KR20230173605A - Insertion Device for Analyte Monitoring Device - Google Patents
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Abstract
본 개시의 일 실시예에 의하면, 일면에 개구가 형성되는 중공 기둥 형상의 하우징; 상기 하우징의 상면에 배치되는 제1 버튼; 상기 하우징의 외주면에 배치되는 제2 버튼; 상기 제2 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 하우징의 내부에서 원위 및 근위 사이를 직선 운동하는 니들 캐리어; 및 상기 제1 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 니들 캐리어의 직선 운동의 동력을 제공하도록 구성된 구동부를 포함하는, 어플리케이터를 제공한다.According to an embodiment of the present disclosure, a hollow pillar-shaped housing having an opening formed on one surface; a first button disposed on the upper surface of the housing; a second button disposed on the outer peripheral surface of the housing; a needle carrier configured to be engaged with the second button and moving linearly between the distal end and the proximal end within the housing; and a driving unit configured to be engaged with the first button and configured to provide power for linear movement of the needle carrier.
Description
본 개시는 분석물 모니터링 장치용 삽입 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 체내 분석물을 모니터링하기 위한 장치의 삽입 장치의 상세 구조에 관한 것이다.The present disclosure relates to an insertion device for an analyte monitoring device, and specifically relates to the detailed structure of an insertion device for a device for monitoring analytes in the body.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 개시에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section simply provides background information for the present disclosure and does not constitute prior art.
최근 가공 식품에 대한 기호가 높아지면서, 사람들은 단당류에 쉽게 노출되고 있다. 이러한 환경 탓에, 당뇨 역시 급증하고 있다. 급격하게 혈당이 저하되거나 급격하게 혈당이 상승하게 될 경우, 당뇨병 환자는 쇼크에 이를 수 있고, 드문 경우지만 사망에 이를 수 있다. 이로 인해, 당뇨병 환자들은 지속적으로 혈당을 모니터링할 필요가 있다.Recently, as the preference for processed foods has increased, people are easily exposed to simple sugars. Because of this environment, diabetes is also rapidly increasing. If blood sugar levels suddenly drop or rise sharply, diabetic patients may go into shock and, in rare cases, death. Because of this, diabetic patients need to continuously monitor their blood sugar.
종래의 혈당 측정 기구의 경우, 란셋(lancet)을 이용해 손가락 단부를 절개하여, 절개된 틈 사이로 나오는 당뇨병 환자의 피를 혈당 분석 장치에 삽입하여 혈당을 계산한다.In the case of a conventional blood sugar measuring device, an incision is made at the end of the finger using a lancet, and the diabetic patient's blood that comes out through the incision is inserted into a blood sugar analysis device to calculate the blood sugar level.
이러한 방식의 혈당 측정 기구는 사용자에게 고통과 두려움을 제공한다. 또한, 매 시간 자신의 손가락에 상처를 내어 피를 나게 하는 것은 현실적으로 어렵다. This type of blood sugar measuring device causes pain and fear to the user. Also, it is realistically difficult to cut one's fingers and make them bleed every time.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 연속 혈당 모니터링(continuous glucose monitoring, CGM) 시스템이 개발되었다. 미세한 두께를 갖는 센서와, 센서에서 측정되는 분석물(이하, "혈당")을 분석하기 위한 전자 장치(이하, "트랜스미터")를 당뇨병 환자의 피부에 부착하면, 일주일 내지 열흘 사이 기간 동안 지속적으로 혈당이 측정된다. To solve this problem, a continuous glucose monitoring (CGM) system was developed. When a sensor with a fine thickness and an electronic device (hereinafter referred to as “transmitter”) for analyzing the analyte (hereinafter referred to as “blood sugar”) measured by the sensor are attached to the skin of a diabetic patient, the blood is continuously transmitted for a period of one to ten days. Blood sugar is measured.
트랜스미터의 센서는 두께가 매우 얇아 직접 피부를 관통하기에 어려움이 있다. 이에, 피부에 니들을 삽입하여 그 틈으로 센서를 삽입하고, 니들은 인출하는 구성(이하, "어플리케이터")이 필요하다. The transmitter's sensor is very thin, making it difficult to penetrate the skin directly. Accordingly, a configuration (hereinafter referred to as “applicator”) is needed to insert a needle into the skin, insert a sensor into the gap, and withdraw the needle.
어플리케이터 사용시, 부드러운 사용감을 제공하는 것이 중요하다.When using an applicator, it is important to provide a smooth feel.
한편, US 2021-0038131 A1 문헌에 따르면, 센서 도입기(sensor introducer 106)를 센서 인서터(sensor inserter 500)에 삽입하여야 한다. 이때, 센서 도입기의 방향을 맞추어 센서 인서터에 삽입하여야 하는데, 이 과정에서 사용자는 피로감을 느낄 우려가 크다. 따라서, 어플리케이터는 쉬운 조작법으로 작동하는 것이 바람직하다.Meanwhile, according to US 2021-0038131 A1 document, the sensor introducer 106 must be inserted into the
또한, 어플리케이터는 니들이 직접 사용자의 피부에 삽입되기 때문에, 위생을 위하여 일회만 사용되어야 한다. 따라서, 최대한 제조 원가를 저감하는 것이 바람직하다. Additionally, since the applicator needle is inserted directly into the user's skin, it should be used only once for hygiene reasons. Therefore, it is desirable to reduce manufacturing costs as much as possible.
또한, 니들이 직접 사용자의 피부에 삽입되어 있기 때문에, 재사용이 방지되는 것이 매우 중요하다. 따라서, 어플리케이터 구조적으로 재사용을 방지할 수 있는 구조가 구비되는 것이 바람직하다.Additionally, because the needle is inserted directly into the user's skin, it is very important to prevent reuse. Therefore, it is desirable for the applicator to be structurally provided with a structure that can prevent reuse.
또한, 어플리케이터 사용 시, 고통을 최소화하기 위하여 니들의 삽입 및 인출되는 과정이 최대한 빠른 속도로 이루어지는 것이 바람직하다.Additionally, when using an applicator, it is desirable that the process of inserting and withdrawing the needle be carried out as quickly as possible in order to minimize pain.
또한, 일부 사용자는 사용 설명서를 면밀하게 읽지 않을 우려가 있기 때문에, 직관적으로 사용 방법이 인식되는 것이 바람직하다. Additionally, since some users may not read the user manual carefully, it is desirable for the user to intuitively recognize how to use the device.
또한, 외부의 충격으로 인해 조립된 어플리케이터가 분해될 경우, 사용자는 정상적인 트랜스미터까지 사용하지 못하게 된다. 따라서, 외부의 충격이 있더라도, 어플리케이터는 견고하게 유지될 수 있는 것이 바람직하다.Additionally, if the assembled applicator is disassembled due to external impact, the user will not be able to use the transmitter normally. Therefore, it is desirable that the applicator can be firmly maintained even if there is an external impact.
또한, 어플리케이터 내부에서 트랜스미터를 안정적으로 고정 및 지지할 수 있어야, 외부의 충격이 있더라도 트랜스미터가 빠지지 않는 어플리케이터가 제공되는 것이 바람직하다. In addition, it is desirable to provide an applicator that must be able to stably fix and support the transmitter inside the applicator, so that the transmitter does not fall out even if there is an external impact.
또한, 사용자의 의도와 상관없이 불의로 격발되는 것을 방지하기 위한 구성이 마련되는 것이 바람직하다. Additionally, it is desirable to provide a configuration to prevent accidental triggering regardless of the user's intention.
이에, 본 개시는 외부 충격에 의해 어플리케이터가 격발되지 않도록 안전 장치가 구비된 어플리케이터를 제공하는 데 목적이 있다.Accordingly, the purpose of the present disclosure is to provide an applicator equipped with a safety device to prevent the applicator from being triggered by external shock.
또한, 본 개시는 외부 충격이 있더라도 트랜스미터가 안정적으로 고정될 수 있는 어플리케이터를 제공하는 데 목적이 있다.Additionally, the present disclosure aims to provide an applicator in which a transmitter can be stably fixed even if there is external impact.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
본 개시의 일 실시예에 의하면, 저면에 개구가 형성되는 중공 기둥 형상의 하우징; 상기 하우징의 상면에 배치되는 제1 버튼; 상기 하우징의 외주면에 배치되는 제2 버튼; 상기 제2 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 하우징의 내부에서 원위 및 근위 사이를 직선 운동하는 니들 캐리어; 및 상기 제1 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 니들 캐리어의 직선 운동의 동력을 제공하도록 구성된 구동부를 포함하는, 어플리케이터를 제공한다.According to an embodiment of the present disclosure, a hollow pillar-shaped housing having an opening formed on the bottom; a first button disposed on the upper surface of the housing; a second button disposed on the outer peripheral surface of the housing; a needle carrier configured to be engaged with the second button and moving linearly between the distal end and the proximal end within the housing; and a driving unit configured to be engaged with the first button and configured to provide power for linear movement of the needle carrier.
또한, 바람직하게는, 본 개시의 일 실시예에 따른 상기 구동부는 압축된 상태로 상기 하우징의 내주면에 결합되는 권취된 스프링; 일면이 상기 스프링과 대면하며, 상기 스프링의 회전에 구속되는 휠; 상기 휠의 타면에 돌출 형성되며, 상기 휠의 원주를 따라 형성되는 호 형상의 격발 방지부; 및 상기 휠의 타면에 돌출 형성되며, 상기 격발 방지부보다 방사상 내측에 배치되는 가이드 돌기를 포함하고, 상기 니들 캐리어는 횡측 가이드; 및 상기 횡측 가이드의 일면으로부터 형성되어 하우징의 길이 방향을 따라 연장되는 종측 가이드를 포함한다.Also, preferably, the driving unit according to an embodiment of the present disclosure includes a wound spring coupled to the inner peripheral surface of the housing in a compressed state; a wheel whose one surface faces the spring and is constrained by the rotation of the spring; an arc-shaped trigger prevention portion protruding from the other surface of the wheel and formed along the circumference of the wheel; and a guide protrusion protruding from the other surface of the wheel and disposed radially inside the trigger prevention portion, wherein the needle carrier includes a lateral guide; and a longitudinal guide formed from one surface of the transverse guide and extending along the longitudinal direction of the housing.
또한, 바람직하게는, 본 개시의 일 실시예에 따른 상기 제1 버튼은 상기 제1 버튼의 하면으로부터 돌출 형성되는 연장부; 및 상기 연장부의 일면으로부터 상기 제1 버튼의 방사상 외측을 향하여 돌출 형성되되, 상기 격발 방지부와 대면하도록 구성된 걸림돌기를 포함하되, 상기 걸림돌기는 상기 제1 버튼의 하면으로부터 이격 형성되며, 상기 제1 버튼이 가압될 경우, 상기 걸림돌기와 상기 제1 버튼의 하면 사이의 이격된 공간에 상기 격발 방지부가 배치된다.Also, preferably, the first button according to an embodiment of the present disclosure includes an extension portion protruding from a lower surface of the first button; and a locking protrusion protruding from one surface of the extension portion toward a radial outer side of the first button and configured to face the trigger prevention portion, wherein the locking protrusion is formed spaced apart from a lower surface of the first button, and the first button When pressed, the trigger prevention portion is disposed in a space spaced apart between the locking protrusion and the lower surface of the first button.
또한, 바람직하게는, 본 개시의 일 실시예에 따른 상기 니들 캐리어는 상기 종측 가이드의 측면으로부터 돌출 형성되는 후크 돌기를 포함하고, 상기 제2 버튼은 상기 제2 버튼의 하면으로부터 돌출 형성되되, 상기 하우징의 방사상 내측을 향해 배치되는 연장부; 및 상기 연장부의 일면으로부터 상기 제2 버튼의 방사상 내측을 향하여 돌출 형성되되, 상기 후크 돌기와 대면하도록 구성된 후크를 포함하고, 상기 후크는 상기 제2 버튼의 하면으로부터 이격 형성되며, 상기 제2 버튼이 가압될 경우, 상기 후크와 상기 제2 버튼의 하면 사이의 이격된 공간에 상기 후크 돌기가 배치된다.Also, preferably, the needle carrier according to an embodiment of the present disclosure includes a hook protrusion protruding from a side of the longitudinal guide, and the second button is protruding from a lower surface of the second button. an extension portion disposed radially inwardly of the housing; and a hook that protrudes from one surface of the extension portion toward a radial inner side of the second button and is configured to face the hook protrusion, wherein the hook is spaced apart from a lower surface of the second button, and when the second button is pressed. In this case, the hook protrusion is disposed in a spaced apart space between the hook and the lower surface of the second button.
또한, 바람직하게는, 본 개시의 일 실시예에 따른 상기 제1 버튼은 상기 구동부의 회전을 제한하도록 구성되고, 상기 제2 버튼은 상기 니들 캐리어의 직선 운동을 제한하도록 구성되며, 상기 제1 버튼 및 상기 제2 버튼이 동시에, 또는 순차적으로 가압되면 상기 구동부가 회전함으로써, 상기 니들 캐리어가 원위에서 근위로 이동한다.Also, preferably, the first button according to an embodiment of the present disclosure is configured to limit the rotation of the driving unit, and the second button is configured to limit the linear movement of the needle carrier, and the first button And when the second button is pressed simultaneously or sequentially, the drive unit rotates, thereby moving the needle carrier from distal to proximal.
또한, 바람직하게는, 본 개시의 일 실시예에 따른 상기 니들 캐리어에 의해 가압되어 원위에서 근위로 이동하며, 트랜스미터를 홀딩하도록 구성된 트랜스미터 홀더를 더 포함하되, 상기 트랜스미터 홀더는 상기 트랜스미터의 적어도 일부를 감싸도록 구성된 트랜스미터 지지부; 및 상기 트랜스미터 홀더의 상면에 회동 가능하게 장착되는 푸셔를 포함한다.Additionally, preferably, the transmitter holder is pressed by the needle carrier according to an embodiment of the present disclosure and moves from distal to proximal, and is configured to hold a transmitter, wherein the transmitter holder holds at least a portion of the transmitter. a transmitter support configured to surround the transmitter; and a pusher rotatably mounted on the upper surface of the transmitter holder.
또한, 바람직하게는, 본 개시의 일 실시예에 따른 상기 푸셔의 일단은 상기 트랜스미터 홀더의 외부에 배치되고, 상기 푸셔의 타단은 상기 트랜스미터 홀더의 내부에 배치되되, 상기 푸셔의 일단은 상기 트랜스미터 홀더의 하면보다 돌출되어 형성된다.Also, preferably, one end of the pusher according to an embodiment of the present disclosure is disposed outside the transmitter holder, and the other end of the pusher is disposed inside the transmitter holder, and one end of the pusher is disposed inside the transmitter holder. It is formed to protrude from the lower surface of the.
또한, 바람직하게는, 본 개시의 일 실시예에 따른 상기 트랜스미터 홀더가 상기 니들 캐리어에 의해 원위에서 근위로 이동하면, 상기 푸셔의 일단은 상기 하우징의 내저면에 접하고, 상기 푸셔의 타단은 상기 트랜스미터의 상면을 가압한다.Also, preferably, when the transmitter holder according to an embodiment of the present disclosure moves from distal to proximal by the needle carrier, one end of the pusher is in contact with the inner bottom surface of the housing, and the other end of the pusher is connected to the transmitter. Pressurize the upper surface of
또한, 바람직하게는, 본 개시의 일 실시예에 따른 상기 트랜스미터 지지부와 상기 트랜스미터는 마찰결합된다.Also, preferably, the transmitter support portion and the transmitter according to an embodiment of the present disclosure are frictionally coupled.
또한, 본 개시의 다른 실시예에 따르면, 적어도 일부가 체내에 삽입되어 체내 분석물을 감지하도록 구성되는 센서; 상기 센서로부터 얻어진 체내 분석물과 관련된 정보를 처리하도록 구성된 트랜스미터; 및 상기 센서 및 상기 트랜스미터를 근위에서 원위로 이동시키도록 구성된 어플리케이터로서, 저면에 개구가 형성되는 중공 기둥 형상의 하우징; 상기 하우징의 상면에 배치되는 제1 버튼; 상기 하우징의 외주면에 배치되는 제2 버튼; 상기 제2 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 하우징의 내부에서 원위 및 근위 사이를 직선 운동하는 니들 캐리어; 및 상기 제1 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 니들 캐리어의 직선 운동의 동력을 제공하도록 구성된 구동부를 포함하는 어플리케이터를 포함하는, 센서 삽입 장치를 제공한다.In addition, according to another embodiment of the present disclosure, at least a portion of the sensor is inserted into the body and configured to detect an analyte in the body; a transmitter configured to process information related to in vivo analytes obtained from the sensor; and an applicator configured to move the sensor and the transmitter from proximal to distal, comprising: a hollow column-shaped housing with an opening formed on the bottom; a first button disposed on the upper surface of the housing; a second button disposed on the outer peripheral surface of the housing; a needle carrier configured to be engaged with the second button and moving linearly between the distal end and the proximal end within the housing; and an applicator configured to engage with the first button and including a driving unit configured to provide power for linear movement of the needle carrier.
이상에서 설명한 바와 같이 본 실시예에 의하면, 어플리케이터는 제1 버튼 및 제2 버튼이 모두 가압되어야 격발되기에, 외부 충격 등의 불의에 따른 격발을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to this embodiment, the applicator is triggered only when both the first and second buttons are pressed, which has the effect of preventing accidental triggering due to an external shock or the like.
또한, 제1 버튼과 제2 버튼은 순서와 상관없이 가압될 수 있어, 사용자 친화적이고 사용이 용이하다는 효과가 있다.Additionally, the first button and the second button can be pressed regardless of the order, which has the effect of being user-friendly and easy to use.
도 1a 및 도 1b는 본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 2는 본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다.
도 3a은 도 1a를 Ⅰ-Ⅰ'를 따라 절단한 단면도이다.
도 3b는 도 1a를 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터의 작동을 나타낸 것이다.
도 5a 및 도 5b는 본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 6은 본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다.
도 7은 도 5b를 I-I'를 따라 절단한 단면도이다.
도 8은 본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터의 작동을 나타낸 것이다.
도 9a는 도 5b를 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절단한 단면도이다.
도 9b는 도 5b를 Ⅲ-Ⅲ'를 따라 절단한 단면도이다.
도 10은 본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터의 저면을 확대한 것이다.
도 11a 내지 도 11c는 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 12는 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다.
도 13a 및 도 13b는 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터의 내부 구성요소 간의 결합을 설명하기 위한 것이다.
도 14는 본 개시의 제3 실시예에 따른 스프링의 체결 방법을 나타낸 것이다.
도 15는 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터의 작동을 나타낸 것이다.
도 16a 및 도 16b는 본 개시의 제4 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 17은 본 개시의 제4 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다.
도 18은 도 16a를 I-I'를 따라 절단한 단면도이다.
도 19는 본 개시의 제4 실시예에 따른 어플리케이터의 작동을 나타낸 것이다.
