KR20230171626A - Structure Of Connecting Continuous Beam And Column - Google Patents

Structure Of Connecting Continuous Beam And Column Download PDF

Info

Publication number
KR20230171626A
KR20230171626A KR1020220072018A KR20220072018A KR20230171626A KR 20230171626 A KR20230171626 A KR 20230171626A KR 1020220072018 A KR1020220072018 A KR 1020220072018A KR 20220072018 A KR20220072018 A KR 20220072018A KR 20230171626 A KR20230171626 A KR 20230171626A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
column
shape
joint
continuous
flange
Prior art date
Application number
KR1020220072018A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102661173B1 (en
Inventor
정석재
Original Assignee
정석재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정석재 filed Critical 정석재
Priority to KR1020220072018A priority Critical patent/KR102661173B1/en
Publication of KR20230171626A publication Critical patent/KR20230171626A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102661173B1 publication Critical patent/KR102661173B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/30—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/36—Columns; Pillars; Struts of materials not covered by groups E04C3/32 or E04C3/34; of a combination of two or more materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2415—Brackets, gussets, joining plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

본 발명은 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기둥과의 접합부에서 보가 연속되는 형태를 갖도록 하여 기둥과 결합함으로써 단부 휨모멘트를 저감할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 기둥과 보의 접합부 시공이 용이한 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예는 수평 판 형상으로 길이방향 중앙부에 개구부가 형성되는 하부부재와, 하부부재의 폭방향 양측에 구성되는 측면부재와, 수평 판 형상으로 하부부재의 개구부의 길이방향 양측에 해당하는 위치에서 양측의 측면부재를 연결하도록 구성되는 접합 플랜지로 이루어져 U형 단면을 갖도록 형성되는 보와; 중공이 형성된 사각형 단면 형상으로 길이방향 단부에는 각각 중앙부에 관통구가 형성되는 수평 판 형상의 접합 플랜지가 구성되어 보의 길이방향 중앙부의 상부와 하부에 각각 구성되는 기둥;을 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a column-beam joint structure having a continuous beam shape. More specifically, the beam has a continuous shape at the joint with the column and is combined with the column to reduce the end bending moment, which is not only economical but also economical. This relates to a column-beam joint structure having a continuous beam shape that facilitates the construction of the joint between the column and beam.
A preferred embodiment of the present invention includes a lower member formed in the shape of a horizontal plate with an opening formed in the center of the longitudinal direction, a side member formed on both sides in the width direction of the lower member, and a side member formed in the shape of a horizontal plate on both sides of the opening of the lower member in the longitudinal direction. A beam formed to have a U-shaped cross section and consisting of a joint flange configured to connect the side members on both sides at the corresponding position; It has a rectangular cross-sectional shape with a hollow structure, and a horizontal plate-shaped joint flange is formed at each longitudinal end with a through hole formed in the central part, and a pillar is formed at the upper and lower parts of the longitudinal central part of the beam, respectively.

Description

연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조{Structure Of Connecting Continuous Beam And Column}Column-beam connection structure with a continuous beam shape {Structure Of Connecting Continuous Beam And Column}

본 발명은 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기둥과의 접합부에서 보가 연속되는 형태를 갖도록 하여 기둥과 결합함으로써 단부 휨모멘트를 저감할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 기둥과 보의 접합부 시공이 용이한 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a column-beam joint structure having a continuous beam shape. More specifically, the beam has a continuous shape at the joint with the column and is combined with the column to reduce the end bending moment, which is not only economical but also economical. This relates to a column-beam joint structure having a continuous beam shape that facilitates the construction of the joint between the column and beam.

일반적으로 건축이나 토목공사의 철골구조물의 시공에 있어, 기둥은 각형강관, ㅍ형 강관 등 단면성능이 우수한 내부가 비어 있는 강관기둥을 사용하며, 기둥과 기둥의 접합은 체결공을 천공하여 보강판을 덧대어 볼트로 체결하도록 한다.In general, in the construction of steel structures in architecture or civil engineering, hollow steel pipe columns with excellent cross-sectional performance, such as square steel pipes and ㅍ-shaped steel pipes, are used as columns. When connecting columns, fastening holes are drilled and reinforcement plates are installed. Add it and fasten it with bolts.

