference reduced pressure ( ), and the accommodation space 116 is decompressed to the second reference decompression pressure ( ), when liquid contents are supplied from other air holes 124, the pouch 220 can be expanded to atmospheric pressure or a pressure close to atmospheric pressure when the liquid contents are supplied. Additionally, a configuration of expanding the pouch 220 by providing the liquid contents at a pressure higher than atmospheric pressure is also included in an embodiment of the present invention.

그 다음, 도 8을 참조하면, 파우치(220)의 충진 공간(226)이 원하는 크기로 확장된 상태에서, 충진 공간(226)의 확장 상태를 유지하기 위하여 외부 용기(210)의 관통홀(217)에 차단 수단(240)을 설치한다.Next, referring to FIG. 8, when the filling space 226 of the pouch 220 is expanded to a desired size, the through hole 217 of the external container 210 is opened to maintain the expanded state of the filling space 226. ) Install the blocking means (240).

본 실시예에 따른 용기 제조 방법의 차단 수단(240)은 공기가 관통홀(217)로 유입되는 것을 억제하기 위한 스티 커 등과 같은 접착부재일 수 있다. 다만, 차단 수단(240)은 공기의 이동을 선택적으로 차단하는 체크 밸브와 같은 밸브 수단일 수도 있으며, 차단 수단(240)이 상기 체크 밸브로 형성되는 경우, 용기(200)의 준비 단계에서, 차단 수단(240)이 외부 용기(210)에 설치된 상태로 구비될 수 있다.The blocking means 240 in the container manufacturing method according to this embodiment may be an adhesive member such as a sticker to prevent air from flowing into the through hole 217. However, the blocking means 240 may be a valve means such as a check valve that selectively blocks the movement of air. When the blocking means 240 is formed of the check valve, the blocking means 240 is blocked during the preparation stage of the container 200. The means 240 may be installed in the external container 210.

한편, 본 실시예에서는 공기 가압/감압 유닛(120)이 파우치(220)의 충진 공간(226)에 공기를 충진하는 구성으로 설명하고 있으나, 공기 가압/감압 유닛(120)이 직접 액체 내용물을 파우치(220)의 충진 공간(226)에 충진하는 구성 또한 본 발명의 실시예에 포함될 수 있다.Meanwhile, in this embodiment, the air pressurization/decompression unit 120 is described as filling the filling space 226 of the pouch 220 with air. However, the air pressurization/decompression unit 120 does not directly fill the liquid contents into the pouch. A configuration for filling the filling space 226 of 220 may also be included in an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 방법을 단계적으로 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a container according to an embodiment of the present invention will be described step by step.

도 9는 도 4 내지 도 7의 용기 제조 방법을 보여주는 순서도이며, 도 10은 도 9의 용기 제조 방법의 파우치 확 장 단계를 보여주는 순서도이다.Figure 9 is a flowchart showing the container manufacturing method of Figures 4 to 7, and Figure 10 is a flowchart showing the pouch expansion step of the container manufacturing method of Figure 9.

도 9 및 도 10을 참조하면, 외부 용기(210) 및 외부 용기(210)의 수용 공간(216)에 충진 공간(226)이 위치되도록 외부 용기(210)에 결합된 파우치(220)를 포함하는 용기(2)를 준비하는 용기 준비 단계(S110)가 수행된다.Referring to Figures 9 and 10, the outer container 210 and the pouch 220 coupled to the outer container 210 so that the filling space 226 is located in the receiving space 216 of the outer container 210. A container preparation step (S110) of preparing the container 2 is performed.

이때, 용기 준비 단계(S110)는, 제1 파지 유닛(130)이 외부 용기(210)의 개구부(215) 측의 반대측 단부(212)를 파지하는 제1 외부 용기 파지 단계와, 외부 용기(210)의 개구부(215), 즉 넥 부(214)를 파지하는 제2 외부 용기 파지 단계를 포함한다.At this time, the container preparation step (S110) includes a first external container holding step in which the first holding unit 130 grips the end 212 on the opposite side to the opening 215 of the external container 210, and the external container 210 ) and a second external container holding step of holding the opening 215, that is, the neck portion 214.

그 다음, 파우치(220)의 충진 공간(226)에 공기를 공급하여, 파우치(220)의 충진 공간(226)이 수용 공간(216) 내에서 확장되도록 하는 파우치 확장 단계(S220)를 포함한다.Next, a pouch expansion step (S220) is included in which air is supplied to the filling space 226 of the pouch 220 to expand the filling space 226 of the pouch 220 within the receiving space 216.

파우치 확장 단계(S220)에서, 먼저, 파우치(220)가 외부 용기(210)의 수용 공간(216)에 삽입된 상태에서, 파우 치(220)를 외부 용기(210)의 개구부(215) 측의 반대 방향으로 탄성 변형 시키는 파우치 스트레칭 단계(S121)가 수행된다.In the pouch expansion step (S220), first, with the pouch 220 inserted into the receiving space 216 of the external container 210, the pouch 220 is placed on the opening 215 side of the external container 210. A pouch stretching step (S121) of elastically deforming in the opposite direction is performed.