도 20은 도 16a를 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절단한 단면도 및 부분확대도이다.
도 21은 도 16a를 Ⅲ-Ⅲ'를 따라 절단한 단면도 및 부분확대도이다.
도 22는 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 23은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다.
도 24는 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 내부를 나타낸 것이다.
도 25는 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 작동 원리를 나타낸 것이다.
도 26 내지 도 27은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 격발 방지 구성을 나타낸 것이다.
도 28은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 저면사시도이다.
도 29는 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 트랜스미터 홀더 및 트랜스미터를 나타낸 것이다.
도 30은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 격발 후 상태를 나타낸 것이다.
도 31은 본 개시의 제5-2 실시예에 따른 어플리케이터의 작동 원리를 나타낸 것이다.
도 32는 본 개시의 제6-1 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 33a 및 도 33b는 본 개시의 제6-1 실시예에 따른 어플리케이터의 내부를 나타낸 것이다.
도 34는 도 32를 I-I'를 따라 절단한 단면도 및 이를 확대한 것이다.
도 35는 본 개시의 제6-2 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 36은 제6-2 실시예에 따른 어플리케이터의 단면 사시도이다.
도 37은 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.
도 38은 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터의 내부를 나타낸 것이다.
도 39는 본 개시의 제7 실시예에 따른 니들 캐리어의 정면도이다.
도 40은 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터의 격발 방지 구성을 나타낸 것이다.1A and 1B are perspective views of an applicator according to a first embodiment of the present disclosure.
Figure 2 is an exploded perspective view of an applicator according to the first embodiment of the present disclosure.
FIG. 3A is a cross-sectional view of FIG. 1A taken along line Ⅰ-Ⅰ'.
FIG. 3B is a cross-sectional view of FIG. 1A taken along line II-II'.
Figure 4 shows the operation of the applicator according to the first embodiment of the present disclosure.
5A and 5B are perspective views of an applicator according to a second embodiment of the present disclosure.
Figure 6 is an exploded perspective view of an applicator according to a second embodiment of the present disclosure.
Figure 7 is a cross-sectional view taken along line II' of Figure 5b.
Figure 8 shows the operation of the applicator according to the second embodiment of the present disclosure.
FIG. 9A is a cross-sectional view of FIG. 5B taken along line II-II'.
Figure 9b is a cross-sectional view of Figure 5b taken along line III-III'.
Figure 10 is an enlarged view of the bottom of the applicator according to the second embodiment of the present disclosure.
11A to 11C are perspective views of an applicator according to a third embodiment of the present disclosure.
Figure 12 is an exploded perspective view of an applicator according to a third embodiment of the present disclosure.
FIGS. 13A and 13B are for explaining the coupling between internal components of the applicator according to the third embodiment of the present disclosure.
Figure 14 shows a method of fastening a spring according to a third embodiment of the present disclosure.
Figure 15 shows the operation of the applicator according to the third embodiment of the present disclosure.
16A and 16B are perspective views of an applicator according to a fourth embodiment of the present disclosure.
Figure 17 is an exploded perspective view of an applicator according to a fourth embodiment of the present disclosure.
Figure 18 is a cross-sectional view taken along line II' of Figure 16a.
Figure 19 shows the operation of the applicator according to the fourth embodiment of the present disclosure.
FIG. 20 is a cross-sectional view and a partial enlarged view of FIG. 16A taken along line II-II'.
FIG. 21 is a cross-sectional view and a partial enlarged view of FIG. 16A taken along line III-III'.
Figure 22 is a perspective view of an applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
Figure 23 is an exploded perspective view of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
Figure 24 shows the interior of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
Figure 25 shows the operating principle of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
Figures 26 and 27 show the trigger prevention configuration of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
Figure 28 is a bottom perspective view of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
Figure 29 shows the transmitter holder and transmitter of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
Figure 30 shows the state after triggering of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
Figure 31 shows the operating principle of the applicator according to the 5-2 embodiment of the present disclosure.
Figure 32 is a perspective view of an applicator according to the 6-1 embodiment of the present disclosure.
Figures 33a and 33b show the interior of an applicator according to the 6-1 embodiment of the present disclosure.
Figure 34 is a cross-sectional view taken along II' of Figure 32 and its enlarged view.
Figure 35 is a perspective view of an applicator according to the 6-2 embodiment of the present disclosure.
Figure 36 is a cross-sectional perspective view of the applicator according to the 6-2 embodiment.
Figure 37 is a perspective view of an applicator according to the seventh embodiment of the present disclosure.
Figure 38 shows the interior of an applicator according to the seventh embodiment of the present disclosure.
Figure 39 is a front view of a needle carrier according to a seventh embodiment of the present disclosure.
Figure 40 shows the trigger prevention configuration of the applicator according to the seventh embodiment of the present disclosure.
이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present disclosure will be described in detail through illustrative drawings. When adding reference signs to components in each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, in describing the present disclosure, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present disclosure, the detailed description will be omitted.
본 개시에 따른 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, i), ii), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례나 순서 등이 한정되지 않는다. 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In describing the components of the embodiment according to the present disclosure, symbols such as first, second, i), ii), a), and b) may be used. These codes are only used to distinguish the component from other components, and the nature, sequence, or order of the component is not limited by the code. In the specification, when a part is said to 'include' or 'have' a certain element, this means that it does not exclude other elements, but may further include other elements, unless explicitly stated to the contrary. .
본 개시에서, "원위(distal position)"는 "근위(proximal position)"보다 상대적으로 피부에서 더 멀리 있는 위치를 의미한다. 한편, 원위와 근위는 서로 상대적인 위치에 대한 개념으로서, 어떤 요소가 다른 요소에 대해 근위이면서, 동시에 원위에 위치하는 것으로 이해될 수 있다. In the present disclosure, “distal position” means a position relatively farther from the skin than “proximal position.” Meanwhile, distal and proximal are concepts of relative positions, and can be understood as an element being located both proximal and distal to another element.
본 개시에서, "초기 상태(initial state)"는 사용자가 어플리케이터를 사용하기 전의 상태를 의미하는 것이다. In the present disclosure, “initial state” refers to the state before the user uses the applicator.
또한, 본 개시에서, "격발(fire)"은 어플리케이터를 작동시켜 니들이 사용자의 피부에 삽입되도록 하는 사용자의 행위를 의미한다. Additionally, in the present disclosure, “fire” refers to the user's action of activating the applicator to cause the needle to be inserted into the user's skin.
또한, 본 개시에서, "후퇴"는 니들이 사용자의 피부에 관통 삽입된 후, 원래의 위치로 복귀하는 과정을 의미한다. Additionally, in the present disclosure, “retraction” refers to the process of returning to the original position after the needle is inserted through the user's skin.
또한, 본 개시에서 "상방(upward)"은 근위에서 원위를 향하는 방향을 의미한다. Additionally, in the present disclosure, “upward” means a direction from proximal to distal.
또한, 본 개시에서 "하방(downward)"은 원위에서 근위를 향하는 방향을 의미한다. Additionally, in the present disclosure, “downward” means a direction from distal to proximal.
또한, 본 개시에서 "수평"은 어플리케이터가 사용될 때, 어플리케이터가 접촉하는 평면이며, 피부면을 의미할 수 있다. 본 개시에서, 피부면의 굴곡은 고려되지 아니하였으며, 사용자의 피부면은 평면임을 가정하여 설명한다. Additionally, in the present disclosure, “horizontal” is a plane that the applicator contacts when the applicator is used, and may mean the skin surface. In the present disclosure, the curvature of the skin surface is not considered, and the explanation is made assuming that the user's skin surface is flat.
1. 제1 실시예1. First embodiment
도 1a 및 도 1b는 본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.1A and 1B are perspective views of an applicator according to a first embodiment of the present disclosure.
구체적으로, 도 1a는 캡(120)이 장착된 상태를, 도 1b는 캡(120)이 탈거된 상태를 나타낸 것이다.Specifically, Figure 1a shows a state in which the
본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터(100)는 핸들(110) 및 핸들(110)에 장착되도록 구성된 캡(120)을 포함한다(도 1a 참조).The
본 개시의 제1 실시예에 따른 캡(120)이 핸들(110)로부터 탈거되면, 지지부(130)의 일부가 드러난다(도 1b 참조). 지지부(130)는 사용자의 피부에 직접 접촉하며, 핸들(110)에 적어도 일부가 삽입되도록 형성된다.When the
도 2는 본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다. 도 3a은 도 1a를 Ⅰ-Ⅰ'를 따라 절단한 단면도이다. 도 3b는 도 1a를 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절단한 단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of an applicator according to the first embodiment of the present disclosure. FIG. 3A is a cross-sectional view of FIG. 1A taken along line Ⅰ-Ⅰ'. FIG. 3B is a cross-sectional view of FIG. 1A taken along line II-II'.
도 2 내지 도 3b를 참조하여, 본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터(100)의 구성요소와 구성요소간 결합관계를 설명한다.2 to 3B, the components of the
제1 실시예에 따른 어플리케이터(100)는 핸들(110), 캡(120), 지지부(130), 하나 이상의 기어(140), 니들 캐리어(150), 니들 홀더(160), 니들(170) 및 트랜스미터 홀더(180)의 전부 또는 일부를 포함한다. The
핸들(110)은 사용자가 파지하도록 구성되며, 대략 원기둥 형상인 것이 바람직하다.The
핸들(110)은 후크 홀(111), 하나 이상의 가압 로드(112), 제1 랙(113) 및 후크 안착홈(114)의 전부 또는 일부를 포함한다.The
후크 홀(111)은 핸들(110)의 외주면에 형성되며, 후크(132)가 걸리도록 구성된다. 후크 홀(111)은 바람직하게는 핸들(110)의 높이 절반보다 위측, 즉, 상부에 형성된다. The
하나 이상의 가압 로드(112)는 핸들(110)의 내부 천장면으로부터 내측을 향해 돌출 형성되는 로드(rod)이다(도 3a 참조). 하나 이상의 가압 로드(112)는 니들 캐리어(150)를 가압하도록 구성된다. One or
이때, 하나 이상의 가압 로드(112)는 핸들(110)의 중심에 대해 서로 대칭되는 위치에 배치되는 한 쌍의 가압 로드(112,112')를 포함하는 것이 바람직하다. 이로 인해, 핸들(110)에 의해 니들 캐리어(150)가 가압될 때, 어느 한 쪽으로 치우치지 않고, 전체적으로 동일한 힘으로 니들 캐리어(150)를 가압할 수 있다. 결과적으로, 니들 캐리어(150)가 원위에서 근위로 이동할 때, 또는 근위에서 다시 원위로 이동할 때, 안정적으로 이동할 수 있고, 사용자에게 부드러운 사용감을 제공할 수 있다는 장점이 있다.At this time, the one or
제1 랙(113)은 핸들(110)의 높이 방향을 따라 핸들(110) 내주면에 형성된다. 제1 랙(113)은 하나 이상의 기어(140)와 서로 마주보도록 한 쌍으로 형성되는 것이 바람직하다(도 3a 참조). The
후크 안착홈(114)은 핸들(110)의 내주면에 형성되며, 후크(132)가 걸리도록 구성된다. 후크 안착홈(114)은 바람직하게는 핸들(110)의 높이 절반보다 아래측, 즉, 하부에 형성된다. 이로 인해, 초기 상태에서 후크(132)는 후크 안착홈(114)에 고정될 수 있다(도 3b 참조). The
한편, 후크(132)는 상부에서 하부로 갈수록, 더 돌출되도록 형성될 수 있다. 또한, 수평면과 나란한 하면을 가지도록 구성된다. 후크 안착홈(114)은 이러한 후크(132)의 형상에 상응하도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 후크(132)가 초기 상태에서 후크 안착홈(114)과의 걸림을 제공함으로써, 니들 캐리어(150)는 핸들(110)에 대해 근위로 더 이상 이동하지 않게 된다. Meanwhile, the
캡(120)은 지지부(130)의 적어도 일부를 커버하도록 구성되며, 외부 오염물이나 충격으로부터 어플리케이터(100)의 내부를 보호할 수 있다. 사용자가 캡(120)을 핸들(110)로부터 탈거시킴으로써 사용자는 어플리케이터(100)를 사용할 준비가 된다.The
지지부(130)는 적어도 일부가 핸들(110)에 삽입되도록 구성되며, 핸들(110)이 가압됨에 따라, 핸들(110)의 내부에서 직선 운동하도록 구성된다.At least a portion of the
지지부(130)는 기어 홀(131) 및 후크(132)를 포함할 수 있다.The
기어 홀(131)은 하나 이상의 기어(140)가 장착되도록 형성되되, 바람직하게는 지지부(130)의 높이 절반보다 위측, 즉, 상부에 형성된다. 기어 홀(131) 내에서 하나 이상의 기어(140)는 일축에 대해 회전할 수 있다. 기어 홀(131)은 한 쌍으로 형성되어, 서로 마주보도록 배치되는 것이 바람직하다. The
후크(132)는 지지부(130)의 외주면으로부터 방사상 외측으로 돌출 형성된다. 후크(132)는 초기 상태에서 후크 안착홈(114)에 걸릴 수 있으며(도 3b 참조), 후크(132)는 핸들(110)이 끝까지 가압되었을 때에는 후크 홀(111)에 걸릴 수 있다. The
하나 이상의 기어(140)는 지지부(130)에 배치되며, 일 축을 따라 회전하도록 형성된다. 이때, 하나 이상의 기어는 바람직하게는 스퍼 기어(spur gear)이며, 한 쌍이 서로 평행하게 배치될 수 있다. One or
하나 이상의 기어(140)는 핸들(110)의 일부를 따라 회전하거나, 니들 캐리어(150)의 일부를 따라 회전할 수 있다. 구체적으로, 핸들(110)의 제1 랙(113) 또는 니들 캐리어(150)의 제2 랙(152)과 맞물려 회전하도록 구성된다. One or
니들 캐리어(150)는 지지부(130)의 내부에서 직선 운동하도록 구성된다. 니들 캐리어(150)는 하나 이상의 기어(140)와 맞물려, 하나 이상의 기어(140)의 회전에 의해 직선 운동할 수 있다. 니들 캐리어(150) 운동과 관련하여, 도 4에서 상세히 설명한다. The
니들 캐리어(150)는 로드 그립부(151), 제2 랙(152) 및 스루홀(153)의 전부 또는 일부를 포함한다.The
로드 그립부(151)는 핸들(110)이 가압됨에 따라, 가압 로드(112)에 의해 1차적으로 접촉하여 핸들(110)의 가압력을 니들 캐리어(150)에 전달하도록 구성된다(도 3a 참조). 이때, 로드 그립부(151)에 의해 핸들(110)과 니들 캐리어(150) 사이의 거리는 일정하게 유지될 수 있다. 또한, 핸들(110)이 일정 수준 이상으로 가압되었을 때부터 로드 그립부(151)는 가압 로드(112)의 외주면의 적어도 일부를 감싸며 가압 로드(112)의 높이 방향을 따라 이동하도록 구성된다. 이로 인해, 핸들(110)과 니들 캐리어(150) 사이의 거리는 점차 감소할 수 있다. 로드 그립부(151)와 가압 로드(112) 사이의 관계에 관련해서, 도 4에서 상세히 설명한다. The
로드 그립부(151)는 핸들(110)의 중심에 대해 서로 대칭되는 위치에 배치되는 한 쌍의 로드 그립부(151,151')를 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 한 쌍의 로드 그립부(151,151')는 한 쌍의 가압 로드(112,112')와 각각 대면하도록 배치될 것이다. The
로드 그립부(151)는 가압 로드(112)를 감싸기 위하여, 단부가 대략 클램프(clamp) 형상일 수 있다. 다만, 초기 상태에서는 가압 로드(112)에 의해 가압되어 아래로 이동하는 것이 바람직하므로, 클램프의 양 단부 사이의 거리 중 가장 짧은 거리는 가압 로드(112)의 직경보다 작은 것이 바람직하다. The
제2 랙(152)은 니들 캐리어(150)의 높이 방향을 따라 니들 캐리어(150) 외주면에 형성된다. 제2 랙(152)은 하나 이상의 기어(140)와 서로 마주보도록 한 쌍으로 형성되는 것이 바람직하다(도 3a 참조). The
스루홀(153)은 니들 캐리어(150)의 중심에 형성되며, 니들 캐리어(150)를 관통하도록 형성된다. 스루홀(153)에는 니들 홀더(160)가 압입될 수 있다. The through
니들 홀더(160)는 니들 캐리어(150)의 직선 운동에 구속되어, 함께 직선 운동하도록 구성된다. 이를 위하여, 니들 캐리어(150)는 스루홀(153)에 마찰결합하는 것이 바람직하다. 다만, 본 개시는 이에 한정되지 아니하며, 접착제에 의한 결합 또는 구조적으로 결합되는 방식 중 어느 것이든 무방하다. The
니들(170)은 니들 홀더(160)와 결합하여, 니들 홀더(160)의 직선 운동에 구속되어, 함께 직선 운동하도록 구성된다. 니들(170)은 사용자의 피부를 관통하도록 구성된다. The
트랜스미터 홀더(180)는 트랜스미터(10)와 결합하여, 트랜스미터(10)를 원위에서 근위까지 직선 운동시키도록 구성된다. 한편, 트랜스미터 홀더(180)는 원위에서 근위를 향하는 방향으로만 이동한다. The
도 4는 본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터의 작동을 나타낸 것이다. 한편, 도 4에서는 어플리케이터(100)의 구조를 더 자세히 나타내기 위하여 트랜스미터(10)는 도면에서 생략되었음을 유의한다. Figure 4 shows the operation of the applicator according to the first embodiment of the present disclosure. Meanwhile, note that in FIG. 4, the
도 4의 (a)는 핸들(110)이 가압되기 전의 상태, 즉, 초기 상태를 나타낸 것이다. 도 4의 (a)를 참조하면, 초기 상태에서 핸들(110), 니들 캐리어(150), 니들 홀더(160), 니들(170) 및 트랜스미터 홀더(180)는 원위에 배치된다. Figure 4(a) shows the state before the
또한, 하나 이상의 기어(140)는 제2 랙(152)과 대면하고 있는 상태이며, 제1 랙(113)과는 대면하고 있지 않는다. Additionally, one or
또한, 로드 그립부(151)는 가압 로드(112)와 접촉하기만 한 상태이다.Additionally, the
도 4의 (b)는 핸들(110)이 절반정도 가압되어 니들(170)이 피부에 삽입된 상태를 나타낸 것이다. Figure 4(b) shows a state in which the
도 4의 (b)를 참조하면, 핸들(110)이 가압될 때, 가압 로드(112)는 로드 그립부(151)를 가압한다. 이때, 앞서 설명한 바와 같이, 로드 그립부(151)의 양단부의 최단 이격거리는 가압 로드(112)의 직경보다 작기 때문에, 핸들(110)에 가해지는 가압력은 그대로 로드 그립부(151)를 통해 니들 캐리어(150), 니들 홀더(160) 및 니들(170)에 전달된다. 이때, 로드 그립부(151)는 가압 로드(112)에 의해 가압되기는 하였으나, 클램프 양단부 사이로 가압 로드(112)가 삽입된 상태는 아니다. 이로 인해, 초기 상태에서 핸들(110)과 니들 캐리어(150) 사이의 거리와, 핸들(110)이 절반 정도 가압된 상태에서 핸들(110)과 니들 캐리어(150) 사이의 거리는 동일할 수 있다. Referring to (b) of FIG. 4, when the
한편, 니들 캐리어(150)가 근위로 이동하면서, 하나 이상의 기어(140)는 제2 랙(152)과 맞물려 회전한다. 이때, 하나 이상의 기어(140)는 서로 반대 방향으로 회전하며, 좌측에 도시된 기어(140)는 시계 방향으로, 우측에 도시된 기어(140)는 반시계 방향으로 회전한다. Meanwhile, as the
니들(170)이 최대 깊이로 사용자의 피부에 삽입되었을 때 하나 이상의 기어(140)는 제2 랙(152)의 원위 단부와 대면한 상태인 것이 바람직하다. Preferably, the one or
트랜스미터 홀더(180)는 니들 캐리어(150)의 이동에 의해, 함께 원위에서 근위로 이동한다. The
도 4의 (c)는 핸들(110)이 끝까지 가압된 상태를 나타낸 것이다. Figure 4(c) shows a state in which the
도 4의 (c)를 참조하면, 핸들이 일정 수준 이상 가압되면, 가압 로드(112)는 로드 그립부(151)의 양단부 사이로 삽입될 수 있다. 이때, 가압 로드(112)는 로드 그립부(151)의 길이 방향을 따라 이동하게 되고, 핸들(110)이 가압됨에 따라 핸들(110)과 니들 캐리어(150) 사이의 거리는 감소한다.Referring to (c) of FIG. 4, when the handle is pressed above a certain level, the
하나 이상의 기어(140)는 제1 랙(113)과 대면하게 되면서, 제1 랙(113)이 아래로 이동함에 따라 회전한다. 이때, 하나 이상의 기어(140)의 회전 방향은 도 4의 (b)에서의 회전 방향과 반대 방향으로 회전한다. 즉, 좌측에 도시된 기어(140)는 반시계 방향으로, 우측에 도시된 기어(140)는 시계 방향으로 회전한다. One or
하나 이상의 기어(140)가 회전하면서, 제2 랙(152)과 다시 맞물린다. 한편, 하나 이상의 기어(140)의 반대 방향으로의 회전으로 인해, 니들 캐리어(150)는 근위에서 원위로 이동한다. 이로 인해, 니들 홀더(160) 및 니들(170)이 근위에서 원위로 이동하게 된다. 이로 인해, 니들(170)은 사용자의 피부에서 인출될 수 있다. As one or
한편, 트랜스미터 홀더(180)는 니들 캐리어(150)와 별도로 체결되지 않도록 형성된다. 이로 인해, 니들 캐리어(150)가 근위에서 다시 위로 이동하더라도, 트랜스미터 홀더(180)는 근위에 남아있을 수 있다. Meanwhile, the
본 개시의 제1 실시예에 따른 어플리케이터(100)는 사용자가 핸들(110)을 파지하여 원위에서 근위로 한 번 누르는 동작 만으로, 내부의 기어 및 랙의 체결 관계에 따라 니들(170)이 피부로 삽입 및 인출될 수 있어, 조작법이 간단하고, 부품 수가 적어 제조가 용이하다는 장점이 있다. The
2. 제2 실시예2. Second embodiment
도 5a 및 도 5b는 본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.5A and 5B are perspective views of an applicator according to a second embodiment of the present disclosure.