그러나 이와 같은 기둥간의 접합시에 기둥간 연결부에 철골보를 접합하도록 하나 철골보의 접합을 위하여 기둥에 별도의 브라켓을 설치하고 연결 덧판 등을 덧대어 접합하도록 하여야 하며, 또한 각형강관, ㅍ형 강관 등은 폐쇄형 단면으로 형성되어 철골보 연결에 필요한 다이아프램의 설치를 하여야 한다.However, when joining such columns, steel beams are connected to the connection between columns. However, in order to join the steel beams, separate brackets must be installed on the columns and connection pads, etc. must be added to connect them. In addition, square steel pipes, ㅍ-shaped steel pipes, etc. must be closed. It is formed with a shaped cross section and the diaphragm required to connect the steel beam must be installed.

일반적으로 각형강관 접합부(각관기둥-보 모멘트 접합부)는 내다이아프램 접합부(Inner-diaphragm connection), 외다이아프램 접합부(Outer-diaphragm connection), 관통다이아프램 접합부(Through-diaphragm connection) 등 3가지 타입의 모멘트 접합부가 주로 제작되어 시공된다. 이러한 다이아프램 방식의 접합구조는 공장에서 각 다이아프램의 종류에 따라 복잡하고 상세한 용접작업이 필요하여 제작하는데 어려움이 크다. 또한 기둥에 브라켓이음을 위한 보가 용접되어 있어서 회당 운반할 수 있는 부재의 개소가 적어서 운반(delivery) 비용이 매우 증가한다. 또한, 내다이아프램은 철골보의 접합부의 위치와 동일한 위치에 시공되어야 하는 정밀성이 요구되어, 철골보가 변경되거나 시공 오차가 발생하면 기 설치된 내부 수평 다이어프램이 철골보 연결 보강재로 작용하지 않는 문제가 발생하는 문제점이 있었다.Generally, there are three types of square steel pipe connections (square pipe column-beam moment connections): inner-diaphragm connection, outer-diaphragm connection, and through-diaphragm connection. Moment joints are mainly manufactured and constructed. This diaphragm-type joint structure is very difficult to manufacture in a factory because it requires complex and detailed welding work depending on the type of each diaphragm. In addition, since beams for bracket joints are welded to the column, the number of parts that can be transported per time is small, greatly increasing delivery costs. In addition, the internal diaphragm requires precision to be constructed at the same location as the joint of the steel beam, so if the steel beam is changed or a construction error occurs, the problem that the already installed internal horizontal diaphragm does not act as a reinforcement for connecting the steel beam arises. There was this.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허공개 제1998-021969호 "철골구조물용 단위 기둥과 연결부"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '원형강관 또는 각형강관으로 이루어지는 철골구조물의 기둥본체(1)를 구성함에 있어서, 고강도 강판을 +자형으로 직교되게 형성하여 그 강판 4면끝부분에 다수의 체결구멍(4)이 천공되어 +자형 연결부(3)가 형성되고, 단위기둥(2)의 상, 하단에 ''+자형 연결부(3)가 삽입될 수 있도록 그 대칭되는 부위를 각각 절개 가공하여 절개부(5)를 형성하여 그 절개부(5)에 +자형 연결부(3)를 삽입하여 그 내, 외부의 접지면을 용접하여 기둥본체(1)를 구성함을 특징으로 하는 철골구조물용 단위기둥과 연결부'을 제안하여, 철골 구조물 현장에서 정밀하고 신속하게 기둥과 가로보를 연결함으로서 현장에서의 조립공수를 감소시키고 조립작업시 안전사고의 예방을 도모함은 물론 공기단축 및 공사비절감 등의 효과를 가져오도록 한다.The technology behind the present invention is Patent Publication No. 1998-021969, “Unit column and connection for steel structures” (Patent Document 1). In the above background technology, 'in constructing the column body (1) of a steel structure made of round steel pipes or square steel pipes, high-strength steel plates are formed orthogonally in a + shape, and a plurality of fastening holes (4) are drilled at the ends of the four sides of the steel plates. A +-shaped connection part (3) is formed, and the symmetrical parts are cut and processed to form a cut part (5) so that the ''+-shaped connection part (3) can be inserted into the upper and lower sides of the unit pillar (2). We propose a unit column and connection section for steel structures, which is characterized by inserting a +-shaped connecting section (3) into the incision section (5) and welding the inner and outer ground planes to form the column body (1). , By connecting pillars and crossbeams precisely and quickly at the steel structure site, it reduces the assembly time on site and prevents safety accidents during assembly work, as well as bringing about effects such as shortening the construction period and reducing construction costs.