그 다음, 공기 가압/감압 유닛(120)이, 탄성 변형된 파우치(220)의 충진 공간(226)을 대기압 이하인 제1 기준 감압 압력()으로 감압하는 파우치 감압 단계(S122)가 수행된다.Next, the air pressurization/decompression unit 120 applies the filling space 226 of the elastically deformed pouch 220 to a first reference decompression pressure ( ) The pouch decompression step (S122) is performed.

그 다음, 외부 용기(210)에 관통 형성된 관통홀(217)을 통하여, 외부 용기(210)의 수용 공간(215)을 대기압 이하로 감압시키는 외부 용기 감압 단계(S123)가 수행된다.Next, an external container depressurization step (S123) is performed in which the receiving space 215 of the external container 210 is depressurized to below atmospheric pressure through the through hole 217 formed through the external container 210.

그 다음, 파우치 스트레칭 단계(S121)에서 탄성 변형된 파우치(220)에 공기를 주입하여 파우치(220)의 충진 공간(226)을 확장시키는 파우치 가압 단계(S124)가 수행된다.Next, a pouch pressing step (S124) is performed to expand the filling space 226 of the pouch 220 by injecting air into the pouch 220 elastically deformed in the pouch stretching step (S121).

파우치 확장 단계(S120)에서, 파우치(220)의 충진 공간(226)에 공기가 공급되어, 수용 공간(216) 내에서 충진 공간(226)의 용적이 증가됨에 따라, 수용 공간(216) 내의 공기는 외부 용기(210)에 관통 형성되는 관통홀(217)을 통하여 외부 용기(210)의 외부로 유출된다.In the pouch expansion step (S120), air is supplied to the filling space 226 of the pouch 220, and as the volume of the filling space 226 increases within the receiving space 216, the air in the receiving space 216 flows out to the outside of the external container 210 through the through hole 217 formed through the external container 210.

그 다음, 파우치(220)의 충진 공간(226)이 확장된 상태에서, 충진 공간(226)의 확장 상태를 유지하기 위하여 외부 용기(210)의 관통홀(217)에 차단 수단(240)을 설치하는 파우치 확장 상태 유지 단계(S130)가 수행된다.Next, with the filling space 226 of the pouch 220 expanded, a blocking means 240 is installed in the through hole 217 of the external container 210 to maintain the expanded state of the filling space 226. A pouch expansion state maintenance step (S130) is performed.

파우치 확장 상태 유지 단계(S130)에서, 파우치(220)의 수용 공간(226)의 내부 압력은 파우치의 복원력보다 작 게 형성되며, 파우치(220)의 수용 공간(226)의 상기 압력에 의하여 파우치(220)의 내면에 작용되는 힘과 파우치(220) 및 외부 용기(210) 사이의 수용 공간(216)의 압력에 의하여 파우치(220)의 외면에 작용되는 힘은, 파우치(220)의 상기 복원력과 평형을 이루게 된다.In the pouch expansion state maintenance step (S130), the internal pressure of the receiving space 226 of the pouch 220 is formed to be smaller than the restoring force of the pouch, and the pouch ( The force applied to the inner surface of the pouch 220 and the force applied to the outer surface of the pouch 220 by the pressure of the receiving space 216 between the pouch 220 and the external container 210 are the restoring force of the pouch 220 and equilibrium is achieved.

그 다음, 확장된 파우치(220)의 수용 공간(226)에 액체 상태의 내용물을 충진하는 액체 충진 단계(S140)이 수행 되며, 파우치(220)의 충진 공간(226)에 충진되는 상기 내용물은 대기압 상태에서 상기 내용물에 대한 별도의 압 력 제공 없이 충진 공간(226)에 충진된다.Next, a liquid filling step (S140) is performed in which liquid contents are filled into the receiving space 226 of the expanded pouch 220, and the contents filled into the filling space 226 of the pouch 220 are kept at atmospheric pressure. In this state, the contents are filled into the filling space 226 without providing additional pressure.

제안되는 실시예에 의하면, 기존의 충진 설비를 이용하여, 탄성 재질의 파우치 및 상기 파우치가 설치된 외부 용기를 포함하는 용기에, 액체 내용물을 충진할 수 있는 장점이 있다.According to the proposed embodiment, there is an advantage that liquid contents can be filled into a container including a pouch made of elastic material and an external container in which the pouch is installed, using existing filling equipment.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구 범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited thereto, and can be implemented with various modifications within the scope of the claims, the detailed description of the invention, and the accompanying drawings, and this is also the present invention. It is natural that it falls within the scope of .

Claims

In the method of manufacturing a container including an external container and a pouch made of an elastic material coupled to the external container and forming a filling space therein,
A container preparation step of preparing a container including an external container and a pouch coupled to the external container so that a filling space is located in the receiving space of the external container;
A pouch expansion step of supplying air to the filling space of the pouch to expand the filling space of the pouch within the receiving space.