구체적으로, 도 5a는 캡(220)이 장착된 상태를, 도 5b는 캡(220)이 탈거된 상태를 나타낸 것이다.Specifically, Figure 5a shows a state in which the
본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터(200)는 핸들(210) 및 핸들(210)에 장착되도록 구성된 캡(220)을 포함한다(도 5a 참조).The
캡(220)이 핸들(210)로부터 탈거되면, 지지부(230)의 전부 또는 일부가 드러난다(도 5b 참조). 지지부(230)는 사용자의 피부에 직접 접촉하며, 핸들(210)에 적어도 일부가 삽입되도록 형성된다.When the
도 6은 본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다. 도 7은 도 5b를 I-I'를 따라 절단한 단면도이다.Figure 6 is an exploded perspective view of an applicator according to a second embodiment of the present disclosure. Figure 7 is a cross-sectional view taken along line II' of Figure 5b.
도 6 및 도 7을 참조하여, 제2 실시예에 따른 어플리케이터(200)의 구성요소와 구성요소간 결합 관계를 설명한다.With reference to FIGS. 6 and 7 , the components of the
제2 실시예에 따른 어플리케이터(200)는 핸들(210), 지지부(230), 하나 이상의 크랭크(240), 하나 이상의 커넥팅 로드(250), 니들 캐리어(260), 니들(270), 트랜스미터 홀더(280) 및 캡(220)의 전부 또는 일부를 포함한다.The
핸들(210)은 사용자가 파지하도록 구성되며, 대략 원기둥 형상인 것이 바람직하다.The
지지부(230)는 적어도 일부가 핸들(210)에 삽입되도록 구성되며, 핸들(210)이 가압됨에 따라, 핸들(210) 내부에서 직선운동하도록 구성된다.At least a portion of the
바람직하게는, 지지부(230)는 사출 성형에 의해 제조될 수 있다. 이때, 제1 구성(230a) 및 제2 구성(230b)이 개별적으로 제조되고, 제1 구성(230a)과 제2 구성(230b)이 조립되어 지지부(230)를 형성할 수 있다. Preferably, the
지지부(230)는 일 면으로부터 방사상 내측으로 돌출 형성되는 크랭크 축(231)을 포함한다. 크랭크 축(231)에는 하나 이상의 크랭크(240)가 결합될 수 있다. The
하나 이상의 크랭크(240)는 핸들(210)의 내부에서 회전운동 및 직선운동 하도록 구성된다. 한편, 본 개시에서는 크랭크(240)가 두 개인 것을 가정하여 설명하나, 크랭크는 한 개 또는 세 개 이상일 수도 있으며, 이는 설계자에 의해 적절히 설계변경 될 수 있음에 유의한다. One or
하나 이상의 크랭크(240)는 제1 크랭크(241) 및 제2 크랭크(242)를 포함한다. 제1 크랭크(241)와 제2 크랭크(242)는 바람직하게는, 사출 성형에 의해 제조될 수 있다. 이때, 각각의 크랭크는 제1 조립체(241a,242a)와 제2 조립체(241b,242b)가 조립됨으로써 형성될 수 있다. The one or
하나 이상의 크랭크(240)는 핸들(210) 내부에 형성된 랙(211, 도 7 참조)을 따라 회전운동할 수 있다. 랙(211)은 핸들(210)의 내저면에, 높이 방향을 따라 연장되어 형성될 수 있다. 또한, 바람직하게는, 랙(211)은 서로 한 쌍이 마주보도록, 방사상 서로 반대 방향에 각각 하나씩 배치될 수 있다. 제1 크랭크(241)와 제2 크랭크(242)는 각각의 랙(211)에 대면하도록 배치된다. One or
지지부(230)와 크랭크(240)가 두 개의 부품의 조립으로 형성되는 경우, 어플리케이터(200)의 제조 난이도가 낮아지고 제조 단가가 저감되는 효과가 있다.When the
하나 이상의 커넥팅 로드(250)는 일단이 크랭크(240)에 체결되고, 타단이 니들 캐리어(260)에 체결된다. 구체적으로, 하나의 커넥팅 로드(250)는 일단에 형성된 제1 삽입홀(253)을 포함하며, 제1 삽입홀(253)에는 제1 로드돌기(244)가 삽입된다. 또한, 하나의 커넥팅 로드(250)는 타단에 형성된 제2 삽입홀(254)을 포함하며, 제2 삽입홀(254)에는 로드 고정돌기(261)가 삽입된다. One or more
하나 이상의 커넥팅 로드(250)는 제1 커넥팅 로드(251) 및 제2 커넥팅 로드(252)를 포함할 수 있다. 제1 커넥팅 로드(251)는 제1 크랭크(241)에 체결되고, 제2 커넥팅 로드(252)는 제2 크랭크(242)에 체결된다. One or more
니들 캐리어(260)는 하나 이상의 크랭크(240)의 회전 및 직선 운동에 종속되어, 원위와 근위 사이에서 직선운동할 수 있다. 이때, 니들 캐리어(260)는 하나 이상의 크랭크(240)와 커넥팅 로드(250)를 통해 연결된다.
니들 캐리어(260)는 니들(270)과 결합하여, 니들(270)을 원위에서 근위까지 직선운동시키도록 구성된다. 또한, 니들 캐리어(260)가 근위에서 원위로 이동할 때, 니들(270)도 함께 근위에서 원위로 이동한다. The
니들 캐리어(260)는 서로 다른 두 개의 부품(260a,260b)이 조립됨으로써 형성될 수 있다. The
트랜스미터 홀더(280)는 트랜스미터(20)와 결합하여, 트랜스미터(20)를 원위에서 근위까지 직선운동시키도록 구성된다. 한편, 트랜스미터 홀더(280)는 원위와 근위 사이를 왕복 이동하나, 트랜스미터(20)는 원위에서 근위를 향하는 방향으로만 이동한다. The
도 8은 본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터의 작동을 나타낸 것이다.Figure 8 shows the operation of the applicator according to the second embodiment of the present disclosure.
도 8의 (a)는 핸들(210)이 가압되기 전의 상태를 나타낸다. Figure 8(a) shows the state before the
도 8의 (a)를 참조하면, 하나 이상의 크랭크(240)는 랙(211)의 원위단부에 배치된다. 지지부(230)는 피부에 접촉한 상태이며, 트랜스미터(20)와 트랜스미터 홀더(280)는 피부로부터 이격된 원위 상태이다. 또한, 커넥팅 로드(250)의 일단은 하나 이상의 크랭크(240)에 대하여 가장 원위에 배치된 상태이다. Referring to (a) of FIG. 8, one or
도 8의 (b)는 핸들(210)이 절반정도 가압되어 니들(270)이 피부에 삽입된 상태를 나타낸다.Figure 8(b) shows a state in which the
도 8의 (b)를 참조하면, 핸들(210)이 가압되면서, 하나 이상의 크랭크(240)는 회전한다. 구체적으로, 오른쪽에 배치된 크랭크(240)는 시계방향으로, 왼쪽에 배치된 크랭크(240)는 반시계방향으로 회전하는데, 1회전 한 것이 아니라 절반 정도만 회전한 상태이며, 랙(211)의 중간부에 배치될 수 있다. 이로 인해, 핸들(210)은 지지부(230)를 따라 총 이동거리의 정도만 이동한 상태일 것이다. Referring to (b) of FIG. 8, while the
도 8의 (b) 상태에서 트랜스미터(20)와 트랜스미터 홀더(280)는 피부에 접촉한 근위 상태이다. 또한, 커넥팅 로드(250)의 일단은 하나 이상의 크랭크(240)에 대하여 가장 근위에 배치된 상태이다.In the state (b) of Figure 8, the
도 8의 (c)는 핸들(210)이 끝까지 가압되어, 니들(270)이 피부로부터 후퇴된 상태를 나타낸다.Figure 8(c) shows a state in which the
도 8의 (c)를 참조하면, 핸들(210)이 더 가압되면서, 하나 이상의 크랭크(240)는 회전한다. 구체적으로, 오른쪽에 배치된 크랭크(240)는 시계방향으로, 왼쪽에 배치된 크랭크(240)는 반시계방향으로 나머지 반 바퀴를 회전한 상태이며, 랙(211)의 원위단부에 배치된다. 이로 인해, 핸들(210)은 지지부(230)를 따라 총 이동거리를 모두 이동한 상태일 것이다. 또한, 커넥팅 로드(250)의 일단은 하나 이상의 크랭크(240)에 대하여 다시 원위에 배치된다. Referring to (c) of FIG. 8, as the
도 8의 (c) 상태에서 트랜스미터(20)는 피부에 부착된 상태이고, 니들 캐리어(260)는 커넥팅 로드(250)의 이동에 종속되어 함께 원위로 이동한다. 이로 인해, 피부에 삽입되었던 니들(270)은 피부로부터 인출된다. In the state (c) of Figure 8, the
정리하면, 도 8의 (a) 내지 (c)의 과정을 거치면서, 핸들(210)이 원위에서 근위로 편도로 이동하는 동안, 니들 캐리어(260)는 원위에서 근위로, 다시 근위에서 원위로 왕복 이동한다. 이로 인해, 사용자의 핸들 가압이라는 행위 하나만으로 니들(270)이 삽입 및 인출되는 왕복 행정이 가능하다. In summary, while the
도 9a는 도 5b를 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절단한 단면도이다.FIG. 9A is a cross-sectional view of FIG. 5B taken along line II-II'.
도 9a를 참조하면, 핸들(210)은 제1 걸림부(212) 및 제2 걸림부(213)를 포함한다. Referring to FIG. 9A, the
제1 걸림부(212)는 핸들(210)의 내주면으로부터 방사상 내측으로 돌출 형성된다. The
제2 걸림부(213)는 핸들(210)의 내주면으로부터 방사상 내측으로 돌출 형성되되, 제1 걸림부(212)보다 원위에 형성된다. 제2 걸림부(213)의 하면에는 경사면이 형성되지만, 상면은 수평방향에 나란하게 형성될 수 있다. The
지지부(230)는 리브(232)를 더 포함할 수 있다. 리브(232)는 지지부(230)의 외주면으로부터 방사상 외측으로 돌출 형성된다.The
도 9a의 (a)는 핸들(210)이 가압되기 전의 상태를 나타낸다. (a) of FIG. 9A shows the state before the
도 9a의 (a)를 참조하면, 지지부(230)의 리브(232)는 핸들(210)의 제1 걸림부(212)에 걸리고, 리브(232)의 근위로의 이동이 방지될 수 있다. 즉, 제1 걸림부(212)에 리브(232)가 걸려 있어, 핸들이 도 9a의 (a)의 상태에서 원위로, 즉, 위로 빠지는 것이 방지될 수 있다. Referring to (a) of FIG. 9A, the
도 9a의 (b)는 핸들(210)이 끝까지 가압된 상태를 나타낸다. Figure 9a (b) shows a state in which the
도 9a의 (b)를 참조하면, 지지부(230)의 리브(232)는 핸들(210)의 제2 걸림부(213)에 걸리고, 리브(232)의 근위로의 이동이 방지될 수 있다. 즉, 제2 걸림부(213)에 리브(232)가 걸려 있어, 핸들이 도 9a의 (b) 상태에서 위로 빠지는 것이 방지된다. 만약, 도 9a의 (b) 상태에서 핸들(210)이 지지부(230)로부터 탈거된다면, 재사용 우려가 있을 수 있으나, 제2 걸림부(213)에 의해 재사용이 방지될 수 있다는 효과가 있다. Referring to (b) of FIG. 9A, the
도 9b는 도 5b를 Ⅲ-Ⅲ'를 따라 절단한 단면도이다.Figure 9b is a cross-sectional view of Figure 5b taken along line III-III'.
이때, 도 9b는 핸들(210)이 완전히 가압된 상태의 어플리케이터(200)를 나타낸 것이다. At this time, Figure 9b shows the
도 9b를 참조하면, 본 개시의 제2 실시예에 따른 지지부(230)는 고정홈(233)을 더 포함할 수 있다. 고정홈(233)은 지지부(230)의 내주면으로부터 방사상 외측으로 함몰 형성되되, 지지부(230)의 저면으로부터 트랜스미터 홀더(280)의 높이만큼 이격된 위치에 형성되는 것이 바람직하다. Referring to FIG. 9B, the
또한, 트랜스미터 홀더(280)는 이탈 방지 돌기(281)를 포함한다. 이탈 방지 돌기(281)는 트랜스미터 홀더(280)의 상면에 형성되며, 방사상 외측으로 돌출 형성된다. 트랜스미터 홀더(280)는 고정홈(233)에 거치될 수 있다.Additionally, the
이때, 고정홈(233)의 상면은 수평면에 평행하게 형성된다. 이로 인해, 트랜스미터 홀더(280)는 근위로 이동한 다음, 다시 원위로 이동하지 않고, 그 자리에서 머물 수 있게 된다.At this time, the upper surface of the fixing
도 10은 본 개시의 제2 실시예에 따른 어플리케이터의 저면을 확대한 것이다.Figure 10 is an enlarged view of the bottom of the applicator according to the second embodiment of the present disclosure.
구체적으로, 도 10의 (a)는 핸들(210)이 가압되기 전의 상태를, 도 10의 (b)는 핸들(210)이 끝까지 가압된 상태를 나타낸 것이다. Specifically, Figure 10 (a) shows a state before the
도 10을 참조하면, 본 개시의 제2 실시예에 따른 지지부(230)는 지지부(230)의 내저면에 방사상 내측으로 돌출 형성되는 후크 돌기(234)를 더 포함한다.Referring to FIG. 10, the
또한, 트랜스미터 홀더(280)는 트랜스미터 지지부(230) 및 후크(283)를 더 포함할 수 있다. Additionally, the
트랜스미터 지지부(230)는 원위에서 트랜스미터(20)를 지지하도록 구성되며, 근위에서는 트랜스미터(20)에 제공하던 지지력을 해제하도록 구성된다. 이를 위하여, 트랜스미터 지지부(230)는 바람직하게는 캔틸레버(cantilever) 형상으로 구성되며, 트랜스미터 지지부(230)의 자유단에는 후크(283)가 배치될 수 있다.The
후크 돌기(234)는 후크(283)와 걸리도록 형성되며, 후크 돌기(234)에 후크(283)가 걸림으로써, 트랜스미터 지지부(230)의 자유단이 방사상 외측으로 벌어질 수 있다(도 10의 (b) 참조). The
3. 제3 실시예3. Third embodiment
도 11a 내지 도 11c는 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.11A to 11C are perspective views of an applicator according to a third embodiment of the present disclosure.
구체적으로, 도 11a는 상부캡(310)과 하부캡(312)이 모두 장착된 상태를, 도 11b는 하부캡(312)이 탈거된 상태를, 도 11c는 상부캡(310)과 하부캡(312)이 모두 탈거된 상태를 나타낸 것이다.Specifically, Figure 11a shows a state in which both the
본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터(300)는 상부캡(310) 및 상부캡(310)과 결합되는 하부캡(312)을 포함한다(도 11a 참조). The
하부캡(312)이 상부캡(310)으로부터 탈거되면, 하단부가 상부캡(310)과 하부캡(312)에 의해 커버되도록 구성된 지지부(320)가 드러난다(도 11b 참조).When the
상부캡(310)이 지지부(320)로부터 탈거되면, 지지부(320), 푸시캡(330) 및 회전 가이드(340)가 드러난다(도 11c 참조). 이때, 회전 가이드(340)는 푸시캡(330)과 지지부(320)의 사이에서, 푸시캡(330)의 외주면의 일부를 둘러싸도록 배치된다. When the
푸시캡(330)은 회전 가이드(340)와 결합되어, 회전 가이드(340)를 따라 직선운동하도록 구성된다. The
회전 가이드(340)는 지지부(320)에 의해 둘러 싸인다. The
본 개시의 제3 실시예에 따른 상부캡(310), 하부캡(312), 지지부(320) 및 푸시캡(330)은 대략 원기둥 형상인 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. The
도 12는 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다. Figure 12 is an exploded perspective view of an applicator according to a third embodiment of the present disclosure.