그러나 상기 배경기술은 기둥간 접합부의 보강이 어려우며 기둥 내부에 콘크리트 타설시 타설압에 대한 접합부에서의 면외변형을 제어하기 어려운 문제점이 있었다.However, the above background technology had problems in that it was difficult to reinforce the joint between columns and that it was difficult to control out-of-plane deformation at the joint due to the pouring pressure when pouring concrete inside the column.

특허공개 제1998-021969호 "철골구조물용 단위 기둥과 연결부"Patent Publication No. 1998-021969 “Unit columns and connections for steel structures”

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 접합부에서의 단부 휨모멘트를 저감할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 기둥과 보의 접합부 시공이 용이하며, 내부에 별도의 다이아프램을 설치하지 않아도 되기 때문에 복잡하고 상세한 부재별 접합구조나 이에 따른 용접작업이 필요하지 않아 급속시공이 가능하여 공기가 단축되며, 기둥을 관통하여 보의 내부에 철근망을 연속으로 배근 할 수 있는 기둥-보 접합부 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is intended to solve the above problems, and is not only economical because it can reduce the end bending moment at the joint, but also makes construction of the joint between columns and beams easy, and does not require a separate diaphragm to be installed inside. Because it does not require complex and detailed joint structures for each member or welding work, rapid construction is possible, shortening the construction period, and provides a column-beam joint structure that can continuously place a reinforcing bar network inside the beam by penetrating the column. There is a purpose to doing so.

본 발명은 수평 판 형상으로 길이방향 중앙부에 개구부가 형성되는 하부부재와, 하부부재의 폭방향 양측에 구성되는 측면부재와, 수평 판 형상으로 하부부재의 개구부의 길이방향 양측에 해당하는 위치에서 양측의 측면부재를 연결하도록 구성되는 접합 플랜지로 이루어져 U형 단면을 갖도록 형성되는 보와; 중공이 형성된 사각형 단면 형상으로 길이방향 단부에는 각각 중앙부에 관통구가 형성되는 수평 판 형상의 접합 플랜지가 구성되어 보의 길이방향 중앙부의 상부와 하부에 각각 구성되는 기둥;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조를 제공하고자 한다.The present invention includes a lower member in the shape of a horizontal plate with an opening formed in the center of the longitudinal direction, a side member formed on both sides in the width direction of the lower member, and a lower member in the shape of a horizontal plate on both sides of the opening in the longitudinal direction of the lower member. A beam formed to have a U-shaped cross section and consisting of a joint flange configured to connect the side members of; A pillar having a rectangular cross-sectional shape with a hollow structure, each longitudinal end having a horizontal plate-shaped joint flange with a through hole formed in the central part, and each pillar formed at the upper and lower parts of the longitudinal central part of the beam. The goal is to provide a column-beam joint structure with a continuous beam shape.

또한, 보의 내부를 관통하여 보 철근망이 배근되는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조를 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a column-beam joint structure having a continuous beam shape, characterized in that a beam reinforcing bar network is placed through the interior of the beam.

또한, 기둥의 내부에는 기둥 철근망이 배근되는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조를 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a column-beam joint structure having a continuous beam shape, characterized in that a column reinforcing bar network is placed inside the column.

또한, 보의 측면부재는 상부 플랜지, 하부 플랜지 및 웨브로 이루어지는 H형 단면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조를 제공하고자 한다.In addition, the aim is to provide a column-beam joint structure having a continuous beam shape, wherein the side members of the beam are composed of an H-shaped cross section consisting of an upper flange, a lower flange, and a web.

또한, 기둥과 접하는 보의 상부 플랜지 및 하부 플랜지에는 각각 웨브와 연결되도록 수직 판 형상의 보강리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조를 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a column-beam joint structure having a continuous beam shape, wherein vertical plate-shaped reinforcing ribs are formed on the upper and lower flanges of the beam in contact with the column, respectively, to be connected to the web.