도 12를 참조하여, 제3 실시예에 따른 어플리케이터(300)의 구성요소와 구성요소간 결합 관계를 설명한다.With reference to FIG. 12 , the components of the
제3 실시예에 따른 어플리케이터(300)는 상부캡(310), 하부캡(312), 지지부(320), 푸시캡(330), 회전 가이드(340), 회전 블록(350), 니들부(360) 및 스프링(370) 및 트랜스미터 홀더(380)의 전부 또는 일부를 포함한다.The
상부캡(310)과 하부캡(312)은 지지부(320)의 적어도 일부를 커버하도록 구성되며, 외부 오염물이나 충격으로부터 어플리케이터(300)의 내부를 보호할 수 있다. The
지지부(320)는 적어도 일부가 상부캡(310) 및 하부캡(312)에 삽입되도록 구성되며, 푸시캡(330)의 외주면의 일부를 둘러싸도록 구성된다. 지지부(320)는 어플리케이터(300)의 사용 중, 피부에 직접적으로 접하는 부분이 된다. At least a portion of the
푸시캡(330)은 사용자에 의해 가압되도록 구성되며, 지지부(320)의 높이 방향을 따라 직선운동하도록 구성된다. The
회전 가이드(340)는 푸시캡(330)의 외주면의 일부를 둘러싸도록 형성된다. 이때, 푸시캡(330)은 회전 가이드(340)의 상부홀(341)에 삽입된다. 또한, 푸시캡(330)은 회전 가이드(340)를 따라 직선운동할 수 있다. 이때, 푸시캡(330)의 외주면에 형성된 푸시캡 가이드 돌기(331)가 회전 가이드(340)의 상면에 형성된 푸시캡 가이드(342)에 삽입되어 푸시캡(330)의 직선 운동이 가이드될 수 있다. The
한편, 푸시캡 가이드 돌기(331)는 푸시캡(330)의 외주면을 따라 등간격으로 복수개 배치되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 하나만 있어도 충분하다. Meanwhile, it is preferable that a plurality of push cap guide
푸시캡(330)은 푸시바(334, push bar)를 더 포함할 수 있다. 푸시바(334)는 초기 상태에서 회전 블록(350)과 접촉하고 있으며, 사용자에 의해 제공되는 압력을 회전 블록(350)에 전달할 수 있다. The
회전 블록(350)은 적어도 일부가 회전 가이드(340)의 내부에 배치되며, 푸시캡(330)의 압입에 따라 원위에서 근위로 직선운동할 수 있다. 회전 블록(350)은 회전 가이드(340) 내에서 일정 각도만큼 회전할 수 있다. 회전한 회전 블록(350)은 회전 가이드(340)를 따라 근위에서 원위로 직선운동한다. 관련하여, 도 15에서 상세히 설명한다.At least a portion of the
회전 블록(350)은 바디(351)와 가이드 날개(352)를 포함한다. The
바디(351)는 상면이 개방되어 있으며, 바람직하게는 대략 원기둥 형상이다. 바디(351)는 회전 가이드(340)의 내부에서 회전 및 직선운동한다. The
가이드 날개(352)는 바디(351)의 외주면으로부터 방사상 외측으로 돌출 형성된다. 가이드 날개(352)는 회전 가이드(340)의 메인홀(345, 도 15 참조)을 통해 회전 가이드(340)에 개재된다. 가이드 날개(352)의 상면은 경사면(353)으로 구성된다. 경사면(353)의 경사 방향은 제1 안착홀(343, 도 15 참조) 및 제2 안착홀(344, 도 15 참조)의 형상에 상응한다. 가이드 날개(352)의 운동과 관련하여, 도 15에서 상세히 설명한다.The
한편, 푸시바(334)의 단부는 가이드 날개(352)의 경사면(353)과 상응하는 형상을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 푸시바(334)의 하부면은 경사면으로 구성되되, 회전 블록(350)의 경사면(353)과 나란하게 형성될 수 있다. Meanwhile, the end of the
니들부(360)는 회전 블록(350)과 결합하여, 니들(362)을 원위에서 근위로 직선운동시키도록 구성된다. 또한, 니들부(360)가 근위에서 원위로 이동할 때, 니들(362)도 함께 근위에서 원위로 이동한다. 니들부(360)는 회전 블록(350)과 결합할 수 있는 결합부(361)와 피부를 관통하는 니들(362)을 포함한다. The
결합부(361)는 원형의 판상형 부재와, 판상형 부재의 외주면으로부터, 측방향으로 돌출된 로드(rod)를 포함하며, 이때 로드는 복수 개 형성될 수 있다. 결합부(361)는 회전 블록(350)에 결합되며, 회전 가이드(340)에 의해 가이드 될 수 있다. The
스프링(370)은 일단이 푸시캡(330)과 체결되며, 타단은 회전 블록(350)에 체결된다. 초기 상태에서 스프링(370)은 인장된 상태로 푸시캡(330)과 회전 블록(350) 사이에 배치된다. One end of the
트랜스미터 홀더(380)는 트랜스미터(30)와 결합하여, 트랜스미터(30)를 원위에서 근위까지 직선운동시키도록 구성된다. 한편, 트랜스미터 홀더(380)는 원위와 근위 사이를 왕복 이동하나, 트랜스미터(30)는 원위에서 근위를 향하는 방향으로만 이동한다. The
도 13a 및 도 13b는 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터(300)의 내부 구성요소 간의 결합을 설명하기 위한 것이다.FIGS. 13A and 13B are for explaining the coupling between internal components of the
구체적으로, 도 13a는 푸시캡(330), 회전 가이드(340), 회전 블록(350) 및 트랜스미터 홀더(380)가 결합된 상태로서, 초기 상태를 나타낸 것이며, 도 13b는 회전 블록(350)과 니들부(360)가 결합된 상태를 나타낸 것이다.Specifically, Figure 13a shows the initial state in which the
도 13a를 참조하면, 푸시캡(330)은 회전 가이드(340)의 상면에 형성된 상부홀(341)을 통해 회전 가이드(340)에 삽입될 수 있다.Referring to FIG. 13A, the
회전 블록(350)의 가이드 날개(352)는 회전 가이드(340)에 형성된 홀에 개재될 수 있다. The
니들부(360)는 결합부(361)가 회전 가이드(340)의 외주면에 형성된 니들 가이드(346)에 개재됨으로써, 회전 가이드(340)와 결합될 수 있다. 니들 가이드(346)는 복수의 메인홀(345, 도 15 참조)들 사이에 형성될 수 있다. The
트랜스미터 홀더(380)는 회전 가이드(340)의 메인홀(345)에 개재됨으로써, 회전 가이드(340)와 결합할 수 있다.The
도 13b를 참조하면, 회전 블록(350)은 외저면으로부터 하방을 향해 돌출 형성되는 니들 거치부(355)를 더 포함할 수 있다. 니들 거치부(355)에는 니들의 결합부(361)가 결합되도록 형성된다. Referring to FIG. 13B, the rotation block 350 may further include a
도 14는 본 개시의 제3 실시예에 따른 스프링의 체결 방법을 나타낸 것이다. 도 14를 참조하여 스프링(370)이 푸시캡(330)과 회전 블록(350)과 체결하는 상세한 구성에 관해 설명한다.Figure 14 shows a method of fastening a spring according to a third embodiment of the present disclosure. Referring to FIG. 14 , a detailed configuration of the
도 14의 (a)는 푸시캡(330)과 스프링(370)의 결합 관계를 설명하기 위한 것이며, 푸시캡(330)의 내부면과 스프링(370)을 정면 사시도 관점에서 바라본 것이다. Figure 14 (a) is for explaining the coupling relationship between the
도 14의 (a)를 참조하면, 푸시캡(330)은 상면에 형성되는 제1 스프링 거치부(332)를 포함한다. 스프링(370)의 일단은 제1 스프링 거치부(332)에 걸릴 수 있다. Referring to (a) of FIG. 14, the
도 14의 (b)는 회전 블록(350)과 스프링(370)의 결합 관계를 설명하기 위한 것이며, 회전 블록(350)과 스프링(370)을 정면 사시도 관점에서 바라본 것이다. Figure 14 (b) is for explaining the coupling relationship between the
도 14의 (b)를 참조하면, 회전 블록(350)은 내부 바닥으로부터 내측을 향해 돌출 형성되는 제2 스프링 거치부(354)를 포함한다. 스프링(370)의 타단은 제2 스프링 거치부(354)에 걸릴 수 있다. 이때, 제2 스프링 거치부(354)는 바디(351)의 내저면으로부터 돌출 형성된다.Referring to (b) of FIG. 14, the
즉, 푸시캡(330)과 회전 블록(350)은 그 사이에 스프링(370)을 두고 연결된 상태이고, 이때 스프링(370)은 초기 상태에서 인장된 상태이며, 바람직하게는 인장 및 일 방향으로 회전된 상태이다. 이로 인해, 스프링(370)은 압축 및 일 방향의 반대 방향으로 회전하기 위한 포텐셜(potential)을 지닌 상태일 수 있다. That is, the
한편, 초기 상태에서 푸시캡(330)과 회전 블록(350) 사이의 거리는 푸시캡(330)의 푸시바(334, 도 12 참조)에 의해 유지될 수 있다. Meanwhile, in the initial state, the distance between the
도 15는 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터의 작동을 나타낸 것이다.Figure 15 shows the operation of the applicator according to the third embodiment of the present disclosure.
도 15의 첫번째 행은 어플리케이터(300)의 정면을 도시한 것이고, 두번째 행은 어플리케이터(300)의 단면을 도시한 것이다. 이때, 단면은 도 11c의 푸시캡(330)과 회전 가이드(340)가 결합된 상태를 I-I'를 따라 절단한 것이다. The first row of FIG. 15 shows the front of the
도 15를 참조하면, 푸시캡(330)은 외주면으로부터 방사상 외측을 향해 돌출 형성되는 걸림돌기(333)를 더 포함할 수 있다. 걸림돌기(333)는 회전 가이드(340)의 외측 상면에 걸릴 수 있다. 이로 인해, 사용자가 불의로 푸시캡(330)을 가압하여 어플리케이터(300)가 격발되는 것이 방지될 수 있다. 한편, 걸림돌기(333)에 소정의 압력 이상이 가해질 경우, 걸림돌기(333)와 푸시캡(330) 사이의 걸림이 해제될 수 있다. 즉, 본 개시의 제3 실시예에 따른 어플리케이터(300)는 사용자에게 소정의 힘 이상으로 푸시캡(330)을 누르도록 자연스레 유도할 수 있다. Referring to FIG. 15, the
또한, 회전 가이드(340)는 제1 안착홀(343), 제2 안착홀(344) 및 메인홀(345)을 더 포함할 수 있다. Additionally, the
제1 안착홀(343)은 회전 가이드(340)의 외주면에 형성되며, 가이드 날개(352)가 안착되도록 형성된다. 이를 위하여, 제1 안착홀(343)은 가이드 날개(352)의 경사면(353)과 동일한 형상을 갖는 것이 바람직하다. The
제2 안착홀(344)은 회전 가이드(340)의 외주면에 형성되며, 가이드 날개(352)가 안착되도록 형성된다. 이때, 제2 안착홀(344)은 제1 안착홀(343)과 인접하여 형성된다. 제2 안착홀(344)과 제1 안착홀(343) 사이의 각도는 스프링(370)이 초기 상태에서 회전되어 있는 각도보다 더 작게 형성되는 것이 바람직하다. The
메인홀(345)은 회전 가이드(340)의 외주면에 형성되되, 제1 안착홀(343) 및 제2 안착홀(344)보다 하부에 형성된다. 제1 안착홀(343)과 제2 안착홀(344)은 하부에서 메인홀(345)로 합쳐지는 형상이다. 다시 말해, 제1 안착홀(343)과 제2 안착홀(344)은 메인홀(345)로부터 분기된다. The
이하에서는, 이상에서 설명한 어플리케이터(300)의 작동 방법을 상세히 설명한다.Below, the operating method of the
도 15의 (a)는 푸시캡(330)이 가압되기 전의 상태를 나타낸다. Figure 15(a) shows the state before the
도 15의 (a)의 정면도를 참조하면, 푸시캡(330)과 회전 블록(350)은 원위에 배치된 상태이다. 이때, 회전 블록(350)의 가이드 날개(352)는 제1 안착홀(343)에 안착되어 있다. 도 15의 (a)의 단면도를 참조하면, 초기 상태에서 푸시바(334)가 가이드 날개(352)의 경사면(353)을 누르고 있어, 푸시캡(330)과 회전 블록(350)은 일정 거리 이격되어 있다. 따라서, 스프링(370)은 인장 및 회전되어 있는 상태이다. Referring to the front view of Figure 15 (a), the
도 15의 (b)는 푸시캡(330)이 가압된 상태로서, 회전 블록(350)이 원위에서 근위로 이동한 상태를 나타낸 것이다. 이때, 회전 블록(350)의 가이드 날개(352)는 제1 안착홀(343)에 나란하게 배치된 채로 근위로 이동한 상태이다. 도 15의 (b)의 단면도를 참조하면, 푸시바(334)가 여전히 가이드 날개(352)의 경사면(353)을 누르고 있고, 푸시캡(330)과 회전 블록(350)은 일정 거리 이격되어 있다. 또한, 스프링(370)은 여전히 인장 및 회전되어 있는 상태이다. Figure 15(b) shows a state in which the
도 15의 (c)는 푸시캡(330)이 가압된 상태에서 회전 블록(350)이 근위에서 일 방향과 반대 방향으로 회전한 상태를 나타낸 것이다. 이때, 회전 블록(350)의 가이드 날개(352)는 근위 상태에서 일 방향의 반대 방향으로 회전한다. 이는, (b) 과정까지 스프링(370)이 보유하고 있던 포텐셜에 의해 스프링(370)이 회전하게 되는 것이다. 한편, 스프링(370)의 회전으로 인해, 스프링(370)과 체결되어 있는 회전 블록(350)까지 함께 회전하게 된다. Figure 15 (c) shows a state in which the
도 15의 (c)의 정면도 및 단면도를 모두 참조하면, 회전 블록(350)의 회전으로 인해, 가이드 날개(352)의 경사면(353)은 더 이상 푸시바(334)에 대면하지 않게 된다. 이로 인해, 가이드 날개(352)의 원위로의 이동을 저지하는 구성이 존재하지 않게 되어, 스프링(370)은 압축이 가능한 상태가 될 수 있다.Referring to both the front view and the cross-sectional view of Figure 15 (c), due to the rotation of the
도 15의 (d)는 푸시캡(330)이 가압된 상태에서 회전 블록(350)이 근위에서 원위로 이동한 상태를 나타낸 것이다. 스프링(370)이 압축하면서 회전 블록(350)은 제2 안착홀(344)에 안착하게 된다. 앞서 설명한 바와 같이, 푸시바(334)와 가이드 날개(352)는 서로 엇갈린 위치에 놓이게 되므로, 회전 블록(350)은 원위로 이동할 수 있다. Figure 15(d) shows a state in which the rotation block 350 moves from the proximal to the distal while the
한편, 본 개시에서는 도 15의 (a) 단계 내지 (d) 단계가 일정한 시간적 간격을 가지고 수행되는 것처럼 도시되어 있으나, (b) 내지 (d) 단계는 사용자가 푸시캡(330)을 누르는 순간에 의한 것이다. 따라서, 평균적인 사용자의 인식속도보다 빠르게 수행되기에, 사용자는 간편하고 큰 고통 없이 어플리케이터(300)를 사용할 수 있다는 장점이 있다.Meanwhile, in the present disclosure, steps (a) to (d) of FIG. 15 are shown as being performed at regular time intervals, but steps (b) to (d) are performed at the moment the user presses the
또한, 본원의 제3 실시예에 따른 어플리케이터(300)를 사용하는 경우, 사용자가 푸시캡(330)을 압입하는 동작만으로, 니들이 피부에 삽입 및 인출될 수 있어, 직관적이고 간단하며, 통증이 최소화 될 수 있다는 장점이 있다. In addition, when using the
4. 제4 실시예4. Fourth embodiment
도 16a 및 도 16b는 본 개시의 제4 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.16A and 16B are perspective views of an applicator according to a fourth embodiment of the present disclosure.
구체적으로, 도 16a는 캡(420)이 장착된 상태를, 도 16b는 캡(420)이 탈거된 상태를 나타낸 것이다. Specifically, Figure 16a shows a state in which the
본 개시의 제4 실시예에 따른 어플리케이터(400)는 핸들(410)과 핸들(410)에 탈착될 수 있는 캡(420)을 포함한다(도 16a 참조).The
본 개시의 제4 실시예에 따른 캡(420)이 핸들(410)로부터 탈거되면, 실린더(430)의 일부가 드러난다(도 16b 참조). 이때, 피스톤(440)의 적어도 일부는 핸들(410)에 삽입되어 있는 상태이다.When the
도 17은 본 개시의 제4 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다. 도 18은 도 16a를 I-I'를 따라 절단한 단면도이다. 도 17 및 도 18을 참조하여, 제4 실시예에 따른 어플리케이터(400)의 구성요소와 구성요소간 결합 관계를 설명한다. 한편, 도 18은 어플리케이터(400)가 제조된 후 사용 전 모습이며, 여기서 캡(420)이 제거되면 사용을 위한 초기 상태가 된다. Figure 17 is an exploded perspective view of an applicator according to a fourth embodiment of the present disclosure. Figure 18 is a cross-sectional view taken along line II' of Figure 16a. 17 and 18, the components of the
제4 실시예에 따른 어플리케이터(400)는 핸들(410), 캡(420), 실린더(430), 피스톤(440) 및 트랜스미터 홀더(450)의 전부 또는 일부를 포함한다.The
핸들(410)은 사용자가 파지하도록 구성되며, 대략 원기둥 형상인 것이 바람직하다. 핸들 커버(411)에 의해 상면이 커버된다. 핸들(410)에 핸들 커버(411)가 결합되어 내부에 수용 공간이 형성됨으로써, 어플리케이터(400)의 내부 조립 후, 마지막 단계에서 핸들 커버(411)만 조립하면 되기에, 조립 과정이 더 용이해진다는 장점이 있다. 다만, 본 개시는 이에 한정되지 아니하며, 설계자의 선택에 따라 핸들(410)과 핸들 커버(411)는 일체형으로 형성될 수 있다. The
캡(420)은 핸들(410)에 장착 또는 탈거되도록 구성되며 외부 오염물이나 충격으로부터 어플리케이터(400)의 내부를 보호할 수 있다. 캡(420)은 대략 원기둥인 것이 바람직하다. The
실린더(430)는 적어도 일부가 핸들(410)에 삽입되도록 구성된다. 실린더(430)는 제1 바디(431) 및 제1 바디(431)의 하방에 배치되는 제2 바디(432)를 포함한다. 바람직하게는, 제1 바디(431)의 직경은 제2 바디(432)의 직경보다 작게 형성된다. At least a portion of the
실린더(430)는 어플리케이터(400)의 사용 시, 사용자의 피부에 직접 접촉하는 구성이다. The
피스톤(440)은 적어도 일부가 실린더(430)에 삽입되도록 구성된다. 피스톤(440)의 외경은 제1 바디(431)의 내경과 동일하거나 미소하게 작도록 구성된다. 이로 인해, 피스톤(440)은 제1 바디(431)에 압입되고, 제1 바디(431)와 피스톤(440) 사이에 형성되는 공간은 외기와 유체연통이 제한된다. The
피스톤(440)의 단부에는 고무 패킹(441)이 결합된다. 피스톤(440)이 삽입된 제1 바디(431)의 내부는 고무 패킹(441) 및 패킹(430a)에 의해 밀폐될 수 있다. 한편, 고무 패킹(441)은 제조 단계에서 피스톤(440)에 이중 사출되어 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. A rubber packing 441 is coupled to the end of the
피스톤(440)은 일면에 플랜지(443)가 형성된다. 플랜지(443)의 직경은 제1 바디(431)의 내경보다 크고, 제2 바디(432)의 내경보다 작게 형성된다. The
또한, 플랜지의 일면에는 니들(442)이 부착된다. 니들(442)은 사용자의 피부를 관통하여 삽입되도록 구성되며, 트랜스미터 홀더(450) 및 트랜스미터(미도시)를 관통할 수 있다. Additionally, a
트랜스미터 홀더(450)는 트랜스미터(미도시)와 결합하여, 트랜스미터를 원위에서 근위까지 직선 운동시키도록 구성된다. 한편, 트랜스미터 홀더(450)와 트랜스미터는 원위에서 근위를 향하는 방향으로만 이동하는 것이 바람직하다. The
트랜스미터 홀더(450)는 피스톤(440)의 원위에서 근위로의 가압에 의해 운동하도록 구성되며, 관련하여 도 19에서 상세히 설명한다.The
도 19는 본 개시의 제4 실시예에 따른 어플리케이터의 작동을 나타낸 것이다. 구체적으로, 도 19는 어플리케이터(400)가 작동하는 과정을 도 16a를 I-I'를 따라 절단한 단면도로 나타낸 것이다.Figure 19 shows the operation of the applicator according to the fourth embodiment of the present disclosure. Specifically, FIG. 19 shows the process of operating the
도 19를 참조하면, 핸들(410)은 일단이 자유단인 캔틸레버 형상의 후크(413)를 포함한다. 후크(413)는 핸들(410)의 내주면에 배치되며, 피스톤(440)의 플랜지(443)에 걸어맞춤되도록 구성된다. 이때, 후크(413)의 고정단은 자유단보다 하방에 배치되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 후크(413)는 피스톤(440)이 원위에서 근위로 이동하는 동안, 플랜지(443)를 이동 방향으로 가압할 수 있다.Referring to FIG. 19, the
한편, 실린더(430)는 후크 저항부(433)를 포함한다. 후크 저항부(433)는 실린더(430)의 내주면으로부터 방사상 내측으로 돌출 형성된다. 후크 저항부(433)는 후크(413)의 걸어맞춤을 해제하도록 구성되며, 이하에서, 후크(413) 및 후크 저항부(433)의 작동 방식에 대해 설명한다.Meanwhile, the
도 19의 (a)는 핸들(410)이 가압되기 전의 상태를 나타낸 것이다.Figure 19(a) shows the state before the
도 19의 (a)를 참조하면, 핸들(410)은 사용자의 피부에서 이격되어 있다. 또한, 피스톤(440)은 실린더(430)의 제1 바디(431)에 압입되어 있는 상태이다. 피스톤(440)과 제1 바디(431) 사이에는 극소량의 공기가 존재하고 있어 아진공 상태인 것이 바람직하다. Referring to (a) of FIG. 19, the
핸들(410)의 후크(413)는 플랜지(443)에 걸어맞추어져 있다. The
트랜스미터 홀더(450)는 핸들(410)에 의해 지지되어, 원위에 배치되어 있다. 트랜스미터 홀더(450)가 핸들(410)에 의해 지지되는 구성은 도 20에서 상세히 설명한다.
도 19의 (b)는 핸들(410)이 가압되어 니들(442)이 피부에 삽입된 상태를 나타낸 것이다.Figure 19(b) shows a state in which the
도 19의 (b)를 참조하면, 사용자가 핸들(410)은 가압하면서, 피스톤(440)이 원위에서 근위로 이동한다. 한편, 핸들(410)이 근위로 이동하면서 후크(413)는 후크 저항부(433)에 접촉하게 되며, 핸들(410)이 더 근위로 더 이동하면 후크(413)가 외측으로 이동한다. 다시 말해, 후크 저항부(433)에 의해 후크(413)가 제껴지면서, 후크(413)와 플랜지(443) 사이의 결합이 해제될 수 있다. 이로 인해, 더이상 트랜스미터 홀더(450)는 피스톤(440)의 운동에 구속되지 않을 수 있다. Referring to (b) of FIG. 19, while the user presses the
한편, 피스톤(440)의 원위에서 근위로의 이동으로 인해 니들(442)은 사용자의 피부에 삽입된다. Meanwhile, the movement of the
도 19의 (b)의 상태에서는 피스톤(440)과 제1 바디(431) 사이의 부피가 증가하면서, 내부 압력이 매우 작아진다. 이로 인해, 피스톤은 다시 원위로 후퇴하는 힘을 받는다. 이때, 더 이상 핸들(410)의 후크(413)가 피스톤(440)의 플랜지(443)를 구속하지 않기에, 피스톤(440)은 다시 원위로 복귀할 수 있는 상태이다. In the state of Figure 19 (b), the volume between the
한편, 피스톤(440)의 플랜지(443)가 더 이상 후크(413)와 체결되지 않기에, 피스톤(440)은 핸들(410)의 가압에 구속되지 아니한다. 이로 인해, 설령 핸들(410)이 다시 가압되더라도, 피스톤(440)은 실린더(430)의 원위단부에 삽입된 상태에서 상태가 변하지 않게 될 것이다. 즉, 어플리케이터(400)의 재사용이 불가능해진다. Meanwhile, since the
니들은 한 번 사용자의 피부에 삽입되기에, 재사용 시 각종 질병 감염 등에 노출될 수 있다. 따라서, 어플리케이터의 재사용이 불필요한 경우에 사용될 수도 있다. 본 개시의 제4 실시예에 따른 어플리케이터(400)는 재사용이 구조적으로 방지될 수 있다.Since the needle is inserted into the user's skin once, reusing it can expose the user to various diseases and infections. Therefore, it may be used in cases where reuse of the applicator is unnecessary. The
도 19의 (c)는 니들(442)이 피부로부터 인출된 상태를 나타낸 것이다.Figure 19(c) shows the state in which the
도 19의 (c)를 참조하면, 핸들(410)은 근위에 위치하고, 피스톤(440)은 근위에서 원위로 이동한다. 피스톤(440)의 이동으로 인해, 사용자 피부에 삽입되어 있던 니들(442)은 인출될 수 있다. 피스톤(440)은 제1 바디(431)의 내부로 다시 삽입된다.Referring to (c) of FIG. 19, the
트랜스미터 홀더(450)는 근위, 즉 피부와 가까운 상태를 유지한다. The
도 20은 도 16a를 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절단한 단면도 및 부분확대도이다. FIG. 20 is a cross-sectional view and a partial enlarged view of FIG. 16A taken along line II-II'.
도 20은 초기 상태를 나타낸 것으로, 도 20을 참조하여 초기 상태에서 격발을 방지하는 구성과, 트랜스미터 홀더(450)와 핸들(410)의 결합 관계를 설명한다. FIG. 20 shows the initial state. Referring to FIG. 20, the configuration for preventing triggering in the initial state and the coupling relationship between the
도 20을 참조하면, 핸들(410)은 제1 전진 방지 돌기(414)를 포함한다. 제1 전진 방지 돌기(414)는 핸들(410)의 내주면으로부터 방사상 내측으로 돌출 형성된다. Referring to FIG. 20 , the
또한, 실린더(430)는 제2 전진 방지 돌기(434)를 포함한다. 제2 전진 방지 돌기(434)는 실린더(430)의 외주면으로부터 방사상 외측으로 돌출 형성된다. Additionally, the
초기 상태에서, 제1 전진 방지 돌기(414)와 제2 전진 방지 돌기(434)는 대면한 상태이되, 구체적으로는, 제1 전진 방지 돌기(414)의 하부면과 제2 전진 방지 돌기(434)의 상부면이 서로 대면할 수 있다. In the initial state, the first
한편, 제1 전진 방지 돌기(414)의 하부면과 제2 전진 방지 돌기(434)의 상부면은 원위에서 근위를 향해 경사지도록 구성되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 일정 크기 미만의 힘에 의해서는 핸들(410)이 가압되지 않고, 일정 크기 이상의 힘이 가해져야만 핸들(410)이 원위에서 근위로 이동할 수 있다. 즉, 초기 상태에서 불의의 충격 등으로 인해 핸들(410)이 가압됨으로써 어플리케이터(400)가 격발되는 것을 방지할 수 있으면서도, 사용자의 사용 의도가 있을 때에는 끝까지 가압될 수 있는 수준 이상의 가압력을 유도할 수 있게 된다. 이로 인해, 핸들(410) 가압 시 중간에 멈춰서 니들(442)이 미삽입되는 현상이 방지될 수 있다. Meanwhile, the lower surface of the first
핸들(410)은 제1 고정돌기(412)를 더 포함할 수 있다. 제1 고정돌기(412)는 핸들(410)의 내주면으로부터 방사상 내측으로 돌출 형성된다. The
또한, 트랜스미터 홀더(450)는 제2 고정돌기(451)를 포함한다. 제2 고정돌기(451)는 트랜스미터 홀더(450)의 외주면으로부터 방사상 외측으로 돌출 형성된다. Additionally, the
초기 상태에서, 제1 고정돌기(412)와 제2 고정돌기(451)는 서로 걸어맞추어진 상태이되, 구체적으로는, 제1 고정돌기(412) 위에 제2 고정돌기(451)가 배치된다. 이로 인해, 트랜스미터 홀더(450)가 핸들(410)에 의해 지지될 수 있다.In the initial state, the
한편, 제1 고정돌기(412)의 상부면과 제2 고정돌기(451)의 하부면은 수평면에 평행하게 형성되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 초기 상태에서 트랜스미터 홀더(450)는 원위에서 이탈되지 않고 안정적으로 고정될 수 있다.Meanwhile, the upper surface of the
도 21은 도 16a를 Ⅲ-Ⅲ'를 따라 절단한 단면도 및 부분확대도이다.FIG. 21 is a cross-sectional view and a partial enlarged view of FIG. 16A taken along line III-III'.
도 21은 격발 후 니들이 복귀된 후의 상태를 나타낸 것으로, 도 21을 참조하여 어플리케이터(400)의 재사용을 방지하는 구성에 대해 설명한다.Figure 21 shows the state after the needle is returned after triggering, and the configuration for preventing reuse of the
도 21을 참조하면, 핸들(410)은 제1 후퇴 방지 돌기(415)를 더 포함할 수 있다. 제1 후퇴 방지 돌기(415)는 핸들(410)의 내주면으로부터 방사상 내측으로 돌출 형성된다.Referring to FIG. 21, the
또한, 실린더(430)는 제2 후퇴 방지 돌기(435)를 더 포함할 수 있다. 제2 후퇴 방지 돌기(435)는 실린더(430)의 외주면으로부터 방사상 외측으로 돌출 형성된다. Additionally, the
사용 완료된 상태에서, 제1 후퇴 방지 돌기(415)와 제2 후퇴 방지 돌기(435)는 대면한 상태이되, 구체적으로는, 제2 후퇴 방지 돌기(435)가 제1 후퇴 방지 돌기(415) 상에 배치된다. 이로 인해, 핸들(410)이 근위로 이동한 상태에서 다시 원위로 후퇴하는 것이 방지될 수 있다. In the completed state, the first anti-retraction protrusion 415 and the second anti-retraction protrusion 435 face each other, and specifically, the second anti-retraction protrusion 435 is on the first anti-retraction protrusion 415. is placed in Because of this, the
한편, 제1 후퇴 방지 돌기(415)의 상부면과 제2 후퇴 방지 돌기(435)의 하부면은 수평면에 평행하게 형성되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 사용 완료된 상태에서 핸들(410) 및 피스톤(440)은 근위에서 이탈되지 않을 수 있다. 즉, 피스톤(440)은 더 이상 근위에서 원위로 이동이 불가능해지므로, 니들(442)이 어플리케이터(400)의 외부로 다시 돌출되는 것이 방지될 수 있다. 이로 인해, 사용자가 사용 후 오염된 니들(442)에 찔리거나 부상을 입는 것이 방지되는 효과가 있다.Meanwhile, the upper surface of the first anti-retraction protrusion 415 and the lower surface of the second anti-retraction protrusion 435 are preferably formed parallel to the horizontal plane. Because of this, the
5. 제5-1 실시예5. Example 5-1
도 22는 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.Figure 22 is a perspective view of an applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
도 22를 참조하면, 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터(500)는 하우징(510)을 포함한다.Referring to FIG. 22, the
하우징(510)은 사용자가 파지하도록 구성되며, 중공 기둥 형상인 것이 바람직하다. 또한, 사용자가 전체적으로 파지하기 쉽도록, 하우징(510)의 중간은 오목한 형상일 수 있다. 한편, 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터(500)는 앞선 제1 내지 제4 실시예와 다르게 사용자가 직접 가압하여 격발하는 것이 아니라, 버튼을 가압하면 자동으로 격발되는 자동 격발 방식으로 작동한다. The
이를 위하여, 어플리케이터(500)는 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)을 더 포함한다. To this end, the
제1 버튼(520)은 하우징(510)의 상면에 배치되며, 하방으로 가압되도록 구성된다.The
제2 버튼(530)은 하우징(510)의 외주면에 배치되며, 하우징(510)의 내측을 향해 가압되도록 구성된다. The
도 23은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 분해사시도이다. 도 24는 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 내부를 나타낸 것이다.Figure 23 is an exploded perspective view of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure. Figure 24 shows the interior of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
도 23 및 도 24를 참조하여, 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터(500)의 구성요소와 구성요소간 결합 관계를 설명한다.23 and 24, the components of the
제5 실시예에 따른 어플리케이터(500)는 하우징(510), 제1 버튼(520), 제2 버튼(530), 구동부(540), 니들 캐리어(550), 니들(560) 및 트랜스미터 홀더(570)의 전부 또는 일부를 포함한다.The
하우징(510)의 저면은 사용자의 피부에 접촉되며, 트랜스미터(50)에 실장된 센서를 사용자의 피부에 삽입하도록 구성된다. The bottom of the
바람직하게는, 하우징(510)은 사출 성형에 의해 제조될 수 있다. 이때, 제1 구성(510a) 및 제2 구성(510b)이 개별적으로 제조되고, 제1 구성(510a)과 제2 구성(510b)이 조립되어 하우징(510)을 형성할 수 있다. Preferably, the
하우징(510)은 하우징 고정부(511), 드럼(512) 및 휠 고정부(513)를 포함할 수 있다.The
하우징 고정부(511)는 제1 구성(510a) 및 제2 구성(510b)에 결합되도록 구성된다. 구체적으로, 하우징 고정부(511)는 제1 구성(510a) 및 제2 구성(510b)의 적어도 일부, 바람직하게는 상단부에 외주면에 체결되도록 구성된다. 이로 인해, 제1 구성(510a) 및 제2 구성(510b)의 조립이 안정적으로 고정될 수 있다. 어플리케이터(500)에 외부의 충격이 가해지게 될 경우, 조립식으로 제조된 하우징(510)이 분해될 우려가 있으나, 하우징 고정부(511)가 제1 구성 (510a) 및 제2 구성(510b)의 결합을 견고하게 유지하기에, 어플리케이터(500)의 분해 등이 방지될 수 있다는 효과가 있다. The
드럼(512)은 스프링(541)이 내부에 배치될 수 있도록, 스프링의 전체적인 형상에 상응하여 형성된다. 후술하겠지만, 본 개시의 제5 실시예에 따른 스프링(541)은 권취된 롤 스프링 형상이므로, 드럼(512)은 대략 원통형으로 형성되는 것이 바람직하다. The
드럼(512) 외주면에는, 스프링의 외측 단부(541a)가 거치되도록 구성된 스프링 고정홈(512a)이 형성될 수 있다. 스프링 고정홈(512a)은 드럼(512)의 외주면의 적어도 일부가 절개된 형상일 수 있다. A