본 발명의 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조는 기둥과의 접합부에서 보가 연속되는 형태를 갖도록 하여 기둥과 결합함으로써 단부 휨모멘트를 저감할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 기둥과 보의 접합부 시공이 용이하며, 내부에 별도의 다이아프램을 설치하지 않아도 되기 때문에 복잡하고 상세한 부재별 접합구조나 이에 따른 용접작업이 필요하지 않아 급속시공이 가능하여 공기가 단축되며, 기둥을 관통하여 보의 내부에 철근망을 연속으로 배근 할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The column-beam joint structure having a continuous beam shape of the present invention allows the beam to have a continuous form at the joint with the column, thereby reducing the end bending moment by combining it with the column, so it is not only economical, but also facilitates the construction of the joint between the column and beam. It is easy to install, and since there is no need to install a separate diaphragm inside, there is no need for a complex and detailed joint structure for each member or welding work, so rapid construction is possible and the construction period is shortened. Reinforcement bars penetrate the column and are installed inside the beam. There is a very useful effect of being able to arrange the net continuously.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조의 사시도이다.
도 2는 상기 도 1의 일부 분해 사시도이다.
도 3은 상기 도 1의 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 보의 사시도이다.The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention along with the detailed description of the invention. Therefore, the present invention is limited to the matters described in the attached drawings. It should not be interpreted as limited.
1 is a perspective view of a column-beam joint structure having a continuous beam shape according to the present invention.
Figure 2 is a partially exploded perspective view of Figure 1.
Figure 3 is a side cross-sectional view of Figure 1.
Figure 4 is a perspective view of the beam of the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. Below, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the attached drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to preferred embodiments.

도 1은 본 발명의 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조의 사시도이고, 도 2는 상기 도 1의 일부 분해 사시도이다.Figure 1 is a perspective view of a column-beam joint structure having a continuous beam shape according to the present invention, and Figure 2 is a partially exploded perspective view of Figure 1.

본 발명의 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상부와 하부에 각각 위치하는 기둥(10)과 상부와 하부의 기둥(10)의 사이를 관통하여 연속되는 형태로 이루어지는 보(20)로 이루어진다. 즉, 보(20)의 길이방향 중앙부의 상부와 하부에 각각 기둥(10)이 접합되는 형상으로 이루어진다.As shown in Figures 1 and 2, the column-beam joint structure having a continuous beam shape of the present invention penetrates between the pillars 10 located at the top and bottom, respectively, and the pillars 10 at the top and bottom. It consists of a beam 20 in a continuous form. That is, the pillars 10 are joined to the upper and lower parts of the longitudinal center of the beam 20, respectively.

도 3은 상기 도 1의 측단면도이고, 도 4는 본 발명의 보의 사시도이다.Figure 3 is a side cross-sectional view of Figure 1, and Figure 4 is a perspective view of the beam of the present invention.

보(20)는 도 1 내지 도 4에서와 같이, U형 단면으로 이루어지며 U형 단면을 이루기 위하여, 하부부재(210)와 하부부재(210)의 폭방향 양측에 위치하는 한 쌍의 측면부재(220)로 이루어진다.The beam 20 has a U-shaped cross section, as shown in FIGS. 1 to 4, and to form a U-shaped cross section, it includes a lower member 210 and a pair of side members located on both sides in the width direction of the lower member 210. It consists of (220).

하부부재(210)는 수평 판 형상으로 길이방향 중앙부에 개구부(211)가 형성되며, 이 개구부(211)의 위치에 기둥(10)이 구성되도록 하여 콘크리트 타설시에 상부와 하부의 기둥(10)을 끊김없이 연속되도록 하며 기둥(10)과 보(20)의 내부에 타설되는 콘크리트 역시 연속되도록 한다.The lower member 210 is shaped like a horizontal plate and has an opening 211 formed in the longitudinal center, and a pillar 10 is formed at the position of this opening 211 so that the upper and lower pillars 10 are formed at the time of pouring concrete. Ensure that the concrete poured inside the column (10) and beam (20) is also continuous.

이와 같은 개구부(211)는 하부부재(210)를 하나의 수평 판재로 형성하고 중앙부를 일정 크기로 뚫어 형성하도록 하거나, 개구부(211)가 형성되도록 두개의 판재를 일정거리 이격하여 측면부재(220)에 의해 고정되도록 할 수도 있다.Such an opening 211 is formed by forming the lower member 210 with one horizontal plate and drilling the central portion to a certain size, or by separating two plates at a certain distance to form the opening 211 and forming the side member 220. It can also be fixed by .

측면부재(220)는 하부부재(210)의 폭방향 양측에 구성되어 보(20)가 전체적으로 U형 단면을 갖도록 하는데, 이때, 보(20)의 길이방향 중앙부의 상부와 하부에는 각각 기둥(10)이 구성되기 때문에, 상부에 구성되는 기둥(10)의 하단부와의 접합을 위하여 개구부(211)의 길이방향 양측에 해당하는 위치에서 양측의 측면부재(220)를 연결하도록 접합 플랜지(250)가 형성된다.,The side members 220 are formed on both sides in the width direction of the lower member 210 to ensure that the beam 20 has an overall U-shaped cross-section. At this time, the upper and lower parts of the longitudinal center of the beam 20 each have columns 10. ) is configured, a joint flange 250 is provided to connect the side members 220 on both sides at positions corresponding to both sides in the longitudinal direction of the opening 211 for connection to the lower end of the pillar 10 formed at the top. is formed,

접합 플랜지(250)는 수평 판 형상으로 상부에 구성되는 기둥(10)의 하단부가 용접 및/또는 볼트 접합되도록 한다.The joint flange 250 has a horizontal plate shape and allows the lower end of the pillar 10, which is formed at the top, to be welded and/or bolted.

이때, 보(20)의 측면부재(220)는 상부 플랜지(221), 하부 플랜지(222) 및 웨브(223)로 이루어지는 H형 단면으로 이루어지도록 하여, 양측의 상부 플랜지(221)와 한 쌍의 접합 플랜지(250)에 의하여 사각형 단면을 갖도록 하여 기둥(10)의접합 플랜지(150)가 각각 양측의 상부 플랜지(221)와 한 쌍의 접합 플랜지(250)에 위치하여 안정적으로 접합되도록 할 수 있다.At this time, the side member 220 of the beam 20 is made of an H-shaped cross section consisting of an upper flange 221, a lower flange 222, and a web 223, and a pair of upper flanges 221 on both sides By having a square cross-section through the joint flange 250, the joint flange 150 of the pillar 10 can be positioned on the upper flange 221 and the pair of joint flanges 250 on both sides, respectively, to ensure stable connection. .

이와 같이 이루어지는 보(20)의 상부와 하부에는 각각 기둥(10)이 구성되는데, 기둥(10)은 중공이 형성된 사각형 단면 형상으로 길이방향 단부에는 각각 중앙부에 관통구가 형성되는 수평 판 형상의 접합 플랜지(150)가 구성되도록 하여 보(20)의 길이방향 중앙부에서 상부와 하부에 각각 구성되도록 한다.Columns 10 are formed at the upper and lower parts of the beam 20 formed in this way. The columns 10 have a rectangular cross-sectional shape with a hollow shape, and each longitudinal end is a horizontal plate-shaped joint with a through hole formed in the center. The flange 150 is configured so that it is configured at the upper and lower portions of the longitudinal center of the beam 20, respectively.

이때, 보(20)의 상부에 구성되는 기둥(10)은 접합 플랜지(150)가 보(20) 양측의 상부 플랜지(221)와 한 쌍의 접합 플랜지(250)의 상부에 겹쳐지도록 안착하여 볼트 접합, 용접접합 등 다양한 공지의 방법으로 접합되도록 할 수 있다.At this time, the column 10 formed on the upper part of the beam 20 is seated so that the joint flange 150 overlaps the upper flange 221 on both sides of the beam 20 and the upper part of the pair of joint flanges 250 to secure the bolt. It can be joined by various known methods such as joining and welding.

또한, 보(20)의 하부에 구성되는 기둥(10)은 기둥(10) 상단부의 접합 플랜지(150)가 개구부(211)가 형성된 하부부재(210) 및 측면부재(220)의 하부면에 접하여 위치하여 볼트 접합, 용접접합 등 다양한 공지의 방법으로 접합되도록 할 수 있다.In addition, the pillar 10 formed at the lower part of the beam 20 has a joint flange 150 at the upper end of the pillar 10 in contact with the lower surface of the lower member 210 and the side member 220 where the opening 211 is formed. It can be positioned and joined by various known methods such as bolt joining, welding joining, etc.