휠 고정부(513)는 드럼(512)의 중앙부에 배치되며, 제2 구성(510b)의 내주면으로부터 방사상 내측으로 돌출 형성된다. 휠 고정부(513)에는 휠(542)의 중심이 관통되어 휠(542)이 안정적으로 거치될 수 있다. 또한, 휠 고정부(513)를 중심으로 휠(542)이 회전할 수 있도록, 휠 고정부(513)는 외주면이 매끄러운 기둥 형상인 것이 바람직하다. The
제1 버튼(520)은 하우징(510)에 삽입되도록 구성되며, 원위에서 근위를 향하는 방향으로 가압되도록 구성된다. The
제2 버튼(530) 하우징(510)에 삽입되도록 구성되며, 수평한 방향으로 가압되도록 구성된다. The
제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)이 모두 가압되어야 어플리케이터(500)는 격발될 수 있다. 이때, 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)이 가압되는 순서는 상관없다. 즉, 제1 버튼(520)과 제2 버튼(530)은 안전잠금 해제 버튼 또는 가압 버튼으로서의 역할을 모두 수행할 수 있다.The
구동부(540)는 제1 버튼(520)과 제2 버튼(530)의 가압에 상응하여, 니들 캐리어(550)와 니들(560)을 원위와 근위 사이를 직선 운동시키도록 구성된다. 이를 위하여, 구동부(540)는 스프링(541), 휠(542) 및 가이드 돌기(543)를 포함할 수 있다. The driving
스프링(541)은 일단이 휠(542)과 체결되며, 타단은 드럼(512)의 일면에 체결된다. 여기서, 일단은 스프링(541)의 내측에 배치되는 단부를 의미하며, 타단은 스프링(541)의 외측에 배치되는 단부를 의미한다. 일단은 휠(542)에 형성된 돌기(544, 도 26 참조)에 걸려서 고정되며, 타단은 드럼의 일면에 별도로 마련된 고정 돌기(미도시)에 걸려서 고정될 수 있다. One end of the
스프링(541)은 니들 캐리어(550)의 직선 운동이 가능하도록 동력을 제공하는 동력원이다. 이때, 스프링(541)은 권취된 롤 스프링(roll spring)인 것이 바람직하다. 스프링(541)은 초기 상태에서 압축되어 조립된다. 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)의 가압에 의해 스프링(541)의 압축을 고정하던 체결부가 해제되면서, 스프링(541)은 원래 상태로 돌아가기 위하여 인장된다. 이로써, 스프링(541)의 내측 단부가 압축된 방향과 반대 방향으로 회전하게 된다. 즉, 스프링(541)의 회전 운동이 니들 캐리어(550)와 니들(560)의 직선 운동으로 변환되는 일종의 스카치 요크(Scotch Yoke) 또는 더블 슬라이더 크랭크 기구의 원리가 적용된 것일 수 있다. 관련하여, 도 25에서 상세히 설명한다. The
휠(542)은 드럼(512)과 결합하여, 내부에 수용 공간을 형성하도록 구성된다. 휠(542)과 드럼(512) 사이에 형성된 수용 공간에는 스프링(541)이 배치될 수 있다. 또한, 휠(542)은 스프링(541)과 체결되어, 스프링(541)의 회전에 의해 함께 회전하도록 구성된다. The
가이드 돌기(543)는 휠(542)의 일면으로부터, 어플리케이터(500)의 내측을 향해 돌출 형성된다. The
니들 캐리어(550)는 하우징(510)의 내부에서 직선 운동하도록 구성된다. 이때, 니들 캐리어(550)의 직선 운동은 구동부(540)의 회전 운동에 의해 유발될 수 있다. 이를 위하여, 니들 캐리어(550)는 횡측 가이드(551) 및 종측 가이드(553)를 포함할 수 있고, 니들 캐리어(550)는 전체적으로 영문자 T 형상을 가질 수 있다(도 24 참조).The
횡측 가이드(551)에는 구동부(540)의 가이드 돌기(543)가 삽입될 수 있다. 휠(542)이 회전하면서 가이드 돌기(543)가 회전하고, 이에 따라 가이드 돌기(543)가 횡측 가이드(551)를 따라 좌우로 이동할 수 있다. 이로 인해, 니들 캐리어(550)가 원위와 근위 사이를 직선 운동하게 된다. The
횡측 가이드(551)는 제1 버튼(520)과 체결되도록 구성되며, 제1 버튼(520)과의 체결이 해제되어야 이동 가능해진다. 관련하여, 도 26에서 상세히 설명한다.The
종측 가이드(553)는 횡측 가이드(551)의 일면으로부터 원위에서 근위를 향하는 방향으로 연장된다. 종측 가이드(553)는 니들(560)과 결합하며 니들(560)을 고정할 수 있다.The
종측 가이드(553)는 제2 버튼(530)과 체결되도록 구성되며, 제2 버튼(530)과의 체결이 해제되어야 이동 가능해진다. 관련하여, 도 27에서 상세히 설명한다. The
니들(560)은 니들 캐리어(550)와 결합하여, 니들 캐리어(550)의 직선 운동에 구속되어 함께 직선 운동하도록 구성된다. 니들(560)은 사용자의 피부를 관통하도록 구성된다.The
트랜스미터 홀더(570)는 트랜스미터(50)와 결합하여, 트랜스미터(50)를 원위에서 근위까지 직선 운동시키도록 구성된다. 트랜스미터 홀더(570)는 종측 가이드(553)에 의해 원위에서 근위로 가압된다. 한편, 트랜스미터 홀더(570)는 원위에서 근위를 향하는 방향으로만 이동한다. The
한편, 본 개시에 따른 하우징(510)이 두 개의 파츠(parts)로 분리 제조되기에, 어플리케이터(500)의 제조 과정에서 제2 구성(510b)에 차례대로 스프링(541), 휠(542), 니들 캐리어(550), 제1 구성(510a) 및 제2 버튼(530)의 순서로 적층되어 조립될 수 있다. 이로 인해, 어플리케이터(500)의 조립 과정이 간단하고 제조 비용이 저감되는 장점이 있다.Meanwhile, since the
도 25는 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 작동 원리를 나타낸 것이다.Figure 25 shows the operating principle of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
도 25의 (a)는 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530) 중 어느 하나 이상이 가압되지 않은 상태, 즉, 초기 상태일 때를 나타낸 것이다. Figure 25(a) shows a state in which at least one of the
도 25의 (a)를 참조하면, 가이드 돌기(543)가 가장 원위에 배치된 상태이고, 이에 따라 니들 캐리어(550) 역시 원위에 배치된 상태일 것이다. 한편, 이때의 스프링(541)은 인장된 상태일 것이다.Referring to (a) of FIG. 25, the
한편, 도 25의 (a)에 도시된 바에 따르면, 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530) 중 어느 하나 이상이 가압되지 않은 상태이기에, 니들 캐리어(550)는 제1 버튼(520) 또는 제2 버튼(530)에 의해 근위로의 운동이 제한된다. 이로 인해, 니들 캐리어(550)와 직/간접적으로 체결된 가이드 돌기(543), 휠(542) 그리고 스프링(541)의 운동까지 제한된 상태이다. Meanwhile, as shown in (a) of FIG. 25, since at least one of the
도 25의 (b)는 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)이 모두 가압되어 니들(560)이 피부에 삽입된 상태를 나타낸 것이다. Figure 25(b) shows a state in which both the
도 25의 (b)를 참조하면, 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)이 모두 가압되면서, 제1 버튼(520)과 횡측 가이드(551) 사이의 체결과 제2 버튼(530)과 종측 가이드(553) 사이의 체결이 해제된다. 이로 인해, 니들 캐리어(550)의 원위에서 근위로의 운동이 더 이상 제한되지 아니한다. 따라서, 니들 캐리어(550)와 직/간접적으로 체결된 가이드 돌기(543), 휠(542) 그리고 스프링(541)의 운동이 가능해진다. Referring to (b) of FIG. 25, while both the
스프링(541)은 일 방향(본 개시의 도 25에서는 반시계 방향으로 도시되어 있으나, 반대 방향이더라도 무방하다)으로 회전한다. 다만, 반대 방향으로의 회전이 가능하기 위해서는 스프링(541)의 타단에 형성된 후크의 방향이 반대 방향이어야 할 것이다. The
가이드 돌기(543)는 가장 근위에 배치되고, 이에 따라 니들 캐리어(550) 역시 근위에 배치된다. 한편, 스프링(541)은 절반 정도 인장이 풀린 상태일 것이다.The
니들 캐리어(550)가 근위로 이동하면서, 니들(560)도 근위로 이동할 수 있고, 사용자의 피부에 삽입될 수 있다. As
도 25의 (c)는 니들(560)이 사용자의 피부로부터 인출된 상태를 나타낸 것이다.Figure 25(c) shows a state in which the
도 25의 (c)를 참조하면, 스프링(541)은 일 방향으로 더 회전한다. Referring to (c) of FIG. 25, the
이로 인해, 가이드 돌기(543)는 다시 원위로 배치되고, 이에 따라 니들 캐리어(550) 역시 원위에 배치된다. 한편, 스프링(541)은 완전히 인장이 풀려, 스프링(541)에 의한 구동력은 발생하지 않는 상태일 것이다.Because of this, the
니들 캐리어(550)가 다시 원위로 이동하면서, 니들(560)이 원위로 이동할 수 있고, 사용자의 피부로부터 인출될 수 있다.As
도 26 내지 도 27은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 격발 방지 구성을 나타낸 것이다. 구체적으로, 도 26은 제1 버튼(520)과 종측 가이드(553) 사이의 체결을 나타낸 것이다. Figures 26 and 27 show the trigger prevention configuration of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure. Specifically, Figure 26 shows fastening between the
도 26을 참조하면, 본 개시의 제1 버튼(520)은 연장부(521) 및 걸림돌기(522)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIG. 26, the
연장부(521)는 제1 버튼(520)의 하면으로부터 하방을 향해 돌출 형성되며, 종측 가이드(553)의 일면에 삽입되도록 구성된다. 바람직하게는 연장부(521)는 한 쌍이 서로 마주보도록 형성될 수 있다. The
걸림돌기(522)는 연장부(521)의 일면으로부터 돌출 형성된다. 이때, 돌출되는 방향은 어플리케이터(500)가 조립되었을 때, 어플리케이터(500)의 방사상 외측을 향하는 방향인 것이 바람직하다. 또한, 걸림돌기(522)는 제1 버튼(520)의 하면으로부터 이격되어 형성되는 것이 바람직하다. 제1 버튼(520)의 하면과 걸림돌기(522) 사이의 공간을 통해 이하에서 설명할 격발 방지부(545)가 배치될 수 있다. The stopping
걸림돌기(522)는 구동부(540), 그 중에서도 휠(542)의 일부와 대면하여 휠(542)의 회전을 방지할 수 있다. The blocking
구동부(540)는 스프링 고정돌기(544) 및 격발 방지부(545)를 더 포함할 수 있다. The driving
스프링 고정돌기(544)가 휠(542)의 일면에 형성된다. 이때, 휠(542)의 일면은 스프링(541)이 배치되는 면을 의미한다. 스프링 고정돌기(544)에는 스프링(541)의 일단이 체결되며, 이를 통해 스프링(541)과 휠(542)의 상대적 위치가 고정될 수 있다. 한편, 여기서, 스프링(541)의 단부는 스프링(541)의 내측에 배치되는 단부를 의미한다. 스프링(541)이 인장된 상태에서 원래 상태로 돌아가기 위하여 압축하는 동안, 스프링(541)의 내측 일단이 회전한다. 스프링 고정돌기(544)와 스프링(541)은 체결되어 있어, 스프링(541)의 압축 과정에 상응하여 휠(542)이 회전할 수 있다.A
격발 방지부(545)는 휠(542)의 타면에 형성된다. 이때, 휠(542)의 타면은 일면에 반대되는 방향에 형성된 면으로, 니들 캐리어(550)와 대면하는 면을 의미한다. 격발 방지부(545)는 휠(542) 타면의 둘레를 따라 전체적으로 원호 형상을 그리며, 타면으로부터 돌출 형성될 수 있다. 여기서, 돌출되는 방향은 어플리케이터(500)가 조립되었을 때, 어플리케이터(500)의 방사상 내측을 향하는 방향인 것이 바람직하다. 즉, 걸림돌기(522)와 격발 방지부(545)는 서로 반대 방향으로 돌출됨으로써 맞물릴 수 있는 위치에 형성된다. The
니들 캐리어(550)는 제1 버튼 결합부(554)를 더 포함할 수 있다. The
제1 버튼 결합부(554)는 횡측 가이드(551)의 상면에 형성된 일종의 홈(groove) 또는 홀(hole)이며, 이 홈에 제1 버튼(520)의 연장부(521)의 적어도 일부가 삽입된다. 초기 상태에서 제1 버튼(520)의 연장부(521)는 제1 버튼 결합부(554)에 삽입되지 않은 상태일 수 있다. 다만, 제1 버튼(520)이 가압되면, 연장부(521)는 제1 버튼 결합부(554)에 삽입되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 제1 버튼의 하방으로의 이동이 보장될 수 있다. The first
이상의 내용을 정리하자면, 초기 상태에서 제1 버튼(520)의 걸림돌기(522)는 휠(542)의 격발 방지부(545)에 걸려있는 상태이다. 이때, 제1 버튼(520)이 가압되면, 연장부(521)가 제1 버튼 결합부(554)에 삽입되면서, 제1 버튼(520)이 근위로 이동한다. 이때, 걸림돌기(522)도 근위로 이동하면서, 격발 방지부(545)와 걸림돌기(522)의 걸림은 해제된다. 이로 인해, 휠(542)은 회전이 가능한 상태가 될 수 있다. To summarize the above, in the initial state, the locking
또한, 니들 캐리어(550)는 삽입홈(552)을 더 포함할 수 있다. 삽입홈(552)은 종측 가이드(553)의 일면으로부터 함몰 형성되는 홈이다. 이때, 종측 가이드(553)의 일면은 휠(542)과 대면하는 면을 의미한다. 삽입홈(552)에는 휠(542)의 가이드 돌기(543)가 삽입되며, 가이드 돌기(543)가 삽입홈(552)에서 좌우로 이동할 수 있다.Additionally, the
도 27은 제2 버튼(530)과 횡측 가이드(551) 사이의 체결을 나타낸 것이다. Figure 27 shows fastening between the
도 27을 참조하면, 제2 버튼(530)은 연장부(531) 및 후크(532)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIG. 27, the
연장부(531)는 제2 버튼(530)의 하면으로부터 돌출 형성되며, 횡측 가이드(551)의 일면에 삽입되도록 구성된다. 이때, 돌출되는 방향은 어플리케이터(500)가 조립되었을 때, 어플리케이터(500)의 방사상 내측을 향하는 방향인 것이 바람직하다. 바람직하게는 연장부(531)는 한 쌍이 서로 마주보도록 형성될 수 있다. The
후크(532)는 연장부(531)의 내면으로부터 제2 버튼(530)의 방사상 내측으로 돌출 형성된다. 후크(532)는 제2 버튼(530)의 하면으로부터 이격되어 형성되는 것이 바람직하다. 제2 버튼(530)의 하면과 후크(532) 사이의 공간을 통해 이하에서 설명할 후크 돌기(555)가 배치될 수 있다. The
후크(532)는 니들 캐리어(550), 그 중에서도 종측 가이드(553)와 대면함으로써 니들 캐리어(550)의 직선 운동을 방지할 수 있다.The
이를 위하여, 니들 캐리어(550)는 후크 돌기(555)를 더 포함할 수 있다. 후크 돌기(555)는 종측 가이드(553)의 일면으로부터 제2 버튼(530)의 방사상 외측으로 돌출 형성된다. 즉, 후크(532)와 후크 돌기(555)는 서로 반대 방향을 향하여 돌출 형성될 수 있으며, 이로 인해 상호 맞물릴 수 있는 위치에 형성될 수 있다.To this end, the
이상의 내용을 정리하면, 초기 상태에서 제2 버튼(530)의 후크(532)는 니들 캐리어(550)의 후크 돌기(555)에 걸려있는 상태이다. 이때, 제2 버튼(530)이 가압되면서 제2 버튼(530)이 어플리케이터(500)의 방사상 내측으로 이동한다. 그러면서 후크(532)도 함께 이동하고, 후크 돌기(555)와 후크(532)의 걸림은 해제된다. 이로 인해, 니들 캐리어(550)는 직선 운동이 가능한 상태가 될 수 있다. To summarize the above, in the initial state, the
도 26 및 도 27을 참조하면, 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터(500)는 격발을 위하여 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)이 모두 가압되어야 한다.Referring to FIGS. 26 and 27, in order to trigger the
즉, 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)은 먼저 눌리는 것이 안전 잠금 해제 버튼으로서의 역할을 수행하며, 이어서 눌리는 것이 격발 버튼으로서의 역할을 수행할 수 있다.That is, the
한편, 제1 버튼(520)의 압입과 제2 버튼(530)의 압입은 서로 독립적인 메커니즘이므로, 순서에 상관없이 가압될 수 있다. Meanwhile, since the pressing of the
도 28은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 저면사시도이다.Figure 28 is a bottom perspective view of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
도 28을 참조하면, 어플리케이터(500)는 저면에 개구(514)가 형성된다. 이때, 개구(514) 직경은 트랜스미터(50)의 최대 직경과 같거나, 미소하게 크도록 형성되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 어플리케이터(500)의 내부에 오염물 등이 들어가는 현상이 방지될 수 있다.Referring to FIG. 28, the
도 29는 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 트랜스미터 홀더 및 트랜스미터를 나타낸 것이다. 도 30은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터의 격발 후 상태를 나타낸 것이다.Figure 29 shows the transmitter holder and transmitter of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure. Figure 30 shows the state after triggering of the applicator according to the 5-1 embodiment of the present disclosure.
도 29를 참조하면, 트랜스미터 홀더(570)는 트랜스미터 지지부(571)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 29, the
도 29의 (a)는 트랜스미터 홀더(570)의 사시도이고, 도 29의 (b)는 도 29의 (a)를 I-I'를 따라 절단한 단면도이다.Figure 29 (a) is a perspective view of the
트랜스미터 지지부(571)는 트랜스미터 홀더(570)의 일면에 형성되며, 트랜스미터(50)를 잡아서(hold) 지지(support)하도록 구성된다. 본 실시예에 따른 트랜스미터 지지부(571)는 오링(o-ring)일 수 있다(도 30 참조). 이러한 경우, 오링과 트랜스미터(50) 사이에는 마찰력이 형성되어, 별도의 체결 또는 체결 해제 구조가 없더라도 트랜스미터(50)를 안정적으로 잡아줄 수 있어, 제조 비용이 저감될 수 있다는 효과가 있다. The
한편, 트랜스미터 지지부(571)와 트랜스미터(50) 사이에는 마찰에 의한 결합력이 형성되기에, 트랜스미터(50)를 근위 방향으로 밀어줄 수 있는 구조가 필요하다. 이를 위해, 트랜스미터 홀더(570)는 푸셔(572)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, since a coupling force is formed between the
푸셔(572)는 트랜스미터 홀더(570)의 상면에 배치되며, 수평면에 평행한 축에 대해 회동하도록 구성된다(도 29의 (b) 참조). 한편, 충분한 가압력을 제공하기 위하여, 푸셔(572)는 복수 개 마련되는 것이 바람직하다. The
푸셔(572)의 제1 단부(573)는 트랜스미터 하우징(510)의 외부에 배치되며, 제2 단부(574)는 트랜스미터 홀더(570)의 내부에 배치된다. 트랜스미터 홀더(570)가 가압되면서(도 29의 (b)의 화살표 방향), 제1 단부(573)는 하우징(510)의 내저면에 부딪히게 된다. 이로 인해, 푸셔(572)는 일 방향으로 회전할 수 있다. 여기서, 일 방향이란 도 29의 (b)에서 곡선 화살표에 의해 도시된 방향을 의미한다. The
푸셔(572)가 회전하면서 제2 단부(574)는 트랜스미터(50)를 강하게 가압한다. 이로 인해, 트랜스미터 지지부(571)에 의해 고정되어 있던 트랜스미터(50)는 트랜스미터 홀더(570)로부터 탈거될 수 있다. As the
6. 제5-2 실시예6. Example 5-2
도 31은 본 개시의 제5-2 실시예에 따른 어플리케이터의 작동 원리를 나타낸 것이다.Figure 31 shows the operating principle of the applicator according to the 5-2 embodiment of the present disclosure.