이와 같이, U형 단면의 보(20)가 기둥(10)과의 접합부에서 끊김없이 연속되는 형태로 구성되기 때문에 별도의 다이아프램의 설치가 필요 없을 뿐만 아니라, 도 3에서와 같이, U형 단면의 보(20)의 내부를 관통하여 보 철근망(30)이 배근되도록 할 수 있어 접합부에서의 연속성을 확보할 수 있도록 할 수 있으며, 기둥(10)의 내부에도 기둥 철근망(140)이 배근되도록 할 수도 있다.In this way, since the beam 20 of the U-shaped cross-section is configured to be uninterrupted and continuous at the junction with the pillar 10, not only is there no need to install a separate diaphragm, but, as shown in FIG. 3, the U-shaped cross-section The beam reinforcement network 30 can be placed through the inside of the beam 20 to ensure continuity at the joint, and the column reinforcement network 140 is also placed inside the column 10. You can do it as well.

기둥 철근망(140)은 보(20)를 중심으로 상부와 하부의 기둥(10)에 각각 구성되도록 하거나, 하나의 철근망 형태로 이루어져 상부와 하부의 기둥(10) 및 보(20)를 동시에 수직으로 관통하도록 할 수 있다. 만약 보 철근망(30)이 구성되는 경우라면, 보 철근망(30)과 기둥 철근망(140)을 동시에 +자형태로 조립하여 보(20)와 하부 기둥(10)의 내부로 삽입한 후 다시 상부 기둥(10)을 조립하는 형태로 배근하도록 할 수도 있다.The column reinforcing bar network 140 is configured to be composed of the upper and lower columns 10, respectively, centered on the beam 20, or is formed in the form of a single reinforcing bar network to connect the upper and lower columns 10 and beams 20 at the same time. It can be made to penetrate vertically. If the beam reinforcement network 30 is configured, the beam reinforcement network 30 and the column reinforcement network 140 are assembled in a + shape at the same time and inserted into the beam 20 and the lower column 10. It is also possible to arrange the upper pillar 10 by assembling it again.

또한, 기둥(10)은 판 형상으로 일정거리 이격되어 평행하게 구성되는 수직부재(110)와, 상부 플랜지(121), 하부 플랜지(122) 및 웨브(123)로 이루어지는 H형 단면으로 이루어져 상부 플랜지(121) 및 하부 플랜지(122)의 일측 단부가 각각 수직부재(110)의 일측 단부에 접합되는 측면부재(120)로 이루어져 ㅍ형 단면을 형성하도록 하여, 접합부에서의 접합면적을 늘리면서도 충분한 인성을 확보하도록 할 수 있다.In addition, the pillar 10 is composed of an H-shaped cross section consisting of a vertical member 110 that is spaced apart from a certain distance in a plate shape and is parallel, an upper flange 121, a lower flange 122, and a web 123, and the upper flange (121) and one end of the lower flange 122 are each made of a side member 120 joined to one end of the vertical member 110 to form a ㅍ-shaped cross section, thereby increasing the joint area at the joint and maintaining sufficient toughness. You can secure it.

또한, 기둥(10)과 접하는 보(20)의 상부 플랜지(221) 및 하부 플랜지(222)에는 각각 웨브(223)와 연결되도록 수직 판 형상의 보강리브(260)가 형성되도록 할 있으며, 이 보강리브(260)는 웨브(223)의 외측면에 구성되도록 하거나 내측면에 구성되도록 할 수도 있고, 양측면에 동일하게 구성되도록 할 수도 있다.In addition, vertical plate-shaped reinforcing ribs 260 are formed on the upper flange 221 and lower flange 222 of the beam 20 in contact with the column 10, respectively, to be connected to the web 223, and this reinforcement The ribs 260 may be formed on the outer or inner side of the web 223, or may be formed equally on both sides.

상기와 같은 본 발명의 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조는 기둥과의 접합부에서 보가 연속되는 형태를 갖도록 하여 기둥과 결합함으로써 단부 휨모멘트를 저감할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 기둥과 보의 접합부 시공이 용이하며, 내부에 별도의 다이아프램을 설치하지 않아도 되기 때문에 복잡하고 상세한 부재별 접합구조나 이에 따른 용접작업이 필요하지 않아 급속시공이 가능하여 공기가 단축되며, 기둥을 관통하여 보의 내부에 철근망을 연속으로 배근 할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The column-beam joint structure having a continuous beam shape of the present invention as described above is not only economical because it is possible to reduce the end bending moment by combining the beam with the column to have a continuous shape at the joint with the column, Construction of joints is easy, and since there is no need to install a separate diaphragm inside, there is no need for complex and detailed joint structures for each member or welding work accordingly, enabling rapid construction, shortening the construction period, and penetrating the column to form a beam. It has the very useful effect of being able to continuously place a reinforcing bar network inside.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art can make various variations and modifications without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by such variations and modifications, but is limited by the claims appended below.

10 : 기둥
150 : 접합 플랜지
20 : 보
210 : 하부부재
211 : 개구부
220 : 측면부재
250 : 접합 플랜지10: pillar
150: joint flange
20: Bo
210: lower member
211: opening
220: side member
250: joint flange

Claims (6)

수평 판 형상으로 길이방향 중앙부에 개구부(211)가 형성되는 하부부재(210)와, 하부부재(210)의 폭방향 양측에 구성되는 측면부재(220)와, 수평 판 형상으로 하부부재(210)의 개구부(211)의 길이방향 양측에 해당하는 위치에서 양측의 측면부재(220)를 연결하도록 구성되는 접합 플랜지(250)로 이루어져 U형 단면을 갖도록 형성되는 보(20)와;
중공이 형성된 사각형 단면 형상으로 길이방향 단부에는 각각 중앙부에 관통구가 형성되는 수평 판 형상의 접합 플랜지(150)가 구성되어 보(20)의 길이방향 중앙부의 상부와 하부에 각각 구성되는 기둥(10);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조.A lower member 210 formed in the shape of a horizontal plate with an opening 211 formed in the longitudinal center, a side member 220 formed on both sides in the width direction of the lower member 210, and a lower member 210 in the shape of a horizontal plate. A beam 20 formed to have a U-shaped cross section and comprised of joint flanges 250 configured to connect the side members 220 on both sides at positions corresponding to both sides of the opening 211 in the longitudinal direction;
A horizontal plate-shaped joint flange 150 with a hollow rectangular cross-sectional shape and a through hole formed in the center is formed at the longitudinal ends, respectively, and a pillar 10 is formed at the upper and lower parts of the longitudinal center of the beam 20. ); A column-beam joint structure having a continuous beam shape, characterized in that it includes. 청구항 1에 있어서,
보(20)의 내부를 관통하여 보 철근망(30)이 배근되는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조.In claim 1,
A column-beam joint structure having a continuous beam shape, characterized in that a beam reinforcement network (30) is placed through the interior of the beam (20). 청구항 2에 있어서,
기둥(10)의 내부에는 기둥 철근망(140)이 배근되는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조.In claim 2,
A column-beam joint structure having a continuous beam shape, characterized in that a column reinforcing bar network 140 is placed inside the column 10. 청구항 1에 있어서,
보(20)의 측면부재(220)는 상부 플랜지(221), 하부 플랜지(222) 및 웨브(223)로 이루어지는 H형 단면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조.In claim 1,
The side member 220 of the beam 20 is a column-beam joint structure having a continuous beam shape, characterized in that it is made of an H-shaped cross section consisting of an upper flange 221, a lower flange 222, and a web 223. 청구항 4에 있어서,
기둥(10)은 판 형상으로 일정거리 이격되어 평행하게 구성되는 수직부재(110)와, 상부 플랜지(121), 하부 플랜지(122) 및 웨브(123)로 이루어지는 H형 단면으로 이루어져 상부 플랜지(121) 및 하부 플랜지(122)의 일측 단부가 각각 수직부재(110)의 일측 단부에 접합되는 측면부재(120)로 이루어져 ㅍ형 단면을 형성하는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조.In claim 4,
The pillar 10 is made up of an H-shaped cross-section consisting of a vertical member 110 that is spaced apart from a certain distance and is parallel to the shape of a plate, an upper flange 121, a lower flange 122, and a web 123. The upper flange 121 ) and a column-beam joint structure having a continuous beam shape, characterized in that one end of the lower flange 122 is made of a side member 120 joined to one end of the vertical member 110, forming a ㅍ-shaped cross section. . 청구항 4에 있어서,
기둥(10)과 접하는 보(20)의 상부 플랜지(221) 및 하부 플랜지(222)에는 각각 웨브(223)와 연결되도록 수직 판 형상의 보강리브(260)가 형성되는 것을 특징으로 하는 연속되는 보 형태를 갖는 기둥-보 접합부 구조.In claim 4,
A continuous beam, characterized in that vertical plate-shaped reinforcing ribs 260 are formed on the upper flange 221 and lower flange 222 of the beam 20 in contact with the column 10, respectively, to be connected to the web 223. Column-beam joint structure with a shape.
KR1020220072018A 2022-06-14 2022-06-14 Structure Of Connecting Continuous Beam And Column KR102661173B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220072018A KR102661173B1 (en) 2022-06-14 2022-06-14 Structure Of Connecting Continuous Beam And Column