제5-2 실시예에 따른 어플리케이터는 제5-2 실시예에 따른 어플리케이터(500)와 구동부(540')를 제외한 타 구성을 공유할 수 있다. 이에, 본 개시에서는 구동부(540')에 관해서만 설명함에 유의한다.The applicator according to the 5-2 embodiment may share other configurations except for the driving unit 540' with the
본 개시의 제5-2 실시예에 따른 어플리케이터의 구동부(540')는 탄성체(541'), 휠(542'), 가이드 돌기 및 가이드 롤러(544')의 전부 또는 일부를 포함한다.The driving unit 540' of the applicator according to the 5-2 embodiment of the present disclosure includes all or part of an elastic body 541', a wheel 542', a guide protrusion, and a guide roller 544'.
탄성체(541')는 탄성력이 있어, 인장이 가능한 재질로 형성된다. 예를 들어, 탄성체(541')는 고무 밴드(rubber band)일 수 있으나, 설계자에 의해 적절히 그 재료는 변경될 수 있다. The elastic body 541' is made of a material that has elasticity and can be stretched. For example, the elastic body 541' may be a rubber band, but the material may be appropriately changed by the designer.
탄성체(541')는 일단이 휠(542')과 체결되며, 타단은 드럼의 일면에 체결된다. 여기서, 일단은 탄성체(541')가 권취된 상태에서 내측에 배치되는 단부를 의미하며, 타단은 외측에 배치되는 단부를 의미한다. One end of the elastic body 541' is fastened to the wheel 542', and the other end is fastened to one surface of the drum. Here, one end refers to an end disposed on the inside when the elastic body 541' is wound, and the other end refers to an end disposed on the outside.
탄성체(541')는 초기 상태에서 인장되어 조립된다. 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)의 가압에 의해 탄성체(541')의 인장을 고정하던 체결부가 해제되면서, 탄성체(541')는 원래 상태로 돌아가기 위하여 압축된다. 이로써, 탄성체(541')의 일단이 회전하게 된다. The elastic body 541' is assembled by being stretched in its initial state. By pressing the
제5-2 실시예에 따른 휠(542') 및 가이드 돌기(미도시)는 제5-1 실시예에 따른 휠(542) 및 가이드 돌기(543)와 구성, 형상 및 기능이 동일한바, 상세한 설명은 제5-1 실시예에 관한 설명으로 갈음한다.The wheel 542' and guide protrusion (not shown) according to the 5-2 embodiment have the same configuration, shape, and function as the
가이드 롤러(544')는 하우징의 내부 일면으로부터 돌출 형성되며, 탄성체(541')가 거치될 수 있도록 휠(542')과 인접하여 배치될 수 있다. 가이드 롤러(544')는 대략 원기둥 형상인 것이 바람직하다. 이로 인해, 탄성체(541')가 가이드 롤러(544')의 외주면을 따라 미끄러질 수 있다. The guide roller 544' protrudes from one inner surface of the housing and may be arranged adjacent to the wheel 542' so that the elastic body 541' can be mounted. The guide roller 544' preferably has a substantially cylindrical shape. Because of this, the elastic body 541' can slide along the outer peripheral surface of the guide roller 544'.
도 31의 (a)는 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530) 중 어느 하나 이상이 가압되지 않은 상태, 즉, 초기 상태일 때를 나타낸 것이다. Figure 31 (a) shows a state in which at least one of the
도 31의 (a)를 참조하면, 가이드 돌기(미도시)가 가장 원위에 배치된 상태이고, 이에 따라 니들 캐리어(550') 역시 원위에 배치된 상태일 것이다. 한편, 이때의 탄성체(541')는 인장된 상태일 것이다.Referring to (a) of FIG. 31, the guide protrusion (not shown) is positioned at the most distal position, and accordingly, the needle carrier 550' will also be positioned at the distal position. Meanwhile, the elastic body 541' at this time will be in a tensioned state.
한편, 도 31의 (a)에 도시된 바에 따르면, 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530) 중 어느 하나 이상이 가압되지 않은 상태이기에, 니들 캐리어(550')는 제1 버튼(520) 또는 제2 버튼(530)에 의해 근위로의 운동이 제한된다. 이로 인해, 니들 캐리어(550')와 직/간접적으로 체결된 가이드 돌기, 휠(542') 그리고 탄성체(541')의 운동까지 제한된 상태이다.Meanwhile, as shown in (a) of FIG. 31, since at least one of the
도 31의 (b)는 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)이 모두 가압되어 니들(560)이 피부에 삽입된 상태를 나타낸 것이다. Figure 31 (b) shows a state in which both the
도 31의 (b)를 참조하면, 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)이 모두 가압되면서, 제1 버튼(520) 및 제2 버튼(530)과 니들 캐리어(550') 사이의 체결이 해제된다. 이로 인해, 니들 캐리어(550')의 원위에서 근위로의 운동이 더 이상 제한되지 아니한다. 따라서, 니들 캐리어(550')와 직/간접적으로 체결된 가이드 돌기, 휠(542') 그리고 탄성체(541')의 운동이 가능해진다. Referring to (b) of FIG. 31, while both the
탄성체(541')는 일 방향(본 개시의 도 31에서는 반시계 방향으로 도시되어 있으나, 반대 방향이더라도 무방하다)으로 회전한다. 다만, 반대 방향으로 회전이 가능하기 위해서는 탄성체(541')가 가이드 롤러(544')에 배치되는 방향 등이 모두 바뀌어야 할 것이다.The elastic body 541' rotates in one direction (in FIG. 31 of the present disclosure, it is shown counterclockwise, but the opposite direction may also be used). However, in order to enable rotation in the opposite direction, the direction in which the elastic body 541' is disposed on the guide roller 544' must be changed.
가이드 돌기는 가장 근위에 배치되고, 이에 따라 니들 캐리어(550') 역시 근위에 배치된다. 한편, 탄성체(541')는 절반 정도 인장이 풀린 상태일 것이다.The guide protrusion is disposed most proximally, and the needle carrier 550' is also disposed proximally accordingly. Meanwhile, the elastic body 541' will be in a state where about half of the tension is released.
니들 캐리어(550')가 근위로 이동하면서, 니들(560')도 근위로 이동할 수 있고, 사용자의 피부에 삽입될 수 있다. As needle carrier 550' moves proximally, needle 560' may also move proximally and be inserted into the user's skin.
도 31의 (c)는 니들(560')이 사용자의 피부로부터 인출된 상태를 나타낸 것이다.Figure 31(c) shows a state in which the needle 560' is pulled out from the user's skin.
도 21의 (c)를 참조하면, 탄성체(541')는 일 방향으로 더 회전한다. Referring to (c) of FIG. 21, the elastic body 541' further rotates in one direction.
이로 인해, 가이드 돌기는 다시 원위로 배치되고, 이에 따라 니들 캐리어(550') 역시 원위에 배치된다. 한편, 탄성체(541')는 완전히 인장이 풀려, 탄성체(541')에 의한 구동력은 발생하지 않는 상태일 것이다.Due to this, the guide protrusion is again disposed distally, and accordingly the needle carrier 550' is also disposed distally. Meanwhile, the elastic body 541' will be completely released, and no driving force will be generated by the elastic body 541'.
니들 캐리어(550')가 다시 원위로 이동하면서, 니들(560')이 원위로 이동할 수 있고, 사용자의 피부로부터 인출될 수 있다.As needle carrier 550' moves distally again, needle 560' may move distally and be withdrawn from the user's skin.
7. 제6-1 실시예7. Example 6-1
도 32는 본 개시의 제6-1 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.Figure 32 is a perspective view of an applicator according to the 6-1 embodiment of the present disclosure.
도 32를 참조하면, 본 개시의 제6-1 실시예에 따른 어플리케이터(600)는 하우징(610)을 포함한다.Referring to FIG. 32, the
하우징(610)은 사용자가 파지하도록 구성되며, 중공 기둥 형상인 것이 바람직하다. 또한, 사용자가 전체적으로 파지하기 쉽도록, 하우징(610)의 중간은 오목한 형상일 수 있다. 한편, 본 개시의 제6-1 실시예에 따른 어플리케이터(600)는 앞선 제1 내지 제4 실시예와 다르게 사용자가 직접 가압하여 격발하는 것이 아니라, 버튼을 가압하면 자동으로 격발되는 자동 격발 방식으로 작동한다. The
이를 위하여, 어플리케이터(600)는 버튼(620)을 더 포함한다. For this purpose, the
버튼(620)은 하우징(610)의 상면에 배치되며, 하방으로 가압되도록 구성된다.The
한편, 사용자의 의도와 상관없이 외부 충격 등으로 인해 버튼(620)이 눌려서 불의로 격발되는 것을 방지하기 위하여, 어플리케이터(600)는 안전핀(630)을 더 포함할 수 있다. Meanwhile, in order to prevent the
안전핀(630)은 하우징(610)에 삽입 또는 탈거되도록 구성되며, 사용자가 파지하기 쉽도록 손잡이(knob) 형상인 구성을 포함하는 것이 바람직하다.The
도 33a 및 도 33b는 본 개시의 제6-1 실시예에 따른 어플리케이터의 내부를 나타낸 것이다.Figures 33a and 33b show the interior of an applicator according to the 6-1 embodiment of the present disclosure.
구체적으로, 도 33a는 내부 구성요소들이 결합되어 있는 상태를 후면사시도 시점에서 바라본 것을 나타낸 것이며, 도 33b는 내부 구성요소이 분해되어 있는 상태를 정면 분해사시도 시점에서 바라본 것을 나타낸 것이다. Specifically, Figure 33a shows a state in which internal components are combined as seen from a rear perspective view, and Figure 33b shows a state in which internal components are disassembled as viewed from a front exploded perspective view.
도 33a 및 도 33b을 참조하여, 본 개시의 제6-1 실시예에 따른 어플리케이터(600)의 구성요소와 구성요소간 결합 관계를 설명한다. With reference to FIGS. 33A and 33B, the components of the
제6-1 실시예에 따른 어플리케이터(600)는 하우징(610)의 내부에 배치되는 구동부(640), 니들 캐리어(650) 및 트랜스미터 홀더(660)의 전부 또는 일부를 포함한다.The
구동부(640)는 스프링(641) 및 휠(642)을 포함한다. The driving
제6-1 실시예에 따른 스프링(641)과 휠(642)은 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터(500)의 스프링(541) 및 휠(542)과 구성, 형상 및 기능이 동일한바, 제5-1 실시예에 관한 설명으로 갈음한다. The
니들 캐리어(650)는 하우징(610)의 내부에서 직선 운동하도록 구성된다. 이때, 니들 캐리어(650)의 직선 운동은 구동부(640)의 회전 운동에 의해 유발될 수 있다. 이를 위하여, 니들 캐리어(650)는 횡측 가이드(651) 및 종측 가이드(653)를 포함할 수 있고, 니들 캐리어(650)는 전체적으로 영문자 T 형상을 가질 수 있다. The
횡측 가이드(651)에는 구동부(640)의 가이드 돌기(미도시)가 삽입될 수 있다. 휠(642)이 회전하면서 가이드 돌기가 따라서 회전하고, 이에 따라 가이드 돌기가 횡측 가이드(651)를 따라 좌우로 이동할 수 있다. 이로 인해, 니들 캐리어(650)가 원위와 근위 사이를 직선 운동하게 된다.A guide protrusion (not shown) of the
횡측 가이드(651)는 버튼(620)과 체결되도록 구성되며, 버튼(620)과의 체결이 해제됨으로써, 격발이 가능하다. 본 실시예에 따른 버튼(620)과 횡측 가이드(651)의 체결은 본 개시의 제5-1 실시예에 따른 제1 버튼(520)과 횡측 가이드(551) 사이의 체결 관계가 적용될 수 있는바, 제5-1 실시예에 관한 설명으로 갈음한다. The
종측 가이드(653)는 안전핀(630)과 체결되도록 구성되며, 안전핀(630)과의 체결이 해제되어야 이동 가능해진다. 관련하여, 도 34에서 상세히 설명한다.The
트랜스미터 홀더(660)는 트랜스미터(미도시)와 결합하여, 트랜스미터를 원위에서 근위까지 직선 운동시키도록 구성된다. 트랜스미터 홀더 (660)는 종측 가이드(653)에 의해 원위에서 근위로 가압되며, 트랜스미터 홀더(660)는 원위에서 근위를 향하는 방향으로만 이동한다. The
도 34는 도 32를 I-I'를 따라 절단한 단면도 및 이를 확대한 것이다.Figure 34 is a cross-sectional view taken along II' of Figure 32 and its enlarged view.
도 34를 참조하면, 안전핀(630)은 그립부(631), 제1 핀(632) 및 제2 핀(633)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 34, the
그립부(631)는 사용자가 파지하는 부분이다.The
제1 핀(632)은 그립부(631)로부터 돌출 형성되며, 가느다란 핀(pin) 형상인 것이 바람직하다.The
제2 핀(633)은 그립부(631)로부터 돌출 형성되되, 제1 핀(632)보다 하방에 배치된다. 이때, 제1 핀(632)과 제2 핀(633)이 돌출되는 방향은 동일하다.The
제1 핀(632)과 제2 핀(633)은 하우징(610)의 일면에 삽입되며, 제1 핀(632) 및 제2 핀(633)에 의해 격발이 방지된다. The
제2 핀(633)의 단부에는 후크(634)가 형성될 수 있다. 후크(634)는 제2핀 홀(612)의 단부에 걸림으로써, 외부 충격 등에 의하여 안전핀(630)이 빠지는 것을 방지할 수 있다. 한편, 후크(634)는 안전핀(630)이 어플리케이터(600)로부터 탈거되는 방향으로 경사면이 형성된다. 이로 인해, 일정 힘 이상으로 안전핀(630)을 당겨야 안전핀(630)이 탈거될 수 있다. 다시 말해, 후크(634)는 제2핀 홀(612)과 스냅핏 방식으로 결합이 가능하다.A
하우징(610)은 제1핀 홀(611), 제2핀 홀(612), 스프링 거치부(613) 및 제1핀 홈(614)을 포함할 수 있다.The
제1핀 홀(611)은 하우징(610)의 외주면에 형성된 홀(hole)로, 제1 핀(632)이 삽입될 수 있다.The
니들 캐리어(650)는 제1핀 관통홀(652)을 포함할 수 있다. The
제1핀 관통홀(652)은 니들 캐리어(650)의 횡측 가이드(651) 중앙에 형성되며, 제1핀 관통홀(652)을 통해 제1 핀(632)이 니들 캐리어(650)를 관통할 수 있다.The first pin through
스프링 거치부(613)는 스프링(641)이 거치되는 구성으로, 전체적으로 보스(boss) 형상일 수 있다. 스프링 거치부(613)의 플랜지 부분에는 제1핀 홈(614)이 형성된다. The
상기한 제1핀 홀(611), 제1핀 관통홀(652) 및 제1핀 홈(614)은 그 직경이 모두 같은 원형이며, 동축으로 배열된다. 이로 인해, 제1 핀(632)이 한 번에 하우징(610), 니들 캐리어(650) 및 구동부(640)를 모두 고정시킬 수 있게 된다. The
한편, 제1 핀(632)이 삽입된 상태에서 제1 버튼(620)의 단부는 제1 핀(632)에 접하게 된다. 따라서, 제1 핀(632)이 삽입되어 있는 한, 제1 버튼(620)은 가압될 수 없을 것이다.Meanwhile, when the
제2핀 홀(612)은 하우징(610)의 외주면에 형성된 홀로, 제2 핀(633)이 삽입되되, 제1핀 홀(611)보다 하부에 형성된다. The
제6-1 실시예에 따른 어플리케이터(600)는 안전핀(630)이 삽입되어 있을 때, 버튼(620)의 가압도 방지되며, 구동부(640)의 회전과 니들 캐리어(650)의 직선 운동 역시 방지될 수 있다. The
또한, 안전핀(630)의 후크(634)에 의해, 외부 충격으로부터 안전핀이 빠지는 것을 방지함으로써, 안전을 더 기할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the
8. 제6-2 실시예8. Example 6-2
도 35는 본 개시의 제6-2 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다.Figure 35 is a perspective view of an applicator according to the 6-2 embodiment of the present disclosure.
도 35의 (a)는 그립부(631')가 펼쳐진 상태를, 도 35의 (b)는 그립부(631')가 모아진 상태를 도시한 것이다.Figure 35(a) shows the grip part 631' in an unfolded state, and Figure 35(b) shows the grip part 631' in a gathered state.
도 35를 참조하면, 본 개시의 제6-2 실시예에 따른 어플리케이터(600')는 하우징(610'), 버튼(620') 및 안전핀(630')의 전부 또는 일부를 포함한다.Referring to FIG. 35, the applicator 600' according to the 6-2 embodiment of the present disclosure includes all or part of a
제6-2 실시예에 따른 하우징(610') 및 버튼(620')은 제6-1 실시예에 따른 하우징(610) 및 버튼(620)과 구성, 형상 및 기능이 동일한바, 제6-1 실시예에 따른 설명으로 갈음한다.The
제6-2 실시예에 따른 안전핀(630')은 그립부(631')가 두 개의 구성으로 형성되며, 그립부(631')는 펼쳐지거나 모아질 수 있다. 그립부(631')가 펼쳐짐으로써, 어플리케이터(600')의 전체 부피가 감소할 수 있고, 이로 인해, 포장재의 저감 등이 가능하다는 장점이 있다. The safety pin 630' according to the 6-2 embodiment has two grip portions 631', and the grip portions 631' can be unfolded or gathered together. By unfolding the grip portion 631', the overall volume of the applicator 600' can be reduced, which has the advantage of reducing the amount of packaging material.
도 36은 제6-2 실시예에 따른 어플리케이터의 단면 사시도이다.Figure 36 is a cross-sectional perspective view of the applicator according to the 6-2 embodiment.
도 36을 참조하면, 본 개시의 제6-2 실시예에 따른 안전핀(630')은 제1 핀(632'), 제2 핀(633'), 후크(634') 및 지지핀(635')을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 36, the safety pin 630' according to the 6-2 embodiment of the present disclosure includes a first pin 632', a second pin 633', a
제1 핀(632'), 제2 핀(633') 및 지지핀(635')은 하우징(610')의 높이 방향을 따라 순서대로 배치된다.The first pin 632', second pin 633', and support pin 635' are arranged in order along the height direction of the
제1 핀(632')은 제1핀 홀(611')에 삽입되며, 제2 핀(633')은 제2핀 홀(612')에 삽입되고, 지지핀(635')은 지지핀 홀(613')에 삽입된다. The first pin 632' is inserted into the first pin hole 611', the second pin 633' is inserted into the second pin hole 612', and the support pin 635' is inserted into the support pin hole 611'. It is inserted at (613').
제1 핀(632') 및 제2 핀(633'), 후크(634')의 구성, 형상 및 기능은 제6-1 실시예에 따른 제1 핀(632), 제2 핀(633) 및 후크(634)와 동일한바, 제6-1 실시예에 관한 설명으로 갈음한다.The configuration, shape, and function of the first pin 632', the second pin 633', and the
지지핀(635')은 안전핀(630')이 하우징(610')에 삽입된 상태에서, 트랜스미터의 하면과 접촉함으로써, 트랜스미터와 트랜스미터 홀더가 근위로 이동하는 것을 방지할 수 있다. The support pin 635' can prevent the transmitter and the transmitter holder from moving proximally by contacting the lower surface of the transmitter while the safety pin 630' is inserted into the
9. 제7 실시예9. Seventh Embodiment
도 37은 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도이다. Figure 37 is a perspective view of an applicator according to the seventh embodiment of the present disclosure.
도 37을 참조하면, 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터(700)는 하우징(710)을 포함한다. 하우징(710)은 사용자가 파지하도록 구성되며, 중공 기둥 형상인 것이 바람직하다. 또한, 사용자가 전체적으로 파지하기 쉽도록, 하우징(710)의 중간은 오목한 형상일 수 있다. 한편, 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터(700)는 앞선 제1 내지 제4 실시예와 다르게 사용자가 직접 가압하여 격발하는 것이 아니라, 버튼을 가압하면 자동으로 격발되는 자동 격발 방식으로 작동한다. Referring to FIG. 37, the
이를 위하여, 어플리케이터(700)는 버튼(720)을 더 포함한다. For this purpose, the
버튼(720)은 하우징(710)의 상면에 배치되며, 하방으로 가압되도록 구성된다.The
도 38은 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터의 내부를 나타낸 것이다.Figure 38 shows the interior of an applicator according to the seventh embodiment of the present disclosure.
도 38을 참조하면, 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터(700)는 캡(730), 구동부(740), 니들 캐리어(750) 및 트랜스미터 홀더(760)의 전부 또는 일부를 포함한다.Referring to FIG. 38, the
캡(730)은 하우징(710)의 저면에 형성된 개구부를 통해 적어도 일부가 삽입되도록 형성된다. 캡(730)은 사용자가 어플리케이터(700)를 사용하기 전 외부의 오염물로부터 어플리케이터(700)의 내부를 보호하도록 구성된다. 이를 위하여, 캡(730)의 최대 직경은 하우징(710) 저면에 형성된 개구의 직경과 같거나, 미소하게 크도록 형성되는 것이 바람직하다. The
캡(730)은 ABS(Acrylonitrile butadiene styrene co polymer) 수지, PC(Polycarbonate) 수지, PE(Polyethylene) 수지 중 어느 하나 이상의 재료로 구성될 수 있으나, 어플리케이터와 같은 의료기기에 통상적으로 사용되는 재료라면 제한없이 적용될 수 있다. 일 예로 PC 수지와 ABS 수지가 조합되어 사용될 수 있으나, 이는 설계자의 선택에 따라 적절히 변경될 수 있다.The
캡(730)은 지지로드(731) 및 실링부(732)를 포함할 수 있다. 지지로드(731)는 트랜스미터에 접촉하여, 트랜스미터 및 트랜스미터 홀더(760)를 직접적으로 지지하는 구성에 해당한다.The
실링부(732)는 하우징(710) 저면에 형성된 개구를 실링하도록 구성된다. The sealing
구동부(740)는 버튼(720)의 가압에 상응하여, 니들 캐리어(750)와 니들(미도시)원위와 근위 사이를 직선 운동시키도록 구성된다. 이를 위하여, 구동부(740)는 휠(741)을 포함할 수 있다. 한편, 제7 실시예에 따른 휠(741)은 제5-1 실시예에 따른 어플리케이터(500)의 휠(542)과 구성, 형상 및 기능이 동일한바, 제5-1 실시예에 관한 설명으로 갈음한다. The driving
니들 캐리어(750)는 하우징(710)의 내부에서 직선 운동하도록 구성된다. 이때, 니들 캐리어(750)의 직선 운동은 구동부(740)의 회전 운동에 의해 유발될 수 있다.The
트랜스미터 홀더(760)는 트랜스미터(미도시)와 결합하여 트랜스미터를 원위에서 근위까지 직선 운동시키도록 구성된다. 트랜스미터 홀더(760)는 니들 캐리어(750)에 의해 원위에서 근위로 가압된다. 한편, 트랜스미터 홀더(760)는 원위에서 근위를 향하는 방향으로만 이동한다. The
도 38의 (a)는 캡(730)이 제거되기 전의 상태를, 도 38의 (b)는 캡(730)이 제거된 상태를 나타낸다. Figure 38(a) shows the state before the
도 38의 (a)를 참조하면, 캡(730)은 원위 방향으로 트랜스미터 홀더(760)를 지지한다. 이로 인해, 직선 운동이 가능한 구성, 즉 니들 캐리어(750) 역시 원위를 향하는 방향으로 지지되고 있는 상태이다. Referring to (a) of FIG. 38, the
도 38의 (b)를 참조하면, 캡(730)이 제거되면서 니들 캐리어(750)와 트랜스미터 홀더(760)는 근위로 약간 내려올 수 있다. 이 상태에서, 사용자는 버튼(720)을 가압할 수 있고, 어플리케이터(700)는 격발 준비가 완료된다.Referring to (b) of FIG. 38, when the
도 39는 본 개시의 제7 실시예에 따른 니들 캐리어의 정면도이다. Figure 39 is a front view of a needle carrier according to a seventh embodiment of the present disclosure.
도 39를 참조하면, 본 개시의 니들 캐리어(750)는 횡측 가이드(751), 삽입홈(752) 및 종측 가이드(753)를 포함한다. Referring to FIG. 39, the
횡측 가이드(751)에는 구동부(740)의 가이드 돌기(742, 도 40 참조)가 삽입될 수 있다. 휠(741)이 회전하면서 가이드 돌기(742)가 회전하고, 이에 따라 가이드 돌기(742)가 횡측 가이드(751)를 따라 좌우로 이동할 수 있다. 이로 인해, 니들 캐리어(750)가 원위와 근위 사이를 직선 운동하게 된다. The guide protrusion 742 (see FIG. 40) of the
삽입홈(752)은 횡측 가이드(751)의 저면에 형성되며, 가이드 돌기(742)가 통과할 정도의 너비를 갖는 것이 바람직하다. The
종측 가이드(753)는 횡측 가이드(751)의 일면으로부터 원위에서 근위를 향하는 방향으로 연장된다. 종측 가이드(753)는 니들과 결합하여 니들을 고정할 수 있다.The
도 40은 본 개시의 제7 실시예에 따른 어플리케이터의 격발 방지 구성을 나타낸 것이다.Figure 40 shows the trigger prevention configuration of the applicator according to the seventh embodiment of the present disclosure.
도 40의 (a)는 캡(730)이 제거되기 전의 상태를, 도 40의 (b)는 캡(730)이 제거된 상태를 나타낸다.Figure 40(a) shows the state before the
도 40의 (a)를 참조하면, 캡(730)이 제거되기 전에는, 니들 캐리어(750)가 원위로 지지되고 있으므로, 니들 캐리어(750)가 원위로 미소하게 이동해 있는 상태이다. 이로 인해, 가이드 돌기(742)가 니들 캐리어(750)의 삽입홈(752)에 걸쳐져 있을 수 있다. 이로 인해, 횡측 가이드(751)는 횡방향으로의 이동이 불가하다. 한편, 가이드 돌기(742)의 횡방향 이동은 원운동의 특성 상, 종방향 이동에 상호 구속되는데, 횡방향 이동이 불가하기에, 가이드 돌기(742)의 종방향 이동 역시 제한된다. 이로 인해, 격발이 방지될 수 있다.Referring to (a) of FIG. 40, before the
도 40의 (b)를 참조하면, 캡(730)이 제거되면 니들 캐리어(750)를 지지하는 구성이 제거되어, 니들 캐리어(750)가 근위로 미소하게 이동한다. 가이드 돌기(742)는 횡측 가이드(751)의 내부에 삽입되는 상태가 되고, 이로 인해, 횡측 이동이 가능해진다. Referring to (b) of FIG. 40, when the
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The above description is merely an illustrative explanation of the technical idea of the present embodiment, and those skilled in the art will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present embodiment. Accordingly, the present embodiments are not intended to limit the technical idea of the present embodiment, but rather to explain it, and the scope of the technical idea of the present embodiment is not limited by these examples. The scope of protection of this embodiment should be interpreted in accordance with the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of rights of this embodiment.
100, 200, 300, 400, 500, 600, 600', 700: 어플리케이터
110, 210, 410: 핸들
120, 220, 420, 730: 캡
130, 230: 지지부
140: 기어
150, 260, 550, 550', 650, 750: 니들 캐리어
160: 니들 홀더
170, 270, 362, 560, 560': 니들
180, 280, 380, 450, 570, 660, 760: 트랜스미터 홀더
240: 크랭크
250: 커넥팅 로드
310: 상부캡
312: 하부캡
330: 푸시캡
340: 회전 가이드
350: 회전 블록
370: 스프링
430: 실린더
440: 피스톤
520: 제1 버튼
530: 제2 버튼
540, 540', 640, 740: 구동부
620, 620', 720: 버튼
630, 630': 안전핀100, 200, 300, 400, 500, 600, 600', 700: Applicator
110, 210, 410: handle
120, 220, 420, 730: Cap
130, 230: support part
140: gear
150, 260, 550, 550', 650, 750: Needle carrier
160: Needle holder
170, 270, 362, 560, 560': Needle
180, 280, 380, 450, 570, 660, 760: Transmitter holder
240: crank
250: connecting rod
310: upper cap
312: lower cap
330: Push cap
340: rotation guide
350: Rotating block
370: spring
430: cylinder
440: Piston
520: first button
530: second button
540, 540', 640, 740: Drive unit
620, 620', 720: Button
630, 630': safety pin
Claims (10)
상기 하우징의 상면에 배치되는 제1 버튼;
상기 하우징의 외주면에 배치되는 제2 버튼;
상기 제2 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 하우징의 내부에서 원위 및 근위 사이를 직선 운동하는 니들 캐리어; 및
상기 제1 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 니들 캐리어의 직선 운동의 동력을 제공하도록 구성된 구동부를 포함하는,
어플리케이터.
A hollow pillar-shaped housing with an opening formed on the bottom;
a first button disposed on the upper surface of the housing;
a second button disposed on the outer peripheral surface of the housing;
a needle carrier configured to be engaged with the second button and moving linearly between the distal end and the proximal end within the housing; and
Configured to engage with the first button, and comprising a driving unit configured to provide power for linear movement of the needle carrier,
Applicator.
상기 구동부는
압축된 상태로 상기 하우징의 내주면에 결합되는 권취된 스프링;
일면이 상기 스프링과 대면하며, 상기 스프링의 회전에 구속되는 휠;
상기 휠의 타면에 돌출 형성되며, 상기 휠의 원주를 따라 형성되는 호 형상의 격발 방지부; 및
상기 휠의 타면에 돌출 형성되며, 상기 격발 방지부보다 방사상 내측에 배치되는 가이드 돌기를 포함하고,
상기 니들 캐리어는
횡측 가이드; 및
상기 횡측 가이드의 일면으로부터 형성되어 하우징의 길이 방향을 따라 연장되는 종측 가이드를 포함하는,
어플리케이터.
According to paragraph 1,
The driving part
a wound spring coupled to the inner peripheral surface of the housing in a compressed state;
a wheel whose one surface faces the spring and is constrained by the rotation of the spring;
an arc-shaped trigger prevention portion protruding from the other surface of the wheel and formed along the circumference of the wheel; and
A guide protrusion is formed to protrude on the other surface of the wheel and is disposed radially inside the trigger prevention portion,
The needle carrier is
transverse guide; and
Comprising a longitudinal guide formed from one surface of the transverse guide and extending along the longitudinal direction of the housing,
Applicator.
상기 제1 버튼은
상기 제1 버튼의 하면으로부터 돌출 형성되는 연장부; 및
상기 연장부의 일면으로부터 상기 제1 버튼의 방사상 외측을 향하여 돌출 형성되되, 상기 격발 방지부와 대면하도록 구성된 걸림돌기를 포함하되,
상기 걸림돌기는 상기 제1 버튼의 하면으로부터 이격 형성되며,
상기 제1 버튼이 가압될 경우, 상기 걸림돌기와 상기 제1 버튼의 하면 사이의 이격된 공간에 상기 격발 방지부가 배치되는,
어플리케이터.
According to paragraph 2,
The first button is
an extension portion protruding from a lower surface of the first button; and
A locking protrusion is formed to protrude from one surface of the extension portion toward a radial outer side of the first button and is configured to face the trigger prevention portion,
The stopping protrusion is formed spaced apart from the lower surface of the first button,
When the first button is pressed, the trigger prevention portion is disposed in a spaced apart space between the locking protrusion and the lower surface of the first button.
Applicator.
상기 니들 캐리어는
상기 종측 가이드의 측면으로부터 돌출 형성되는 후크 돌기를 포함하고,
상기 제2 버튼은
상기 제2 버튼의 하면으로부터 돌출 형성되되, 상기 하우징의 방사상 내측을 향해 배치되는 연장부; 및
상기 연장부의 일면으로부터 상기 제2 버튼의 방사상 내측을 향하여 돌출 형성되되, 상기 후크 돌기와 대면하도록 구성된 후크를 포함하고,
상기 후크는 상기 제2 버튼의 하면으로부터 이격 형성되며,
상기 제2 버튼이 가압될 경우, 상기 후크와 상기 제2 버튼의 하면 사이의 이격된 공간에 상기 후크 돌기가 배치되는,
어플리케이터.
According to paragraph 2,
The needle carrier is
It includes a hook protrusion protruding from a side of the longitudinal guide,
The second button is
an extension portion protruding from a lower surface of the second button and disposed radially inward of the housing; and
A hook is formed to protrude from one surface of the extension portion toward a radial inner side of the second button and is configured to face the hook protrusion,
The hook is spaced apart from the lower surface of the second button,
When the second button is pressed, the hook protrusion is disposed in a space spaced apart between the hook and the lower surface of the second button.
Applicator.
상기 제1 버튼은 상기 구동부의 회전을 제한하도록 구성되고,
상기 제2 버튼은 상기 니들 캐리어의 직선 운동을 제한하도록 구성되며,
상기 제1 버튼 및 상기 제2 버튼이 동시에, 또는 순차적으로 가압되면 상기 구동부가 회전함으로써, 상기 니들 캐리어가 원위에서 근위로 이동하는,
어플리케이터.
According to paragraph 2,
The first button is configured to limit rotation of the driving unit,
The second button is configured to limit linear movement of the needle carrier,
When the first button and the second button are pressed simultaneously or sequentially, the drive unit rotates, so that the needle carrier moves from distal to proximal.
Applicator.
상기 니들 캐리어에 의해 가압되어 원위에서 근위로 이동하며, 트랜스미터를 홀딩하도록 구성된 트랜스미터 홀더를 더 포함하되,
상기 트랜스미터 홀더는,
상기 트랜스미터의 적어도 일부를 감싸도록 구성된 트랜스미터 지지부; 및
상기 트랜스미터 홀더의 상면에 회동 가능하게 장착되는 푸셔를 포함하는,
어플리케이터.
According to paragraph 1,
further comprising a transmitter holder pressed by the needle carrier to move from distal to proximal, and configured to hold a transmitter,
The transmitter holder is,
a transmitter support configured to surround at least a portion of the transmitter; and
Comprising a pusher rotatably mounted on the upper surface of the transmitter holder,
Applicator.
상기 푸셔의 일단은 상기 트랜스미터 홀더의 외부에 배치되고,
상기 푸셔의 타단은 상기 트랜스미터 홀더의 내부에 배치되되,
상기 푸셔의 일단은 상기 트랜스미터 홀더의 하면보다 돌출되어 형성되는,
어플리케이터.
According to clause 6,
One end of the pusher is disposed outside the transmitter holder,
The other end of the pusher is disposed inside the transmitter holder,
One end of the pusher is formed to protrude beyond the lower surface of the transmitter holder,
Applicator.
상기 트랜스미터 홀더가 상기 니들 캐리어에 의해 원위에서 근위로 이동하면, 상기 푸셔의 일단은 상기 하우징의 내저면에 접하고,
상기 푸셔의 타단은 상기 트랜스미터의 상면을 가압하는,
어플리케이터.
In clause 7,
When the transmitter holder is moved from distal to proximal by the needle carrier, one end of the pusher abuts the inner bottom surface of the housing,
The other end of the pusher presses the upper surface of the transmitter,
Applicator.
상기 트랜스미터 지지부와 상기 트랜스미터는 마찰결합되는,
어플리케이터.
According to clause 6,
The transmitter support portion and the transmitter are frictionally coupled,
Applicator.
상기 센서로부터 얻어진 체내 분석물과 관련된 정보를 처리하도록 구성된 트랜스미터; 및
상기 센서 및 상기 트랜스미터를 근위에서 원위로 이동시키도록 구성된 어플리케이터로서,
저면에 개구가 형성되는 중공 기둥 형상의 하우징;
상기 하우징의 상면에 배치되는 제1 버튼;
상기 하우징의 외주면에 배치되는 제2 버튼;
상기 제2 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 하우징의 내부에서 원위 및 근위 사이를 직선 운동하는 니들 캐리어; 및
상기 제1 버튼과 체결되도록 구성되며, 상기 니들 캐리어의 직선 운동의 동력을 제공하도록 구성된 구동부를 포함하는 어플리케이터를 포함하는,
센서 삽입 장치. A sensor, at least a portion of which is inserted into the body and configured to detect an analyte in the body;
a transmitter configured to process information related to in vivo analytes obtained from the sensor; and
An applicator configured to move said sensor and said transmitter from proximal to distal,
A hollow pillar-shaped housing with an opening formed on the bottom;
a first button disposed on the upper surface of the housing;
a second button disposed on the outer peripheral surface of the housing;
a needle carrier configured to be engaged with the second button and moving linearly between the distal end and the proximal end within the housing; and
Comprising an applicator configured to be engaged with the first button and including a driving unit configured to provide power for linear movement of the needle carrier,
Sensor insertion device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/KR2023/008346 WO2023244064A1 (en) | 2022-06-17 | 2023-06-16 | Insertion apparatus for analyte monitoring apparatus |
Applications Claiming Priority (16)
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---|---|---|---|
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KR1020220074384 | 2022-06-17 | ||
KR1020220077474 | 2022-06-24 | ||
KR20220077474 | 2022-06-24 | ||
KR1020220077473 | 2022-06-24 | ||
KR20220077473 | 2022-06-24 | ||
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KR1020220087608 | 2022-07-15 | ||
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KR20220166656 | 2022-12-02 | ||
KR20220166655 | 2022-12-02 | ||
KR1020220166657 | 2022-12-02 | ||
KR1020220166656 | 2022-12-02 | ||
KR20220166657 | 2022-12-02 | ||
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KR1020230001205 | 2023-01-04 |
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Family Applications (1)
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