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220072018A KR102661173B1 (en) 2022-06-14 2022-06-14 Structure Of Connecting Continuous Beam And Column

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230171626A true KR20230171626A (en) 2023-12-21
KR102661173B1 KR102661173B1 (en) 2024-04-25

Family

ID=89320979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220072018A KR102661173B1 (en) 2022-06-14 2022-06-14 Structure Of Connecting Continuous Beam And Column

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102661173B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980021969A (en) 1996-09-20 1998-06-25 기승철 Unit columns and connections for steel structures
KR20090070398A (en) * 2007-12-27 2009-07-01 서울시립대학교 산학협력단 Joint construction method of cft column & rc member using reinforcement assembly
KR20160140121A (en) * 2015-05-29 2016-12-07 (주)센벡스 Steel-concrete composite frame by monolithic placement and construction method thereof
CN108532760A (en) * 2018-05-28 2018-09-14 福建工程学院 The double girder steel connection structures of half perforation coupled column-perforation and its construction method
KR102183966B1 (en) * 2020-03-04 2020-11-27 (주)쓰리디엔지니어링 Combination structure system of composite columns using two H beams and composite beams using two H beams
KR102420972B1 (en) * 2020-09-03 2022-07-14 주식회사 충전공영개발 Concrete filled steel tube structure with strengthens cross section stiffness of girder

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980021969A (en) 1996-09-20 1998-06-25 기승철 Unit columns and connections for steel structures
KR20090070398A (en) * 2007-12-27 2009-07-01 서울시립대학교 산학협력단 Joint construction method of cft column & rc member using reinforcement assembly
KR20160140121A (en) * 2015-05-29 2016-12-07 (주)센벡스 Steel-concrete composite frame by monolithic placement and construction method thereof
CN108532760A (en) * 2018-05-28 2018-09-14 福建工程学院 The double girder steel connection structures of half perforation coupled column-perforation and its construction method
KR102183966B1 (en) * 2020-03-04 2020-11-27 (주)쓰리디엔지니어링 Combination structure system of composite columns using two H beams and composite beams using two H beams
KR102420972B1 (en) * 2020-09-03 2022-07-14 주식회사 충전공영개발 Concrete filled steel tube structure with strengthens cross section stiffness of girder

Also Published As

Publication number Publication date
KR102661173B1 (en) 2024-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2645365B2 (en) Beam-column joint
KR100618113B1 (en) H-shape Beam-Column Connection Detail and Method using Divided Split Tee in Weak Axis of H-shape Column
KR101920417B1 (en) Seismic retrofit structure
KR102079008B1 (en) E-z connecting structure for beam and column wherein the end-moment and bending resistibility are reinforced
JP4710067B2 (en) Beam-column joint structure
JP2008175004A (en) Seismic response control member and seismic response control building used for boundary beam
KR102252648B1 (en) Structure Of Assemble For Steel Frame
KR102661173B1 (en) Structure Of Connecting Continuous Beam And Column
JP4696843B2 (en) Composite beam structure
KR20190060351A (en) Joint structure of concrete-filled steel tube column and steel girder
KR20210077197A (en) Colunm-beam connetion structure
KR102722095B1 (en) Structure Of Connecting Beam with Continuous Rebar And Column
KR20230171627A (en) Structure Of Connecting Beam with Continuous Rebar And Column
JP2019138067A (en) Beam joint structure
KR102668215B1 (en) Prefabricated columns with cross beam connections
KR102037633B1 (en) Structure Of Connecting Column And Beam Using W-shaped Beam
KR19980021969A (en) Unit columns and connections for steel structures
KR19990081415A (en) Connection Structure of Column and Horizontal Beam Using Concrete Filled Square Steel Pipe
JP5490551B2 (en) Beam-column joint for system building
KR102569266B1 (en) Assembly type concrete filled steel column
KR102499318B1 (en) End reinforced steel frame
KR20230113087A (en) Cmonnecting Structure of steel column using octagonal pillar shaped internal diaphragm And Concrete filled steel tube column using thereof
KR20240052401A (en) Steel column using bending steel plate And Connecting Structure of steel column
JP6904700B2 (en) Column structure and construction method
JP2000291289A (en) Joining structure of earthquake resistant member

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant